МИНИСТЕРСТВО ПО ПРОИЗВОДСТВУ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ
(Минудобрений)

СБОРНИК
ЦЕН НА ПРОЕКТНЫЕ РАБОТЫ
ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

РАЗДЕЛ 10

ПРОИЗВОДСТВО МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ
(с изменениями и дополнениями)

Утвержден
Министерством по производству минеральных удобрений
(протокол от 09.03.87 № 05-2-17)
по согласованию с Госстроем СССР
(письмо АЧ-1004-6/5 от 27.02.87)

МОСКВА 1990

Раздел 10 «Производство минеральных удобрений» разработан Государственным ордена «Знак Почета» союзным институтом по проектированию заводов основной химической промышленности /Гипрохим/ Министерства по производству минеральных удобрений СССР.

Редактор-инженер Я. З. Галицкий /Гипрохим/

Вводится в действие с 1-го апреля 1987 г взамен глав 1, 4, 13 и 15 раздела 12 «Химическая промышленность» Сборника цен на проектные и изыскательские работы для строительства с изменениями и дополнениями к нему.

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ЦЕН

1. В настоящем разделе Сборника приведены цены на разработку проектно-сметной документации для строительства предприятий производства минеральных удобрений, в том числе:

в главе I - предприятий подземной и безреагентной выплавки серы производства хлористого калия и бытовой соли;

в главе II - производства основной химической промышленности - минеральных удобрений;

в главе III - производства азотных удобрений и продуктов органического синтеза;

в главе IV - производства химических средств защиты растений (ХСЗР);

в главе V - зданий и сооружений подсобно-производственного, вспомогательного и общезаводского назначения;

в главе VI - исходных требований на разработку оборудования индивидуального изготовления, включая нетиповое и нестандартизированное.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Комплексные цены установлены для одного определенного состава цехов, отделений, установок, зданий и сооружений данного производства за показатель мощности, производительности, объема, емкости протяженности или другого показателя проектируемого объекта и в отдельных случаях за объект в целом.

3. При выполнении рабочей документации для строительства производства, состав которого отличается от состава, приведенного в таблицах, стоимость проектирования определяется путем исключения суммы, цен на объекты, не подлежащие проектированию, и добавления суммы цен на объекты, проекты по которым подлежат разработке.

Стоимость проектирования исключаемых или прибавляемых цехов, установок, отделений, зданий и сооружений определяется по ценам, приведенным в соответствующих таблицах раздела или других разделов Сборника.

При этом мощность, производительность, протяженность, емкость или другой показатель исключаемых цехов, установок, отделений, зданий и сооружений определяется в соответствующей пропорции от показателя проектируемого основного производства.

4. По производствам и цехам, где вырабатывается два и более видов продукции, цена определяется по суммарному показателю мощности, производительности всех видов производимой продукции.

5. Стоимость выполнения рабочей документации для строительства данного комплекса производства определяется суммированием цен, входящих в состав цехов, отделений, установок, зданий и сооружений основного производственного назначения с ценами на проектирование объектов подсобно-производственного, вспомогательного и общезаводского назначения, внутриплощадочных инженерных сетей и коммуникаций (в том числе присоединений), генплана и транспорта, связи и сигнализации.

При этом указанные в таблицах цены допускается применять в случаях, когда основной показатель проектируемого объекта больше максимального или меньше минимального показателя, приведенного в таблицах, не более, чем в четыре раза.

Стоимость выполнения работ по нормоконтролю и метрологии учтена в таблицах относительной стоимости по соответствующим разделам рабочей документации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. Стоимость проектирования зданий и сооружений, внутриплощадочных инженерных сетей и коммуникаций; парогазоматериалопроводов, энергоснабжения, водоснабжения и канализации, связи и сигнализации, генплана и транспорта для данного комплекса производства определяется дополнительно по ценам раздела и специализированных разделов Сборника.

Стоимость выполнения проектной документации генерального плана, транспорта и ограждения определяется в процентах от суммы стоимости проектирования комплекса производства цехов, отделений, зданий, сооружений основного производственного назначения и сетей коммуникаций.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7. Стоимость выполнения проекта непосредственных примыканий (присоединений) учтена в ценах на проектирование инженерных сетей и коммуникаций.

8. Стоимость проектирования завода определяется суммированием стоимости входящих в состав завода производств, общезаводских объектов, инженерных сетей и коммуникаций, генплана и транспорта, связи и сигнализации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

9. Стоимость выполнения проекта для строительства данного комплекса производства определяется по ценам, приведенным в разделе на разработку рабочей документации, с применением понижающего коэффициента К = 0,35.

10. Стоимость выполнения рабочего проекта для строительства данного комплекса производства определяется по ценам, приведенным в разделе на разработку рабочей документации, с применением повышающего коэффициента К = 1,175.

11. Относительная стоимость разделов проекта и видов проектных работ, в процентах к цене на выполнение проекта или рабочего проекта, определена в таблицах относительной стоимости соответствующих глав на выполнение рабочей документации.

Разделы и виды проектных работ		Стадия проектирования
Разделы и виды проектных работ		проект	рабочий проект
1.	Технологические решения	27	29
2.	Охрана атмосферного воздуха от загрязнений	4	1
3.	Автоматизация	7,5	8
4.	Архитектурно-строительные решения	16,5	23,5
5.	Отопление и вентиляция	4,5	5
6.	Водоснабжение и канализация	2	2,075
7.	Охрана водоемов от загрязнений	3	0,75
8,	Теплоснабжение	3,5	3
9.	Топливно-энергетические балансы	1	0,6
10.	Электротехнические решения	5,5	6
11.	Газоматериалопроводы	3,6	4
12.	Связь и сигнализация	2	2
13.	Генеральный план и транспорт	3,5	4
14.	Термоконтроль	0,8	0,25
15.	Метрология	0,3	0,075
16.	Организация труда производства и управления	2	0,5
17.	Организация строительства	3	1
18.	Сметная документация	6	8
19.	Технико-экономический раздел	3,5	1
20.	Паспорт	0,8	0,25
	Итого	100	100

Примечание. Стоимость разработки рекомендации по освоению проектных мощностей в нормативные сроки учтена в относительной стоимости технологических решений по поз. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

12. При выполнении рабочего проекта и рабочей документация модельно-макетным методом с изготовлением и передачей макета заказчику, стоимость проектирования определяются по ценам раздела с К - 1,25.

13. При выполнении проектной документации с учетом применения комплектно-блочного метода монтажа оборудования, трубопроводов и конструкций, стоимость проектирования определяются с коэффициентом (к тем разделам, проектирование которых усложняется):

а) на стадии проекта К - 1,2;

б) » рабочего проекта К - 1,3;

в) » рабочей документации К - 1,3.

14. При проектирования автоматизации производства с применением микропроцессоров, стоимость выполнения этих работ определяется по соответствующим таблицам с применением к ценам раздела автоматизации коэффициента К = 1,3.

15. Стоимость переоценки закупаемого по импорту оборудования и материалов в отечественные оптовые цены и соответственного пересчета локальных, объектных и сводных смет на строительстве определяются в размере 10 % от стоимости разработки соответствующих комплектов рабочей документации.

16. При выполнении проекта трубопроводов из неметаллических труб (железобетонных, асбоцементных винипласта и др.) стоимость проектирования определяется по ценам раздела с коэффициентом К = 1,15.

17. При размещении сетей трубопроводов теплоснабжения, водоснабжения, канализации и кабельных сетей электроснабжения на эстакадах стоимость проектирования этих частей проектной документации определяется по ценам Сборника с коэффициентом К = 1,3.

18. В таблицах 1 - 5 не учтена стоимость выполнения следующих работ:

а) затрат по выбору площадки (трассы) для строительства новых производств, расширения или реконструкции и технического перевооружения действующих.

Если выбор площадки (трассы) не выполнялся на стадии ТЭО или ТЭР, стоимость выбора площадки (трассы) с соответствующими согласованиями и оформлением акта определяется, в % к стоимости выполнения проекта, по объектам, подлежащим размещению на данной площадке (трассе), в следующих размерах:

1) при размещении объектов на территории действующего предприятия - 5,7;

2) при размещении объектов на территории действующего предприятия с расширением площадки - 8,6;

3) при размещении объектов на вновь отведенной площадке - 14,3.

б) составления исходных требований на разработку нового технологического оборудования индивидуального изготовления, включая нетиповое и нестандартизированное.

Стоимость разработки исходных требований определяется по ценам табл. 10-6;

в) проектирования защитных специальных устройств промышленных зданий и сооружений;

г) разработки мероприятий по восстановлению (рекультивации) земельного участка и использованию плодородного слоя почвы с обоснованием объемов работ и методов их выполнения, за исключением главы 1-й, в которой учтены затраты по рекультивации;

д) разработки документации автоматизации и механизации аналитического контроля;

е) разработки технических заданий заводам на изготовление низковольтных электротехнических комплектных устройств управления измерения и сигнализации (щитов, постов, пультов управления и др.);

ж) разработки проектов промышленного телевидения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

19. Ценами настоящего раздела помимо работ, оговоренных в общих указаниях Сборника, не учтена стоимость:

а) проектирования котельных (за исключением котельной ВОТ и котельных, приведенных в табл. 10-1, газораспределительных станций природного газа, понизительных электроподстанций 35 кВ и выше, вне зависимости от их расположения и принадлежности), причалов, средних и больших мостов, карьеров и других предприятий по заготовке сырья и полигонов для захоронения отходов производства;

б) проектирования опытных, опытно-наработочных и опытно-промышленных цехов и установок, установок опреснения морской воды и обезжелезивания;

в) разработки проектов термоизоляции и химзащиты оборудования и трубопроводов;

г) разработки проектов водопонижения и дренажа площадки строительства;

д) разработки проекта трассы доставки крупно-габаритного оборудования;

е) составления на стадии проекта калькуляции цен на строительные материалы и единичных расценок по первой стройке, расположенной в районах, для которых не разработаны районные единичные расценки;

д) разработки и согласования пусковых и монтажных инструкций и регламентов;

з) изготовления демонстрационных макетов по требованию утверждающих инстанций или инстанций, утверждающих задание на проектирование;

и) проектирования транспорта оборудования, сырья и готовой продукции водным путем соответствующих портовых сооружений;

к) проектирования общезаводских схем автоматической диспетчеризации и телемеханизации электроснабжения, теплоснабжения, водоснабжения и канализации.

л) проектирование автоматического адресования и поиска оборудования, материалов и деталей на складах.

20. При пользовании настоящим разделом необходимо руководствоваться также Общими указаниями по применению Сборника цен на проектные работы для строительства.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ГЛАВА I. ПРЕДПРИЯТИЯ ПОДЗЕМНОЙ И БЕЗРЕАГЕНТНОЙ ВЫПЛАВКИ И ОЧИСТКИ СЕРЫ ПРОИЗВОДСТВА ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ И БЫТОВОЙ СОЛИ

1. В главе приведены цены на разработку проектной документации для строительства комплекса предприятий подземной и безреагентной выплавки и очистки серы производства хлористого калия и бытовой соли.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. При проектировании подземной и безреагентной выплавки серы в районах, опасных в пожарном отношении, к ценам применяется коэффициент К = 1,15.

3. При проектировании рудников с двойным горизонтом к ценам на выполнение технологических решений применяется коэффициент К = 1,5.

4. При комплексном использовании других компонентов полезного ископаемого, а также при раздельной выемке забалансовых руд, к ценам на выполнение технологических решений применяется коэффициент К = 1,25.

5. В зависимости от величины среднего коэффициента вскрыши к ценам на проектирование рудников применяются следующие коэффициенты:

Величина среднего коэффициента вскрыши по весу	0 - 0,2	0,21 - 0,5	0,51 - 1,0	1,1 - 3,0	3,1 - 5,0	5,1 - 11,0	11,1 - 16,0
Поправочный коэффициент к цене	0,6	0,7	0,75	0,85	1,0	1,15	1,3

6. В ценах на проектирование подземной выплавки серы ПВС учтена глубина выплавки 250 - 300 метров и средняя добыча 1,9 - 2 т с 1 м² залежи.

При изменении этих показателей стоимость проектирования ПВС определяется по ценам главы со следующими коэффициентами:

Глубина залегания, м, залежи		90 - 150	151 - 250	251 - 350	351 - 450	451 - 550	свыше 550
Поправочный коэффициент к цене		0,9	0,95	1,0	1,05	1,2	1,3
Средняя добыча серы с 1 м² залежи, т	1 - 1,3	1,4 - 1,6	1,7 - 1,8	1,9 - 2,0	2,1 - 2,3	2,4 - 2,6	2,7 - 3,0
Поправочный коэффициент к цене	1,4	1,25	1,1	1,0	0,9	0,8	0,7

7. При проектировании горнорудных предприятий на промплощадке с уклоном от 12° до 25° к ценам главы применяется коэффициент К = 1,05, а при уклоне свыше 25° - К = 1,1.

8. При применении в технологических процессах ядовитых препаратов и реагентов (цианистые соединения и т.п.) к ценам применяется коэффициент К = 1,2.

9. При размещении горнорудных предприятий в районе с повышенным фоном загрязнения и не требуется разработка специальных мероприятий для снижения фона до нормального, к ценам главы применяется коэффициент К = 1,2.

10. При особо вредных условиях производства (загазованность, силикозность и др.) к ценам на проектирование этого производства применяется поправочный коэффициент К = 1,1 за каждое условие.

11. При разработке проектной документации горнорудного предприятия с двумя способами добычи - подземным и открытым стоимость проектирования определяется суммированием цен по производительности рудников подземного и открытого способа добычи.

Аналогично определяется стоимость при одновременном проектировании нескольких однородных, но самостоятельных рудников (участков) на одном рудном теле.

12. Ценами на проектирование рудников не учтена стоимость выполнения документации: установок подземного дробления, устройств и сооружений по утилизации газов, нейтрализации радиоактивных отходов руд и материалов, глубокого дренажа, водопонижения и осушения рудничных полей специальными методами, забутовки старых выработок и карстов, проходки стволов специальными способами (кессонный, замораживание и т.д.), противоселевых мероприятий, горных отвалов, охрана существующих за пределами отработки месторождения зданий и сооружений от влияния горных выработок и горных ударов, защиты карьеров и отвалов от поверхностных вод.

13. Ценами главы также не учтена стоимость проектирования насосных перекачки вод за пределами промплощадки и сооружений по подземному захоронению сточных вод, перевалочных базисных складов, горноспасательных станций.

14. Стоимость проектирования горнорудных предприятий по добыче и обогащению горнохимического сырья, за исключением калийных руд, подземной и безреагентной выплавки серы, определяется по ценам, приведенным в разделе 8 Сборника.

Стоимость проектирования предприятий по подземной добыче калийных руд определяется по ценам таблиц 8-1 и 8-2 раздела 8 Сборника с понижающим коэффициентом 0,6, а фабрики обогащения калийных руд по таблице 8-4 раздела 8 Сборника с повышающим коэффициентом 1,7.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 10-1

Цены на разработку рабочей документации

№ п.п.	Краткая характеристика объекта	Единица измерения	Значение показателей, тыс. руб.
№ п.п.	Краткая характеристика объекта	Единица измерения	а	б
1	2	3	4	5
1	Производство серы методом подземной выплавки «ПВС» мощностью от 50 до 100 тыс. т/год в составе объектов, перечисленных в поз. 3 - 47	тыс. т/год	164,64	2,469
2	То же, св. 100 до 200 тыс. т/год	- » -	205,72	2,058
3	Серодобычные, водоотливные и наблюдательные скважины от 78 до 156 шт. с оснасткой и КИП	Скважина	28,084	0,27
4	То же, св. 156 до 312 скважин	- » -	35,046	0,225
5	Наблюдательные станции 2 шт. площадью 15 м²	Станция	1,98	-
6	Операторные установки 2 шт. объемом 40 м³ каждая	Установка	1,98	-
7	Диспетчерский пункт	Пункт	2,0	-
8	Замерные пункты площадью 27 м² - 8 шт. и 40 м² - 8 шт. всего от 8 до 16 шт.	- » -	2,305	0,215
9	То же, св. 16 до 32 шт.	- » -	2,871	0,179
10	Кустовые станции перекачки с сероотделителями от 4 до 8 шт.	Сероотделитель	2,218	0,416
11	То же, св. 8 до 16 шт..	- » -	2,772	0,347
12	Насосная станция перекачки пластовых и поверхностных вод производительностью от 150 до 300 м³/ч	м³/ч	0,990	0,005
13	То же, св. 300 до 600 м³/ч	- » -	1,13	0,004
14	Установка нагрева пластовых вод с операторными ЦВН - 4шт.	Установка	4,653	-
15	Аккумулирующий бассейн пластовых и поверхностных вод объемом от 12 до 25 тыс. м³	тыс. м³	1,386	0,084
16	Тоже, св. 25 до 50 тыс. м³	- » -	1,733	0,07
17	Тепломатериалопроводы серодобычного участка общей протяженностью от 20 до 37 км, в том числе эстакад 7 км	км	21,978	0,9
18	То же, св. 37 до 70 км	- » -	27,473	0,742
19	Автодорога и площадки серодобычного участка общей площадью от 12 до 24 тыс. м²	тыс. м²	3,661	0,231
20	То же, св. 24 до 48 тыс. м²	- » -	4,603	0,192
21	Вертикальная планировка серодобычного участка общей площадью от 4 до 8 га	га	0,516	0,094
22	То же, св. 8 до 16 га	- » -	0,643	0,079
23	Котельная производительностью от 125 до 250 т в час с дымовой трубой Н = 90 м Æ 4,2	т/ч	25,542	0,154
24	То же, св. 250 до 500 т/ч	- » -	32,076	0,129
25	Мазутное хозяйство емкостью от 5 до 9 тыс. м³	тыс. м³	3,957	0,66
26	То же, св. 9 до 18 тыс. м³	- » -	5,0	0,55
27	Химводоочистка пластовых вод с содержанием солей жесткостью 4000 мг/литр производительностью от 260 до 522 м³/ч со складом реагентов	м³/ч	19,230	0,058
28	То же, св. 522 до 1000 м³/ч	- » -	24,60	0,048
29	Насосная станция пластовых вод производительностью от 370 до 740 м³/час с заглубленной емкостью на 500 м³	- » -	1,806	0,0024
30	То же, св. 740 до 1500 м³/час	- » -	1,782	0,002
31	Склад жидкой серы емкостью от 1500 до 3000 м³ с отделением очистки выбросов и устройством для загрузки цистерн на 2 стояка	тыс. м³	4,871	2,435
32	То же, св. 3000 до 6000 м³	- » -	6,09	2,03
33	Склад серной пасты емкостью от 350 до 700 м³	м³	0,87	0,0019
34	То же, св. 700 до 1400 м³	- » -	1,139	0,0016
35	Склад серной и соляной кислот емкостью от 150 до 300 м³	- » -	2,574	0,013
36	То же, св. 300 до 600 м³	- » -	3,218	0,011
37	Тепломатериалопроводы промплощадки общей протяженностью от 20 до 40 км, в том числе эстакад 4 км	км	18,18	0,651
38	То же, св. 40 до 80 км	- » -	22,77	0,543
39	Автодороги и площадки промплощадки протяженностью от 25 до 50 тыс. м²	тыс. м²	7,113	0,221
40	То же, св. 50 до 100 тыс. м²	- » -	8,91	0,184
41	Вертикальная планировка промплощадки общей площадью от 200 до 400 тыс. м²	- » -	4,851	0,019
42	То же, св. 400 до 800 тыс. м²	- » -	6,188	0,016
43	Благоустройство площадью от 3 до 7,0 тыс. м²	- » -	1,817	0,886
44	То же, св. 7,0 до 14 тыс. м³	тыс. м³	2,277	0,326
45	Озеленение площадью от 2 до 5 га	га	0,554	0,166
46	То же, свыше 5 до 10 га	- » -	0,693	0,139
47	Рекультивация площадок	% к поз. 1 и 2	5,0	-
48	Производство жидкой серы по безреагентному методу мощностью от 0,75 до 1,5 млн. т/год в составе объектов перечисленных в поз. 50 - 74	млн. т/год	173,69	173,69
49	То же, св. 1,5 до 3 млн. т/год	- » -	217,1	144,738
50	Отделение сгущения флотоконцентрата с насосной перекачки от 6 до 12 сгустителей Æ 25 м	Сгуститель	23,71	2,963
51	То же, св. 12 до 24 сгустителей	- » -	29,63	2,469
52	Сероплавильное отделение с узлом отстаивания и установкой утилизации тепла производительностью от 300 до 600 м³/час сероконцентратной пульпы	м³/ч пульпы	29,4	0,073
53	То же, св. 600 до 1200 м³/ч	- » -	36,61	0,061
54	Отделение сгущения хвостов плавок с насосной от 3 до 6 сгустителей	Сгуститель	14,92	3,73
55	То же, св. 6 до 12 сгустителей	- » -	18,65	3,11
56	Отделение перефлотации хвостов плавок производительностью от 150 до 300 м³/ч пульпы	м³/ч	7,05	0,036
57	То же, свыше 300 до 600 м³/ч пульпы	- » -	8,92	0,03
58	Цех очистки (в ситчатых колоннах) и фильтрации серы производительностью от 0,75 до 1,5 млн. т/г	млн. т/год	24,39	24,39
59	То же, св. 1,5 до 3 млн. т/год	- » -	30,492	20,325
60	Склад жидкой серы с насосной и устройством для погрузки в цистерны от 4 до 8 стояков емкостью от 4400 до 8800 м³	тыс. м³	19,204	3,274
61	То же, св. 8800 до 18000 м³	- » -	24,0	2,728
62	Склад комовой серы площадью от 6000 до 12000 м² с устройством для погрузки	тыс. м²	5,07	0,594
63	То же, св. 12000 до 24000 м³	- » -	6,386	0,495
64	Отделение очистки воздуха с бытовыми помещениями производительностью от 150 до 300 тыс. м³/час	тыс. м³/ч	5,6	0,029
65	То же, св. 300 до 600 тыс. м³/ч	- » -	7,14	0,024
66	Центральная вентиляторная производительностью от 150 до 300 тыс. м³/ч	- » -	1,881	0,009
67	То же, св. 300 до 600 тыс. м³/ч	- » -	2,129	0,007
68	Теплогазоматериалопроводы на эстакадах протяженностью от 20 до 35 км	км	27,09	1,16
69	То же, св. 35 до 70	- » -	33,858	0,967
70	Автодороги и площадки от 50 до 100 тыс. м²	тыс. м²	3,88	0,06
71	То же, св. 100 до 200 тыс. м²	- » -	4,85	0,05
72	Ограждение, благоустройство и озеленение от 20 до 35 га	га	3,96	0,170
73	То же, св. 35 до 70 га	- » -	4,95	0,142
74	Рекультивация площадки	% к поз. 48 - 49	5,0	-
75	Цех производства полимерной серы мощностью от 3 до 5 тыс. т/год в составе объектов, перечисленных в поз. 77 - 84	тыс. т/год	54,3	16,286
76	То же, св. 5 до 10 тыс. т/г	- » -	67,86	13,573
77	Корпус полимеризации, охлаждения и дробления со складами тетрахлорэтилена, тексахлор пароксилола и бытовыми помещениями для производства от 3 до 5 тыс. т полимерной серы	- » -	25,19	7,556
78	То же, св. 5 до 10 тыс. т/год	- » -	31,482	6,296
79	Корпус измельчения, фильтрации сушки, затаривания и складирования серы, нейтрализации выбросов, холодильной станцией и ремонтно-механической мастерской для производства серы от 3 до 5 тыс. т/год	- » -	24,156	7,25
80	То же, св. 5 до 10 тыс. т/г	- » -	30,2	6,039
81	Эстакада тепломатериалопроводов протяженностью 300 п. м	п. м	0,0123	-
82	Автомобильные дороги 800 п. м	- » -	0,001	-
83	Ограждение, благоустройство, озеленение - 6,0 га	га	0,2	-
84	Рекультивация площадки	% к поз. 75 - 76	5,0	-
85	Цех фильтрации жидкой серы мощностью от 300 до 600 тыс. т/год в составе объектов перечисленных в поз. 87 - 97	тыс. т/год	46,53	0,11
86	То же, св. 600 до 1200 тыс. т/год	- » -	58,6	0,0924
87	Емкостной склад жидкой серы до фильтрации объемов от 1000 до 2300 м³	тыс. м³	0,714	0,453
88	То же, св. 2300 до 4600 м³	- » -	0,891	0,378
89	Отделение фильтрации жидкой серы производительностью от 300 до 600 тыс. т/год с трансформаторной подстанцией	тыс. т/год	20,572	0,048
90	То же, св. 600 до 1200 тыс. т/год	- » -	25,493	0,04
91	Склад отфильтрованной серы емкостью от 3000 до 6000 м³ с насосными и сооружениями для загрузки цистерн серой на 6 стояков	тыс. м³	19,086	4,338
92	То же, св. 6 до 12 тыс. м³	тыс. м³	23,86	3,616
93	Эстакады трубопроводов серы, пара, воздуха, горячей воды и кабельных сетей протяженностью от 250 до 500 п. м	п. м	3,96	0,012
94	То же, св. 500 до 1000 п. м	- » -	4,95	0,01
95	Автодороги 1000 п. м	- » -	0,001	-
96	Ограждение, благоустройство и озеленение 8 га	га	0,2	-
97	Рекультивация	% к поз. 85 - 86	5,0	-
98	Цех размола кусковой серы мощностью от 20 до 40 тыс. т/г в составе объектов, перечисленных в §§ 100 по 108	тыс. т/год	15,48	0,578
99	То же, св. 40 до 30 тыс. т/г	- » -	19,3	0,482
100	Отделение крупного и мелкого размола серы производительностью от 20 до 40 тыс. т/г с открытым складом площадью 1500 м² и канавой	- » -	1,44	0,058
101	То же, св. 40 до 80 тыс. т/г	- » -	1,88	0,048
102	Отделение тонкого размола и упаковки серы производительностью от 20 до 40 тыс. т/год	- » -	8,71	0,327
103	То же, св. 40 до 80 тыс. т/г	- » -	10,89	0,272
104	Склад молотой затаренной серы емкостью от 300 до 700 т с устройством для погрузки	т	2,96	0,007
105	То же, св. 730 до 1500 т	- » -	4,01	0,006
106	Автомобильные дороги 750 п. м	п. м	0,001	-
107	Ограждение, благоустройство и озеленение площади 4000 м²	тыс. м²	0,2	-
108	Рекультивация	% к поз. 98 - 99	5,0	-
109	Цех очистки пластовой воды от сероводорода методом десорбции в скрубберах и десорберах производительностью 300 м³/час и газовоздушной смеси 3 тыс. м³/час с получением от 5 до 10 т серы в сутки	т/сутки	7,92	1,01
110	То же, св. 10 до 20 т серы в сутки	- » -	9,9	0,99
111	Мероприятия по охране зданий и сооружений, населенных пунктов и природных объектов, расположенных за пределами промплощадки, от вредного влияния горных выработок	Цех, здание, сооружение	0,65	-
112	Межцеховое и общепроизводственное электроснабжение и наружное освещение, в составе подстанций и сетей	в % от суммы стоимости производства цеха, здания и сооружения	15,7	-
113	Межцеховое и общепроизводственное водоснабжение и канализация, в составе: фильтровальной станции, насосных градирен, резервуаров, водонапорной башни, очистных сооружений и сетей в каналах	- » -	3,8	-
114	Межцеховые и общепроизводственные сети связи и сигнализации	- » -	2,0	-
115	Производство гранулированного хлористого калия мощностью от 1,2 до 2,4 млн. т/г в составе: корпусов грануляции, классификации, управления и диспетчеризации, вычислительного центра и лаборатории, склада готовой продукции с пунктом для погрузки гранулятов, ремонтных мастерских и КИП, объектов и сетей энергетического хозяйства (включая тепловые сети), транспортного хозяйства, водоснабжения (включая оборотное) и канализации, благоустройства и озеленения, связи и сигнализации	млн. т/г	198,6	242
116	То же, свыше 2,4 до 4,8 млн. т/г	- » -	248,1	201,7
117	Рассолопромысел мощностью до 1 млн. м³/г в составе: 5 скважин подземного растворения, глубиной до 1000 м производительностью 200 тыс. м³/год, прискважинные сооружения, внутриплощадочные технологические трубопроводы рассола и нерастворителя, емкости и насосные станции рассола и нерастворителя с контрольно-распределительным пунктом, блок ремонтно-механических мастерских, административно-бытовой корпус, объекты и сети внутриплощадочного энергоснабжения, теплоснабжения, водоснабжения и канализации, транспорта и связи, благоустройства и озеленения	млн. м³/г	27,44	41,16
118	То же, св. 1 до 2 млн. м³/г	- » -	34,3	34,3
119	Завод по производству пищевой соли «Экстра» из рассолов рассолопромысла мощностью до 600 тыс. т/г в составе: главного корпуса с отделением выпарки, сгущения, центрифугирования, резервуаров рассола и конденсата с насосной, отделения отстойников, рассолоочистки с насосной, корпуса сушки, отделения приготовления реагентов со складом, склада соли с расфасовкой, упаковкой и устройством для погрузки, цеха КИП; блока РММ со складом материалов, оборудования, компрессия; склад нефтепродуктов, пождепо, гараж, адмбыткорпус с прачечной и теплым переходом, межкорпусного конвейерного транспорта с перегрузками, объекты и сети энергоснабжения, теплоснабжения, водоснабжения и канализации, жел. дор. и автотранспорта, связи и сигнализации, благоустройства и озеленения	тыс. т/г	231,4	0,5784
120	То же, св. 600 до 1200 тыс. т/г	- » -	289,2	0,4819
121	Шламохранилище (рассолохранилище, солеотвал) емкостью от 25 до 50 млн. т в составе: ограждающие грунтовые дамбы, противофильтрационные экраны по дну хранилища и верховому откосу, дренажи низового откоса и основания ограждающих дамб, системы отстоя и осветления пульпы. По солеетвалу: контурные ограждающие дамбы, нагорные канавы, противофильтрационный экран по ложу отвала, рассолосборные канавы, рассолосборник с грунтовыми плотинами, системы забора и откачки рассолов, наблюдательных скважин, горнокапитальные сооружения для установки солеотвального оборудования	млн. т	69,25	2,08
122	То же, св. 50 до 100 млн. т	- » -	86,57	1,73
123	Консервация шламохранилища (рассолохранилища, солеотвала) площадью от 40 до 80 га	га	9,17	0,171
124	То же, св. 80 до 160 га	- » -	11,43	0,143
125	Гидрозакладка галитовых хвостов с обогатительной фабрики в выработанное пространство рудника в составе: надшахтного здания с отделением приготовления пульпы, галереи механической подачи хвостов, трубопроводов, расположенных в стволе и выработках, насосных станций, опытного участка, сооружений и сетей энергоснабжения, газоснабжения, теплоснабжения, водоснабжения и канализации, связи и сигнализации, благоустройства и озеленения; производительность закладки от 4 до 8 тыс. т/сутки	тыс. т/сутки	43,1	8,08
126	То же, св. 8 до 16 тыс. т/сутки	- » -	53,9	6,73

Примечание: При увеличении глубины скважины рассолопромысла свыше 1000 м стоимость выполнения рабочей документации определяется по ценам позиций 117 и 118 со следующими коэффициентами:

а) св. 1000 м до 1250 м К - 1,1;

б) св. 1250 м до 1500 м К - 1,15;

в) св. 1500 м до 1750 м К - 1,2;

г) св. 1750 м К - 1,3;

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Глава II отменена. Действует Справочник базовых цен на проектные работы для строительства. Объекты производства минеральных удобрений и других химических производств (Письмо Росстроя от 12.02.2006 № СК-31/02)

ГЛАВА II. ПРОИЗВОДСТВА ОСНОВНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ - МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ

1. В главе приведены цены на разработку рабочей документации для строительства производств, цехов, отделений, установок, зданий и сооружений предприятий фосфорных удобрений, фосфорных солей, хромовых соединений и других минеральных удобрений.

2. Ценами настоящей главы учтена переработка хибинского апатита с содержанием 39,4 % Р₂О₅.

При использовании апатита или фосфорита из других месторождений с пониженным содержанием Р₂О₅ или других показателей стоимость проектирования подлежит соответствующему пересчету.

3. При разработке проектной документации для строительства производства серной кислоты из серы или колчедана с применением обогащенного кислородом воздушного дутья стоимость проектирования определяется по ценам таблицы 2 с коэффициентом К = 1,2.

Таблица 10-2

Цены на разработку рабочей документации

№ п.п.	Краткая характеристика объекта	Единица измерения	Значение показателей, тыс. руб.
№ п.п.	Краткая характеристика объекта	Единица измерения	а	б
1	2	3	4	5
1	Производство серной кислоты из флотационного колчедана по ГОСТу по схеме ДК - ДА мощностью от 180 до 360 тыс. т/год моногидрата в составе поз. 3 - 29	тыс. т/год мнг	230,0	0,958
2	То же, св. 360 до 720 тыс. т/год	- » -	287,49	0,8
3	Ангар для размораживания от 4 до 8 вагонов с колчеданом с помощью инфракрасных излучений в автоматическом режиме	Вагон	14,56	2,746
4	То же, св. 8 до 16 вагонов	- » -	18,27	2,29
5	Приемное устройство для разгрузки колчедана с вагоноопрокидывателем	Вагоноопрокидыватель	43,56	-
6	Транспортные галереи подачи колчедана в склады производительностью от 150 до 290 тыс. т/год протяженностью 100 м	тыс. т/год	3,455	0,018
7	То же, св. 290 до 580 тыс. т/год	- » -	4,312	0,015
8	Открытый склад колчедана емкостью от 50 до 100 тыс. т	тыс. т	7,88	0,118
9	То же, св. 100 до 200 тыс. т	- » -	9,83	0,098
10	Закрытый склад колчедана с отделением дробления и рассева для подачи на обжиг емкостью от 12 до 25 тыс. т	- » -	9,57	0,572
11	То же, св. 25 до 50 тыс. т	- » -	11,952	0,477
12	Транспортная галерея подачи колчедана в печное отделение производительностью от 150 до 290 тыс. т/год	тыс. т/год	3,455	0,018
13	То же, св. 290 до 580 тыс. т/год	- » -	4,312	0,015
14	Печное отделение производительностью от 150 до 290 тыс. т/г колчедана в составе 3-х технологических линий с печами КС-450, котлами-утилизаторами, циклонами, сухими электрофильтрами, воздуходувками и системой подачи колчедана и отвода огарка в пределах отделения	- » -	64,825	0,334
15	То же, св. 290 до 580 тыс. т/год	- » -	80,789	0,278
16	Промывное отделение производительностью от 50 до 100 тыс. нм³/ч газа в составе одной технологической линии - две башни с узлами мокрой электроочистки и фильтрации и промывной кислоты	тыс. нм³/ч	21,91	0,329
17	То же, св. 100 до 200 тыс. нм³/ч	- » -	27,39	0,274
18	Сушильно-абсорбционное отделение производительностью от 180 до 360 тыс. т/год в составе одной технологической линии - олеумной и двух моногидратных циклов, сушки чистого газа и закрепления промывной кислоты	тыс. т/год	37,3	0,155
19	То же, св. 360 до 720 тыс. т/год	- » -	46,45	0,129
20	Контактно-компрессорное отделение производительностью от 60 до 125 тыс. нм³/ч газа в составе компрессии, контактного аппарата, вакуумной выгрузки катализатора, газовых теплообменников, газодувок и пускового устройства	тыс. нм³/ч	20,9	0,25
21	То же, св. 125 до 250 тыс. нм³/ч	- » -	26,04	0,208
22	Склад серной кислоты емкостью от 8 до 15 тыс. т	тыс. т	3,846	0,385
23	То же, св. 15 до 30 тыс. т	- » -	4,81	0,321
24	Эстакада для налива серной кислоты в ж. д. цистерны от 3 до 6 стояков	Стояк	7,362	1,841
25	То же, св. 6 до 12 стояков	- » -	9,202	1,534
26	Бункерный склад огарка емкостью до 1300 т	тыс. т	4,97	5,734
27	То же, св. 1300 т	- » -	6,212	4,78
28	Гидроудаление огарка от печного отделения сернокислотного цеха до ограждения предприятия протяженностью 1 км производительностью от 100 до 216 тыс. т/год огарка	тыс. т/год	12,854	0,090
29	То же, св. 216 до 432 тыс. т/год	- » -	16,157	0,076
30	Производство серной кислоты из серы по ГОСТу методом двойного контактирования и двойной абсорбции мощностью от 120 до 240 тыс. т/год моногидрата в составе объектов, перечисленных в поз. 32 - 51	тыс. т/год мнг	130,4	0,815
31	То же, св. 240 до 480 тыс. т/год	- » -	163,97	0,68
32	Приемное устройство для разогрева и разгрузки ж. д. цистерн с жидкой серой с эстакадой слива от 6 до 12 стояков и маневровым узлом	Стояк	9,7	1,213
33	То же, св. 12 до 24 стояков	- » -	12,128	1,011
34	Склад жидкой серы с отделением фильтрации и узлом подачи в печное отделение емкостью от 3 до 6 тыс. т	тыс. т	15,8	3,95
35	То же, св. 6 до 12 тыс. т	- » -	19,75	3,292
36	Склад комовой серы с отделением плавления, очистки и подачи в печное отделение емкостью от 5 до 10 тыс. т	- » -	21,542	3,231
37	То же, св. 10 до 20 тыс. т	- » -	26,93	2,693
38	Печное отделение, производительностью от 42 до 84 тыс. т/год жидкой серы	тыс. т/год	10,961	0,195
39	То же, св. 84 до 168 тыс. т/год	- » -	13,67	0,162
40	Отделение воздуходувок (компрессорное) производительностью от 35 до 70 тыс. нм³/ч	тыс. нм³/ч	7,286	0,156
41	То же, св. 70 до 140 тыс. нм³/ч	- » -	9,118	0,131
42	Контактное отделение производительностью от 35 до 70 тыс. нм³/ч	- » -	20,06	0,430
43	То же, св. 70 до 140 тыс. нм³/ч	- » -	25,07	0,358
44	Отделение теплотехнического оборудования для производства серной кислоты мощностью от 120 до 240 тыс. т/год	тыс. т/год	7,31	0,046
45	То же, св. 240 до 480 тыс. т/год	- » -	9,12	0,038
46	Сушильно-абсорбционное отделение для производства серной кислоты мощностью от 120 до 240 тыс. т/год	- » -	27,265	0,171
47	То же, св. 240 до 480 тыс. т/год	- » -	34,18	0,143
48	Склад серной кислоты емкостью от 5 до 10 тыс. т	тыс. т	3,05	0,419
49	То же, св. 10 до 20 тыс. т	- » -	3,836	0,349
50	Эстакада для налива и слива серной кислоты от 3 до 6 стояков	Стояк	7,338	1,835
51	То же, св. 6 до 12 стояков	- » -	9,172	1,529
52	Производство серной кислоты из серы по ГОСТу методом двойного контактирования и двойной абсорбцией мощностью от 240 до 500 тыс. т/год моногидрата в составе объектов, перечисленных в поз. 54 - 73	тыс. т/год мнг	157,07	0,473
53	То же, св. 500 до 1000 тыс. т/год	- » -	196,84	0,394
54	Приемное устройство для разогрева и разгрузки ж/д цистерн с жидкой серой с эстакадой слива от 9 до 18 стояков и маневровым узлом	Стояк	12,474	1,04
55	То же, св. 18 до 36 стояков	- » -	15,595	0,866
56	Склад жидкой серы с отделением фильтрации и узлом подачи в печное отделение, емкостью от 3 до 6 тыс. т	тыс. т	15,8	3,59
57	То же, св. 6 до 12 тыс. т	- » -	19,75	3,292
58	Склад комовой серы с отделением плавления, очистки и подачи в печное отделение емкостью от 5 до 10 тыс. т	- » -	21,54	3,231
59	То же, св. 10 до 20 тыс. т	- » -	26,93	2,693
60	Печное отделение производительностью от 84 до 168 тыс. т/год жидкой серы	тыс. т/год	13,931	0,125
61	То же, св. 168 до 336 тыс. т/год	- » -	17,444	0,104
62	Отделение воздуходувок (компрессорное) производительностью от 75 до 155 тыс. нм³/ч	тыс. нм³/ч	9,301	0,09
63	То же, св. 155 до 310 тыс. нм³/ч	- » -	11,63	0,076
64	Контактное отделение производительностью от 75 до 155 тыс. нм³/ч	- » -	25,6	0,248
65	То же, св. 155 до 310 тыс. нм³/ч	- » -	32,0	0,206
66	Отделение теплотехнического оборудования для производства серной кислоты мощностью от 240 до 500 тыс. т/год	тыс. т/год	8,91	0,029
67	То же, св. 500 до 1000 тыс. т/год	- » -	11,63	0,024
68	Сушильно-абсорбционное отделение для производства серной кислоты мощностью от 240 до 500 тыс. т/год	- » -	34,76	0,105
69	То же, св. 500 до 1000 тыс. т/год	- » -	43,615	0,087
70	Склад серной кислоты емкостью от 8 до 15 тыс. т	тыс. т	3,5	0,35
71	То же, св. 15 до 30 тыс. т	- » -	4,8	0,32
72	Эстакада для налива и слива серной кислоты от 6 до 12 стояков	Стояк	10,77	1,346
73	То же, св. 12 до 24 стояков	- » -	13,464	1,122
74	Смесительная установка 75 %-й серной кислоты мощностью от 200 до 400 тыс. т/год	тыс. т/год	14,04	0,054
75	То же, св. 400 до 800 тыс. т/год	- » -	17,71	0,045
76	Производство серной кислоты из отходящих газов цветной металлургии, концентрации SO₂ 8 - 15 % методом ДК/ДА в составе отделения промывного, сушильно-абсорбционного и контактно-компрессорного производительностью от 55 до 110 тыс. нм³/ч	тыс. нм³/ч газа	79,98	1,09
77	То же, св. 110 до 220 тыс. нм³/ч	- » -	99,88	0,908
78	Производство серной кислоты из сульфата железа, из гидролизной кислоты и из отходящих газов производства красных железоокисных пигментов мощностью от 180 до 360 тыс. т/год в составе отделений: печного, промывного, сушильно-абсорбционного и контактно-компрессорного	- » -	144,65	0,602
79	То же, св. 360 до 720 тыс. т/год	- » -	180,67	0,502
80	Установка регенерации отработанной серной кислоты производства алкилирования или гудрона с применением 98 % сероводорода производительностью от 18 до 35 тыс. т/год серной кислоты в составе отделений: печного, промывного, сушильно-абсорбционного, контактно-компрессорного и бытовых помещений	тыс. т/год мнг	56,147	2,407
81	То же св. 35 до 70 тыс. т/год	- » -	70,19	2,006
82	Производство серной кислоты из пульпы сульфит-бисульфит магния, получаемой при очистке отходящих газов ТЭЦ в составе отделений: обжига, сушки, промывного, сушильно-абсорбционного и контактно-компрессорного производительностью от 15 до 30 т/ч пульпы	т/час пульпы	49,46	2,471
83	То же, св. 30 до 60 т/ч	- » -	61,8	2,06
84	Установка приготовления газообразной сульфирующей смеси из 100 % газообразного сернистого ангидрида для производства толуолсульфоната и сульфонола мощностью от 12 до 25 тыс. т/год смеси	тыс. т/год смеси	6,623	0,398
85	То же, св. 25 до 50 тыс. т/год	- » -	8,236	0,332
86	Производство реактивной серной кислоты мощностью от 8 до 15 тыс. т/год мнг с отделением расфасовки в мелкую тару и хранением	тыс. т/год	36,209	3,623
87	То же, св. 15 до 30 тыс. т/г	- » -	45,27	3,019
88	Производство аккумуляторной серной кислоты мощностью от 1 до 3 тыс. т/год мнг с розливом и хранением	- » -	12,074	6,036
89	То же, св. 3 до 6 тыс. т/год	- » -	15,093	5,031
90	Отделение получения 19 - 24 % олеума по ГОСТу мощностью от 50 до 100 тыс. т/год на базе производства серной кислоты	- » -	11,14	0,167
91	То же, св. 100 до 200 тыс. т/год	- » -	13,934	0,140
92	Цех производства сульфитных и сульфатных солей (бисульфита аммония) мощностью от 22 до 44 тыс. т/год в составе: реакционного отделения, склада растворов солей емкостью 1000 м³ и эстакады налива раствора бисульфита на 2 стояка	тыс. т/год 100 % Р₂О₅	16,802	0,571
93	То же, свыше 44 до 88 тыс. т/год	тыс. т/год	20,968	0,476
94	Производство экстракционной упаренной фосфорной кислоты дигидратным или полугидратным методом из кольского апатитового концентрата по ГОСТу мощностью до 110 - 140 тыс. т/год Р₂О₅ в составе объектов, перечисленных в поз. 96 - 115	тыс. т/год Р₂О₅	186,6	2,001
95	То же, св. 110 - 140 до 220 - 280 тыс. т/год	- » -	233,35	1,667
96	Приемное устройство с траншеями для разгрузки от 4 до 8 вагонов с апатитом и подачей в склад	Вагон	17,36	3,257
97	-То же, св. 8 до 16 вагонов	- » -	21,71	2,715
98	Силосный склад апатитового концентрата емкостью от 6 до 12 тыс. т	тыс. т	7,188	0,897
99	То же, св. 12 до 24 тыс. т	- » -	8,964	0,748
100	Пневмотранспорт на эстакадах или галереи мехтранспорта апатита из склада в цех, производительностью от 200 до 350 тыс. т/год и протяженностью 150 метров	тыс. т/год	2,53	0,014
101	То же, св. 350 до 700 тыс. т	- » -	3,69	0,012
102	Цех экстракционной неупаренной фосфорной кислота концентрацией до 30 % Р₂О₅ производительностью до 110 - 140 тыс. т/г Р₂О₅	- » -	85,75	0,92
103	То же, св. 110 - 140 до 220 - 280 тыс. т/год	- » -	107,26	0,766
104	Склад неупаренной ЭФК емкостью от 300 до 650 т	т	2,6	0,006
105	То же, св. 650 до 1300 т	- » -	3,232	0,005
106	Отделение отстаивания неупаренной ЭФК производительностью до 140 тыс. т/год	тыс. т/год	12,07	0,133
107	То же, св. 140 до 280 тыс. т/г од	- » -	15,32	0,111
108	Отделение вакуум-упарки ЭФК до 52 % Р₂О₅ производительностью до 140 тыс. т/год	- » -	41,28	0,442
109	То же, св. 140 до 280 тыс. т/год	- » -	55,55	0,368
110	Абсорбция отходящих газов производительностью от 25 до 50 тыс. м³/ч	тыс. м³/ч	3,39	0,113
111	То же, св. 50 до 100 тыс. м³/ч	- » -	4,688	0,094
112	Очистка пневмотранспорта от пыли производительностью от 5 до 10 тыс. м³/ч	- » -	8,03	1,205
113	То же, св. 10 до 20 тыс. м³/ч	- » -	10,04	1,004
114	Станция нейтрализации стоков производительностью от 10 до 20 м³/ч	м³/ч	5,504	0,414
115	То же, св. 20 до 40 м³/ч	- » -	6,89	0,345
116	Установка очистки экстракционной фосфорной кислоты от примесей раствором триалкиламина в керосине и октаноле с промежуточным складом мощностью от 10 до 18 тыс. т/год Р₂О₅ в составе одной технологической линии с узлами: отстаивания, экстракции, отделения органической фазы от очищенной ЭФК и регенерации органических растворителей	тыс. т/год Р₂О₅	59,92	4,995
117	То же, св. 18 до 36 тыс. т/год	- » -	74,91	4,162
118	Установка обесфторивания экстракционной фосфорной кислоты методом огневой упарки мощностью от 30 до 60 тыс. т/год Р₂О₅ в составе двух технологических линий двухступенчатой упарки, очистки газов и отстаивания исходной ЭФК	- » -	21,59	0,54
119	То же, св. 60 до 120 тыс. т/год	- » -	26,98	0,45
	Сухое удаление фосфогипса или огарка (поз. 120 - 125)
120	Конвейерный транспорт фосфогипса или огарка в галерее от цехов до ограждения завода с перегрузками и узлом погрузки производительностью от 250 до 475 тыс. т/год протяженностью 500 м	тыс. т/год	7,433	0,024
121	То же, св. 475 до 950 тыс. т/год	- » -	9,386	0,02
122	Транспорт фосфогипса или огарка на подвесной канатной дороге за пределами ограждения завода в отвал производительностью от 250 до 475 тыс. т/год протяженностью 1000 м	Определяется ценами соответствующего раздела сборника
123	То же, св. 475 до 950 тыс. т/год	- » -	- » -	- » -
124	Отвал фосфогипса или огарка при сухом удалении с противофильтрационным экраном без внешних сетей коммуникаций (отвалообразование бульдозерами) емкостью от 3 до 5 млн. м³	млн. м³	28,72	8,617
125	То же, св. 5 до 10 млн. м³	- » -	35,9	7,181
	Гидроудаление фосфогипса или огарка (поз. 126 - 137)
126	Узел репульпации фосфогипса в цехе ЭФК производительностью (по сухому двухводному фосфогипсу) от 250 до 475 тыс. т/год	тыс. т/год	2,514	0,007
127	То же, св. 475 до 950 тыс. т/год	- » -	2,9	0,006
128	Эстакада пульпопроводов фосфогипса или огарка от цехов до шламонакопителя производительностью 475 тыс. т/год и трубопровода фильтрованной воды для повторного использования протяженностью от 3 до 7 км	км	47,188	10,409
129	То же, св. 7 до 14 км	- » -	58,98	8,674
130	Насосная станция гидротранспорта фосфогипса или огарка производительностью от 1500 до 2900 м³/ч	м³/ч	5,11	0,0026
131	То же, св. 2900 до 5800 м³/ч	- » -	6,29	0,0022
132	Насосная станция осветленных вод для повторного использования производительностью от 1200 до 2300 м³/ч	- » -	3,366	0,0022
133	То же, св. 2300 до 4600 м³/ч	- » -	4,19	0,0018
134	Станция фильтрации фосфогипса или огарка (вакуумфильтром) на границе отвала производительностью от 1500 до 2900 м³/ч	- » -	15,03	0,007
135	То же, св. 2900 до 5800 м³/час	- » -	17,56	0,006
136	Шламонакопитель фосфогипса или огарка с устройством противофильтрационного экрана и обвалованием, емкостью от 2,5 до 5 млн. м³	млн. м³	28,82	8,617
137	То же, св. 5 до 10 млн. м³	- » -	35,9	7,181
138	Цех сушки и грануляции фосфогипса (отход производства ЭФК), три технологических нитки для цементной промышленности производительностью от 180 до 540 тыс. т/год в составе объектов, перечисленных в поз.140 - 145 и 148 - 153	тыс. т/год	76,06	0,213
139	То же, св. 540 до 1080 тыс. т/год	- » -	95,5	0,177
140	Узел репульпации фосфогипса в цехе ЭФК мощностью от 55 до 110 тыс. т/год	- » -	2,11	0,032
141	То же, св. 110 до 220 тыс. т/год	- » -	2,896	0,027
142	Гидротранспорт пульпы фосфогипса от цеха ЭФК до цеха сушки производительностью от 300 до 600 тыс. т/год	- » -	12,28	0,031
143	То же, св. 600 до 1200 тыс. т/год	- » -	15,345	0,026
144	Корпус сушки и грануляции, три технологические линии суммарной мощностью от 180 до 540 тыс. т/год	- » -	27,245	0,077
145	То же, св. 540 до 1080 тыс. т/год	- » -	34,2	0,064
146	Установка очистки газов сухой и мокрой, производительностью до 210 тыс. м³/ч	тыс. м³	Определяется дополнительно по разделу 61
147	То же, св. 210 тыс. м³/ч	- » -	- » -	- » -
148	Корпус рассева мощностью от 180 до 540 тыс. т/год	тыс. т/год	8,23	0,023
149	То же, св. 540 до 1080 тыс. т/год	- » -	10,26	0,019
150	Склад готовой продукции емкостью от 9 до 18,5 тыс. м³ с устройством для погрузки навалом в ж/д вагоны	тыс. м³	9,624	0,779
151	То же, св. 18,5 до 37 тыс. м³	- » -	12,2	0,65
152	Станция нейтрализации фторсодержащих стоков производительностью от 30 до 60 м³/ч	тыс. м³/ч	9,494	0,237
153	То же, св. 60 до 120 м³/ч	- » -	11,845	0,197
154	Цех переработки фосфогипса (отход производства ЭФК) в высокопрочное гипсовое вяжущее повышенной водостойкости, три технологические нитки мощностью от 200 до 400 тыс. т/г в составе объектов, перечисленных в поз. 156 - 163, 166 - 167, 170 - 176	тыс. т/год	132,35	0,495
155	То же, св. 400 до 800 тыс. т/год	- » -	165,177	0,413
156	Узел репульпации фосфогипса в цехе ЭФК мощностью от 55 до 110 тыс. т/год	- » -	2,1	0,032
157	То же, св. 110 до 220 тыс. т/год	- » -	2,896	0,027
158	Гидротранспорт фосфогипса из цеха ЭФК до цеха переработки производительностью от 235 до 470 тыс. т/год	- » -	13,07	0,04
159	То же, св. 470 до 940 тыс. т/год	- » -	15,345	0,033
160	Силосный склад цемента емкостью от 2 до 4 тыс. т	тыс. т	4,309	1,616
161	То же, св. 4 до 8 тыс. т	- » -	5,386	1,256
162	Склад добавок емкостью от 0,4 до 0,9 тыс. т	- » -	4,091	6,818
163	То же, св. 0,9 до 2 тыс. т	- » -	5,113	5,682
164	Котельная производительностью от 25 до 45 т/ч пара	т/ч	Определяется дополнительно по разделу 1
165	То же, св. 45 до 90 т/ч	- » -	- » -	- » -
166	Корпус переработки фосфогипса методом гидротермальной обработки (при 125 °С и Р = 3 атм пара) с перекристаллизацией дигидрата сульфата кальция в полугидрат с последующей сушкой и помолом, производительностью от 200 до 400 тыс. т/год	тыс. т/год	64,71	0,242
167	То же, св. 400 до 800 тыс. т/год	- » -	80,86	0,202
168	Установка очистки газов производительностью до 70 тыс. м³/ч	тыс. м³/ч	Определяется дополнительно по разделу 61
169	То же, св. 70 тыс. м³/ч	- » -	- » -	- » -
170	Силосный склад гипсового вяжущего емкостью от 7 до 15 тыс. т	тыс. т	8,074	0,807
171	То же, св. 15 до 30 тыс. т	- » -	10,09	0,672
172	Отделение фасовки с устройством для отгрузки в мешках производительностью от 30 до 60 т/ч	т/ч	6,296	0,157
173	То же, св. 60 до 120 т/ч	- » -	7,84	0,131
174	Установка для загрузки продукта в автоцементовозы	Одна цистерна	6,05	-
175	Станция нейтрализации фторсодержащих стоков производительностью от 30 до 60 м³/ч	м³/ч	9,494	0,237
176	То же, свыше 60 до 120 м³/ч	- » -	11,845	0,197
177	Производство суперфосфорной (полифосфорной) кислоты, одна технологическая линия огневой упарки экстракционной фосфорной кислоты концентрации 52 - 54 % Р₂О₅ мощностью от 75 до 150 тыс. т/г Р₂О₅, в составе объектов, перечисленных в поз. 179 - 190	тыс. т/год Р₂О₅	69,31	0,687
178	То же, св. 150 до 300 тыс. т/г	- » -	85,87	0,572
179	Буферный склад экстракционной фосфорной кислоты емкостью от 1000 до 2000 м³	тыс. м³	5,03	3,772
180	То же, св. 2000 до 4000 м³	- » -	6,287	3,143
181	Склад полиакриламида емкостью св. 30 до 60 т	т	1,267	0,034
182	То же, св. 60 до 120 т	- » -	1,643	0,028
183	Цех суперфосфорной кислоты производительностью от 75 до 150 тыс. т/год	тыс. т/год	37,125	0,372
184	То же, св. 150 до 300 тыс. т/год	- » -	46,48	0,31
185	Отделение отстаивания «СФК» с узлом приготовления полиакриламида мощностью «СФК» от 75 до 150 тыс. т/год	- » -	11,108	0,112
186	То же, св. 150 до 300 тыс. т/год	- » -	13,944	0,093
187	Склад суперфосфорной кислоты емкостью от 2000 до 4000 м³	тыс. м³	7,9	2,96
188	То же, св. 4000 до 8000 м³	- » -	9,87	2,47
189	Эстакада для налива «СФК» в цистерны от 2 до 4 стояков	Стояк	6,124	2,293
190	То же, св. 4 до 8 стояков	- » -	7,648	1,911
191	Производство жидких комплексных удобрений ЖКУ марки 10-34-0 мощностью от 143 до 286 тыс. т/год в натуре или 97,2 тыс. т/г Р₂О₅ в составе объектов, перечисленных в поз. 193 - 194 и 197 - 200	тыс. т/год в натуре	75,04	0,396
192	То же, св. 286 до 572 тыс. т/год	- » -	94,95	0,33
193	Склад суперфосфорной кислоты емкостью от 0,75 до 1,5 тыс. т	тыс. т	4,3	4,316
194	То же, св. 1,5 до 3 тыс. т	- » -	5,386	3,594
195	Склад жидкого аммиака емкостью до 1,0 тыс. м³	тыс. м³	Определяется дополнительно по табл. 10-3
196	То же, св. 1,0 тыс. м³	- » -	- » -	- » -
197	Корпус приготовления ЖКУ производительностью от 143 до 286 тыс. т/год в натуре	тыс. т/год в натуре	58,273	0,305
198	То же, св. 286 до 572 тыс. т/год	- » -	72,74	0,255
199	Склад ЖКУ емкостью от 10 до 20 тыс. т с эстакадой для налива в цистерны и маневровым устройством (с привязкой ранее выполненных проектов резервуаров)	тыс. т	12,82	0,961
200	То же, св. 20 до 40 тыс. т	- » -	16,023	0,801
201	Прирельсовый склад ЖКУ емкостью от 1 до 2 тыс. т в составе 5 резервуаров по 400 м³, насосной и бытовок (привязка)	- » -	1,76	1,323
202	То же, св. 2 до 4 тыс. т	- » -	2,203	1,102
203	Глубинный склад ЖКУ емкостью от 0,3 до 0,6 тыс. т в составе 3 резервуаров по 200 м³, насосной и бытовок (привязка)	- » -	1,145	2,66
204	То же, св. 0,6 до 1,2 тыс. т	- » -	1,431	2,384
205	Производство двойного гранулированного аммонизированного суперфосфата с микродобавками лоточным методом с аппаратами БГС на ЭФК концентрации 52 % Р₂О₅ и фосконцентрата с содержанием Р₂О₅ не менее 28 % мощностью от 90 до 180 тыс. т/г 100 % Р₂О₅ или от 481 до 962 тыс. т в пересчете на 18,7 % Р₂О₅ в составе объектов, перечисленных в поз. 207 - 218 и 220 - 237	тыс. т/год 100 % Р₂О₅	160,74	1,341
206	То же, св. 180 до 360 тыс. т/год	- » -	201,04	1,118
207	Приемное устройство для разгрузки от 2 до 4 пневмоцистерн с фосконцентратом и подачей в силосы	Пневмоцистерна	6,120	2,294
208	То же, св. 4 до 8 пневмоцистерн	- » -	7,648	1,911
209	Силосный склад фосконцентрата емкостью от 6 до 12 тыс. т	тыс. т	7,257	0,891
210	То же, св. 12 до 24 тыс. т	- » -	8,974	0,743
211	Пневмотранспорт на эстакаде фосконцентрата из склада в отделение домола производительностью от 90 до 180 тыс. т/год, протяженностью 100 м	тыс. т/год	2,633	0,022
212	То же, св. 180 до 360 тыс. т/год	- » -	3,28	0,018
213	Отделение домола фосконцентрата со складом производительностью от 90 до 180 тыс. т/год	- » -	17,345	0,145
214	То же, св. 180 до 360 тыс. т/год	- » -	21,68	0,121
215	Пневмотранспорт на эстакаде фосконцентрата из отделения домола в промежуточный расходный склад производительностью от 90 до 180 тыс. т/год и протяженностью 100 м	- » -	2,633	0,022
216	То же, св. 180 до 360 тыс. т/год	- » -	8,277	0,018
217	Прицеховый расходный склад фосконцентрата емкостью от 250 до 500 т	т	1,37	0,005
218	То же, св. 500 до 1000 т	- » -	1,906	0,004
219	Склад жидкого аммиака емкостью от 250 до 500 т с устройствами для разгрузки цистерн и подачи в цех	- » -	Определяется дополнительно по табл. 10-3
220	Прицеховой склад фосфорной кислоты емкостью от 0,8 до 1,6 тыс. м³	тыс. м³	7,8	7,313
221	То же, св. 1,6 до 3,2 тыс. м³	- » -	9,752	6,096
222	Склад твердых микродобавок с узлом растаривания и подачи в цех емкостью от 75 до 150 т	т	2,01	0,022
223	То же, св. 150 до 300 т	- » -	2,638	0,018
224	Главный корпус производства двойного гранулированного аммонизированного суперфосфата мощностью от 90 до 180 тыс. т/год 100 % Р₂О₅	тыс. т/год Р₂О₅	53,06	0,441
225	То же, св. 180 до 360 тыс. т/год	- » -	66,182	0,367
226	Узел микродобавок для производства суперфосфата, мощностью от 1 до 2 тыс. т/год	- » -	3,168	2,376
227	То же, св. 2 до 4 тыс. т/год	- » -	3,96	1,98
228	Установка абсорбции фтористых газов под атмосферным давлением в отделения грануляции и сушки производительностью от 175 до 350 тыс. м³/ч с возвратом растворов в процесс	тыс. м³/ч	10,237	0,046
229	То же, св. 350 до 700 тыс. м³/час	- » -	13,09	0,038
230	Установка двухступенчатой (водной и известковым молоком) очистки от фтора газов, отходящих от реакторов производительностью от 30 до 60 тыс. м³/час	- » -	4,84	0,123
231	То же, св. 60 до 120 тыс. м³/с	- » -	6,103	0,102
232	Отделение нейтрализации абсорбционных и других стоков известковым молоком производительностью от 15 до 30 м³/час	м³/ч	6,54	0,328
233	То же, св. 30 до 60 м³/час	- » -	8,19	0,273
234	Склад суперфосфата навалом емкостью от 7 до 14 тыс. т с транспортными галереями и узлами пересева и погрузки в вагоны и автотранспорт	тыс. т	24,798	2,656
235	То же, св. 14 до 28 тыс. т	- » -	30,992	2,214
236	Отделение фасовки суперфосфата в медную тару производительностью от 20 до 40 тыс. т/год с устройством для отгрузки	тыс. т/год	10,7	0,40
237	То же, св. 40 до 80 тыс. т	- » -	13,35	0,334
238	Главный корпус производства гранулированных фосфорно-кальциевых серосодержащих удобрений мощностью от 80 до 160 тыс. т/год 100 % Р₂О₅ или от 400 до 800 тыс. т/год в натуре с применением 6 аппаратов СГБ	тыс. т/год Р₂О₅	107,12	0,96
239	То же, св. 160 до 320 тыс. т/год	- » -	127,91	0,80
240	Отделение микродобавок мощностью от 0,5 до 1,1 тыс. т/год с узлом приготовления пульпы и складом марганцевого шлама	тыс. т/год	6,784	9,25
241	То же, св. 1,1 до 2,2 тыс. т/год	- » -	8,479	7,708
242	Главный корпус производства нитрофоски мощностью от 25 до 50 тыс. т/год 100 % Р₂О₅ или от 250 до 500 тыс. т/год в натуре, методом сернокислотного или азотно-кислотного разложения апатитового концентрата по ГОСТу в составе отделений: реакторного, грануляции, сушки, рассева, дробления, охлаждения, кондиционирования, с системами очистки газов	тыс. т/год 100 % Р₂О₅	128,62	3,86
243	То же, св. 50 до 100 тыс. т/год	- » -	160,81	3,217
244	Главный корпус производства нитроаммофоски мощностью от 69 до 138 тыс. т/год 100 % Р₂О₅ или от 430 до 860 тыс. т/год в натуре по схеме аммонизатор-гранулятор - сушильный барабан, в составе отделений: нейтрализации, грануляции, сушки, рассева, охлаждения, кондиционирования, захолаживания с системами аспирации и очистки газов	- » -	205,659	2,235
245	То же, св. 138 до 276 тыс. т/год	- » -	257,07	1,863
246	Главный корпус производства диаммофоса или диаммофоски мощностью от 65 до 130 тыс. т/г 100 % Р₂О₅ или от 382 до 764 тыс. т/г в натуре, по схеме аммонизатор-гранулятор, в составе отделений: нейтрализации, грануляции, сушки, классификации, дробления, охлаждения с системами очистки отходящих газов и аспирации	- » -	129,93	1,498
247	То же, св. 130 до 260 тыс. т/год	- » -	162,325	1,248
248	Главный корпус производства аммофоса мощностью от 65 до 130 тыс. т/год 100 % Р₂О₅ или от 350 до 700 тыс. т/год 18,7 % Р₂О₅ на базе упаренной ЭФК концентрации 52 % Р₂О₅ с применением аппаратов ГС в составе отделений: нейтрализации, грануляции, сушки, дробления, охлаждения и рассева с системами аспирации и очистки отходящих газов	- » -	74,69	0,862
249	То же, св. 130 до 260 тыс. т/г	- » -	93,392	0,719
250	Отделение огневой или вакуумной упарки аммофосной пульпы при применении неупаренной ЭФК с концентрацией 28 - 30 % Р₂О₅ для производства аммофоса от 65 до 130 тыс. т/год 100 % Р₂О₅	- » -	32,75	0,376
251	То же, св. 130 до 260 тыс. т/год	- » -	40,83	0,314
252	Главный корпус производства дигидрофоса поточным методом с аппаратами БГС из ЭФК концентрации 52 % Р₂О₅ и фосконцентрата с содержанием Р₂О₅ не менее 28 %, мощностью от 90 до 180 тыс. т/год 100 % Р₂О₅	тыс. т/год Р₂О₅	Определяется поз. 224 или 225 с К - 1,2
253	То же, св. 180 до 360 тыс. т/г	- » -	то же
254	Установка сухого тукосмешения методом прессования и грануляции с бытовыми помещениями производительностью от 6 до 12,5 т/ч или от 45 до 90 тыс. т/год	т/ч	29,11	3,493
255	То же, св. 12,5 до 25 т/ч	- » -	36,38	2,911
256	Установка смешения жидких удобрений (суспендированных) производительностью от 10 до 20 т/час или от 18 до 36 тыс. т/год в составе устройства для выгрузки исходных компонентов, дозирования, смешения и подачи на отгрузку и бытовыми помещениями	- » -	9,38	0,701
257	То же, св. 20 до 40 т/ч	- » -	11,70	0,584
258	Прирельсовый склад незатаренных минеральных удобрений емкостью от 2 до 5 тыс. т в составе одноэтажного неотапливаемого здания Н = 12 м, оснащенного двухпролетным мостовым краном грузоподъемностью 5 т, грейферной тележкой на 3 т с эстакадой для разгрузки ж/д вагонов	тыс. т	15,75	4,724
259	То же, св. 5 до 10 тыс. т	- » -	19,686	3,937
260	Глубинный склад незатаренных минеральных удобрений емкостью от 2 до 5 тыс. т в составе одноэтажного неотапливаемого здания Н = 10,8 м, оснащенного двухпролетным мостовым краном грузоподъемностью 5 т и грейферной тележкой на 3 т	- » -	7,87	2,362
261	То же, св. 5 до 10 тыс. т	- » -	9,84	1,968
262	Цех приготовления известкового молока с бункерным приемным устройством извести, узлом дробления, силосным складом хранения, отделением гашения, классификации, емкостями хранения известкового молока, узлом удаления твердых отходов производительностью от 50 до 100 м³/ч	м³/ч	20,66	0,310
263	То же, св. 100 до 200 м³/ч	- » -	25,824	0,258
264	Станция нейтрализации фторсодержащих стоков с узлом удаления твердых отходов, складом полиакриламида, узлом растворения, наружной установкой сгустителей, баков усреднителей кислых стоков, подземным резервуаром осветленной воды производительностью станции от 75 до 150 м³/ч.	- » -	17,25	0,172
265	То же, св. 150 до 300 м³/ч	- » -	21,54	0,144
266	Производство безводного кристаллического бихромата натрия из концентрированных растворов мощностью от 5 до 30 тыс. т/год в составе реакционного отделения и склада готового продукта емкостью от 4500 до 9000 м³	тыс. т/год	37,8	1,89
267	То же, св. 30 до 60 тыс. т/год	- » -	47,27	1,576
268	Производство монохромата натрия в растворе мощностью от 15 до 30 тыс. т/год в составе отделений: размольного, шихто-приготовительного, печного, фильтрационного и склада хромата емкостью от 5 до 10 тыс. т и доломита от 3 до 6 тыс. т	- » -	61,6	3,079
269	То же, св. 30 до 60 тыс. т/год	- » -	76,97	2,566
270	Производство сухих хромовых дубителей мощностью от 25 до 50 тыс. т/год в составе отделений: сжигания серы, приготовления бихроматного раствора, сушки, затаривания и траншейного склада серы емкостью от 200 до 400 м³	- » -	41,98	1,259
271	То же, св. 50 до 100 тыс. т/год	- » -	52,47	1,049
272	Производство окиси хрома заданной мощности со складом сырья емкостью от 500 до 1000 т, прирельсовым складом готовой продукции от 450 до 900 м³, тепловым пунктом и станцией сбора и перекачки конденсата	заданная мощность	115,83	-
273	То же, удвоенной мощности	- » -	173,75	-
274	Производство хромового ангидрида мощностью от 7,5 до 15 тыс. т/год со складом хранения барабанов	тыс. т/год	15,05	1,505
275	То же, св. 15 до 30 тыс. т/год	- » -	18,81	1,254
276	Производство сернистого натрия мощностью от 17 до 34 тыс. т/год в составе прирельсового траншейного склада кокса емкостью от 1100 до 2200 м³, склада сульфата натрия от 650 до 1300 м³, отделений: реакционного, упарочных котлов, грануляции, склада готовой продукции от 430 до 860 м², теплового пункта и станции сбора и перекачки конденсата	- » -	22,952	1,014
277	То же, св. 34 до 68 тыс. т/год	- » -	28,71	0,844
	Производство бора и неорганических продуктов (поз. 278 - 291)
278	Склад датолитового концентрата емкостью от 3 до 6 тыс. т с галереей протяженностью 75 метров	тыс. т	5,11	1,218
279	То же, св. 6 до 12 тыс. т	- » -	6,39	1,064
280	Корпус прокалки суспензированного обогащенного датолитового концентрата заданной мощности	заданная мощность	140,0	-
281	То же, удвоенной мощности	- » -	210,0	-
282	Производство бората кальция, заданной мощности со складами сырья и готовой продукции, тепловым пунктом и станцией перекачки конденсата	- » -	117,8	-
283	То же, удвоенной мощности	- » -	176,7	-
284	Производство борной кислоты заданной мощности со складами сырья и готовой продукции	- » -	170,2	-
285	То же, удвоенной мощности	- » -	255,2	-
286	Производство буры технической заданной мощности со складом готовой продукции, тепловым пунктом и станция перекачки конденсата	- » -	148,5	-
287	То же, удвоенной мощности	- » -	222,8	-
288	Производство химическим способом пербората натрия мощностью от 30 до 60 тыс. т/год в составе печного цеха со складом сырья емкостью от 15 до 30 тыс. т, склада сыпучих продуктов, склада готовой продукции с узлом фасовки и транспортной галереей протяженностью 75 м	тыс. т/год	99,75	2,494
289	То же, св. 60 до 120 тыс. т/год	- » -	124,69	2,078
290	Опытно-промышленная установка производства пербората калия мощностью от 1140 до 2280 т/год, бората цинка от 200 до 400 т/год, гексабората кальция от 25 до 50 т/год, аморфного бората кальция от 100 до 200 т/год со складом сырья и готовой продукции, тепловым пунктом и станцией сбора и перекачки конденсата	т/год	23,40	0,012
291	То же, св. 2930 до 5860 т/год	- » -	29,11	0,01
292	Производство кормового трикальцийфосфата мощностью от 47 до 93,5 тыс. т/год 100 % Р₂О₅ или от 114 до 228 тыс. т/год натурального продукта в составе объектов, перечисленных в 294 - 319	тыс. т/год	197,397	3,16
293	То же, св. 93,5 до 187 тыс. т/год	- » -	246,433	2,633
294	Вагоноразмораживатель фосфатного сырья от 2 до 4 вагонов	вагон	5,37	-
295	Приемное устройство для одновременной разгрузки фосфатного сырья от 10 до 21 вагона	- » -	1,65	-
296	Межцеховые транспортные галереи подачи фоссырья в склад общей длиной от 75 до 150 п. м и перегрузочный узел	п. м	6,846	0,066
297	То же, св. 150 до 300 п. м	- » -	8,334	0,055
298	Механизированный силосный склад апатита емкостью от 5 до 10 тыс. т	тыс. т	6,49	0,974
299	То же, св. 10 до 20 тыс. т	- » -	8,12	0,81
300	Механизированный расходный склад апатита емкостью от 0,2 до 0,4 тыс. т	- » -	2,02	7,58
301	То же, св. 0,4 до 0,8 тыс. т	- » -	2,53	6,319
302	Отделение приготовления шихты фосфатного сырья производительностью от 20 до 40 т/ч	т/ч	12,406	0,464
303	То же, св. 40 до 80 т/ч	- » -	15,49	0,387
304	Отделение увлажнения шихты фосфорной кислотой, грануляции, обжига шихты во вращающихся печах с получением клинкера трикальцийфосфата производительностью от 118 до 236 тыс. т/год клинкера	тыс. т/год	50,217	0,317
305	То же, св. 236 до 472 тыс. т/год	- » -	62,491	0,264
306	Отделение размола клинкера трикальцийфосфата со складом производительностью от 118 до 236 тыс. т/год	- » -	21,213	0,136
307	То же, св. 236 до 472 тыс. т/год	- » -	26,61	0,113
308	Отделение фасовки с упаковочными машинами и устройствами для отгрузки в мешках производительностью от 160 до 320 т/ч	т/ч	16,935	0,079
309	То же, св. 320 до 640 т/ч	- » -	21,139	0,066
310	Отделение утилизации тепла с получением пара в котлах-утилизаторах (от 3 до 6 котлов общей производительностью от 36 до 72 т/ч пара давлением 13 ат) и передачей пара потребителю	- » -	21,99	0,458
311	То же, св. 72 до 144 т/ч.	- » -	27,496	0,382
312	Установка санитарного улавливания фтора из фторсодержащих газов в абсорбционных колоннах известковым молоком производительностью от 300 до 600 тыс. м³/ч по газу	тыс. м³/ч	9,5	0,025
313	То же, св. 600 до 1200 тыс. м³/ч	- » -	12,2	0,021
314	Галерея подачи клинкера трикальцийфосфата в отделение размола производительностью от 118 до 236 тыс. т/год	тыс. т/год	6,621	0,043
315	То же, св. 236 до 472 тыс. т/год	- » -	8,334	0,036
316	Склад фосфорной кислоты емкостью от 0,45 до 0,9 тыс. м³	тыс. м³	6,091	10,153
317	То же, св. 0,9 до 1,8 тыс. м³	- » -	7,615	8,462
318	Отделение нейтрализации абсорбционных стоков известковым молоком с получением раствора фтористого кальция производительностью от 26 до 52 м³/ч	м³/ч	8,236	0,242
319	То же, св. 52 до 104 м³/ч	- » -	10,434	0,201
320	Производство диаммонийфосфата технического мощностью от 85 до 170 тыс. т/год 100 % Р₂О₅ или от 198 до 395 тыс. т/год в натуре в составе объектов, перечисленных в поз. 322 - 340	тыс. т/год 100 % Р₂О₅	138,44	1,223
321	То же, свыше 170 до 340 тыс. т/год	тыс. т/год	173,146	1,019
322	Склад экстракционной фосфорной кислоты с устройством для разгрузки цистерн и насосной емкостью от 0,65 до 1,3 тыс. м³	тыс. м³	7,065	8,152
323	То же, свыше 1,3 до 2,6 тыс. м³	- » -	8,83	6,793
324	Склад жидкого аммиака емкостью от 1 до 2 тыс. т	тыс. т/год	11,169	8,379
325	То же, свыше 2 до 4 тыс. т/г	- » -	13,964	6,982
326	Производственный корпус диаммонийфосфата мощностью от 85 до 170 тыс. т/год 100 % Р₂О₅ со складом готовой продукции навалом	- » -	68,92	0,610
327	То же, свыше 170 до 340 тыс. т/год	- » -	86,30	0,508
328	Отделение фасовки диаммонийфосфата в мелкую тару производительностью от 12 до 25 тыс. т/год	- » -	7,123	0,427
329	То же, св. 25 до 50 тыс. т/год	- » -	8,895	0,355
330	Отделение фасовки в мешках производительностью от 100 до 200 т/ч	т/ч	13,01	0,099
331	То же, св. 200 до 400 т/ч	- » -	16,40	0,082
332	Станция механизированной погрузки диаммонийфосфата в ж/д вагоны и автотранспорт в мешках и контейнерах производительностью от 100 до 200 т/ч	- » -	5,14	0,038
333	То же, св. 200 до 400 т/ч	- » -	6,331	0,032
334	Механизированный склад тары и мастерская ремонта контейнеров	Склад	3,25	-
335	Станция термического обезвреживания отходов производства диаммонийфосфата производительностью от 12 до 25 т/ч	т/ч	5,461	0,327
336	То же, св. 25 до 50 т/ч	- » -	6,814	0,272
337	Установка абсорбции газов фосфатными растворами в отделении сатурации производительностью от 175 до 350 м³/ч	м³/ч	10,03	0,043
338	То же, св. 350 до 700 м³/ч	- » -	12,46	0,036
339	Установка абсорбции фосфатными растворами в отделении упарки производительностью от 150 до 300 м³/ч	- » -	8,94	0,047
340	То же, св. 300 до 600 м³/ч	- » -	11,449	0,039
341	Производство пищевого диаммонийфосфата мощностью от 5 до 10 тыс. т/год с содержанием не менее 52 % Р₂О₅ и технического мощностью от 1,5 до 3 тыс. т/год на привозной пищевой фосфорной кислоте, в составе объектов, перечисленных в поз. 343 - 362	тыс. т/год	75,70	8,733
342	То же, св. 13 до 26 тыс. т/год	- » -	94,611	7,277
343	Склад пищевой фосфорной кислоты и маточных растворов с узлом выгрузки общей емкостью от 0,6 до 1,2 тыс. м³	тыс. м³	6,797	8,497
344	То же, св. 1,2 до 2,4 тыс. м³	- » -	8,497	7,081
345	Склад жидкого аммиака емкостью от 100 до 200 т	т	3,174	0,024
346	То же, св. 200 до 400 т	- » -	3,963	0,02
347	Производство пищевого диаммонийфосфата мощностью от 5 до 10 тыс. т/год	тыс. т/год	27,284	4,093
348	То же, св. 10 до 20 тыс. т/год	- » -	34,106	3,411
349	Установка улавливания аммиака из хвостовых газов синтеза и сушки в пенном аппарате и скрубберах общей производительностью от 38 до 76 тыс. м³/ч	тыс. м³/ч	6,277	0,125
350	То же, св. 76 до 152 тыс. м³/ч	- » -	7,878	0,104
351	Фасовка пищевого диаммонийфосфата в бумажные мешки по 40 кг с полиэтиленовым вкладышем производительностью от 2,5 до 5 т/ч	т/ч	1,298	0,39
352	То же, св. 5 до 10 т/ч	- » -	1,625	0,325
353	Корпус производства технического диаммонийфосфата мощностью от 1,5 до 3 тыс. т/год с содержанием Р₂О₅ не менее 50 %	тыс. т/год	12,306	6,153
354	То же, св. 3 до 6 тыс. т/год	- » -	15,383	5,127
355	Установка улавливания хвостовых газов сушки технического продукта производительностью от 10 до 20 тыс. м³/ч	тыс. м³/ч	1,904	0,144
356	То же, св. 20 до 40 тыс. м³/ч	- » -	2,388	0,120
357	Фасовка технического диаммонийфосфата в бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем по 40 кг производительностью от 2,5 до 5 т/ч	т/ч	1,298	0,390
358	То же, св. 5 до 10 т/ч	- » -	1,625	0,32
359	Склад пищевого и технического диаммонийфосфата в мешках на поддонах емкостью от 0,6 до 1,2 тыс. т	тыс. т	4,583	5,73
360	То же, св. 1,2 до 2,4 тыс. т	- » -	5,73	4,775
361	Установка очистки промстоков производительностью от 4 до 8 м³/ч	м³/ч	10,842	2,035
362	То же, св. 8 до 16 м³/ч	- » -	13,563	1,696
363	Производство пищевого дикальцийфосфата мощностью от 7 до 14 тыс. т/год в пересчете на продукт с содержанием 40,5 - 43,5 % Р₂О₅ на привозной пищевой фосфорной кислоте в составе объектов, перечисленных в поз. 365 - 378	тыс. т/год	56,765	6,083
364	То же, св. 14 до 28 тыс. т/год	- » -	70,96	5,069
365	Склад пищевой фосфорной кислоты емкостью от 0,6 до 1,2 тыс. м³ с узлом выгрузки	тыс. м³	6,82	8,527
366	То же, св. 1,2 до 2,4 тыс. м³	- » -	8,527	7,106
367	Механизированный склад мела с узлом разгрузки ж/д вагонов емкостью от 420 до 835 м³, отделением дробления и подачи в производство	м³	6,864	0,012
368	То же, св. 835 до 1670 м³	- » -	8,392	0,01
369	Корпус производства пищевого дикальцийфосфата мощностью от 7 до 14 тыс. т/год	тыс. т/год	31,183	3,339
370	То же, св. 14 до 28 тыс. т/год	- » -	38,97	2,783
371	Установка улавливания хвостовых газов производства пищевого дикальцийфосфата производительностью от 15 до 30 тыс. м³/ч	тыс. м³/ч	2,97	0,149
372	То же, св. 30 до 60 тыс. м³/ч	- » -	3,727	0,125
373	Отделение фасовки готового продукта в бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем по 30 кг производительностью от 2,5 до 5 т/ч	т/ч	1,298	0,39
374	То же, св. 5 до 10 т/ч	- » -	1,625	0,325
375	Склад готового продукта с устройством для погрузки емкостью от 500 до 1050 т	т	4,251	0,006
376	То же, св. 1050 до 2100 т	- » -	5,244	0,005
377	Установка очистки промстоков с насосной производительностью от 2,5 до 5 м³/ч	м³/ч	5,23	0,746
378	То же, св. 5 до 10 м³/ч	- » -	4,48	0,896
379	Производство термической фосфорной кислоты мощностью от 60 до 120 тыс. т/год в пересчете на 100 % Н₃РО₄ в составе объектов, перечисленных в поз. 381 - 392	тыс. т/год	87,75	1,098
380	То же, св. 120 до 240 тыс. т/год	- » -	109,75	0,915
381	Отделение отстоя и склад желтого фосфора суммарной емкостью от 0,6 до 1,2 тыс. т	тыс. т	9,005	11,26
382	То же, св. 1,2 до 2,4 тыс. т	- » -	11,26	9,38
383	Установка термического сжигания фосфорного шлама при Т = 1000 °С с получением плава производительностью от 4 до 8 т/ч по шламу	т/ч	18,723	3,511
384	То же, св. 8 до 16 т/ч	- » -	23,40	2,925
385	Цех термической фосфорной кислоты производительностью от 60 до 120 тыс. т/год в пересчете на 100 % Н₃РО₄	тыс. т/год	23,61	0,297
386	То же, св. 120 до 240 тыс. т/год	- » -	29,626	0,247
387	Склад фосфорной кислоты емкостью от 2,5 до 5 тыс. м³ с установкой для отгрузки	тыс. м³	14,983	4,496
388	То же, св. 5 до 10 тыс. м³	- » -	18,73	3,746
389	Установка утилизации и очистки абгазов с получением фосфорной кислоты от 10 до 20 тыс. т/год	тыс. т/год	16,85	1,264
390	То же, св. 20 до 40 тыс. т/год	- » -	21,07	1,053
391	Установка очистки промстоков от 6 до 13 м³/ч с насосной с возвратом воды в процесс	м³/ч	4,554	0,525
392	То же, св. 13 до 26 м³/ч	- » -	5,688	0,438
393	Производство хлорсульфоновой кислоты (94 % HSO₃Cl) мощностью от 8 до 16 тыс. т хлористого водорода (27,5 % HCl) мощностью от 10 до 19,5 тыс. т/год серной кислоты (75 % H₂SO₄) мощностью от 38 до 75 тыс. т/год в составе объектов, перечисленных в поз. 395 - 406	тыс. т/год	45,194	0,616
394	То же, св. 110,5 до 221 тыс. т/г	- » -	56,619	0,513
395	Склад соляной и серной кислот емкостью от 2 до 4,5 тыс. т с устройством для разгрузки	тыс. т	1,948	0,426
396	То же, св. 4,5 до 9 тыс. т	- » -	2,435	0,542
397	Отделение производства хлористого водорода мощностью от 10 до 19,5 тыс. т/год и серной кислоты (75 % H₂SO₄) мощностью от 38 до 75 тыс. т/год	тыс. т/год	22,99	0,366
398	То же, св. 94,5 до 190 тыс. т/год	- » -	28,744	0,305
399	Производство хлорсульфоновой кислоты (94 % HSO₃Cl) мощностью от 8 до 16 тыс. т/год	- » -	4,901	0,458
400	То же, св. 16 до 32 тыс. т/год	- » -	6,12	0,382
401	Установка утилизации и очистки абгазов с получением смеси серной и соляной кислот (24 % HCl + H₂SO₄) производительностью от 7 до 14,4 тыс. т/год	- » -	12,75	1,327
402	То же, св. 14,4 до 29 тыс. т/год	- » -	15,927	1,106
403	Склад готовой продукции (94 % HSO₃Cl) емкостью от 450 до 900 т с устройством для погрузки	т	0,847	0,0016
404	То же, св. 900 до 1800 т	- » -	1,137	0,0013
405	Склад отходной серной кислоты (75 % H₂SO₄) емкостью от 1700 до 3400 т с узлом для разгрузки	тыс. т	1,757	0,777
406	То же, св. 3400 до 6800 т	- » -	2,2	0,647
407	Производство сульфитных солей пиросульфита натрия; сульфит натрия мощностью от 12 до 25 тыс. т/год и от 2 до 5 тыс. т/год бисульфита натрия в составе объектов, перечисленных в поз. 409 - 420	тыс. т/год	50,34	2,519
408	То же, св. 30 до 60 тыс. т/год	- » -	62,949	2,099
409	Силосный склад соды с вакуумвыгрузкой и пневмовыгрузкой и механизированной разгрузкой емкостью от 0,9 до 1,8 тыс. т/год	- » -	4,895	4,079
410	То же, св. 1,8 до 3,6 тыс. т/год	- » -	6,118	3,399
411	Производственный корпус пиросульфита натрия мощностью от 12 до 25 тыс. т/г и бисульфита натрия мощностью от 2 до 5 тыс. т/год	- » -	35,52	1,746
412	То же, св. 30 до 60 тыс. т/год	- » -	43,66	1,455
413	Установка улавливания сернистого газа из вентвыбросов от аппаратуры производительностью от 11 до 22 тыс. м³/ч	тыс. м³/ч	2,329	0,160
414	То же, св. 22 до 44 тыс. м³/ч	- » -	2,93	0,134
415	Отделение фасовки сульфитных солей в мешки весом 50 кг с пакетированием в контейнер производительностью от 10 до 20 т/ч	т/ч	2,515	0,189
416	То же, св. 20 до 40 т/ч	- » -	3,15	0,157
417	Склад готовой продукции (сульфитные соли) в мешках и контейнерах с устройством погрузки емкостью от 2 до 4 тыс. т	тыс. т	4,87	1,828
418	То же, св. 4 до 8 тыс. т	- » -	6,09	1,523
419	Склад готовой продукции - бисульфита натрия с устройством для налива в ж/д цистерны и автоцистерны емкостью от 150 до 300 м³	м³	0,76	0,004
420	То же, св. 300 до 600 м³	- » -	0,975	0,003
421	Производство гидросульфата натрия мощностью от 5 до 10 тыс. т/год и окиси цинка мощностью от 3,3 до 6,6 тыс. т/год с регенерацией поваренной соли из отходов мощностью от 14 до 27,7 тыс. т/год солей в составе объектов, перечисленных в поз. 423 - 450	тыс. т/год	112,5	3,813
422	То же, св. 44,3 до 88 тыс. т/год	- » -	140,719	3,168
423	Склад цинкового порошка в металлических барабанах, контейнерах, емкостью от 0,2 до 0,5 тыс. т с устройством для разгрузки	тыс. т	3,07	9,207
424	То же, св. 0,5 до 1 тыс. т	- » -	3,836	7,673
425	Склад этилового спирта с насосной и сливо-наливной эстакадой емкостью от 100 до 200 м³	м³	1,53	0,012
426	То же, св. 200 до 400 м³	- » -	1,95	0,01
427	Склад щелочи с устройством подогрева, сливо-наливной эстакадой емкостью от 300 до 600 м³	- » -	1,21	0,004
428	То же, св. 600 до 1200 м³	- » -	1,79	0,003
429	Склад жирных кислот, емкостью от 150 до 300 м³	- » -	0,760	0,004
430	То же, св. 300 до 600 м³	- » -	0,974	0,003
431	Цех производства 100 %-го сернистого ангидрида мощностью от 6 до 13 тыс. т/год	тыс. т/год	11,47	1,325
432	То же, св. 13 до 26 тыс. т/год	- » -	14,348	1,104
433	Корпус производства гидросульфита натрия мощностью от 5 до 10 тыс. т/год	- » -	18,83	2,825
434	То же, св. 10 до 20 тыс. т/год	- » -	23,54	2,354
435	Цех получения окиси цинка из гидрата окиси цинка - отхода производства гидросульфита натрия мощностью от 3,3 до 6,6 тыс. т/год	- » -	20,66	4,697
436	То же, св. 6,6 до 13,2 тыс. т/год	- » -	25,83	3,913
437	Отделение упарки и утилизации промсточных вод, производительностью от 40 до 79 тыс. м³/год	тыс. м³/ год	15,735	0,301
438	То же, св. 79 до 160 тыс. м³/год	- » -	19,755	0,250
439	Цех регенерации стоков с получением поваренной соли от 8 до 16,9 тыс. т/год и сульфита натрия от 5 до 10,8 тыс. т/год	тыс. т/год	24,356	1,319
440	То же, св. 27,7 до 55,4 тыс. т/год	- » -	30,442	1,099
441	Склад гидросульфита натрия в металлических барабанах, упакованных в деревянные ящики, емкостью от 225 до 450 т с устройством для погрузки	т	2,61	0,01
442	То же, св. 450 до 900 т	- » -	6,532	0,008
443	Склад поваренной соли, емкость от 480 до 960 т с устройством для погрузки	- » -	0,95	0,004
444	То же, св. 960 до 1920 т	- » -	2,38	0,003
445	Склад сульфата натрия емкостью от 600 до 1200 т с устройством для погрузки	- » -	2,03	0,0028
446	То же, св. 1200 до 2400 т	- » -	2,678	0,0023
447	Склад окиси цинка в мешках емкостью от 265 до 530 т с устройством для погрузки	- » -	1,399	0,004
448	То же, св. 530 до 1060 т	- » -	1,749	0,003
449	Цех изготовления металлических барабанов от 100 до 200 тыс. шт./год и деревянных барабанов от 100 до 200 тыс. шт./год с поддонами с обработкой возвратной тары со складом сырья и готовой тары	тыс. шт./год	6,33	0,024
450	То же, св. 400 до 800 тыс. шт./год	- » -	7,806	0,02
451	Производство сернокислотного алюминия зерненного из гидрата окиси алюминия мощностью от 70 до 140 тыс. т/год в натуре с содержанием 16,3 % Al₂O₃ в составе объектов, перечисленных в поз.453 - 462	тыс. т/год	77,463	0,828
452	То же, св. 140 до 280 тыс. т/год	- » -	96,667	0,69
453	Склад серной кислоты емкостью от 2500 до 5000 м³ или 9200 т	тыс. м³	2,781	0,836
454	То же, св. 5000 до 10000 м³	- » -	3,48	0,696
455	Склад гидрата окиси алюминия емкостью от 500 до 1000 т	тыс. т	1,948	2,923
456	То же, св. 1000 до 2000 т	- » -	2,436	2,436
457	Корпус производства сернокислого алюминия мощностью от 7? до 140 тыс. т/год	тыс. т/год	61,26	0,658
458	То же, св. 140 до 280 тыс. т/год	- » -	76,72	0,548
459	Отделение фасовки сернокислого алюминия с устройством для отгрузки мешков, производительностью от 60 до 120 т/ч	т/ч	7,422	0,091
460	То же, св. 120 до 240 т/ч	- » -	9,176	0,076
461	Склад готового продукта емкостью от 2350 до 4700 т	тыс. т.	3,89	1,24
462	То же, св. 4700 до 9400 т	- » -	4,86	1,034
463	Производство фтористого алюминия мощностью от 5,25 до 10,5 тыс. т/год и кремнегеля мощностью 6,15 до 12,3 тыс. т/год в составе объектов, перечисленных в поз. 465 - 480	тыс. т/год	80,132	5,273
464	То же, св. 22,8 до 45,6 тыс. т/год	- » -	100,175	4,394
465	Приемные склады сырья: - кремнефтористоводородной кислоты, емкостью от 0,6 до 1,2 тыс. м³ - оборотных растворов от 0,2 до 0,4 тыс. м³ - суспензия фторалюминия от 0,13 до 0,26 тыс. м³ с устройством для разгрузки и подачи в корпус	тыс. м³	8,428	6,797
466	То же, св. 1,86 до 3,72 тыс. м³	- » -	10,536	5,665
467	Склад гидрата окиси алюминия емкостью от 192 до 384 т с устройством для разгрузки и подачи в корпус	т	1,170	0,005
468	То же, св. 384 до 768 т	- » -	1,535	0,004
469	Производственный корпус фтористого алюминия мощностью от 5,25 до 10,5 тыс. т/год и кремнегеля мощностью от 6,15 до 12,3 тыс. т/год	тыс. т/год	44,731	2,944
470	То же, св. 22,8 до 45,6 тыс. т	- » -	55,930	2,453
471	Отделение фасовки в мешки весом 50 кг с пакетированием производительностью от 5,5 до 11 т/ч	т/ч	1,96	0,268
472	То же, св. 11 до 22 т/ч	- » -	2,456	0,224
473	Склад готовых продуктов фтористого алюминия емкостью от 0,38 до 0,77 тыс. т и кремнегеля емкостью от 0,4 до 0,8 тыс. т	тыс. т	2,615	2,499
474	То же, св. 1,57 до 3,14 тыс. т	- » -	3,269	2,082
475	Станция механизированной погрузки фтористого алюминия и кремнегеля в ж/д вагоны и в автотранспорт в мешках и пакетах производительностью от 60 до 120 т/ч	т/ч	4,13	0,05
476	То же, св. 120 до 240 т/ч	- » -	5,034	0,042
477	Отделение обезвреживания фторсодержащих сточных вод известковым молоком в составе: - нейтрализации, - отстоя, - фильтрации производительностью от 26 до 52 м³/ч	м³/ч	7,382	0,214
478	То же, св. 52 до 104 м³/ч	- » -	9,252	0,18
479	Установка улавливания фтора в скрубберах из отходящих газов сушки и прокалки суммарной производительностью от 82 до 164 тыс. м³/ч	тыс. м³/ч	9,697	0,09
480	То же, св. 164 до 328 тыс. м³/ч	- » -	12,153	0,074
481	Производство высокомодульного криолита мощностью от 10,8 до 21,6 тыс. т/год и кремнегеля от 8,9 до 15,8 тыс. т/год в составе объектов, перечисленных в поз. 483 - 502	тыс. т/год	98,468	3,949
482	Тоже, св. 37,4 до 74,8 тыс. т/год	- » -	123,083	3,291
483	Склад гидрата окиси алюминия с узлом выгрузки и подачи в корпус емкостью от 0,2 до 0,4 тыс. т	тыс. т	1,246	4,679
484	То же, св. 0,4 до 0,8 тыс. тонн	- » -	1,559	3,899
485	Силосный склад кальцинированной соды емкостью от 1 до 2 тыс. тонн с узлом разгрузки и подачи пневмотранспортом в корпус	- » -	5,01	3,759
486	То же, св. 2 до 4 тыс. т	- » -	6,264	3,132
487	Склад кремнефтористоводородной кислоты с узлом разгрузки и подачи в корпус емкостью от 800 до 1600 м³	м³	8,4	0,007
488	То же, св. 1600 до 3200 м³	- » -	9,745	0,006
489	Главный корпус производства высокомодульного криолита мощностью от 10,8 до 21,6 тыс. т/год	тыс. т/год	34,263	2,378
490	То же, св. 21,6 до 43,2 тыс. т/год	- » -	42,814	1,982
491	Отделение получения товарного кремнегеля мощностью от 7,9 до 15,8 тыс. т/год	- » -	10,595	1,005
492	То же, св. 15,8 до 31,6 тыс. т/год	- » -	13,24	0,838
493	Отделение обезвреживания фторсодержащих сточных вод известковым молоком производительностью от 28 до 55 м³/ч	м³/ч	7,866	0,215
494	То же, св. 55 до 110 м³/ч	- » -	9,84	0,179
495	Отделение обезвреживания промстоков содовым раствором и упарки с возвратом их в технологический процесс, производительностью от 20 до 40 м³/ч	- » -	18,284	0,685
496	То же, св. 40 до 80 м³/ч	- » -	22,844	0,571
497	Отделение улавливания фтора из отходящих газов с утилизацией фторсодержащих растворов в процессе, производительностью от 33 до 67 тыс. м³/ч	тыс. м³/ч	5,936	0,132
498	То же, св. 67 до 134 тыс. м³/ч	- » -	7,379	0,11
499	Отделение фасовки криолита и кремнегеля в мешки с пакетированием, производительностью от 6 до 12 т/ч криолита и от 4,5 до 9,0 т/ч кремнегеля	т/ч	2,176	0,155
500	То же, св. 21 до 42 т/ч	- » -	2,721	0,130
501	Склад криолита и кремнегеля в мешках с устройством погрузки, емкостью от 0,8 до 1,6 тыс. м³	тыс. м³	5,319	4,989
502	То же, св. 1,6 до 3,2 тыс. м³	- » -	6,651	4,157
503	Производство сернокислотных ванадиевых катализаторов мощностью от 1800 до 3600 т/год в составе объектов, перечисленных в поз. 505 - 520	тыс. т/год	113,77	47,403
504	То же, св. 3600 до 7200 т/год	- » -	142,211	39,503
505	Склад кислот и щелочей со сливо-наливной эстакадой (прирельсовой) емкостью от 225 до 450 т	т	0,906	0,005
506	То же, св. 450 до 900 тонн	- » -	1,567	0,004
507	Склад пятиокиси ванадия и поверхностно-активных веществ емкостью от 25 до 50 т	- » -	0,817	0,024
508	То же, св. 50 до 100 т	- » -	1,003	0,02
509	Производство ванадиевых катализаторов мощностью от 1800 до 3600 т/год со складом силикат-глыбы емкостью до 150 т	тыс. т/год	75,463	31,444
510	То же, св. 3600 до 7200 т/год	- » -	94,331	26,203
511	Установка мокрой очистки дымовых газов в скрубберах, ротоклонах и сухой очистки в циклонах с утилизацией пыли в технологическом процессе, производительностью от 120 до 240 тыс. м³ в ч	тыс. м³/ч	10,02	0,061
512	То же, св. 240 до 480 тыс. м³/ч	- » -	12,375	0,051
513	Склады готовой продукции с узлом разгрузки емкостью от 170 до 340 т	т	2,181	0,011
514	То же, св. 340 до 680 т	- » -	2,942	0,009
515	Отделение фасовки катализаторов и сульфата натрия производительностью от 1,75 до 3,5 т/ч	т/ч	1,753	0,75
516	То же, св. 3,5 до 7 т/ч	- » -	2,194	0,627
517	Отделение приготовления картонной тары производительностью от 75 до 150 тыс. шт./год со складами сырья	тыс. шт./год	1,974	0,02
518	То же, св. 150 до 300 тыс. штук/год	- » -	2,472	0,017
519	Установка термического обезвреживания стоков производительностью от 15 до 30 т/ч	т/ч	20,244	1,014
520	То же, св. 30 до 60 т/ч	- » -	25,328	0,844
521	Производство силикагелей мощностью от 5,1 до 10,2 тыс. т/год в составе объектов, перечисленных в поз. 523 - 542	тыс. т/год	124,277	18,273
522	То же, св. 10,2 до 20,4 тыс. т/год	- » -	155,333	15,228
523	Склад силикат-глыбы емкостью от 700 до 1400 т с устройством для разгрузки и подачи в корпус	т	2,376	0,0025
524	То же, св. 1400 до 2800 т	- » -	2,92	0,0021
525	Склад масла емкостью от 65 до 130 м³ с узлом разгрузки	м³	1,77	0,019
526	То же, св. 130 до 260 м³	- » -	2,11	0,016
527	Склад сульфата алюминия, емкостью от 250 до 500 т с устройством для разгрузки и подачи в корпус	т	0,95	0,003
528	То же, св. 500 до 1000 т	- » -	1,22	0,0025
529	Склад сульфата натрия емкостью от 250 до 500 т с устройством для разгрузки и подачи в корпус	- » -	0,95	0,003
530	То же, св. 500 до 1000 т	- » -	1,22	0,0025
531	Склад серной кислоты емкостью от 100 до 200 м³ с устройством для разгрузки и подачи в корпус	м³	2,73	0,019
532	То же, св. 200 до 400 м³	- » -	3,25	0,016
533	Производственный корпус с отделением раствора силикагелей мощностью от 5,1 до 10,2 тыс. т/год	тыс. т/год	63,925	9,402
534	То же, св. 10,2 до 20,4 тыс. т/год	- » -	79,91	7,835
535	Склад силикагелей в мешках с устройством для погрузки емкостью от 0,25 до 0,5 тыс. т	тыс. т	2,962	8,886
536	То же, св. 0,5 до 1,0 тыс. т	- » -	3,70	7,42
537	Отделение термического обезвреживания промстоков производства силикагеля, производительность от 158 до 316 тыс. м³/год	тыс. м³/год	27,461	0,131
538	То же, св. 316 до 632 тыс. м³/год	- » -	34,378	0,11
539	Отделение очистки дымовых газов сушки от серосодержащих примесей. Производительность от 30 до 60 тыс. м³/ч.	- » -	19,396	0,483
540	То же, св. 60 до 120 тыс. м³/ч	- » -	24,192	0,403
541	Склад сульфата натрия с узлом отгрузки, емкостью от 0,5 до 1 тыс. т	тыс. т	1,948	2,923
542	То же, св. 1 до 2 тыс. т	- » -	2,436	2,436
543	Производство коллоидно-графитовых препаратов 6 марок и 2-х побочных продуктов мощностью от 370 до 740 т/год в составе объектов, перечисленных в поз. 545 - 560	т/год	36,537	0,075
544	То же, св. 740 до 1480 т/год	- » -	46,107	0,062
545	Склад графита с отделением дробления емкостью от 7,5 до 15 т	т	0,804	0,08
548	То же, св. 15 до 30 т	- » -	0,996	0,066
547	Прирельсовый склад сульфитно-дрожжевой бражки со сливо-наливной эстакадой и подачей в цех, емкостью от 50 до 100 м³	м³	1,02	0,01
548	То же, св. 100 до 200 м³	- » -	1,02	0,01
549	Склад твердых сыпучих продуктов: сульфонола, желатина, сахара, сернокислого алюминия, карбоксиметилцеллюлозы с узлами приготовления рабочих растворов и транспорта в цех, емкостью от 25 до 50 т	т	0,808	0,026
550	То же, св. 50 до 100 т	- » -	1,048	0,022
551	Корпус производства коллоидно-графитовых препаратов 6 марок и 2-х побочных продуктов с фасовкой в пластмассовую тару мощностью от 370 до 740 т	- » -	25,590	0,052
552	То же, св. 740 до 1480 т	- » -	32,209	0,044
553	Склад готовой продукции в пластмассовой таре с узлом догрузки емкостью от 175 до 350 т	- » -	2,13	0,011
554	То же, св. 350 до 700 т	- » -	2,971	0,009
555	Установка мокрой очистки дымовых газов от процесса горения в скрубберах и сухой очистки в циклонах, производительностью от 2500 до 5000 м³/ч	тыс. м³/ч	2,072	0,620
556	То же, св. 5000 до 10000 м³/час	- » -	2,586	0,517
557	Установка термического обезвреживания отходов производительностью от 2,5 до 5 т/ч	т/ч	3,102	0,929
558	То же, св. 5 до 10 т/ч	- » -	3,873	0,774
559	Отделение изготовления тары от 75 до 150 тыс. шт./год со складом сырья	тыс. шт./год	2,05	0,019
560	То же, св. 150 до 300 тыс. шт./год	- » -	2,44	0,016
561	Производство жидких фосфатирующих концентратов для автомобильной промышленности, мощностью от 2250 до 4500 т/год в составе объектов, перечисленных в поз. 563 - 566	т/год	19,99	0,006
562	То же, св. 4500 до 9000 т/год	- » -	23,36	0,005
563	Прирельсовый склад кислоты фосфорной и азотной со сливо-наливной эстакадой и подачей в корпус, емкостью от 110 до 220 м³	м³	1,995	0,016
564	То же, св. 220 до 440 м³	- » -	2,74	0,013
565	Корпус производства фосфатирующих концентратов мощностью от 2250 до 4500 т/год с фасовкой готового продукта в стеклянные бутыли, установкой нейтрализации стоков и шламов, административно-бытовым корпусом, складом окиси цинка и активных добавок, отделением приема и подготовки стеклянной тары	т/год	13,485	0,005
566	То же, св. 4500 до 9000 т/год	- » -	17,881	0,004
567	Прирельсовый склад готовой продукции емкостью от 110 до 220 м³ со сливо-наливной эстакадой	м³	1,995	0,016
568	То же, св. 220 до 440 м³	- » -	2,74	0,013
569	Станция упарки общезаводских концентрированных промышленных сточных вод производительностью от 600 до 1200 м³/сутки или от 219 до 438 тыс. м³/год в составе объектов, перечисленных в поз. 571 - 578	тыс. м³/год	91,50	0,315
570	То же, св. 438 до 876 тыс. м³/год	- » -	114,693	0,262
571	Приемные емкости исходных сточных вод мощностью от 500 до 1000 м³ с насосной	м³	1,557	0,0022
572	То же, св. 1000 до 2000 м³	- » -	1,868	0,0018
573	Отделение термического обезвреживания промышленных стоков с применением вакуум-выпарки производительностью от 150 до 300 тыс. м³/год	тыс. м³/год	37,604	0,189
574	То же, св. 300 до 600 тыс. м³/год	- » -	47,166	0,157
575	Отделение термического обезвреживания промстоков с применением аппаратов погружного горения производительностью от 69 до 138 тыс. м³/год	- » -	42,885	0,464
576	То же, св. 138 до 276 тыс. м³/год	- » -	53,48	0,387
577	Склад сыпучих продуктов (солей) с устройством для отгрузки потребителю или в отвал емкостью от 1,5 до 3 тыс. т	тыс. т	3,897	1,949
578	То же, св. 3 до 6 тыс. т	- » -	4,873	1,625
579	Межкорпусные и общепроизводственные парогазоматериалопроводы на стойках и эстакадах	В % к сумме стоимости производства цеха, здания и сооружения	12,0	-
580	Межкорпусное и общепроизводственное электроснабжение и наружное электроосвещение в составе: подстанций и сетей	- » -	6,8	-
581	Межкорпусное и общепроизводственное водоснабжение и канализация в составе: фильтровальной станции, насосных, градирен, резервуаров, водонапорной башни, очистных сооружений и сетей в каналах	- » -	15,0	-
582	Межкорпусные и общепроизводственные сети связи и сигнализации	- » -	2,0	-
563	Генеральный план, транспорт и ограждение	- » -	3,0	-

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Относительная стоимость разработки проекта (рабочего проекта) и рабочей документации в процентах к цене

№ п.п.	Номера позиций таблицы 10.2	Стадия проектирования	Технологические решения	Автоматизация	Архитектурно-строительные решения	Отопление и вентиляция	Водоснабжение и канализация	Теплоснабжение	Электротехнические решения	Связь и сигнализация	Сметная документация	Охрана окружающей среды	Организация труда и управление пр-вом	Организация строительства	Технико-экономический раздел	Нормоконтроль и метрология	Паспорт
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18
1	1, 2, 30, 31, 52, 53, 94, 95, 102, 103, 116, 117, 126, 127, 138, 139, 140, 141, 144, 145, 148, 149, 154, 155, 156, 157, 166, 167, 172, 173, 177, 178, 183, 184, 185, 186, 191, 192, 197, 198, 205, 206, 213, 214, 217, 218, 220, 221, 224, 225, 226, 227, 228, 229, 236, 237, 238, 239, 240, 241, 242, 243, 244, 245, 246, 247, 248, 249, 250, 251, 252, 253, 254, 255, 256, 257	П	25,4	6,8	23,0	4,8	2,3	4,3	6,2	2,1	10,2	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	28,6	7,6	25,7	5,3	2,6	4,8	6,9	2,4	11,4	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	30	8	27	5,6	2,7	5	7,2	2,5	12	-	-	-	-	-	-
2	3, 4	П	30,6	6,8	23,0	5,1	-	-	7,8	1,6	10,2	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	34,3	7,6	25,7	5,8	-	-	8,8	1,7	11,4	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	36	8	27	6	-	-	9,2	1,8	12	-	-	-	-	-	-
3	5	П	26,1	3,4	30,6	3,4	-	1,3	8,5	1,6	10,2	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	29,3	3,8	34,4	3,8	-	1,4	9,5	1,7	11,4	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	30,7	4	36	4	-	1,5	10	1,8	12	-	-	-	-	-	-
4	6, 7, 12, 13, 96, 97, 100, 101, 112, 113, 120, 121, 128, 129, 142, 143, 158, 159, 215, 216	П	30,6	6,8	25,2	-	-	1,7	8,5	2,1	10,2	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	34,3	7,6	28,2	-	-	1,9	9,5	2,4	11,4	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	36	8	29,5	-	-	2	10	2,5	12	-	-	-	-	-	-
5	8, 9, 10, 11, 22, 23, 34, 35, 36, 37, 48, 49, 56, 57, 58, 59, 70, 71, 98, 99, 104, 105, 106, 107, 150, 151, 160, 161, 162, 163, 170, 171, 179, 180, 181, 182, 187, 188, 193, 194, 195, 196, 199, 200, 209, 210, 222, 223, 234, 235	П	25,4	6,8	28,4	3,4	0,9	1,7	6,2	2,1	10,2	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	28,6	7,6	31,7	3,8	1,0	1,9	6,9	2,4	11,4	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	30	8	33,3	4	1	2	7,2	2,5	12	-	-	-	-	-	-
6	14, 15, 38, 39, 60, 61, 108, 109	П	23,2	6,8	22,9	4,3	2,6	6,8	6,2	2,1	10,2	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	26,0	7,6	25,7	4,8	2,9	7,6	6,9	2,4	11,4	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	27,3	8	27	5	3	8	7,2	2,5	12	-	-	-	-	-	-
7	16, 17, 18, 19, 20, 21, 40, 42, 41, 43, 46, 47, 62, 63, 64, 65, 68, 69, 74, 75, 76, 77, 78, 79, 80, 81, 82, 83, 84, 85, 86, 87, 88, 89, 90, 91, 92, 93, 110, 111, 118, 119	П	25,5	7,9	25,5	5,1	2,6	-	6,2	2,1	10,2	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	28,5	8,9	28,5	5,8	2,9	-	6,9	2,4	11,4	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	30	9,3	30	6	3	-	7,2	2,5	12	-	-	-	-	-	-
8	24, 25, 28, 29, 32, 33, 50, 51, 54, 55, 72, 73, 174, 189, 190, 207, 208, 211, 212	П	30,6	7,7	29,8	-	-	-	4,7	2,1	10,2	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	34,3	8,6	33,3	-	-	-	5,3	2,4	11,4	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	36	9	35	-	-	-	5,5	2,5	12	-	-	-	-	-	-
9	26, 27	П	45,1	3,4	25,5	-	-	-	2,6	-	8,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	50,5	3,8	28,6	-	-	-	2,9	-	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	53	4	30	-	-	-	3	-	10	-	-	-	-	-	-
10	44, 45, 66, 67	П	-	8,5	22,9	5,1	3,4	28,4	6,2	2,1	8,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	-	9,5	25,7	5,8	3,8	31,7	6,9	2,4	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	-	10	27	6	4	33,3	7,2	2,5	10	-	-	-	-	-	-
11	114, 115, 152, 153, 175, 176, 230, 231, 232, 233, 262, 263, 264, 265	П	-	7,7	19,5	5,1	31,7	5,1	6,0	1,5	8,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	-	8,6	21,9	5,8	35,4	5,8	6,7	1,6	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	-	9	23	6	37,3	6	7	1,7	10	-	-	-	-	-	-
12	124, 125, 136, 137	П	8,5	2,6	-	-	62,9	-	4,3	1,7	5,1	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	9,5	2,9	-	-	70,4	-	4,8	1,9	5,8	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	10	3	-	-	74	-	5	2	6	-	-	-	-	-	-
13	130, 131, 132, 133, 134, 135	П	-	8,5	21,3	4,3	34,6	-	6,2	1,7	8,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	-	9,5	23,8	4,8	38,9	-	6,9	1,9	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	-	10	25	5	40,8	-	7,2	2	10	-	-	-	-	-	-
14	201, 202, 203, 204, 258, 259, 260, 261	П	23,3	6,8	25,4	3,4	3,4	4,3	6,2	2,1	10,2	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	26,0	7,6	28,6	3,8	3,8	4,8	6,9	2,4	11,4	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	27,3	8	30	4	4	5	7,2	2,5	12	-	-	-	-	-	-
15	266, 267, 268, 269, 270, 271, 272, 273, 274, 275, 276, 277, 280, 281, 282, 283, 284, 285, 286, 287, 288, 289	П	27,1	9,4	22,1	3,4	2,6	2,6	6,0	1,7	10,2	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	30,6	10,2	24,9	3,8	2,9	2,9	6,7	1,9	11,4	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	32	11	26	4	3	3	7	2	13	-	-	-	-	-	-
16	278, 279	П	27,2	7,7	28,8	2,6	1,7	-	6,0	1,7	9,4	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	30,6	8,6	32,5	2,9	1,9	-	6,8	1,9	10,1	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	32	9	34	3	2	-	7	2	11	-	-	-	-	-	-
17	290, 291	П	31,4	6,8	22,9	4,3	1,7	0,9	6,0	1,7	9,4	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	35,4	7,6	25,9	4,8	1,9	1,0	6,7	1,9	10,1	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	37	8	27	5	2	1	7	2	11	-		-	-	-	-
18	292, 293	П	33,9	3,4	33,2	3,4	1,7	-	2,6	0,9	6,0	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	38,1	3,8	37,1	3,8	1,9	-	2,9	1,0	6,7	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	40	4	3?	4	2	-	3	1	7	-	-	-	-	-	-
19	294, 295	П	27,2	5,1	29,7	4,3	1,7	-	10,2	0,9	6,0	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	30,5	5,8	33,2	4,8	1,9	-	11,4	1,0	6,7	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	32	6	35	5	2	-	12	1	7	-	-	-	-	-	-
20	296, 297	П	25,5	-	42,4	4,3	0,9	-	5,1	0,9	6,0	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	28,5	-	47,5	4,8	1,0	-	5,8	1,0	6,7	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	30	-	50	5	1	-	6	1	7	-	-	-		-
21	298, 299, 300, 301	П	30,5	6,8	25,5	4,3	2,6	-	8,5	0,9	6,0	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	34,3	7,6	28,5	4,8	2,9	-	9,5	1,0	6,7	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	36	8	30	5	3	-	10	1	7	-	-	-	-	-	-
22	302, 303, 304, 305, 306, 307, 312, 313, 318, 319, 320, 321, 326, 327, 335, 336, 337, 338, 339, 340, 341, 342, 347, 348, 349, 350, 353, 354, 355, 356, 369, 370, 371, 372, 399, 400, 401, 402, 411, 412, 433, 434, 435, 436, 437, 438, 439, 440, 457, 458, 469, 470, 489, 490, 491, 492, 493, 494, 503, 504, 509, 510, 533, 534, 537, 538, 540, 543, 539, 544, 551, 552, 561, 562, 565, 566, 573, 574, 575, 576	П	37,3	7,7	20,4	4,3	3,4	-	5,1	0,9	6,0	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	41,8	8,6	22,8	4,8	3,8	-	5,8	1,0	6,7	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	44	9	24	5	4	-	6	1	7	-	-	-	-	-	-
23	308, 309, 316, 317, 322, 323, 324, 325, 328, 329, 330, 331, 334, 343, 344, 351, 352, 357, 358, 365, 366, 367, 368, 373, 374, 395, 396, 403, 404, 405, 406, 415, 416, 419, 420, 449, 450, 453, 454, 459, 460, 465, 466, 477, 478, 479, 480, 487, 488, 495, 496, 505, 506, 513, 514, 515, 516, 517, 518, 547, 548, 553, 554, 555, 556, 557, 558, 559, 560	П	33,9	6,0	22,1	4,3	3,4	-	6,0	0,9	8,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	38,1	6,7	24,7	4,8	3,8	-	6,7	1,0	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	40	7	26	5	4	-	7	1	10	-	-	-	-	-	-
24	310, 311	П	-	10,2	28,1	2,6	2,6	28,8	6,8	0,9	5,1	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	-	11,4	31,4	2,9	2,9	32,8	7,6	1,0	5,8	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	-	12	33	3	3	34	8	1	6	-	-	-	-	-	-
25	314, 315	П	32,2	-	36,5	4,3	-	0,9	4,3	0,9	6,0	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	36,1	-	40,9	4,8	-	1,0	4,8	1,0	6,7	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	38	-	43	5	-	1	5	1	7	-	-	-	-	-	-
26	332, 333, 409, 410, 455, 456, 461, 462, 467, 468, 473, 474, 475, 476, 483, 484, 485, 486, 501, 502, 523, 524, 525, 526, 527, 528, 529, 530, 535, 536, 541, 542, 545, 546, 577, 578	П	35,6	6,8	21,3	5,1	2,6	-	6,8	0,9	6,0	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	39,9	7,6	23,8	5,8	2,9	-	7,6	1,0	6,7	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	42	8	25	6	3	-	8	1	7	-	-	-	-	-	-
27	345, 346	П	32,3	8,5	22,1	4,3	3,4	-	5,1	0,9	8,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	36,2	9,5	24,7	4,8	3,8	-	5,8	1,0	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	38	10	26	5	4	-	6	1	10	-	-	-	-	-	-
28	359, 360, 375, 376, 387, 388, 497, 498	П	33,2	5,1	27,2	3,4	1,7	-	5,1	0,9	8,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	37,1	5,8	30,4	3,8	1,9	-	5,8	1,0	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	39	6	32	4	2	-	6	1	10	-	-	-	-	-	-
29	361, 362, 363, 364, 377, 378, 393, 394, 397, 398, 407, 408, 413, 414, 417, 418, 421, 422, 423, 424, 425, 426, 427, 428, 429, 430, 431, 432, 441, 442, 443, 444, 445, 446, 447, 448, 451, 452, 463, 464 481, 482, 507, 508, 511, 512, 519, 520, 521, 522, 531, 532, 549, 550, 563, 564, 567, 568, 569, 570	П	35,7	5,1	22,1	4,3	3,4	-	5,1	0,9	8,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	39,9	5,8	24,7	4,8	3,8	-	5,8	1,0	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	42	6	26	5	4	-	6	1	10	-	-	-	-	-	-
30	379, 380, 383, 384, 385, 386, 389, 390, 391, 392	П	27,2	8,5	23,7	8,5	0,9	0,9	6,0	0,9	8,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	30,5	9,5	26,6	9,5	1,0	1,0	6,7	1,0	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	32	10	28	10	1	1	7	1	10	-	-	-	-	-	-
31	381, 382, 571, 572	П	31,4	4,3	30,5	2,6	0,9	-	6,0	0,9	8,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	35,1	4,8	34,3	2,9	1,0	-	6,7	1,0	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	37	5	36	3	1	-	7	1	10	-	-	-	-	-	-
32	471, 472, 499, 500	П	39,1	4,3	17,0	3,4	3,4	-	8,5	0,9	8,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	43,9	4,8	19,0	3,8	3,8	-	9,5	1,0	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	46	5	20	4	4	-	10	1	10	-	-	-	-	-	-
33	579	П	50,2	-	28,9	-	-	-	0,9	-	5,1	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	56,0	-	32,5	-	-	-	1,0	-	5,8	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	59	-	34	-	-	-	1	-	6	-	-	-	-	-	-
34	580	П	-	-	8,5	1,7	0,9	-	67,2	1,7	5,1	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	-	-	9,5	1,9	1,0	-	75,2	1,9	5,8	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	-	-	10	2	1	-	79	2	6	-	-	-	-	-	-
35	581	П	-	8,5	12,8	1,7	47,6	-	6,0	1,7	6,8	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	-	9,5	14,5	1,9	53,2	-	6,7	1,9	7,6	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	-	10	15	2	56	-	7	2	8	-	-	-	-	-	-
36	582	П	-	-	4,3	-	-	-	-	75,7	5,1	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	-	-	4,8	-	-	-	-	84,7	5,8	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	-	-	5?	-	-	-	-	89	6	-	-	-	-	-	-
37	583	П	64,6	4,3	4,3	-	-	-	6,8	-	5,1	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	72,3	4,8	4,8	-	-	-	7,6	-	5,8	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	76 (генплан)	5	5	-	-	-	8	-	6	-	-	-	-	-	-

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Глава III отменена. Действует Справочник базовых цен на проектные работы для строительства. Объекты производства азотных удобрений и продуктов органического синтеза. Кислородная подотрасль. Метанольная подотрасль. (Письмо Росстроя от 18.03.2008 № ВБ-750/02)

ГЛАВА III. ПРОИЗВОДСТВА АЗОТНЫХ УДОБРЕНИЙ И ПРОДУКТОВ ОРГАНИЧЕСКОГО СИНТЕЗА

1. В главе приведены цены на разработку рабочей документация для строительства заводов, производств, цехов, отделений, установок, зданий и сооружений предприятий азотных удобрений и продуктов органического синтеза.

2. В ценах на проектирование производства капролактама не учтена стоимость проектирования производства серной кислоты, сернистого газа и олеума.

3. В главе не приведены цены на проектирование дальних воздухозаборов и базисных складов аммиачной и натриевой селитры и карбамида.

4. Стоимость проектирования внутрикорпусного технологического водоснабжения и промстоков учтена в ценах таблицы 10-3 относительной стоимости, по гр. 2 - технологические решения.

Таблица 10-3

Цены на разработку рабочей документации

№ п.п.		Краткая характеристика объекта	Единица измерения	Значение показателей, тыс. руб.
№ п.п.		Краткая характеристика объекта	Единица измерения	а	б
1		2	3	4	5
1		Производство аммиака по энерготехнологической схеме АМ-76 с воздушным охлаждением мощностью от 200 до 475 тыс. т/год (в одном агрегате) в составе объектов, перечисленных в поз. 3 - 36	тыс. т/год	467,53	1,475
2		То же. св. 475 до 950 тыс. т/год	- » -	584,1	1,23
3		Отделение двухступенчатой очистки природного газа от серосодержащих соединений менее 0,5 мг/нм³ с предварительным подогревом газа до 400 °С производительностью от 25 до 50 тыс. м³/ч	тыс. м³/ч	16,73	0,501
4		То же, св. 50 до 100 тыс. м³/ч	- » -	20,89	0,418
5		Отделение паровой каталитической конверсии природного газа в трубчатой печи с Т = 860 ¸ 1000 °С, котлов-утилизаторов для получения пара Р = 106,5 атм с аппаратурой для использования тепла дымовых газов, каталитической очисткой дымовых газов и сатурационным циклом для насыщения паром газов производительностью от 150 до 300 тыс. нм³/ч	тыс. нм³/ч	55,44	0,278
6		То же, св. 300 до 600 тыс. нм³/ч	- » -	69,45	0,232
7		Отделение двухступенчатой конверсии СО с разгонкой газового конденсата с узлом выдачи газового конденсата на установку приготовления питательной воды производительностью от 150 до 300 тыс. нм³/ч	- » -	45,94	0,23
8		То же, св. 300 до 600 тыс. нм³/ч	- » -	57,42	0,196
9		Отделение двухпоточной моноэтаноламиновой (МЭА) очистки газа от СО₂ со смолоотделителем, с установкой промывки системы МЭА и пластинчатых теплообменников, отдувки горючих из углекислоты, свечи сброса углекислоты, производительностью от 90 до 180 тыс. нм³/ч	- » -	56,71	0,474
10		То же, св. 180 до 360 тыс. нм³/ч	- » -	71,03	0,395
11		Отделение метанирования производительностью от 90 до 180 тыс. нм³/ч	- » -	12,34	0,102
12		То же, св. 180 до 360 тыс. нм³/ч	- » -	15,35	0,085
13		Отделение синтеза аммиака производительностью от 200 до 475 тыс. т/год	тыс. т/год	55,91	0,177
14		То же, св. 475 до 950 тыс. т/год	- » -	70,04	0,148
15		Установка химической очистки системы парообразования производительностью от 280 до 560 м³/ч	м³/ч	5,92	0,017
16		То же, св. 560 до 1120 м³/ч	- » -	7,67	0,014
17		Установка пневмовыгрузки катализаторов производительностью от 750 до 1500 м³/ч	тыс. м³/ч	2,218	2,218
18		То же, св. 1500 до 3000 м³/ч	- » -	2,77	1,848
19		Эстакада и общецеховое оборудование (включая сухотрубопроводы, лафетные установки, оросительную систему колонных аппаратов) протяженностью от 100 до 220 м	м	39,88	0,273
20		То же, св. 220 до 440 м	- » -	50,0	0,228
21		Установка периодического сжигания кубовых остатков (смол) после моноэтаноламиновой очистки от 3 до 6 м³/сутки упаренного раствора	м³/сутки	6,34	1,584
22		То же, св. 6 до 12 м³/сутки	- » -	7,92	1,32
23		Корпус компрессии суммарной производительностью от 140 до 280 тыс. нм³/ч в составе компрессии природного газа, воздуха, азотноводородной смеси азота и маслохозяйства	тыс. нм³/ч	45,98	0,245
24		То же, св. 280 до 560 тыс. нм³/ч	- » -	57,22	0,204
25		Абсорбционная водоаммиачная холодильная станция мощностью от 10 до 19,3 млн. Ккал/ч на три параметра Т = + 1, - 10 и 34 °С	млн. Ккал/ч	37,94	2,948
26		То же, св. 19,3 до 40 млн. Ккал/ч	- » -	47,42	2,457
27		Установка приготовления питательной воды из химочищенной путем деминерализации с пунктом управления и экспресс-лабораторией производительностью от 215 до 430 т/ч	т/ч	27,88	0,097
28		То же, св. 430 до 860 т/ч	- » -	34,80	0,081
29		Пусковая котельная производительностью от 25 до 50 т/ч	- » -	10,64	0,32
30		То же, св. 50 до 100 т/ч	- » -	13,32	0,266
31		Факел сжигания отбросных газов в башне Н = 60 м и Æ = 1,2 м в пусковой и пусконаладочный периоды и при аварийных остановках производительностью от 180 до 360 м³/ч	тыс. м³/ч	3,62	0,014
32		То же, св. 360 до 720 тыс. м³/ч	- » -	4,31	0,012
33		Установка выделения водорода из танковых к продувочных газов производительностью от 2,5 до 5 тыс. нм³/ч	тыс. нм³/ч	19,36	5,809
34		То же, cв. 5 до 10 тыс. нм³/ч	- » -	24,21	4,84
35		Подсобно-производственный корпус в составе: ЦПУ, химлаборатории с аналитическим контролем, мастерских механической, электроремонтной, КИП, помещений связи общей кубатурой от 7,5 до 15,0 тыс. м³	тыс. м³	24,16	2,416
36		То же, св. 15,0 до 30 тыс. м³	- » -	30,2	2,013
37		Отделение очистки природного газа от серы на регенерируемых молекулярных ситах с выделением элементарной серы производительностью от 25 до 50 тыс. м³/ч газа	тыс. м³/ч	33,41	1,003
38^*		То же, св. 50 до 100 тыс. м³/ч газа	- » -	41,78	0,836
^*) При применении поз. 37 - 38 из комплексной цены исключаются поз. 3 и 4. Поз. 37 и 38 в комплексную цену не включены.
39		Производство слабой азотной кислоты АК-72М мощностью от 190 до 380 тыс. т/год в одном агрегате методом каталитического окисления аммиака кислородом воздуха при давлении 0,32 МПа и абсорбции при давлении 1,0 МПа в составе объектов, перечисленных в поз. 41 - 56	тыс. т/год	155,96	0,616
40		То же, св. 380 до 760 тыс. т/год	- » -	194,98	0,513
41		Конверсия аммиака для производства слабой азотной кислоты мощностью от 7 до 14 т/ч	т/ч	34,65	3,713
42		То же, св. 14 до 28 т/ч	- » -	43,31	3,094
43		Комплексный машинный агрегат для производства слабой азотной кислоты мощностью от 108 до 216 тыс. нм³/ч (по воздуху)	тыс. нм³/ч	16,212	0,113
44		То же, св. 216 до 432 тыс. нм³/ч	- » -	20,3	0,094
45		Отделение испарения аммиака для производства слабой азотной кислоты мощностью от 7 до 14 т/ч	т/ч	17,448	1,865
46		То же, св. 14 до 28 т/ч	- » -	21,78	1,554
47		Отделение абсорбции окислов азота для производства слабой азотной кислоты мощностью от 190 до 380 тыс. т/год	тыс. т/год	14,57	0,055
48		То же, св. 380 до 760 тыс. т/год	- » -	17,82	0,046
49		Отделение охлаждения и промывки нитрозных газов для производства слабой азотной кислоты мощностью от 98 до 193 тыс. нм³/ч	тыс. нм³/ч	13,181	0,101
50		То же, св. 193 до 386 тыс. нм³/ч	- » -	16,34	0,084
51		Отделение подогрева выхлопных газов с каталитической очисткой для производства слабой азотной кислоты мощностью от 78 до 156 тыс. нм³/ч	- » -	31,26	0,301
52		То же, св. 156 до 312 тыс. нм³/ч	- » -	39,105	0,250
53		Склад готовой продукции емкостью от 3000 до 6000 м³	тыс. м³	13,15	3,287
54		То же, св. 6000 до 12000 м³	- » -	16,43	2,739
55		Подсобно-производственный корпус в составе: бытовых, ЦПУ, отделения регенерации платиновых сеток, мастерской КИП, грузоподъемного оборудования, цеховой лаборатории, аналитического контроля; объем зданий от 4 до 8 тыс. м³	- » -	15,911	2,986
56		То же, св. 8 до 16 тыс. м³	- » -	19,899	2,488
57		Производство неконцентрированной азотной кислоты мощностью от 120 до 360 тыс. т/год (три агрегата по 120) по методу каталитического окисления аммиака кислородом воздуха на платиноидном катализаторе, с последующей абсорбцией окислов азота конденсатом сокового (водяного) пара под единым давлением 0,716 МПа с каталитической очисткой, очисткой хвостовых газов и окиси углерода в составе объектов, перечисленных в поз. 59 - 70	тыс. т/год	77,20	0,321
58		То же, св. 360 до 720 тыс. т/год	- » -	96,34	0,267
59		Отделение очистки и компремирования атмосферного воздуха производительностью от 102 до 306 т/ч	т/ч	22,435	0,112
60		То же, св. 306 до 612 т/ч	- » -	28,33	0,093
61		Отделение подготовки аммиака, конверсии, каталитической очистки хвостовых газов, утилизации тепла в котлах-утилизаторах и теплообменной аппаратуре, охлаждения нитрозного газа, конденсация паров воды и азотной кислоты, абсорбция окислов азота для производства азотной кислоты мощностью от 120 до 360 тыс. т/год	тыс. т/год	26,20	0,11
62		То же, св. 360 до 720 тыс. т/год	- » -	33,06	0,092
63		Отделение охлаждения нитрозного газа, конденсация паров воды и азотной кислоты, абсорбции окислов азота по производству азотной кислоты мощностью от 120 до 360 тыс. т/год	- » -	13,454	0,054
64		То же, св. 360 до 720 тыс. т/год	- » -	16,528	0,046
65		Отделение деаэрирования питательной воды для котлов-утилизаторов, насосная, узлов выдачи парового конденсата и котловой воды производительностью от 35 до 106 м³/ч	м³/ч	7,29	0,105
66		То же, св. 106 до 212 м³/ч	- » -	9,21	0,087
67		Узлы приема и выдачи машинного масла, дренажей жидкого аммиака и азотной кислоты, приема и охлаждения конденсата для орошения колонн, сборника воздуха КИП для производства азотной кислоты мощностью от 120 до 360 тыс. т/год	тыс. т/год	4,67	0,022
68		То же, св. 360 до 720 тыс. т/год	- » -	6,26	0,018
69		Склад неконцентрированной азотной кислоты емкостью от 2000 до 4000 м³	тыс. м³	2,36	0,885
70		То же, св. 4 до 8 тыс. м³	- » -	2,95	0,738
71		Производство концентрированной азотной кислоты нитрит-магниевым способом заданной мощности в составе объектов, перечисленных в поз. 73 - 80	заданная	272,1	-
72		То же, удвоенной мощности	удвоенная	408,1	-
73		Корпус приготовления и очистки раствора нитрата магния заданной мощности с емкостями для хранения и узлом для разгрузки магнезита из ж/д вагонов в бункера	заданная	39,5	-
74		То же, удвоенной мощности	удвоенная	59,2	-
75		Корпус концентрирования 58 % слабой азотной кислоты раствором нитрата магния заданной мощности с узлами очистки конденсата сокового пара и нитрозных газов, подготовки водяного пара, сбора и очистки сточных вод	заданная	169,98	-
76		То же, удвоенной мощности	удвоенная	255,0	-
77		Склад крепкой азотной кислоты с узлом приготовления меланжа и заданными емкостями для хранения, насосной и газодувной с устройством для налива крепкой азотной кислоты и меланжа в ж/д цистерны на 4 точки	заданная	34,45	-
78		То же, удвоенной мощности	удвоенная	51,68	-
79		Корпус каталитической очистки хвостовых и нитрозных газов с узлами подогрева и фильтрации, газодувкой и выхлопной трубы для заданной мощности	заданная	28,02	-
80		То же, удвоенной мощности	удвоенная	41,98	-
81		Производство концентрированной азотной кислоты заданной мощности на базе действующего производства неконцентрированной азотной кислоты (УКЛ) методом прямого синтеза, в составе объектов, перечисленных в поз. 83 - 90	заданная	116,33	-
82		То же, удвоенной мощности	удвоенная	174,49	-
83		Отделение компремирования кислорода с подсобно-вспомогательными помещениями заданной мощности	заданная	22,8	-
84		То же, удвоенной мощности	удвоенная	34,2	-
85		Отделение охлаждения рассола с подсобными помещениями (без станции компремирования и сжижения аммиака) заданной мощности	заданная	22,8	-
86		То же, удвоенной мощности	удвоенная	34,2	-
87		Автоклавное отделение с узлом отмывки охлаждающих хвостовых газов заданной мощности	заданная	56,9	-
88		То же, удвоенной мощности	удвоенная	85,39	-
89		Склад концентрированной азотной кислоты с эстакадой налива заданной мощности	заданная	13,9	-
90		То же, удвоенной мощности	удвоенная	20,8	-
91		Производство концентрированной азотной кислоты заданной мощности на базе действующего производства неконцентрированной азотной кислоты (УКЛ) методом промежуточной концентрации в составе объектов, перечисленных в поз. 93 - 102	заданная	91,4	-
92		То же, удвоенной мощности	удвоенная	137,08	-
93		Отделение охлаждения рассола с подсобными помещениями (без станции компремирования и охлаждения аммиака) для заданной мощности	заданная	15,98	-
94		То же, удвоенной мощности	удвоенная	23,97	-
95		Ректификация доазеатропной кислоты заданной мощности	заданная	22,9	-
96		То же, удвоенной мощности	удвоенная	34,3	-
97		Синтез сверхазеатропной кислоты заданной мощности	заданная	21,12	-
98		То же, удвоенной мощности	удвоенная	31,7	-
99		Ректификация сверхазеатропной кислоты заданной мощности	заданная	21,12	-
100		То же, удвоенной мощности	удвоенная	31,7	-
101		Склад концентрированной азотной кислоты с эстакадой налива заданной мощности	заданная	10,3	-
102		То же, удвоенной мощности	удвоенная	15,4	-
103		Производство аммиачной селитры АС-72М мощностью 450 тыс. т/год в составе поз. 105 - 110^*)	тыс. т/год	52,12	0,173
^*) без стадии очистки
104		То же, св. 450 до 900 тыс. т/год	- » -	64,9	0,145
105		Отделение нейтрализации и упаривания для производства амселитры мощностью 450 тыс. т/год, состоящее из следующих узлов: подогрева азотной кислоты и газообразного аммиака, нейтрализации азотной кислоты газообразным аммиаком и донейтрализации раствора, ввода добавки, контрольного донейтрализатора и улавливания аммиака после донейтраллзаторов; промывки сокового пара, выпарки растворов до получения высококонцентрированного плава с подогревом воздуха, высоконапорного нагнетателя воздуха в выпарной аппарат, охлаждения циркулирующей воды для нагнетателя, перекачивания высококонцентрированного плава, подготовки парового конденсата для анализных устройств сбора, фильтрации, нейтрализации загрязненных стоков	- » -	24,1	0,081
106		То же, св. 450 до 900 тыс. т/год	- » -	30,3	0,067
107		Отделение грануляции и охлаждения для производства аммиачной селитры мощностью 450 тыс. т/год, состоящее из следующих узлов: монодисперсного гранулирования, акустических грануляторов, отсева и растворения крупных фракций, подогрева воздуха, охлаждения продукта в аппаратах охлаждения, кондиционирования воздуха	- » -	21,7	0,071
108		То же, св. 450 до 900 тыс. т/год	- » -	26,88	0,059
109		Отделение приготовления добавки мощностью от 1,5 до 3,0 тыс. т в год (по магнезиту) в составе: склада магнезита, помещения реакторов, насосной, хранилища раствора нитрата магния, дозирования добавки	- » -	6,30	3,148
110		То же, св. 3 до 6 тыс. т/год	- » -	7,87	2,624
111		Производство растворов жидких азотных удобрений типа КАС из растворов карбамида и аммиачной селитры мощностью от 150 до 500 тыс. т/год в составе объектов, перечисленных в поз. 113 - 122	- » -	54,1	0,162
112		То же, св. 500 до 1000 тыс. т/год	- » -	67,6	0,136
113		Отделение приготовления КАС мощностью от 150 до 500 тыс. т/год в составе следующих узлов: подогрева и выпарки растворов амселитры и карбамида, конденсации сокового пара, смешения растворов карбамида и селитры, охлаждения растворов КАС, ввода ингибитора, донейтрализации, корректировки состава КАС, насосной	- » -	24,5	0,072
114		То же, св. 500 до 1000 тыс. т/ год	- » -	30,3	0,060
115		Отделение приготовления ингибитора мощностью от 0,5 до 1,5 тыс. т/год (по Р₂О₅) со складом емкостью 60 т	- » -	6,06	6,06
116		То же, св. 1,5 до 3 тыс. т/год	- » -	7,57	5,05
117		Установка растворения некондиции мощностью от 7 до 20 тыс. т/год в цехе карбамида и узел выдачи растворов карбамида	- » -	3,74	0,283
118		То же, св. 20 до 40 тыс. т/год	- » -	4,70	0,236
119		Установка растворения некондиции мощностью от 7 до 20 тыс. т/год в производстве аммиачной селитры и узел выдачи растворов амселитры	- » -	3,72	0,279
120		То же, св. 20 до 40 тыс. т/год	- » -	4,65	0,233
121		Склад растворов КАС емкостью от 15 до 40 тыс. т (4×10 т. т) с насосной, наливными эстакадами в ж/д цистерны на 6 точек и в автоцистерны на 2 точки	тыс. т	16,32	0,612
122		То же, св. 40 до 80 тыс. т	- » -	20,4	0,510
123		Производство водоустойчивой или пористой гранулированной аммиачной селитры мощностью от 100 до 200 тыс. т/год в составе отделений: нейтрализации и выпарки, доупаривания, грануляции и охлаждения с кондиционированием воздуха, приготовления добавок со складом добавок, обработки и доохлаждения гранул, станции сбора и выдачи конденсата	тыс. т/год	48,7	0,366
124		То же, св. 200 до 400 тыс. т/год	- » -	61,0	0,305
125		Производство карбамида по схеме с полным жидкостным рециклом и воздушным охлаждением мощностью от 180 до 450 тыс. т/год в одном агрегате, в составе объектов, перечисленных в §§ 127 по 163	- » -	228,44	0,761
126		То же, св. 450 до 900 тыс. т/год	- » -	285,5	0,635
127		Корпус компрессии СО₂ с установкой сбора и подачи масла, охлаждением газа в воздушных холодильниках, маслопунктом производительностью от 9000 до 26000 нм³/час	тыс. нм³/ч	12,074	0,697
128		То же, св. 26000 до 52000 нм³/час	- » -	15,10	0,581
129		Отделение синтеза и дистилляции плава карбамида под давлением от 70 до 160 кгс/см², конденсации газов дистилляции с получением карбамида аммония на мощность от 180 до 450 тыс. т/год карбамида	тыс. т/год	36,38	0,120
130		То же, св. 450 до 900 тыс. т/год	- » -	45,14	0,100
131		Утилизация тепла реакция образования углеаммониевых солей в стадии дистилляции под давлением от 70 до 160 кгс/сг² с получением пара низкого давления с использованием его в производстве карбамида мощностью от 180 до 450 тыс. т/год	- » -	18,07	0,060
132		То же, св. 450 до 900 тыс. т/год	- » -	22,62	0,050
133		Отделение дистилляции под давлением 18 кгс/см², конденсации газов с получением раствора углеаммониевых солей на мощность от 180 до 450 тыс. т/г карбамида	- » -	17,72	0,06
134		То же, св. 450 до 900 тыс. т/год	- » -	22,23	0,05
135		Установка концентрирования раствора карбамида путем 2-х ступенчатой вакуум-выпарки с фильтрацией раствора перед выпаркой производительностью от 40 до 120 м³/ч	м³/ч	22,41	0,280
136		То же, св. 120 до 240 м³/ч	- » -	28,0	0,234
137		Установка глубокой очистки сточных вод под давлением до 20 кгс/см², включая системы ректификации и гидролиза, производительностью от 16 до 40 м³/ч	- » -	12,14	0,456
138		То же, св. 40 до 80 м³/ч	- » -	15,20	0,380
139		Установка ректификации аммиачной воды под давлением 18 - 25 кгс/см² производительностью от 20 до 50 тыс. т/год	тыс. т/год	5,64	0,170
140		То же, св. 50 до 100 тыс. т/год	- » -	7,08	0,142
141		Установка абсорбции абгазов под атмосферным давлением производительностью от 160 до 400 м³/ч	м³/ч	8,5	0,034
142		То же , св. 400 до 800 м³/ч	- » -	10,99	0,028
143		Очистка абгазов от аммиака под давлением производительностью от 650 до 2000 м³/ч с решением вопросов взрыво-безопасной эксплуатации	тыс. м³/ч	2,73	2,05
144		То же, св. 2000 до 4000 м³/ч	- » -	3,42	1,708
145		Установка десорбции аммиака и двуокиси углерода из сточных вод под давлением 3 кгс/см² с возвратом аммиака и двуокиси углерода производительностью от 13 до 40 м³/ч	м³/ч	5,07	0,190
146		То же, св. 40 до 80 м³/ч	- » -	6,3	0,158
147		Гранбашня высотой полета гранул не менее 70 м со встроенным охлаждением карбамида в кипящем слое, лифтовой шахтой, пылеочисткой на мощность от 180 до 450 тыс. т/год	тыс. т/год	26,53	0,089
148		То же, св. 450 до 900 тыс. т/год	- » -	33,31	0,074
149		Отделение испарения с извлечением карбамида из сточных вод возвратом его в технологический цикл производительностью от 7 до 20 т/ч испаренной влаги	т/ч	18,16	1,365
150		То же , св. 20 до 40 т/час	- » -	22,72	1,137
151		Установка каталитической очистки СО₂ от горючих газов на палладиево-рутениевом катализаторе с утилизацией тепла реакции производительностью от 10000 до 26000 нм³/ч	тыс. нм³/ч	9,734	0,562
152		То же, св. 26000 до 52000 нм³/ч	- » -	12,2	0,468
153		Установка приема КФС из железнодорожных цистерн с эстакадой на 1 цистерну	Установка	10,5	-
154		Отделение хранения КФС емкостью от 48 до 120 м³	м³	3,54	0,046
155		То же, св. 120 до 240 м³	- » -	4,50	0,038
156		Станция перекачки КФС в производство и введение КФС в плав карбамида производительностью от 0,5 до 1 м³/ч	м³/ч	2,26	3,386
157		То же, св. 1 до 2 м³/час	- » -	2,82	2,822
158		Установка сбора жидкого аммиака после сброса с предохранительных клапанов с возвратом его в цикл от 20 до 50 м³/ч	- » -	6,24	0,188
159		То же, св. 50 до 100 м³/ч	- » -	7,82	0,156
160		Установка сбора некондиционных растворов углеаммониевых солей от 32 до 80 м³/час	- » -	8,36	0,155
161		То же, св. 80 до 160 м³/ч	- » -	10,4	0,130
162		Установка сбора растворов после аварийных проливов от 32 до 80 м³/ч	- » -	8,36	0,155
163		То же, св. 80 до 160 м³/ч	- » -	10,4	0,130
164		Механизированный склад карбамида насыпью емкостью от 18 до 45 тыс. т со станцией погрузки насыпью в вагоны и автотранспорт и системой технологического кондиционирования воздуха	тыс. т	22,141	0,738
165		То же, св. 45 до 90 тыс. т	- » -	27,666	0,615
166		Механизированный склад аммиачной селитры насыпью с системой технологического кондиционирования воздуха емкостью от 4 до 10 тыс. т	- » -	8,77	1,318
167		То же, св. 10 до 20 тыс. т	- » -	10,974	1,098
168		Отделение классификации карбамида или аммиачной селитры производительностью от 120 до 300 т/ч со складом и упаковочным участком некондиционного продукта или узлом его растворения	т/ч	5,54	0,026
169		То же, св. 300 до 600 т/ч	- » -	6,63	0,022
170		Транспортерные галереи с перегрузочными узлами производства карбамида или аммиачной селитры производительностью до 300 т/ч протяженностью от 100 до 400 м	Метр	1,49	0,006
171		То же, св. 400 до 800 м	- » -	1,935	0,005
172		Отделение расфасовки карбамида в мешки производительностью от 40 до 120 т/ч со складом сметок и системой технологического кондиционирования воздуха	т/ч	4,87	0,061
173		То же, св. 120 до 240 т/ч	- » -	6,12	0,051
174		Отделение расфасовки аммиачной селитры в мешки со складом сметок и системой технологического кондиционирования воздуха производительностью от 40 до 120 т/ч	- » -	5,892	0,073
175		То же, св. 120 до 240 т/ч	- » -	7,342	0,061
176		Станция механизированной погрузки карбамида или аммиачной селитры в ж/д вагоны и автотранспорт в мешках, пакетах или контейнерах производительностью от 120 до 300 т/ч	- » -	5,28	0,026
177		То же, св. 300 до 600 т/ч	- » -	6,50	0,022
178		Отделение пакетирования мешков с карбамидом или аммиачной селитрой производительностью от 40 до 120 т/ч	- » -	4,01	0,051
179		То же, св. 120 до 240 т/ч	- » -	5,094	0,043
180		Отделение затарки карбамида или аммиачной селитры в контейнеры производительностью от 40 до 120 т/ч	- » -	4,01	0,051
181		То же, св. 120 до 240 т/ч	- » -	5,094	0,043
182		Механизированный склад карбамида или аммиачной селитры в мешках, пакетах или контейнерах емк. от 4 до 10 тыс. т	тыс. т	4,46	0,67
183		То же, св. 10 до 20 тыс. т	- » -	5,579	0,558
184		Механизированный склад контейнеров и мастерская ремонта их	Склад	2,65	-
185		Отделение нанесения печати со складом тары производительностью от 1 до 3 тыс. мешков/ч	тыс. меш/ч	2,182	1,091
186		То же, св. 3 до 6 тыс. мешков в ч	- » -	2,727	0,909
187		Станция механизированной погрузки аммиачной селитры насыпью в ж/д вагоны при складе емкостью от 4 до 10 тыс. т	тыс. т	3,76	0,565
188		То же, св. 10 до 20 тыс. т	- » -	4,707	0,471
189		Станция механизированной отгрузки аммиачной селитры насыпью в автотранспорт при складе емкостью от 4 до 10 тыс. т	- » -	0,465	0,071
190		То же, св. 10 до 20 тыс. т	- » -	0,589	0,059
191		Отделение расфасовки карбамида или аммиачной селитры в мелкую тару (3 - 5 кг) производительностью от 1 до 3 т/ч	т/ч	4,97	2,495
192		То же, св. 3 до 6 т/ч	- » -	6,23	2,079
193		Центральный пункт управления потоками и операциями с установкой промышленного телевидения в складских комплексах карбамида или аммиачной селитры площадью от 80 до 200 м²	м²	2,82	0,02
194		То же, св. 200 до 400 м²	- » -	3,391	0,017
195		Склад жидкого аммиака емкостью (вместимостью) от 500 до 2000 т в составе шаровых резервуаров, установки конденсации газообразного аммиака, поступающего из резервуаров, установки эвакуации аварийных проливов жидкого аммиака, корпуса вспомогательных помещений для цикла хранения, внутридворовой эстакады трубопроводов, аварийных душей	тыс. т	9,799	7,349
196		То же, св. 2 до 4 тыс. т	- » -	12,248	6,124
197		Склад жидкого аммиака емкостью (вместимостью) от 5 до 10 тыс. т в составе изотермического хранилища с газгольдером азота, установки конденсации газообразного аммиака, поступающего из хранилища, установки эвакуации аварийных проливов жидкого аммиака, насосной выдачи жидкого аммиака со склада, корпуса вспомогательных помещений для цикла хранения, внутридворовой эстакады трубопроводов, аварийных душей	- » -	27,27	4,08
198		То же, св. 10 до 20 тыс. т	- » -	34,0	3,4
199		Склад жидкого аммиака емкостью (вместимостью) от 20 до 30 тыс. т в составе изотермического хранилища, установки конденсации газообразного аммиака, поступающего из хранилища, установки эвакуации аварийных проливов жидкого аммиака, насосной выдачи жидкого аммиака со склада, корпуса вспомогательных помещений для цикла хранения, внутридворовой эстакады трубопроводов, аварийных душей	- » -	40,2	3,09
200		То же, св. 30 до 60 тыс. т	- » -	51,0	2,575
201		Эстакада налива жидкого аммиака в автоцистерны от 2 до 4 точек налива в составе стендерных устройств налива жидкого аммиака, внутридворовой эстакады трубопроводов, аварийных душей	Точка налива	3,066	1,148
202		То же, св. 4 до 8 точек	-	3,830	0,957
203		Установка разделения газов диффузионным методом для получения водорода из продувочных газов производства аммиака производительностью от 5 до 10 тыс. нм³/ч водорода 90 %, от 675 до 1350 нм³/ч водорода 95 % в составе отделений: отмывки продувочных газов от аммиака водой, диффузионного разделения газов, насосной, газо-анализаторной	тыс. нм³/ч	24,577	3,248
204		То же, св. 11350 до 22700 нм³/ч	- » -	30,722	2,707
205		Установка получения аммиачной воды из жидкого аммиака мощностью от 24000 до 48000 т/год в составе: смесителей жидкого аммиака с водой, охладителей амводы, насосной подачи воды, насосной выдачи амводы, утилизационной газообразного аммиака	тыс. т/год	6,053	0,189
206		То же, св. 48 до 96 тыс. т/год	- » -	7,565	0,157
207		Прирельсовый склад жидкого аммиака емкостью (вместительностью) от 250 до 500 т для сельского хозяйства в составе: эстакады слива жидкого аммиака из железнодорожных цистерн на 4 точки слива, хранилищ жидкого аммиака, установки обеспечения слива жидкого аммиака, насосной выдачи жидкого аммиака, эстакады налива жидкого аммиака в автоцистерны, блока вспомогательных и административно-бытовых помещений	т	4,523	0,016
208		То же, св. 500 до 1000 т	- » -	6,222	0,013
209		Производство капролактама производительностью от 30 до 60 тыс. т/год в одной технологической линии (гидрированием бензола с получением водорода по энерготехнологической схеме и гидроксила-минсульфата методом прямого синтеза) в составе объектов, перечисленных в поз. 211 - 252	тыс. т/год	740,68	18,517
210		То же, св. 60 до 120 тыс. т/год	- » -	925,85	15,431
211		Отделение производства водорода производительностью от 7,5 до 15 тыс. нм³/ч, каталитической конверсией природного газа в трубчатой печи с утилизацией тепла для получения пара Р = 40 атм с предварительным подогревом и очисткой газа от сернистых соединений, деаэрацией химочищенной воды, двухступенчатой паровой конверсией СО₂, двухпоточной МЭА - очисткой от СО₂, тонкой очисткой водорода от СО и СО₂, компрессией и осушкой водорода и факелом сжигания некондиционных газов в башне Н = 40 м	тыс. нм³/ч	85,93	8,593
212		То же, св. 15 до 30 тыс. нм³/ч	- » -	107,4	7,161
213		Базисный склад сырья и продуктов переработки с резервуарным парком емкостью от 7,5 до 15 тыс. м³, бензотаялкой со сливоналивной эстакадой от 4 до 8 железнодорожный цистерн, открытой сливоналивной эстакадой на 2 железнодорожные цистерны, насосной станцией, бойлерной, бытовыми и вспомогательными помещениями	тыс. м³	19,09	1,909
214	То же, св. 15 до 30 тыс. м³		- » -	23,9	1,591
215	Отделение производства циклогексана из бензола производительностью от 38 до 75 тыс. т/год, двух агрегатов гидрирования (трубчатые реакторы) с получением технологического пара и подготовкой питательной воды, компрессорной станцией (из 7 компрессоров) и очисткой циклогексана		тыс. т/год	32,794	0,654
216	То же, св. 75 до 150 тыс. т/год		- » -	40,94	0,545
217	Отделение окисления циклогексана кислородом воздуха в циклогексанон для производства капролактама мощностью от 30 до 60 тыс. т/год в составе: двух реакторных отделений и установок нейтрализации, приготовления катализатора и щелочного раствора, двух установок ректификации, абсорбции и регенерации абсорбента, станции распределения пара и сбора конденсата, подготовки и подачи горячей воды на обогрев трубопроводов, узла съема тепла испаряющимся циклогексаном, узла обработки оксидата щелочью и конденсатом под давлением, установки очистки выхлопных газов от СО, узла отмывки кислот, узла подачи азота высокого давленая, узла подготовки реакционных газов для проведения автоматического анализа, узла щелочной обработки реакционного газа и узла нейтрализации от смолы, дренчерной оросительной системы, узла сбора сточных, дренчерных и промышленных вод, подсобно-вспомогательных и бытовых помещений		- » -	79,2	1,98
218	То же, св. 60 до 120 тыс. т/год		- » -	99,0	1,650
219	Отделение ректификации и омыления продуктов окисления для производства капролактама мощностью от 30 до 60 тыс. т в год в составе: ректификации, наружной установки колонных аппаратов, омыления эфиров и экстракции, склада кислот, подсобно-вспомогательных и бытовых помещений, узла дополнительных ректификационных колонн для отгонки органики, узла сбора сточных промышленных вод		- » -	71,34	1,786
220	То же, св. 60 до 120 тыс. т/год		- » -	89,25	1,488
221	Отделение дегидрирования анола в азоне на катализаторе с подсобно-вспомогательными помещениями, с узлом регенерации катализатора для производства капролактама мощн. от 30 до 60 тыс. т/год		- » -	21,70	0,543
222	То же, св. 60 до 120 тыс. т/год		- » -	27,1	0,452
223	Корпус азотной и воздушной компрессии - 13 машин суммарной производительностью от 19 до 38 тыс. нм³/ч с пунктом управления, подсобно-производственными и бытовыми помещениями		тыс. нм³/ч	17,864	0,705
224	То же, св. 38 до 76 тыс. нм³/ч		- » -	22,32	0,587
225	Отделение аммиачно-холодильных машин и аммиачных турбокомпрессоров (в количестве 7) суммарной производительностью от 5 до 10 млн. Ккал/ч на 2 параметра (Т = - 10 °С)		млн. Ккал/ч	4,51	0,677
226	То же, св. 10 до 20 млн. Ккал/ч		- » -	5,64	0,564
227	Склад емкостью от 1 до 2 тыс. м³ для хранения под азотной подушкой горючих и взрывоопасных жидкостей - полупродуктов с насосной, узлами приготовления азота, очистки выхлопных газов, узлов погрузки масла ПОД		тыс. м³	13,1	9,801
228	То же, св. 2 до 4 тыс. м³		- » -	16,3	8,168
229	Отделение получения гидроксиламинсульфата ГАС методом прямого синтеза производительностью от 30 до 60 тыс. т/год по капролактаму в составе: получения чистой окиси азота, разбавления и очистки серной кислоты, синтеза ГАС (отделения синтеза, нейтрализации и фильтрации сточных вод, склада промпродуктов и готового продукта и с насосной, факельной установки, газгольдера, подсобно-производственных помещений, административно-бытовых помещений), получения и регенерации катализатора синтеза ГАС		тыс. т/год	71,518	1,788
230	То же, св. 60 до 120 тыс. т/год		- » -	89,4	1,490
231	Отделение получения капролактама мощностью от 30 до 60 тыс. т/год в составе: двух агрегатов оксимирования и отгонки органики, четырех агрегатов перегруппировки и нейтрализации, двух агрегатов экстракции, регенерации трихлорэтилена и отгонки его, двух агрегатов выпарки, установки приготовления аммиачной воды, ЦПУ, подсобно-производственных и бытовых помещений, узла осушки оксима, узла предварительной упарки сульфатных щелоков, экстракции оксима из сульфата аммония аноном, отгонки трихлорэтилена из сульфата аммония, узла отстаивания и отгонки трихлорэтилена из водного состава стадии экстракции, узла промывки трихлорэтиленом и водой с отстаиванием растворов капролактама на стадии экстракции, узла промывки трихлорэтилена водой с отстаиванием на стадии регенерации		- » -	134,48	3,362
232	То же, св. 60 до 120 тыс. т/ год		- » -	168,2	2,802
233	Отделение очистки капролактама производительностью от 30 до 60 тыс. т/год способом многоступенчатой дистилляции и ректификации с установкой приготовления захоложенной и горячей воды, узлом периодической дистилляции кубовых остатков		- » -	67,08	1,677
234	То же, св. 60 до 120 тыс. т/год		- » -	83,9	1,398
235	Ионообменная очистка водного раствора капролактама производительностью от 30 до 60 тыс. т/год с выгрузкой смолы из ионообменников		- » -	8,28	0,027
236	То же, св. 60 до 120 тыс. т/год		- » -	10,35	0,172
237	Склад емкостью от 1 до 2 тыс. м³ для приема и хранения регенерационных вод после ионообменной очистки		тыс. м³	3,76	2,822
238	То же, св. 2 до 4 тыс. м³		- » -	4,70	2,351
239	Склад емкостью от 0,75 до 1,5 тыс. м³ для хранения жидкого капролактама «под азотной подушкой» с узлом приготовления азота, насосной, тепляком и устройством для налива в цистерны		- » -	10,22	10,22
240	То же, св. 1,5 до 3 тыс. м³		- » -	12,77	8,514
241	Отделение кристаллизации раствора капролактама мощностью от 30 до 60 тыс. т/г с упаковкой и складом емкостью 8600 м³		тыс. т/год	14,81	0,370
242	То же, св. 60 до 120 тыс. т/год		- » -	18,513	0,309
243	Установка термического обезвреживания жидких, газообразных и горючих отходов производства капролактама мощностью от 12,5 до 25 т/ч при Т = 1000 - 1200 °С с утилизацией тепла дымовых газов, получением и складированием плава		т/ч	24,40	1,463
244	То же, св. 25 до 50 т/ч		- » -	30,5	1,220
245	Установка мокрой очистки дымовых газов от процесса горения в скрубберах и аппаратах «Вентури» и сухой очистки на электрофильтрах производительностью по газу от 65 до 130 тыс. м³/ч		тыс. м³/ч	5,423	0,061
246	То же, св. 130 до 260 тыс. м³/ч		- » -	6,73	0,051
247	Отделение подготовки сточных вод мощностью от 15 до 30 м³/ч для подачи их на очистные сооружения (станция нейтрализации, фильтрации)		м³/ч	4,203	0,203
248	То же, св. 30 до 60 м³/ч		- » -	5,25	0,169
249	Центральный пункт управления с электроподстанциями, мастерская КИП, лаборатории, дистанционное управление электроприводами и галереи для прокладки кабеля, объем здания от 7,5 до 15 тыс. м³		тыс. м³	24,16	2,416
250	То же, св. 15 до 30 тыс. м³		- » -	30,2	2,013
251	Производство сульфата аммония из раствора мощностью от 90 до 180 тыс. т/год в составе: установки получения кристаллического сульфата аммония, переработки загрязненных растворов сульфата аммония в гранулированный продукт, склада сульфата аммония		тыс. т/год	26,77	0,225
252	То же, св. 180 до 360 тыс. т/год		- » -	33,61	0,187
^*При получении водорода мембранным способом к цене поз. 211 и 212 применяется коэффициент 0,3.
253	Производство меламина из карбамида непрерывным способом мощностью от 5 до 10 тыс. т/год в составе объектов перечисленных в поз. 255 - 268		тыс. т/год	116,6	17,493
254	То же, св. 10 до 20 тыс. т/год		- » -	145,78	14,578
255	Объединенный корпус мощностью от 5 до 10 тыс. т/год в составе отделений:		- » -	74,49	11,173
	а) прием, хранение аммиака под давлением 1,6 МПа и 8,0 МПа и подача в отделение синтеза под давлением 9,0 МПа. Рампа с азотными баллонами на давление 1,6 МПа		% от поз. 255	25	-
	б) прием, хранение, очистка раствора карбамида, подача в отделение упаривания. Прием, хранение, дозирование асбеста, активированного угля. Хранение и выдача шлама		- » -	8	-
	в) упаривание раствора карбамида в двухступенчатой вакуум-выпарке до плава и подача в отделение синтеза под давлением 9,0 МПа и температуре 380 °С		- » -	18	-
	г) прием, приготовление, упаривание, подогрев до 450 °С нитрит-нитратных солей, подача их в отделение синтеза		- » -	5	-
	д) синтез меламина под давлением 8,0 МПа и температуре 380 °С		- » -	16	-
	е) экспанзия и выдержка необработанного сырца меламина с колонным оборудованием для улавливания отходящих газов и ректификация аммиака под давлением 2,5 МПа, получение, хранение и подача раствора углеаммониевых солей в цех карбамида		- » -	16	-
	ж) отгонка газов от необработанного сырца меламина с рекуперацией аммиака под давлением 0,1 МПа с хранением и подачей различных растворов углеаммониевых солей с приемом, хранением и подачей щелочи		- » -	8	-
	з) отделение компрессии пассивирующего воздуха на мощность 90 нм³/час, давлением 4,5 МПа		- » -	4	-
256	То же, св. 10 до 20 тыс. т/год, в составе поз. 255		тыс. т/год	93,11	9,311
257	Корпус вакуум-кристаллизации мощностью от 5 до 10 тыс. т/г в составе отделений:		- » -	10,73	1,610
	а) прием, хранение, очистка сырца меламина на фильтрах и в колонне обесцвечивания. Прием, хранение и загрузка активированного угля		% от поз. 257	20	-
	б) вакуум-кристаллизация, прием, хранение, выдача деионизированной воды, конденсата сокового пара и щелочи		- » -	34	-
	в) концентрирование суспензии меламина, осаждение на барабанных вакуум-фильтрах с промывкой деионизированной водой, сушка кристаллов меламина в пневмосушке при температуре 150 °С, установка отделения кристаллов меламина от воздуха, очистка воздуха в скрубберах, пневмотранспорт готового продукта на склад		- » -	46	-
258	То же, св. 10 до 20 тыс. т/год, в составе поз. 257		тыс. т/год	13,41	1,341
259	Корпус очистки сточных вод производительностью от 7,5 до 15 м³/ч в составе отделений:		м³/ч	12,3	1,228
	а) прием и хранение сточных вод циануровой кислоты, дозировка циануровой кислоты, прием и подача двуокиси углерода для подкисления сточных вод		% от поз. 259	40	-
	б) гидролиз карбамида и меламина под давлением 10 МПа и температуре 300 °С с ректификацией аммиака под давлением 2,0 МПа. Подготовка и подача шлама в корпус переработки в циануровую кислоту		- » -	60	-
260	То же, св. 15 до 30 м³/час, в составе поз. 259		м³/час	15,35	1,023
261	Корпус переработки шлама в циануровую кислоту мощностью от 0,685 до 1,37 тыс. т/год в составе отделений:		тыс. т/год	12,671	13,875
	а) прием, хранение и выдача в гидролиз шлама и азотной кислоты		% от поз. 261	20	-
	б) азотнокислый гидролиз при давлении 0,8 МПа и температуре 170 °С		- » -	30	-
	в) разделение суспензии на шлам циануровой кислоты и маточник с многоступенчатой промывкой шлама на ленточных вакуум-фильтрах		- » -	25	-
	г) сушка сырца циануровой кислоты в пневмосушилке при температуре 300 °С, отделение воздуха от циануровой кислоты и очистка в скрубберах, пневмотранспорт циануровой кислоты на объединенный склад		- » -	25	-
262	То же, св. 1,37 до 2,74 тыс. т/год, в составе поз. 261		тыс. т/г	15,84	11,562
263	Пневмотранспорт из корпусов на расфасовку готовых продуктов с очисткой воздуха, прием и подача вспомогательных материалов три линии		Линия	3,60	1,802
264	То же, св. трех линий		- » -	4,50	1,502
265	Расфасовка готовых продуктов в мешки производительностью от 5 до 10 тыс. тонн в год меламина и от 0,685 до 1,37 тыс. т/год циануровой кислоты		тыс. т/год	1,494	0,196
266	То же, св. 11,37 до 22,74 тыс. т/год		- » -	1,86	0,163
267	Склад готовых продуктов, вспомогательных материалов и тары с установками приема и погрузки в ж/д вагоны емкостью от 0,15 до 0,3 тыс. т		тыс. т	1,378	6,89
268	То же, св. 0,3 до 0,6 тыс. т		- » -	1,72	5,742
269	Производство окиси углерода на базе переработки газа с низкотемпературным газоразделительным блоком мощностью от 10 до 20 тыс. т/год в составе объектов, перечисленных в поз. 271 - 281		тыс. т/год	104,23	7,817
270	То же, св. 20 до 40 тыс. т/год		- » -	130,3	6,514
271	Отделение очистки природного газа от сернистых соединений производительностью от 0,9 до 1,8 тыс. м³/ч.		тыс. м³/ч	4,355	3,63
272	То же, св. 1,8 до 3,6 тыс. м³/ч		- » -	5,445	3,025
273	Корпус каталитической трубчатой пароуглекислой конверсии природного газа под давлением 3,5 МПа, с получением пара в котлах-утилизаторах, очистка конвертированного газа от СО₂ под давлением 3,5 МПа поглотительным раствором в одну ступень с регенерацией раствора, осушка и тонкая очистка конвертированного газа от СО₂ на адсорбентах с регенерацией адсорбентов для производства окиси углерода от 10 до 20 тыс. т/год		тыс. т/ год	50,85	3,813
274	То же, св. 20 до 40 тыс. т/год		- » -	63,6	3,178
275	Отделение подготовки питательной воды и разгонки газового конденсата производительностью от 9 до 18 м³/ч		м³/ч	2,523	0,212
276	То же, св. 18 до 36 м³/ч		- » -	3,17	0,176
277	Отделение компрессии природного и углекислого газа под давлением 3,5 МПа, окиси углерода под давлением 0,8 МПа с маслопунктом суммарной мощности от 6 до 13,9 тыс. м³/ч		тыс. м³/ч	11,88	1,282
278	То же, св. 13,9 до 27,8 тыс. м³/ч		- » -	14,85	1,068
279	Блок предварительного охлаждения конвертированного газа и азота с использованием холода испаряющегося аммиака низкотемпературного, разделение конвертированного газа с получением продукционной окиси углерода, осушка азота от влаги и очистка масла с регенерацией адсорбентов для производства окиси углерода мощностью от 10 до 20 тыс. т/год		тыс. т/год	32,97	2,475
280	То же, св. 20 до 40 тыс. т/год		- » -	41,23	2,062
281	Факел для сжигания отбросных газов		Факел	4,06	-
282	Производство медицинской закиси азота мощностью от 0,5 до 1 тыс. т/год в составе отделений: компрессии закиси азота, осушки сжатой закиси азота силикагелем, сжижения закиси азота, танков для хранения, участка наполнения баллонов и компрессии воздуха		тыс. т/год	15,23	22,869
283	То же, св. 1 до 2 тыс. т/г		- » -	19,05	19,05
284	Производство осажденного среднетемпературного катализатора конверсии окиси углерода СТК-1м мощностью от 750 до 1500 т/год в составе стадий: - приготовления рабочих растворов; - осаждения солей и сгущения суспензии; - фильтрации; - репульпации лепешки; - сушки лепешки; - прокалки лепешки и получения окислов; - приготовления катализаторной массы; - формования катализаторной массы; - сушки гранул катализатора; - прокалки катализатора; - упарки раствора солей		т/год	63,6	0,063
285	То же, свыше 1500 до 3000 т/год		- » -	79,3	0,524
286	Производство низкотемпературного катализатора конверсии окиси углерода НТК-4, НТК-8 мощностью от 1500 до 3000 т/год в составе стадий: - отмывки сырья; - приготовления растворов и суспензий исходных солей; - смешения растворов; - фильтрации; - сушки и прокалки; - уплотнения массы; - таблетирования массы; - упарки сточных вод		- » -	71,66	0,037
287	То же, св. 3000 до 6000 т/год		- » -	90,77	0,031
288	Производство поглотителя сернистых соединений с установками получения активных форм сырья (ГИАП-34Н) мощностью от 2,5 до 5,0 тыс. т/год в составе стадий: - приготовления аммиачно-карбонатного раствора; - обработки сырья аммиачно-карбонатным раствором; - приготовления массы поглотителя; - формования поглотителя; - приготовления раствора декстрина; - сушки формованного поглотителя		- » -	71,99	0,022
289	То же, св. 5000 до 10000 т/год		- » -	90,45	0,018
290	Производство катализатора шахтной конверсии метана ГИАП-8, ГИАП-3 мощностью от 500 до 1000 т/год в составе стадий: - помола сырья; - смешения приготовления массы носителя; - провяливания носителя; - прокалки носителя; - приготовления раствора для активного слоя; - пропитки носителя (1-я пропитка); - прокалки катализатора после 1-й пропитки; - последующих пропиток (2-й, 3-й, 4-й) с прокалкой после каждой пропитки		- » -	52,15	0,077
291	То же, св. 1000 до 2000 т/год		- » -	64,69	0,064
292	Производство катализатора синтеза аммиака СА мощностью от 400 до 800 т/год с установкой внеколонного восстановления в составе стадий: - дозировки и смешения промоторов; - таблетирования промоторов; - плавления железа с добавкой промоторов; - гранулирования плава; - отжига катализатора; - охлаждения катализатора; - восстановления катализатора в реакторе восстановления		- » -	52,18	0,097
293	То же, св. 800 до 1600 т/год		- » -	64,90	0,081
294	Установка приготовления основной углекислой меди (малахита) мощностью от 2875 до 5750 т/год в составе стадий: - загрузки металлической меди в реактор; - растворения меди в аммиачно-карбонатном растворе; - окисления аммиачно-карбонатных комплексов; - термического разложения раствора аммиачно-карбонатных комплексов; - охлаждения суспензии; - фильтрации суспензии; - сушки		- » -	55,13	0,013
295	То же, св. 5750 до 11500 т/год		- » -	64,57	0,011
296	Опытно-промышленная установка получения активной окиси алюминия методом электроэрозионного диспергирования мощностью от 100 до 200 т/год в составе стадий: - диспергирования алюминия; - окисления алюминия; - фильтрации; - пластификации; - формования; - сушки; - прокалки		- » -	36,03	0,271
297	То же, св. 200 до 400 т/год		- » -	45,139	0,226
298	Склад сырья емкостью от 0,32 до 0,65 тыс. тонн для производства катализаторов в составе: - растарки сырья из вагонов; - складирования сырья в 2 - 3 яруса на поддонах с применением средств механизации; растаривания сырья для технологии		- » -	1,83	4,222
299	То же, св. 0,65 до 1,3 тыс. т		- » -	2,29	3,518
300	Склад готового катализатора производительностью от 1,5 до 3,0 тыс. т/год в составе: - затаривания катализатора в барабаны, взвешивания, упаковки; - складирования на поддонах в 2 - 3 яруса с применением средств механизации и хранения		тыс. т/год	2,954	1,477
301	То же, св. 3 до 6 тыс. т/г		- » -	3,693	1,231
302	Станция адсорбционной доочистки биологически очищенных стоков производительностью 2 тыс. м³/ч с отделениями приготовления активированного угля и его регенерации		тыс. м³/ч	54,55	40,986
303	То же, св. 2 до 4 тыс. м³/ч		- » -	68,21	34,155
304	Многоступенчатая химводоочистка с глубоким обессоливанием воды до 5 - 10 мг/л, состоящая из узла предочистки и полной развернутой схемы Н-ОН ионирование производительностью от 450 до 900 м³ч		м³/ч	42,2	0,071
305	То же, св. 900 до 1800 м³/ч		- » -	52,97	0,059
306	Межкорпусные и общепроизводственные парогазоматериалопроводы на стойках и эстакадах		в % к поз. суммы стоимости производства, цеха, здания и сооружения	11,1	-
307	Межкорпусное и общепроизводственное электроснабжение и наружное электроосвещение, в составе: подстанций и сетей		- » -	9,4	-
308	Межкорпусное и общепроизводственное водоснабжение в составе: фильтровальной станции, насосных, градирен, резервуаров, водонапорной башни, очистных сооружений и сетей в каналах		- » -	15,2	-
309	Межкорпусные и общепроизводственные сети связи и сигнализации		- » -	2,0	-
310	Генеральный план, транспорт и ограждение		- » -	3,0	-

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Относительная стоимость разработки проекта (рабочего проекта) и рабочей документации в процентах к цене

№ п.п.	Номера позиций таблицы 10-3	Стадия проектирования	Технологические решения	Автоматизация	Архитектурно-строительные решения	Отопление и вентиляция	Водоснабжение и канализация	Теплоснабжение	Электротехнические решения	Связь и сигнализация	Сметная документация	Охрана окружающей среды	Организация труда и управление пр-вом	Организация строительства	Технико-экономический раздел	Нормоконтроль и метрология	Паспорт
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18
1	1, 2, 21, 22, 129, 130, 149, 150, 156, 157, 158, 159, 160, 161, 162, 163, 231, 232, 235, 236, 241, 242, 271, 272, 273, 274, 279, 280, 283, 284, 285, 286, 287, 288, 289, 290, 291, 292, 293, 294, 295, 296	П	35,0	9,9	17,0	3,8	1,6	0,5	7,1	1,0	9,2	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	39,0	11,2	19,1	4,3	1,7	0,6	7,9	1,1	10,4	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	41,3	11,7	19,8	4,5	1,8	0,6	8,3	1,1	10,9	-	-	-	-	-	-
2	3, 4	П	29,7	11,9	22,4	-	3,3	-	8,0	-	9,8	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	33,3	13,3	25,0	-	3,7	-	9,0	-	11,0	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	35	14	26,3	-	3,8	-	9,4	-	11,5	-	-	-	-	-	-
3	5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20	П	39,9	9,7	14,7	2,1	0,9	0,5	6,1	1,2	10,0	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	44,6	10,9	16,6	2,3	1,0	0,6	6,8	1,3	11,2	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	47	11,4	17,4	2,4	1	0,6	7,1	1,3	11,8	-	-	-	-	-	-
4	23, 24	П	28,2	8,9	16,8	9,7	1,4	0,6	8,5	1,5	9,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	31,7	9,9	18,8	10,9	1,5	0,7	9,5	1,7	10,6	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	33,2	10,4	19,8	11,4	1,6	0,7	10	1,8	11,1	-	-	-	-	-	-
5	25, 26	П	30,7	8,1	18,7	3,7	3,1	1,0	10,6	0,7	8,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	34,2	8,9	21,5	4,1	3,4	1,1	11,8	0,8	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	35,9	9,3	22,6	4,3	3,6	1,1	12,4	0,8	10	-	-	-	-	-	-
6	27, 28, 29, 30, 223, 224, 225, 226, 233, 234, 302, 303, 304, 305	П	21,5	15,9	28,1	3,1	2,7	0,3	4,5	0,5	8,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	24,1	17,8	31,5	3,5	2,8	0,4	5,1	0,6	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	25,4	18,7	33,1	3,6	2,9	0,4	5,3	0,6	10	-	-	-	-	-	-
7	31, 32	П	31,5	28,1	8,2	-	2,7	-	5,3	-	9,3	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	35,5	31,6	9,1	-	2,8	-	5,9	-	10,4	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	37,3	33,1	9,6	-	2,9	-	6,2	-	10,9	-	-	-	-	-	-
8	33, 34	П	41,6	18,4	8,9	-	0,9	-	6,8	-	8,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	46,7	20,6	9,9	-	1,0	-	7,6	-	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	49	21,6	10,4	-	1	-	8	-	10	-	-	-	-	-	-
9	35, 36	П	26,1	5,4	18,8	11,8	2,1	0,6	9,3	1,4	9,6	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	29,4	6,0	21,0	13,2	2,3	0,7	10,4	1,6	10,7	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	30,9	6,3	22,1	13,8	2,4	0,7	10,9	1,7	11,2	-	-	-	-	-	-
10	37, 38	П	29,7	11,9	22,4	-	3,3	-	8,0	-	9,8	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	33,3	13,3	25,0	-	3,7	-	9,0	-	11,0	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	35	14	26,3	-	3,8	-	9,4	-	11,5	-	-	-	-	-	-
11	39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 103, 104, 105, 106, 107, 108, 109, 110, 123, 124	П	26,0	8,6	23,0	7,8	0,9	0,9	8,1	0,9	8,9	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	29,2	9,7	25,6	8,8	1,0	1,0	9,1	1,0	9,9	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	30,7	10,2	27	9,2	1	1	9,5	1	10,4	-	-	-	-	-	-
12	57, 58, 59, 60, 61, 62, 63, 64, 65, 66, 67, 68, 69, 70, 71, 72, 73, 74, 75, 76, 77, 78, 79, 80, 81, 82, 83, 84, 85, 86, 87, 88, 89, 90, 91, 92, 93, 94, 95, 96, 97, 98, 99, 100, 101, 102, 111, 112, 113, 114, 115, 116, 117, 118, 119, 120, 121, 122, 125, 126, 127, 128, 151, 152, 195, 196, 197, 198, 199, 200, 201, 202, 203, 204, 205, 206, 207, 208, 209, 210, 211, 212, 213, 214, 215, 216, 217, 218, 219, 220, 221, 222, 227, 228, 229, 230, 237, 238, 239, 240, 243, 244, 251, 252, 253, 254, 255, 256, 257, 258, 259, 260, 261, 262, 263, 264, 265, 266, 267, 268, 275, 276, 277, 278, 282, 297, 298, 299, 300, 301, 283, 296	П	29,6	9,4	23,8	7,7	0,9	0,9	6,8	0,9	5,1	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	33,2	10,5	26,6	8,6	1,0	1,0	7,6	1,0	5,8	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	35	11	28	9	1	1	8	1	6	-	-	-	-	-	-
13	131, 132, 133, 134, 137, 138, 139, 140, 141, 142, 145, 146	П	33,0	11,9	25,3	4,0	0,9	-	4,0	0,9	5,1	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	36,8	13,3	28,4	4,5	1,0	-	4,5	1,0	5,8	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	38,8	14	29,8	4,7	1,0	-	4,7	1	6	-	-	-	-	-	-
14	135, 136	П	29,1	18,2	17,5	4,0	2,4	-	7,9	0,9	5,1	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	32,7	20,2	19,5	4,5	2,7	-	8,9	1,0	5,8	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	34,3	21,4	20,5	4,7	2,8	-	9,3	1	6	-	-	-	-	-	-
15	147, 148	П	18,2	6,3	45,7	3,2	0,9	-	4,8	0,9	5,1	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	20,4	7,1	51,0	3,6	1,0	-	5,4	1,0	5,8	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	21,3	7,4	54	3,7	1	-	5,6	1	6	-	-	-	-	-	-
16	153	П	27,8	20,8	12,1	5,3	6,9	-	5,5	1,2	5,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	31,3	23,4	13,5	5,9	7,7	-	6,1	1,3	6,1	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	32,8	24,5	14,2	6,2	8,1	-	6,4	1,4	6,4	-	-	-	-	-	-
17	154, 155	П	28,0	16,2	18,4	11,7	-	-	5,1	0,6	5,1	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	31,2	18,1	20,6	13,1	-	-	5,8	0,7	5,8	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	33	19	21,6	13,7	-	-	6	0,7	6	-	-	-	-	-	-
18	164, 165, 166, 167, 172, 173, 174, 175, 176, 177, 178, 179, 180, 181, 182, 183, 184, 185, 186, 187, 188, 189, 190, 191, 192, 193, 194	П	30,6	8,5	28,9	2,6	1,7	-	6,8	0,9	5,1	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	34,2	9,5	32,4	2,9	1,9	-	7,6	1,0	5,8	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	36	10	34	3	2	-	8	1	6	-	-	-	-	-	-
19	168, 169	П	30,6	5,1	32,3	2,6	1,7	-	6,8	0,9	5,1	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	34,3	5,8	36,0	2,9	1,9	-	7,6	1,0	5,8	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	36	6	38	3	2	-	8	1	6	-	-	-	-	-	-
20	170, 171	П	25,4	-	48,6	-	-	-	5,1	0,9	5,1	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	28,6	-	54,1	-	-	-	5,8	1,0	5,8	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	30	-	57	-	-	-	6	1	6	-	-	-	-	-	-
21	245, 246, 247, 248	П	33,9	5,1	22,2	4,3	3,4	-	6,8	0,9	8,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	38,1	5,8	24,7	4,8	3,8	-	7,6	1,0	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	40	6	26	5	4	-	8	1	10	-	-	-	-	-	-
22	249, 250	П	2,9	31,2	17,4	11,5	2,1	1,0	9,2	1,3	8,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	3,3	35,3	19,5	12,5	2,3	1,1	10,3	1,5	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	3,4	37	20,5	13,1	2,4	1,2	10,8	1,6	10	-	-	-	-	-	-
23	269, 270	П	31,4	13,6	14,9	5,7	1,5	0,9	7,7	0,9	8,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	35,2	15,2	16,7	6,4	1,7	1,0	8,6	1,0	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	37	16	17,5	6,7	1,8	1	9	1	10	-	-		-	-	-
24	281	П	32,2	28,2	8,3	-	2,5	-	5,4	-	8,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	36,0	31,7	9,3	-	2,8	-	6,0	-	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	37,9	33,2	9,7	-	2,9	-	6,3	-	10	-	-	-	-	-	-
25	306	П	50,2	-	28,9	-	-	-	0,9	-	5,1	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	56,0	-	32,5	-	-	-	1,0	-	5,8	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	50	-	34	-	-	-	1	-	6	-	-	-	-	-	-
26	307	П	-	-	8,5	1,7	0,9	-	67,2	1,7	5,1	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	-	-	9,5	1,9	1,0	-	75,2	1,9	5,8	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	-	-	10	2	1	-	79	2	6	-	-	-	-	-	-
27	308	П	-	8,5	12,8	1,7	47,6	-	6,0	1,7	6,8	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	-	9,5	14,5	1,9	53,1	-	6,8	1,9	7,6	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	-	10	15	2	56	-	7	2	8	-	-	-	-	-	-
28	309	П	-	-	4,3	-	-	-	-	75,7	5,1	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	-	-	4,8	-	-	-	-	84,7	5,8	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	-	-	5	-	-	-	-	89	6	-	-	-	-	-	-
29	310	П	62,8	4,3	4,3	0,9	0,9	-	6,8	-	5,1	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	70,3	4,8	4,8	1,0	1,0	-	7,6	-	5,8	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	74 (генплан)	5	5	1	1	-	8	-	6	-	-	-	-	-	-

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Глава V отменена. Действует Справочник базовых цен на проектные работы для строительства. Объекты производства минеральных удобрений и других химических производств (Письмо Росстроя от 12.02.2006 № СК-31/02)

ГЛАВА V. ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ ПОДСОБНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО. ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО И ОБЩЕЗАВОДСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ

1. В главе приведены цены на выполнение рабочей документации на новое строительство, расширение и реконструкцию и технического перевооружения действующих зданий и сооружений подсобно-производственного, вспомогательного и общезаводского назначения.

2. При проектировании зданий и сооружений, не приведенных в настоящей главе, стоимость выполнения проектно-сметной документации определяется по другим разделам сборника.

3. В таблицах раздела приведены цены на выполнение рабочей документации с учетом привязки действующих на 1-е января 1986 года типовых проектов и повторное использование экономичных проектов (привязка оговорена в гр. 2 табл.)

При изменении действующего перечня типовых проектов и необходимости разработки индивидуальных проектов или привязки вновь разработанных типовых проектов, стоимость проектирования соответственно пересчитывается.

Таблица 10-5

Цены на разработку рабочей документации

№ п.п.	Краткая характеристика объекта	Единица измерения	Значение показателей, тыс. руб.
№ п.п.	Краткая характеристика объекта	Единица измерения	а	б
1	2	3	4	5
1	Химводоподготовка артезианской или водопроводной воды по схеме натрий-катионирования или водород-катионирования с голодной регенерацией для котлов низкого и среднего давления, теплосетей и технологических нужд производительностью от 100 до 200 м³/ч	м³/ч	6,73	0,0525
2	То же, св. 200 до 400 м³/ч	- » -	8,61	0,0435
3	Химводоподготовка артезианской и поверхностной воды по схеме: предочистка (коагуляция сернокислым алюминием или известкование с коагуляцией сернокислым железом), механическая фильтрация, 2-х ступенчатое катионирование или одноступенчатое обессоливание для котлов среднего давления и технологических нужд производительностью от 100 до 200 м³/ч	- » -	21,7	0,161
4	То же, св. 200 до 400 м³/ч	- » -	27,22	0,135
5	Термическое обессоливание в испарителях поверхностного типа или мгновенного вскипания в паропреобразователях производительностью от 100 до 200 м³/ч	- » -	21,7	0,161
6	То же, св. 200 до 400 м³/ч	- » -	27,22	0,135
7	Химводоподготовка поверхностных вод до схеме: предочистка (коагуляция сернокислым алюминием или известкование с коагуляцией сернокислым железом), механическая фильтрация, 2-х ступенчатое обессоливание для котлов высокого давления и технологических нужд производительностью от 150 до 300 м³/ч	- » -	51,5	0,257
8	То же, св. 300 до 600 м³/ч	- » -	64,35	0,215
9	Установка приготовления питательной воды из обессоленной путем деминерализации с пунктом управления и экспресс-лабораторией производительностью от 200 до 400 м³/ч	- » -	26,1	0,098
10	То же, св. 400 до 800 м³/ч	- » -	32,7	0,075
11	Установка ионообменного обессоливания сточных вод с начальным солесодержанием до 1000 мг/л до конечного солесодержания до 150 мг/л, производительностью от 550 до 1100 м³/сутки в составе объектов, перечисленных в поз. 13 - 20	м³/сутки	46,91	0,065
12	То же, св. 1100 до 2200 м³/сутки	- » -	59,4	0,0545
13	Емкостный склад жидких продуктов (исходных и обессоленных сточных вод) с насосной емкостью от 1000 до 2000 м³	м³	2,625	0,0022
14	То же, св. 2000 до 4000 м³	- » -	3,49	0,0018
15	Сооружения ионообменной очистки сточных вод производительностью от 550 до 1100 м³/сутки	м³/сутки	32,152	0,0525
16	То же, св. 1100 до 2200 м³/сутки	- » -	47,41	0,044
17	Склад фосфорной кислоты, используемой для регенерации катионитовых смол со сливо-наливной эстакадой, емкостью от 400 до 800 м³	м³	5,378	0,011
18	То же, св. 800 до 1600 м³	- » -	7,317	0,009
19	Склад щелочи с устройством подогрева и наливной эстакадой емкостью от 100 до 200 м³	- » -	0,987	0,007
20	То же, св. 200 до 400 м³	- » -	1,183	0,006
21	Станция обезвреживания промышленных сточных вод, производительностью от 40 до 85 м³/ч в составе объектов, перечисленных в поз. 23 - 28	м³/ч	19,09	0,337
22	То же, св. 85 до 170 м³/ч	- » -	23,85	0,28
23	Приемные сборники-усреднители исходных сточных вод с насосной емкостью от 1000 до 2000 м³	м³	2,627	0,0022
24	То же, св. 2000 до 4000 м³	- » -	3,493	0,0018
25	Станция обезвреживания сточных вод с нейтрализацией стоков известковым молоком, осветлением стоков, фильтрацией сгущенной пульпы, отгрузкой шлама в отвал, производительностью от 40 до 85 м³/ч	м³/ч	14,767	0,261
26	То же, св. 85 до 170 м³/ч	- » -	18,49	0,218
27	Приемные сборники обезвреженных сточных вод с насосной подачей их на повторное использование емкостью от 500 до 1000 м³	м³	1,56	0,0022
28	То же, св. 1000 до 2000 м³	- » -	1,87	0,0018
29	Станция сбора и очистки сточных вод производительностью от 20 до 40 м³/ч	м³/ч	7,227	0,271
30	То же, св. 40 до 80 м³/ч	- » -	9,037	0,226
31	Станция сбора, очистки и возврата конденсата производительностью от 200 до 400 м³/ч	- » -	9,479	0,034
32	То же, св. 400 до 800 м³/ч	- » -	11,96	0,029
33	Отделение подготовки сточных вод для подачи их на очистные сооружения производительностью от 15 до 30 м³/ч	- » -	5,6	0,272
34	То же, св. 30 до 60 м³/ч	- » -	7,02	0,227
35	Станция термического обезвреживания промышленных стоков производительностью от 15 до 30 т/ч	т/ч	22,08	1,038
36	То же, св. 30 до 60 т/ч	- » -	27,64	0,864
37	Станция термического обезвреживания жидких, газообразных и горючих отходов производительностью от 10 до 25 т/ч с утилизацией дымовых газов	- » -	32,655	1,959
38	То же, св. 25 до 50 т/ч	- » -	40,82	1,633
39	Цех приготовления известкового молока производительностью от 25 до 50 м³/сутки по СаО в составе объектов перечисленных в поз. 41 - 47	м³/сутки СаО 100 %	21,497	0,643
40	То же, св. 50 до 100 м³/сутки	- » -	26,84	0,537
41	Механизированный склад извести с разгрузкой ж/д вагонов с отделением дробления извести емкостью от 1 до 2 тыс. м³	тыс. м³	9,46	7,094
42	То же, св. 2 до 4 тыс. м^З	- » -	11,825	5,912
43	Механизированная подача извести из склада в цех приготовления известкового молока 1 линия	Линия	3,036	-
44	Корпус приготовления известкового молока с узлом очистки известкового молока от недопала производительностью от 25 до 50 м³/сутки 10 %-го СаО	м³/сутки	8,476	0,258
45	То же, св. 50 до 100 м³/сутки	- » -	10,652	0,215
46	Емкостный склад исходных обезвреженных сточных вод (или оборотных растворов) и склад известкового молока общей емкостью от 800 до 1600 м³ с насосной	м³	2,202	0,0022
47	То же, св. 1600 до 3200 м³	- » -	2,85	0,0018
48	Азотная станция производительностью от 0,6 до 1,2 тыс. нм³/т	нм³/ч	13,8	0,0173
49	То же, св. 1,2 до 2,4 тыс. нм³/ч	- » -	17,375	0,0144
50	Компрессия воздуха с осушкой производительностью от 1 до 3 тыс. м³/ч	тыс. м³/ч	6,03	2,494
51	Воздушно-компрессорная станция с осушкой производительностью от 3 до 6 тыс. нм³/ч	- » -	8,288	2,073
52	То же, св. 6 до 12 тыс. нм³/ч	тыс. нм³/ч	10,36	1,727
53	Холодильно-компрессорная станция на одну температуру испарения производительностью от 1,5 до 3 млн. Ккал/ч	млн. Ккал/ч	12,06	6,063
54	То же, св. 3 до 6 млн. Ккал/ч	- » -	15,04	5,054
55	Холодильно-компрессорная станция на два параметра холода производительностью от 2 до 5 млн. Ккал/ч	- » -	16,19	4,875
56	То же, св. 5 до 10 млн. Ккал/ч	- » -	20,2	4,066
57	Холодильно-компрессорная станция на шесть параметров холода производительностью от 5 до 10 млн. Ккал/ч	- » -	24,75	3,7
58	То же, св. 10 до 20 млн. Ккал/ч	- » -	30,868	3,09
59	Отделение расфасовки аммофоса, нитроаммофоски и других удобрений в мелкую тару с устройством для отгрузки в вагоны и автомашины, производительностью от 25 до 50 т/ч	т/ч	9,563	0,289
60	То же, св. 50 до 100 т/ч	- » -	12,01	0,24
61	Узел отгрузки огарка с влажностью до 15 % по ТУ-6-08-385-77 производительностью от 50 до 100 т/ч	- » -	10,83	0,161
62	То же, св. 100 до 200 т/ч	- » -	13,484	0,135
63	Газгольдеры мокрые стальные вместимостью от 100 до 30000 м³ с вертикальными направляющими и донным вводом для хранения газов под давлением до 4000 Па (400 мм вод. ст.) (Привязка типового проекта)	Газгольдер	4,81	-
64	Газгольдер шаровой вместимостью 600 м³ для хранения инертных газов под давлением до 0,8 МПа (8 кгс·см²) Привязка типового проекта	- » -	2,86	-
65	Установка пылеуборки производственных помещений (привязка типового проекта)	Установка	1,69	-
66	Зарядная станция с размещением от 5 до 10 погрузчиков (привязка типового проекта)	Одно место	5,107	0,386
67	То же, св. 10 до 20 погрузчиков	- » -	6,336	0,317
68	Выхлопная труба с несущим каркасом Æ до 4 м и Н до 120 м (привязка типового проекта)	Метр Н	5,07	0,0643
69	То же, Æ св. 4 метров и Н свыше 120 м	- » -	6,336	0,049
70	Подводящий газовоздухопровод от цеха до трубы протяженностью от 50 до 100 метров	Метр	0,396	0,006
71	То же, св. 100 до 200 метров	- » -	0,395	0,005
72	Второй источник топливоснабжения (мазут) емкостью от 0,5 до одной тыс. м³	тыс. м³	2,247	3,366
73	То же, св. 1 до 2 тыс. м³	- » -	2,8	2,802
74	Тепловой пункт с установкой РОУ производительностью от 50 до 100 т/ч (привязка типового проекта)	т/ч	4,96	0,08
75	То же, св. 100 до 200 т/ч	- » -	6,20	0,06
76	Центральный тепловой пункт производительностью от 250 до 500 Гкал/ч	Гкал/ч	7,82	0,060
77	То же, св. 500 до 1000 Гкал/ч	- » -	9,78	0,050
78	Прачечная спецодежды производительностью от 100 до 200 кг/смену (привязка типового проекта)	кг/смену	2,1	0,02
79	То же, св. 200 до 300 кг/смену	- » -	3,03	0,016
80	То же, от 300 до 500 кг в смену (привязка типового проекта)	- » -	3,9	0,013
81	То же, св. 500 до 800 кг/смену	кг/смену	5,8	0,01
82	Станция промывки ж/д цистерн от 8 до 16 шт. в сутки (без установки очистки стоков) с открытым складом реагентов (привязка)	шт./сутки	3,305	0,309
83	То же, св. 16 до 30 шт./сутки	- » -	4,123	0,257
84	Газоспасательная станция со здравпунктом (привязка)	Станция	6,7	-
85	Склад хлористого калия емкостью от 4 до 8 тыс. т (привязка)	тыс. т	5,035	0,943
86	То же, св. 8 до 16 тыс. т	- » -	6,292	0,786
87	Склад сыпучих продуктов емкостью от 0,5 до 1 тыс. т (привязка)	- » -	1,948	2,922
88	То же, св. 1 до 2 тыс. т	- » -	2,435	2,435
89	Склад ЛВЖ и масел емкостью от 1,0 до 3 тыс. т (привязка)	- » -	1,3	0,650
90	То же, св. 3 до 6 тыс. т	- » -	1,624	0,542
91	Склад масел и химикатов тарного хранения емкостью от 100 до 200 т (привязка)	т	2,772	0,022
92	То же, св. 200 до 400 т	- » -	3,564	0,018
93	Склад масел подземного хранения емкостью от 150 до 300 м³ (привязка)	м³	1,822	0,01
94	То же, св. 300 до 600 м³ (привязка)	- » -	2,396	0,008
95	Склад механизированного хранения баллонов емкостью от 250 до 500 шт. (привязка типового проекта)	Баллон	2,475	0,00745
96	То же, св. 500 до1000 шт.	- » -	3,09	0,00623
97	Склад аминов и омасливающих добавок с установкой приготовления смеси, емкостью от 100 до 200 т	т	5,524	0,041
98	То же, св. 200 до 400 т	- » -	6,821	0,034
99	Ремонтно-механический завод централизованного ремонта и изготовления запасных частей и оборудования мощностью от 3 до 6 млн. руб./год со складами сырья и готовой продукции	млн. руб./год	36,986	9,25
100	То же, св. 6 до 12 млн. руб./год	- » -	46,239	7,705
101	Ремонтно-механическая база производственного объединения или предприятия, мощностью от 1,5 до 3 млн. руб./год ремонтных работ со складами сырья и готовой продукции	- » -	19,8	9,9
102	То же, св. 3 до 5 млн. руб.	- » -	24,75	8,25
103	Ремонтно-механический цех мощностью от 0,75 до 1,5 млн. руб./год ремонтных работ со складом сырья	- » -	15,511	15,511
104	То же, св. 1,5 до 3 млн. руб./год	- » -	19,389	12,927
105	Ремонтно-строительный цех мощностью от 200 до 350 тыс. руб./год ремонтных работ со складом сырья и готовой продукции	тыс. руб./год	4,356	0,018
106	То же, св. 350 до 700 тыс. руб./год	- » -	5,3	0,015
107	Антикоррозионный цех мощностью гуммирования от 2,5 до 5 тыс. м² площади и окраски от 5 до 10 тыс. м² (общей мощностью от 7,5 до 15 тыс. м²)	тыс. м²	13,127	1,313
108	То же, св. 15 тыс. м² до 30 тыс. м²	- » -	16,410	1,095
109	Цех по ремонту электротехнического оборудования мощностью от 0,5 до 1 млн. руб./год со складом сырья и готовой продукции	млн. руб./год	11,088	16,632
110	То же, св. 1 до 2 млн. руб./год	- » -	13,86	13,86
111	Цех по ремонту теплосилового оборудования и трассы трубопроводов мощностью от 200 до 400 тыс. руб. в год ремонтных работ со складом сырья и готовой продукции	тыс. руб./год	6,182	0,024
112	То же, св. 400 до 800 тыс. руб./год	- » -	7,851	0,02
113	Ломоперерабатывающий цех мощностью от 4 до 8 тыс. т/год со складом	тыс. т/год	5,386	1,01
114	То же, св. 8 до 16 тыс. т/год	- » -	6,732	0,842
115	Цех водоснабжения и канализации с мастерской текущего ремонта и складом материалов мощностью от 200 до 400 тыс. руб./год ремонтных работ	тыс. руб./год	6,158	0,024
116	То же, св. 400 до 800 тыс. руб./год	- » -	7,831	0,02
117	Механическая мастерская, площадью от 50 до 100 м²	м²	1,851	0,029
118	То же, св. 100 до 200 м²	- » -	2,361	0,024
119	Кустовая (зонная) ремонтно-механическая мастерская площадью от 750 до 1500 м² в составе механического и котельно-сварочного участков, обслуживается подвесным краном	- » -	4,04	0,004
120	То же, св. 1500 до 3000 м²	- » -	4,99	0,0034
121	Ремонтно-механический цех площадью от 2500 до 5000 м² в составе механосборочного, котельно-сварочного, инструментального, кузнечно-термического, окрасочного и гальванического участков, обслуживается подвесным и мостовым кранами	тыс. м²	11,81	3,542
122	То же, св. 5000 до 10000 м²	- » -	14,761	2,952
123	Ремонтно-механический завод площадью от 5000 до 10000 м² в составе механосборочного, котельно-сварочного цехов, кузнечно-прессового, термического, инструментального, заготовительного участков, участка механика и антикоррозионного цеха; обслуживается подвесными и мостовыми кранами	- » -	15,147	2,274
124	То же, св. 10000 до 20000 м²	- » -	18,944	1,895
125	Ремонтно-механический завод по изготовлению нестандартизированного оборудования и выпуску запчастей площадью от 12000 до 25000 м² в составе двух корпусов: механосборочного с участками - термическим, инструментальным и участком механика; котельно-сварочного с кузнечно-прессовым, заготовительным, окрасочным цехами и гальваническим участком обслуживается подвесными и мостовыми кранами	- » -	22,389	1,344
126	То же, св. 25000 до 50000 м²	- » -	27,987	1,12
127	Ремонтно-строительный цех площадью от 1000 до 2000 м² в составе механического, столярного, жестяночного участков и лесосушилки	- » -	7,684	5,766
128	То же, св. 2000 до 4000 м²	- » -	9,608	4,805
129	Склад и регенерация масел с насосной станцией емкостью от 250 до 500 м³ (привязка)	м³	3,792	0,011
130	То же, св. 500 до 1000 м³	- » -	4,618	0,009
131	Склад горючих с топливо-заправочным пунктом и насосной станцией для заправки транспортных средств; емкостью склада от 150 м³ до 300 м³ (привязка)	- » -	2,604	0,012
132	Тоже, св. 300 м³	- » -	3,084	0,01
133	Склад оборудования площадью от 5000 до 10000 м², оснащенный подвесными кранами, кранами штабелерами стеллажами, без автоматического адресования и поиска	тыс. м²	12,25	1,838
134	То же, св. 10000 до 20000 м²	- » -	15,310	1,532
135	Открытая площадка для хранения оборудования площадью от 25000 до 50000 м², оснащенная козловыми кранами г/п 50 и 10 т и передаточной тележкой	- » -	1,95	0,059
136	То же, св. 50000 до 100000 м²	- » -	2,435	0,049
137	Склад лаков, красок, химикатов и реагентов от 125 до 250 т единовременного хранения без средств механизации	т	3,544	0,023
138	То же, св. 250 до 500 т	- » -	4,618	0,019
139	Тарный цех изготовления металлических барабанов емкостью 100 л, производительностью от 125 до 250 тыс. шт./год со складом и узлом обработки возвратной тары	тыс. шт./год	5,9	0,036
140	То же, св. 250 до 500 тыс. шт./год	- » -	7,405	0,03
141	Механизированный склад оборудования и материалов с открытой площадкой для досборки оборудования, вместимостью от 2 до 4,0 тыс. т	тыс. т	13,579	5,095
142	То же, св. 4 до 8 тыс. т	- » -	16,979	4,245
143	Механизированный склад импортного оборудования с площадкой для сборки, грузооборотом от 7,5 до 15 тыс. т год	тыс. т/год	10,737	1,074
144	То же, св. 15 до 30 тыс. т/год	- » -	13,424	0,895
145	Центральная проходная с караульным помещением от 2 до 4 проходов	Проход	3,253	1,219
146	То же, св. 4 до 8 проходов	- » -	4,064	1,016
147	Административно-бытовой корпус на численность от 100 до 200 человек с цеховой лабораторией и теплой переходной галереей протяженностью до 100 м	чел.	11,088	0,083
148	То же, св. 200 до 400 человек	- » -	13,86	0,07
149	Центральная заводская лаборатория рабочей площадью от 2,3 до 4,6 тыс. м²	тыс. м²	11,687	3,813
150	То же, св. 4,6 до 9,2 тыс. м³	- » -	14,612	3,177
151	Центральный пункт автоматического управления площадью от 1500 до 3000 м²	- » -	15,456	7,728
152	То же, св. 3 до 6 тыс. м²	- » -	19,32	6,44
153	Заводоуправление с проходной столовой и конференц-залом объемом от 10 до 20 тыс. м³	тыс. м³	16,95	1,271
154	То же, св. 20 до 40 тыс. м³	- » -	21,186	1,06
155	Проходная за 2 прохода (привязка)	Проход	1,465	-
156	Пункт технического обслуживания от 25 до 50 спецмашин (привязка)	Машина	4,09	0,123
157	То же, св. 50 до 100 машин	- » -	4,649	0,102
158	Пожарное депо на 1 до 2 автомашин и пожарный пост (привязка типового проекта)	пожарн. машина	2,376	0,87
159	То же, св. 2 до 4 машин	- » -	2,821	0,72
160	Межкорпусные и общепроизводственные парогазоматериалопроводы на стойках и эстакадах	в % от суммы стоимости производства, цеха, здания и сооружения	12,0	-
161	Межцеховое и общепроизводственное водоснабжение и канализация, в составе фильтровальной станции, насосных, градирен, резервуаров, водонапорной башни, очистных сооружений и сетей в каналах	- » -	15,0	-
162	Межцеховое и общепроизводственное электроснабжение и наружное освещение в составе подстанций и сетей	- » -	6,8	-
163	Межцеховые и общепроизводственные сети связи и сигнализации	- » -	2,0	-
164	Генплан и транспорт	- » -	5,0	-

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Относительная стоимость разработки проекта (рабочего проекта) и рабочей документации в процентах к цене

№ п.п.	Номера позиций таблицы 10-5	Стадия проекти-рования	Технологи-ческие решения	Автомати-зация	Архитектурно-строительные решения	Отопление и вентиляция	Водоснаб-жение и канализа-ция	Теплоснаб-жение	Электротех-нические решения	Связь и сигнали-зация	Сметная докумен-тация	Охрана окружаю-щей среды	Организация труда и управление пр-вом	Организа-ция строитель-ства	Технико-экономический раздел	Нормоконтроль и метрология	Паспорт
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18
1	1, 2, 3, 4, 8, 6, 7, 8	П	32	10	21,1	4	2	1	6	1	8	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	37	12	24,3	4	2	1	6	1	8	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	39	13	25	4	2	1	6	1	9	-	-	-	-	-	-
2	9, 10, 13, 14, 23, 24, 27, 28, 111, 112, 113, 114, 115, 116, 119, 120, 139, 140, 141, 142, 143, 144, 166, 167	П	30	6	28,1	3	3	-	6	1	8	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	34	6	33,3	3	3	-	6	1	9	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	36	6	35	3	3	-	6	1	10	-	-	-	-	-	-
3	11, 12, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 25, 26, 39, 40, 43, 44, 45, 46, 47, 65	П	34	6	21,1	4,5	3,5	-	7	1	8	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	38	6	24,8	5	4	-	7,5	1	9	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	40	6	26	5	4	-	8	1	10	-	-	-	-	-	-
4	29, 30, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 82, 83	П	-	7,7	19,6	5	32,3	5	6,5	1	8	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	-	8,1	21,8	5,7	37	5,7	7	1	9	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	-	9	23	6	38	6	7	1	10	-	-	-	-	-	-
5	31, 32, 76, 77	П	-	7,6	25	5	3	29	6	1,5	8	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	-	8,5	28,5	5,7	3	31,6	6,8	1,7	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	-	9	30	6	3	33	7,2	1,8	10	-	-	-	-	-	-
6	41, 42	П	35	5	25,1	4	2	-	7	1	6	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	40	6	26	4	2	-	7,6	1	6,7	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	42	6	30	4	2	-	8	1	7	-	-	-	-	-	-
7	48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60, 85, 86, 87, 88, 89, 90, 91, 92, 93, 94, 95, 96, 97, 98, 99, 100, 101, 102, 103, 104, 105, 106, 107, 108, 109, 110	П	28	7	23,3	5	2	4,3	6	1,5	8	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	31	7,5	26,8	5,3	2,5	4,7	6,8	1,7	9	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	32,7	8	27	5,6	2,7	5	7,2	1,8	10	-	-	-	-	-	-
8	61, 62	П	33	7,6	30	-	-	-	5	1,5	8	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	37,7	8,5	33,2	-	-	-	5,2	1,7	9	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	38,7	9	35	-	-	-	5,5	1,8	10	-	-	-	-	-	-
9	63, 64	П	31,4	6,5	24,2	6,5	-	-	6,5	-	10	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	35	7,2	27,5	7,2	-	-	7,4	-	11	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	37,6	7,6	27,6	7,6	-	-	7,6	-	12	-	-	-	-	-	-
10	66, 67, 84	П	21,3	4	30	13	4,3	-	3	1,5	8	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	23,8	4	34,7	14,3	4,8	-	3	1,7	9	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	25	4,2	36	15	5	-	3	1,8	10	-	-	-	-	-	-
11	68, 69	П	5	-	70,1	-	-	-	4	-	6	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	3	-	80,9	-	-	-	4,7	-	6,7	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	-	-	88	-	-	-	5	-	7	-	-	-	-	-	-
12	70, 71	П	21,3	-	57,8	-	-	-	-	-	6	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	23,8	-	64,8	-	-	-	-	-	6,7	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	25	-	68	-	-	-	-	-	7	-	-	-	-	-	-
13	72, 73	П	30	6	38,6	-	-	-	3	1,5	6	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	33,5	6,7	43,7	-	-	-	3	1,7	6,7	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	35,2	7	46	-	-	-	3	1,8	7	-	-	-	-	-	-
14	74, 75	П	-	13	13	7,4	3	35,7	4	1	8	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	-	14,3	14,3	8,9	3	40	4,8	1	9	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	-	15	15	9	3	42	5	1	10	-	-	-	-	-	-
15	78, 79, 80, 81	П	-	7,4	33,2	13	13	3	6	1,5	8	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	-	8,5	37,6	14,3	14,3	3	6,9	1,7	9	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	-	9	39	15	15	3	7,2	1,8	10	-	-	-	-	-	-
16	117, 118	П	20	-	29	14,4	3,2	-	10,5	-	8	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	22	-	32,5	16,5	3,6	-	11,7	-	9	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	22,8	-	34,2	17,3	3,8	-	12,3	-	9,6	-	-	-	-	-	-
17	121, 122, 123, 124, 125, 126, 127, 128, 129, 130	П	24	-	27,4	12,8	4,8	-	7,7	-	8,4	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	27	-	30,6	14,4	5,3	-	8,5	-	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	28,5	-	31,9	15,1	5,6	-	9	-	9,9	-	-	-	-	-	-
18	131, 132	П	21,6	-	12,7	13,8	13,6	-	13,6	-	9,8	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	23,8	-	14,4	15,5	15,3	-	15,3	-	11	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	25	-	15	16,3	16,1	-	16,1	-	11,5	-	-	-	-	-	-
19	133, 134	П	20	-	24,5	15	12,4	-	5,6	-	7,6	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	23	-	26,8	16,7	14	-	6,2	-	8,6	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	24,1	-	28,1	17,6	14,6	-	6,5	-	9,1	-	-	-	-	-	-
20	135, 136	П	43,4	-	18,7	-	5,6	-	9,4	-	8	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	48,5	-	21	-	6,3	-	10,5	-	9	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	50,8	-	22	-	6,6	-	11	-	9,6	-	-	-	-	-	-
21	137, 138	П	11,1	-	27,7	17	14	-	7,5	-	7,8	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	12,5	-	31,6	18,7	15,5	-	8,5	-	8,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	13,1	-	32,8	19,7	16,4	-	8,9	-	9,1	-	-	-	-	-	-
22	145, 146	П	-	-	61,3	6,8	2,5	-	4,3	1,7	8,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	-	-	68,6	7,6	2,9	-	4,8	1,9	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	-	-	72	8	3	-	5	2	10	-	-	-	-	-	-
23	147, 148	П	4,3	21,2	34	6,8	4,3	-	4,3	1,7	8,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	4,8	23,9	38	7,6	4,8	-	4,8	1,9	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	5	25	40	8	5	-	5	2	10	-	-	-	-	-	-
24	149, 150, 151, 152	П	-	34	25,5	6,8	4,3	-	4,3	1,7	8,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	-	38	28,7	7,6	4,8	-	4,8	1,9	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	-	40	30	8	5	-	5	2	10	-	-	-	-	-	-
25	153, 154	П	-	25,5	34	6,8	4,3	-	4,3	1,7	8,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	-	28,7	33	7,6	4,8	-	4,8	1,9	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	-	30	40	8	5	-	5	2	10	-	-	-	-	-	-
26	155	П	-	4,3	55,2	6,8	4,3	-	4,3	1,7	8,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	-	4,8	61,9	7,6	4,8	-	4,8	1,9	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	-	5	65	8	5	-	5	2	10	-	-	-	-	-	-
27	158, 159	П	-	8,5	40,8	4,3	17	-	4,3	1,7	8,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	-	9,5	45,8	4,8	19	-	4,8	1,9	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	-	10	48	5	20	-	5	2	10	-	-	-	-	-	-
28	160	П	47,6	-	29	-	-	-	-	-	8,5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	53,5	-	32,3	-	-	-	-	-	9,5	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	56	-	34	-	-	-	-	-	10	-	-	-	-	-	-
29	161	П	-	8,5	12,7	1,7	47,7	-	6	1,7	6,8	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	-	9,5	14,2	1,9	53,5	-	6,7	1,9	7,6	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	-	10	15	2	56	-	7	2	8	-	-	-	-	-	-
30	162	П	-	-	8,5	1,7	1	-	67,2	1,7	5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	-	-	9,5	1,9	1	-	75,3	1,9	5,7	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	-	-	10	2	1	-	79	2	6	-	-	-	-	-	-
31	163	П	-	-	4,2	-	-	-	-	75,9	5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	-	-	4,8	-	-	-	-	84,8	5,7	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	-	-	5	-	-	-	-	89	6	-	-	-	-	-	-
32	164	П	-	-	71,7	-	-	-	4,2	4,2	5	6,8	1,0	2,5	3,0	1,0	0,6
		РП	-	-	80	-	-	-	4,8	4,8	5,7	2,1	0,3	0,8	1,0	0,3	0,2
		Р	-	-	84 (генплан)	-	-	-	5	5	6	-	-	-	-	-	-

(Измененная редакция, Изм. № 1).

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ЦЕН

ГЛАВА I. ПРЕДПРИЯТИЯ ПОДЗЕМНОЙ И БЕЗРЕАГЕНТНОЙ ВЫПЛАВКИ И ОЧИСТКИ СЕРЫ ПРОИЗВОДСТВА ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ И БЫТОВОЙ СОЛИ

ГЛАВА II. ПРОИЗВОДСТВА ОСНОВНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ - МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ

ГЛАВА III. ПРОИЗВОДСТВА АЗОТНЫХ УДОБРЕНИЙ И ПРОДУКТОВ ОРГАНИЧЕСКОГО СИНТЕЗА

ГЛАВА IV. ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАСТЕНИЙ (ХСЗР)

ГЛАВА V. ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ ПОДСОБНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО. ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО И ОБЩЕЗАВОДСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ

ГЛАВА VI. ИСХОДНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ НА РАЗРАБОТКУ ОБОРУДОВАНИЯ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ВКЛЮЧАЯ НЕТИПОВОЕ И НЕСТАНДАРТИЗИРОВАННОЕ