На главную | База 1 | База 2 | База 3

ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ

 

ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ
И КРЕМНЕМАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
С ДАВЛЕНИЕМ
pу ≥ 4,0 МПа (pу ≥ 40 кгс/см2)
ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ, РАЗМЕРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ОСТ 108.321.15-82

 

 

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628

ИСПОЛНИТЕЛИ: НПО ЦКТИ и БЗЭМ

СОГЛАСОВАН с Главным управлением по проектированию и научно-исследовательским работам Министерства энергетики и электрификации СССР

Л.М. ВОРОНИН

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ОТВОДЫ ГНУТЫЕ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

ОСТ 108.321.15-82

Взамен НО 772-66, ОСТ 24.321.03,
ОСТ 24.321.04 в части
pном = 44 кгс/см2, t = 340 °С

Указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628 срок действия установлен

с 01.01.85

до 01.01.96

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на гнутые отводы с углами гиба 15, 30, 45, 60 и 90°, изготавливаемые из труб по ОСТ 108.320.102 для трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций.

Стандарт устанавливает конструкцию и основные размеры гнутых отводов для трубопроводов с абсолютным давлением и температурой среды:

p = 4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340 °С;

p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С.

2. Конструкция, размеры и материал гнутых отводов должны соответствовать указанным на черт. 1 - 3 и в таблице.

3. Величина овальности гнутых участков отводов не должна быть более 7 %.

4. Гнутые отводы на параметры p = 3,92 МПа (40 кгс/см2) и t = 200 °С, соответствующие pу = 3,92 МПа (40 кгс/см2) при t = 200 °С, могут быть применены для трубопроводов с температурой стенки не более 400 °С при рабочем давлении, принятом в соответствии с ГОСТ 356.

5. По конструкторской документации допускается изготовление гнутых отводов с углами гибов более 15°, отличающимися от указанных в настоящем стандарте. Угол гиба должен быть кратным 5, но не более 90°.

6. Допускается изготовление гнутых отводов с отличающимися от указанных в настоящем стандарте длинами прямых участков l и l1:

не менее 100 мм - для исполнений 01 - 10;

не менее Dн плюс 200 мм - для остальных исполнений.

7. Масса гнутого отвода G (в кг) определяется по формуле

G = 0,001Lрg,

где Lр - развернутая длина, мм:

Lр = l + l1 + l2;

g - масса 1 м трубы по ОСТ 108.320.102, кг.

8. Остальные технические требования - по ОСТ 24.125.60.

9. Исполнения, указанные в скобках, применять по согласованию с предприятием - изготовителем.

* Размеры для справок.

Черт. 1

Остальное - см. черт. 1

Черт. 2

Остальное - см. черт. 2

Черт. 3

Размеры, мм

Исполнение

Условный проход Dу

Черт.

Dн*

dр

r

s*

s1

sк

l

l1

lр

Угол гиба φ

l2*

b*

Материал (марка, ТУ)

Номин.

Пред. откл.

не менее

не менее

Номин.

Пред. откл.

p = 4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С

01

65

2

76

-

-

300

4,0

2,5

-

250

150

-

-

15°

79

40

Сталь 20 ТУ 14-3-460

02

30°

157

80

03

45°

236

124

04

60°

314

173

05

90°

471

300

06

80

89

400

4,0

3,0

200

15°

105

59

07

30°

209

107

08

45°

314

166

09

60°

419

231

10

90°

628

400

11

150

1

159

147

+0,63

650

7,0

4,5

4,4

500

500

50

+5

15°

170

86

12

30°

340

174

13

45°

510

269

14

60°

680

375

15

90°

1020

650

16

200

219

203

+0,72

1000

9,0

6,0

5,6

15°

262

132

17

30°

523

268

18

45°

785

414

19

60°

1047

577

20

90°

1570

1000

21

250

273

254

+0,81

1370

10,0

7,0

6,6

800

650

15°

359

180

22

30°

717

367

23

45°

1076

568

24

60°

1434

791

25

90°

2151

1370

26

300

325

303

13,0

9,0

7,6

800

15°

359

180

27

30°

717

367

28

45°

1076

568

29

60°

1434

791

30

90°

2151

1370

31

350

377

354

+0,89

1500

13,0

9,0

8,6

1000

800

15°

393

198

32

30°

785

402

33

45°

1178

621

34

60°

1570

866

35

90°

2355

1500

36

400

426

401

1700

14,0

10,0

9,5

15°

445

224

37

30°

890

456

38

45°

1335

704

39

60°

1779

982

40

90°

2669

1700

p = 4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340 °С

41

450

1

465

437

+0,97

2100

16,0

11,0

10,5

1000

800

50

+5

15°

550

276

Сталь 20 ТУ 14-3-460

42

30°

1099

563

43

45°

1649

870

44

60°

2198

1212

45

90°

3297

2100

(46)

600

630

598

+1,00

2300

25,0

19,0

12,2

700

700

15°

602

303

16ГС ТУ 3-923

(47)

30°

1204

616

(48)

45°

1806

953

(49)

60°

2407

1328

(50)

200

200

90°

3611

2300

p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С

51

100

3

108

100

+0,54

600

4,5

3,0

2,7

300

200

40

+5

15°

157

79

Сталь 20 ТУ 14-3-460

52

30°

314

161

53

45°

471

249

54

60°

628

346

55

90°

942

600

56

125

133

124

+0,63

5,0

3,5

3,2

500

500

15°

157

79

57

30°

314

161

58

45°

471

249

59

60°

628

346

60

90°

942

600

10. Пример условного обозначения отвода гнутого исполнения 23 с углом гиба 45° и радиусом 1370 мм из трубы наружным диаметром 273 мм, с толщиной стенки 10 мм, с прямыми участками длиной l = 800 мм, l1 = 650 мм и развернутой длиной 2526 мм:

ОТВОД ГНУТЫЙ 45° - 273×10 - 800×650×2526 - R1370 23 ОСТ 108.321.15.

11. Пример маркировки: 23 ОСТ 108.321.15

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628

2. ИСПОЛНИТЕЛИ

П.М. Христюк, канд. техн. наук; Д.Д. Дорофеев, канд. техн. наук (руководитель темы); Г.Н. Смирнов (руководитель темы); Л.Н. Жылюк; В.Н. Шанский; Н.В. Москаленко; Д.Ф. Фомина; Г.А. Мисирьянц; В.Ф. Логвиненко; Ф.А. Гловач; А.З. Гармаш; Н.Г. Мазин; А.С. Шестернин

3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН Государственным комитетом СССР по стандартам за № 8273517 от 26.02.83

4. ВЗАМЕН НО 772-66, ОСТ 24.321.03, ОСТ 24.321.04

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения

ГОСТ 356-80

4

ОСТ 24.125.60-89

8

ОСТ 108.320.102-78

1; 7

ТУ 3-923-75

2

ТУ 14-3-460-75

2

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (1992 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5.

Срок действия продлен до 1996 г. Изменением № 4, утвержденным письмом Минтяжмаша СССР от 27.12.90 № ВА-002-1-12060