Ордена Трудового Красного Знамени Академия коммунального хозяйства им. К.Д. Памфилова Минжилкомхоза РСФСР

 

Рекомендации
по разработке системы управления качеством продукции (услуг) на уровне предприятий коммунальной энергетики

 

 

Утверждены
приказом Минжилкомхоза РСФСР
от 23 мая 1983 г. № 249

 

 

Москва Стройиздат 1986

 

СОДЕРЖАНИЕ

Приведены основные методические положения системы управления качеством продукции (услуг) [КС УКП (У)] на уровне предприятия коммунальной энергетики. Даны характеристика и задачи КС УКП (У); приведены показатели, характеризующие качество производственно-эксплуатационной деятельности предприятия; основные функциональные связи процесса управления качеством продукции и обслуживания, этапы разработки и внедрения КС УКП (У), виды морального и материального стимулирования; основные типовые стандарты предприятия, охватывающие все стороны деятельности предприятия коммунальной энергетики.

Для инженерно-технических работников коммунальных энергетических предприятий.

 

Разработаны Академией коммунального хозяйства им. К.Д. Памфилова (кандидаты экон. наук P.M. Орлова, М.А. Сурина, инженеры СВ. Донское, Т.В. Тишкина, Т.П. Пыжова, И.Д. Горячева, И.Г. Лунева, С.Ф. Роман, кандидаты техн. наук Н.К Громов, М.И. Николаев, инженер Л.М. Власова).

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Комплексная система управления качеством продукции (услуг) [КС УКП(У)] коммунальных энергоснабжающих предприятий предназначена для дальнейшего совершенствования качества выработки тепловой и электрической энергии, ее передачи и использования потребителями, повышения эффективности производственно-эксплуатационной деятельности энергетических предприятий, экономии топливно-энергетических ресурсов и охраны окружающей среды.

1.2. КС УКП (У) на уровне энергетических предприятий является частью системы управления предприятием и включает в себя совокупность организационных, технических, экономических и социальных мероприятий, методов и средств, направленных на обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции (услуг) и обслуживания потребителей.

1.3. Внедрение КС УКП (У) обеспечивает эффективное использование передовых форм и методов организации производства и обслуживания нового оборудования, средств автоматизации и прогрессивных технологических процессов, а также совершенствование организационной структуры управления с целью всемерного улучшения качества продукции (услуг).

1.4. Качество производственно-эксплуатационной деятельности энергетических предприятий характеризуется совокупностью его существенных свойств, обеспечивающих удовлетворение общественных потребностей в электрической и тепловой энергии.

1.5. Уровень качества производственно-эксплуатационной деятельности энергетических предприятий определяется степенью удовлетворения общественных потребностей в электрической и тепловой энергии и характеризуется показателями качества и надежности.

1.6. Обобщающим критерием оптимального уровня качества производственно-эксплуатационной деятельности энергетических предприятий является минимум затрат общественного труда (живого и овеществленного) по совокупности работ, выполняемых для бесперебойного обеспечения потребителей электрической и тепловой энергией необходимого качества.

1.7. КСУКП(У) предусматривает:

сочетание развития энергетического хозяйства с интересами общества, отраслевых интересов с интересами территориальными;

системный подход к производственно-эксплуатационной деятельности энергетических предприятий;

совершенствование планирования всех работ;

включение в КС УКП (У) более высокого уровня управления всех КС УКП (У) низших уровней;

осуществление всех работ в соответствие с действующими отраслевыми нормативными (нормативно-техническими документами);

постоянное ее совершенствование;

использование современных методов и форм управления;

реализацию принципа стандартизации, обеспечивающего установление и применение правил упорядочения сферы деятельности предприятия.

1.8. КС УКП (У) на уровне энергоснабжающего предприятия охватывает следующие периоды деятельности: предпроизводственный (планирование качества) и послепроизводственный (поддержание качества).

1.9. Основными задачами КС УКП (У) на коммунальных энергетических предприятиях являются:

планирование качества собственно продукции (услуг), качества обслуживания потребителей, качества труда и мероприятий по повышению качества;

обеспечение и поддержание требуемого качества энергоснабжения на всех этапах: выработка, передача и потребление электрической и тепловой энергии;

охрана окружающей среды и экономия природных ресурсов;

контроль за качеством энергоснабжения, ремонтных и эксплуатационных работ, подготовкой энергетического хозяйства к зиме; соблюдением технологической дисциплины;

оценка качества продукции (услуг) и обслуживания потребителей и труда;

моральное и материальное стимулирование за качество.

1.10. Показателями производственно-эксплуатационной деятельности энергетических предприятий являются: качество энергоснабжения, эффективность эксплуатационной деятельности коммунальных энергопредприятий и эффективность развития систем энергоснабжения.

Показатели качества производственной (эксплуатационной) деятельности предприятий коммунальной энергетики характеризуются следующими данными:

качеством энергоснабжения (соблюдение ГОСТ 13109-67 с изм., ГОСТ 2874-82, требований СНиП II-36-73* , СНиП II-34-76*);

эффективностью производственной (эксплуатационной) деятельности (рациональное использование трудовых, материальных и финансовых ресурсов, включая рациональное использование основных производственных фондов, нормируемых оборотных средств и природных ресурсов, охрана окружающей среды);

эффективностью развития энергоснабжения (планомерное развитие централизованного энергоснабжения, расширение круга обеспечиваемых энергией потребителей, качество разработки проектов реконструкции и расширения предприятий).

2. ОРГАНИЗАЦИОННО-ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ БАЗА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

2.1. КС УКП(У) направлена на установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции (услуг) в процессе производства и передачи ее потребителям. КС УКП(У) дает возможность планомерно воздействовать на факторы, влияющие на обеспечение качества продукции (услуг) и обслуживания потребителей на всех стадиях ее производства и реализации.

2.2. КС УКП (У) охватывает основные функциональные связи процесса управления качеством продукции (услуг) и обслуживания.

2.3. При разработке КС УКП (У) необходимо строго регламентировать деятельность всех участков производства продукции, а также транспортирования и реализации продукции с учетом всего многообразия управленческих процессов и специфики каждого объекта управления. Выполнение этих требований обеспечивается с помощью стандартов предприятия (СТП), служащих организационно-методической базой и правовой основой КС УКП (У).

Основой СТП являются государственная и отраслевая системы стандартизации. СТП вводятся в действие после их утверждения приказом директора производственного энергетического объединения или предприятия.

2.4. Целью СТП является регламентирование мероприятий по повышению качества продукции для рационального и эффективного использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов.

СТП призваны упорядочить и стабилизировать процесс управления качеством продукции и определить степень и место участия каждого работника предприятия в этом процессе.

2.5. СТП определяют механизм управления качеством и предусматривают:

сбор, обработку и анализ информации о качестве продукции (услуг), обслуживания потребителей и труда, о ходе и состоянии технологического процесса, организации производства и труда;

сравнение фактических результатов деятельности подразделений предприятия (объединения) в области качества продукции (услуг) с установленными ГОСТами, правилами, нормативами;

подготовку и принятие решений на основе оперативной и накопленной информации о факторах и условиях, влияющих на качество продукции, осуществление управляющих воздействий на эти факторы и условия;

организацию разработки мероприятий по улучшению качества.

2.6. Построение, содержание и изложение стандартов предприятия должно соответствовать требованиям ГОСТ 1.4-68 с изм., ГОСТ 1.5-68 с изм. и отраслевой нормативно-технической документации.

2.7. Комплекс стандартов предприятия подразделяется на основной стандарт, который определяет общие положения системы, и на совокупность общих и специальных стандартов, обеспечивающих реализацию функций системы управления качеством продукции (услуг).

2.8. Основной стандарт "Комплексная система управления качеством продукции (услуг)". Основные положения разрабатываются на начальном этапе создания системы и характеризуют КС УКП(У) в целом. По мере разработки общих и специальных стандартов предприятия он корректируется.

2.9. Основной стандарт предприятия состоит из следующих разделов:

вводная часть, в которой указывается, что стандарт распространяется на все подразделения и службы предприятия и является основополагающим в комплексе СТП КС УКП (У);

общие положения, в которых дается определение КС УКП (У) и его организационно-технические основы, а также состав стандартов предприятия;

задачи КС УКП (У) по повышению качества продукции (услуг) на предприятии коммунальной энергетики;

общие функции комплексной системы управления качеством (перечень функций, реализацией которых предприятие осуществляет управление качеством с указанием ответственных исполнителей за выполнение каждой функции, а также стадии процесса производства и реализации продукции (услуг), на которых предприятие осуществляет управление качеством;

структура служб предприятия по управлению качеством продукции (услуг) с указанием состава координационно-рабочей группы, ее подчиненности, задач, организационной структуры управления качеством;

стандарты предприятия.

2.10. Стандарты предприятия определяют порядок внедрения ГОСТ, ОСТ проведения "Дней качества" и организации работы аттестационных комиссий.

2.11. Специальные стандарты предприятия подразделяются на: функциональные, устанавливающие цели и порядок участия каждого подразделения и работников в процессе управления качеством продукции (услуг);

организационные, регламентирующие выполнение функций управления качеством продукции (услуг);

производственно-исполнительские, которые выявляют работников, влияющих на качество продукции (услуг) на каждой стадии производственного процесса, и определяют методы оценки качества труда;

производственно-технологические, которые определяют факторы, влияющие на качество продукции (услуг);

параметрические, характеризующие качество вырабатываемой и реализуемой продукции (услуг);

2.12. Общие и специальные стандарты предприятия должны включать:

вводную часть, определяющую область распространения стандарта; общие положения;

задачи;

специализированные разделы, в которых указывается последовательность и содержание работ, условия функционирования, связи и т.д.;

приложения, содержащие методики выполнения работы, формы, бланки расчетов и документов, нормы, таблицы и другие материалы.

2.13. На каждом конкретном предприятии состав стандартов определяется с учетом детализации функций по видам работ или объектам управления.

2.14. Комплекс СТП, составляющих КС УКП (У), рекомендуется пересматривать по необходимости при составлении плановых заданий на очередной год, но не реже, чем раз в пять лет. При этом изменения СТП могут быть обусловлены плановыми заданиями по повышению качества накопленным опытом внедрения СТП и задачами дальнейшего совершенствования КС УКП (У). Стандарты предприятия, не требующие изменений, переутверждаются.

При необходимости СТП могут пересматриваться и в оперативном порядке в течение года.

2.15. Порядок внесения изменений в СТП и их отмены должен соответствовать требованиям ГОСТ 1.0-68 с изм. и ГОСТ 1.21-75 с изм.

2.16. Стандарты предприятия, воздействуя на организационно-техническую сторону производства, одновременно направлены на совершенствование методов управления качеством продукции (услуг).

В управлении качеством продукции (услуг) участвуют в се подразделения (службы) предприятия, общественные организации, временные группы анализа причин брака и аварий, которые формируются из высококвалифицированных специалистов предприятия. Основной целью управления качеством является проведение и координация работ по обеспечению и контролю качества продукции (услуг).

2.17. Координация и контроль за деятельностью всех подразделений предприятия по выполнению функций управления качеством осуществляются координационно-рабочей группой (КРГ), функционирующей на общественных началах. Эта группа организует сбор и анализ накапливаемой информации о качестве, причинах брака, аварий, несоблюдения производственной и технологической дисциплины, осуществляет подготовку мероприятий, направленных на повышение качества продукции, организует работу по совершенствованию системы управления качеством.

КРГ возглавляется главным инженером предприятия. В ее состав входят начальники подразделений (служб), отделов, специалисты, передовые рабочие.

КРГ подчиняется непосредственно директору, который несет ответственность за исполнение всего комплекса организационно-технических и социальных мероприятий, направленных на обеспечение высокого качества продукции (услуг).

3. ЭТАПЫ РАЗРАБОТКИ И ВНЕДРЕНИЯ КС УКП (У)

3.1. Разработка и внедрение КС УКП (У) осуществляется в три этапа: подготовка к разработке и составлению технического задания на КС УКП (У), разработка проекта КС УКП (У), внедрение КС УКП (У).

3.2.Первый этап включает подготовку к разработке КС УКП (У). На этом этапе издается приказ по предприятию (объединению) об организации мероприятий по разработке КС УКП (У); создается координационная рабочая группа; организуется техническая учеба и социально-психологическая подготовка руководителей, ведущих специалистов и других категорий работников, участвующих в разработке системы; разрабатывается программа обследования; проводится комплексный анализ; создается фонд нормативной документации; составляется техническое задание на КС УКП (У). Примеры составления приказа по предприятию и положения об отделе управления качеством приведены в приложениях 1 и 2. Пример программы технической учебы дан в приложении 3. Одной из наиболее важных сторон первого этапа является анализ деятельности предприятия, результаты которого являются основанием для разработки плана мероприятий по улучшению деятельности предприятия и для составления технического задания на КС УКП (У).

Проведение анализа начинается с определения его цели и вида, затем составляется программа анализа, в которой приводится последовательность его выполнения, методика сбора и обработки материалов для анализа.

В программе анализа приводится также система показателей, характеризующая все стороны деятельности предприятия. Анализ может быть полный (комплексный), охватывающий все стороны деятельности предприятия, или тематический (локальный), ограничивающийся изучением отдельного конкретного вопроса.

Комплексный анализ, проводимый в предприятии включает в себя:

анализ производственно-эксплуатационной деятельности предприятия (проводится по предприятию в целом и каждому его структурному подразделению в результате анализа дается обобщающая оценка производственно-эксплуатационной деятельности предприятия и разрабатываются мероприятия по повышению эффективности эксплуатационной деятельности, качества энергоснабжения, охраны окружающей среды и экономии природных ресурсов);

анализ социального развития коллектива предприятия (анализ социально-демографической структуры и ее динамики; идейно-политического, образовательного и культурного уровня работающих; участия коллектива в управлении и общественной деятельности предприятия; состояния охраны и условий труда, быта и отдыха трудящихся; социально-культурных и жилищно-бытовых условий работающих, потребностей и интересов коллектива; выводы анализа являются основанием для разработки мероприятий по дальнейшему улучшению социального развития коллектива);

анализ системы, управления предприятием, организации производства и труда (проводится анализ структуры управления предприятием, выявляются функции управления по сферам деятельности предприятия; изучается организация трудовых процессов; выявляются состав и содержание используемой информации по функциям управления; изучается состояние организации производства и труда); результаты анализа являются основанием для разработки соответствующих мероприятий по улучшению системы управления, внедрению передовых форм организации производства и научной организации труда;

анализ организации контроля и метрологического обеспечения качества. На основании комплексного анализа разрабатываются предложения по устранению выявленных недостатков и улучшению организации работ с целью повышения качества производственно-эксплуатационной деятельности предприятия; дается характеристика степени готовности предприятия к разработке и внедрению КС УКП (У); приводятся предложения по срокам разработки и внедрения КС УКП (У).

На базе полученных материалов составляется техническое задание на КС УКП (У), которое оформляется в виде пояснительной записки с необходимыми приложениями.

Техническое задание устанавливает основные требования к КС УКП (У), порядок ее разработки и содержит:

основание для разработки в виде директивного документа;

цель и порядок разработки;

характеристику предприятия (исходные данные);

принципы построения системы;

стандарты предприятия;

перечень организационно-технических мероприятий;

основные нормативные и методические источники;

этапы работы и сроки их выполнения;

перспективы продолжения работ;

дополнительные указания.

В разд. "Основание для разработки" приводятся директивные документы, на основании которых разрабатывается КС УКП (У) (приказ по министерству, обл. (край) упркомхозу, объединению, предприятию и др.).

В разд. "Цель разработки КС УКП (У)" кратко излагается основная цель создания системы.

Целью разработки КС УКП (У) является создание условий, позволяющих систематически и планомерно:

обеспечивать дальнейшее совершенствование работы предприятий в части бесперебойного снабжения населения и других потребителей электро- и теплоэнергией необходимого качества;

обеспечивать охрану окружающей среды и экономию топливно-энергетических ресурсов;

улучшить экономические показатели деятельности предприятия.

Задачи КС УКП (У) должны быть сформулированы в конкретном количественном выражении на определенный период времени, исходя из цели системы, реальных возможностей предприятий и отраслевых директивных документов.

В разд. "Принципы построения системы" следует указать ориентировочный перечень и содержание функций управления, задачи, решаемые по каждой функции, закрепление их за конкретными подразделениями.

В разд. "Характеристика предприятия" приводятся: производственная структура предприятий с кратким описанием производственных структурных подразделений и основные направления их работы, организационная структура управления, описание видов работ по функциям управления, характеристика качества продукции (услуг) и обслуживания, характеристика организации работ по эффективному использованию ресурсов.

В разд. "Стандарты предприятия по КС УКП(У) " дают перечень разрабатываемых СТП, входящих в проект системы; по каждому СТП указывают сроки начала и окончания разработки, ответственного исполнителя.

В разд. "Организационно-технические мероприятия" указывается перечень основных мероприятий по повышению организационно-технического уровня, по каждому из которых определяются ответственные исполнители и сроки исполнения. Основой для разработки данного раздела служат результаты комплексного анализа.

В разд. "Основные нормативные и методические источники" перечисляются обязательные источники, которыми следует руководствоваться при разработке КС УКП (У), государственные, отраслевые стандарты и т.п.

В разд. "Этапы работ и сроки их выполнения" указываются этапы работ по созданию всей системы, очередность и сроки выполнения каждого этапа. В частности, может быть предусмотрена разработка технического проекта КС УКП (У) или основного СТП системы, выполняющего роль технического проекта, поочередная разработка стандартов предприятия и других элементов системы. В этом же разделе указывают, что внедрение системы осуществляется поэтапно, по мере разработки СТП путем выполнения мероприятий по внедрению каждого стандарта.

В разд. "Перспектива продолжения работ по КС УКП (У)" указываются дальнейшие направления совершенствования системы, перспектива разработки и внедрения более широкого состава СТП и перехода к автоматизированной подсистеме управления качеством.

В разд. "Дополнительные указания" приводятся дополнительные требования предприятия и вышестоящих организаций, не изложенные в других разделах.

Одновременно с разработкой технического задания составляется пояснительная записка, в которой приводятся: обзор существующего положения дел по качеству, обоснование необходимости проведения работ. Пояснительная записка служит приложением к техническому заданию.

Построение технического задания на КС УКП (У) должно соответствовать прил. 4.

3.3. На этапе проектирования КС УКП (У) осуществляется разработка технического и рабочего проекта, которые отличаются от технического задания степенью детализации и глубиной проработки системы.

Технический проект разрабатывают с целью определения основных принципиальных организационно-технических решений, дающих полное представление об общей структуре КС УКП (У) и связях различных элементов в системе.

Технический проект должен содержать следующие разделы:

основание для разработки (указывается наименование, номер и дата утверждения технического задания на КС УКП (У));

цель создания КС УКП (У) (уточняется формулировка цели, данная в техническом задании на разработку КС УКП (У). Если необходимость в уточнении отсутствует, то формулировка цели повторяется по аналогии с техническим заданием);

принципы и общая структурно-функциональная схема КС УКП (У) (перечень функций управления качеством продукции (услуг) с указанием должностных лиц, ответственных за выполнение каждой функции: общую структурную схему предприятия с указанием функций, выполняемых подразделениями и должностными лицами. Здесь же указываются стадии производственного процесса, на которых предприятие осуществляет управление качеством, порядок координации деятельности при функционировании КС УКП (У), подразделение, отвечающее за координацию, его структуру и подчиненность);

средства обеспечения КС УКП (У) (указываются средства, на которые могут и должны ориентироваться разработчики стандартов предприятиям системы в целом). К числу таких средств в первую очередь относятся средства: информационного и метрологического обеспечения, оргтехники, фонды материального стимулирования за качество продукции (услуг).

В этом же разделе указывают возможности и направления совершенствования организации производства, внедрения новой техники и прогрессивной технологии, на которые следует ориентироваться при разработке КС УКП (У);

стандарты предприятия по управлению качеством (перечисляют стандарты с указанием сводного графика их разработки). Основой для разработки данного раздела технического проекта служит перечень СТП, предусмотренный техническим заданием на КС УКП (У), и предложения по его изменению, возникшие в ходе разработки технического проекта. СТП должны быть сгруппированы по определенному принципу (по стадиям производственного процесса, по функциям и т.д.). Технические задания на разработку стандартов (приложения к техническому проекту) должны соответствовать требованиям ГОСТ 1.11-75 с изм. Эти технические задания служат основой для составления сводного графика разработки СТП;

мероприятия по повышению организационно-технического и экономического уровня предприятия (дается перечень мероприятий с указанием сроков их выполнения и ответственных исполнителей; в него включают мероприятия, намеченные по результатам анализа состояния дел по качеству на предприятии). Включению подлежат пункты плана мероприятий, реализованные к моменту утверждения технического проекта КС УКП (У).

В перечень могут быть включены дополнительные мероприятия, необходимость в которых выявилась при разработке технического проекта.

К техническому проекту должны быть приложены: копия технического задания, комплект технических заданий на разработку всех стандартов предприятия. Построение технического проекта КС УКП (У) должно соответствовать прил. 5.

Для средних и мелких предприятий роль технического проекта может выполнять основной стандарт предприятия "Комплексная система управления качеством продукции (услуг). Основные положения".

Рабочий проект КС УКП (У) представляет собой комплект нормативно-технических документов, необходимых для обеспечения функционирования системы, а также план основных мероприятий по внедрению этих документов.

Рабочий проект состоит из:

государственных, отраслевых, республиканских стандартов, технических условий и другой межотраслевой и отраслевой нормативно-технической документации, используемой на данном предприятии;

утвержденных СТП КС УКП (У) (основного, общих, специальных) и действующих на предприятии положений, регламентирующих вопросы управления качеством;

утвержденных планов основных мероприятий по внедрению каждого нормативного документа, входящего в состав рабочего проекта.

Для оформления рабочего проекта составляется сводный перечень документов и титульный лист (см. прил.6) .

3.4. На этапе внедрения КС УКП (У): издаются приказы о введении в действие утвержденных стандартов и выполнении мероприятий по их внедрению (прил.7); выполняются мероприятия по внедрению СТП (обучение руководящего состава и исполнителей, подготовка всех служб к внедрению СТП); проверка и отработка отдельных элементов КС УКП (У); организуется контроль за внедрением системы; разрабатываются методы материального и морального стимулирования; разрабатываются мероприятия по дальнейшему совершенствованию КС УКП (У).

Руководство внедрением КС УКП (У) осуществляет главный инженер предприятия.

Организация специальной координационно-рабочей группы по управлению качеством (КРГ), функционирующей на общественных началах, не снимает ответственности во всех структурных подразделениях за выполнение возложенных на них функций, оказывающих влияние на качество продукции (услуг).

Научно-методическое руководство по созданию КС УКП (У) в предприятиях жилищно-коммунального хозяйства осуществляет головная организация - Академия коммунального хозяйства им. К.Д. Памфилова. Академия осуществляет также экспертизу, регистрацию проектов и учет актов внедрения КС УКП (У). Территориальные органы Госстандарта СССР осуществляют учет проектов и регистрацию актов внедрения КС УКП (У). Порядок регистрации, учета и оформления этих документов должен соответствовать "Инструкции по регистрации и учету состояния разработки и внедрения комплексных систем управления качеством продукции в объединениях и на предприятиях".

4. ПЛАНИРОВАНИЕ КАЧЕСТВА

4.1. Улучшение качества электротеплоснабжения обеспечивается на основе плановых заданий.

4.2. Задачей планирования качества продукции (услуг) и обслуживания является повышение уровня энергоснабжения, рациональное использование трудовых, материальных и финансовых ресурсов, экономия топливно-энергетических ресурсов, отсутствие жалоб со стороны потребителей тепловой и электрической энергии.

4.3. Планирование осуществляется на основе изучения показателей качества энергоснабжения, достигнутого за предыдущий год, и анализа состояния технического уровня производства, передачи и потребления энергии, организации трудовых процессов по эксплуатации и ремонтам и т.д.

4.4. По результатам анализа и показателей ежегодно составляется план повышения качества продукции (услуг) и труда и отражается в техпромфинплане предприятия.

4.5. Основой планирования повышения качества на предприятии является стандарт предприятия "СТП ________ Комплексная система управления качеством продукции (услуг). Планирование повышения качества продукции".

5. ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА

5.1. Для обеспечения высокого качества энергоснабжения необходимо выполнение комплекса мероприятий: организационных, технических, профессиональной подготовки, социально-экономических, санитарно-гигиенических.

5.2. Организационные мероприятия включают в себя: разработку графиков работы основного оборудования производственных участков, обеспечивающих надежное и качественное энергоснабжение потребителей; своевременное и качественное материально-техническое снабжение; внедрение научной организации труда; надежную работу аварийно-диспетчерской службы; соблюдение технологической дисциплины; организацию метрологического обеспечения; создание КРГ; организацию контроля за качеством энергии на всех стадиях энергоснабжения.

5.3. Технические мероприятия призваны обеспечить: оснащенность энергетических предприятий современным оборудованием, способным гарантировать надежность энергоснабжения и повышение эффективности производства, транспортирования и снабжения энергией потребителей; полное и наиболее рациональное использование имеющегося энергетического оборудования; качественное выполнение ремонтных работ.

5.4. Мероприятия по профессиональной подготовке включают подбор и расстановку кадров, их обучение, повышение квалификации и овладение вторыми профессиями.

5.5. К социально-экономическим мероприятиям относятся: мероприятия по совершенствованию организации социалистического соревнования, рационализации и изобретательства; разработка положения о моральном и материальном стимулировании, выбор критериев, оценивающих работу исполнителей.

5.6. Санитарно-гигиенические мероприятия сводятся к обеспечению соответствующего психологического климата; мероприятиям по повышению культуры производства; по охране труда и технике безопасности; эстетике производства.

5.7. Функциями КС УКП (У), обеспечивающими высокое качество обслуживания, являются: оснащение потребителей энергии и источников энергоснабжения измерительными приборами; обеспечение нормативно-технической документацией; разработка стандартов; внедрение мероприятий по обеспечению надежного и бесперебойного энергоснабжения.

5.8. За обеспеченность предприятия нормативно-технической документацией отвечает руководитель предприятия и группа стандартизации.

5.9. Высокое качество энергоснабжения достигается за счет комплекса мероприятий, направленных на максимальное ведение работы в соответствии с государственными и отраслевыми стандартами и стандартными предприятиями.

5.10. В прил. 7 приведены типовые стандарты предприятия коммунальной энергетики, которые могут быть положены в основу при разработке конкретных СТП. При необходимости предприятие может включать в типовые СТП дополнительные показатели, вносить уточнения и изменения, отражающие специфику соответствующих) предприятия.

6. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

6.1. Основными задачами контроля являются: установление соответствия качества энергоснабжения нормативно-технической документации; организация контроля; подачи и потребления энергоносителя; параметров энергоносителя на источнике выработки энергии и у потребителя; ремонта и содержания оборудования; обоснованных жалоб потребителей энергии; организация учета; организация анализа информации о качестве.

6.2. Контроль осуществляется: по качеству продукции - на источниках выработки энергии; по надежности энергоснабжения - в основных производственных подразделениях (котельных, наружных тепловых сетях, ЦТП и ИТП для теплоснабжения; кабельной и воздушной сети, ТП, распределительных устройствах для электроснабжения); по качеству обслуживания - у потребителей энергии; по качеству труда - во всех структурных подразделениях. При этом службы и непроизводственные подразделения контролируются по производственной и трудовой дисциплине, а производственные подразделения - дополнительно и по технологической дисциплине.

Контроль качества по подразделениям представлен в стандарте предприятия СТП __________ "Комплексная система управления качеством продукции (услуг). Контроль качества работы подразделений предприятий коммунальной энергетики".

6.3. Существуют несколько способов контроля качества на предприятии: входной, сплошной, выборочный, оперативный (внеплановый).

6.4. Для установления соответствия качества покупной энергии (тепловой и электрической), топлива и материалов, поступающих для ремонтно-эксплуатационного обслуживания, требованиям нормативно-технической документации вводится входной контроль, осуществляемый работникам отдела управления качеством продукции, а также работникам, по роду своей деятельности связанными с использованием этих материалов, ресурсов или энергии. (СТП ______ "Комплексная система управления качеством продукции (услуг). Организация входного контроля материалов").

6.5. Объектами сплошного контроля являются технологические операции на стадиях производства, транспортирования и потребления энергии. Сплошной контроль осуществляют повседневно исполнители каждого производственного (самоконтроль) и последующего процессов. Ответственность за самоконтроль несет исполнитель: мастер, старший оператор, начальник участка (службы) и т.д.

6.6. Выборочный контроль может быть цеховой, операционный (технологический), этапный (стадии выработки, транспортирования и потребления энергии); финишный (результативный).

6.7. Для проведения сплошного, выборочного или оперативного контроля применяются следующие его виды:

технологический контроль, основная задача которого - оценка технологической эффективности работы оборудования и сооружений для своевременного принятия мер, обеспечивающих их бесперебойную работу в соответствии с заданными режимами;

лабораторно-производственный контроль, являющийся необходимым условием организации рациональной эксплуатации энергетического хозяйства в части обеспечения качества покупной энергии, топлива, материалов;

контроль за выполнением ремонтных работ, в процессе которого устанавливается точность соблюдения графиков ППР оборудования, а также качество выполнения ремонтных работ;

технический надзор за строительством и приемкой в эксплуатацию электрических и тепловых сетей, сетевых сооружений, котельных в соответствии с действующими Строительными нормативами и правилами специальной государственной или рабочей комиссией.

6.8. Все виды контроля замыкаются на потребителях энергии (тепла для отопления и вентиляции, горячей воды для горячего водоснабжения, электроэнергии для освещения, силовых и прочих нужд и т.д.).

7. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ КС УКП (У) НА ПРЕДПРИЯТИЯХ КОММУНАЛЬНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ

7.1. Экономический эффект от внедрения и функционирования на предприятиях КС УКП (У) характеризуется снижением эксплуатационных затрат П_э , обусловленных: сокращением потерь энергии в сетях, снижением расхода энергии на собственные нужды, снижением удельных расходов топливно-энергетических ресурсов на выработку и передачу единицы энергии; экономией материальных ресурсов при проведении ремонтов и обслуживания по системе планово-предупредительных ремонтов и др.

П_э определяется по сравнению с эксплуатационными расходами предшествующего года.

7.2. Показателем фактической экономической эффективности затрат на разработку и внедрение КС УКП (У) может служить коэффициент Е_ф характеризующий соотношение затрат на разработку и внедрение полученных результатов рассчитываемый по формуле Е_ф=П_э/З_е, где: З_е - единовременные затраты на разработку и внедрение КС УКП (У), руб.

Величина Е_ф должна быть не меньше нормативной величины коэффициента экономической эффективности для новой техники, равной 0,15. Затраты на разработку и внедрение КС УКП (У) включают в себя оплату обучения руководящих работников и специалистов предприятия основам стандартизации и управления качеством; научно-методической помощи, оказываемой предприятию по хозяйственному договору сторонними организациями (ПТП "Оргкоммунэнерго" и др.); мероприятия по обследованию состояния качества энергоснабжения на предприятии; разработку, размножение и внедрение стандартов предприятия.

7.3. Наряду с экономическим эффектом, характеризующимся величиной экономии эксплуатационных расходов на рубль единовременных затрат, связанных с разработкой и внедрением КС УКП (У), обеспечивается также и социальный эффект, получаемый населением и другими потребителями от функционирования КС УКП (У) на предприятии в виде повышения комфортности условий быта и труда (снижения заболеваемости; уменьшения числа случаев выхода из строя приборов и оборудования из-за нестабильности параметров энергии и др.).

Приложение 1
ПРИМЕР ПРИКАЗА ПО ПРЕДПРИЯТИЮ ОБ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ ПО РАЗРАБОТКЕ СИСТЕМЫ И СОЗДАНИЮ КООРДИНАЦИОННО-РАБОЧЕЙ ГРУППЫ

ПРИКАЗ №_______

от ____________195 __г.

Об организации работ по разработке
комплексной системы управления качеством
продукции (услуг) и созданию
координационно-рабочей группы

С целью разработки и внедрения комплексной системы управления качеством продукции (услуг) - КС УКП (У) на базе стандартизации приказываю:

1. Создать координационно-рабочую группу (КРГ) управления качеством в следующем составе:

начальник группы - главный инженер предприятия тов.

ответственные исполнители:

по сбору, учету и анализу информации о качестве тов.

по стандартизации, метрологическому обеспечению и планированию показателей качества тт.

по контролю за качеством электротеплоснабжения, качеством труда и внедрением мероприятий, направленных на повышение качества продукции, обслуживания и труда тт.

2. КРГ в своей работе руководствоваться утвержденным "Положением 6 координационно-рабочей группе", прилагаемым к настоящему приказу.

3. План работы координационно-рабочей группы представить на утверждение к "___"________198 ___г.

4. Контроль за выполнением настоящего приказа оставляю за собой.

Приложение 2
ПРИМЕР ТИПОВОГО ПОЛОЖЕНИЯ О КООРДИНАЦИОННО-РАБОЧЕЙ ГРУППЕ

Общие положения

1. Координационно-рабочая группа (КРГ) создается на период разработки, совершенствования и внедрения комплексной системы управления качеством продукции (услуг) КС УКП (У).

2. КРГ создается на общественных началах, выполняет научно-исследовательские и организационные работы и в своей деятельности руководствуется:

приказами по предприятию;

директивными указаниями вышестоящих организаций;

действующей нормативно-технической документацией (государственными и отраслевыми стандартами, техническими условиями, руководящими техническими материалами и т.д.).

3. КРГ строится на основе планов работы предприятия.

Основные задачи и обязанности

4. КРГ осуществляет методическое и организационное руководство всеми подразделениями предприятия по вопросам разработки, совершенствования и внедрения КС УКП (У).

5. В своей деятельности КРГ:

определяет цели и задачи КС УКП (У) на предприятии; организует и проводит анализ состояния дел по качеству на предприятии;

разрабатывает техническое задание на КС УКП (У) и представляет его на утверждение директору;

разрабатывает технический проект КС УКП (У), если это предусмотрено техническим заданием;

подготавливает календарный план разработки и внедрения КС УКП (У);

организует разработку технического задания и проекта основного стандарта предприятия "КС УКП (У). Основные положения";

согласовывает техническое задание на остальные СТП для КС УКП (У);

осуществляет координацию и контроль за разработкой и внедрением СТП;

формирует и оформляет рабочий проект КС УКП (У);

организует техническую учебу разработчиков стандартов по вопросам стандартизации и управления качеством;

изучает и обобщает передовой опыт по вопросам управления качеством продукции (услуг);

подготавливает при необходимости проект договора с научно-исследовательскими, оргналадочными и другими организациями на оказание научно-методической помощи;

осуществляет контроль за эффективностью функционирования системы управления качеством;

подготавливает и оформляет материалы по КС УКП (У) для рассмотрения на "днях качества".

6. Окончание разработки и внедрения комплекса СТП, предусмотренного, техническим заданием на систему, КРГ оформляет актом, который утверждает руководитель предприятия.

Права

7. КРГ имеет право:

рекомендовать разработчиков СТП из числа специалистов соответствующих подразделений;

контролировать и требовать от разработчиков СТП выполнения работ в заданные сроки;

представлять разработчиков СТП за своевременную (досрочную) разработку СТП и за высокое качество работ к различным видам поощрения, а также к поощрению из специально образованных на предприятиях для этой цели фондов;

готовить рекомендации, проекты приказов, распоряжений и так далее по вопросам, связанным с ходом разработки и внедрения КС УКП (У);

распространять указания; инструкции и другие документы в сфере своей компетенции за подписью начальника КРГ или его заместителя;

устанавливать и осуществлять непосредственную связь с организациями и учреждениями по вопросам, связанным с управлением качеством продукции (услуг).

Структура

8. В данном разделе указывается состав исполнителей, руководитель КРГ, ее подчиненность.

В состав КРГ целесообразно включать наиболее квалифицированных специалистов служб и подразделений предприятия. На период разработки и внедрения КС УКП (У), рекомендуется отдельных специалистов частично освобождать от исполнения служебных обязанностей. КРГ возглавляется главным инженером и подчиняется непосредственно директору. В КРГ выделяются следующие группы или ответственные исполнители:

по сбору, учету и анализу информации о качестве;

по стандартизации, метрологическому обеспечению и планированию показателей качества;

по контролю качества энергоснабжения, труда и внедрения мероприятий, направленных на повышение качества продукции, обслуживания и труда.

Приложение 3
ПРИМЕР ПРОГРАММЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ УЧЕБЫ РУКОВОДИТЕЛЕЙ И ВЕДУЩИХ СПЕЦИАЛИСТОВ ПРЕДПРИЯТИЯ, УЧАСТВУЮЩИХ В РАЗРАБОТКЕ ДОКУМЕНТАЦИИ КС УКП (У)

1. Решения партии и правительства по вопросам улучшения качества обслуживания населения предприятиями коммунальной энергетики.

2. Правила технической эксплуатации энергоустановок, котельных, тепловых и электрических сетей.

3. Стандартизация, как основа управления качеством продукции (услуг):

а) Государственная система стандартизации. Стандартизация и стандарт.

б) Основные задачи стандартизации.

в) Объекты стандартизации.

г) Виды и категории стандартов.

д) Порядок пересмотра и внесения изменений в стандарты.

е) Органы и службы стандартизации.

ж) Содержание, построение и изложение стандартов.

з) Стандарты предприятия в системе управления качеством продукции (услуг).

4. Качество продукции (услуг) и обслуживания.

а) Показатели качества электро-, теплоснабжения.

б) Показатели эффективности производственно-эксплуатационной деятельности.

в) Показатели качества охраны окружающей среды и экономии природных ресурсов.

г) Оценка показателей качества.

5. Управление качеством продукции (услуг).

а) Общие понятия и принципы управления качеством продукции (услуг). Управление качеством - неотъемлемая часть управления производством.

б) Действующие системы управления качеством продукции (услуг).

в) Комплексная система управления качеством продукции (услуг) на базе стандартизации.

г) Функции комплексных систем управления качеством продукции (услуг).

д) Планирование повышения качества продукции (услуг).

е) Обеспечение качества.

ж) Контроль качества.

з) Метрологическое обеспечение качества.

и) Стимулирование повышения качества продукции (услуг).

6. Порядок разработки и внедрения комплексной системы управления качеством на базе стандартизации.

7. Экономическая эффективность повышения качества продукции (услуг).

Приложение 4
ФОРМА ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ НА КС УКП (У)

А. Оформление титульного листа

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ПРОЕКТА КОМПЛЕКСНОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ (УСЛУГ)

 

Б. Содержание

 

6. Организационно-технические мероприятия

 

Приложения:

1. Перечень подразделений и должностных лиц предприятия, с которыми в обязательном порядке должны быть согласованы все стандарты предприятия по КС УКП (У).

2. Пояснительная записка.

Приложение 5
ФОРМА ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОЕКТА КС УКП (У)

А. Оформление титульного листа

ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ КОМПЛЕКСНОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ (УСЛУГ)

 

Б. Содержание

График разработки стандартов предприятия по КС УКП(У)

6. Мероприятия по повышению организационно-технического уровня предприятия

Приложения: 1. Копия технического задания на КС УКП (У). 2. Комплект технических заданий на разработку стандартов предприятия КС УКП (У). 3. Стандарт предприятия "Комплексная система управления качеством продукции (услуг). Основные положения".

Приложение 6
Форма рабочего проекта КС УКП (У)

А. Оформление титульного листа

РАБОЧИЙ ПРОЕКТ КОМПЛЕКСНОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ (УСЛУГ)

 

 

_______________________

(город, год)

Б. Содержание

1. Государственные, отраслевые, республиканские стандарты, технические условия и другая межотраслевая и отраслевая нормативно-техническая документация, используемая на данном предприятии

2. Утвержденные стандарты предприятия КС УКП (У) (основной, общие, специальные), действующие на предприятии положения, регламентирующие вопросы управления качеством

3. Утвержденные планы основных мероприятий по внедрению каждого нормативного документа, входящего в состав рабочего проекта КС УКП (У).

Приложение 7
ТИПОВЫЕ СТАНДАРТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ

Приказом по предприятию

от"___"_______198__г. №__________________

Срок введения установлен с "___"______________198___г.

Настоящий стандарт устанавливает цели, задачи и основные положения комплексной системы управления качеством продукции и эффективным использованием ресурсов на предприятии коммунальной энергетики.

Данный стандарт является основополагающим в комплексе стандартов предприятия (СТП) по системе управления качеством продукции предприятия коммунальной энергетики.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Комплексная система управления качеством продукции (услуг) в предприятии коммунальной энергетики - КС УКП(У) представляет собой совокупность взаимоувязанных мероприятий, методов и средств управления, направленных на организацию планомерной деятельности предприятия по установлению и поддержанию необходимого уровня качества при производстве продукции и оказании услуг.

1.2. КС УКП(У) охватывает все стороны деятельности предприятия и направлена как на повышение качества собственно продукции, обслуживания населения и других потребителей, так и на Повышение эффективности производственной деятельности, охрану окружающей среды и экономию природных ресурсов.

1.3. Комплексная система управления качеством является частью системы управления предприятием и строится в полном соответствии с ее структурой.

1.4. Основные положения КС УКП (У) определяются и регламентируются СТП, которые являются организационно-технической основой КС УКП (У) и разрабатываются в полном соответствии с государственными, отраслевыми, республиканскими и другими нормативно-техническими документами.

Перечень стандартов предприятия представлен в прил. 1 к настоящему стандарту.

Перечень государственных стандартов и других нормативных документов приведен в прил. 2 к данному стандарту.

1.5. Стандарт предприятия отражает результаты специальных работ, направленных на установление и применение правил, обеспечивающих упорядочение деятельности подразделений предприятия в области управления и общую координацию этой деятельности.

2. ЗАДАЧИ КОМПЛЕКСНОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

2.1. Основными задачами КС УКП (У) на коммунальных энергетических предприятиях являются:

определение и уточнение требований к качеству продукции и обслуживания на основе систематического изучения потребительского спроса и достижений в области улучшения качества;

планирование уровня качества собственно продукции (услуг), качества обслуживания населения и других потребителей и качества производственно-эксплуатационной деятельности;

разработка организационно-технических мероприятий, направленных - на достижение запланированного уровня качества;

контроль за выполнением мероприятий, направленных на достижение запланированного уровня качества: анализ результатов внедрения;

сбор и анализ информации о качестве продукции и обслуживания на всех этапах производства продукции и оказания услуг;

регистрация отклонений от заданного уровня качества; разработкам осуществление мероприятий, направленных на устранение отклонений;

применение прогрессивных технологических процессов и их дальнейшее совершенствование;

разработка и внедрение совершенных систем контроля и оценки уровня качества продукции, обслуживания и труда.

3. ОБЩИЕ ФУНКЦИИ КОМПЛЕКСНОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

3.1. Процесс управления качеством продукции и обслуживания на коммунальных энергетических предприятиях состоит в последовательном и регулярном выполнении функций управления, которые условно могут быть разделены на три составляющих общего процесса: предпроизводственный период (планирование повышения качества); производственный период (обеспечение качества); послепроизводственный период (оценка результатов деятельности и разработка рекомендаций по обеспечению качества).

3.2. Функция планирования повышения качества включает:

изучение достижений науки, техники, передового опыта лучших коммунальных энергетических предприятий;

изучение существующего уровня качества продукции, обслуживания и труда, выявление отклонений от заданного уровня качества и анализ их причин;

изучение и анализ эффективности производственно-эксплуатационной деятельности предприятия и его подразделений;

планирование мероприятий по повышению качества продукции, обслуживания и труда, эффективности производственно-эксплуатационной деятельности.

3.3. Функция обеспечения качества осуществляется на этапах проектирования и строительства (для предприятий, в которых намечается реконструкция или расширение) производства, эксплуатации; реализации (обслуживания населения и других потребителей) и сводятся к следующему:

обеспечение всех структурных подразделений предприятия нормативно-технической документацией;

метрологическое обеспечение предприятия;

разработка и внедрение стандартов;

внедрение мероприятий организационных, технических, профессиональной подготовки, социально-экономических, санитарно-гигиенических, обеспечивающих надежное и бесперебойное энергоснабжение населения и других потребителей;

контроль качества с цепью установления соответствия качества энергоснабжения требованиям стандартов и другой нормативно-технической документации;

обеспечение качества электроэнергии, удовлетворяющей требованиям ГОСТ 13109-67 с изм.;

обеспечение соответствия выработки тепловой энергии графику подачи тепла потребителям;

соблюдение параметров тепловой энергии в тепловых пунктах потребителей и обеспечения ими необходимого отпуска тепла;

обеспечение соответствия горячей воды, подаваемой на горячее водоснабжение ГОСТ 2874-82, требованиям СНиП II-36-73* и СНиП II-34-76;

установление качества ремонтных работ;

изучение обоснованных жалоб потребителей;

организация сбора, учета, анализа информации о качестве.

3.4. Функция оценки результатов деятельности и разработки рекомендаций по обеспечению качества включает:

сбор, анализ и обработку информации о качестве;

оценку качества продукции, обслуживания и труда;

моральное и материальное стимулирование за повышение уровня качества продукции, обслуживания и труда;

анализ эффективности производственно-эксплуатационной деятельности;

разработку рекомендаций, направленных на поддержание или повышение качества продукции, обслуживания и труда, а также на повышение эффективности производственно-эксплуатационной деятельности.¹

Полный комплекс работ по управлению качеством продукции, обслуживания и труда в предприятиях коммунальной энергетики, состоящий из развернутых функций системы, сгруппированных по трем составляющим общего процесса, приведен в табл. 1-3.

Таблица 1. Функции системы в предпроизводственный период

¹в каждом конкретном предприятии этот комплекс работ может быть уточнен, дополнен в зависимости от специфики его деятельности.

Таблица 2. Функции системы в производственный период

Таблица 3. Функции системы в послепроизводственный период

4. СЛУЖБЫ ПРЕДПРИЯТИЯ ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ (УСЛУГ)

4.1. Координация и контроль за деятельностью всех подразделений предприятия по выполнению функций управления качеством продукции осуществляется координационно-рабочей группой по управлению качеством (КРГ).

4.2. КРГ подчиняется непосредственно директору предприятия, который несет ответственность за исполнение всего комплекса организационно-технических, экономических и социальных мероприятий направленных на обеспечение высокого качества продукции (услуг).

4.3. КРГ возглавляется главным инженером. В состав КРГ входят начальники служб, отделов, районов (участков), передовые рабочие и специалисты. Число исполнителей определяется числом подразделений.

В КРГ выделяются группы или ответственные исполнители:

по сбору, учету и анализу информации о качестве на всех стадиях производственного процесса;

по стандартизации, метрологии и планированию показателей качества;

по контролю качества энергоснабжения и труда, внедрению мероприятий по повышению качества продукции (услуг) и труда.

Состав исполнителей по каждой группе формируется из числа работников различных подразделений в зависимости от набора функций, исполняемых группой, без привлечения дополнительных штатов.

4.4. КРГ выполняет методическое и организационное руководство, связанное с разработкой, внедрением и совершенствованием КС УКП (У) и в своей деятельности руководствуется:

приказами по предприятию;

планами предприятия, действующей нормативно-технической документацией (стандартами, техническими условиями и т.д.).

4.5. Основными задачами КРГ являются:

определение целей и задач КС УКП (У) на предприятии;

организация технической учебы специалистов, занимающихся разработкой стандартов предприятия;

организация проведения анализа состояния дел на предприятии по вопросам повышения качества продукции и обслуживания, эффективного использования всех видов ресурсов и охраны окружающей среды, обобщение результатов анализа;

организация разработки технического задания КС УКП (У) и основного стандарта предприятия "КС УКП (У). Основные положения";

координация и контроль за разработкой и внедрением стандартов предприятия;

формирование и оформление проекта КС УКП (У);

осуществление контроля за эффективностью функционирования системы управления качеством;

подготовка и оформление материалов по КС УКП (У) для рассмотрения на "Днях качества".

4.6. Структурная схема управления качеством продукции (услуг) строится в соответствии с общей схемой управления предприятием и предусматривает организационно-функциональное решение задач системы (прил. 3).

4.7. Управляющее воздействие по обеспечению функционирования КС УКП (У) должно исходить от директора предприятия на руководителя КРГ.

4.8. Для обеспечения установленного качества производственного обеспечения установленного качества производственно-эксплуатационной деятельности предприятия и функционирования системы необходимо получение внутренней и внешней информации о качестве (СТП__________ "КС УКП (У). Информационное обеспечение. Основные положения").

4.9. КРГ проводит обработку и анализ информации о качестве и доводит результаты до руководства и общественных организаций.

4.10. Принятие решений осуществляет директор, предприятия совместно с общественными организациями.

4.11. Доведение решений до исполнителей происходит по структурной схеме управления (прил. 3).

Приложение 1

ПЕРЕЧЕНЬ ТИПОВЫХ СТАНДАРТОВ ПРЕДПРИЯТИЯ

Приложение 2

ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ И ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ, РЕГЛАМЕНТИРУЮЩИХ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЙ КОММУНАЛЬНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ

СНиП II-36-73* Тепловые сети

СНиП II-34-76* Горячее водоснабжение

СНиП II-33-75*Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха

СНиП II-30-76. Внутренний водопровод и канализация зданий

СНиП II-Л.1-71. *Жилые здания. Нормы проектирования

СН 544-82. Инструкция по проектированию электрооборудования жилых зданий

СН 543-82. Инструкция по проектированию электрооборудования общественных зданий массового строительства

ВСН 97-75. Указания по проектированию городских электрических сетей

ГОСТ 2874-82. Вода питьевая

ГОСТ 14202-69. Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие и маркировочные щитки

ГОСТ 13109-67. Нормы качества электрической энергии у ее приемников, присоединенных к электрическим сетям

Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей /Минэнерго СССР Госэнергонадзор. - М.: Атомиздат, 1972

Инструкция по эксплуатации тепловых сетей /Минэнерго СССР. - М. - Энергия, 1972

Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей /Минэнерго СССР. - М.: Энергия, 1977

Правила технической эксплуатации тепловых сетей и тепловых пунктов /Минжилкомхоз РСФСР. - М.: Стройиздат, 1973

Правила технической эксплуатации котельных жилищно-коммунального хозяйства /Минжилкомхоз РСФСР. - М.: Стройиздат, 1973

Правила устройства электроустановок. М., Энергия, 1966-1976

Правила техники безопасности эксплуатации электроустановок, М., Энергия, 1980

Приказом по предприятию

от"___"_______198__г. №__________________

Срок введения установлен с "___"______________198___г.

Настоящий стандарт устанавливает цель и единый порядок подготовки и проведения "Дня качества" на коммунальном энергетическом предприятии.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 "День качества" (ДК) - целевое оперативное совещание, посвященное контролю и анализу работы предприятия и его подразделений по качеству энергоснабжения и труда.

1.2. Целью ДК является анализ отклонений от установленного уровня качества энергоснабжения и труда и принятие своевременных мер к устранению причин этих отклонений.

1.3. ДК проводится на уровне предприятия и его подразделений в дни и часы постоянно установленные приказом на предприятии - один раз в месяц;

в отделах и службах - один раз в две недели;

в районах тепловых и электрических сетей - один раз в неделю.

1.4. При проведении ДК должна наблюдаться следующая последовательность:

ДК районов - ДК служб и отделов - ДК предприятия.

1.5. Возглавляет и проводит ДК руководитель: на предприятии - директор; в районе, службе, отделе - начальник района, службы, отдела.

В отсутствие руководителя ДК проводит его заместитель или исполняющий его обязанности.

2. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ДК НА ПРЕДПРИЯТИИ

2.1. Контроль и анализ деятельности районов тепловых, электрических сетей и предприятия в целом по повышению качества энергоснабжения и качества труда за истекший месяц осуществляется директором предприятия.

2.2. На ДК у директора присутствуют: заместитель директора главный инженер, начальники служб, отделов, районов тепловых и электрических сетей, представители общественных организаций, представители потребителей. На ДК приглашаются другие работники предприятия при обсуждении касающихся их вопросов.

2.3. На ДК рассматриваются:

выполнение мероприятий по повышению качества энергоснабжения; выполнение мероприятий по повышению качества энергоснабжения; выполнение решений предыдущего ДК; результаты анализа поступивших жалоб; ошибки технической документации; несоответствие количества выработки тепловой энергии и ее параметров графику подачи тепла потребителям; несоблюдение параметров тепловой энергии на тепловых пунктах в соответствии с договорами на ее отпуск; несоответствие качества горячей воды, подаваемой на горячее водоснабжение требованиям нормативных документов; отклонение напряжения в электросети.

2.4. КРГ готовит материалы и проект решения очередного ДК на основе сведений по качеству энергоснабжения, представляемых всеми начальниками отделов, служб, районов, участков по итогам проведенных в подразделениях "Дней качества".

2.5. О ходе выполнения организационно-технических мероприятий по повышению качества продукции докладывает главный инженер.

По всем остальным вопросам, касающимся показателей работы районов, служб, отделов и предприятия в целом, докладывает руководитель группы по контролю за качеством энергоснабжения и труда.

2.6. Принятые на ДК решения оформляются протоколом с указанием ответственных исполнителей и сроков исполнения.

Протокол готовится группой по контролю за качеством энергоснабжения и труда и после подписания его руководителем группы и утверждения директором рассылается заинтересованным подразделениям ДК в 2-дневный срок. Протокол имеет силу приказа и обязателен для всех исполнителей.

2.7. Отчеты о выполнении принятых на ДК решений направляются ответственными исполнителями в группу по контролю за качеством энергоснабжения и труда не позднее 3-х дней после указанного в протоколе срока исполнения.

2.8. Контроль за выполнением этих мероприятий осуществляется группой контроля за качеством энергоснабжения и труда.

2.9. При невыполнении в указанный срок решений ДК руководитель группы контроля за качеством энергоснабжения и труда представляет директору предприятия предложения о дисциплинарном взыскании и полном или частичном депремировании конкретных виновников.

3. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ДК РАЙОНОВ ЭЛЕКТРО- И ТЕПЛОСЕТЕЙ

3.1. Контроль и анализ работы по повышению качества отдельно по каждому участку и по району в целом осуществляется начальником района.

3.2. На ДК района присутствуют руководители района и участков, а также представители общественных организаций. При необходимости могут приглашаться представители других районов, отделов, служб предприятия, а также представители потребителя.

3.3. На ДК района разбираются по каждому участку случаи нарушения качества энергоснабжения и рассматривается выполнение ранее принятых решений и организационно-технических мероприятий по повышению качества энергоснабжения.

3.4. О показателях работы участков и района в целом по качеству энергоснабжения и выполнению решений предыдущего ДК готовит материалы и докладывает ответственный по качеству в районе. Мастер, на участке которого было допущено отклонение качества энергоснабжения от нужного, дает объяснение и сообщает о принятых мерах.

3.5. По всем рассмотренным вопросам на ДК принимается решение и оформляется протоколом. Подготовка проекта решения и составление протокола осуществляется ответственным по качеству в районе.

3.6. Протокол подписывается уполномоченным по качеству в районе, утверждает его начальник района.

3.7. Контроль за выполнением решений ДК в намеченные сроки осуществляет ответственный по качеству в районе.

При невыполнении мероприятий по качеству, принятых на предыдущих ДК, ответственный по качеству представляет предложение начальнику района о дисциплинарном взыскании и полном или частичном депремировании конкретных виновников.

3.8. Вопросы, которые не могут быть решены в районе, по представлению начальника района решаются в рабочем порядке руководством предприятия или передаются на ДК предприятия.

3.9. Ответственный по качеству в районе не позднее чем через два дня после проведения ДК представляет сведения по качеству труда и энергоснабжения в КРГ управления качеством для включения их в материал очередного ДК предприятия.

4. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ДК В ОТДЕЛЕ, СЛУЖБЕ

4.1. На ДК отдела, службы начальник отдела, службы осуществляет контроль и анализ работы по повышению качества энергоснабжения и труда в руководимом им отделе, службе.

4.2. На ДК, проводимом у начальника отдела, службы, присутствуют все сотрудники отдела, службы (за исключением рабочих), представитель КРГ управления качеством (при необходимости приглашаются представители других отделов, служб предприятия, а также потребителей).

4.3. На ДК отдела, службы о выполнении решений предыдущего ДК ходе работ по повышению качества энергоснабжения, об имевших место упущениях в работе за неделю, полученных претензиях со стороны районов, других отделов и служб готовит материалы и докладывает работник отдела, назначенный приказом начальника отдела, службы постоянным ответственным за проведение ДК.

4.4. По всем рассмотренным вопросам на ДК отдела принимаются решения и оформляется протоколом. Протокол подготавливает ответственный за ДК и утверждает начальник отдела.

4.5. Контроль за выполнением решений ДК осуществляется ответственным за ДК, который в случае, невыполнения их в намеченные сроки, доводит до сведения начальника отдела для принятия административных мер.

4.6. Вопросы, которые не могут быть решены в отделе, службе передаются на ДК предприятия или в рабочем порядке решаются руководством предприятия.

4.7. Не позднее чем через два дня после проведения ДК, ответственный за проведение ДК представляет сведения по качеству работы отдела, службы в отдел управления качеством для включения их в материал, очередного ДК предприятия.

Приказом по предприятию

от"___"_______198__г. №__________________

Срок введения установлен с "___"______________198___г.

Настоящий стандарт распространяется на всех членов постоянно действующей комиссии по качеству (ПДКК) и устанавливает задачи и порядок ее работы. Стандарт обязателен для применения во всех подразделениях (службах) предприятия.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. ПДКК создается с целью осуществления регулярных проверок качества работы подразделений (служб) предприятия.

1.2. Основными задачами ПДКК являются:

контроль и анализ качества работы подразделений (служб) предприятия; методическое руководство обработкой информации о качестве производственно-эксплуатационной деятельности предприятия;

разработка организационных и технических мероприятий, направленных на повышение качества энергоснабжения, эффективности производственно-эксплуатационной деятельности, охраны окружающей среды и экономии топливно-энергетических ресурсов; подготовка и проведение "Дня качества".

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОРЯДОК РАБОТЫ ЦДКК

2.1. Состав ПДКК ежегодно утверждается приказом директора предприятия по согласованию с общественными организациями. Возглавляет работу председатель комиссии.

2.2. В состав ПДКК входят заместитель директора предприятия или главный инженер - председатель комиссии; члены комиссии: начальники подразделений (служб), представители общественных организация - члены комиссии, ведущие специалисты.

2.3. К участию в работе ПДКК (особенно в период проверок) могут привлекаться (по согласованию с председателем комиссии и общественными организациями) любые работники предприятия и в первую очередь те, которые связаны с обеспечением функционирования КС УКП (У).

2.4. ПДКК осуществляет регулярные проверки деятельности подразделений (служб) предприятия по системе показателей, характеризующих качество их работы и установленных СТО_________ "Планирование повышения качества".

2.5. Периодичность и цель проверок, очередность проверки устанавливаются планом работы ПДКК, который, как правило, составляется на квартал секретарем комиссии, рассматривается на заседании комиссии, согласовывается с начальником КРГ и представляется на утверждение руководителю предприятия (прил.1).

2.6. Результаты проверки деятельности подразделения (службы) предприятия оформляются актом, (см. прил. 2), составленным в четырех экземплярах.

Один экземпляр акта передается руководству предприятия. Второй экземпляр хранится в деле подразделения. Третий экземпляр акта направляется в КРГ. Четвертый экземпляр остается в деле ПДКК.

2.7. Анализ результатов проверок качества работы подразделений и рекомендуемых мероприятий по повышению качества ежемесячно рассматривается на заседании ПДКК и на "Дне качества".

2.8. Постоянно действующая комиссия по качеству контролирует выполнение подразделениями (службами) мероприятий, отмеченных в актах проверки.

2.9. Контроль за выполнением плана работы ПДКК осуществляет директор предприятия.

Приложение 1

ПЛАН
ПРОВЕДЕНИЯ ПРОВЕРКИ В ПОДРАЗДЕЛЕНИЯХ(СЛУЖБАХ) КОММУНАЛЬНОГО ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ПРЕДПРИЯТИЯ НА____ КВАРТАЛ 198___г.

 

Председатель ПДКК

Секретарь ПДКК

Приложение 2

АКТ №_________

 

 

Ознакомлен

 

Приказом по предприятию

от"___"_______198__г. №__________________

Срок введения установлен с "___"______________198___г.

Настоящий стандарт распространяется на информационное обеспечение структурных подразделений (служб) предприятия.

Стандарт устанавливает основные принципы информационного обеспечения КС УКП (У), а также порядок сбора и обработки информации об управлении качеством энергоснабжения, использовании основных производственных фондов, материальных, трудовых и финансовых ресурсов, выполнении требований охраны окружающей среды.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Информационное обеспечение системы управления качеством на предприятии предусматривает:

сбор и обработку информации для управления качеством;

принятие решений и выработку управляющих воздействий.

1.2. Под информацией о качестве продукции (услуг) понимается совокупность сведений о показателях качества продукции (услуг), а также о факторах и условиях, влияющих на эти показатели на всех стадиях производственного процесса и уровня управления.

1.3. Факторами, влияющими на качество продукции (услуг), являются: технические, экономические, информационные, организационные, психофизиологические, социальные и другие условия.

1.4. Сбору и учету подлежат данные, о выполнении производственных показателей, использовании основных фондов, материальных, трудовых и финансовых ресурсов; результаты производственно-эксплуатационной и социальной деятельности; данные о качестве энергоснабжения, охране окружающей среды и экономии природных ресурсов, а также о функционировании системы.

1.5. Информационное обеспечение достигается:

обработкой информации, поступающей из вышестоящих организаций;

сбором, анализом и оценкой данных о качестве производственно-эксплуатационной деятельности предприятия;

наблюдением за ходом процессов управления качеством продукции (услуг) для анализа и оценки показателей качества, факторов и условий на них влияющих;

принятием решений по повышению качества;

контролем за выполнением принятых решений.

1.6. Информация о качестве продукции (услуг) подразделяется на:

информацию на высших уровнях управления (контрольные цифры, планы, отраслевые нормы и т.д.);

информацию по предприятию в целом (техническую, экономическую, о кадрах, о требованиях потребителей и т.д.);

внутреннюю информацию [сведения о задачах, целях деятельности подразделений (служб) предприятия].

2. ЗАДАЧИ ИНФОРМАЦИОННОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ КС УКП(У)

2.1. Задачей информационного обеспечения КС УКП(У) является получение достоверных данных об эффективности функционирования системы, о достижениях науки и техники и передовом опыте, а также обо всех показателях качества производственно-эксплуатационной деятельности предприятия: качестве продукции и обслуживания, использовании основных фондов, материальных, трудовых и финансовых ресурсов, а также о качестве работы подразделений (служб) предприятия и отдельных исполнителей для подготовки и принятия управляющего воздействия по обеспечению и поддержанию оптимального уровня качества продукции и обслуживания и повышения эффективности производственной деятельности.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО ИНФОРМАЦИОННОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ КС УКП (У)

3.1. Информационное обеспечение КС УКП (У) в коммунальных энергетических предприятиях подразделяется на:

информацию об эффективности функционирования системы и о функциях управления качеством:

обеспечение научно-технической информацией и информацией о передовом опыте;

нормативно-техническое обеспечение;

информация о качестве производственно-эксплуатационной деятельности предприятия.

3.2. Сбор, обработка и анализ информации об эффективности функционирования системы и о функциях управления качеством осуществляются на предприятии службами или отдельными исполнителями, ответственными за организацию разработки и внедрения комплексных систем управления качеством продукции (услуг).

Информация об эффективности функционирования КС УКП (У) предприятиями направляется в базовые организации по управлению качеством через 15 дн. после окончания квартала (прил. 1).

Базовые организации проводят анализ отчетных данных предприятий и готовят проект решения по улучшению функционирования КС УКП (У).

3.3. Систему научно-технической информации и информацию о передовом опыте в системе Минжилкомхоза РСФСР объединяет центральный отраслевой орган информации - ЦБНТИ, который призван пропагандировать достижения науки и техники, прогрессивной технологии, передовых методов организации производства и труда в отрасли.

Вся научно-техническая информация и информация о передовом опыте внутри предприятия поступает в производственно-технический отдел и подразделяются на информацию для:

руководителей предприятия;

руководителей подразделений;

инженерно-технических работников и служащих;

рабочих.

Полученная информация используется при составлении плана мероприятий по повышению качества производственно-эксплуатационной деятельности.

3.4. Обеспечение нормативно-технической информацией осуществляется через службы стандартизации, а в случае их отсутствия - через ответственных исполнителей предприятий и организаций.

3.5. Формирование и обработка информации о качестве производственной деятельности предприятия осуществляется подразделениями (службами) предприятия или отдельными исполнителями в соответствии с их функциями.

На основании полученной информации соответствующие службы предприятия и ответственные исполнители в установленном порядке направляют руководству на всех уровнях управления данные, характеризующие ход выполнения планов и обязательств, использование основных фондов, материальных, трудовых и финансовых ресурсов, качества продукции, обслуживания и труда, темпы технического и экономического развития, уровень социального развития коллектива, выполнение требований охраны окружающей среды и экономии природных ресурсов.

Использование результатов обработки информации, а также информации о передовом опыте, должно обеспечить:

решение задач общих и специальных функций КС УКП (У);

повышение качества продукции и обслуживания;

повышение эффективности производственно-эксплуатационной деятельности подразделений (служб) предприятия и предприятия в целом;

совершенствование системы управления качеством.

Результаты анализа информации используются для разработки плана мероприятий по повышению качества производственно-эксплуатационной деятельности (СТП________. КС УКП (У). "Планирование повышения качества продукции (услуг)".

Результаты анализа информации о качестве производственно-эксплуатационной деятельности предприятий регулярно рассматриваются на "Дне качества" (СТП________. КС УКП (У). "Порядок проведения "Дня качества на предприятии").

По итогам совещаний готовятся: приказы по предприятию и планы мероприятий.

Выполнение решений контролируется производственно-техническим отделом, планово-экономическим отделом, центральной лабораторией и при необходимости другими службами предприятия.

3.6. Методическое руководство по обработке информации о качестве осуществляет постоянно действующая комиссия по качеству (СТП КС УКП(У). "Организация и порядок работы постоянно действующей комиссии по качеству").

Приложение 1
Форма № 1-УКП(У)

Адрес предприятия__________________________

Телефон исполнителя________________________

ОТЧЕТ О РАЗРАБОТКЕ И ВНЕДРЕНИИ КС УКП (У)

за_____квартал 198____г.

Раздел 1. Внедрение стандартов предприятия

Раздел 2. Разработка и внедрение КС УКП (У)

Раздел 3. Эффективность функционирования КС УКП (У)

 

Приказом по предприятию

от "___"_______198__г. №__________________

Срок введения установлен с "___"______________198___г.

Настоящий стандарт устанавливает порядок планирования повышения качества на коммунальных энергетических предприятиях.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Планомерное улучшение качества энергоснабжения обеспечивается на основе плановых заданий.

1.2. Задания и мероприятия по повышению качества продукции (услуг) являются составной частью пятилетних и годовых планов и разрабатываются, исходя из основных направлений развития отрасли и наиболее эффективных направлений улучшения качества продукции (услуг).

1.3. Планирование качества продукции (услуг) на предприятии осуществляется на основании:

анализа производственно-эксплуатационной деятельности предприятия, который состоит из трех частей: анализа качества энергоснабжения (соблюдение необходимого качества тепловой и электрической энергии, надежности энергоснабжения, качества обслуживания населения и других потребителей); анализа эффективности производственно-эксплуатационной деятельности (использование основных производственных фондов, материальных, трудовых и финансовых ресурсов);

анализа эффективности развития энергоснабжения;

анализа состояния технического уровня производства;

анализа сложившегося уровня организации производства, труда и обслуживания;

изучения претензий потребителей;

изучения существующей технической документации;

изучения основных направлений внедрения новой техники и прогрессивной технологии на предприятиях отрасли;

действующих в отрасли норм и нормативов.

1.4. Показатели, характеризующие качество работы предприятия в целом и его структурных подразделений, приведены в прил. 1.

Показатели, применяемые для планирования качества, должны быть увязаны с показателями, учитываемыми при оценке качества труда и материальном поощрении работников, а также с показателями подведения итогов социалистического соревнования.

1.5. Планирование повышения качества производственно-эксплуатационной деятельности должно предусматривать:

разработку мероприятий по обеспечению планируемого повышения качества;

обеспечение бесперебойного и надежного энергоснабжения;

повышение напряжения в городских электрических сетях с 6 до 10 кВ;

модернизацию внутридомового электрооборудования с целью применения электропотребителей повышенной мощности (электроплит);

планомерное развитие электроснабжения и реконструкцию электросетевого хозяйства с целью снижения потерь в сетях:

планомерное развитие централизованного теплоснабжения;

ликвидацию мелких неэкономичных источников тепла;

рациональное использование основных фондов, материальных и финансовых ресурсов.

2. ЗАДАЧИ ПЛАНИРОВАНИЯ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ (УСЛУГ)

2.1. Важнейшими задачами планирования повышения качества продукции (услуг) коммунальных энергетических предприятий являются:

повышение качествам надежности энергоснабжения;

повышение эффективности производственно-эксплуатационной деятельности;

обеспечение охраны окружающей среды и экономии топливно-энергетических ресурсов;

отсутствие жалоб со стороны потребителей.

3. ПЛАНИРОВАНИЕ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВЕННО-ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

3.1. План повышения качества производственно-эксплуатационной деятельности разрабатывается ежегодно на основе:

пятилетнего плана развития предприятия;

генерального плана развития города (поселка городского типа);

заданий вышестоящих организаций по повышению качества продукции (услуг) на планируемый год;

заданий по внедрению новой техники и прогрессивной технологии;

прогрессивных технико-экономических норм и нормативов (использования производственных мощностей, затрат труда, материальных ресурсов и т.д.);

изобретений, рационализаторских предложений, передового опыта.

3.2. Комплексный план повышения качества производственно-эксплуатационной деятельности разрабатывается ежегодно и отражается в соответствующих разделах техпромфинплана. В нем отражаются:

технико-экономические показатели, характеризующие качество производственно-эксплуатационной деятельности;

мероприятия по внедрению новой техники и прогрессивной технологии, а также передового опыта в области технологии, научной организации труда, производства и управления;

мероприятия по охране, природы и рациональному использованию топливно-энергетических ресурсов.

Технико-экономические показатели повышения качества должны включаться в форму техпромфинплана "План повышения качества производственно-эксплуатационной деятельности." Эту форму предлагается ввести в состав техпромфинплана (прил. 2).

Мероприятия по внедрению новой техники, прогрессивной технологии и передового опыта отражаются в "Плане повышения эффективности производства" (прил. 3).

3.3. План повышения качества производственно-эксплуатационной деятельности должен разрабатываться в увязке с другими разделами техпромфинплана предприятия в целях обеспечения планируемых заданий материалами, трудовыми и финансовыми ресурсами.

3.4. Разработка пятилетнего и годового проекта плана повышения качества производственно-эксплуатационной деятельности осуществляется планово-экономическим отделом.

3.5. Организацией разработки мероприятий по повышению качества руководит главный инженер предприятия.

3.6. Сроки разработки проекта плана повышения качества и порядок его составления устанавливаются приказом руководителя предприятия.

3.7. Окончательная редакция проекта плана представляется на обсуждение КРГ.

3.8. Основные положения планирования повышения качества не ограничивают руководителей предприятия в разработке других дополнительных мероприятий, которые должны конкретизироваться применительно к условиям предприятий.

Приложение 1

Показатели и критерии оценки качества работы подразделений предприятий коммунальной энергетики

*Под нормируемым уровнем освещения понимается норма освещения, которая была заложена при сооружении или модернизации установки.

Приложение 2

ПЛАН ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА 19_____Г. (ДОПОЛНЕНИЕ К ТЕХПРОМФИНПЛАНУ)

 

Начальник планового отдела______________________________

Главный инженер_______________________________________

Приложение 3

ПЛАН ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА НА 19_______Г. (ТЕХПРОМФИНПЛАН)

 

*Для предприятий, переведенных на новые условия работы.

Начальник планового отдела__________________

Главный инженер___________________________

 

Приказом по предприятию

от"___"_______198__г. №__________________

Срок введения установлен с "___"______________198___г.

Настоящий стандарт устанавливает правила и порядок приемки по качеству поступающих на предприятия материалов и топлива, контроля за применением материалов и топлива, порядок отбора проб, взаимоотношения служб МТС с поставщиками.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Все поступающие на предприятие материалы и топливо подлежат входному контролю качества.

Входной контроль осуществляется лабораторией с целью обеспечения производства материалами и топливом, соответствующими требованиями государственных стандартов, технических условий и другой нормативно-технической документации.

1.2. Использование материалов в производстве допускается только с разрешения лаборатории, подтвержденного соответствующими документами или росписью в журнале их регистрации.

2. ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ

2.1. Основными задачами входного контроля являются:

осуществление входного контроля материалов и топлива, поступающих на предприятие, с целью предупреждения попадания в производство материалов и топлива, не отвечающих требованиям государственных стандартов, технических условий;

организация и контроль за проведением о пребывания материалов и топлива в подразделениях предприятия;

своевременное оформление актов на забракованные материалы и топливо;

составление отчетов о качестве проверенных, принятых и забракованных материалов и топлива;

контроль за соблюдением правил хранения материалов и топлива на складах;

извещение поставщиков о недостатках и дефектах материалов и топлива, выявленных при входном контроле и в процессе производства.

3. ПОРЯДОК ВНЕДРЕНИЯ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

3.1. При приемке материалов и топлива контролируются:

правильность маркировки;

внешний вид и состояние упаковки;

наличие сопроводительной технической документации;

размеры, марки, соответствие механических свойств, химического состава, теплотворности и т.д.

3.2. Контролю подлежат материалы и топливо, поступившие только с сопроводительными документами (сертификатами, паспортами, накладными).

3.3. Поступившие материалы и топливо разгружаются на специальные крытые площадки, складские помещения и т.д. раздельно по поступлениям, партиям, маркам, наименованиям, характеристикам.

3.4. Работники лаборатории производят контроль проб материалов и топлива согласно требованиям стандартов и технических условий.

3.5. Материалы, соответствующие стандартам и техническим условиям, маркируются работниками лаборатории или снабжаются ярлыками установленной формы согласно прил. 1.

3.6. Материалы, не соответствующие требованиям стандартов, технических условий и других нормативных документов, бракуются и маркируются работниками лаборатории.

3.7. Извещение поставщиков или вывоз материалов и топлива производятся в сроки, указанные в договорах.

3.8. Очередность выдачи со склада материалов и топлива определяется в зависимости от установленных сроков хранения.

3.9. По истечению установленных сроков хранения материалов и топлива проводится их перепроверка.

3.10. Ответственность за выдачу в производство материалов и топлива, не прошедших проверку или забракованных лабораторией, несут работники служб материально-технического снабжения.

4. ВЗАИМООТНОШЕНИЯ С ПОСТАВЩИКАМИ

4.1. В случае обнаружения в материалах и топливе несоответствия требованиям, установленным стандартами и техническими условиями, работник лаборатории бракует его, о чем делает соответствующие пометки в приходных документах и оформляет акт.

Акт передается бухгалтерии и отделу материально-технического снабжения.

4.2. Забракованные материалы и топливо изолируются.

4.3. Один экземпляр акта в сопровождении письма-рекламации направляется поставщику материала или топлива (в соответствии с инструкцией Госарбитража № П-7 "О порядке приемки продукции производственно-технического назначения").

Этим письмом устанавливается срок явки представителя для совместного рассмотрения брака.

4.4. При неявке представителя в установленный сроки отсутствия ответа на письмо акт приобретает значение двухстороннего.

В этом случае бухгалтерия предприятия в недельный срок представляет поставщику претензию на возмещение стоимости забракованного материала и штрафные санкции в установленном порядке.

4.5. При необоснованном отказе поставщика в удовлетворении претензии или оставлении претензии без ответа, материалы бухгалтерией передаются юристу, который в 20-дневный срок предъявляет поставщику арбитражный иск.

Приложение 1

                Ярлык

6. Дата и подпись работника лаборатории, проводившего контроль

 

Приказом по предприятию

от "___"_______198__г. №__________________

Срок введения установлен с "___"______________198___г.

Настоящий стандарт распространяется на все этапы производства, транспортирования, распространения и использования тепловой энергии или электрической энергии.

Стандарт устанавливает основные требования к организации контроля соблюдения технологических процессов в соответствии с действующими государственными стандартами, строительными нормами, правилами и другой нормативно-технической документацией, порядок контроля и оформления его результатов.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Основными задачами контроля соблюдения технологической дисциплины являются:

установление соответствия качества энергоснабжения требованиям стандартов и другой нормативно-технической документации;

наиболее полное использование технологического оборудования, уточнение и совершенствование по данным эксплуатации режимов работы оборудования, изыскание резервов, устранение узких мест;

регистрация, учет и анализ информации о качестве.

1.2. Вопросы контроля качества работы подразделений и соблюдения технологической дисциплины решает КРГ.

1.3. Контроль качества работы осуществляется по основным подразделениям: при теплоснабжении - котельным, тепловым сетям, центральным, индивидуальным тепловым пунктам; при электроснабжении - воздушным и кабельным электросетям, распределительным пунктам, трансформаторным подстанциям, домовым и квартирным щиткам.

1.4. Контроль качества на предприятии коммунальной энергетики подразделяются на: входной, сплошной, выборочный.

1.5. Входной контроль и методы его проведения подробно изложены в СТП________. "Комплексная система управления качеством продукции (услуг). Организация входного контроля материалов и топливно-энергетических ресурсов".

1.6. Сплошной контроль качества осуществляется на тех технологических операциях, где имеются автоматические средства постоянной регистрации данных (приборы-самописцы).

1.7. Выборочный контроль осуществляется на технологических операциях, в моменты экстремальных нагрузок, а также исходя из местных условий.

1.8. Для проведения контроля качества деятельности подразделений применяются:

лабораторно-производственный контроль, являющийся необходимым условием организации рационального энергоснабжения и обеспечения высокоэффективной работы оборудования;

технологический контроль, основной задачей которого является оценка технологической эффективности работы оборудования для своевременного принятия мер, обеспечивающих бесперебойную работу оборудования в соответствии с заданными режимами;

контроль за выполнением планово-предупредительного ремонта, основной задачей которого является предупреждение преждевременного износа сооружений и оборудования, предотвращение аварий, обеспечение бесперебойной работы сооружений и оборудования, проводится согласно требованиям, изложенным в СТП_____. "Комплексная система управления качеством продукции (услуг). Порядок проведения планово-предупредительного ремонта оборудования и сооружений";

надзор за строительством и приемка в эксплуатацию, осуществляемые в соответствии с требованиями строительных норм и правил и другой нормативно-технической документации, служат для обеспечения надежной и бесперебойной работы новых или реконструированных сооружений и оборудования.

1.9. Периодичность и порядок проведения мероприятий по осуществлению контроля на всех технологических операциях устанавливаются на основе действующей нормативно-технической документации.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ И ЕГО СОДЕРЖАНИЕ

Лабораторно-производственный контроль

2.1. Лабораторно-производственный контроль, осуществляется производственной лабораторией предприятия коммунальной энергетики.

2.2. Производственная лаборатория коммунального теплоэнергетического предприятия осуществляет химический контроль за качеством химочищенной, питательной, подпиточной, котловой, сетевой воды, конденсата и пара, сжигаемого топлива, а также химических реагентов для водоподготовки,

2.3. Объем химического контроля устанавливается наладочной организацией или производственной лабораторией совместно с производственно-технической службой (отделом) в зависимости от типа котельного оборудования, режима его работы, качества исходной и питательной воды и схемы обработки воды.

2.4. На коммунальных электроэнергетических предприятиях производственная лаборатория осуществляет лабораторные испытания трансформаторного изоляционного масла.

При повышенных значениях tgδ и C₂/С₅₀ обмоток и вводов трансформаторов должно быть произведено измерение tgδ масла самого трансформатора.

2.5. Внеочередная проба масла для определения температуры вспышки должна быть отобрана из трансформатора при обнаружении горючего газа в газовом реле трансформатора.

2.6. В измерительных трансформаторах напряжением до 20 кВ и силовых трансформаторах до 63 кВ·A напряжением до 10 кВ включительно проба масла не отбирается и масло заменяется при браковочных показателях по результатам профилактических испытаний изоляции.

2.7. Производственные лаборатории коммунальных электроэнергетических предприятий, эксплуатирующих воздушные и кабельные электросети, осуществляют:

проверку соответствия государственным стандартам и техническим условиям образцов кабелей и материалов для монтажа кабельных муфт;

испытания действующих новых кабельных линий и сетевых сооружений;

сетевые измерения и определение мест повреждений кабельных линий с применением наиболее совершенных способов;

испытание штанг, перчаток, бот и других защитных средств.

2.8. На коммунальных электроэнергетических предприятиях, эксплуатирующих аккумуляторные установки, проводится лабораторно-производственный анализ электролита.

Технологический контроль

2.9. Технологический контроль за работой сооружений и оборудования осуществляет персонал производственных подразделений. Данные наблюдений и измерений вносятся в журналы установленной формы.

2.10. При организации и установлении объема технологического контроля должны быть четко определены и разграничены обязанности работников производственных подразделений.

2.11. Технологический контроль осуществляется на всех этапах энергоснабжения.

Коммунальные теплоэнергетические предприятия

В отопительных котельных осуществляется технологический контроль:

количества и качества поступающего топлива и его хранением;

соблюдения режимных карт по ведению топочного режима;

соблюдения установленных параметров теплоносителя (расход, давление, температура) на подающем коллекторе пара и горячей воды, на входе возвращаемой воды и конденсата;

надежности работы основного и вспомогательного оборудования (котлов, подогревателей, деаэраторов, насосов и прочего оборудования котельных);

расхода и качества подпиточной воды, подаваемой в тепловую сеть, а также на подпитку паровых котлов;

соблюдения Правил технической эксплуатации котельных жилищно-коммунального хозяйства, утвержденных МЖКХ РСФСР.

В тепловых сетях проводится контроль:

параметров теплоносителя в контрольных точках;

состояния оборудования и КИП в камерах, колодцах, на эстакадах и прочих сооружениях;

состояния наружных трасс тепловых сетей;

правильного распределения теплоносителя по тепловым пунктам потребителей;

соблюдением Правил технической эксплуатации тепловых сетей и тепловых пунктов, утвержденных МЖКХ РСФСР.

В тепловых пунктах осуществляется контроль:

параметров (расход, давление, температура) теплоносителя и соответствие их договорам на отпуск тепловой энергии;

состояния оборудования, приборов учета и контроля теплоносителя;

правильности использования теплоносителя.

Коммунальные электроэнергетические предприятия

На воздушных линиях электропередачи с целью технического контроля должны регулярно производиться:

проверка загнивания деталей деревянных опор; проверка состояния антикоррозионного покрытия металлических опор и траверс;

проверка состояния бетона железобетонных опор и пасынков;

проверка электрической прочности подвесных изоляторов (измерение электрической прочности стеклянных и штыревых изоляторов не производится, а их состояние определяется визуально при осмотрах линии), проверка на линиях напряжением 35 кВ и выше сопротивления соединений проводов;

измерение сопротивления соединений проводов, выполненных сваркой (для соединений стале-алюминиевых проводов, выполненных с раздельным опрессованием стальной и алюминиевой части провода; измерения не требуются);

измерение сопротивления болтовых соединений проводов; ревизия всех болтовых соединений; измерение сопротивления заземлений опор и тросов; проверка расстояний от проводов до поверхности земли и различных объектов в местах сближения и пересечения (на линиях с совместной подвеской проводов и между проводами в пролете).

На кабельных линиях в электросетях напряжением до 220 В должен осуществляться контроль нагрузок и напряжений в характерных точках сети.

На генераторах и синхронных компенсаторах осуществляется технологический контроль номинальной мощности при установленных параметрах по нагреву, надежности действия систем возбуждения, охлаждения и устройств зашиты; тока и напряжения статора и цепи возбуждения, температуры обмоток и стали статора, охлаждающей среды (газа и жидкости) на входе и выходе системы охлаждения генератора и в выпрямительной установке возбуждения; несимметрии токов статора (при мощности генераторов и синхронных компенсаторов 15 MB·А и более).

На генераторах с водородным охлаждением должны контролироваться: чистота и давление водорода в генераторе, перепад давлений между уплотняющим маслом и водородом, давлением уплотняющего, а для уплотнений двухкамерного типа - и прижимающего масла со стороны турбины и контактных колец, давление и температура масла на выходе из источника маслоснабжения уплотнений, температура масла на сливе из уплотнений в сторону водорода, температура вкладышей торцевых уплотнений и наличие водорода в дистилляте генераторов с водяным охлаждением обмоток и с соединительными шлангами из фторопласта.

В газомасляной и водяной системах генераторов контролю подлежат: влажность водорода, газоплотность генератора; удельное сопротивление дистиллята.

Технологический контроль за работой электродвигателей включает надзор за их нагрузкой, температурой и вибрацией подшипников, температурой охлаждающего воздуха.

На трансформаторах производится контроль за соблюдением установленных температурных режимов, за уровнем напряжения и нормами качества масла; за исправностью устройств охлаждения, регулирования напряжения под нагрузкой.

Технологический контроль устройств релейной защиты, электроавтоматики, вторичных цепей и электроизмерительных приборов проводится согласно действующим положениям и инструкциям на данное оборудование.

Для контроля состояния заземляющего устройства периодически должны проводится:

измерение сопротивления заземляющего устройства;

выборочное вскрытие грунта для осмотра элементов заземляющего устройства, находящегося в земле;

проверка наличия цепей между заземлителями и заземляемыми элементами (отсутствие обрывов, неудовлетворительные контакты и т.п.);

проверка надежности соединений естественных заземлителей;

проверка пробивных предохранителей в установках до 1000 В.

Технологический контроль осветительной сети включает:

проверку действия автомата аварийного освещения; проверку исправности аварийного освещения;

проверку состояния стационарного оборудования и электропроводки рабочего и аварийного освещения;

испытание и измерение сопротивления изоляции проводов и кабелей;

испытание изоляции стационарных и переносных трансформаторов; контроль освещенности основных рабочих мест.

Периодичность контрольных проверок и измерений оборудования коммунальных электроэнергетических предприятий принимается в соответствии с "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденными Госэнергонадзором.

3. НАДЗОР ЗА СТРОИТЕЛЬСТВОМ И ПРИЕМКА ОБЪЕКТОВ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Теплоснабжение

3.1. Сооружение тепловых сетей и тепловых пунктов должно производиться под техническим надзором предприятия.

3.2. В процессе сооружения представители предприятия должны проводить промежуточную проверку и приемку следующих операций:

разбивки трассы тепловой сети в соответствии, с согласованным проектом;

устройства основания для трубопроводов с проверкой уклонов по проекту;

выполнения каналов, камер и колодцев до их засыпки;

монтажа трубопроводов и их изоляции (сварка, опрессовка, антикоррозионная защита, тепловая изоляция с защитным слоем);

промывки трубопроводов;

устройства сопутствующих дренажей;

устройства активной электрозащиты.

3.3. Предприятие обязано контролировать соответствие составляемых строительной организацией исполнительных чертежей фактически выполненным работам.

3.4. Приемка в эксплуатацию котельных, тепловых сетей, тепловых пунктов осуществляется в соответствии с "Правилами технической эксплуатации котельных жилищно-коммунального хозяйства", "Правилами технической эксплуатации тепловых сетей и тепловых пунктов" МЖКХ РСФСР, а также действующими Строительными нормами и правилами.

3.5. Приемка законченных объектов в эксплуатацию производится приемочной комиссией, создаваемой в соответствии с требованиями правил, после положительного результата комплексного опробования оборудования устранения дефектов, выявленных при опробовании.

Допускается приемка в эксплуатацию отдельных законченных очередей котельных при условии комплексной готовности каждой очереди и возможности самостоятельной экономичной ее эксплуатации.

Акт приемки утверждается вышестоящей организацией, а окончательная приемка объекта на баланс эксплуатационно-государственной комиссией.

3.6. При приемке оборудования, регистрируемого в органах Госгортехнадзора СССР, в состав комиссии должен входить инспектор Госгортехнадзора.

3.7. К приемке и опробованию оборудования, надзору за устранением недоделок и дефектов привлекают инженерно-технический и производственный персонал эксплуатирующих организаций.

Электроснабжение

3.8. Надзор за строительством объектов коммунальных электроэнергетических предприятий производится в соответствии с действующими строительными нормами и правилами и другой нормативно-технической документацией.

3.9. Приемка энергетических объектов в эксплуатацию осуществляется в объеме пускового комплекса при положительных результатах их опробования.

Проверка готовности оборудования к комплексному опробованию с предварительным проведением его поузловой приемки и проверки отдельных конструкций зданий и сооружений производится рабочей комиссией. Состав и сроки назначения рабочей комиссии устанавливаются в соответствии с действующими инструкциями.

3.10. Приемка строительных сооружений и конструкций с составлением актов приемки производится в два этапа: промежуточные приемки (включающие в основном скрытые работы) и окончательная приемка.

Приказом по предприятию

от "___"_______ 198__ г. №__________________

Срок введения установлен с "___"______________198___г.

Настоящий стандарт устанавливает общие положения планирования и обеспечения предприятия материалами и топливно-энергетическими ресурсами, содержание и порядок разработки плана материально-технического снабжения, спецификации выделенных фондов.

Стандарт распространяется на отдел материально-технического снабжения и все связанные с ним отделы и службы предприятия.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Материально-техническое снабжение - процесс планового распределения средств производства, организации своевременного комплектного доведения их от поставщика до потребителя и обеспечения рационального использования.

1.2. Основная задача служб материально-технического снабжения - бесперебойное и комплектное обеспечение производства всеми необходимыми материальными и топливно-энергетическими ресурсами надлежащего качества, в соответствии с утвержденными нормами и нормативами.

В основе организации обеспечения предприятия средствами производства лежит разработка плана материально-технического снабжения.

1.3. План материально-технического снабжения представляет собой совокупность планово-расчетных документов, в которых определяется потребность в материальных ресурсах и устанавливаются источники ее покрытия.

2. СОДЕРЖАНИЕ И ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ ПЛАНА МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО СНАБЖЕНИЯ

2.1. План материально-технического снабжения (МТС) является одним из разделов техпромфинплана предприятия.

К документам, обосновывающим потребность в материалах и топливно-энергетических ресурсах, относятся формы техпромфинплана, приведенные в прил.1.

2.2. При разработке плана материально-технического снабжения используется балансовый метод планирования, учитывающий как потребность в материалах, так и ее покрытия.

Определение количества материальных ресурсов, подлежащих приобретению в планируемом году, производится в зависимости от величины их остатка, ожидаемого на начало планируемого года, потребности на планируемый год и планового неснижаемого запаса, которым должно располагать предприятие к концу планируемого года и который определяется на основе утвержденных норм (в днях или % от установленного оборудования по отдельным видам материальных ресурсов).

Ожидаемый остаток на начало планируемого года определяется из расчета наличия материалов и топлива к моменту составления плана, возможного до конца года их получения и предстоящего расхода, исчисляемого на основе объема работ и соответствующих действующих норм.

Потребность на планируемый год в материалах и топливе определяются исходя из норм их расхода.

Общая потребность в топливе определяется в условных и натуральных показателях. В основу ее определения принимаются усредненные нормы расхода условного топлива, исходя из типов установленного оборудования электростанций, котельных, конструкций тепловых сетей и планируемого ввода новых видов оборудования, а на собственные нужды - по соответствующим нормам или, при отсутствии их, по отчетным данным. Количество натурального топлива определяется путем пересчета условного топлива в соответствии с характеристикой натурального топлива.

Потребность в основных ремонтно-строительных материалах определяется исходя из объема работ по капитальному и текущему ремонтам и государственным капитальным вложениям, выполняемым хозяйственным способом. Расчет потребности в материалах ведется отдельно по видам работ, поскольку различны источники их финансирования: капитальный ремонт основных фондов производится за счет амортизационных отчислений; текущий ремонт зданий и сооружений - за счет цеховых и общеэксплуатационных расходов; работы по государственным капитальным вложениям - за счет средств фондов развития производства, социально-культурных мероприятий и жилищного строительства и т.п. Потребность в основных ремонтно-строительных материалах и запасных частях определяется на основании утвержденных норм расхода материалов, а при отсутствии утвержденных норм исходя из фактических затрат в текущем году и намечаемого в плановом году объема работ.

Расчет потребности в оборудовании производится на основании объемов - работ по капитальному ремонту и государственным капиталовложениям, выполняемым хозяйственным способом в соответствии с предусмотренными, финансовым планом источниками финансирования и по аналогии с расчетом потребности в материалах и запасных деталях.

Общий расход электроэнергии определяется как произведение:

по силовой электроэнергии установленной мощности электродвигателей на число часов работы;

по осветительной электроэнергии общей мощности световых точек на число часов их работы.

Источниками удовлетворения планируемой потребности могут являться ожидаемые остатки материальных ресурсов, централизованные фонды, мобилизация внутренних ресурсов и прочие источники.

2.3. Годовой план материально-технического снабжения составляется в укрупненной номенклатуре продукции, распределяемой Госпланом СССР и Госснабом СССР.

2.4. Годовой план МТС составляется в два этапа:

на первом этапе (март - май) разрабатывается предварительный план в форме заявок, содержащих расчеты потребности в отдельных видах материальных ресурсов;

на втором этапе (декабрь - февраль) годовой план снабжения корректируется на основе выделенных предприятию фондов, фактических остатков материалов и топлива на складе, уточненной программы, скорректированных норм расхода.

Планы разрабатываются в специфицированной номенклатуре с указанием марок, профилей и сортамента материалов и видов твердого топлива.

2.5. Составление плана материально-технического снабжения производится совместно с другими службами предприятия, например, совместно с планово-производственным отделом определяется уточненный объем производства в планируемом периоде и составляются заявки с обоснованными расчетами на все виды применяемых материалов и топлива.

2.6. На основании полученных материалов (заявок и баланса материально-технического снабжения) составляются сводные заявки (прил.2).

2.7. Следующий этап составления плана материально-технического снабжения - специфицирование выделенных фондов.

Порядок специфицирования выделенных фондов

Специфицирование - расшифровка укрупненной потребности по ассортименту.

Главная задача специфицирования - обеспечить заказ материалами в пределах выделенных предприятию фондов.

Специфицирование производится работниками отдела материально-технического снабжения на основе тщательной проверки потребности в каждом типоразмере материала с учетом остатков на начало периода и уточнением других условий поставки и оперативных планов снабжения.

3. КОНТРОЛЬ ЗА ВЫПОЛНЕНИЕМ ПЛАНОВ СНАБЖЕНИЯ И РЕАЛИЗАЦИИ ФОНДОВ

3.1. В процессе обеспечения производства материальными ресурсами работники отдела материально-технического снабжения осуществляют:

контроль за своевременной отгрузкой материалов и топлива поставщиками в точном соответствии со сроками, указанными в договорах на поставку и в нарядах-заказах;

контроль за процессом транспортировки материалов и топлива с целью недопущения кредиторской и дебиторской задолженности;

рациональное использование автотранспорта, обеспечение быстрой разгрузки, количественной и качественной приемки прибывших материалов, топлива, своевременное их оприходование;

контроль за своевременной отгрузкой возвратной тары согласно срокам, указанным в сертификатах.

3.2. Для обеспечения своевременной реализации работники отдела материально-технического снабжения:

своевременно выявляют причины отклонений от показателей плана снабжения;

во всех случаях нарушения договоров поставки требуют от поставщика уплаты штрафов, пени и неустойки, предусмотренных договорами;

оперативно обеспечивают ускорение доставки материалов, топлива, оборудования, если задержка в их поступлении произошла по вине транспортной организации;

постоянно занимаются анализом работы по материально-техническому снабжению предприятия.

Приложение 1
Форма 8 (типовая)

План материально-технического снабжения на 19____ г.
(сводная таблица)

 

Форма 8-1

Сводная ведомость потребности и стоимости топлива на 19____ г.