На главную | База 1 | База 2 | База 3

МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЛУЖБА ДОРОЖНОГО ХОЗЯЙСТВА
(РОСАВТОДОР)

ЦЕНТР
ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА И ЭКОНОМИЧЕСКИХ
МЕТОДОВ УПРАВЛЕНИЯ
(ЦЕНТРОРГТРУД)

СБОРНИК КАРТ
ТРУДОВЫХ ПРОЦЕССОВ НА СТРОИТЕЛЬСТВО,
РЕМОНТ И СОДЕРЖАНИЕ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ

Карта трудового процесса

Приготовление асфальтобетонных смесей
в смесительной установке Тельтомат 5-3-S

КТП-6.02-2002

Издание второе, переработанное и дополненное

(Выпуск 6)

Москва 2002 г.

Карты трудовых процессов предназначены для совершенствования организации труда рабочих, занятых на строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог.

Карты определяют прогрессивную технологию работ, рациональное использование рабочего времени, технологическую последовательность выполнения работ на основе передовых приемов и методов труда.

Карты могут быть использованы при разработке организационно-технологической документации при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог (ППР и другие), планировании работ, а также в учебных целях при подготовке высококвалифицированных рабочих.

Сборник карт трудовых процессов подготовлен инженерами А.И. Анашко, Е.В. Купцовой, Т.В. Страховой.

Ответственный за выпуск А.А. Морозов.

СОДЕРЖАНИЕ

 

Карта трудового процесса

Приготовление асфальтобетонных смесей в смесительной установке Тельтомат 5-3-S

Разработана ГП Центроргтруд Росавтодора

КТП-6.02-2002
(Т-
IV-77-3б)

Взамен КТ-10.08.90

1. Область и эффективность применения карты

1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих, занятых приготовлением горячей мелкозернистой асфальтобетонной смеси в смесительной установке Тельтомат 5-3-S с автоматическим управлением.

1.2. Показатели производительности труда:

№ п/п

Наименование показателей

Единица измерения

Величина показателей

по ЕНиР

по карте

1.

Выработка на 1 чел.-день

т

133

148

2.

Затраты труда на приготовление 1 т асфальтобетонной смеси

чел.-час

0,06

0,054

Примечание: В затраты труда по карте включено время на подготовительно-заключительные работы - 5 % и отдых - 10 %.

Снижение затрат труда и повышение выработки на 11 % достигается за счет установки накопительных термос-бункеров, башен для хранения заполнителя и автоматической подачи его в смеситель. Применение термос-бункера улучшает ритмичность работы установки, повышает коэффициент использования смесительной установки.

2. Подготовка и условия выполнения процесса

2.1. До начала приготовления асфальтобетонной смеси необходимо произвести осмотр и регулировку всех дозаторов, а также разогрев сушильного барабана.

2.2. Процесс приготовления асфальтобетонной смеси основан на автоматическом управлении и выполняется по программе, задаваемой машинистом смесителя с пульта управления в таком порядке:

1) щебень, песок по транспортеру подается к загрузочной коробке сушильного барабана;

2) просушенные материалы горячим элеватором подаются в соответствующие отсеки горячего бункера;

3) из горячего бункера дозированные материалы загружаются в мешалку, куда подаются дозированные минеральный порошок и битум;

4) после перемешивания материалов готовая смесь по скипу поступает в бункер-накопитель;

5) из бункера-накопителя готовая смесь загружается в транспортные средства.

Температура выпускаемой смеси находится в пределах 130 - 150 °С.

2.3. Готовая смесь должна быть однородной по цвету, не иметь сгустков битума или необработанных битумом материалов и соответствовать требованиям ГОСТ 9128-84 «Смеси асфальтобетонные дорожные и аэродромные и асфальтобетон. Технические условия».

2.4. Рабочие должны быть снабжены спецодеждой, спецобувью, защитными очками.

2.5. К работе на установке допускаются лица, прошедшие обучение по данному виду работ, изучившие технику безопасности.

2.6. Работы следует выполнять в соответствии со СНиП III-4-80, СНиП 12-03-2001, Правилами и инструкциями по охране труда.

3. Исполнители, предметы и орудия труда

3.1. Исполнители.

1. Машинист смесителя асфальтобетона           6 разряд (М1)               1

2. Помощник машиниста                                     5 разряд (М2)               1

3. Асфальтобетонщик-варильщик                      5 разряд (А1)                1

4. Электрослесарь                                                 4 разряд (Э1)                1

3.2. Машины, оборудование, инструменты, приспособления, инвентарь.

№ п/п

Наименование

Кол-во

1

2

3

1.

Асфальтобетонная установка Тельтомат 5-3-S

в том числе:

1

дозаторная установка ДА-5/3

1

сушильный (агрегат) барабан ТТ-5/2

1

пылеулавливающая установка ЕSА-5-2

1

смесительный агрегат

1

агрегат для минерального порошка

1

бункеры готовой смеси

1

кабина управления

1

2.

Комплект слесарного инструмента

компл.

3.

Контрольно-измерительные приборы для проверки электрооборудования

компл.

3.3. Спецодежда и спецобувь.

Машинист смесителя, помощник машиниста, асфальтобетонщик-варильщик

1. Полукомбинезон хлопчатобумажный                                                          3

2. Ботинки кожаные                                                                                           3 пары

3. Рукавицы комбинированные                                                                         3 пары

Электрослесарь

1. Полукомбинезон хлопчатобумажный                                                          1

2. Перчатки диэлектрические (дежурные)                                                      1 пара

3. Галоши диэлектрические (дежурные)                                                          1 пара

3.4. Ориентировочная потребность материалов на приготовление 100 т асфальтобетонной смеси:

щебень 5 - 10 мм, м3 - 15,7;

песок 0 - 0,25 мм, м3 - 21,3;

минеральный порошок, т - 30,8;

битум нефтяной дорожный (вязкий), т - 6,9

В конкретных условиях расход материалов определяется по рецептам.

4. Технология и организация процесса

4.1. Процесс приготовления асфальтобетонной смеси в смесительной установке Тельтомат 5-3-S включает в себя следующие операции:

- осмотр и регулирование всех дозаторов;

- управление установкой в процессе работы;

- подача смеси в бункер-накопитель;

- выдача готовой смеси в транспортные средства из бункера-накопителя;

- обслуживание автоматической системы управления установки;

- измерение температуры смеси.

4.2. Графики трудового процесса

5. Приемы труда

№ п/п

Наименование операций

Характеристика приемов труда

1

2

3

1.

Осмотр и регулировка всех дозаторов

М2 - помощник машиниста следит за строгим дозированием компонентов приготовляемой смеси, качеством и фракцией материала, производит регулировку дозаторов соответственно выдаваемому виду смеси. Следит за работой дозаторов.

2.

Управление установкой в процессе работы

М1 - машинист установки осуществляет общее управление установкой из кабины управления, следит за строгим соблюдением рецептуры смеси.

3.

Подача смеси в бункер-накопитель

А1 - асфальтобетонщик-варильщик следит за работой смесительной установки, а так же скипового подъемника, осуществляющего подачу смеси (по мере ее готовности) в бункер-накопитель.

4.

Выдача готовой смеси в транспортные средства из бункера-накопителя

А1 - асфальтобетонщик-варильщик периодически осуществляет выдачу готовой смеси в транспортные средства из бункера-накопителя.

5.

Обслуживание автоматической системы управления установки

Э1 - электрослесарь следит за всей электрической и автоматической системой установки в процессе ее работы.

6.

Изменение температуры смеси

Температуру смеси контролирует помощник машиниста М2 (термометром в кузове автомобиля-самосвала или в бункере-накопителе), температура выпускаемой смеси должна находиться в пределах 130 - 150 °С