РАЗРАБОТАНЫ Центральным нормативно-исследовательским
бюро (ЦНИБ) Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР под
методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в
строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном
институте труда в строительстве Госстроя СССР.
Технология
производства работ, предусмотренная в Сборнике, согласована со Всесоюзным
научно-исследовательским институтом по монтажным и специальным строительным
работам (ВНИИмонтажспецстрой) Минмонтажспецстроя СССР.
ВЕДУЩИЕ
ИСПОЛНИТЕЛИ - Т.Н. Баранов (ЦНИБ), В.Г. Юрьев (НИС-3 при тресте Сибтехмонтаж).
УТВЕРЖДЕНЫ
постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного
комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного
Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 года №
43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и
ремонтно-строительных работах.
1.
Нормами времени и расценками Сборника учтены работы по установке и снятию
такелажных устройств, погрузке, выгрузке и перемещению технологического
оборудования, аппаратуры и строительных конструкций, производимых при помощи
такелажных устройств, приспособлений, механизмов и кранов в условиях монтажной
площадки.
Погрузка
и выгрузка строительных грузов (полуфабрикатов, изделий и т.д.) при помощи
кранов со строповкой за монтажные петли, крюки, скобы и т.п. нормируются по Сб. Е1
"Внутрипостроечные транспортные работы".
2.
Нормы настоящего Сборника не распространяются на массовую переработку грузов
автомобильным, железнодорожным и водным транспортом.
3.
Нормы на горизонтальное и вертикальное перемещение технологического
оборудования и других грузов могут применяться во всех случаях перемещения
грузов для последующего монтажа, если этот процесс является самостоятельным,
законченным во времени и ограничивается условиями, предусмотренными в
параграфах гл. 3 и 4
Сборника, а также, когда нормы других сборников на работы по монтажу
оборудования и конструкций не учитывают этого перемещения. При проведении
монтажных работ горизонтальное и вертикальное перемещение можно оплачивать по
нормам гл. 3 и 4
настоящего Сборника только дополнительное перемещение, превышающее
предусмотренное соответствующими сборниками и параграфами норм на монтаж
оборудования и конструкций.
4.
Нормами учтены проверка работы такелажных приспособлений и механизмов, а также
их перемещение при установке или уборке на расстояние до 20 м, разматывание и
перемещение стальных канатов, применяемых на такелажных работах при установке
монтажных мачт на расстояние до 100 м.
5.
Нормами учтено (кроме случаев, оговоренных в параграфах) перемещение на
расстояние до 20 м: самоходных механизмов, железнодорожных платформ, трейлеров,
прицепов, саней, специальных тележек, вспомогательных материалов, такелажных
механизмов и приспособлений - механизированным способом; грузов при погрузке и
выгрузке кранами; инструментов и такелажных приспособлений массой до 50 кг
вручную к месту производства работ и в рабочей зоне, а также при уборке их по
окончании работы.
6. Нормами учтены и отдельно не оплачиваются
следующие вспомогательные операции, которые в составах работ не указываются:
открывание и закрывание бортов платформ и кузовов автомобилей; устройство
простейших трапов и подмостей; укладывание подкладок; закрепление и
раскрепление оттяжек при подъеме, опускании и перемещении груза; перестановка
домкратов массой до 50 кг; сигнализация при подъеме, опускании, перемещении и
сопровождении груза непосредственно исполнителями работы; простейшее
закрепление груза к транспортным средствам и его раскрепление.
Сопровождение
такелажниками погруженных на транспортные средства (автомашины, железнодорожные
платформы, трейлеры, сани, специальные тележки и стальные листы) грузов при их
перемещении в пределах монтажной площадки Н.вр. и Расц. гл. 2 не предусмотрено и
оплачивается по тарифу.
Специальные
крепления груза нормами не учтены.
Изготовление свайных якорей жесткого тяжа и других
конструкций якорей, рам под лебедки, треног, металлических мачт, а также копание
ям и котлованов для всех видов якорей и заливка их бетоном нормами не учтены и
нормируются по соответствующим сборникам единых или ведомственных норм.
7. В механизированных процессах, выполняемых при
помощи кранов, электролебедок и других механизмов, предусмотрен следующий
состав работы для звена, обслуживающего механизмы: проверка состояния рабочего
места, габаритов; контроль за устойчивостью механизма при работе; ожидание
строповки и расстроповки; поворот и изменение вылета стрелы, подъем и опускание
крюка вхолостую; подъем и поворот стрелы с грузом; подъем и опускание груза;
периодический переезд механизма с грузом или вхолостую; периодическое крепление
механизма (по необходимости); прием смены и уход за механизмом.
Подключение
электрических лебедок и других механизмов к электросети нормами не учтено и
оплачивается дополнительно.
При
демонтаже такелажных механизмов и приспособлений состав работ в большинстве
случаев не приводится, так как предусматривается выполнение тех же работ, что и
при монтаже, только в обратной последовательности.
8.
Нормами на погрузку, выгрузку и перемещение грузов кранами и электролебедками §Е25-14,
Е25-15,
Е25-16,
Е25-19, Е25-20,
Е25-24,
Е25-25,
Е25-27,
Е25-29
принят технологически оптимальный состав звена такелажников. В тех случаях,
когда в соответствии с утвержденной технологической документацией (ПОР, ППР,
СНиП, паспортом, правилами техники безопасности и госгортехнадзора и т.п.) по
монтажному процессу на эту работу предусматривается большее число такелажников,
состав звена в этих параграфах может быть увеличен в каждом конкретном случае
на 1-2 рабочих 2 разр. с соответствующим пересчетом Н.вр. и Расц. такелажников,
с последующим их утверждением руководством СМУ по согласованию с профсоюзным
комитетом.
9.
В параграфах Сборника, кроме особо оговоренных случаев, тарификация машинистов
кранов и трубоукладчиков, а также трактористов принята по 6 разр.
При
выполнении работ мощными и особо сложными кранами, трубоукладчиками и
тракторами, для машинистов которых установлены повышенные тарифные ставки, а
также использование менее мощных соответствующих машин, тарификация которых
отнесена к более низким разрядам (если их использование предусмотрено проектом
производства работ), расценки машинистов следует пересчитывать по
соответствующим тарифным ставкам.
10.
При погрузке, выгрузке и перемещении грузов, требующих особой осторожности
(измерительная аппаратура, лабораторное оборудование и др., на упаковке которых
имеются надписи "Осторожно", "Стекло", "Не
кантовать" или специальное оборудование) нормы времени и расценки
указанных ниже параграфов независимо от массы груза умножать:
Отнесение
грузов, требующих при погрузке, выгрузке и перенесении особой осторожности,
надлежит в каждом отдельном случае оформлять соответствующим актом,
утвержденным главным инженером строительно-монтажного управления.
11.
Тарификация работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих,
вып. 1, разд. "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного
хозяйства" и вып.
3, разд. "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные
работы".
Во
всех параграфах сборников "Такелажник на монтаже" и "Машинист
крана автомобильного", "Машинист крана (крановщик)",
"Машинист трубоукладчика", "Машинисты электролебедок
однобарабанных и многобарабанных" для краткости имеются соответственно
"Такелажник" и "Машинист".
12.
Нормами предусмотрено выполнение работ с соблюдением правил техники
безопасности в строительстве в соответствии с СНиП III-4-80 "Техника
безопасности в строительстве" и требований Госгортехнадзора.
Рабочие
должны знать и соблюдать указанные в СНиП правила техники безопасности при
выполнении работ.
Нормами
предусмотрено устройство, разработка временных клеток из шпал шириной 220-230
мм, высотой 160-180 мм, длиной 2000-2500 мм с перемещением шпал вручную по
горизонтали в пределах рабочего места, а также подъем шпал вручную или
механизмами в зависимости от высоты клетки.
Состав
работ
1.
Укладка шпал в клетки с подъемом или разборка клеток с опусканием шпал.
2.
Выверка клеток по уровню и отвесу.
3.
Крепление шпал скобами при устройстве клеток или раскрепление при их разборке.
1. Подготовка места установки
крана с частичной планировкой грунта вручную.
2.
Укладка шпал с устройством настила из досок.
3.
Скрепление шпал скобами и дощатого настила гвоздями.
4.
Подсыпка шпальной выкладки песком или гравием.
Состав
звена
Такелажник
4 разр. - 1
"2
" -
1
Нормы
времени и расценки на 1 кран
Грузоподъемность
крана, т, до
16
25
40
63
100
Н.вр.
Расц.
12
8-58
14
10-01
17
12-16
20
14-30
24,5
17-52
а
б
в
г
д
Примечание. Полная планировка
площадки под установку крана и устройство дополнительной насыпи Н.вр. и Расц.
не учтены и оплачиваются дополнительно по Сб. Е2
"Земляные работы", вып. 1 "Механизированные и ручные земляные
работы".
Нормы
времени и расценки на 1 якорь (из 1 уголка или рельса)
Состав работы
Состав звена
такелажников
Заглубление якоря, м,
до
0,75
1,5
Забивка
вручную якоря под углом в грунт II и III
групп из узкоколейных рельсов и профильной стали
4 разр. – 1
2 " - 1
0,42
0-30
0,92
0-65,8
Земляные
деревянные якоря
Состав
работы
1.
Разметка, распиловка и протаскивание бревен через хомуты тяги и связывание
бревен проволокой.
2.
Опускание и укладка в готовую яму бревен с тягой при помощи механизмов.
3.
Разметка, резка и закрепление подкладок под тяж.
4.
Установка и закрепление тяжей.
5.
Сборка, установка и крепление скобами бревен опорной стенки якоря.
6.
Засыпка ямы грунтом с добавлением щебня и послойной трамбовкой грунта.
Таблица 2
Состав звена
такелажников
Усилие на якоре, кН (тс)
до 100 (10)
до 250 (25)
св. 250 (25)
5 разр.
4 "
2 "
- 1 1
- 1 2
1 - 2
Таблица 3
Нормы
времени и расценки на 1 якорь
Усилие на якоре, кН
(тс)
30 (3)
50 (5)
100 (10)
150 (15)
200 (20)
250 (25)
300 (30)
400 (40)
500 (50)
Н.вр.
Расц.
8,5
6-08
12
8-58
20,5
14-66
28,5
19-67
35
24-15
41
28-29
47
34-31
58
42-34
68
49-64
а
б
в
г
д
е
ж
з
и
Полузаглубленные якоря из инвентарных железобетонных
блоков массой 7,5 т, размером 900´900´4000 мм
Состав
работы
1.
Раскладка каната в котловане и по земле для устройства кольца.
2.
Строповка и перемещение блоков трубоукладчиком.
3.
Укладка блоков на место со скруткой их проволокой.
4.
Расстроповка блоков и возвращение трубоукладчика.
5.
Устройство кольца из разложенного каната с креплением зажимами.
Таблица 4
Состав звена
Усилие на якоре, кН
(тс)
до 200 (20)
до 600 (60)
св. 600 (60)
Такелажники:
6 разр.
5 "
4 "
2
"
Машинист
5 разр.
-
-
1
1
1
-
1
-
1
1
1
-
1
1
1
Таблица 5
Нормы
времени и расценки на 1 якорь
Усилие на якоре, кН
(тс), до
Число блоков в якоре
Устройство якоря с
перемещением блоков на 100 м
Добавлять или
уменьшать на каждые 10 м свыше или до 100 м до перемещения
Машинист
Такелажники
Машинист
Такелажники
100 (10)
3
2
1-82
4
2-86
0,06
0-05,5
0,12
0-08,6
1
200 (20)
4
2,7
2-46
5,4
3-86
0,08
0-07,3
0,16
0-11,4
2
300 (30)
5
3,4
3-09
6,8
5-27
0,1
0-09,1
0,2
0-15,5
3
400 (40)
7
4,8
4-37
9,6
7-44
0,14
0-12,7
0,28
0-21,7
4
600 (60)
8
5,5
5-01
11
8-53
0,16
0-14,6
0,32
0-24,8
5
800 (80)
9
6,1
5-55
18,3
15-19
0,18
0-16,4
0,54
0-44,8
6
900 (90)
10
6,8
6-19
20,4
16-93
0,2
0-18,2
0,6
0-49,8
7
1100 (110)
11
7,5
6-83
22,5
18-68
0,21
0-19,1
0,63
0-52,3
8
а
б
в
г
№
Примечания: 1. При необходимости
установить якорь с большим числом образующих его блоков на каждый блок сверх
предусмотренных в табл. 5 добавлять 0,7 чел.-ч (ПР-1) работы машиниста при
транспортировке на 100 м и 0,02 чел.-ч (ПР-2) работы машиниста - при
дополнительной транспортировке на 10 м св. 100 м. Н.вр. такелажников и Расц.
такелажников и машинистов определяются в соответствии с усилием на якоре и
составом звена.
2. При
разборке якорей Н.вр. и Расц. табл.5 умножать на 0,9 (ПР-3).
Якоря
из металлических закладных конструкций под залив бетоном
Состав
работы
1.
Строповка и перемещение на 100 м закладных конструкций при помощи
трубоукладчика.
2.
Опускание закладных конструкций на глубину залегания якоря с выверкой по осям и
угла установки тяги.
3.
Закрепление конструкций якоря под залив бетоном.
4.
Расстроповка конструкций и возвращение трубоукладчика.
Нормами
предусмотрено перемещение, укладка балласта и установка ручных лебедок с
тяговым усилием до 30 кН (3 тс) вручную, свыше 30 кН (3 тс) и электрических
лебедок - при помощи механизмов.
Состав
работы
1.
Перемещение лебедки к месту установки или от места установки при снятии на
расстояние до 10 м.
2.
Установка или снятие лебедки.
3.
Крепление лебедки канатом к готовому якорю или болтами к готовому основанию при
установке или раскрепление лебедки при снятии ее.
4.
Перемещение груза (балласта).
5.
Загрузка лебедки грузом (балластом) при установке или разгрузка балласта при
снятии.
Таблица 1
Состав звена
такелажников
Тяговое усилие
лебедки, кН (тс), до
100 (10)
160 (16)
4
разр.
3 "
2 "
-
1
3
1
1
2
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 лебедку
Наименование работ
Тяговое усилие
лебедки, кН (тс)
12,5 (1,25)
15 (1,5)
20 (2)
25 (2,5)
32 (3,2)
50 (5)
70 (7)
80 (8)
100 (10)
125 (12,5)
160 (16)
Установка
без подъема
1,4
0-91,7
1,6
1-05
1,9
1-24
2,3
1-51
2,8
1-83
4,5
2-95
6,5
4-26
7,6
4-98
9,7
6-35
12,5
8-66
16
11-08
1
электролебедки
с
подъемом на высоту до 3 м
2,2
1-44
2,6
1-70
3,2
2-10
4,1
2-69
5,1
3-34
7,9
5-17
11
7-21
13
8-52
16
10-48
21
14-54
27
18-70
2
добавлять
на каждый следующий 1 м подъема
0,13
0-08,5
0,15
0-0-9,8
0,18
0-11,8
0,22
0-14,4
0,27
0-17,7
0,38
0-24,9
0,49
0-32,1
0,54
0-35,4
0,65
0-42,6
0,77
0-53,3
0,93
0-64,4
3
Снятие
электролебедки
0,72
0-47,2
0,73
0-47,8
0,77
0-50,4
0,84
0-55
1
0-65,5
1,6
1-05
2,6
1-70
3,1
2-03
4,3
2-82
5,7
3-95
7,2
4-99
4
Установка
ручной лебедки
без подъема
0,9
0-59
1,1
0-72,1
1,4
0-91,7
1,7
1-11
2,3
1-51
3,4
2-23
4,8
3-14
5,6
3-67
7,4
4-85
-
-
5
с
подъемом на высоту до 3 м
1,6
1-05
1,9
1-24
2,5
1-64
3,1
2-03
3,9
2-55
6
3-93
8,4
5-50
9,6
6-29
13
8-52
-
-
6
добавлять
на каждый следующий 1 м подъема
0,22
0-14,4
0,23
0-15,1
0,25
0-16,4
0,28
0-18,3
0,4
0-26,2
0,54
0-35,4
0,6
0-39,3
0,64
0-41,9
-
-
7
Снятие
ручной лебедки
0,34
0-22,3
0,44
0-28,8
0,6
0-39,3
0,74
0-48,5
0,94
0-61,6
1,4
0-91,7
1,9
1-24
2,2
1-44
3
1-97
-
-
8
Перемещение
лебедки по горизонтали на следующие 10 м сверх первых 10 м
0,08
0-05,2
0,11
0-07,2
0,17
0-11,1
0,23
0-15,1
0,31
0-20,3
0,52
0-34,1
0,75
0-49,1
0,85
0-55,7
1,1
0-72,1
1,3
0-90
1,6
1-11
9
а
б
в
г
д
е
ж
з
и
к
л
№
Примечание. При установке лебедки
без загрузки балластом или при снятии лебедок, не загруженных балластом, Н.вр.
и Расц. строк 1-4 умножать на 0,7 (ПР-1), а Н.вр. Расц. строк 5-8 - на 0,5
(ПР-2).
При
разматывании с барабана и наматывании на барабан
Состав
работы
1.
Подъем барабана (катушки) на козлы при помощи механизма.
2.
Разматывание каната с барабана (катушки) с растяжкой по земле или наматывание
на барабан (катушку) вручную.
3.
Перевязка каната в местах резки.
4.
Резка каната (1 перерез на 100 м).
5. Снятие барабана при помощи механизма.
Таблица 1
Состав звена
такелажников
Диаметр каната, мм
до 20
до 40
св. 40
3
разр.
2 "
1
2
1
3
1
4
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 100 м каната
Диаметр каната, мм, до
Разматывание
Наматывание
Добавлять на каждый
дополнительный перерез сверх одного
Н.вр.
Расц.
Н.вр.
Расц.
Н.вр.
Расц.
8
1,4
0-92,4
1,7
1-12
0,34
0-22,4
1
12
1,8
1-19
0,38
0-25,1
2
16
1,5
0-99
1,9
1-25
0,42
0-27,7
3
20
1,6
1-06
2,0
1-32
0,46
0-30,4
4
24
2,4
1-57
2,9
1-90
0,69
0-45,2
5
28
2,6
1-70
3,1
2-03
0,78
0-51,1
6
32
2,8
1-83
3,4
2-23
0,89
0-58,3
7
36
3,0
1-97
3,7
2-42
0,97
0-63,5
8
40
3,3
2-16
4,0
2-62
1,1
0-72,1
9
44
4,4
2-87
5,3
3-46
1,5
0-97,8
10
48
4,8
3-13
5,8
3-78
1,6
1-04
11
52
5,2
3-39
6,2
4-04
1,8
1-17
12
56
5,6
3-65
6,7
4-37
1,9
1-24
13
60
6,0
3-91
7,1
4-63
2
1-30
14
64
6,4
4-17
7,6
4-96
2,2
1-43
15
а
б
в
№
Примечания: 1. При разматывании
канатов с вилок или колец или наматывании на вилки или кольца Н.вр. и Расц.
умножать на 0,8 (ПР-1).
2. При разматывании
каната с барабана (катушки) на лебедку или наматывании на барабан (катушку) с
лебедок Н.вр. и Расц. умножать на 0,86 (ПР-2).
3. При разматывании или
наматывании канатов длиной св. 100 м Н.вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-3).
При
перемещении каната по горизонтали
Таблица 3
Состав звена
такелажников
Диаметр каната, мм
до 36
до 52
св. 52
3 разр.
2 "
1
1
1
2
1
3
Таблица 4
Нормы
времени и расценки на 100 м каната
Диаметр каната, мм, до
Перемещение каната на
50 м
Добавлять или
уменьшать за каждые 10 м перемещения свыше или до 50 м
Н.вр.
Расц.
Н.вр.
Расц.
8
0,54
0-36,2
0,11
0-07,4
1
12
0,68
0-45,6
0,13
0-08,7
2
16
0,77
0-51,6
0,15
0-10,1
3
20
0,86
0-57,6
0,17
0-11,4
4
24
0,97
0-65
0,19
0-12,7
5
28
1,1
0-73,7
0,22
0-14,7
6
32
1,3
0-87,1
0,25
0-16,8
7
36
1,4
0-93,8
0,28
0-18,8
8
40
2,3
1-52
0,46
0-30,4
9
44
2,6
1-72
0,51
0-33,7
10
48
2,9
1-91
0,57
0-37,6
11
52
3,1
2-05
0,61
0-40,3
12
56
4,4
2-88
0,88
0-57,6
13
60
4,6
3-01
0,93
0-60,9
14
64
5,1
3-34
1,0
0-65,5
15
а
б
№
Примечание. Н.вр. и Расц.
предусмотрено перемещение размотанного или свернутого в бухту (кольца) каната
массой до 50 кг на 1 человека вручную, а при массе св. 50 кг - при помощи
механизма.
на двухшпиндельном
станке с ручным приводом и на специальном приспособлении с механическим
приводом
вручную
5 разр
2 "
1
1
1
-
1
1
На
зажимах
Состав
работы
1.
Разматывание каната из бухты или барабана с его разметкой.
2.
Перевязка в местах рубки и рубка (резка) каната на заготовки.
3.
Гнутье петли с установкой коушей, крюков или колец.
4.
Закрепление петли зажимами.
5.
Испытание и маркировка стропа.
Таблица 2
Диаметр каната, мм, до
Вид стропа
Добавлять на каждый
дополнительный зажим
кольцевой при
креплении петли тремя зажимами
с двумя петлями при
креплении каждой петли тремя зажимами
8
0,17
0-13,2
0,35
0-27,1
0,03
0-02,3
1
9
0,21
0-16,3
0,42
0-32,6
2
10
0,25
0-19,4
0,48
0-37,2
0,04
0-03,1
3
11
0,29
0-22,5
0,54
0-41,9
4
12
0,33
0-25,6
0,6
0-46,5
0,05
0-03,9
5
13
0,37
0-28,7
0,66
0-51,2
6
14
0,41
0-31,8
0,74
0-57,4
0,06
0-04,7
7
15
0,45
0-34,9
0,82
0-63,6
0,07
0-05,4
8
16
0,49
0-38
0,89
0-69
0,08
0-06,2
9
17
0,54
0-41,9
0,96
0-74,4
0,09
0-07
10
18
0,58
0-45
1,1
0-85,3
0,11
0-08,5
11
19
0,62
0-48,1
1,2
0-93
0,12
0-09,3
12
20
0,67
0-51,9
1,3
1-01
0,13
0-10,1
13
22
0,77
0-59,7
1,4
1-09
0,15
0-11,6
14
24
0,86
0-66,7
1,6
1-24
0,17
0-13,2
15
26
0,96
0-74,4
1,8
1-40
0,19
0-14,7
16
28
1,1
0-85,3
2
1-55
0,21
0-16,3
17
30
1,2
0-93
2,2
1-71
0,23
0-17,8
18
32
1,3
1-01
2,4
1-86
0,25
0-19,4
19
34
1,4
1-09
2,6
2-02
0,27
0-20,9
20
36
1,5
1-16
2,9
2-25
0,29
0-22,5
21
38
1,6
1-24
3,1
2-40
0,31
0-24
22
40
1,8
1-40
3,3
2-56
0,33
0-25,6
23
44
2
1-55
3,7
2-87
0,36
0-27,9
24
48
2,3
1-78
4,2
3-26
0,4
0-31
25
52
2,6
2-02
4,7
3-64
0,44
0-34,1
26
56
2,9
2-25
5,1
3-95
0,48
0-37,2
27
60
3,2
2-48
5,6
4-34
0,52
0-40,3
28
64
3,5
2-71
6,1
4-73
0,56
0-43,4
29
а
б
в
№
Изготовление
стропов сплетением прядей
Указание
по применению норм
Нормами
предусмотрено изготовление стропов на двухшпиндельном станке с ручным приводом
и креплением заготовки винтовыми зажимами в головках шпинделей. Расслабление
прядей каната в месте заплетки производится вручную вращением вала шпинделя.
Нормами
предусмотрено изготовление стропов на специальном приспособлении с механическим
приводом, состоящим из укрепленной на кронштейне струбцины для зажима троса и
расположенных под струбциной и насаженных на вертикальную ось червяка тисов, в
которых зажимается петля или конец заготовки. Расслабление прядей каната в
месте заплетки производится тисами, которые вращаются от реверсивного двигателя
через редуктор и червячную пару.
Состав
работы
1.
Разматывание каната из бухты или барабана с разметкой.
2.
Перевязка каната на длину заплетки и рубка (резка) его на заготовки.
3.
Гнутье петли с установкой коушей, колец или крюков.
4.
Закрепление заготовки с петлей в головках шпинделей.
5.
Расслабление прядей каната на длину заплетки вращением вала шпинделя.
6.
Заплетка концов прядей в расслабленную часть каната.
7.
Снятие готового стропа.
8.
Обкатка мест заплетки обжимкой.
9.
Удаление оставшихся концов прядей.
10.
Испытание и маркировка стропа.
Таблица 3
Нормы
времени и расценки на 1 строп
Диаметр каната, мм, до
На двухшпиндельном
станке с ручным приводом
На специальном
приспособлении с механическим приводом
Вид стропа
кольцевой
с двумя петлями
кольцевой
с двумя петлями
8
0,65
0-59,2
0,78
0-71
0,5
0-45,5
0,62
0-56,4
1
9
0,7
0-63,7
0,84
0-76,4
0,54
0-49,1
0,67
0-61
2
10
0,76
0-69,2
0,9
0-81,9
0,58
0-52,8
0,73
0-66,4
3
11
0,84
0-76,4
0,99
0-90,1
0,65
0-59,2
0,8
0-72,8
4
12
0,93
0-84,6
1,1
1-00
0,72
0-65,5
0,89
0-81
5
13
1
0-91
1,2
1-09
0,8
0-72,8
0,99
0-90,1
6
14
1,1
1-00
1,4
1-27
0,89
0-81
1,1
1-00
7
15
1,3
1-18
1,5
1-37
0,99
0-90,1
1,2
1-09
8
16
1,4
1-27
1,6
1-46
1,1
1-00
1,4
1-27
9
17
1,6
1-46
1,8
1-64
1,2
1-09
1,5
1-37
10
18
1,7
1-55
2
1-82
1,4
1-27
1,6
1-46
11
19
1,9
1-73
2,2
2-00
1,5
1-37
1,8
1-64
12
20
2,1
1-91
2,4
2-18
1,7
1-55
2
1-82
13
22
2,4
2-18
2,8
2-55
2
1-82
2,3
2-09
14
24
2,8
2-55
3,3
3-00
2,3
2-09
2,7
2-46
15
26
3,2
2-91
3,7
3-37
2,6
2-37
3,1
2-82
16
28
3,7
3-37
4,1
3-73
3
2-73
3,5
3-19
17
30
4,1
3-73
4,6
4-19
3,3
3-00
3,9
3-55
18
32
4,5
4-10
5,1
4-64
3,7
3-37
4,3
3-91
19
34
5
4-55
5,5
5-01
4
3-64
4,7
4-28
20
36
5,4
4-91
6
5-46
4,4
4-00
5,2
4-73
21
38
5,8
5-28
6,5
5-92
4,8
4-37
5,6
5-10
22
40
6,2
5-64
6,9
6-28
5,2
4-73
6
5-46
23
44
7
6-37
7,6
6-92
5,9
5-37
6,7
6-10
24
а
б
в
г
№
Сплетения
вручную
Указания
по применению норм
При
изготовлении стропов нормами предусмотрено закрепление петли в тисах, струбцине
или трубном прижиме.
Состав
работы
1.
Разматывание каната из бухты или барабана с разметкой.
2.
Перевязка каната на длину заплетки, резка (рубка) его на заготовки.
3.
Гнутье петли с установкой коушей, колец или крюков.
4.
Заплетка концов прядей.
5.
Обкатка мест заплетки обжимкой.
6.
Удаление оставшихся концов прядей.
7.
Испытание и маркировка стропа.
Таблица 4
Нормы
времени и расценки на 1 строп
Диаметр каната, мм, до
Вид стропа
кольцевой
с двумя петлями
Н.вр.
Расц.
Н.вр.
Расц.
10
1,7
1-32
2,7
2-09
1
12
1,8
1-40
3
2-33
2
14
2,1
1-63
3,3
2-56
3
16
2,3
1-78
3,7
2-87
4
18
2,6
2-02
4,2
3-26
5
20
2,9
2-25
4,7
3-64
6
22
3,4
2-64
5,4
4-19
7
24
3,6
2-79
5,9
4-57
8
25
3,9
3-02
6,3
4-88
9
а
б
№
Примечания: 1. При изготовлении
стропов с одной петлей Н.вр. и Расц. графы "б" табл. 2 и 4 и граф
"б" и "г" табл. 3 умножать на 0,5 (ПР-1).
2. Н.вр. и Расц. учтена длина
заплетки, равная: для кольцевых стропов - 40 диаметрам каната; для стропов с
двумя петлями - от 20 диаметров на петлю.
3. Оплетка мест
сплетения Н.вр. и Расц. табл. 2-4 не предусмотрена. В случае ее выполнения
оплату следует производить дополнительно.
4. Н.вр. и Расц.
предусмотрено штучное изготовление стропов в условиях стройплощадки.
1.
Строповка и перемещение секций мачты при помощи механизмов на расстояние до 20
м при сборке и разборке.
2.
Укладка секций мачты при помощи механизмов на подкладки с подготовкой фланцевых
или соединительных стыков с постановкой или снятием болтов.
3.
Расстроповка и возвращение механизма.
Таблица 1
Состав звена
Конструкция мачт
грузоподъемностью, т
трубчатые, до 60
решетчатые, св. 60
Такелажники:
6 разр.
5 "
3 "
2 "
Машинист
6 разр.
-
1
1
1
-
1
-
1
2
1
Трубчатые
мачты на фланцевом соединении грузоподъемностью до 60 т
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 стык
Трубчатая мачта
Сборка
Разборка
Машинист
Такелажники
Машинист
Такелажники
количество труб
диаметр, мм
толщина, мм
Н.вр.
Расц.
Н.вр.
Расц.
Н.вр.
Расц.
Н.вр.
Расц.
1
820
9
1,3
1-38
3,9
2-93
1,1
1-17
3,3
2-48
1
3
273
10
1,1
1-17
3,3
2-48
0,59
0-62,5
1,77
1-33
2
4
273
10
1,4
1-48
4,2
3-15
0,81
0-85,9
2,43
1-82
3
а
б
в
г
№
Решетчатые
мачты
Таблица 3
Нормы
времени и расценки на 1 стык
Грузоподъемность
мачты, т, до
Сборка
Разборка
Машинист
Такелажники
Машинист
Такелажники
Н.вр.
Расц.
Н.вр.
Расц.
Н.вр.
Расц.
Н.вр.
Расц.
100
3
3-18
12
9-12
2,5
2-56
10
7-60
1
130
4,1
4-35
16,4
12-46
3,4
3-60
13,6
10-34
2
160
5
5-30
20
15-20
4,2
4-45
16,8
12-77
3
200
6,3
6-68
25,2
19-15
5,3
5-62
21,2
16-11
4
а
б
в
г
№
Примечания: 1. Расценками для
машинистов предусмотрена грузоподъемность кранов автомобильных - до 20 т,
кранов на пневматическом ходу - до 25 т, кранов на гусеничном ходу - до 40 т, а
также трубоукладчиков с двигателями мощностью св. 73 кВт (100 л.с.).
2. При сборке и разборке
решетчатых мачт при помощи трубоукладчиков с двигателями мощностью до 73 кВт
(100 л.с.), которые по ЕТКС тарифицируются по 5 разр. расценки табл. 3
соответственно следует пересчитать.
1.
Подъем однорольного блока или запасованного полиспаста грузоподъемностью до 5 т
вручную с установкой вспомогательного блока, а грузоподъемностью св. 5 т при
помощи механизмов.
2. Закрепление однорольного
блока или запасованного полиспаста к такелажным устройствам или установленным
конструкциям.
Таблица 1
Состав звена такелажников
Грузоподъемность
блоков или полиспастов, т, до
1,25
3
10
25
60
св. 60
6 разр.
-
-
-
-
-
1
5 "
-
-
-
-
1
-
4 "
-
-
-
1
-
1
3 "
1
1
1
-
1
1
2 "
1
2
3
3
2
2
Установка
блоков
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 блок
Грузоподъемность блоков,
т, до
Место крепления
Добавлять на каждые
следующие 10 м высоты
внизу
на высоте до 10 м
1,25
0,32
0-21,4
0,6
0-40,2
0,18
0-12,1
1
1,5
0,37
0-24,4
0,68
0-44,9
0,2
0-13,2
2
2,5
0,56
0-37
1,1
0-72,6
0,34
0-22,4
3
3
0,65
0-42,9
1,2
0-79,2
0,39
0-25,7
4
5
0,97
0-63,5
1,8
1-18
0,52
0-34,1
5
10
1,7
1-11
2,7
1-77
0,63
0-41,3
6
15
2,4
1-63
3,5
2-37
0,71
0-48,1
7
20
3
2-03
4,2
2-85
0,79
0-53,5
8
25
3,5
2-37
4,9
3-32
0,88
0-59,6
9
а
б
в
№
Установка
полиспастов
Таблица 3
Нормы
времени и расценки на 1 полиспаст
Грузоподъемность
полиспастов, т, до
Место крепления
Добавлять на каждые
следующие 10 м высоты
внизу
на высоте до 10 м
3
1
0-66
1,9
1-25
0,81
0-53,5
1
5
1,4
0-91,7
2,4
1-57
1,0
0-65,5
2
10
2,2
1-44
3,9
2-55
1,1
0-72,1
3
15
2,9
1-96
5,2
3-52
1,2
0-81,3
4
20
3,8
2-57
6,4
4-34
1,3
0-88,1
5
25
4,6
3-12
7,5
5-08
1,4
0-94,9
6
30
5,4
3-90
8,5
6-14
1,5
1-08
7
35
6,3
4-55
9,5
6-86
1,6
1-16
8
40
7
5-06
10,5
7-59
1,8
1-30
9
50
8,7
6-29
12
8-67
2
1-45
10
60
10,5
7-59
13,5
9-75
2,2
1-59
11
70
11,5
8-81
15,5
11-87
2,3
1-76
12
100
16,5
12-64
20,5
15-70
3
2-30
13
130
21,5
16-47
25,5
19-53
3,7
2-83
14
160
25,5
19-53
30,5
23-36
4,4
3-37
15
200
28,5
21-83
34
26-04
5,3
4-06
16
240
31,5
24-13
38
29-11
6,2
4-75
17
280
33
25-28
42
32-17
7,1
5-44
18
а
б
в
№
Примечание. При снятии блоков или
полиспастов Н.вр. и Расц. уножать на 0,6 (ПР-1).
1. Выкладка двух или более
рольных блоков на требуемое расстояние вручную или при помощи механизмов.
2.
Закрепление блоков к такелажным устройствам или установленным конструкциям.
3.
Протягивание рабочего каната через ручьи роликов блоков.
4.
Закрепление свободного конца каната к одному из блоков.
5.
Наматывание другого конца каната на барабан лебедки.
Таблица 1
Состав звена
такелажников
Диаметр канатов, мм,
до
16
24
32
44
6 разр.
-
-
-
1
5 "
-
-
1
-
4 "
-
1
-
1
3 "
1
1
1
1
2 "
2
2
3
3
При
расстоянии между блоками до 10 м
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 полиспаст
Диаметр каната, мм
Оснастка полиспастов в
две нитки
Добавлять на каждую
следующую нитку св. 2 при числе ниток до 4 в полиспасте
Добавлять на каждую
следующую нитку св. 2 при числе ниток св. 4 в полиспасте
Н.вр.
Расц.
Н.вр.
Расц.
Н.вр.
Расц.
10
1,2
0-79,2
0,22
0-14,5
0,36
0-23,8
1
11
1,4
0-92,4
0,23
0-15,2
0,37
0-24,4
2
12
1,6
1-06
0,24
0-15,8
0,38
0-25,1
3
13
1,8
1-19
0,26
0-17,2
0,4
0-26,4
4
14
2
1-32
0,27
0-17,8
0,42
0-27,7
5
15-16
2,2
1-45
0,29
0-19,1
0,46
0-30,4
6
17-18
2,4
1-66
0,31
0-21,5
0,51
0-35,3
7
19-20
2,6
1-80
0,33
0-22,9
0,56
0-38,8
8
21-22
2,9
2-01
0,36
0-24,9
0,62
0-42,9
9
23-24
3,4
2-35
0,38
0-26,3
0,68
0-47,1
10
25-26
3,9
2-75
0,4
0-28,2
0,75
0-53
11
27-28
4,5
3-18
0,42
0-29,7
0,82
0-57,9
12
29-30
5,2
3-67
0,45
0-31,8
0,89
0-62,8
13
31-32
5,9
4-17
0,47
0-33,2
0,95
0-67,1
14
33-34
6,8
5-07
0,49
0-36,5
0,99
0-73,8
15
35-36
7,7
5-74
0,52
0-38,7
1,1
0-82
16
37-38
8,6
6-41
0,54
0-40,2
1,2
0-89,4
17
39-40
9,6
7-15
0,56
0-41,7
1,3
0-96,9
18
41-44
11,5
8-57
0,59
0-44
1,4
1-04
19
а
б
в
№
При
расстоянии между блоками до 30 м
Таблица 3
Нормы
времени и расценки на 1 полиспаст
Диаметр каната, мм
Оснастка полиспаста в
две нитки
Добавлять на каждую
следующую нитку св. 2 при числе ниток до 4 в полиспасте
Добавлять на каждую
следующую нитку св. 2 при числе ниток св. 4 в полиспасте
Н.вр.
Расц.
Н.вр.
Расц.
Н.вр.
Расц.
10
1,5
0-99
0,27
0-17,8
0,45
0-29,7
1
11
1,7
1-12
0,29
0-19,1
0,46
0-30,4
2
12
2
1-32
0,3
0-19,8
0,47
0-31
3
13
2,3
1-52
0,32
0-21,1
0,5
0-33
4
14
2,5
1-65
0,33
0-21,8
0,52
0-34,3
5
15-16
2,7
1-78
0,35
0-23,1
0,56
0-37
6
17-18
2,9
2-01
0,38
0-26,3
0,62
0-42,9
7
19-20
3,2
2-22
0,41
0-28,4
0,69
0-47,8
8
21-22
3,6
2-49
0,44
0-30,5
0,77
0-53,3
9
23-24
4,2
2-91
0,47
0-32,5
0,85
0-58,9
10
25-26
4,8
3-39
0,49
0-34,6
0,93
0-65,7
11
27-28
5,6
3-95
0,52
0-36,7
0,99
0-69,9
12
29-30
6,4
4-52
0,55
0-38,8
1,1
0-77,7
13
31-32
7,3
5-15
0,57
0-40,2
1,2
0-84,7
14
33-34
8,4
6-26
0,6
0-44,7
1,3
0-96,9
15
35-36
9,5
7-08
0,63
0-46,9
1,4
1-04
16
37-38
10,5
7-82
0,66
0-49,2
1,5
1-12
17
39-40
12
8-94
0,69
0-51,4
1,6
1-19
18
41-44
14
10-43
0,73
0-54,4
1,7
1-27
19
а
б
в
№
При
расстоянии между блоками до 50 м
Таблица 4
Нормы
времени и расценки на 1 полиспаст
Диаметр каната, мм
Оснастка полиспаста в
две нитки
Добавлять на каждую
следующую нитку св. 2 при числе ниток до 4 в полиспасте
Добавлять на каждую
следующую нитку св. 2 при числе ниток св. 4 в полиспасте
Н.вр.
Расц.
Н.вр.
Расц.
Н.вр.
Расц.
10
1,7
1-12
0,32
0-21,1
0,52
0-34,3
1
11
2
1-32
0,33
0-21,8
0,53
0-35
2
12
2,3
1-52
0,35
0-23,1
0,55
0-36,3
3
13
2,6
1-72
0,37
0-24,4
0,57
0-37,6
4
14
2,9
1-91
0,39
0-25,7
0,6
0-39,6
5
15-16
3,2
2-11
0,41
0-27,1
0,65
0-42,9
6
17-18
3,4
2-35
0,44
0-30,5
0,73
0-50,6
7
19-20
3,8
2-63
0,48
0-33,2
0,81
0-56,1
8
21-22
4,2
2-91
0,51
0-35,3
0,9
0-62,3
9
23-24
4,9
3-39
0,54
0-37,4
0,98
0-67,9
10
25-26
5,6
3-95
0,57
0-40,2
1,1
0-77,7
11
27-28
6,4
4-52
0,6
0-42,4
1,2
0-84,7
12
29-30
7,4
5-22
0,63
0-44,5
1,3
0-91,8
13
31-32
8,6
6-07
0,67
0-47,3
1,4
0-98,8
14
33-34
9,8
7-30
0,7
0-52,2
1,5
1-12
15
35-36
11
8-20
0,73
0-54,4
1,6
1-19
16
37-38
12,5
9-31
0,77
0-57,4
1,7
1-27
17
39-40
14
10-43
0,8
0-59,6
1,8
1-34
18
41-44
16
11-92
0,85
0-63,3
2
1-49
19
а
б
в
№
Примечания: 1. При распасовке
полиспастов вручную Н.вр. и Расц. табл. 2,3 и 4 умножать на 0,9 (ПР-1), а при
распасовке полиспастов при помощи механизмов - на 0,6 (ПР-2).
2. При запасовке полиспастов на высоте Н.вр. и
Расц. табл. 2, 3 и 4 умножать на 2 (ПР-3).
При
установке (опускании) монтажных мачт подъем мачты на угол не менее 30° и
опускание от угла не менее 30° может производиться одним или двумя самоходными
кранами. Дальнейший подъем мачты и установка в проектное положение, а также
опускание до угла 30° может производиться как электрическими, так и тракторными
лебедками или теми и другими вместе.
Состав
работы
1.
Перегон механизмов в пределах рабочей зоны с расстановкой их в рабочее
положение к мачте, якорям, оттяжкам и укладкой подкладок.
2.
Изготовление стропа для строповки мачты.
3.
Строповка мачты к крану (кранам) и крепление концов расчалок к полиспастам
лебедок (электрических, тракторных).
4.
Подъем мачты краном (кранами) на угол не менее 30° с заводкой основания мачты в
шарниры и одновременной выборкой слабины растяжек лебедками.
5.
Расстроповка мачты после принятия нагрузки поднимающими расчалками.
6.
Дальнейший подъем мачты с помощью лебедок (электрических, тракторных) с
установкой в проектное положение.
7.
Натяжка и закрепление концов расчалок к якорям.
8.
Испытание мачты.
9.
Уборка из рабочей зоны механизмов.
При
опускании мачт рабочий процесс выполняется в обратной последовательности
подъема.
Таблица 1
Состав звена
такелажников
Грузоподъемность
мачты, т
до 60
до 100
до 300
св. 300
6 разр.
-
1
1
1
5 "
1
1
1
2
4 "
1
1
2
2
3 "
2
2
2
2
2 "
2
2
2
2
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 мачту
Высота мачты, м, до
Грузоподъемность
мачты, т, до
Подъем
Опускание
Н.вр.
Расц.
Н.вр.
Расц.
30
25
53
38-69
48,5
35-41
1
61
60
62
45-26
55
40-15
2
75
69
53-62
62
48-18
3
100
75
58-28
67
52-07
4
63
130
81
63-08
73
56-85
5
160
86
66-97
78
60-74
6
72
200
91
70-87
83
64-64
7
250
97
75-54
87
67-75
8
300
102
79-43
92
71-65
9
400
112
88-85
102
80-92
10
500
131
103-92
117
92-82
11
а
б
№
При
помощи ранее установленной мачты и лебедок
Характеристика
условий производства работ
При
подъеме (опускании) монтажных мачт, кроме самоходных кранов могут
использоваться как электрические, так и тракторные лебедки или те и другие
вместе.
В
качестве вспомогательной мачты могут использоваться ранее установленный
вертикальный аппарат или любая другая конструкция (корпус трубы и т.д.).
Состав
работы
1.
Перегон механизмов в пределах рабочей зоны с расстановкой их в рабочее
положение.
2.
Изготовление стропа.
3.
Наклон вспомогательной мачты на требуемый угол.
4.
Строповка поднимаемой мачты к полиспасту ранее установленной и шарнира мачты к
самоходному крану, а также концов расчалок (полиспастов) к электрическим
(тракторным) лебедкам.
5.
Подъем мачты полиспастом ранее установленной мачты с одновременной подачей
самоходным краном шарнира к пяте мачты, закрепленной на фундаменте.
6.
Заводка шарнира в пяту мачты с креплением.
7. Отвод наклонной вспомогательной мачты
электролебедками в прежнее положение с закреплением концов растяжек к якорям.
8.
Установка поднимаемой мачты лебедками в проектное положение с закреплением
концов растяжек к якорям.
9.
Расстроповка поднимаемой мачты от полиспаста вспомогательной мачты и механизмов
от растяжек.
10.
Испытание мачты.
11.
Уборка из рабочей зоны механизмов.
При
опускании мачты рабочий процесс выполняется в обратной последовательности
подъема.
Таблица 3
Состав звена
такелажников
Грузоподъемность
мачты, т
до 60
до 100
до 300
св. 300
6 разр.
-
1
1
1
5 "
1
1
1
2
4 "
1
1
2
2
3 "
2
2
2
2
2 "
2
2
2
2
Таблица 4
Нормы
времени и расценки на 1 мачту
Высота мачты, м, до
Грузоподъемность
мачты, т, до
Подъем
Опускание
Н.вр.
Расц.
Н.вр.
Расц.
30
25
72
52-56
34
24-82
1
61
60
81
59-13
42
30-66
2
75
85
66-05
45
34-97
3
100
88
68-38
48,5
37-69
4
63
130
93
72-42
52
40-50
5
160
97
75-54
57
44-39
6
72
200
102
79-43
64
49-84
7
250
112
87-22
72
56-07
8
300
121
94-23
81
63-08
9
400
136
107-89
97
76-95
10
500
155
122-96
117
92-82
11
а
б
№
Примечание. Н.вр. и Расц. работа
машинистов не учтена и оплачивается дополнительно в зависимости от фактических
затрат труда (фактической работы механизма) и квалификации машиниста.
1.
Установка крана в удобное положение для погрузки или выгрузки с выпуском
аутриггеров и укладкой подкладок.
2.
Строповка грузов с закреплением оттяжек.
3.
Погрузка груза на транспортные средства или выгрузка с них.
4.
Расстроповка груза с раскреплением оттяжек.
5.
Уборка аутриггеров и подкладок.
Таблица 1
Состав звена
Масса 1 шт. груза, т,
до
3
10
25
60
100
Такелажники:
6 разр.
-
-
-
-
1
5 "
-
-
-
1
-
4 "
-
-
1
-
1
3 "
1
1
1
1
1
2 "
1
1
1
2
2
Машинисты:
6 разр.
-
1
1
1
1
5 "
1
-
-
-
-
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 шт. груза
Масса 1 шт. груза, т,
до
Погрузка
Выгрузка
Машинист
Такелажники
Машинист
Такелажники
Н.вр.
Расц.
Н.вр.
Расц.
Н.вр.
Расц.
Н.вр.
Расц.
1
0,3
0-27,3
0,6
0-40,2
0,24
0-21,8
0,48
0-32,2
1
2
0,36
0-32,8
0,72
0-48,2
0,29
0-26,4
0,58
0-38,9
2
3
0,43
0-39,1
0,86
0-57,6
0,36
0-32,8
0,72
0-48,2
3
4
0,5
0-53
1
0-67
0,42
0-44,5
0,84
0-56,3
4
5
0,61
0-64,7
1,22
0-81,7
0,5
0-53
1
0-67
5
6
0,72
0-76,3
1,44
0-96,5
0,6
0-63,6
1,2
0-80,4
6
7
0,82
0-86,9
1,64
1-10
0,68
0-72,1
1,36
0-91,1
7
8
0,9
0-95,4
1,8
1-21
0,74
0-78,4
1,48
0-99,2
8
10
1
1-06
2
1-34
0,82
0-86,9
1,64
1-10
9
12
1,1
1-17
3,3
2-34
0,9
0-95,4
2,7
1-92
10
14
1,2
1-27
3,6
2-56
0,96
1-02
2,88
2-04
11
18
1,3
1-38
3,9
2-77
1,1
1-17
3,3
2-34
12
20
1,4
1-48
4,2
2-98
1,1
1-17
3,3
2-34
13
25
1,5
1-59
4,5
3-20
1,2
1-27
3,6
2-56
14
40
1,7
1-80
6,8
4-91
1,4
1-48
5,6
4-05
15
60
2
2-12
8
5-78
1,6
1-70
6,4
4-62
16
80
2,3
2-44
11,5
8-81
1,8
1-91
9
6-89
17
100
2,6
2-76
13
9-96
2,1
2-23
10,5
8-04
18
а
б
в
г
№
Примечания: 1. Н.вр. и Расц.
предусмотрена работа 1 машиниста. При работе машиниста с помощником (на
погрузке и выгрузке грузов массой св. 60 т) Н.вр. и граф. "а" и
"в" строк 17 и 18 умножать на 2, а Расц. - на 1,89 (ПР-1) или
пересчитывать с учетом квалификации помощника машиниста, если она будет ниже 5
разр. 2. При выполнении работ автомобильным краном (для грузов массой до 6,3 т)
Расц. для машинистов следует пересчитывать по тарифной ставке 4 разр.
3.
Подтаскивание груза с погрузкой его на транспортные средства или выгрузой с
применением домкратов.
4.
Расстроповка груза.
5.
Разборка трапа.
Электрическими
лебедками
Таблица 1
Состав звена
Масса 1 шт. груза, т,
до
1
5
10
15
Такелажники:
4 разр.
-
-
-
1
3 "
1
1
1
1
2 "
2
3
4
4
Машинист
3 разр.
1
1
1
1
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 шт. груза
Масса 1 шт. груза, т,
до
Погрузка
Выгрузка
Машинист
Такелажники
Машинист
Такелажники
Н.вр.
Расц.
Н.вр.
Расц.
Н.вр.
Расц.
Н.вр.
Расц.
0,4
0,18
0-12,6
0,54
0-35,6
0,16
0-11,2
0,48
0-31,7
1
0,6
0,23
0-16,1
0,69
0-45,5
0,2
0-14
0,6
0-39,6
2
0,8
0,27
0-18,9
0,81
0-53,5
0,24
0-16,8
0,72
0-47,5
3
1
0,3
0-21
0,9
0-59,4
0,27
0-18,9
0,81
0-53,5
4
1,5
0,38
0-26,6
1,52
0-99,6
0,34
0-23,8
1,36
0-89,1
5
2
0,45
0-31,5
1,8
1-18
0,4
0-28
1,6
1-05
6
2,5
0,5
0-35
2
1-31
0,46
0-32,2
1,84
1-21
7
3
0,56
0-39,2
2,24
1-47
0,5
0-35
2
1-31
8
3,5
0,62
0-43,4
2,48
1-62
0,55
0-38,5
2,2
1-44
9
4
0,67
0-46,9
2,68
1-76
0,6
0-42
2,4
1-57
10
5
0,74
0-51,8
2,96
1-94
0,66
0-46,2
2,64
1-73
11
6
0,83
0-58,1
4,15
2-71
0,75
0-52,5
3,75
2-45
12
8
0,91
0-63,7
4,55
2-97
0,83
0-58,1
4,15
2-71
13
10
0,97
0-67,9
4,85
3-16
0,88
0-61,6
4,4
2-87
14
15
1,1
0-77
6,6
4-46
1
0-70
6
4-05
15
а
б
в
г
№
Примечание. При погрузке и
выгрузке приняты многобарабанные электрические лебедки. При работе на
однобарабанных лебедках Расц. граф "а" и "в" для машинистов
следует пересчитывать по тарифной ставке 2 разр.
1.
Устройство шпальной выкладки или укладка подкладок.
2.
Закрепление груза или освобождение от крепления.
3.
Строповка груза с расстановкой тракторов.
4.
Погрузка или выгрузка грузов тракторами с подкатыванием под груз или
откатыванием транспортных средств.
5.
Выверка и временное закрепление груза.
6.
Расстроповка груза.
Таблица 1
Состав звена
Масса 1 шт. груза, т,
до
10
25
30
60
80
100
150
Такелажники:
6 разр.
-
-
-
-
1
1
1
5 "
-
-
1
1
-
-
1
4 "
-
1
-
-
-
1
-
3 "
1
1
1
2
2
2
2
2 "
2
2
2
2
2
2
2
Тракторист
6 разр.
1
1
1
1
1
1
1
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 шт. груза
Масса
1 шт. груза, т, до
Погрузка
Выгрузка
на трейлеры,
железнодорожные платформы и специальные тележки
на сани
с трейлеров,
железнодорожных платформ и специальных тележек
с саней
тракторист
такелажники
тракторист
такелажники
тракторист
такелажники
тракторист
такелажники
4
0,61
0-64,7
1,83
1-21
0,54
0-57,2
1,62
1-07
0,5
0-53
1,5
0-99
0,42
0-44,5
1,26
0-83,2
1
6
0,68
0-72,1
2,04
1-35
0,6
0-63,6
1,8
1-19
0,55
0-58,3
1,65
1-09
0,46
0-48,8
1,38
0-91,1
2
8
0,74
0-78,4
2,22
1-47
0,65
0-68,9
1,95
1-29
0,6
0-63,6
1,8
1-19
0,5
0-53
1,5
0-99
3
10
0,8
0-84,8
2,4
1-58
0,7
0-74,2
2,1
1-39
0,64
0-67,8
1,92
1-27
0,54
0-57,2
1,62
1-07
4
15
0,94
0-99,6
3,76
2-60
0,83
0-88
3,32
2-30
0,76
0-80,6
3,04
2-11
0,63
0-66,8
2,52
1-75
5
20
1,1
1-17
4,4
3-05
0,94
0-99,6
3,76
2-60
0,86
0-91,2
3,44
2-38
0,73
0-77,4
2,92
2-02
6
25
1,2
1-27
4,8
3-32
1,1
1-17
4,4
3-05
0,96
1-02
3,84
2-66
0,82
0-86,9
3,28
2-27
7
30
1,3
1-38
5,2
3-76
1,2
1-27
4,8
3-47
1,1
1-17
4,4
3-18
0,89
0-94,3
3,56
2-57
8
35
1,4
1-48
7,0
5-03
1,2
1-27
6,0
4-31
1,2
1-27
6,0
4-31
0,96
1-02
4,8
3-45
9
40
1,5
1-59
7,5
5-39
1,3
1-38
6,5
4-67
1,2
1-27
6,0
4-31
1,1
1-17
5,5
3-95
10
50
1,7
1-80
8,5
6-10
1,5
1-59
7,5
5-39
1,3
1-38
6,5
4-67
1,2
1-27
6
4-31
11
60
1,9
2-01
9,5
6-82
1,6
1-70
8,0
5-74
1,5
1-59
7,5
5-39
1,2
1-27
6,0
4-31
12
80
2
2-12
10
7-48
1,8
1-91
9
6-73
1,6
1-70
8
5-98
1,4
1-48
7
5-24
13
100
2,2
2-33
13,2
9-97
1,9
2-01
11,4
8-61
1,8
1-91
10,8
8-15
1,5
1-59
9
6-80
14
150
2,4
2-54
14,4
11-16
2,1
2-23
12,6
9-77
1,9
2-01
11,4
8-84
1,6
1-70
9,6
7-44
15
а
б
в
г
д
е
ж
з
№
Примечания: 1. Н.вр. и Расц.
предусмотрена работа тракторов с мощностью двигателя св. 73 кВт (100 л.с). При
работе на тракторах с мощностью двигателя до 73 кВт (100 л.с). расценки для
машинистов следует пересчитывать по тарифной ставке соответствующего разряда.
2. При работе двумя и
более тракторами Н.вр. и Расц. граф "а", "в", "д"
и "ж" увеличивать соответственно количеству тракторов.
Примечания: 1. В графах
"а" и "в" приведено машинное время одного трубоукладчика
(условно Н.вр. одного машиниста). При перемещении крупногабаритных грузов
одновременно двумя трубоукладчиками Н.вр. и Расц. этих граф соответственно
пересчитывать.
2. Для перемещения
грузов массой св. 10 т приняты трубоукладчики с двигателями мощностью св. 73
кВт (100 л.с), а для остальных грузов - трубоукладчики с двигателями мощностью
73 кВт (100 л.с).