Министерство
монтажных
и специальных строительных работ СССР
МИНМОНТАЖСПЕЦСТРОЙ СССР
ВНиР
ВЕДОМСТВЕННЫЕ
НОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ
И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Сборник
В6
МОНТАЖ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
ПРОМЫШЛЕННЫХ
ПРЕДПРИЯТИЙ
Выпуск
17
Предприятия
химической
и нефтехимической
промышленности
ПРЕЙСКУРАНТИЗДАТ
Москва
- 1987
Утверждены
Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР 16 декабря 1986 г. № 417 по согласованию с ЦК
профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов и
Центральным бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для обязательного
применения в организациях Министерства на строительных, монтажных и ремонтно-строительных
работах
Предназначены для применения в строительно-монтажных,
ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в
подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий,
организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт
хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в
соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС «О
совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок
и должностных окладов работников производственных отраслей народного
хозяйства».
Разработаны Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ),
нормативно-исследовательской станцией № 7 при тресте
«Уралхиммонтаж» и нормативно-исследовательской станцией № 11 при тресте
«Центроспецстрой» Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР
под методическим руководством Центрального бюро нормативов по труду в
строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.
Технология производства работ, предусмотренная в Сборнике,
согласована с Проектно технологическим институтом Гипрохиммонтаж Минмонтажспецстроя СССР.
1. В настоящем Сборнике приведены нормы
времени и расценки на монтаж технологического оборудования промышленных
предприятий химической и нефтехимической промышленности.
2. Нормами времени Сборника предусмотрено
производство работ в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 «Техника
безопасности в строительстве».
3. Качество работы должно удовлетворять
требованиям СНиП 3.05.05.-84
«Технологическое оборудование и технологические трубопроводы». Рабочие должны
знать и выполнять все требования, вытекающие из указанных документов.
4. Нормами времени и расценками учтены, в
составе работ параграфов не приводятся и отдельной оплате не подлежат (за
исключением случаев, особо оговоренных в параграфе) следующие работы:
проверка,
фундаментов и оснований, разметка мест установки;
очистка
оборудования от грязи и антикоррозионных покрытий;
проверка
комплектности оборудования по спецификации и чертежам;
строповка и
расстроповка оборудования;
перемещение
оборудования в пределах рабочей (монтажной) зоны на расстояние до 20 м (кроме
случаев, особо оговоренных в параграфах);
закрепление и
снятие оттяжек;
установка
анкерных болтов, подкладок и клиньев в процессе выверки оборудования;
сдача
оборудования под подливку и наблюдение за подливкой;
установка,
перестановка, закрепление и уборка легких переносных подмостей, лестниц,
стремянок и т.п. инвентаря.
5. Нормами времени и расценками не учтены
и оплачиваются отдельно (за исключением случаев, особо оговоренных в параграфе)
следующие работы:
доставка
оборудования в монтажную зону, выгрузка и распаковка его;
подноска, установка, перемещение, снятие и уборка
такелажных средств и приспособлений;
изготовление
прокладок, клиньев, подкладок и других средств закрепления оборудования;
исправление
дефектов в оборудовании, возникших не по вине монтажников;
обслуживание
кранов и электролебедок;
ручная дуговая
сварка и газосварка (в том числе резка и прихватка);
гидравлическое
испытание оборудования;
опробование
смонтированного оборудования вхолостую.
6. Подъем оборудования при монтаже
предусмотрен на высоту до 2 м, за исключением случаев, оговоренных в
соответствующих параграфах. В случае подъема на большую высоту к Н.вр. и Расц.
применять следующие коэффициенты:
7. Нормами времени и расценками предусмотрено выполнение
работ с помощью кранов, за исключением случаев, оговоренных в соответствующих
параграфах.
При выполнении
работ средствами, отличными от предусмотренных в соответствующих параграфах, к
нормам времени и расценкам применять коэффициенты:
при замене
кранов электролебедками - 1,25 (ВЧ-5);
при замене
электролебедок кранами - 0,8 (ВЧ-6).
8. В тех случаях, когда в параграфах не
указан материал аппаратов, нормами предусмотрен монтаж аппаратов из
углеродистой стали.
9. Выполнение работ настоящего Сборника
предусмотрено одной профессией рабочих - монтажник оборудования предприятий
химической и нефтяной промышленности, поэтому в составах звеньев профессия
рабочих не указывается.
10. Монтаж оборудования, не охваченного настоящими нормами,
но сходного по конструкции и сложности монтажа, разрешается нормировать по
соответствующим параграфам Сборника с применением к ним, в зависимости от массы
оборудования, следующих коэффициентов:
Примечание. Указанные в таблице
коэффициенты разрешается применять при разнице в массе оборудования не более
50 %.
11. Монтаж колонн
цельносварных, емкостных аппаратов, установка крышек (люков) на аппараты,
свертка и разъединение фланцевых соединений в аппаратуре оплачивать по сб. В6-1
«Монтаж оборудования нефтеперерабатывающих заводов».
12.
Тарификация основных работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, разд. «Строительные,
монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденным 17 июля 1985 г.
Установка выпарного
аппарата с выверкой и закреплением
3,3
2-41
4,1
2-99
4,5
3-29
6,5
4-75
7,3
5-66
9,7
7-52
11
8-53
15,5
12-01
17,5
13-56
19
14-73
21,5
17-37
23,5
18-99
27
21-82
31
25-05
35
28-28
37
29-90
52
42-02
55
44-44
58
46-86
62
50-10
2
Установка
циркуляционной трубы, прокладок, крепление болтами
1,3
0-94,9
1,6
1-17
1,7
1-24
2,4
1-75
2,7
2-09
3,8
2-95
4,2
3-26
5,9
4-57
6,6
5-12
7,2
5-58
8
6-46
8,7
7-03
10
8-08
11,5
9-29
13
10-50
14
11-31
19,5
15-76
20,5
16-56
21,5
17-37
23,5
18-99
3
Испытание аппарата
давлением
2,6
1-86
3,2
2-29
3,5
2-50
5,1
3-65
5,7
4-06
7,8
5-54
8,7
6-18
12
8-52
13,5
9-59
15
10-65
16,5
12-87
18
14-04
21,5
16-77
24,5
19-11
27
21-06
29
22-62
41
31-98
43
33-54
45,5
35-49
48,5
37-83
4
а
б
в
г
д
е
ж
з
и
к
л
м
н
о
п
р
с
т
у
ф
№
§ B6-17-2. Выпарные аппараты с принудительной циркуляцией и
вынесенной греющей камерой
Масса аппарата 3,8 - 56,2 т.
В монтаж аппарат поступает отдельными блоками: греющая камера
диаметром 0,4
- 2 м в сборе с
коллектором, труба циркуляционная, переходная камера с компенсатором,
циркуляционный агрегат (насос с электродвигателем на общей раме).
Масса сушилки 120 - 200 т, длина 18 - 22 м, диаметр барабана 3 - 3,5 м.
В монтаж сушилка поступает в сборе: корпус барабана, опорная
станция, бандаж с комплектом прокладок, венцовая шестерня, камеры загрузочная и
разгрузочная, моторно-редукторная группа в сборе,
система смазки, кольца и ребра жесткости.
Установка опорных
станций с выверкой
и
закреплением
6 разр. - 1
5 » - 1
4 » - 1
3 » - 1
102
88-23
111
96-02
120
103-80
125
108-13
139
120-24
157
135-81
171
147-92
2
Установка бандажей
с выверкой и закреплением
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
139
111-20
148
118-40
157
125-60
166
132-80
185
148-00
213
170-40
222
177-60
3
Установка колец и
ребер жесткости с выверкой и
закреплением
4 разр. - 1
3 » - 1
2 » - 1
43,5
30-89
46
32-66
50
35-30
53
37-63
59
41-89
67
47-57
74
52-54
4
Установка корпуса
6 разр. - 1
5 » - 1
4 » - 2
3 » - 3
2 » - 1
92
72-34
102
80-20
111
87-28
116
91-21
129
101-43
143
112-44
157
123-45
5
Установка венцовой
шестерни с выверкой и закреплением
6 разр. - 1
5 » - 1
3 » - 1
194
172-66
203
180-67
222
197-58
240
213-60
259
230-51
296
263-44
323
287-47
6
Установка моторно-редукторной
группы с выверкой и закреплением
То же
42,5
37-83
45,5
40-50
49
43-61
52
46-28
58
51-62
66
58-74
70
62-30
7
Установка
загрузочной камеры с выверкой и закреплением
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
72
61-20
77
65-45
82
69-70
88
74-80
97
82-45
111
94-35
120
102-00
8
Установка
разгрузочной камеры с выверкой и закреплением
То же
55
46-75
59
50-15
64
54-40
68
57-80
76
64-60
85
72-25
92
78-20
9
Опробование
6 разр. - 1
5 » - 1
4 » - 1
3 » - 1
27
23-36
22
19-03
23
19-90
26
22-49
34
29-41
37
32-01
36
31-14
10
а
б
в
г
д
е
ж
№
Б.
СУШИЛКИ, ПОСТАВЛЯЕМЫЕ УЗЛАМИ
Масса сушилки 1 - 120 т, длина 2,5 - 20 м, диаметр барабана 1 - 3,5 м.
В монтаж сушилка поступает: корпус цельносварной, с установленными
на нем бандажами и венцовой шестерней, защитными и подпорными кольцами, опорная
станция, привод, камера.
Шкаф с паровым
обогревателем на восемь полок, прямоугольный, чугунный с поверхностью нагрева
24 и 70 м2 и цилиндрический с поверхностью нагрева 18 - 65 м2.
Теплообменник состоит из каркаса, труб, соединенных между собой
калачами, корыта для охлаждающей воды и гребенок, устанавливающихся над каждым
рядом труб.
1.
Укрупнительная сборка и установка каркаса холодильника, выверка и
закрепление. 2. Сборка на фланцах труб и коллекторов; закрепление их хомутами
к каркасу. 3. Установка оросительных корыт, гребенок и барботеров, выверка и
закрепление. 4. Отрегулирование распределителей
и опробование орошения
20,5
14-56
30
21-30
39,5
30-02
42,5
32-30
46
34-96
60
45-60
75
57-00
88
70-18
99
78-95
а
б
в
г
д
е
ж
з
и
Примечания: 1. При монтаже холодильников из
стальных труб Н.вр. и Расц. умножать на 0,9 (ПР-1), а
из ферросилидовых труб - на 1,15 (ПР-2).
2. Перемещение
предусмотрено на расстояние до 10 м.
Установка привода
на раму с выверкой и
закреплением
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
2 » - 1
12,5
9-97
13,5
10-77
4
Монтаж колеса
вентилятора
1. Установка
лопаток. 2. Установка рабочего колеса на валпривода. 3. Закрепление
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
10,5
8-40
12
9-60
5
Монтаж диффузора и
коллектора
1. Соединение
секций диффузора болтами с установкой прокладок. 2. Соединение секций
коллектора между собой и диффузором. 3. Установка диффузора на опорные
стойки. 4. Выверка и закрепление
4 разр. - 1
3 » - 1
2 » - 1
36
25-56
40
28-40
6
Установка
металлоконструкций шатра аппарата с выверкой и закреплением
То же
12,5
8-88
17,5
12-43
7
Установка и
закрепление узла увлажнения
4 разр. - 1
3 » - 1
3
2-24
8
5-96
8
Установка и
закрепление стяжек
То же
6,9
5-14
9
Установка
теплообменных секций с выверкой и закреплением
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
2 » - 1
37
29-51
42
33-50
10
Установка секций
жалюзи с выверкой и
закреплением
4 разр. - 1
3 » - 1
2 » - 1
31
22-01
34
24-14
11
а
б
№
Примечание. Испытание на
герметичность и прочность Н.вр. и Расц. не предусмотрено и нормируется
отдельно.
В монтаж аппараты поступают следующими узлами и деталями.
Высота сгустителя 2,8 м, диаметр 4,5 м. В монтаж сгуститель
поступает отдельными узлами: корпус массой 8,1 т, мешалка массой 0,6 т, привод
массой 0,8 т, насос массой 0,35 т.
1. Установка
редуктора. 2. Установка
электродвигателя,
центровка, выверка и
закрепление
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
12,5
10-63
5
Установка насоса с
выверкой и закреплением
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
6
4-80
6
Примечание. Н.вр. и Расц.
предусмотрен монтаж на отметке +12 м.
Б. МАРКА СГУСТИТЕЛЯ Ц-4К
Масса сгустителя 4,2 т, высота 4,9 м, диаметр 4 м.
В монтаж сгуститель поступает отдельными узлами и деталями: днище
из трех листовых заготовок, корпус из четырех листовых вальцованных заготовок,
площадка с установленным на ней приводом, механизм вращения и подъема,
гребковое устройство и загрузочная воронка, система пеногашения и разгрузочное устройство.
1. Установка и
сборка под сварку корпуса аппарата. 2. Установка привода и механизма
размешивания с их полкой сборкой. 3. Выверка и закрепление аппарата
51
38-76
75
59-81
а
б
Примечание. Перемещение предусмотрено на расстояние до 10 м.
Вальцованная
заготовка вертикальной внутренней стенки
9 »
0,3
2,7
Трапециевидный
сегмент
12 »
1,5
18
Загрузочное
устройство (опорно-поворотная часть, неподвижная ферма, пеноуспокоитель),
пеноотбойник
1 компл.
2,1
2,1
Механизм
размешивания (подвижная часть), рельсы из пяти звеньев и привод
(электродвигатель, редуктор, ходовое колесо на одной раме), обслуживающая
площадка
Установка
центральной опорной стойки и чаши на фундамент с выверкой и закреплением
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
15
12-00
29,5
23-60
2
Установка наклонных
опорных колонн на фундамент
с выверкой и закреплением
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
2 » - 1
61
48-65
110
87-73
3
Установка наружной
вертикальной стенки с кольцевой опорной балкой на опорные колонны с выверкой,
подгонка стыков с установкой бандажей и накладок с закреплением под сварку
6 разр. - 1
5 » - 1
4 » - 1
3 » - 2
2 » - 1
40,5
32-40
260
208-00
4
Установка
конического днища с подгонкой стыков
мембранных конических секторов под сварку с выверкой и закреплением
То же
75
60-00
122
97-60
5
Установка
внутренней вертикальной стенки
1. Установка
вальцованных листовых заготовок со стыковкойих между собой к днищу под
сварку
с выверкой
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 2
2 » - 1
109
81-53
110
82-28
6
Установка
загрузочного устройства
1.
Установка опорно-поворотной части с подгонкой и креплением ее к центральной опорной
стойке. 2. Сборка и установка загрузочной фермы с
выверкой и закреплением. 3. Сборка и установка пенного успокоителя с выверкой
и закреплением
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
2 » - 1
40,5
32-30
68
54-23
7
Монтаж механизма
размешивания и мешалки
1. Сборка и
установка поворотной фермы с выверкой и закреплением. 2. Установка экрана
механизма вращения. 3. Установка скребков к нижней части фермы с закреплением
6 разр. - 1
5 » - 1
4 » - 1
3 » - 1
2 » - 1
86
70-52
107
87-74
8
Установка рельсов
1. Установка
рельсов из заготовок звеньев по борту вертикальной наружной стенки сгустителя. 2. Подгонка стыков звеньев
рельсов с выверкой и закреплением их болтами
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
2 » - 1
113
85-88
125
95-00
9
Установка привода
вращения на рельсы и закрепление его к поворотной ферме болтами
6 разр. - 1
4 » - 2
3 » - 1
16
13-36
36,5
30-48
10
Установка
обслуживающих площадок
1.
Установка обслуживающих
площадок
на механизм размешивания, перил и лестниц. 2. Установка кронштейнов на
сегменты кольцевой балки
Масса аппарата 6,7 т, высота 8,3 м, диаметр
2,1 м.
В монтаж аппарат поступает отдельными узлами: корпус массой 5,33
т, вал ротора с дисками массой 0,47 т, перегородки общей массой 0,2 т, привод массой 0,7 т.
Установка водостанции на
фундамент, выверка и закрепление
4 разр. - 1
3 » - 1
2 » - 1
14
9-94
2
Установка опорной
рамы и каркаса на фундамент, выверка и закрепление
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
2 » - 1
24
19-14
3
Установка корпуса
фильтр-пресса
1.
Установка подъемного механизма. 2. Сборка нижней плиты с поддоном и установка
на зажимное устройство с закреплением. 3. Установка и закрепление
направляющих. 4. Установка блока слива и.
крепление его с нижней плитой корпуса. 5.
Установка, выверка и закрепление фильтрующих промежуточных плит. 6. Установка
верхней нажимной плиты и крепление ее к направляющим. 7. Выверка и крепление фильтрующих
плит с верхней нажимной плитой. 8. Установка системы автоматизации. 9.
Установка коллектора давления и закрепление. 10. Установка коллектора подачи
и закрепление. 11. Установка клапана сброса
То же
88
70-18
4
Установка системы
маслосмазки
1.
Установка маслобака и закрепление его.2. Установка маслопроводов и закрепление
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
31
24-80
5
§
В6-17-23. Барабанные вакуум-фильтры с наружной фильтрующей поверхностью
А. ВАКУУМ-ФИЛЬТРЫ В СБОРЕ
Масса 4,7 т, диаметр 2 м, длина 2,1 м.
Масса 6,2 т, диаметр 1,5 м, длина
1,2 м.
В монтаж вакуум-фильтры поступают в сборе, отдельно привод.
1. Установка
основания корыта рамной мешалки, выверка и закрепление. 2. Установка барабана
с валом и подшипниками, выверка и закрепление. 3. Установка, регулировка и
закрепление ножа для съема продукта. 4. Установка привода, соединение с валом
барабана. 5. Соединение редуктора с электродвигателем. 6. Опробование
барабана на прокручивание
51
36-21
57
43-32
67
50-92
81
61-56
89
70-98
105
83-74
120
95-70
170
135-58
374
298-27
а
б
в
г
д
е
ж
з
и
Примечание. Перемещение
предусмотрено на расстояние до 10 м.
Вакуум-фильтр в монтаж
поступает в следующем виде: ЛУ-1,6-0,5-3,2-1 - корпус в сборе с установленной
лентой, отдельно редуктор, электродвигатель; ЛУ-4-0,5-8-1 - корпус в сборе, отдельно
редуктор, электродвигатель, лента.
1.
Установка, выгрузного бункера, крепление его болтами к опорной конструкции. 2.
Установка опорной плиты на фундамент
4 разр. - 1
3 » - 2
2 » - 1
24,5
17-33
2
Установка валкового
выгружателя с выверкой и закреплением
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
2 » - 1
14,5
11-56
3
Установка редуктора
с выверкой и закреплением
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
2 » - 1
18,5
14-75
4
Установка
электродвигателя с выверкой и закреплением
То же
27,5
21-93
5
Установка
рассекателя с выверкой и закреплением
»
3,9
3-11
6
Установка основания
печи
1. Установка
угловых стоек, крепление их к
опорной
плите анкерными болтами. 2. Установка боковых стоек, крепление их к опорным плитам болтами. 3. Установка и
крепление торцовых стенок к
опорной плите. 4. Закрепление боковых, торцовых, угловых стенок между собой.
5. Подгонка стыков между собой
6 разр. - 1
5 » - 1
4 » - 1
3 » - 1
2 » - 1
123
100-86
7
Установка опорных
балок и блоков основания
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
2 » - 1
7,5
5-70
8
Установка опорной
плиты на основание печи
То же
8,1
6-16
9
Сборка блоков
корпуса печи
1. Сборка обечаек
из завальцованных заготовок. 2. Укрупнительная сборка обечаек в блок. 3. Подгонка стыка между
обечайками под сварку
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
151
130-80
10
Установка опорного
кольца на отметке +23,5 м
Установка опорных
уголков, закрепление
их и
сегментов опорного кольца, его закрепление
4 разр. - 1
3 » - 1
2 » - 1
7,9
5-61
11
Установка корпуса
печи
1. Установка блоков
корпуса печи. 2. Подгонка стыков между блоками под сварку. 3. Выверка корпуса печи
6 разр. - 1
5 » - 1
4 » - 2
3 » - 2
2 » - 1
165
131-77
12
Установка опорного
кольца на отметке +31,5 м
Установка косынок
на внутреннюю стенку
обечайки
и сегментов опорного кольца с их
закреплением
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
2 » - 1
11
8-36
13
Установка опорного
кольца на отметке +38,5 м
Установка
кронштейнов па корпус обечайки и сегментов опорного кольца на
кронштейны с закреплением
То же
12
9-12
14
Сборка конуса из
отдельных завальцованных
элементов
и закрепление их между собой
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
5,6
4-48
15
Установка конуса на
корпус известково-обжигательной печи с выверкой и закреплением конуса к корпусу печи
6 разр. - 1
5 » - 1
4 » - 1
3 » - 1
2 » - 1
17
13-94
16
Установка и
закрепление цепей к кронштейнам болтами
4 разр. - 1
3 » - 1
14,5
10-80
17
Обслуживающая
площадка на отметке +20,3 м
Установка настила с
закреплением его к корпусу печи, перил и лестниц с их закреплением
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
33
26-40
18
Обслуживающая
площадка на отметке +23,6 м
Установка настила,
перил и лестниц с их закреплением
То же
18,5
14-80
19
Обслуживающая
площадка на отметке +32,3 м
Установка перил,
настила и лестницы с их закреплением
»
24,5
19-60
20
Обслуживающая
площадка на отметке +35,1 м
Установка настила,
перил и лестницы с их
закреплением
5разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
30
24-00
21
Обслуживающая
площадка на отметке +38,5 м
Установка пастила,
перил и лестницы с их
закреплением
То же
17
13-60
22
Установка вставки с
выверкой и закреплением
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
2 » - 1
14,5
11-02
23
Установка
монорельса с выверкой и закреплением
То же
29,5
22-42
24
Примечание. Установка загрузочного
устройства со скиповым подъемником и обслуживающей площадки на отметке +42,3 м
нормами не предусмотрена и нормируется отдельно.
Укрупнительная сборка барабана путем стыковки обечаек под сварку с
установкой бандажей
6 разр. - 1
5 » - 1
4 » - 1
3 » - 2
2 » - 1
146
116-80
2
Установка, выверка
и закрепление опорных
станций.
Установка корпуса печи на опорные
станции.
Сборка, установка цели в печь изакрепление
6 разр. - 1
5 » - 1
4 » - 1
3 » - 2
2 » - 1
198
158-40
3
Установка, выверка
и закрепление загрузочного шнека, торцовой крышки корпуса, венцовой шестерни,
фронтальных плит с креплением стяжными болтами
5 разр. - 1
4 » - 2
3 » - 2
302
234-96
4
Установка, выверка
и закрепление разгрузочного шнека, привода и площадки под привод
То же
72
56-02
5
Установка главного
привода, крепление и
центровка.
Установка забрасывающего питателя с приводом. Проверка правильности и
установка венцовой шестерни и бандажей
6 разр. - 1
4 » - 2
3 » - 2
165
133-32
6
Обкатка содовой
печи
То же
93
75-14
7
Установка корпуса
мешалки на фундамент
с
выверкой и закреплением. Сборка мешалки
из
отдельных узлов и деталей и установка ее в аппарат. Установка привода.
Опробование механизма размешивания на холостом ходу
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
33
26-40
8
Установка циклона с
приводом
То же
45,5
36-40
9
Установка
рекуператора
»
54
43-20
10
Примечание. Перемещение
предусмотрено на расстояние до 10 м.
Масса печи 36 т, высота 12,5 м,
диаметр 4,1 м, длина 7,5 м, диаметр топки 2,8
м.
В монтаж печь поступает отдельными узлами: подрешеточная камера
(нижняя часть сушилки), газораспределительная камера (верхняя часть сушилки),
крышка, решетка, топка в сборе, забрасыватель и выгружатель.
В монтаж котел поступает отдельными узлами: опорная стойка с
пружинной опорой массой 4,4 т, корпус котла с внутренним устройством - кожухом
массой 21,9 т, верхняя часть котла с трубчаткой массой 30,8 т, водяная рубашка
из отдельных завальцованных заготовок массой 3,9 т.
1.
Установка опорных стоек и пластин. 2. Выверка опорных стоек. 3. Установка
пружинной опоры. 4. Выверка и закрепление пружинной опоры
5разр. - 1
4 » - 1
3 » - 2
32
24-80
2
Установка корпуса
котла
1.
Установка корпуса с внутренним устройством (кожухом) на
пружинную опору. 2. Выверка кожуха. 3. Закрепление корпуса к пружинной опоре.
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 2
2 » - 1
67
52-13
3
Установка верхней
части котла с трубчаткой
1. Установка
верхней части котла с трубчаткой. 2. Выверка верхней части. 3. Закрепление верхней части
котла к корпусу.
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 2
2 » - 1
65
50-57
4
Монтаж водяной
рубашки
Сборка водяной
рубашки из отдельных завальцованных заготовок на прихватку
5 разр. - 1
3 » - 2
2 » - 1
198
146-03
5
Примечание Нормами и расценками не
предусмотрены и нормируются отдельно установка внутреннего устройства (кожуха в
котел), установка скользящих подшипников.
Б. КОТЛЫ ВТОРОЙ СТУПЕНИ
Масса котла 45,7 т, высота 6,6 м, диаметр
1,66 м.
В монтаж котел поступает отдельными узлами: корпус в сборе с
трубчаткой, верхней и нижней крышкой общей массой 43,1 т, внутреннее устройство
(кожух) отдельными завальцованными обечайками массой 0,4 т, пружинные опоры со
скользящими подшипниками массой 2,15 т. Перед установкой внутреннего устройства
нижняя крышка массой 2,6 т снимается.
1.
Сборка кожуха из отдельных обечаек с подгонкой и зачисткой стыков под сварку.
2. Установка кожуха в аппарат. 3. Выверка и закрепление
4 разр. - 1
3 » - 2
74
54-02
2
Установка пружинных
опор
1. Установка опор,
закрепление их. 2. Установка скользящих подшипников под опоры (после монтажа котла)
4 разр. - 1
3 » - 1
26,5
19-74
3
Установка котла
1.
Установка котла. 2. Выверка и закрепление
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 2
2 » - 1
84
65-35
4
Снятие и установка
нижней крышки
1. Разъединение
фланцевого стыка. 2. Снятие крышки. 3. Установка крышки (после установки внутреннего устройства и
футеровки). 4. Установка шпилек с соединением фланцевого стыка
1. Заготовка скобы
и уголков для подтягивания колена к барабану. 2. Подъем и установка колена. 3.
Подтягивание колена к барабану для сварки его с барабаном
4 разр. - 1
3 » - 2
1 колено
5,4
3-94
4
Монтаж
металлического каркаса
1.
Установка щитов каркаса по уровню
с
подгонкой при помощи струбцины и
креплением
болтами. 2. Снятие струбцины со щитов
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 2
1 каркас
17
13-18
5
Монтаж взрывных
клапанов с кожухами
1. Установка
клапанов и кожухов. 2. Заготовка и постановка прокладок. 3. Закрепление кожухов болтами
4 разр. - 1
3 » - 1
1 клапан
4,1
3-05
6
Установка замерных
стекол с закреплением болтами
3 разр.
1 компл.
1,2
0,84
7
Сборка и монтаж
стоков шибера, самообдувок котла
То же
1 котел
2,7
1-89
8
Примечание. Перемещение
предусмотрено в пределах рабочей зоны до 100 м.
1.
Установка плит на фундамент. 2. Выверка.3. Закрепление
6 разр. - 1
4 » - 2
3 » - 2
130
105-04
3
Установка панелей
пода
1.
Нанесение слоя мастики на стыки панелей. 2. Установка панелей на опорные
плиты. 3. Закрепление,
панелей к опорным плитам и крепление их между собой
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
160
136-00
4
Установка боковых
панелей
1. Нанесение
мастики на панели. 2. Установка
разгрузочных
полос на панели с закреплением их под сварку. 3. Укрупнительная
сборка двух панелей в
блок. 4. Установка блоков на опорные плиты и отдельных панелей на них. 5.
Выверка и закрепление боковых панелей. 6. Установка стяжных уголков и рамных
вставок
6 разр. - 1
4 » - 2
3 » - 2
2 » - 2
480
364-80
5
Установка торцовых
панелей
1.
Установка разгрузочных полос. 2. Укрупнительная
сборка двух панелей в блок. 3. Установка блока и отдельных панелей. 4.
Выверка и закрепление. 5. Установка стяжных уголков, вставок и решеток в торцовую панель
То же
550
418-00
6
Сборка и установка
поперечных балок свода
5 разр. - 1
3 » - 2
2 » - 1
64
47-20
7
Сборка и установка
продольных балок свода
То же
31
22-86
8
Установка решеток
«Поро» на своде секций
1. Установка
уголков с закреплением их и подвесок к уголкам. 2. Установка труб с закреплением
к подвескам, выверка. 3. Установка решеток «Поро» и бортовых полос
» »
260
191-75
9
Установка наружных
обслуживающих площадок и ограждений
4 разр. - 2
3 » - 2
220
163-90
10
Установка
обслуживающих лестниц
То же
10
7-45
11
Установка этажерки
1. Сборка этажерки
из двух частей. 2. Установка лестниц и ограждений. 3. Установка этажерки. 4. Выверка и
закрепление этажерки. 5. Установка решеток «Поро»
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 2
66
51-15
12
Установка и снятие
временных опор
4 разр. - 1
3 » - 1
2 » - 1
750
532-50
13
Установка опор под
секции входного коллектора
То же
29
20-59
14
Сборка и установка
кронштейнов под секции входного коллектора
» »
30
21-30
15
Установка и
закрепление секций входного
коллектора
5разр. - 1
4 » - 1
3 » - 2
30
23-25
16
Установка
реакционных труб
1.
Установка пучков труб. 2. Предварительная выверка пучков. 3. Соединение
стыков нижнего коллектора.
4. Окончательная выверка пучков. 5. Снятие заглушек труб. 6. Зачистка
заглушек и фланцев. 7. Установка линз и заглушек
6 разр. - 1
4 » - 2
3 » - 2
3841
3103-53
17
Установка
фиксирующих пластин и коробок
фиксации
4 разр. - 1
3 » - 1
145
108-03
18
Установка выходного
футерованного коллектора
1. Установка
кожуха. 2. Установка коллектора в кожух. 3. Установка пружинных подвесок на коллектор. 4.
Выверка коллектора.
5.
Установка регулирующих опор. 6. Подгонка штуцеров коллектора. 7. Установка
вставок и воротников
6 разр. - 1
5 » - 1
4 » - 2
3 » - 1
2789
2370-65
19
Установка
поперечных балок потолочной рамы
1. Установка
поперечных балок и связей.
2.
Выверка конструкций рамы и закрепление
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 2
160
124-00
20
Установка
продольных балок потолочной рамы
1.
Установка продольных балок и связей. 2. Выверка конструкций рамы и
закрепление
1. Установка
штуцеров. 2. Установка горелок на своде камеры в штуцера. 3. Закрепление горелок хомутами
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
340
289-00
25
Установка
металлоконструкций боковой обшивки
1.
Сборка и установка кронштейнов. 2. Установка рам швеллеров обшивки-
4 разр. - 2
3 » - 2
165
122-93
26
Установка
металлоконструкций торцовой обшивки
1. Сборка и
установка кронштейнов. 2. Установка рам и швеллеров обшивки
То же
75
55-88
27
Установка и
закрепление прогонов по фермам
5 разр. - 1
3 » - 2
2 » - 1
125
92-19
28
Установка
гофрированных листов обшивки (крышки)
1.
Разметка и сверление отверстий в листах.2. Установка листов и коньков крышки с их закреплением
4 разр. - 1
3 » - 1
2 » - 1
990
702-90
29
Установка пиктейлей
1.
Зачистка бобышек и пиктейлей шлифмашинкой. 2. Установка
пиктейлей
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
290
232-00
30
Б. Монтаж
конвекционной секции
-
3578,5
2766-88
31
В том
числе:
Установка панелей
пода
1.
Установка опорных плит с выверкой и закреплением. 2. Нанесение мастики на
панели пода. 3. Установка
панелей пода на опорные
плиты
с выверкой и закреплением
5разр. - 1
4 » - 2
3 » - 1
2 » - 1
120
91-92
32
Установка панелей
переходной зоны (газохода)
1. Установка
панелей пода на опорные плиты
и
балок из швеллера на под, а также боковыхпанелей с выверкой и закреплением и штуцеров КИП на своде. 2.
Укладка слоя асбеста в температурный шов. 3. Установка панелей верхнего свода
и торцовых панелей с выверкой и закреплением, а также панелей треугольных с
закреплением
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 2
2 » - 1
270
201-96
33
Установка боковых и
торцовых панелей горячей зоны
1.
Нанесение слоя мастики на боковые панели, установка этих панелей на опорные
плиты, выверка и закрепление. 2. Сборка отдельных панелей торцовой стены из
деталей с закреплением болтами, установка этих панелей на опорные плиты,
выверка и закрепление с установкой болтов и затяжкой гаек. 3. Установка
швеллеров на панели, вставок и уголка с закреплением. 4. Выверка торцовых, и
боковых панелей горячей зоны с окончательным закреплением
6 разр. - 1
4 » - 2
3 » - 2
2 » - 2
530
402-80
34
Установка и
закрепление опор и направляющих
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
110
88-00
35
Установка торцовых
трубных решеток с выверкой и закреплением
То же
110
88-00
36
Установка панелей
верхнего свода горячей зоны
1. Нанесение
мастики на панели свода.
2.
Установка панелей. 3. Закрепление
5разр. - 1
4 » - 2
3 » - 1
130
103-68
37
Установка и
закрепление консолей под газораспределительные панели
4 разр. - 1
3 » - 1
2 » - 1
10,5
7-46
38
Установка и
закрепление опор под газораспределительные панели
То же
20
14-20
39
Установка и
закрепление балок под газораспределительные панели
» »
11
7-81
40
Установка и
закрепление газораспределительных панелей
4 разр. - 1
3 » - 2
14
10-22
41
Установка и
закрепление горелок на боковые
панели
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
40
34-00
42
Установка отводов
на змеевики
1. Зачистка стыков
отводов пневмошлифмашинкой. 2. Установка отводов с подгонкой под сварку стыков
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 2
155
120-13
43
Установка панелей
коллекторной камеры
1. Сборка
потолочной и нижней панелей из
деталей.
2. Установка и закрепление этих панелей и укосин. 3. Сборка торцовой панели
из деталей. 4. Установка торцовой и боковой панелей, пластин (накладок) с
закреплением
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 2
210
170-63
44
Установка боковых и
торцовых панелей холодной зоны
1. Нанесение
мастики на боковые панели.
2.
Установка этих панелей на опорные плиты. выверка и закрепление. 3. Сборка
отдельных панелей торцовой
стены из деталей, установка и
закрепление болтами. 4. Установка швеллеров на панели, уголков на анкерные болты.
5. Выверка и закрепление торцовых и боковых панелей
6 разр. - 1
4 » - 2
3 » - 2
2 » - 2
480
364-80
45
Установка и
закрепление направляющих
опор
5разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
165
132-00
46
Установка торцовых
трубных решеток с выверкой и закреплением
То же
100
80-00
47
Установка верхнего
свода холодной зоны
1. Нанесение
мастики на панели свода.
2.
Установка этих панелей, закрепление
5 разр. - 1
4 » - 2
3 » - 1
130
103-68
48
Установка опор на газораспределительные
панели
1. Разметка мест установки
опор. 2. Установка и закрепление
4 разр. - 1
3 » - 1
2 » - 1
21
14-91
49
Установка и
закрепление балок на опоры под газораспределительные панели
То же
12,5
8-88
50
Установка и
закрепление газораспределительных панелей
4 разр. - 1
3 » - 2
12
8-76
51
Установка отводов
на змеевиках
1. Зачистка стыков
отводов пневмошлифмашинкой. 2. Установка и закрепление отводов ивставок из трубы
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 2
210
162-75
52
Установка панелей
коллекторной камеры
1. Сборка из
деталей потолочной и нижней панели. 2. Установка и закрепление этих панелей и укосин. 3.
Сборка торцовой панели из деталей, установка и закрепление ее. 4. Установка и
закрепление боковых панелей и пластин (накладок)
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 2
210
170-63
53
Установка балок
жесткости
1. Установка балок,
соединяющих горячую и
холодную
зоны, а также поперечных балок с
торцовой
стороны камеры
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 2
150
116-25
54
Установка и снятие
временное опоры
4 разр. - 1
3 » - 1
2 » - 1
41
29-11
55
Установка и
закрепление обслуживающих
площадок
из отдельных узлов
4 разр. - 2
3 » - 2
59
43-96
56
Установка и
закрепление ветровой фермы
4 разр. - 1
3 » - 1
2 » - 1
24
17-04
57
Установка и
закрепление боковых, нижней и потолочной панелей, рамной
металлоконструкции, раскосов, торцовых панелей и штуцеров КИП
4 разр. - 2
3 » - 2
210
156-45
58
Установка и
закрепление опор в дымовом канале
4 разр. - 1
3 » - 1
2 » - 1
5,1
3-62
59
Установка и
закрепление балок на опоры в дымовом канале
То же
10
7-10
60
Установка и
закрепление газораспределительных панелей в дымовом канале
4 разр. - 1
3 » - 2
8,4
6-13
61
Примечание. Нормами и расценками не предусмотрено и нормируются отдельно
приготовление и разогревание мастики; установка крючьев для изоляции; продувка
змеевиков сжатым воздухом и их
гидравлическое испытание.