МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск Дата введения 1995-01-01 Настоящий стандарт распространяется па автоцементовозы, предназначенные для бестарной перевозки цемента по автомобильным дорогам 1-5-й категорий. Требования пп. 3.1.6, 3.4, 5.3.13 и 5.3.14 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми. Обязательные требования к автоцементовозам, направленные на обеспечение безопасности для жизни, здоровья людей и охраны окружающей среды, изложены в пп. 3.1.6, 5.3.13 и 5.3.14. СОДЕРЖАНИЕ 1. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯТермины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения приведены в приложении 1. 2. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ2.1. Автоцементовозы в зависимости от способа загрузки и разгрузки цемента подразделяют па два типа: 1 - автоцементовозы с пневморазгрузкой; 2 - автоцементовозы с пневморазгрузкой и пневмосамозагрузкой. 2.2. Автоцементовозы в зависимости от массы перевозимого груза подразделяют на типоразмеры: 11; 13,5; 14,7; 15; 20; 25; 30 т. По каждому типоразмеру допускается превышение массы перевозимого груза до 1 т. 2.3. В технических условиях на автоцементовозы конкретных типоразмеров рекомендуется включать следующие показатели качества, номенклатуру которых согласовывают с потребителем: масса перевозимого груза; производительность пневморазгрузки; производительность пневмосамозагрузки (для автоцементовозов типа 2); вместимость полная; масса снаряженного автоцементовоза: удельный расход электроэнергии при пневморазгрузке; удельный расход электроэнергии при пневмосамозагрузке (для автоцементовозов типа 2); удельный расход топлива при пневморазгрузке; удельный расход топлива при пневмосамозагрузке (для автоцементовозов типа 2); мощность двигателя (для автоцементовозов с компрессором, имеющим привод от автономного двигателя); производительность компрессора по воздуху; рабочее давление в цистерне; удельная суммарная оперативная трудоемкость технического обслуживания; дымность отработавших газов двигателя*; уровень звука на рабочем месте оператора*; уровень локальной вибрации*; уровень концентрации минерального масла и цементной пыли*. 3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ3.1. Характеристики 3.1.1. Автоцементовозы изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий па автоцементовозы конкретных типоразмеров по рабочим чертежам, оформленным в установленном порядке. 3.1.2. Климатические исполнения и категории размещения автоцементовозов согласовывают с потребителем и соответствуют ГОСТ 15150. 3.1.3. Конструкция автоцементовоза обеспечивает работоспособность в течение срока службы, указанного в технических условиях на конкретные типоразмеры, при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации. 3.1.4. Конструкция автоцементовозов должна обеспечивать: пневморазгрузку при приведенной дальности
подачи не менее пневмосамозагрузку при подаче по двум резинотканевым
рукавам диаметром 100 и возможность гравитационной загрузки аэрированным цементом; возможность диагностирования в соответствии с требованиями ГОСТ 27518 и ГОСТ 25044 в случаях, когда эти требования заложены в технической документации. Остаток цемента после разгрузки не должен
превышать 2 % грузоподъемности, по не более 3 к II ( 3.1.5. Автоцементовоз должен быть оборудован; для типа 1 - компрессором; для типа 2 - компрессором-вакуум насосом. Компрессор (компрессор-вакуумнасос) может быть установлен на полуприцепе с приводом от автономного двигатели либо на седельном тягаче с приводом от коробки отбора мощности; устройствами, предотвращающими попадание цемента в компрессор при его остановке; сигнализатором верхнего уровня материала в цистерне (для цементовозов типа 2); указателем давления (вакуума) в цистерне; устройством для крепления запасного колеса; стояночным тормозом. 3.1.6. Требования безопасности и эргономики 3.1.6.1. Автоцементовозы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.011. 3.1.6.2. Цистерны автоцементовозом и размеры загрузочных люков, рассчитанные на работу под давлением свыше 0,07 МПа, следует изготавливать в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных Госгортехнадзором России. 3.1.6.3. Автоцементовоз должен быть оборудован: лестницей и огражденной площадкой для обслуживания загрузочных люков цистерны; устройством для сбрасывания давления в цистерне, сблокированным с запорным устройством, не позволяющим открытие загрузочного люка при наличии Давления в цистерне; предохранительным клапаном в системе пневморазгрузки; кранам для экстренного прекращения разгрузки; противоподкатным бампером по ГОСТ 3163; указателем давления в цистерне; загрузочным люком, позволяющим проведение ремонтных работ в цистерне; 3.1.6.4. Электрооборудование следует изготавливать в соответствии с требованиями ГОСТ 3940. 3.1.6.5. Знаки безопасности и сигнальные цвета - по ГОСТ 12.4.026. 3.1.6.6. Внешние световые приборы - по ГОСТ 8769. 3.1.6.7. Тормозная система и тормозные свойства - по ГОСТ 22895. Стояночная тормозная система должна обеспечивать неподвижность автоцементовоза полной массы па уклоне 18 %. 3.1.6.8. Уровень концентрации масла минерального и цементной пыли в воздухе рабочей зоны при разгрузке не должен превышать соответственно 5-6 мг/м3. 3.1.6.9. Дымность отработавших газов двигателя - по ГОСТ 21393 (определяют по документации на двигатель тягача). 3.1.6.10. Шумовые характеристики - по ГОСТ 12.1.003. 3.1.6.11. Уровень локальной вибрации на органах управления автоцементовоза - по ГОСТ 12.1.012. 3.1.6.12. Усилия на органах управления пневморазгрузкой - по ГОСТ 12.2.011. 3.1.6.13. Усилия на рукоятках механизма полуприцепа - по ГОСТ 3163. 3.1.7. Требования технического обслуживания и ремонта Конструкция автоцементовоза обеспечивает ежесменное техническое обслуживание одним оператором. Конкретные требования по приспособленности к техническому обслуживанию, а также перечень систем и узлов, подлежащих техническому обслуживанию, устанавливают в технических условиях на автоцементовозы конкретных типоразмеров. 3.2. Комплектность 3.2.1. В комплект поставки автоцементовоза рекомендуется включать: рукава разгрузочные; рукава загрузочные (для автоцементовозов типа 2); рукава воздушные; противооткатный упор; рукоятку опорных стоек; запасное колесо; инструмент, принадлежности, ЗИП (необходимые для проведения технического обслуживания и поддержания работоспособного состояния автоцементовоза в течение гарантийного срока эксплуатации) согласно разделу «Комплектность» формуляров на конкретные типоразмеры автоцементовозов; инструмент, принадлежности и ЗИП для комплектующих изделий в соответствии с сопроводительной документацией заводов-изготовителей. 3.2.2. К автоцементовозу прилагают следующую техническую документацию по ГОСТ 2.601; формуляр; техническое описание и инструкцию по эксплуатации; паспорт сосуда, работающего под давлением; документацию, поступающую с комплектующими изделиями. 3.3. Лакокрасочные покрытия по ГОСТ 9.032. 3.4.1. На автоцементовозе должна быть прикреплена маркировочная табличка по ГОСТ 12969, содержащая следующие данные: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; индекс изделия; заводской номер; год выпуска; обозначение технических условий; массу перевозимого груза; вместимость цистерны полную; давление рабочее; давление пробное; допустимую температуру стенок сосуда. 3.4.2. На цистерне должна быть нанесена ударным или безударным способом следующая маркировка: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; порядковый номер сосуда; год изготовления; рабочее давление; пробное давление; допустимая температура стенок сосуда. 3.4.3. Транспортная маркировка по ГОСТ 14192. Требования к упаковке устанавливают в технических условиях на автоцементовозы конкретных типоразмеров в соответствии с требованиями ГОСТ 23170. 4. ПРИЕМКА4.1. Для проверки соответствия требованиям настоящего стандарта, технических условий и конструкторской документации автоцементовозы серийного производства рекомендуется подвергать приемосдаточным и периодическим испытаниям. Приемосдаточные испытания проводят в соответствии с настоящим стандартом, периодические - по программе-методике, утвержденной в установленном порядке. 4.2. Объемы и периодичность проведения испытаний устанавливают в технических условиях на конкретные типоразмеры автоцементовозов. 4.3. Рекомендуемые этапы испытаний приведены в табл. 1. Таблица 1
Примечание. Знак «+» означает выполнение испытаний. 4.4. В тех случаях, когда предусматривают выпуск базовой модели и нескольких модификации, периодическим испытаниям подвергают базовую модель. Автоцементовозы других модификаций подвергают периодическим испытаниям в технически обоснованных случаях по согласованию с заказчиком. 5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ5.1. Требования к средствам испытаний 5.1.1. Перечень измерений, испытательного оборудования и материалов, необходимых для - проведения испытаний, приводят в программе-методике, составленной на каждый вид испытаний. 5.1.2. Стандартизованные средства измерений должны быть проверены в соответствии с ГОСТ 8.513, нестандартизованные - аттестованы по ГОСТ 8.326. 5.2. Подготовка к испытаниям программу и методику испытаний; инструкцию по эксплуатации и формуляр по ГОСТ 2.601; акт приемосдаточных испытаний; материалы предшествующих периодических или приемосдаточных испытаний; 5.3. Проведение испытаний Осмотру подвергают все узлы и механизмы автоцементовоза. Осмотр, проверку креплений, регулировок, число рабочих жидкостей и смазки в узлах и сопряжениях следует проводить без разборки и демонтажа сборочных единиц. 5.3.3. Массу снаряженного автоцементовоза (т) определяют по показанию автомобильных весов. ,
5.3.10. Качество сварных соединений проверяют в соответствии с требованиями «Правил Госгортехнадзора РФ», ГОСТ 3242, ГОСТ 7122, ГОСТ 7512, ГОСТ 20426, ГОСТ 6996. 5.3.11. Налитое и состояние внешних световых приборов проверяют визуальным контролем и включением. 5.3.13. Проверка требований безопасности. Дымность отработавших газов - по ГОСТ 21393. Шумовые характеристики - по ГОСТ 12.1.003. Уровень локальной вибрации - по ГОСТ 12.1.012. Уровень концентрации масла минерального и цементной пыли и воздухе рабочей зоны при разгрузке проверяют по ГОСТ 12.1.005. 6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ6.1. Транспортирование автоцементовозов осуществляют любым видом транспорта в соответствии с правилами, действующими па данном виде транспорта, или своим ходом. 6.2. Требования к хранению устанавливают в технических условиях на автоцементовозы конкретных типоразмеров в соответствии с требованиями ГОСТ 15150. 6.3. Требования к консервации устанавливают в технических условиях на автоцементовозы конкретных типоразмеров в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014. 7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ7.1. Требования к эксплуатации автоцементовозов - по ГОСТ 25646. 8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ8.1. Изготовитель гарантирует соответствие каждого автоцементовоза требованиям настоящего стандарта и технических условий на конкретные типоразмеры при соблюдении правил транспортирования, хранения и эксплуатации. 8.2. Гарантийный срок эксплуатации автоцементовозов - не менее 12 мес. со дня ввода в эксплуатацию, но не более гарантийного пробега тягача. 8.3. Гарантийный срок эксплуатации на комплектующие изделия устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на них. ПРИЛОЖЕНИЕ
1
|
Термин |
Пояснение |
Автоцементовоз |
Специализированное автотранспортное средство, имеющее герметичную емкость, заполняемую цементом |
Масса снаряженного автоцементовоза |
Масса автоцементовоза без тягача с комплектом ЗИП, запасным колесом, пневматическими рукавами и соплом |
Производительность пневморазгрузки (пневмосамозагрузки) |
Отношение массы цемента, выгруженного из цистерны (загруженного), ко времени разгрузки при помощи пневмосистемы автоцементовоза без учета времени на предварительное поднятие давления в цистерне до рабочего |
Дальность подачи приведенная |
Сумма геометрических длин
прямолинейных вертикальных и горизонтальных участков стального трубопровода
диаметром |
Удельный расход электроэнергии при пневморазгрузке (пневмосамозагрузке) |
Отношение расхода электроэнергии за время пневморазгрузки (пневмосамозагрузки) к массе перегруженного цемента |
Удельный расход топлива при пневморазгрузке (пневмосамозагрузке) |
Отношение расхода топлива за время пневморазгрузки (пневмосамозагрузки) к массе перегруженного цемента |
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН НПО «ВНИИстройдормаш»
РАЗРАБОТЧИКИ:
В.С. Серяков, В.Г. Лызо, А.Я. Ландсман, И.А. Бутрин, Н.А. Лысенко
2. Принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 4-93 от 21.10.93).
3. Срок первой проверки -
4. ВЗАМЕН ГОСТ 27614-88
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на которые дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 2.601-68 |
|
ГОСТ 8.513-84 |
|
ГОСТ 12.2.011-75 |
|
ГОСТ 3163-76 |
|
ГОСТ 3940-84 |
|
ГОСТ 8769-75 |
|
ГОСТ 14192-77 |
|
ГОСТ 22895-77 |
|
ГОСТ 25646-83 |
|
ГОСТ 27518-87 |