На главную | База 1 | База 2 | База 3

Изменением N 1, утвержденным приказом Министерства нефтяной промышленности СССР от 27 ноября 1987 г. N 832, в настоящий ОСТ внесены изменения, вступающие в силу с 1 января 1988 г.

Отраслевой стандарт ОСТ 39-064-78

Система стандартов безопасности труда. Машины и оборудование для добычи нефти. Общие требования безопасности"

(введен в действие приказом Министерства нефтяной промышленности от 26 июня 1978 г. N 328)

(с изменениями от 27 ноября 1987 г.)

Срок введения установлен с 1 января 1979 г.
Вводится впервые

 

 

Настоящий стандарт распространяется на разрабатываемые и модернизируемые машины и оборудование для добычи нефти.

Требования стандарта не распространяются на скважинное оборудование, а также на машины и оборудование, применяемые при шахтном способе добычи нефти.

Дополнительные требования безопасности к оборудованию, предназначенному для работы в климатическом районе 1_1 по ГОСТ 16350-80, в море, а также в агрессивных и взрывоопасных средах должны устанавливаться в стандартах (технических условиях) на изготовление оборудования.

1. Требования безопасности к основным элементам конструкции и системам управления

1.1. Машины и оборудование для добычи нефти должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и ГОСТ 12.2.003-74.

1.2. Эксплуатационная и ремонтная документация на машины и оборудование для добычи нефти должна иметь разделы "Указания мер безопасности", соответствующие требованиям ОСТ 39-198-86.

1.3. Компрессоры, применяемые для добычи нефти, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.016-81.

1.4. Гидроприводы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.040-79 и ГОСТ 12.2.086-83.

1.5. Пневмоприводы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.101-84 и ГОСТ 12.3.001-85.

1.6. Исполнение электрооборудования, применяемого в объектах добычи нефти должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75 - ГОСТ 12.2.007.14-75 и "Правил устройства электроустановок ПУЭ-85".

1.7. Конструкция устьевого оборудования скважин должна обеспечивать:

- герметизацию трубного, затрубного и межтрубного пространств;

- контроль и регулировку режима эксплуатации;

- возможность закачки газа или жидкости в затрубное и межтрубное пространство и отбора газа из них.

1.8. В конструкции оборудования, работающего под давлением, должны быть предусмотрены места для установки запорных устройств под манометры.

1.9. Арматура трубопроводная, устанавливаемая на оборудовании для добычи нефти должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.063-81.

1.10. Длина болтов (шпилек) для фланцевых и хомутовых соединений оборудования, работающего под давлением, должна быть такой, чтобы при свинчивании болты (шпильки) выступали над гайками на высоту не менее 1-3 витков.

1.11. Гайка пробки крана должна быть предохранена от вывертывания при управлении краном.

1.12. Конструкция предохранительных клапанов должна предусматривать защиту от произвольного изменения регулировки клапанов.

1.13. Конструкция пружинных предохранительных клапанов должна предусматривать устройства для проверки исправности действия клапана.

1.14. Запорные устройства должны иметь указатели положения затворов.

1.15. На тройниках, катушках, крестовинах, корпусах запорных устройств на видном месте должны быть рельефно обозначены величины рабочего давления и условного прохода, а при необходимости и направление потока.

1.16. При технологической необходимости смазки составных частей оборудования и приводов, расположение и конструкция их должны обеспечивать удобный доступ ко всем точкам смазки.

1.17. Все крепежные детали и соединения машин и оборудования должны быть предохранены от самопроизвольного раскрепления и рассоединения. К соединениям, требующим контроля их состояния в процессе эксплуатации, должен быть обеспечен удобный доступ.

1.18. Исключен с 1 января 1988 г.

1.19. Оборудование и его отдельные сборочные единицы должны иметь простую форму. На наружных поверхностях оборудования следует избегать впадин, карманов и углублений, в которых может скапливаться грязь.

1.20. Сигнальная предупредительная окраска и знаки безопасности, применяемые на оборудовании, должны быть в соответствии с ГОСТ 12.4.026-76 и ОСТ 39-8-9-1-72.

1.21. В конструкции машин и оборудования должны быть предусмотрены стационарные или съемные (разъемные) лестницы и площадки с ограждениями для обслуживания элементов, находящихся на высоте 1800 мм от уровня рабочей площадки.

1.22. Для подъема на площадку, находящуюся на высоте 350-750 мм должны быть предусмотрены ступени, а при высоте более 750 мм - маршевая лестница с перильным ограждением.

1.23. Лестница должна иметь угол наклона к горизонту не более 60°, ширина лестницы - не менее 650 мм. Расстояние между ступенями должно быть не более 250 мм и не менее 150 мм.

Ступени должны иметь уклон вовнутрь от 2° до 5° и глубину при наличии задней стенки - не менее 230 мм, а без нее - не менее 160 мм.

1.24. Ступени лестниц и настил площадок должны выполняться из просечно-вытяжной стали.

1.25. Ограждения площадок и лестниц должны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.012-75.

1.26. Шумовые характеристики машин и оборудования на рабочих местах - по ГОСТ 12.1.043-84.

Нумерация пунктов приводится в соответствии с источником

1.28. Органы управления машинами и оборудованием должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.064-81.

2. Требования к устройству средств защиты, входящих в конструкцию

2.1. Все открытые движущиеся составные части машин и оборудования, могущие служить причиной травмирования обслуживающего персонала, должны иметь ограждения (кожухи) по ГОСТ 12.2.062-81.

2.2. Ограждения (кожухи) должны быть надежно закреплены и при необходимости частого осмотра иметь скобы или другие устройства для удобства и безопасности снятия их.

2.3. Дверцы шкафов с электрооборудованием должны быть сблокированы с вводным выключателем таким образом, чтобы исключалась возможность их открывания при включенном вводном выключателе.

3. Требования безопасности при монтажных и ремонтных работах

3.1. Составные части машин и оборудования массой более 15,0 кг, имеющие неудобную для строповки конструкцию, должны иметь специальные устройства (отверстия, приливы, рым-болты и т.п.) для подъема грузоподъемными средствами. Эти устройства должны размещаться с учетом положения их центра тяжести.

3.2. При монтаже и ремонте машин и оборудования должны применяться специальные приспособления и инструмент, обеспечивающие безопасное ведение работ.

3.3. В комплекте установки машин и оборудования должны быть предусмотрены приспособления для замены быстроизнашивающихся составных частей, обеспечивающие удобство и безопасность ремонтных работ.

3.4. Монтаж и ремонт элементов машин и оборудования, находящихся на высоте 1800 мм и более от уровня земли, должны выполняться со специальных площадок, выполненных в соответствии с ГОСТ 12.2.012-75.

3.5. При монтаже в одном канале, в одной трубе или металло-рукаве электропроводов для различных напряжений, все провода должны быть выбраны с изоляцией по высшему напряжению.

4. Требования безопасности при транспортировании

4.1. Все необходимые, в том числе и резьбовые поверхности оборудования, должны быть предохранены от коррозии при транспортировании и хранении в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78.

4.2. На корпусах машин и оборудования или на таре должны быть обозначены места для стропления.

4.3. Перед транспортированием все подвижные части машин и оборудования, которые могут вызвать изменение габаритных размеров или центра тяжести, должны быть застопорены.

5. Контроль выполнения требований безопасности

5.1. Выполнение требований безопасности конструкции машин и оборудования следует контролировать при:

- разработке технического задания и конструкторской документации;

- испытании опытных образцов;

- испытании оборудования серийного производства;

- монтаже оборудования;

- испытании после модернизации и капитального ремонта.

5.2. Контроль за выполнением требований безопасности на опытных образцах машин и оборудования следует производить в процессе предварительных и приемочных испытаний по ГОСТ 15.001-73.

5.3. Контроль за выполнением требований безопасности на машинах и оборудовании серийного производства следует производить в процессе приемо-сдаточных и периодических испытаний (проверок) по ГОСТ 15.001-73.

5.4. Объем испытаний и методы измерений должны содержаться в нормативно-технической документации на конкретные виды машин и оборудования.