МИНИСТЕРСТВО ХИМИЧЕСКОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР
(Минхимпром СССР)
СБОРНИК
ЦЕН НА ПРОЕКТНЫЕ РАБОТЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
РАЗДЕЛ 9
ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
(с изменениями и дополнениями)
Утвержден
Министерством химической промышленности СССР
(протокол от 27.03.87)
по согласованию с Госстроем СССР (письмо АЧ-932-6/5 от 25.02.87)
МОСКВА 1990
Раздел 9 «ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ»
Разработан научно-производственным объединением «Химволокно»
Министерства химической промышленности СССР.
Редактор
- Данилов А.Д. (НПО «Химволокно»).
Вводится в действие с 1 апреля 1987 г. взамен раздела 12
«Химическая промышленность» Сборника цен на проектно-изыскательские работы с
изменениями и дополнениями к нему.
1. Настоящий раздел Сборника содержит цены на
разработку проектно-сметной документации по основным объектам строительства,
объектам подсобного и обслуживающего назначения, объектам энергетического,
транспортного хозяйства, внутриплощадочным сетям и сооружениям водоснабжения и
канализации и генерального плана предприятий химической промышленности.
2. По производствам и цехам, где вырабатывается
несколько видов продукции, стоимость определяется исходя из суммарного
показателя мощности по всем видам продукции.
3. Для определения стоимости разработки проекта
и рабочего проекта применяются следующие коэффициенты к стоимости разработки
рабочей документации:
проект - 0,3
рабочий проект - 1,15.
4. Цены на разработку рабочей, документации и
относительная стоимость разработки проектно-сметной документации по стадиям
сведены в единую таблицу и расположены в следующей последовательности:
- рабочая документация;
- проект;
- рабочий проект.
5. Стоимость разработки проектно-сметной
документации производств определяется путем суммирования стоимости
проектирования основных объектов строительства, объектов подсобного и
обслуживающего назначения, внутриплощадочных инженерных сетей и сооружений
межцеховых коммуникаций (включая присоединения), а также генерального плана,
относящихся к данному производству.
6. Стоимость проектирования завода определяется
путем суммирования стоимости проектирования производств со стоимостью
проектирования общезаводских объектов, сетей и сооружений, а также генерального
плана завода. При этом стоимость разработки проекта дополняется средствами для
выполнения следующих работ в приведенных ниже процентах к общей стоимости
проектирования завода:
проект организации
строительства- 2,5
%;
сводный сметный расчет- 3 %;
технико-экономический раздел- 3 %;
научная организация труда и
управления предприятием-
2 %.
7. При необходимости определения комплексной
цены производства для укрупненных расчетов стоимость проектирования вновь
строящихся производств может быть определена путем применения к стоимости
проектирования основных объектов строительства коэффициента - 1,24, а для
определения комплексной стоимости проектирования вновь строящегося завода -
1,47, учитывающим проектирование объектов подсобного и обслуживающего
назначения, внутриплощадочных инженерных сетей и сооружений, а также
генерального плана и транспорта.
8. Стоимость разработки рабочей документации,
выполняемой макетным методом проектирования в соответствии с ГОСТ
2.002-72, с передачей макета заказчику определяется по ценам Сборника с
применением коэффициента - 1,25.
9. При вариантной проработке проектных решений с
применением проектного макета и рабочего макета в соответствии с ГОСТ 2.0024
без передачи его заказчику к стоимости проектирования вводятся следующие
коэффициенты:
на стадии проект (рабочий
проект)- 1,05;
на стадии рабочая
документация-
1,08.
Выполнение вариантной проработки с применением
макетов без отправки их заказчику должно отражаться в примечании к акту приемки
продукции.
10. Стоимость проектирования объектов,
строящихся с применением комплектно-блочного метода монтажа оборудования и
трубопроводов, определяется по ценам с применением коэффициента 1,3 к стоимости
разделов, проектирование которых усложняется.
11. Стоимость работ по выбору площадки, включая
подготовку необходимых материалов и согласования, определяется в процентах от
стоимости разработки рабочей документации по строящимся объектам в следующих
размерах:
- при размещении объектов на территории
действующего предприятия до 2 %;
- при размещении объектов на
территории действующего предприятия с расширением площадки до 3 %;
- при размещении объектов на вновь отведенной
площадке до 5 %.
12. При проектировании автоматики с решением
задач обмена информацией между нижним и верхним уровнями АСУТП или
информационно-измерительных систем стоимость автоматики определяется с
применением повышающего коэффициента от 1,2 до 1,4. Размер коэффициента
устанавливается по согласованию с заказчиком в зависимости от количества решаемых
задач по автоматизации технологических процессов или автоматизации систем
вентиляции и кондиционирования воздуха.
13. Стоимость пересчета закупаемого по импорту
оборудования и материалов в отечественные оптовые цены с пересчетом локальных,
объектных смет и сводных сметных расчетов на строительство определяется в
размере до 10 % от стоимости разработки рабочей документации по соответствующим
разделам и видам работ.
14. Стоимость проектирования объектов подсобного
и обслуживающего назначения, а также внутриплощадочных и межцеховых инженерных
сооружений, не учтенных ценами раздела, определяется по ценам раздела 3 и 10 или
по другим разделам Сборника.
15. Ценами на проектирование, помимо работ,
оговоренных в Общих указаниях по применению Сборника цен на проектные работы
для строительства, не учтена стоимость:
а) составления
технологических регламентов;
б) проектирования систем
учета и контроля энергопотребления;
в) разработки программного
обеспечения ЭВМ и программируемых контроллеров;
г) проектирования
диспетчеризации энергоснабжения с применением телемеханики;
д) проектирования транспорта
крупногабаритного оборудования, а также сырья и готовой продукции водным путем;
е) разработки мероприятий по
восстановлению (рекультивации) земельных участков и использованию плодородного
слоя почвы;
ж) проектирования
водопонижения и дренажа площадки;
и) разработки проектов термоизоляции,
химической защиты оборудования и трубопроводов.
(Измененная редакция)
16. Стоимость составления исходных требований на
разработку нового технологического оборудования индивидуального изготовления,
включая нетиповое и не стандартизированное, определяется дополнительно по
таблице 10-6 раздела 10.
17. Стоимость составления сметной документации
учтена в относительной стоимости разработки марок основных комплектов рабочих
чертежей за исключением случаев, когда стоимость выполнения этой работы выделена
в таблицах.
18. Когда показатель объекта меньше половины
минимального табличного показателя, стоимость его проектирования определяется
применением к стоимости проектирования объекта, имеющего показатель в два раза
меньше табличного, определенной в соответствии с пунктом 2.16 общих
указаний по применению Сборника цен, следующих коэффициентов:
Относительная стоимость разделов
проекта и видов проектных работ в %
технологич. включая механи-ческий
транспорт
Автомати-зация
архитектурно-строит.
Отопле-ние и
вентиля-ция
Водоснаб-жение и канали-зация
Теплоснаб-жение
Электро-
техни-
ческий
связь и сигнали-зация
Органи-зация
строи-тельства
сводн. смета,
смета един. расценка и кальку-ляции
технико-экономи-ческий
НОТ и У
а
в
Производство
винилхлорида
1
Корпус
получения винилхлорида с компрессией хлора, хлористого водорода, азота и
воздуха, сушки хлора и хлористого водорода, приготовлением катализатора,
регенерацией хлористого водорода, сжиганием отходов, улавливанием хлористого
водорода, получение 20 % соляной кислоты 10 т/час, промежуточным складом
винилхлорида емк. 2000 м3 мощность от 67,5 до 135
тыс. т/год
468,89
1,876
36
35
12
12
30
17
6
7
6
7
1
1
8
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
2
То
же, свыше 135 до 270
тыс.
т/год
493,84
1,669
35
12
25
6
6
1
8
1
1
1
2
2
3
Базисный
оклад винилхлорида с насосной, сливо-наливной эстакадой емкостью склада от
1,8 до 3,6
тыс.
м3
6,999
2,91
38
38
12
12
29
18
6
6
5
5
1
1
8
7
1
1
-
2
-
2
-
5
-
3
4
То
же, свыше 3,6 до 7,2
тыс.
м3
9,21
2,302
38
12
25
6
5
1
7
1
1
1
2
1
Производство
суспензионного поливинилхлорида (ПВХ)
5
Цех
приготовления растворов полимеризации, дегазации и обработки суспензии,
дегазации сточных вод с вакуум-компрессорной и гидравлической очисткой технологического
оборудования на мощность «ПВХ» от 30 до 60
тыс.
т/год
59,93
1,499
37
38
12
12
29
16
6
6
5
5
1
1
9
9
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
6
То
же, свыше 60 до 120
тыс.
т/год
75,00
1,247
37
12
23
6
5
1
9
1
1
1
2
2
7
Цех
выделения, сушки и хранения в силосах поливинилхлорида, фасовка, отгрузка в
мешках и в пневмоцистернах, осветление и ионообменная очистка сточных вод
производительностью от 15 до 30
тыс.
т/год
61,73
1,539
37
38
12
12
29
16
6
6
6
6
1
1
9
9
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
8
То
же, свыше 60 до 120
тыс.
т/год
77,12
1,287
37
12
23
6
6
1
9
1
1
1
2
2
9
Цех
приготовления и хранения инициатора с лабораторией, административно-бытовыми
помещениями и мойкой тары производительностью от 1 до 2 инициатора
тыс.
т/год
15,4
11,55
37
38
12
12
29
16
6
6
6
6
1
1
9
9
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
10
То
же, свыше 2 до 4
тыс.
т/год
19,25
9,628
36
12
23
6
6
1
9
1
1
1
2
2
11
Установка
подготовки твердых отходов ПВХ к использованию мощностью от 1 до 2
тыс.
т/год
11,29
8,464
40
40
12
12
26
14
6
6
4
4
1
1
10
10
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
12
То
же, свыше 2 до 4
тыс.
т/год
14,13
7,05
40
12
20
6
4
1
10
1
1
1
2
2
13
Установка
упаковки мешков поливинилхлорида в пакеты, легкие
контейнеры мощностью от 2 до 4
тыс.
т/год
2,69
1,04
40
40
12
12
26
14
6
6
4
4
1
1
10
10
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
14
То
же, свыше 4 до 8
тыс.
т/год
3,378
0,843
40
12
20
6
4
1
10
1
1
1
2
2
15
Установка
конденсации и ректификации незаполимеризовавшегося винилхлорида
производительностью от 9 до 18
тыс. т/год
7,52
0,627
43
42
14
14
22
11
4
4
3
3
1
1
12
12
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
16
То
же, свыше 18 до 36
тыс.
т/год
9,4
0,523
42
14
17
4
3
1
12
1
1
1
2
2
17
Установка
аварийного улавливания винилхлорида производительностью от 4,5 до 9
тыс.
т/год
6,07
1,01
43
42
14
14
22
11
4
4
3
3
1
1
12
12
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
18
То
же, свыше 9 до 18
тыс.
т/год
7,57
0,84
42
14
17
4
3
1
12
1
1
1
2
2
19
Установка
очистки выбросных газов от винилхлорида и регенерация адсорбента
производительностью от 165 до 330
нм3/час
4,39
0,02
42
41
13
12
22
15
6
5
5
4
1
1
10
9
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
20
То
же, свыше 330 до 660
нм3/час
5,49
0,017
42
12
18
6
5
1
9
1
1
1
2
2
21
Базисный
склад винилхлорида со сливной эстакадой и насосной от 3,6 до 7,2
тыс.
м3
10,32
2,148
36
36
10
10
34
25
6
4
4
3
1
1
8
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
22
То
же, свыше 7,2 до 14,4
тыс.
м3
12,72
1,815
36
10
31
4
3
1
8
1
1
1
2
2
23
Промежуточный
склад винилхлорида емкостью от 300 до 600
м3
5,35
0,013
36
36
10
10
34
25
6
4
4
3
1
1
8
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
24
То
же, свыше 600 до 1200
м3
6,67
0,011
36
10
31
4
3
1
8
1
1
1
2
2
25
Склад
перекиси лаурила емкостью от 200 до 400
тонн
1,045
0,004
36
36
10
10
34
25
6
4
4
3
1
1
8
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
26
То
же, свыше 400 до 800
тонн
1,307
0,003
36
10
31
4
3
1
8
1
1
1
2
2
27
Склад
фосгена с испарительной станцией емкостью от 100 до 200
тонн
5,326
0,039
36
36
10
10
34
25
6
4
4
3
1
1
8
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
28
То
же, емкостью свыше 200 до 400
тонн
6,69
0,032
36
10
31
4
3
1
8
1
1
1
2
2
Производство
сополимеров на основе винилхлорида
29
Основной
производственный корпус с отделениями ректификации приготовления растворов и
водной фазы, сополимеризации, дегазации латекса сополимера, коагуляции,
промывки и сушки сополимера, осветления сточных вод, складами сырья и готовой
продукции мощностью от 500 до 1000
т/год
33,9
0,051
36
35
12
12
30
17
6
7
6
7
1
1
8
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
30
То
же свыше 1000 до 2000
т/год
42,35
0,042
35
12
25
6
6
1
8
1
1
1
2
2
Производство
метакриловой кислоты
31
Основной
производственный корпус в составе: синтез сульфата амида метакриловой
кислоты, выделения метакриловой кислоты, ректификации мощностью от 7,5 до 15
тыс.
т/год
81,3
8,13
36
36
12
12
30
16
6
7
6
7
1
1
8
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
32
То
же, свыше 15 до 30
тыс.
т/год
96,07
7,15
36
12
24
6
6
1
8
1
1
1
2
2
33
Склад
ацетонциангидрина с наружной установкой емкостей и насосной емк. от 0,5 до
1,0
тыс.
т
9,3
13,96
36
36
12
12
30
16
6
7
6
7
1
1
8
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
34
То
же, свыше 1 до 2
тыс.
т
13,24
10,02
36
12
24
6
6
1
8
1
1
1
2
2
35
Склад
метакриловой кислоты с отделениями хранения в емкостях и бочках разлива,
насосной емк. от 50 до 100
тонн
3,66
0,059
36
36
12
12
30
16
6
7
6
7
1
1
8
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
36
То
же, свыше 100 до 200
тонн
3,84
0,057
36
12
24
6
6
1
8
1
1
1
2
2
Производство
акриловых эмульсий
37
Цех
подготовки мономеров и вспомогательных веществ с установками очистки стирола,
очистки винилацетата, получения эмульгатора и метилметакриламида, мощность от
4,3 до 8,5
тыс.
т/год
18,48
3,38
38
37
13
12
26
16
7
7
6
6
1
1
8
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
38
То
же, свыше 8,5 до 17
тыс.
т/год
23,48
2,76
37
12
22
7
6
1
8
1
1
1
2
2
39
Цех
получения акриловых эмульсий с отделениями синтеза, фильтрации, дегазации и
разлива эмульсий в бочки, складами сырья и готовой продукции ЛВЖ с наружной
установкой сырьевых емкостей и насосной станцией емк. 4 тыс. м3,
мощность от 40 до 80
тыс.
т/год
288,24
5,404
38
37
13
12
26
16
7
7
6
6
1
1
8
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
40
То
же, свыше 80 до 160
тыс.
т/год
360,29
4,503
37
12
22
7
6
1
8
1
1
1
2
2
Производство
акриловой кислоты
41
Корпус
получения товарной акриловой кислоты эфирного качества с отделениями
окисления пропилена и акролеина, абсорбции, экстракции, отгонки
изопропилацетата, разгонки рафината, разделения дистиллята, очистки от
уксусной кислоты мощность от 12,5 до 25
тыс.
т/год
111,07
6,66
36
36
12
12
30
16
6
7
6
7
1
1
8
8
2
1
-
2
-
2
-
4
-
4
42
То
же, свыше 25 до 50
тыс.
т/год
138,93
5,54
36
12
23
6
6
1
8
1
1
1
2
3
43
Корпус
получения товарной акриловой кислоты полимерного качества мощностью от 0,6 до
1,2
тыс.
т/год
13,66
17,08
36
36
12
12
30
16
6
7
6
7
1
1
8
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
44
То
же, свыше 1,2 до 2,4
тыс.
т/год
25,15
7,5
36
12
23
6
6
1
8
1
1
1
2
3
45
Корпус
получения испаренного пропилена мощностью от 9,6 до 19,2
тыс.
т/год
27,18
2,122
36
36
12
12
30
16
6
7
6
7
1
1
8
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
46
То
же, свыше 19,2 до 38,4
тыс.
т/год
38,29
1,54
36
12
23
6
6
1
8
1
1
1
2
3
47
Корпус
получения изопропилацетата мощностью от 0,4 до 0,8
тыс.
т/год
12,28
23,02
36
12
30
6
6
1
8
1
-
-
-
-
36
12
16
7
7
1
8
1
2
2
4
4
48
То
же, свыше 0,8 до 1,6
тыс.
т/год
24,15
8,17
36
12
23
6
6
1
8
1
1
1
2
3
49
Склад
растворителя изопропилацетата емкостью от 12,5 до 25
тонн
2,06
0,124
36
36
12
12
30
16
6
7
6
7
1
1
8
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
50
То
же, свыше 25 до 50
тонн
3,67
0,059
36
12
23
6
6
1
8
1
1
1
2
3
51
Склад
катализаторов и вспомогательных материалов объем от 250 до 500
м3
1,26
0,004
36
36
12
12
30
16
6
7
6
7
1
1
8
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
52
То
же, свыше 500 до 1000
м3
2,316
0,002
36
12
23
6
6
1
8
1
1
1
2
3
53
Склад
готового продукта емкостью от 75 до 150
тонн
4,69
0,049
36
12
30
6
6
1
8
1
-
-
-
-
36
12
16
7
7
1
8
1
2
2
4
4
54
То
же, свыше 150 до 300
тонн
4,80
0,048
36
12
23
6
6
1
8
1
1
1
2
3
Производство
сульфата аммония
55
Корпус
получения сульфата аммония с отделениями приема и нейтрализации сернокислотных
отходов, вакуум-кристаллизации, центрифугирования, сушки и складирования
готового продукта мощностью от 110 до 220
тыс.
т/год
17,91
0,123
36
36
12
12
30
17
6
7
6
7
1
1
8
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
3
56
То
же, свыше 220 до 440
тыс.
т/год
22,38
0,101
36
12
24
6
6
1
8
1
1
1
2
2
57
Корпус
переработки отходов производства сульфата аммония в суперпластификатор со
складами сырья и готового продукта мощностью от 20 до 40
тыс.
т/год
97,26
3,647
36
36
12
12
30
17
6
7
6
7
1
1
8
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
3
58
То
же, свыше 40 до 80
тыс.
т/год
121,53
3,039
36
12
24
6
6
1
8
1
1
1
2
2
59
Склад
жидкого аммиака со сливо-наливной эстакадой и насосной станцией от 250 до 500
тонн
5,34
0,016
36
36
12
12
30
17
6
7
6
7
1
1
8
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
3
60
То
же, свыше 500 до 1000
тонн
6,7
0,013
36
12
24
6
6
1
8
1
1
1
2
2
Производство
дихлорэтана
61
Корпус
получения дихлорэтана методом прямого и окислительного хлорирования этилена с
ректификацией дихлорэтана мощностью от 100 до 200
тыс.
т/год
94,12
0,706
36
37
12
12
30
6
6
6
6
6
1
1
8
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
62
То
же, свыше 200 до 400
тыс.
т/год
117,64
0,588
36
12
24
6
6
1
8
1
1
1
2
2
63
Базисный
склад дихлорэтана со сливо-наливной эстакадой и насосной, емкостью от 5 до 10
тыс.
м3
12,31
1,849
36
37
12
12
30
17
6
6
6
6
1
1
8
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
64
То
же, свыше 10 до 20
тыс.
м3
15,5
1,54
36
12
24
6
6
1
8
1
1
1
2
2
65
Установка
получения катализатора оксихлорирования мощностью от 75 до 150
т/год
5,68
0,056
38
39
13
13
27
14
6
6
6
6
1
1
8
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
66
То
же, свыше 150 до 300
т/год
7,11
0,047
38
13
27
6
6
1
8
1
1
1
2
2
Производство
акриламида
67
Корпус
получения акриламида с отделениями приготовления катализатора, растворов,
синтеза, регенерации катализатора, очистки раствора акриламида от нитрила
акриловой кислоты и примесей мощностью от 12,5 до 25
тыс.
т/год
66,62
3,997
37
38
12
12
29
16
6
6
5
5
1
1
9
9
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
68
То
же, свыше 25 до 50
тыс.
т/год
83,29
3,331
37
12
23
6
5
1
9
1
1
1
2
2
69
Склад
для хранения нитрила акриловой кислоты емк. от 25 до 50
тонн
3,098
0,093
35
37
12
12
32
18
6
6
5
5
1
1
8
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
70
То
же, свыше 50 до 100
тонн
3,87
0,077
36
12
25
6
5
1
8
1
1
1
2
2
71
Базисный
склад нитрила акриловой кислоты емк. от 0,5 до 1
тыс.
м3
4,95
7,42
35
37
12
12
32
18
6
6
5
5
1
1
8
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
72
То
же, свыше 1 до 2
тыс.
м3
6,19
6,19
36
12
25
6
5
1
8
1
1
1
2
2
73
Склад
готового продукта с заливом в железнодорожные цистерны емк. от 75 до 150
тонн
3,07
0,030
35
37
12
12
32
18
6
6
5
5
1
1
8
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
74
То
же, свыше 150 до 300
тонн
3,84
0,026
36
12
25
6
5
1
8
1
1
1
2
2
Производство
полиакриламида
75
Корпус
получения полиакриламида с отделениями приготовления полимеризационной смеси,
полимеризации, стабилизации и грануляции, упаковки складов сырья и готового
продукта, холодильной станции, административно-бытового корпуса,
химлаборатории, ремонтно-механической мастерской, очистки стоков и вредных
выбросов мощн. от 5 до 10
тыс.
т/год
121,66
18,24
37
38
12
12
29
16
6
6
5
5
1
1
9
9
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
76
То
же, свыше 10 до 20
тыс.
т/год
152,09
15,21
37
12
23
6
5
1
9
1
1
1
2
2
Производство
полиметилметакрилата
77
Основной
производственный корпус с отделениями приема и подготовки сырья,
приготовления водной фазы форполимеризации, получения полимера,
центрифугирования, сушки, классификации, полиметилметакрилата с
административно-бытовыми помещениями, холодильной станцией, складами
исходного сырья и готовой продукции, очисткой стоков и вредных выбросов мощн.
от 5 до 10
тыс.
т/год
121,46
18,22
36
36
12
12
30
20
6
5
6
5
1
1
8
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
78
То
же, свыше 10 до 20
тыс.
т/год
151,82
15,18
36
12
26
5
5
1
8
1
1
1
2
2
79
Корпус
переработки полиметилметакрилата в гранулы мощностью от 0,5 до 1
тыс.
т/год
6,6
9,9
37
38
13
14
28
16
6
5
5
5
1
1
9
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
80
То
же, мощностью свыше 1 до 2
тыс.
т/год
8,26
8,25
37
13
24
5
5
1
8
1
1
1
2
2
81
Корпус
переработки полиметилметакрилата в листы мощностью от 4 до 8
тыс.
т/год
15,6
2,925
37
38
13
14
28
16
6
5
5
5
1
1
9
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
82
То
же, мощностью свыше 8 до 16
тыс.
т/год
19,5
2,438
37
13
23
6
5
1
8
1
1
1
2
2
83
Склады
готового продукта листа и гранул площадь оклада от 0,65 до 1,3
тыс.
м2
3,42
3,96
34
34
10
10
36
24
6
6
4
4
1
1
8
8
1
1
-
2
-
2
-
4
-
4
84
То
же, свыше 1,3 до 2,6
тыс.
м2
4,29
3,3
34
10
30
6
4
1
8
1
1
1
2
2
Производство
гликолей
85
Основной
производственный корпус в составе отделений: гидратации окиси этилена,
установки выпарки, ректификации гликолевого раствора с выделением товарного
моноэтиленгликоля и побочных диэтиленгликоля и триэтиленгликоля от 30 до 60
тыс.
т/год
27,342
0,682
37
37
13
12
27
18
6
6
4
5
1
1
6
6
1
1
-
1
5
5
-
5
-
-
86
То
же, свыше 60 до 120
тыс.
т/год
34,198
0,568
34
12
25
5
4
1
5
1
1
5
4
-
Производство
жидкого хлора
87
Основной
производственный корпус в составе отделений: приема газообразного хлора,
конденсации, очистки абгазов вакуумирования хлора от 60 до 120
тыс.
т/год
35,169
0,439
37
36
11
11
27
18
6
6
5
5
1
1
6
7
2
2
-
1
5
5
-
5
-
3
88
То
же, свыше 120 до 240
тыс.
т/год
43,962
0,366
35
10
25
5
5
1
6
1
1
5
3
3
Производство
метилхлороформа из винилхлорида
89
Основной
производственный корпус в составе отделений: получения хлористого водорода,
гидрохлорирования, ректификации, осветления тяжелых фракций, нейтрализации
отходов, цеолитовой осушки, установки стабилизации метилхлороформа, установки
подготовки хлористого водорода от 5 до 10
тыс.
т/год
62,28
9,341
40
39
12
10
28
20
5
5
3,5
4
1
2
5,5
5
1
2
-
1
4
4
-
5
-
3
90
То
же, свыше 10 до 20
тыс.
т/год
77,85
7,843
37
12
25
5
3
1
5
1
1
4
3
3
Производство
муравьиной кислоты
91
Основной
производственный корпус в составе отделений: карбонилирования, ректификации
продуктов карбонилирования, гидролиза, разделения реакционной смеси
гидролиза, концентрирования муравьиной кислоты, факела, резервуарного парка
муравьиной кислоты, утилизации и очистки сточных вод от 10 до 20
тыс.
т/год
400,565
15,020
38
36
8
9
25
15
7
8
5
6
1
2
10
11
1
1
-
1
5
4
-
4
-
3
92
То
же, свыше 20 до 40
тыс.
т/год
500,726
12,516
34
9
23
6
5
1
9
1
1
5
3
3
93
Корпус
получения окиси углерода с компрессорной от 14,9 до 29,7
тыс.
т/год
174,162
8,796
40
40
12
12
22
13
5
5
5
4
2
2
9
10
1
2
-
1
4
4
-
4
-
3
94
То
же, свыше 29,7 до 59,4
тыс.
т/год
217,71
7,33
36
10
22
5
5
2
8
1
1
4
3
3
95
Отделение
фасовки муравьиной кислоты в мелкую тару от 10 до 20
тыс.
т/год
10,91
0,409
39
42
13
11
24
15
6
5
4
4
1
1
8
8
1
1
-
1
4
5
-
4
-
3
96
То
же, свыше 20 до 40
тыс.
т/год
13,645
0,34
33
11
20
5
4
1
6
1
1
5
4
3
Производство
окиси этилена
97
Основной
производственный корпус, в составе отделений: очистки воздуха, компрессорной
воздуха, компрессорной этилена, контактного, абсорбции, ректификации, с
насосной окиси этилена, компрессорной циркуляционного газа, насосной даутерма
идаутермового хозяйства, котлов утилизаторов, печей для перегрева
пара, пусковой печи для нагрева даутерма, насосной щелочи и воды, печей,
нагрева абгазов, насосной дихлорэтана, установки каталитической очистки
абгазов, насосной для питательной воды котлов-утилизаторов, установки
фосфотирования воды от 60 до 120
тыс.
т/год
166,56
2,082
39
39
12
14
28
16
5
6
4
4
1
1
5
5
1
1
-
1
5
5
-
5
-
3
98
То
же, свыше 120 до 240
тыс.
т/год
208,278
1,734
38
10
25
4
4
1
5
1
2
4
3
3
Производство
особо чистой соляной кислоты
99
Основной
производственный корпус в составе отделений: реактивной соляной кислоты,
особо чистой соляной кислоты, особо чистой воды от 600 до 1200
т/год
36,314
0,045
51
48
9
8
18
10
5
6
4
5
1
1
6
7
1
1
-
1
5
5
-
5
-
3
100
То
же, свыше 1200 до 2400
т/год
45,513
0,037
41
10
22
4
4
1
5
1
1
4
4
3
101
Корпус
фасовки особо чистой соляной кислоты от 0,6 до 1,2
тыс.
т/год
8,95
11,188
36
41
12
11
29
18
8
8
4
4
1
1
5
5
1
1
-
1
4
4
-
3
-
3
102
То
же, свыше 1,2 до 2,4
тыс.
т/год
11,189
9,322
36
12
25
6
4
1
5
1
1
4
2
3
Производство
нитрилоакриловой кислоты окислительным аммонолизом пропилена во взвешенном
слое катализатора
103
Основное
производство в составе отделений: реакторного, нейтрализации и абсорбции,
площадки теплообменной аппаратуры, насосной, синтеза и абсорбции насосной
очистки НАК, очистки НАК, очистки ацетонитрила с насосной, отстойника
катализатора, 1-ой катализаторной фабрики, установки для термокаталитического
дожигания абгазов от 75 до 16
тыс.
т/год
347,49
3,475
44
46
12
11
21
14
6
5
3
5
1
1
8
6
1
1
-
1
4
4
-
3
-
3
104
То
же, свыше 150 до 300
тыс.
т/год
434,361
2,895
39
11
20
6
3
1
8
1
1
4
3
3
105
Станция
обработки циансодержащих вод под давлением нейтрализацией от 265 до 530
тыс.
м3/год
45,279
0,128
38
51
12
10
27
14
7
3
5
3
2
2
5
6
1
2
-
1
3
3
-
2
-
3
106
То
же, свыше 530 до 1060
тыс.
м3/год
56,364
0,107
35
11
24
7
5
2
5
1
1
3
3
3
Производство
перхлоруглеродов из отходов производства эпихлоргидрина
107
Корпус
получения перхлоруглеродов с установкой осушки хлора от 20 до 40
тыс.
т/год
47,782
1,791
39
43
12
12
27
16
6
5
4
3
1
1
7
5
1
1
-
1
3
5
-
5
-
3
108
То
же, свыше 40 до 80
тыс.
т/год
59,712
1,493
36
11
23
5
4
1
5
1
1
5
5
3
109
Компрессорная
хлористого водорода от 0,75 до 1,5
тыс.
м3/год
9,257
9,256
37
36
12
12
26
27
6
6
4
5
1
1
8
8
1
1
-
1
5
5
-
5
-
3
110
То
же, свыше 1,5 до 3
тыс.
м3/год
11,572
7,714
34
10
23
6
4
1
7
1
1
5
5
3
111
Установка
испарения и обескислороживания хлора от 30 до 60
тыс.
т/год
11,604
0,295
39
43
12
12
27
16
6
5
4
3
1
1
7
5
1
1
-
1
3
5
-
5
-
3
112
То
же, свыше 60 до 120
тыс.
т/год
14,516
0,241
36
11
23
5
4
1
5
1
1
5
5
3
113
Корпус
разлива перхлоруглеродов в мелкую тару (бочки) от 2,8 до 5,5
тыс.
т/год
3,185
0,868
51
47
10
10
20
15
5
5
5
5
1
1
4
4
1
1
-
1
3
3
-
5
-
3
114
То
же, свыше 5,5 до 11,0
тыс.
т/год
3,981
0,723
42
10
20
5
5
1
4
1
1
3
5
3
Производство
реактивной соляной кислоты
115
Основной
производственный корпус в составе отделений:
а)
синтеза, охлаждения и абсорбции, установки очистки абгазов;
б)
подготовки дистиллированной воды от 7,5 до 15,0
42
11
24
6
4
1
6
1
-
5
-
-
тыс.
т/год
23,456
2,345
42
10
16
5
4
1
6
1
2
5
5
3
116
То
же, свыше 15,0 до 30
-"-
29,323
1,954
38
10
24
5
4
1
5
1
1
4
4
3
117
Отделение
фасовки в мелкую тару реактивной соляной кислоты от 7,5 до 15
млн.
фас./год
15,412
1,540
41
41
11
12
25
18
6
5
6
4
1
1
5
6
1
1
-
2
4
5
-
5
-
3
118
То
же, свыше 15 до 30
-"-
19,262
1,284
36
10
24
6
5
1
5
1
1
4
4
3
Производство
технической синтетической соляной кислоты с центральным щитом управления
производством
119
Основной
производственный корпус в составе отделений: синтеза хлористого водорода,
охлаждения и абсорбции хлористого водорода, санитарной очистки абгазов от 25
до 50
тыс.
т/год
16,796
0,503
38
38
12
13
29
15
5
6
4
4
1
1
5
8
1
1
-
1
5
6
-
4
-
3
120
То
же, свыше 50 до 100
тыс.
т/год
21,017
0,419
36
10
26
5
4
1
5
1
1
5
3
3
121
Отделение
подготовки умягченной воды от 1,75 до 3,5
м3/час
3,033
1,3
40
41
9
15
25
10
8
5
7
5
2
1
4
6
1
2
-
1
4
6
-
5
-
3
122
То
же, свыше 3,5 до 7
м3/час
3,791
1,083
35
9
23
8
7
2
4
1
1
4
3
3
Производство
тормозной жидкости «Нева» в составе
123
Корпус
получения тормозной жидкости от 10 до 20
40
11
28
5
4
1
5
1
-
5
-
-
тыс.
т/год
27,026
2,026
44
11
15
6
4
1
5
1
1
5
4
3
124
То
же, свыше 20 до 30
тыс.
т/год
33,779
1,689
35
11
25
5
4
1
5
1
1
5
4
3
125
Корпус
получения этилкарбитола от 6,9 до 13,8
тыс.
т/год
40
11
28
5
4
1
5
1
-
5
-
-
тыс.
т/год
0,708
3,338
44
11
15
6
4
1
5
1
1
5
4
3
126
То
же, свыше 13,8 до 27,6
тыс.
т/год
38,335
2,782
35
11
25
5
4
1
5
1
1
5
4
3
127
Корпус
получения эфира ЛЗ-ЭК заданной мощности
40
11
28
5
4
1
5
1
-
5
-
-
тыс.
т/год
50,164
-
44
11
15
6
4
1
5
1
1
5
4
3
128
То
же, удвоенной мощности
-"-
75,246
-
35
11
25
5
4
1
5
1
1
5
4
3
129
Корпус
полимеризации, нейтрализации, сушки полиокипропилендиола Д-500, Д-3000
заданной мощности
тыс.
т/год
66,875
-
40
44
11
11
28
15
5
6
4
4
1
1
5
5
1
1
-
1
5
5
-
4
-
3
130
То
же, удвоенной мощности
тыс.
т/год
100,312
-
35
11
25
5
4
1
5
1
1
5
4
3
Производство
уксусной кислоты
131
Основной
производственный корпус в составе отделений: окисления ацетальдегида,
ректификации уксусной кислоты, приготовления катализаторного раствора от 12,5
до 25
тыс.
т/год
28,572
1,714
38
43
13
12
28
16
6
6
4
4
1
1
4
5
1
1
-
1
5
5
-
3
-
3
132
То
же, свыше 25 до 50
тыс.
т/год
35,730
1,427
36
12
25
5
4
1
4
1
1
5
3
3
133
Отделение
фасовки уксусной кислоты в мелкую тару от 12,5 до 25
37
13
27
7
4
1
5
1
-
5
-
-
тыс.
т/год
7,643
0,457
40
12
18
7
4
1
5
1
1
5
3
3
134
То
же, свыше 25 по 50
-"-
9,558
0,381
35
11
25
6
4
1
5
1
1
5
3
3
Производство
уксусного ангидрида и уксусной кислоты, суммарной мощностью 33,3 тыс. т/год
135
Основной
производственный корпус в составе отделений: ректификации исходного
ацетальдегида, окисления, промывки абгазов и рекуперации ацетальдегида
ректификации продуктов окисления со стадии окисления, нейтрализации сточных
вод от 16,7 до 33,3
тыс.
т/год
27,429
1,235
38
43
13
12
28
16
6
6
4
4
1
1
4
5
1
1
-
1
5
5
-
3
-
3
136
То
же, свыше 33,3 до 66,6
тыс.
т/год
34,286
1,029
36
12
25
5
4
1
4
1
1
5
3
3
137
Корпус
фасовки в мелкую тару от 20 до 40
37
13
27
7
4
1
5
1
-
5
-
-
тыс.
т/год
10,909
0,409
41
11
18
6
4
1
5
1
1
5
4
3
138
То
же, свыше 40 до 80
-"-
13,645
0,34
35
11
25
6
4
1
5
1
1
5
3
3
Производство
хлора и каустической соды диафрагменным методом суммарной мощностью 250 тыс.
т/год, в составе:
139
Корпус
приготовления, очистки и подготовки рассола в составе отделений:
предварительной очистки и фильтрации рассола с реагентным хозяйством,
финишного фильтрования смешанного очищенного рассола, подкисления очищенного
рассола, декарбонизации подкисленного рассола, обезвоживания рассольного
шлама от 93 до 185
м3/час
108,464
0,879
37
36
12
12
26
18,
6
7
4
5
1
1
8
7
1
1
-
1
5
5
-
4
-
3
140
То
же, свыше 185 до 370
м3/час
135,588
0,732
33
10
25
6
4
1
7
1
1
5
4
3
141
Корпус
производства диафрагмы в составе отделений: приготовления абсополимерной
смеси, приготовления волокнистой фторполимерсодержащей асбестовой диафрагмы
от 3 до 6
тыс.
т/год
43,490
10,872
37
36
12
12
26
18
6
8
4
4
1
1
8
8
1
1
-
1
5
5
-
5
-
3
142
То
же, свыше 6 до 12
тыс.
т/год
54,366
9,059
32
10
25
6
4
1
7
1
1
5
5
3
143
Корпус
ремонта и подготовки ванн для производства хлора и каустической соды
суммарной мощности от 125 до 250
корпус
103,754
-
37
37
12
12
26
18
6
6
4
4
1
1
8
8
1
1
-
1
5
5
-
4
-
3
144
То
же, свыше 250 до 500
-"-
155,631
-
34
10
24
6
4
1
7
1
1
5
4
3
145
Зал
электролиза с преобразовательной подстанцией и отделением аварийного
поглощения хлора от 125 до 250
тыс.
т/год
85,686
0,513
35
38
12
10
26
18
6
6
4
5
1
1
10
8
1
1
-
1
5
5
-
4
-
-
146
То
же, свыше 250 до 500
-"-
107,241
0,428
32
10
25
5
5
1
8
1
1
5
4
-
147
Корпус
охлаждения, сушки и компремирования хлора в составе отделений: отпарки хлора
из водного конденсата, охлаждения и сушки хлора, двухступенчатой фильтрации
хлора от аэрозолей, тумана воды и серной кислоты, доосушки хлора под
давлением, трехступенчатого компремирования хлора с межступенчатыми
холодильниками, отдувки хлора из серной кислоты и поглощения хлора от 60 до
120
тыс.
т/год
52,097
0,650
37
34
12
12
26
18
6
6
4
5
1
1
8
9
1
1
-
1
5
5
-
5
-
3
148
То
же, свыше 120 до 240
-"-
65,186
0,541
32
10
24
6
4
1
8
1
1
5
5
3
149
Корпус
охлаждения, сушки и компримирования водорода в составе отделений: охлаждения
и очистки водорода, компримирования водорода, доосушки водорода от 3 до 6
тыс.
нм3
час
42,411
10,602
37
34
12
12
26
18
6
6
4
5
1
1
8
9
1
1
-
1
5
5
-
5
-
3
150
То
же, свыше 6 до 12
-"-
53,016
8,834
32
10
24
6
4
1
8
1
1
5
5
3
151
Корпус
выпарки электрощелоков в составе отделений: выпарки электролитических щелоков
(в т.ч. станции концентрирования раствора выпарки каустической соды -
1,2 стадии), отстоя пульпы и средних щелоков и центрифугирования сульфата
натрия, сбора и подачи масла к центрифугам, отстойникам и сушилкам с
резервуарами от 165 до 330
тыс.
т/год
21,716
0,552
37
36
12
12
26
18
6
7
4
5
1
1
8
7
1
1
-
1
5
5
-
4
-
3
152
То
же, свыше 330 до 660
-"-
52,179
0,460
33
10
25
6
4
1
7
1
1
5
4
3
153
Корпус
получения сульфата натрия в составе отделений: сушки сульфата натрия с
пневмотранспортом, расфасовки сульфата натрия, фасовки в мелкую тару,
пылеуборки производственных помещений, склад сульфата натрия с устройством
для выгрузки от 2,5 до 5
тыс.
т/год
36,790
11,036
36
37
11
11
27
18
6
6
4
4
1
1
8
8
1
1
-
1
6
5
-
5
-
3
154
То
же, свыше 5 до 10
тыс.
т/год
45,988
9,160
32
10
25
6
4
1
7
1
1
5
5
3
155
Установка
сжигания водорода от 16 до 32
43
10
27
4
3
1
8
1
-
3
-
-
тыс.
т/год
11,310
0,528
38,5
16
18
4,5
3
1
8
1
1
3
3
3
156
То
же, свыше 32 до 64
тыс.
т/год
14,143
0,440
36
10
27
4
3
1
8
1
1
3
3
3
Производство
хлора и каустической соды мембранным методом суммарной мощностью 310 тыс.
т/год, в составе
157
Корпус
очистки рассола в составе отделений: предварительной очистки и фильтрации
рассола с реагентным хозяйством, обезвоживания рассольного шлама от 50 до 100
м3/час
25,187
0,378
37
36
12
12
26
18
6
7
4
5
1
1
8
7
1
1
-
1
5
5
-
4
-
3
158
То
же, свыше 100 до 200
-"-
31,513
0,309
33
10
25
6
4
1
7
1
1
5
4
3
159
Корпус
донасыщения анолита в составе отделений: вакуумного и химического
обесхлоривания анолита, донасыщения анолита от 155 до 310
тыс.
т/год
20,089
0,098
37
36
12
12
26
18
6
7
4
5
1
1
8
7
1
1
-
1
5
5
-
4
-
3
160
То
же, свыше 310 до 620
-"-
25,264
0,081
33
10
25
6
4
1
7
1
1
5
4
3
161
Корпус
подготовки рассола в составе отделений: финишного фильтрования смешанного,
очищенного рассола, ионообменной очистки рассола, подкисления очищенного
рассола, декарбонизации подкисленного рассола от 100 до 200
м3/час
96,830
0,726
37
36
12
12
26
18
6
7
4
5
1
1
8
7
1
1
-
1
5
5
-
4
-
3
162
То
же, свыше 200 до 400
-"-
121,159
0,605
33
10
25
6
4
1
7
1
1
5
4
3
163
Корпус
вывода сульфатов из анолитного цикла oт 20 до 40
36
11
27
6
4
1
8
1
-
6
-
-
тыс.
т/год
9,947
0,372
37
11
18
6
4
1
8
1
1
5
5
3
164
То
же, свыше 40 до 80
-"-
12,411
0,311
32
10
25
6
4
1
7
1
1
5
5
3
165
Корпус
электролиза в составе отделений: электролиза с частичной упаркой щелоков,
аварийного поглощения хлора и санитарной очистки от 155 до 310
тыс.
т/год
170,364
0,823
35
38
12
10
26
18
6
6
4
5
1
1
10
8
1
1
-
1
5
5
-
4
-
3
166
То
же, свыше 310 до 620
-"-
212,775
0,618
32
10
25
5
5
1
8
1
1
5
4
3
167
Корпус
охлаждения, сушки и компримирования хлора в составе отделений: охлаждения и
сушки хлора, 2-х ступенчатой фильтрации хлора от аэрозолей, тумана
воды и серной кислоты, 3-х ступенчатого компримирования хлора с
межступенчатыми холодильниками, доосушки хлора под давлением, отдувки хлора
от серной кислоты с поглощением хлора от 80 до 160
тыс.
т/год
42,790
0,402
37
34
12
12
26
18
6
6
4
5
1
1
8
9
1
1
-
1
5
5
-
5
-
3
168
То
же, свыше 160 до 320
-"-
53,526
0,334
32
10
24
6
4
1
8
1
1
5
5
3
169
Корпус
охлаждения и компримирования водорода в составе отделений: охлаждения и
очистки водорода, компримирования водорода, доосушки водорода: от 3 до 6
тыс.
нм3
час
43,080
10,769
37
34
12
12
26
18
6
6
4
5
1
1
8
9
1
1
-
1
5
5
-
5
-
3
170
То
же, свыше 6 до 12
-"-
53,851
8,974
32
10
24
6
4
1
8
1
1
5
5
3
171
Корпус
доупарки щелоков в составе отделений: доупарки мембранных щелоков, выпарки
очищенного рассола с получением твердой соли для донасыщения анолита от 155
до 310
тыс.
т/год
82,214
0,398
37
36
12
12
26
18
6
7
4
5
1
1
8
7
1
1
-
1
5
5
-
4
-
3
172
То
же, свыше 310 до 620
-"-
102,76
0,351
33
10
25
6
4
1
7
1
1
5
4
3
173
Резервуарный
парк рассола от 500 до 1000
31,3
13
28
10
5
1
7
1
-
3,7
-
-
м3
5,309
0,005
25
14
23
10
5
1
7
1
1
5
5
3
174
То
же, свыше 1000 до 2000
-"-
6,708
0,004
27,5
12
27
9,5
5
1
6,5
1
1
3,5
3
3
175
Отделение
фасовки в мелкую тару от 0,25 до 0,5
39
13
24,7
6
4,5
1,5
5,8
1
-
4,5
-
-
тыс.
т
11,650
34,947
36,3
12,9
17,9
5,7
4,5
1,5
5,8
1
1
5
5,4
3
176
То
же, свыше 0,5 до 1
-"-
14,294
29,660
34
12
24
5,5
4,5
1,5
5,5
1
1
4,5
3,5
3
Производство
хлорметанов
177
Основной
производственный корпус в составе отделений: хлорирования, нейтрализации,
закалки, выделения и укрепления соляной кислоты, конденсации, ректификации
хлорметанов, очистки газов, сдувки, оксихлорирования, подхлорирования, осушки
реакционного газа, приготовления катализатора от 28 до 55
тыс.
т/год
320,615
8,743
41
39
12
11
28
21
6
5
3
5
1
1
5
5
1
1
-
1
3
5
-
3
-
3
178
То
же, свыше 55 до 110
-"-
400,77
7,286
39
10
26
4
4
1
4
1
1
4
3
3
179
Корпус
компримирования хлорметана от 6 до 12
тыс.
нм3
час
36
12
26
7
3
1
9
1
-
5
-
-
22,933
2,866
37
12
19
7
3
1
7
1
1
5
4
3
180
То
же, свыше 12 до 24
-"-
28,661
2,388
36
12
23
6
3
1
7
1
1
4
3
3
181
Очистка
природного газа от 1,25 до 2,5
тыс.
м3/час
37
12
26
6
4
1
8
1
-
5
-
-
7,702
4,620
37
12
18
6
4
1
8
1
1
5
4
3
182
То
же, свыше 2,5 до 5
-"-
9,628
3,850
35
11
23
5
4
1
7
1
1
5
4
3
183
Технологическая
установка сжигания отходов с утилизацией хлористого водорода от 1,75 до 3,5
млн.
м3 в год
42,596
18,254
38
36
10
12
29
18
6
6
3
4
1
1
7
8
1
1
-
1
5
5
-
5
-
3
184
То
же, свыше 3,5 до 7
-"-
53,245
15,212
35
10
24
5
4
1
7
1
1
5
4
3
Производство
эпихлоргидрина хлорным методом
185
Корпус
получения хлористого аллила и нематоцидной смеси от 15,5 до 31
тыс.
т/год
43
11
25
6
3
1
5
1
-
5
-
-
40,952
1,981
44
10
17
6
3
1
5
1
1
5
4
3
186
То
же, свыше 31 до 62
-"-
51,177
1,651
39
10
23
5
3
1
5
1
1
5
4
3
187
Корпус
получения эпихлоргидрина и трихлорпропана от 15 до 30
тыс.
т/год
43
11
25
6
3
1
5
1
-
5
-
-
40,947
2,047
44
10
17
6
3
1
5
1
1
5
4
3
188
То
же, свыше 30 до 60
-"-
51,195
1,706
39
10
23
5
3
1
5
1
1
5
4
3
189
Компрессорная
хлористого водорода от 0,75 до 1,5
тыс.
т/год
40
12
22
5
5
2
9
1
-
4
-
-
9,257
9,256
39
12
14
5
4
2
10
2
1
4
4
3
190
То
же, свыше 1,5 до 3,0
-"-
11,572
7,714
38
10
20
5
5
2
8
1
1
4
3
3
191
Корпус
приготовления известкового молока (в пересчете на 100 % СаО) от 10,5 до 21
тыс.
т/год
2,241
0,160
43
44
11
10
25
17
6
6
3
3
1
1
5
5
1
1
-
1
5
5
-
4
-
3
192
То
же, свыше 21 до 42
-"-
2,802
0,133
39
10
23
6
3
1
5
1
1
5
4
3
193
Корпус
приготовления углекислого натрия (в пересчете на 100 %) от 11,3 до 22,5
тыс.
т/год
17,745
1,184
43
44
11
10
25
17
6
6
3
3
1
1
5
5
1
1
-
1
5
5
-
4
-
3
194
То
же, свыше 22,5 до 45
-"-
22,284
0,986
39
10
23
6
3
1
5
1
1
5
4
3
195
Установка
обработки сточных вод и выпарки с получением 32 % раствора CaCl2
(в пересчете на 100 %) и раствора NaCl
(в пересчете на 100 %) от 19 до 38
тыс.
т/год
22,250
0,878
37
36
12
12
22
18
6
6
6
5
1
1
10
8
1
1
-
1
5
5
-
4
-
3
196
То
же, свыше 38 до 76
-"-
27,820
0,731
32
12
22
6
5
1
8
1
1
5
4
3
197
Установка
разлива эпихлоргидрина от 2,7 до 5,5
тыс.
т/год
51
10
20
5
5
1
4
1
-
3
-
-
3,184
0,868
48
10
14
5
5
1
4
1
1
3
5
3
198
То
же, свыше 5,5 до 11
-"-
3,981
0,723
42
10
19
5
5
1
4
1
1
4
5
3
199
Корпус
испарения и обескислороживания хлора от 72 до 143
тыс.
т/год
31,813
0,333
43
44
11
10
25
17
6
6
3
3
1
1
5
5
1
1
-
1
5
5
-
4
-
3
200
То
же, от 143 до 286
-"-
39,743
0,278
39
10
23
5
3
1
5
1
1
5
4
3
Производство
эпихлоргидрина методом эпоксидирования хлористого аллила
201
Корпус
получения хлористого аллила и нематоцидной смеси от 30 до 60
тыс.
т/год
43
11
25
6
3
1
5
1
-
5
-
-
47,782
1,194
42
10
19
6
3
1
5
1
1
5
4
3
202
То
же свыше 60 до 120
-"-
59,731
1,174
40
10
22
5
3
1
5
1
1
5
4
3
203
Компрессорная
хлористого водорода от 1,5 до 3
40
12
22
5
5
2
9
1
-
4
-
-
м3/час
8,411
4,700
39
12
14
5
4
2
10
2
1
4
4
3
204
То
же, свыше 3 до 6
-"-
11,750
3,917
38
10
20
5
5
2
8
1
1
4
3
3
205
Корпус
получения гидроперекиси третбутила (заданной мощности)
43
11
25
6
3
1
5
1
-
5
-
-
корпус
24,151
-
42
10
19
6
3
1
5
1
1
5
4
3
206
То
же, удвоенной мощности
-"-
36,227
-
40
10
22
5
3
1
5
1
1
5
4
3
207
Корпус
приготовления катализатора заданной мощности
43
11
25
6
3
1
5
1
-
5
-
-
корпус
67,080
-
42
10
19
6
3
1
5
1
1
5
4
3
208
То
же, удвоенной мощности
-"-
100,621
-
40
10
22
5
3
1
5
1
1
5
4
3
209
Корпус
выделения третбутилового спирта и эпихлоргидрина заданной мощности
корпус
25,642
-
43
44
11
10
25
17
6
6
3
3
1
1
5
5
1
1
-
1
5
5
-
4
-
3
210
То
же, удвоенной мощности
-"-
38,463
-
39
10
23
5
3
1
5
1
1
5
4
3
211
Корпус
получения эпихлоргидрина от 30 до 60
тыс.
т/год
43
11
25
6
3
1
5
1
-
5
-
-
47,782
1,194
44
10
17
6
3
1
5
1
1
5
4
3
212
То
же, свыше 60 до 120
-"-
59,731
0,995
39
10
23
5
3
1
5
1
1
5
4
3
213
Корпус
испарения и обескислороживания хлора от 72 до 143
тыс.
т/год
81,814
0,334
43
44
11
10
25
17
6
6
3
3
1
1
5
5
1
1
-
1
5
5
-
4
-
3
214
То
же, свыше 143 до 286
-"-
89,743
0,278
39
10
23
5
3
1
5
1
1
5
4
3
215
Установка
разлива готовой продукции эпихлоргидрина в мелкую тару от 2,7 до 5,5
тыс.
т/год
3,185
0,868
51
47
10
10
20
15
5
5
5
5
1
1
4
4
1
1
-
1
3
3
-
5
-
3
216
То
же, свыше 5,5 до 11,0
-"-
3,981
0,724
41
10
20
5
5
1
4
1
1
4
5
3
Производство 100 %
алкилбензола
217
Основной
производственный корпус в составе отделений: хлорирования и алкилирования,
промывки, нейтрализации алкилбензола, отстоя алкилата, ректификации
алкилбензола и н/парафинов, очистки алкилбензола, н/парафинов и
полиалкилбензола от 38,5 до 75
тыс.
т/год
232,784
4,656
33
39
9
10
28
20
7
5
4
3
2
2
8
5
1
2
-
1
8
5
-
5
-
3
218
То
же, свыше 75 до 150
-"-
290,989
3,880
31
9
25
7
4
2
6
1
1
6
5
3
219
Производственный
корпус в составе: установки получения комплекса катализатора, получения
соляной кислоты (31,5 %), установки получения комплексных катализаторов,
установки получения обессоленной воды, отделения приготовления алюминиевого
порошка, установки получения алюмохлорида, отделение отбеливающей земли от
37,5 до 75
тыс.
т/год
79,465
1,589
33
39
9
10
28
20
7
5
4
3
2
2
8
5
1
2
-
1
7
5
-
5
-
3
220
То
же, свыше 75 до 150
-"-
99,372
1,323
31
8
25
7
4
2
6
1
1
6
5
3
Производство сульфонола и
сульфирующей смеси
221
Основной
производственный корпус в составе: установки приготовления газообразной
сульфирующей смеси из 100 % сернистого ангидрида, отделений сульфирования,
100 % алкилбензола, атмосферной десорбции, вакуумной десорбции, нейтрализации
сульфокислоты, установки разложения ангидридов, промывки сернистого ангидрида
от сульфокислоты, отбеливания раствора сульфонала, десорбции конденсации
сульфирующей смеси, отделения приготовления щелочи от 50 до 100
тыс.
т/год
82,199
1,232
33
39
9
10
28
20
7
5
4
3
2
2
8
5
1
2
-
1
8
5
-
5
-
3
222
То
же, свыше 100 до 200
-"-
102,705
1,022
31
9
25
7
4
2
6
1
1
6
5
3
223
Производственный
корпус в составе: установки получения 100 % сернистого ангидрида
серно-олеумным методом, отделение конденсации и испарения сернистого
ангидрида от 50 до 100
тыс.
т/год
40,044
0,600
33
39
9
10
28
20
7
5
4
3
2
2
8
5
1
2
-
1
8
5
-
5
-
3
224
То
же, свыше 100 до 200
-"-
50,064
0,500
31
9
25
7
4
2
6
1
1
6
5
3
225
Производство
толуолсульфоната натрия. Основной производственный корпус в составе
отделений: сульфирования толуола, термодесорбции, разложения
ангидридов, нейтрализации сульфокислоты, очистка возвратного сернистого
ангидрида, приготовления щелочи, получения газообразной смеси, отделение
конденсации газообразной сульфирующей смеси, установка получения сернистого
ангидрида от 5,5 до 11
тыс.
т/год
50,050
6,825
33
39
9
10
28
20
7
5
4
3
2
2
8
5
1
2
-
1
8
5
-
5
-
3
226
То
же, свыше 11 до 22
-"-
62,563
5,687
31
9
25
7
4
2
6
1
1
6
5
3
Производство
двуокиси хлора
227
Основной
производственный корпус в составе отделений: получения двуокиси хлора с
реакционным и абсорбционными узлами, установки получения
гипохлорита натрия, сушки сульфата натрия от 3,75 до 7,5
тыс.
т/год
24,670
4,933
40
39
14
10
28
20
4
5
3
3
1
2
5
5
1
1
-
1
4
5
-
5
-
4
228
То
же, свыше 7,5 до 15
-"-
30,842
4,110
33
14
25
4
3
1
5
1
1
6
4
3
Производство раствора
хлората натрия заданной мощности
229
Основной
производственный корпус в составе: приготовления исходного электролита,
электролиз, очистка электролизных газов, выпарка электрощелоков,
центрифугирование, перекристаллизация, очистка от сульфатов и хроматов,
растворов хлората натрия заданная
тыс.
т/год
207,412
-
38
37
12
14
28
16
5
6
4
5
2
2
5
5
1
1
-
1
5
4
-
5
-
4
230
То
же, удвоенная
-"-
311,118
-
39
10
24
4
4
1
5
1
2
4
3
3
Станция
разлива жидкого хлора в мелкую тару мощностью 5,0 тыс. т/год
231
Основной
производственный корпус. В составе отделений: подготовки тары эвакуация
хлора, промывка, пропарка, зачистка наружной поверхности, снятия вентилей, их
ревизия и испытание, мастерская по ремонту вентилей, установка покраски тары
и ее освидетельствования, установка наполнения тары, боксов для заполненных
баллонов (контейнеров) для аварийных контейнеров погрузочной площадки,
установка слива хлора из ж. д. Цистерн, установка обратных конденсаторов,
установка очистки выбросов от хлора, установка общеобменной и аварийной
вентиляции, электрощитовая и щитовая КИП, установка вакуумирования
оборудования и трубопроводов, бокс для опорожнения аварийных ж. д. цистерн для
разлива жидкого хлора в мелкую тару от 2,5 до 5,0