На главную | База 1 | База 2 | База 3

МИНИСТЕРСТВО МЕЛИОРАЦИИ И ВОДНОГО ХОЗЯЙСТВА СССР

ВСЕСОЮЗНЫЙ ГОЛОВНОЙ ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
«СОЮЭОРГТЕХВОАСТРОЙ «

ЮЖНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ГИДРОТЕХНИКИ И МЕЛИОРАЦИИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА

УСТРОЙСТВА ГРУНТОПЛЕНОЧНОГО ЭКРАНА НА ВОДОЕМЕ С
ПРИМЕНЕНИЕМ АГРЕГАТА АРСП-1 И МАСТИКИ МБПК-1

МОСКВА 1988

Технологическая схема устройства грунтопленочного экрана на водоеме с применением агрегата АРСП-1 и мастики  МБПК-1 разработана отделом технологии водохозяйственного строительства ВГПТИ «Союзоргтехводстрой» (Перевезенцев Л.И., Кузнецов А.И., Маркина Г.Г., Бухалова Н.Г.) совместно с лабораторией ГТС ЮжНИИГиМа (Галицкий P.P.). В работе принимали участие НИМИ (Косиченко Ю.М.) СевНИИГиМ (Кильдышев Н.А.).

Схема рассмотрена и утверждена научно-техническим советом ВГПТИ «Союзоргтехводстрой» (протокол № 8 от 30 ноября 1987 г.).

Содержание

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая схема разработана на устройство грунтопленочного экрана на водоеме с применением агрегата АРСП-1 и мастики МБПК-1.

Принята следующая конструкция противофильтрационного экрана: на подготовленное основание укладывается полиэтиленовая пленка, защищаемая от механических повреждений дорнитом и слоем грунта толщиной 0,5 м. Грунт для отсыпки защитного слоя разрабатывается в самом водоеме при подготовке основания.

ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

До начала работ по устройству грунтопленочного экрана выполняется разбивка поверхности на захватки. Схема разбивки приведена на рис.1. Размеры захваток назначены исходя из условий работы грейдер-элеватора Д-437 АК и агрегата АРСП-1. Длина захваток принята 300 м. Первые три захватки разрабатывают шириной по 10,5 м, следующие - шириной по 7,6 м.

При доработке водоема до проектных отметок грейдер-элеватором Д-437 АК на 1-Ш захватках разработанный на глубину 0,5 м грунт отсыпают за пределы экранируемой площади, на следующих захватках грунт отсыпают в защитный слой.

Подготовку основания под пленку выполняют в следующей последовательности:

- планировка поверхности основания автогрейдером ДЗ-31-1 за три прохода по одному следу;

- уплотнение поверхности основания катками ДУ-5 за три прохода по одному следу.

Противофильтрационный экран устраивают с помощью агрегата АРСП-1 для раскладки и сварки пленки конструкции СевНИИГиМа, переоборудованного под склеивание пленки битумно-полимерной мастикой.

Агрегат состоит из опорной несущей рамы, на которой смонтированы технологические кассеты с пленкой, подогреваемая емкость, оборудованная запорной и проводящей арматурой, узлы электрогидросистем, а также место оператора. В технологических кассетах устанавливаются рулоны полиэтиленовой пленку предварительно намотанные на трубы диаметром 100 мм.

Принцип работы агрегата следующий. Агрегат устанавливается у начала (края) продольной кромки ранее уложенного полотнища, конец которого вместе со свободным концом рулона пленки, установленной на технологической кассете, закрепляется между роликами механизма протяжки.

Техническая характеристика агрегата АРСП-1

Базовая машина

Техническая производительность, м2

Толщина свариваемой пленки, мм

Ширина укладываемой пленки, м

Скорость сварки, м/мин

Напряжение в системе электрообеспечения, В

Мощность нагревательных элементов экструдера, кВт

Количество обслуживающего персонала, чел.

Масса агрегата (без трактора), кг

Габаритные размеры, мм

Трактор ДТ-75БВ-СЧ кл. 3,0 тс

4800

0,2-2,0

Не более 4,0

16-24

36

0,4

2

1500

2600×5300×1600

Склеивание пленочных полотнищ мастикой МБПК-1 с применением агрегатаАРСП-1 обеспечивает создание герметичного сплошного шва шириной от 30 до 120 мм. Качество соединения при этом обеспечивается выше, чем при ручной склейке, а расход мастики на 1 п.м. шва - на 30-40 % ниже.

Ширина полотнищ пленки принята 4,0 м, толщина - 0,25 мм. Учитывая запас на швы и свободное без натяжения расстилание пленки, ширина покрываемого основания составит 3,8 м. Схема раскладки полотнищ пленки на водоеме приведена на рис. 2. Поперечные швы пленочного экрана склеиваются вручную.

Защитный слой из дорнита расстилается вручную двумя рабочими. Ширина полотнищ дорнита принята 1,7 м. В продольном и поперечном направлении полотнища дорнита укладывают с нахлестом 5 см. Дорнит на объект строительства, также как и пленка, поступает в рулонах.

 

Рис. 1

Рис.2

──── - Направление движения грейдер-элеватора;

I, II, III – Очередность разработки захваток грейдер-элеватором;

─ ─ ─  - Границы захваток при разработке грунта

Грунт в защитный слой толщиной 0,5 м отсылается грейдер-элеватором Д-437АК. Грейдер-элеватор продольными проходками разрабатывает грунт на смежной захватке и отсыпает на захватку, где уложена пленка к защитный слой из дорнита. Пленочный экран засыпают на ширину 7,6 м. Край пленочного экрана шириной 0,5 м не засыпается для соединения с пленочным экраном последующей захватки.

Поверхность защитного слоя планируется автогрейдером ДЗ-С1-1 за три прохода по одному следу и уплотняется каткам ДУ-5 за шесть проходов по одному следу.

На рис. «3 представлена схема производства работ по устройству грунтопленочного экрана на водоеме.

Объемы работ на 10000 м2 экрана приведены з табл. 1.

Таблица 1

Наименование

Единица измерения

Объем

Планировка основания

1000 м2

10,0

Уплотнение основания

1000 м2

10,0

Устройство пленочного экрана

100 м2

100,0

Устройство защитного слоя:

 

 

укладка полотен дорнита

100 м2

100,0

отсыпка грунта

100 м3

50,0

планировка

1000 м2

10,0

уплотнение

1000 м2

10,0

Технико-экономические показатели представлены в табл. 2.

Таблица 2

Наименование

Затраты ресурсов,
чел.-дн.

маш.-см.

Стоимость затрат труда, руб.-коп.

Обоснование

Автогрейдер ДЗ-31-1 (1 шт.)

1,20

1,20

11-00

ЕНиР§ 2-1-26

т.3, п. 1б

Каток прицепной на пневматических шинах ДУ-5 (2 шт.)

5,10

5,10

43-90

§ B12-1-19

т.3, п. 3б

Грейдер-элеватор Д-437 АК (1 шт.)

8,20

4,10

66-00

ЕНиР § 2-1-18

т.3, п. 2б

Агрегат для раскладки и сварки пленки АРСП-1 (1 шт.)

1,20

0,60

10-00

Расчет

Рабочие на укладке дорнита (2 чел.)

6,60

38-00

Т-155-1-44

Итого:

22,30

9,3

168-90

 

Основные строительные материалы приведены в табл. 3.

Таблица 3

Наименование

ГОСТ, ТУ, марка

Количество, кг

Полиэтиленовая пленка для мелиоративного строительства

ГОСТ 10354-82
марка В

3025

Битумно-полимерная мастика

МБПК-1

135

Нетканый материал (дорнит тип 2)

ТУ-21-29-81-81

5665

Разработанная технология позволяет повысить качество работ, снизить трудоемкость и сократить сроки строительства. Расчетный экономический эффект от внедрения разработанной технологии составляет 803,2 руб. на 1 га грунтопленочного экрана. Расчет экономического эффекта приведен в приложении.

Приложение
РАСЧЕТ
ГОДОВОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ВНЕДРЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ УСТРОЙСТВА ГРУНТОПЛЕНОЧНОГО ЭКРАНА НА ВОДОЕМЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ АГРЕГАТА АРСП-1 И МАСТИКИ МБПК-1

1. Обоснование расчета

Уточненный расчет годового экономического эффекта выполнен в соответствии с «Инструкцией по определению экономической эффективности от внедрения в строительство новой техники, изобретений и рационализаторских предложений» (СН 509-78).

В расчете определен экономический эффект от внедрения технологии устройства грунтопленочного экрана с использованием агрегата АРСП-1 и битумно-полимерной мастики МБПК-1.

Работы по устройству грунтопленочного экрана ведутся поточным методом по захваткам шириной 7,6 м (ширина двух пленочных полотнищ), длиной 300 м в следующей последовательности

- подготовка основания включающая операции:

разработка грунта на глубину 0,5 м грейдер-элеватором;

планировка основания автогрейдером|

прикатка основания катками;

- раскладка и склеивание внахлест агрегатом АРСП-1 полотнищ пленки. Для склеивания применяется мастика МБПК-1,

- устройство защитного слоя из дорнита;

- отсыпка защитного слоя грунта с планировкой автогрейдером и уплотнением катками. Грунт для защитного слоя берется при разработке грейдер-элеватором смежной захватки.

За базовую технологию принята технология устройства грунтопленочного экрана с использованием для раскладки пленки разматывающего устройства, соединения пленочных полотнищ с помощью сварки и разработки грунта с перемещением в защитный слой экскаватором-драглайн Э-10011E.

Разработанная технология позволяет повысить качество работ, снизить трудоемкость и сократить сроки строительства.

2. Исходная формула для расчета

Годовой экономический эффект определяется по формуле

Эг = (З1 – З2) А,

где З1, З2 - приведенные затраты по сравниваемым вариантам.

Зi = Ci + EнКi.

где Сi - себестоимость единицы строительно-монтажных работ по i-ому варианту;

Кi - удельные капитальные вложения в производственные фонды по i-ому варианту;

Eн - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;

А - годовой объем внедрения.

3. Исходные данные для расчета

Наименование показателей

Обозначения показателей

Единила измерения

Значение показателей

Обоснование

 

базовый вариант 

расчетный вариант

Объем работ

 

1000 м2

1,0

1,0

 

 

Себестоимость СМР

С1, С2

руб.

780,32

712,88

Таблица 3

 

Удельные капитальные вложения

К1, К2

руб.

203,08

117,21

Таблица 4

 

Таблица 1

4. Расчет годового экономического эффекта

З1 = 780,32 + 0,15·203,08 = 810,78 руб.

З2 - 712,88 + 0,15 117,21 = 730,46 руб.

Э = 810,78 - 730,46 = 80,32 руб. на 1000 м2 грунтопленочного экрана,

Годовая эксплуатационная производительность агрегата АРСП-1 - 147,16 га (данные СевНИИГиМа).

Годовой экономический эффект от внедрения технологии устройства грунтопленочного экрана с применением агрегата АРСП-1 для раскладки и склеивания пленочных полотнищ составит

80,32·10·147,6 = 118552 руб.

Таблица 2

Расчет затрат и заработной платы рабочих на устройство 1000 м грунтопленочного экрана

Обоснование

Наименование
работ

Единица намерения 

Объем работ

Норма
времени на единицу
измерения, чел.-ч

Затраты труда на весь объем работ, чел.-день

Расценка на единицу измерения, руб-коп.

Стоимость затрат труда на весь объем, руб.-коп.

Базовый вариант

ЕНиР §2-1-26

т.3, п. 1б

Кн.вр. = 0,99

Красц = 1,33

Планировка основания автогрейдером ДЗ-31-1 за три прохода по одному следу

1000 м2

1,0

0,52

0,06

0,13,8·3 =

0,55

0,55

В12-1-19

т.3, п. 3б

Уплотнение основания под пленочный экран катками за три прохода по одному следу

1000 м2

1,0

1,38

0,17

1,46

1,46
Т-155-1-44

Устройство противофиль-
трационного экрана из полиэтиленовой пленки

100 м2

10,0

0,54

0,66

0,38

3,80

ТНиР ГТС в водохозяйственном
строительстве
§ 3Б
Сварка пленки

100 м2

10,0

1,7

2,07

1,24

12,40

Т-155-1-44

Устройство защитного слоя из дорнита

100 м2

10,0

0,54

0,66

0,38

3,80

ЕНиР § 2-1-7

т.4, п. 2д

Кн.вр. = 0,94

Красц = 1,21

Отсыпка защитного слоя из местного грунта экскаватором Э-10011. Толщина слоя 0,5 м

100 м3

5,0

1,97

1,2

2,01

10,05

ЕНиР §2-1-26

т.3, п. 1б

Кн.вр. = 0,99

Красц = 1,33

Планировка защитного слоя 1000 м2 автогрейдером ДЗ-31-1 за три прохода по одному следу

1000 м2

1,0

0,52

0,06

0,55

0,55
В12-1-19

т.3, п. 3б

Уплотнение защитного слоя катками за шесть проходов по одному следу

1000 м2

1,0

2,76

0,34

2,93

2,93

 

Итого:

 

 

 

5,22

 

35,54

 

ЕНиР §2-1-26

т.3, п. 1б

Кн.вр. = 0,99

Красц = 1,33

Планировка основания автогрейдером ДЗ-31-1 за три прохода по одному следу

1000 м2

1,0

0,52

0,06

0,55

0,55

В12-1-19

т.3, п. 3б

Уплотнение основания под пленочный экран катками за три прохода по одному следу

1000 м2

1,0

1,38

0,17

1,46

1,46

Расчет

Устройство противофиль-
трационного пленочного экрана с помощью агрегата АРСП-1

100 м2

10,0

0,1

0,12

0,10

1,00

Т-155-1-44

Устройство защитного слоя из дорнита

100 м2

10,0

0,54

0,66

0,38

3,80

ЕНиР §2-1-18

т.3, п. 2б

Кн.вр. = 1,03

Красц = 1,36

Отсыпка защитного слоя из местного грунта грейдер-экскаватором Д-437-А

100 м3

5,0

1,34

0,82

1,32

6,60
В12-1-19

т.3, п. 3б

Уплотнение защитного слоя катками за шесть проходов по одному следу

1000 м2

1,0

2,76

0,34

2,93

2,93

ЕНиР §2-1-26

т.3, п. 1б

Кн.вр. = 0,99

Красц = 1,33

Планировка основания автогрейдером ДЗ-31-1 за три прохода по одному следу

1000 м2

1,0

0,52

0,06

0,55

0,55

 

Итого:

 

 

 

2,23

 

16,89

Расчет нормы времени в расценки на раскладку и склеивание пленочных полотнищ агрегатом АРСП-1

По данным СевНИИГиМа - разработчика конструкции агрегата АРСП-1, его техническая производительность составляет 4800 м2/ч; обслуживают агрегат машинист 6 разряда - 1 и оператор 5 разряда - 1.

Норма времени на 100 м2 пленочного экрана определяется по формуле

где R - расчетный объем работ, 100 м2;

п - количество обслуживающего персонала, 2 чел.;

Пэ - эксплуатационная производительность агрегата.

Эксплуатационную производительность агрегата определяют по формуле

Пэ = Пт·Кт·Кпр,

где Пт - техническая производительность; т

Кт - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной, 0,6;

Кпр - коэффициент внутрисменных потерь механизма, 0,7.

Пэ = 4800·0,6·0,7 = 2016 м2/ч.

 чел.-ч

Расценка на раскладку и склеивание пленочных полотнищ

где С - часовая ставка обслуживающего персонала.

С = 1,06 + 0,91 = 1,97 руб.

 руб.

Таблица 3

Расчет себестоимости строительно-монтажных работ

Статьи затрат

Обозна-
чения

Единица измерения

Количество

Базовый вариант

Расчетный вариант

базовый вариант

расчетный

вариант 

на единицу измерения в руб.

на весь объем, руб.

обоснование

на единицу измерения в руб.

на весь объем, руб.

обоснование 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Заработная плата рабочих

З1р, З2р

1000 м2

1,0

1,0

35,54

35,54

Таблица 2

16,8

16,8

Таблица 2

Затраты на эксплуатацию машин и механизмов:

С1м,С2м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

оборудование для сварки

 

маш.-ч

5,67

-

0,71

4,03

СниП IV-3-82 п. 0709

-

-

-

автогрейдер ДЗ-31-1

 

маш.-ч

1,04

1,04

2,43

2,53

То же,
п. 1504

2,43

2,53

СНиП IV-3-82 п.1504

каток ДУ-5

 

маш.-ч

4,14

4,14

2,06

8,53

То же,
п. 1519

2,06

8,53

То же, п.1519

экскаватор-драглайн Э-10011Е

 

маш.-ч

9,85

-

2,74

29,99

То же,
п. 09111

-

-

-

грейдер-элеватор Д-437 АК

 

маш.-ч

-

3,35

-

-

-

2,59

8,68

СНиП IV-3-82 п.1507

АРСП-1

 

маш.-ч

-

0,5

-

-

-

5,47

2,74

Данные ОКБ СевНИИГиМ

трактор МТЗ-50 с прицелом
2-ПТС-4М

 

маш.-ч

7,05

-

1,13

7,97

СНиП IV-3-82 п. 0207, п. 0217

-

-

-

Итого затраты на эксплуатацию машин и механизмов:

 

 

 

 

53,05

 

 

 

22,48

 

Продолжение табл. 3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Затраты на строительные и эксплутационные материалы

М1, М2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

полиэтиленовая

пленка

 

кг

302,5

308,5

0,  5

231,38

Прейскурант
05-02 п.12-560

0,75

226,88

Прейскурант
05-02 п.12-560

битумно-полимерная мастика МБПК-1

 

кг

-

13,5

-

-

-

0,342

4,62

Данные ЮжНИИГиМ

электроэнергия

 

кВт-ч

5,7

-

0,04

0,23

-

-

-

-

дизельное топливо

 

кг

184,07

69,07

0,068

12,52

Прейскурант
04-02 п.1-017

0,068

4,70

Прейскурант
04-02 п.1-017

дорнит

 

кг

566,5

566,5

0,68

328,57

ТУ 21-29-81-81

0,58

328,57

ТУ 21-29-81-81

Итого затраты на строительные и эксплуатационные материалы:

 

 

 

 

 

572,70

 

 

564,77

 

Итого суммарные затраты:

 

 

 

 

 

661,29

 

 

604,14

 

Накладные расходы

%

18

18

 

 

119,03

 

 

108,74

 

Всего себестоимость СМР:

 

 

 

 

 

780,32

 

 

712,88

 

Таблица 4

Капитальные вложения в производственные фонды

Наименование и марка машин

Продолжи-
тельность работы машины в году, дней

Стоимость оборудования, руб.

Обоснование стоимости

Базовый вариант

Расчетный вариант

продол-
житель-
ность работы,

маш.-см.

капитальные вложения, руб.

продол-
житель-
ность работы,

маш.-см.

капитальные вложения, руб.
Автогрейдер ДЗ-31-1

200

18000

Каталог-заявка на 1985 г. МВХ.2.4.04 ОКП 481412 НК МСДКМ.с.49 К = 1,09

0,12

18000 1,09 0,12

200

= 11,77

0,12

11,77

Каток ДУ-5

200

17420

Прейскурант 22-01, п. 06-008
К = 1,09

0,50

17420 1,09 0,50

200

= 47,47

0,50

47,47

Грейдер-элеватор Д-437 АК

200

19720 – 7152 + 11975 = 24543

Каталог-заявка на 1985 г. МВХ 2.4.11 ОКП 48 1431 НК МСДКМ, с.50 K = 1,09

-

-

0,41

24543 0,41 1,09

200

= 54,84
АРСП-1

200

5085 + 4500 = 9585

Прейскурант 21-05,и. 2-032

К = 1,09

Данные СевНИИГкМа

 

-

0,06

9585 1,09 0,06

200

= 3,13

Оборудование для сварки пленки

200

818

Данные ЮжНИИГиМа

0,69

818 0,69

200

= 2,82

-

-
Трактор МТЗ-50 с прицепом
2-ПТС-4М

200

2714 + 680 = 3394

Прейскурант 21-05, Прейскурант 14-022, К = 1,09

0,86

3394 0,86 1,09

200

= 15,91

-

-

Экскаватор-драглайн Э-10011Е

200

19130

Каталог-заявка на 1985 г. МВХ 2.1.15 ОКП 48 1141 НК МСДКМ с.12 К = 1,09

1,2

19130 1,09 1,2

200

= 125,11

-

-

Итого:

 

 

 

 

203,08

 

117,21

Таблица 5

Расчет расхода дизельного топлива

Наименование механизма

Продолжительность работы, маш.-ч

Норма расхода дизельного топлива на
1 маш.-ч работы, кг

Количество на принятый объем работ, кг

 

базовый вариант

расчетный вариант

базовый вариант

расчетный вариант

 

Автогрейдер ДЗ-31-1

1,04

1,04

6,4

6,66

6,66

 

Каток ДУ-5

4,14

4,14

8,8

36,43

36,43

 

Грейдер-элеватор Д-437 АК

-

3,35

6,5

-

21,78

 

АРСП-1

-

0,5

8,4

-

4,2

 

Экскаватор-драглайн Э-10011Е

9,85

-

8,3

81,76

-

 

Трактор МТЗ-50

7,05

-

8,4

59,22

-

 

Итого:

 

 

 

184,07

69,07