ГОССТРОЙ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ СОЮЗДОРПРОЕКТ
СБОРНИК вспомогательных материалов для разработки пособия по рекультивации земель, нарушаемых в процессе разработки карьеров и строительства автомобильных дорог Москва, 2000 ВведениеНастоящий Сборник вспомогательных материалов является вторым изданием «Методических указаний для составления проектов рекультивации земель, нарушаемых в процессе строительства автомобильных дорог, разработанных и утвержденных Союздорпроектом в 1977 г. для практического применения. За прошедший период времени Союздорпроектом и рядом других организаций был накоплен весьма значительный опыт применения этих Методических указаний на различных объектах дорожно-мостового строительства; произошли значительные изменения законодательной и нормативно-методической базы по проектированию автомобильных дорог, землеустройству и по другим вопросам. Все это предопределило необходимость обобщения накопленной в прежние годы весьма обширной информации по данной тематике и разработки настоящего Сборника. В нем отражены термины по открытым горным и земляным работам при строительстве автомобильных дорог; режим работы притрассовых каменных, гравийных, песчаных и грунтовых карьеров; классификация и физико-механические свойства грунтов и пород; основные положения по выбору машин и оборудования; технические характеристики землеройной техники, погрузо-разгрузочных машин, дробильно-сортировочных передвижных установок и агрегатов; технические характеристики вспомогательного оборудования и механизмов; данные о взрывчатых веществах и материалах для взрывных работ; рекомендации по рекультивации земель. Сборник вспомогательных материалов более полон по своему составу и содержанию, чем «Методические указания» 1977 года. Он кроме отражения опыта Союздорпроекта предусматривает выдержки и основные положения использованных и приведенных в нем литературных источников, а также учитывает тот вклад, который внесли разработчики первого издания этих «Методических рекомендаций». Сборник вспомогательных материалов находился в практическом применении в Союздорпроекте с 1982 года. В связи с выходом в свет СНиП 10-01-94 изменилась структура и наименование вновь разрабатываемых нормативно-методических документов. Поэтому этот Сборник должен подлежать соответствующей регламентации в новой системе технонормирования и соответствующей переработке, что диктуется и рядом других нормативных и распорядительных документов Госстроя РФ. По своему составу и содержанию вспомогательных материалов Сборник может быть использован в качестве исходной основы для разработки соответствующего Пособия (Свода Правил) по данной теме взамен «Авторских рекомендаций» Союздорпроекта 1977 года издания. В разработке Методических указаний 1977 года принимали участие Корнев С.А., Калечиц Е.В., Чикин А.В., Миронова Т.В. и Фролова И.А. Настоящий Сборник вспомогательных материалов разработан Корневым С.А., Гадаевым Н.Р., Плужник Г.Н. при участии Перевознико-ва Б.Ф., Филиппова В.Е., Осокина Е.В.
ОглавлениеРаздел первый. Общие сведенияГлава 1. Термины по открытым горным и земляным работам при строительстве автомобильных дорог
Глава 2.Режим работы притрассовых каменных, гравийных, песчаных и грунтовых карьеров2.1. Режим работы притрассовых каменных карьеров принимается круглогодовой, гравийно-песчаных и грунтовых - сезонный. 2.2.Суточный режим работы карьеров принимается двух- и трехсменным. 2.3.При круглогодовом режиме работы карьеров и передвижных дробильно-сортировочных установок на пятидневной рабочей неделе с двумя выходными днями число рабочих дней в году и фонд рабочего времени принимаются по таблице 2.1. Таблица 2.1.
2.4. При сезонной работе предприятий количество рабочих дней в году определяется климатическими данными. По метеорологическим условиям территория СССР разделяется на три климатических пояса в соответствии с таблицей 2.2. Таблица 2.2.
Примечания: 1. Число рабочих дней определено при непрерывной рабочей неделе и должно уточняться в каждом конкретном случае по климатологическому справочнику. 2. При производстве щебня на передвижных дробильно-сортировочных установках режим работы карьера должен быть, как правило, синхронным с режимом работы ПДСу. Глава 3. Классификация и физико-механические свойства грунтов и пород3.1. Классификация грунтов и пород по СНиП IV-2-82 по проф. М.М. Протодьяконову и по буримостиТаблица 3.1.
Примечания: 1. Прочность грунтов указана в соответствии с ГОСТ 25100-95 «Грунты. Классификация». 2 Грунты lVp - Vp группы - разборно -скальные, Iм - IVm вечномерзлые и сезонномерзлые. К скальным, предварительно разрыхленным грунтам VI группы, по трудности разработки для одноковшовых экскаваторов отнесены все скальные породы VI-XI группы по буримости, скальные грунты V группы по буримости после разрыхления нормируются для одноковшовых экскаваторов по V группе. Для бульдозеров и роторных экскаваторов к IV группе отнесены все предварительно разрыхленные скальные породы. 3. Коэффициент пористости, принимаемый по породе вместе с заполнителем, определяется для грунтов с песчаным и супесчаным заполнителем, показатель консистенции, принимаемый по заполнителю, определяется для грунтов с глинистым и суглинистым заполнителем. 4. Грунты, указанные в пп. 10 ж; з: подлежат предварительному разрыхлению при коэффициенте пористости до 0,5 или при показателе консистенции, равным или менее 0. После предварительного разрыхления эти грунты классифицируются на одну группу ниже, кроме грунтов в п. 10,. Грунты, указанные в пп. 10 и, к, классифицируются как скальные грунты, требующие предварительного рыхления и нормируются в соответствии с п, 30 Табл. 1 3.2.Сравнительные данные разных классификаций горных породТаблица 3.2.
Классификация горных пород по СНиПу обеспечивает оперативное нормирование буровзрывных работ на земной поверхности с учетом физико-механических свойств горных пород в зависимости от результатов пробного бурения 1 м шпура. Классификация горных пород по буримости характеризуется по методике проф. А.Ф. Суханова временем чистого бурения 1 м шпура или подвиганием шпура за 1 мин. чистого времени бурения. Классификация горных пород по М.М. Протодьяконову определена по коэффициенту крепости, характеризующего предел прочности горных пород при одноосном сжатии. 3.3. Классификация мерзлых грунтов по группам в зависимости от трудности их разработки механизированным способомТаблица 3.3
3.4. Временная классификация массивов скальных пород по степени трещиноватости и содержанию крупных кусковТаблица 3.4
Трещиноватость горных пород - совокупность трещин разного происхождения и разных размеров, обычно сообщающихся между собой. 3.5. Классификация грунтов по гранулометрическому и механическому составуТаблица 3.5
3.6. Классификация грунтов по влажностиТаблица 3.6
3.7. Классификация пород по прочности при сжатииТаблица 3.7
Коэффициент влажности (относительная влажность) характеризует степень заполнения пор водой (содержание воды в грунте по отношению к объему пор). ВрехМенное сопротивление - условное напряжение, отвечающее наибольшей нагрузке, предшествовавшей разрушению образца. Влажность характеризует содержание в породе воды и измеряется отношением веса воды в образце к весу собственно породы. 3.8. Классификация горных пород по прочностиТаблица 3.8
Примечание: Повышающий коэффициент 1,2 принимается для случаев слабых и хорошо дробимых пород 3.9. Классификация горных пород по абразивностиТаблица 3.9
Абразивность горной породы - способность горной породы изнашивать контактирующие с ней поверхности горных машин или горного оборудования в процессе их работы. Абразивность горных пород оценивается средней потерей в весе (в миллиграммах) тупого цилиндрического стержня из углеродистой стали-серебрянки путем истирания его о породы при вращении со скоростью 400 об/мин. под осевой нагрузкой 15 кг в течение 10 минут. 3.10. Классификация пород по показателю дробимостиТаблица 3.10
Примечание: V макс. - объем фракций, прошедших через сито с отверстием диаметром макс. d=7 мм, см V мин. - объем фракций, прошедших через сито с отверстиями диаметром мин. d=0,25 мм, см3 V макс. - показатель дробимости Дробимость горной породы - способность горной породы разрушаться на куски различной крупности при воздействии ударной нагрузки. 3.11. Классификация горных пород по дробгшости взрывомТаблица 3.11
3.12.Значенияпоказателя дробгичости горных пород и материаловТаблица 3.12
3.13. Показатель простреливаемости горных породТаблица 3.13
3.14. Единая шкала взрываемости горных породТаблица 3.14
3.15. Классификация гранулометрических фракций раздельно-зернистых горных породТаблица 3.15
Гранулометрическим составом называют содержание в грунте частиц крупности (фракций). При исследованиях, проводимых в строительных целях, наиболее употребительна классификация гранулометрических фракций (по В.А. Приклонскому), приведенная выше. 3.16. Физико-механические свойства горных породТаблица 3.16
3.17. Насыпной объемный вес балластных материалов с учетом на уплотнения и влажности, т/мТаблица 3.17
При погрузке в подвижной состав объем балластных материалов можно определить, пользуясь данными таблицы. 3.18. Классификация пород по степени пластичностиТаблица 3.18
Пластичность - способность породы сохранять остаточную деформацию после прекращения действия внешних сил. Пластичные свойства пород изменяются в зависимости от количества находящейся в ней воды. Верхний предел пластичности (нижняя граница текучести) - величина весовой влажности, выраженной в процентах, при незначительном превышении которой порода переходит в текучее состояние. Нижний предел текучести (граница раскатывания) - величина весовой влажности, выраженной в процентах, при незначительном уменьшении которой образец породы теряет способность раскатывания в тонкий непрерывный шнур. Число пластичности - разность весовых влажностей, выраженная в процентах, в пределах которых порода остается пластичной. 3.19. Пористость некоторых горных пород, %Таблица 3.19
Под пористостью подразумевается отношение всех пустот к общему объему породы в сухом состоянии. Коэффициент пористости выражается в долях единицы или в процентах. 3.20. Относительная вязкость некоторых горных породТаблица 3.20
Вязкость горной породы - свойство текучей горной породы оказывать сопротивление постоянной величины взаимному движению частиц этой породы с постоянной относительной скоростью их друг относительно друга или сопротивление пород силам, стремящимся разъединить их частицы. 3.21. Коэффициент фипътрацииТаблица 3.21
Коэффициент фильтрации - скорость фильтрации при напорном градиенте, равном единице. Коэффициент фильтрации выражают обычно в м/сутки или см/сек. 3.22. Коэффщиент набухания для песчано-глинистых породТаблица 3.22
Набухание - способность породы увеличивать свой объем при насыщении водой. Коэффициент набухания - определяется отношением объема набухшей породы к ее первоначальному объему. 3.23. Твердость и микротвердость горных породМикротвердость - твердость горных пород в его микроскопиче- ски малых объемах. Определяется методом вдавливания заостренного наконечника при малых нагрузках. Твердость - свойство материалов оказывать сопротивление при местных контактных воздействиях пластической деформации или хрупкому разрушению в поверхностном слое в определенных условиях испытания. Различают микротвердость и агрегатную твердость, которая отражает твердость не только отдельных компонентов (кристаллов), составляющих породу, но и цементирующего вещества. Твердость определяется: агрегатная-путем вдавливания штампа в образец породы с двумя плоскопараллельными шлифованными поверхностями, контактная-путем вдавливания штампа в необработанную естественную поверхность образца горной породы. МикротвердостьТаблица 3.23.1
ТвердостьТаблица 3.23.2
3.24. Показатели разрыхления грунтов и породТаблица 3.24
Примечание: Для грунтов, пролежавших в отвале менее четырех месяцев и не подвергавшихся механическому уплотнению, показатель разрыхления берется по графе 2, а для грунтов, пролежавпшх в отвале более четырех месяцев или подвергавшихся механическому уплотнению - по графе 3. 3.25. Ориентировочные показатели изменения объемного веса породы, коэффициента разрыхления и угла естественного откоса дробленной породыТаблица 3.25
3.26. Коэффициент разрыхления и осадка пород в отвалеТаблица 3.26
3.27. Коэффициент разрыхления горных пород (по А.А. Лукашову)Таблица 3.27
3.28. Коэффициент разрыхления горных пород при экскаваторных работахТаблица 3.28
Коэффициент разрыхления горных пород - отношение объема породы в разрыхленном состоянии к объему той же породы в массиве. Величина коэффициента разрыхления зависит от физических свойств породы, степени ее разрыхления и соотношения между крупностью кусков и размерами сосуда, в котором эти куски находятся. 3.29. Максимально возможные значения коэффициента наполнения ковша экскаваторов (Кн)Таблица 3.29
3.30. Углы естественного откоса грунтовТаблица 3.30
3.31. Углы естественного откоса пород (вразрыхленном состоянии)Таблица 3.31
Угол естественного откоса - наибольший угол, который может быть образован свободным откосом сыпучего материала с горизонтом в состоянии равновесия. 3.32. Угол откоса борта уступа в период погашения для сильно трещиноватых пород (по Г.Л. Фисенко)Таблица 3.32
3.33. Углы устойчивых откосов и допустимые высоты отваловТаблица 3.33
Классификационные показатели свойств горных пород (минералов) и их характеристики, приведенные в таблицах 3.2 - 3.33 получены из справочных материалов, норм проектирования, правил, каталогов, технических правил, строительных норм и правил, сборников норм, а также других ведомственных норм, применяемых в практике строительства и проектирования, перечень которых находится в списке используемой литературы. 3.34. Предельные углы откоса уступа, град, (по данным Гипроруды)Таблица 3.34
х)Породы, слагающие борта карьеров, однородны, находятся в состоянии средней, влажности и имеют трещиноватость, не нарушающую устойчивость бортов. Раздел второй. Основные положения по выбору машин и оборудования для земляных и горных работГлава 4. Рекомендации по выбору и применению машин и оборудования4.1. Состав групп машин и оборудования с буквенной частью индексаТаблица 4.1
По новой индексации все машины и оборудование разбиты на группы в соответствии с их назначением и важнейшими конструктивными особенностями. Их индекс состоит из 2-х частей: буквенной и цифровой. Буквенные обозначения машин и оборудования указаны в таблице. Цифровая часть индекса будет состоять из порядкового номера регистрации машины по реестру. Реестр - журнал регистрации новых машин и оборудования. Например: бульдозер ДЗ-9, скрепер ДЗ-30, каток ДУ-10, погрузчик ТО-7, кусторез ДП-4, рыхлитель ДП-9, окрасочный агрегат СО-75, погрузчик одноковшовый ТО-18, электродолбежник ИЭ-5601 и т.д. Буквы обозначают подгруппу машин, а цифры - порядковые номера регистрации данной машины. Исключением из этого правила является индексация, групп машин раздела «Экскаваторы и краны», группы «Краны башенные» и группы «Краны башенные строительные», у которых цифровая часть индекса указывает на их параметры. 1. У экскаваторов одноковшовых (ЭО) и кранов стреловых самоходных (КС) цифровая часть индекса состоит из следующих 4-х цифр: первая - номер размерной группы. Размерные группы экскаваторов и крановТаблица 4.1.1.
Вторая - номер ходового устройства. Типы ходовых устройств экскаваторов и кранов.Таблица 4.1.2.
Третья - исполнение рабочего оборудования. Исполнение рабочего оборудования экскаваторов и крановТаблица 4.1.3.
Четвертая - порядковый номер модели машины. Следовательно, экскаватор пневмоколесный, с ковшом емкостью 0,4 м3, с телескопическим рабочим оборудованием, третьей модели будет иметь индекс ЭО-3333; кран стреловой самоходный грузоподъемностью 16 т на пневмоколесном ходу с канатным управлением первой модели будет иметь индекс: КС-4361, а кран стреловой гусеничный, грузоподъемностью 25 т. с канатным управлением, второй модели будет обозначен КС-5162. 2. Цифровая часть индекса экскаваторов траншейных (ЭТР и ЭТЦ) состоит из 3-х цифр. Первые две означают глубину копания в дециметрах, а третья - порядковый номер модели. Так, траншейный роторный экскаватор для траншей глубиной до 3 м второй модели обозначается ЭТР-302. Экскаватор траншейный цепной с глубиной копания 1,6 м первой модели будет иметь индекс ЭТЦ-161. 3. У экскаваторов роторных универсальных (ЭР) цифровая часть индекса состоит из 4 цифр. Первые три цифры означают емкость ковша в литрах, а четвертая - порядковый номер модели. Следовательно, индекс ЭР-1001 будет обозначать первую модель роторного экскаватора с ковшом емкостью 100 л. Индекс ЭР-0251 будет иметь роторный экскаватор с ковшом емкостью 25 л первой модели. 4. Цифровая часть индекса экскаваторов многоковшовых поперечного копания (ЭМ) состоит из 3-х цифр. Первые две цифры указывают на емкость ковша в литрах, а третья - порядковый номер модели. Например: карьерный экскаватор поперечного копаниям ковшом емкостью 50 л первой модели будет иметь индекс ЭМ-501. 5. У бурильных машин (БМ) цифровая часть индекса состоит' из 3-х цифр. Первые две означают глубину бурения в дециметрах, а третья - порядковый номер модели. Например: бурильная машина для глубины бурения до 8 м второй модели будет иметь индекс БМ-802. 6. Краны башенные (КБ) имеют цифровую часть индекса из 3-х цифр. Первая цифра - номер размерной группы. Размерные группы башенных крановТаблица 4.1.4.
а вторая и третья - порядковый регистрационный номер (при этом для кранов с поворотной стрелой порядковые номера предусматриваются с 01 до 69, а с неповоротной стрелой с 71 до 99). Следовательно, индекс башенного крана с грузовым моментом 100 тм с поворотной стрелой будет КБ-301. Для северных и тропических модификаций к индексу машины соответственно добавляется буква С или Т. При модернизации машин к их индексу добавляется очередная буква русского алфавита (А, Б, В и т.д.). Например: кран КС-3561С; экскаватор ЭО-4111А; рыхлитель ДГТ-5С; скрепер ДЗ-77С; дробилка СМД-204Б. По новой системе индексы присваиваются только вновь освоенным машинам и оборудованию, а индексы, присвоенные машинам и оборудованию по старой индексации, сохраняются, поскольку они широко вошли в производственно-техническую, сбытовую и другую документацию. 4.2. Средства механизации для основных горных работТаблица 4.2.
4.3. Средства механизации для основных земляных работ при строительстве автомобильных дорогТаблица 4.3.
4.4. Средства механизации для укрепительных работТаблица 4.4.
4.5. Средства механизации земляных работ по водоотводуТаблица 4.5.
4.6. Средства механизации для планировочных работТаблица 4.6.
4.7. Средства механизации для буровзрывных работТаблица 4.7.
4.8. Индексы машин для земляных работТаблица 4.8.
Раздел третий. Машины и механизмы для производства горных и земляных работГлава 5. Экскаваторы и погрузчики5.1. Техническая характеристика экскаваторов типа прямая лопатаТаблица 5.1.
5.2. Техническая характеристика экскаваторов типа обратная лопатаТаблица 5.2
5.3. Техническая характеристика экскаваторов с оборудованием драглайнаТаблица 5.3.
5.4. Техническая характеристика экскаваторов-планировщиков с телескопическим оборудованиемТаблица 5.4.
5.5. Техническая характеристика экскаваторов с оборудованием погрузчикаТаблица 5.5.
5.6. Техническая характеристика многоковшовых траншейных экскаваторовТаблица 5.6.
5.7. Рекомендуемые размеры забоев экскаваторов при погрузке в транспортТаблица 5.7.
5.8. Минимальная высота забоя экскаватора прямая лопата, необходимая для нормального наполнения ковгиа, мТаблица 5.8.
5.9. Наименьшая высота забоев, обеспечивающая наполнение ковша экскаватора «с шапкой», мТаблица 5.9.
5.10. Максимальная высота резания грунта экскаватором прямая лопата, мТаблица 5.10.
5.11. Минимальные размеры забоев экскаватора, оборудованного обратной лопатойТаблица 5.11.
5.12. Наибольший радиус резания экскаватора, оборудованного обратной лопатойТаблица 5.12.
5.13. Глубина разработки грунтов экскаватором драглайнТаблица 5.13.
5.14. Минимальная высота забоев, необходимая для наибольшего наполнения ковша экскаватора прямая лопатаТаблица 5.14.
5.15. Длина хода ковша, необходимая для наибольшего наполнения ковшаТаблица 5.15.
5.16. Примерная высота и ширина развала при взрывании вертикальными скважинами (по А.И. Дегтяреву и Н.П. Пахомову)Таблица 5.16.
При наклонных скважинах неполная ширина развала уменьшается на величину 1,22 sin β H, а высота развала увеличивается на величину 0,6 sin β Н, где β - угол наклона скважин к горизонту, равный углу откоса уступа, обычно от 65 до 75º . При короткозамедленном взрывании неполная ширина развала уменьшается на 25-40%, а высота развала увеличивается на 15-25% в зависимости от схемы короткозамедленного взрывания скважинных зарядов. 5.17. Коэффициент наполнения ковгиа экскаваторовТаблица 5.17.
При наличии грунтовых вод в пределах выемок или вблизи их дна мокрыми грунтами считаются и грунты, расположенные выше уровня грунтовых вод, на величину указанную в таблице. Таблица 5.17.1.
5.18. Значение коэффициента наполнения ковша (по КГ. Домбровскому)Таблица 5.18.
5.19. Значение коэффициента Ки использования во времени одноковшовых экскаваторовТаблица 5.19.
5.20. Коэффициент разрыхления горных пород в ковше экскаватораТаблица 5.20.
5.21. Максимально допустимый размер кусков породы при экскаваторных работах (для дробилъно-сортировочных установок)Таблица 5.21.
5.22. Габаритные размеры кусков мерзлых грунтов для ковшей экскаваторовТаблица 5.22.
5.23. Ширина развала взорванной породы в зависимости от высоты уступа и ширины заходки экскаватораТаблица 5.23
5.24. Зависимость геометрических размеров ковшей экскаватора от емкости ковшаЕмкость ковша в кубических метрах определяют из расчета полного использования установленной мощности двигателя, устойчивости экскаватора, и из условия заполнения ковша грунтом с коэффициентом наполнения ковша Кн=1,35. Емкость ковша и геометрические размеры ковша связаны следующим выражением: V=BHL В - ширина ковша по внутреннему размеру, м Н - высота ковша по внутреннему размеру, измеренному на середине его длины, м L - длина средней части ковша, м Таблица 5.24.
5.25. Техническая характеристика одноковшовых погрузчиков на гусеничном и пневмоколесном ходуТаблица 5.25
5.26. Техническая характеристика полуповоротных одноковшовых погрузчиковТаблица 5.26.
Глава 6. Скреперы, бульдозеры, автогрейдеры6.1. Техническая характеристика самоходных скреперовТаблица 6.1.
6.2. Техническая характеристика прицепных скреперовТаблица 6.2.
6.3. Перспективные модели скреперовТаблица 6.3.
6.4. Техническая характеристика землевозных саморазгружающихся тележекТаблица 6.4
6.5. Рекомендуемая дальность возки грунта для скреперовА. Для прицепных скреперов с емкостью ковша: 2,25 м3 до 250 м 6-6,5 м3 до 350 м 8-10 м3 до 550м Б. Для самоходных скреперов с емкостью ковша:- 6-8 м3 до 1500 м 10 м3 до 2500 м свыше 10м3 до 5000 м 6.6. Ориентировочное количество скреперов, обслуживаемое одним толкачом, в зависимости расстояния перемещения грунтаТаблица 6.6
6.7. Максимальная толщина стружки грунта, срезаемая скреперамиТаблица 6.7
Примечание: в числителе - максимальная толщина стружки без толкача, а в знаменателе с толкачом. 6.8. Техническая характеристика самоходных грейдеровТаблица 6.8
6.9. Техническая характеристика прицепных грейдеровТаблица 6.9
6.10. Техническая характеристика бульдозеровТаблица 6.10
6.11. Техническая характеристика бульдозеров (перспективные модели)Таблица 6.11
6.12. Техническая характеристика уширителей к бульдозерамТаблица 6.12
6.13. Максимальные подъемы и уклоны, преодолеваемые бульдозерами и скреперамиТаблица 6.13
6.14. Расчетные скорости движения бульдозера при выполнении отдельных операцийТаблица 6.14
6.15. Техническая характеристика бульдозеров-рыхлителейТаблица 6.15
6.16. Техническая характеристика кусторезовТаблица 6.16
6.17. Техническая характеристика корчевателейТаблица 6.17
Глава 7. Автомобили-вездеходы, самосвалы, тягачи, тракторы7.1. Техническая характеристика автомобилей-вездеходовТаблица 7.1
7.2. Техническая характеристика автомобилей-самосваловТаблица 7.2
7.3. Техническая характеристика автомобилей-самосвалов иностранных марокТаблица 7.3
7.4. Техническая характеристика внедорожных автомобилей-самосваловТаблица 7.4
7.5. Техническая характеристика современных колесных тягачейТаблица 7.5
7.6. Техническая характеристика гусеничных и колесных тракторовТаблица 7.6
7.7. Техническая характеристика основных дизельных двигателейТаблица 7.7
7.8. Техническая характеристика карьерных автомобильных дорогТаблица 7.8
7.9. Наибольшие допустимые продольные уклоны для внутрикаръерных дорогТаблица 7.9
7.10. Наименьшие расстояния видимости и радиусы вертикальных кривых для внутрикарьерных дорогТаблица 7.10
7.11 Основные параметры поперечного профиля проезжей части и земляного полотна для карьерных и землевозных дорогТаблица 7.11
7.12. Ширина полосы движения и земляного полотна тракторньгх дорогТаблица 7.12
7.13. Продольные уклоны тракторных дорог, %Таблица 7.13
7.14. Нормы проектирования серпантинТаблица 7.14
7.15. Минимальный диаметр площадок, м для кругового разворота автосамосвалов (по проезжей части)Таблица 7.15
Раздел четвертый. Дробильно-сортировочное оборудованиеГлава 8. Передвижные дробильно-сортировочные
агрегаты и установки.
|
Наименование показа- телей |
Единица измерения |
|
Дробильные агрегаты |
|
||
СМД-83 (ДРО-326) |
С-985 |
СМД-131 (СМ-905А) |
С-986 |
СМД-72 (СМ-987) |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Крупность дробления |
|
крупное |
крупное |
среднее |
среднее |
мелкое |
Производительность |
м3/ч |
36-100 |
125 |
14-70 |
50 |
36-62 |
Максимальный размер принимаемого куска |
мм |
510 |
600 |
210 |
400 |
120 |
Пределы регулировавявицели |
мм |
75-200 |
75-200 |
20-60 |
20-40 |
15-40 |
Размер загрузочного отверстия |
мм |
600x900 |
900х 1000 |
250x900 |
550х 650 |
130x200 |
Размер готового продукта |
мм |
0-210 |
0-210 |
20-60 |
20-60 |
5-25 |
Ширина разгрузочной щели |
мм |
75-200 |
- |
20-30 |
- |
15-50 |
Наименование показателей
|
Единица из-мере-ния |
Дробильные агрегаты
|
||||
СМД-83 (ДРО-326) |
С-985 |
СМД-131 (СМ-905А) |
С-986 |
СМД-72 (СМ-987) |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Дробилка |
|
СМД-6А (СМ-16Д) |
СМД-86 |
СМД-11 (СМ- 166 А) |
СМД-85 |
СМД-17 (СМ-560А) |
Габаритные размеры: |
|
|
|
|
|
|
длина |
мм |
9550 |
9530 |
7120 |
8400 |
7950 |
ширина |
|
3570 |
3050 |
2620 |
2450 |
2800 |
высота |
|
4250 |
5400 |
3200 |
3730 |
3350 |
Масса |
кг |
23560 |
25070 |
16350 |
12500 |
15850 |
Перерабатываемые Горные породы с Пределом прочности при сжатии |
кгс см2 |
2500 |
2000 |
2500 |
2000 |
3000 |
Наименование показателей
|
Единила измерения
|
Дробильные агрегаты |
||||
СМД-311 |
СМД-133 |
СМД-134 |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
Крупность дробления Производительность Размер приемного отверстия Диаметр конуса Наибольшая крупность исходного материала Ширина выходной щели Пределы выходной щели |
м3/час мм м
мм мм мм |
Крупное 20 250 -
340 - -
|
крупное 40-90 600-900 -
510 100 25-100 |
мелкое 35-60 - 900
105 40 15-40 |
|
|
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Дробильные агрегаты |
||
СМД-311 |
СМД-133 |
СМД-134 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Дробилка Габаритные размеры: длина ширина высота Мощность Масса агрегата |
мм
КВТ кг |
СМД-4А
11300 2565 3206 63,9 18100 |
СМД-110
10500 2750 4500 75 30000 |
СМД-120
7200 3000 3500 55 19000 |
Таблица 8.2
Наименование показателей |
Единица измерения |
Дробильно-еортировочные установки |
|||
СМД-34 (С-349А) |
смд- 43А (Д-562А) |
СМД-26/27 (СМ-739(740) |
|||
амд-26 (СМ-73 9) |
СМД-27 (СМ-740) |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Производительность |
м3/ч |
до 10 |
5-6 |
14,5-45 |
25 |
Максимальный размер загружаемого материала |
мм |
210 |
до 210 |
340 |
70 |
Размер получаемого материала |
мм |
0,5; 5-20 |
25-70 |
0-100 |
0,5; 5-10 |
Установленная мощность |
КВТ |
38,8 |
|
47,7 |
42,4 |
Дробилка |
|
СМД-31 (С-182Б) |
С-182Б |
СМД28 |
СМД-18 |
Виброгрохот |
|
С-388 |
С-388 |
|
СМД-29 |
Двигатель: |
|
|
|
|
|
тип |
|
|
дизель Д-48 |
|
|
мощность |
л.с. КВТ |
|
50 36,8 |
|
|
Габаритные размеры: |
м
|
|
|
|
|
длина |
|
8000 |
5600 |
10900 |
11560 |
ширина |
|
2430 |
2070 |
3000 |
2930 |
высота |
|
3370 |
2870 |
5200 |
4400 |
Масса |
кг |
11000 |
6400 |
21280 |
13800 |
Перерабатываемые горные породы с пределом прочности при сжатии |
кгс см2 |
2500 |
2500 |
3000 |
3000 |
Примечание: Агрегат СМД 26/27 может поставляться и с двумя дизель-генераторными станциями ДРО-349, обеспечивающими работу установок 73 9Д и 740Д в районах, удаленных от линий электропередач.
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Дробильно-сортщювочные установки |
||
СМД-126/127 |
СМД-151/152
|
|||
СМД-126 |
СМД-127 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Производительность |
м3/час |
20-50 |
18-30 |
65-200 |
Размер кусков исходного материала |
мм |
340 |
60 |
510 |
Вместимость бункера |
м3 |
7,5 |
- |
- |
Ширина выходной щели |
мм |
40-90 |
12-35 |
- |
Установленная мощность |
КВТ |
55 |
41 |
360 |
Габаритные размеры: |
мм |
|
|
|
длина |
|
11000 |
11000 |
- |
ширина |
|
3200 |
3000 |
- |
высота |
|
4800 |
3900 |
- |
Масса |
кг |
30850 |
14620 |
130000 |
Таблица 8.3
Наименование показателей |
Единица измерения |
Дробилки щековые |
||
со сложным движением шеки |
||||
СМД-6А |
СМД-11 |
СМД-28 |
||
(СМ-16Д) |
(СМ-166А) |
(СМ-741) |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Производительность |
м3/ч |
35-120 |
7-35 |
19,8-48 |
Размер загрузочного отверстия |
мм |
600x900 |
250x900 |
400x900 |
Максимальный размер загружаемых кусков |
мм |
510 |
210 |
340 |
Ширина выходной щели |
мм |
75-200 |
20x80 |
40-100 |
Наибольший размер исходного материала |
мм |
|
210 |
|
Установленная мощность |
КВТ |
75 |
40 |
40 |
Габаритные размеры: |
мм |
|
|
|
длина |
|
2470 |
1400 |
2000 |
ширина |
|
2280 |
2080 |
2280 |
высота |
|
2520. |
1235 |
1920 |
Масса |
кг |
14890 |
5102 |
9675 |
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Дробилки шековые |
|
со сложным движением щеки |
с простым движением щеки |
||
СМД-31 (С-182-Б) |
СМД-13 (СМ-204Б) |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
Производительность |
м3/ч |
3,5-12 |
42-84 |
Размер загрузочного отверстия |
мм |
250x400 |
600x900 |
Ширина разгрузочной щели |
мм |
20-80 |
80-180 |
Максимальный размер загружаемого материала |
мм |
210 |
510 |
Наибольший размер исходного материала |
мм |
|
|
Установленная мощность |
КВТ |
25 |
75 |
Габаритные размеры: |
мм |
|
|
Длина |
|
1330 |
3560 |
Ширина |
|
1200 |
2200 |
Высота |
|
1415 |
2480 |
Масса |
кг |
2500 |
21500 |
Наименование показателей |
Единица измерения |
Дробилки шековые со сложным движением щеки |
|||
СМД-115.1 |
СМД-116 |
СМД-108 |
СМ-109 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Производительность при номинальном размере выходной щеки |
мм м3/ч |
30 3 |
40 7 |
40 18 |
60 30 |
Размер загрузочной щели |
мм |
160x250 |
250x400 |
250x900 |
400x900 |
Максимальный размер загружаемых кусков |
мм |
до 130 |
до 210 |
до 210 |
до 310 |
Ширина выходной щели |
мм |
13-45 |
20-80 |
40-90 |
40-90 |
Установленная мощность |
КВТ |
7,5 |
17 |
40 |
40 |
Габаритные размеры: |
мм |
|
|
|
|
длина |
|
880 |
1330 |
1700 |
2140 |
ширина |
|
1070 |
1300 |
2300 |
2150 |
высота |
|
1085 |
1435 |
1700 |
2000 |
Масса |
кг |
1370 |
2500 |
7830 |
11300 |
Наименование показателей |
Единица измерения |
Дробилки щековые |
|||
со сложным движением щеки |
с простым движением |
||||
СМД-110 |
СМД-111 |
СМД-118 |
СМД-117 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Производительность при номинальном размере выходной щели |
мм м3/ч |
100 62 |
130 180 |
150 310 |
180 550 |
Размер загрузочной щели |
мм |
600x900 |
900x1200 |
1200x1500 |
1500x2100 |
Максимальный размер загружаемых кусков |
мм |
до 500 |
до 750 |
до 1000 |
до 1300 |
Установленная мощность |
КВТ |
75 |
90 |
160 |
250 |
Габаритные размеры: |
мм |
|
|
|
|
Длина |
|
2700 |
4980 |
6100 |
7500 |
ширина |
|
2280 |
4450 |
5200 |
6280 |
высота |
|
2500 |
3300 |
4200 |
5500 |
Масса |
кг |
19920 |
74500 |
14460 |
25020 |
Таблица 8.4
Наименование показателей |
Единица измерения |
|
Дробилки конусные |
|
|
СЩ-17 (СМ-560А) |
СЩ-18 (СМ-561А) |
СМД-105 |
СМД-119 |
||
1 |
2 |
|
4 |
5 |
б |
Производитель |
м3/час |
36-62 |
19-32 |
5-15 |
14-40 |
Максимальный размер загружаемого материала |
мм |
100 |
75 |
40 |
60 |
Ширина щели: приемной разгрузочной Установленная мощность |
мм
КВТ |
130 15-50 55 |
75 12-25 30 |
- 5-15 30 |
- 12-35 30 |
Габаритные размеры: длина |
мм |
2120 |
1560 |
1600 |
1600 |
ширина |
|
1625 |
1250 |
1500 |
1500 |
высота |
|
2155 |
1365 |
1500 |
1500 |
Масса |
кг |
9625 |
3700 |
4700 |
4300 |
Таблица 8.5
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Дробилки роторные |
||
СМД-85 |
СМД-86 |
СМД-75 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Крупность дробления Производительность Размер приемного отверстия |
- м3/час мм |
крупное 50 630x550 |
крупное 125 1000x875 |
среднее 125 1000x500 |
Наименование показателей
|
Единица измерения |
Дробилки роторные |
||
СМД-85 |
СМД-86 |
СМД-75 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Размер загружаемого материала |
мм |
400 |
600 |
300 |
Ширина выходной щели |
мм |
16-160 |
25-250 |
12-160 |
Установленная мощность |
КВТ |
40 |
100 |
125 |
Габаритные размеры: |
|
|
|
|
длина |
мм |
2500 |
3200 |
2700 |
ширина |
|
1700 |
2350 |
2800 |
высота |
|
2150 |
2850 |
2100 |
Масса |
кг |
6000 |
15000 |
10000 |
Наименование показателей |
Единица измерения |
Дробилки |
молотковые однороторные |
|
СМД-12 (СМ-170Б) |
СМД-7 (СМ-19А) |
С-218М |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Крупность дробления |
|
крупное |
среднее |
мелкое |
Производительность |
т/ч |
200 |
34-105 |
12-15 |
Размер приемного отверстия |
мм |
1300-1600 |
100x800 |
600-400 |
Наибольший размер загружаемого материала |
мм |
до 400 |
300 |
до 150 |
Размер входящего материала |
мм |
до 10 |
0-45 |
0-30 |
Установленная мощность |
КВТ |
250 |
125 |
17 |
Габаритные размеры: |
мм |
|
|
|
длина |
|
2400 |
2100 |
1050 |
ширина |
|
2740 |
1750 |
895 |
высота |
|
1900 |
1600 |
1122 |
Масса |
кг |
9825 |
5000 |
976 |
Таблица 8.6
Наименование показателей |
Единица изме- рения |
Дробилки молотковые |
|||
С-599 |
С-738 |
СМД-15 (СМ-431)
|
Вертикальная |
||
ВМД-105А (ДРО-359А) |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Крупность дробления |
|
мелкое |
крупное |
мелкое |
среднее |
Производительность |
т/ч |
10 |
500 |
10-24. |
60 |
Размер приемного отверстия |
мм |
700x400 |
1600x1500 |
800-600 |
- |
Размер загружаемых кусков |
мм |
100 |
до 300 |
до 250 |
- |
Размер получаемых кусков |
мм |
2 |
до 25 |
0-13 |
30 |
Установленная мощность |
КВТ |
55 |
320x2 |
55 |
160 |
Габаритные размеры: |
мм |
|
|
|
|
длина |
|
2250 |
4600 |
1350 |
4020 |
ширина |
|
2150 |
7335 |
1255 |
1650 |
высота |
|
1340 |
3000 |
1230 |
2275 |
Масса |
кг |
2263 |
35380 |
2245 |
7585 |
Наименование показателей |
Единица измерения |
Дробилки молотковые |
||
СМ-112 |
СМД-114 |
СМД-115 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Крупность дробления Производительность Размер приемного отверстия Размер загружаемых кусков |
- м3/час мм мм |
мелкое 15 460x280 150 |
мелкое 27 - 100 |
мелкое 3 - 130 |
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Дробилки молотковые |
||
СМ-112 |
СМД-114 |
СМД-115 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Ширина выходной щели Установленная мощность Габаритные размеры: длина ширина высота Масса |
мм КВТ мм
кг |
32 17
1100 1100 1150 1100 |
8-13 2х55
2150 1500 1250 5500 |
- 2x7,5
2065 1560 1925 3000 |
Таблица 8.7
Наименование показателей
|
Единица измерения |
Агрегаты |
|
СМД-104 |
С-907 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
Производительность |
м3/ч |
до 140 |
до 100 |
Наибольший размер кусков, поступающих на грохочение |
мм |
до 210 |
70 |
Число ярусов сит |
|
2 |
2 |
Грохот |
|
ГГС-42 (СМ-652А) |
ГГС-42 (СИМ-652А) |
Установленная мощность |
КВТ |
14 |
13 |
Габаритные размеры: |
мм |
|
|
длина |
|
8650 |
8660 |
ширина |
|
3300 |
3860 |
высота |
|
3500 |
3400 |
Вес |
кг |
9700 |
9550 |
Таблица 8.8
Наименование показателей |
Единица измерения |
СМД-53 (С-861) |
СМД-107 |
1 |
2 |
3 |
4 |
Производительность |
м3/ч |
40 |
80 |
Количество ярусов сит |
|
2 |
2 |
Максимальный размер кусков, поступающих на грохочение |
мм |
до 100 |
100 |
Установленная мощность |
КВТ |
5,5 |
5,5 |
Габаритные размеры: |
мм |
|
|
длина |
|
3160 |
3750 |
ширина |
|
1950 |
1930 |
высота |
|
1535 |
1500 |
Масса |
кг |
1950 |
2250 |
Таблица 8.9
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Эксцентриковые грохоты |
||
СМД-23 (СМ-652А) |
СМД-24 (СМД-653Б) |
СМД-21 (СМ-572) |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Производительность |
м3/час |
140 |
200 |
250 |
Количество ярусов сит |
|
2 |
2 |
2 |
Максимальный размер кусков, поступающих на грохочетание |
мм |
150 |
150 |
400 |
Размеры сит |
мм |
1500x3750 |
1750x4250 |
1500x3750 |
Размеры отверстий сит |
мм |
26x26 |
26x26 |
135x135 |
в свету |
|
5x20 |
5x20 |
80x80 |
Установленная мощность |
КВТ |
13 |
13 |
17 |
Габаритные размеры: |
мм |
|
|
|
длина |
|
4350 |
5100 |
4970 |
ширина |
|
2660 |
2910 |
2900 |
высота |
|
1155 |
1155 |
1375 |
Масса |
кг |
3300 |
3900 |
6400 |
Таблица 8.10
Наименование показателей |
Единица измерения |
Грохсты инерционные, наклонные |
|||
СМД-25 (СМ-690) |
СМД-47 (С-740) |
СМД-51 (С-785) |
СМД-50 (С-784) |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
б |
Производительность |
т/ч |
|
|
|
|
Количество ярусов сит |
|
1 |
2 |
2 |
2 |
Максимальная крупность кусков, поступающих на грохочение |
мм |
до 1000 |
до 100 |
до 100 |
до 100 |
Размер щели между колосниками |
мм |
75; 200 |
|
|
|
Установленная мощность |
КВТ |
13 |
7,5 |
17 |
10 |
Габаритные размеры: |
мм |
|
|
|
|
длина |
|
3100-3345 |
3480 |
5050 |
4500 |
ширина |
|
2220 |
1880 |
2660 |
2410 |
высота |
|
1540-2760 |
1070 |
1300 |
1315 |
Масса |
кг |
4950 |
2050 |
3800 |
3400 |
Таблица 8.11
Наименование показателей |
Единица измерения |
Колосниковые грохоты |
||
СМД-44 (С-724) |
СМД-113 (СМ-690) |
СМД-545 (С-725) |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Производительность |
м3/час |
350 |
500 |
900 |
Максимальный размер кусков, поступающих на грохочение |
мм |
750 |
1000 |
1200 |
Количество сит |
|
1 |
1 |
1 |
Размеры сит |
мм |
1250x2500 |
1500x3000 |
2000x4000 |
Размер щели между колосниками |
мм |
70; 150 |
75; 200 |
75; 200 |
Угол наклона короба |
град. |
10=30 |
0+30 |
0+15 |
Установленная мощность |
КВТ |
10 |
13 |
20 |
Габаритные размеры: |
мм |
|
|
|
длина |
|
2640 |
3100 |
4100 |
ширина |
|
2475 |
2880 |
3436 |
высота |
|
1750 |
2150 |
2380 |
Масса |
кг |
3200 |
4950 |
9550 |
Таблица 8.12
Наименование показателей
|
Единица измерения |
Бункеры-питатели |
|
ТК-16 (С-887) |
СМД-77 (С-1025) |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
Тип питателя |
|
Пластинчатый В-1000 |
лотковый В-900 |
Производительность |
м3/час |
70-210 |
100-200 |
Емкость бункера |
м3 |
12 |
12 |
Максимальный размер поступающего материала |
мм |
600 |
600 |
Расстояние между колосниками |
мм |
- |
80; 230; 380 |
Установленная мощность |
КВТ |
18 |
4 |
Габаритные размеры: |
мм |
|
|
Длина |
|
10650 |
4600 |
Ширина |
|
3570 |
3200 |
Высота |
|
5000 |
4400 |
Масса |
кг |
19000 |
6600 |
Таблица 8.13
Наименование показателей |
Единица измерения |
Питатели пластинчатые |
||
ТК-б (С-640А) |
ТК-15 |
ТК-7 (С-641А) |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Производительность |
м3/ч |
75-150 |
75-150 |
47-94 |
Ширина полотна |
мм |
1000 |
1000 |
800 |
Максимальный размер транспортируемого материала |
мм |
600 |
600 |
400 |
Максимальный угол наклона питателя |
град. |
15 |
25 |
15 |
Установленная мощность |
КВТ |
3,3/6 |
6 |
3,2/6 |
Габаритные размеры: |
мм |
|
|
|
длина |
|
4170 |
7200 |
7270 |
ширина (без привода) |
|
1700 |
1950 |
1500 |
высота |
|
1400 |
1160 |
1020 |
Масса (без электродвигателя и комплектующих деталей) |
кг |
4650 |
10000 |
6600 |
Таблица 8.14
Наименование показателей |
Единица измерения |
Транспортеры передвижные |
|
С-988А |
С-989А |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
Производительность |
м3/ч |
165 |
235 |
Ширина ленты |
мм |
650 |
800 |
Расстояние между центрами барабанов |
мм |
15000 |
15000 |
Максимальный угол наклона |
град. |
20 |
20 |
Установленная мощность |
КВТ |
7,5 |
13 |
Габаритные размеры: |
мм |
|
|
длина |
|
15650 |
16200 |
ширина |
|
2000 |
2000 |
высота |
|
6040 |
5940 |
Вес поставки |
кг |
3810 |
4170 |
Таблица 8.15
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Ленточные конвейеиы |
||
ТК-1Б (Т-46Б) |
ТК-2Б (Т-46Б) |
ТК-11А (С-1002А) |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Длина Ширина ленты Высота разгрузки Скорость движения ленты Допустимый угол наклона конвейера Мощность Габаритные размеры: длина ширина Масса |
м мм м м/с град.
КВТ м
т |
80 500 0,72-15 1,6 10
7,5 40,5 1,2 80 |
40 500 0,72-7 1,6 10
5,5 80,5 1,2 1,60 |
10 500 1,8-3,8 1,6 20
2,2 10,6 1,5 0,90 |
Ленточные конвейеры |
|
ТК-12А |
ТК-13-1 |
ТК-14 |
Длина Ширина ленты Высота разгрузки Скорость движения ленты Допустимый угол наклона на конвейера Мощность Габаритные размеры: длина ширина Масса |
м мм м м/с
град. КВТ м
т |
15 500 2,2-5,5 1,6
20 4,0
15,4 2,0 1,20 |
5 400 1,5-3,3 1,6
30 2,8
5,7 0,9 0,49 |
10 400 1,5-3,8 1,6
20 2,2
10,6 1,5 0,62 |
Таблица 8.16
Транспортируемый материал |
Максимальная скорость ленты в м/сек |
Угол наклона в град. |
1 |
2 |
3 |
Камень дробленный крупностью в мм: |
|
|
до 400 |
1,75 |
16 |
до 150 |
1,75 |
13 |
до 70 |
2,0 |
20 |
до 20 |
2,5 |
20 |
Щебень рядовой крупностьюдо 70 мм |
2,5 |
20 |
Щебень сортированный |
2,5 |
18 |
Гравийно-валунная масса крупностью: |
|
|
150 мм |
1,75 |
16 |
до 300 мм |
1,75 |
14 |
Гравий сортированный |
2,5 |
16 |
Гравийно-песчаная масса с содержанием песка в % |
|
|
до 50 |
2,5 |
18 |
свыше 50 |
2,5 |
20 |
Песок влажностью в % |
|
|
до 5 |
3 |
20 |
до 12 |
3 |
18 |
свыше 12-15 |
2 |
14 |
Таблица 9.1.
Наименование показателей |
Ед. измер. |
Электросверла |
|||
ЭР14Д 2М |
ЭР18Д 2М |
ЭРП18Д 2М |
СЭР-19М |
||
1 |
2 |
|
4 |
5 |
6 |
Диаметр шпуров |
мм |
43 |
43 |
43 |
до 50 |
Глубина бурения |
М |
3 |
3 |
4 |
3 |
Частота вращения |
об/мин. |
860 |
640 |
300 |
600-900 |
шпинделя |
|
|
|
|
|
Напряжение |
В |
127 |
127 |
127 |
127 |
Управление сверлами |
|
Дистанционное |
|||
Установленная мощность |
КВТ |
1 |
1,4 |
1,4 |
1,2 |
Основные размеры |
мм |
|
|
|
|
длина |
|
380 |
395 |
460 |
- |
ширина |
|
316 |
316 |
316 |
- |
высота |
|
248 |
248 |
248 |
|
Масса |
кг |
16 |
17 |
24 |
16,5 |
Таблица 9.2.
Основные параметры |
Ед. измер. |
ПР-30 |
ПР-30Б |
ПР-30С |
ПР-25Л |
1 |
2 |
.3 |
4 |
5 |
6 |
Масса перфоратора без антивибрационного и шумопоглощающего устройства |
кг |
24 |
29,5 |
28 |
26,5 |
с антивибрационным и шумопоглощающим устройством |
кг |
34 |
35,5 |
34,5 |
32 |
Длина перфоратора |
мм |
860 |
930 |
765 |
815 |
Рабочее давление |
кгс/см2 |
- |
- |
5 |
- |
сжатого воздуха |
|
|
|
|
|
Расход свободного воздуха |
м3/мин. |
- |
3,5 |
- |
- |
Внутренний диаметр |
мм |
|
|
|
|
шланга |
|
|
|
|
|
воздушного |
|
|
25 |
- |
- |
водяного |
|
- |
12 |
- |
-- |
Диаметр коронки |
мм |
|
35-56 |
- |
- |
Глубина бурения |
м |
- |
4 |
- |
|
Размер хвостовика бура |
мм |
25x108 |
25x111÷ 30x75 |
25x108 |
25x108 |
Основные параметры |
Ед. измер. |
ПР-25ЛБ |
ПР-20Л |
ПР-25МВ |
ПР-30К |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Масса перфоратора без антивибрационного и шумопоглощающего устройства |
кг |
25,5 |
20 |
25 |
30 |
с антивибрационным и шумопоглощающим устройством |
кг |
33 |
26,5 |
29 |
36 |
Длина перфоратора |
мм |
885 |
735 |
715 |
650 |
Рабочее давление сжатого воздуха |
кгс/см2 |
- |
5 |
|
|
Расход свободного воздуха |
м3/мин |
3,5 |
2,8 |
3 |
3,5 |
Внутренний диаметр шланга |
мм |
|
|
|
|
воздушного |
|
|
|
25 |
|
водяного |
|
|
|
12 |
|
Диаметр коронки |
мм |
36-56 |
32-46 |
36-50 |
35-46 |
Глубина бурения |
м |
4 |
4 |
4 |
6 |
Размер хвостовика бура |
мм |
25х111÷30x75 |
22x108 |
25x108 |
25x108 |
Таблица 9.3.
Показатели |
Ед. измерен. |
БТС-2 |
БТС-150 |
БМ-276 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Основная база |
|
Трактор |
Трактор |
Трактор |
и ходовая часть |
|
Т-100 |
Т-100М |
Т-100М |
Максимальная мощность двигателя |
КВТ л.с. |
71/100 |
79/108 |
79/108 |
Глубина бурения |
м |
25 |
23 |
2,5 |
Наибольший диаметр скважины |
|
|
|
|
в скальных породах (шарошечное бурение) |
мм |
150 |
150 |
76 |
в нескальных грунтах (шнековое бурение) |
мм |
250 |
250 |
65 |
Угол бурения и вертикали |
град. |
0-90 |
0-30 |
0 |
Способ удаления разрушенной породы из скважины: |
|
|
|
|
для скальных пород для нескальных грунтов |
|
сжатым воздухом по шнеку |
||
Расход сжатого воздуха |
м3/мин. |
9 |
9 |
- |
Показатели |
Ед. измерен. |
БТС-2 |
БТС-150 |
БМ-276 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Размер станка в рабочем |
мм |
|
|
|
положении: |
|
|
|
|
длина |
|
7420 |
6600 |
5100 |
ширина |
|
3000 |
3080 |
2850 |
высота |
|
5140 |
5750 |
6258 |
Масса навесного оборудования с буровыми инструментами |
кг |
8340 |
8300 |
- |
Масса трактора |
кг |
11400 |
11700 |
- |
Общая масса станка |
кг |
19740 |
20000 |
19000 |
Таблица 9.4.
Показатели |
Ед. измерен. |
СВБ-2М |
БСН |
1СРБ-125 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Диаметр бурения |
мм |
160 |
120 |
125 |
Глубина бурения |
м |
25 |
25 |
25 |
Направление бурения к вертикали |
град. |
0-30 |
0-30 |
0-60 |
Длина шнека |
м |
1,85 |
1,95 |
2 |
Ход станка |
|
гусеничный |
шагающий |
шагающий |
Общая установленная мощность |
КВТ |
61 |
16,8 |
24,8 |
Основные размеры в рабочем положении |
мм |
|
|
|
длина |
|
4300 |
3325 |
3360 |
ширина |
|
2850 |
1950 |
1970 |
высота |
|
6030 |
4050 |
4250 |
Масса станка |
т |
9,25 |
1,345 |
2,3 |
Таблица 9.5.
Наименование показателен |
Ея. измерения |
Буровые станкн |
||||
БМК-4м |
НКР-100м |
СБМК-5 |
«Урал-64» |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Диаметр скважины |
мм |
105 |
|
105 |
160 |
|
Глубина бурения |
м |
35 |
50 |
35 |
19 |
|
Направление бурения (от вертикали) |
град. |
0-104 |
любое |
14-120 |
0-30 |
|
Установленная мощность |
КВТ |
3 |
3 |
13 |
180 |
|
Подзодимое напряжение |
В |
380/220 |
380 |
380/220 |
380 |
|
Тип пневмоударни-ка |
|
МП-3П-105 |
МП-3 П-105 |
МП-3 П-105 |
М-32К |
|
Расход воздуха пневмоударником |
м3/мин. |
6 |
6 |
7 |
14,4 |
|
Тип коронки |
|
БК-105 К-105 |
БК-105 К-105 |
БК-105 К-105 |
БК-155 |
|
Ход станка |
|
несамоходный |
гусеничный |
|||
Тип компрессора |
|
передвижной |
ДК-9М |
|||
Мощность привода хода |
КВТ |
- |
- |
11 |
16x2 |
|
Основные размеры станка в рабочем положении длина ширина высота в транспортном положении длина ширина |
мм |
3000 1850 2300
- - |
1500 665 645
- - |
3000 1850 2300
3000 1850 |
7980 4070 23920
13370 4070 |
|
высота |
|
- |
- |
1600 |
4670 |
|
Масса станка |
кг |
400 |
360 |
2900 |
29000 |
|
Наименование показателей
|
Ед. измерения
|
Буровые станки |
||||
СБУ-100 |
1 СБУ-125 |
СБУ-160 |
СБУ-200 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Диаметр скважины |
мм |
105 |
105; 125 |
125; 160 |
200 |
|
Глубина бурения |
м |
24 |
24 |
23 |
32 |
|
Направление бурения (от вертикали) |
град |
-15+30 |
-14+60 |
0-30 |
0-30 |
|
Установленная мощность |
КВТ |
28 |
19 |
144 |
250 |
|
Тип пневмоударника |
|
МП-З
|
МП-З П-125 |
МП-З П-125-125 |
П-200 |
|
Расход воздуха пневмоударником |
м3/мин. |
7 |
4,28 |
15 |
22 |
|
Ход станка |
|
колесно-шинный |
колесно-шинный |
|||
Мощность привода хода |
КВТ |
8 |
10 |
- |
17x2 |
|
Тип компрессора |
|
ДК-9М |
ЗИФ-55 |
Встроенный компрессор ВК-20М-1 ВК-11 |
||
Основные размеры: длина ширина высота |
мм |
3830 1700 2625 |
4000 2400 5710 |
5200 3500 7250 |
7865 4510 12640 |
|
Масса |
кг |
3300 |
5720 |
16500 |
36000 |
|
Таблица 9.6.
Основные параметры |
Ед. измерения |
СБУДМ-150-ЗИВ |
СБУЭ-150-ЗИВ |
УГБ-50А |
УГБ-50М |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Базовый автомобиль |
|
ЗИЛ-157 |
ЗИЛ-157 |
ГАЗ-63 |
ГАЗ-66 |
Глубина бурения |
м |
150 |
150 |
50 |
50 |
Способ бурения |
|
вращательный |
вращательный и ударно-канатный |
||
Диаметр скважин |
мм |
150 |
150 |
230; 180 135 |
230;180;135 |
Угол бурения вертикали |
град. |
0 |
0 |
0 |
0 |
Приводной двигатель тип мощность |
КВТ л.с. |
Д-48 35 48 |
МСА-73/4А 24квт |
Д-48Л 35 48 |
Д-38 28 40 |
Основные размеры в транспортном положении: Длина Ширина Высота |
|
7880 2316 3200 |
8230 2350 3200 |
7200 2000 3000 |
7200 2000 3000 |
Масса |
кг |
10200 |
8500 |
5100 |
5100 |
Таблица 10.1
Основные параметры
|
Единица измерения
|
Электростанции |
|||
ЭСД-5-Т/230 |
ЭСД-10-Т/230 |
ЭСД-20-Т/230 |
ЭСД-30-Т/230 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Номинальная мощность |
КВТ |
5 |
10 |
20 |
30 |
Напряжение |
вольт |
230 |
230/400 |
||
Двигатель дизель |
|
248,5/11 |
48,5/11 |
Д-40А |
ЯАЗ-М-204Г |
Автомобильный прицеп |
|
1АП-1,5 |
IАП-1,5 |
2ПН-2 |
2ПН-4 |
Габаритные размеры станции: |
|
|
|
|
|
длина с дышлом |
мм |
3150 |
3150 |
5750 |
9750 |
ширина |
|
2000 |
2000 |
1890 |
1890 |
высота |
|
1790 |
2100 |
2230 |
2475 |
Масса станции |
кг |
1415 |
2040 |
3750 |
3770 |
Электростанции |
|
ДЭС-50Е |
ДСД-75-Т/220 |
ЭСД-100 |
ЭСДА-100 |
Номинальная мощность |
КВТ |
50 |
75 |
100 |
100 |
Напряжение |
вольт |
230/400 |
|
400 |
|
Двигатель-дизель |
|
Д-108 |
1Д6-150 АД |
1Д6Б |
1Д6В |
Автомобильный прицеп |
|
- |
2ПН-6 |
МАЗ-5207В |
|
Электростанции |
|
ДЭС-50Е |
ДСД-75-Т/220 |
ЭСД-100 |
ЭСДА-100 |
Габаритные размеры станиди: |
мм |
|
|
|
|
длина |
|
2810 |
6400 |
6940 |
6940 |
ширина |
|
1010 |
2430 |
2580 |
2580 |
высота |
|
2070 |
2850 |
3290 |
3290 |
Масса станции |
кг |
4500 |
8150 |
9000 |
8350 |
Таблица 10.2
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Станции |
|||
Прицепные на специальных пневмоколесных шасси |
|||||
ПКС-3,5 |
ПКС-5,25 |
ГЖС-5 |
ЗИФ-ВКС-5 (ЗИФ-51) |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Производительность по всасываемому воздуху |
м3/мин |
3,5 |
5,25 |
5 |
5 |
Рабочее давление сжатого воздуха |
кгс/см2 |
7 |
7 |
7 |
7 |
Приводной двигатель станции |
|
|
|
|
|
тип |
|
электр |
одвигатель |
карбюраторный |
электродвигатель |
марка |
|
АО-2-72-4 |
АО-2-81-41 |
ЗИЛ-120 |
МАК-92/6 |
мощность |
квт |
30 |
40 |
70 |
45 |
Масса станции |
кг |
1140 |
1310 |
2860 |
3000 |
Наименование показателей |
Единица измерения |
Станции |
|||
Прицепные на специальных пневмоколёсных шасси |
|||||
ЗИФ-6Д |
ЗИФ-ВКС-6 |
ЗИФ-55 |
КС-9 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Производительность по всасываемому воздуху |
м3/мин |
5,5 |
7 |
5 |
9 |
Рабочее давление сжатого воздуха |
кгс/см |
6 |
7 |
7 |
6 |
Приводной двигатель станции: |
|
|
|
|
|
тип |
|
дизель |
карбюраторный |
тракторный дизель |
|
маока |
|
Д-54 |
ЯАЗ-204 |
ЗИЛ-164 А |
КДМ-46 |
мощность
|
КВТл.с. |
44 60 |
81 110 |
74 100 |
66 90 |
Масса станции |
кг |
4500 |
3600 |
2750 |
6100 |
|
|
ДК-9 |
ДК-9М |
ЭК-9М |
ПВ-10 |
Производительность по всасываемому воздуху |
м3/мин |
9 |
10 |
9 |
10 |
Рабочее давление сжатого воздуха |
кгс/см2 |
6 |
6 |
6 |
7 |
Приводной двигатель станции: |
|
|
|
|
|
тип |
|
тракторный |
электродвигатель |
дизель |
|
марка |
|
КДМ-46 |
Д-108 |
А-2-96-6 |
ЯМЗ-236 |
мощность |
КВТ л.с. |
66 90 |
29 108 |
75квт |
132 1 |
Масса станции |
кг |
5500 |
5200 |
5100 |
3250 |
Наименование показателей |
Единица измерения |
Станции |
||
Прицепные на специальных пневмоколесных шасси |
||||
ПК-10 |
ПР-10 |
самоходная на шасси грузового автомобиля АПКС-6 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Производительность по всасываемому воздуху |
м3/мин |
10 |
10 |
5 |
Рабочее давление сжатого воздуха |
кгс/см2 |
7 |
7 |
7 |
Приводной двигатель |
|
|
|
|
станции: |
|
|
|
|
тип |
|
дизель |
Отбор мощности от двигателя |
|
марка |
|
Д-108 |
АМ-01 |
|
мощность |
КВТ л.с. |
79 108 |
96 130 |
|
Масса станции |
кг |
5100 |
3200 |
- |
Таблица 10.3
Марка станций |
Двигатель |
Генератор |
Мощность, квт |
Напряжение, вольт |
Масса, кг |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Передвижные: |
|
|
|
|
|
ЖЭС-65 |
КДМ-46 |
СГС-65/6 |
52 |
230 |
3350 |
ДЭС-6Ор |
Д-108-1 |
ЕСС-92-6М |
50 |
230/400 |
3250 |
ЖЭС-60 |
КДМ-46 |
СГС-60/6 |
35 |
400 |
3900 |
ДЭСМ-30 |
ДДС-4 |
ЕСС-82-4М |
30 |
230/400 |
1840 |
ЖЭС-30 |
Д-40Р |
СГС-30/6 |
24 |
230 |
2100 |
ПЭС-7 |
ГA3-MK |
С-82-4 |
10 |
230/400 |
1000 |
ПЭС-15Л |
ГАЗ-320Б |
МСА-72/4 |
12 |
130/400 |
700 |
АДПЭС-20-1 |
2410,5/13-4 |
ЕСС-62-4М |
12 |
230/400 |
950 |
ПЭС-12М |
ГАЗ-320Б |
4С-7 |
10,5 |
240 |
700 |
ЖЭС-9А |
Л-12/4 |
СГД-9 |
7,2 |
130/230 |
450 |
АБ-4Т/230 |
УД-2 |
ГАБ4-Т/230 |
4 |
230 |
270 |
АБ-4Т/230Ж |
УД-2 |
ГАБЗ-2-Т/230Ж |
3,2 |
230 |
190 |
АБ-2Т/230 |
УД-1 |
ГАБ2-Т/230 |
2 |
230 |
200 |
АБ-2Т/230Ж |
УД-1 |
ГАБ1.6-Т/230Ж |
1.6 |
230 |
125 |
«Дружба-А» |
«Дружба-4» |
- |
1 |
230 |
26 |
ЖЭС-4А |
Л-6/3 |
СГД-4 |
3,2 |
130/230 |
360 |
ЖЭС-2Б |
Л-3/2 |
СГД-2 |
1,6 |
130/230 |
200 |
Вагон элек- тростанция ВЭС-1 |
1-Д12 |
С-128-4 |
200 |
230/400 |
15500 |
Трансформаторные подстанции комплектные: |
|
|
|
|
|
КТП-20/10 |
- |
- |
20ква |
10кВ |
160 |
КТП-30/10 |
- |
- |
ЗОква |
10кВ |
1700 |
КТП-50/10 |
-- |
- |
50ква |
10кВ |
1800 |
КТП-100/10 |
- |
- |
100ква |
10кВ |
2600 |
КТП пере- движные |
- |
- |
100ква |
10000/400 |
- |
Передвижные для сварочных работ и электроинструмента: |
|
|
|
|
|
ТМ-75/6 |
- |
- |
6 ква |
50/105/220 /380 |
1070 |
ТБ-20-3 |
- |
- |
20ква |
50/105/220 /380 |
310 |
Таблица 10.4
Наименование показателей |
Единица измерения |
|
Пнезмоударники |
|
||
МП-3 |
МП-48 |
П-105 |
П-125 |
М-32К |
||
1 |
2 |
|
4 |
5 |
б |
7 |
Диаметр долота |
мм |
105 |
105 |
105 |
125 |
155 |
Напужный диаметр пневмоударника |
мм |
90 |
92 |
96 |
110 |
135 |
Длина пневмо-ударника без долота |
мм |
380 |
470 |
607 |
566 |
515 |
Число ударов в минуту |
удар |
1600 |
2000 |
1250 |
1250 |
1900 |
Расход сжатого воздуха |
м3/мин |
4,2 |
6,8 |
5,5 |
7,0 |
9,7 |
Номинальное рабочее давление сжатого воздуха |
кгс/см2 |
5;6 |
5,6 |
5,6 |
5,6 |
5,6 |
Масса ударника |
кг |
1,81 |
2,8 |
3,0 |
5,6 |
5,5 |
Масса пневмоударника |
кг |
11,7 |
16,1 |
21 |
31 |
40 |
Таблица 10.5
Наименование показателей |
Единица измерения |
Долото |
||||
К-100В Бк-105 |
БК-155 |
К-105 |
К-125 |
К-160 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Диаметр |
мм |
106 |
155 |
105 |
125 |
160 |
Длина |
мм |
180 |
220 |
155 |
185 |
245 |
Число боковых лезвий |
шт. |
3 |
4 |
4 |
4 |
4 |
Масса твердого сплава |
т |
246 |
457 |
281 |
426 |
820 |
Пневмо-ударники |
|
МП-3 М-48 |
М-32К |
П-105 |
П-125 |
П-160 |
Масса долота |
кг |
3,5 |
9,2 |
3,0 |
5,6 |
12,5 |
Таблица 10.6
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Буровые станки |
||||
СБМК-5 СБУ-100 |
1СБУ-125 |
Урал-64 |
СБУ-160 |
СБУ-200 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
б |
7 |
Диаметр штанги Длина штанги |
мм мм |
89 960 |
89 2500 |
114 9000 |
89,114 - |
159 9000 |
Таблица 10.7
Показатели
|
Еди- ница измерения
|
Конденсаторные приборы |
Конденсаторные машинки |
|||
КБП-1/100м |
ПИВ-100М (с омметром) |
СБМ-2 |
КПМ-1А |
ВМК-500 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Исполнение |
|
Рудничное взрывоопасное |
Рудничное взрывоопасное |
Нормальное |
Нормальное |
Нормальное |
Напряжение на конденсаторе- накопителе |
В |
600 |
600 |
600 |
1500 |
3000 |
Допустимое сопротивление последовательной взрызной сети при использовании электродетонаторов нормальной чувствительности |
Ом |
320 |
320 |
150 |
300 |
2100 |
Допустимое число последовательно соединенных электродетонаторов нормальной чувствительности с медными проводами |
|
100 |
100 |
50 |
100 |
800 |
Основные размеры |
мм |
152х122х 100 |
195х126х 95 |
275x21Ох 110 |
170x102 х87 |
280х165х 165 |
Масса |
кг |
2 |
2,7 |
5 |
2,3 |
11 |
Область применения |
|
в шахтах опасных по газу и пыли |
в шахтах опасных по газу и пыли |
при сейс- мических работах |
на открытых работах и в шахтах, не опасных по газу и пыли |
Таблица 10.8
Параметры |
Единица измерения |
Проходка 500-2М |
ВВД-8У |
1 |
2 |
3 |
4 |
Производительность Потребляемая мощность Масса |
м3/мин квт кг |
225-145 11 265 |
135-70 14 248 |
Наружный |
Помещенный на поверхности разрушаемого объекта. |
Внутренни |
Помещенный внутри объекта, подвергаемого действию взрыва. |
Сосредоточенненый |
Отношение высоты (длины) заряда к его ширине более, чем 4:1 |
Удлиненный |
Отношение высоты (длины) заряда к его ширине более, чем в четыре раза. |
Плоский |
Заряд имеет форму пластины, ширина которой во много раз превосходит ее толщину. |
Сплошной |
Масса ВВ в заряде не расчленена промежутками на отдельные части |
Рассредоточенный |
Отдельные части заряда разделены промежутками воздуха, породы и воды. |
Полузамкнутый |
Находящийся внутри взрываемой среды, но газы взрыва имеют свободный выход в атмосферу. |
Открытый |
Одной стороной заряд примыкает к разрушаемому объекту, а другой - граничит с атмосферой. |
Камуфлет |
Действие взрыва заряда не проявляется на поверхности и ограничивается образованием полости за счету уплотнения и измельчения окружающей среды. |
Рыхление |
В результате взрыва заряда окружающая среда вспучивается и несколько перемещается без образования видимой воронки выброса. |
Выброс |
Заряд, вызывающий разрушение и выброс раздробленной породы за пределы воронки выброса. |
Таблица 11.2
Класса |
Группа |
ВВ |
I. ВВ только для открытых работ |
Гранулированные водоустойчивые ВВ для крепких и весьма крепких пород в обводненных забоях. |
Алюмотол, гранулотол, зерногранудиты 30/70, 30/70-В и 50/50-В; граммоналы А-45, А-50. |
Водонаполненные текучие ВВ для сухих и обводненных скважин в крепких и весьма крепких породах. |
Акватолы б 5/3 5, М-15 |
|
Водонаполненные гелеобразные ВВ для длительного заряжания под водой. |
Акватол АВ
|
|
Кумулятивные заряды наружные для вторичного взрывания. |
Заряды кумулятивные прессованные ЗКП.
|
|
Промежуточные детонаторы для инициирования гранулированных и водонаполненных ВВ. |
Шашки Т-400, Ш-400, ТГ-500, ПТ-150 |
|
2. ВВ для открытых и подземных работ, кроме шахт, опасных по газу и пыли
|
Гранулированные неводоустойчивые ВВ для пород средней крепости и крепких в сухих и влажных забоях. Гранулированные водоустойчивые ВВ для пород средней крепости и крепких в обводненных забоях. Патронированные и порошкообразные аммониты и аммонады для сухих и обводненных забоев. Нитроглицериновые ВВ патронированные. Прессованные аммониты Пластичные и текучие во- донапоАненные ВВ. |
Зерногранулит 70/21, гранулиты АС-4 и АС-8, гранулиты МиС-2, игданит. Граммонал А-8, Гранулиты АС-4В и АС-8В. Аммонит № 6ЖВ, аммоналы: водоустойчивый, скальный № 3; динафталит. Детониты М, 10А. Аммонит скальный № 1 Акваниты. |
3.Предохранительные ВВ для породных забоев, опасных по метану, и специального назначения 4. Предохранительные В В для угольных и смешанных забоев шахт, опасных по газу и пыли |
ВВ для работ в породных забоях. ВВ для серных шахт. ВВ для шахт, опасных по нефтяным парам. |
Победит ВП-4, аммо- нит АП-5ЖВ. Серный аммонит №1ЖВ. Нефтяной аммонит №3ЖВ. |
ВВ типа аммонитов |
Аммонит Т-19, аммо- нит ПЖВ-20. |
|
5. ВВ повышенной предохранительности для угольных, смешанных забоев и специальных работ в шахтах всех категорий |
Нитгоглицериновые ВВ в патронах. ВВ в водонаполненных полиэтиленовых оболочках |
Углениты Э-6, № 5 Патроны ПВП-1-у |
6. Высокопредохранительные ВВ для отбойки угля и специальных работ в шахтах особо опасных по газу и пыли |
То же |
СП-1 |
Аммиачно-селитренные (аммониты, гранулиты, зерногранулиты, игданиты, динамоны, аммоналы);
Нитроглицериновые (пластичные динамиты с содержанием 15% жидких нитроэфиров) и низкопроцентные порошкообразные с содержанием менее 15% нитроэфиров;
Нитросоединенил и их сплавы (тротил, алюмотол, тэн, тексоген, тетрил);
На основе жидкого кислорода;
Хлораторные и нехлораторные;
Пороха;
Водонаполненные (акватолы, акваниты, ифзаниты).
Таблица 11.4
Условия размещения зашдов В В |
Породы крепкие и весьма крепкие |
Породы средней крепкости |
Породы слабые |
1 |
2 |
3 |
4 |
Сухие скважины и котлы или сухая часть обводненных скважин Обводненная часть скважин с непроточной водой |
Акватол М-15 Акватол АВМ Акватол МГ Акватол 65/35 Гранулит АС-8 Гранулит АС-4 Гранулит С-2 Зерногранулит 79/21 Игданит Гранулит М Ифзаниты Т-20, Т-60, Т-80 Акватол М-15, АВ Акватол МГ, АВМ |
Акватолы М-15 иМГ Акватол 65/35 Игданит Гранулит М Гранулит АС-4 Гранулит АС-8 Гранулит С-2 Зерногранулит 79/21 Ифзаниты Т-20, Т-60 Акватол М-15 Акватол МГ,АВ Акватол 65/35 Зерногранулиты |
Игданит Гранулит М Гранулит АС-4 Гранулит С-2 Гранулит АС-8 Акватол 65/35 Зерногранулит 79/21 Ифзаниты Т-20, Т-60, Т-80 Акватол 65/35 АкватолыМ-15 иМГ Зерногранулит |
|
Акватол 65/35 Зерногранулнты 30/70-В, 50/50-В Алюмотол Гранулотол Грамоналы А- 45, А-50 |
30/70-В, 50/50-В Алюмотол Гранулотол |
30/70 Гранулотол |
Обводненная часть скважин с проточной водой при значительной выдержке зарядов перед взрыванием |
Акватол МГ, |
Акватол М-15, |
Акватол 65/35 |
АВМ |
АВМ |
Акватол М-15 |
|
Акватол М-15 |
Акватол 65/35 |
Акватол МГ |
|
Акватол 65/35 |
Акватол МГ |
Гранулотол |
|
Гранулотол |
Гранулотол |
|
|
Алюмотол |
Ифзаниты Т-20, |
|
|
Зерногранулит |
Т-60, Т-80 |
|
|
30/70-В |
Граммоналы А- |
|
|
Граммонал А-45 |
45, А-50 Зерногранулит 30/70-В |
|
|
Камеры сухие и осушенные |
Гранулит АС-8 |
Игданит |
Игданит |
Гранулит АС-4 |
Гранулит М |
ГранулитМ |
|
Игданит |
Гранулит АС-4 |
Гранулит АС-4 |
|
Гранулит М |
Гранулит АС-8 |
Гранулит АС-8 |
|
Гранулит С-2 |
Гранулит С-2 |
Гранулит С-2 |
|
Зерногранулит |
Зерногранулит |
Зерногранулит |
|
79/21 |
79/21 |
79/21 |
|
Шпуры в сухих забоях |
Аммонит |
Аммонит |
Аммонит |
№6ЖВ |
№6ЖВ |
№ 6ЖВ |
|
Игданит |
Игданит |
Игданит |
|
Зерногранулит |
Зерногранулит |
Гранулиты М, |
|
79/21 |
79/21 |
АС-4 |
|
Гранулиты |
Гранулиты |
|
|
АС-4, М |
АС-4, М |
|
|
Шпуры в сухих забоях |
Аммонит |
Аммонит |
Аммонит |
№6ЖВ |
№6ЖВ |
№6ЖВ |
|
(патронированный) |
(патронированный) |
(патронированный) |
Таблица 11.5
ВВ |
Состав ВВ |
Полная идеальная работа взрыва, ккал/кг |
Плотность заряжания, т/см |
Работоспособность, см3 |
Скорость детонации в стальной трубе диаметром 40 мм |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Гранулотол |
Гранулированный тротил |
710 |
1,0 |
285-295 |
5,5-6,5 |
Алюмотол |
Гранулированный сплав тротила с алюминиевым порошком |
1020 |
1,1 |
420-440 |
5,5-6,0 |
Зериогранулит 79/21 |
Гранулированная селитра с чешуироваииым тротилом |
850 |
0,9-1,0 (1,0-1,1) |
360-370 |
3,0-3,6 |
Зериогранулит 30/70 |
Гранулированная селитра с гранулированным тротилом |
745 |
1,1 |
330-340 |
5,5-6,0 |
Зериогранулит 50/50-В |
Гранулы аммиачной селитры, покрытие пленкой из тротила |
- |
0,93-0,95 (Сухом) 1,30-1,37 (водонапол- ненный) |
340-350 |
3,6-4,2 (сухой) 5,2-5,6 (водонапол- ненный) |
ВВ |
Состав ВВ |
Полная идеальная работа взрыва, ккал/кг |
Плотность заряжания, т/см3 |
Работоспособность, см3 |
Скорость детонации в стальной трубе диаметром 40 мм |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Зерногранулнт 30/70-B |
То же |
- |
0,95-0,97 (сухой) 1,33-1,38 (водонапол- ненный) |
316-330 |
4,0-4,2 5,6-5,7 (водонаполнен- ный) |
Акватол 65/35 |
Зерногранулнт с загустителем |
775 |
1,35-1,55 (водонапол- ненный) |
330-350 |
4,8-5,5 |
Акватол МГ |
Гранулированная селитра с алюмотолом и загустителем |
916 |
1,4-1,45 (водонапол- ненный) |
400-430 |
4,9-5,3 |
Акватол М-15 |
Гранулированная селитра с чешуированпым тротилом,, алюминиевым порошком и загустителем |
1120 |
1,35-1,40 (водонапол- ненный) |
465-480 |
4,8-5,8 |
Игдаиит |
Омасленпая гранулированная селитра |
755 |
0,8-0,9 (1,1-1,2) |
320-330 |
2,2-2,7 |
Гранулит М |
То же |
755 |
0,9 (1,1-1,2) |
320-330 |
2,5-3,6 |
ВВ |
Состан ВВ |
Полная идеальная работа взрыва, ккал/кг |
Плотность заряжания, т/см |
Работоспособность, см3 |
Скорость детонации в стальной трубе диаметром 40 мм |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Гранулит АС-8 |
Омаслеппая гранулированная селитра с алюминиевой пудрой |
955 |
0,87 0,92 (1,0-1,1) |
410-430 |
3,0-3,6 |
Грапулит АС-4 |
То же |
870 |
0,8-0,85 (1,1-1,2) |
390-410 |
2,6-3,2 |
Гранулит С-2 |
Омасленная гранулированная селитра с древесной мукой |
755 |
0,8-0,85 (1,0-1,1) |
320-330 |
2,4-3,2 |
Граммонал А-45 |
Плавленный гранулированный аммонал с высоким содержанием тротила и алюминия |
1060 |
0,9-0,95 |
440-460 |
4,5-4,9 |
Акватол АП |
Взрывчатая суспензия - насыщенного водного раствора аммиачной селитры с загущенной добавкой полимера чешуек тротила и алюминия |
|
1,45-1,55 |
330-350 |
4,8-5 |
Аммонит скаль- ный № 1 |
Смесь тротила, аммиачной селитры, гексагена и алюминиевой пудры |
1055 |
1,43-1,53 (патроны) |
450-480 |
6-6,5 |
ВВ |
Состав ВВ |
Полная идеальная работа взрыва, ккал/кг |
Плотность заряжания, т/см3 |
Работоспособность, см3 |
Скорость детонации в стальной трубе диаметром 40 мм |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Аммонит скальный № 3 |
Смесь тротила и алюминиевый пудры с добавкой гексагена |
1060 |
1,0-1,1 (патроны) |
450-470 |
4-4,5 |
Аммонит № 6ЖВ |
Порошкообразная смесь тротила с водоустойчивой аммиачной селитрой |
850 |
1-1,2 (патроны) |
360-380 |
3,6-4,8 |
Граммонал Д-8 |
Гранулированный аммонал с повышенным содержа!гием алюминия |
1060 |
0,85-0.9 |
420-440 |
3-3,6 |
Таблица 11.6
ВВ |
Переводной коэффициент |
ВВ |
Переводной коэффициент |
1 |
2 |
3 |
4 |
Акватол М-15, АВ |
0,76, 1,2 |
Зерногранулит 79/21 |
1,00 |
Аммонал скальный №3 |
0,80 |
Динафталит |
1,08 |
Граммонал А-8, А-45 |
0,80, 0,79 |
Акватол 65/35 |
1,10 |
Аммонит скальный №1 |
0,81 |
Зерногранулит 50/50-В |
1.11 |
Детонит М |
0,82 |
|
|
Алюмотол |
0,83 . |
Гранулит С-2 |
1,1З |
Динамон AM-10 |
0,84 |
Гранулит М |
1,13 |
Акватол МГ, АВМ |
0,9,0,95. |
Игданит |
1,13 |
Гранулит АС-8 |
0,89 |
Зерногранулит 30/70 |
1,13 |
Аммонал водоустойчивый |
0,91 |
|
|
Гранулит АС-4 |
0,98 |
Зерногранулит 30/70 |
1,24 |
Аммонит № 6ЖВ |
1,0 |
|
|
|
|
Акванит ЗЛ |
1,16 |
Граммонал А-50 |
1,08 |
Гранулотол |
1,2 |
Ифзанит Т-60 |
1,1 |
Ифзанит Т-20, Т-80 |
1,2; 1,08 |
Таблица 11.7
Горные породы |
Группа пород и грунтов по ЕНиР-69 |
Коэффициент крепости по шкале проф. М.М. Прото-дьякова |
Расход ВВ |
для зарядов |
рыхления |
выброса |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Песок |
I |
- |
- |
1,6-1,8 |
Песок плотный или влажный |
I - II |
- |
- |
1,2-1,3 |
Суглинок тяжелый |
II |
- |
0,35-0,4 |
1,3-1,8 |
Глина ломовая |
III |
- |
0,35-0,45 |
1,2-1,8 |
Лесс |
III - IV |
- |
0,3-0,4 |
0,9-1,2 |
Мел, выщелочный мергель |
IV - V |
0,8-1,0 |
0,2-0,4 |
0,9-1,2 |
Гипс |
IV |
1,0-1,5 |
0,35-0,45 |
1,1-1,5 |
Известняк-ракушечник |
V-VI |
1,5-2,0 |
0,35-0,60 |
1,4-1,8 |
Опока, мергель |
IV - VI |
1,0-1,5 |
0,3-0,4 |
1,0-1,3 |
Туфы трещиноватые, плотные, тяжелая пемза |
V |
1,5-2,0 |
0,35-0,5 |
1,2-1,5 |
Конгломерат брекчии на известковом и глинистом цементе |
IV-VI |
2-3 |
0,35-0,45 |
1,1-1,4 |
Песчаники на глинистом цементе, сланец глинистый, серицитовый мергель |
VI-VII |
3-6 |
0,4-0,55 |
1,2-1,6 |
Доломит, известняк, магнезит, песчаник на известковом цементе |
VII-VIII |
5-6 |
0,4-0,6 |
1,2-1,8 |
Известняк, песчаник, мрамор |
VII-IX |
6-9 |
0,4-0,8 |
1,2-2,2 |
Гранит, грандиорит |
VIII-X |
6-12 |
0,5-0,8 |
1,7-2,1 |
Базальт, диабаз, андезит, габбро |
IX-XI |
16-20 |
0,6-0,85 |
1,7-2,2 |
Кварцит |
X |
12-14 |
0,5-0,8 |
1,6-2,0 |
Порфирит |
X |
16-20 |
0,6-0,8 |
2,0-2,3 |
Примечания: 1. Для зарядов рыхления, в условиях одной обнаженной поверхности, расчетный удельный расход ВВ следует принимать равным половине заряда выброса.
2. При использовании других ВВ приведенные значения следует умножить на переводной коэффициент.
Таблица 11.8
Способ взрывания |
Характеристика способа |
Средства осуществления |
Условия применения |
1 |
2 |
3 |
4 |
11.8.1. По средствам взрывания |
|||
Огневой |
Заряд детонирует от капсюлей-детонаторов, которые получают начальный импульс от искры горящей пороховой середины огнепроводного шнура |
Капсюль - детонатор (КД), огнепроводный шнур (ОШ) и средства его зажигания |
На открытых и подземных разработках при дроблении негабарита, в ком--бинации с ОШ при взрывных работах на карьерах и шахтах, кроме шахт опасных по газу и пыли |
Электроогневой |
Заряд детонирует от КД, а ОШ воспламеняется от электрозажи-гателя |
КД, ОШ и средства из воспламенения |
При проходке выработок, шурфов и камер |
Электрический |
Заряд детонирует от электроде-тонаторов(ЭД) |
ЭД, проводники, источники электрического тока и контрольно -измерительная аппаратура |
Основной способ взрывания в шахтах,опасных по газу или пыли; при проходке выработок; при взрывании скважинньгх зарядов в подземных условиях и на карьерах. |
Детонирующим шнуром |
Заряд детонирует от детонирующего шнура (ДШ), который получает начальный импульс от КД или ЭД |
ДШ, ЭД и КД |
Основной способ взрывания сква-жинных зарядов на карьерах; при взрыве скважин-ных зарядов в рудных и соляных шахтах кроме шахт, опасных по пыли или газу |
Способ взрывания |
Характеристика способа |
Средства осуществления |
Условия применения |
1 |
2 |
3 |
4 |
11.8.2. По последовательности взрывания отдельных зарядов |
|||
Мгновенный |
Взрывание группы зарядов происходит практически мгновенно |
ДшилиЭД мгновенного действия |
В комбинации с короткозамед-ленным взрыванием при многорядном взрывании,/а также при оконтури-вании выработок при контурном взрывании |
Короткозамедленный |
Заряды взрываются с определенными интервалами 10- 50мсек |
Электродетонаторы короткозамедленного взрывания (ЭДКЗ) и замедлители (КЗДТШ) |
Самый распространенный способ взрывания; применяется в подземных условиях и на открытых работах |
Замедленный |
Заряды взрываются с интервалами 0,5-1 секунда |
Электродетонаторы замедленного действия (ЭДЗД) |
При проходке выработок |
Таблица 11.9
Наименование пород |
Плотность кг/м3 |
Скорость С распространения предельной волны в массиве, м/сек |
Наименование пород |
Плотность кг/м3 |
Скорость С распространения предельной волны в массиве, м/сек |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Песок Глина Известняк |
1400-2000 1400-2500 2420 |
300-1300 800-3300 3430 |
Сланец Мрамор Мрамор |
2710 2730 2820 |
5750 5000 5900 |
Сланец Гранит Кварцит Известняк |
2460 2600 2650 2700 |
6920 5200 6420 6330 |
Гнейс Диабаз Парфирит Диабаз мелкозернистый |
2850 2870 2930 3040 |
6080 6340 6410 7530 |
t - время замедления, миллисекунд (мсек);
W - длина линии наименьшего сопротивления (лнс), м;
А - коэффициент, зависящий от акустической жесткости пород.
t=AW, мсек.
Ориентировочные значения коэффициента А
Таблица 11.10
Наименование пород |
Крепость пород |
Значения А |
1 |
2 |
3 |
Гранит, перидотиты, кварцевые порфиры, порфириты, сиениты и т.п. |
Особо крепкие |
3 |
Аркозовый песчаник, метаморфические крепкие сланцы, железистые кварциты |
крепкие |
4 |
Известняк, мрамор, магнезит, филитовые сланцы, серпентинит |
средней крепости |
5 |
Мергель, мел, глинистые сланцы, каменный уголь, аргиллиты, алевролиты |
мягкие |
6 |
Таблица 11.11
Показатели |
Единица измерения |
Т-400 |
Т-200 |
Т-400 |
ТГ-500 |
Тет-150 |
ПТ-300 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
ТипВВ |
|
Тротил |
|
Тротилгексоген |
Тетрил |
Пентолит |
|
Масса шашки |
г |
400±20 |
200±10 |
400±20 |
500±30 |
150±7 |
300±7 |
Плотность |
г /см3 |
1,50-1,59 |
1,47-1,59 |
1,48-1,59 |
1,53-1,62 |
1,53-1,62 |
1,58-1,64 |
Скорость детонации |
км/с |
6,4-7,0 |
6,2-6,8 |
6,2-6,8 |
7,2-7,8 |
7,0-7,5 |
7,8-8,2 |
Номинальные размеры: |
|
|
|
|
|
|
|
Диаметр |
|
70 |
51 |
51 |
70 |
50 |
60 |
Длина |
|
- |
101 |
101 |
- |
- |
- |
Высота |
|
70 |
26 |
51 |
83 |
50 |
60 |
Диаметр отверстия |
мм |
14,5 |
7,7 |
7,8 |
14,5 |
6,1 |
6,1 |
Таблица 11.12
Показатели |
Единица измерения |
|
|
Заряды |
|
|
|
ЗКП-50 |
ЗКП-100 |
ЗКП-200 |
ЗКП-400 |
ЗКП-1000 |
ЗКП-000 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Средняя масса ВВ |
г |
52 |
125 |
225 |
400-450 |
1000 |
2000 |
Масса промежуточного детонатора |
г |
5-10 |
5-10 |
10-12 |
10-12 |
40 |
|
Диаметр детонатора |
мм |
10 |
10 |
15 |
12 |
40 |
40 |
Высота детонатора |
мм |
14 |
14 |
14 |
8-10 |
20 |
20 |
Размеры заряда: |
|
|
|
|
|
|
|
диаметр |
|
50 |
80 |
100 |
125 |
172 |
200 |
диаметр выемки |
|
25 |
30 |
45 |
54-60 |
77 |
90 |
номинальная высота |
|
30 |
38 |
43 |
55-58 |
68 |
80 |
Допускаемый объем негабарита |
м3 |
0,18 |
0,45 |
0,8 |
1,6 |
2,0 |
3,0 |
Таблица 11.13
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Масса ВВ, г |
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Масса ВВ, г |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
6 |
23-24 |
210-250 |
100±50 |
70 |
500-510 |
1000±100 |
27-28 |
220-260 |
150±7 |
80 |
500-510 |
2500±125 |
31-32 |
220-265 |
200±10 |
90 |
500-510 |
3000±50 |
36-37 |
250-255 |
250±12 |
100 |
500-510 |
4000±200. |
36-37 |
240-300 |
300±15 |
120 |
500-510 |
5000±250 |
39-40 |
270-320 |
400±20 |
130 |
500-510 |
6500±300 |
45-46 |
270-320 |
500±25 |
150 |
500-510 |
10000±500 |
50 |
500-510 |
1000±50 |
210 |
500-510 |
17600±800 |
60 |
600-510 |
1500±75 |
|
|
|
Таблица 11.14
Марка |
Наружный диаметр, мм |
Внутренний диаметр, мм |
Высота, мм |
1 |
2 |
3 |
4 |
8С 8М 8Б |
7,20 7,05 7,65 |
6,5 6,5 6,5 |
51 51 51 |
Таблица 11.15
Марка |
Размер, мм |
Условия применения
|
|
наружный диаметр |
длина |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
ЭД-8-Э |
7,2 |
50-60 |
Для открытых работ и в шахтах, не опасных по газу |
ЗД-8-Ж |
7,2 |
50-60 |
Тоже |
ЗД-8П |
9,7 |
44-48 |
Может применяться на шахтах, опасных по газу |
ЗД-8-ПМ |
7,7 |
72 |
Предназначен для детонации переуплотненных ВВ типа аммонита ПЖВ-20 во взрывоопасных средах |
|
|
|
Таблица 11.16
Марка |
Размеры, мм |
Число серий |
Обозначения на бирках-жетонах |
Время замедления, м/сек |
Капсюль-детонатор |
Условия применения |
|
наружный диаметр |
длина |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
ЭДКЗ |
7,2 |
72 |
6 |
1,2,3,4,5,6 |
25,50,75,100,150,250 |
№8 |
В мягких породах |
ЭДКЗ-15 |
7,2 |
72 |
8 |
1Н, 2Н, 3Н, 4Н, 5Н, 6Н, 7Н, 8Н |
15,30,45,60,75,90,105, 120 |
№8 |
В крепких породах и породах средней крепости |
ЭДКЗ-ПМ-15 |
7,7
|
72 |
8 |
1МП, 2МП, ЗМП, 4МП, 5МП, 6МП, 7МП, 8МП |
15,30,45,60, 75,90,105, 120 |
Повышенной инициирующей способности |
В крепких породах и породах средней крепости для инициирования переуплотненных ВВ типа ПЖВ-20 во зрывоопасных средах |
ЭДКЗ-ПМ-25 |
7,7 |
72 |
4 |
1П, 2П, 3П, 4П |
25,50,75,100 |
Тоже |
В мягких породах для инициирования переуплотненных ВВ типа ПЖВ-20 во зрывоопасных средах |
ЭДЗД |
7,2 |
72-80 |
9 |
7,8,9,10,11,12,13, 14,15 |
0,5; 0,75; 1,0;1,5; 5,2; 4; 6; 8; 10С |
Тоже |
- |
Примечание. Гарантийный срок хранения электродетонаторов мгновенного, короткозамедленного и замедленного действия - 1,5 года.
Таблица 11.17
Инициируемое ВВ |
Промежуточные детонаторы |
Примечание |
|
тип |
расход |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
Зерногранулиты 79/21, 50/50-В, 30/70 и 30/70-В |
Шашки-детонаторы Т-400, Тет-150,ТГ-500, аммониты или детониты |
Одна шашка. Патроны или пачки массой не менее 200г
|
Скорость детонации в патроне не менее 4км/сек |
Гранулиты АС-8, С-2,АС-4, М,игданит, граммонал А-8, динамонАМ-10 |
Шашки-детонаторы. Детонит или аммонит скальный № 1 |
Одна шашка. Для скважин патроны или пачки общей массой не менее 500 г. Для шпуров один патрон |
Скорость детонации ВВ в патроне не менее 5км/сек |
Водонаполненные алюмотол, гранулотол, ак-ватолы МГ, М-15 и 65/35, акванитЗЛ |
Шашки-детонаторы. Детонит или аммонит скальный № 1 |
Две шашки. Патроны или пачки массой не менее 1000г. Для шпуров - один патрон |
Тоже |
Таблица 11.18
Марка |
Огнепроводный шнур |
Геометрические размеры, |
Время горения отрезка Длиной 60 см, сек |
Пределы измерения температуры, град. |
Условия применения |
||
диаметр, мм |
длина, м |
теплостойкость |
морозостойкость |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
ОША
|
Асфальтироанный |
5,3 |
10 |
60-70 |
+45 |
-25 |
Влажные и сухие породы |
ОШДА |
Двойной асфальтированный в льняной и хлопчатобумажной пряже |
5,5 |
10 |
60-70 |
+45 |
-25 |
Обводненные, влажные и сухие породы |
ОШП |
Пластикатный |
5,5 |
10 |
60-70 |
+50 |
-35 |
Тоже |
Таблица 11.19
Показатели |
Единица измерения |
Марка детонирующего шнура |
||
ДТТТ-А |
ДТТТ-В |
ДТТТЭ-12 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Диаметр |
мм |
4,8-5,8 |
5,5-6,1 |
5,0±1 |
Масса ВВ на 1 м шнура |
г |
|
14±0,5 |
12±1 |
Скорость детонации |
м/сек |
не менее 6500 |
не менее 6500 |
не менее 6500 |
Число нитяных оплеток |
|
3 |
3 |
- |
Покрытие наружной оплетки |
|
Водоизоляционная мастика |
Полихорвиниловый пластикат |
Полихорвиниловый пластикат |
Допускаемая наружная температура |
град. |
от -28 до+50 |
от-35 до+55 |
от-50 до+80 |
Допустимое время выдержки вводе |
ч |
12 |
24 |
30 |
Глубина погружения |
м |
0,5 |
10 |
30 |
Гарантийный срок хранения |
лет |
2 |
10(в герметической упаковке); 2 (в нетерметической упаковке) |
1 |
Таблица 11.20
Марка |
Диаметр жилы, мм |
Сечение жилы, мм2 |
Материал жилы |
Изоляция |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
ЭВ |
0,5 |
0,2 |
Медь |
Полихлорвинил хлоридная |
ЭП |
0,5 |
0,2 |
Медь |
Полиэтиленовая |
ЭВЖ |
0,6 |
0,28 |
Сталь |
Полихлорвинил хлоридная |
ЭПЖ |
0,6 |
0,28 |
Сталь |
Полиэтиленовая |
ВМВ |
0,8 |
0,5 |
Медь |
Полихлорвинил хлоридная |
ВМП |
0,5 |
0,5 |
Медь |
Полиэтиленовая |
ВМВЖ |
1,2 |
1,13 |
Сталь |
Полихлорвинил хлоридная |
ВМПЖ |
1,2 |
1ДЗ |
Сталь |
Полиэтиленовая |
Таблица 11.21
Вид упаковки |
Капсюль-детонатор 8 А |
Другие марки капсюлей-детонаторов |
Огнепроводный шнур |
||||||
длина |
ширина |
высота |
длина |
ширина |
высота |
длина |
ширина |
высота |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Металлические коробки |
76,3- 77,2 |
66,5-68 |
52-54,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Картонные коробки |
- |
- |
- |
77 |
67 |
52 |
- |
-- |
- |
Картонные пятистенные коробки |
350-355 |
84-88 |
55-59 |
357 |
84 |
54 |
- |
- |
- |
Металлические коробки (коробы) |
369-371 |
184-187 |
128-130 |
446 |
366 |
128 |
- |
- |
|
Деревянные коробки |
485 |
417 |
220 |
548 |
425 |
228 |
475-490 |
475-490 |
300-435 |
Картонные коробки |
- |
- |
- |
215 |
90 |
100 |
210 |
90 |
105 |
Металлические коробки (коробы) |
-- |
- |
- |
458 |
287 |
200 |
460
|
290 |
200 |
Деревянные коробки |
712 |
550 |
265 |
690 |
515 |
280 |
700 |
520 |
300 |
Рекультивация - восстановление земель, нарушенных в процессе хозяйственной деятельности предприятий и организаций.
В зависимости от последующего целевого использования нарушенных земель различают следующие направления рекультивации:
Таблица 12.1
Направления рекультивации |
Цель рекультивации |
1 |
2 |
Сельскохозяйственные |
Восстановление нарушенных земель для использования под пашню, кормовые угодья, многолетние насаждения; |
Лесохозяйственное |
Создание лесных насаждении различного целевого назначения и типа.: проти-воэрозионных, водоохранных, лесопарковых, производственного характера; |
Рыбохозяйственное |
Создание в выработках водоемов для рыборазведения; |
Водохозяйственное |
Создание водоемов различного назначения противопожарных, для орошения, водопоя скота и др.; |
Рекреационное |
Создание и благоустройство мест отдыха; |
Санитарно-гигиеническое |
Ликвидация и предотвращение отрицательного воздействия нарушенных земель на окружающую среду; |
Строительство |
Приведение нарушенных земель в состояние, пригодное для промышленного и гражданского строительства |
Таблица 12.2
Этапы рекультивации |
Комплекс работ |
1 |
2 |
Горнотехнический |
Формирование поверхности для создания оптимальных геометрических параметров и благоприятных условий использования участка по целевому назначению путем выполаживания и террасирования откосов; проведение планировочных работ; нанесение плодородного слоя почвы; устройство подъездных дорог и выездов; строительство противоэрозионных и гидротехнических сооружений; проведение мелиоративных мероприятий |
Биологический |
Восстановление биологической активности нанесенного плодородного слоя почвы, интенсифицирование почвообразовательного процесса в потенциально-плодородных породах путем возделывания мелиоративных культур, применения специальной агротехники, внесения повышенных доз органических и минеральных удобрений и проведения других мероприятий |
Таблица 12.3
Схема работ |
Виды работ |
1 |
2 |
Схема 1 |
Срезка неровностей и засыпка понижений, планировка поверхности при помощи бульдозера, вспашка |
Схема 2 |
Срезка неровностей и засыпка понижений, вьшол жи-вание (террасирование) откосов и планировка при помощи бульдозера, вспашка |
Схема
|
Разработка останцев, гребней и отвалов с перепадами высот более 2 м экскаватором; доработка грунта, его разравнивание, выполагживание откосов и планировка бульдозером, вспашка |
Схема 4 |
Снятие плодородного слоя с площади разработки карьеров и складирование его во временных отвалах, упо-лажишнг откосов и планировка выработанного пространства бульдозером, вспашка |
Схема 5 |
Транспортировка плодородного слоя из временных отвалов к месту рекультивации, разравнивание и планировка его бульдозером |
Примечание: Ту или иную схему работ рекомендуется выбирать в зависимости от категории сложности объекта рекультивации.
Таблица 12.4
Категория сложности |
Характеристика рельефа |
Ориентировочные объемы комплекса земляных работ, тыс. м3 |
Номер технологической схемы |
1 |
2 |
3 |
4 |
I |
Глубина до 1 м, перепад высот до 0,5 м |
2,5 |
1 и 5 |
II |
Глубина от 1 до 3 м, перепад высот, м; до 1 от 1 до 3 |
5,0 15,0 |
2 и 5 2 и 5 |
III |
Глубина от 3 до 5 м, перепад высот, м; до 1 от 1 до 3 от 3 до 5 |
5,0 15,0 25,0 |
2 и 5 2 и 5 3 и 5 |
IV |
Глубина от 5 до 10 м, перепад высот, м; до 1 от 1 до 3 от 3 и до 5 |
5,0 15,0 25,0 |
2 и 5 2 и 5 З и 5 |
Таблица 12.5
Группа пород по пригодности |
Физико-химические свойства грунтов и пород |
1 |
2 |
I. Пригодные |
Плодородный слой почвы с содержанием гумуса более 1%, рН 5,5-8,2, без содержания токсичных солей. Потенциально-пригодные породы и грунты, почвообразующие породы с активной реакцией от слабокислой до щелочной (рН 5,5-8,4), незасоленные, различного механического состава с малым содержанием гумуса (менее '1%). |
II. Малопригодные |
Пески рыхлые и связные, породы с большим содержанием глины (выше 75%), бесструктурные легкие породы. Породы и грунты кислые, засоленные, с большим (до 25%) содержанием натрия от емкости поглощения. |
Ш. Непригодные |
Трудновыветриваемые скальные и полускальные. Сильнокислые (рН менее 3,5%) сульфидосо-держащие, сильнозасоленные, с большой концентрацией анионов в водной вытяжке, значительно превьппающей пороги их токсичности. |
Таблица 12.6
Группа пород по пригодности |
Порода и ее генетические типы |
Возможное использование с агротехническими мероприятиями
|
||
зональными |
специальными |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
I. Пригодные |
Торф: а) аллювиально-болотный и озерно-болотный низинный б)озерно-болотный переходный Лессовидные породы, лесс любых типов Глины: а) Элювиальные и про- б) аллювиальные пой Все типы, кроме средне-и сильнозасоленных и загипсованных, валунных и сульфидосодержа-щих, а также аллювиальных русловых, моренных, валунных, эоловых
Пески. Все типы кроме сульфидасодержащих |
Кормовые угодья Лесонасаждения Кормовые угодья
Лесонасаждения
Кормовые угодья
Кормовые угодья
Лесонасаждения |
Пашня Кормовые угодья Пашня
Кормовые угодья
Кормовые угодья
Пашня
Сенокосы |
|
II. Малопригодные |
Торф. Озерно-болотный верховой Глины. Водно-ледниковые ленточные; моренные; валунные; аллювиальные старичные; озерные кроме сульфидсо-держащих и др. Суглинки и супеси. Аллювиальные русловые, моренные, валунные, эоловые Пески. Элювиальные и делювиальные; аллювиальные русловые, водно- |
Лесонасаждения Лесонасаждения, задернение
Лесонасаждения, задернение
Лесонасаждения, задернение |
Кормовые угодья Лесонасаждения, кормовые угодья
Пашня, кормовые угодья
Лесонасаждения, сенокосы |
|
Группа пород по пригодности |
Порода и ее генетические типы |
Возможное использование с агротехническими мероприятиями |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
III. Непригодные |
ледниковые, типично-зандровые, моренные и озерные прибрежные Галька, щебень, гравий элювиалные, пролювиальные, в одноледниковые Песчаники. Известняки, доломиты, мел и мелоподобные угодья Глины, суглинки, супеси делювиальные и аллювиальные дельтовые сильнозасоленные; Пески дочетвертичные сульфидсодержащие, Галька, щебень, гравий гравитационные, аллювиальные, озерные |
Лесонасаждения, задернение
Лесонасаждения, задернение Не используют
Тоже
Тоже |
Лесонасаждения, кормовые угодья, задернение Тоже Тоже
Тоже |
Таблица 12.7
Вид рекультивации
|
Рекомендуемые уклоны |
Крутизна откосов на границах участка
|
|
Оптимальный |
Исключительный |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
Пашня |
3-5° (1:17-1:11) |
10°(1:6) |
18°(1:3) |
Сенокосы |
5-8° (1:11-1:7) |
15°(1:3,7) |
18°(1:3) |
Кормовые угодья |
8-10° (1:7-1:6) |
20°(1:2,7) |
25°(1:2) |
Сады |
3-5° (1:17-1:11) |
10°(1:6) |
18°(1:3) |
Лесонасаждения |
5-7°(1:11-1:8) |
10-12°(1,6-1,45) |
25-45° (1:2-1:1) при террасировании 18-25° (1:3-1:2) |
Таблица 12.8
Вид многолетних трав |
Нормы высева семян II класса на 100м2 площади, г |
|||||||
Нечерноземная зона |
Лесостепная зона |
Степная зона |
Пустынная зона |
|||||
глина, суглинок |
песок, супесь |
глина, суглинок |
песок, супесь |
глина, суглинок |
песок, супесь |
глина, суглинок |
песок, супесь |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 . |
6 |
7 |
8 |
9 |
Рыхлокустовые типовые: |
|
|
|
|
|
|
|
|
Тимофеевка луговая |
140(95) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Овсяница луговая |
330(220) |
440(275) |
660(495) |
- |
- |
- |
- |
|
Житняк ширококолосый |
- |
- |
(250) |
- |
375(250) |
(З10) |
1000(750) |
(750) |
Житняк узкоколосый |
- |
- |
- |
(250) |
375(250) |
(750) |
1000(750) |
|
Пырей безкорневищевый или регенария |
300(180) |
480(300) |
300(180) |
480(300) |
360(240) |
480(360) |
- |
- |
Вид многолетних трав |
|
Нормы высева семян II класса на 100м2 площади, г |
||||||
Нечерноземная зона |
Лесостепная зона |
Степная зона |
Пустынная зона |
|||||
глина, суглинок |
песок, супесь |
глина, суглинок |
песок, супесь |
глина, суглинок |
песок, супесь |
глина, суглинок |
песок, супесь |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Райграс высокий |
(265) |
(265) |
400(265) |
480(400) |
(400) |
- |
- |
- |
Райграс пастбищный |
- |
- |
- |
- |
(240) |
(300) |
720(540) |
840(690) |
болоснец сибир- ский |
(290) |
(290) |
580(435) |
725(580) |
580(435) |
725(580) |
- |
- |
Типчак (овсяница) бороздчатая |
- |
- |
- |
- |
(240) |
(300) |
720(540) |
840(600) |
Корневищные злаковые: |
|
|
|
|
|
|
|
|
Костер безостый |
600(420) |
720(540) |
600(420) |
720(540) |
720(540) |
840(600) |
- |
- |
Овсяница красная |
480(360) |
600(420) |
600(420) |
720(480) |
(420) |
(480) |
- |
- |
Мятлик луговой болотный сплюснутый |
(195) |
(260) |
(260) |
(185) |
- |
- |
- |
- |
Пырей ползучий |
- |
(540) |
(420) |
(540) |
600(420) |
720(480) |
- |
- |
Полевица белая или обыкновенная |
(180) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Вид многолетних трав |
Нормы высева семян II класса на 100м2 площади, г |
|||||||
Нечерноземная зона |
Лесостепная зона |
Степная зона |
Пустынная зона |
|||||
глина, суглинок |
песок, супесь |
глина, суглинок |
песок, супесь |
глина, суглинок |
песок, супесь |
глина, суглинок |
песок, супесь |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Клевер красный Люцерна Бобовые (стерж-некорневые): Эспарцет Лядвенец рогатый Клевер белый клевер розовый Донник |
90(70)
90(65)
- 120(90)
(65) (65)
- |
(110)
110(90)
- 170(120)
(90) -
- |
(85)
80(60)
1000(700) 100(75)
100 -
80(60) |
-
110(80)
1320(880) 170(120)
- -
110(80) |
-
110(80)
880(743) -
- -
100(75) |
-
130(100)
1100(770) -
- -
120(115) |
-
(130)
- -
- -
150(110) |
-
(155)
- -
- -
170(131) |
Примечания: 1.Для горных районов необходимо учитывать вертикальную зональность: у подножий гор на юге принимать виды трав и нормы высева семян для степной или пустынной зон; выше - для лесостепной зоны; еще выше - в субальпийской зоне - для нечерноземной зоны.
2. Нормы высева семян, не заключенные в скобки, даются для случая, когда в состав травосмеси включаются только один вид трав данной биоловической группы. Рекомендуется включать в травосмесь семена не одного, а двух видов трав одной и той же биологической группы. В этом случае нормы высева каждой из этих трав могут быть уменьшены до нормы, указанной цифрами в скобках.Если в графе дана только цифра в скобках, то это означает, что необходимо добавить семян еще одной травы той же биологической группы.
3. Нормы даны для семян II класса. Для семян 1 класса приведенные нормы следует уменьшать на 10%. Для семян III класса - увеличивать на 20-25%. Семена йиже III класса для укрепления откосов не допускаются.
Таблица 12.9
Почва |
Удобрения |
||
азотные |
фосфорные |
калийные |
|
1 |
2 |
2 |
4 |
Содержащая до 2% гумуса (улучшенная, как правило, органическими добавками: торфом, илом и т.п.) |
60 |
90--120 |
90-120 |
Содержащая более 2% гумуса (подзолистая, супесчаная и легкосуглинистая) |
30-40 |
60-90 |
90-120 |
Подзолистая, суглинистая и легкосуглинистая |
30-50 |
90-120 |
40-60 |
Серый лесной суглинистый выщелоченный чернозем |
30-50 |
60-90 |
60-90 |
Мощный чернозем |
- |
30-40 |
- |
Каштановая |
30-40 |
60 |
- |
Таблица 12.10
Почвы |
Удобрения |
||
навоз |
разложившийся торф |
торфяной компост |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Бедные перегноем |
40-50 |
- |
50-100 |
Бесперегнойные |
70-100 |
- |
50-100 |
Песчаные |
40-100 |
200-250 |
50-100 |
Глинистые и тяжелые суглинистые |
40-100 |
150-250 |
50-100 |
Легкие суглинистые и глинистые |
40-100 |
100-150 |
50-100 |
Таблица 12.11
Водородный показатель рН |
Степень насыщенности основаниями, % |
Песчаные и супесчаные почвы |
Суглинистые почвы |
Глинистые почвы |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
4,5 |
менее 50 |
3-4 |
5-6 |
7-8 |
4,5 |
50-70 |
1,5-2 |
2,5-3 |
3,5-4 |
4,5 |
более 70 |
- |
- |
1,5-2 |
4,5-5,5 |
менее 50 |
1-2 |
3-4 |
5-6 |
4,5-5,5 |
50-70 |
0,5-1 |
1,5-2 |
2,5-3 |
4,5-5,5 |
более 70 |
- |
- |
0,5-1 |
Примечание. При пользовании других видов извести применяют поправочный коэффициент: 1,5 - для мергеля; 0,7 - для жженой гашеной извести и 0,5 - для негашеной.
Таблица 12.12
Наименование показателей |
Единица измерения |
Количество |
1 |
2 |
3 |
Базовый автомобиль |
- |
ЗИЛ-130 |
Емкость цистерны |
м3 |
5,15 |
Максимальная дальность струи |
м |
25-30 |
Максимальный уклон засеваемых откосов |
- |
1:1,5(35°) |
Производительность машины при одной заправке |
м2 |
900 |
Масса машины, не-заправленной |
кг |
4950 |
Время опорожнения цистерны |
мин. |
25 |
Расход смеси |
л/м2 |
5,6 |
Таблица 12.13
Наименование материала |
Единица измерения |
Количество |
1 |
2 |
3 |
Вода |
л |
450 |
Битумная эмульсия или латекс |
л кг |
100 4 |
Опилки |
кг |
40 |
Семена многолетних трав |
кг |
в соответствии с ВСН-57-61 |
Минеральные удобрения: |
|
|
суперфосфатов |
кг |
3 |
селитры |
кг |
6 |
калийных солей |
кг |
2 |
Таблица 12.14
Наименование показателей |
Единица измерения |
Количество |
1 |
2 |
3 |
Производительность |
м2/смену |
9000 |
Скорость рабочего хода |
м/сек |
1 |
Ширина захвата |
м |
1,8 |
Глубина рыхления грунта |
мм |
до 70 |
Глубина заделки семян |
мм |
до 40 |
Базовый экскаватор |
|
Э-652 драглайн |
Масса агрегата без загрузки |
кг |
2000 |
Таблица 12.15
Виды работ |
Единица измерения |
1 |
2 |
Валка леса твердых (мягких) пород с диаметром ствола___________________см механической пилой «Дружба» |
деревьев
|
Корчевка пней диаметром ________________см корчевателем-собирателем с перемещением их в валы на расстояние___________ м, с обивкой грунта |
пней
|
Очистка площади от кустарника и мелколесья кусторезом и корчевателем-собирателем с перемещением в валы на расстояние ___________м |
га |
Двухкратное сжигание кустарника и пней, в валах и кучах |
га |
Перетряхивание кустарника и пней, не сгоревших в валах и кучах, обивка грунта и сгребание их в валы и кучи |
м3 |
Зачистка площадей после корчевки при длине участка до 300 м |
га |
Разработка и перемещение растительного грунта____________группы во временные отвалы на расстояние _____________м бульдозером |
м3 |
То же, скрепером с емкостью ковша _______________м3 на расстояние _______________ м |
м3 |
Засев травой временных отвалов растительного грунта гидропосевным агрегатом или агрегатом ЦНИИС |
м2 |
Разработка и перемещение грунта группы при уположении откосов до 10° (13°) на расстоянии м бульдозером |
м3
|
Грубая планировка откосов и подошвы карьера (резерва) бульдозером |
м2
|
Вспашка выработанного пространства плугом |
м2 |
Перемещение ранее разрыхленного растительного грунта группы из временных отвалов в выработанное пространство карьера (резерва) на расстояние__________м бульдозером |
м3 |
То же, скрепером с емкостью ковша _____м3 на расстояние _____________м |
м3 |
Разравнивание растительного грунта равномерным слоем _____________см на откосах и подошве карьера (резерва) бульдозером |
м2 |
Дискование вспаханного выработанного пространства и растительного грунта |
га |
Окультирование почвы путем внесения удобрений и известкования: |
|
Органические удобрения (навоз и компост) |
т |
Разбрасывание органических удобрений |
га |
Минеральные удобрения |
|
а) аммиачная селитра |
т |
б) суперфосфат |
т |
в) калийная соль |
т |
Рассев минеральных удобрений |
га |
Известь |
т |
Рассев извести туковыми сеялками |
га |
Укрепление откосов и подошвы карьера (резерва) посевом многолетних трав гидропосевным агрегатом с мульчированием, агрегатом ЦНИИС или тракторной сеялкой |
м2 |
Механизированная посадка лиственных (хвойных) деревьев-саженцев в ямы диаметром ________м и глубиной м (без стоимости саженцев) |
га шт. |
Разработка и перемещение грунта _________группы на расстояние _______м при устройстве водоотводной канавы бульдозером |
м3 |
Таблица 12.16
Район работ |
Под пашню |
Под высокопродуктивные кормовые угодья (сенокосы и пастбища) |
||||
Норматив стоимости освоения |
в том числе |
Норматив стоимости освоения |
в том числе |
|||
капитальные вложения |
Из них строит, монтаж, работы |
капитальные вложения |
Из них строит, монтажные работы |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
РСФСР |
6960 |
5380 |
3740 |
3740 |
2450 |
1250 |
Северо-Западный район |
5420 |
4180 |
3090 |
3780 |
2450 |
1070 |
Центральный район |
5790 |
4550 |
3400 |
3120 |
2000 |
1310 |
Волго-Вятский район |
5160 |
4100 |
3050 |
3250 |
2230 |
1210 |
Центральночерноземный район |
7060 |
5660 |
4010 |
3610 |
2540 |
1510 |
Поволжский район |
7200 |
5680 |
4070 |
4770 |
3260 |
1700 |
Северо-Кавказский район |
9160 |
7260 |
5270 |
4990 |
3450 |
1820 |
Уральский район |
5650 |
4410 |
2950 |
3290 |
2170 |
1270 |
Западно-Сибирский район |
7060 |
5390 |
3590 |
3340 |
2060 |
1240 |
Восточно-Сибирский район |
6390 |
4480 |
2860 |
3840 |
2380 |
1140 |
Дальневосточный район |
7190 |
5090 |
2800 |
4090 |
2570 |
1140 |
Примечание. Нормативы утверждены Постановлением Совета Министров РСФСР от 5 апреля 1976 года № 211.
Таблица 13.1.
Характеристика леса |
Выход древесины c l га в м3 |
||||||
По крупности |
Диаметр в см |
По густоте |
По числу деревьев на 1 га до |
Всего |
в том числе |
||
ствола |
пня |
деловой |
дров |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Крупный |
более 32 |
Более 34 |
Густой |
320 |
200 |
120 |
80 |
Средней густоты |
200 |
150 |
90 |
60 |
|||
Редкий |
80 |
100 |
60 |
40 |
|||
Средней крупности |
до 32 |
до 34 |
Густой |
520 |
175 |
105 |
70 |
Средней густоты |
340 |
125 |
75 |
50 |
|||
Редкий |
160 |
75 |
45 |
30 |
|||
Мелкий |
до 24 |
до 26 |
Густой |
850 |
150 |
90 |
60 |
Средней густоты |
500 |
100 |
60 |
40 |
|||
Редкий |
300 |
50 |
30 |
20 |
|||
Очень мелкий |
до 16 |
до 18 |
Густой |
1400 |
135 |
68 |
67 |
Средней густоты |
850 |
85 |
43 |
42 |
|||
Редкий |
400 |
35 |
18 |
17 |
|||
Тонкомерный (подлесок) |
ДО 11 |
до 12 |
Густой |
2250 |
33 |
10 |
23 |
Средней густоты |
1450 |
20 |
6 |
14 |
|||
Редкий |
800 |
10 |
3 |
7 |
Диаметр деревьев определяется на высоте 1,3 м. При овальном сечении обмер производится по среднему диаметру, т.е. по полусумме большего и меньшего диаметров.
Густота тонкомерного леса (до 110 мм) и кустарника определяется из расчета определенного количества их на 1 га.
Таблица 13.2.
Характеристика зарослей мелколесья и кустарника |
Количество в шт. на 1 га |
|
стволов при срезке кусторезом и вручную |
кустов при рубке вручную и корчевке корчевателем |
|
1 |
2 |
3 |
Редкий Средний Густой |
до 3000 3000-10000 Более 10000 |
до 900 900-1250 1251-2200 |
Группы пород леса по твердости древесины распределяются на:
мягкие породы - осина, липа, сосна, кедр, ель, пихта, береза, ольха, лиственница;
твердые породы - дуб, бук, граб, клен, ясень.
Таблица 13.3.
Длина бревна, м |
Диаметр бревна в верхнем срубе см |
|||||||||
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
30 |
32 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
4,0 |
0,073 |
0,095 |
0,120 |
0,147 |
0,178 |
0,210 |
0,250 |
0,290 |
0,330 |
0,380 |
4,5 |
0,084 |
0,110 |
0.138 |
0,170 |
0,200 |
0,240 |
0,280 |
0,330 |
0,380 |
0,430 |
5,0 |
0,097 |
0,124 |
0,156 |
0,190 |
0,230 |
0,270 |
0,320 |
0,370 |
0,420 |
0,480 |
5,5 |
0,110 |
0,140 |
0,175 |
0,210 |
0,250 |
0,300 |
0,350 |
0,410 |
0,470 |
0,530 |
6,0 |
0,123 |
0,155 |
0,194 |
0,230 |
0,280 |
0,330 |
0,390 |
0,450 |
0,520 |
0,590 |
6,5 |
0,130 |
0,172 |
0,?10 |
0,260 |
0.310 |
0,360 |
0,430 |
0,490 |
0,560 |
0,640 |
7,0 |
0,150 |
0,189 |
0,230 |
0,280 |
0,340 |
0,400 |
0,460 |
0,530 |
0,610 |
0,700 |
7,5 |
0,164 |
0,200 |
0,250 |
0,300 |
0,370 |
0,430 |
0,500 |
0,580 |
0,660 |
0,760 |
8,0 |
0,179 |
0,220 |
0,280 |
0,330 |
0,400 |
0,470 |
0,540 |
0.630 |
0,720 |
0,820 |
8,5 |
0,195 |
0,240 |
0,300 |
0,360 |
0,430 |
0,500 |
0.580 |
0,670 |
0,780 |
0,880 |
9,0 |
0,210 |
0,260 |
0,320 |
0,390 |
0,460 |
0,550 |
0,630 |
0,720 |
0,830 |
0,940 |
9,5 |
0,230 |
0,280 |
0,350 |
0,420 |
0,500 |
0,580 |
0,670 |
0,780 |
0,890 |
1,000 |
Таблица 13.4.
Наименование древесной породы |
Вес 1 м3 (сухого), кг |
1 |
2 |
Бук |
800 |
Дуб |
800 |
Ель |
600 |
Сосна |
700 |
лиственница |
650 |
Пихта |
600 |
Таблица 13.5.
Показатели |
Бензомоторные пилы |
Электромото |
рныепилы |
||
МП-5 «Урал» |
«Дружба-4» |
«Тайга» |
ЭП-К-6 |
ЭП-3 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Масса пилы с полной заправкой, кг |
12,8 |
13,6 |
11,8 |
9,3 |
9,5 |
Производительность пиления ели диаметром 45 см. см2/сек. |
100-130 |
60-75 |
105-120 |
60 |
80-110 |
Мощность двигателя, КВТ/л.с. |
4 5,5 |
3 4,0 |
4 5,5 |
1,25 1,7 |
2,2 3,0 |
Уровень вибрации, дб |
111 |
115 |
1180 |
60-120 |
60-120 |
Уровень шума, дб |
108 |
111 |
108 |
120 |
120 |
Таблица 13.6.
Расчетный годовой снего-принос в м3/п.м. |
Ширина полос земель для лесонасаждений в м |
Расстояние от бровки земляного полотна до лесонасаждений в м |
1 |
2 |
3 |
10-25 |
4 |
15-25 |
до 50 |
9 |
30 |
до 75 |
12 |
40 |
до 100 |
14 |
50 |
до 125 |
17 |
60 |
до 150 |
19 |
65 |
до 200 |
22 |
70 |
Примечания: 1. Ширина полос земель для снегозадерживающих лесонасаждений при снегоприносе более 200 м /п.м. дороги определяется проектом, утвержденным в установленном порядке.
2. Меньшие значения расстояний от бровки земляного полотна до лесонасаждений при расчетном годовом снегоприносе 10-15 м3/п.м. принимаются для дорог IV-V категорий, большие значения - для дорог I-III категорий.
Таблица 13.7.
Саженцы |
Размер ям в м |
1 |
2 |
а) Умеренно растущих древесных пород в возрасте 4-5 лет |
0,3 x 0,3 x 0,2 |
б) Быстрорастущих древесных пород в возрасте 3-4 лет и умеренно растущих в возрасте 6-8 лет |
0.5 x 0,5 x 0,4 |
в) Быстрорастущих древесных пород в возрасте 5-8 лет |
1 x 1 x 0,8 |
г) Хвойные деревья-саженцы всех пород |
1 x 1 x 0,8 |
Примечание: саженцы древесных пород сажаются с оголенной корневой системой, хвойные саженцы с комом земли диаметром 0,5 и высотой 0,4 м
Таблица 13.8.
Расстояние транспортирования, км |
Рациональная грузоподъемность емкости ковша экскаватора, м3 |
автомобилей-самосвалов, т, при |
||||
0,4 |
0,65 |
1 |
1Д5 |
1,6 |
2,5 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
0,5 |
4,5 |
4,5 |
7 |
7 |
10 |
- |
1 |
7 |
7 |
10 |
10 |
10 |
12 |
1,5 |
7 |
7 |
10 |
10 |
12 |
18 |
2 |
7 |
10 |
10 |
12 |
18 |
18 |
3 |
7 |
10 |
12 |
12 |
18 |
27 |
4 |
10 |
10 |
12 |
18 |
18 |
27 |
5 |
10 |
10 |
12 |
18 |
18 |
27 |
Наименьшая грузоподъемность автомобиля-самосвала, т |
4.5 |
7 |
12 |
Таблица 13.9.
Наименование оборудования |
Поперечный размер негабарита более: |
1 |
2 |
а) Экскаваторы: |
|
прямая лопата |
2/3 ширины ковша |
обратная лопата |
2/3 ширины ковша |
драглайн |
1/2 ширины ковша |
б) Скреперы |
2/3 наибольшей конструктивной глуби- ны копания |
в) Бульдозеры и грейдеры. |
1/2 высоты отвала |
г) Автосамосвалы |
1/2 ширины кузова, или половину его грузоподъемности |
д) Дробилки |
3/4 меньшей стороны приемного отвер- стия |
В ненаселенной местности
Таблица 13.10.1.
Характеристика местности
|
Наименьшее расстояние, м при напряжении BЛ, кВ |
||||
До110 |
150 |
220 |
330 |
500 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Ненаселенная местность |
6 |
6,5 |
7 |
7,5 |
8 |
Труднодоступная местность |
5 |
5,5 |
6 |
6,5 |
7 |
Недоступные склоны гор, скалы, утесы и т.п. |
3 |
3,5 |
4 |
4,5 |
5 |
Районы тундры, степей с почвами, непригодными для земледелия, и пустынь |
6 |
6 |
6,5 |
6,5 |
7 |
В населенной местности
Таблица 13.10.2
Условия работы ВЛ |
Участок, сооружение |
Наименьшее расстояние, м, при напряжении ВЛ, кВ |
|||||
до 35 |
110 |
150 |
220 |
330 |
500 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
б |
7 |
8 |
В нормальном режиме |
До поверхности земли |
7 |
7 |
7,5 |
8 |
8 |
8 |
До зданий и сооружений |
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
|
|
При обрыве провода в соседнем пролете |
До поверхности земли |
4,5 |
4,5 |
5 |
5,5 |
6 |
- |
При пересечении с автомобильными дорогами
Таблица 13.11.1.
Пересечение или сближение |
Наименьшее расстояние, м, при напряжении ВЛ кВ |
|||||
до 20 |
35-110 |
150 |
220 |
330 |
500 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Расстояния по вертикали: от провода до полотна дороги |
|
|
|
|
|
|
- в нормальном положении |
7 |
7 |
7,5 |
8 |
8,5 |
9 |
- при обрыве провода в соседнем пролете |
5 |
5 |
5,5 |
5,5 |
6 |
- |
от провода до транспортных средств |
2,5 |
2,5 |
3 |
3,5 |
4 |
4,5 |
До зданий, сооружений и работающих машин
Таблица 13.11.2.
Характеристика охраняемого объекта |
Наименьшее расстояние, м, при напряжении ВЛ. кВ |
|||||
до 1 |
1-20 |
35-110 |
150-220 |
330 |
500 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Расстояние по вертикали между самой верхней точкой перемещающейся машины или перемещаемого груза и низшей точкой провисания провода ВЛ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Расстояние по горизонтали: от крайних проводов ВЛ при наибольшем их откло- нении до ближайших выступающих частей зданий и сооружений в населенной местности |
2 |
2 |
4 |
5-6 |
8 |
10 |
то же, в ненаселенной местности (Охранная зона) |
10 |
10 |
15-20 |
25 |
30 |
30 |
от ближайшего провода ВЛ до ближайшей части работающей машины или поднимаемого груза |
1,5 |
2 |
4 |
5 |
6 |
9 |
Таблица 13.12.
Объект карьера |
Наименьшая освещенность, лк |
Плоскость, в которой нормируется освещенность |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
Территория в районе ведения работ |
0,2 |
На уровне освещаемой поверхности |
Район работ, подлежащий освещению, устанавливается главным инженером карьера. |
Места работы машин в карьере, на породных отвалах и других участках |
5 |
Горизонтальная |
Освещенность должна быть обеспечена по всей |
10 |
Вертикальная |
глубине и высоте действия рабочего оборудования машин. |
|
Места ручных работ |
5 |
Горизонтальная |
|
10 |
Вертикальная |
||
Места разгрузки железнодорожных составов, автомобилей и автопоездов на отвалах, приемные перегрузочные пункты |
3 |
Горизонтальная |
Освещенность обеспечивается на уровне освещаемой поверхности. |
Район работы бульдозера или другой тракторной машины |
10 |
Горизонтальная |
На уровне поверхности гусениц трактора |
Место укладки породы в гидроотвал |
5 |
Горизонтальная |
|
Территория свеженамытых гидроотвалов |
0,2 |
Горизонтальная |
Освещенность обеспечивается по всей высоте разрабатываемого уступа в радиусе действия гидромониторной струи воды |
Место производства буровых работ |
10 |
Вертикальная |
Освещенность обеспечивается на высоту мачты станка |
Кабины машин и механизмов |
30 |
Горизонтальная |
На высоте 0,8 м от пола |
Помещение землесосной установки и район землесосных зумпфов |
10 |
Горизонтальная |
В помещениях землесосной установки на высоте 0,8 м от пола |
Конвейерные ленты в местах ручной отборки породы |
50 |
На поверхности конвейерной ленты |
На расстоянии не менее 1,5 м от породовыборщика против движения конвейерной ленты |
Помещение на участках для обогрева работающих |
10 |
Горизонтальная |
|
Лестницы, спуски с уступа на уступ в карьере |
3 |
Горизонтальная |
|
Постоянные пути движения трудящихся в карьере |
1 |
Горизонтальная |
|
Автодороги в пределах карьера (в зависимости от интенсивности движения) |
0,5-3 |
Горизонтальная |
Освещенность обеспечивается на уровне движения автомашин |
Железнодорожные пути в пределах карьера |
0,5 |
Горизонтальная |
Освещенность обеспечивается на уровне верхнего строения пути |
От магистральных трубопроводов
Таблица 13.13.1.
Диаметр газопровода, нефтепровода, канализационного коллектора и др. продуктопроводов, мм |
Ширина полосы от оси трубопровода до работающих машин, м |
|
на землях несельскохозяйственного назначения или непригодных для сельского хозяйства и землях государственного лесного фонда |
на землях сельскохозяйственного назначения худшего качества (при снятии и восстановлении растительного слоя) |
|
1 |
2 |
3 |
1. До 426 включительно 2. Более 426 до 720 включительно 3. Более 720 до 1020 включительно 4. Более 1020 до 1220 включительно 5. Более 1220 до 1420 включительно |
10 11,5 14 15 16 |
14 16,5 19,5 21 22,5
|
Примечание: Данные приведены для стальных труб и глубине их заложения до 3 м
От магистральных канализационных коллекторов
Таблица 13.13.2.
Диаметр канализационного коллектора, мм |
Ширина полосы земли от оси канализационного коллектора до работающих машин |
|
на землях несельскохозяйственного назначения, непригодных для сельского хозяйства землях и землях государственного лесного фонда |
на землях сельскохозяйственного назначения и других землях, где должно производиться снятие и восстановление плодородного слоя |
|
1 |
2 |
3 |
До 600 включительно Более 600 до 800 включительно |
15,5 16 |
20 20,5 |
Более 800 до 1000 включительно Более 1000 до 1200 включительно Более 1500 до 2000 включительно Более 2000 до 2500 включительно |
16 17 18 18,5 |
20,5 21,5 23 24,5 |
Примечание: Минимальные расстояния приняты для труб чугунных, железобетонных, асбоцементных и керамических при глубине заложения до 3 м
От кабельных и воздушных линий связи
Таблица 13.13.3.
Линия связи |
Ширина полосы земли от оси кабеля и воздушной линии связи до работающих машин, м |
Кабельные линии: |
|
для линий связи (кроме линий радиофикации ) |
3 |
для линий радиофикации |
2,5 |
Воздушные линии |
3 |
1. Бабусенко СМ., Корицкий Ю.Я. Справочник молодого тракториста. М., Высшая школа, 1979.
2. Багдасаров А.Г., Давыдов С.А., Страусман Р.Я. Взрывные работы в гидротехническом строительстве. М., Энергия, 1969.
3. Войнич Л.К., Прикащиков Р.Г. Справочник молодого машиниста бульдозера, скрепера, грейдера. М., Высшая школа, 1976.
4. Валюжинич В.Я. идр. Основы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов. Л., Стройиз-дат, 1965.
5. Валюжинич В.Я. и др. Справочник по добыче и переработке нерудных строительных материалов. Л., Стройиздат, 1975.
6. Временная классификация горных пород по степени трещиноватости в массиве. Информационный выпуск В-199. М., 1968. Междуведомственная комиссия по взрывному делу.
7. Гущин В.И. Взрывные работы на карьерах. М., Недра, 1975.
8. Гущин В.И. Справочник взрывника на карьерах. М., Недра, 1971.
9. Горное дело. Терминологический словарь. М., Недра, 1981.
10. Друкованный М.Ф. и др. Справочник по буровзрывным работам. М., Недра, 1976.
11. Дудко А.А., Клушанцев Б.В. Передвижные дробильно-сорти-ровочные установки. М., Транспорт, 1975.
12. Дробильно-обогатительное оборудование. Каталог-справочник. М., Минстройдоркоммунмаш СССР, 1979.
13. Дорожно-строительные машины. Справочник. М., Машиностроение, 1977.
14. Дорожные машины. Каталог-справочник. Части 1 и 2. ЦНИИТЭСТРОЙМАШ. М., 1977.
15. Ефременко В.П. Машинист передвижных воздушно-компрессорных станций. М., Стройиздат, 1973.
16. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник 2. Земляные-работы, выпуск 1. Механизированные и ручные земляные работы. М, Стройиздат, 1979.
17. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы, сборник 2. Земляные работы, выпуск 3. Буровзрывные работы. М, Стройиздат, 1974.
18. Единые правила безопасности при взрывных" работах. М., Недра, 1976.
19. Единые правила безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом. М., Недра, 1972.
20. Земляные и культурно-технические работы. Вневедомственные нормы и расценки. Сборник В-40. Министерство мелиорации и водного хозяйства СССР. М., 1969.
21. Инструкция по определению производственных мощностей предприятий по добыче и переработке нерудных материалов. Утверждена МПСМ СССР 29 октября 1968 г.
22. Каталог машин, механизмов, оборудования, выпускаемых Мин-трансстроем СССР. Орггрансстрой. М., 1971.
23. Каталог-справочник. Экскаваторы и стреловые краны. Минстрой-доркоммунмаш. М., 1977.
24. Каталог-справочник. Машины для производства строительных материалов. Минстройдоркоммунмаш. М., 1972.
25. Каталог оборудования для открытых горных работ. Минпромст-ройматериалов СССР. Союзгипронеруд. Л., 1976. . .
26. Казаринов В.М. Одноковшовые погрузчики в строительстве. М., Стройиздат, 1975.
27. Карабан Г.Л. Машины для содержания и ремонта автомобильных дорог и аэродромов. М., Транспорт, 1975.
28. Карбанович И.И. Краткий справочник по импортным автомобилям. М., Транспорт, 1980.
29. Кутузов Б.Н. Взрывные работы. М., Недра, 1974.
30. Кутузов Б.Н. и др. Проектирование взрывных работ. М., Недра, 1974.
31. Краткий автомобильный справочник. М., Транспорт, 1978.
32. Мельников Н.В. Справочник инженера и техника по открытым горным работам. М., Госгортехиздат, 1961.
33. Мельников Н.В. Краткий справочник по открытым горным работам. М., Недра, 1974.
34. Маслов Н.Н. Инженерная геология. М., Госстройиздат, 1957.
35. Майминд В.Л., Арсентьев А.И. Скреперные комплексы на открытых горных разработках. М., Недра, 1976.
36. Малышева Н.А., Сиренко В.Н. Технология разработки месторождений нерудных материалов. М., Недра, 1977.
37. Нормы технологического проектирования предприятий промышленности нерудных материалов. Л., Стройиздат, 1968.
38. Нормативный справочник по буровзрывным работам. М., Недра,. 1975.
39. Номенклатурный справочник. Строительные, дорожные и коммунальные машины и оборудование, планируемые к серийному выпуску в 1976 году. Минстройдоркоммунмаш. М., 1976.
40. Овчинников В.А. Моторина Л.В. Промышленность и рекультивация земель. М., Мысль, 1975.
41. Правила технической эксплуатации для предприятий, разрабатывающих месторождения открытым способом. М., Госгортехиздат, 1963.
42. Правила техники безопасности при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог. М., Транспорт, 1978.
43. Правила устройства электроустановок. ПЭУ-76. Раздел П. М., Атомиздат, 1978.
44. Полосин-Никитин СМ. Основы технологии дорожных работ. М., Транспорт, 1972.
45. Плешков Д.И., Скокан А.И. Строительные погрузчики. М., Высшая школа, 1974.
46. Прейскурант № 05-12. Оптовые цены на промышленные взрывчатые вещества и средства взрывания. М., Прейскурантиздат, 1972.
47. Перечень рекомендуемых промышленных взрывчатых материалов. М., Недра, 1977.
48. Райш А.К., Борисов Б.Ф. и др. Справочное пособие по строительным машинам. М., Стройиздат, 1974.
49. Ржевский В.В. Технология и комплексная механизация открытых горных работ. М., Недра, 1968.
50. Рекультивация земель хозяйственным способом. М., Россельхозиз-дат, 1980.
51. Строительные нормы и правила. Часть Ш. Правила производства и приемки работ. Глава 40. Автомобильные дороги. М., Стройиздат, 1979. :
52. Строительные нормы и правила. Часть III. Правила производства и приемки работ. Глава 8. Земляные сооружения. М., Стройиздат, 1977.
53. Строительные нормы и правила. Часть Г/. Сметные нормы. ГлаваГУ-15. Озеленение. Защитные лесонасаждения. М., Стройиздат, 1971.
54. Строительные нормы и правила. Часть IV. Сметные нормы. Глава Г/-13. Буровзрывные работы. М., Стройиздат, 1971.
55. Строительные нормы и правила. Часть IV. Сметные нормы. Глава IV-10. Земляные работы. М., Стройиздат, 1977.
56. Строительные нормы и правила. Часть П. Нормы проектирования. Глава П-Д. 5. Автомобильные дороги. М., Стройиздат, 1972.
57. Словарь основных терминов необходимых при проектировании, строительстве и эксплуатации автомобильных дорог. М., Высшая школа, 1967.
58. Справочник по инженерной геологии. М., Недра, 1968.
59. Справочник по буровзрывным работам на карьерах. К., Наукова думка, 1973.
60. Сборник норм отвода земель для строительства линейных сооружений. М., Стройиздат, 1976.
61. Строительные машины. Справочник. Том 1. М., Машиностроение, 1976.
62. Справочник механика транспортного строительства. М., Транспорт, 1966.
63. Справочное пособие по строительным машинам. Выпуск 2. Машины для земляных работ. М., Стройиздат, 1974.
64. Степанов Л.П., Косарев А.И. Устройство и монтаж дро-бильно-обогатительного оборудования. М, Высшая школа, 1982.
65. Справочник проектировщика. Промышленный транспорт. М., Стройиздат, 1972.
66. Технические правила ведения взрывных работ в энергетическом строительстве. М., Энергия, 1967.
67. Технические правила ведения взрывных работ на дневной поверхности. М., Недра, 1972.
68. Технические указания по проектированию и производству буровзрывных работ при сооружении земляного полотна. ВСН 178-74. Минтрансстрой СССР. М., 1974.
69. Технические указания по изысканиям, проектированию и разработке притрассовых карьеров для железнодорожного и автодорожного строительства. ВСН 182-74. Минтрансстрой. М., 1975.
70. Технологическая карта. Механизированное укрепление откосов земляного полотна посевом многолетних трав. Оргтрансстрой Мин-трансстроя СССР. М., 1969.
71. Технологическая карта. Укрепление откосов земляного полотна способом гидропосева многолетних трав агрегатом, смонтированным на базе автомобиля. Оргтрансстрой Минтрансстроя СССР. М, 1976.
72. Xохряков B.C. Проектирование карьеров. М., Недра, 1980.
73. Цигельный П.М. и др. Предприятия по производству щебня. М., Транспорт, 1967.
74. Чернышев В.А. Обработка почвы в нечерноземной полосе. М., Россельхозиздат, 1971.
75. Шмаков А.Т. Машины и оборудование для строительства земляного полотна. М., Транспорт, 1975.
76. Шелюбский Б.В., Цилярский Т.И. Техническая эксплуатация дорожных машин. Справочник инженера-механика. М., Транспорт, 1975.
77. Энциклопедический справочник. Горное дело. Том 10. М., Углетех-издат, 1957.
78. Эскин B.C. Рекультивация земель, нарушенных открытыми разработками. М., Недра, 1