ГОСТ 3.1412-87 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения 01.07.88 Настоящий стандарт устанавливает требования к оформлению документов на технологические процессы изготовления изделий методом порошковой металлургии, применяемых при различных способах проектирования единичных и типовых (групповых) процессов (операций) в отраслях машиностроения и приборостроения. 1. ВИДЫ И ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОМПЛЕКТНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ1.1. Виды и назначение технологических документов (далее - документов) в зависимости от типа производства, стадии разработки документации, степени детализации описания процессов приведены в табл. 1. 1.2. Общие требования к комплектности документов устанавливаются: - для единичных технологических процессов - по ГОСТ 3.1119; - для типовых (групповых) технологических процессов (операций) - по ГОСТ 3.1121. Таблица 1
Примечания: 1. Применение документов других видов по ГОСТ 3.1102 устанавливается на уровне отрасли или предприятия (организации). 2. Выбор соответствующих форм технологических документов устанавливает разработчик документации. 2. ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ2.1. Требования к оформлению документов, разрабатываемых: - без применения средств механизации и автоматизации - по ГОСТ 3.1129 и ГОСТ 3.1130; - с применением средств механизации и автоматизации - по ГОСТ 2.004. 2.2. Отражение и оформление общих требований безопасности труда в технологических документах - по ГОСТ 3.1120. 2.3. При применении форм МК, выполняющих функции документов других видов, их следует оформлять в соответствии с правилами, предусмотренными соответствующими стандартами ЕСТД, приведенными в табл. 1. При этом в графе 28 блока Б6 основной надписи по ГОСТ 3.1103 следует проставлять через дробь условное обозначение соответствующего вида документа, функцию которого выполняет МК, например МК/КТТП, МК/КТП, МК/ОК и т.д. При применении форм МК/ОК запись информации в графах следует выполнять с учетом следующих дополнений: - в графе «Масса заготовки» следует указывать массу навески изделия; - в графах «Тп.з.» и «Тшт.» следует вносить данные по Тв и То: в строке с привязкой к служебному символу Б - Тв и То на операцию без заполнения остальных граф; в строке с привязкой к служебному символу О - Тв и То на переход после текста содержания перехода. 2.4. В целях возможности указания данных по нормам расхода материалов допускается применять МК формы 1. В этом случае в заголовок формы следует вводить дополнительную строку с привязкой к служебному символу К/М. 2.5. При разработке документов технологического процесса (операции) приготовления порошковых материалов (шихты) сведения о материалах следует указывать в графах МК или КТП, относящихся к служебному символу К/М или Н/М. При этом допускается указывать: - в графе «КИ» - массовую долю компонентов шихты в частях или процентное содержание компонентов шихты; - в графе «Норма расхода» - количество материалов, необходимых для приготовления шихты. Перед текстом содержания операции (перехода) допускается записывать: - насыпную плотность порошковых материалов; - размер частиц порошковых материалов; - текучесть порошковой смеси; - прессуемость порошка. 2.6. При разработке документов типового технологического процесса в графах ВТП допускается указывать: - в графе «Масса заготовки» - массу навески изделия; - в графе «КОИД» - количество изделий в приспособлении. 2.7. Данные по технологическим режимам изготовления изделий методом порошковой металлургии следует указывать в последовательности, предусмотренной в типовом блоке данных технологических режимов, который приведен в приложении 1. 2.8. Запись наименований операций следует выполнять по «Классификатору технологических операций машиностроения и приборостроения (КТО). 2.9. Примеры оформления МК и ОК, выполненных на формах МК, приведены в приложениях 2-4. ПРИЛОЖЕНИЕ 1
|
Условное обозначение графы при |
Содержание графы |
||
ручном способе заполнения |
автоматизированном проектировании |
||
1 |
Р |
Р |
Давление прессования, формования, калибрования, среды распыления и т.п. |
2 |
Т-ра |
Т-РА |
Температура спекания, отжига, пропитки, охлаждения и т.п. |
3 |
Т |
Т |
Время нагрева, охлаждения, выдержки на заданном режиме (при спекании, прессовании, отжиге и т.п.) |
4 |
v |
V |
Скорость перемещения изделия в рабочем пространстве оборудования, нагрева или охлаждения изделия, вращения барабана |
5 |
Среда |
СРЕДА |
Наименование среды распыления, охлаждения, спекания (водород, эндогаз, вакуум, газ) |
6 |
Расход |
РАСХОД |
Расход газа |
7 |
- |
- |
Резервная графа. Заполняют при необходимости по усмотрению разработчика |
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.09.87 № 3787
3. ВЗАМЕН ГОСТ 3.1412-74 и ГОСТ 3.1420-75
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2001 г.
СОДЕРЖАНИЕ