На главную | База 1 | База 2 | База 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ

ИЗДЕЛИЯ РЕЗИНОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЛЯ РАЙОНОВ С ТРОПИЧЕСКИМ КЛИМАТОМ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 15152-69

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

Содержание

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2. КЛАССИФИКАЦИЯ ИЗДЕЛИЙ

3. ТРЕБОВАНИЯ К СОСТАВЛЕНИЮ РЕЦЕПТУР РЕЗИН

4. ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ ОТДЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

5. ТРЕБОВАНИЯ ПО ГРИБОСТОЙКОСТИ

5а. ТРЕБОВАНИЯ ПО СТОЙКОСТИ К ВОЗДЕЙСТВИЮ ТЕРМИТОВ

5б. ТРЕБОВАНИЯ ПО СТОЙКОСТИ К ПОВРЕЖДЕНИЮ ГРЫЗУНАМИ

6. ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЯМ

7. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

8. МАРКИРОВКА И УПАКОВКА

9. ПОРЯДОК ОФОРМЛЕНИЯ ЗАКАЗОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное

ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ И РАСШИФРОВКА ТОРГОВЫХ НАИМЕНОВАНИЙ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Единая система защиты от коррозии и старения

ИЗДЕЛИЯ РЕЗИНОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ
ДЛЯ РАЙОНОВ С ТРОПИЧЕСКИМ КЛИМАТОМ

Общие требования

Unified system of corrosion and ageing protection.
Industrial rubber products for tropics.
General requirements

ГОСТ
15152-69

Дата введения 01.01.71

Настоящий стандарт распространяется на резиновые технические изделия (далее - изделия), поставляемые в районы с тропическим климатом в соответствии с ГОСТ 15151 и предназначенные для комплектации машин, приборов и других технических изделий или для непосредственной поставки, а также на резиновые смеси, применяемые для изготовления указанных изделий.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Во всем, не указанном в настоящем стандарте, изделия должны соответствовать действующим стандартам и техническим условиям и другим нормативным документам на изделия нетропического исполнения (кроме установленных в них гарантийных сроков хранения и эксплуатации).

Гарантийные сроки хранения и эксплуатации изделий в районах с тропическим климатом указываются в стандартах или технических условиях на изделия по мере их установления.

Верхняя предельная температура эксплуатации конкретных изделий устанавливается в соответствии со стандартами или техническими условиями на изделия.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

1.2. Если для изделий тропического исполнения выполнение отдельных требований, предъявляемых к изделиям нетропического исполнения, невозможно или нецелесообразно, допускается по согласованию с потребителем предъявление к изделиям тропического исполнения иных требований, установленных в стандартах или технических условиях на эти изделия.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1.3. Резиновые смеси, изготовленные по указаниям настоящего стандарта, непосредственной поставке в районы с тропическим климатом не подлежат.

2. КЛАССИФИКАЦИЯ ИЗДЕЛИЙ

2.1. Изделия, в зависимости от условий эксплуатации и вида, разделяются на группы, указанные в табл. 1; при этом к группам I, II, V, VI, VII относятся изделия, работающие в воздухе или в других средах без воздействия масел, топлив и растворителей.

Таблица 1*

Обозначение группы

Характеристика условий эксплуатации и вида изделий

I

Изделия черного цвета, работающие при статических деформациях при температуре не выше 130 °С

II

Изделия черного цвета, работающие при многократных деформациях при температуре не выше 130 °С

III

Изделия любого цвета с повышенной маслостойкостью, подвергающиеся воздействию масел, топлив и растворителей при статических или многократных деформациях и температуре не выше 150 °С

IV

Изделия любого цвета с повышенной теплостойкостью, работающие при статических или многократных деформациях при температуре воздуха выше

V1)

130 °С, а при температуре масел, топлив и растворителей - выше 150 °С

Цветные изделия, работающие при статических или многократных деформациях при температуре не выше 130 °С

VI

Изделия любого цвета губчатой структуры, работающие при статических или многократных деформациях:

а) формовые и неформовые (методы шприцевания) обычные, при температуре не выше 80 °С;

б) формовые и неформовые (методы шприцевания) термостойкие, при температуре 80 °С и выше;

в) из ячеистой резины, при температуре не выше 70 °С;

г) латексные, при температуре не выше 70 °С

VII

Изделия любого цвета, работающие при статических или многократных деформациях, контактирующие с пищевыми продуктами, и медицинского назначения

1) Применение цветных изделий допускается только в тех случаях, когда применение изделий из саженаполненных резин не допускается.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3. ТРЕБОВАНИЯ К СОСТАВЛЕНИЮ РЕЦЕПТУР РЕЗИН

3.1. Резиновые смеси для изделий тропического исполнения в случаях, не оговоренных ниже, следует изготовлять по рецептам, обеспечивающим оптимальные физико-механические и эксплуатационные свойства.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.2. Типы каучуков

3.2.1. Для изготовления резиновых смесей применяют каучуки, указанные в табл. 3, в зависимости от группы, категории размещения и верхней предельной температуры эксплуатации изделий.

В пределах одной группы изделий типы каучука, указанные для категорий 1 и 2 или только для категории 2, могут применяться и для категорий 3-5.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5, 6).

3.2.2. Допускается применение в любых соотношениях смесей разных каучуков, предусмотренных табл. 3, для соответствующих групп эксплуатации и категорий размещения. В смесях на основе СКН или СКН в сочетании с наиритом для изделий группы III допускается введение НК или СКИ-3 до 20 % от общей дозировки.

По согласованию с базовой организацией по видам изделий допускается применять другие комбинации ненасыщенных и насыщенных каучуков при условии соответствия резиновых смесей и резин на их основе требованиям нормативной документации.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).

3.2.3. Кроме предусмотренных табл. 3 областей самостоятельного применения бутадиенстирольных каучуков, допускается введение их в резиновые смеси на основе других каучуков для всех групп эксплуатации и категорий размещения изделий:

каучуков СКС-30 и СКМС-30 всех типов в резиновые смеси на основе НК, СКИ-3, СКД всех типов, СКИ-3+СКД всех типов, СКН и наирита;

каучука СКМС-10 в резиновые смеси на основе всех каучуков.

Разрешается применение сульфанатных бугадиеннитрильных и бутадиенстирольных каучуков всех типов взамен тех же типов каучуков, в которых в качестве эмульгатора применяется некаль.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4, 6).

3.2.4. Натуральный каучук применяют двух типов: рифленый смокед-шитс и светлый креп. По качеству натуральный каучук должен соответствовать кондиции для всех изделий не ниже сорта I (по международным стандартам на качество натурального каучука).

Бутил каучук для изделий группы VII должен быть стабилизирован защитным средством агидол-2.

Допускается использовать нестабилизированный бутилкаучук, если эксплуатационные требования исключают возможность стабилизации.

Отечественные синтетические каучуки могут быть заменены на импортные соответствующего качества.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

Таблица 3

Обозначение

Верхняя предельная температура эксплуатации изделий, ºС

Тип каучука

Вариант защиты от старения

группы

категории размещения по ГОСТ 15150

Номер варианта

Защитное средство

Дозировка защитного средства в массовых частях на 100 массовых частей каучука

I

1,2

130

СКФ, СКЭП, СКЭПТ всех типов, силоксановые всех типов, акрилатные

-

По обычным рецептам

-

1,2

100

СКУ-ПФ, СКУ-8ТБ, СКУ-ПФЛ

-

По обычным рецептам

-

1,2

130

Бутил каучук*, хлорбутилкаучук*

1

Нафтам-2 +

1

 

+ воск

1-2

2

Диафен ФП

1

1,2

130

Наирит + СКН*

1

Диафен ФП +

1-2

 

 

 

+ параоксинеозон или ДЭН +

1

 

 

 

+ воск

2-3

1,2

130

Наирит*

1

Диафен ФП +

1-2

 

 

 

 

+ параоксинеозон или ДЭН +

1

 

 

 

 

+ воск

1-3

 

 

 

2

Параоксинеозон +

1-3

 

 

 

 

+ воск

1-3

1,2

100

НК

1

Диафен ФП +

1-2

 

 

 

 

+ параоксинеозон

1

 

 

 

 

или ацетонанил Р +

2

 

 

 

 

+ воск

1-3

 

 

 

2

Диафен ФП +

1-2

 

 

 

 

+ сантофлекс 13 +

1-3

 

 

 

 

+ воск

2-3

1,2

100

СКИ-3, СКИ-3 + СКД

1

Диафен ФП +

2

 

 

всех типов

 

+ ацетонанил Р +

2

 

 

 

 

+ воск

2-3

 

 

 

2

Диафен ФП +

1

 

 

 

 

+ ацетонанил Р +

3

 

 

 

 

+ воск

3-5

 

 

 

3

Диафен ФП +

3

 

 

 

 

+ воск

3-5

 

 

 

4

Диафен ФП +

2

 

 

 

 

+ параоксинеозон +

1

 

 

 

 

+ воск

3-5

 

 

 

5

Диафен ФП +

1-2

 

 

 

 

+ сантофлекс 13 +

1-3

 

 

 

 

+ воск

1-3

 

 

 

6

+ Сантофлекс 13 +

2-3

 

 

 

 

+ воск

1-3

2

130

НК*; СКИ-3*

1**

Диафен ФП +

1

 

 

 

 

+ МБЦ или МБ +

2

 

 

 

 

+ ДЭЦ +

3

 

 

 

 

+ воск

1-3

2

130

НК*; СКИ-3*

2**

Диафен ФП +

1-2

 

 

 

 

+ нафтам-2 +

1

 

 

 

 

+ воск

1-3

2

100

СКС-30 и СКМС-30 всех

1

Диафен ФП +

1-2

 

 

типов

 

+ параоксинеозон +

1

 

 

СКМС-50П

 

+ воск

1-3

 

 

 

2

Ацетонаил Р +

3

 

 

 

 

+ воск

2-3

2

100

СКИ-3

1

Диафен ФП +

1

 

 

СКИ-3 + СКД

 

+ ацетонанил Р +

2-3

 

 

 

 

+ воск

2-3

 

 

 

2

Диафен ФП +

2

 

 

 

 

+ параоксинеозон +

1

 

 

 

 

+ воск

2-3

 

 

 

3

Диафен ФП +

2

 

 

 

 

+ воск

2-3

3, 4,5

130

Бутил каучук*, хлорбутилкаучук*

1

Нафтам-2

1

3, 4,5

130

Наирит + СКН*

1

Параоксинеозон

1

 

 

 

2

Ацетонанил Р

1-2

 

 

 

3

Нафтам-2

1,5-2

3, 4,5

130

НК*

1**

Диафен ФП +

1

 

 

 

 

+ МБЦ или МБ +

2

 

 

 

 

+ ДЭЦ

3

3, 4,5

130

СКН*

1**

Н афтам 2 +

1

 

 

 

 

+ МБЦ или МБ

1

 

 

 

2

Ацетонанил Р

1-2

 

 

 

3

Параоксинеозон

1

 

 

 

4

Нафтам-2

1,5-2

I

3, 4, 5

100

НК, СКИ-3, СКИ-3 +

1

Параоксинеозон

1

 

 

 

+ СКД всех типов

2

Ацетонанил Р

2-3

 

 

 

СКС-30 и СКМС-30 всех типов, СКМС-10 и СКМС-50 П

3

Нафтам-2

1-2

I

(морозостойкие резины)

2

250 (-50)

СКТФВ, СКТФТ-803, СКТВ-1. СКТВ

 

По обычным рецептам

-

2

100

СКН-18 и его смеси с

1

Диафен ФП +

1-2

 

(-50)

СКН-40 и СКН-26

 

+ параоксинеозон +

1-1,5

 

 

 

 

+ воск

1-3

2

100

Наирит + СКН

1

Диафен ФП +

1-2

 

(-50)

 

 

+ параоксинеозон +

1-1,5

 

 

 

 

+ воск

1-3

 

 

 

 

2

Диафен ФП +

1

 

 

 

 

 

+ ацетонанил Р +

2

 

 

 

 

 

+ воск

1-3

 

2

100

СКМС-10 и их смеси с

1

Диафен ФП +

1-2

 

 

(-60)

другими каучуками

 

+ параоксинеозон +

1

 

 

 

 

 

+ воск

1-3

 

 

 

 

2

Диафен ФП +

1

 

 

 

 

 

+ ацетонанил Р +

2

 

 

 

 

 

+ воск

1-3

 

2

100

СКД всех типов и его

1

Диафен ФП +

1

 

 

(-60)

смеси с другими каучуками

 

+ ацетонанил Р +

2-3

 

 

 

 

 

+ воск

2-3

 

 

 

 

2

Диафен ФП +

2

 

 

 

 

 

+ параоксинеозон +

1

 

 

 

 

 

+ воск

2-3

 

 

 

 

3

Диафен ФП +

2

 

 

 

 

 

+ воск

2-3

II

1,2

130

СКЭП, СКЭГТТ всех типов, акрилатный

-

По обычным рецептам

-

 

1,2

100

СКУ-8ТБ, СКУ-ПФ, СКУ-ПФЛ

-

По обычным рецептам

-

 

1,2

130

Бутил каучук*, хлорбутилкаучук*

1

Диафен ФП +

1

 

 

 

 

+ воск 3В-1 или воск 3ВП, или паралайт 17

1-2

 

1,2

100

НК, СКИ-3, СКИ-3 +

1

Диафен ФП +

2

 

 

 

+ СКД всех типов

 

+ ацетонанил Р или

2

 

 

 

 

 

параоксинеозон,

1

 

 

 

 

 

или нафтам-2 +

1

 

 

 

 

 

+ воск 3В-1 или воск 3ВП,

1

 

 

 

 

 

или паралайт 17, или озоностойкое покрытие

1

 

 

 

 

2

Диафен ФП +

1

 

 

 

 

 

+ ацетонанил Р +

2-3

 

 

 

 

 

+ воск 3В-1

1-2

 

 

 

 

 

или воск 3ВП, или паралайт 17,

или озоностойкое покрытие

1-2

II

1,2

100

НК, СКИ-3, СКИ-3 +

3

Диафен ФП +

1

 

 

 

+ СКД всех типов

 

+ параоксинеозон

1

 

 

 

 

 

или нафтам-2 +

1

 

 

 

 

 

+ воск 3В-1 или воск 3ВП,

1-2

 

 

 

 

 

или парадайт 17, или

1-2

 

 

 

 

 

озоностойкое покрытие

 

 

 

 

 

4

Диафен ФП +

1-2

 

 

 

 

 

+ сантофлекс 13 +

1-3

 

 

 

 

 

+ воск 3В-1 или воск 3ВП,

1-2

 

 

 

 

 

или паралайт 17, или озоностойкое покрытие

1-2

 

1,2

100

Наирит, наирит + СКН

1

Диафен ФП +

1-2

 

 

 

 

 

+ нафтам-2 +

1

 

 

 

 

 

+ воск ЗВ-1 или воск ЗВП,

1-2

 

 

 

 

 

или паралайт 17

1-2

 

3, 4,5

100

НК, СКИ-3,

1

Диафен ФП

1-2

 

 

 

СКИ-3 +

2

ДФФД

1

 

 

 

СКД всех типов

3

Ацетонанил Р

2-3

 

3, 4,5

100

Наирит, наирит + СКН

1

Диафен ФП

1-2

 

 

 

 

2

Нафтам-2

2

II

2

100

СКМС-10, СКД всех

1

Диафен ФП +

2

(морозостойкие

 

(-60)

типов и их смеси с другими

 

+ ацетонанил Р

2

резины)

 

 

каучуками

 

или параоксинеозон,

1

 

 

 

 

 

или нафтам-2 +

1

 

 

 

 

 

+ воск 3В-1 или воск 3ВП,

1-2

 

 

 

 

 

или паралайт 17, или озоностойкое покрытие

1-2

 

 

 

 

2

Диафен ФП +

1

 

 

 

 

 

+ ацетонанил Р +

2-3

 

 

 

 

 

+ воск 3В-1 или воск 3ВП,

1-2

 

 

 

 

 

или паралайт 17, или озоностойкое покрытие

1-2

 

2

100

СКМС-10, СКД всех

3

Диафен ФП +

1

 

 

(-60)

типов и их смеси с другими

 

+ параоксинеозон или

1

 

 

 

каучуками

 

нафтам-2 +

1

 

 

 

 

 

+ воск ЗВ-1 или воск ЗВП,

1-2

 

 

 

 

 

или паралайт 17, или озоностойкое покрытие

1-2

 

2

100

СКН-18 и его смеси с

1

Диафен ФП +

1-2

 

 

(-50)

СКН-26 и СКН-40,

 

+ ацетонанил Р или

1,5-2

 

 

 

наирит + СКН

 

параоксинеозон, или

1,5-2

 

 

 

 

 

нафтам-2 +

1,5-2

 

 

 

 

 

+ воск 3В-1 или воск 3ВП,

1-2

 

 

 

 

 

или паралайт 17, или озоностойкое покрытие

1-2

 

3, 4,5

100

СКМС-10, СКД всех

1

Диафен ФП

1-2

 

 

(-60)

типов и их смеси с другими

2

ДФФД

0,5-1

 

 

 

каучуками

3

Ацетонанил Р

2-3

 

3, 4, 5

100

СКН-18 и его смеси с

1

Диафен ФП

1-2

 

 

(-50)

СКН-26 и СКН-40

2

Параоксинеозон

1,5

II

3, 4, 5

100

Наирит + СКН

1

Диафен ФП

1-2

(морозостойкие

 

(-50)

 

2

Параоксинеозон

1,5

резины)

 

 

 

3

Ацетонанил Р

2-3

III

1,2

150

СКФ, СКТФТ, акрилат-ные

-

По обычным рецептам

-

 

1,2

130

СКН + наирит*

1

Диафен ФП +

1-2

 

 

 

 

 

+ параоксинеозон

1

 

1,2

130

Наирит*, хлорбутилкаучук*

1

Диафен ФП +

1-2

 

 

 

 

 

+ параоксинеозон

1

 

2

150

СКН*

1

Диафен ФП +

1

 

 

 

 

 

+ параоксинеозон или

1

 

 

 

 

 

ДЭН

1

 

 

 

 

2

Диафен ФП +

1

 

 

 

 

 

+ ацетонанил Р

2

 

2

130

Наирит*

1

Параоксинеозон

1-2

 

3, 4, 5

150

СКН*

1

Ацетонанил Р

1-2

 

 

 

 

2

Параоксинеозон

1

 

 

 

 

3

Нафтам-2

1

 

3, 4, 5

130

СКН + Наирит*

1

Параоксинеозон

1

 

 

 

 

2

Нафтам-2

1

IV,

а) (в среде воздуха)

1,2

Свыше

СКФ, СКЭП, СКЭГГТ -

-

По обычным рецептам

-

 

130

всех типов, акрилатный,

 

 

 

 

 

силоксановые всех типов

 

 

 

б) в (среде масел, топлив и растворителей)

2

Свыше 150

СКФ, СКТФТ, акрилатный

-

По обычным рецептам

-

V

1,2

130

ХСПЭ, СКЭП, СКЭПТ - всех типов, силоксановые всех типов

-

По обычным рецептам

-

 

1,2

130

Бутилкаучук*

1

Агидол-2 или Ионол +

1

 

 

 

 

 

+ воск

1-3

 

 

 

 

2

Воск

1-3

 

 

 

 

3

По обычным рецептам

-

 

1,2

100

Наирит

1

Агидол-2 или ионол +

1-2

 

 

 

 

 

+ воск

1-3

 

 

 

 

2

Диафен ФП +

1

 

 

 

 

 

+ воск

1-3

 

1,2

100

нк СКИ-3, СКИ-3 +

1

Диафен ФП +

1-2

 

 

 

+ СКД всех типов

 

+ Сантофлекс 13 +

1-3

 

 

 

 

 

+ воск

1-2

 

 

 

 

2

Сантофлекс 13 +

2-3

 

 

 

 

 

+ воск

1-3

 

1,2

100

НК***

1

Диафен ФП +

1

 

 

 

 

 

+ воск

3-5

 

 

 

 

2

Агидол-2 или ионол +

2

 

 

 

 

 

+ воск

3-5

 

2

100

НК

1

Агидол-2

1-2

 

2

100

НК СКИ-3, СКИ-3 +

1

Диафен ФП +

1

 

 

 

+ СКД всех типов

 

+ воск

3-5

 

 

 

 

2

Агидол-2 или ионол +

2

 

 

 

 

 

+ воск

3-5

 

3,4,5

100

НК, СКИ-3

1

Агидол-2 или ионол

1-2

 

 

 

СКИ-3 + СКД

2

Диафен ФП

1

 

 

 

всех типов

3

Ацетонанил Р

1-2

 

 

 

 

4

Нафтам-2

1

VI, а

1,2

80

СКЭП, СКЭПТ всех типов, ХСПЭ

-

По обычным рецептам

-

 

2

70

Наирит, Наирит +

1

Диафен ФП +

1-2

 

 

 

+ СКИ-3, Наирит + СКН

 

+ параоксинеозон +

1

 

 

 

 

 

+ воск

1-3

 

2

70

НК НК + СКС-30 или

1

Диафен ФП +

1-2

 

 

 

СКМС-30 всех типов,

 

+ параоксинеозон +

1

 

 

 

СКИ-3, СКИ-3 + СКС-30

 

+ воск +

1-3

 

 

 

или СКМС-30 всех типов,

 

+ озоностойкое покрытие

 

 

 

 

СКИ-3 + СКД всех типов,

2

Диафен ФП +

1-3

 

 

 

СКС-30 или СКМС-30 всех

 

+ параоксинеозон +

1

 

 

 

типов + СКД всех типов, СКМС-10, СКМС-30, СКН

 

+ воск

1-3

 

2

70

НК, СКС-30 или

1****

Агидол-2 +

1-2

 

 

 

СКМС-30 всех типов +

 

+ воск +

1-3

 

 

 

+СКД всех типов, СКМС-10, СКМС-30, СКН

 

+ озоностойкое покрытие

 

VI, б

1,2

Свыше 80

Силоксановые всех типов, СКФ

-

По обычным рецептам

-

VI, в

2

70

СКБ, СКМС-30РП

1

Диафен ФП +

1-2

 

 

 

 

 

+ нафтам-2 +

1

 

 

 

 

 

+ озоностойкое покрытие*****

 

 

3, 4,5

70

СКБ, СКМС-30РП

1

Диафен ФП +

1-2

 

 

 

 

 

+ нафтам-2 +

1

 

 

 

 

 

+ воск

1-3

VI, г

2, 3, 4, 5

70

Натуральный центрифугированный латекс, бутадиенстирольный латекс или их смеси

1

Нафтам 2

0,40

 

 

 

2

АО-20

1

VII

1,2

150

СКТВ-1, СКТВ, СКТ

-

По обычным рецептам

-

 

1,2

100

Бутилкаучук

-

По обычным рецептам

-

 

3, 4,5

100

НК СКН, СКИ-3П

1

Агидол-2 или ионол +

1-2

 

 

 

 

 

+ воск

2-3

 

2, 3, 4, 5

180

СКТВ-1, СКТВ, СКТ

-

По обычным рецептам

-

 

2, 3, 4, 5

120

НК

1

Агидол-2 или АО-40

1-2

 

2, 3, 4, 5

120

Бутилкаучук

-

По обычным рецептам

-

 

3, 4,5

120

СКН, СКИ-3П

1

Агидол-2 или ионол

1-2

Примечания:

1. Резины на основе каучуков, обозначенных знаком «*», рекомендуется применять при температуре выше 100 ºС только на короткий срок эксплуатации, установленный в стандартах или технических условиях на резины или резиновые изделия, за исключением резин группы III, категорий размещения 3, 4, 5 на основе СКН перекисной вулканизации, которые могут быть использованы в любом интервале температур, установленном в стандартах или технических условиях на резины и резиновые изделия.

2. Варианты защиты, обозначенные знаком «**», рекомендуется применять только для резин, не содержащих серы.

3. Варианты защиты для резин группы III на основе СКН, наирита и наирита + СКН приведены в расчете на саженаполненные резины.

4. Резины на основе каучука, обозначенного знаком «***», рекомендуется применять только в технически обоснованных случаях для периодической эксплуатации на короткий срок, установленный в стандартах или технических условиях на резины или резиновые изделия.

5. Варианты защиты, обозначенные знаком «****», рекомендуется применять только для светлых губчатых резин.

6. Озоностойкие покрытия, обозначенные знаком «*****», наносят на детали, полученные из пластин.

7. Для морозостойких резин в скобках приведены нижние предельные температуры эксплуатации.

8. Под указанными в табл. 3 обычными рецептами понимают рецепты для изделий нетропического исполнения.

9. Промазочные и промежуточные резиновые смеси, находящиеся в процессе эксплуатации между тканями, металлами и другими материалами, по техническим требованиям на их изготовление приравнивают к изделиям категорий 3, 4, 5.

10. Изделия, постоянно находящиеся в процессе эксплуатации в среде воды (в том числе морской), водяного пара, масел, топлив, растворителей, кислот, щелочей и других жидкостей, инертных газов или иных средах при отсутствии доступа воздуха или ограниченном доступе его, приравнивают к изделиям категорий 3, 4,5.

11. В группе VII допускается применять любые виды каучуков и их комбинаций, разрешенных органами Минздрава.

3.3. Дозировка каучука в рецептах

3.3.1. Дозировка каучука в рецептуре резиновых смесей на основе НК, СКИ-3, СКД всех типов, СКИ-3 + СКД всех типов, наирита и наирита + СКН должна составлять не менее 40 % на резиновую смесь, а в рецептуре резиновых смесей на основе каучуков СКС-30 и СКМС-30 всех типов - не менее 50 %. Дозировка остальных каучуков в смеси не регламентируется.

3.3.2. В резинах на основе комбинаций каучуков наирит + СКН дозировка СКН для изделий группы I категорий 1 и 2 должна быть не более 50 %, а для изделий группы III категорий 1-5 - не менее 50 % от общей дозировки каучуков.

Для изделий группы I категорий 3, 4, 5 соотношение наирита и СКН не лимитируется.

3.3.1, 3.3.2. (Измененная редакция, Изм. № 4).

3.3.3. При введении бутадиенстирольных каучуков всех типов в резиновые смеси на основе других каучуков в соответствии с п. 3.2.3 дозировка основного каучука (установленного в табл. 3 для требуемых условий эксплуатации) должна быть не ниже указанной в п. 3.3.1.

3.3.4. В случаях, когда требуемая в соответствии с пп. 3.3.1-3.3.3 дозировка и соотношение каучуков не могут обеспечить необходимые технологические свойства резиновых смесей или показатели резин, предусмотренные стандартами или техническими условиями на соответствующие изделия, дозировку и соотношение каучуков устанавливает в каждом отдельном случае предприятие-изготовитель по согласованию с базовой организацией.

3.3.3, 3.3.4. (Измененная редакция, Изм. № 4, 6).

3.4. Ингредиенты резиновых смесей

3.4.1. Допускается для изготовления изделий применять все ингредиенты резиновых смесей, используемые в резиновой промышленности, с учетом ограничений, предусмотренных в пп. 3.4.2-3.4.4.

3.4.2. В рецептуре резиновых смесей допускается применение фактиса в количестве не более 30 массовых частей на 100 массовых частей каучука. Дозировку фактиса не ограничивают в смесях для изготовления типографских валиков и других изделий, к которым предъявляются особо высокие требования по мягкости и маслостойкости.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).

3.4.3. В рецептуре резиновых смесей может применяться регенерат в количестве не более 20 массовых частей на 100 массовых частей каучука. Исключение составляют промазочные смеси, для которых допускается 50 массовых частей регенерата.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5, 6).

3.4.4. Применение в рецептуре резиновых смесей растительных масел не допускается.

3.5. Защитные средства

Выбор оптимальных защитных средств, а также их дозировок производят применительно к конкретным рецептам и условиям производства, исходя из следующих положений:

1) для обеспечения высокой стойкости к старению следует ориентироваться на наиболее эффективные варианты зашиты и верхние пределы дозировок защитных средств;

2) оптимальный вариант зашиты должен обеспечивать наряду с высокой стойкостью к старению требуемый уровень других эксплуатационных, технологических и видовых свойств смесей и резин. При этом рекомендуется проверять для каждого рецепта технологические и другие свойства смесей и резин применительно к назначению данной резины (склонность к преждевременной вулканизации, адгезионные свойства, стабильность сырых смесей при хранении, внешний вид и показатели изделий и т.п.).

Адгезионные свойства резин, содержащих воски, проверяют в течение двух месяцев хранения клеевых соединений.

3.5.1. Рекомендуемые защитные средства и их дозировки указаны в табл. 3. Варианты защиты расположены в табл. 3 в порядке убывания эффективности.

3.5.2. В пределах одной группы изделий варианты защиты, указанные в табл. 3 для категорий 1 и 2 или только 2, могут применяться и для категорий 3-5.

3.5.3. При введении в обычные рецепты защитных средств в соответствии с табл. 3 рекомендуется исключить из рецептов другие защитные средства, кроме альдоля, содержащегося в дозировке более 2 массовых частей. Если защитные средства, содержащиеся в обычных рецептах, не исключают, то рекомендуется дозировку их не учитывать при определении дозировок защитных средств, указанных в табл. 3.

При введении защитных средств в резины на основе импортных хлоропреновых каучуков, не содержащих стабилизатора, рекомендуется увеличивать дозировку нафтама-2 и параоксинеозона для резин групп I-III и VI, агидола-2 и ионола для резин группы V на 0,5 массовых частей в расчете на 100 массовых частей каучука.

3.5.4. При невозможности применения по технологическим причинам параоксинеозона он может быть заменен во всех указанных в табл. 3 дозировках на нафтам-2: в резинах на основе наирита и наирита + СКН в дозировке 1,5-2 массовых частей, в остальных резинах - в дозировке 1-1,5 массовых частей. Допускается замена нафтама-2 на параоксинеозон, антиоксидант ВТС-150, ВТС-60, ДАТ, МКО-2, РФ или КРАФ. Вместо диафена ФП, ацетонанила Р, нафтама-2 допускается применять аналогичные продукты с такими же свойствами. Допускается замена ДЭН на ДБН, диафена ФП на сантофлекс 13 и его аналоги. В вариантах защиты, предусмотренных для групп I, II, III категории 2 на основе всех типов каучуков, кроме НК, СКИ-3, СКИ-3 + СКД всех типов, допускается заменять все количество диафена ФП на ацетонанил Р, при этом общее количество ацетонанила Р не должно превышать 3-4 массовых частей.

3.5.5. При защите резин на основе смеси каучуков рекомендуется применять защитные средства, предусмотренные в табл. 3 для каучуков с наибольшей дозировкой в смеси, а при одинаковой дозировке каучуков - для каучука, наименее стойкого к старению.

При этом рекомендуется дозировать защитные средства на общее количество всех каучуков в смеси.

3.5.6. Предусмотренная в табл. 3 защита цветных резин (группа V) диафеном ФП и ацетонанилом Р осуществляется в тех случаях, когда допустимо изменение цвета резины.

Цветные резины, для которых сохранение окраски не является обязательным, рекомендуется защищать так же, как черные резины соответствующих групп и категорий.

3.5.7. В резинах на основе каучуков НК, СКИ-3, СКИ-3 + СКД всех типов, СКМС-10, а также СКС-30 и СКМС-30 всех типов, которые должны крепиться к металлу с помощью клея «Лейконат» или других полиизоцианатов, в качестве средств химической защиты от старения рекомендуется применять: для изделий категорий 3, 4, 5 - нафтам-2 или ацетонанил Р в дозировке 1-1,5 массовых частей на 100 массовых частей каучука, для изделий категорий 1 и 2-0,5 массовых частей диафена ФП + 1 массовую часть нафтама-2 или ацетонанила Р. Применение воска рекомендуется в соответствии с табл. 3. Кроме того, для изделий категорий 1 и 2 рекомендуется поверхностное воскование или озоностойкое покрытие.

Защиту резин на основе бутил каучука, предназначенных для крепления к металлу с помощью клея «Лейконат», а также цветных резин на основе НК для указанного назначения рекомендуется осуществлять согласно табл. 3 по вариантам, не содержащим диафен ФП.

Изложенные в настоящем пункте рекомендации неприменимы для резин на основе указанных в настоящем пункте каучуков, которые должны крепиться к металлу в процессе вулканизации с помощью других клеев. В этом случае дозировка химических средств защиты определяется разработчиком каждой конкретной резины.

3.5.8. Химическая защита резин из бутил каучука, предусмотренная группами I и II табл. 3, рекомендуется только для резин, вулканизованных с помощью серы. В резины из бутилкаучука смоляной вулканизации в качестве защитных средств рекомендуется вводить только предусмотренные группами I и II воски.

3.5.9. В качестве средств физической защиты от воздействия озона рекомендуется применять воскоподобные материалы (воски), приведенные в табл. 3, а также озоностойкие покрытия.

Если не указано наименование воска, рекомендуется применять:

для изделий группы V - СВОЗ-60, СВОЗ-75, АФ-1, паралайт 17, МЗВ-218;

для изделий остальных групп - паралайт 17, церезин 80, СВОЗ-60, АФ-1, паразон 11, МЗВ-218, воск 3ВП, воск 3В-1.

Применение парафина рекомендуется в резинах из СКН всех типов и в резинах на основе других каучуков в случаях, когда это необходимо в соответствии с требованиями технологии.

Для изделий группы VII в качестве агентов физической защиты от воздействия озона рекомендуются воски, допущенные «Списком ингредиентов, разрешенных для изготовления резин, контактирующих с пищевыми продуктами» (пчелиный воск, парафин пищевой марки П-1 и т.п.).

Не рекомендуется поверхностное воскование медицинских изделий из антистатических резин.

Для изделий категорий 1 и 2, изготовленных из резин на основе НК, СКИ-3, СКИ-3 + СКД всех типов, СКМС-10, а также СКС-30, СКМС-30 и СКН всех типов и содержащих менее 2 массовых частей воска, рекомендуется применять поверхностное воскование или озоностойкое покрытие.

3.5.10. В случаях, когда введение в рецепт защитного воска, указанного в табл. 3, даже при самой маленькой дозировке вызывает недопустимое снижение адгезионных или других показателей свойств, необходимых для данных изделий, воск может быть исключен для изделий всех групп, кроме изделий групп V и VII, изготовленных из резин на основе НК, СКИ-3, СКИ-3 + СКД всех типов, СКН, в которых для категории 2 целесообразно снижение воска до 1 массовой части.

Исключение воска из состава резин на основе НК, СКИ-3, СКИ-3 + СКД всех типов, СКМС-10, а также СКС-30, СКМС-30 и СКН всех типов, работающих в условиях категорий 1 и 2, возможно только при условии поверхностного воскования изделий или применения озоностойкого покрытия.

3.5. - 3.5.10. (Измененная редакция, Изм. № 6).

4. ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ ОТДЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

4.1. Резинотканевые изделия изготовляют с применением тканей из синтетических, химических, хлопчатобумажных и смешанных волокон.

При наличии требований по грибостойкости применение хлопчатобумажных тканей и вискозных материалов допускается только в тех случаях, когда невозможна замена их тканями из синтетических волокон по технологическим и эксплуатационным требованиям и при условии двухстороннего покрытия их резиновыми смесями или пропитки биоцидами в соответствии с ГОСТ 15160 (для подкладной клеенки одностороннего покрытия).

Открытые поверхности непропитанных биоцидами хлопчатобумажных тканей в изделиях (например, торцы обрезиненных изделий, хлопчатобумажная оплетка рукавов) защищают путем промазки любым защитным покрытием, предусмотренным настоящим стандартом.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).

4.2. Для прорезинивания тканей применяют резиновые смеси и варианты защиты в соответствии с табл. 3, а также смеси по обычным рецептам без специальной защиты на основе полимеров: НК + ХСПЭ; СКЭПТ + ПИБ; СКЭПТ + бутилкаучук, бутилкаучук + ХСПЭ и в технически обоснованных случаях - на наирите.

Для шпредингованных тканей применяют покрытия на основе СКБ + полиизобутилен только в тех случаях, когда другие покрытия по технологическим и эксплуатационным требованиям не могут быть применены.

При этом прорезиненную ткань рекомендуется дополнительно покрывать защитным слоем озоностойкого материала в соответствии в разд. 6.

4.2а. Резинотканевые конвейерные ленты теплостойкие, повышенной теплостойкости и негорючие по ГОСТ 20 и другой нормативной документации разрешается изготовлять с применением резин по обычным рецептам с защитой, предусмотренной для группы II, категорий 1 и 2 для каучука СКИ-3 (см. табл. 3), за исключением лент из резин на основе полихлоропреновых каучуков, которые следует изготовлять с защитой, предусмотренной для группы II, категорий 1 и 2 для наирита.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

4.3. Эбонитовые и полуэбонитовые изделия изготовляют по обычным рецептам.

4.4. Защиту резин для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, производят при помощи защитных средств, предусмотренных для группы VII с соблюдением следующих условий:

а) вновь разрабатываемые рецепты должны включать защитные средства и утверждаться в установленном порядке Государственной санитарной инспекцией;

б) при введении защитных средств, указанных в «Списке ингредиентов, разрешенных для изготовления резин, контактирующих с пищевыми продуктами», в действующие рецепты последние не подлежат переутверждению Государственной санитарной инспекцией.

4.5. Защиту резин для изделий медицинского назначения производят в соответствии с группой VII табл. 3.

Фармацевтические пробки и трубки для переливания крови изготовляют из резин по обычным рецептам без введения дополнительных защитных средств.

4.6. Для указанных в пп. 4.4 и 4.5 случаев впредь до утверждения новых и переутверждения действующих рецептов, в также, если изготовление изделий в соответствии с требованиями табл. 3 неприемлемо по технологическим или эксплуатационным условиям, допускается изготовление резин по обычным рецептам по согласованию с базовой организацией предприятия-поставщика.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

4.7. Резины для изделий специального назначения (вакуумные, диэлектрические, радиационностойкие, кислотно-щелочестойкие и т.п.) изготовляют по обычным рецептам, но с введением защитных средств согласно табл. 3. При этом резины на основе каучуков, не указанных в табл. 3, защищают аналогично резинам из НК.

Введение защитных средств в специальные резины производят только при условии сохранения ими всех свойств и показателей, установленных для этих резин в нетропическом исполнении. В случае, когда невозможно применять требуемые защитные средства, вопрос о поставке таких изделий в тропики рассматривается в каждом отдельном случае вышестоящей организацией предприятия-изготовителя.

4.8. В случаях, когда нет возможности применением одной резины обеспечить соответствие резиновой детали одновременно как необходимым эксплуатационным требованиям, так и требованиям тропикостойкости, рекомендуется использовать принцип «защитных» резиновых деталей, т.е. применять узел с комбинацией двух деталей, изготовленных из разных резин, каждая из которых обеспечивает наилучшее удовлетворение одного из указанных требований.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

5. ТРЕБОВАНИЯ ПО ГРИБОСТОЙКОСТИ

5.1. Стойкостью к воздействию плесневых грибов должны обладать изделия:

а) работающие в контакте с землей, зеленой массой и корнеплодами, а также в местах с малым обменом воздуха и высокой влажностью;

б) работающие в качестве диэлектриков, возникновение плесени на которых вызывает недопустимое падение диэлектрических показателей;

в) работающие в контрольно-измерительной аппаратуре в виде уплотнительных прокладок, а также деталей креплений, соприкасающихся с электроизоляционными материалами.

Для всех остальных изделий требование по грибостойкости не является обязательным.

5.2. Если резиновые изделия, перечисленные в п. 5.1, не удовлетворяют требованиям грибостойкости, в рецептуру резиновых смесей, кроме смесей из бутилкаучука смоляной вулканизации, вводят биоциды. В качестве антисептиков применяют цинковую соль салициланилида, салициланилид или трилан в дозировке 2-3 массовых частей на 100 массовых частей каучука. Резиновые смеси, содержащие в своем составе 1,5 и более массовых частей тиурама, являются грибостойкими и не требуют введения антисептиков.

В случаях, когда указанная дозировка антисептиков вызывает осложнения в процессе изготовления или эксплуатации изделий, дозировка его может быть снижена при условии обеспечения требуемого минимума грибостойкости.

Изделия, в рецептуре которых содержатся цинковая соль салициланилида или салициланилид, не должны подвергаться воздействию солнечных лучей и температуры выше 70 ºС.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).

5а. ТРЕБОВАНИЯ ПО СТОЙКОСТИ К ВОЗДЕЙСТВИЮ ТЕРМИТОВ

5а.1. Изделия, работающие в контакте с землей и соприкасающиеся с деревом (в случае упаковывания в деревянную тару), должны быть стойкими к воздействию термитов.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

5а.2. Для обеспечения стойкости к воздействию термитов применяются все резины, за исключением резин на основе СКТВ, СКТФВ, СКТФТ, НК и бутилкаучука.

5б. ТРЕБОВАНИЯ ПО СТОЙКОСТИ К ПОВРЕЖДЕНИЮ ГРЫЗУНАМИ

5б.1. Изделия, работающие в контакте с землей, зеленой массой и водой, должны быть стойкими к повреждению грызунами.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

5б.2. Для обеспечения требований стойкости к повреждению грызунами следует применять защиту в виде металлических решеток или оплеток.

6. ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЯМ

6.1 Для защиты изделий черного цвета рекомендуются однокомпонентные озоно- и атмосферостойкие покрытия ПЭ-37 марок А - для изделий на основе неполярных каучуков, С - для полярных. Для светлоокрашенных и белых изделий следует применять однокомпонентные покрытия АЛ-10. В качестве защитных покрытий могут использоваться также двухкомпонентные покрытия на основе полиуретанового каучука, ХСПЭ, фторкаучука и наирита. Покрытия на основе наирита должны содержать защитные средства в соответствии с табл. 3.

Выбор типа покрытия производится с учетом технологических и эксплуатационных требований к изделиям.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

7. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

7.1. Резины, предназначенные для изготовления изделий, работающих в условиях категории 1, испытывают на термосветоозонное старение по ГОСТ 9.026. Резина соответствует предъявляемым требованиям по стойкости к термосветоозонному старению в том случае, если результаты испытаний этой резины соответствуют результатам испытаний резины на основе того же типа каучука, для которой имеется опыт эксплуатации в тропическом климате в условиях категории 1.

Испытание на стойкость к термосветоозонному старению проводят один раз для каждого вновь вводимого рецепта.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

7.2. Изделия, которые должны обладать грибостойкостью (п. 5.1), подвергают испытаниям на грибостойкость по ГОСТ 9.048 и ГОСТ 9.049.

Испытания на грибостойкость проводятся один раз для каждого вновь вводимого рецепта. (Измененная редакция, Изм. № 4).

7.3. Резины, которые должны обладать стойкостью к воздействию термитов, подвергают испытаниям по ГОСТ 9.058, грызунов - ГОСТ 9.057. Испытания проводят один раз для каждого вновь вводимого рецепта.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

8. МАРКИРОВКА И УПАКОВКА

8.1. Маркировка резиновых изделий должна соответствовать маркировке, установленной в нормативной документации на изделия с нанесением дополнительной отметки желтой краской: на мелких деталях в виде точки или полосы, на крупных - в виде буквы Т. В случаях, когда дополнительная маркировка желтой краской не может быть нанесена, разрешается по согласованию между потребителем и изготовителем применять другие виды маркировки.

Изделия, изготовленные в едином исполнении (для эксплуатации в районах умеренного и тропического климата), желтой краской не маркируют.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

8.2. Для отличия резиновых смесей, предназначенных для крепления к металлу с помощью лейконата, перед обозначением марки резины проставляется (через тире) цифра 9 для резин категорий 1 и 2 и буква П для резин, категорий 3-5.

8.3. На документах, сопровождающих партию резиновых изделий тропического исполнения, должна быть нанесена полоса или штамп «Тропики» желтого цвета, указывающие на целевое назначение данного вида изделий, и приведено условное обозначение изделия. В условное обозначение входят:

тропическое исполнение - буква Т;

группа изделия - в соответствии с табл. 1;

категория размещения изделий - в соответствии с табл. 3;

верхняя предельная температура эксплуатации по нормативной документации на конкретные изделия, утвержденной в установленном порядке, - числовое значение температуры, °С.

Полное условное обозначение исполнения изделия называется индексом.

Пример условного обозначения изделия, предназначенного для эксплуатации в условиях тропического климата при статической деформации, на открытой площадке при температуре не выше 100 °С:

(индекс изделия) - TI-1-100

Если к изделиям предъявляется требование по грибостойкости, к индексу добавляется буква Г.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

8.4. Изделия, предназначенные для непосредственной поставки в районы с тропическим климатом, должны быть упакованы в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на поставку изделий.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

8.5. Изделия, которые не являются самостоятельным объектом поставки в страны с тропическим климатом, а направляются другим предприятиям для комплектации машин и приборов, разрешается упаковывать в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями на эти изделия.

9. ПОРЯДОК ОФОРМЛЕНИЯ ЗАКАЗОВ

9.1. В заказах на резиновые технические изделия для районов с тропическим климатом, а также на резиновые смеси для изготовления этих изделий, кроме обычной спецификации и ссылок на техническую документацию, потребитель обязан указать индекс в соответствии с п. 8.3.

Смеси, предназначенные для крепления к металлу с помощью лейконата, а также требование грибостойкости должны быть оговорены в заказе.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ И РАСШИФРОВКА ТОРГОВЫХ НАИМЕНОВАНИЙ

Принятое сокращение или торговое наименование

Рациональное название

1. Нафтам-2

Фенил-b-нафтиламин

2. Параоксинеозон

n-оксифенил-b-нафтиламин

3. Сантофлекс УР

N-фенил-N'-изопропил-n-фенилендиамин

4. Ацетонанил Р

Полимеризованный 2,2,4-триметил-1.2-дигидрохинолин

5. ДФФД

N, N'-дифенил-n-фенилендиамин

6. МБЦ

Меркаптобензимидазолят цинка

7. МБ

Меркаптобензимидазол

8. Ионол

4-метил-2, 6-дитрет-бутилфенол

9. П-23

Три-третичный-бутилфенол

10. (Исключен, Изм. № 5).

 

11. ДЭН

Диэтилдитиокарбамат никеля

12. ДЭЦ

Диэтилдитиокарбамат цинка

13. Диафен ФП

N-фенил-N-изопропил-парафенилендиамин

14. Сантофлекс 13

N (1,3-диаметилбутил)-N-фенил-n-фенилендиамин

15. АО-40

1, 3, 5-триметил-2, 4, 6,-три (4' -окси- 3,5'-дитретбутилбензил)-бензол

16. Паразон 11

Композиционный воск

17. АФ-1

Восковой сплав

18. 3В-1, 3ВП

Воск

19. Паралайт 17

Композиционный воск

20. СВОЗ-60, СВОЗ-75

Воскоозокеритовый сплав

21. Церезин 80

Восковой сплав

22. ПИБ

Полиизобутилен

23. ДБН

Дибутилдитиокарбамат никеля

24. АО-20

Смесь метилбензилированных фенолов с добавкой поверхностно-активного вещества

25. Трилан-4, 5, 6

Трихлорбензоксазолинон-2

26. МЗВ-218

Модифицированный защитный воск

27. МКО-2

Растворенный в минеральном масле продукт конденсации кубового остатка, получаемого при производстве агидол-2 с уротропином

28. Альдоль

Альдоль-α-нафтиламин

29. ДАТ

Смесь моноизоактидцифениламина и диизооктилдифениламина

30. РФ

Смесь бис- и монодитретбугилфенолов

31. КРАФ

Смесь ди- и третбутилфенолов с наполнителем

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. № 4, 5, 6).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

С.С. Пестов, канд. хим. наук (руководитель темы); Е.Е. Ковалева, Б.М. Чаусова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 29.12.69 № 1396

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.026-74

7.1

ГОСТ 9.048-89

7.2

ГОСТ 9.049-91

7.2

ГОСТ 9.057-75

7.2

ГОСТ 9.058-75

7.3

ГОСТ 20-85

4.2а

ГОСТ 15150-69

3.2.1

ГОСТ 15151-69

Вводная часть

ГОСТ 15160-69

4.1

5. Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1997 г.) с Изменениями № 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в декабре 1975 г., феврале 1981 г., марте 1983 г., марте 1987 г., октябре 1993 г. (ИУС 1-76, 4-81, 7-83, 5-87, 7-94)