НАЦИОНАЛЬНЫЕ СТАНДАРТЫ ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ Методы испытаний Часть 2 ОГНЕУПОРЫ НЕФОРМОВАННЫЕ СЫПУЧИЕ Методы
определения водопоглощения, ГОСТ 18847-84 Москва ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ 2004 ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА Сборник «Изделия огнеупорные. Методы испытаний. Часть 2» содержит стандарты, утвержденные до 1 августа 2004 г. В стандарты внесены изменения, принятые до указанного срока. Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты» МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 декабря 1984 г. № 4505 дата введения установлена 01.01.86 Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95) Настоящий стандарт устанавливает основной и ускоренный методы определения водопоглощения, кажущейся плотности и открытой пористости неформованных сыпучих огнеупоров (зернистые материалы - порошки, заполнители, полуфабрикаты). Основной метод состоит в насыщении пробы зернистого материала при вакуумировании не взаимодействующей с ним жидкостью и удалении ее избытка с поверхности зерен влажной хлопчатобумажной тканью. Затем определяют массу насыщенного жидкостью образца, проводят его гидростатическое взвешивание и после высушивания определяют массу сухого образца. Ускоренный метод состоит в насыщении сухого взвешенного образца зернистого материала при вакуумировании жидкостью, не взаимодействующей с ним, проведении гидростатического взвешивания, удалении с поверхности зерен избытка жидкости влажной хлопчатобумажной тканью. После этого определяют массу насыщенного жидкостью образца. На основе проведенных взвешиваний вычисляют водопоглощение, кажущуюся плотность и открытую пористость. Термины и определения, применяемые в настоящем стандарте, приведены в приложении 1. 1. ОСНОВНОЙ МЕТОД1.1.1. Отбор и подготовка лабораторной пробы проводится по ГОСТ 26565-85 и в соответствии с нормативно-технической документацией на зернистые материалы. (Измененная редакция, Изм. № 1). 1.1.2. Лабораторную пробу массой от 1 до 5 кг усредняют квартованием и делят на две равные по объему части. Одну хранят на случай повторных определений (п. 1.4.2); другую, используемую для лабораторных испытаний, просеивают на ситах с сетками № 4 и 1 (для материалов с максимальным размером зерен 5 мм) или № 10 и 1 (для материалов с максимальным размером зерен свыше 5 мм), если иные сита не предусмотрены в нормативно-технической документации, устанавливающей требования к огнеупорным зернистым материалам. 1.2. Аппаратура, материалы и реактивы Электрошкаф сушильный по ОСТ 16.0.801-87. Весы с наибольшим пределом взвешивания не менее 500 г с пределом допускаемой погрешности взвешивания не более 0,1 г (без учета знака), с приспособлением для гидростатического взвешивания; диаметр нити подвеса приспособления не более 1 мм. Весы с наибольшим пределом взвешивания не более 500 г с пределом допускаемой погрешности взвешивания не более 0,02 г (без учета знака), с приспособлением для гидростатического взвешивания; диаметр нити подвеса приспособления не более 0,2 мм. Сосуд из коррозионно-стойкого материала для вакуумирования пробы и насыщения ее жидкостью объемом не менее 1 дм3. Вакуумная установка с устройством (прибором) для контроля разрежения, обеспечивающая получение остаточного давления ниже 133,3 Па (1 мм рт. ст.) при отсутствии в системе жидкости. Допускается применение вакуумной установки, обеспечивающей получение остаточного давления не выше парциального давления паров насыщающей жидкости. Эксикатор по ГОСТ 25336-82. Термометр с ценой деления шкалы не более 0,5 °С с пределами измерения от 0 до 50 °С. Ареометр с ценой деления шкалы 1 кг/м3. Стаканы из материала, не взаимодействующего с насыщающей жидкостью, вместимостью от 100 до 500 см3. Сита металлические с сетками номеров 1, 4, 10 по ГОСТ 3826-82. Ткань хлопчатобумажная вафельная размером около 100×50 см по ГОСТ 11027-80. Жидкость для насыщения и гидростатического взвешивания пробы, не взаимодействующая с испытуемым материалом (дистиллированная или питьевая вода и т.д.). Допускается использование другой аппаратуры, точность измерения которой не уступает изложенной в настоящем стандарте. (Измененная редакция, Изм. № 1). 1.3. Проведение испытания 1.3.1. Пробу, подготовленную по 1.1.2, сокращают квартованием до 400 - 800 г, помещают в стакан, вакуумируют и насыщают жидкостью в соответствии с ГОСТ 2409-95, исключая выдержку после насыщения в течение 4 ч. 1.3.2. Насыщенный материал помещают на сито с сеткой № 1 и промывают насыщающей жидкостью до полного удаления пыли и мелких зерен. 1.3.3. Половину находящегося на сите материала переносят на сложенную не менее чем в четыре слоя предварительно смоченную жидкостью (использованной по п. 1.3.1) и отжатую вафельную хлопчатобумажную ткань. Масса влажной ткани должна быть в 1,8 - 2,5 раза больше массы сухой. Материал разравнивают тонким слоем на одной половине куска ткани, а свободным концом удаляют с поверхности зерен избыточную жидкость до тех пор, пока зерна не перестанут слипаться и не потеряют блеска. Перед использованием новую ткань следует прокипятить. Допускается удалять избыточную жидкость иным методом (например, центрифугированием), обеспечивающим совпадение значений измеряемых параметров с полученными при удалении жидкости влажной тканью в пределах, указанных в п. 1.4.2. 1.3.4. После удаления избыточной жидкости 100 - 350 г материала переносят в сухой стакан, взвешивают и определяют массу образца, насыщенного жидкостью. 1.3.5. Выполняют операции, указанные в п.п. 1.3.3 и 1.3.4, с оставшейся на сите частью материала. Все дальнейшие операции проводят параллельно на двух полученных образцах. 1.3.6. Стакан с образцом постепенно заполняют насыщающей жидкостью до полного покрытия материала. При этом тщательно перемешивают материал для удаления находящегося между зернами воздуха стеклянной палочкой или ложкой. Затем выполняют гидростатическое взвешивание стакана с образцом в насыщающей жидкости. Для этого стакан с образцом закрепляют на подвесе и полностью погружают в насыщающую жидкость с тем, чтобы нить подвеса пересекала границу жидкость-воздух (приложение 2). При этом необходимо следить за тем, чтобы на поверхности стакана и деталях подвеса не было пузырьков воздуха. Уровень жидкости в сосуде необходимо поддерживать постоянным. Фиксируют массу гирь, уравновешивающих весы при гидростатическом взвешивании. 1.3.7. Из стакана сливают жидкость и находящийся в нем образец высушивают в сушильном шкафу при температуре 110 - 250 °С до постоянной массы. Масса считается постоянной, если результаты двух последующих взвешиваний, проведенных через 1 ч сушки, отличаются между собой не более чем на 0,1 %. Перед взвешиванием образцы охлаждают. Гидратирующиеся образцы охлаждают в эксикаторе. 1.3.8. Определяют ареометром плотность насыщающей жидкости в сосуде для гидростатического взвешивания. 1.3.9. Операции взвешивания, указанные в п.п. 1.3.4; 1.3.6; 1.3.7, проводят на весах с пределом допускаемой погрешности взвешивания не более ± 0,1 г. Массу пустых стаканов, а также результат их гидростатического взвешивания получают предварительно на весах с пределом допускаемой погрешности взвешивания не более ± 0,02 г и проверяют не реже чем раз в три месяца. 1.3.10. При разногласиях в оценке качества неформованных сыпучих огнеупоров применяют основной метод. 1.4.1. Водопоглощение (Wпог) в процентах, кажущуюся плотность (ρкаж) в граммах на кубический сантиметр, открытую пористость (Потк) в процентах вычисляют по формулам:
m'сух = mсух - mсух.ст; m'нас.ж = mнас.ж - mсух.ст; m' = m - mст, где mсух - масса стакана с сухим образцом, г; m - масса гирь, уравновешивающих стакан с образцом при гидростатическом взвешивании, г; mнас.ж - масса стакана с насыщенным жидкостью образцом, г; mсух.ст - масса сухого стакана, г; mст - масса гирь, уравновешивающих стакан при гидростатическом взвешивании, г; ρж - плотность жидкости, применяемой для насыщения и гидростатического взвешивания, г/см3; - плотность воды при температуре 20 °С, г/см3 ( = 0,9982 г/см3). 1.4.2. Абсолютно допускаемое расхождение результатов двух параллельных определений не должно превышать: по кажущейся плотности - 0,045 г/см3 для материалов с кажущейся плотностью до 4 г/см3; 0,120 г/см3 - для материалов с кажущейся плотностью свыше 4 г/см3; по открытой пористости - 1,8 %; по водопоглощению - 0,5 %. В случае большего расхождения проводят повторное испытание на оставшейся части лабораторной пробы. 1.4.3. Значение кажущейся плотности, открытой пористости и водопоглощения получают как среднеарифметическое результатов двух параллельных определений. Значение кажущейся плотности округляют до второго десятичного знака, а открытой пористости и водопоглощения - до первого десятичного знака. 1.4.4. При испытании одной и той же пробы в разных лабораториях абсолютно допускаемые расхождения значений измеряемых величин не должны превышать: по кажущейся плотности 0,06 г/см3 - для материалов с кажущейся плотностью до 4 г/см3, 0,15 г/см3 - для материалов с кажущейся плотностью свыше 4 г/см3; по открытой пористости - 2,5 %; по водопоглощению - 0,6 %. 1.4.5 Результаты испытаний записывают в протокол или журнал испытаний, содержащий: номер настоящего стандарта; место и дату испытания; название метода и наименование измеряемого параметра; наименование зернистого материала, его марку и гранулометрический состав; жидкость, применявшуюся для насыщения; подпись исполнителя. 2. УСКОРЕННЫЙ МЕТОД2.1. Отбор и подготовка проб Отбор и подготовка проб - по п. 1.1. 2.2. Аппаратура, материалы и реактивы Аппаратура, материалы и реактивы - по п. 1.2. 2.3. Проведение испытания 2.3.1. От пробы, подготовленной по п. 1.1.2, квартованием отбирают два образца массой от 100 до 350 г, помещают в стаканы и высушивают в сушильном шкафу при температуре 180 - 250 °С в течение 15 - 30 мин, охлаждают на воздухе и взвешивают. Образцы не высушивают, если отбор проб и испытание проводят непосредственно после обжига. Все последующие операции проводят параллельно на двух образцах. 2.3.2. Образец, находящийся в стакане, насыщают при вакуумировании жидкостью в соответствии с п. 1.3.1 и проводят его гидростатическое взвешивание. Затем из стакана сливают жидкость, образец без потерь переносят на влажную хлопчатобумажную ткань и в соответствии с п. 1.3.3 удаляют с поверхности зерен избыточную жидкость. 2.3.3. Образец, осушенный с поверхности, без потерь переносят в сухой стакан. Определяют массу образца, насыщенного жидкостью. 2.3.4. При выполнении операций взвешивания, указанных в п.п. 2.3.1 - 2.3.3, необходимо руководствоваться требованиями п. 1.3.9. 2.3.5. Определяют ареометром плотность насыщающей жидкости при температуре испытания. 2.4. Обработка результатов 2.4.1. Обработку результатов испытания проводят в соответствии с п. 1.4. При этом расхождения между результатами двух параллельных определений не должны превышать расхождений для основного метода более чем в 1,3 раза. При испытании одной и той же пробы в разных лабораториях расхождения значений измеряемых величин не должны превышать указанных в п. 1.4.4. 2.4.2. Результаты испытания оформляют в соответствии с п. 1.4.5. ПРИЛОЖЕНИЕ 1Справочное ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯКажущаяся плотность - отношение массы сухого образца к его объему. Открытая пористость - отношение объема открытых пор образца (пор, насыщаемых жидкостью при проведении испытания) к объему образца. Водопоглощение - отношение массы воды, поглощенной образцом при полном насыщении и температуре 20 °С, к массе сухого образца. Объем образца - сумма объемов твердой фазы, открытых и закрытых пор образца. ПРИЛОЖЕНИЕ 2Рекомендуемое СХЕМА УСТРОЙСТВА ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ВЗВЕШИВАНИЯ
а - с использованием квадрантных весов; б - с использованием коромысловых весов; 1 - чашка весов; 2 - квадрантные весы; 3 - рамка подвеса; 4 - нить подвеса металлическая; 5 - сосуд для гидростатического взвешивания; 6 - стакан с образцом СОДЕРЖАНИЕ
|