ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ДРЕВЕСИНА МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ГОСТ 16483.3-84 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва РАЗРАБОТАН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР ИСПОЛНИТЕЛИ Л. М. Боровиков, Г. А. Чибисова, Н. И. Евдокимова ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР Зам. министра В. М. Венцлавский УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 апреля 1984 г. № 1276 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 апреля 1984 г. № 1276 срок действия установлен с 01.07.85 Несоблюдение стандарта преследуется по закону Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения предела прочности при статическом изгибе. Стандарт соответствует СТ СЭВ 390-76 и МС ИСО 3133-75 в части определения предела прочности при статическом изгибе на образцах, кондиционированных по влажности. Сущность метода заключается в определении максимальной нагрузки при разрушении образца и вычислении напряжения при этой нагрузке. Метод не распространяется на авиационную древесину. 1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ1.1. Образцы изготовляют в форме прямоугольной призмы с поперечным сечением 20´20 мм и длиной вдоль волокон 300 мм. Допускается определять предел прочности при статическом изгибе на образцах после определения модуля упругости. 1.2. Количество, изготовление и влажность образцов - по ГОСТ 16483.0-78. Допускается проводить испытания на образцах, не подвергавшихся кондиционированию и имеющих влажность меньше предела насыщения клеточных стенок и отличающуюся от нормализованной. Минимальное количество образцов может быть принято равным 36. 2. АППАРАТУРА2.1. Для проведения испытания применяется следующая аппаратура: машина испытательная по ГОСТ 7855-74, обеспечивающая заданную скорость нагружения образца или перемещения нагружающей головки и позволяющая измерять нагрузку с погрешностью не более 1 %; приспособление, обеспечивающее изгиб образца приложением нагрузки к его боковой поверхности в середине расстояния между центрами опор. Радиус закругления опор и нагружающего ножа должен быть 30 мм; штангенциркуль по ГОСТ 166-80, с погрешностью измерения не более 0,1 мм; аппаратура для определения влажности по ГОСТ 164837-71. 3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ3.1. На середине длины образца измеряют ширину b и высоту h с погрешностью не более 0,1 мм. 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ4.1. Образец помещают в машину так, чтобы изгибающее усилие было направлено по касательной к годичным слоям (изгиб тангентальный) и нагружают по схеме, показанной на чертеже. 4.2. Образец нагружают равномерно с постоянной скоростью нагружения или постоянной скоростью перемещения активного захвата машины. Скорость должна быть такой, чтобы образец разрушился через (1,5±0,5) мин после начала нагружения. При использовании машины с электромеханическим приводом допускается проводить нагружение образца равномерно со скоростью (1350±150) Н/мин или проводить испытания при скорости перемещения нагружающей головки испытательной машины 4 мм/мин. Испытание продолжают до разрушения образца, определяя максимальное показание стрелки силоизмерителя. Максимальную нагрузку Рmах определяют с погрешностью не более 1 %. 4.3. После испытания определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7-71. В качестве пробы на влажность берут часть образца длиной (25±5) мм, вырезаемую вблизи излома. Для определения средней влажности партии образцов допускается испытать часть образцов. Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-78. 5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ5.1. Предел прочности (sW) в мегапаскалях образца с влажностью в момент испытания вычисляют по формуле где Рmах - максимальная нагрузка, H; l - расстояние между центрами опор, мм; h - высота образца, мм; b - ширина образца, мм. Результат вычисляют и округляют до 1 МПа. 5.2. Предел прочности образца с нормализованной влажностью при необходимости пересчитывают на влажность 12 % по формуле где a - поправочный коэффициент на влажность, равный 0,04 для всех пород; W - влажность образца в момент испытания, %. 5.3. Предел прочности образца с влажностью, отличающейся от нормализованной, пересчитывают на влажность 12 % по формуле где Результат вычисляют и округляют до 1 МПа.
Примечание.
Коэффициент пересчета Пример.
Коэффициент пересчета Коэффициент
5.4. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-78. 5.5. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол испытаний, форма которого приведена в рекомендуемом приложении 1. ПРИЛОЖЕНИЕ 1Рекомендуемое ПРОТОКОЛ
|
Порода ___________________ Температура воздуха t, °С ______________ Продолжительность или Относительная влажность скорость нагружения воздуха j, % _________________________ мин _____________________ Н/мин ___________________ мм/мин __________________ Статистические показатели - по ГОСТ 16483.0-78: |
||||||||
Марка образца |
Размеры поперечного сечения, мм |
Разрушающая нагрузка Pmax, H |
Влажность W,. % |
Поправочный коэффициент a |
Коэффициент пересчета |
Предел прочности, МПа |
Примечание |
|
b |
h |
s12|s12 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
"___"_____________19 г. Подпись______________________ |
СОДЕРЖАНИЕ