ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ РЕЗИНЫ ПОРИСТЫЕ МЕТОД УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ
НА СТОЙКОСТЬ ГОСТ 9.709-83 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва РАЗРАБОТАН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР ИСПОЛНИТЕЛИ Г. С. Клитеник, И. Ш. Новиков, Л. Я. Карась, О. В. Осокина ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР Зам. министра А. И. Лукашов УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 декабря 1983 № 6488 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 декабря 1983 г. № 6488 срок действия установлен с 01.01.85 до 01.01.90 Настоящий стандарт распространяется на пористые резины и изделия из них, изготовленные на основе твердого каучука, каучукоподобных материалов, латекса, и устанавливает метод ускоренных испытаний на стойкость к термическому старению в воздухе. Сущность метода заключается в том, что недеформированные образцы подвергают воздействию температуры в течение заданной продолжительности испытаний и определяют их стойкость к указанному воздействию по изменению показателя сопротивления сжатию. Стандарт соответствует МС ИСО 2440 в части термического старения. (Измененная редакция, Изм. № 1). 1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ1.1. Образцы для испытаний должны быть изготовлены из одной закладки резины или одного изделия. 1.2. Форма, размеры и способ изготовления образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 20014-74. Способ изготовления образцов из изделий устанавливают в стандартах или технических условиях на изделия. 1.3. Число образцов для испытаний должно быть не менее трех. 2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫТермостат для испытаний, соответствующий требованиям ГОСТ 9.024-74. Паста чернильная по ГОСТ 24226-80. 3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ3.1. Образцы маркируют чернильной пастой. 3.2. Испытания проводят не ранее чем через 72 ч после вулканизации образцов или изделий, если образцы изготовлены из изделий. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.3. Образцы перед испытаниями кондиционируют не менее 16 ч при температуре (23 ± 2) °С и относительной влажности (50 ± 5) % или при температуре (27 ± 2) °С и относительной влажности (65 ± 5) %. Кондиционирование может составлять последнюю часть 72-часовой выдержки после вулканизации. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ4.1. Значение показателя сопротивления сжатию до старения определяют по ГОСТ 20014-74. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.2. Старение проводят при температуре (70 ± 1) °С или (100 ± 1) °С. Продолжительность старения должна быть (72 ± 1) ч или (96 ± 1) ч. Условия старения (температура и продолжительность) устанавливают в стандартах или технических условиях на пористые резины и изделия из них. 4.3. Образцы помещают в термостат, нагретый до температуры старения так, чтобы они находились друг от друга и от стенок термостата на расстоянии не менее 10 мм. Термостат должен быть загружен образцами не более, чем на 10 % его объема. Не допускается совместное старение в одной камере термостата материалов, имеющих различный химический состав. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.4. После окончания старения образцы извлекают из термостата и кондиционируют не менее 1 ч и не более 144 ч при температуре (23 ± 2) °С и относительной влажности (50 ± 5) % или при температуре (27 ± 2) °С и относительной влажности (65 ± 5) %. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.5. Определяют значение показателя после старения в соответствии с требованиями п. 4.1. 4.6. Результаты испытаний записывают в протокол, который должен содержать следующие данные: условное обозначение резины или изделия; форму, размеры и способ изготовления образцов; продолжительность старения, ч; температуру старения, °С; значение показателя сопротивления сжатию до старения; значение показателя сопротивления сжатию после старения; изменение сопротивления сжатию после старения. (Измененная редакция, Изм. № 1). 5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ5.1. За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов испытаний не менее трех образцов при допускаемом предельном отклонении каждого результата от среднего арифметического ±15 %. Если не все значения показателя укладываются в указанный допуск, испытывают дополнительно не менее трех образцов. При этом за результат испытаний принимают среднее арифметическое значение показателя, вычисленное с учетом числа дополнительно испытанных образцов. 5.2. Изменение сопротивления сжатию после старения (S) в процентах вычисляют по формуле S = . (Измененная редакция, Изм. № 1). Значение показателя сопротивления сжатию после старения рассчитывают на исходные размеры образца. 5.3. Сопоставимыми считают результаты испытаний, полученные при одинаковых условиях испытаний. (Измененная редакция, Изм. № 1). СОДЕРЖАНИЕ
|