На главную | База 1 | База 2 | База 3

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

Система стандартов безопасности труда

ГИДРОПРИВОДЫ ОБЪЕМНЫЕ И СИСТЕМЫ СМАЗОЧНЫЕ

Общие требования безопасности к конструкции

Occupational safety standards system. Positive-displacement hydraulic drives and lubricating systems. General safety requirements for construction

 

 

ГОСТ

12.2.040-79

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

2. Требования к основнымэлементам конструкции

3. Требования к органам управления

4. Требования к средствам защиты, входящим в конструкцию

5. Методы контроля выполнения требований безопасности

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 12.2.040-79, СТ СЭВ 4776-84 и СТ СЭВ 6886-89

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ПРЕДЕЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ШУМОВЫХ ХАРАКТЕРИСТИК УСТРОЙСТВ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

 

1. Настоящий стандарт распространяется на объемные гидроприводы и смазочные системы производственного оборудования, на стенды для их испытаний, а также на устройства, входящие в их состав (далее - системы и устройства), и устанавливает общие требования безопасности к их конструкции.

Дополнительные требования, учитывающие особенности конструкции, должны, при необходимости, быть установлены в стандартах или технических условиях на системы и устройства конкретного типа.

Стандарт устанавливает обязательные требования.

Степень соответствия настоящего стандарта СТ СЭВ 4776-84 и СТ СЭВ 6886-89 приведена в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2. Требования к основнымэлементам конструкции

2.1. Системы и устройства должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003 и настоящего стандарта.

2.2. Уровни звуковой мощности устройств не должны превышать значений приведенных в приложении 2.

Предельные значения шумовых характеристик систем и устройств, которые не приведены в обязательном приложении, должны быть установлены в стандартах или технических условиях на системы и устройства конкретных типов.

На гидроцилиндры, гидроаппаратуру и смазочную аппаратуру, смазочные нагнетатели с ручным приводом, гидроемкости и смазочные емкости, гидролинии и смазочные линии, кондиционеры рабочей жидкости и кондиционеры смазочного материала нормы шума не устанавливают.

2.3. Нормы вибрации систем и устройств - по ГОСТ 12.1.012.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.4. В гидроприводах, предназначенных для эксплуатации в угольных и сланцевых шахтах и рудниках, во взрывоопасных производствах, а также в производствах категории пожароопасности Г в соответствии с нормами и правилами СНиП и П-М.2, следует применять негорючие рабочие жидкости.

Для гидроприводов, применяемых в производствах категории Г, допускается использование минерального масла при соблюдении следующих условий:

трубопроводы должны быть изготовлены из бесшовных стальных труб, имеющих свидетельство входного контроля;

рукава должны быть защищены кожухом и должны иметь свидетельство входного контроля и испытаний;

для трубопроводов не допускается применение резьбовых соединений с врезающимися кольцами.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. В случаях, когда затруднена непосредственная звуковая или визуальная связь работающих, системы должны быть снабжены переговорными или сигнальными устройствами либо выносными или местными пультами.

Основной и выносной (местный) пульты должны иметь блокировку, исключающую возможность одновременного управления системой с этих пультов.

2.6. Если система имеет несколько пультов управления, обслуживание которых с одного рабочего места невозможно, каждый пульт должен быть оснащен устройством для аварийного отключения.

На системах с большим фронтом обслуживания устройства аварийного отключения должны быть расположены один от другого на расстоянии не более 10 м. Конструкция устройств аварийного отключения должна обеспечивать их самофиксирование в выключенном положении.

Пульты должны быть оснащены блокировками, исключающими возможность одновременного управления от различных пультов, и сигнализацией, указывающей аварийное устройство, использованное для выключения системы.

2.7. Конструкцией гидроприводов должны быть исключены представляющие опасность для обслуживающего персонала перемещения выходных звеньев гидродвигателей в любые моменты цикла работы (при переключении аппаратов, пуске и разгрузке насосов и т. п.).

2.8. При необходимости фиксирования в заданном положении выходных звеньев гидродвигателей в гидроприводах должны быть установлены гидрозамки или другие фиксирующие устройства.

2.9. Гидроприводы с гидроаккумуляторами должны иметь предохранительные устройства, обеспечивающие защиту гидроаккумулятора от перегрузки, и устройства, обеспечивающие отключение гидроаккумулятора от гидросистемы и соединение его жидкостной полости со сливной гидролинией.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.10. Внутренние полости гидробаков и смазочных баков должны быть доступны для осмотра, очистки и промывки.

2.11. Соединения трубопроводов и рукава должны быть доступны для наружного осмотра. Конструкцией системы должны быть исключены трение, скручивание, недопустимые перегибы и напряжения рукавов при перемещении подвижных частей системы и машин. Рукава следует устанав­ливать с учетом естественного прогиба.

2.12. Трубопроводы и гидроцилиндры должны быть спроектированы так, чтобы в них не возникали недопустимые напряжения в результате температурных деформаций.

При прокладке трубопровода не допускается его крепление с помощью сварки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.13. Пневмогидроаккумуляторы следует заряжать азотом или инертным газом. Зарядка пневмо - гидроаккумулятора газом должна производиться с помощью специального устройства.

При применении негорючих рабочих жидкостей допускается заряжать пневмогидроаккумуляторы воздухом.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.14. На гидроаккумуляторах должна быть укреплена табличка с предупреждением об опасности разборки без принятия специальных мер безопасности.

2.15. Трубопроводы, по которым смазочный материал поступает к точкам смазывания, находящимся под противодавлением (в компрессорах, паровых машинах и т. п.), должны иметь обратные клапаны, предотвращающие попадание рабочей среды в смазочную систему и обратный поток смазочного материала.

2.16. В смазочных насосах должно быть предусмотрено автоматическое отклонение ручного привода при работе механического привода.

2.17. Системы и устройства должны быть сконструированы так, чтобы оборудование (насосные установки, шкафы и т. п.), монтируемые на фундаменте, стояло без крепления при угле наклона к вертикальной плоскости не более 10° и чтобы было обеспечено безопасное его транспортирование.

2.18. Системы должны быть сконструированы так, чтобы температура поверхности, на которую может попасть минеральное масло, не превышало 80 % температуры воспламенения масла в градусах Цельсия.

2.19. При применении встроенных электронагревателей для поддержания температуры рабочей среды подача электроэнергии должна автоматически включаться и отключаться при достижении заданных значений температуры рабочей среды в гидробаке. Поверхности нагрева электронагревателей должны находиться ниже уровня рабочей жидкости не менее чем на 40 мм. Если это требование не может быть выполнено, то температура поверхности нагревательного устройства должна быть ограничена так, чтобы не возникло испарение рабочей жидкости.

2.17 - 2.19. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

2.20. Степень защиты электрооборудования систем - по ГОСТ 27487* и «Правилам устройства электроустановок» (ПУЭ).

Электрооборудование систем, работающих на минеральных маслах, должно иметь степень защиты не ниже IP44 по ГОСТ 14254.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.21. Если ограничение конечного положения гидродвигателя осуществляется электрическими конечными выключателями и при перемещении за конечное положение может быть вызвана авария или создана опасность для обслуживающего персонала, то для ограничения хода должны быть установлены дополнительные устройства.

(Введены дополнительно, Изм. № 1).

_________________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р МЭК 60204.1-99.

3. Требования к органам управления

3.1. Направление перемещения органов управления должно соответствовать требованиям ГОСТ 9146.

3.2. Конструкция устройств управления должна исключить самопроизвольное включение гидропривода под действием их собственного веса или вибрации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3. Эргономические требования к органам управления - по ГОСТ 21752, ГОСТ 21753, ГОСТ 22613, ГОСТ 22614 и ГОСТ 22615.

3.4. Символы органов управления систем и устройств должны соответствовать ГОСТ 12.4.040.

3.5. Возле органов управления должны быть надписи или обозначения с указанием направления движения выходных звеньев гидропривода при различных положениях органов управления.

3.6. В случаях, если требуется одновременное управления двумя руками, органы управления должны соответствовать следующим требованиям:

взаимное расположение органов управления и время срабатывания должны быть такими, чтобы исключалась возможность управления одной рукой;

в приводах с последовательным режимом управления повторное срабатывание органов управления должно быть возможным только после завершения предыдущего цикла.

3.5, 3.6. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

4. Требования к средствам защиты, входящим в конструкцию

4.1. Открытые движущиеся части систем и устройств, расположенные на высоте до 2,5 м от уровня площадки обслуживания, должны быть закрыты сплошным или сетчатым ограждением со стороной ячеек не более 10 мм, за исключением мест, ограждение которых не допускается их функциональным назначением (например шток гидроцилиндра протяженного станка).

4.2. Системы должны иметь предохранительные клапаны или другие устройства, предохраняющие от повышения давления в системе выше значения, установленного в стандартах или технических условиях на системы конкретных типов.

4.3. Конструкцией регулирующих гидроаппаратов и регулирующих смазочных аппаратов должна быть предусмотрена возможность их опломбирования или запирания регулирующих элементов встроенным замком.

4.4. Если снижение давления в системе может создать опасность для работающих или вызвать аварию машины, в состав которой входит система, то должна быть предусмотрена блокировка, останавливающая машину при снижении давления ниже значения, установленного в стандартах или технических условиях на систему конкретного типа.

При этом не должны отключаться такие устройства, перерыв в работе которых связан с возможностью травмирования работающих (зажимные, тормозные устройства и т. п.).

4.5. Стенды для испытаний на прочность и разрушение должны быть оборудованы заградительными щитами, бронекамерами или подобным оборудованием.

4.6. Системы должны быть снабжены манометрами или другими устройствами для контроля и регистрации давления либо иметь места для их подключения.

4.7. На шкале или корпусе манометра, постоянно показывающего давление в одной точке системы, должна быть нанесена красная метка, соответствующая наибольшему или наименьшему допускаемому давлению в этой точке.

4.8. На машинах с раздельными приводящими двигателями привода главного движения и гидропривода сигнализация о включенном состоянии гидропривода (световая сигнализация, манометры и т. п.) должна быть выполнена в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на машину конкретного типа.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.9. Окраска опасных частей систем и устройств, а также знаки безопасности - по ГОСТ 12.4.026 и ГОСТ 14202.

4.10. Гидроприводы с несколькими насосами должны иметь блокировки, исключающие появление опасных и вредных факторов в случае остановки одного из насосов или изменение последовательности их работы.

4.11. На устройствах, допускающих только одностороннее вращение или направление потока рабочей жидкости, следует обозначать их стрелкой или надписью, или другим условным обозначением.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.12.   Заземление систем должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 21130.

4.13. Гидропривод должен иметь устройство, выключающее его при падении уровня рабочей жидкости в баке ниже минимально допустимого в следующих случаях:

при наличии встраиваемых в гидробак электрических нагревателей;

при расположении гидропривода в пожароопасном производственном помещении.

4.14. При наличии в гидроприводе предохранительных клапанов и других аппаратов, изменение настройки которых может вызвать опасность несчастного случая, следует предусматривать пломбирование или применение замковых устройств.

4.15. Если гидропривод имеет специальную систему для аварийной остановки в случае неправильной работы гидропривода, то эта система должна соответствовать следующим требованиям:

не должна представлять опасности для обслуживающего персонала;

должна работать независимо от состояния остального гидропривода, в том числе от регулирования гидропривода.

4.13 - 4.15. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

5. Методы контроля выполнения требований безопасности

5.1. Выполнение требований безопасности следует контролировать:

при проверке конструкторской документации на системы и устройства - на стадии разработки конструкторской документации;

на опытном образце изделия - при предварительных и приемочных испытаниях;

на изделиях серийного и массового производства - при периодических и типовых испытаниях.

5.2. Метод определения шумовых характеристик должен соответствовать ГОСТ 12.1.026*, ГОСТ 12.1.027**, ГОСТ 12.1.028*** и указываться в стандартах или технических условиях на систему или устройство конкретного типа.

5.3. Метод измерения вибрации должен соответствовать ГОСТ 12.1.012 и ГОСТ 17108.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

_______________________________________________

*     На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51401-99.

**   На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51400-99.

*** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51402-99.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 12.2.040-79, СТ СЭВ 4776-84 и СТ СЭВ 6886-89

 

ГОСТ

12.2.040-79

СТ СЭВ

4776-84

СТ СЭВ

6886-89

ГОСТ

12.2.040-79

СТ СЭВ

4776-84

СТ СЭВ

6886-89

2.4

2.5

2.6

2.7

2.9

2.10

2.11

2.12

2.13

2.14

2.15

2.1.1

2.2.4

2.2.5-2.2.8

2.1.4

2.1.5

2.1.6

2.1.7

2.1.8

2.1.9

2.1.10

–

–

–

2.1.11, 2.1.12

–

2.1.4

2.1.3

2.1.7

2.1.7

2.1.5

2.1.6

2.1.8

2.16

2.17

2.18

2.19

2.20

2.21

3.2

3.3

3.4

3.5

3.6

–

2.1.2

2.1.3

2.1.3

2.1.11

2.1.14

2.2.3

2.2.1

–

2.2.2

2.2.9

2.1.13

–

2.1.2

–

2.1.9

–

–

2.1.10

2.1.10

2.1.10

–

(Измененная редакция, Изм. № 4).

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ОБЯЗАТЕЛЬНОЕ

 

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ШУМОВЫХ ХАРАКТЕРИСТИК УСТРОЙСТВ

Таблица 1

Предельные значения шумовых характеристик насосов до 01.01.95

 

Номинальные параметры

Уровни звуковой мощности Lр, дБ, в окрестных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

Корректированные уровни звуковой мощности LрΛ, дБА

Давление, МПа

Частота вращения, с-1

Рабочий объем, см3

 

63

 

125

 

250

 

500

 

1000

 

2000

 

4000

 

8000

Насосы пластинчатые

 

 

До 2,5

 

 

До 25,0

До 25

Св. 25 до 63

Св. 63 до 140

75

79

 

83

76

81

 

87

80

85

 

90

 

77

80

 

85

75

79

 

84

75

76

 

83

71

74

 

79

71

74

 

78

79

83

 

87

 

 

 

 

Св. 2,5 до 6,3

 

 

До 16,67

До 40

Св. 40 до 125

Св.125 до 250

78

81

 

84

80

87

 

89

86

90

 

91

81

86

 

87

78

82

 

84

76

81

 

82

74

77

 

78

73

77

 

78

81

85

 

89

 

 

Св. 16,67 до 25,0

До 18

Св. 18 до 50

Св. 50 до 100

Св. 100 до 250

78

82

 

82

 

80

82

87

 

87

 

89

87

89

 

90

 

91

81

83

 

85

 

86

78

82

 

83

 

84

78

81

 

82

 

82

75

77

 

80

 

79

72

76

 

77

 

78

82

84

 

86

 

89

 

 

Св. 6,3 до 16

 

 

До 25,0

До 36

Св. 36 до 50

Св. 50 до 100

Св. 100 до 250

82

84

 

84

 

85

86

89

 

89

 

89

88

90

 

92

 

94

87

88

 

88

 

91

81

84

 

85

 

87

80

82

 

83

 

86

80

81

 

81

 

84

77

78

 

79

 

83

84

87

 

90

 

92

Насосы шестеренные

 

До 16

 

До 25,0

До 25

Св. 25 до 63

82

83

87

88

90

91

86

87

83

85

82

83

80

81

78

79

86

88

Насосы поршневые

До 6,3

 

 

 

 

 

 

 

До 25,0

До 63

Св. 63 до 140

82

84

85

87

88

90

86

89

84

86

82

84

80

82

79

80

86

90

Св. 6,3 до 16

До 450

87

93

98

96

93

92

90

88

96

 

 

Св. 16 до 32

До 63

Св. 63 до 140

Св. 140 до 250

Св. 250 до 450

87

88

 

88

 

89

93

94

 

94

 

95

100

100

 

100

 

101

96

97

 

100

 

103

95

102

 

103

 

104

92

95

 

98

 

101

90

92

 

95

 

97

88

90

 

93

 

96

97

102

 

106

 

109

 

 

Св. 32 до 50

До 25

Св. 25 до 125

Св. 125 до 250

Св. 250 до 500

80

92

 

93

 

97

89

94

 

95

 

99

91

106

 

106

 

106

88

103

 

104

 

109

85

102

 

102

 

111

83

101

 

102

 

103

81

95

 

96

 

97

80

89

 

91

 

93

90

107

 

109

 

114

 

Таблица 2

Предельные значения шумовых характеристик насосов с 01.01.95

 

Номинальные параметры

Уровни звуковой мощности Lр, дБ, в окрестных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

Корректированные уровни звуковой мощности LрΛ, дБА

Давление, МПа

Частота вращения, с-1

Рабочий объем, см3

 

63

 

125

 

250

 

500

 

1000

 

2000

 

4000

 

8000

Насосы пластинчатые

 

 

До 2,5

 

 

До 25,0

До 25

Св. 25 до 63

Св. 63 до 140

73

78

 

82

75

79

 

85

79

84

 

88

 

75

79

 

83

73

77

 

81

72

74

 

81

69

72

 

77

68

71

 

77

76

81

 

85

 

 

 

 

Св. 2,5 до 6,3

 

 

До 16,67

До 40

Св. 40 до 125

Св.125 до 250

77

80

 

83

80

85

 

87

85

89

 

90

80

84

 

86

76

81

 

84

75

79

 

81

72

76

 

77

70

74

 

76

80

84

 

88

 

 

Св. 16,67 до 25,0

До 18

Св. 18 до 50

Св. 50 до 100

Св. 100 до 250

77

79

 

80

 

81

80

85

 

86

 

88

85

87

 

88

 

90

79

82

 

85

 

86

78

80

 

81

 

84

77

79

 

81

 

82

72

75

 

78

 

79

72

75

 

76

 

78

80

82

 

84

 

87

 

 

Св. 6,3 до 16

 

 

До 25,0

До 36

Св. 36 до 50

Св. 50 до 100

Св. 100 до 250

80

82

 

83

 

84

85

87

 

88

 

88

87

89

 

91

 

92

85

86

 

88

 

90

80

82

 

84

 

86

78

80

 

82

 

85

78

79

 

80

 

85

75

77

 

78

 

79

83

85

 

88

 

90

Насосы шестеренные

 

До 16

 

До 25,0

До 25

Св. 25 до 63

81

83

84

86

88

90

84

86

83

85

80

83

77

79

74

75

84

85

Насосы поршневые

До 6,3

 

 

 

 

 

 

 

До 25,0

До 63

Св. 63 до 140

80

83

85

87

88

90

83

86

82

84

79

82

78

79

76

78

85

89

Св. 6,3 до 16

До 450

85

90

96

94

91

90

88

87

94

 

 

Св. 16 до 32

До 63

Св. 63 до 140

Св. 140 до 250

Св. 250 до 450

84

86

 

87

 

89

90

92

 

93

 

94

98

99

 

100

 

101

93

95

 

99

 

102

93

98

 

101

 

103

90

96

 

99

 

100

88

91

 

94

 

95

85

86

 

90

 

95

96

101

 

105

 

107

 

 

Св. 32 до 50

До 25

Св. 25 до 125

Св. 125 до 250

Св. 250 до 500

79

88

 

90

 

95

87

91

 

94

 

98

90

102

 

103

 

104

86

100

 

100

 

105

83

97

 

101

 

107

81

97

 

99

 

100

79

91

 

92

 

94

77

85

 

89

 

91

88

105

 

106

 

111

 

Таблица 3

Предельные значения шумовых характеристик гидромоторов до 01.01.95

 

Номинальные параметры

Уровни звуковой мощности Lр, дБ, в окрестных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

Корректированные уровни звуковой мощности LрΛ, дБА

Давление, МПа

Частота вращения, с-1

Рабочий объем, см3

 

63

 

125

 

250

 

500

 

1000

 

2000

 

4000

 

8000

Гидромоторы пластинчатые

 

 

До 6,3

 

 

До 16,67

До 25

Св. 25 до 100

Св. 100 до 250

76

78

 

84

80

82

 

88

89

89

 

91

 

79

86

 

87

76

80

 

84

75

78

 

82

74

76

 

80

71

73

 

78

81

85

 

89

Св. 6,3 до 10

До 1,67

До 10000

80

85

82

81

76

74

72

72

81

Гидромоторы поршневые

 

 

До 16

До 1,0

 

До 1,6

 

До 4,0

До 16,67

До 40000

До 10000

До 1400

До 200

72

 

77

 

76

80

82

 

82

 

80

87

88

 

82

 

77

89

81

 

78

 

75

86

80

 

75

 

73

85

74

 

73

 

71

82

76

 

71

 

70

79

72

 

69

 

69

77

85

 

79

 

77

89

 

Св. 16 до 20

До 1,0

До 4,0

До 16000

До 560

До 100

82

 

85

81

85

 

89

80

89

 

85

89

86

 

79

82

83

 

78

79

81

 

75

78

79

 

75

76

77

 

74

75

87

 

83

86

 

 

Св. 20 до 32

До 4,0

До 450

Св. 450 до 2500

72

75

82

82

88

89

82

86

80

85

76

82

79

79

77

78

89

90

Св. 4,0 до 16,7

До 450

87

83

93

87

86

84

81

79

93

 

Таблица 4

Предельные значения шумовых характеристик гидромоторов до 01.01.95

 

Номинальные параметры

Уровни звуковой мощности Lр, дБ, в окрестных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

Корректированные уровни звуковой мощности LрΛ, дБА

Давление, МПа

Частота вращения, с-1

Рабочий объем, см3

 

63

 

125

 

250

 

500

 

1000

 

2000

 

4000

 

8000

Годромоторы поршневые

 

 

До 16

До 1,0

 

До 1,6

 

До 4,0

До 16,67

До 40000

До 10000

До 1400

До 200

70

 

76

 

76

79

79

 

80

 

80

86

86

 

82

 

77

88

80

 

76

 

74

85

78

 

74

 

73

84

73

 

71

 

71

81

75

 

69

 

69

78

71

 

67

 

67

76

83

 

77

 

75

87

 

Св. 16 до 20

До 1,0

 

До 4,0

До 25,0

До 16000

До 560

До 100

80

 

84

80

84

 

87

79

88

 

83

88

85

 

78

81

81

 

75

78

80

 

75

78

78

 

73

75

75

 

72

74

85

 

81

85

Св. 20 до 32

 

До 4,0

До 450

Св.450 до 2500

72

75

81

82

87

88

81

84

79

83

75

80

77

77

76

76

88

88

Св. 4,0 до 16,7

До 450

85

82

90

83

86

84

80

77

91

 

Таблица 5

Предельные значения шумовых характеристик насосных агрегатов и насосных установок до 01.01.95

 

Номинальные параметры

Уровни звуковой мощности Lр, дБ, в окрестных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

Корректированные уровни звуковой мощности LрΛ, дБА

Мощность приводная (суммарная), кВт

Давление, МПа

 

63

 

125

 

250

 

500

 

1000

 

2000

 

4000

 

8000

До 1,25

СВ. 1,25 до 4

Св. 4 до 12,5

Св. 12,5 до 40

Св.40 до 125

 

 

До 50

80

80

86

85

87

88

88

88

90

94

85

91

94

89

100

81

88

91

93

104

78

85

92

96

105

76

86

89

95

97

75

82

83

90

91

74

80

81

83

81

84

92

98

103

108

 

Таблица 6

Предельные значения шумовых характеристик насосных агрегатов и насосных установок до 01.01.95

 

Номинальные параметры

Уровни звуковой мощности Lр, дБ, в окрестных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

Корректированные уровни звуковой мощности LрΛ, дБА

Мощность приводная (суммарная), кВт

Давление, МПа

 

63

 

125

 

250

 

500

 

1000

 

2000

 

4000

 

8000

До 1,25

СВ. 1,25 до 4

Св. 4 до 12,5

Св. 12,5 до 40

Св.40 до 125

 

 

До 50

79

80

85

85

86

87

87

88

89

91

83

89

93

89

97

80

88

90

92

103

77

85

90

95

102

75

84

87

94

96

74

82

83

89

91

74

80

81

81

81

83

91

96

102

106

 

Приложение 2. (Введено дополнительно, Изм. № 4).

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности, Государственным комитетом СССР по стандартам, Всесоюзным Центральным Советом профессиональных союзов СССР

2. ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.08.79 № 3091

4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 4776—84 в части требований к безопасности конструкций

5. ВЗАМЕН ГОСТ 16028-70

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД. на

который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 12.1.012-90

5.3

ГОСТ 14254-96

2.20

ГОСТ 12.1.026-80

5.2

ГОСТ 17108-86

5.3

ГОСТ 12.1.027-80

5.2

ГОСТ 21130-75

4.12

ГОСТ 12.1.028-80

5.2

ГОСТ 21752-76

3.3

ГОСТ 12.2.003-91

2.1

ГОСТ21753-76

3.3

ГОСТ 12.2.007.0-75

4.12

ГОСТ 22613-77

3.3

ГОСТ 12.4.026-76

4.9

ГОСТ 22614-77

3.3

ГОСТ I2.4.040-78

3.4

ГОСТ 22615-77

3.3

ГОСТ 9146-79

3.1

ГОСТ 27487-87

2.20

ГОСТ 14202-69

4.9

СНиП П-М2-76

2.4

7. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

8. ИЗДАНИЕ (апрель 2001 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в мае 1985 г., мае 1986 г., сентябре 1989 г., декабре 1990 г. (ИУС 8-85, 8-86, 12-89, 4-91)