1.2. Карта рекомендована для применения при реконструкции и ремонте промышленных и прочих зданий с монолитными или сборными балочными перекрытиями с величиной пролетов 6-18 м.

1.3. В настоящей карте рассмотрены особенности выполнения работ при различных конструктивных схемах усиления и вариантах применяемой технологии.

1.4. При привязке технологической карты к реальным объектам и условиям производства работ необходимо выполнить пересчет объемов работ, калькуляций затрат труда и заработной платы, графиков производства работ, материально-технических ресурсов и конечных технико-экономических показателей на основании фасетного классификатора факторов.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. До начала работ по усилению конструкции, в зависимости от конкретных условий необходимо:

проанализировать влияние стесненности фронта работ от конструкций и технологического оборудования на условия производства работ;

определить возможность выполнения работ без остановки основного производства, а при необходимости - сроки частичной или полной его остановки, и увязать график выполнения работ с технологическим режимом действующего производства;

выявить возможность использования (при наличии) внутрицехового транспорта и грузоподъемного оборудования для производства работ и доставки материалов в зону применения;

разработать схему доставки строительных материалов и инвентаря к месту применения и местам расположения зон временного складирования и выполнить необходимые мероприятия по ее обеспечению:

произвести необходимый демонтаж оборудования и инженерных сетей или их временное отключение и вынос на период производства работ по усилению конструкций;

выполнить необходимое разгружение конструкций;

установить порядок и места подключения инструмента и оборудования к существующим сетям энергоснабжения;

осуществить комплекс дополнительных мероприятий по обеспечению безопасного выполнения работ в условиях действующего производства и защите технологического оборудования, инженерных сетей, материалов и готовой продукции от возможного повреждения или загрязнения в ходе строительных работ.

2.2. Проектные решения конструкций усиления постановкой промежуточной опоры можно, представить двумя конструктивными схемами:

опора-стойка на отдельном фундаменте;

портальная опора с опиранием на существующие фундаменты.

Фундаменты промежуточных опор-стоек, как правило, выполняют монолитными железобетонными. Сами конструкции стоек могут быть запроектированы металлическими, сборными железобетонными или монолитными железобетонными. Портальные опоры выполняют в виде металлоконструкций.

На рис. 1 даны конструктивные схемы выполнения опор.

ВАРИАНТЫ УСИЛЕНИЯ БАЛОК ПРОМЕЖУТОЧНЫМИ ОПОРАМИ

Рис.1
1 - промежуточная колонна; 2 - портальная опора; 3 - существующие фундаменты: 4 - возводимый фундамент; 5 - арматура; 6 - подкладка; 7 - клин; 8 - анкерные болты; 9 - подливка; 10 - фиксирующий уголок; 11 - фасонка

В случае отличия проектного решения от конструктивных схем, принятых в настоящей карте, следует привязывать технологию производства работ к наиболее подходящей конструктивной схеме из указанных с необходимым пересчетом объемов работ.

2.3. Процесс производства работ по возведению дополнительных опор можно условно разделить на, два этапа:

возведение фундамента под опору;

возведение опорных конструкций.

Выполнение фундаментов под опоры производится по обычным для условий реконструкции технологическим схемам и может вестись как параллельным, так и последовательным потоком относительно возведения самих опор.

Настоящей картой процесс возведения фундаментов не рассматривается.

2.4. Комплекс работ по усилению конструкций постановкой дополнительных опор, в зависимости от проектного решения может включать технологические операции, перечисленные в табл. 1.

Таблица 1

№ п/п	Наименование работ	Варианты конструктивных схем
№ п/п	Наименование работ	1	2	3
1	Пробивка отверстий в перекрытии	+	+	+
2	Установка армокаркасов и отдельной арматуры	+	-	-
3	Установка и снятие опалубки	+	-	-
4	Монтаж и демонтаж бетонопроводов	+	-	-
5	Укладка бетонной смеси	+	-	-
6	Установка и демонтаж лебедок и отводных блоков	-	+	+
7	Сборка металлоконструкций опор и опорных узлов	-	-	+
8	Монтаж опор	-	+	+
9	Подклинившие опорных узлов	-	+	+
10	Подливка опорных узлов	-	+	+

При выполнении работ по схеме 1 картой рекомендовано: осуществлять подачу бетонной смеси в зону применения с помощь бетононасосов или пневмонагнетателей, производить укладку ее в опалубку через отверстия в перекрытии, а уплотнение выполнять площадочными вибраторами, устанавливаемыми на щитах опалубки. Опалубку следует применять металлическую щитовую с гнездами для установки вибраторов.

В данном случае хороший эффект дает применение "литых" бетонных смесей. При устройстве дополнительных монолитных железобетонных опор бетонная смесь должна быть приготовлена на безусадочных или расширяющихся цементах.

Снимать опалубку можно только после набора бетоном прочности 0,2-0,3 МПа при незагруженных конструкциях. Сроки загружения должны быть определены проектом производства работ.

Схема производства работ представлена на рис. 2.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ МОНТАЖА ОПОР

Рис. 2.
1 - усиливаемая балка; 2 - бетоновод; 3 - заливная воронка; 4 - армокаркас; 5 - опалубка; 6 -металлическая колонка; 7 - катучие подмости; 8 - лебедка; 9 - подвеска блока; 10 - козелок; 11 - труба-шарнир; 12 - упор; 13 - портальная опора

Монтаж металлических опор, выполняемых по вариантам 2 и 3, рекомендовано производить методом поворота с помощью ручных или электрических лебедок, предварительно выполнив фиксацию опорных узлов в монтажных шарнирах (рис.3);

ОПОРНЫЙ УЗЕЛ

Рис. 3
1 - портальная опора; 2 - нижний опорный узел; 3 - монтажная деталь шарнира; 4 - колонна; 5 - болт-шарнир

Для предотвращения поворота конструкций на угол более 90°, а также удержания их в процессе закрепления в требуемом положении,, на верхнем конце опор устанавливают фиксирующие элементы.

Введение опоры в совместную работу с усиливаемой конструкцией осуществляется путем поджатия опорных узлов подклинивавшем на завершающей стадии монтажа, с последующей фиксацией опоры подливкой цементным раствором или бетоном на мелком заполнителе. Для этого необходимо создать требуемый зазор (30-50 мм) между подошвой опорных узлов и основанием. Прочность бетона подливки определяется проектом.

2.6. Пример усиления конструкций установкой промежуточных опор рассмотрен на рис. 4.

ПРИМЕР УСИЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ УСТАНОВКОЙ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ОПОР

Рис. 4

На указанные в примере объемы рассчитаны калькуляции затрат труда и заработной платы, а также разработаны графики производства работ для различных конструктивных схем.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

Таблица 2

Наименование процессов, подлежащих контролю	Предмет контроля	Инструмент и способ контроля	Время контроля	Ответственный контролер	Технические критерии оценки качества
Установка армокаркасов	Правильность установки арматурных стержней относительно проектных размеров	Стальной метр, инструментально и визуально	До установки опалубки	Мастер, прораб	Смещение арматурных стержней от проектных размеров не более 1/4 диаметра. Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не более 5 мм
Установка опалубки	Правильность установки, надежность крепления, уплотнение стыков и сопряжений	Стальной метр, инструментально и визуально	До начала бетонирования	То же	по ГОСТ 25346-82* и ГОСТ 25347-82
Укладка бетонной смеси	Качество уплотнения бетонной смеси .	Визуально	В процессе бетонирования	Бригадир, мастер	Прекращение осадки бетонной смеси
Выдержка и уход за бетоном	Температурно-влажностный режим твердения бетона	Термометр. Инструментально и визуально	До набора прочности, указанной в проекте	Мастер, прораб	Соответствие сроков выдержки и температурно-влажностного режима, указанного в проекте производства работ
Качество бетона	Физико-механические свойства бетона	Отбор образцов, их испытание	Во время бетонирования	Строительная лаборатория	Соответствие прочностных характеристик бетона проектным
Укрупнительная сборка металлоконструкций	Правильность сборки относительно проектных размеров	Стальной метр, инструментально	В процессе сборки	Мастер, прораб	Каждый блок, предельные отклонения размеров ±6 мм, равенство диагоналей ±15 мм
Монтаж опор	Отклонение от проектных размеров	Стальной метр, инструментальный	В процессе монтажа	Тоже	Приемка по СНиП 3.03.01-87, Таблица 14
Качество сварных швов	Высота шва, провар металла	Стальной метр, инструментально и визуально	В процессе работы	-	Приемка по ГОСТ 10922-75 и ГОСТ 6996-66**

4. КАЛЬКУЛЯЦИИ ЗАТРАТ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ.

ВАРИАНТ 1

Таблица 3

Наименование процессов	Номер фасета для пересчета показателей	Единица измерения	Объем работ	Обоснование (ЕНиР и др. нормы)	Норма времени		Расценка, р.-к.		Затраты труда		Заработная плата, р.-к.		Время пребывания машины на объекте, маш.-ч	Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте, р.-к.
Наименование процессов	Номер фасета для пересчета показателей	Единица измерения	Объем работ	Обоснование (ЕНиР и др. нормы)	рабочих, чел.-ч	машиниста, чел.-ч (маш.-ч)	рабочих	машиниста	рабочих, чел.-ч	машиниста, чел.-ч (маш.-ч)	рабочих	машиниста	Время пребывания машины на объекте, маш.-ч
Пробивка отверстий в перекрытии отбойным молотком	07	100 отверстий	0,02	ЕНиР § E20-1-214, табл.1, п.5в	37	-	25-90	-	0,74	0,37	0-52	0-89	0,37	0-29
Установка армокаркасов вручную	03	1 каркас	2	ЕНиР § Е4-1-44, табл.2в	0,36	-	0-23,8	-	0,72	-	0-48	-	-	-
Установка арматуры отдельными стершими	-	1 т	0,05	ЕНиР § E4-1-46, п.46	26,5	-	20-54	-	1,32	-	1-03	-	-	-
Устройство опалубки	04	1 м²	6,4	ЕНиР § E4-1-34, п.1а	0,51	-	0-36,5	-	3,26	-	2-34	-	-
Разборка опалубки	05	1 м²	6,4	То же, п.1б	1,21	-	0-14,1	-	1,34	-	0-90	-	-	-
Монтаж бетоноводов:
горизонтальных	-	1 м	30	ЕНиР § E4-1-48, табл.2, п.2,6а	0,21	-	0-15	-	6,30	-	4-50	-	-	-
вертикальных	-	²	10	ЕНиР § E4-1-48, табл.2, п.2,6а	0,36	-	0-25,7	-	3,60	-	2-57	-	-	-
Демонтаж бетоноводов:
горизонтальных	-	²	30	То же, п.7,8а	0,13	-	0-09,3	-	3,90	-	2-79	-	5.1	-
вертикальных	-	²	10	То же, п.7,8а	0,21	-	0-15	-	2,10	-	1-50	-		-
Подача бетонной смеси	-	100 м³	0,026	ЕНиР § E4-1-48. табл. 5, п.2	18	-	13-32	-	0,47	-	0-35	-		-
Очистка бетоноводов	-	100 м	0,4	То же, табл.6	6,3	-	4-66	-	2,52	-	1-86	-		-
Укладка бетонной смеси	06	1 м³	0,56	ЕНиР § E4-1-49, табл.2. п.3 К = 1,25	2,75	-	1-96	-	1,54	-	1-10	-	-	-
									27,81	0,37	19-94	0,29	5,47	0,29

Примечания: 1. Затраты труда и заработная плата машиниста бетононасоса учтены в составе затрат труда и заработной платы звена рабочих. 2. Заработная плата машиниста компресса подсчитана по тарифной ставке 4 разр., исходя из фактических затрат труда.

ВАРИАНТ 2

Таблица 4

Наименование процессов	Номер фасета для пересчета показателей	Единица измерения	Объем работ	Обоснование (ЕНиР и др. нормы)	Норма времени		Расценка, р.-к.		Затраты труда		Заработная плата, р.-к.		Время пребывания машины на объекте, маш.-ч	Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте, р.-к.
Наименование процессов	Номер фасета для пересчета показателей	Единица измерения	Объем работ	Обоснование (ЕНиР и др. нормы)	рабочих, чел.-ч	машиниста, чел.-ч (маш.-ч)	рабочих	машиниста	рабочих, чел.-ч	машиниста, чел.-ч (маш.-ч)	рабочих	машиниста	Время пребывания машины на объекте, маш.-ч
Пробивка отверстий в перекрытии размером 50 мм	07	100 отверстий	0,01	ЕНиР § 20-1-214, табл.1, п.3в	22,5	-	15-75	-	0,23	0-12	0-16	0,09	0,12	0-09
Монтаж опор с установкой и снятием лебедок ч	-	1 элемент	1	ЕНиР § Е5-1-9, п.1а, К =1,7	5,95	-	4-81	-	5,95	-	4-81	-	-	-
добавить на 1 т	-	т	0,38	То же п.2а, К =1,7	1,275	-	1-03	-	0,48	-	0-39	-	-	-
Сварка металлоконструкций в вертикальном положении	02	10 м шва	0,2	ЕНиР § Е22-1-6, п.6ж, 9ж, К = 1,2	8,76	-	7-97		1,75	-	1-59	-	-	-
в горизонтальном положении		10 м шва	0,15	То же, п.11.ж, 14ж, К = 1,2	10,44	-	9-50	-	1,57	-	1-43	-	-	-
Установка мелких стальных конструкций	01	т	0,06	ЕНиР § Е5-1-18, табл.1. п.1,2а	37,1	-	27-83	-	2,23	-	1-67	-	-	-
Подливка бетонной смеси под подошву опоры	-	м³	0,08	ЕНиР § E4-1-51, п.1	5,8	-	4-15	-	0,46	-	0-33	-	-	-
Заделка отверстий	-	1 отверстие	1	ЕНиР § Е20-1-47, п.1б	0,71	-	0-47,6	-	0,71	-	0-48	-	-	-
Итого на одну опору									13,38	0,12	10-86	0-09	0,12	0-09

ВАРИАНТ 3

Таблица 5

Наименование процессов	Номер фасета для пересчета показателей	Единица измерения	Объем работ	Обоснование (ЕНиР и др. нормы)	Норма времени		Расценка, р.-к.		Затраты труда		Заработная плата, р.-к.		Время пребывания машины на объекте, маш.-ч	Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте, р.-к.
Наименование процессов	Номер фасета для пересчета показателей	Единица измерения	Объем работ	Обоснование (ЕНиР и др. нормы)	рабочих, чел.-ч	машиниста, чел.-ч (маш.-ч)	рабочих	машиниста	рабочих, чел.-ч	машиниста, чел.-ч (маш.-ч)	рабочих	машиниста	Время пребывания машины на объекте, маш.-ч
Пробивка отверстий в перекрытии размером 50 мм	07	100 отверстий	0,01	ЕНиР § E20-1-214, табл.1, п.3в	22,5	-	15-75	-	0,23	0,12	0,16	0-09	0,12	0-09
Укрупнительная сборка опорных конструкции	-	1 элемент	3	ЕНиР § E5-1-3, табл.2, п. 1а	2,1	-	1-79	-	6,3	-	- 5-37	-	-	-
добавить на 1 т	-	т	0,35	То же, п. 2а	0,77	-	0-65.5		0,27		0-23
Монтаж опор с установкой и снятием лебедок	-	1 элемент	1	ЕНиР § E5-1-9, п. Ia, К = 1,7	5,95	-	4-81	-	5,95	-	4-8l'	-	-	-
добавить на 1 т	-	т	0,35	То же, п. 2а К = 1,7	1,275	-	1-03	-	0,45	-	0-36	-	-	-
Сварка металлоконструкций в вертикальном положении	02	10 м шва	0,35	ЕНиР § E22-1-6, п.6ж.9т К=1,2	8,76	-	7-97	-	3,06	-	2-79	-	-	-
в нижнем положении		10 м шва	0,35	То же, п.4ж 1ж К = 1,2	5,4	-	4-92	-	1,90	-	1-72	-	-	-
Установка мелких стальных конструкций	01	т	0,12	ЕНиР § E5-1-18, табл. 1, п. 1,2а	37,1	-	27-83	-	4,45	-	3-34	-	-	-
Подливка бетонной смеси под подошву опоры	-	м³	0,1	ЕНиР § Е4-1-51, п.1	5,8	-	4-15	-	0,58	-	0-42	-	-	-
Заделка отверстий	-	1 отверстие	1	ЕНиР § E20-1-47, п.1б	0,71	-	0-47.6	-	0,71	-	0-48	-	-	-
Итого на одну опору									23,9	0,12	19-68	0-09	0,12	0-09

5. ГРАФИКИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

ВАРИАНТ 1

Таблица 6

ВАРИАНТ 2

Таблица 7

ВАРИАНТ 3

Таблица 8

6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

Потребность в инструменте, инвентаре и приспособлениях приведена в табл.9.

Таблица 9

Наименование	Марка, техническая характеристика, ГОСТ, № чертежа.	Количество по вариантам			Назначение
Наименование	Марка, техническая характеристика, ГОСТ, № чертежа.	1	2	3	Назначение
Молоток отбойный	МО-5				Пробивка отверстий
	МО-6	2	2	2
/Бетонолом электрический/	/ИЭ-4211/
Компрессор	ДК-9М ПК-10 ПР-10М	1	1	1	Обеспечение работ энергией сжатого воздуха
Бетононасос с комплектом бетоноводов	СБ-165 СБ-95 СБ-126 АБН-60	1	-	-	Подача бетонной смеси к месту применения
Пневмонагнетательная установка	CО-165 СО-126	1	-	-	То же
Лебедка ручная с комплектом оснастки	ТЛ-2 ТЛ-3 Л -3	-	1	1	Монтаж конструкций
Сварочный трансформатор	ТС-500	1	1	1	Сварочные работы
Вышка передвижная	Р.ч. 3241.05.000 ЦНИИОМТП Госстроя СССР	2	2	2	Средства подмащивания
Опалубка инвентарная	«Монолит-72»	1	-	-	Производство работ
Вибратор	ИВ-99	4	-	-	Уплотнение бетонной смеси
Клинья стальные	Индивидуальное изготовление	-	4	8	Производство работ
Нормокомплект инструмента для выполнения арматурных работ	По каталогам ВНИПИ труда в строительстве	1	-	-	Производство работ
Нормокомплект инструмента для Былолнения опалубочных работ	То же	1	-	-	То же
Нормокомплект инструмента для выполнения бетонных работ	То же	1	-	-	То же
Нормокомплект инструмента для выполнения монтажных работ	То же	-	1	1	То же

Примечание. Примененная техника принята по каталогам Минстройдормаша и ЦНИИОМТП.

6.2. Потребность в материалах и полуфабрикатах для выполнения работ приводится в табл. 10

Таблица 10

Наименование материала, полуфабриката, конструкции (марка, ГОСТ)	Вариант (фасет-код)	Исходные данные				Потребность в материале
	Вариант (фасет-код)	единица измерения	объем работ в норматив, единицах	принятая норма расхода материала		Потребность в материале
Бетон конструкционный по ГОСТ 25192-82	-	м³	2,56*	1,015 м³		2,60* м³
			0,08**			0,081** м³
			0,1***			1,015** м³
Раствор цементный		м³	0,005	1,02 м³		0,005
Арматура стержневая по ГОСТ 5781-82*		т	0,185*	1,03		0,190*
Электроды Э-42		кг на 10 м шва	0,35 0,7*	7,02		2,45 4,91*
Стальной прокат по ГОСТ 8240-72; 8509-86; 2590-88; 19903-74		т	0,44 0,47*		1,037	0,456 0,487*

* - Для варианта 1.

** - Для варианта 2.

*** - Для варианта 3.

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ.

При выполнении работ по усилению конструкций постановкой дополнительной опоры следует соблюдать требования СНиП III-4-80.

При выполнении отдельных видов работ необходимо следовать указаниям типовых инструкций по охране труда для рабочих соответствующих специальностей.

К управлению строительными механизмами и агрегатами могут быль допущены лица, прошедшие специальное обучение работе на данном виде техники и имеющие соответствующие удостоверения.

При выполнении работ особое внимание следует уделить средствам подмащивания. Леса, подмости, выемки должны находиться в исправной состоянии и полностью укомплектованы. Использовать лестницы в качестве рабочих мест не допускается.

При устройстве опалубки следует обратить особое внимание на обеспечение надежности крепления щитов и общей устойчивости блока,

При работе с грузоподъемными устройствами необходимо постоянно следить за исправностью тросов, тормозных и стопорных устройств.

При работе с электроинструментом следует, регулярно проверять исправность защитных кожухов и заземления.

Зона производства работ должна иметь сигнальное ограждение.

При выполнении сварочных работ и газовой резке металла следует соблюдать требования "Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ ППБ-05-86".

При производстве работ в условиях действующего производства комплекс мероприятий по технике безопасности должен быть разработан совместно с администрацией данного предприятия; следует учитывать взаимовлияние действующего производства и строительно-монтажных работ.

8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Нормативные затраты труда рабочих, чел.-ч ..................13,38

Нормативные затраты машинного времени, маш.-ч....... 0,12

Заработная плата рабочих, р.-к. ........................................ 10-86

Заработная плата механизаторов, р.-к. ............................. 0-09

Продолжительность выполнения работ, ч ....................... 3,6

Выработка на одного рабочего в смену, т ...................0,26

Условные затраты на механизацию, р.-к. .................... 0-26.

Сумма изменяемых затрат, р.-к. .................................... 11-12

Примечание. Технико-экономические показатели приведены для варианта 2.

9. ФАСЕТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР ФАКТОРОВ

ФАСЕТ 01

УСТАНОВКА МЕЛКИХ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Наименование фактора	Обоснование	Код	Значение фактора
Масса конструкций, т, до: 0,01	ЕНиР § E5-1-18	1	По калькуляции
0,016		2	Н.вр. и Расц. умножать на 0,636
0,02		3	То же, на 0,485
0,025		4	" на 0,378
0,03		5	" на 0,33
0,04		6	" на 0,23
0,05		7	" на 0,178

ФАСЕТ 02

СВАРКА МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ.

Наименование фактора	Обоснование	Код	Значение фактора
Катет шва, мм, до:	ЕНиР § E22-1-6
12		1	По калькуляции
14		2	Н.вр. и Расц. умножать на 1,27
16		3	То же, на 1,57
18		4	" на 1,92

ФАСЕТ 03

УСТАНОВКА АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ

Наименование фактора	Обоснование	Код	Значение фактора
Масса сеток или каркасов, кг, до:	ЕНиР § E4-1-44
100		1	По калькуляции
50		2	Н.вр. и Расц. умножать на 2,11
20		3	То же, на 1,5

ФАСЕТ 04

УСТАНОВКА ОПАЛУБКИ КОЛОНН

Наименование фактора	Обоснование	Код	Значение фактора
Периметр поперечного сечения колонны, мм:	ЕНиР § E4-1-34
до 1200		1	По калькуляции
свышее 1200		2	Н.вр. и Расц. умножать на 0,78

ФАСЕТ 05

РАЗБОРКА ОПАЛУБКИ

Наименование фактора	Обоснование	Код	Значение фактора
Периметр поперечного сечения колонн, мм:	ЕНиР § E4-1-34
до 1200		1	По калькуляции
свыше 1200		2	Н.вр. и Расц. умножать на 5,71

ФАСЕТ 06

УКЛАДКА БЕТОННОЙ СМЕСИ

Наименование фактора	Обоснование	Код	Значение фактора
При наименьшей стороне, мм;	ЕНиР § E4-1-49
до 300		1	По калькуляции
до 500		2	Н.вр. и Расц. умножать на 0,68
свыше 500		3	То же, на 0,5

ФАСЕТ 07

ПРОБИВКА ОТВЕРСТИЙ В ПЕРЕКРЫТИИ

Наименование фактора	Обоснование	Код	Значение фактора
При глубине пробивки, мм, до:	ЕНиР § E20-1-2I4
100		1	По калькуляции
150		2	Н.вр. и Расц. умножать на 1,5
200		3	То же, на 2,0
220		4	То же, на 2,2