Welded joints in steel pipelines.
Main types, design elements and dimensions
ГОСТ
16037-80
Взамен
ГОСТ 16037-70
Переиздание
(май 1999 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1990 г. (ИУС 3-91)
Постановлением Государственного комитета СССР по
стандартам от 24 апреля 1980 г. № 1876 дата введения установлена
с 01.07.81
Ограничение
срока действия снято по протоколу 5-94 Межгосударственного Совета по
стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
1. Настоящий стандарт распространяется на сварные
соединения трубопроводов из сталей и устанавливает основные типы,
конструктивные элементы и размеры сварных соединений труб с трубами и
арматурой.
Стандарт не распространяется на
сварные соединения, применяемые для изготовления самих труб из листового или
полосового материала.
Требования настоящего стандарта являются
обязательными.
2. В стандарте приняты следующие обозначения способов
сварки:
ЗП - дуговая
сварка в защитном газе плавящимся электродом;
ЗН - дуговая
сварка в защитном газе неплавящимся электродом;
Р - ручная
дуговая сварка;
Ф - дуговая
сварка под флюсом;
Г - газовая
сварка.
Для конструктивных элементов труб, арматуры
и сварных соединений приняты следующие обозначения:
s,
s1 - толщины стенок свариваемых деталей;
b - зазор между
кромками свариваемых деталей после прихватки;
e - ширина
сварного шва;
g - выпуклость
сварного шва;
d - толщина подкладного кольца;
а - толщина
шва;
с -
притупление кромки;
В - ширина
нахлестки;
l - длина муфты;
K - катет
углового шва;
K1 - катет углового шва
со стороны разъема фланца;
Dn - наружный
диаметр трубы;
f - фаска фланца.
1, 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3. Основные типы сварных соединений
должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
Тип соединения
Форма
подготовленных кромок
Характер
сварного шва
Форма
поперечного сечения
Толщина стенки и
минимальный наружный диаметр трубы, мм, для способов сварки
Условное
обозначение сварного соединения
подготовленных
кромок
сварного шва
ЗП
ЗН
Р
Ф
Г
Стыковое соединение трубы с
трубой или с арматурой
Без скоса кромок
Односторонний
2-5
25
2-3
10
2-5
25
4-6
133
1-3
150
С2
Односторонний
на съемной подкладке
2-4
25
2-3
25
-
-
C4
Односторонний
на остающейся цилиндрической подкладке
2-3
25
С5
Со скосом одной кромки
Односторонний
3-20
25
-
3-20
25
С8
Односторонний
на остающейся цилиндрической подкладке
2-20
25
-
2-20
57
C10
Со скосом кромок
Односторонний
3-20
25
3-20
14
3-20
25
3-7
14-150
CI7
Односторонний
на съемной подкладке
2-40
25
2-40
10
2-40
25
6-40
377
C18
Односторонний
на остающейся цилиндрической подкладке
2-20
25
2-20
10
2-20
25
С19
Со скосом кромок
Односторонний
с расплавляемой вставкой
4-20
25
4-20
25
4-20
25
С46
С криволинейным скосом кромок
Односторонний
-
5-6
25
-
-
С47
С криволинейным скосом кромок с
расточкой
6-25
25
-
С48
Со скосом кромок с расточкой
Односторонний на остающейся
цилиндрической подкладке
6-20
25
6-20
25
6-20
57
С49
Односторонний на остающейся
конической подкладке
C50
Со скосом кромок с раздачей
2-6
25
2-6
10
-
C51
С криволинейным скосом кромок с
расточкой
Односторонний на остающейся
цилиндрической подкладке
7-60
25
7-60
25
7-60
57
7-60
377
C52
16-60
68
-
16-60
68
16-60
377
С53
Стыковое соединение секторов
колеи (отводов)
Со скосом кромок
Двусторонний
3-25
108
-
3-25
108
-
-
С54
Односторонний
на съемной подкладке
С55
Стыковое соединение фланца с
трубой
С двумя несимметричными скосами
двух кромок
Двусторонний
3-40
70
3-40
70
C56
Нахлесточное соединение
промежуточного штуцера или ниппеля с трубой
Без скоса кромок
Односторонний
2-5
14
2-5
10
2-5
22
1-5
6-150
HI
Нахлесточное
соединение труб с раздачей одного конца трубы
2-20
14
-
2-20
25
1,6-7
14-150
H3
Нахлесточное соединение труб
муфтой
Без скоса кромок
Односторонний двойной
2-20
14
2-20
25
-
1,6-7
14-150
Н4
Со скосом одной кромки
Односторонний с раздачей и
развальцовкой
2-12
14
2-12
14
-
У15
Угловое соединение фланца или
кольца с трубой
Без скоса кромок
Двусторонний
2-15
14
2-15
14
У5
Со скосом одной кромки
Двусторонний
2-15
14
2-15
14
У7
С симметричным скосом одной
кромки
У8
Угловое соединение отростка с
трубой равных размеров
Без скоса кромок
Односторонний
2-4
14
-
2-4
25
-
У16
Угловое
соединение отростка, ответвительного штуцера или приварыша с трубой
Без скоса кромок
Односторонний
2-20
14
2-20
14
2-20
25
1-7
14-150
У17
2-25
14
2-25
14
2-25
25
У18
Угловое соединение отростка,
ответвительного штуцера или приварыша с трубой
Со скосом одной
кромки
Односторонний
4-25
14
4-25
14
4-25
25
-
-
У19
Угловое соединение
ответвительного штуцера или приварыша с трубой
Односторонний на цилиндрическом
усе
4-20
12
4-20
12
4-20
25
У20
Односторонний на съемной
подкладке
У21
Примечание. В графе «Толщина стенки и минимальный наружный
диаметр трубы для способов сварки» в числителе приведены предельные толщины
стенок, а в знаменателе – минимальные наружные диаметры труб за исключением
угловых соединений, для которых приведены предельные толщины стенок и
минимальные наружные диаметры ответвлений (отростков, ответвительных штуцеров и
приварышей); для соединений, выполненных газовой сваркой, в знаменателе
приведены предельные значения наружных диаметров.
4. Конструктивные элементы и их размеры должны соответствовать
указанным в табл. 2 - 33.
5. При изготовлении тройников и крестовин из труб
должны применяться типы сварных соединений, установленные для отростков с
трубами, а при сварке тройников, крестовин и переходов с трубами или фланцами -
соответственно типы сварных соединений труб с трубами или труб с фланцами.
6. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой
толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 34, должна производиться так же, как деталей
одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры
сварного шва следует выбирать по большей толщине.
Для осуществления плавного перехода от одной детали к
другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).
При разнице в толщине свариваемых деталей свыше
значений, указанных в табл. 34, на
детали, имеющей большую толщину s1, должен быть сделан скос до толщины тонкой детали s,
как указано на черт. 2 и 3. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок
и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.
7. Шероховатость обрабатываемых под сварку
поверхностей - Rz не более 80 мкм по ГОСТ 2789-73.
8. Остающиеся подкладки и муфты должны изготовляться
из стали той же марки, из которой изготовлены трубы.
Для труб из углеродистой стали допускается изготовлять
остающиеся подкладки и муфты из сталей марок 10 и 20 по ГОСТ
1050-88.
9. Зазор между остающейся подкладкой и трубой для
сварных соединений, контролируемых радиографическим метолом, должен быть не
более 0,2 мм, а для соединений, не контролируемых радиографированием, - не
более 0,5 мм.
Местные зазоры для указанных соединений допускаются до
0,5 мм и 1,0 мм соответственно.
10. Зазор между расплавляемой вставкой и торцевой или
внутренней поверхностью трубы должен быть не более 0,5 мм.
11. В сварных соединениях отростков с трубами
допускается присоединение отростков под углом до 45° к оси трубы.
12. В соединениях У18 и У19 размеры е
и g в сечении А-А должны устанавливаться при проектировании,
при этом размер е должен перекрывать утонение стенки трубы, образуемое
при вырезке отверстия, на величину до 3 мм, а размер а должен быть не
менее минимальной толщины стенки свариваемых деталей.
13. Швы с привалочной стороны фланцев допускается заменять
развальцовкой конца трубы.
14. Предельные отклонения катета углового шва К,
К1 от номинального в случаях, не оговоренных в таблицах,
должны соответствовать:
+2 мм - при К£ 5 мм;
+3 мм - при 5 < К£ 12 мм;
+5 мм -
при К > 12 мм.
15. Допускается выпуклость углового шва до 2 мм при
сварке в нижнем положении и до 3 мм при сварке в других пространственных
положениях. Вогнутость углового шва до 30 % величины катета, но не более 3 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
16. Для сварных соединений труб с толщиной стенки
более 4 мм допускается сварка корня шва способом, отличным от основного способа
сварки.