ПРОВОДА НЕИЗОЛИРОВАННЫЕ
ДЛЯ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ
ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ
ПРОВОДА НЕИЗОЛИРОВАННЫЕ
ДЛЯ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ
Технические условия
Uninsulated wires for aerial
power lines.
Specifications
ГОСТ 839-80
Дата введения 01.01.81
Настоящий стандарт
распространяется на медные, алюминиевые, из алюминиевых сплавов и
сталеалюминиевые неизолированные провода, предназначенные для передачи
электрической энергии в воздушных электрических сетях.
Стандарт устанавливает
требования к проводам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.
Провод, состоящий из одной или
скрученный из нескольких медных проволок
В атмосфере воздуха типов II
и III на суше и море всех макроклиматических районов по
ГОСТ 15150 исполнения УХЛ
А
351141
Провод, скрученный из алюминиевых
проволок
В атмосфере воздуха типов I
и II при условии содержания в атмосфере сернистого
газа не более 150 мг/м2·сут (1,5 мг/м3) на суше всех
макроклиматических районов по ГОСТ 15150 исполнения УХЛ, кроме ТВ и ТС
АКП
35 1141
Провод марки А, но межпроволочное
пространство всего провода, за исключением наружной поверхности, заполнено
нейтральной смазкой повышенной нагревостойкости
На побережьях морей, соленых озер, в
промышленных районах и районах засолоненных песков, а также в прилегающих к
ним районах с атмосферой воздуха типов II и III на суше и море всех макроклиматических районов по ГОСТ 15150 исполнения УХЛ
АС
35 1151
Провод, состоящий из стального
сердечника и алюминиевых проволок
В атмосфере воздуха типов I
и II при условии содержания в атмосфере сернистого
газа не более 150 мг/м2·сут (1,5 мг/м3) на суше всех
макроклиматических районов по ГОСТ 15150 исполнения УХЛ, кроме ТС и ТВ
АСКС
35 1151
Провод марки АС, но межпроволочное
пространство стального сердечника, включая его наружную поверхность,
заполнено нейтральной смазкой повышенной нагревостойкости
На побережьях морей, соленых озер в
промышленных районах и районах засолоненных песков, а также в прилегающих к
ним районах с атмосферой воздуха типов II и III при условии содержания в атмосфере сернистого газа не более 150 мг/м2·сут
(1,5 мг/м3) и хлористых солей не более 200 мг/м2 сут на
суше всех макроклиматических районов по ГОСТ 15150 исполнения УХЛ, кроме ТВ
АСКП
35 1151
Провод марки АС, но межпроволочное
пространство всего провода, за исключением наружной поверхности, заполнено
нейтральной смазкой повышенной нагревостойкости
На побережьях морей, соленых озер, в
промышленных районах и районах засолоненных песков, а также в прилегающих к
ним районах с атмосферой воздуха типов II и III на суше и море всех макроклиматических районов по ГОСТ 15150 исполнения УХЛ
АСК
35 1151
Провод марки АС, но стальной
сердечник изолирован двумя лентами полиэтилентерефталатной пленки.
Многопроволочный стальной сердечник под полиэтилентерефталатными лентами
должен быть покрыт нейтральной смазкой повышенной нагревостойкости
На побережьях морей, соленых озер, в
промышленных районах и районах засолоненных песков, а также в прилегающих к
ним районах с атмосферой воздуха типов II и III при условии содержания в атмосфере сернистого газа не более 150 мг/м2·сут
(1,5 мг/м3) и хлористых солей не более 200 мг/м2 сут на
суше всех макроклиматических районов по ГОСТ 15150 исполнения УХЛ, кроме ТВ
АН
35 1191
Провод, скрученный из проволок
нетермообработанного алюминиевого сплава марки ABE
В атмосфере воздуха типов I
и II при условии содержания сернистого газа не более
150 мг/м2·сут (1,5 мг/м3) на суше всех
макроклиматических районов по ГОСТ 15150 исполнения УХЛ, кроме ТВ и ТС
АНКП
35 1191
Провод марки АН, но межпроволочное
пространство всего провода, за исключением наружной поверхности, заполнено
нейтральной смазкой повышенной нагревостойкости
На побережьях морей, соленых озер, в
промышленных районах и районах засолоненных песков, а также в прилегающих к
ним районах с атмосферой воздуха типов II и III на суше и море всех макроклиматических районов по ГОСТ 15150 исполнения УХЛ
АЖ
35 1191
Провод, скрученный из проволок
термообработанного алюминиевого сплава марки ABE
В атмосфере воздуха типов I
и II при условии содержания в атмосфере сернистого
газа не более 150 мг/м2·сут (1,5 мг/м3) на суше всех
макроклиматических районов по ГОСТ 15150 исполнения УХЛ, кроме ТВ и ТС
АЖКП
35 1191
Провод марки АЖ, но межпроволочное
пространство всего провода, за исключением наружной поверхности, заполнено
нейтральной смазкой повышенной нагревостойкости
На побережьях морей, соленых озер, в
промышленных районах и районах засолоненных песков, а также в прилегающих к
ним районах с атмосферой воздуха типов II и III на суше и море всех макроклиматических районов по ГОСТ 15150 исполнения УХЛ
Примечание. При применении стальной оцинкованной проволоки 2-й
группы для изготовления провода марки АС в обозначении марки провода к букве
«С» добавляют цифру 2. По требованию потребителя алюминиевые и сталеалюминиевые
провода марок АКП, АНКП, АЖКП, АСКП могут изготовляться с наружной
поверхностью, покрытой теплостойкой смазкой. В этом случае к обозначению марки
провода добавляют букву «З».
Допускаются отрезки в
количестве не более 5 % (для проводов с проволокой из сплава алюминия не более
10 %) от партии длиной, не менее:
250 м - для проводов
сечением до 185 мм2 включительно;
500 м - для проводов
сечением св. 185 мм2.
Примечание. Провода со стальным сердечником повышенной
механической прочности могут изготовляться следующими строительными длинами:
до 4000 м для проводов сечением 70/72,
95/141, 185/128 мм2;
» 3500 м » » » 300/204,
500/204 мм2;
» 3000 м » » » 500/336
мм2.
Пример
условного обозначения
сталеалюминиевого провода, заполненного нейтральной смазкой повышенной
нагревостойкости, с номинальными сечениями алюминиевой части 450 мм2
и стального сердечника 56 мм2:
Провод АСКС 450/56 ГОСТ 839-80
То же,
сталеалюминиевого провода с применением стальной проволоки 2-й группы, с
номинальными сечениями алюминиевой части 450 мм2 и стального
сердечника 56 мм2:
Провод АС2 450/56 ГОСТ 839-80
То же, провода из
алюминиевого термообработанного сплава с номинальным сечением 50 мм2:
2.1. Провода должны
изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и
технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
Кратность шагов скрутки проводов марок М, А, АКП,
АН, АНКП, АЖ, АЖКП
Повив из 6 проволок
Повив из 12 проволок
Повив из 18 проволок
Повив из 24 проволок
мин.
макс.
мин.
макс.
мин.
макс.
мин.
макс.
7
10
20
-
-
-
-
-
-
19
10
18
10
15
-
-
-
-
37
10
18
10
16
10
15
-
-
61
10
18
10
17
10
16
10
15
Примечание. В проводах, имеющих несколько повивов, кратность
шага скрутки любого повива не должна быть более кратности шага скрутки
предыдущего повива, считая от оси провода.
Сварок на строительной
длине должно быть не более трех.
При скрутке
строительной длины провода замена катушек с алюминиевой проволокой не
допускается. Допускается сварка проволок при обрыве их в процессе скрутки не
более чем в четырех местах на строительной длине. Расстояние между местами
сварки различных или одной и той же проволок должно быть не менее 15м.
Проволока после электросварки должна быть отожжена с каждой стороны на 250 мм
от места сварки.
стальная оцинкованная
проволока - марке ОС или МС по ГОСТ 9850 1-й и 2-й групп для проводов марки АС
и только 2-й группы - для проводов марок АСКС, АСКП, АСК;
алюминиевая проволока
- ТУ 16-705.472 и приложению 4.
Для проводов марок АН
и АНКП применяют проволоку марки ACT,
для проводов марок АЖ и АЖКП - проволоку марки АСЗ по ТУ 16-501.016. Для
изготовления проволоки должен применяться алюминиевый сплав ABE, основные параметры которого
указаны в приложении 3. Для проводов марок АКП, АСКП, АСКС, АСК,
АНКП и АЖКП применяют нейтральную нагревостойкую смазку марок ЗЭС и
полиэтилентерефталатную пленку по ГОСТ 24234.
Кратность шагов скрутки для проводов марок АС,
АСКП, АСКС, АСК
алюминиевых или из алюминиевого сплава
стальных
Стальной сердечник
Повивы алюминиевой проволоки (считая от оси
провода)
6-прово-лочный
12-прово-лочный
18-прово-лочный
24-прово-лочный
первый
второй
третий
четвертый
мин.
макс.
мин.
макс.
мин.
макс.
мин.
макс.
мин.
макс.
мин.
макс.
мин.
макс.
мин.
макс.
6
1
-
-
-
-
-
-
-
-
10
20
-
-
-
-
-
-
18
19
14
28
13
26
-
-
-
-
15
25
-
-
-
-
-
-
24
7
14
28
-
-
-
-
-
-
10
18
10
15
-
-
-
-
24
37
14
28
13
26
12
25
-
-
15
25
-
-
-
-
-
-
26
7
14
28
-
-
-
-
-
-
10
18
10
15
-
-
-
-
30
7
14
28
-
-
-
-
-
-
10
18
10
15
-
-
-
-
30
19
14
28
13
26
-
-
-
-
10
18
10
15
-
-
-
-
42
7
14
28
-
-
-
-
-
-
10
18
10
15
-
-
-
-
48
7
14
28
-
-
-
-
-
-
10
18
10
15
-
-
-
-
54
7
14
28
-
-
-
-
-
-
10
18
10
16
10
15
-
-
54
19
14
28
13
26
-
-
-
-
10
18
10
16
10
15
-
-
54
37
14
28
13
26
12
25
-
-
10
18
10
15
-
-
-
-
54
61
14
28
13
26
12
25
11
24
10
18
10
15
-
-
-
-
76
7
14
28
-
-
-
-
-
-
10
18
10
17
10
16
10
15
84
7
14
28
-
-
-
-
-
-
10
18
10
17
10
16
10
15
90
37
14
28
13
26
12
25
-
-
10
18
10
17
10
16
-
-
96
19
14
28
13
26
-
-
-
-
10
18
10
17
10
16
10
15
Примечание. В проводах, имеющих несколько повивов, кратность
шага скрутки любого повива не должна быть больше кратности шага скрутки
предыдущего повива, считая от оси провода.
3.1. Для проверки
соответствия качества проводов требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные,
периодические и типовые испытания.
3.2. Провода принимают
партиями. За партию принимают провода одной марки, одного размера,
изготовленные в одних и тех же технологических условиях и оформленные одним
документом о качестве.
3.3. Приемо-сдаточные
испытания на соответствие требованиям пп. 1.2, 1.4, 2.2-2.7 проводят на каждой
строительной длине.
3.4. Приемо-сдаточные
испытания потребитель проводит на 3 % строительных длин от партии, но не менее
чем на одной строительной длине.
При получении
неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю по этому
показателю проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой из той же
партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
3.5. Периодические
испытания на соответствие требованиям пп. 2.8 и 2.9 проводят один раз в год на 5
% строительных длин от партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания.
При получении
неудовлетворительных результатов периодических испытаний проводят повторные
испытания на удвоенной выборке. При получении неудовлетворительных результатов
повторных испытаний приемку проводов прекращают.
После устранения
причин дефектов и получения положительных результатов периодических испытаний
приемка проводов должна быть возобновлена.
3.6. Типовые испытания
на соответствие всем требованиям настоящего стандарта должны быть проведены по
программе, утвержденной в установленном порядке.
4.1. Проверку
конструкций, числа проволок в проводе и отдельных повивах (п. 1.2),
длины провода (п. 1.4), отсутствия перехлестывания, выпирания,
разрывов и надломов (п. 2.2), направления и качества скрутки (п. 2.3),
наличия нейтральной смазки и качества заполнения межпроволочного пространства
(п. 2.4),
кратности шагов скрутки (п. 2.5), соединения отдельных проволок, наличия
цинкового покрытия в местах сварки (п. 2.6) следует проводить внешним
осмотром и измерениями в процессе производства или путем разбора и осмотра
конца провода на длине не менее 0,5 м.
4.4. Разрывное усилие
проводов определяют расчетом по методике, изложенной в приложении 2,
исходя из фактических значений разрывного усилия и усилия при растяжении на 1 %отдельных проволок.
Определение разрывного
усилия проволоки проводят на образцах длиной не менее 0,2 м. Испытанию
подвергают 100 % проволок для проводов и сердечников, состоящих из 7 и менее
проволок, 50 % проволок - для остальных проводов.
Уменьшение временного
сопротивления отдельных значений проволок, взятых из скрученного провода,
допускается до 95 % от значений по соответствующему стандарту или техническим
условиям на проволоку конкретной марки.
Допускается проводить
испытания на проводе.
При испытании провода
в целом получаемое значение разрывного усилия должно быть не менее 95 %
соответствующего значения, приведенного в табл. 1-4 приложения 1.
5.2. Провода должны
быть намотаны на деревянные или металлические барабаны с полной обшивкой или в
бухты. Масса провода, намотанного в бухты, должна быть не более 50 кг.
По согласованию с
потребителем допускается намотка на барабаны с обшивкой через доску или без
обшивки; в последнем случае провода должны быть обернуты матами,
предотвращающими их повреждение, или двумя слоями водонепроницаемой бумаги.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5.3. На щеке барабана
или на ярлыке, прикрепленном к барабану или бухте, должны быть указаны:
товарный знак
предприятия-изготовителя;
обозначение марки
провода;
номинальное сечение в
квадратных миллиметрах;
длина в метрах;
масса нетто и брутто в
килограммах (для барабана с проводом);
5а.1. Провода должны
быть смонтированы в соответствии с правилами устройства электроустановок (ПУЭ),
утвержденными Главным техническим управлением по эксплуатации энергосистем и
Государственной инспекцией по энергетическому надзору Министерства энергетики и
электрификации СССР; правилами технической эксплуатации электрических станций и
сетей (ПТЭ), утвержденными Государственной инспекцией по энергетическому
надзору Министерства энергетики и электрификации СССР, и технической
документацией, согласованной и утвержденной в установленном порядке.
5а.2. Длительно-допустимая
температура проводов в процессе эксплуатации не должна превышать 90 °С.
6.1. Изготовитель
гарантирует соответствие проводов требованиям настоящего стандарта при
соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок
эксплуатации - 4 года с момента ввода проводов в эксплуатацию.
Основные расчетные
параметры медных, алюминиевых, сталеалюминиевых проводов и проводов из
алюминиевого сплава приведены в табл. 1-4.
Примечание. Защищенные от коррозии провода всех марок по
значению расчетных параметров аналогичны проводам соответствующих марок без
специальной защиты.
1. Увеличение длины проволоки
вследствие скрутки провода
При распрямлении
каждая проволока любого повива многопроволочного провода, за исключением
центральной проволоки, оказывается длиннее скрученного провода на величину,
зависящую от кратности шага скрутки этого повива.
2. Электрическое сопротивление многопроволочного
провода постоянному току
Электрическое
сопротивление R многопроволочного
провода любой длины равно сопротивлению одной токопроводящей проволоки той же
длины, умноженному на коэффициент укрутки (K1), указанный в табл. 1 и 2.
,
где
s20 - удельное электрическое
сопротивление материала проволоки при 20 °С, Ом мм2/км;
l - длина провода, км;
S
- поперечное сечение одной медной или алюминиевой или из алюминиевого сплава
проволоки номинального диаметра, мм2.
Предполагается, что
провод или токопроводящую часть провода скручивают из проволок одного диаметра.
В проводах со стальным
сердечником проводимость стального сердечника не учитывается, а за
электрическое сопротивление провода принимается только сопротивление проволоки
из меди, алюминия или алюминиевого сплава.
Коэффициенты укрутки (К1)проволоки в скрученном проводе для расчета электрического сопротивления,
приведенные в табл. 1 и 2, рассчитаны по средним значениям кратностей
шагов скрутки проволок в повивах, равным средним арифметическим значениям
соответствующих минимальных и максимальных значений кратностей шагов скрутки,
указанных в табл. 5 и 6 настоящего стандарта.
Вышеприведенная
методика расчета электрического сопротивления соответствует рекомендуемой
стандартами МЭК 207 - МЭК 209 (1966 г.).
Значения
электрического сопротивления проводов, приведенные в табл. 1-4
приложения 1,
являются наибольшими допустимыми значениями.
Примечание. При проверке проводов на соответствие требованиям
п. 2.8
путем измерения электрического сопротивления отдельных проволок из скрученного
провода электрическое сопротивление провода рассчитывают по формуле
,
где
r - измеренное электрическое
сопротивление одной проволоки, приведенное к длине 1 км, Ом/км;
п - число измеренных проволок.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3. Масса многопроволочного провода
Масса
многопроволочного провода любой длины равна массе одной токопроводящей
проволоки той же длины, умноженной на коэффициент укрутки, указанный в табл. 1, плюс
масса одной стальной проволоки той же длины, умноженной на коэффициент укрутки
указанный в табл. 2.
Предполагается, что
провод или токопроводящая часть провода скручивается из проволоки одного
диаметра.
Таким же образом
предполагается, что стальной сердечник провода скручивается из проволоки одного
диаметра, который может отличаться от диаметра токопроводящей проволоки.
Массу 1 км провода (М)
в кг вычисляют по формуле
,
где - масса токопроводящей
части 1 км провода, кг;
- масса стального сердечника 1 км
провода, кг.
Для медных или
алюминиевых проводов или проводов из алюминиевого сплава масса стального
сердечника равна 0 и формула принимает вид
,
где - масса 1 км одной
токопроводящей проволоки номинального диаметра, кг;
- масса 1 км одной стальной
проволоки номинального диаметра, кг;
-коэффициент укрутки для расчета массы
алюминия или алюминиевого сплава согласно табл. 1 и 2;
- коэффициент укрутки для расчета
массы стали согласно табл. 2.
Коэффициенты
укрутки для расчета массы, приведенные в табл. 1 и 2, рассчитаны в соответствии с
рекомендациями МЭК по средним значениям кратностей шагов скрутки проволоки в
повивах, равным среднему арифметическому значению соответствующих минимальных и
максимальных величин кратностей шагов скрутки, указанных в табл. 5 и 6
настоящего стандарта.
Значения массы,
приведенные в табл. 1-4 приложения 1, являются справочными.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4. Разрывное усилие многопроволочных проводов
Разрывное усилие Р многопроволочного
медного или алюминиевого провода или провода из алюминиевого сплава вычисляют
по формуле
,
где
Pi - разрывное усилие одной
проволоки, рассчитываемое по временному сопротивлению согласно ТУ 16.К71-087
или ТУ 16-705.472, ТУ 15-501.016 и сечению проволоки номинального диаметра, Н;
n
- число проволок.
Разрывное усилие
многопроволочного сталеалюминиевого провода марки АС вычисляют по формуле
,
где
-
разрывное усилие одной алюминиевой проволоки, рассчитываемое по временному
сопротивлению согласно ТУ 16-705.472 или приложению 4 настоящего стандарта и сечению
проволоки номинального диаметра, Н;
- усилие одной стальной проволоки при растяжении на 1 %, рассчитываемое
по напряжению при 1 %-ном удлинении согласно ГОСТ
9850 и сечению проволоки номинального диаметра, Н.
Значения разрывных
усилий проводов, приведенные в табл. 1-4 приложения 1,
являются наименьшими допустимыми значениями.
Примечание. При проверке проводов на соответствие требованиям
п. 2.9
настоящего стандарта, разрывное усилие провода, рассчитанное по указанной
методике и результатам испытания проволоки из скрученного провода, должно быть
не менее 95 % от соответствующего значения, приведенного в табл. 1-4
приложения 1.
При расчете учитывают
фактические размеры проволоки в испытанном образце провода.