На главную | База 1 | База 2 | База 3

ООО "УПРАВЛЕНИЕ КРОВЛЯ"

СОГЛАСОВАНО

ООО «ТехноХОЛДИНГ»

Письмо № 75/07 от 09.04.2007 г.

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

ООО «Управление Кровля»

А.В. Нестеров

26.04.2007 г.

МАТЕРИАЛ РУЛОННЫЙ ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ПРОКЛАДОЧНЫЙ

ТЕХНОЭЛАСТ-АКУСТИК

Технические условия

ТУ 5763-005-72746455-2007

Введены впервые

Вводятся с 01.05.2007 г.

СОГЛАСОВАНО

НИИСФ РААСН Письмо № 10-4/01 от 09.01.2007 г.

ООО "Завод Технофлекс" Письмо №01.0808.128 от 21.03.2007 г.

ООО "ТехноНИКОЛЬ Воскресенск" Письмо № 06-02-52 от 09.04.2007 г.

Управление Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека по городу Москве

Санитарно-эпидемиологическое заключение

№ 77.01.03.576.Т.027500.04.07 от 17.04.2007 г.

РАЗРАБОТАНО

ООО "Управление Кровля" Руководитель научного центра
Ю.Г. Игошин

Руководитель службы технической поддержки
С.Н. Колдашев

 

Настоящие технические условия распространяются на материал рулонный звукоизоляционный прокладочный Техноэласт-Акустик (далее по тексту Техноэласт-Акустик), предназначенный для устройства звукоизолирующих прокладок в конструкциях "плавающих полов" или других конструкциях с целью снижения уровня ударного и других видов шума в соответствии со СНиП 23-03, а также их гидроизоляции.

Техноэласт-Акустик получают путем двустороннего нанесения на стекловолокнистую (стеклохолст, стеклоткань) или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, с последующим нанесением на одну или обе стороны полотна звукоизоляционного слоя (геотекстиль, звукоизоляционные стеклохолст или полиэфирное полотно), либо путем одностороннего нанесения на звукоизоляционный слой битумно-полимерного или битумного вяжущего; для защиты от слипания на слой вяжущего наносится полимерная пленка.

Для модифицирования битума применяют бутадиенстирольный термоэластопласт или его модификации. В зависимости от структуры полотна и области применения Техноэласт-Акустик выпускают двух марок:

Техноэласт-Акустик Супер - на стекловолокнистой или полиэфирной основе, на обе поверхности которой нанесено битумно-полимерное вяжущее, со звукоизоляционным слоем или полимерной защитной пленкой с верхней стороны полотна и звукоизоляционным слоем с нижней стороны полотна; применяется для устройства звукоизолирующих прокладок и гидроизоляции в конструкциях "плавающих полов" или других конструкциях, где требуется изоляция от ударного и других видов шума;

Техноэласт-Акустик - безосновный, с нанесенным на одну сторону звукоизоляционного слоя битумно-полимерным или битумным вяжущим, защищенным полимерной пленкой; применяется для устройства звукоизолирующих прокладок в конструкциях "плавающих полов" или других конструкциях, где требуется изоляция от ударного шума.

Условное обозначение продукции должно состоять из наименования марки материала с добавлением индексов, последовательно характеризующих:

- вид основы или ее отсутствие (Э-полиэфирное полотно, Х-стеклохолст, Т-стеклоткань, Б-отсутствие основы),

- вид слоев с верхней и нижней сторон полотна (З-звукоизоляционный слой, П-полимерная пленка),

а также номера настоящих технических условий. Примеры условного обозначения продукции:

- Техноэласта-Акустик Супер на полиэфирной основе, с полимерной пленкой с верхней стороны полотна и звукоизоляционным слоем с нижней стороны полотна:

Техноэласт-Акустик Супер ЭПЗ ТУ 5763-005-72746455-2007,

- Техноэласта-Акустик с нанесенным на звукоизоляционный слой битумно-полимерным вяжущим, защищенным полимерной пленкой:

Техноэласт-Акустик БПЗ ТУ 5763-005-72746455-2007.

Содержание

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Техноэласт-Акустик должен соответствовать требованиям настоящих технических условий, ГОСТ 23499 и изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2 Материалы, применяемые для изготовления Техноэласта-Акустик, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов.

Поверхностная плотность применяемых основ и звукоизоляционного слоя должна быть:

- стекловолокнистой основы - в пределах (45 - 250) г/м2;

- полиэфирной основы - в пределах (100 - 250) г/м2;

- звукоизоляционного слоя - в пределах (150 - 800) г/м2.

1.3 Основные параметры и характеристики (свойства)

1.3.1. Полотно Техноэласта-Акустик не должно иметь трещин, дыр, разрывов, пузырей, складок.

1.3.2. Требования к плотности намотки, слипаемости, сплошности нанесения вяжущего, количеству составных рулонов и полотен в рулоне - по ГОСТ 30547.

Полотно Техноэласта-Акустик Супер должно иметь с одной стороны непокрытую звукоизоляционным слоем продольную кромку шириной (85 + 15) мм, а с противоположного края другой стороны полотна - непокрытую полимерной пленкой или звукоизоляционным слоем продольную кромку шириной (85 + 15) мм.

Кромки должны быть защищены антиадгезионной полимерной пленкой и предназначены для стыковки полотен.

Допускается выпуск Техноэласта-Акустик Супер без кромок.

Допускаются выступы звукоизолирующего слоя за пределы полотна высотой до 40 мм.

1.3.3 Линейные размеры полотна в рулоне, предельные отклонения от номинальных размеров должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.1.

Таблица 1.1

Наименование показателя

Номинальные размеры

Предельные отклонения

Ширина, мм

1000

±45

Длина, м

7,5, 10, 15, 20

±0,2

Толщина, мм

2,0, 2,5, 3,0, 3,5,
4,0, 4,5, 5,0, 5,5, 6,0

±0,2

Примечание - По согласованию с потребителем допускается изготовление материала других размеров по ширине и длине

1.3.4 Качественные показатели Техноэласта-Акустик должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.2.

Таблица 1.2

Наименование показателя

Значение для марок

Техноэласт-Акустик
Супер

Техноэласт-Акустик

Масса 1 м2, кг, не менее

2,0

1,3

Разрывная сила при растяжении,
Н, не менее

294*/343**

170

Динамический модуль упругости при нагрузке 2 кПа, МПа, не более

0,5

0,4

Индекс снижения уровня ударного шума ΔLn дБ, не менее

20

18

Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более

2

-

* для Техноэласта-Акустик Супер на стекловолокнистой основе

** для Техноэласта-Акустик Супер на полиэфирной основе

1.3.5 Техноэласт-Акустик Супер должен быть гибким. При испытании Техноэласта-Акустик Супер на брусе с закруглением радиусом (25,0 ± 0,2) мм при температуре не выше минус 15°С на поверхности образца не должно появляться трещин.

1.3.6 Техноэласт-Акустик Супер должен быть водонепроницаемым. При испытании Техноэласта-Акустик Супер при давлении не менее 0,2 МПа в течение не менее 2 ч на поверхности образца не должно быть признаков проникания воды.

1.3.7 Техноэласт-Акустик Супер должен быть теплостойким. При испытании Техноэласта-Акустик Супер при температуре не ниже 85°С в течение не менее 2 ч на поверхности образца не должно быть вздутий и других дефектов вяжущего.

1.4 Упаковка и маркировка

1.4.1 Техноэласт-Акустик поставляют в рулонах, обмотанных в двух или трех местах полимерной упаковочной лентой с липким слоем.

Для обеспечения сохранности материала при транспортировании и хранении допускается установка в рулон картонной втулки, длина которой должна быть равна ширине полотна Техноэласта-Акустик с допускаемыми отклонениями (плюс 10, минус 100) мм.

Допускается использование дополнительных упаковочных материалов, обеспечивающих сохранность продукции при транспортировании и хранении.

Рулоны размещают на поддонах, скрепляют полимерной лентой и упаковывают в колпак из полимерной термоусадочной пленки.

Маркировка Техноэласта-Акустик должна производиться по ГОСТ 30547 со следующим дополнением: допускается вместо номера партии использовать другое обозначение партии, принятое на заводе-изготовителе.

Составные рулоны должны быть помечены бумажными сигналами, либо на них должна быть нанесена дополнительная маркировка в виде надписи или штампа "рулон составной".

По согласованию с потребителем допускается изменение перечня указаний на этикетке.

1.4.2 Транспортная маркировка по ГОСТ 14192 с нанесением основных, дополнительных и информационных надписей.

2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

2.1 Техноэласт-Акустик имеет следующие показатели пожарной опасности:

- группа горючести - Г4 по ГОСТ 30244;

- группа воспламеняемости - В3 по ГОСТ 30402;

- группа дымообразующей способности - Д 3 по ГОСТ 12.1.044.

2.2 При производстве Техноэласта-Акустик применяют нефтяные кровельные битумы, пылевидные наполнители (тальк, талькомагнезит, доломит), бутадиен стирольный термоэластопласт, стекловолокнистую основу, геотекстиль, полимерную пленку.

2.3 Нефтяные кровельные битумы являются горючими веществами с температурой вспышки не ниже 240°С. Минимальная температура самовоспламенения 300°С.

Бутадиенстирольный термоэластопласт воспламеняется и горит интенсивно с выделением черного дыма, температура воспламенения 290°С, температура самовоспламенения 337°С.

Геотекстиль - горючий материал. Температура воспламенения 390°С, температура самовоспламенения 440°С.

2.4 Токсикологическая характеристика компонентов, применяемых при изготовлении Техноэласта-Акустик, приведена в таблице 2.1.

2.5 При производстве Техноэласта-Акустик необходимо соблюдать требования СанПиН 2.2.3.1385 и СП 2.2.2.1327.

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций, указанных в таблице 2.1.

При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ однонаправленного действия (по заключению органов государственного санитарного надзора) сумма отношений фактических концентраций каждого из них в воздухе к их ПДК не должна превышать единицы.

Таблица 2.1

Наименование компонента

Летучие

ПДК в воздухе рабочей зоны,
мг/м3

Класс опасности

Агрегатное состояние

Токсикологическая характеристика

Источник информации

1

2

3

4

5

6

7

Битум

Углеводороды алифатические предельные
C1-10 (в пересчете на С)

900/300

4

п

При длительном вдыхании вызывает
развитие слабовы-
раженного процесса в легких

ГН 2.2.5.1313 Вредные в-ва в промыш-
ленности, Химия, т. 1, стр. 51 ГОСТ 9548

Тальк (талько-магнезит)

Пыль

-/4

3

а

Фиброгенное действие, раздражение органов дыхания

ГН 2.2.5.1313 Вредные в-ва в промышленности, Химия, т. Ш, стр. 296-297

Доломит

Пыль

-/6

4

а

Фиброгенное действие

ГН 2.2.5.1313

Термоэластопласт бутадиен-стирольный или его модификации

Этенил-бензол (стирол)

30/10

3

п

Раздражающее действие на слизистую оболочку верхних дыхательных путей, вызывает зуд кожи

ГН 2.2.5.1313
ТУ 38.40327

Стекло - основа

Пыль стекловолокна

6/2

3

а

Раздражающее действие на слизистую оболочку верхних дыхательных путей, вызывает зуд кожи

ГН 2.2.5.1313

Геотекстиль

Пыль

5

3

а

Фиброгенное действие

ГН 2.2.5.1313

Полимерная пленка (полиэтиленовая, полиэтилентере-
фталатная)

Не токсична в нормальных условия
ГОСТ 10354
ГОСТ 24234

2.6 Определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны при производстве Техноэласта-Акустик проводится по методическим указаниям, утвержденным Минздравом.

2.7 Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен осуществляться в соответствии с требованиями ГН 2.2.5.1313 и проводиться в объеме, согласованном с территориальными органами Государственного санитарного надзора.

2.8 При производстве Техноэласта-Акустик должны соблюдаться гигиенические требования к охране атмосферного воздуха населенных мест согласно СанПиН 2.1.6.1032.

С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ должен быть организован постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ), утвержденных в установленном порядке в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.

2.9 Цехи по производству Техноэласта-Акустик должны быть оборудованы общеобменной механической приточно-вытяжной вентиляцией, отвечающей требованиям ГОСТ 12.4.021.

Местные отсосы должны быть установлены в местах растаривания и загрузки сыпучих компонентов и над всеми узлами линии» где выделяются вредные вещества.

Все возможные источники выбросов вредных веществ в атмосферный воздух должны быть оснащены газопылеулавливающими установками.

2.10 Общие требования безопасности к конструкции агрегата должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003.

2.11 Уровень шума должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.003, уровень искусственной освещенности - по СНиП 23-05, микроклимат - СанПиН 2.2.4.548, вибрация - ГОСТ 12.1.012.

2.12 При производстве Техноэласта-Акустик все порошкообразные компоненты, поступающие на завод россыпью, должны храниться в металлических емкостях с закрывающимися крышками, а поступающие в мешках - в сухих закрытых помещениях в штабелях; пневмопровода и трубопроводы подачи компонентов должны быть герметичны.

Трубопроводы с температурой выше 45°С должны быть изолированы.

2.13 Лица, занятые на производстве Техноэласта-Акустик, должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми нормами, утвержденными в установленном порядке, и ГОСТ 12.4.011, для защиты органов дыхания - респираторами типа "Лепесток", Ф-62Ш, РУ-60М и другими, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.041; для защиты кожи - пастами или мазями типа силиконовых, ПМ-1, ХИОТ БГ и другими, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.068, рукавицами и мылом; для защиты глаз - защитными очками, отвечающими требованиям ГОСТ Р 12.4.013.

В цехах должны быть вода и аптечка с медикаментами для оказания первой помощи,

2.14 Лица, занятые на производстве Техноэласта-Акустик, должны проходить при приеме на работу и периодически медицинский осмотр в соответствии с приказами Министерства здравоохранения и медицинской промышленности Российской федерации № 90-96, № 405-96, № 83-04, специальный инструктаж по технике безопасности и обучаться согласно ГОСТ 12.0.004.

2.15 В случае загорания битума, вяжущего, полимера, геотекстиля или Техноэласта-Акустик следует применять следующие средства пожаротушения: кислотный или пенный огнетушители, асбестовое полотно, кошму, специальные порошки, воду со смачивателем.

2.16 Утилизация отходов при производстве и применении Техноэласта-Акустик должна производиться в соответствии с требованиями СанПиН 2.1.7.1322.

2.17 При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.

2.18 По классификации ГОСТ 19433 Техноэласт-Акустик не относится к опасным грузам.

3 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1 Правила приемки Техноэласта-Акустик - по ГОСТ 30547. Размер партии устанавливается в количестве не более 3200 рулонов.

3.2 Определение внешнего вида, линейных размеров, массы 1 м2 материала, разрывной силы при растяжении, гибкости и теплостойкости проводят при приемке каждой партии.

3.3 Определение динамического модуля упругости и индекса снижения уровня ударного шума проводят при постановке на производство и изменении применяемых звукоизоляционных материалов.

Определение водопоглощения и водонепроницаемости проводят при изменении сырьевых компонентов, но не реже одного раза в полугодие.

3.4 Каждая партия Техноэласта-Акустик должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

- наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

- наименование материала и его условное обозначение;

- номер партии и дату изготовления;

- количество рулонов в партии;

- результаты испытаний или подтверждение о соответствии качества Техноэласта-Акустик требованиям настоящих технических условий.

4 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1 Определение внешнего вида, линейных размеров (кроме толщины), массы 1 м2 материала, разрывной силы при растяжении, водопоглощения, гибкости, водонепроницаемости и теплостойкости проводят по ГОСТ 2678 со следующими дополнениями:

- определение разрывной силы при растяжении проводят при скорости перемещения подвижного захвата (100 ± 10) мм/мин;

- перед испытанием на гибкость и теплостойкость с верхней стороны образца Техноэласта-Акустик Супер удаляют полимерную защитную пленку или звукоизоляционный слой;

- при определении водопоглощения с обеих сторон образца Техноэласта-Акустик Супер удаляют звукоизоляционный слой или полимерную защитную пленку, после чего проводят испытание; допускается для удаления остатков звукоизоляционного слоя слегка прожечь поверхность образца открытым пламенем.

4.2 Толщину материала определяют по ГОСТ 12023 толщиномером по ГОСТ 11358, имеющим площадь пятки 500 мм2, при давлении 20 кПа.

4.3 Определение динамического модуля упругости проводят по ГОСТ 16297.

4.4 Определение индекса снижения уровня ударного шума проводят по ГОСТ 27296 в конструкции стандартного железобетонного перекрытия толщиной около 140 мм с уложенным прокладочным слоем Техноэласта-Акустик и устроенной поверх него стяжкой поверхностной плотностью не менее 100 кг/м2.

5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1 Рулоны Техноэласта-Акустик должны храниться рассортированными по маркам в вертикальном положении на поддонах в один ряд по высоте на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

Допускается хранение поддонов с Техноэластом-Акустик в два ряда по высоте, при этом вес верхних поддонов должен равномерно распределяться на все рулоны нижнего ряда с помощью деревянных щитов или поддонов.

Техноэласт-Акустик должен храниться в закрытом помещении или под навесом.

Допускается кратковременное хранение поддонов с Техноэластом-Акустик на открытой площадке.

По согласованию с потребителем допускаются другие условия хранения Техноэласта-Акустик, обеспечивающие защиту от воздействия влаги и солнца.

5.2 Транспортирование рулонов Техноэласта-Акустик следует производить в крытых транспортных средствах на поддонах в вертикальном положении в один ряд по высоте.

Допускается транспортирование поддонов с Техноэластом-Акустик в два ряда по высоте при соблюдении мер предосторожности, приведенных в п. 5.1 настоящих технических условий.

По согласованию с потребителем допускаются другие способы транспортирования, обеспечивающие сохранность материала.

5.3 Загрузку в транспортные средства и перевозку Техноэласта-Акустик производят в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

6 УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

6.1 Техноэласт-Акустик должен применяться в соответствии со СНиП 23-03, СНиП 3.04.01 и "Руководством по применению рулонного звукоизоляционного прокладочного материала Техноэласт-Акустик".

7 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие Техноэласта-Акустик требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения, приведенных в разделе 5 настоящих технических условий.

7.2 Гарантийный срок хранения Техноэласта-Акустик 12 месяцев со дня изготовления. По истечении гарантийного срока хранения Техноэласт-Акустик должен быть проверен на соответствие требованиям настоящих технических условий. В случае соответствия материал может быть использован по назначению.

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение документа, на который дана ссылка

Номер раздела, подраздела, пункта, подпункта настоящих технических условий, в котором дана ссылка

1

2

ГОСТ 12.0.004-90

2.14

ГОСТ 12.1.003-83

2.31

ГОСТ 12.1.012-90

2.11

ГОСТ 12.1.044-89

2.1

ГОСТ 12.2.003-91

2.10

ГОСТ 12.3.009-76

2.17

ГОСТ 12.4.011-89

2.13

ГОСТ Р 12.4.013-97

2.13

ГОСТ 12.4.021-75

2.9

ГОСТ 12.4.041-2001

2.13

ГОСТ 12.4.068-79

2.13

ГОСТ 17.2.3.02-78

2.8

ГОСТ 2678-94

4.1

ГОСТ 9548-74

2.4

ГОСТ 10354-82

2.4

ГОСТ 11358-89

4.2

ГОСТ 12023-93

4.2

ГОСТ 14192-96

1.4.2

ГОСТ 16297-80

4.3

ГОСТ 19433-88

2.18

ГОСТ 23499-79

1.1

ГОСТ 24234-80

2.4

ГОСТ 27296-87

4.4

ГОСТ 30244-94

2.1

ГОСТ 30402-96

2.1

ГОСТ 30547-97

1.3.2, 1.4.1, 3.1

СНиП 23-03-2003

Защита от шума

Вводная часть, 6.1

СНиП 3.04.01-87

Изоляционные и отделочные покрытия

6.1

СНиП 23-05-95

Естественное и искусственное освещение

2.11

СанПиН 2.2.4.548-96

Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений

2.11

ГН 2.2.5.1313-03

Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны

2.4, 2,7

СанПиН 2.2.3.1385-03

Гигиенические требования к предприятиям производства строительных материалов и конструкций

2.5

СП 1.1.1.1327-03

Санитарно-эпидемиологические правила

Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту

2.5

СанПиН 2.1.6.1032-01

Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест

2.8

СанПиН 2.1.7.1322-03

Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления

2.16

ТУ 38.40327-98

2.4

Лист регистрации изменений

Изм.

Номера листов (страниц)

Всего листов (стра-
ниц) в док.


докум.

Входящий № сопрово-
дитель-
ного доку-
мента и дата

Подпись

Дата

Изменен-
ных

Заменен-
ных

Новых

Анулиро-
ванных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КАТАЛОЖНЫЙ ЛИСТ ПРОДУКЦИИ

30. ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКЦИИ

Техноэласт-Акустик предназначен для устройства звукоизолирующих прокладок в конструкциях "плавающих полов" или других конструкциях с целью снижения уровня ударного и других видов шума в соответствии со СНиП 23-03, а также их гидроизоляции.

Санитарно-эпидемиологическое заключение: № 77.01.03.576.Т.027500.04.07 от 17.04.2007 г.

Основные характеристики продукции

Наименование показателя

Значение для марок

Техноэласт-Акустик Супер

Техноэласт-Акустик

Масса 1 кв.м, кг, не менее

2,0

1,3

Разрывная сила при растяжении, Н, не менее

294*/343**

170

Динамический модуль упругости при нагрузке

 

 

2 кПа, МПа, не более

0,5

0,4

Индекс снижения уровня ударного шума ΔL

 

 

дБ, не менее 20

20

18

Водопоглощение в течение 24 ч,

% по массе,

 

 

не более

2

-

Гибкость

не должно быть трещин

-

на брусе с закруглением радиусом, мм

25,0 ± 0,2

 

при температуре, гр.С, не выше

минус 15

 

Теплостойкость

не должно быть вздутий

-

 

и других дефектов вяжущего

 

при температуре, гр.С, не ниже

85

 

в течение, ч , не менее

2

 

Водонепроницаемость

не должно быть признаков проникания воды

при давлении, МПа, не менее

0,2

 

в течение, ч, не менее

2

 

*для Техноэласта-Акустик Супер на стекловолокнистой основе

**для Техноэласта-Акустик Супер на полиэфирной основе