ТЕРРИТОРИАЛЬНЫЕ
ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ
НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
В КАЛИНИНГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ
ТЕРп-2001
Сборник № 5
МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ
ОБОРУДОВАНИЕ
Администрация
Калининградской области
Калининград
2004
Предназначены для определения
прямых затрат в сметной стоимости, а также для расчетов за выполненные
пусконаладочные работы металлообрабатывающего оборудования.
Сборник ТЕРп-2001-05
разработан в уровне цен Калининградской области по состоянию на 1 января 2000
года.
РАЗРАБОТАН Калининградским областным государственным
учреждением «Региональный центр по ценообразованию в строительстве»
(руководитель Зыкова Т.В., исполнители: Русанова Н.Н., Есина
Е.П., Орлова Е.В.)
ВНЕСЕН Администрацией
Калининградской области
РАССМОТРЕН Межведомственной комиссией
по переходу строительного комплекса Калининградской области на новую
сметно-нормативную базу ценообразования в строительстве (Лаптев С.В., Бурьянов
А.С., Куляхтина М.М., Баранова В.И., Белянина В.Р., Водолагина В.К., Войтов А.С.,
Зыкова Т.В., Иванова Г.Н., Прошин П.Е., Юдина
Т.Р.). Протокол от 21.10.2003 г. № 1.
УТВЕРЖДЕН И
ВВЕДЕН
В ДЕЙСТВИЕ С 15 декабря
2003 г. постановлением администрации Калининградской области от 02.12.2003 г. № 669.
ЗАРЕГИСТРИРОВАН
Госстроем России, письмо от 18.12.03 № НЗ-8305/10.
ТЕРРИТОРИАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ
НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ
РАБОТЫ В КАЛИНИНГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ
1.1. Настоящие Территориальные единичные
расценки (в дальнейшем изложении - расценки) предназначены для определения
прямых затрат в сметной стоимости пусконаладочных работ по механической части металлообрабатывающего
оборудования на вводимых в эксплуатацию строящихся, а также реконструируемых,
расширяемых и технически перевооружаемых действующих предприятиях, зданиях и сооружениях.
1.2. Расценки отражают среднеотраслевой
уровень технологии и организации пусконаладочных работ.
Расценки обязательны для применения всеми
предприятиями и организациями независимо от их ведомственной принадлежности и
форм собственности, осуществляющими капитальное строительство за счет средств
государственного бюджета всех уровней и целевых внебюджетных фондов.
Для строек, финансирование которых
осуществляется за счет собственных средств предприятий, организаций и
физических лиц, расценки настоящего сборника носят рекомендательный характер.
1.3. Расценки разработаны на основе:
- сборника государственных элементных
сметных норм на пусконаладочные работы - ГЭСНп-2001-05
«Металлообрабатывающее оборудование», утвержденного и введенного в действие с 1
августа 2002 г. постановлением Госстроя России от 7 августа 2002 г. № 103;
- размера средств на оплату труда
рабочих-строителей, принятого по данным Калининградского областного
государственного комитета статистики по состоянию за IV квартал 1999 года.
1.4. При применении настоящего Сборника,
помимо положений, содержащихся в настоящей технической части, необходимо
учитывать требования общего характера, приведенные в Указаниях по применению
территориальных единичных расценок на пусконаладочные работы.
1.5. Расценки рассчитаны, исходя из
технических характеристик и сложности выпускаемого промышленностью
оборудования, в соответствии с требованиями 3-й части СНиП «Организация,
производство и приемка работ», государственных и отраслевых стандартов,
технических условий, правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования,
инструкций и другой нормативной и технической документации на изготовление,
поставку и эксплуатацию оборудования.
Расценки учитывают затраты на выполнение
работ в период пуска оборудования на месте его будущей эксплуатации, сверх
объемов регулировочных и других работ, выполняемых на предприятии-изготовителе
оборудования. Состав пусконаладочных работ, предусмотренный расценками,
приведен во вводных указаниях к отделам сборника.
1.6. В расценках не учтены затраты на:
проведение пусконаладочных работ по
оборудованию и системам, предусмотренным соответствующими сборниками ТЕРп-2001, в частности, по
электрической части оборудования и электронным устройствам управления (УЧПУ, УЦИ), определяемые, соответственно, по сборникам ТЕРп №
1 «Электротехнические устройства» и № 2
«Автоматизированные системы управления»;
ремонт отдельных деталей и узлов
налаживаемого оборудования;
обслуживание оборудования персоналом
заказчика в период проведения пусконаладочных работ.
1.7. К расценкам настоящего сборника
применяются следующие коэффициенты:
0,85 - если пусконаладочным работам
предшествует шефмонтаж оборудования;
0,8 - при выполнении одним звеном
(бригадой) испытаний, регулировки и наладки оборудования на
предприятии-изготовителе (учтенных в отпускной цене оборудования) и пусконаладочных работ на месте его дальнейшей
эксплуатации;
0,8 - для второй и последующих единиц
оборудования при одновременном выполнении пусконаладочных работ на двух и более
конструктивно одинаковых моделях оборудования.
1.8. При расчетах за
выполненные работы, если договором предусматривается промежуточная оплата,
рекомендуется руководствоваться следующей примерной структурой работ:
2.1. В единичных расценках ТЕРп уровень
оплаты труда пусконаладочного персонала рассчитан с учетом категории (разрядности)
работ на основании соотношения (коэффициентов) стоимости 1 чел.-ч категории
работника - исполнителя пусконаладочных работ к стоимости 1 чел.-ч рабочего-строителя 1-го разряда (табл. 1).
Средний размер средств на оплату труда
рабочих принят по ставке рабочего-строителя 3,8 разряда в размере 1700 рублей в месяц (1
чел.-час - 9,98 рубля). При этом часовая ставка рабочего-строителя 1-го разряда
составила 7,63 рубля.
1. В настоящем отделе приведены расценки
на пусконаладочные работы по кузнечно-прессовому оборудованию, которое в
соответствии с ГОСТ 7600-85Е,
техническими условиями на изготовление и поставку оборудования и руководствами
по эксплуатации конкретных моделей требует выполнения пусконаладочных работ для
ввода его в эксплуатацию.*
* Не включенное в сборник серийно изготавливаемое
кузнечно-прессовое оборудование без средств механизации и программного
управления (однокривошипные прессы с усилием до 1600 кН, ножницы листовые с толщиной реза до 6,3 мм,
пресс-ножницы комбинированные, молоты ковочные пневматические с массой подающих
частей до 1000 кг, вальцы ковочные усилием до
800 кН и оборудование, поставляемое заказчику в собранном виде) не требует
выполнения пусконаладочных работ при вводе его в эксплуатацию.
2. В расценках учтены затраты на:
подготовительные работы, в том числе:
организационную и инженерную подготовку работ; изучение проектной и
ознакомление с технической документацией; внешний осмотр и проверку качества
монтажа оборудования с составлением ведомости дефектов; проверку условий работы
с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и
его соответствия сертификату; проверку герметичности системы воздуховода;
комплектование рабочего места оргоснасткой, слесарным и
контрольно-измерительным инструментом, испытательной аппаратурой; составление
акта о приемке пресса в наладку и графика пусконаладочных работ;
наладочные работы, в том числе:
проверку и регулировку зазоров между
направляющими ползуна и станины;
регулировку параллельности плоскости
ползуна относительно плоскости стола, перпендикулярности хода ползуна к столу; проверку и
регулировку работы механизма регулировки высоты межштампового пространства;
проверку работы тормоза маховика;
регулировку и проверку срабатывания
блокирующих устройств при минимальных давлениях воздуха и масла; проверку
срабатывания электроблокировок;
регулировку и проверку срабатывания
блокирующих устройств при минимальном объеме рабочей жидкости в гидросистеме и
засоренных фильтрах;
проверку работы системы управления на
четкость выполнения исполнительными механизмами заданных команд, устранение
выявленных дефектов;
комплексное опробование оборудования, в
том числе:
испытание оборудования на холостом ходу
для проверки температуры нагрева масла, подшипников и направляющих; проверку срабатывания
предохранителей в режиме «Перегрузка»; проверку и настройку работы в
автоматическом режиме на холостых ходах; установку и крепление штампа, проверку точности установки; регулировку хода верхних и
нижних выталкивателей;
настройку и испытание оборудования под
нагрузкой с изготовлением партии деталей и проверкой их качества; инструктаж
обслуживающего персонала заказчика по правилам работы на прессе; сдачу
оборудования в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением
точности обработки деталей в соответствии с ТУ и оформление акта приемки-сдачи
оборудования заказчику;
составление технического
отчета.
Шифр расценки
Наименование и техническая характеристика оборудования
Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного
персонала), руб.
1. Расценками настоящего отдела учтены
затраты на:
подготовительные работы - организационную
и инженерную подготовку работ; анализ проектной документации, изучение
технической документации; внешний осмотр и проверку качества монтажа станка с составлением
ведомости дефектов и выдачей рекомендаций по их устранению; проверку условий
работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия
масла и смазочно-охлаждающей жидкости;
комплектование рабочего места необходимым инструментом, аппаратурой, приборами
и материалами; проверку подсоединения заземления, наличия перемычек и
заземления между узлами станка и заземляющим контуром; оформление акта о
приемки-сдачи станка в наладку и составление графика пусконаладочных работ;
наладочные работы - проверку механической
части станка до подачи питания; проверку затяжки крепежа, перемещения механизмов
станка вручную, регулировку зазоров в подвижных соединениях, проверку наличия смазки в точках смазки, плавности
перемещения ограждения, натяжения ремней привода главного движения,
регулирования ходов винтов подач; проверку механической части станка при подаче питания; проверку функционирования системы
смазки, срабатывания конечных выключателей и
блокировок, переключения чисел оборотов
шпинделя и чисел оборотов по указанным диапазонам, работоспособности
резцедержателя, револьверной головки на точность позиционирования; проверку
комплекса «станок - УЧПУ» или «станок - УЦИ» в
ручном и автоматическом режиме;
комплексное опробование станка - проверку
работы станка на холостом ходу, взаимодействия всех механизмов, устройств и систем
на безотказность работы, отсутствие сбоев и точность прихода исполнительных
органов в контрольные точки; испытание оборудования под нагрузкой: обработку,
контроль, введение коррекции и повторную обработку деталей-образцов
предприятия-изготовителя, проверку точности обработки деталей-образцов на соответствие нормам точности, указанным в ТУ; обработку партии деталей и проверку их
качества. Окончанием пусконаладочных работ
является сдача станка в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с
обеспечением точности деталей в соответствии с ТУ;
составление технического
отчета - подготовку технического отчета о проведенных пусконаладочных работах;
к техническому отчету прилагаются оформленные в установленном порядке протоколы
испытаний и акты.
Шифр расценки
Наименование и техническая характеристика оборудования
Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного
персонала), руб.
16А20ФЗС15, класс точности П, тип
УЧПУ - НЦ-31,
наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами
710 мм
662,29
49,00
05-02-002-2
16Б16Т1,
класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший
диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм
473,07
35,00
05-02-002-3
16Б16Т1С1,
класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший
диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм
675,80
50,00
05-02-002-4
16Б16ФЗ-31, класс точности Н, тип УЧПУ
- 2У22, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между
центрами 750 мм
729,86
54,00
05-02-002-5
16И05АФ10, класс точности А, тип
УЧПУ - «ЛЮМО-61», наибольший
диам. обрабатываемой детали 250 мм, расстояние между центрами 500 мм
175,72
13,00
05-02-002-6
16К20Т1, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший
диаметр обрабатываемой детали 500 мм, расстояние между центрами 1000 мм
635,26
47,00
05-02-002-7
16К20Т1-02,
класс точности П, 16КЗОФЗО, класс точности
Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 400 - 630 мм,
расстояние между центрами 1000 - 1400 мм
608,23
45,00
05-02-002-8
16КЗОФ305, класс точности П, тип УЧПУ
- НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой
детали 630 мм, расстояние между центрами
1400 мм
770,42
57,00
05-02-002-9
16МЗОФЗЗ, класс точности П, тип
УЧПУ - 2Р22
716,36
53,00
05-02-002-10
16А20ФЗС15,
16А20ФЗС39, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм,
расстояние между центрами 710 мм
662,29
49,00
05-02-002-11
16А20ФЗРМ132,
16А20ФЗС32, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р22, наибольший диаметр
обрабатываемой детали 320 - 400 мм, расстояние между центрами 500 - 750 мм
1512ФЗ-471; 1516ФЗ-471, класс точности Н,
тип УЧПУ - Н55-2, наибольший диаметр 1250 - 1600 мм
и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000
мм
3297,90
244,00
05-02-004-2
1А512МФЗ-473;
1А516МФЗ-473, класс точности П, тип УЧПУ - «РАЗМЕР-4»,
наибольший диаметр 1450 - 1800 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия
1000 мм
7231,07
535,00
05-02-004-3
15132ФЗ-271;
1516ФЗ-271, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, наибольший диаметр 1250 - 1600 мм и наибольшая высота
обрабатываемого изделия 1000 мм
2824,85
209,00
05-02-004-4
1А525МФЗ-483;
1А532ЛМФЗ-483, класс точности П, тип УЧПУ - 2С85, наибольший диаметр 2500 мм
и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1600
мм
Станок
горизонтально-расточный, модель 2Н636ГФ1 и 2Н637ГФ1, класс точности Н, тип
УЦИ - «Размер-2М-1104», диаметр шпинделя 125
- 160 мм, размеры рабочей поверхности стола 1600×1800 мм