На главную | База 1 | База 2 | База 3

 

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

ЗАО «НПФ ЦКБА»

__________ Дыдычкин В.П.

14 декабря 2009 г.

Изменение № 2

СТ ЦКБА 026-2005 «Арматура трубопроводная. Термическая обработка заготовок из углеродистых и легированных конструкционных сталей. Типовой технологический процесс»

Утверждено и введено в действие Приказом от «14» декабря 2009 г. № 48

Дата введения 01.04.2010 г.

Лист 5 заменить листом 5 с изм. 2.

Приложение: лист 5 с изм. 2.

Примечание - Введен режим термической обработки для стали марки 20

Первый зам. генерального директора -
директор по научной работе

_______________

подпись

Ю.И. Тарасьев

 

 

 

Заместитель генерального директора -
главный конструктор

_______________

подпись

В.В. Ширяев

 

 

 

Заместитель директора -
начальник технического отдела

_______________

подпись

С.Н. Дунаевский

 

 

 

Начальник отдела № 115

_______________

подпись

Е.С. Семенова

 

 

 

Ведущий специалист по металловедению

_______________

подпись

И.З. Снегур

 

 

 

Инженер III кат.

_______________

подпись

И.И. Лабунец

 

 

 

СОГЛАСОВАНО

 

 

 

 

 

Председатель ТК 259

_______________

подпись

М.И. Власов

 

 

 

Представитель заказчика 1024 ВП МО РФ

_______________

подпись

А.А. Хапин

 

 

 

ФГУП ЦНИИ КМ «Прометей»

Письмо № 6-1/87ф от 21.01.2010 г.

Г.П. Карзов

Лист 5

ГОСТ 4543-71 Сталь легированная конструкционная

ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности

ГОСТ 20072-74 Сталь теплоустойчивая

ТУ 14-1-3332-82 Сталь горячекатаная сортовая, стойкая к коррозионному растрескиванию. Опытная партия

ТУ 108-11-514-80 Поковки из стали 08ГДНФ

3 Режимы термической обработки

3.1 Для обеспечения необходимых показателей механических свойств и твердости заготовки деталей должны быть подвергнуты термической обработке: нормализации или закалке (нормализации) с отпуском.

3.2 Механические свойства сталей, определяемые на продольных образцах, вырезанных из заготовок, в зависимости от толщины (диаметра) приведены в приложении А (таблица 1).

Рекомендуемые режимы термической обработки заготовок для получения соответствующего предела текучести в зависимости от толщины (диаметра) заготовок приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Режимы термической обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей

Марка стали

Предел текучести, σ0,2 МПа (кгс/мм2), не менее

Наибольшая толщина (диаметр) заготовки, мм

Закалка, нормализация

Отпуск

Твердость, НВ (HRC2))

Температура,

°С

Охлаждающая среда

Температура, °С

Охлаждающая среда

Ст3сп

195 (20)

300

От 900 до 950

Воздух

 

Воздух

111 - 156

Ст3пс

175 (18)

300

101 - 143

Ст5

245 (25)

100

850 - 880

 

143 - 179

195 (20)

500

111 - 156

20

Режим I

215 (22)

300

900 - 920

Воздух

 

Воздух

123 - 167

195 (20)

300

111 - 156

175 (18)

800

101 - 143

Режим II

215 (22)

300

900 - 920

Вода или воздух

600 - 680

Воздух

123 - 167

195 (20)

300

111 - 156

175 (18)

800

101 - 143

25

245 (25)

100

890 - 910

Воздух

 

143 - 179

215 (22)

300

123 - 167

351)

275 (28)

100

880 - 900

 

156 - 197

245 (25)

800

143 - 179

315 (32)

100

860 - 880

Вода или масло

600 - 650

167 - 207

275 (28)

300

156 - 197

Зам. 2