На главную | База 1 | База 2 | База 3

Ведомственные строительные нормы

Производственная документация по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов

ВСН 478-86

Минмонтажспецстрой СССР

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР

МОСКВА 1986

Разработаны институтами Минмонтажспецстроя СССР

Гипрохиммонтаж (ведущая организация) - И.П. Петрухин, М.Л. Эльяш (руководитель темы и ответственный исполнитель);

ВНИИмонтажспецстрой - Б.В. Поповский, В.Я. Эйдельман.

Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР

Главный инженер А.В. Анохин.

Подготовлены к утверждению Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР.

Зам. начальника Г.А. Сукальский.

Утверждены Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР.

Заместитель министра К.К. Липодат.

Согласованы с Госстроем СССР (письмо от 4 марта 1986 г. № ДЦ-1125-1).

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)

Ведомственные строительные нормы

ВСН 478-86 Минмонтажспецстрой СССР

Производственная документация по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов

Впервые

Настоящие ведомственные строительные нормы (ВСН) устанавливают содержание производственной документации при монтаже технологического оборудования и технологических трубопроводов.

Содержание

1. Общие положения

2. Содержание форм производственной документации

Форма 1Акт проверки установки оборудования на фундамент

Форма 2 Акт испытания сосудов и аппаратов

Форма 3 Акт испытания машин и механизмов

Форма 4 Акт испытания трубопроводов

Форма 5 Журнал сварочных работ

Форма 6 Список сварщиков и термистов-операторов

Форма 7 ЖУРНАЛ учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений

Форма 8 Журнал термической обработки сварных соединений

Форма 9 Акт освидетельствования скрытых работ

Форма 10 Акт о приемке оборудования после индивидуального испытания

Форма 11 Акт промежуточной приемки ответственных конструкций

Форма 12 Акт № ______ приемки-передачи оборудования в монтаж

Форма 13 Акт № ______ о выявленных дефектах оборудования

Форма 14 Акт передачи рабочей документации для производства работ

3. Оперативная документация, оформляемая при монтаже технологического оборудования и трубопроводов

4. Документация, предъявляемая или передаваемая монтажной организации заказчиком (генподрядчиком) на период монтажных работ

Приложение 1 Рекомендуемое Опись № _______ производственной документации по монтажу технологического оборудования

Приложение 2 Рекомендуемое Опись № _______ производственной документации по монтажу технологических трубопроводов

Приложение 3 Рекомендуемое Реестр № ______ производственной документации по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов, передаваемой монтажной организацией рабочей комиссии

Приложение 4 Рекомендуемое Порядок ведения производственной и оперативной документации при монтаже технологического оборудования и трубопроводов

Приложение 5 Рекомендуемое Акт о снятии пломб с оборудования

Приложение 6 Рекомендуемое Журнал учета качества сварочных материалов и защитных газов для сварки технологических трубопроводов

Приложение 7 Рекомендуемое Протокол проверки внешним осмотром и измерением размеров сварных соединений

Приложение 8 Рекомендуемое Протокол № _____ вырезки производственных сварных стыков

Приложение 9 Рекомендуемое Список № _____ дефектоскопистов по контролю качества сварных соединений трубопроводов

Приложение 10 Рекомендуемое Заявка № ___ на механическое испытание образцов сварных соединений

Приложение 11 Рекомендуемое Протокол механических испытаний сварных соединений

Приложение 12 Рекомендуемое Протокол металлографических исследований образцов сварных соединений

Приложение 13 Рекомендуемое Заявка на выполнение радиографического контроля качества сварных соединений

Приложение 14 Рекомендуемое Заключение № ___ о результатах радиографического контроля

Приложение 15 Рекомендуемое Журнал радиографического контроля

Приложение 16 Рекомендуемое Заключение № ____ о проверке качества сварных соединений трубопроводов ультразвуковым методом

Приложение 17 Рекомендуемое Журнал ультразвукового контроля

Приложение 18 Рекомендуемое Заключение № ____ по цветной дефектоскопии

Приложение 19 Рекомендуемое Журнал цветной дефектоскопии

Приложение 20 Справочное Документация, предъявляемая на сборочные единицы стальных трубопроводов на давление свыше 10 МПа

Приложение 21 Справочное Термины, принятые в ВСН 478-86

1. Общие положения

1.1. Виды и содержание производственной документации должны соответствовать СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84 и СНиП III-3-81.

Производственная документация на оборудование и трубопроводы, подлежащие инспекции органами государственного надзора, должна быть составлена согласно правилам и нормам этих органов.

1.2. При заполнении в формах производственной документации должны быть отражены требования государственных, отраслевых стандартов, технических условий на изготовление и поставку технологического оборудования и трубопроводов, а также согласованные заказчиком с привлечением монтажной организации требования в этой части фирм - поставщиков комплектного технологического оборудования и трубопроводов, закупаемых по импорту.

1.3. Производственную документацию по видам работ комплектуют по технологическим узлам, а для объектов, в проектах которых технологические узлы не выделены, - на объект в целом.

Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР

Утверждены Минмонтажспецстроем СССР
18 марта 1986 г.

Срок введения в действие
1 июля 1986 г.

2. Содержание форм производственной документации

2.1. Монтажная организация передает генподрядчику для предъявления рабочей комиссии документацию, предусмотренную в СНиП III-3-81, СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84 и настоящих ВСН (формы 1 - 10).

2.2. Перед заголовком каждой формы (за исключением форм 9 - 13) помещают следующие сведения:

 

 

 

(место строительства предприятия)

 

(наименование генподрядной и строительной организации и ее ведомственная принадлежность)

 

 

 

(наименование предприятия-заказчика)

 

(наименование монтажной организации с указанием треста и ведомственной принадлежности)

(наименование сооружаемого объекта)

 

 

 

 

19

 

г.

(наименование технологического узла)

 

(дата)

 

2.3. Данные, приведенные в формах (за исключением форм 5-14), удостоверяются подписями лиц, ответственных за ведение производственной документации, в следующем виде:

Наименование организации

Представитель

Должность

Фамилия, инициалы

Подпись

Предприятие-заказчик

 

 

 

Генподрядная организация

 

 

 

Монтажная организация

 

 

 

При необходимости в составлении форм могут участвовать представители предприятия - изготовителя технологического оборудования и трубопроводов, пуско-наладочной, проектной и комплектующей организаций.

2.4. Проверку установки оборудования на фундамент (основание) производят в соответствии с рабочей документацией на строительство объекта и эксплуатационной документацией (инструкциями по монтажу) предприятий - изготовителей. Результаты проверки фиксируют на оборудование, входящее в состав технологического узла (форма 1)*.

____________

* См. п. 1.3.

2.5. Результаты испытаний сосудов и аппаратов фиксируют в форме 2. В качестве основных технических характеристик сосудов и аппаратов указывают: габаритные размеры, рабочее давление МПа (кгс/см2), массу (в нерабочем состоянии), заводской номер предприятия - изготовителя.

2.6. Машины и механизмы испытывают в соответствии с п. 5.3 СНиП 3.05.05-84, требованиями технических условий и эксплуатационной документации (инструкции по монтажу) предприятия - изготовителя. Результаты испытаний фиксируют в форме 3.

2.7. Испытание технологических трубопроводов проводят в соответствии с пп. 5.4 - 5.16 СНиП 3.05.05-84 и требованиями рабочей документации. Результаты испытаний фиксируют в форме 4 на каждую линию трубопроводов.

2.8. Журнал сварочных работ составляют по форме 5, список сварщиков и термистов-операторов - по форме 6, журнал учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений - по форме 7, журнал термической обработки сварных соединений - по форме 8, акт освидетельствования скрытых работ - по форме 9.

2.9. Акт о приемке оборудования после индивидуальных испытаний составляют по форме 10.

2.10. Готовность опорных конструкций, в том числе фундаментов к монтажу технологического оборудования и трубопроводов фиксируют в акте промежуточной приемки ответственных конструкций (форма 11).

2.11. Передачу заказчиком в монтаж технологического оборудования и трубопроводов, а также других изделий, подлежащих монтажу, фиксируют в форме ЦСУ СССР М-25 (форма 12 настоящих ВСН). Выявленные при этом дефекты и отступления от рабочих чертежей и нормативно-технических документов отражают в форме ЦСУ СССР М-27 (форма 13 настоящих ВСН).

Приемка оборудования и трубопроводов в монтаж должна осуществляться в соответствии с пп. 2.5-2.8 СНиП 3.05.05-84. При этом проверяют их заводскую готовность, монтажную технологичность и комплектность в соответствии с ГОСТ 24414-80 и другими нормативно-техническими документами.

2.12. При приемке рабочей документации для производства работ по монтажу технологического оборудования и трубопроводов (форма 14) необходимо проверить ее соответствие требованиям действующих строительных норм и правил, стандартов СПДС и других нормативно-технических документов.

2.13. В качестве исполнительных чертежей технологических трубопроводов (если они предусмотрены нормативными документами) должны, как правило, использоваться с внесением в них фактических данных деталировочные (аксонометрические) чертежи этих трубопроводов, из которых ставят штамп “Исполнительный чертеж”, удостоверенный подписью ответственного за монтаж трубопроводов и уполномоченного подписывать формы производственной документации. На штампе должна быть указана дата составления исполнительного чертежа.

В исполнительный чертеж на основе предъявленных заказчиком монтажной организации ведомостей, актов, паспортов, сертификатов и других документов вносят данные, содержащие в требуемом объеме сведения о примененных при монтаже трубопроводов деталях, материалах и изделиях (по трубам и деталям трубопроводов поставки подрядчика аналогичные сведения указывают по документам предприятий-изготовителей или поставщиков).

2.14. Производственная документация по формам 1 - 14 отражает весь комплекс работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.

Сведения о ней приводят в описях рекомендуемые приложения 1 и 2, а рабочей комиссии производственную документацию передают по реестрам (рекомендуемое приложение 3) в соответствии с п. 1.3 настоящих ВСН.

2.15. Порядок ведения производственной документации приведен в рекомендуемом приложении 4.

Форма 1

Сведения по п. 2.2 ВСН

Акт
проверки установки оборудования на фундамент

Настоящий акт составлен в том, что произведена проверка установки на фундамент (основание) следующего оборудования:

№ п/п

Наименование и номер по рабочим чертежам

Номер и наименование рабочих чертежей и эксплуатационной документации (инструкция по монтажу) предприятия-изготовителя

Заключение о результатах проверки и закрепления фундаментными болтами

1

2

3

4

На основании изложенного разрешается произвести подливку перечисленного оборудования (за исключением оборудования пп. _________, которое в проектном положении устанавливается без подливки).

Примечание. К акту, если это предусмотрено в эксплуатационной документации (инструкции по монтажу), прилагают формуляр с указанием замеров, произведенных при монтаже, по форме, установленной предприятием-изготовителем оборудования.

Подписи по п. 2.3 ВСН.

Форма 2

Сведения по п. 2.2 ВСН.

Акт
испытания сосудов и аппаратов

Настоящий акт составлен в том, что произведен наружный осмотр (внутренний в доступных местах), после чего проведено гидравлическое, пневматическое ______________________________ испытание пробным давлением (ненужное зачеркнуть):

(ненужное зачеркнуть)

корпуса.................................................................. МПа (кгс/см2);

трубной части....................................................... МПа (кгс/см2);

рубашки................................................................. МПа (кгс/см2).

________________________________________________________________________________

 (наименование сосуда, аппарата, номер по рабочей документации, краткая техническая характеристика)

Во время испытания оборудование находилось в течение ____ мин под пробным давлением (или под наливом воды), после чего давление постепенно было снижено до рабочего, которое поддерживалось в течение ____ мин.

При осмотре оборудования установлено, что _______________________________________

________________________________________________________________________________

Заключение

Оборудование выдержало гидравлическое, пневматическое (ненужное зачеркнуть) испытание пробным давлением и годно к работе при рабочем давлении:

корпуса.................................................................. МПа (кгс/см2);

трубной части....................................................... МПа (кгс/см2);

рубашки................................................................. МПа (кгс/см2).

 

Подписи по п. 2.3 ВСН.

Форма 3

Сведения по п. 2.2 ВСН

Акт
испытания машин и механизмов

Настоящий акт составлен в том, что произведено индивидуальное испытание на холостом ходу следующих машин и механизмов:

№ п/п

Наименование и номер по рабочим чертежам

Наименование (шифр) документации, по которым проводилось испытание

Продолжительность испытания, ч

Заключение о результатах испытания

1

2

3

4

5

На основании изложенного считать вышеперечисленные машины и механизмы выдержавшими индивидуальное испытание.

Подписи по п. 2.3 ВСН.

Форма 4

Сведения по п. 2.2 ВСН

Акт
испытания трубопроводов

Настоящий акт составлен в том, что произведено ___________________________________

(вид испытания)

испытание линий трубопровода ____________________________________________________

(наименование и номер линии,

________________________________________________________________________________

ее границы, рабочее давление, МПа (кгс/см2)

Испытание проведено в соответствии со СНиП 3.05.05-84 ___________________________

________________________________________________________________________________

(наименование и шифр других нормативно-технических документов, номера

________________________________________________________________________________

чертежей рабочей документации)

на прочность давлением.... МПа (кгс/см2);

на герметичность давлением            МПа (кгс/см2).

Продолжительность испытания       ч

Во время испытания в трубопроводе течи и других дефектов не обнаружено.

Линии трубопроводов, указанные в настоящем акте, считать выдержавшими испытание.

Подписи по п. 2.3 ВСН.

Сведения по п. 2.2 ВСН

Форма 5

Журнал сварочных работ

Линия № ____________ Трубопровод _______________________________________________

(наименование, рабочее давление, температура, продукт)

№ п/п

Номер сварного соеди­нения по чертежам (испол­нительным чертежам)

Харак­теристика стыка, мм, Дн´S марки стали или компо­зиция марок сталей, ГОСТ, ТУ,№ серти­фиката

Сварочные материалы (тип, марка, ГОСТ или ТУ, номер сертификата)

Номер журнала проверки качества сварочных материалов, регистра­ционные номера проверок

Подпись контро­лера о приемке стыка под сварку

Положение стыка (пово­ротное неповоротное вертикальное, горизон­тальное)

Дата сварки

Способ сварки (прихватки, корень шва, заполнение разделки)

Темпе­ратура воздуха в рабочей зоне, °С

Электроды

Прово­лока

Флюс

Защит­ный газ

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Продолжение Формы 5

Темпе­ратура (предва­рительно­го сопутст­вующего) подогрева стыка, °С

Фамилия, имя, отчество сварщика, номер клейма

Подпись свар­щика

Дата термичес­кой обработки сварного соединения, номер журнала термической обработки и регистрационный номер в журнале

Результаты внешнего осмотра и измерений, цветной или магнитной, порошковой дефекто­скопии, номер протокола и дата

Способ контроля качества сварки (радиографи­ческая, ультразвуковая дефектоскопия)

Дата проведения радиогра­фического контроля или ультразвуковой дефектоскопии, номер заключения, номер журнала контроля и регистраци­онный номер по журналу

Резуль­таты замера содер­жания феррит­ной фазы в наплав­ленном металле, номер прото­кола и дата

Резуль­таты замера содер­жания основных летиру­ющих элементов или стилос­копиро­вания, номер протокола и дата

Отметки об устранении дефектов

Фамилия, имя, отчество, номер удостове­рения и подпись контролера

Фамилия, имя отчество прораба или мастера по сварке, подпись, дата

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

Начальник участка __________________________________                        Руководитель работ по сварке __________________________

(подпись, расшифровка)                                                                                                                              (подпись, расшифровка)

"___"_________________ 19__ г.                                                                      "___"_________________ 19__ г.

Форма 6

Сведения по п. 2.2 ВСН

Список
сварщиков и термистов-операторов

№ п/п

Фамилия, имя, отчество

Специальность (сварщик, термист-оператор)

Клеймо

Разряд

Номер удостоверения и срок действия

Образец подписи

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

8

Начальник участка __________________________

(подпись, расшифровка)

Руководитель работ по сварке __________________________

(термообработке)                         (подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Форма 7

ЖУРНАЛ
учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений

___________________________________

(сварная лаборатория и ее принадлежность)

№ п/п

Номер линии

Дата предыдущей проверки, номера линий и однотипных сварных стыков, выполненных сварщиком после нее

Дата сварки контролируемого сварного соединения

Номер сварного соединения по чертежам (исполнительным чертежам)

Температурные условия, °С

Труба (Дн´S), мм, марка стали, (композиции марок сталей)

Способ сварки

Сварочные материалы

Электроды

Проволока

Флюс

Защитный газ

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Продолжение Формы 7

Фамилия и инициалы сварщика, клеймо и подпись сварщика

Дата термической обработки, регистра­ционный номер и журнал

Фами­лия и инициалы термиста-опера­тора, клеймо и подпись

Дата и номер прото­кола замера твердости

Радио­графи­ческий или ультразву­ковой контроль, номер заключения

Механи­ческие свойства сварного соединения образца, вырезанного из контроль­ного стыка, номер протоколы, дата

Металло­графия, номер протокола, дата

Ферритная фаза, номер протокола, дата

Склонно­сть к МКК, номер протокола, дата

Фамилия, инициалы дефектоскописта, номер удостоверения, подпись, дата

Заключение о качестве проконтролированных сварных соединений и допуске сварщика к сварке однотипных соединений

Фамилия и инициалы началь­ника сварочной лабора­тории, подпись, дата

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

Начальник участка __________________________________                         Руководитель работ по сварке ____________________________

(подпись, расшифровка)                                                                                                                                              (подпись, расшифровка)

« _____» _____________ 19 _____г.                                                                 « _____» _____________ 19 _____г.

Форма 8

Сведения по п. 2.2 ВСН

Журнал
термической обработки сварных соединений

Номер линии ____________                                                                             Трубопровод ____________________________________________

(наименование, давление, температура, продукт)

№ п/п

Номер сварного соединения по чертежам (исполнительным чертежам)

Труба Дн´S, мм

Марка стали

Тип электродов, марка сварочной проволоки

Дата сварки

Дата термической обработки

Вид термической обработки

Способ нагрева

Метод контроля температуры

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Продолжение Формы 8

Номер диаграммы или время замера температуры

Термическая обработка

Фамилия, имя, отчество, клеймо и подпись термиста-оператора

Номер протокола замеров твердости, дата

Оценка годности сварного соединения после термообработки

Фамилия, инициалы и подпись руководителя работ по термообработке

Температура нагрева ºС

Скорость нагрева ºС/ч

Время выдержки, ч

Характер охлаждения

11

12

13

14

15

16

17

18

19

Начальник участка ___________________________

(подпись, расшифровка)

"___"___________19____ г.

                                                                                                     Руководитель работ по сварке (термообработке) __________________________

(подпись, расшифровка)

                                                                                                                             "___"____________19___ г.

Форма 9

(по СНиП 3.01.01-85)

Акт
освидетельствования скрытых работ

_____________________________________________________________________________

(наименование работ)

"____" ____________ 19___г.

Комиссия в составе:

представителя строительно-монтажной организации _______________________________

_____________________________________________________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

представителя технического надзора заказчика ____________________________________

 (фамилия, инициалы, должность)

произвела осмотр работ, выполненных ___________________________________________

(наименование

_____________________________________________________________________________

строительно-монтажной организации)

и составила настоящий акт о нижеследующем:

1. К освидетельствованию и приемке предъявлены следующие работы

_____________________________________________________________________________

(наименование скрытых работ)

2. Работы выполнены по проектно-сметной документации __________________________

_____________________________________________________________________________

 (наименование проектной организации, номера чертежей и дата

_____________________________________________________________________________

их составления)

3. При выполнении работ применены ____________________________________________

(наименование материалов,

_____________________________________________________________________________

конструкций, изделий со ссылкой на сертификаты или

_____________________________________________________________________________

другие документы, подтверждающие качество)

4. При выполнении работ отсутствуют (или допущены) отклонения от проектно-сметной документации ___________________________________________________________________

(при наличии

_____________________________________________________________________________

отклонений указывается, кем согласованы, номера чертежей и дата согласования)

5. Дата:      начала работ ______________________________

окончания работ ___________________________

Решение комиссии

Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной документацией,

стандартами, строительными нормами и правилами и отвечают требованиям их приемки.

На основании изложенного разрешается производство последующих работ по устройству (монтажу) ______________________________________________________________________

(наименование работ и конструкции)

Представитель технического

Представитель строительно-

надзора заказчика _______________________

монтажной организации _________________

(подпись)

(подпись)

Форма 10

(по СНиП III-3-81)

Акт
о приемке оборудования после индивидуального испытания

гор. ________________                                                                  "___" _______________19__г.

Рабочая комиссия, назначенная __________________________________________________

(наименование

________________________________________________________________________________

организации-заказчика (застройщика), назначившей рабочую комиссию)

решением от "___"______________19__ г. № __________ в составе

председателя - представителя заказчика _____________________________________________

(фамилия, и.о., должность)

членов комиссии - представителей

генерального подрядчика ____________________________________________________

(фамилия, и.о., должность)

субподрядных (монтажных организаций) ______________________________________

_______________________________________________________________________________

эксплуатационной организации ______________________________________________

генерального проектировщика _______________________________________________

органов государственного пожарного надзора __________________________________

_______________________________________________________________________________

технической инспекции труда ЦК или совета профсоюзов

________________________________________________________________________________

профсоюзной организации заказчика или эксплуатационной организации

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

других заинтересованных органов надзора и организации

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Установила:

1. Генеральным подрядчиком ________________________________________________

________________________________________________________________________________

(указать наименование и ведомственную подчиненность)

предъявлено к приемке следующее законченное монтажом оборудование:

________________________________________________________________________________

(перечень смонтированного оборудования и его краткая

________________________________________________________________________________

техническая характеристика (при необходимости указать в приложении)

смонтированное в ________________________________________________________________

(наименование здания, сооружения, цеха)

входящего в состав _______________________________________________________________

(наименование предприятия, его очередности, пускового комплекса)

2. Монтажные работы выполнены ________________________________________________

(указать наименование

________________________________________________________________________________

монтажных организаций и их ведомственную подчиненность)

3. Проектная документация разработана ___________________________________________

(указать наименование

________________________________________________________________________________

проектной организации и ее ведомственную подчиненность,

________________________________________________________________________________

номер чертежей и дату их составления)

4. Дата начала монтажных работ _________________________________________________

(год и месяц)

5. Дата окончания монтажных работ ______________________________________________

(год и месяц)

6. Имеющиеся недоделки в предъявленном к приемке оборудования не препятствуют

комплексному опробованию и подлежат устранению в сроки, указанные в

приложении № ____ к настоящему акту.

Рабочей комиссией произведены следующие дополнительные испытания оборудования

(кроме испытаний, зафиксированных в исполнительной документации, предъявленной

генподрядчиком):_______________________________________________________________

Решение рабочей комиссии

Работы по монтажу предъявленного оборудования выполнены в соответствии с проектом,

стандартами, строительными нормами и правилами, техническими условиями и отвечают

требованиям его приемки для комплексного опробования.

Предъявленное к приемке оборудование, указанное в п. 1 настоящего акта, считать

принятым с __________________19___ г. для комплексного опробования с оценкой

качества выполненных работ______________________________________________________

(отлично, хорошо, удовлетворительно)

Перечень приемо-сдаточной документации, прилагаемой к акту:

1. _________________________________________________

2. _________________________________________________

3. _________________________________________________

и т.д.

Председатель рабочей комиссии ______________________

(подпись)

Члены рабочей комиссии ____________________________

(подписи)

Сдали:

Приняли:

Представители генерального подрядчика

Представители заказчика

и субподрядных организаций

(застройщика)

_______________________________________

____________________________________

(подписи)

(подписи)

Форма 11

(по СНиП 3.01.01-85)

Акт
промежуточной приемки ответственных конструкций

_______________________________________________________________________________

(наименование конструкции)

выполненных в __________________________________________________________________

(наименование и место расположения объекта)

"___"_____________19___г.

Комиссия в составе:

представителя строительно-монтажной организации _______________________________

________________________________________________________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

представителя технического надзора заказчика _____________________________________

________________________________________________________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

представителя проектной организации ____________________________________________

________________________________________________________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

произвела осмотр конструкций и проверку качества работ, выполненных

________________________________________________________________________________

(наименование строительно-монтажной организации)

и составила настоящий акт о нижеследующем:

1. К приемке предъявлены следующие конструкции _________________________________

________________________________________________________________________________

(перечень и краткая характеристика конструкций)

2. Работы выполнены по проектно-сметной документации ___________________________

________________________________________________________________________________

(наименование проектной организации, номера чертежей и дата их составления)

3. При выполнении работ отсутствуют (или допущены) отклонения от проектно-сметной

документации ___________________________________________________________________

(при наличии отклонений указывается, кем согласованы, номера чертежей и

________________________________________________________________________________

дата согласования)

4. Дата:      начала работ ________________________________

окончания работ _____________________________

Решение комиссии

Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной документацией, стандартами,

строительными нормами и правилами.

На основании изложенного разрешается производство последующих работ по устройству (монтажу) _______________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

(наименование работ и конструкций)

Представитель строительно-

 

монтажной организации

_______________________

(подпись)

Представитель технического

 

надзора заказчика

__________________________

(подпись)

Представитель проектной

 

организации

_______________________

(подпись)

Форма 12

Типовая междуведомственная норма № М-25

Заказчик _____________________ Утверждена приказом ЦСУ СССР от 27.11.85 № 628

 

КОД по ОКУД

 

Акт № ______
приемки-передачи оборудования в монтаж

"___"_______________19___ г.

Код операции

Склад

 

 

 

 

Акт составлен _________________________________________________________________

(место составления акта)

Передано _____________________________________________________________________

(наименование монтажной организации)

перечисленное ниже оборудование для монтажа в _____________________________________

(наименование здания, сооружения, цеха)

Наиме­нование обору­дования

Код (номен­клатурный номер)

Тип, марка

Заводской номер или маркировка

Завод-изгото­витель

Номер позиции по технологической схеме

Поступление на склад заказчика

Коли­чество

Стои­мость

дата

номер акта приемки

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Окончание формы 12

Оборотная сторона формы № М-25

При приемке оборудования в монтаж установлено следующее:

1. Оборудование  проектной спецификации или чертежу (если не

соответствует, указать в чем) ______________________________________________________

2. Оборудование передано  (указать состав комплекта и технической

документации, по которой произведена приемка и какая комплектность) _________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

3. Дефекты при наружном осмотре оборудования  (если обнаружены, то

подробно их перечислить) _________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Примечание. Дефекты, обнаруженные при ревизии, монтаже и испытании оборудования, подлежат

актированию особо.

4. Заключение о пригодности к монтажу __________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Сдал представитель

заказчика   __________________           __________________           ___________________

(должность)                                        (подпись)                                            (и.о., фамилия)

Принял представитель

монтажной организации

_________________        _______________     ___________________

                 (должность)                                        (подпись)                            (и.о., фамилия)

Указанное оборудование принято на хранение.

                   Материально ответственное лицо

 

Форма 13

Типовая междуведомственная норма № М-27

Утверждена приказом ЦСУ СССР от 27.11.85

№ 628

 

КОД по ОКУД

 

Акт № ______
о выявленных дефектах оборудования

"___"_____________19___ г.

_____________________________________________________________________________

место нахождения: город, поселок и т.д.

Предприятие (заказчик) _________________________________ Здание (сооружение),

(наименование)

цех _________________________________

Настоящий акт составлен в том, что в процессе ревизии, монтажа, испытания

(подчеркнуть стадию) принятого в монтаж по акту № ___ от ________________ 19___ г.

нижеперечисленного оборудования, изготовленного __________________________________

(наименование завода-изготовителя)

обнаружены следующие дефекты:

Наиме­нование

Тип, марка

Заводской номер или маркировка

Проектная организация

Дата

Обнаруженные дефекты

номер чертежа

наиме­нование

изготовления оборудования

поступления оборудования на склад

1

2

3

4

5

6

7

8

Окончание формы 13

Оборотная сторона формы № М-27

Наиме­нование

Тип, марка

Заводской номер или маркировка

Проектная организация

Дата

Обнаруженные дефекты

номер чертежа

наиме­нование

изготовления оборудования

поступления оборудования на склад

1

2

3

4

5

6

7

8

Для устранения выявленных дефектов необходимо:

________________________________________________________________________________

(подробно указываются мероприятия или работы для

________________________________________________________________________________

устранения выявленных дефектов, исполнители и сроки исполнения)

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Представитель заказчика ________________       __________________           _______________

(должность)                                    (подпись)                            (и.о., фамилия)

Представитель подрядчика ______________       _________________             _______________

(должность)                                    (подпись)                             (и.о., фамилия)

Представитель завода-

изготовителя                         ________________   _________________             _______________

(должность)                                    (подпись)                             (и.о., фамилия)

 

Форма 14

Сведения по п. 2.2 ВСН

Акт
передачи рабочей документации для производства работ

Для производства работ ________________________________________________________

(заказчик)

переданы ______________ ________________________________________________________

                         (дата)                                                                    (монтажная организация)

в ______ экз.

1. Рабочие чертежи по ведомости основного комплекта № ______

2. Прилагаемые документы по ведомости ссылочных и прилагаемых документов № ______________ в т.ч.:

чертежи общих видов блоков;

чертежи общих видов технологических конструкций;

чертежи общих видов нестандартизированного оборудования;

рабочие чертежи трубопроводов (в т.ч. специальных)*;

ведомости объемов монтажных работ по ГОСТ 21.111-84;

ведомости потребности в материалах по ГОСТ 21.109-82;

спецификация оборудования по ГОСТ 21.110-82;

объектные сметы;

локальные сметы;

рабочая документация;

документация по ГОСТ 24444-80.

3. При проверке документации установлено:

чертежи основного комплекта соответствуют требованиям п. 1.4 СНиП 3.05.05-84;

чертежи общих видов соответствуют требованиям СНиП 1.02.01-85;

ведомости соответствуют требованиям ГОСТ;

сметы соответствуют СНиП 1.02.01-85;

на каждом чертеже основного комплекта и прилагаемых документов имеется штамп "в производство", подписанный ответственным представителем заказчика с указанием даты;

наличие заключения монтажных организаций по проекту (в соответствии с п. 1.5 СНиП 3.05.05-84);

4. Заключение по документации

Рабочая документация на строительство объекта пригодна к подготовке и производству работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.

 

Подписи по п. 2.3 ВСН.

___________

* К "специальным" относятся трубопроводы, собираемые из прямых и фасонных элементов заводского изготовления - гуммированные, футерованные всеми видами покрытий, из неметаллических материалов, а также металлические для эксплуатации при Ру ³ 10 МПа (100 кгс/см2), на которые передаются сборочные (аксонометрические) чертежи. Для объектов, сооружаемых на импортном оборудовании, должны быть переданы аксонометрические чертежи на все трубопроводы Ду ³ 50 мм.

3. Оперативная документация, оформляемая при монтаже технологического оборудования и трубопроводов

3.1. При производстве монтажных работ монтажная организация совместно с другими участниками строительства, при необходимости, оформляют оперативную документацию, содержание которой приведено в рекомендуемых приложениях 5 - 19.

3.2. На каждого сварщика в монтажном управлении должен быть заведен формуляр, в который заносятся результаты испытания сваренных им контрольных (пробных) сварных соединений и результаты приемки стыков, сваренных на монтаже.

4. Документация, предъявляемая или передаваемая монтажной организации заказчиком (генподрядчиком) на период монтажных работ

4.1. До начала монтажных работ в согласованные сроки заказчик (генподрядчик) должен предъявить монтажной организации следующую документацию, предусмотренную ГОСТ 24444-80: формуляр или паспорт; комплектовочные и упаковочные ведомости; сборочный чертеж оборудования; монтажный чертеж; схемы смазки, охлаждения, уплотнения, автоматики, управления и др.; рабочие чертежи, паспорта, сертификаты и другие документы на трубопроводы, материалы и детали для их изготовления и монтажа; инструкцию на монтаж оборудования; технические условия на оборудование индивидуального изготовления.

Примечание. При необходимости разработки технологии монтажа сложного оборудования заказчик (генподрядчик) передает монтажной организации по ее просьбе соответствующие документы из приведенного перечня на период подготовки и производства монтажных работ.

4.2. На сборочные единицы технологических трубопроводов давлением 10 МПа и более заказчик (генподрядчик) предъявляет документацию предприятия-изготовителя согласно справочному приложению 20.

4.3. При монтаже комплектного импортного технологического оборудования дополнительно предъявляются: инструкции по сварочным работам; нормы и стандарты, на которые даны ссылки в рабочих (монтажных) и деталировочных чертежах технологических трубопроводов.

4.4. На остальные изделия и материалы поставки заказчика и подрядчика, применяемые при монтаже технологического оборудования и трубопроводов, предъявляются сертификаты, паспорта и другие документы, подтверждающие их качество.

Приложение 1
Рекомендуемое

Сведения по п. 2.2 ВСН

Опись № _______
производственной документации по монтажу технологического оборудования

№ п/п

Наименование смонтированного оборудования и перечень документации

Номер позиции оборудования по рабочему проекту или рабочей документации

Дата офор­мления доку­мента­ции

Номер документа­ции

Количество листов

Количество экземпляров

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

8

Начальник монтажного участка ____________________________

(подпись, расшифровка)

 

Приложение 2
Рекомендуемое

Сведения по п. 2.2 ВСН

Опись № _______
производственной документации по монтажу технологических трубопроводов

№ п/п

Номер линии и ее границы, перечень документации

Дата оформления документации

Номер документации

Количество листов

Количество экземпляров

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

Начальник монтажного участка ____________________________

(подпись, расшифровка)

 

Приложение 3
Рекомендуемое

Сведения по п. 2.2 ВСН

Реестр № ______
производственной документации по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов, передаваемой монтажной организацией рабочей комиссии

№ п/п

Наименование описи, ее номер

Дата оформления

Количество листов

Количество экземпляров

Примечание

1

2

3

4

5

6

Главный инженер                       _______________________________

монтажного управления                         (подпись, расшифровка)

Начальник ПТО                           _______________________________

(подпись, расшифровка)

Начальник участка                      _______________________________

(подпись, расшифровка)

М.П.

Приложение 4
Рекомендуемое

Порядок ведения производственной и оперативной документации при монтаже технологического оборудования и трубопроводов

1. До начала работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов организации, участвующие в строительстве, приказами назначают лиц и их заместителей, на которых возлагается ответственность за ведение и подписание форм производственной документации. К приказу должны быть приложены заверенные образцы подписей указанных лиц. Упомянутые организации в недельный срок обмениваются копиями этих приказов.

2. Представитель предприятия-изготовителя технологического оборудования и технологических трубопроводов должен иметь письмо, уполномочивающее его подписывать по поручению предприятия-изготовителя соответствующие формы производственной документации.

3. При заполнении форм производственной документации текст должен быть напечатан на пишущей машинке через 1,5 интервала на одной или обеих сторонах листа. Разрешается заполнение выполненных таким же образом бланков чернилами от руки. Если одного листа для формы недостаточно, то на первом листе перед подписями в скобках указывают: "(Продолжение на прилагаемом листе)", который оформляют аналогично первому листу и также заверяют подписями. Не допускаются подчистка и исправление текста и цифр. Неправильные данные должны быть зачеркнуты, а рядом делают правильную запись.

4. Устанавливается следующее количество экземпляров оформляемой документации:

производственная документация составляется из расчета два экземпляра монтажной организации и по 1 экземпляру каждой организации, подписавшей форму. Сведения о соответствии выполненных в натуре работ рабочим чертежом, а также о внесенных в них изменениях (с указанием кем и когда согласованы) приводятся в одном экземпляре комплекта рабочих чертежей и удостоверяются подписями лиц, ответственных за производство монтажных работ и ведение производственной документации согласно п. 1 настоящего приложения;

оперативная документация составляется в количестве, необходимом для получения по 1 экземпляру каждой организацией, подписавшей эту документацию.

5. Производственная документация должна оформляться непосредственно по окончании соответствующих работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.

6. В монтажном управлении должно быть оформлено "Дело по производству монтажных работ" (указываются местонахождение сооружаемого объекта, предприятие-заказчик, наименование монтируемой технологической линии, установки, агрегата, даты начала и окончания монтажных работ). В "Деле" должны храниться формы производственной и оперативной документации не менее двух лет после ввода объекта в эксплуатацию.

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 5
Рекомендуемое

Акт
о снятии пломб с оборудования

Настоящий акт составлен в том, что в нашем присутствии сняты пломбы со следующего оборудования (трубопроводной арматуры):

№ п/п

Наименование оборудования и номер по рабочим чертежам

Предприятие-изготовитель, заводской номер

Вид пломбы (гарантийная, консервационная)

Примечание

1

2

3

4

5

До снятия пломб установлена их полная сохранность, пломбы сняты в соответствии с указаниями предприятия-изготовителя.

Примечание. По трубопроводной арматуре в графе 2 указывают тип арматуры, номер партии.

Подписи по п. 2.3 ВСН.

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 6
Рекомендуемое

Журнал
учета качества сварочных материалов и защитных газов для сварки технологических трубопроводов

№ п/п

Да­та

Марка электро­дов, сварочной проволоки, флюса, защит­ного газа, ГОСТ или ТУ

Номер партии

Масса партии свароч­ных матери­алов

Дата изготовления

Дата получения

Предпри­ятие-изгото­витель

Номер сертификата

Вид проверки

Организация, производившая проверку, дата, номер протокола

Резуль­тат проверки (годен, негоден)

Подпись начальника сварочной лаборатории, дата

Дата передачи результа­тов проверки монтажному участку

Под­пись руководителя сварочных работ

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Руководитель                                                                                                                 __________________________________

работ по сварке                                                                                                                         (подпись, расшифровка)

Представитель                                                                                                               __________________________________

сварочной лаборатории                                                                                                           (должность, подпись, расшифровка)

____________________

(треста, управления) 

 

 

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 7
Рекомендуемое

Протокол
проверки внешним осмотром и измерением размеров сварных соединений

_____________________________________________________________________________

(наименование и номер линии трубопроводов)

Произведена проверка внешним осмотром и измерением размеров швов сварных соединений труб из стали марки __________ диаметром ____ мм, при толщине стенки ___ мм, которые сварил (и) тт. _________________________________________________________

клеймо № _______________.

В результате внешнего осмотра установлено:

1. В сварных соединениях № __________ должны быть устранены дефекты ___________________ путем _______________________________________________________

________________________________________________________________________________

2. Остальные сварные соединения по результатам внешнего осмотра признаны годными.

Примечание. После устранения дефектов эти сварные соединения должны быть вторично проверены осмотром с составлением повторного протокола.

Руководитель                                                      _______________________________

работ по сварке                                                               (подпись, расшифровка)

Представитель

сварочной лаборатории

_____________________                                               _______________________________

                 (треста, управления)                                                                       (подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 8
Рекомендуемое

Протокол № _____
вырезки производственных сварных стыков

______________________________________________________________________

(наименование и номер линии трубопровода)

Вырезано ________ шт. производственных сварных соединений № ____ по чертежу (исполнительному чертежу) № ________________ труб диаметром _________ мм, при толщине стенки __________ мм, из стали марки ______________________________ которые сварил (и) тт. ________________________________________________ клеймо № _____________________.

Сварка соединений производилась _________________ способом в _______________________ положении (без поворота) присадочным материалом ______________ марки _______ диаметром _______ мм, партии № ______________.

Сварные соединения заклеймлены _________________________.

Начальник                                    _______________________________

монтажного участка                                (подпись, расшифровка)

Руководитель                               _______________________________

работ по сварке                                            (подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 9
Рекомендуемое

Список № _____
дефектоскопистов по контролю качества сварных соединений трубопроводов

№ п/п

Ф.И.О. дефектоскописта

Специализация по виду контроля

Разряд

Номер удостоверения и срок действия

Образец подписи

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

Начальник

сварочной лаборатории

__________________________                          ________________________

(треста, управления)                                                                        (подпись, расшифровка)

 

 

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 10
Рекомендуемое

Заявка № ___
на механическое испытание образцов сварных соединений

В сварочную лабораторию ________________________________________________________________________________________

(треста, управления)

направляются для испытания:

Трубо­про­вод, № линии

Диаметр и толщи­на стенки трубы, мм

Марка стали

Вид сварного соединения (контроль­ный или производ­ственный)

Количество образцов по видам испытаний

Марки­ровка образца

Фамилия, имя, отчество сварщика, номер клейма

Вид свар­ки

Марка присадочно­го материала

Режим термо­обрабо­тки

Регистра­ционный номер в журнале учета контрольных (пробных) сварных соединений

Номер и дата протокола вырезки производственных сварных соединений

Приме­чание

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Примечание. По аналогичной форме составляют заявку на металлографическое исследование образцов сварных соединений.

Руководитель                                                                                                                 _____________________________________

работ по сварке                                                                                                                                     (подпись, расшифровка)

 

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 11
Рекомендуемое

Протокол
механических испытаний сварных соединений

Образцы получены по заявке № ______ от __________ 19___ г.

Результаты

Трубопро­вод (номер линии)

Диаметр и толщина стыкуемых труб, мм

Марка стали

Мар­киров­ка образца

Место разрушения и вид дефектов в изломе образца

Временное сопротив­ление, МПа (кгс/см2)

Угол изгиба или просвет при сплющи­вании, мм

Ударная вязкость, кДж/м2 (кгс м/см2)

Фамилия, имя, отчество сварщика, номер клейма

Регистра­ционный номер в журнале учета контрольных (пробных) стыков

Номер и дата протокола вырезки производственных стыков

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Начальник сварочной лаборатории

_________________________                                                               ____________________________

(треста, управления)                                                                                                                       (подпись, расшифровка)

Испытание провел          _____________________________________

(должность, подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 12
Рекомендуемое

Протокол
металлографических исследований образцов сварных соединений

По заявке № ______ от ___________________ 19 ___ г.

Результаты

Трубопровод (номер линии)

Диаметр и толщина стыкуемых труб, мм

Марка стали

Мар­кировка образца

Макро­исследо­вание

Микро­исследо­вание

Фамилия, инициалы сварщика, номер клейма

Оценка качества сварки

Регистрационный номер в журнале учета контрольных (пробных) стыков

Номер и дата протокола вырез­ки производ­ственных стыков

Приме­чание

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Начальник сварочной лаборатории _________________________________________

 (треста, управления, подпись, расшифровка)

Исследование провел ____________________________________________________

(должность, подпись, расшифровка)

 

Сведения по п. 2.2 ВСН

 

Приложение 13
Рекомендуемое

Заявка
на выполнение радиографического контроля качества сварных соединений

Номер заказа ____________________________________________________________________

Наименование и номер линии трубопровода _________________________________________

________________________________________________________________________________

Номер сварного соединения, участка ________________________________________________

Материал _______________________________________________________________________

Толщина стенки трубопровода, мм _________________________________________________

Диаметр трубопровода, мм ________________________________________________________

Количество сварных соединений (шт.), подвергающихся контролю ______________________

Фамилия, инициалы и клеймо сварщика _____________________________________________

Дата сварки _____________________________________________________________________

Вид сварного соединения (стыковое, угловое и др.) ____________________________________

________________________________________________________________________________

Вид контроля ____________________________________________________________________

Класс сварного соединения ________________________________________________________

Сварное соединение проведено внешним осмотром и измерениями, обнаруженные дефекты устранены ______________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Чертеж исполнительный прилагается _______________________________________________

Заявка подана “___”_________________ 19___ г.

Срок исполнения “___” ________________ 19___ г.

Должность, фамилия, инициалы и подпись лица, подавшего

заявку _______________________________________________________________________

Примечание. По аналогичной форме составляют заявку на проведение ультразвукового контроля и цветной дефектоскопии.

 

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 14
Рекомендуемое

Наименование организации,

осуществляющей контроль

Заключение № ___
о результатах радиографического контроля

Заключение составлено согласно СНиП 3.05.05-84 и __________

Но­мер заявки

Номер чертежа, номер линии трубо­провода

Номер свар­ного соеди­нения

Номер контроли­руемого участка сварного соединения

Номер радиограммы

Обна­ружен­ные дефекты

Оценка участка свар­ного соеди­нения

Суммарный балл сварного соединения

Примечание

Установ­ленный СНиП 3.05.05-84

по результатам контроля

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Контроль произведен __________________________________________________________

(должность, подпись, фамилия, инициалы)

Заключение выдано ____________________________________________________________

(должность, подпись, фамилия, инициалы)

Заключение проверено _________________________________________________________

(должность, подпись, фамилия, инициалы)

Начальник лаборатории ________________________________________________________

(подпись, фамилия)

М.П.

Дата проведения контроля         "___" ___________ 19___ г.

Дата выдачи заключения           "___" ___________ 19___ г.

 

Сведения по п. 2.2 ВСН

 

Приложение 15
Рекомендуемое

Журнал
радиографического контроля

Номер заявки

Дата проведения контроля

Сведения о сварном соединении

Источник излучения

наименование, номер чертежа (исполнительного чертежа, номер линии)

номер сварного соединения

номер контролируемого участка

материал сварного соединения

контролируемая толщина, диаметр трубопровода, мм

фамилия, инициалы, номер клейма сварщика

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Продолжение приложения 15

Номер радиограммы

Чувстви­тельность, мм

Суммарный балл сварного соединения

Обнару­женные де­фекты

Фамилия, инициалы, клеймо и подписи дефектоскописта

Заключение о качестве сварного соединения (годен, не годен)

Фамилия, инициалы и подпись лица, давшего заключение

Приме­чание

установленный СНиП 3.05.05-84

по результатам контроля

10

11

12

13

14

15

16

17

18

Начальник лаборатории ______________________________________________

(треста, управления, подпись, расшифровка)

 

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 16
Рекомендуемое

Линия № __________                                                                                                                           _______________________________

                                                                                                                                                                (наименование организации, проводившей

                                                                                                                                                                контроль, монтажное управление, трест,

                                                                                                                                                                                        лаборатория)

Заключение № ____ о проверке качества сварных соединений трубопроводов ультразвуковым методом

Чертеж (исполнительный чертеж) № __________________________

Фамилия, инициалы и номер клейма сварщика __________________

Тип дефектоскопа и его заводской номер ______________________

№ п/п

Номер линии, сварного соединения

Наружный диаметр и толщина стенки трубопровода (Дв*S), мм

Рабочая частота искателя, МГц

Угол призмы искателя, град

Предельная чувствительность (1 браковочный уровень), Sn, мм2

Описание обнаруженного дефекта по ГОСТ 14782-76

Оценка качества сварного соединения стыка

Дата проведения контроля

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Начальник лаборатории _________________________________________                                                                        Подпись

                                                      (трест, управление, фамилия, имя, отчество)

Дефектоскопист по ультразвуковому контролю (фамилия, имя, отчество)                                                                        Подпись

Примечания: 1. Номер заключения должен являться порядковым номером соответствующей записи в журнале ультразвукового контроля.

2. Схема контроля приводится обязательно.

 

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 17
Рекомендуемое

Журнал ультразвукового контроля

Номер заключения и дата его выдачи

Дата проведения контроля

Номер сварного соединения по чертежу или исполнительной схеме

Объем контроля

Характеристика сварного соединения

Параметры контроля

Тип соединения

Индекс (номер) шва по чертежу

Диаметр и толщина свариваемых труб, мм

Марка стали

Способ сварки

Тип дефектоскопа и его номер

Рабочая частота, МГц

Тип и угол призмы искателя, град

Предельная чувствительность (1 браковочный уровень)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Продолжение приложения 17

Сокращенное описание обнаруженных дефектов

Количество обнаруженных дефектов на 100 мм длины шва

Условная протяженность дефектов на 100 мм длины шва, мм

Оценка  качества шва сварного соединения

Сведения о  повторном контроле

Фамилия дефектоскописта

Подпись дефектоскописта

Примечание

14

15

16

17

18

19

20

21

Начальник лаборатории ________________________________________

(трест, управление, подпись, расшифровка)

 

Сведения по п. 2.2 ВСН

 

Приложение 18
Рекомендуемое

Заключение № ____
по цветной дефектоскопии

Контроль качества сварного соединения проводился с применением дефектоскопического комплекта типа __________________________________________________________________

по _____________________________________________________________________________

(наименование и номер технической документации)

с оценкой качества по ________ категории ПР в объеме  ______%.

При контроле установлено:

№ п/п

Номер линии

Номер сварного соединения по чертежу (исполнительному чертежу)

Вид контроля (первичный, вторичный и т.п.)

Дата

Описание обнаруженных дефектов с указанием характера, размеров и координат

Оценка качества

М.П.

Начальник сварочной лаборатории _______________________________________________

(трест, управление, подпись, расшифровка)

________________________________________________________________________________

(подпись дефектоскописта и расшифровка)

 

Сведения по п. 2.2 ВСН

 

Приложение 19
Рекомендуемое

Журнал цветной дефектоскопии

№ п/п

Характеристика сварного соединения

Номер сварного соединения по чертежу (исполни­тельному чертежу)

Схема расположения контролиру­емых участков с указанием их размеров

Номер прокон­тролиро­ванного участка

Применяемые дефектоско­пические комплекты (рецепты красок)

Описание обнаруженных дефектов с указанием характера, размеров и координат

Оценка качества

Дата выполне­ния контроля

Подпись дефектоско­писта, выполнившего контроль

Номер заключения и дата выдачи

Наимено­вание и номер линии трубопро­вода

Dн ´ S, мм

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Начальник сварочной лаборатории _____________________________________________

(трест, управление, подпись, расшифровка)

 

 

Приложение 20
Справочное

Документация, предъявляемая на сборочные единицы стальных трубопроводов на давление свыше 10 МПа

1. Паспорт

на сборочные единицы стальных трубопроводов комплектных трубопроводных линий

Характеристика технологических трубопроводов.

Наименование предприятия-изготовителя и его адрес:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

Заказчик _______________________________________________________________________

Заказ № ________________________________________________________________________

Дата изготовления ______________________________________________________________

Чертеж № ______________________________________________________________________

Шифр и наименование технологического производства _______________________________

_______________________________________________________________________________

Номер линии по монтажной спецификации _________________________________________

Категория трубопровода _________________________________________________________

Характеристика трубопровода ____________________________________________________

Рабочая среда __________________________________________________________________

Рабочее давление ______________ МПа (кгс/см2) ____________________________________

Рабочая температура _______________ °С

Пробное давление _____________ МПа (кгс/см2) ____________________________________

Гидравлическое ________________________________________________________________

 

2. Сведения о трубах и деталях трубопроводов

Позиция деталей по чертежу

Обозначение детали (маркировка)

Наименование детали

Основные размеры

Количество деталей, шт.

Предприятие-изготовитель деталей

Номер сертификата

Номер плавки или партии

Марка стали, ГОСТ или ТУ

ГОСТ, ОСТ или ТУ на изготовление

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Продолжение

Механические свойства применения материалов

Сведения о контроле материалов

Приме­чание

Темпера­тура испыта­ний °С

Временное сопротив­ление, МПа

Предел текучести, МПа

Относи­тельное удлинение, %

Относи­тельное сужение, %

Ударная вязкость, МДж/м2

Твердость по Бриннелю, НВ

Макро­структу­ра

Микро­струк­тура

УЗД

Магнит­ный

Цветной

На МКК

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

3. Сведения о сварных соединениях

Обозна­чение стыка по чертежу сварочной единицы

Но­мер сты­ка

Сведения о сварщике

Сведения о сварке

Вид сварки и данные

Результат испытаний контрольного стыка

Фами­лия, имя, отчес­тво

Номер удосто­верения

Номер клейма сварщи­ка

Дата проверки сварщика

Дата сверки контроль­ного стыка

Наруж­ный диаметр и толщи­на стенки трубы, мм

Мар­ка стали

Корень шва

Осталь­ной шов

Темпера­тура подогрева, °С

Вид термо­обработки сварного шва

Температура испытаний, °С

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Продолжение

Сведения о сварке

Контроль качества сварных соединений

Приме­чание

Результат испытаний контрольного стыка

Временное сопротив­ление, МПа

Относи­тельное удлинение, %

Относи­тельное сужение, %

Ударная вязкость, МДж/м2

Твердость по Бриннелю, НВ

Угол загиба, град

Результаты межкристал­литной коррозии

Коли­чество стыков

Внеш­ний осмотр

УЗД

Просве­чива­ние

Магнитная и цветная дефекто­скопия

Микро­струк­тура

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

Продолжение приложения 20

4. Перечень

арматуры, входящей в сборочные единицы стальных трубопроводов комплектных технологических линий

Номер позиции по чертежу общего вида

Наименование изделия

Заводской номер изделия

Количество изделий

Номер прилагаемого паспорта завода-изготовителя

Примечание

1

2

3

4

5

6

5. Акт
гидравлического испытания сборочных единиц

"___"_______________ 19___ г.

Город __________________

Завод _____________________________

Цех _______________________________

Мы, нижеподписавшиеся, представитель завода в лице

________________________________________________________________________________

(должность, фамилия, имя, отчество)

представитель ОТК в лице ______________________________________________________

________________________________________________________________________________

(должность, фамилия, имя, отчество)

составили настоящий акт в том, что произведено испытание на прочность ________________________________________________________________________________

(номер чертежа сборочной единицы)

Рабочее давление _________________ МПа (кгс/см2).

Во время испытания изделие находилось в течение _________ мин под пробным давлением __________ МПа (кгс/см2), после чего давление было снижено до рабочего _________________ Мпа (кгс/см2) и выдерживалось до конца осмотра изделия.

Во время испытания никаких дефектов, течи, а также падения давления по манометру не обнаружено.

Представители:

завода                                                                                          (фамилия, и.о.)

ОТК завода                                                                                 (фамилия, и.о.)

Примечание. Заполняется и прилагается в случае проведения испытаний.

6. Акт
испытания арматуры

Город _______________________

Завод _______________________

Цех _________________________

Мы, нижеподписавшиеся, представитель завода в лице ______________________________

________________________________________________________________________________

(должность, фамилия, и., о.)

Представитель ОТК завода в лице __________________________________________________

(должность, фамилия, и., о.)

составили настоящей акт в том, что были проведены наружный осмотр и испытание арматуры на прочность и плотность _________________________________________________

________________________________________________________________________________

(наименование арматуры, заводской номер)

Пробное давление _______________________________________

на прочность ______________ МПа (кгс/см2)

на плотность _______________ МПа (кгс/см2)

При осмотре и испытании арматуры дефектов не обнаружено.

Арматура считается выдержавшей испытание на прочность и плотность и пригодной для эксплуатации.

Представители:

завода                                                            (фамилия, и., о.)

ОТК завода                                                   (фамилия, и., о.)

Примечание. Заполняется и прилагается в случае проведения испытаний.

Продолжение приложения 20

7. Спецификация

(составляется согласно ГОСТ 2.108-68)

Заказ

Позиция

Обозначение

Наименование

Количество

Примечание

Основная надпись по ГОСТ 2.104-68

8. Заключение

Сборочные единицы технологического трубопровода № _______ изготовлены и испытаны в полном соответствии с ________________ и признаны годными к работе при рабочих параметрах (рабочее давление, рабочая температура, рабочая среда).

Настоящий паспорт содержит:

на листах

Главный инженер завода

Начальник ОТК завода

М.П.                                                                                 Дата заполнения паспорта

"___"__________________ 19___ г.

Город

Приложение 21
Справочное

Термины, принятые в ВСН 478-86

Термин

Определение

Технологический узел

По СНиП 3.05.05-84

Трубопроводная линия

Участок трубопровода с постоянными параметрами транспортируемого продукта, соединяющий между собой оборудование, блоки или технологические узлы

Исполнительный чертеж технологического трубопровода

Аксонометрический деталировочный чертеж смонтированной линии трубопровода, в котором содержатся фактические данные о материалах и изделиях, примененных при ее монтаже. На исполнительном чертеже указывают фактические геометрические размеры линии, высотные отметки, расположение опор и данные по сварным соединениям