На главную | База 1 | База 2 | База 3

Ленинградское научно-производственное объединение арматуростроения "Знамя труда" имени И.И.Лепсе

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ. КЛЕИ И ГЕРМЕТИКИ. МАРКИ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ.

РД 24-207-05-90

Дата введения 01.01.91

Настоящий проект руководящего документа (РД) устанавливает перечень клеев и герметиков, рекомендуемых для применения в арматуре и приводных устройствах к ней, их основные параметры и условия применения.

 

 

УТВЕРЖДЕНО

Указанием Минтяжмаша СССР

от 22.08.90 № ВА-002-1-8025

ЛИСТ УТВЕРЖДЕНИЯ

АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ. КЛЕИ И ГЕРМЕТИКИ. МАРКИ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ".

РД 24-207- 05-90

Первый заместитель

начальника научно-технического отдела

 

В.А.Мажукин

Начальник сектора

А.И.Полтарецкий

Главный инженер ЦКБА

М.И.Власов

Начальник отдела 161

Р.И.Хасанов

Начальник НТКИМиП

С.Г.Ольховская

Начальник сектора покрытий

Б.Г.Краснянский

Ведущий инженер-технолог

Л.К.Чупракова

Инженер-технолог Ш категории

И.Н.Быстрова

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Основные положения

2. Марки, основные параметры и условия применения

3. Требования к склеиванию и герметизации

4. Информационные данные

 

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Клеи предназначаются:

для склеивания металлов и неметаллических материалов между собой и в сочетаниях друг с другом;

для приклеивания различных табличек и фирменных знаков.

1.2. Герметики предназначаются:

для герметизации микропор и микротрещин в сварных швах (после проведения сварки), штампованных и прессованных деталях, для устранения поверхностных дефектов в литье с последующей окраской лакокрасочными материалами;

для заливки стеклянных ампул герконов в корпусах сигнализаторов, диодов узла выпрямителя, катушек электромагнитной арматуры

для посадки с зазором соединений деталей;

для обеспечения защиты от коррозии внутренних поверхностей пористых литых и прессованных изделий;

для контровки и герметизации резьбовых соединений.

1.3. Выбор вязкости герметика осуществлять в зависимости от величины зазора между уплотняемыми деталями по табл.1.

Таблица 1

Величина зазора, мм

 

До 0,07

0,10-0,07

0,05-0,20

0,06-0,25

0,10-0,35

0,10-0,45

0,25-0,60

Кинематическая вязкость состава, мг/с

(5-20)х10-6

(100-150)х10-6

(150-500)х10-6

(500-800)х10-6

(1000-3000)х10-6

(3000-5000)х10-6

Свыше 5000х10-6

1.4. Изделия из полиакрилатов, полистирола, целлюлозы при контакте с анаэробными герметиками склонны к набуханию и размягчению.

1.5. Клеи и герметики должны отвечать требованиям соответствующей нормативно-технической документации.

1.6. Хранение материалов следует осуществлять в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

1.7. Правила техники безопасности - в соответствии с НТД на конкретный материал.

2. МАРКИ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

2.1. Марки, основные параметры клеев и герметиков приведены в табл.2.

Таблица 2

Марка клея, герметика, ГОСТ, ТУ

Гарантийный срок хранения

Состав клея, герметика

Приготовление клея, герметика

Основные свойства

Клей анаэробный Анатерм-102Т ТУ 6-01-1300-85

12 мес.

Поступает в готовом виде

 

Внешний вид - однородная жидкость. Цвет от светло-желтого до коричневого. Температурный диапазон работоспособности от минус 193ºС до плюс 150 С Жизнеспособность при 60 С не менее 2 ч. Предел прочности при отрыве при Т =(20-25)°С не менее 20 MПа через 24 ч. с активатором. Кинематическая вязкость при T=(20±0, 1)ºС - (150-230)х 10-5 м2

Клей анаэробный Анатерм-10З
ТУ 6-01-1300-85

 

12 мес,

Поступает в готовом виде

 

 

Внешний вид - однородная жидкость.

Цвет от светло-желтого до коричневого. Температурный диапазон работоспособности от минус 193º С до плюс 150ºС.;

Жизнеспособность при Т=60ºС не менее I ч., предел прочности при отрыве при Т =(20-25)º С не менее 30 МПа через 24ч. Кинематическая вязкость при Т = (20±0,1)ºС - (90-140)х10-5 м2

Клей 88-СА
ТУ 381051760-87

6 мес.

Поступает в готовом виде. В случае загустевания клея допускается разбавление смесью этилацетата и бензина в соотношении 1: 1

 

 

Температурный диапазон работоспособности от минус 50ºС до плюс 100ºС. Прочность на отрыв при Т =200º не менее 1,2 МПа. Водостоек, грибостоек, вибростоек. Нестоек к действию масел и бензина.

Эпоксидный клей-компаунд К-153А ТУ 6-05-1584-86Е

12 мес.

Эпоксидная смола марки ЭД-20 ТУ6-05-I584-86E, 10 масс.частей; полиэтиленполиамин ТУ6-02-594-80 -1,2 масс. части; цемент - 8, 5 масс. частей

Готовить в фарфоровом тигле смешением ком-понентов при тщательном neремешивании (цемент предварительно просеять и проcvшить в течение Зч.T=(l05-120)°С. После перемешивания клей выдер жать в течение 15 мин.

Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 80°С. Жизнеспособность при Т=20°C-1 ч.. Предел прочности клеевого соединения при сдвиге не менее 9 МПа. Стоек к действию минеральных масел, ацетона, обладает хорошими диэлектрическими свойствами.

 

Эпоксидный клей компаунд холодного отверждения Д-9

 

Эпоксидная смола ЭД-16 ГОСТ 10587-84 - 100 масс. частей; дибутилфталат ГОСТ 8728-74 - 15 масс. частей; полиэтиленполиамин ТУ 6-02-594--80 - 10 масс. частей

Готовить смешением компонентов при интенсивном перемешивании

Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 80ºС. Жизнеспособность при Т=20ºС - 1 ч. Прочность при сдвиге не более 16 МПа Прочность при отрыве не более 25 МПа. Маслостоек, бензостоек, грибостоек, стоек к действию разбавленных минеральных кислот и щелочей.

Клей К-400

 

Эпоксикремнеорганичская смола Т-Ш ТУ 6-02-616-88 -100 вес. частей; низкомолекулярный полиамид Л-20 ТУ6-02-1123-74 - 40вес. частей; нитрит бора ТУ2-036-238-74 - 60 вес. частей

Готовить путем смешения компонентов в течение 10-30 мин. в стеклянной или металлической аппаратуре. После перемешивания клей выдержать в течение3-5 мин. для удаления пузырьков воздуха

Температурный диапазон работоспособности от минус 19ºС до плюс 250ºС. Жизнеспособность при Т=20°С - 2 ч. Предел прочности при сдвиге при Т=20ºС, не менее 10 МПа; при Т = 200°С - 2,5 МПа; при Т=400°С-2 Мпа. При комнатной температуре стоек к действию щелочей, минеральных масел, аммиака и относительно стоек к соляной кислоте и парам серной кислоты.

Клей К-300-61

 

Смола ”СЭДМ-6” ОСТ 6-05-5125-82 - 100 вес. частей; низкомолекулярный полиамид ТУ6-05-1123-74 -40 вес. частей; двуокись титана, прокаленная при Т =500°С в течение 4 ч. МРТУ6-09-1211-64 - 30 вес. частей. Для повышения морозостойкости рекомендуется вводить пластификаторы(диоктил или дибутилсебацинаты) -до 20 вес. частей на 100 вес. частей смолы.

Приготовлениеe клея производить в стеклянной или металлической аппаратуре путём смешения компонентов при. комнатной температуре до получения однородной; массы

Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 300°C Прочность клеевых соединений после пребывания в атмосфере с относительной влажностью 98% в течение 20 суток - 5 МПа.

Клей ВС-10Т
ГОСТ 22345-77

6 мес.

Поступает в готовом виде.

 

 Внешний вид - однородная прозрачная жидкость. Цвет - от светло- до темно-коричневого. Предел прочности при сдвиге при Т=20ºС - 18,5 МПа; при Т=200ºС -7,5 МПа; при Т=300°С 4,5Мпа. Клеевые соединения при комнатной температуре устойчивы к действию щелочей, минеральных масел, аммиака, относительно устойчивы к соляной кислоте и парам серной кислоты. Клей неустойчив к азотной кислоте, растворам серной кислоты.

Герметик анаэробный ускоренного отверждения Анатepм-17;
ТУ6-01-1215-79

12 мес.

Поступает в готовом виде

 

Внешний вид - однородная жидкость без механических примесей; отверждается при Т =(15-30)ºС при отсутствии контакта с кислородом воздуха. Цвет синий. Температурный диапазон работоспособности от минус 80ºС до плюс 130°С. Жизнеспособность композиции при Т=(80±10)ºС не менее 30 мин. Предел прочности при сдвиге не более 30 мин. Время отверждения:
 с активатором - 3ч.;
 без активатора - 24 час.
Низкая прочность. Кинематическая вязкость при Т=20°С=(4000-6000) х10-6 м2

Герметик анаэробный ускоренного отверждения Анатерм-18
ТУ6-01-1215-79

12 мес.

Поступает в готовом виде

 

 

Внешний вид - однородная жидкость без механических примесей, отверждается при Т=(15-30)ºС при отсутствии контакта с кислородом воздуха. Цвет - синий. Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 100ºС. Жизнеспособность композиции при Т(80±1)ºС не менее 30 мин. Предел прочности при сдвиге не более 4 Мпа. Время отверждения: без активатора -8ч.; Средняя прочность. Кинематическая вязкость при Т =20ºС - (4000-8000)х10-6 м2

Герметик анаэробный ускоренного отверждения
Анатерм-8
ТУ6-01-1215-79

12 мес.

Поступает в готовом виде

 

Внешний вид - однородная жидкость без механических примесей, отверждается при Т=(15-30)ºС при отсутствии контакта с кислородом воздуха. Цвет - синий. Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 100ºС. Жизнеспособность композиции при Т(80±1)ºС не менее 30 мин. Предел прочности при сдвиге не более 6 МПа. Время отверждения: без активатора -8ч.; Средняя прочность. Кинематическая вязкость при Т =20ºС - (15000-30000)х10-6 м2

Герметик анаэробный ускоренного отверждения
Анатерм-6
ТУ6-01-1215-79

 

12 мес.

Поступает в готовом виде

 

Внешний вид - однородная жидкость без механических примесей, отверждается при Т=(15-30)ºС при отсутствии контакта с кислородом воздуха. Цвет - ярко-красный. Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 100ºС. Жизнеспособность композиции при Т(80±1)ºС не менее 30 мин. Предел прочности при сдвиге не более 11 МПа. Время отверждения: без активатора -8ч.; Высокая прочность. Кинематическая вязкость при Т =20ºС - (15000-30000)х10-6 м2

Герметик анаэробный Анатерм-6К
ТУ6-02-6-88

12 мес.

Поступает в готовом виде

 

Внешний вид - однородная жидкость без механических примесей, отверждается при Т=(15-30)ºС при отсутствии контакта с кислородом воздуха. Цвет - красный. Высокая прочность. Стоек в морской воде. Динамическая вязкость (15000-30000) мПа·с

Герметик анаэробный Анатерм-8К
ТУ6-02-6-88

12 мес.

Поступает в готовом виде

 

Внешний вид - однородная жидкость без механических примесей, отверждается при Т=(15-30)ºС при отсутствии контакта с кислородом воздуха. Низкая прочность. Стоек в морской воде. Динамическая вязкость (15000-30000) МПа·с

Герметик анаэробный универсальный Анатерм-260
ТУ6-01-2-712-88 (АН-260)

12 мес.

Поступает в готовом виде

 

Внешний вид - однородная жидкость без механических примесей, отверждается при Т=(15-30)ºС при отсутствии контакта с кислородом воздуха. Цвет - коричневый или красный. Высокая прочность. Кинематическая вязкость при Т =20ºС - (8-20)х10-5 м2/с. Жизнеспособность при Т=80ºС не менее 1 ч. Предел прочности при сдвиге при Т=(20-30)ºС - 6 МПа.

Композиция анаэробная герметизирующая Анатерм-17М
ТУ6-01-2-728-86

12 мес.

Поступает в готовом виде

 

Внешний вид - жидкость без посторонних включений, , отверждается при Т=(15-30)ºС при отсутствии контакта с кислородом воздуха. Цвет - от зелёного до светло-коричневого. Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 150ºС. Жизнеспособность при Т=80ºС не менее 1 ч. Предел прочности при сдвиге - (0,5-3,0) МПа. Низкая прочность. Кинематическая вязкость при Т =20ºС - (2000-6000)х10-6 м2

Анатерм-50у
ТУ6-01-2-750-85 Герметик анаэробный

12 мес.

Поступает в готовом виде

 

Внешний вид - однородная жидкость, отверждается при Т=(15-30)ºС при отсутствии контакта с кислородом воздуха. Цвет - от зелёного до светло-коричневого со слегка зеленоватой опалесценцией. Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 150ºС. Жизнеспособность композиции при Т= 80ºС не менее 1 ч.. Время отверждения при Т= (20-25)ºС не более 5ч. Средняя прочность. Предел прочности при сдвиге при (1,5-6,0) МПа. Кинематическая вязкость при Т=20ºС - (40-60)х10-6 м2

 

Герметик анаэробный универсальный Анатерм-1у
ТУ6-01-1308-85

12мес.

Поступает в готовом виде

 

Внешний вид - однородная жидкость. Цвет - от красного до тёмно-коричневого. Жизнеспособность композиции при Т= 80ºС не менее 1 ч. Кинематическая вязкость при Т=20ºС - (8-15)10-6 м2/с. Набор рабочей прочности при 20-25ºС происходит в течение 1-5 ч. Температурный диапазон работоспособности от минус 196ºС до плюс 250ºС. В отверждённом состоянии термически и химически стоек.

Герметик УТ-32
ТУ38105-462-72

12мес.

Герметизирующая паста У-32 - 100 вес. Частей; вулканизующая паста №9 9-12 вес.частей; дифенилгуанидин
(ДФГ) Г0СТ 40-67 - 0,4-0,8 вес.частей

Смешение герметизирующей пасты с пастой № 9 производить при Т= (15-30)ºС в лабораторной мешалке или вручную в металлической или фаpфoрooй ступке в течение 3-5 мин. Затем ввести ДФГ и всю массу перемешать еще в течение 3 мин.до полной однородности.

Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 130ºС. Жизнеспособность 2 - 10 ч.

Композиция пропитывающая ПК-80
ТУ 6-01-2-789-86

12мес.

Поступает в готовом виде

 

Внешний вид - подвижная жидкость, отверждающаяся при Т = 90-100ºС в воде или на воздухе в течение 15-30 мин. Цвет - от светло-жёлтого до коричневого. Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 150ºС. Устойчива в органических растворителях, маслах. . Кинематическая вязкость при Т=20ºС - (7-12)10-6 м2/с.

Компаунд кремнийорганичский КЛСЕ марок А и Б
0СТ38.03271-82

6 мес.

Поставляется в комплекте с катализатором К-10с;
ТУ 6-02-814-78, или К-1;
ТУ 6-02-874-79
(3-6 масс. частей катализатора на 100 масс. частей пасты)

Готовить смешением пасты с катализатором К-10с или К-1 вручную в металлической, фароровой или полиэтиленовой таре с помощью шпателя или механичеcкиx мешалок. Время смешивания от 3 до 10 мин. Для удаления захваченных пузырьков воздуха производить вакуумирование при давлении остаточном 0,002 МПа в течение 3-10 мин.

Внешний вид - вязкотекучий материал.
Цвет - красный. Температурный диапазон работоспособности от минус 55ºС до плюс 250ºС - долговременно, и от минус 55ºС до плюс 300ºС не менее

500 ч. Время отверждения не более 24 ч.
Жизнеспособность с катализатором:
К-10с - 15 мин.
К-1  - 40 мин.

Двухкомпонентный компаунд КЛТ-30
марок А и Б
ОСТ 38.03271-82

6 мес.

Поставляется в комплекте с катализатором К-10с или К-1 (3-6 масс. частей катализатора на 100 масс. частей пасты)

Готовить смешением пасты с катализатором К-10с или К-1 вручную в металлической, фарфоровой или полиэтиленовой таре с помощью шпателя или механичеcкиx мешалок. Время смешивания от 3 до 10 мин. Для удаления захваченных пузырьков воздуха производить вакуумирование при давлении остаточном 0,002 МПа в течение 3-10 мин.

Внешний вид - однородная вязкая масса без механических примесей. Цвет -белый. Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 250ºС. Жизнеспособность с катализатором: - К-10с - 15 мин.
К-1 - 40 мин.
Время отверждения не более 24 ч.

Двухкомпонентный компаунд КЛФ-20
марок А и Б
ОСТ 38.03271-82

6 мес.

Поставляется в комплекте с катализатором К-10с или К-1 (3-6 масс. частей катализатора на 100 масс. частей пасты)

Готовить смешением пасты с катализатором К-10с или К-1 вручную в металлической, фарфоровой или полиэтиленовой таре с помощью шпателя или механичеcкиx мешалок. Время смешивания от 3 до 10 мин. Для удаления захваченных пузырьков воздуха производить вакуумирование при давлении остаточном 0,002 МПа в течение 3-10 мин.

Внешний вид - однородная вязкая масса без механических примесей. Цвет - от белого до серого. Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 250ºС. Жизнеспособность с катализатором
К-10с - 15 мин.
К-1 - 40 мин.
 Время отверждения не более 24 ч.

Однокомпонентный компаунд КЛ-4
марок А и Б
ОСТ 38.03271-82

6 мес.

Поступает в готовом виде

 

Внешний вид - прозрачная или слегка опалесцирующая жидкость без механических примесей. Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 200ºС. Жизнеспособность с катализатором: - К-10с - 20 мин.
Время отверждения не более 24 ч.

Однокомпонентный компаунд КЛТ-30
марок А и Б
ОСТ 38.03271-82

6 мес.

Поступает в готовом виде

 

Внешний вид - однородная масса без механических примесей. Цвет - белый. Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 300ºС. Жизнеспособность с катализатором: - К-10с - 20 мин. Время отверждения не более 24 ч.

Клей-герметик кремнийорганичский эластосил П-01 марок А и Б
ТУ 6-02-857-74

3 мес.

Поступает в готовом виде

 

Внешний вид - однородная пастообразная масса без механических примесей. Цвет - от белого до светло-серого. Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 200º Предел прочности на разрыв - не менее 0,2МПа.

 

 

2.2. Область применения клеев и герметиков приведена в табл.З.

Таблица 3

Марка клея, герметика

Область применения

АН-102Т, АН-103

Предназначены для склеивания и герметизации плоских и гладких цилиндрически соединений

Клей 88-СА

Применяется для приклейки холодным способом резин на основе каучуков общего назначения к металлу, стеклу и другим поверхностям, а также для склеивания резин с резиной

Клей К-153А

Предназначен для использования в составе заливочных, клеевых, герметизирующих, пропиточных и обволакивающих композиций

Клей Д-9

Предназначен для склеивания черных и цветных металлов, керамики, пластмасс, пенопластов и других неметаллических материалов

Клей К-400

Предназначен для склеивания металлов и неметаллических материалов. Для приклеивания различных табличек, фирменных знаков, выполненных фотохимическим; или каким-либо другим способом

Клей К-300-61

Предназначен для склеивания сталей различных марок, сплавов титана, магния и алюминия, стеклотекстолитов, химически обработанного фторопласта-4 между собой и в различных сочетаниях друг с другом, а также для заделки зазоров в изделиях, температура эксплуатации шва у которых не превышает 300ºС

Клей ВС-10Т

Предназначен для склеивания деталей из различных, материалов (стали, дюралюминия, теплостойких пенопластов, стеклотекстолита и сотоматериалов, изготовленных на основе стеклоткани, пропитанной фенолформальдегидной смолой) между собой и в сочетании друг с другом

Анатермы 17,18, 6В, 8, 6

Предназначены для контровки, фиксации положения деталей, уплотнения и герметизации изделий в местах стыковки деталей, резьбовых, гладких и фланцевых соединений

Анатермы 6К, 8К

Применяются для фиксации деталей, контровки, уплотнения и герметизации изделий, контактирующих с различными агрессивными средами, подвергающихся воздействию вибрации, ударных нагрузок в широком интервале температур, давлений и различных климатических условий

Анатерм 260

Применяется для фиксации деталей, контровки, уплотнения, пропитки и герметизации изделий, контактирующих с различными агрессивными средами, подвергающихся воздействию радиации, вибрации, ударных нагрузок в широком диапазоне температур и давлений

Анатерм 17М

Применяется для герметизации резьбовых (с зазором от 0,1 до 0,4 мм) разборных соединений из различных металлов, сплавов и стали, имеющих защитные покрытия (кадмированные, оцинкованные, анодированные, фосфатированные и др.)

Анатерм 50у

Применяется для герметизации цилиндрических соединений изделий с прессовой посадкой, подлежащих демонтажу в процессе эксплуатации. Герметик может быть использован для соединения любых металлических деталей, а также в узлах, в которых обе детали имеют неметаллическую (лакированную) поверхность

Анатерм 1у

Предназначен для герметизации микропор и микротрещин в сварных швах и околошовной зоне, литье, прокате, штампованных и прессованных деталях, и других дефектов, находящихся в контакте с различными жидкими и газообразными агрессивными средами, подвергающихся воздействию вибрации, ударных нагрузок в широком интервале температур и давлений

Герме тик УТ-32

Предназначен для герметизации клепаных, болтовых и других металлических соединений конструкций и приборов. Герметик не рекомендуется для применения со сталью оцинкованной, с медью, латунью и серебром во избежание потемнения последних

Композиция ПК-80

Предназначена для уплотнения, герметизации и обеспечения защиты от коррозии внутренних поверхностей пористых, литых и прессованных изделий

Компаунд КЛСЕ (марки А и Б)

Предназначен для герметизации электоприводов, магнитных устройств, работающих в воздушной среде и в условиях повышенной влажности и работающих в условиях вибрации, при приготовлении форм для отливки изделий из пластмасс, для склеивания стекла, оргстекла, керамики и других материалов на силикатной основе

Компаунд с катализатором К-10с предназначен для поверхностной герметизации в слое любой толщины.

Для улучшения адгезии компаунда к различным металлам рекомендуется применять подслой П-127 или К-100 (10% раствор катализатора в обезжиренном ацетоне)

Компаунды КЛ-4 (марки А и Б) и КЛТ-30 (марки А и Б)

Предназначены для поверхностной герметизации в слое до 3 мм различной аппаратуры, работающей в условиях вибрации в среде воздуха для защиты её от воздействия влаги.

Для склеивания стекла, оргстекла, керамики и других материалов на силикатной основе

Компаунды КЛТ-30 (марки А и Б) и КЛФ-20 (марки А и Б)

 

Предназначены для герметизации электрических и магнитных устройств, работающих в различных климатических условиях при повышенной влажности воздуха, в условиях вибрации, для склеивания стекла с металлом

Эластосил П-01 марки А

Предназначен для склеивания и герметизации изделий из стали, алюминия, меди, орг- и силикатного стекла, керамики, бетона, а также в качестве защитных покрытий изделий из вышеуказанных материалов

Эластосил П-01 марки Б

Предназначен для склеивания вулканизованных резин, изготовленных на основе различных типов силиконовых каучуков друг с другом и их приклеивания к металлу, стали, дюралюминию, титану с применением подслоя П-11

3. ТРЕБОВАНИЯ К СКЛЕИВАНИЮ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ

3.1. Поверхность деталей перед нанесением клея или герметика тщательно очистить от различного рода загрязнений и следов коррозии. Окалину и ржавчину удалить механическим путем.

3.2.Масляные и другие загрязнения удалить с помощью растворителей: нефраса-С 50/170 (ГОСТ 8505-80), бензина (ГОСТ 3134-78, ГОСТ 443-76), трихлорэтилена (ГОСТ 9976-83), хладона-113 (ГОСТ 23844-79). Для обезжиривания поверхности изделия протереть её смоченными в растворителе тампонами из отходов хлопчатобумажной ткани № 361 (ГОСТ 4644-75) или промыть с помощью кисти, окунанием или заливкой.

Кисти и протирочный материал не должны оставлять следов частичек материала, ворса и др. на обрабатываемой поверхности.

Допускается применение щелочных водно-моющих средств.

Детали непосредственно после гальванического покрытия можно герметизировать без предварительного обезжиривания.

3.3. Зона обезжиривания поверхности должна не менее чем на 0-50 мм превышать границы нанесения клея или герметика с каждой стороны.

3.4. Сушка очищенной поверхности - естественная, в течение 20-30 мин. При обезжиривании изделий с помощью кисти или протирочного материала допускается вместо сушки протереть поверхность чистым обтирочным материалом, не оставляющим ворса, и обдуть сухим сжатым воздухом. Качество сжатого воздуха должно соответствовать ГОСТ 9.010-80. При обезжиривании изделий хладоном обдувку не производить.

3.5. После удаления загрязнений проверить чистоту поверхности по ГОСТ 9.402-80.

3.6. Продолжительность перерыва между подготовкой поверхностей, подлежащих склеиванию и герметизации, и нанесением клея или герметика, должна быть не более 3 ч. и не менее 20 мин.

3.7. При необходимости после обезжиривания (зачистки) поверхность детали обработать активатором, марка которого указана в нормативно-технической документации на герметик. Тонкий слой активатора наносить кистью с последующей выдержкой деталей при Т = (15-35)°С в течение 10-25 мин. (до полного высыхания).

Время между нанесением активатора и анаэробного состава не должно превышать 8 ч.

Если исключить возможность загрязнения обработанных активатором деталей (маслом, пылью и т.п.), можно наносить герметик через 7-10 суток.

В случае нанесения герметика на поверхность изделий из меди, медных сплавов, углеродистых сталей применение активатора не требуется.

3.8. Для герметизации микропор и микротрещин размером не более 0,7 мм использовать низковязкие герметики (динамическая вязкость 10-20 МПа·с). При наличии дефектов более 0,7 мм изделие предварительно пропитать низковязким герметиком, а потом дополнительно уплотнить герметиком с динамической вязкостью до 200 МПа·с (динамическая вязкость - произведение кинематической вязкости состава на его плотность).

3.9. Для контровки и герметизации резьбовых соединений, не требующих разборки, применять герметики, обладающие высокой прочностью на сдвиг. В случае последующей разборки соединения применять герметики низкой и средней прочности.

3.10. Перед применением клей перемешать до равномерного распределения осадка.

3.11. Технология склеивания приведена в табл.4.

Таблица 4

Марка клея

Технология склеивания

АН-102Т

Клей отверждается с применением активатора К-101М (ТУ 6-01-2-736-85) или при прогреве.

1.Отверждение с применением активатора.

На поверхность склеиваемых деталей нанести активатор К-101М и высушить на воздухе 5-7 мин. На детали нанести клей. Детали соединить. Выдержать 24 ч. при Т = (20-25)ºС

2.Отверждение с применением нагревания. На поверхность склеиваемых деталей нанести клей. Детали соединить.Термообработать при Т = 120ºС - 2 ч. Выдержать при Т = (20-25)ºС - 3-4 ч.

АН-103

Клей отверждается без применения активатора или при прогреве

1. Отверждение без применения активатора.

На поверхность склеиваемых деталей нанести клей. Детали соединить.

Выдержать при Т = (20-25)ºС - 24 ч.

2. Отверждение с применением нагревания. На поверхность склеиваемых деталей нанести клей. Детали соединить. Термообработать при Т = 120°С 30 мин. Выдержать при Т =(20-25)°С - 3-4 ч.

Клей 88-СА

На поверхность склеиваемых деталей нанести 2 слоя клея:

1 слой сушить - не менее 7 мин.

2 слой сушить - 1-5 мин.

Детали соединить.

 

Клей К-153А

На поверхность склеиваемых деталей нанести клей. Детали соединить. Термообработать при нагрузке 0,2 МПа по режиму:

при Т = (20±5)°С - 5 ч.

при Т = (50±5)ºС - I ч.

при Т = (75±5)ºС - I ч.

при Т = (100±5)°С - 4 ч.

Детали охладить до Т=(30±5)°С, не снимая нагрузки. Снять нагрузку и выдержать при Т = (20±5)ºС 12 ч.

Клей Д-9

На поверхность склеиваемых деталей нанести клей. Детали соединить. Выдержать при нагрузке 0,01-0,05 МПа при Т = (25±10)ºС-24 ч. или при Т =(70±5)°С -7 ч.

Клей К-400

На поверхность склеиваемых деталей нанести клей. Детали соединить. Выдержать при нагрузке 0,03-0,1 МПа при Т= (15-30)°С - 48 ч. или при Т = 80°С - 4 ч.; при Т = 100°С - 3 ч.

 

Клей К-300-61

На поверхность склеиваемых деталей нанести клей. Детали соединить. Выдержать при нагрузке 0,05-0,1 МПа при Т = (15-30)ºС - 24-30 ч или при Т =80ºС - 4 ч.

Клей ВС-10Т

На поверхность склеиваемых деталей нанести 2 слоя клея:

1 слой выдержать при Т = (20±2)°С - 1 ч.

2 слой выдержать при Т = (20±2)°С - 1 ч.

Детали соединить. Термообработать при нагрузке 0,08-0,5 МПа при Т = (180±5)°С - 2 ч.

Эластосил П-01 марки А

На поверхность склеиваемых деталей нанести клей. Детали соединить. Выдержать в гигростате при Т = (25±5)°С и относительной влажности 60±10% - 5 суток. Затем выдержать при Т = (20+5)°С 24 ч.

Эластосил П-01 марки Б

На поверхность склеиваемых деталей нанести подслой П-11. Выдержать при Т = (25±10)ºС - 40 мин. После подслоя нанести клей. Детали соединить. Выдержать в гигростате при Т=(25±5)ºС и относительной влажности 60±10% - 5 суток. Затем выдержать при Т= (20±5)ºС 24 ч.

3.12. Нанесение клея или герметика производить с помощью ножей, лопаток, мастерков, шпателей из металлов, фторопласта, резины, органического стекла, древесины (ГОСТ 10778-83), с помощью кисти (ГОСТ 10597-87).

Анаэробный состав перед использованием предварительно отлить в стеклянную, фарфоровую или эмалированную емкость.

3.13. После окончания работы герметик обратно во флакон не сливать.

3.14. Ширина наносимых слоев клея или герметика должна быть на 10-15 мм больше ширины склеиваемой или герметизируемой поверхности при поверхностном методе.

При внутришовном методе - должны покрываться не только обе соединяемые поверхности, но также кромки и прилегающие участки наружных поверхностей.

3.15. Клей или герметик наносить при Т= (20+2)ºС и относительной влажности воздуха до 75%.

4. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.Разработан ЦКБАЛПОА "Знамя труда" имени И.И.Лепсе. Исполнители: М.И.Власов, С.Г.Ольховская, Б.Г.Краснянский (руководитель темы), Л.К.Чупракова, И.Н.Быстрова.

2. Утвержден указанием Миннтяжмаша СССР от № __и зарегистрирован за №__

3. Срок первой проверки 1995 год, периодичность проверки - 5 лет.

4. Взамен ОСТ 26-07-338-79

5. Ссылочные нормативно-технические документы

Обозначение НТД, на которую дана ссылка

Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения

ГОСТ 443-76

ГОСТ 3134-78

ГОСТ 4644-75

ГОСТ 8505-80

ГОСТ 9976-83

ГОСТ 10597-87

ГОСТ 10778-83

ГОСТ 22345-77

ГОСТ 23844-79

ГОСТ 9.010-80

ГОСТ 9.402-80

ОСТ 38.03271-82

ТУ 6-01-1215-79

ТУ 6-01-1300-85

ТУ 6-01-1308-85

ТУ 6-01-2-712-88

ТУ 6-01-2-725-84

ТУ 6-01-2-726-84

ТУ 6-01-2-728-86

ТУ 6-01-2-736-85

ТУ 6-02-6-88

ТУ 6-05-1584-86Е

ТУ 38105-462-72

ТУ 38105-1760-87

ТУ 6-02-857-74

3.2

3.2

3.2

3.2

3.2

3.12

3.12

Табл.2

3.2

3.4

3.5

Табл.2

Табл.2

Табл.2

Табл.2

Табл.2

Табл.2

Табл.2

Табл.2

Табл.4

Табл.2

Табл.2

Табл.2

Табл.2

Табл.2

Лист регистрации изменений

Номер изменения

Номера листов (страниц)

Номер документа

Подпись

Дата внесения изменения

Дата введения изменения

измененного

затемненного

нового

аннулированного