|
ВСЕСОЮЗНЫЙ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ГОССТРОЯ
СССР
(ВНИПИ ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ГОССТРОЯ СССР)
ДЕКОРАТИВНАЯ
ШТУКАТУРКА ИНТЕРЬЕРОВ ЗДАНИЙ
ККТ-8.0-33-85
Содержание
Нормативные данные этого
комплекта получены на основе наблюдения и отбора наиболее рациональных приемов
труда с применением усовершенствованных инструмента и приспособлений. Режим
труда принят из условия оптимального темпа выполнения трудовых процессов. В
соответствии с "Руководством по техническому нормированию труда рабочих в
строительстве" (М, Стройиздат, 1977) продолжительность отдыха составляет
10% общего объема трудовых затрат, а подготовительно-заключительных работ - 4%.
Работы
следует выполнять, полностью соблюдая правила техники безопасности и охраны
труда рабочих согласно главе СНиП III-4-80.
|
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ
Выработка на 1 чел.-день, м2 12,7
Затраты труда на 1 м2, чел.-ч 0,63
|
|
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатур 5-го разряда (Ш1)
Штукатур 4-го разряда (Ш2)
|
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ
Растворосмеситель СО-23А
Кельма типа КШ (2 шт.)
Лопата растворная
Ведро (3 шт.)
Шпатель 300 мм (2 шт.)
Ящик для раствора вместимостью 90 л
Кисть-макловица КМА-2
Столик-лестница
Лоток для сбора опавшего раствора (4 шт.)
|
РАСХОД МАТЕРИАЛОВ НА 10 м2
Гипс строительный - 80 кг
Гравий диаметром 1-3 мм - 0,01 м
Клей мездровый - 0,5 кг
Эмульсия ПВА - 1,0 кг
Вода - 40,0 л
|
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:
выполнить все общестроительные и специальные работы,
предшествующие отделочным работам, согласно требованиям СНиП III-21-73, §
1; нанести подготовительный слой штукатурки в соответствии с требованиями § 7
СНиП III-21-73 для высококачественной штукатурки и выдержать до
состояния схватывания раствора.
|
Операция
|
Продолжительность
процесса, мин
|
Продолжительность
операции, мин
|
Затраты труда,
чел.-мин
|
Описание
операции
|
|
Огрунтовка поверхности (рис. 1)
|
|
1
|
2
|
Ш1 отмеряет и загружает в ведро порцию
эмульсии ПВА, а Ш2 - воду. В результате перемешивания получается 10%-ный раствор.
Ш1 и Ш2 кистями наносят раствор на поверхность. Величина огрунтованного
участка зависит от интенсивности просыхания раствора, перед нанесением
декоративного слоя она должна "провянуть", но не высохнуть.
|
Приготовление декоративного раствора (рис.
2)
|
|
3
|
6
|
Ш2 лопатой загружает в бункер смесителя
гипс и гравий, а Ш1 нажатием кнопки включает растворосмеситель. Во время
перемешивания Ш2 наливает в бункер из ведра 2%-ный раствор мездрового клея, а
Ш1 следит за перемешиванием компонентов раствора.
|
Устройство декоративного слоя
штукатурки (рис. 3)
|
|
12,5
|
25
|
Ш1 шпателем набирает декоративный
раствор из бункера и движением шпателя снизу вверх наносит раствор на
вертикальную поверхность слоем толщиной 3-4 мм. Поверхность получается рваной
и рельефной. Ш2, стоя на столике-лестнице, шпателем набирает раствор из ведра
и наносит его на поверхность на верхней захватке.
|
|
Итого на 1 м2
|
|
33
|
|
|
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ
Выработка на 1 чел.-день, м2 8
Затраты труда на 1 м2, чел.-ч 1
|
|
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатур 5-го разряда (Ш1)
Штукатур 4-го разряда (Ш2)
|
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ
Растворосмеситель СО-23А
Насос ручной (2 шт.)
Кельма типа КШ (2 шт.)
Лопата растворная
Лопатка для нанесения декоративного слоя (2 шт.)
Штамповка
Столик-лестница (2 шт.)
Ящик для раствора вместимостью 90 л (4 шт.)
Ведро мерное (3 шт.)
Лоток для сбора опавшего раствора (3 шт.)
|
РАСХОД МАТЕРИАЛОВ НА 10 м2
Крошка мраморная диаметром 3-5 мм - 160 кг
Цемент М500 белый - 32 кг
Слюда дробленая - 1,5 кг
Соляная кислота (техническая) - 0,5 кг
Вода - 30 л
|
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:
выполнить все общестроительные и специальные работы,
предшествующие отделочным работам; согласно требованиям СНиП III-21-73, §
1; нанести подготовительный слой штукатурки в соответствии с требованиями § 7
СНиП III-21-73 для высококачественной штукатурки и выдержать до
состояния схватывания раствора.
|
Операция
|
Продолжительность
процесса, мин
|
Продолжительность
операции, мин
|
Затраты труда,
чел.-мин
|
Описание
операции
|
|
Увлажнение поверхности
подготовительного слоя
|
|
1
|
1
|
Ш2 при помощи ручного насоса увлажняет
поверхность подготовительного слоя штукатурки площадью 2 м.
|
Приготовление и нанесение цементного
раствора (рис. 1)
|
|
3,5
|
3,5
|
Ш2 лопатой насыпает цемент в ящик, добавляет
из ведра необходимое количество воды и перемешивает до получения раствора
сметанообразной консистенции. Затем кельмой наносит полученный раствор на
увлажненную поверхность слоем толщиной 2-3 мм.
|
Приготовление смеси крошки с цементом
(рис. 2)
|
|
4,5
|
4.5
|
Ш1 лопатой и мерным ведром загружает
крошку и цемент в бункер смесителя, затем нажатием пусковой кнопки включает
смеситель и производит перемешивание смеси в течение 2-3 мин.
|
Нанесение смеси крошки с цементом (рис.
3)
|
|
8,5
|
17
|
Ш1 и Ш2 лопатами перегружают из бункера
смесителя в ящики небольшую порцию декоративной смеси, обрызгивают ее водой
из ведра и перемешивают смесь кельмой. Вода подливается в таком количестве,
чтобы смесь осталась полусухой. Подготовленную таким образом смесь набирают
на тыльную сторону лопатки и наносят (намазывают) на поверхность, покрытую
сметанообразным цементным раствором. Нанесение декоративного слоя
производится участками 0,5-0,6 м2.
|
Промывка и штамповка декоративного слоя
(рис. 4)
|
|
8,5
|
17
|
Ш1 и Ш2 насосами набирают воду из ведра
и промывают декоративную поверхность. Затем штамповками обрабатывают промытую
поверхность, в результате чего она становится более ровной и рельефной. Эти
операции выполняются сразу после нанесения декоративного слоя на участках в
0,5-0,6 м2.
|
Промывка раствором соляной кислоты и
водой (рис. 5)
|
|
4,5
|
9
|
Ш1 в ведре приготовляет 10%-ный раствор
соляной кислоты и при помощи насоса промывает просохшую (через 3-4 дня) поверхность
декоративной штукатурки. Ш2 вслед за Ш1 промывает эту же поверхность водой.
|
|
Итого на 1 м2
|
|
52
|
|
2. Схема организации рабочего места
1-растворосмеситель; 2-ящики для раствора; 3-ведро;
4-лопата; 5-ящик с мелким инструментом; 6-столик-лестница; 7-бункер
растворосмесителя
Ш – рабочие места штукатуров
|
|
|
|
|
|
|
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ
Выработка на 1 чел.-день, м2 11,6
Затраты труда на 1 м2, чел.-ч 0,69
|
|
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатуры 4-го разряда (машинист) М
(строповщики) Ш1, Ш2
Штукатур 4-го разряда (Ш5)
Штукатуры 3-го разряда (Ш4, Ш6)
Штукатуры 2-го разряда (Ш, Ш3)
|
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ
Штукатурный агрегат ША-2Б с комплектом рукавов и форсункой
Лопата растворная (3 шт.)
Ведро (3 шт.)
Рейка-правило
Столик-лестница (3 шт.)
Кельма типа КШ (2 шт.)
Лотки для сбора раствора (3 шт.)
Ящик для раствора (2 шт.)
Терка для терразитовой штукатурки (2 шт.)
Пневматическая затирочная машина СО-54
Рабочий орган для циклевки терразитовой штукатурки
Щетка волосяная (2 шт.)
Компрессор СО-7А
|
РАСХОД МАТЕРИАЛОВ НА 10 м2
Раствор известковый М4 - 0,2 м2
Крошка мраморная диаметром 6-8 мм - 200 кг
Цемент белый М300 - 40 кг
Вода - 50 л
Объемное соотношение компонентов декоративного слоя
штукатурки - 1:5:5:5 (цемент : раствор известковый : крошка мраморная :
вода).
|
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:
выполнить все общестроительные и специальные работы,
предшествующие отделочным работам, согласно требованиям СНиП III-21-73, §
1; нанести подготовительный слой штукатурки в соответствии с требованиями § 7
СНиП III-21-73 для высококачественной штукатурки и выдержать до
состояния схватывания раствора.
|
Операция
|
Продолжительность
процесса, мин
|
Продолжительность
операции, мин
|
Затраты труда,
чел.-мин
|
Описание
операции
|
|
Приготовление раствора
|
|
14
|
28
|
М проверяет исправность узлов и
механизмов и включает агрегат для работы в режиме перемешивания раствора. Ш
лопатой загружает в бункер агрегата известковое тесто, мраморную крошку,
цемент, добавляет воду до получения необходимой консистенции раствора и
следит за равномерностью перемешивания.
|
Нанесение терразитового слоя штукатурки
(рис.1 )
|
|
19
|
76
|
Ш1 и Ш3 проверяют исправность
сигнализации, шланга, форсунки. Ш1 подносит форсунку к штукатурному ящику и
удерживает ее над ящиком. Ш3 подает сигнал на включение растворонасоса. М
включает растворонасос, а Ш пропускает по шлангу известковое молоко для
смазки. Затем М включает подачу терразитового раствора. Ш1 над ящиком
регулирует струю раствора. Держа форсунку правой рукой в месте ее соединения
со шлангом, Ш1 с расстояния 60-100 см под углом 60-80° к вертикали направляет
струю раствора на стену. Левой рукой Ш1 поддерживает шланг (при работе
положение рук может меняться). Ш3 переносит шланг, обеспечивая Ш1 свободное
перемещение по фронту работ и следит за состоянием шланга, предохраняя его от
перегибов и скручивания. Ш следит за процессом процеживания раствора через
вибросито агрегата, за процессом подачи раствора в лоток. М обеспечивает
исправную работу механизмов агрегата, производит включение и выключение
агрегата по сигналам Ш3.
|
Выравнивание слоя штукатурки (рис. 2)
|
|
23
|
52
|
Ш2 и Ш4 правилами, передвигая снизу
вверх зигзагообразными движениями вдоль стены, разравнивают нанесенный слой
раствора. По мере необходимости кельмами подбирают опавший раствор и наносят
его на поверхность стены. Затем Ш2 и Ш4 снимают лотки для сбора опавшего
раствора и со столика-лестницы окончательно выравнивают слой штукатурки по
верху стены, а с пола выравнивают штукатурку внизу.
|
Декоративная обработка просохшей
штукатурки (рис.3 ,4 )
|
|
43
|
86
|
Через 20-24 часа после нанесения
раствора приступают к его декоративной отделке. Ш5 присоединяет шланг для
подачи воздуха к ресиверу компрессора, а Ш6 - к пусковому устройству затирочной
машины. Затем Ш6 поднимается на столик-лестницу, берет в руки затирочную
машину, включает пусковое устройство и плавными круговыми движениями с легким
нажатием рабочего органа на обрабатываемую поверхность, создает равномерную
зернистую поверхность штукатурки за счет обнажения части крошки. Ш5 щеткой
обметает и очищает обработанную поверхность. При необходимости поправляет
поверхность ручной теркой, следя за получением равномерной фактуры по всей
поверхности стены.
|
Технологический перерыв
|
|
10
24
17
|
102
|
|
Итого на 10 м2
|
|
344
|
|
|
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ
выработка на 1 чел.-день, м2 5,8
Затраты труда на 1 м2, чел.-ч 1,38
|
-
|
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатур 5-го разряда (Ш1)
Штукатур 3-го разряда (Ш2)
|
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ
Растворосмеситель СО-23А
Лопата растворная (2 шт.)
Ведро мерное
Кельма типа КШ (2 шт.)
Рейка-маяк
Сокол дюралюминиевый (2 шт.)
Полутерок длиной 800 мм (2 шт.)
Столик-лестница (2 шт.)
Шаблон длиной 700 мм для вытягивания каннелюр (2 шт.)
Ящик для раствора (3 шт.)
Лоток для сбора опавшего раствора (4 шт.)
|
РАСХОД МАТЕРИАЛОВ НА 5 м2
Раствор известковый М4 - 0,1 м3
Крошка мраморная диаметром 4-5 мм - 8 кг
Цемент белый М400 - 20 кг
Вода - 25 л
Объемное соотношение компонентов декоративного слоя
штукатурки - 0,3 : 2 : 1 : 0,5 (цемент : раствор известковый : крошка
мраморная : вода)
|
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:
выполнить все
общестроительные и специальные работы, предшествующие отделочным работам,
согласно требованиям СНиП III-21-73, § 1; нанести подготовительный слой штукатурки в
соответствии с требованиями § 7 СНиП III-21-73 для высококачественной
штукатурки и выдержать до состояния схватывания раствора.
|
Операция
|
Продолжительность
процесса, мин
|
Продолжительность
операции, мин
|
Затраты труда,
чел.-мин
|
Описание
операции
|
|
Приготовление декоративного раствора
(рис. 1)
|
|
11
18
|
29
|
Щ1 и Ш2 лопатой и мерным ведром
загружают компоненты в бункер смесителя. Ш1 запускает смеситель и следит за
приготовлением раствора. Затем Ш2 загружает компонентами второй бункер
смесителя.
|
Установка маяка-рейки (рис. 2)
|
|
7
|
7
|
Ш1 в начале захватки, намеченной для
нанесения раствора, устанавливает маяк-рейку, отвесом проверяет
вертикальность установки рейки и крепит ее к стене.
|
Нанесение декоративного раствора и
нарезка каннелюр (рис. 3)
|
|
160
|
320
|
Ш1 при помощи кельмы и сокола с пола
наносит декоративный раствор на стену в виде полосы шириной около 1 м,
высотой до 1,5 м и толщиной 3-3,5 см. Ш2 заканчивает нанесение раствора по
всей-высоте со столика-лестницы. Затем Ш1 с пола, а Ш2 со столика-лестницы
полутерками, передвигая их снизу вверх зигзагообразными движениями, грубо
выравнивают раствор на поверхности стены. Ш1, опирая край шаблона на
маяк-рейку, движением снизу вверх протягивает каннелюры, а Ш2 продолжает протягивание
каннелюр со столика-лестницы. Эта операция повторяется 3-4 раза до получения
заданной формы каннелюр. В промежутках между протягиванием каннелюр Ш1 и Ш2
кельмами дополнительно, по мере необходимости, наносят раствор на
отделываемую поверхность. После нарезки каннелюр на первой захватке наносится
декоративный слой на второй захватке и все операции по нарезке каннелюр
повторяются. Вместо маяка-рейки при этом используется крайняя канавка на
готовой полосе штукатурки.
|
|
Итого на 5 м2
|
|
356
|
|
|
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По
КТ
Выработка на 1 чел.-день, м2 13,8
Затраты труда на 10 м2, чел.-ч 5,8
|
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатур 4-го разряда (Ш1)
Штукатур 3-го разряда (Ш2)
Штукатуры 2-го разряда (Ш3, Ш4)
|
|
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ
Растворосмеситель СО-46
Сито с ячейками 6-8 мм
Компрессор СО-7А
Шланги резиновые диаметром 8-10 мм для подачи воздуха (30
м)
Универсальное приспособление (УПС) для нанесения
фактурного слоя
Терка (2 шт.)
Терка деревянная с поролоном
Отвес ОТ-200
Емкость для раствора
Ведро (2 шт.)
Шнур разметочный
Метр стальной складной
Кисть филеночная (2 шт.)
Пистолет-распылитель
Стамеска плоская 30-40 мм (2 шт.)
Нож рустовочный
Линейка деревянная
Скребок стальной
Зубило
Молоток МШТ
Кружка для лака
Сокол (2 шт.)
|
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ СОСТАВ РАСТВОРА ДЛЯ ФАКТУРНОГО СЛОЯ В MAC. Ч.
|
|
РЕЦЕПТ № 1
|
РЕЦЕПТ № 2
|
Шпаклевка
|
1
|
1
|
Известь (тесто)
|
-
|
2
|
или
|
|
|
Клеевой состав 40%
|
1
|
1
|
Гипс
|
1
|
-
|
Цемент белый
|
-
|
4
|
Песок мытый
|
2
|
8
|
Краска ВА-27 или ПВА
|
0,25
|
0,25
|
Вода
|
по необходимости
|
Расход раствора на 10 м2 - 0,09 м3
|
|
|
Операция
|
Продолжительность
процесса, мин
|
Продолжительность
операции, мин
|
Затраты труда,
чел.-мин
|
Описание
операции
|
|
|
Подготовка поверхности
|
|
17
|
34
|
Ш3 при помощи зубила и молотка
скалывает набрызги раствора в труднодоступных местах, затем очищает
поверхность скребком. Ш1 включает компрессор и продувает поверхность стен
воздухом, очищая ее от пыли.
|
Приготовление фактурного раствора
|
|
23
|
46
|
Ш2 и Ш4 загружают в растворосмеситель 1
ведро ранее приготовленного 40%-ного водноклеевого состава и 1 мас. ч.
шпаклевки. Ш4 включает растворосмеситель и перемешивает содержимое в течение
2-3 мин. При непрерывном перемешивании Ш2 и Ш4 вводят 4 части белого цемента
(перемешивание 5 мин). Затем загружают 8 частей мытого песка и перемешивают
до рабочей консистенции в течение 5 мин. Ш4 выключает растворосмеситель и
подает раствор небольшими порциями на сито, установленное на емкость. Ш3 при
помощи скребка процеживает раствор через сито.
|
Нанесение фактурного раствора (рис.1)
|
|
14
|
28
|
Ш1 держит за ручку УПС правой рукой на
расстоянии 20 см от поверхности стены, левой рукой поддерживает УПС за сопло.
Ш3 включает компрессор и следит за показаниями манометра. По достижении
рабочего давления (50,663 кПа) Ш3 наполняет воронку раствором, а Ш1
направляет факел распылителя к обрабатываемой поверхности. Ш1, передвигая УПС
слева направо и справа налево, параллельными движениями наносит фактурный
слой на поверхность стены.
|
Разравнивание фактурного слоя (рис. 2)
|
|
18
|
36
|
Ш2 и Ш3 металлическими терками
круговыми движениями заглаживают отдельные выступающие бугорки, т.е. создают
определенный рельефный рисунок под туф или ракушечник.
|
Нарезка рустов
|
|
29
|
58
|
Ш1 и Ш3 размечают поверхность,
натягивают шнур и отбивают линии. По отбитой шнуром линии Ш1 устанавливает
линейку и рустовочным ножом прорезает руст. Ш3 стамеской выбирает раствор из
руста и зачищает его. Нарезка рустов производится по незатвердевшей
штукатурке через 2-3 часа после нанесения.
|
Окраска поверхности стен (рис.3)
|
|
9
|
18
|
Окраска производится после того, как
нанесенный слой штукатурки просохнет. Ш2 правой рукой держит пистолет-распылитель,
а левой кружку с краской на расстоянии 60-80 см от поверхности стены. Ш4
включает компрессор и следит за показаниями манометра. Ш2 подносит
пистолет-распылитель к верхней части стены и плавными круговыми движениями
сверху вниз наносит краску на поверхность, при этом сам перемещается вдоль
стены. Ш4 по мере надобности заправляет кружку красящим составом и следит за
работой компрессора.
|
Окраска рустов (рис. 4)
|
|
17
|
34
|
Ш2 и Ш4 филеночными кистями наносят
краску на руст.
|
Томпование поверхности стен
|
|
15
|
30
|
Ш1 и Ш3 работают каждый самостоятельно.
Штукатур наливает на сокол немного краски и при помощи терки с поролоном
наносит краску на поверхности, образованные металлическими терками.
|
Покрытие поверхности лаком
|
|
8
|
16
|
Ш2 и Ш4 приемами, описанными выше,
покрывают всю поверхность стен лаком.
|
|
Итого на 10 м2
|
|
300
|
|
5. Схема организации рабочего места
а) Приготовление раствора
1 – растворосмеситель; 2 – емкость для раствора;
3 – сито для процеживания;
4 - емкость с песком, крошкой, цементом, пигментами
б) Нанесение декоративного слоя
1-компрессор; 2-УПС; 3-шланги
Ш - рабочие места штукатуров
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ
Выработка на 1 чел.-день, м2 11,4
Затраты труда на 10 м2, чел.-ч 7,0
|
|
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатур 4-го разряда (Ш1)
Штукатуры 3-го разряда (Ш2, Ш3)
Штукатур 2-го разряда (Ш4)
|
|
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ
Компрессор передвижной СО-7А
Краскотерка жерновая СО-1
Шланги резиновые диаметром 8-10 мм для подачи воздуха (30
м)
Универсальное приспособление для нанесения крошки (УПС)
Пистолет-распылитель
Валик малярный ВМ-200
Валик малярный угловой
Кисть-ручник КР-40, 50 (2 шт.)
Кисть филеночная (2 шт.)
Шпатель стальной ШСМ-45
Шпатель стальной ШСШП-180
Стамеска плоская (2 шт.)
Нож рустовочный
Линейка из твердой древесины
Емкость для мытой крошки
Ведро
Отвес ОТ-200
Шнур разметочный
Метр складной стальной
Виброгрохот
Лопата растворная
Скребок стальной
Зубило
Молоток
Сито с ячейками 1´1 мм
Сито с ячейками 2´2 мм
Ванночка с сеткой
Лопата деревянная (для мытья крошки)
Основание для установки сита
Емкость для клеящего состава
Кружка для лака
|
|
|
|
ДО НАЧАЛА НАНЕСЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО СЛОЯ НЕОБХОДИМО,
чтобы поверхность стен отвечала следующим требованиям:
отклонение от вертикали не должно превышать 3 мм на 1 м высоты, просвет между
контрольной рейкой (длина 2 м) и поверхностью - 2 мм.
Температура воздуха в помещении должна быть не ниже +8°С,
относительная влажность - не выше 70%.
|
|
Операция
|
Продолжительность
процесса
|
Продолжительность
операции, мин
|
Затраты труда,
чел.-мин
|
Описание операции
|
|
Подготовка поверхности
|
|
26
|
52
|
Ш3 и Ш4 осматривают поверхность стен.
Ш3 при помощи зубила и молотка скалывает набрызги раствора в труднодоступных
местах, а Ш4 скребком очищает поверхность стен. Затем Ш3 включает компрессор и
продувает поверхность стен воздухом, очищая ее от пыли.
|
Просеивание крошки
|
|
10
|
20
|
Ш1 устанавливает на виброгрохоте два
сита: одно, с ячейками 1´1 мм - на
нижнюю раму, другое, с ячейками 2´2 мм - на верхнюю раму. Затем включает виброгрохот и следит
за работой. Ш2 подает крошку на сито.
|
Промывка крошки (рис.4 )
|
|
14
|
28
|
Ш2 устанавливает сито на основание и
подает крошку на сито. Ш1 открывает кран, установленный на шланге и промывает
крошку, перемешивая деревянной лопатой. Промытую крошку ссыпают в емкость. В
местах промывки крошки необходимо организовать водоприемник.
|
Огрунтовка поверхности стен (рис.2)
|
|
11
|
22
|
Ш4 погружает валик в ванночку с
огрунтовочным раствором, прокатывает его по сетке для снятия излишков раствора
и движениями валика сверху вниз и обратно наносит раствор на поверхность
стен. Каждым последующим проходом валика следует перекрывать предыдущий на
3-4 см. Ш3 обмакивает кисть в огрунтовочный раствор, погружая на половину
длины рабочей части. Прикладывает ее к стенке ведра и, слегка прижимая,
плавным движением вверх с небольшим поворотом кисти руки производит отжим
избытка раствора. Затем прикладывает кисть к стене и плавным движением руки в
горизонтальном направлении слева направо производит отводку верхних границ
огрунтовки стен. Кистью также огрунтовывают внутренние углы, участки у
выводов электропроводки и другие места, труднодоступные для огрунтовки
валиком.
|
Приготовление клеящего состава
|
|
20
|
40
|
Ш1 и Ш2 загружают в емкость одну часть
шпаклевки и одну часть ВА-27 и слегка перемешивают. Затем Ш2 загружает состав
в краскотерку, а Ш1 включает краскотерку и пропускает полученный состав через
нее. Клеящий состав выпускают из краскотерки в ведро, на которое положено
сито.
|
Нанесение клеящего состава на
поверхности стен
|
|
22
|
44
|
Нанесение клеящего состава выполняют Ш3
и Ш4 теми же приемами, что и огрунтовку.
|
Нанесение крошки (pnc.3j
|
|
18
|
36
|
Ш1 берет правой рукой УПС за ручку, левой
рукой поддерживает устройство за сопло. Ш2 включает компрессор и следит за
показаниями манометра. По достижении рабочего давления Ш2 наполняет воронку
УПС крошкой, Ш1 направляет сопло УПС к обрабатываемой поверхности и плавными
движениями передвигая УПС слева направо и справа налево, параллельными
полосами наносит крошку (или другой дробленый материал) на поверхность стены.
|
Нарезка рустов (рис. U)
|
|
31
|
62
|
Ш2 и Ш4 размечают поверхность, натягивают
шнур и отбивают линии. По отбитой шнуром линии Ш3 устанавливает линейку и
рустовочным ножом прорезает руст. Ш4 стамеской выбирает раствор из руста в
декоративном слое (нарезка рустов производится по незатвердевшей штукатурка
через 2-3 часа после нанесения).
|
Окраска рустов
|
|
19
|
38
|
Ш1 и Ш2, работая самостоятельно,
кистями наносят окрасочный состав на руст. Окраска выполняется по просохшей
штукатурке.
|
Покрытие поверхности стен лаком (рис.5)
|
|
9
|
18
|
Ш1 в правой руке держит пистолет-распылитель,
а в левой - кружку с лаком на расстоянии 60-80 см от стены. Ш2 включает
компрессор и следит за показаниями манометра. Ш1 плавными круговыми
движениями сверху вниз наносит лак на поверхность стены. Ш2 по мере
надобности заправляет кружку лаком и следит за работой компрессора.
|
Итого на 10 м2
|
|
|
360
|
|
6. Схема организации рабочего места
1-компрессор; 2-шланги; 3-УПС; 4-емкость с мытой крошкой; 5- емкость
с крошкой; 6-краскотерка; 7-виброгрохот
Ш - рабочие места штукатуров
|
|
|
|
|
|
|
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ
Выработка на 1 чел.-день, м2 14,5
Затраты труда на 10 м2, чел.-ч 5,5
|
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатур 4-го разряда (Ш1)
Штукатуры 2-го разряда (Ш2, Ш3)
|
|
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ
Растворосмеситель СО-46
Сито с ячейками 5-6 мм
Шланги резиновые диаметром 8-10 мм для подачи воздуха (30
м)
Универсальное приспособление (УПС) для нанесения
фактурного слоя (потолочный вариант)
Компрессор СО-7А
Скребок стальной (2 шт.)
Шпатель стальной ШМС-130 (2 шт.)
Ведро (2 шт.)
Емкость для отделочного состава (5 шт.)
|
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНОГО СЛОЯ В MAC. Ч.
(Расход раствора на 10 м2 - 0,1 м3)
|
Известковое тесто – 1
Портландцемент М400 – 1
Песок мытый – 4
Краска ВА27 и ПВА - ¼
Вода - по необходимости
|
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ФАКТУРНОГО СЛОЯ В MAC. Ч.
(Расход раствора на 10 м - 0,2 м3)
Известковое тесто - ½
Цемент белый – 1
Шпаклевка – 1
Опилки – 4
Песок мытый – 1
Вода - по необходимости
|
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:
обеспечить температуру воздуха в помещении не ниже +8°С,
относительную влажность воздуха - не выше 70%.
|
Операция
|
Продолжительность
процесса, мин
|
Продолжительность
операции, мин
|
Затраты труда,
чел.-мин
|
Описание
операции
|
|
Приготовление огрунтовочного раствора
(рис. 1)
|
|
22
|
60
|
Ш1, Ш2, Ш3 заливают в растворосмеситель
1/4 мас. ч. водоэмульсионной краски ВА-27 и воду. Ш1 включает
растворосмеситель. Ш2 и Ш3 при непрерывном перемешивании вводят 1 мас. ч.
известкового теста и 1 мас. ч. портландцемента (перемешивание 2 мин). Затем
загружают 4 мас. ч. мытого песка и перемешивают до рабочей консистенции в
течение 3 мин. Ш1 выключает растворосмеситель и небольшими порциями подает
раствор на сито, установленное на емкость для раствора. Ш2 с помощью скребка
процеживает раствор.
|
Огрунтовка поверхности
|
|
8
|
24
|
Ш3 наполняет ведра раствором и подносит
к рабочему месту. Ш2 включает компрессор и следит за показаниями манометра.
По достижении рабочего давления из ведра наполняет воронку универсального
приспособления. Ш1 становится в рабочее положение. Правой рукой Ш1 берет УПС
за ручку, левой рукой поддерживает устройство за сопло и направляет факел
раствора на поверхность. Плавными параллельными движениями, передвигая УПС
слева направо и справа налево, Ш1 наносит огрунтовочный слой на поверхность
потолка.
|
Приготовление декоративного фактурного
раствора
|
|
27
|
81
|
Ш1, Ш2 и Ш3 заливают в
растворосмеситель 1 мас. ч. воды, 1/4 мас. ч. краски ВА-27, Ш1 включает
растворосмеситель. При непрерывном перемешивании вводят 1/2 мас. ч.
известкового теста, 1 мас. ч. шпаклевки и 1 мас. ч белого цемента.
Перемешивание продолжается 2-3 мин. После этого штукатуры загружают 4 мас. ч.
опилок и 4 мас. ч. мытого песка и перемешивают в течение 5-6 мин до получения
рабочей массы. Ш1 выключает растворосмеситель и небольшими порциями подает
раствор на сито, установленное на емкость для раствора, а Ш2 и Ш3 при помощи
скребков процеживают раствор.
|
Нанесение декоративного раствора (рис.
2)
|
|
38
|
114
|
Приемами, описанными выше, Ш1, Ш2 и Ш3 наносят
на поверхность потолка, декоративный раствор до появления
"сосулек". Затем работа выполняется на следующем участке потолка.
|
Итого на 10 м2
|
285
|
|
7. Схема организации рабочего места
1-компрессор; 2-растворосмеситель; 3-шланги; 4-УПС; 5-емкость с
компонентами для раствора
Ш - рабочие места штукатуров
|
|
|
|
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ
Выработка на 1 чел.-день, м2 72,5
Затраты труда на 100 м2, чел.-ч 11,0
|
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатур 4-го разряда (Ш1)
Штукатур 3-го разряда (Ш2)
Штукатур 2-го разряда (Ш3)
|
|
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ
Растворосмеситель СО-46
Сито с ячейками 6-10 мм
Шланги резиновые диаметром 8-10 мм для подачи воздуха (30
м)
Универсальное приспособление (УПС) для нанесения
фактурного слоя
Ведро (2 шт.)
Емкость для отделочного состава (5 шт.)
Компрессор СО-7А
Терка деревянная с поролоном (3 шт.)
Скребок стальной
Зубило
Молоток
|
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ СОСТАВ РАСТВОРА ДЛЯ ФАКТУРНОГО СЛОЯ В MAC. Ч.
|
|
РЕЦЕПТ № 1
|
РЕЦЕПТ №2
|
Шпаклевка
|
1
|
1
|
Песок
|
2
|
8
|
Гипс
|
1
|
-
|
Известь (тесто)
|
-
|
2
|
Цемент белый
|
-
|
4
|
Краска ПВА и ВА-25
|
¼
|
¼
|
Пигмент (сухие краски 4 цвета)
|
по необходимости
|
Вода то же
|
|
|
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО
выполнить улучшенную штукатурку. Температура воздуха в помещении
должна быть не ниже 8°С, относительная влажность - не выше 70%.
|
Операция
|
Продолжительность
процесса, мин
|
Продолжительность
операции, мин
|
Затраты труда,
чел.-мин
|
Описание
операции
|
|
Подготовка поверхности (рис. 1)
|
|
60
|
60
|
Ш1 скребком очищает поверхности от
набрызгов раствора. В труднодоступных местах пользуется молотком и зубилом.
Затем включает компрессор и продувает поверхности воздухом, очищая от пыли.
|
Приготовление фактурных растворов
|
|
130
150
|
280
|
Ш2 и Ш3 загружают в растворосмеситель 1
мас. ч. шпаклевки и ведро воды. Ш2 включает растворосмеситель и перемешивает
в течение 2- 3 мин. При непрерывном перемешивании вводят четыре части белого
цемента (перемешивание 5 мин). Затем Ш2 и Ш3 загружают 8 мас. ч. мытого
песка. После 5-минутного перемешивания вводят 14 мас. ч. водоэмульсионной
краски. Ш2 выключает растворосмеситель и при помощи рычага выгружает готовый
раствор небольшими порциями на сито. Ш3, работая скребком, процеживает
раствор в емкость.
|
Нанесение фактурных растворов (рис. 2)
|
|
30
100
|
130
|
Ш1 держит за ручку УПС правой рукой на
расстоянии 20 см от поверхности стены, левой рукой поддерживает УПС за сопло.
Ш2 включает компрессор и следит за показаниями манометра. По достижении
рабочего давления Ш2 наполняет воронку раствором, а Ш1 направляет факел
распылителя к обрабатываемой поверхности. Ш1, передвигая УПС слева направо и
справа налево параллельными движениями, наносит фактурный слой на
поверхность. Нанесение фактурных растворов происходит неравномерными слоями.
Последовательно наносимые слои разных цветов перекрывают друг друга, заполняя
выемки и образуя разные цвета.
|
Затирка поверхности (рис. 3)
|
|
30
40
|
100
|
Ш1, Ш2, Ш3 крепят к теркам наждачную
бумагу и плавными круговыми движениями заглаживают отдельные шероховатости.
Эта операция выполняется через сутки после нанесения шубы.
|
|
Итого на 100 м2
|
|
570
|
|
8. Схема организации рабочего места
1-емкость для раствора; 2-компрессор; 3-шланги; 4-емкость с цветными
растворами
Ш - рабочие места штукатуров
|
|
|
|
|
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ
Выработка на 1 чел.-день, м2 2,75
Затраты труда на 10 м2, чел.-ч 29,1
|
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатур 4-го разряда (Ш1)
Штукатур 3-го разряда (Ш2)
Штукатур 2-го разряда (Ш3)
|
|
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ
Растворосмеситель СО-46
Компрессор СО-7А
Шланги резиновые диаметром 8-10 мм для подачи воздуха (30
м)
Универсальное приспособление (УПС) для нанесения крошки
Кельма штукатурная (2 шт.)
Сокол дюралюминиевый
Линейка
Нож рустовочный
Кисть-ручник КР-40,50
Полутерок
Шпатель стальной ШМС-130 (2 шт.)
Емкость для раствора
Сита с ячейками 5-1,5-0,5 мм (3 шт.)
Валик рельефный
Метр стальной складной
Шнур разметочный
Ведро (3 шт.)
Отвес ОТ-200
Валик ВМ-200
Стамеска плоская
|
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ СОСТАВ РАСТВОРА ДЛЯ ФАКТУРНОГО СЛОЯ В MAC. Ч.
Цемент белый – 2
Известь (тесто) – 1
Шпаклевка – 3
Водоэмульсионная краска ВА-27 или ВА-17 - 0,05
Клеевой раствор 10% - 0,2
Песок мытый – 6
Вода – 1
Расход раствора на 10 м - 0,1 м
|
ДО НАЧАЛА НАНЕСЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО СЛОЯ НЕОБХОДИМО,
чтобы поверхность стен отвечала следующим требованиям:
отклонение от вертикали не должно превышать 3 мм на 1 м высоты, просвет между
контрольной рейкой (длина 2 м) и поверхностью - 2 мм. Температура воздуха в
помещении должна быть не ниже +8°С, относительная влажность - не выше 70%.
|
Операция
|
Продолжительность
процесса, мин
|
Продолжительность
операции, мин
|
Затраты труда,
чел.-мин
|
Описание
операции
|
|
Подготовка поверхности
|
|
6
|
18
|
Ш1, Ш2, Ш3 осматривают поверхность
стен. При помощи зубила и молотка Ш3 скалывает набрызги раствора в
труднодоступных местах, а Ш2 скребком очищает поверхность стен. Затем Ш1
включает компрессор и продувает поверхность стен воздухом, очищая ее от пыли.
|
Разбивка поверхности на зеркала
|
|
4
|
8
|
Ш1 с помощью линейки производит
разметку поверхности на зеркала. Ш2 подготавливает шнур. Затем Ш1 и Ш2 с
помощью шнура с отвесом производят отбивку линий.
|
Проолифка поверхности (рис. 1 )
|
|
7
|
7
|
Ш3 обмакивает валик в олифу,
прикладывает к верхней части стены, слегка прижимает и плавными движениями
вниз и вверх, не отрывая валик от стены, наносит олифу на поверхность.
Границы огрунтовки, внутренние углы, участки у выводов электропроводки, а
также другие места, труднодоступные для валика, Ш3 олифит кистью.
|
Нанесение песка (рис.2)
|
|
3
|
6
|
Ш1 берет универсальное приспособление
одной рукой за ручку, другой рукой - за сопло. Ш2 включает компрессор и
следит за показаниями манометра. По достижении рабочего давления Ш2 наполняет
воронку УПС песком, Ш1 направляет сопло к обрабатываемой поверхности и,
плавными движениями передвигая УПС слева направо и справа налево, наносит
песок на проолифленную поверхность.
|
Приготовление раствора
|
|
19
7
|
33
|
Ш2 и Ш3 загружают в растворосмеситель 1
мас. ч. воды и 0,2 мас. ч. 10%-ного клеевого раствора. Ш1 включает
растворосмеситель. Затем Ш1, Ш2 и Ш3 при непрерывном перемешивании вводят 1
мас. ч. известкового теста, 3 мас. ч. шпаклевки, 2 мас. ч. белого цемента
(перемешивание 2-3 мин). При непрерывном перемешивании добавляют 0,05 мас. ч.
водоэмульсионной краски и 6 мас. ч. песка (перемешивание 5 мин). После этого
Ш3 выключает растворосмеситель, небольшими порциями подает раствор на сито,
установленное на емкость для раствора и с помощью скребка процеживает
раствор.
|
Нанесение раствора (рис.3)
|
|
12
|
24
|
Ш2 подносит в ведре раствор, а Ш1
наносит кельмой на поверхность зеркала раствор и слегка его разравнивает. Эта
операция выполняется до полного заполнения зеркал.
|
Разравнивание раствора (рис.4 )
|
|
9
6
|
21
|
Ш2 полутерком разравнивает раствор, а
Ш1 и Ш2 шпателями заглаживают поверхность.
|
Отбивка границ тиснения
|
|
3
|
6
|
Ш2 и Ш3 с помощью шнура с отвесом
производят отбивку границы тиснения.
|
Нанесение мелкой крошки
|
|
2
|
4
|
Ш2 и Ш3 приемами, описанными выше
(нанесение песка), наносят мелкую мраморную крошку на поверхность.
|
Тиснение рисунка (рис.5)
|
|
4
|
4
|
Ш1 прикладывает валик к поверхности, и,
слегка прижимая, плавными движениями снизу вверх прокатывает вдоль отбитой
линии. Затем операцию повторяет до полного заполнения рисунком поверхности
зеркала.
|
Отбивка контуров ЗЕРКАЛ
|
|
2
|
4
|
Ш2 берет шнур с отвесом и прижимает его
к верхнему углу зеркала. Ш3 принимает второй конец шнура и прижимает его к
нижнему углу зеркала. Затем Ш2 оттягивает и отпускает шнур, при этом отбивая
границу зеркала.
|
Нарезка и очистка рустов
|
|
5
|
15
|
Ш2 и Ш3 при помощи линейки и
рустовочного ножа нарезают русты по контурам зеркал. Ш1 стамеской вынимает
раствор из руста и зачищает руст. Нарезка рустов выполняется по
незатвердевшей штукатурке через 1,5-2 ч после ее нанесения.
|
|
Итого на 1 м2
|
|
180
|
|
9. Схема организации рабочего места
1-растворосмеситель; 2-компрессор; 3-шланги; 4-УПС; 5-емкости с
компонентами для приготовления раствора; 6-емкость для раствора; 7-сито
Ш - рабочие места штукатуров
|
|
|
|
|
|
|
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ
Выработка на 1 чел.-день, м2 5,8
Затраты труда на 10 м2, чел.-ч 13,8
|
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатур 4-го разряда (Ш1)
Штукатур 3-го разряда (Ш2, Ш3)
|
|
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ
Растворосмеситель СО-46
Сито с ячейками 0,5-1 мм
Шланги резиновые диаметром 8-10 мм для подачи воздуха (30
м)
Универсальное приспособление (УПС) для нанесения
фактурного слоя
Ведро (2 шт.)
Емкость для отделочного состава (5 шт.)
Компрессор СО-7А
Пистолет-распылитель (2 шт.)
Шпатель стальной (3 шт.)
Терка (2 шт.)
Кельма штукатурная
Шпатель резиновый
Емкость для краски
Скребок стальной
Терка деревянная с поролоном
|
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ СОСТАВ РАСТВОРА ДЛЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНОГО СЛОЯ В
MAC. Ч.
Известковое тесто – 1
Портландцемент – 1
Песок мытый – 4
Водоэмульсионная краска ВА-27 - ¼
Вода - по необходимости
|
РАСХОД МАТЕРИАЛОВ НА 1 м2 ОТДЕЛОЧНОГО СЛОЯ, КГ
Гипс - 0,5
Краска щелочеустойчивая (охра, сурьма, сажа и др.) - 0,05
Вода - по необходимости
|
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО
выполнить улучшенную штукатурку. Температура воздуха в
помещении должна быть не ниже +8°С, относительная влажность - не выше 70%.
|
Операция
|
Продолжительность
процесса, мин
|
Продолжительность
операции, мин
|
Затраты труда,
чел.-мин
|
Описание
операции
|
|
Подготовка поверхности
|
|
30
|
30
|
Ш1 скребком очищает поверхность колонны
от набрызгов раствора. Затем включает компрессор и продувает поверхность стен
воздухом, очищая ее от пыли.
|
Приготовление раствора для
подготовительного слоя
|
|
22
|
44
|
Ш2 и Ш3 загружают в растворосмеситель ведро
воды и одну мас. ч. известкового теста. Ш2 включает растворосмеситель.
Перемешивание длится 2-3 мин. При непрерывном перемешивании Ш1 загружает одну
мас. ч. портландцемента (перемешивание 2-3 мин). Затем Ш2 и Ш3 загружают 4
мас. ч. мытого песка. После 5-минутного перемешивания Ш1 выключает
растворосмеситель и при помощи рычага выгружает готовый раствор небольшими
порциями на сито. Ш3, работая скребком, процеживает раствор в емкость.
|
Нанесение подготовительного слоя (рис.
1)
|
|
13
|
26
|
Ш2 берет правой рукой УПС за ручку,
левой рукой поддерживает устройство за сопло. Ш3 включает компрессор и следит
за показаниями манометра. По достижении рабочего давления Ш3 наполняет
воронку УПС раствором, а Ш2 направляет сито на обрабатываемую поверхность
колонны.
|
Выравнивание подготовительного слоя
(рис. 2)
|
|
30
|
60
|
Ш2 и Ш3 крепят к теркам наждачную
бумагу и плавными круговыми движениями сглаживают сильно выступающие бугорки.
|
Приготовление цветных гипсовых
растворов
|
|
35
|
35
|
Ш1 в емкостях для красок производит
замес растворов, заданных расцветок. Для этого в емкость загружают одну мас.
ч. гипса и одну мас. ч. пигмента и тщательно перемешивают шпателем. Затем
добавляют воду и доводит раствор до нужной консистенции (раствор должен быть
эластичным в виде густой шпаклевочной массы).
|
Нанесение цветных гипсовых растворов
(рис. 3)
|
|
60
|
180
|
Ш1, Ш2 и Ш3 резиновыми шпателями
наносят цветные растворы на поверхности колонны, заполняя ими раковины-отверстия,
и сравнивая с ранее затертыми бугорками. Цвета растворов следует чередовать и
накладывать равномерно по всей колонне, располагая под углом: справа налево и
вниз. Рекомендуется применять растворы трех-четырех цветов.
|
Грубая обработка поверхности колонны
(рис. 4)
|
|
26
|
26
|
Ш3 крепит к терке наждачную бумагу и
плавными круговыми движениями сглаживает шероховатости.
|
Шпаклевка поверхности
|
|
26
|
52
|
Ш1 и Ш2 гипсовым раствором (белым) при помощи
резиновых шпателей шпаклюют оставшиеся после грубой обработки раковины.
|
Шлифовка и полировка поверхности
|
|
75
70
|
215
|
Ш2 и Ш3 крепят мелкую наждачную бумагу
к теркам и плавными круговыми движениями сглаживают шероховатости шпаклевки.
Ш1 поролоновой теркой полирует поверхности колонны до блеска.
|
Покрытие колонны нитролаком (рис. 5)
|
|
5
|
10
|
Ш1 в правой руке держит
пистолет-распылитель, а в левой - кружку с лаком на расстоянии 60-80 см от
поверхности колонны. Ш2 включает компрессор и следит за показаниями
манометра. Ш1 плавными круговыми движениями сверху вниз наносит лак на
поверхности колонн. Ш2 по мере надобности заправляет кружку лаком и следит за
работой компрессора.
|
|
Итого на 10 м2
|
|
678
|
|
10. Схема организации рабочего места
1-отделываемая колонна; 2-компрессор; 3-шланги; 4-УПС;
5-растворосмеситель; 6-емкость с ситом для раствора; 7-емкости с компонентами
для приготовления раствора; 8-емкости с цветными растворами
Ш - рабочие места штукатуров
|
|
|
|
|
|
С помощью универсального
приспособления Н.Н. Стрюкова можно производить самые различные операции при штукатурке
как фасадов, так и внутренних помещений домов.
Некоторые виды декоративных штукатурок можно
выполнять только при наличии этого приспособления. С помощью УПС наносят
шпатлевку на потолки, стены для любого вида отделки ("под сосульку",
под искусственные кожи, "под шубу" и т.д.), делают двух-трехцветные
набрызги цементными растворами под штукатурку с механической затиркой, гладкую
штукатурку.
Кроме того, УПС наносятся просеянные,
окрашенные в различные цвета, опилки и крошки (фракции 0,5-10 мм) на лак,
масляные, водоэмульсионные краски и любые другие клеящие составы.
Универсальное приспособление состоит из
воронки (1), камеры (2), сменного сопла (3), регулирующей трубки (4), шланга
(5), штуцеров (6), ручки (7), регулируемой трубки диаметром 16 мм (8) и
полукрышки (9). Трубка (8), вмонтированная в ручку (7), служит для регулировки
давления воздуха. Клапаном, с помощью которого регулируется давление, является
большой палец ручки.
Универсальное приспособление позволяет без
затруднений обрабатывать нижние и верхние участки вертикальных плоскостей стен.
Внедрение растворомера в практику строительства не только значительно улучшило
качество работы строителей, но и позволило значительно повысить
производительность их труда.
При декоративно-отделочных
работах широко применяются также пистолеты-распылители конструкции Н.Н.
Стрюкова. Пистолет состоит из двух спаянных медных (латунных) трубок диаметром
6-8 мм.
По первой – воздушной – трубке подается
воздух под различным, в зависимости от вида выполняемой работы, давлением. По
второй – материальной – нужный раствор. Воздушная трубка должна иметь диаметр 8
мм, соответствующий шлангу компрессора, к которому она подсоединяется.
Материальная трубка может быть любого диаметра.
Обычно для ведения штукатурных работ используется
2-3 пистолета. Один из них, с трубками диаметром 8 мм, применяется для окраски
больших поверхностей или лакировки. Пистолет, предназначенный для окраски небольших
площадей и потолков имеет материальную трубку диаметром 5-6 мм, а для покраски
камней или рустов и разрисовки поверхностей – 3-4 мм.
Наименование
|
№ чертежа
|
Организация-калькодержатель
|
Адрес
|
Штукатурный агрегат ША-25 с комплектом
рукавов и форсункой
|
5116
|
трест Оргтехстрой Минстроя Литовской
ССР
|
232605, Вильнюс, ул. Пшевальского, 7
|
Рабочий орган для циклевки терразитовой
штукатурки
|
5833
|
То же
|
То же
|
Терка для терразитовой штукатурки
|
4687.09.00
|
-"-
|
-"-
|
Лопата для нанесения декоративного слоя
|
4687.05.00
|
-"-
|
-"-
|
Штамповка
|
4687.11.00
|
-"-
|
-"-
|
Столик-лестница
|
5253.20
|
-"-
|
-"-
|
Ящик для раствора вместимостью 90 л
|
4158
|
-"-
|
-"-
|
Ящик для раствора
|
3570
|
-"-
|
-"-
|
Шпатель 300 мм
|
4687.08.00
|
-"-
|
-"-
|
Рейка-правило
|
4687.31.00
|
-"-
|
-"-
|
Полутерок-800
|
4687.12.00
|
-"-
|
-"-
|
Лоток для сбора опавшего раствора
|
319.00.00.000
|
ПТИОМС Минстроя СССР
|
150024, Ярославль, ул. Щапова, 20
|
Универсальное приспособление(УПС) для
нанесения фактурного слоя на стены конструкции Стрюкова
|
НДР-01.00.000
|
трест Оргтехстрой Производственного
строительно-монтажного объединения Калининградстрой
|
236000, Калининград, ул. Генделя, 3а
|
Универсальное приспособление(потолочный
вариант) конструкции Стрюкова
|
НДР-01.00-00П
|
То же
|
То же
|
Пистолет-распылитель конструкции
Стрюкова
|
НДР-03.00.000
|
-"-
|
-"-
|
Емкость для отделочных составов и лака
|
НДР-02.00.000
|
-"-
|
-"-
|
Терка
|
НДР-05.00.000
|
-"-
|
-"-
|
Нож руставочный
|
НДР-08.00.000
|
-"-
|
-"-
|
Линейка деревянная
|
НДР-04.00.
|
-"-
|
-"-
|
Кружка для лака (краски)
|
НДР-09.00.000
|
-"-
|
-"-
|
Виброгрохот
|
М-25-04. 00.000 .
|
-"-
|
-"-
|
Полутерок-малка
|
НДР-06.00. 000
|
-"-
|
-"-
|
Валик рельефный
|
НДР-07.00. 000
|
-"-
|
-"-
|
Шпатель резиновый
|
НДР-10.00.000
|
-"-
|
-"-
|
Лопата деревянная
|
НДР-11.00.000
|
-"-
|
-"-
|
Основание для установки сита
|
НДР-12.00.000
|
-"-
|
-"-
|
Скребок стальной
|
ТЭ-371.00. 000
|
Трест Оргтехстрой Минстроя Литовской
ССР
|
232605, Вильнюс, ул. Пшевальского, 7
|
Терка деревянная с поролоном
|
К-880-00
|
Трест Ленинградоргстрой
|
190121, Ленинград, Набережная Мойки,
122
|
Сокол дюралюминиевый
|
13100000
|
ВНИИСМИ
|
141400, г. Химки, Московской обл..
Ленинградское шоссе, 1
|
Шнур разметочный
|
14600000
|
-"-
|
-"-
|
СПЕЦОДЕЖДА КОСТЮМЫ МУЖСКИЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ОБЩИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ
ЗАГРЯЗНЕНИЙ И МЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ
ГОСТ 12.4.109-82, модель С-369-82
Костюм состоит из
куртки, полукомбинезона и шлема с пелериной.
Куртка однобортная, с пылезащитным
клапаном и отложным воротником. Полочки с двумя внешними боковыми накладными
карманами с клапанами.
Спинка со швом
посередине, на кокетке, переходящей на полочку.
Рукава втачные, на
резинках.
Полукомбинезон с отрезным нагрудником, с
наколенниками и притачным поясом, с застежкой на пуговицы в боковом шве.
Нагрудник с накладным карманом.
Шлем состоит из головки с козырьком и
пелерины.
Рекомендуемые ткани:
арт. 3244 с ВО, цвет хаки № 23; арт.
3158, 3161 с ВО, цвет песочный № 5, 6.
Рекомендуется строителям
- малярам, штукатурам, отделочникам.
КОСТЮМЫ ЖЕНСКИЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ОБЩИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ И
МЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ
ГОСТ 12.4.108-82, модель С-367-82
Костюм состоит из
куртки, полукомбинезона и шлема с пелериной.
Куртка однобортная, с пылезащитным
клапаном и отложным воротником.
Полочки с вытачками
из проймы с двумя внешними боковыми накладными карманами с клапанами.
Спинка со швом
посередине, на кокетке, переходящей на полочку.
Рукава втачные, с
налокотниками.
Полукомбинезон с отрезным нагрудником, с
наколенниками и притачным поясом, . с застежкой на пуговицы в боковом шве.
Нагрудник с накладным
карманом.
Шлем состоит из головки с козырьком и
пелерины.
Рекомендуемые ткани:
арт. 3244, 3158, 31 61, 31 63 с ВО, цвет хаки № 23.
Рекомендуется
строителям - малярам, штукатурам,отделочникам.
|
|