На главную | База 1 | База 2 | База 3

Государственный комитет Российской Федерации по строительству и жилищно-коммунальному комплексу (Госстрой России)

Государственное унитарное предприятие «Ростовский научно-исследовательский институт ордена Трудового красного знамени академии коммунального хозяйства им. К.Д. Памфилова» ГУП РНИИ АКХ

Согласовано:

ФЕДЕРАЛЬНЫЙ

ГОРНЫЙ и

ПРОМЫШЛЕННЫЙ

НАДЗОР России

письмо № 12-06/832

от 18.09.2003 г.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

по стабилизационной обработке

подпиточной воды систем теплоснабжения,

водогрейных котлов комплексонатами ОЭДФ-Zn, НТФ-Zn

МУ 1-322-03

Ростов-на-Дону

2003 г.

Разработанно

ГУП РНИИ АКХ им. К.Д. ПАМФИЛОВА (академик АЖКХ В.К. Гордеев-Гавриков, Ученый секретарь РО АЖКХ, член-корреспондент АЖКХ И.М. Шейхет) при участии ООО «ЭКОЭНЕРГО» (А.В. Кухно)

Согласованно

с ФЕДЕРАЛЬНЫМ ГОРНЫМ И ПРОМЫШЛЕННЫМ НАДЗОРОМ РОССИИ письмо № 12-06/832 ГУП Ростовским НИИ Академии коммунального хозяйства им. К.Д. Памфилова

Методические указания по стабилизационной обработке воды комплексонатами ОЭДФ-Zn и НТФ-Zn предназначены для специалистов предприятий и организаций независимо от ведомственной принадлежности и форм собственности и граждан, занимающихся проектированием, изготовлением, эксплуатацией и техническим диагностированием водогрейных котлов, для использования в практической деятельности, и инспекторского состава Госгортехнадзора России, осуществляющих надзор за безопасной эксплуатацией водогрейных котлов.

СОДЕРЖАНИЕ

1. ВВЕДЕНИЕ

В развитие требований Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов [2], Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды [3], утвержденных Госгортехнадзором России, настоящие Методические указания определяют порядок стабилизационной обработки подпиточной и сетевой воды водогрейных котлов, открытых и закрытых систем теплоснабжения комплексонатами ОЭДФ-Zn, НТФ-Zn.

Водно-химический режим должен обеспечивать работу водогрейного котла и системы теплоснабжения без повреждения их внутренних поверхностей вследствие коррозии металла, отложения накипи и шлама.

На данный момент широкое распространение получают способы реагентной - комплексонатной водоподготовки подпиточной и сетевой воды водогрейных котлов и систем теплоснабжения, что может быть эффективной альтернативой стандартной водоподготовке - умягчению воды с использованием Na или Н - катионированием и её деаэрации.

Применение комлексонатного способа водоподготовки позволяет:

1. Снизить стоимость подготовки подпиточной воды при улучшении технологических характеристик теплоносителя, по сравнению с ее умягчением и деаэрацией;

2. Уменьшить коррозию металла внутренних поверхностей водогрейных котлов, систем теплоснабжения;

3. Устранить образование накипи, способствовать отмывке имеющихся на поверхностях котлов, системы теплоснабжения накипи и отложений;

4. Предотвратить шламообразование в котле;

5. Обеспечить соблюдение требований нормативной документации к оборудованию, объему химического контроля, оснащению лабораторий, ведению эксплуатационной документации.

Госгортехнадзором России согласованы [5] к применению два вида комплексонатов:

- ОЭДФ - Zn (Цинковый комплекс ОЭДФ), выпускаемый согласно ТУ 2439-001-24210860-97 от 10.07.1997 г.,

- НТФ - Zn (Цинковый комплекс НТФ), выпускаемый согласно ТУ 2439-002-24210860-99 от 01.02.1999 г.

Применение данных комплексонатов позволяет обеспечить надежность, безопасность и экономичность эксплуатации систем теплоснабжения, котлов. Эти комплексонаты являются ингибиторами как накипеобразования, так и коррозии.

Данные Методические указания предназначены для руководителей и специалистов, занятых проектированием, изготовлением, монтажом, наладкой, техническим диагностированием, освидетельствованием, эксплуатацией водогрейных котлов, систем теплоснабжения и инспекторского состава органов Госгортехнадзора России.

При оценке состояния внутренних поверхностей нагрева котлов, систем теплоснабжения, в случае применения комплексонатной водоподготовки, должно проверяться соблюдение требований настоящих Методических указаний, ведомственных нормативных документов, инструкций заводов-изготовителей оборудования, а также должен быть осуществлен анализ технической документации, определяющей порядок работы водоподготовительной установки, организации водно-химического режима и химического контроля.

2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

2.1. Комплексонаты - реагенты, применение которых для обработки подпиточной и сетевой воды котлов, систем теплоснабжения предотвращает коррозионное повреждение металла и накипеобразования на поверхностях нагрева. Представляют собой комплексные соединения цинка с фосфорорганическими кислотами.

2.2. Доза комплексоната - необходимая и достаточная концентрация реагента в подпиточной и сетевой воде системы теплоснабжения, водогрейных котлов, определяемая по результатам лабораторных исследований для максимально полного подавления накипеобразования и коррозии и (или) отмывки ранее образовавшихся отложений и накипи.

2.3. Комплексонатная обработка воды - стабилизационная или коррекционная обработка [1] подпиточной и сетевой воды систем теплоснабжения, водогрейных котлов комплексонатами.

2.3.1. Стабилизационная обработка - обработка подпиточной и сетевой воды комплексонатами с устранением технологии ее умягчения и (или) деаэрации.

2.3.2. Коррекционная обработка - обработка подпиточной и сетевой воды комплексонатами дополнительно к существующей схеме водоподготовки.

2.4. Установка дозирования комплексоната (УДК) - оборудование, обеспечивающее поддержание дозы комплексоната в подпиточной и сетевой воде системы теплоснабжения, водогрейных котлов путем пропорционального дозирования (необходимое количество реагента на единицу воды).

2.4. Технология обработки подпиточной и сетевой воды систем теплоснабжения, водогрейных котлов комплексонатами - технология, обеспечивающая качественную обработку всего объема подпиточной воды комплексонатами и поддержание дозы комплексоната в сетевой воде, предотвращающие образование накипи и процессов коррозионного разрушения металла.

2.5. Пуско-наладочная организация - специализированная организация, осуществляющая комплекс работ по разработке и внедрению технологии обработки комплексонатами подпиточной и сетевой воды систем теплоснабжения, водогрейных котлов, выполняющая в процессе внедрения мероприятия по исследованию вод, эксплуатационных характеристик котельной, монтаж оборудования, пуск и наладку установок дозирования комплексоната. Пуско-наладочная организация должна иметь необходимое оборудование и квалифицированный персонал для качественного выполнения работ.

3. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КОМПЛЕКСОНАТАХ ОЭДФ-Zn И НТФ-Zn

3.1. Применение комплексонатов ОЭДФ-Zn, НТФ-Zn возможно при температуре нагрева воды до 210°С, что позволяет производить обработку подпиточной и сетевой воды водогрейных котлов, систем теплоснабжения с температурой нагрева свыше 115°С.

3.2. Комплексонаты:

ОЭДФ-Zn - (Цинковый комплекс ОЭДФ) - товарный продукт, представляет собой 23-25 % водный раствор. Данный комплексонат разрешен к применению в воде хозяйственно-питьевого и хозяйственно-бытового водопользования дозой до 5 мг/л (в закрытых системах теплоснабжения концентрация комплексоната не нормируется). Гигиеническое заключение № 61.РЦ.6.243.П.899.6.00 от 15.6.2000 г.

НТФ-Zn - (Цинковый комплекс НТФ) - товарный продукт, представляет собой 21-23 % водный раствор. Данный комплексонат разрешен к применению в воде хозяйственно-питьевого и хозяйственно-бытового водопользования дозой до 1 мг/л (в закрытых системах теплоснабжения концентрация комплексоната не нормируется). Санитарно-эпидемиологическое заключение № 61.РЦ.03.243.П.000547.05.03 от 23.05.2003 г.

Комплексонаты ОЭДФ-Zn и НТФ-Zn экологически безопасны: при попадании товарного продукта в водоем они взаимодействуют с донными минеральными отложениями, постепенно разлагаясь.

3.3. Доза комплексоната выбирается лабораторно для максимально полного подавления накипеобразования и коррозии и (или) отмывки ранее образовавшихся отложений и накипи.

Расход комплексоната зависит от:

1. Дозы комплексоната,

2. Расхода воды на подпитку системы теплоснабжения, водогрейных котлов.

3.4. Комплексонаты являются эффективными ингибиторами коррозии и накипеобразования систем теплоснабжения открытого типа, поскольку ПДК ОЭДФ-Zn в воде хозяйственно-питьевого водоиспользования составляет 5 мг/л, а НТФ-Zn - 1 мг/л, что обеспечивает при широком диапазоне химического состава подпиточной воды надежную защиту от накипи и коррозии.

3.5. Применение технологии обработки подпиточной и сетевой воды комплексонаты ОЭДФ-Zn, НТФ-Zn позволяет:

3.5.1. Снизить коррозионную агрессивность воды и предотвратить образование железо-оксидных накипи и отложений на поверхностях водогрейных котлов, систем теплоснабжения; исключить деаэрацию подпиточной воды.

Комплексонаты ОЭДФ-Zn и НТФ-Zn являются эффективными ингибиторами коррозии, их применение снижает коррозионную агрессивность воды в среднем в 10-15 раз.

В аэрированной воде (воде с содержанием кислорода, превышающем допустимые для нормальной эксплуатации водогрейных котлов, значения (не работающая деаэрация)) комплексонаты является ингибиторами смешанного действия. Механизм защитного действия этих ингибиторов объясняется их адсорбцией на поверхностях металла и образованием защитного слоя трудно растворимых смешанных комплексных соединений цинка и железа с ОЭДФ и НТФ, а также Zn(OH)2, связыванием кислорода цинком комплексоната присутствующим в растворе.

Действие ингибитора при высокой щелочности воды (разлагается при нагреве с выделением углекислоты), повышенным содержанием углекислоты вследствие применения технологии умягчения методом Н - катионирования и некачественной декарбонизации, заключается в связывании углекислоты (агента-коррозии) цинком в растворе и образовании комплексных соединений железа и цинка в виде пленки на поверхности металла.

При высоких концентрациях сульфатов и хлоридов, что является еще одной из причин высокой коррозионной агрессивности воды, достигается степень защиты поверхностей металла систем теплоснабжения, водогрейных котлов. Механизм защитного действия основан на уменьшении скорости анодного и катодного процессов.

Применение комплексонатов в качестве ингибиторов коррозии и накипеобразования возможно в широком диапазоне рН. Коррозионные процессы вызывают значительное повышение содержания железа общего в сетевой воде систем теплоснабжения, что приводит к загрязнению железо-оксидными отложениями поверхностей нагрева котлов, других элементов систем. Таким образом, применение комплексонатов в качестве ингибиторов коррозии позволяет практически полностью подавить образование железо-оксидных накипи и отложений.

Комплексонаты также связывают растворенное в воде железо и способствуют отмывке ранее образовавшихся железо-оксидных отложений и накипи.

3.5.2. Предотвратить образование карбонатно-кальциевых накипи и отложений на поверхностях водогрейных котлов, систем теплоснабжения и исключить умягчение подпиточной воды.

Предотвращение накипеобразования карбонатно-кальциевого типа на поверхностях водогрейных котлов, систем теплоснабжения при обработке воды комплексонатами, основывается на их способности вступать во взаимодействие с солями кальция и магния, присутствующими в воде, с образованием устойчивых водорастворимых комплексов в широком диапазоне рН.

Механизм антинакипного действия комплексонатов основан на их избирательной адсорбции на активных центрах образующихся кристаллов накипи, что препятствует как росту самих кристаллов, так и вызывает изменение их формы, тормозит зарождение центров кристаллизации. В воде с большим содержанием солей жесткости комплексонаты образуют прочный комплекс с ионами Са и Mg, который блокирует направленный рост и агломерацию кристаллов накипи. Отсутствие центров кристаллизации за счет блокирования поверхностей кристаллов обеспечивает поддержание солей жесткости во взвешенном состоянии без выпадения на поверхности котлов, систем теплоснабжения в виде накипи и отложений.

3.5.3. Произвести отмывку в процессе эксплуатации ранее образовавшихся накипи и отложений на поверхностях котлов, магистральных и внутридомовых трубопроводов.

При длительном использовании обработки воды комплексонатами (свыше одного отопительного сезона) происходит изменение структуры ранее образовавшейся накипи как железо-оксидного, так и карбонатно-кальциевого характера на поверхностях нагрева водогрейных котлов, магистральных трубопроводов, внутридомовых систем - твердые накипь и отложения размягчаются, происходит процесс их постепенного удаления с продувками и в грязевиках.

4. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

4.1. Область применения стабилизационной обработки подпиточной и сетевой воды комплексонатами ОЭДФ-Zn, НТФ-Zn - объекты на которые распространяется действие Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов [2], Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды [3].

4.2. Внедрение и применение технологии стабилизационной обработки подпиточной и сетевой воды комплексонатами ОЭДФ-Zn, НТФ- Zn производится по усмотрению эксплуатирующей организации, может рекомендоваться в случаях:

- неэффективной работы существующей ХВО - наличия коррозии, накипи и отложений на внутренних поверхностях котлов, систем теплоснабжения,

- недостаточной мощности существующей водоподготовки,

- отсутствия или некачественной деаэрации,

- отсутствия водоподготовки,

- высоких эксплуатационных затратах на существующую схему водоподготовки.

4.3. Выбор дозы комплексоната производится по результатам лабораторных испытаний. Ориентировочные граничные параметры применения комплексонатов ОЭДФ-Zn, НТФ-Zn представлены в таблице 1.

Таблица 1.

Ориентировочные граничные параметры применения комплексонатов ОЭДФ-Zn, НТФ-Zn для стабилизационной обработки подпиточной и сетевой воды водогрейных котлов, систем теплоснабжения

Показатель

Система теплоснабжения

открытая

закрытая

Температура сетевой воды, °С

115

150

200

115

150

200

Карбонатная жесткость, мг - экв/л

10

7

5

25

16

10

Содержание растворенного кислорода, мг/кг

7

5

3

9

7

5

Значение рН при 25°С

от 6 до 9,0

от 6 до 9,7

Содержание соединений железа, мг/кг

0,3

0,3

0,3

10

5

3

Содержание комплексоната ОЭДФ-Zn, мг/л

До 5

Не нормируется

Содержание комплексоната НТФ-Zn, мг/л

До1

Не применяется

Не нормируется

5. ВНЕДРЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ СТАБИЛИЗАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ

5.1. При применении технологии стабилизационной обработки подпиточной и сетевой воды водогрейных котлов, систем теплоснабжения возможно исключение умягчения подпиточной воды и ее деаэрации.

5.2. Показатели качества и их нормативные значения подпиточной и сетевой воды, соответствующая им доза комплексоната, режим стабилизационной обработки воды должны устанавливаться пуско-наладочной организацией по результатам лабораторных и производственных испытаний с учетом сезонных колебаний показателей качества хим. состава исходной воды и формализоваться в инструкции по ведению ВХР.

5.3. Внедрение технологии стабилизационной обработки подпиточной и сетевой воды водогрейных котлов, систем теплоснабжения должно проводиться пусконаладочной организацией.

5.4. Внедрение технологии стабилизационной обработки воды рекомендуется производить последовательно в несколько этапов: обследование, монтажные работы, пусковые работы, наладочные работы, работы по обучению персонала методам химического и технологического контроля.

5.5. Обследование проводится с целью выбора, в зависимости от конкретных условий, оптимальных вида и дозы комплексоната для достижения технологического эффекта, схемы дозирования, необходимого оборудования в составе установки дозирования, а также с целью получения плановых значений расхода комплексоната, эксплуатационных и капитальных затрат на внедрение технологии.

5.9. При внедрении должно использоваться только установки дозирования комплексоната, обеспечивающие необходимый водно-химический режим обработки и соответствующие требованиям раздела 6.

5.10. Монтажные работы в себя включают монтаж и обвязку основного оборудования (установки дозирования комплексоната), пробоотборников, ревизию или монтаж продувочных линий с котлов, грязевиков систем теплоснабжения.

5.11. При эксплуатации котельной в различных режимах (в осенне-зимний и летний периоды) наладка должна производится для каждого режима.

6. ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВАНИЮ ПРИ СТАБИЛИЗАЦИОННОЙ ОБРАБОТКЕ

6.1. При монтаже и ремонте установки дозирования комплексоната должны использоваться материалы, обладающие гарантированными механическими характеристиками и химическим составом. Качество материалов, применяемых для монтажа и ремонта УДК, должны соответствовать указаниям проекта и технических условий.

6.2. В качестве типовой принимается следующая схема дозирования (Рис. 1.): дозирование производится пропорционально в прямой зависимости от объема жидкости прошедшей через расходомер.

Рис. 1. Типовая схема дозирования

6.3. Установка дозирования комплексоната должна отвечать следующим требованиям:

- давление, создаваемое насосом дозатором должно превышать паспортное давление циркуляционных насосов системы теплоснабжения,

- дозирование должно производится непосредственно в систему теплоснабжения (прямой, либо обратный трубопровод), дозирование в подпиточный трубопровод допускается в непосредственной близости от врезки в систему,

- должна быть обеспечена точность дозирования.

6.4. При постоянном потреблении воды на подпитку котлов, систем теплоснабжения допускается постоянное дозирование по среднечасовому расходу воды на подпитку системы.

6.5. Установка дозирования комплексоната, применяемая для подготовки должна быть спроектирована и изготовлена с учетом эксплуатационных характеристик применяемого реагента.

6.6. Установка дозирования комплексоната должна обеспечивать обработку всего объема подпиточной воды систем теплоснабжения, водогрейных котлов.

6.7. Автоматика и контрольно-измерительные приборы установки дозирования комплексоната должны быть оборудованы:

- автоматическим устройством фиксации нас троек установки дозирования при отключении электроснабжения;

- сигнализацией при достижении нижнего уровня раствора в баке;

- сигнализацией при аварии (выходе из строя) насоса-дозатора, элементов управления;

- дренажной линией с арматурой, предназначенной для полного удаления остатков воды при осмотрах и ремонтах;

- приборами дистанционной сигнализации и управления (на котельных с центральным щитом управления).

7. ЗАДАЧИ И ОБЪЕМ ХИМИЧЕСКОГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

7.1. Химический контроль за качеством стабилизационной обработки подпиточной и сетевой воды, технологический контроль за работой установки дозирования комплексоната в котельных должен обеспечивать надежную и экономичную эксплуатацию всех аппаратов и элементов тепловой схемы, и в первую очередь самих котельных агрегатов.

7.2. Технологический контроль - контроль за работой установки дозирования должен осуществляться не менее двух раз в смену эксплуатационным персоналом котельной.

7.3. Периодичность и качество химического контроля устанавливается в соответствии с инструкцией по химическому контролю, выдаваемой пусконаладочной организацией.

7.4. Химический контроль, осуществляется персоналом котельных. Химический контроль должен давать четкое количественное представление о составе подпиточной и сетевой воды, концентрации комплексоната и динамике их изменений во времени.

Данные химических анализов должны быть использованы для корректировки концентрации комплексоната в подпиточной, сетевой воде, режимов эксплуатации оборудования, периодичности и величины продувки котлов, а также для оценки эффективности стабилизационной обработки воды.

7.5. Минимальный объем химического контроля указан в таблице 2.

Таблица 2.

Объем аналитического химического контроля.

Проба воды

Определяемые показатели.

Жесткость общая

Щелочность общая

Железо

Комплесонат

1.

Прямая

+

+

+

+

2.

Обратная

+

+

+

+

3.

Подпиточная

+

+

+

+

4.

Исходная

+

+

+

-

7.6. Отбор проб воды должен быть организован в соответствии с требованиями РД 24.031.121-91 [6] и таблицы 3.

7.7. Для осуществления пробоотбора каждая точка оборудуется своим трубопроводом не более Ду15, на котором устройства для отбора проб располагаются в следующей последовательности:

7.7.1. Пробоотборник.

7.7.2. Запорный вентиль Ду 15, установленный за пробоотборником.

7.7.3. Холодильник.

7.7.4. Дроссельный игольчатый вентиль, установленный на выходе из холодильника.

Таблица 3.

Отбираемые для анализа пробы воды.

Наименование пробы

Периодичность отбора

1.

Подпиточная вода

1 раз в смену

2.

Обратная вода до ввода реагента

1 раз в смену

3.

Обратная вода после ввода реагента

1 раз в смену

4.

Прямая вода

1 раз в смену

5.

Исходная вода

1 раз в 15 суток

7.8. При отборе проб воды на анализ должны быть созданы все условия для получения представительной пробы.

8. ЛАБОРАТОРИИ КОНТРОЛЯ ЗА ВОДНО-ХИМИЧЕСКИМ РЕЖИМОМ

8.1. При стабилизационной обработке подпиточной и сетевой воды необходимо укомплектовывать существующие в котельных лаборатории для контроля за ВХР.

8.2. Необходимый минимум оборудования и приборов лабораторий контроля за ВХР должен соответствовать указанному в таблице 4.

8.3. В лабораториях должны быть организованы определения показателей качества воды в соответствии с таблицами 2, 3.

Таблица 4.

Оборудование лабораторий для контроля за ВХР при стабилизационной обработке подпиточной и сетевой воды систем теплоснабжения, водогрейных котлов комплексонатами ОЭДФ-Zn, НТФ-Zn

Посуда, реактивы, оборудование

ед.

кол-во

Колба коническая 250 мл

шт

6

Колба коническая 100 мл

шт

10

Бюретка 25 мл

шт

5

Пипетка с делением 10 мл

шт

5

Пипетка с делением 5 мл

шт

5

Пипетка с делением 1 мл

шт

2

Цилиндр мерный 100 мл

шт

2

Цилиндр мерный 50 мл

шт

2

Цилиндр мерный на 10 мл

шт

2

Стакан 150 мл

шт

2

Стакан 1000 мл

шт

1

Колба мерная 1000 мл

шт

2

Колба мерная 100 мл

шт

10

Воронка стекл.d 36-50

шт

5

Воронка стекл.д 100-150

шт

2

Фильтровальная бумага

кг

0,5

Капельницы с пипетками 50 мл

шт

6

Груша рез. №1,2

шт

2

Трилон Б 0,1 Н (фиксанал)

кор

1

Аммоний хлористый

кг

0,5

Аммиак 25 %

кг

2

Гидроксиламин солянокислый

кг

0,1

Хромовый темно-синий

кг

0,02

Сернистый натрий

кг

0,05

Соляная кислота концентрированная

кг

1,2

Соляная кислота 0,1 Н, (фиксанал)

амп

20

Сульфосалициловая кислота

кг

0,5

Олово двухлористое

кг

0,015

Метилоранж

кг

0,02

Глицерин

кг

0,3

Амоний надсернокислый

кг

0,3

Серная кислота концентрированная ос1

кг

1,8

Триэтаноламин

л

0,2

Фенолфталеин

кг

0,015

Молибденовокислый аммоний

кг

0,1

Фотоэлектроколориметр КФК

шт

1

Электроплитка

шт

2

Дистиллятор ДЭ-4

шт

1

Весы технические

шт

1

9. ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

9.1. Для систем теплоснабжения, водогрейных котлов с учетом требований Правил устройства и безопасной эксплуатации и водогрейных котлов, инструкций предприятий-изготовителей котлов, типовых инструкций и других ведомственных нормативно-технических документов должны быть разработаны:

9.1.1. По результатам обследования:

1) Аналитический отчет по результатам обследования водно-химического режима системы теплоснабжения, водогрейных котлов, включающий:

- описание рекомендованной технологии дозирования с обязательным описанием технологических этапов подготовки воды от поступления воды в котельную до подачи ее на подпитку системы теплоснабжения, котлов,

- описание рекомендованной схемы дозирования,

- описание рекомендованной установки дозирования комплексоната,

- прогнозируемые результаты (скорость коррозии, скорость накипеобразования) при внедрении технологии,

- расчет расхода комплексоната для подготовки 1 м3 воды,

- основные свойства исходной, подпиточной, сетевой вод,

- методика выбора вида комплексоната и оптимальной дозы,

- результаты исследований по выбору вида комплексоната и его оптимальной дозы,

9.1.2. По результатам пуско-наладки выдаются:

а) постоянные режимные карты - по эксплуатации установки дозирования комплексоната, водно-химическому режиму системы теплоснабжения,

б) инструктивные материалы по водно-химическому режиму - включающие методы химического контроля за обработкой воды комплексонатов,

в) инструкция по эксплуатации УДК,

г) акты приемки локальных работ,

д) акты вскрытий, осмотров котлов, трубопроводов системы теплоснабжения, до внедрения технологии и после полугодового периода её работы,

е) акты размещения и изъятия индикаторов коррозии и накипеобразования,

ж) документы о контроле за качеством выполненных работ, документы мониторинга водно-химического режима в период пуско-наладки.

9.1.3. При эксплуатации ведутся:

а) журнал эксплуатации установки дозирования,

б) журнал лабораторного контроля,

в) журнал ремонтов установки дозирования,

9.2. В перечисленных выше документах должны быть указаны:

9.2.1. Назначения инструкций и перечень должностей персонала, для которых знание инструкций обязательно.

9.2.2. Технические данные и краткое описание основных узлов, а также основного и вспомогательного оборудования.

9.2.3. Указания по приготовлению растворов.

9.2.4. Перечень и схема точек отбора проб.

9.2.5. Нормы качества подпиточной и сетевой воды.

9.2.6. График, объем и методы химического контроля.

9.2.7. Перечень и необходимое количество приборов и реактивов, предназначенных для аналитической работы, которые должны находиться в распоряжении водной лаборатории.

9.2.8. Порядок размещения и изъятия индикаторов коррозии и накипеобразования.

9.2.9. Результаты химического контроля, данные о расходе комплексоната, воды на подпитку, а также принимаемые меры по обеспечению нормативных показателей ВХР.

9.4. Инструкции должны быть утверждены руководством предприятия-владельца котла и должны находится на рабочих местах персонала.

10. ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

1. Методические указания по коррекционной обработке питательной воды паровых котлов, подпиточной воды систем теплоснабжения, водогрейных котлов комплексонатами ОЭДФ-Zn, НТФ-Zn. МУ 1-321- 03. Р-Д.: Комплекс, 2003.

2. Правила устройства и безопасной эксплуатации и водогрейных котлов. ПБ 10-574-03 М.: ГУП «Научно технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России»,2003.

3. Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды ПБ 10-573-03 М.: ГУП «Научно технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России», 2003.

4. Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы. СанПин 2.1.4.1074-01 -М: Федеральный центр Госсанэпиднадзора Минздрава России, 2002.

5. Технологический регламент подготовки воды комплексонатами ОЭДФ-Zn, НТФ-Zn, (для реагентов произведенных по ТУ 2439-001 - 242-10860-97 (Цинковый комплекс ОЭДФ (ОЭДФ - гп)) и по ТУ 2439- 002-24210860-99 (Цинковый комплекс НТФ (НТФ-Zn)).

Согласования:

- Федеральный горный и промышленный надзор России (Письмо от 01.03.02г. №12-07/160),

- Департамент государственного энергетического надзора и энергосбережения Министерства энергетики Российской Федерации (Письмо от 26.12.01г. №32-10-10/469),

- Госстрой России (Заключение от 24.10.01г. № ВР-5838/12),

- Государственной Санитарно-эпидемиологической службой Российской Федерации (Заключение № 61.РЦ.02.000.Т.000353.07.01 от 30.07.01r.)

- Технология рекомендована к применению Федеральным центром энергоресурсосбережения при Госстрое РФ.

6. РД 24.031.120-91. Методические указания. Нормы качества сетевой и подпиточной воды водогрейных котлов, организация водно-химического режима и химического контроля, С-Пб.: АО НПО ЦКТИ, 1993г.

7. РД 24.031.121-91. Методические указания. Оснащение стационарных котлов устройствами, для отбора проб пара и воды. С-Пб: - ДО НПО ЦКТИ, 1993.