ВЕДОМСТВЕННЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НОРМЫ МОНТАЖ ВРАЩАЮЩИЕСЯ ПЕЧИ ВПНРМ 497-87 Минмонтажспецстрой СССР МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ МОСКВА - 1987 РАЗРАБОТАНЫ Гипротехмонтажем Главтехмонтажа Минмонтажспецстроя СССР (В.А. Павленко, Н.Б. Ефимова, Ф.И. Аляутдинова, Ю.В. Климочкин, В.Н. закамский, В.В. Шагов) под методическим руководством ВПТИмонтажспецстроя (Ю.М. Копченов, Е.Г. Зотова). ПОДГОТОВЛЕНЫ к утверждению и внесены Главтехмонтажем.
ОБЩАЯ ЧАСТЬ1. Ведомственные производственные нормы расхода материалов (ВПНРМ) на монтаж оборудования предприятий стройиндустрии разработаны в соответствии с "Основными положениями по нормированию расхода и запасов сырья и материалов в производстве", утвержденными постановлением Госплана СССР от 12.12.78 № 177, с изменениями, которые утверждены Госпланом СССР постановлением от 30.11.79 № 188. Нормы разработаны с учетом применения материалов, качество которых соответствует требованиям ГОСТов и технических условий. 2. ВПНРМ предназначены для определения нормативного количества материалов на стадии подготовки строительно-монтажного производства и при организации производственно-технологической комплектации объектов строительства, контроля за расходом материалов при их описании, анализа производственно-хозяйственной деятельности строительно-монтажных организаций. 3. Нормы разработаны на основании технологии и организации монтажных работ, а также опыта работы ряда строительно-монтажных организаций Главтехмонтажа. 4. Нормами учтены чистая норма (расход материалов на единицу оборудования без учета отходов и потерь, возникающих во время хранения и транспортирования материалов, изделий и полуфабрикатов) и трудноустранимые отходы и потери, образующиеся в процессе монтажных работ. 5. При разработке ведомственных норм использованы следующие нормативные материалы и документы: "Методические рекомендации по разработке элементных и укрупненных производственных норм расхода материалов" (НИИЭС Госстроя СССР, 1982); Общие производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сб. 30 "Сварочные работы" (М: Стройиздат, 1982 г.); Производственные нормы расхода строительных материалов. Гл. 9 "Газовая резка" (НИИЭС Госстроя СССР, 1968).
6. Номенклатура оборудования, по которой разработаны ведомственные нормы, соответствует СНиП IV-6-82 Сб. 24 "Оборудование предприятий промышленности строительных материалов". 7. Нормы расхода материалов предусматривают состав рабочих операций, соответствующих сборникам: ЕНиР № 29, вып. 1 и 2; ВНиР № 6. 8. Нормы даны в расчете на единицу оборудования. 9. Нормами предусмотрено производство монтажных работ с помощью различных грузоподъемных механизмов: крана КМК-200 и стреловых кранов. 10. Потребность в деревянных шпалах представлена в таблицах в виде дроби: в числителе - потребность на монтаж печи, в знаменателе - с учетом возврата. РАЗДЕЛ I. ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕМЕНТНЫХ ЗАВОДОВ§ 1. Монтаж оборудования печного отделения1.1. Монтаж печи вращающейся для производства извести Æ 3,6´110 м, массой 616,4 т.Состав работ: 1. Установка роликоопор в сборе на фундамент. 2. Насадка бандажей. 3. Монтаж корпуса печи. 4. Сварка монтажных стыков корпуса печи. 5. Установка венцовой шестерни. 6. Установка главных и вспомогательных редукторов привода. 7. Монтаж уплотнительного устройства холодного конца печи. 8. Укладка футеровочных плит печи (бронеплит). 9. Монтаж цепной завесы. 10. Монтаж головной части печи. Норма на 1 печь
1.2. Монтаж печи вращающейся для производства цементного клинкера Æ 4´60 м, массой 742,4 тСостав работ: 1. Установка роликоопор в сборе на фундамент. 2. Насадка бандажей. 3. Монтаж корпуса печи. 4. Сварка монтажных стыков корпуса печи. 6. Установка венцовой шестерни. 6. Установка главного и вспомогательного редукторов привода. 7. Монтаж уплотнительного устройства холодного конца печи. 8. Укладка футеровочных плит печи (бронеплит). 9. Монтаж головной части печи. А. Монтаж печи краном КМК-200Норма на 1 печь
Б. Монтаж печи стреловыми самоходными кранамиНорма на 1 печь
1.3. Монтаж печи вращающейся для производства цементного клинкера Æ 5´185 м, массой 2866 тСостав работ: 1. Установка роликоопор в сборе на фундамент. 2. Насадка бандажей. 3. Монтаж корпуса печи. 4. Сварка монтажных стыков корпуса печи. 5. Установка венцовой шестерни. 6. Установка главного и вспомогательного редукторов привода. 7. Монтаж уплотнительного устройства холодного конца печи. 8. Укладка футеровочных плит (бронеплит). 9. Монтаж цепной завесы. 10. Монтаж головной части печи. А. Монтаж печи краном КМК-200Норма на 1 печь
Б. Монтаж печи стреловыми самоходными кранамиНорма на 1 печь
1.4. Монтаж печи вращающейся для производства цементного клинкера Æ 4´150 м, массой 1416,1 тСостав работ: 1. Установка роликоопор в сборе на фундамент. 2. Насадка бандажей. 3. Монтаж корпуса печи. 4. Сварка монтажных стыков корпуса печи. 5. Установка венцовой шестерни. 6. Установка главного и вспомогательного редукторов привода. 7. Монтаж уплотнительного устройства холодного конца печи. 8. Укладка футеровочных плит печи (бронеплит). 9. Монтаж цепной завесы. 10. Монтаж головной части печи. А. Монтаж печи краном КМК-200Норма на 1 печь
Б. Монтаж печи стреловыми самоходными кранамиНорма на 1 печь
1.5. Монтаж печи вращающейся для производства цементного клинкера Æ 5´75 м, массой 1160 тСостав работ: 1. Установка роликоопор в оборе на фундамент. 2. Насадка бандажей. 3. Монтаж корпуса печи. 4. Сборка монтажных стыков корпуса печи. 6. Установка венцовой шестерни. 6. Установка главного и вспомогательного редукторов привода. 7. Монтаж уплотнительного устройства холодного конца печи. 8. Укладка футеровочных плит печи (бронеплит). 9. Монтаж головной части печи. А. Монтаж печи краном КМК-200Норма на 1 печь
Б. Монтаж печи стреловыми самоходными кранамиНорма на 1 печь
РАЗДЕЛ II. МОНТАЖ ДРОБИЛЬНО-РАЗМОЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ§ 1. Монтаж дробилок1.1. Монтаж дробилки одновалковой зубчатой 1300´2700, массой 27,8 тСостав работ: 1. Установка и крепление дробилки к ее основанию. 2. Установка и крепление металлической рамы с электродвигателями и редуктором. Норма на 1 дробилку
1.2. Монтаж дробилки конусной среднего дробления КСД-1750, массой 46,7 тСостав работ: 1. Монтаж корпуса дробилки с фундаментной плитой. 2. Установка привода. 3. Монтаж системы смазки дробилки. Норма на 1 дробилку
1.3. Монтаж дробилки молотковой двухроторной 1500´1600, массой 35,4 тСостав работ: 1. Установка, выверка и крепление дробилки к основанию. 2. Сборка деталей и механизмов дробилки. Норма на 1 дробилку
§ 2. Монтаж мельниц2.1. Монтаж мельницы трубной 2,0´10,5 м, массой 83,7 тСостав работ: 1. Установка фундаментных рам и опорных плит. 2. Установка корпуса мельницы в сборе с выкладкой шпальной клети на фундамент с выверкой и креплением. 3. Установка главного и вспомогательного редукторов с фундаментными рамами. Норма на 1 мельницу
2.2. Монтаж мельницы трубной 4,0´13,5 м, массой 433,6 тСостав работ: 1. Установка фундаментных рам и опорных плит. 2. Установка корпуса мельницы в сборе с выкладкой шпальной клети на фундамент с выверкой и креплением. 3. Установка главного и вспомогательного редукторов привода с фундаментными рамами. Норма на 1 мельницу
§ 3. Монтаж сушильных барабанов3.1. Монтаж сушильного барабана 2,2´14,0 м, массой 38,5 тСостав работ: 1. Установка на фундамент опорных рам. 2. Посадка барабана на ролики. 3. Установка приводного механизма. Норма на 1 барабан
3.2. Монтаж сушилки барабанной 35´27 м, массой 215,9 тСостав работ: 1. Установка на фундамент опорных рам. 2. Посадка барабана на ролики. 3. Установка приводного механизма. Норма на 1 сушилку
Примечание. При разработке норм расхода материалов на монтаж технологического оборудования, которое включено в раздел II настоящего сборника, применен метод выверки оборудования с использованием пакетов подкладочных пластин. СОДЕРЖАНИЕ
|