ИЗМЕНЕНИЯ, ВНЕСЕННЫЕ В МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ
В. МЕТАЛЛЫ И МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ
Группа В23
Изменение № 4 ГОСТ 5520-79 Сталь листовая углеродистая, низколегированная и легированная для котлов и сосудов, работающих под давлением.
Технические условия.
Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 12 от 21.11.97).
Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 2683.
За принятие изменения проголосовали:
|
Наименование государства |
Наименование национального органа стандартизации |
|
Азербайджанская Республика |
Азгосстандарт |
|
Республика Армения |
Армгосстандарт |
|
Республика Белоруссия |
Госстандарт Белоруссии |
|
Грузия |
Грузстандарт |
|
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
|
Киргизская Республика |
Киргизстандарт |
|
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
|
Российская Федерация |
Госстандарт России |
|
Республика Таджикистан |
Таджикгосстандарт |
|
Туркменистан |
Главная государственная инспекция Туркменистана |
|
Республика Узбекистан |
Узгосстандарт |
|
Украина |
Госстандарт Украины |
На обложке и первой странице под обозначением стандарта исключить обозначение: (СТ СЭВ 103-74).
Наименование стандарта изложить в новой редакции:
«Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия
Rolled carbon low-alloy and allay steel sheets and plates for boilers and pressure vessels. Specifications».
Вводную часть изложить в новой редакции:
«Настоящий стандарт распространяется на листовой прокат из углеродистой, низколегированной и легированной стали толщиной от 4 до 160 мм в горячекатаном и термически обработанном состоянии, пригодный для сварки и предназначенный для изготовления деталей и частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенных и минусовых температурах».
Пункт 1.5. Первый абзац после слов «не более 0,60 %» дополнить обозначением: (ос).
Пункт 1.7 изложить в новой редакции:
«1.7. Массовая доля остаточного азота в углеродистой и низколегированной стали должна быть не более 0,008 %, а при выплавке в электрических печах - не более 0,012 %.
Примечания:
1. Допускается в стали, выплавляемой во всех видах агрегатов, массовая доля азота до 0,012 %.
2. Независимо от способа выплавки и категории лист из стали с массовой долей азота более 0,008 % должен выдерживать испытание на механическое старение».
Пример условного обозначения изложить в новой редакции:
«Примеры условных обозначений
Листовой прокат нормальной точности прокатки (Б), нормальной плоскостности (ПН), с обрезными кромками (О), размером 20´2000´6000 мм из стали марки 16ГС, с ограничением суммарной массовой доли остаточных элементов хрома, никеля и меди не более 0,60 % (ос); категории 3 без термической обработки:
Листовой прокат нормальной точности прокатки (Б), нормальной плоскостности (ПН), с необрезными кромками (НО), размером 12´1500´6000 мм из стали марки 20К, категории 4, очищенной от окалины (ОП), нормализованный (Н):
Листовой прокат нормальной точности прокатки (Б), улучшенной плоскостности (ПУ), с обрезными кромками (О), размером 20´1500´4000 мм, из стали марки 16ГС, категории 18, с определением предела текучести при температуре 300 °С (300), с ограничением верхнего предела временного сопротивления не более 640 Н/мм2 (Ml), термически обработанный (ТО):
Листовой прокат повышенной точности прокатки (А), нормальной плоскостности (ПН), с обрезанными кромками (О), размером 10´1800´6000 мм из стали марки 16К, категории 22, с определением относительного сужения в направлении толщины проката (М2), термически обработанный (ТО):
Пункт 3.1 изложить в новой редакции:
«3.1. Листы изготовляют на станах полистной или порулонной прокатки с последующей порезкой на листы в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Назначение и условия применения листов, предназначенных для объектов котлонадзора, регламентируются правилами, установленными органами Госгортехнадзора РФ.
Пункт 3.2. Таблицу 3 изложить в новой редакции:
Таблица 3
|
Нормируемая характеристика |
Категория |
||||||||||||||||||||
|
2** |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
|
|
Химический состав |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Механические свойства при растяжении и изгиб в холодном состоянии |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Ударная вязкость KCU при температуре +20 °С |
|
+ |
|
|
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
Ударная вязкость KCU после механического старения при температуре +20 °С |
|
|
+ |
|
|
|
|
|
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
+ |
|
|
|
|
|
Ударная вязкость KCU при: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-20 °С |
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-40 °С |
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-50 °С |
|
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-60 °С |
|
|
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-70 °С |
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
Предел текучести при повышенной температуре* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
+ |
|
|
|
|
|
Предел текучести при повышенной температуре, ударная вязкость KCU при одной из минусовых температур* и после механического старения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
Ударная вязкость KCV при: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+20 °С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
0 °С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
|
|
-20 °С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
|
-40 °С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
* Температура испытания указывается в заказе
** Распространяется на лист толщиной до 12 мм.
Пункт 3.3. изложить в новой редакции:
«3.3. Категории в зависимости от марки стали приведены в табл. 3а.
Таблица 3а
|
Марка стали |
Категория |
|
15К, 16К, 18К, 22К |
2-4, 10, 16, 18-21 |
|
20К |
2-5, 10, 11, 16, 18-21 |
|
16ГС, 09Г2С, 10Г2С1 |
2-18, 19-22 |
|
17ГС, 17Г1С, 14ХГС |
2-6, 10-12, 16, 18-22 |
|
12ХМ, 10Х2М, 12Х1МФ |
2-3, 16, 18-20 |
Примечание. Листы категорий 16, 17, 18 изготовляют толщиной 12-60 мм, а из стали марки 22К - 25-70 мм.
Пункт 3.5. Первый абзац. Заменить слова «с нормализацией» на «с нормализацией (Н)»;
третий абзац. Заменить слова: «в нормализованном состоянии» на «в нормализованном состоянии (Н)»;
последний абзац. Заменить слова: «термически обработанные» на «термически обработанные (ТО)».
Пункт 3.6. и таблицу 4 изложить в новой редакции:
«3.6. Листы из низколегированной стали категорий 2-6, 10-12, 16, 18, 19, 20 изготовляют без термической обработки или термически обработанные, в том числе с прокатного нагрева (ТО); категорий 7-9, 13-15, 17, 21, 22 - термически обработанные (после нормализации или закалки с отпуском) - ТО.
Листы из стали марок 17ГС, 17Г1С всех толщин, листы из стали марки 10Г2С1 толщиной более 20 мм категорий 4-15, 17, 20-22 изготовляют термически обработанные (после нормализации или закалки с отпуском) - ТО.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять листы без термической обработки при условии, что механические свойства, определенные на термически обработанных образцах, будут соответствовать значениям, указанным в табл. 4.
Таблица 4
Механические
свойства листов при температуре (
) °С
|
Марка стали |
Толщина листа, мм |
Предел текучести |
Временное сопротивление |
Относительное
удлинение |
Ударная вязкость KCU, не менее |
|
|
Дж/см2 (кгс·м/см2) |
после механического старения*, Дж/см2 (кгс·м/см2) |
|||||
|
15К |
До 5 |
225(23) |
370-480(38-49) |
27 |
- |
- |
|
От 5 до 20 |
225(23) |
370-480(38-49) |
27 |
69(7) |
34(3,5)*** |
|
|
От 21 до 40 |
215(22) |
370-480(38-49) |
26 |
64(6,5) |
29(3) |
|
|
От 41 до 60 |
205(21) |
370-480(38-49) |
25 |
69(7) |
29(3) |
|
|
16К |
До 5 |
255(26) |
400-490(41-50) |
22 |
- |
- |
|
От 5 до 20 |
255(26) |
400-490(41-50) |
22 |
69(7) |
34(3,5)*** |
|
|
От 21 до 40 |
245(25) |
400-490(41-50) |
22 |
69(7) |
34(3,5) |
|
|
От 41 до 60 |
235(24) |
400-490(41-50) |
22 |
69(7) |
34(3,5) |
|
|
18К |
До 5 |
275(28) |
430-520(44-53) |
20 |
- |
- |
|
От 5 до 20 |
275(28) |
430-520(44-53) |
20 |
59(6) |
29(3)*** |
|
|
От 21 до 40 |
265(27) |
430-520(44-53) |
20 |
59(6) |
29(3) |
|
|
От 41 до 60 |
255(26) |
430-520(44-63) |
20 |
59(6) |
29(3) |
|
|
20К |
До 5 |
245(25) |
400-510(41-52) |
25 |
- |
- |
|
От 5 до 20 |
245(25) |
400-510(41-52) |
25 |
59(6) |
29(3)*** |
|
|
От 21 до 40 |
235(24) |
400-510(41-52) |
24 |
54(5,5) |
24(2,5) |
|
|
От 41 до 60 |
225(23) |
400-510(41-52) |
23 |
49(5) |
24(2,5) |
|
|
22К |
От 25 до 60 |
265(27) |
430-590(44-60) |
22 |
59(6) |
29(3) |
|
Св. 60 до 70 |
255(26) |
430-590(44-60) |
22 |
59(6) |
29(3) |
|
|
12Х1МФ |
До 5 |
295(30) |
440-590(45-60) |
21 |
- |
- |
|
470-640(48-65)* |
|
|
|
|||
|
От 5 до 40 |
295(30) |
440-590(45-60) |
21 |
79(8) |
- |
|
|
|
|
470-640(48-65)* |
|
|
|
|
|
12ХМ |
До 5 |
245(25) |
430-550(44-56) |
22 |
- |
- |
|
От 5 до 50 |
245(25) |
430-550(44-56) |
22 |
59(6) |
- |
|
|
От 51 до 100 |
235(24) |
не менее 430(44)** |
20 |
49(5) |
- |
|
|
|
|
не менее 430(43)** |
18 |
39(4) |
- |
|
|
10Х2М |
От 8 до 50 |
295(30) |
390-590(40-60) |
20 |
98(10) |
- |
|
450-590(46-60)** |
||||||
* Применяются в договорно-правовых отношениях.
** Значения верхнего предела временного сопротивления для толщины 50-100 мм устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
*** Нормы установлены для проката толщиной 7 мм и более.
Пункт 3.8. Таблица 4а. Заменить наименование графы: «Толщина, мм» на «Толщина листа, мм»;
графа «Ударная вязкость KCU после механического старения при +20 °С, Дж/см2 (кгс • м/см2)». Для всех марок стали для листов толщиной до 5 мм поставить прочерки;
таблицу 5 изложить в новой редакции;
Таблица 5
|
Марка стали |
Толщина листа, мм |
Испытание на изгиб в холодном состоянии (d - диаметр оправки, а - толщина образца) |
|
15К |
От 4 до 30 включ. |
d=0,5a |
|
Св. 30 до 60 включ. |
d=1,5a |
|
|
16К |
От 4 до 60 включ. |
d=2a |
|
18К |
От 4 до 60 включ. |
d=2,5a |
|
20К |
От 4 до 30 включ. |
d=1,5a |
|
Св. 30 до 60 включ. |
d=2,5a |
|
|
22К |
От 25 до 70 включ. |
d=2a |
|
12Х1МФ |
От 4 до 40 включ. |
d=2a |
|
12ХМ |
От 4 до 50 включ. |
d=2a |
|
Св. 50 до 100 включ. |
d=2,5a |
|
|
Св. 100 до 160 включ. |
d=3a |
|
|
17ГС, 17Г1С |
От 4 до 20 включ. |
d=3,5a |
|
09Г2С |
От 4 до 160 включ. |
d=2a |
|
16ГС |
От 4 до 160 включ. |
d=2a |
|
10Г2С1 |
От 4 до 160 включ. |
d=2a |
|
14ХГС |
От 4 до 10 включ. |
d=2a |
последний абзац изложить в новой редакции:
«По требованию потребителя временное сопротивление для листов из низколегированной стали марок 09Г2С, 10Г2С1 и 16ГС (Ml) не должно превышать 640 Н/мм2 (65 кгс/мм2)».
Пункт 3.8.2 изложить в новой редакции:
«3.8.2. Нормы ударной вязкости при минусовых температурах, которые не приведены в табл. 4а, устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. При этом нормы ударной вязкости при температуре минус 20 °С должны быть не ниже норм при температуре минус 40 °С, при температуре минус 50 и минус 60 °С - не ниже норм при температуре минус 70 °С».
Пункт 3.8.3. второй абзац изложить в новой редакции; дополнить таблицей - 5а :
Таблица 5а
|
Марка стали |
Толщина листа, мм |
Ударная вязкость KCV, Дж/см2 (кгс·м/см2), не менее, при температуре, °С |
|||
|
+20 |
0 |
-20 |
-40 |
||
|
15К |
От 5 до 60 включ. |
39(4,0) |
39(4,0)* |
+ |
- |
|
16К |
От 5 до 60 включ. |
39(4,0)* |
39(4,0)* |
+ |
- |
|
18К |
От 5 до 60 включ. |
+ |
+ |
+ |
- |
|
20К |
От 5 до 60 включ. |
39(4,0)* |
29(3,0)* |
+ |
- |
|
22К |
От 25 до 70 включ. |
+ |
+ |
+ |
- |
|
09Г2С |
От 5 до 80 включ. |
39(4,0) |
29(3,0) |
+ |
+ |
|
10Г2С1 |
От 5 до 80 включ. |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
16ГС |
От 5 до 80 включ. |
39(4,0) |
34(3,5) |
+ |
+ |
|
17ГС |
От 5 до 50 включ. |
+ |
34(3,5)* |
+ |
+ |
|
17Г1С |
От 5 до 50 включ. |
+ |
34(3,5)* |
+ |
+ |
|
12ХМ |
От 5 до 60 включ. |
39(4,0) |
+ |
- |
- |
|
|
Св. 60 до 160 включ. |
+ |
+ |
- |
- |
|
10Х2М |
От 8 до 50 включ. |
+ |
+ |
- |
- |
|
12Х1МФ |
От 5 до 40 включ. |
+ |
+ |
- |
- |
Примечания:
1. Результаты контроля значений ударной вязкости, отмеченных знаком «*», факультативны до 01.01.2000 и указываются в документе о качестве.
2. Знак «+» означает, что до 01.01.2000 контроль проводят для набора статистических данных и результаты контроля указывают в документе о качестве.
«Нормы ударной вязкости KCVприведены в табл. 5а.
Пункт 3.8.4 изложить в новой редакции:
«3.8.4. При испытании механических свойств листов толщиной 25 мм и более дополнительно контролируют относительное сужение поперечного сечения. Результаты контроля относительного сужения не являются браковочным признаком до 01.01.2000 и указываются в документе о качестве».
Пункт 3.8.5 после слов «толщины листа» дополнить условным обозначением: «(М2)».
Пункт 3.9. Последний абзац. Заменить слова: «с 01.01.93» на «с 01.01.2000».
Пункт 3.15 изложить в новой редакции:
«3.15. По согласованию изготовителя с потребителем листы полностью очищают от окалины (ОП)».
Пункт 3.21. Заменить слово: «стали» на «листов».
Пункт 3.22. Заменить слово: «проката» на «листов».
Пункт 4.1. Первый абзац. Заменить слова: «Сталь» на «Листы», «стали» на «листов» (2 раза), «проката» на «листа».
Пункт 4.3а. Заменить слова: «Для стали» на «Для листов из стали».
Пункты 4.1а, 4.5, 6.1. Заменить ссылку: ГОСТ 7566-88 на ГОСТ 7566-94.
Пункт 4.4. Последний абзац. Заменить слово: «содержания» на «массовой доли».
Пункт 5.1. Заменить ссылку: ГОСТ 20560-81 на ГОСТ 28473-90.
Пункт 5.13. Примечание. Заменить слова: «пониженных температурах» на «минусовых температурах».
Пункт 5.17. Заменить слово: «неплоскостность» на «отклонение от плоскостности».
Пункт 5.19. Заменить слова: «устанавливают.по согласованию изготовителя с потребителем» на «по ГОСТ 28870-90».
Приложение 3 исключить.
(ИУС №6 1998 г.)