7. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 18.02.92 N 165
8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1996 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в июне 1985 г., январе 1989 г., феврале 1992 г., августе 1996 г. (ИУС 9-85, 4-89, 5-92, 11-96)
Настоящий стандарт распространяется на шлифовальные круги общего применения на керамической (К), бакелитовой (Б), вулканитовой (В) связках, изготавливаемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стандарт не распространяется на отрезные круги, обдирочные круги зернистостей 63 и более, круги типов 1 и 5 для ручных машин.
Требования настоящего стандарта в части разд.1, 2 (кроме п.2.2), 4, 5 и п.3.4 являются обязательными, другие требования - рекомендуемыми.
Требования по безопасности изложены в п.2.13.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Круги должны изготовляться следующих типов:
1 - прямого профиля;
4 - с двусторонним коническим профилем;
3 - с коническим профилем;
5 - с выточкой;
23 - с конической выточкой;
7 - с двусторонней выточкой;
2 - кольцевые;
6 - чашечные цилиндрические;
11 - чашечные конические;
12 и 14 - тарельчатые;
36 - с запрессованными крепежными элементами;
10 - с двусторонней выточкой и ступицей;
26 - с двусторонней конической выточкой.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.1а. Обозначения типов кругов и размеров кругов ранее действовавших и по настоящему стандарту должны соответствовать указанным в обязательном приложении 2.
1.1б. Обозначения профилей для кругов типов 1, 5, 7 должны соответствовать указанным в рекомендуемом приложении 3.
1.1a, 1.1б. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
1.2. Размеры кругов должны соответствовать указанным на черт.1-14 и в табл.1-13.
* Должны изготовляться на керамической связке классов точности АА или А.
Примечание. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
Черт.2. Тип 4
Тип 4
Черт.2
Таблица 2
Размеры, мм
±1,0
+2°
250
10; 13; 16; 20
76
4
25
5; 9
40°
300
20
5
25
127
6
32
8
60°
8
160
3
350
13; 25
127
5
32
8
16
127
4
40°
400
20; 25; 32
5
8; 10; 13
203
3
60°
500
32
8
40°
Черт.3. Тип 3
Тип 3
________________
* Размеры для справок.
Черт.3
Таблица 3
Размеры, мм
±1,5
±1,0
+2°
Номин.
Пред.
откл.
63
10
10
20
5
3,0
20°
25
6
15°
50
80
8
20°
47
10
30°
53
13
-
+3,0
-
2,0
35°
49
6
20
10°
55
15°
55
8
20°
67
100
25°
75
13
-
-
-
20°; 25°
45; 57
36
5
3,0
20°
45
16
-
-
60
10
51
65
4
35°
77
125
8
+3,0
2,0
10°
57
82
10
32
-
-
35°
127
150
16
25°
90
20
5,5
18°
61
13
51
80
+3,0
5
20°
90
175
10; 13
-
-
2,0
85; 50
10
32
+3,0
8
10°
110
200
13
-
-
-
87
16
32; 51
8
3,0
25°
145
20
80
30°
107
6
+3,0
238
8
76
-
45°
234
10
-
230
250
13
-
224
32
-
3,0
10°
176
16
15°
153
125
5
4,0
161
20
-
-
2,5
20°
154
25
115
10
127
6
294
8
76
-
+3,0
-
45°
290
10
286
25
115
10
3,0
20°
179
300
32
17
141
6
15°
278
8
45°
290
10
127
-
-
286
15°
226
13
-
45°
274
20
180
+4,0
5
3,0
30°
241
350
25
127
-
-
278
40
76
115
17
4,0
20°
152
20
348
25
127
-
-
30°
331
400
40
+4,0
279
50
76
115
25
5,0
-
-
20°
153
20
338
450
25
127
-
-
15°
301
32
249
500
32
203
30°
407
Черт.4. Тип 5
Тип 5
________________
* Размер для справок.
Черт.4
Таблица 4
мм
±1,5
Номин.
Пред. откл.
10
13
3
5
6
13
16
4
6
8
20
10
13
8
6
16
(16)
(10)
(8)
20
8
10
16
10
8
20
6
10
20
25
(12); 13; 18
32
10; (13)
16
40
20
13
13
6
16
6; (10)
13; (16)
8
25
20
10
25
6
13
+2,0
(12); 13
32
16
16
8
20
10
10
25
(12); 13
32
16
32
6
16
10
(16); 20
25
13
32
25
(12); 13
32
13
16
40
40
20
20
50
25
30
25
13; (16)
(12); 13
40
25
20
13
30
50
32
16
50
16
25
20
32
16
25
13
31
13
32
32
16
63
50
30
30
20
20
+3,0
7
25
20
13
32
40; 50
16
80
40
20
50
25
63; 80
30
25
50
13
100
32
16
40
20; (32)
50; (60)
20
50; 63
20
50
30
20
32
65
10
25
20
62
13
125
32
32
65
16
50
30
25
20
75
13
150
32
85
(12); 13
32
85; 100
16
25
32
100
+3,0
13
200
32
(32); 76
16
40
125
20
63; 80
76
30
250
150
40
+4,0
13; 20
300
50
127
200
63
30
350
40; 50
127
200
13; 20
400
40
203
265
20
50
+6,0
25
450
50; 63
127
215
13
80
25
50; 63
203
265
13; 20
500
80
305
+6,0
375
30
100
203
600
50; 63; 80
305
Примечание. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
Черт.5. Тип 23
Тип 23
_______________
* Размеры для справок.
Черт.5
Таблица 5
Размеры, мм
±1,5
+2°
Номин.
Пред. откл.
300
127
200
+4,0
20°
18
7
350
50
265
25
15
10
500
203
375
+6,0
15°
17
8
600
80
305
35
10°
20
15
750
500
22
13
Черт.6. Тип 7
Тип 7
__________________
* Размер для справок.
Черт.6
Таблица 6
мм
±1,5
±1,5
Номин.
Пред. откл.
100
25
88
+3,0
8
8
125
40
109
16
16
200
25
32
184
+4,0
8
8
40
16
16
250
80
76
150
20
20
(150); 160
40
35
300
50; 100
200
13
13
125
25
25
(150); 160
200; 250
35
200
127
40
50; 85
250
50
350
50
200
+4,0
13
13
80
20
20
250
20; 25
20; 25
100
200; 250
25
25
(150); 160
20
200
200
40
50
250
200; 250
100
250
25
25
125
(150); 160
200; 250
40
35
200
203
250
30; 35
400
50; (63); (80)
265
13
13; (16); (20)
450
50
13
500
40
203; 305
265 (375)
10
10; (20)
(50); 63; 80
16
(10); 16; (20)
50
+6,0
13
13
600; 750
63; 80
16
16
100
305
375
25
25
900
63; 80
16
16
100
25
25
Примечание. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
Черт.7. Тип 2
Тип 2
_________________
* Размер для справок.
Черт.7
Таблица 7
мм
200
80
76; 125
62; 38
100
160; (150)
20; 25
300
80; 160
203
48
100
250
25
400
63; 125
305
48
450
125; (150)
250; 305; 380
100; 72; 35
500
100; 125; (150)
400; 380
50; 60
600
100; (150)
380; 480
110; 60
Примечание. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
Черт.8. Тип 6
Тип 6
_________________
* Размеры для справок.
Черт.8
Таблица 8
мм
±1,5
Номин.
Пред. откл.
40
25
13
32
20
5
4
50
32
40
25
7
5
80
40
20 (22)
50; 65; (68)
±1,5
32
8
15; 7; 6
100
50
80; (84)
25; 40
25; 10
10; 8
125
63
(22); 32; 51; 76
100; (109)
50
13
13; 8
150
80
125
±2,0
65
15
13
(175)
115
96
145
100
15
15
40
51
27
200
63
165
50
13
18
32
80
76
170
±2,0
65
15
15
125
48; 75
52; 25
62
250
100
127
195
27
150
200
75
25
25
300
127
250
25
Примечание. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
Черт.9. Тип 11
Тип 11
________________
* Размеры для справок.
Черт.9
Таблица 9
Размеры, мм
±1,5
±1°
±1°
Номин.
Пред.
откл.
50
25
13
40
16
5
25
8
34
32
20
65; (68)
22
65°
8; 6
45; 48
10
57
80
(22)
65
70°
8
45
40
65
30
8
38
10
51
100
25
20
80
15
50°
45°
10
50
10
57
84
25; 30
8
60; 55
16; 10
71
40
32
100; (109)
±1,5
25; 32
13; 8
76; 85; 70; 79
16; 8
96
32
70°
65°
70; 79
8
45
(22)
100
13
70
13
92
125
32
100; (109)
13; 8
70; 79
50
20;(22)
88
38
77°
67°
19
56
13
100
100
32
70°
65°
13
70
19
87
150
40
120
25
50°
45°
16
70
16
83
50
32
130
35
70°
65°
10
97
16
114
(175)
63
140
±2,0
45
50°; 60°
60°
19
88
19
71; 100
250
140
100
190
100
80°
80°
30
155
40
200
300
150
150
230
110
35
190
40
247
Примечание. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
Черт.10. Тип 12
Тип 12
_________________
* Размеры для справок.
Черт.10
Таблица 10
мм
±1,0
±1,0
±1,0
±2°
Номин.
Пред. откл.
80
8
13
30
3
2
4
6
36
100
10; (13)
20
40
4
6
6; 9
22
125
13
50
+4,0
5
3
15°
9
50
150
16
60
6
4
8
10
61
(175)
16; 20
32
75
3
3
16
25°
12; 17
120; 100
200
20
80
+6,0
8
4
10
15°
12
80
250
20; 25
100
8; 10
6
13
12; 15
80; 108
Примечание. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
Черт.11. Тип 14
Тип 14
_________________
* Размеры для справок.
Черт.11
Таблица 11
Размеры, мм
Номин.
Пред. откл.
±1,0
±1,0
+2°
+2°
100
10
20
40
4
2;3
15°
10°
6
40; 48
150
80
+4,0
-
2
30°
7°
10
122
16
32
60
6
10
60
200
20
80
8
4
3
15°
10°
12
80
250
25
100
10
5; 6
15
100; 108
(280)
40
105
+6,0
7
4; 8
6°
18
123; 153
300
20; 25
127
185
-
2
6
30°
10°
20; 25
238; 220
350
40
200
12
45°
7°
40
274
Примечание. Размер, заключенный в скобки, применять не рекомендуется.
Черт.12. Тип 36
Тип 36
Черт.12
Таблица 12
мм
400
50
160; 301
450
63
305
500
60
203
600
75
305
650
40
50
700
50
51
70
25
750
45
350
40; 50
50
Черт.13. Тип 10
Тип 10
_______________
* Размеры для справок.
Черт.13
Таблица 13
мм
±1,0
±1,0
Номин.
Пред. откл.
150
8
32
2
10
3
16
51
5
175
16
32
65
+3,0
5
6
200
10
51
3
16
32
5
250
10
76
125
3
8
20
6
300
10
127
180
+4,0
3
10
16
5
Черт.14. Тип 26
Тип 26
________________
* Размеры для справок.
Черт.14
Пример условного обозначения круга типа 1 наружным диаметром 500 мм, высотой 50 мм, диаметром посадочного отверстия 305 мм, из белого электрокорунда марки 25А, зернистости 10-П, степени твердости С2, номером структуры 7, на керамической связке K1А с рабочей скоростью 35 м/с, класса точности А, 1-го класса неуравновешенности:
2.3. Круги должны изготовляться классов точности: АА, А и Б.
2.4. Зерновой состав шлифовальных материалов - по ГОСТ 3647.
2.5. Предельные отклонения размеров кругов должны соответствовать указанным в табл.15-18.
Таблица 15
Наружный диаметр
мм
Предельные отклонения для классов точности
АА
А, Б
До 6
±0,3
±0,4
Св. 6 " 30
±0,5
±0,8
" 30 " 50
±0,8
±1,2
" 50 " 80
±1,0
±1,6
" 80 " 180
±1,2
±2,0
" 180 " 260
±1,5
±2,7
" 260 " 500
±2,0
±4,0
" 500 " 800
±2,5
±5,0
" 800
±3,0
±6,0
Таблица 16
Высота
мм
Предельные отклонения для классов точности
АА
А, Б
До 3
±0,10
±0,3
Св. 3 до 6
±0,15
±0,5
Св. 6 до 10
±0,6
Св. 10 до 16
±0,20
±0,9
Св. 16 до 40
±1,2
Св. 40 до 100
±0,25
±1,4
Св. 100
±0,30
±2,0
Таблица 17
Диаметр посадочного отверстия (кроме кругов типов 36, 2)
мм
Предельные отклонения для классов точности
АА
А
Б
До 10
+0,2
Св. 10 до 18
+0,1
+0,3
Св. 18 до 50
+0,2
Св. 50 до 80
+0,4
Св. 80 до 120
+0,5
Св. 120 до 180
+0,2
+0,3
Св. 180 до 260
+0,6
Св. 260
+0,3
+0,4
Таблица 18
Диаметр центрального отверстия кругов типов 36, 2
мм
Предельные отклонения дм классов точности
АА
А, Б
До 120
±1,0
±1,5
Св. 120 " 260
±1,5
±2,0
" 260
±2,0
±3,0
2.6. Допуски формы и расположения поверхностей должны соответствовать указанным в табл.19-22.
Таблица 19
мм
Допуск параллельности и плоскостности (выпуклость и вогнутость) для классов точности
АА
А
Б
До 160
0,10
0,15
0,25
Св. 160 " 400
0,15
0,25
0,40
" 400
0,20
0,40
0,50
Примечания:
1. Для кругов типа 36 допуск параллельности плоскостности не должен превышать 0,8 мм для классов точности АА и А; 1,0 мм - для класса точности Б.
2. (Исключено, Изм. N 2).
Таблица 20
мм
Допуск круглости (овальность) наружной поверхности для классов точности
АА
А
Б
До 18
0,1
0,25
0,5
Св. 18 до 120
0,40
0,9
Св. 120 до 500
0,2
0,70
1,3
Св. 500
1,10
1,9
Таблица 21
мм
Допуск профиля продольного сечения (конусообразность) наружной поверхности (кроме типа 11) для классов точности
АА
А
Б
До 40
0,2
0,3
0,5
Св. 40 до 100
0,3
0,5
1,0
" 100
0,5
0,8
2,0
Таблица 22
мм
Смещение оси отверстия от номинального расположения (кроме кругов типа 36, 2) для классов точности
АА
А
Б
До 18
0,10
0,15
0,20
Св. 18 до 120
0,15
0,20
0,30
" 120 " 260
0,20
0,25
0,40
" 260
0,25
0,35
0,50
2.4-2.6 (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.7. Радиус закругления кромок или размер фасок на кругах не должен превышать:
0,5 мм - для 10 мм;
1,0 мм - для 10 мм25 мм;
2,0 мм - для 25 мм40 мм;
3,0 мм - для 40 мм100 мм;
4,0 мм - для 100 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.8. Трещины на кругах не допускаются.
2.9. Внешний вид кругов должен соответствовать требованиям, указанным в табл.23.
Таблица 23
Дефекты
Классы точности
АА
А
Б
Повреждения кромок
Не допускаются
Не допускаются размерами более 5 мм
Инородные включения
Не допускаются размерами более 0,5 мм
Не допускаются размерами более 1 мм
Не допускаются размерами более 2 мм
В количестве более 4 - на участке в 100 см
Раковины
Не допускаются
Допускаются на поверхности круга размером не более 10-кратной величины размера зерна на кругах зернистостей 20 и менее и 5-кратной величины размера зерна на кругах зернистостей 25 и более
Примечание. По согласованию с потребителем допускаются повреждения кромок по диаметру посадочного отверстия свыше 76 мм кругов класса А размерами не более 4 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.10. На поверхности отверстия или выточки допускается наносить калибровочный слой толщиной не более 5 мм.
2.12. Классы неуравновешенности по ГОСТ 3060 должны быть:
1 - для кругов класса точности АА; 1 и 2 - для кругов класса точности А; 1, 2 и 3 - для кругов класса точности Б.
2.11, 2.12. (Измененная редакция, Изм. N 3).
2.13. Механическая прочность кругов должна обеспечивать их работу с рабочими скоростями, указанными в табл.24.
Таблица 24
Тип круга
Рабочая скорость, м/с
1
30; 35; 40; 50; 60; 80
4
30; 35; 40; 50; 60
36, 2
25; 30; 35
6, 11, 12, 14
20; 25; 30
Прочие круги
15; 25; 30; 35; 50
2.14. Эксплуатационные показатели качества кругов на керамической связке должны соответствовать указанным в табл.25 и 25а при условиях обработки по табл.26.
Таблица 25
Тип круга
Наружный диаметр круга, мм
Высота круга,
мм
Марка шлифо- вального мате- риала
Зернистость
Степень твердости
Номер структуры
Коэффи- циент шлифо- вания, не менее
Шерохо- ватость обработанной поверхности, Ra, мкм, не более
Внутреннее врезное шлифование
3-8
До 16
12-4
СТ1; СТ2
9
9,6
0,63
1; 5; 7
10-32
До 32
25А
СМ2-С2
32-63
До 63
25-12
СМ1-С1
5-8
6,6
1,25
63-125
До 100
СМ1; СМ2
Плоское шлифование
2
200
До 80
40-25
СМ2
3,0
10
16
25
СМ1
2,5
1; 11
6; 12
150-300
До 150
40-16
М2-СМ2
3,0
1,25
1; 5; 7
250-300
Св. 20
25А
СМ1-С1
6
400-600
40-25
М3-С1
3,6
1
250
До 25
СМ1-С1
1; 5; 7
125-600
До 80
63С; 64С
40-16
М3-С2
5-8
0,26
1; 5; 7
125-600
До 80
63С
64С
12-М40
СМ1-СТ3
6-9
0,15
0,63
11; 6
40-300
До 150
40-12
М3-С2
5-7
15,0
1,25
Круглое наружное врезное шлифование
200-250
До 40
СМ1-С2
6-8
1,2
300-350
40-12
2,4
1,25
1; 5; 7; 23; 26
400-500
До 63
25А
М3-СМ2
3,00
10-6
7-9
0,9
0,63
600; 750
С2-СТ3
6-7
1,46
300; 350
1,70
400; 450
63С; 64С
40-16
М3-СТ2
5-8
2,16
1,25
500; 600
До 80
2,76
1
200-400
СМ1-С1
7-8
0,8
12-М40
М3-СТ1
7-9
1,2
0,63
175-400
До 50
53С; 54С
40-16
М3-С1
6-8
9,6
1,25
Круглое шлифование шеек коленчатого вала
1
750
До 80
25А
40-16
СМ1-СТ2
6-7
1,0
1,25
900-1060
До 125
Круглое наружное шлифование с продольной подачей
1; 5
7
500; 600
До 80
25А
40-16
СМ2-С2
6-7
1,4
1,25
Бесцентровое шлифование
350-400
До 200
25А
СМ1-С1
3,6
500; 600
40-16
6,7
3,0
1,25
СМ2-СТ3
0,26
300; 350
До 250
40-25
1,8
1
63С;
64С
16-8
СМ1-СТ3
2,1
0,63
400; 450
40-10
2,4
1,25
500; 600
4-8
3,0
500*
63
25
1,6
2,5
150
13А; 14А
12
СТ
2,2
0,32
0,4
2,5
600*
125
25
1,0
1,25
Шлицешлифование
1
125-200
До 32
25А
40-16
М3-С1
5-8
1,5
0,63
_________________
* Связка вулканитовая.
Таблица 25а
Тип круга
Наружный диаметр круга, мм
Высота круга,
мм
Марка шлифо- вального материала
Зернис- тость
Степень твердости
Номер структуры
Установленный ресурс, шт., не менее
Шерохо- ватость обрабо- танной поверх- ности, Ra, мкм, не более
Зубошлифование
1
100-300
До 80
40-25
М3-СМ2
6-8
48
1,25
400; 500
25А
10-6
СМ2-С2
8; 9
6360
0,63
3
250-300
25-16
М2; М3
7; 8
18
11
Св. 150
До 50
40-25
М3; СМ1
25/768
1,25
Резьбошлифование
250-350
12-М28
С1-СТ1
1080
0,80
1; 4
До 32
25А
М3; СМ1
8-10
1440
0,63
400-500
6
С1; С2
480
Заточка
3
200
16
25А
25
СМ1
8
25
0,63
12
150
6
46
0,40
Примечание. Для кругов из нормального злектрокорунда значения показателей (кроме параметра шероховатости) должны быть умножены на 0,8; из хромотитанистого и магниево-кремниевого электрокорунда - на 1,2; из монокорунда - на 1,5 по сравнению со значениями показателей для кругов из белого электрокорунда. Для кругов из черного карбида кремния значения показателей (кроме параметра шероховатости) должны быть умножены на 0,8 по сравнению со значениями показателей для кругов из зеленого карбида кремния.
Таблица 26
Режим правки
Режим шлифования
Вид шлифования
Наруж- ный диаметр круга, мм
Обрабаты-
ваемый материал, наименование обрабаты-
ваемой детали
1. Зубошлифование осуществляется без применения СОЖ. При резьбошлифовании следует использовать индустриальное масло, при прочих видах шлифования - водные растворы эмульсолов.
2. Правку кругов следует осуществлять алмазным правящим инструментом.
3. Для кругов, работающих с рабочей скоростью 50, 60 и 80 м/с, значения поперечной подачи должны быть умножены соответственно на 1,25; 1,6 и 2,2. При изменении скорости круга, скорость заготовки изменяется пропорционально.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.15. Правила и нормы безопасной работы с кругами - по ГОСТ 12.3.028.
2.16. На торцовой поверхности круга должно быть четко нанесено:
товарный знак предприятия-изготовителя или наименование предприятия-изготовителя;
условное обозначение круга без указания типа, кроме кругов типа 2, без указания единиц физических величин (м/с и кл);
номер партии;
изображение Знака соответствия для сертифицированной продукции.
Примечания:
1. Маркировка кругов диаметром 40 мм и менее наносится на коробку или пакет.
2. Номер партии и класс неуравновешенности допускается наносить на обратной стороне круга.
3. Маркировку кругов типов 2, 12, 14, 11 и 6 и на кругах диаметром свыше 40 до 200 мм допускается наносить на периферии круга.
4. Марка связки не наносится на кругах диаметром 80 мм и менее.
5. Размер круга, обозначение стандарта и номер партии не наносятся на кругах 250 мм и менее.
6. Рабочая скорость не наносится на кругах диаметром менее 100 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
2.17. При применении смеси шлифовальных материалов различных марок и зернистостей - маркировать основную марку или зернистость.
2.18. Твердость кругов, проверка которых не предусмотрена ГОСТ 18118, ГОСТ 19202, ГОСТ 21323, маркируется в соответствии с рецептурой.
При изменении акустического метода маркируют звуковые индексы.
2.19. Маркировка должна сохраняться при транспортировании и хранении.
2.20. Остальные требования к маркировке, а также упаковка - по ГОСТ 27595.
2.17-2.20. (Введены дополнительно, Изм. N 3).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям п.2.8 подвергают каждый круг, пп.1.2, 2.5-2.7, 2.9-2.12 подвергают круги при следующем объеме выборки:
0,5% от партии, но не менее 10 шт. для кругов диаметром до 63 мм;
1,0% от партии, но не менее 10 шт. для кругов диаметром свыше 63 мм до 125 мм;
10% от партии, но не менее 10 шт. для кругов диаметром св. 125 мм до 250 мм;
15% от партии, но не менее 10 шт. для кругов диаметром св. 250 мм.
По п.2.13 для кругов с рабочей скоростью до 80 м/с подвергают круги при следующем объеме выборки:
0,2% от партии, но не менее 10 шт. для кругов диаметром до 200 мм;
0,5% от партии, но не менее 10 шт. для кругов диаметром св. 200 мм до 500 мм;
1,0% от партии, но не менее 5 шт. для кругов диаметром св. 500 мм до 750 мм;
1,5% от партии, но не менее 5 шт. для кругов диаметром св. 750 мм;
для кругов с рабочей скоростью 80 м/с и выше объем выборки должен быть увеличен в 2 раза.
Партия должна состоять из кругов одного размера, одной характеристики, одновременно предъявленных к приемке по одному документу.
3.3. Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.
Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве кругов.
При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.
3.4. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п.2.14 подвергают не менее 5 кругов, прошедших приемочный контроль не реже 1 раза в год.
Допускается проведение испытаний у потребителя в производственных условиях.
3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.5. (Исключен, Изм. N 2).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Контроль размеров кругов проводят с применением универсальных или специальных мер и средств измерений.
4.3. Контроль неуравновешенности кругов - по ГОСТ 3060.
Примечание. Контроль неуравновешенности кругов диаметром до 250 мм, типов 6, 11, 2, 36, а также кругов всех типов, эксплуатируемых рабочей скоростью 15 м/с, допускается не проводить.
4.1-4.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.4. Испытание кругов на механическую прочность - по ГОСТ 12.3.028.
Примечание. Круги типов 2 и 36 на механическую прочность не испытываются.