Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно Часть 8 ШНУРЫ ДЛЯ ОБЛАСТЕЙ ПРИМЕНЕНИЯ, ТРЕБУЮЩИХ ВЫСОКОЙ ГИБКОСТИ IEC 60245-8:1998
Предисловие Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря Сведения о стандарте 1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности» (ОАО «ВНИИКП») на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 46 «Кабельные изделия» 3
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому
регулированию и метрологии от 8 апреля 4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 60245-8:1998 «Кабели с резиновой изоляцией. Номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 8. Шнуры для областей применения, требующих высокой гибкости» (IEC 60245-8:1998 «Rubber insulated cables - Rated voltages up to and including 450/750 V - Part 8: Cords for applications requiring high flexibility») с Изменением № 1:2003, которое выделено в тексте слева двойной вертикальной линией. При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении С 5 ВЗАМЕН ГОСТ Р МЭК 60245-8-2002 Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет Содержание НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Дата введения - 2009-01-01 1 Общие положения1.1 Область примененияНастоящий стандарт устанавливает технические требования к шнурам с изоляцией и оболочкой из резины или сшитого поливинилхлоридного пластиката на номинальное напряжение 300/300 В для областей применения, требующих высокой гибкости, например для электрических утюгов. Шнуры должны соответствовать общим требованиям МЭК 60245-1 и конкретным требованиям настоящего стандарта. 1.2 Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты: МЭК 602281) Токопроводящие жилы изолированных кабелей МЭК 60245-11) Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 1. Общие требования МЭК 60245-2:1994 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 2. Методы испытаний МЭК 60332-1-11) Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 1-1. Испытание на нераспространение горения одиночного вертикально расположенного изолированного провода или кабеля. Испытательное оборудование МЭК 60332-1-21) Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 1-2. Испытание на нераспространение горения одиночного вертикально расположенного изолированного провода или кабеля. Проведение испытания при воздействии пламенем газовой горелки мощностью 1 кВт с предварительным смешением газов МЭК 60719:1992 Расчет нижнего и верхнего пределов средних наружных размеров кабелей с круглыми медными токопроводящими жилами на номинальное напряжение до 450/750 В включительно МЭК 60811-1-1:1993 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Часть 1-1. Методы общего применения. Измерение толщины и наружных размеров. Испытания для определения механических свойств МЭК 60811-1-2:1985 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей Часть 1-2. Методы общего применения. Методы теплового старения МЭК 60811-1-4:1985 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Часть 1-4. Методы общего применения. Испытания при низкой температуре МЭК 60811-2-1:1998 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 2-1. Специальные методы испытаний эластомерных компаундов. Испытания на озоностойкость, тепловую деформацию и маслостойкость МЭК 60811-3-1:1985 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Часть 3-1. Специальные методы испытаний поливинилхлоридных композиций. Испытание под давлением при высокой температуре. Испытания на стойкость к растрескиванию МЭК 60811-3-2:1985 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Часть 3-2. Специальные методы испытаний поливинилхлоридных композиций. Определение потери массы. Испытание на термическую стабильность 1) В случае недатированных ссылок следует применять последнее издание нормативного документа. 2 Шнур с резиновой изоляцией и оболочкой для областей применения, требующих высокой гибкости2.1 Кодовое обозначение: 60245 IEC 86. 2.2 Номинальное напряжение: 300/300 В. 2.3 Конструкция2.3.1 Токопроводящая жила Число жил - две или три. Токопроводящие жилы должны соответствовать требованиям МЭК 60228 для жил класса 6. Проволоки жилы могут быть лужеными или нелужеными. 2.3.2 Сепаратор Допускается наложение сепаратора из соответствующего материала на каждую токопроводящую жилу. 2.3.3 Изоляция Изоляция должна быть из резины типа IE4, наложенной на каждую токопроводящую жилу. Изоляция должна быть наложена методом экструзии. Толщина изоляции должна соответствовать значениям, указанным в таблице 1. 2.3.4 Скрутка изолированных жил и заполнитель (при наличии) Изолированные жилы должны быть скручены между собой. Максимальный шаг скрутки указан в таблице 1. Направление скрутки должно быть одинаковым для токопроводящих жил и для изолированных жил. Допускается применение центрального заполнителя. 2.3.5 Оболочка На изолированные жилы должна быть наложена оболочка из резины типа SE3. Толщина оболочки должна соответствовать значениям, указанным в таблице 1. Оболочка должна быть наложена методом экструзии одним слоем так, чтобы она заполняла пространство между изолированными жилами. Оболочка должна легко удаляться без повреждения изолированных жил. 2.3.6 Наружный диаметр Средний наружный диаметр должен быть в пределах значений, указанных в таблице 1. Таблица 1 - Размеры шнура типа 60245 IEC 86
2.3.7 Наружная маркировка На наружной поверхности шнура должна быть отпечатана маркировка 60245 IEC 86. Маркировка должна соответствовать требованиям МЭК 60245-1 (3.1.1, 3.2 и 3.3). 2.4 ИспытанияСоответствие требованиям 2.3 должно быть проверено внешним осмотром и испытаниями, указанными в таблице 2. Шаг скрутки по 2.3.4 определяют измерением на образце длины 10 шагов скрутки. Полученный результат делят на 10 и принимают за шаг скрутки изолированных жил. 2.5 Указания по применениюМаксимальная температура токопроводящей жилы при нормальной эксплуатации - 60°С. Таблица 2 - Испытания шнура типа 60245 IEC 86
4 Шнур с изоляцией и оболочкой из сшитого поливинилхлоридного пластиката (XLPVC) для областей применения, требующих высокой гибкости4.1 Кодовое обозначение: 60245 IЕС 88. 4.2 Номинальное напряжение: 300/300 В. 4.3 Конструкция4.3.1 Токопроводящая жила Число жил - две или три. Токопроводящие жилы должны соответствовать требованиям МЭК 60228 для жил класса 6. Проволоки жилы могут быть лужеными или нелужеными. 4.3.2 Изоляция Изоляция должна быть из компаунда XLPVC типа ХР1, соответствующего требованиям приложения А, наложенного на каждую токопроводящую жилу. Изоляция должна быть наложена методом экструзии. Толщина изоляции должна соответствовать значениям, указанным в таблице 51). 1) Таблицы 3 и 4 исключены по Изменению № 1:2003 МЭК 60245-8:1998. Таблица 5 - Размеры шнура типа 60245 IEC 88
4.3.3 Скрутка изолированных жил и заполнитель (при наличии) Изолированные жилы должны быть скручены между собой. Максимальный шаг скрутки указан в таблице 5. Направление скрутки должно быть одинаковым для токопроводящих жил и для изолированных жил. Допускается применение центрального заполнителя. 4.3.4 Оболочка На скрученные изолированные жилы должна быть наложена оболочка из компаунда XLPVC типа SX1, соответствующего требованиям приложения А. Толщина оболочки должна соответствовать значениям, указанным в таблице 5. Оболочка должна быть круглой и должна быть наложена методом экструзии одним слоем поверх скрученных жил, промежутки между которыми заполнены соответствующим материалом, совместимым с материалом изоляции и оболочки. Оболочка должна легко удаляться без повреждения изолированных жил. 4.3.5 Наружный диаметр Средний наружный диаметр должен быть в пределах значений, указанных в таблице 5. 4.3.6 Наружная маркировка На наружной поверхности шнура должна быть отпечатана маркировка 60245 IEC 88. Маркировка должна соответствовать требованиям МЭК 60245-1 (3.1.1, 3.2 и 3.3). 4.4 ИспытанияСоответствие требованиям 4.3 должно быть проверено внешним осмотром и испытаниями, указанными в таблице 6. Шаг скрутки по 4.3.3 определяют измерением на образце длины 10 шагов скрутки. Полученный результат делят на 10 и принимают за шаг скрутки изолированных жил. 4.5 Указания по применениюМаксимальная температура токопроводящей жилы при нормальной эксплуатации - 70°С. Таблица 6 - Испытания шнура типа 60245 IEC 88
5 Шнур с изоляцией из этиленпропиленовой резины (EPR) в оплетке для областей применения, требующих высокой гибкости5.1 Кодовое обозначение: 60245 IEC 89. 5.2 Номинальное напряжение: 300/300 В. 5.3 Конструкция5.3.1 Токопроводящая жила Число жил - две или три. Токопроводящие жилы должны соответствовать требованиям МЭК 60228 (таблица 4) для жил класса 6, за исключением того, что максимальное электрическое сопротивление жил при 20°С должно быть увеличено на 3 %. Проволоки жилы могут быть лужеными или нелужеными. 5.3.2 Сепаратор Допускается наложение сепаратора из соответствующего материала на каждую токопроводящую жилу. 5.3.3 Изоляция Изоляция должна быть из этиленпропиленовой резины типа IE4, наложенной на каждую токопроводящую жилу. Изоляция должна быть наложена методом экструзии. Толщина изоляции должна соответствовать значениям, указанным в таблице 8. 5.3.4 Заполнители Заполнители должны быть из текстильной пряжи. 5.3.5 Скрутка изолированных жил и заполнители Изолированные жилы и текстильные заполнители должны быть скручены между собой. Шаг скрутки не должен превышать 7,5-кратного диаметра по скрутке изолированных жил. Направление скрутки должно быть одинаковым для токопроводящих и изолированных жил. Допускается применение центрального заполнителя. 5.3.6 Наружная текстильная оплетка Поверх скрутки изолированных жил и заполнителей должна быть наложена текстильная оплетка: - число нитей - не менее 60; - число переплетений на метр - не менее 700; - число коклюшек - не менее 24. 5.3.7 Наружный диаметр Средний наружный диаметр должен быть в пределах значений, указанных в таблице 8. 5.4 ИспытанияСоответствие требованиям 5.3 должно быть проверено внешним осмотром и испытаниями, указанными в таблице 9. 5.4.1 Проверка соответствия требованиям к конструкции Шаг скрутки по 5.3.5 определяют измерением на образце длины 10 шагов скрутки. Полученный результат делят на 10 и принимают за шаг скрутки изолированных жил. 5.4.2 Испытание на гибкость на стенде с тремя роликами Настоящее испытание проводят в соответствии с МЭК 60245-2 (3.5). Число циклов должно составлять 2000, т.е. 4000 одиночных ходов, а испытательное напряжение должно соответствовать значениям, указанным в таблице 2. 5.4.3 Испытание на скручивание Настоящее испытание проводят в соответствии с МЭК 60245-2 (3.6), используя значения испытательных параметров, приведенные в таблице 7. Таблица 7 - Значения тока при испытании и растягивающее усилие, создаваемое грузом
5.4.3.1 Образец Для того, чтобы предотвратить достижение растягивающим грузом верхней части направляющего устройства и удара об ограничитель хода или заклинивание направляющего устройства, подготовку образца проводят следующим образом: a) На образце выполняют три скрутки и временно скрепляют их липкой лентой перед помещением образца в испытательное устройство. b) Концы образца закрепляют в фиксирующих зажимах, после чего удаляют липкую ленту. c) Фиксирующие зажимы медленно разводят для того, чтобы образец распрямился при достижении зажимами своих крайних положений при приложенной растягивающей нагрузке и обеспечении подъема груза на высоту d) Если вышеуказанное выпрямление образца не происходит, проводят до 30 замедленных испытательных циклов, во время которых скрутки должны распределяться по всей длине образца более равномерно, без образования узлов на начальном этапе испытания. 5.4.3.2 Требования Общее число циклов - 1500. 5.5 Указания по применениюМаксимальная температура токопроводящей жилы при нормальной эксплуатации - 60°С.
Таблица 9 - Испытания шнура типа 60245 IEC 89
Приложение А
|
Испытание |
Единица измерения |
Тип компаунда XP1, SX1 |
Стандарт на метод испытания |
|
Обозначение |
Номер раздела, подраздела, пункта |
|||
1 Прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве |
|
|
|
|
1.1 Характеристики в состоянии поставки |
|
|
МЭК 60811-1-1 |
9.1 или 9.2 |
1.1.1 Медианное значение прочности при растяжении, не менее |
Н/мм2 |
10,0 |
|
|
1.1.2 Медианное значение относительного удлинения при разрыве, не менее |
% |
150 |
|
|
1.2 Характеристики после старения в воздушном термостате |
|
|
МЭК 60811-1-2 |
8.1.3.1 |
1.2.1 Условия старения: |
|
|
|
|
температура |
°С |
100 ±2 |
|
|
продолжительность |
ч |
7×24 |
|
|
1.2.2 Значение прочности при растяжении: |
|
|
|
|
медианное, не менее |
Н/мм2 |
10,0 |
|
|
отклонение 1), не более |
% |
±25 |
|
|
1.2.3 Значение относительного удлинения при разрыве: |
|
|
|
|
медианное, не менее |
% |
150 |
|
|
отклонение1), не более |
% |
±20 |
|
|
2 Испытание на потерю массы |
|
|
МЭК 60811-3-2 |
8.1 или 8.2 |
2.1 Условия старения: |
|
|
|
|
температура |
°С |
100 ±2 |
|
|
продолжительность |
ч |
7×24 |
|
|
2.2 Потеря массы, не более |
мг/см2 |
2,0 |
|
|
3 Испытание на совместимость2) |
|
|
МЭК 60811-1-2 |
8.1.4 |
3.1 Условия старения: |
|
|
|
|
температура |
°С |
80 ± 2 |
|
|
продолжительность |
ч |
7×24 |
|
|
3.2 Механические характеристики после старения |
|
По 1.2.2 и 1.2.3 настоящей таблицы |
|
|
4 Испытание на тепловой удар |
|
|
МЭК 60811-3-1 |
9.1 или 9.2 |
4.1 Условия испытания: |
|
|
|
|
температура |
°С |
150 ±2 |
|
|
продолжительность |
ч |
1 |
|
|
4.2 Оценка результатов |
|
Отсутствие трещин |
|
|
5 Испытание под давлением при высокой температуре |
|
|
|
|
5.1 Условия испытания: |
|
|
|
|
усилие, создаваемое лезвием |
|
|
МЭК 60811-3-1 |
8.2.4 |
продолжительность нагревания под нагрузкой |
ч |
|
МЭК 60811-3-1 |
8.2.5 |
температура |
°С |
90 ±2 |
|
|
5.2 Результат испытания: |
|
|
|
|
медианное значение глубины отпечатка, не более |
% |
50 |
|
|
6 Испытание на изгиб при низкой температуре |
|
|
МЭК 60811-1-4 |
8.2 |
6.1 Условия испытания: |
|
|
|
|
температура |
°С |
-15 ±2 |
|
|
продолжительность выдержки при низкой температуре |
|
|
МЭК 60811-1-4 |
8.2.3 |
6.2 Оценка результатов |
|
Отсутствие трещин |
|
|
7 Испытание на удар при низкой температуре |
|
|
|
|
7.1 Условия испытания: |
|
|
|
|
температура |
°С |
-15 ±2 |
МЭК 60811-1-4 |
8.5 |
продолжительность выдержки при низкой температуре |
|
|
МЭК 60811-1-4 |
8.5.5 |
масса ударника |
|
|
МЭК 60811-1-4 |
8.5.4 |
7.2 Оценка результатов |
|
|
МЭК 60811-1-4 |
8.5.6 |
8 Термическая стабильность |
|
|
МЭК 60811-3-2 |
9 |
8.1 Условия испытания: |
|
|
|
|
температура |
°С |
200 +5 |
|
|
8.2 Требования к испытанию: |
|
|
|
|
продолжительность, не менее |
мин |
60 |
|
|
9 Испытание на тепловую деформацию |
|
|
МЭК 60811-2-1 |
9 |
9.1 Условия испытания: |
|
|
|
|
температура время под нагрузкой механическое напряжение |
°С мин Н/мм2 |
200 ±3 15 0,20 |
|
|
9.2 Результаты испытания: |
|
|
|
|
относительное удлинение под нагрузкой, не более |
% |
100 |
|
|
относительное удлинение после снятия нагрузки, не более |
% |
25 |
|
|
1) Отклонение - отношение разности между медианными значениями после и до старения к медианному значению до старения, выраженное в процентах. 2) Если требование предъявляется. |
В.1 Определения
В.1.1 нить: Единичный текстильный элемент, образующий в сочетании с другими оплетку шнура.
В.1.2 коклюшка: Элемент для намотки нитей. На каждой коклюшке может быть несколько нитей.
В.1.3 переплетение: Расположение всех нитей коклюшек, обеспечивающее покрытие шнура оплеткой.
В.2 Методы испытаний
В.2.1 Число нитей
Число нитей определяют суммированием числа нитей на каждой коклюшке.
В.2.2 Число переплетений на
Образец испытуемого шнура выпрямляют и отмечают двумя маркировочными знаками отрезок длиной
Проводят три отдельных определения. Среднее значение трех результатов определения (каждое из которых
пересчитано на
Рисунок В.1 - Текстильная оплетка
Таблица С.1
Обозначение ссылочного международного стандарта |
Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта |
МЭК 60228 |
ГОСТ 22483-77 Жилы токопроводящие медные и алюминиевые для кабелей, проводов и шнуров. Основные параметры. Технические требования |
МЭК 60245-1 |
ГОСТ Р МЭК 60245-1-2006 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 1. Общие требования |
МЭК 60245-2:1994 |
ГОСТ Р МЭК 60245-2-2002 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Методы испытаний |
МЭК 60332-1-1 |
ГОСТ Р МЭК 60332-1-1-2007 Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 1-1. Испытание на нераспространение горения одиночного вертикально расположенного изолированного провода или кабеля. Испытательное оборудование |
МЭК 60332-1-2 |
ГОСТ Р МЭК 60332-1-2-2007 Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 1-2. Испытание на нераспространение горения одиночного вертикально расположенного изолированного провода или кабеля. Проведение испытания при воздействии пламенем газовой горелки мощностью 1 кВт с предварительным смешением газов |
МЭК 60719:1992 |
ГОСТ Р МЭК 60719-99 Кабели с круглыми медными токопроводящими жилами на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Расчет нижнего и верхнего пределов средних наружных размеров |
МЭК 60811-1-1:1993 |
ГОСТ Р МЭК 60811-1-1-98 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Измерение толщины и наружных размеров. Методы определения механических свойств |
МЭК 60811-1-2:1985 |
ГОСТ Р МЭК 60811-1-2-2006 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 1-2. Методы общего применения. Методы теплового старения |
МЭК 60811-1-4:1985 |
ГОСТ Р МЭК 60811-1-4-2008 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических оптических кабелей. Часть 1-4. Методы общего применения. Испытания при низкой температуре |
МЭК 60811-2-1:1998 |
ГОСТ Р МЭК 60811-2-1-2006 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 2-1. Специальные методы испытаний эластомерных композиций. Испытания на озоностойкость, тепловую деформацию и маслостойкость |
МЭК 60811-3-1:1985 |
ГОСТ Р МЭК 60811-3-1-94 Специальные методы испытаний поливинилхлоридных компаундов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Испытание под давлением при высокой температуре. Испытание на стойкость к растрескиванию |
МЭК 60811-3-2:1985 |
ГОСТ Р МЭК 60811-3-2-94 Специальные методы испытаний поливинилхлоридных компаундов изоляции и оболочек электрических кабелей. Определение потери массы. Испытание на термическую стабильность |
Ключевые слова: кабели, резиновая изоляция, номинальное напряжение, гибкие шнуры