На главную | База 1 | База 2 | База 3

Ордена Ленина ГЛАВМОССТРОЙ при Мосгорисполкоме

Техническое управление

ИНСТРУКЦИЯ
по устройству рулонных кровель
из бутизола и бутерола для домов
серии П 3/17

ВСН-197-83

Москва - 1984

Ордена Ленина Главное управление по жилищному и гражданскому
строительству в г. Москве

при Мосгорисполкоме

ГЛАВМОССТРОЙ

Техническое управление

ИНСТРУКЦИЯ
по устройству рулонных кровель из бутизола и
бутерола для домов серии П 3/17

ВСН-197-83

Москва - 1984

«Инструкция» разработана лабораторией кровельных и гидроизоляционных работ НИИМосстроя (зав. лабораторией Ю. М. Басс, зав. сектором рулонных покрытий В. И. Саввин, ст. инженер З. Ф. Карпеева).

«Инструкция» согласована с ВНИИкровлей, ЦНИИОМТП, ЦНИИпромзданий, МНИИТЭПом, МосжилНИИпроектом, Домостроительным комбинатом № 3, НПО «Прокатдеталь», Горкомом профсоюза рабочих строительства и промышленности стройматериалов, Городской санэпидемстанцией.

Ордена Ленина Главное управление по жилищному и гражданскому строительству в г. Москве

Главмосстрой при Мосгорисполкоме

____

Техническое управление

Ведомственные строительные нормы

ВСН 197-83

Главмосстрой

Инструкция по устройству рулонных кровель из бутизола и бутерола для домов серии П 3/17

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая «Инструкция» составлена в развитие СНиП III-20-74 «Кровли, гидроизоляция, пароизоляция и теплоизоляция. Правила производства и приемки работ» и СНиП II-26-76 «Кровли. Нормы проектирования».

«Инструкция» распространяется на производство работ по устройству экспериментальных рулонных кровель из бутизола или бутерола для домов серии П 3/17, П 55, ПП 70 и других.

1.2. Устройство кровли из бутизола или бутерола следует выполнять по заранее разработанным проектам производства работ и технологическим картам на этот вид работ.

Внесены

НИИМосстроем

10 декабря 1983 г.

Утверждены

Техническим управлением Главмосстроя

19 декабря 1983 г.

Срок введения

15 февраля 1984 г.

1.3. Работы по устройству рулонных кровель, включая устройство выравнивающих стяжек, должны производиться, как правило, специализированными организациями или участками.

Следует уделять особое внимание устройству водостоков, а также мест примыканий кровель к стенам, парапетам и другим конструктивным элементам.

1.4. До начала устройства кровель должны быть закончены все виды подготовительных работ (подготовка оборудования, механизмов, приспособлений, инструмента и др.); проверка правильности выполнения основания под кровля; приемка его; составление акта на скрытые работы.

До наклейки рулонных материалов на подготовленное основание должны быть установлены все накладные блоки для пропуска труб, антенн и др. устройств.

1.5. Материалы, применяемые для производства кровельных работ, должны отвечать требованиям соответствующих технических условий и ГОСТов.

Применение кровельных материалов, не удовлетворяющих требованиям технических условий, запрещается.

2. ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

2.1. Для устройства рулонных кровель из бутизола или бутерола применяются следующие материалы:

рулонный безосновный материал бутизол (ТУ 38-103-301-75);

рулонный безосновный материал бутерол (ТУ 38-3-005-82);

мастика битумно-полимерная кровельная (ТУ 400-2-190-75), применяемая в качестве клеящего материала;

быстрораспадающаяся битумно-полимерная эмульсия ББЭ (ТУ 400-24-113-78) - для огрунтовки цементной стяжки или бетонного основания под гидроизоляционный ковер.

2.2. Для устройства защитных фартуков покрытий примыканий и высыпающих конструкций над крышей должна применяться оцинкованная кровельная сталь (ГОСТ 7119-78) толщиной 0,5-0,8 мм.

Требования к материалам

2.3. Бутизол, изготовляемый по ТУ 38-103-301-75, должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателей

Норма на невулканизированный бутизол

Предел прочности при разрыве, кгс/см2, не менее

3-6

Относительное удлинение, %, не менее

100

Остаточное удлинение, %, не более

-

Твердость на приборе ТМ-2, кгс/см2

-

Водопоглощение за 24 часа, г/м2, не более

20

Гибкость (на стержне диаметром 10 мм) при температуре, °С

-20

2.4. Бутизол должен иметь следующие параметры, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Наименование размера

Норма

Допустимое отклонение

Ширина, мм

800

±10

 

1000

±10

 

1200

±10

 

1400

±10

Толщина, мм

1,0

±0,1

 

1,5

±0,1

 

2,0

±0,2

 

2,5

±0,2

 

3,0

±0,2

Для домов серии П 3/17 рекомендуется бутизол шириной 1000 мм и толщиной 2,0 мм.

2.5. Упаковка, маркировка, хранение и транспортирование бутизола должен соответствовать требованиям технических условий.

2.6. Бутерол, изготовляемый по ТУ 38-3-005-82, должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

Таблица 3

Наименование показателей

Норма

Условная прочность при растяжении, кгс/см2, не менее

3,5

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

200

Водопоглощение, %, не более

0,4

Гибкость (на стержне диаметром 10 мм) при температуре, °С

-40

2.7. Бутерол должен иметь параметры, указанных в таблице 4.

Таблица 4

Наименование размера

Норма

Допустимое отклонение

Ширина, мм

650; 750; 950

±20

Толщина, мм

1,0; 2,0

±0,2

Масса рулона, кг

30

±0,5

2.8. Упаковка, маркировка, хранение и транспортирование бутерола должны соответствовать требованиям технических условий.

2.9. Мастика битумно-полимерная кровельная изготовляется по ТУ 400-2-190-75.

Состав мастики в % по массе следующий:

битум марки БН-3,5 (ТУ 38-101-566-75)                                      - 94;

полиизобутилен марки П-20 (ТУ 38-103-47-70)                         - 2;

лак «кукерсоль» (ТУ 38-10938-75)                                               - 4.

2.10. Мастика должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.

Таблица 5

Наименование показателей

Норма

Температуроустойчивость, °С, не менее

75

Гибкость слоя мастики толщиной 2 мм, нанесенного на пергамин при огибании по полуокружности стержня диаметром 15 мм при температуре +18 °С

Слой мастики не должен давать трещин

Глубина проникания иглы при 25 °С в десятых долях мм, не менее

20

3. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

3.1. До наклейки бутизола или бутерола должны быть закончены следующие работы:

- установка вентшахт, парапетов, внутренних водостоков и др.;

- подготовка и опробование в работе механизмов и приспособлений.

Для закрепления на примыканиях концов гидроизоляционного ковра и фартуков из оцинкованной стали должны быть установлены антисептированные деревянные бруски, которые крепятся на пробках.

До наклейки рулонного материала необходимо установить закладные металлические опоры для теле- и радиостоек.

3.2. Перед наклейкой рулонного материала поверхность основания должна быть тщательно просушена, раковины и выбоины - выровнены цементно-песчаным раствором марки не ниже 100.

Все углы в основании и местах примыканий основания к стенам и различным выступающим конструкциям должны быть притуплены, т.е. выполнены в виде наклонных бортиков под углом 45° высотой не менее 100 мм.

3.3. Поверхность основания до наклейки бутизола или бутерола должна быть огрунтована и выдержана не менее 24 часов.

В качестве грунтовки следует применять быстрораспадающуюся битумно-полимерную эмульсию ББЭ (ТУ 400-24-113-78).

Расход огрунтовочного состава должен составлять 0,3-0,5 кг/м2.

Возможно применение в качестве огрунтовочного состава раствор битума пятой марки в керосине, приготовленного в соотношении (по массе) от 1:2 до 1:3. Расход - 0,3-0,5 кг/м2.

3.4. Огрунтовка основания, как правило, должна выполняться механизированным способом. Для нанесения грунтовки могут быть использованы механизмы воздушного и безвоздушного распыления (С-562, С-562А, СО-21А, СО-145 и др. аналогичные устройства).

Правильно огрунтованная поверхность имеет сплошной однородно-черный цвет.

3.5. Перед началом устройства кровли поверхность огрунтованного основания должна быть сухой, тщательно очищенной от мусора.

3.6. К заклейке кровельного ковра следует приступать после составления и подписания акта на скрытые работа по приемке основания.

Подготовка рулонного материала

3.7. Рулоны бутизола и бутерола должны храниться в закрытых помещениях в горизонтальном положении, в один ряд по высоте, на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

3.8. Во время транспортирования и хранения рулонов при температуре ниже 0 °С они должны распаковываться не ранее чем через 24 часа после переноса их в помещение с плюсовой температурой.

3.9. К рабочим местам кровельщиков рулоны рекомендуется доставлять на тележках с пневмоколесным ходом.

Количество рулонов на крыше здания не должно превышать сменную выработку бригады кровельщиков.

4. ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ПО НАКЛЕЙКЕ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО КОВРА

4.1. Гидроизоляционный ковер следует выполнять из двух слоев бутизола или бутерола, а в местах примыканий и по лоткам укладывается еще один дополнительный слой.

4.2. При наклеивании рулонного материала необходимо точно выдерживать ширину нахлеста полотнищ.

Ширина нахлеста полотнищ в продольном направлении должна быть не менее 100 мм, а в поперечном - не менее 150 мм.

Стыки полотнищ второго слоя должны располагаться по середине полотнищ первого слоя.

4.3. Работы следует начинать с оклейки воронок внутреннего водостока и лотков.

До оклейки воронок необходимо установить чаши. Затем по центру чаши воронки накладывают кусок бутизола или бутерола размером 1´1 м. Над воронкой в местах образования складок делают ножом или ножницами надрезы по радиусу. Затем кусок складывают пополам и наносят горячую битумно-полимерную мастику, отогнутую половину отгибают обратно и прижимают от центра воронки к краям, не допуская образования складок. Аналогично приклеивают вторую половину. После наклеивания каждого слоя вырезают над воронкой отверстие, равное диаметру стояка.

На чашу воронки устанавливают - по горячей мастике - зажимное кольцо и колпак.

4.4. После окончания работ по наклейке дополнительного слоя в лотках и вокруг воронок устраивается основной гидроизоляционный ковер из двух слоев бутизола или бутерола.

Наклеивание рулонного материала необходимо производить в поперечном направлении основного уклона.

Перед наклеиванием первого слоя полиэтиленовая пленка с бутизола или бутерола удаляется.

При наклеивании второго слоя полиэтиленовая пленка не снимается; заворачивается только ее край на ширину 15 см вдоль всего полотна рулона (для обеспечения склеивания смежных рулонов внахлестку).

4.5. При наклеивании гидроизоляционного ковра битумно-полимерная мастика наносится пистолетом-соплом с помощью насоса автогудронатора.

4.6. Температура мастики в момент приклеивания бутизола или бутерола должна быть в пределах 120-140°С. Слой мастики должен быть сплошным, толщиной не более 2 мм. Расход на 1 м2 - 2,4 кг.

4.7. Полотнища рулонного материала сразу же после наклеивания следует прикатывать дифференциальным катком, например, СО-108А.

Признаком нормального приклеивания материала является отсутствие пузырей (в верхнем слое) и потеков мастики из-под него.

4.8. Если при наклеивании бутизола или бутерола в ковре появляются воздушные пузыри площадью более 0,25 м2, их следует прокалывать шилом или прорезать ножом, после чего ковер в этом месте обжимают до появления мастики из прокола или разреза.

В нижних слоях воздушные пузыри могут быть устранен срезанием отслоившегося рулонного материала с последующей заклейкой этого места куском материала по мастике с напуском не менее 100-150 мм по контуру.

4.9. Оклейку мест примыканий гидроизоляционного ковра к вертикальным поверхностям осуществляют после выполнения основного ковра, При этом прокладочный слой пленки в местах примыканий удаляется с обоих слоев. Полотна основного ковра должны подниматься на всю высоту примыканий и заводиться в штробу. Затем наклеивается один дополнительный слой бутизола или бутерола перпендикулярно основному гидроизоляционному ковру.

Примыкания готового ковра к выступающим конструкциям над крышей закрываются фартуками из оцинкованной кровельной стали, которые укрепляются на деревянных антисептированных брусках гвоздями, пробивавшими все слои ковра. Щели между фартуками и конструкциями заделывают цементно-песчаным раствором с последующей обмазкой герметиком АМ-0,5.

Производство работ в зимних условиях

4.10. При устройстве рулонных кровель из бутизола или бутерола в зимних условиях следует руководствоваться указаниями СНиП III-20-74, пп. 2.1-2.15, а также выполнять требования настоящей «Инструкции».

4.11. При устройстве цементно-песчаной стяжки и заделке стыков раствором при наружных температурах ниже +5°С должен добавляться нитрит натрия (или поташ) в количестве 10-15% от массы цемента. Марка цементно-песчаного раствора должна быть не ниже 100 (СНиП III-20-74, п. 2.1; ВСН-162-79 Главмосстроя).

4.12. В зимнее время основание под кровлю перед нанесением грунтовки должно быть очищено от инея, снега и наледи, просушено до 5% влажности и прогрето до температуры не ниже +5 °С.

Высушивание следует производить при помощи переносных нагревателей - воздушных калориферов.

4.13. Во время тумана, гололеда, дождя, сильного ветра и температуры наружного воздуха ниже –20 °С наклеивать бутизол или бутерол запрещается.

4.14. К месту наклеивают рулонный материал следует доставлять в утепленной таре (специальных контейнерах), изготовленных по чертежам 1643-00-00-00М треста Мосоргстрой. Допускается использовать ящики-контейнеры, изготовленные из листовой кровельной стали (или пластмасс) с двойными стенками и днищем с прослойкой из минеральной ваты или плит пенопласта толщиной не менее 4 см. Крышки их должны плотно и надежно закрываться и легко открываться. Наружные поверхности (особенно днища) не должны иметь острых углов и выступающих граней по избежание повреждения выполненного ковра.

Контроль качества и приемка работ

4.15. Перед началом производства работ по устройству кровель проверяют: качество всех материалов, их соответствие требованиям действующих ГОСТов, ТУ; состояние инструментов, механизмов, приспособлений; готовность и пригодность основания в соответствии с требованиями СНиП III-20-74 «Кровля, гидроизоляция, пароизоляция и теплоизоляция. Правила производства и приемки работ», с изменениями и дополнениями, утвержденных постановлением Госстроя СССР от 25 декабря 1980 г. № 207, и данной «Инструкции».

4.16. При производстве кровельных работ на объекте должен быть заведен журнал производства работ, в котором ежедневно должны фиксироваться: дата выполнения работа, условия производства работ на отдельных эахватках и результаты систематического контроля за качеством работ.

4.17. Качество наклеивания отдельных слоев и выполненного гидроизоляционного ковра устанавливают путем осмотра его поверхности, при этом ковер должен удовлетворять следующим требованиям:

отсутствие трещин, раковин, вздутий, отслоений и др. дефектов;

края полотнищ в местах нахлестки должны быть склеены с нижележащим слоем, при этом клеящая мастика не должна выступать за края полотнищ на ширину более 20 мм.

4.18. Приклеивание рулонного материала, проверяемое путем медленного отрыва одного слоя от другого, должно быть прочным, отслаивание материала от основания не допускается.

4.19. Обнаруженные при осмотре кровли дефекты или отклонения от проекта должны бить исправлены до сдачи здания в эксплуатацию.

4.20. Приемка законченной кровли должна сопровождаться контрольной проверкой и тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, в лотках и местах примыканий к выступающим конструкциям.

4.21. При окончательной приемке кровли должны быть предъявлены:

паспорта на примененные материалы;

донные о результатах лабораторных испытаний материалов;

журналы производства работ по устройству кровли;

исполнительные чертежи покрытия и кровли;

акты промежуточной приемки выполненных работ.

Приемку готовой кровли следует оформлять актом с указанием наименования объекта, объема выполненных работ и их качества.

5. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Производство работ по устройству рулонных кровель из бутизола и бутерола должно осуществляться в соответствии с утвержденным проектом производства работ, требованиями СНиП III-4-80 «Правила техники безопасности в строительстве»; действующими правилами противопожарной безопасности в строительстве; требованиями, укачанными в настоящей «Инструкции».

5.2. К работам по устройству кровель из бутизола и бутерола допускаются мужчины не моложе 13 лет, прошедшие, согласно приказу МЗ СССР и 400-69, предварительные (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры.

5.3. Работа по нанесению огрунтовочного состава и клеящей мастики должны проводиться только при использовании средств индивидуальной защиты органов дыхания и кожных покровов.

5.4. Работы по нанесению клеящей мастики должны проводиться только механизированным путем; ручное нанесение мастики запрещено.

5.5. Термосы для клеящей быстрораспадающейся битумно-полимерной эмульсии ББЭ должны быть в исправном состояния и иметь плотно закрывающиеся несгораемые крышки.

Перед загрузкой термосы должны быть тщательно осмотрены. В случае обнаруживания неисправности в термосе необходимо прекратить работы, очистить термос, отремонтировать его или заменить.

5.6. Термосы должны устанавливаться на открытых площадках в устойчивом положении, рядом с комплектом противопожарных средств и на расстоянии от зданий не менее 10 м.

5.7. При заполнении и подогреве битумно-полимерной мастики в емкости автогудронатора запрещается:

заполнение емкости мастикой под крышку. Свободное пространство в емкости должно быть высотой не менее 20 см;

подогрев мастики в емкости автогудронатора слоем менее 20 см над подогревающими трубами;

производить какой-либо ремонт емкости автогудронатора во время работы насоса.

5.8. Подачу горячей мастики на крышу следует осуществлять насосом по стальным мастикопроводам, закрепленным на вертикальных участках к строительным конструкциям. На горизонтальных участках (на крыше) допускается подача мастики по авиационному термостойкому резиновому шлангу.

В местах соединений шланга со стальными трубами и звеньямя должны надеваться предохранительные футляры длиной 40-50 см из брезентового шланга большего диаметра. На конце резинового шланга устанавливается двухходовой кран с перепуском горячей мастики по обратному дополнительному шлангу, закольцованному с емкостью автогудронатора.

5.9. Зона возможного падения сверху материалов, инструментов, тары и отекания мастики со здания, на котором производятся кровельные работы, должна быть огражден. На ограждении опасной зоны вывешиваются предупредительные надписи.

5.10. Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром панельного основания, парапета и определения при необходимости мест и способов надежного закрепления страховочных приспособлений кровельщиков.

5.11. Рабочее место кровельщика должно содержаться в чистоте, быть свободным от посторонних предметов, строительного мусора и лишних строительных материалов.

5.12. Запрещается класть инструменты и мелкие материалы непосредственно на кровлю. Эти предметы должны находиться в переносном ящике или сумке. Складирование этих предметов на крыше может производиться при условии устройства горизонтальных площадок, огражденных со всех сторон.

5.13. Запрещается сбрасывать с крыши материалы и инструмент.

5.14. По окончании смены, а также во время перерыва в работе все остатки материалов, приспособления и инструменты должны быть убраны с крыши или надежно закреплены.

5.15. Место производства работ должно быть обеспечено следующими средствами пожаротушения и средствами медицинской помощи:

пенные огнетушители марки ОУ-5 (ГОСТ 7276-77)

из расчета на одну секцию кровли не менее                                         2 шт.

ящики с песком емкостью 0,5 м 3                                                           1 шт.

лопаты                                                                                                       2 шт.

асбестовое полотно                                                                                  1 м2

аптечка с набором медикаментов                                                          1 шт.

5.16. Во время работ по наклеиванию рулонного материала с использованием горячей битумно-полимерной мастики должны проводиться не реже двух раз в год анализы воздуха зоны производства работ на содержание в нем токсических веществ (ароматические, непредельные углеводороды, серосодержащие соединения и т.д.).

5.17. Организация проведения анализов воздуха зоны производства работ возлагается на администрацию строительных организаций, производящих работы по устройству рулонных кровель.

5.18. Рабочие, занятые на устройстве рулонных кровель, должны быть обеспечены санитарно-бытовыми помещениями в соответствии с СН 276-74 «Инструкция по проектированию бытовых зданий и помещений строительно-монтажных организаций».

Приложение 1

АКТ
сдачи-приемки основания рулонной кровли
под наклеивание бутизола или бутерола

1. _____________________ число ________________ месяц _________________ год

2. Наименование объекта ___________________________________________________

3. Строительная организация, выполняющая подготовительные работы ___________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

4. Краткое описание выполненных подготовительные работ _____________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

5. Время выполнения подготовительных работ: начало _________________________

______________________________________ конец ____________________________

6. Характеристика качества выполнения подготовительных работ и отмеченные недостатки ______________________________________________________________

________________________________________________________________________

7. Выводы (перечень недоделок, если они имеются, и сроки их выполнения) _______

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

8. Особые замечания ______________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

Специализированное управление № ________________________

Главный инженер _______________________________________

Старший производитель работ ____________________________

Специализированное управление № ________________________

Главный инженер _______________________________________

Старший инструмент ____________________________________

Старший производитель работ ____________________________

СОДЕРЖАНИЕ