|
СИСТЕМА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА ГЭСНп 81-04-05-2001 Утверждены и
введены в действие с 1 августа 2002 года
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ ГЭСНп-2001 Сборник № 5 МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ Государственный комитет Российской
Федерации Москва 2002 г. Настоящие Государственные элементные сметные нормы (ГЭСНп) предназначены для определения потребности в ресурсах (затратах труда пусконаладочного персонала) при выполнении пусконаладочных работ по холодильным и компрессорным установкам и составления сметных расчетов (смет) ресурсным методом. ГЭСНп-2001 являются исходными нормативами для разработки Государственных единичных расценок на пусконаладочные работы федерального (ФЕР), территориального (ТЕР), отраслевого уровней, индивидуальных и укрупненных норм (расценок) и других нормативных документов, применяемых для определения прямых затрат в сметной стоимости пусконаладочных работ. РАЗРАБОТАНЫ Центральным научно-исследовательским институтом экономики и управления в строительстве (ФГУП ЦНИИЭУС) Госстроя России (Ж.Г. Чернышева, Л.В. Размадзе), ООО «Координационный центр по ценообразованию и сметному нормированию в строительстве» (А.Н. Жуков) при участии Межрегионального центра по ценообразованию в строительстве и промышленности строительных материалов (МЦЦС) Госстроя России (И.И. Дмитренко) РАССМОТРЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России (Редакционная комиссия: Е.Е. Ермолаев - руководитель, В.Н. Маклаков, Т.Л. Грищенкова) ВНЕСЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ с 01.09.2002 г. постановлением Госстроя России от 07.09.2002 г. № 103. ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ Сборник № 5 Металлообрабатывающее оборудование ГЭСНп-2001-05 ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ1. Настоящие Государственные элементные сметные нормы (ГЭСНп) предназначены для определения потребности в ресурсах (затратах труда пусконаладочного персонала) при выполнении пусконаладочных работ по механической части металлообрабатывающего оборудования и используются для составления сметных расчетов (смет) ресурсным методом. ГЭСНп являются исходными нормативами для разработки единичных расценок, индивидуальных и укрупненных сметных норм (расценок). 2. ГЭСНп отражают среднеотраслевые затраты на организацию и технологию пусконаладочных работ. ГЭСНп обязательны для применения всеми предприятиями и организациями, независимо от их принадлежности и форм собственности, осуществляющими капитальное строительство с привлечением средств государственного бюджета всех уровней и целевых внебюджетных фондов. Для строек, финансирование которых осуществляется за счет собственных средств предприятий, организаций и физических лиц, ГЭСНп носят рекомендательный характер. 3. Нормы затрат труда, приведенные в сборнике, определены, исходя из технических характеристик и сложности выпускаемого промышленностью оборудования, в соответствии с требованиями 3-й части СНиП «Организация, производство и приемка работ», государственных и отраслевых стандартов, технических условий, правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования, инструкций и другой нормативной и технической документации на изготовление, поставку и эксплуатацию оборудования. Нормы учитывают затраты труда на выполнение работ в период пуска оборудования на месте его будущей эксплуатации, сверх объемов регулировочных и других работ, выполняемых на предприятии-изготовителе оборудования. Состав пусконаладочных работ, предусмотренный сметными нормами, приведен во Вводных указаниях к отделам Сборника. 4. В нормах не учтены затраты на: проведение пусконаладочных работ по оборудованию и системам, предусмотренным соответствующими сборниками ГЭСНп-2001, в частности, по электрической части оборудования и электронным устройствам управления (УЧПУ, УЦИ), определяемые, соответственно, по сборникам ГЭСНп № 1 «Электротехнические устройства» и № 2 «Автоматизированные системы управления»; ремонт отдельных деталей и узлов налаживаемого оборудования; обслуживание оборудования персоналом заказчика в период проведения пусконаладочных работ. 5. При выполнении пусконаладочных работ в условиях, снижающих производительность труда, к нормам необходимо применять соответствующие коэффициенты, предусмотренные Указаниями по применению государственных элементных сметных норм на пусконаладочные работы (ГЭСНп) - МДС 81-27.2001. 6. К нормам настоящего сборника применяются следующие коэффициенты: 0,85 - если пусконаладочным работам предшествует шефмонтаж оборудования; 0,8 - при выполнении одним звеном (бригадой) испытаний, регулировки и наладки оборудования на предприятии-изготовителе (учтенных в отпускной цене оборудования) и пусконаладочных работ на месте его дальнейшей эксплуатации; 0,8 - для второй и последующих единиц оборудования при одновременном выполнении пусконаладочных работ на двух и более конструктивно одинаковых моделях оборудования. 7. При расчетах за выполненные работы, если договором предусматривается промежуточная оплата, рекомендуется руководствоваться следующей примерной структурой работ:
ОТДЕЛ 01. КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕВводные указания1. В настоящем отделе приведены сметные нормы затрат по кузнечно-прессовому оборудованию, которое в соответствии с ГОСТ 7600-85Е, техническими условиями на изготовление и поставку оборудования и руководствами по эксплуатации конкретных моделей требует выполнения пусконаладочных работ для ввода его в эксплуатацию. 2. В нормах учтены затраты на: подготовительные работы, в том числе: организационную и инженерную подготовку работ; изучение проектной и ознакомление с технической документацией; внешний осмотр и проверку качества монтажа оборудования с составлением ведомости дефектов; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и его соответствия сертификату; проверку герметичности системы воздуховода; комплектование рабочего места оргоснасткой, слесарным и контрольно-измерительным инструментом, испытательной аппаратурой; составление акта о приемке пресса в наладку и графика пусконаладочных работ; наладочные работы, в том числе: проверку и регулировку зазоров между направляющими ползуна и станины; регулировку параллельности плоскости ползуна относительно плоскости стола, перпендикулярности хода ползуна к столу; проверку и регулировку работы механизма регулировки высоты межштампового пространства; проверку работы тормоза маховика; регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальных давлениях воздуха и масла; проверку срабатывания электроблокировок; регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальном объеме рабочей жидкости в гидросистеме и засоренных фильтрах; проверку работы системы управления на четкость выполнения исполнительными механизмами заданных команд, устранение выявленных дефектов; комплексное опробование оборудования, в том числе: испытание оборудования на холостом ходу для проверки температуры нагрева масла, подшипников и направляющих; проверку срабатывания предохранителей в режиме «Перегрузка»; проверку и настройку работы в автоматическом режиме на холостых ходах; установку и крепление штампа, проверку точности установки; регулировку хода верхних и нижних выталкивателей; настройку и испытание оборудования под нагрузкой с изготовлением партии деталей и проверкой их качества; инструктаж обслуживающего персонала заказчика по правилам работы на прессе; сдачу оборудования в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности обработки деталей в соответствии с ТУ и оформление акта приемки-сдачи оборудования заказчику; составление технического отчета. 3. Нормы настоящего отдела разработаны исходя из условия выполнения пусконаладочных работ звеном (бригадой) следующего квалификационного состава:
Раздел 1. ПРЕССЫ МЕХАНИЧЕСКИЕТаблица ГЭСНп 05-01-001 Прессы механические однокривошипные закрытые простого действияИзмеритель: шт. Пресс механический однокривошипный закрытый простого действия, усилие, кН: 05-01-001-1 3150, масса 30,3 т 05-01-001-2 6300, масса 58 т 05-01-001-3 8000, масса 110 т 05-01-001-4 10000, масса 77,9 т 05-01-001-5 16000, масса 141,5 т
Таблица ГЭСНп 05-01-002 Прессы механические однокривошипные закрытые двойного действия и обрезныеИзмеритель: шт. Пресс механический однокривошипный закрытый: 05-01-002-1 двойного действия, усилие 3150/2000 кН, масса 58,1 т 05-01-002-2 двойного действия, усилие 6300/400 кН, масса 115 т 05-01-002-3 обрезной, усилие 6300 кН, масса 57,6 т
Таблица ГЭСНп 05-01-003 Прессы механические двухкривошипные закрытые простого действияИзмеритель: шт. Пресс механический двухкривошипный закрытый простого действия, усилие, кН: 05-01-003-1 5000, масса 76 т 05-01-003-2 8000, масса 84,5 т
Таблица ГЭСНп 05-01-004 Прессы механические двухкривошипные открытые простого действияИзмеритель: шт. Пресс механический двухкривошипный открытый простого действия, усилие, кН: 05-01-004-1 1600, масса 26,16 т 05-01-004-2 2500, масса 34 т 05-01-004-3 6300, масса 106,25 т
Таблица ГЭСНп 05-01-005 Прессы механические кривошипные горячештамповочныеИзмеритель: шт. Пресс механический кривошипный горячештамповочный: 05-01-005-1 усилие 40000 кН, масса 361,4 т 05-01-005-2 усилие 40000 кН, масса 380 т 05-01-005-3 двойного действия, усилие 8000/8000 кН, масса 167 т
Таблица ГЭСНп 05-01-006 Прессы механические кривошипные горячештамповочные специальныеИзмеритель: шт. Пресс механический кривошипный специальный, усилие, кН: 05-01-006-1 10000, масса 62,8 т 05-01-006-2 16000, масса 115,8 т 05-01-006-3 25000, масса 189,8 т 05-01-006-4 63000, масса 576,5 т
Таблица ГЭСНп 05-01-007 Прессы механические четырехкривошипные закрытыеИзмеритель: шт. Пресс механический четырехкривошипный закрытый: 05-01-007-1 простого действия, усилие 5000 кН, масса 185 т 05-01-007-2 двойного действия, усилие, 6300/4000 кН, масса 269 т
Таблица ГЭСНп 05-01-008 Прессы механические кривошипно-коленные чеканочныеИзмеритель: шт. Пресс механический кривошипно-коленный чеканочный, усилие, кН: 05-01-008-1 25000, масса 124,2 т 05-01-008-2 40000, масса 240 т
Раздел 2. ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕТаблица ГЭСНп 05-01-013 Прессы гидравлические штамповочныеИзмеритель: шт. Пресс гидравлический штамповочный, усилие, кН: 05-01-013-1 6300, масса 101 т 05-01-013-2 12500, масса 205 т
Таблица ГЭСНп 05-01-014 Прессы гидравлические листоштамповочныеИзмеритель: шт. Пресс гидравлический листоштамповочный: 05-01-014-1 простого действия, усилие 2500 кН, рамный, масса 30,8 т 05-01-014-2 простого действия, усилие 6300 кН, с механизмами загрузки и выгрузки, масса 86 т 05-01-014-3 двойного действия, усилие 8000 кН, масса 280 т 05-01-014-4 двойного действия, усилие 16000 кН, масса 594,4 т 05-01-014-5 двойного действия, усилие вытяжной траверсы-16000 кН, прижимной- 10000 кН, масса 600 т
Таблица ГЭСНп 05-01-015 Прессы гидравлические листоштамповочные одностоечные отбортовочные с ЧПУИзмеритель: шт. Пресс гидравлический листоштамповочный одностоечный отбортовочный с ЧПУ, усилие, кН: 05-01-015-1 4000, масса 82 т 05-01-015-2 8000, масса 180 т 05-01-015-3 12500, масса 320 т
Таблица ГЭСНп 05-01-016 Прессы гидравлические насадочныеИзмеритель: шт. 05-01-016-1 Пресс гидравлический насадочный, усилие 6300 кН, масса 31,9 т
Таблица ГЭСНп 05-01-017 Прессы гидравлические этажныеИзмеритель: шт. Пресс гидравлический этажный для: 05-01-017-1 дверных полотен, этажей - 12, усилие 4000 кН, масса 57 т 05-01-017-2 листовых пластиков, этажей - 11, усилие 20000 кН, масса 96,6 т 05-01-017-3 листовых пластиков, этажей - 11, усилие 20000 кН, масса 80 т, специальный 05-01-017-4 древесно-слоистых пластиков, усилие 25000 кН, масса 137 т 05-01-017-5 древесно-стружечных плит, этажей - 2, усилие 100000 кН, масса 850 т 05-01-017-6 склеивания огнезащищенных плит, с ЧПУ, специальный, количество этажей - 20, усилие 16000 кН, масса 150 т
Таблица ГЭСНп 05-01-018 Прессы гидравлические для пластмассИзмеритель: шт. Пресс гидравлический для пластмасс, усилие, кН: 05-01-018-1 6300, усилие выталкивателя 1000 кН, масса 33,5 т 05-01-018-2 31500, усилие выталкивателя 4000 кН, масса 270 т
Таблица ГЭСНп 05-01-019 Прессы гидравлические ковочныеИзмеритель: шт. Пресс гидравлический ковочный, усилие, кН: 05-01-019-1 6300, масса 1730 т 05-01-019-2 18500, масса 282 т 05-01-019-3 20000, масса 340 т
Таблица ГЭСНп 05-01-020 Прессы гидравлические для пакетированияИзмеритель: шт. Пресс гидравлический для пакетирования: 05-01-020-1 хлопка, усилие 5000 кН, масса 46 т 05-01-020-2 хлопка-волокна, кассетный, усилие 6300 кН, масса 55 т 05-01-020-3 легковесных стальных отходов и лома, усилие 2500 кН, масса 70 т
Таблица ГЭСНп 05-01-021 Прессы гидравлические для брикетированияИзмеритель: шт. 05-01-021-1 Пресс гидравлический для брикетирования древесных опилок, усилие 16000 кН, масса 56 т
Таблица ГЭСНп 05-01-022 Прессы гидравлические для вулканизацииИзмеритель: шт. Пресс гидравлический: 05-01-022-1 специальный для вулканизации резино-тканевых лент, усилие 50000 кН, масса 290 т 05-01-022-2 специальный для вулканизации диафрагмы, усилие 10000 кН, масса 65,2 т 05-01-022-3 вулканизационный, усилие 12500 кН, масса 66 т
Таблица ГЭСНп 05-01-023 Прессы гидравлические для холодного выдавливания рельефных полостейИзмеритель: шт. 05-01-023-1 Пресс гидравлический для холодного выдавливания рельефных полостей, усилие 2500 кН, масса 27 т
Таблица ГЭСНп 05-01-024 Прессы гидравлические многоплунжерные для безоблойной штамповкиИзмеритель: шт. 05-01-024-1 Пресс гидравлический многоплунжерный для безоблойной штамповки, усилие 40000 кН, масса 396,4 т
Таблица ГЭСНп 05-01-025 Прессы гидравлические с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузкиИзмеритель: шт. 05-01-025-1 Пресс гидравлический с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузки, усилие 10000 кН, масса 115 т
Таблица ГЭСНп 05-01-026 Прессы гидравлические для закалки листаИзмеритель: шт. 05-01-026-1 Пресс гидравлический для закалки листа, усилие 5000 кН, масса 70 т
Таблица ГЭСНп 05-01-027 Прессы гидравлические листогибочные с ЧПУИзмеритель: шт. 05-01-027-1 Пресс гидравлический листогибочный с ЧПУ, усилие 2500 кН, масса 21,1 т
Таблица ГЭСНп 05-01-028 Прессы гидравлические вытяжныеИзмеритель: шт. 05-01-028-1 Пресс гидравлический вытяжной, усилие 4000 кН, масса 86,7 т
Таблица ГЭСНп 05-01-029 Прессы гидравлические электродные с вакуумированием массыИзмеритель: шт. 05-01-029-1 Пресс гидравлический электродный с вакуумированием массы, усилие 16000 кН, масса 310 т
Таблица ГЭСНп 05-01-030 Прессы гидравлические специальные для прессования абразивовИзмеритель: шт. 05-01-030-1 Пресс гидравлический специальный для прессования абразивов, усилие 6300 кН, масса 23 т
Таблица ГЭСНп 05-01-031 Прессы гидравлические для дробления чугунного ломаИзмеритель: шт. 05-01-031-1 Пресс гидравлический для дробления чугунного лома, усилие 4000 кН, масса 57 т
Раздел 3. МАШИНЫ ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНЫЕ, ГИБОЧНЫЕ И РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНЫЕТаблица ГЭСНп 05-01-036 Машины горизонтально-ковочные автоматизированныеИзмеритель: шт. 05-01-036-1 Машина горизонтально-ковочная автоматизированная, усилие 8000 кН, масса 87,2 т
Таблица ГЭСНп 05-01-037 Машины горизонтально-ковочные с вертикальным разъемом матрицИзмеритель: шт. Машина горизонтально-ковочная с вертикальным разъемом матриц, усилие, кН: 05-01-037-1 2500, масса 22,3 т 05-01-037-2 4000, масса 36 т 05-01-037-3 12500, масса 128 т
Таблица ГЭСНп 05-01-038 Машины трубогибочные с гидроприводомИзмеритель: шт. 05-01-038-1 Машина трубогибочная с гидроприводом, наибольший диаметр трубы 250 мм, масса 30 т
Таблица ГЭСНп 05-01-039 Машины листогибочныеИзмеритель: шт. Машина листогибочная четырехвалковая: 05-01-039-1 лист 3150×25 мм, масса 44,5 т 05-01-039-2 наибольшая ширина листа 3150 мм, масса 58 т
Таблица ГЭСНп 05-01-040 Машины радиально-обжимныеИзмеритель: шт. Машина радиально-обжимная с ЦПУ, усилие, кН: 05-01-040-1 1600, горизонтальная, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 44 т 05-01-040-2 4000, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 160 т
Раздел 4. МОЛОТЫТаблица ГЭСНп 05-01-045 Молоты паровоздушные и воздушныеИзмеритель: шт. Молот: 05-01-045-1 паровоздушный, штамповочный, энергия удара 80 кДж, общая масса 80 т 05-01-045-2 паровоздушный, ковочный, двойного арочного типа, энергия удара 50 кДж, масса 30 т 05-01-045-3 воздушный, листоштамповочный с контейнером для штамповки эластичной средой, общая масса 22 т
Раздел 5. АВТОМАТЫТаблица ГЭСНп 05-01-050 Автоматы холодноштамповочныеИзмеритель: шт. Автомат холодноштамповочный для: 05-01-050-1 гаек М 12, пятипозиционный, масса 22 т 05-01-050-2 гаек М 20, многопозиционный, масса 48 т 05-01-050-3 крепежных изделий стержневого типа, четырехпозиционный, наибольший диаметр стержня 12 мм, усилие 1250 кН, масса 23,5 т 05-01-050-4 стержневых изделий, многопозиционный, наибольший диаметр заготовки 32 мм, усилие 4000 кН, масса 84 т
Таблица ГЭСНп 05-01-051 Автоматы горячештамповочныеИзмеритель: шт. Автомат горячештамповочный гаечный, наибольший диаметр резьбы гайки, мм: 05-01-051-1 48, многопозиционный, усилие 8000 кН, масса 105 т 05-01-051-2 72, четырехпозиционный, усилие 12500 кН, масса 165 т
Таблица ГЭСНп 05-01-052 Автоматы для чистовой вырубкиИзмеритель: шт. 05-01-052-1 Автомат для чистовой вырубки, усилие 6300 кН, обрабатываемая лента толщиной 16 мм, шириной 450 мм, масса 31 т
Таблица ГЭСНп 05-01-053 Автоматы гидравлическиеИзмеритель: шт. Автомат гидравлический для допрессовки и объемной калибровки: 05-01-053-1 порошковых изделий, усилие 6300 кН, масса 58 т 05-01-053-2 изделий наибольшего диаметра в плане 250 мм, усилие 10000 кН, масса 80 т
Раздел 6. МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАССТаблица ГЭСНп 05-01-058 Машины для литья под давлением термопластичных материаловИзмеритель: шт. Машина для литья под давлением термопластичных материалов однопозиционная, усилие запирания инструмента, кН: 05-01-058-1 6300, наибольший объем вспрыска за цикл 2500 см3, масса 28,9 т 05-01-058-2 10000, наибольший объем вспрыска за цикл 5000 см3, масса 45 т
Раздел 7. НОЖНИЦЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕТаблица ГЭСНп 05-01-063 Ножницы гидравлическиеИзмеритель: шт. Ножницы гидравлические: 05-01-063-1 листовые с наклонным ножом, с ЧПУ, наибольшая толщина разрезаемого листа 32 мм, масса 30 т 05-01-063-2 закрытые, наибольший размер разрезаемой полосы: ширина 700 мм, толщина 80 мм, усилие 6300 кН, масса 120 т
ОТДЕЛ 02. МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ С ЧПУ И УЦИВводные указания1. Нормами настоящего отдела учтены затраты на: подготовительные работы - организационную и инженерную подготовку работ; анализ проектной документации, изучение технической документации; внешний осмотр и проверку качества монтажа станка с составлением ведомости дефектов и выдачей рекомендаций по их устранению; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и смазочно-охлаждающей жидкости; комплектование рабочего места необходимым инструментом, аппаратурой, приборами и материалами; проверку подсоединения заземления, наличия перемычек и заземления между узлами станка и заземляющим контуром; оформление акта о приемки-сдачи станка в наладку и составление графика пусконаладочных работ; наладочные работы - проверку механической части станка до подачи питания; проверку затяжки крепежа, перемещения механизмов станка вручную, регулировку зазоров в подвижных соединениях, проверку наличия смазки в точках смазки, плавности перемещения ограждения, натяжения ремней привода главного движения, регулирования ходов винтов подач; проверку механической части станка при подаче питания; проверку функционирования системы смазки, срабатывания конечных выключателей и блокировок, переключения чисел оборотов шпинделя и чисел оборотов по указанным диапазонам, работоспособности резцедержателя, револьверной головки на точность позиционирования; проверку комплекса «станок - УЧПУ» или «станок - УЦИ» в ручном и автоматическом режиме; комплексное опробование станка - проверку работы станка на холостом ходу, взаимодействия всех механизмов, устройств и систем на безотказность работы, отсутствие сбоев и точность прихода исполнительных органов в контрольные точки; испытание оборудования под нагрузкой: обработку, контроль, введение коррекции и повторную обработку деталей-образцов предприятия-изготовителя, проверку точности обработки деталей-образцов на соответствие нормам точности, указанным в ТУ; обработку партии деталей и проверку их качества. Окончанием пусконаладочных работ является сдача станка в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности деталей в соответствии с ТУ; составление технического отчета - подготовку технического отчета о проведенных пусконаладочных работах; к техническому отчету прилагаются оформленные в установленном порядке протоколы испытаний и акты. 2. Нормы затрат труда рассчитаны исходя из следующего состава звена (бригады) исполнителей пусконаладочных работ:
Раздел 1. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЧПУТаблица ГЭСНп 05-02-001 Станки токарно-револьверныеИзмеритель: шт. Станок токарно-револьверный, класс точности П, модель: 05-02-001-1 11Б40ПФ4, тип УЧПУ - 2Р32, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм 05-02-001-2 1325Ф30-01, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 25 мм 05-02-001-3 1В340Ф30, 1В340РМ, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм 05-02-001-4 1Е365ПФ30, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм 05-02-001-5 1П426ДФ3, тип УЧПУ - 2У22, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-002 Станки токарно-универсальныеИзмеритель: шт. Станок токарный, модель: 05-02-002-1 16А20Ф3С15, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм 05-02-002-2 16Б16Т1, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм 05-02-002-3 16Б16Т1С1, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм 05-02-002-4 16Б16Ф3-31, класс точности Н, тип УЧПУ - 2У22, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм 05-02-002-5 16И05АФ10, класс точности А, тип УЧПУ - «ЛЮМО-61», наибольший диам. обрабатываемой детали 250 мм, расстояние между центрами 500 мм 05-02-002-6 16К20Т1, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 500 мм, расстояние между центрами 1000 мм 05-02-002-7 16К20Т1-02, класс точности П, 16К30Ф30, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 400-630 мм, расстояние между центрами 1000-1400 мм 05-02-002-8 16КЗОФ305, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 630 мм, расстояние между центрами 1400 мм 05-02-002-9 16М30Ф33, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р22 05-02-002-10 16А20Ф3С15, 16А20Ф3С39, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм 05-02-002-11 16А20Ф3РМ132, 16А20Ф3С32, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р22, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320-400 мм, расстояние между центрами 500-750 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-003 Полуавтоматы токарныеИзмеритель: шт. Полуавтомат токарный, модель: 05-02-003-1 1700Ф30, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31 05-02-003-2 1734Ф3, класс точности П, 1751Ф3, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-1, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320; 500 мм 05-02-003-3 1А734Ф3; 1А751Ф3, класс точности Н, тип УЧПУ - 2С85-62, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320; 500 мм 05-02-003-4 1750РФ3, класс точности П, тип УЧПУ - CNC645, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 630 мм 05-02-003-5 1П756ДФ311; 1П756Ф401, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-80-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм 05-02-003-6 1П756Ф321, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм 05-02-003-7 1716ПФ3С5, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-80-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 250 мм 05-02-003-8 РТ755Ф341, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 мм 05-02-003-9 ТЛ-1000, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р32М, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-004 Станки токарно-карусельныеИзмеритель: шт. Станок токарно-карусельный, модель: 05-02-004-1 1512Ф3-471; 1516Ф3-471, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, наибольший диаметр 1250-1600 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм 05-02-004-2 1А512МФ3-473; 1А516МФ3-473, класс точности П, тип УЧПУ - «РАЗМЕР-4», наибольший диаметр 1450-1800 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм 05-02-004-3 15132Ф3-271; 1516Ф3-271, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, наибольший диаметр 1250-1600 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм 05-02-004-4 1А525МФ3-483; 1А532ЛМФ3-483, класс точности П, тип УЧПУ - 2С85, наибольший диаметр 2500 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1600 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-005 Станки вертикально-сверлильныеИзмеритель: шт. Станок вертикально-сверлильный, модель: 05-02-005-1 2Р135Ф-1; 2С150ПМФ4, класс точности Н, тип УЧПУ - 2П32-3; 2С42-65, наибольший диаметр сверления 35-50 мм 05-02-005-2 ОФ-101АФ2, класс точности П, тип УЧПУ - «Ритм-2», наибольший диаметр сверления 0,4-3 мм 05-02-005-3 ГДВ400ПМ1Ф4, класс точности П, тип УЧПУ - 2С42-65, наибольший диаметр сверления 25 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-006 Станки горизонтально-многоцелевыеИзмеритель: шт. Станок горизонтально-многоцелевой, модель: 05-02-006-1 2202ВМФ4; 2204ВМ1Ф4, класс точности В, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола 250×320; 400×500 мм 05-02-006-2 2254ВМФ4, класс точности В, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола 400×500 мм 05-02-006-3 ИР200, класс точности П, тип УЧПУ - CNC, рабочая поверхность стола 200×200 мм 05-02-006-4 ИС500, класс точности П, тип УЧПУ - Фанук-6М5, рабочая поверхность стола 500×500 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-007 Станки радиально-сверлильныеИзмеритель: шт. 05-02-007-1 Станок радиально-сверлильный, модель 2А55НФ2, класс точности Н, тип УЧПУ - 2У32, наибольший диаметр сверления 500 мм, вылет шпинделя 1600 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-008 Станки координатно-расточныеИзмеритель: шт. Станок координатно-расточной, класс точности А, модель: 05-02-008-1 2Е450АМФ4; 2Е450АФ30, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола 630×1120 мм 05-02-008-2 24К40СФ4; 24640АФ401, тип УЧПУ - TNC150B, рабочая поверхность стола 400×630; 630×1120 мм 05-02-008-3 2Д450АФ2, тип УЧПУ - 1П32, рабочая поверхность стола 630×1120 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-009 Прочие сверлильные станкиИзмеритель: шт. 05-02-009-1 Станок сверлильный специальный, модель КД-42, класс точности Н, тип УЧПУ - 2П22-1, диаметр сверления 0,5-2 мм 05-02-009-2 Станок горизонтально-расточный, модель 2АВ22Ф2-1, класс точности Н, тип УЧПУ - 2П62-ЗИ, диаметр шпинделя 110 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-010 Станки круглошлифовальныеИзмеритель: шт. Станок круглошлифовальный, модель: 05-02-010-1 3М151Ф2 и 3М153ДФ2, класс точности П, тип УЧПУ - ХШ9М, наибольший диаметр и длина шлифуемого изделия 200-140 мм; 700-500 мм 05-02-010-2 3М227ВФ2, класс точности А, тип УЧПУ - 1П1-1, наибольший диаметр и длина шлифуемого изделия 200 мм; 200 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-011 Станки плоскошлифовальныеИзмеритель: шт. Станок плоскошлифовальный, класс точности В, модель: 05-02-011-1 3Д711ВФ11, тип УЧПУ - У37-807, размеры рабочей поверхности стола 200×600 мм 05-02-011-2 3Д711АФ11, тип УЧПУ - У37-807, рабочая поверхность стола 200×630 мм 05-02-011-3 3Д721ВФ3-1, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола 320×630 мм 05-02-011-4 3Л723АФ2И, тип УЧПУ - К-524, рабочая поверхность стола 400×1250 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-012 Станки вертикально-фрезерныеИзмеритель: шт. Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, модель: 05-02-012-1 6РМ11МФ3-1, тип УЧПУ - 2Р32, размеры рабочей поверхности стола 250×1000 мм 05-02-012-2 6Т12Ф20; 6Т13Ф3-1; 6Т13Ф20-1, тип УЧПУ - К-524; 2С42-61; «ЛЮМО-1», размеры рабочей поверхности стола 320×1250; 400×1600 мм 05-02-012-3 6Д12Ф20, тип УЧПУ - К-524, размеры рабочей поверхности стола 320×1250 мм 05-02-012-4 ЛФ260МФ3, тип УЧПУ - 2С85, размеры рабочей поверхности стола 250×630 мм 05-02-012-5 65А60Ф4-11, тип УЧПУ - 2С42-65, размеры рабочей поверхности стола 630×2000 мм 05-02-012-6 65А80Ф4, тип УЧПУ - 2У32, размеры рабочей поверхности стола 800×1250 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-013 Станки горизонтально-фрезерные и продольно-фрезерныеИзмеритель: шт. Станок: 05-02-013-1 горизонтально-фрезерный, модель 6Д82ШФ20, класс точности П, тип УЧПУ - «ЛЮМО-61А», размеры рабочей поверхности стола 320×1250 мм 05-02-013-2 продольно-фрезерный, модель 6М610Ф3-1, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, размеры рабочей поверхности стола 1000×1660 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-014 Станки широкоуниверсальныеИзмеритель: шт. Станок широкоуниверсальный, класс точности П, модель: 05-02-014-1 6Б76ПФ2, тип УЧПУ - «Размер-2М-1200», рабочая поверхность стола 250×630 мм 05-02-014-2 6720ВФ2; 67К20ПФ20; 67К25ПФ2-0, тип УЧПУ - УЦИ-524; ОСУ-4; «ЛЮМО-61», рабочая поверхность стола 200×500; 250×630 мм 05-02-014-3 6725ПФ2, тип УЧПУ - ОСУ-4, размеры рабочей поверхности стола 250×630 мм
Раздел 2. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЦИФРОВОЙ ИНДИКАЦИЕЙ (УЦИ)Таблица ГЭСНп 05-02-020 Станки горизонтально-расточныеИзмеритель: шт. 05-02-020-1 Станок горизонтально-расточный, модель 2Н636ГФ1 и 2Н637ГФ1, класс точности Н, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», диаметр шпинделя 125-160 мм, размеры рабочей поверхности стола 1600×1800 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-021 Станки координатно-расточныеИзмеритель: шт. Станок координатно-расточный, класс точности А, модель: 05-02-021-1 2431СФ10, тип УЦИ - «Искра», размеры рабочей поверхности стола 250×360 мм 05-02-021-2 2455АФ1, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола 630×900 мм 05-02-021-3 2Е450АФ1-1, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола 630×1200 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-022 Станки плоскошлифовальныеИзмеритель: шт. 05-02-022-1 Станок плоскошлифовальный, модель 3Л74Ф10, класс точности В, тип УЦИ - Ф5290, размеры шлифуемого изделия 630×350 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-023 Станки круглошлифовальныеИзмеритель: шт. Станок круглошлифовальный, класс точности А, модель: 05-02-023-1 3У10МАФ10, тип УЦИ - К-525, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 100 мм 05-02-023-2 3М162МВФ2, тип УЦИ - ХШ-9-11, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 280 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-024 Станки координатно-шлифовальныеИзмеритель: шт. 05-02-024-1 Станок координатно-шлифовальный, модель 3289АФ1, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола 630×900 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-025 Станки карусельно-шлифовальныеИзмеритель: шт. Станок карусельно-шлифовальный, класс точности А, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», модель: 05-02-025-1 3Н763Ф1, диаметр стола 1600 мм; высота изделия 600 мм 05-02-025-2 3Н764Ф1, диаметр стола 2500 мм; высота изделия 800 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-026 Станки фрезерныеИзмеритель: шт. Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, тип УЦИ-Ф5147 размеры рабочей поверхности стола 630×1600 мм, модель: 05-02-026-1 6560Ф1 05-02-026-2 65А60Ф1 Станок продольно-фрезерный, класс точности Н, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола 1000×3150 мм, модель: 05-02-026-3 6М610Ф1 05-02-026-4 6М310Ф1
Раздел 3. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ УНИКАЛЬНЫЕ МАССОЙ СВЫШЕ 100 т С УЦИТаблица ГЭСНп 05-02-035 Станки токарныеИзмеритель: шт. Станок, класс точности Н, тип УЦИ - «Размер-2М-1104»: 05-02-035-1 токарно-винторезный, модель 1А670Ф1, масса 117,7 т 05-02-035-2 токарно-карусельный, модель 1540Ф1, наибольший диаметр изделия 4000 мм, масса 105 т
Таблица ГЭСНп 05-02-036 Станки фрезерныеИзмеритель: шт. 05-02-036-1 Станок фрезерный, модель 6640, класс точности Н, тип УЦИ - 12П13-430, размеры рабочей поверхности стола 4000×12000 мм, масса 620 т
СОДЕРЖАНИЕ
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||