Таблица 1

Тип производства	Стадии разработки документации	Степень детализации описания ТП	Наименование метода (процесса, операции)	Наименование вида и обозначение формы документа	Условное обозначение документа, функции которого выполняет документ	Указания по применению
Единичное, мелкосерийное	Предварительный проект. Разработка документации опытного образца (опытной партии)	Маршрутное, маршрутно-операционное	Все методы сборки, а также сопутствующие операции (процессы)	Маршрутная карта (МК), формы 2, 1б, 4, 3б по ГОСТ 3.1118	КТП, КТТП	Для описания операций сборки и указания сопутствующих операций (процессов) в технологической последовательности выполнения. Для указания данных по технологическим режимам в тексте содержания перехода или на отдельной строке с привязкой к служебному символу Р
				То же	КТИ	Для указания переменной информации к типовому (групповому) технологическому процессу (ТТП, ГТП), к типовой (групповой) технологической операции (ТО, ГО) на ДСЕ одного обозначения
				»	ВТП (ВТО)	То же
				»	ОК	Для описания отдельных операций по переходам с указанием соответствующих технологических режимов в тексте содержания перехода или на отдельной строке с привязкой к служебному символу Р
				»	КТО	Для описания отдельных типовых (групповых) операций по переходам с указанием постоянной информации для всей группы изделий (сборочных единиц)
				»	КН	Для указания соответствующей информации по наладке оборудования (для сварки, пайки, клепки и т.п.)
				»	КК	Для указания данных по комплектующим составным частям изделия или сборочной единицы, а также для указания данных по основным и вспомогательным материалам на технологический процесс (операцию)
				Ведомость деталей (сборочных единиц) к типовому (групповому) технологическому процессу или операции (ВТП или ВТО), формы 6, 6а, 7, 7а по ГОСТ 3.1121	ВТП (ВТО)	Для указания переменной информации к ТТП (ГТП) или ТО (ГО) с привязкой к соответствующему обозначению ДСЕ
				Ведомость технологических документов (ВТД), формы 4, 4а, 5, 5а по ГОСТ 3.1122	ВТД	Для указания состава сборочных единиц (изделий) к ТТП (ГТП) с целью оптимизации поиска и нахождения соответствующих документов и данных, относящихся к ДСЕ
				Комплектовочная карта (КК), формы 6, 6а, 7, 7а по ГОСТ 3.1123	КК	См. указания по применению МК/КК. Применяют по усмотрению разработчика
			Настройка и регулировка	Технологическая инструкция (ТИ), формы 5, 5а по ГОСТ 3.1105	КТП	Для нормирования трудозатрат. Применяют совместно с МК (формы 2, 1б или 4, 3б) по ГОСТ 3.1118, выполняющую функции сводного документа на процесс
Среднесерийное, крупносерийное	Разработка документации серийного (массового) производства	Операционное	Все методы сборки, а также сопутствующие операции (процессы)	МК, формы 2, 1б, 4, 3б по ГОСТ 3.1118	КТП, КТТП, КТИ, ВТП (ВТО), ОК, КТО, КН, КК	См. указания по применению для единичного, мелкосерийного производства с учетом степени детализации описания
				Карта типового (группового) технологического процесса (КТТП), формы 1, 1а по ГОСТ 3.1121	КТТП	Для разработки типовых (групповых) технологических процессов
				ВТП (ВТО), формы 6, 6а, 7, 7а по ГОСТ 3.1121	ВТП (ВТО)	Для указания переменной информации к ТТП (ГТП) или ТО (ГО) с привязкой к соответствующему обозначению ДСЕ
				Карта эскизов (КЭ), формы 6, 6а, 7, 7а, 8, 8а по ГОСТ 3.1105	КЭ	Для графических иллюстраций к документам на процессы и операции. Выбор соответствующих форм КЭ устанавливает разработчик документов. Допускается применять КЭ других форматов
				ВТД, формы 4, 4а, 5, 5а по ГОСТ 3.1122	ВТД	Для указания состава сборочных единиц (изделий) к ТТП (ГТП) с целью оптимизации поиска и нахождения соответствующих документов и данных, относящихся к ДСЕ
				КК, формы 6, 6а, 7, 7а по ГОСТ 3.1123	КК	См. указания по применению для единичного, мелкосерийного производства с учетом степени детализации описания
				Операционная карта (ОК), формы 1, 1а, 2, 2а, настоящего стандарта	ОК	Для разработки ОК на сборку, а также на операции, сопутствующие сборке, с указанием данных по технологическим режимам в тексте содержания перехода или на отдельной строке с привязкой к служебному символу Р. В формах ОК допускается оставлять зоны для графических иллюстраций
				ОК, формы 3, 3а настоящего стандарта	ОК	Для разработки ОК на операции, выполняемые с применением конвейера (автоматической линии) без применения средств механизации и автоматизации для их проектирования
				ОК, формы 1, 1а, 2, 2а, 3, 3а настоящего стандарта	КТО, КТИ	Для указания переменной информации к типовой (групповой) операции на ДСЕ одного обозначения в КТИ и постоянной информации в КТО
			Настройка и регулировка	ТИ, формы 5, 5а по ГОСТ 3.1105	КТП	См. указания по применению ТИ/КТП для единичного, мелкосерийного производства с учетом степени детализации описания
				ОК, формы 2, 2а по ГОСТ 3.1502	ОК КТО	Для разработки ОК на настройку и регулировку. Для указания постоянной информации к ТО (ГО) настройки и регулировки
				Ведомость операций (ВОП), формы 1, 1а по ГОСТ 3.1502	ВОП	Для указания состава операций настройки и регулировки, входящих в технологический процесс

Примечание. Применение документов других видов, не указанных в табл. 1, устанавливается в отраслевых нормативно-технических документах (НТД) или в документах на уровне предприятия (организации).

Таблица 2

Номер графы	Номер формы ОК	Размер графы		Наименование (условное обозначение) графы	Содержание графы
Номер графы	Номер формы ОК	мм	количество знаков	Наименование (условное обозначение) графы	Содержание графы
1	1, 1а, 2, 2а, 3, 3а	13,0	5	-	Обозначение служебного символа и порядковый номер строки. Запись выполняют на уровне одной строки, например К06, М04. Допускается при указании номера строки от 01 до 09 применять вместо знака «0» знак «Ø», например М Ø 4.
2	1 2, 3	119,6 148,2	46 57	Код, наименование операции	Код операции по технологическому классификатору операций, наименование операции. Допускается код операции не указывать
3	1 2	132,6 148,2	51 65	Обозначение документа	Обозначение документов, применяемых при выполнении данной операции, например технологическая инструкция. Состав документов следует указывать через разделительный знак «;»
4	1, 2	20,8	8	МИ	Масса изделия по конструкторскому документу
5	1	119,6	46	-	Резервная графа. Заполняют по усмотрению разработчика. Графу можно использовать для записи информации об оборудовании
6	1 2	114,4 130,0	44 50	Код, наименования оборудования	Код, краткое наименование оборудования, его инвентарный номер. Информацию следует указывать через разделительный знак «;». Допускается взамен краткого наименования оборудования указывать модель, не указывать инвентарный номер
7	1, 2, 3	18,2	7	Тв	Вспомогательное время на операцию
8	1, 2 3	20,8 18,2	8 7	То	Основное время на операцию
9	1, 1а 2, 2а 3, 3а	119,6 169,0 169,0	46 65 65	Наименование детали, сб. единицы или материала	Наименование деталей, сборочных единиц, материалов, применяемых при выполнении операции. Допускается вносить в графу информацию о толщине материала
10	1, 1а 2, 2а 3, 3а	75,4 72,8 72,8	29 28 28	Код, обозначение	Обозначение (код) деталей, сборочных единиц по конструкторскому документу или материала по классификатору
11	1, 1а, 2, 2а, 3, 3а	13,0	5	ОПП	Обозначение подразделения (склада, кладовой и т.п.) откуда поступают комплектующие детали, сборочные единицы или материалы; при разработке - куда поступают
12	1, 1а, 2, 2а, 3, 3а	13,0	5	ЕВ	Код единицы величины (массы, длины и т.п.) детали, заготовки, материала по Классификатору СОЕИ. Допускается указывать единицы измерения величины
13	1, 1а, 2, 2а, 3, 3а	13,0	5	ЕН	Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала, например 1, 10, 100
14	1, 1а, 2, 2а, 3, 3а	18,2	7	КИ	Количество деталей, сборочных единиц, применяемых при сборке изделия; при разборке - получаемых
15	1, 1а, 2, 2а, 3, 3а	20,8	8	Н. расх.	Норма расхода материала
16	3, 3а	18,2	7	Поз.	Номер позиции детали, сборочной единицы по эскизу или конструкторскому документу
17	3	18,2	7	Т в. пр.	Время вынужденного простоя в ожидании обслуживания за время обработки одной детали, мин
18	3	18,2	7	Т сум.	Суммарная норма времени на операцию
19	3	18,2	7	Кол. за цикл	Количество сборочных единиц (изделий) за цикл
20	3	18,2	7	Тшт.	Норма штучного времени на операцию
21	3	18,2	7	Произв.	Расчетно-часовая производительность оборудования
22	3	41,6	16	Обозначение ИОТ	Обозначение инструкций по охране труда, требования которых необходимо соблюдать при выполнении операции
23	3	109,2	42	Наименование оборудования	Наименование оборудования
24	3	59,8	23	Код, обознач. оборудования	Код, обозначение оборудования по классификатору
25	3, 3а	18,2	7	ПИ	Номер позиции инструментальной наладки. Применяют по усмотрению разработчика
26	3, 3а	78,2	28	Наименование ТО	Наименование технологической оснастки
27	3, 3а	57,2	22	Код, обозначение ТО	Код обозначение технологической оснастки по классификатору
28	3, 3а	20,8	8	Кол.	Количество единиц технологической оснастки одного обозначения, одновременно применяемой при выполнении перехода

Примечания:

1. В графе «количество знаков» указано число знаков, соответствующее ширине данной графы. Максимальное количество знаков, вносимых в графу, на один знак меньше числа знаков, указанных в табл. 2.

2. Размеры граф даны исходя из шага печатающих устройств, равного 2,6 мм.

3. Для документов, заполняемых рукописным способом, размеры граф допускается округлять до ближайшего целого числа.

1.3.5. Обозначения единиц величин параметров технологических режимов следует указывать в заголовке графы (если позволяет место) или непосредственно при записи параметров.

1.4. Для документов, проектируемых на прочие методы сборки, включая основные и сопутствующие процессы и операции, необходимость указания соответствующих режимов, их состав и оформление устанавливает разработчик документов.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ

2.1. Общие требования к формам и бланкам документов при проектировании документов и общие требования к их оформлению:

- по ГОСТ 3.1129 и ГОСТ 3.1130 - без применения средств механизации и автоматизации;

- по ГОСТ 2.004 - с применением средств механизации и автоматизации.

2.2. При подготовке форм МК и форм 1, 1а ОК к размножению допускается предусматривать в формах документов зоны для внесения графических иллюстраций к процессам и операциям.

Зоны следует располагать в нижней части форм документов. Размеры зон устанавливает разработчик документов исходя из кратности интервалу печатающих устройств.

При использовании зон для внесения текстовой информации в формах документов следует применять линии, выполненные знаками «-» или «.», обозначающие границу строк и граф. Интервалы пунктирных линий устанавливает разработчик документов исходя из обеспечения четкости выполнения графических иллюстраций. Допускается не указывать пунктирные линии.

Пример оформления МК/ОК для слесарных работ приведен в приложении 2.

2.3. Запись операций и переходов в документах следует выполнять:

- по ГОСТ 3.1703 - для слесарных, слесарно-сборочных работ;

- по ГОСТ 3.1704 - для пайки и лужения;

- по ГОСТ 3.1705 - для сварки.

Примечание Запись наименования операций для сборки, включая сопутствующие процессы и операции, выполняют по классификатору технологических операций (КТО), а запись содержания соответствующих операций и переходов - в соответствии с требованиями, установленными на уровне отрасли или предприятия (организации).

2.4. Общие требования к комплектности и оформлению комплектов документов:

- по ГОСТ 3.1119 - для единичных технологических процессов;

- по ГОСТ 3.1121 - для типовых (групповых) технологических процессов (операций).

2.5. Отражение и оформление общих требований безопасности труда в технологической документации - по ГОСТ 3.1120.

2.6. При применении форм МК, выполняющих функции документов других видов, их оформление следует выполнять в соответствии с правилами для документов применяемых видов, предусмотренными стандартами ЕСТД. При этом в графе 28 блока Б6 основной надписи по ГОСТ 3.1103 следует проставлять через дробь условное обозначение соответствующего вида документа, функции которого выполняет МК, например МК/КТП, МК/ОК и т.д.

2.7. При маршрутно-операционном описании выбор состава операций, подлежащих операционному и маршрутному описанию, устанавливает разработчик документов с учетом требований п. 1.3.

2.8. При описании операций запись информации следует выполнять в следующем порядке с привязкой к служебным символам:

- А, Б, К/М, О, Т, Р - для форм МК с горизонтальным расположением поля подшивки;

- В, Г, Д, Л/М, Н/М, О, Т, Р - для форм МК с вертикальным расположением поля подшивки;

- К/М, О, Т, Р - для форм ОК с горизонтальным расположением поля подшивки;

- Л/М, Н/М, О, Т, Р - для форм ОК с вертикальным расположением поля подшивки.

2.8.1. При применении форм МК/ОК запись информации в графах, относящихся к служебным символам А, Б или В, Г, Д и Е, следует выполнять по ГОСТ 3.1118 с учетом дополнений:

- в графе «Обозначение документа» следует приводить ссылки на применяемые ТИ и инструкции по охране труда (ИОТ);

- в графе «Код, наименование оборудования» дополнительно для сварочных операций, при необходимости, указывать род сварочного тока;

- не заполнять графы по трудозатратам, кроме граф «Тп.з» и «Тшт.», в которые следует вносить данные по суммарному вспомогательному и основному времени соответственно.

2.8.2. Запись информации в графах, относящихся к служебным символам К/М, Л/М, Н/М, независимо от применяемых форм документов, следует выполнять в следующем порядке: вначале следует указывать информацию о комплектующих составных частях изделия (сборочной единицы), затем о применяемых основных и вспомогательных материалах на операцию.

Для внесения изменений следует оставлять незаполненными одну-две строки между информацией о комплектующих составных частях изделия и данных об основных и вспомогательных материалах, а также перед описанием содержания первого перехода.

2.8.3. При указании данных в графах, относящихся к служебным символам К/М или Л/М, Н/М для операций сварки и пайки, дополнительно допускается указывать после наименования деталей, сборочных единиц (ДСЕ) марку и толщину материала, а в графах, предусматривающих внесение информации по основным и вспомогательным материалам, следует указывать данные о материалах для сварки и пайки, включая присадочный материал, припои, газы, флюсы и т.п.

Допускается записывать информацию по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки и указывать номер позиции перед наименованием ДСЕ.

2.9. Описание содержания переходов в операциях следует выполнять с привязкой к служебному символу 0 по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки.

2.9.1. При описании содержания основного и вспомогательного переходов необходимо соответственно указывать данные по То и Тв.

Указание данных следует выполнять на уровне строки, где заканчивается описание содержания перехода.

Примечание. Простановку данных по Тв и То в формах ОК следует выполнять соответственно в графах 14 и 15, в формах МК/ОК - в графах Тп.з. и Тшт.

2.9.2. При разработке графических иллюстраций и указании на них графических обозначений опор, зажимов и зажимных устройств допускается описание содержания вспомогательных переходов не выполнять.

2.9.3. В содержание основных переходов допускается включать дополнительную информацию:

- данные по технологическим режимам, для которых типовые блоки технологических режимов не разработаны, например склеивание, пропитка, сушка, настройка и т.п.;

- размеры сварных или паяных соединений (не приведенные на КЭ), например длину сварного шва, толщину и ширину паяного шва и т.п. Необходимость и целесообразность отражения дополнительной информации устанавливает разработчик документов.

2.9.4. Для указания формы и размеров сварных или паяных соединений следует применять вспомогательные знаки и обозначения:

- по ГОСТ 2.312 - для сварных соединений;

- по ГОСТ 19249 - для паяных соединений, а также по соответствующим государственным и отраслевым стандартам на типы, конструктивные элементы и размеры сварных (паяных) соединений.

2.10. Указание данных по технологической оснастке следует выполнять с привязкой к служебному символу Т в следующей последовательности: стапели, приспособления, вспомогательный инструмент, слесарный и слесарно-монтажный инструмент, режущий инструмент, специальный инструмент, средства измерений.

2.10.1. Запись информации по технологической оснастке следует выполнять по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки.

Допускается:

- выполнять раздельную запись информации по видам технологической оснастки с применением условных обозначений ее видов:

стапели - СТ,

приспособления - ПР,

вспомогательный инструмент - ВИ,

слесарный и слесарно-монтажный инструмент - СЛ,

режущий инструмент - РИ,

специальный инструмент - СП,

средств измерений - СИ;

- выполнять на каждой строке запись кода (обозначения) и наименования одного вида технологической оснастки.

2.10.2. В целях исключения дублирования информации данные по общей технологической оснастке, применяемой на всей операции, следует указывать после описания содержания первого перехода.

2.10.3. При записи информации по технологической оснастке, применяемой для сварки и пайки, допускается указывать дополнительную информацию, например материал и размеры электродов для контактной сварки, размеры канавок для формирования сварного шва, диаметр сопла, номер мундштука для газовой горелки и т.п.

2.11. При разработке процессов (операций, выполняемых с применением специальных средств технологического оснащения (конвейеров для сборки, автоматизированных линий и т.п.), следует применять ОК, формы 3 и 3а совместно с МК.

Порядок внесения и расположения текстовой и графической информации в формах устанавливает разработчик документов с учетом следующих требований:

- на первом листе следует указывать общую информацию на весь процесс. Графы, относящиеся к служебным символам Л/М, Н/М, О и Т, допускается не заполнять. В качестве графических иллюстраций рекомендуется указывать общую схему компоновки линии с привязкой к рабочим местам;

- описание операций следует выполнять в технологической последовательности с указанием всех необходимых данных, включая графические иллюстрации;

- запись информации в графах, относящихся к служебным символам Л/М, Н/М и Т, следует выполнять с таким расчетом, чтобы оставить необходимую зону (место) для соответствующих графических иллюстраций. При необходимости графическая или текстовая информация может быть приведена на последующем листе (листах);

- при подробной графической иллюстрации к операции допускается краткое описание содержания операции, например «Собрать детали 1, 2 и 3. Прихватить, а затем сварить детали 2 и 3».

Для операций сварки и пайки в целях удобства указания данных по технологическим режимам следует выделять две-три строки в нижней части формы документа. Длину строки следует устанавливать исходя из состава включаемой информации (в соответствии с рекомендациями по использованию типовых блоков режимов), а количество строк - от числа вводимых блоков.

2.11.1. Допускается применять формы 3б МК по ГОСТ 3.1118 или 2а ОК настоящего стандарта взамен формы 3а.

2.11.2. Пример оформления ОК приведен в приложении 2.

2.12. При разработке документов для специализированных рабочих мест с целью переналадки оборудования в зависимости от марки и толщины материала допускается применять МК/КН.

2.12.1. Формы МК/КН допускается применять в виде самостоятельных документов или в составе документов на типовые и групповые операции.

2.12.2. При применении форм МК/КН в качестве самостоятельных документов в них следует приводить данные о применяемых средствах технологического оснащения, о материалах и их толщинах с привязкой к конкретному блоку режимов. Запись информации следует выполнять с привязкой к служебным символам М и Р. При применении материалов одной марки, но разной толщины запись информации следует выполнять в последовательности: на первой строке указать толщину материала, на второй - соответствующий блок режимов. Рекомендуется оставлять незаполненными одну-две строки между данными, относящимися к конкретному материалу и блоку режимов.

2.13. Примеры оформления МК/КТП приведены в ГОСТ 3.1119, МК/КТТП и МК/ВТП - в ГОСТ 3.1121.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ И ОФОРМЛЕНИЮ ТИПОВЫХ БЛОКОВ РЕЖИМОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В ДОКУМЕНТАХ НА СВАРКУ И ПАЙКУ

1. При описании операций сварки и пайки следует применять типовые блоки режимов, указанные соответственно на черт. 1 и 2. Другие блоки режимов допускается устанавливать на уровне отрасли или предприятия (организации).

2. Размеры граф, входящих в блоки режимов, устанавливает разработчик документов, исходя из:

- максимальной длины строки - 286 мм (110 знаков) (минус размер графы для обозначения служебных символов и порядкового номера строки);

- необходимости размещения граф таким образом, чтобы вертикальные линии, разделяющие графы строки со служебным символом К/М и графы блока режимов, по возможности совпадали;

- требуемого количества знаков для записи параметров режимов с учетом единиц величины;

- возможности дополнения информацией, отсутствующей в блоках режимов, приведенных на черт. 1 и 2.

3. При введении в формы документов блоков режимов в строке со служебным символом Р следует указывать сокращенное обозначение блока режимов по черт. 1 и 2, например РС3 - блок режимов газовой сварки, РП2 - блок режимов пайки в печи.

На последующих строках форм документов следует указывать только служебный символ Р.

4. Графы блоков режимов сварки (РС1-PC8) следует заполнять в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

Номер графы	Условное обозначение графы при		Номер блока режимов сварки	Содержание графы
Номер графы	ручном способе заполнения	автоматизированном проектировании	Номер блока режимов сварки	Содержание графы
1	ПС	ПС	РС1, РС3	Обозначение положения сварки по ГОСТ 11969-93*
2	НП	НП	РС1, РС3	Номер прохода для многослойных сварных швов
3	DC	DC	РС1	Диаметр сопла для сварки в защитных газах со струйной защитой
4	lc	LC	РС1	Расстояние от торца сопла до поверхности свариваемых деталей для дуговой сварки в защитных газах со струйной защитой
5	lэ	LЭ	РС1	Вылет электрода (расстояние от точки токоподвода до конца электрода, на котором горит дуга)
6	Пл	ПЛ	РС1	Обозначение полярности (П - прямая, О - обратная)
7	U	U	РС1	Напряжение при электрошлаковой сварке. Напряжение дуги при остальных способах сварки
			РС2	Ускоряющее напряжение
			РС4, PC5	Вторичное напряжение холостого хода или ступень регулирования контактной машины. Зарядное напряжение при сварке на конденсаторной машине
8	I	I	РС1, PC2	Сила сварочного тока (при сварке трехфазной дугой - в цепи электрод - изделие)
9	vc	VC	РС1, PC2, РС4, РС8	Скорость сварки
10	vп	VП	РС1, PC2	Скорость подачи присадочного металла
11	qo3	QO3	РС1, PC8	Расход защитного (плазмообразующего) газа для основной защиты в единицу времени
12	qдз	QДЗ	РС1, PC8	Расход защитного (плазмообразующего) газа для дополнительной защиты в единицу времени
13	qк	QK	РС1	Расход защитного газа для защиты корня шва в единицу времени
14	Ти	ТИ	РС1, PC2, PC8	Длительность импульса сварочного тока
15	Тп	ТП	РС1, PC4, PC8	Длительность паузы между импульсами сварочного тока
16	-	-	РС1-PC8	Резервная графа для указания дополнительной информации по режимам сварки. Заполняется по усмотрению разработчика
17	lп	LП	PC2	Расстояние от среза электронной пушки до поверхности свариваемых деталей
18	Iф	IФ	PC2	Сила тока фокусирующей катушки
19	f	Ч	PC2	Частота импульсов
20	НМ	HM	PC3	Номер мундштука
21	Рк	PK	PC3	Давление кислорода
22	Рг	РГ	PC3	Давление горючего газа
23	Fпр	FПР	PC4, PC7	Предварительное усилие сжатия
24	Тпр	ТПР	PC4	Длительность приложения предварительного усилия сжатия
25	I₁	I1	PC4, PC5	Сила тока первого импульса (подогрева)
26	F₁	F1	PC4, PC5	Сварочное усилие сжатия при первом импульсе (подогреве)
26	F₁	F1	PC6	Усилие сжатия в стадии нагрева заготовок
27	T₁	T1	PC4, PC5	Длительность первого импульса (подогрева)
27	T₁	T1	PC6	Длительность нагрева заготовок
28	I₂	I2	PC4, PC5	Сила тока второго импульса (сварки)
29	F₂	F2	PC4, PC5	Сварочное усилие сжатия при втором импульсе тока
			PC6	Усилие сжатия в стадии осадки
			PC7	Рабочее усилие сжатия
30	T₂	T2	PC4, PC5	Длительность второго импульса
			PC6	Длительность осадки
			PC7	Длительность приложения рабочего усилия сжатия
31	Fк	FK	PC4, PC5	Ковочное усилие сжатия
32	Тк	TK	PC4, PC5	Длительность приложения ковочного усилия
33	E	E	PC4	Электрическая емкость конденсаторов (для конденсаторной сварки)
34	lус	LУС	PC5, PC6	Установочная длина заготовки. Если установочные длины для двух заготовок различны, то следует записывать через запятую оба их значения с указанием в скобках номера позиции по конструкторскому документу или эскизу
35	Пр	ПР	PC5, PC6	Общий припуск
36	Пр₁	ПР1	РС5	Припуск на оплавление
36	Пр₁	ПР1	РС6	Припуск на осадку при нагреве заготовок
37	Fзаж	FЗАЖ	РС5	Усилие зажатия стыковой машины
38	vo	VO	PC5	Скорость оплавления
39	n	ЧВ	РС6	Частота или угловая скорость относительного вращения заготовок
40	Рв	РВ	РС7	Давление в камере после вакуумирования
41	Т-ра	Т-РА	РС7	Температура сварки
42	vн	VH	РС7	Скорость нагрева
43	vox	VOX	РС7	Скорость охлаждения
44	N	N	PC8	Мощность излучения
45	Расходам.	РАСХОДИМ.	PC8	Расходимость луча
46	Dл	DЛ	PC8	Диаметр луча
Д7	lф	LФ	PC8	Фокусное расстояние
48	lз	LЗ	PC8	Заглубление фокуса относительно поверхности свариваемого изделия

* В Российской Федерации действует ГОСТ 11969-79.

5. Графы блоков режимов пайки (РП1-РП8) следует заполнять в соответствии с табл. 4.

Таблица 4

Номер графы	Условное обозначение графы при		Номер блока режимов пайки	Содержание графы
Номер графы	ручном способе заполнения	автоматизированном проектировании	Номер блока режимов пайки	Содержание графы
1	ПС	ПС	РП1-РП8	Условное обозначение паяного шва по ГОСТ 19249
2	v	v	РП1, РП4, РП7, РП8	Скорость перемещения источника нагрева или изделия
3	vп	vП	РП1	Скорость подачи припоя
4	Т-ра пп	Т-РА ПП	РП1	Температура предварительного подогрева детали (сборочной единицы)
5	Т-ра ж	Т-РА Ж	РП1	Температура жала паяльника
6	Пл	ПЛ	РП1	Вид пламени (нормальное, окислительное, науглероживающее). При заполнении графы применяют сокращения: норм., окисл., наугл.
7	qг	QГ	РП1, РП2, РП5	Расход газа в единицу времени
8	нм	НМ	РП1, РП5	Номер наконечника (мундштука)
9	Тн	ТН	РП1-РП8	Время нагрева при пайке
10	Тох	ТОХ	РП1-РП8	Время охлаждения при пайке
11	-	-	РП1-РП8	Резервная графа для указания дополнительной информации по режимам пайки. Заполняется по усмотрению разработчика
12	vк	VK	РП2, РП3	Скорость движения конвейера (манипулятора)
13	vн	VH	РП2, РП4	Скорость нагрева при пайке
14	Т-ра ив	Т-РА ИВ	РП2, РП6	Температура изотермической выдержки
15	Т-ра п	Т-РАП	РП2, РП4	Температура пайки
15	Т-ра п	Т-РАП	РП3	Температура припоя в ванне
16	Тив	ТИВ	РП2, РП6	Время изотермической выдержки
17	Тв	ТВ	РП2, РП3	Время выдержки при пайке
18	Fд	FД	РП2, РП6	Усилие сжатия паяемых деталей
19	Ср	СР	РП2	Вид среды в печах (воздушная, защитная, восстановительная, окислительная, вакуумная). При заполнении графы применяют сокращения: возд., защит., восст., окисл., вак.
20	Т-ра р	Т-РА Р	РП2	Точки росы газа
21	Ро	РО	РП2, РП7	Значение остаточного давления в рабочей вакуумной камере
22	qвф	QВФ	РП3	Расход воздуха при пенном флюсовании
23	Рф	РФ	РП3	Давление струи флюса
24	Ук	УК	РП3	Угол наклона конвейера при пайке волной припоя
25	vпи	VПИ	РП3	Скорость подъема изделия из расплавленного припоя при пайке погружением
26	fв	ЧВ	РП3	Частота вибрации изделия при подъеме из расплавленного припоя
27	А	А	РП3	Амплитуда вибрации изделия
28	lи	LИ	РП4	Зазор между индуктором и изделием или приспособлением
29	Nг	NГ	РП4	Мощность генератора
30	Iи	IИ	РП4	Сила тока индуктора
31	Iг	IГ	РП4	Сила тока генератора
32	Uг	UГ	РП4	Напряжение генератора
33	Uи	UИ	РП4	Напряжение индуктора
34	DЭ	DЭ	РП5	Диаметр электрода
35	DC	DC	РП5	Диаметр сопла
36	П	П	РП5	Обозначение полярности (П - прямая, О - обратная)
37	l	L	РП5	Расстояние от торца электрода или сопла до поверхности паяемых деталей
38	Uд	UД	РП5	Напряжение дуги
39	Iд	IД	РП5	Сила тока дуги
40	У	У	РП5	Угол наклона горелки или электрода
41	F	F	РП5	Сжимающее усилие на электродах при электродуговой пайке
42	Fпр	FПР	РП6	Предварительное усилие сжатия
43	Тпр	ТПР	РП6	Время приложения предварительного усилия сжатия
44	I₁	I1	РП6	Сила тока первого импульса (подогрева)
45	Fc	FC	РП6	Усилие сжатия при пайке
46	Iп	IП	РП6	Сила тока при пайке
47	Fив	FИВ	РП6	Усилие сжатия при изотермической выдержке
48	Iив	IИВ	РП6	Сила тока при изотермической выдержке
49	lп	LП	РП7, РП8	Расстояние от источника энергии до поверхности паяемых деталей
50	Uy	UУ	РП7	Ускоряющее напряжение
51	Iф	IФ	РП7	Сила тока фокусирующей катушки
52	Iэ	IЭ	РП7	Сила тока эмиссии
53	s	S	РП7, РП8	Площадь облучаемой зоны
54	f	Ч	РП8	Частота импульсов
55	Uил	UИЛ	РП8	Напряжение излучателя
56	ПМ	ПМ	РП8	Максимальная плотность лучистого потока в облучаемой зоне
57	Плс	ПЛС	РП8	Средняя плотность лучистого потока в облучаемой зоне
58	W	W	РП8	Вид концентрированной энергии (инфракрасное излучение, излучение, лазера, сфокусированный световой луч). При заполнении графы применяют сокращения: инфр. и., изл. лаз., сф. св. л.