ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР КРАНЫ ПРОБКОВЫЕ ПРОХОДНЫЕ САЛЬНИКОВЫЕ МУФТОВЫЕ ЧУГУННЫЕ НА Ру £ 10 кгс/см2 С ЗАГЛУШКОЙ ДЛЯ СПУСКА ВОДЫ ГОСТ 16549-71 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА Москва СОДЕРЖАНИЕ РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом гидромеханизации, санитарно-технических и специальных работ Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР Зам. директора института по научной работе Зубков В.М Руководитель темы Лазуткин В.В. Исполнители - Сатюков А.И., Ханович И.И. ВНЕСЕН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР Зам. министра Соколов К.М. ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР Начальник отдела Шкинев А.Н. Начальник подотдела стандартов и технических условий Мозольков В.С. Ст. эксперт Ковалев С.А. УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30 декабря 1970 г. № 169 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30 декабря 1970 г. № 169 срок введения установлен с 1/I 1973 г. Настоящий стандарт распространяется на чугунные пробковые проходные сальниковые муфтовые краны с Dy 15-50 мм на Ру £ 10 кгс/см2, имеющие заглушку (пробку) для спуска воды, устанавливаемые в системах водяного отопления с температурой воды до 100°С. 1. Основные размеры1.1. Основные размеры кранов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.
1 - корпус; 2 - пробка; 3 - втулка сальника фланцевая; 4 - болт анкерный; 5, 6 - гайки; 7 - болт; 8 - кольцо поднабивочное; 9 - набивка марки ПП; 10 - заглушка (пробка спускная); 11 - прокладка. Размеры в мм
Пример условного обозначения чугунного пробкового проходного сальникового муфтового крана на Ру £ 10 кгс/см2, с Dy 25 мм, с заглушкой для спуска воды, исполнения I: Кран муфтовый с заглушкой 1-25-10 ГОСТ 16549-71 1.2. Размеры и материал деталей крана должны соответствовать указанным в табл.2. Таблица 2 Размеры в мм
2. Технические требования2.1. Пробковые краны с заглушкой должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 7520-66 и настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке. 2.2. Отливки корпусов кранов должны удовлетворять требованиям технических условий, утвержденным в установленном порядке. 2.3. Допускаемые отклонения отливок по размерам, массе и припускам на механическую обработку должны соответствовать II классу точности ГОСТ 1855-55. 2.4. Резьба в соединении заглушки с корпусом крана должна выполняться: в исполнении I - трубная цилиндрическая по 3-му классу точности ГОСТ 6357-52; в исполнении II - метрическая по 3-му классу точности ГОСТ 9150-59. В корпусе кранов Dy 15 и Dy 20 мм в пределах допусков на соответствующие размеры допускается пересечение резьб муфтового конца и спускного отверстия. 2.5. Для уплотнения резьбового соединения заглушки с корпусом крана в исполнении I должен применяться лен, пропитанный суриком или белилами, разведенными на натуральной олифе, и в исполнении II - паронит или другие уплотнительные материалы. 2.6. Резьба метрическая на деталях крана должна выполняться по ГОСТ 9150-59, допуски - по 3-му классу точности ГОСТ 9253-59, фаски - по ГОСТ 10549-63. 2.7. Болты и гайки должны изготавливаться из стали марки Ст.5 по ГОСТ 380-60. 2.8. Корпус крана, поднабивочное кольцо, болты и гайки должны иметь защитное антикоррозионное покрытие хим. фос. прм. по ГОСТ 9791-68. Покрытие корпуса и поднабивочного кольца должно производиться до притирки уплотнительных поверхностей. 2.9. Краны относятся к классу восстанавливаемых изделий. Срок службы до списания крана - 10 лет. Средний ресурс до списания крана - не менее 2000 циклов. Наработка на отказ - не менее 400 циклов. Средняя наработка до первого отказа - не менее 600 циклов. Коэффициент технического использования - не менее 0,999. 2.10. Предприятие-изготовитель периодически, не реже одного раза в год, должно проводить контрольные испытания выборочных образцов выпускаемых кранов каждого типоразмера на надежность в работе. 2.11. Гарантийный срок исправной работы каждого крана - 1 год со дня сдачи в эксплуатацию, но не более полутора лет с момента отгрузки. 2.12. 97%-ный ресурс в течение гарантийного срока - не менее 500 циклов. Вероятность безотказной работы в течение гарантийного срока - не менее 0,97. Предприятие-изготовитель обязано в течение гарантийного срока безвозмездно заменять или ремонтировать вышедшие из строя детали, узлы или изделия в целом при условии соблюдения потребителем требований по монтажу и эксплуатации, а также правил хранения кранов до монтажа. 3. Методы испытаний3.1. Порядок отбора образцов кранов и методы испытаний должны соответствовать указанным в ГОСТ 7520-66 со следующим дополнением. Контрольные испытания кранов на надежность в работе должны проводиться по программе, разработанной головной организацией в арматуростроении и утвержденной в установленном порядке. 4. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение4.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение кранов должны соответствовать указанным в ГОСТ 7520-66. |