На главную | База 1 | База 2 | База 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОНСТРУКЦИИ ДЕРЕВЯННЫЕ КЛЕЕНЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
К ЦИКЛИЧНЫМ ТЕМПЕРАТУРНО-ВЛАЖНОСТНЫМ
ВОЗДЕЙСТВИЯМ

ГОСТ 17580-82

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В.А. Кучеренко Госстроя СССР.

ИСПОЛНИТЕЛИ

И.П. Преображенская, канд. техн. наук (руководитель темы); Л.М. Ковальчук, д-р техн. наук; А.С. Фрейдин, д-р техн. наук; Р.Н. Верещагина; А.С. Жукова; М.М. Белоусова; Г.В. Левушкин.

ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В.А. Кучеренко Госстроя СССР.

Зам. директора А.М. Чистяков.

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 23 ноября 1982 г. № 279.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОНСТРУКЦИИ ДЕРЕВЯННЫЕ КЛЕЕНЫЕ

Метод определения стойкости
клеевых соединений к цикличным
температурно-влажностным воздействиям

Wooden laminated structures. Method to determinate
stability of glued joints against cyclic temperature and humidity influences

ГОСТ
17580-82

Взамен
ГОСТ 17580-72

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 23 ноября 1982 г. № 279 срок введения установлен

с 01.01.83

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на деревянные клееные конструкции из древесины хвойных пород и устанавливает метод определения стойкости клеевых соединений к цикличным температурно-влажностным воздействиям.

Метод основан на определении группы стойкости клеевых соединений к цикличным температурно-влажностным воздействиям при испытании образцов на скалывание вдоль волокон. Стойкость клеевых соединений к цикличным температурно-влажностным воздействиям представляет собой отношение показателя прочности образцов, подвергнутых указанным воздействиям, к прочности контрольных образцов.

Применение метода определения стойкости клеевых соединений к цикличным температурно-влажностным воздействиям следует предусматривать в стандартах и технических условиях, устанавливающих технические требования на деревянные клееные конструкции, а также при проверке новых видов клеев и разработке технологических режимов склеивания.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. В зависимости от назначения испытаний образцы выпиливают из:

элементов конструкций в процессе их изготовления - для контроля качества клеевых соединений;

специально склеенных заготовок - при проверке новых видов клеев и разработке режимов склеивания.

1.2. Для проведения испытания изготовляют 10 контрольных образцов и такое же количество образцов, подвергаемых цикличным температурно-влажностным воздействиям.

1.3. Форма и размеры образцов должны соответствовать ГОСТ 15613.1-77.

1.4. Влажность образцов, определяемая по ГОСТ 16483.7-71, должна быть (10 ± 2) %.

2. ОБОРУДОВАНИЕ, АППАРАТУРА, ПРИБОРЫ

2.1. Для проведения испытаний должны применяться следующие приборы, оборудование и аппаратура:

сосуд из нержавеющего металла, стекла или пластмассы для выдержки образцов в воде;

морозильная камера для замораживания образцов;

сушильная камера с регулятором температуры и влажности для сушки образцов;

испытательная машина по ГОСТ 7855-74 с погрешностью измерения величины нагрузки до 1 %;

приспособление для испытания по ГОСТ 15613.1-77;

штангенциркуль по ГОСТ 166-80 с погрешностью измерения до 0,1 мм.

3. ПОДГОТОВКА И ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ.

3.1. Испытания клеевых соединений на температурно-влажностные воздействия проводят циклами.

3.2. Механические испытания образцов проводят после 40 циклов температурно-влажностных воздействий.

При проведении научно-исследовательских работ количество циклов может быть увеличено.

3.3. Один цикл температурно-влажностных воздействий на образцы включает в себя следующие операции:

образцы помещают на 20 ч в сосуд с водой, имеющей температуру (20 ± 2) °С, таким образом, чтобы они были покрыты водой на 2 - 3 см;

извлеченные из воды мокрые образцы переносят в морозильную камеру и выдерживают в ней в течение 6 ч при температуре минус (20 ± 2) °С;

замороженные образцы, извлеченные из морозильной камеры, раскладывают на стеллажах и оставляют оттаивать в течение 16 ч при температуре воздуха (20 ± 2) °С;

после оттаивания образцы помещают в сушильную камеру и выдерживают в ней 6 ч при температуре (60 ± 5) °С и влажности воздуха 60 - 75 %.

3.4. Для механических испытаний на скалывание вдоль волокон образцы, прошедшие цикличные температурно-влажностные воздействия, досушивают при температуре не более 60 °С до достижения ими первоначальной влажности.

3.5. Механические испытания клеевых соединений контрольных образцов и образцов, прошедших цикличные температурно-влажностные воздействия, на скалывание вдоль волокон проводят по ГОСТ 15613.1-77.

3.6. Результаты механических испытаний записывают в протокол (рекомендуемое приложение 1).

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ.

4.1. Относительную прочность клеевых соединений А в процентах подсчитывают с погрешностью до 1 % по формуле

где  - среднее арифметическое результатов испытаний образцов после цикличных температурно-влажностных воздействий;

 - среднее арифметическое результатов испытаний контрольных образцов.

Результаты подсчета относительной прочности клеевых соединений записывают в журнал (рекомендуемое приложение 2).

4.2. В зависимости от степени стойкости к цикличным температурно-влажностным воздействиям клеевые соединения подразделяют на три группы:

низкой стойкости;

средней стойкости;

повышенной стойкости.

4.3. Группу стойкости клеевых соединений к цикличным температурно-влажностным воздействиям определяют в зависимости от величины их относительной прочности:

при А до 30 % - низкая стойкость;

при А от 30 до 60 % - средняя стойкость;

при А более 60 % - повышенная стойкость.

Примечание. При определении группы стойкости клеевых соединений к цикличным температурно-влажностным воздействиям необходимо учитывать характер разрушения образцов, так как снижение их прочности после цикличных воздействий может происходить из-за ослабления древесины. Если относительная прочность образцов после цикличных воздействий составит менее 60 % при преимущественном разрушении по древесине, то это указывает не на среднюю или низкую стойкость клеевых соединений, а низкое качество самой древесины.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ
определения предела прочности клеевого соединения при скалывании вдоль волокон

Изделие ____________________________       Влажность воздуха, % ________________

Порода древесины ___________________       Температура воздуха, °С ______________

Марка клея _________________________

Режим склеивания

1. Температура, °С __________________________________________________________

2. Время открытой выдержки, мин _____________________________________________

3. Время закрытой выдержки, мин _____________________________________________

4. Время выдержки под давлением, мин ________________________________________

5. Давление прессования, МПа (кгс/см2) ________________________________________

6. Послепрессовая выдержка, ч ________________________________________________

7. Испытание контрольных образцов или образцов, прошедших цикличные воздействия (ненужное зачеркнуть)

Марка образца

Длина площади скалывания, м (см)

Ширина площади скалывания, м (см)

Разрушающая нагрузка, Н (кгс)

Предел прочности, МПа (кгс/см2)

Влажность образца, %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Среднее значение показателя прочности Мср _____________________ МПа (кгс/см2).

«____» _______________ 19 ______ г.                              Подпись ____________________

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ЖУРНАЛ
определения стойкости клеевых соединений к цикличным температурно-влажностным воздействиям

Марка клея

Среднее арифметическое показателей прочности образцов, МПа (кгс/см2)

Относительная прочность клеевых соединений образцов, подвергнутых цикличным температурно-влажностным воздействиям, А, %

Группа стойкости клеевых соединений к цикличным температурно-влажностным воздействиям

контрольных,

после цикличных температурно-влажностных воздействий,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«____» _______________ 19 ______ г.                    Подпись ____________________

СОДЕРЖАНИЕ