Федеральное агентство по
строительству
и жилищно-коммунальному хозяйству
(Росстрой)
ФЕДЕРАЛЬНЫЕ
ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ
НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
ФЕРп 81-04-05-2001
Сборник № 5
МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ
ОБОРУДОВАНИЕ
Москва 2008
Настоящие Федеральные единичные расценки (ФЕРп)
предназначены для определения прямых затрат в сметной стоимости при выполнении
пусконаладочных работ по металлообрабатывающему оборудованию.
РАЗРАБОТАНЫ Федеральным центром ценообразования в
строительстве и промышленности строительных материалов.
РЕКОМЕНДОВАНЫ К ПРИМЕНЕНИЮ постановлением Госстроя
России от 16.04.03 № 35 с учетом изменений и дополнений (письмо Росстроя от
08.08.07 № СК-2919/02).
ФЕДЕРАЛЬНЫЕ
ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ
НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
1. Настоящие федеральные единичные расценки (в
дальнейшем изложении - расценки) предназначены для определения прямых затрат в
сметной стоимости пусконаладочных работ по механической части
металлообрабатывающего оборудования на вводимых в эксплуатацию строящихся, а
также реконструируемых, расширяемых и технически перевооружаемых действующих
предприятиях, зданиях и сооружениях.
2.
Расценки отражают среднеотраслевой уровень технологии и организации
пусконаладочных работ.
3.
При применении сборника, помимо положений, содержащихся в настоящей технической
части, необходимо учитывать требования общего характера, приведенные в
Указаниях по применению федеральных единичных расценок на пусконаладочные
работы.
4.
Расценки рассчитаны, исходя из технических характеристик и сложности
выпускаемого промышленностью оборудования, в соответствии с требованиями 3-й
части СНиП «Организация, производство и приемка работ», государственных и
отраслевых стандартов, технических условий, правил устройства и безопасной
эксплуатации оборудования, инструкций и другой нормативной и технической
документации на изготовление, поставку и эксплуатацию оборудования.
Расценки
учитывают затраты на выполнение работ в период пуска оборудования на месте его
будущей эксплуатации, сверх объемов регулировочных и других работ, выполняемых
на предприятии-изготовителе оборудования. Состав пусконаладочных работ,
предусмотренный расценками, приведен во вводных указаниях к отделам сборника.
5. В
расценках не учтены затраты на:
проведение
пусконаладочных работ по оборудованию и системам, предусмотренным
соответствующими сборниками ФЕРп-2001, в частности, по электрической части
оборудования и электронным устройствам управления (УЧПУ, УЦИ), определяемые,
соответственно, по сборникам ФЕРп
№ 1 «Электротехнические устройства» и №
2 «Автоматизированные системы управления»;
ремонт
отдельных деталей и узлов налаживаемого оборудования;
обслуживание
оборудования персоналом заказчика в период проведения пусконаладочных работ.
6. К
расценкам настоящего сборника применяются следующие коэффициенты:
0,85
- если пусконаладочным работам предшествует шефмонтаж оборудования;
0,8
- при выполнении одним звеном (бригадой) испытаний, регулировки и наладки
оборудования на предприятии-изготовителе (учтенных в отпускной цене
оборудования) и пусконаладочных работ на месте его дальнейшей эксплуатации;
0,8
- для второй и последующих единиц оборудования при одновременном выполнении
пусконаладочных работ на двух и более конструктивно одинаковых моделях
оборудования.
7. При расчетах за
выполненные работы, если договором предусматривается промежуточная оплата,
рекомендуется руководствоваться следующей примерной структурой работ:
1. В
настоящем отделе приведены расценки на пусконаладочные работы по кузнечно-прессовому
оборудованию, которое в соответствии с ГОСТ 7600-85Е,
техническими условиями на изготовление и поставку оборудования и руководствами
по эксплуатации конкретных моделей требует выполнения пусконаладочных работ для
ввода его в эксплуатацию.1
__________________
1 Не включенное в сборник серийно изготавливаемое
кузнечно-прессовое оборудование без средств механизации и программного
управления (однокривошипные прессы с усилием до 1600 кН, ножницы листовые с
толщиной реза до 6,3 мм, пресс-ножницы комбинированные, молоты ковочные
пневматические с массой подающих частей до 1000 кг, вальцы ковочные усилием до
800 кН и оборудование, поставляемое заказчику в собранном виде) не требует
выполнения пусконаладочных работ при вводе его в эксплуатацию.
2. В расценках учтены
затраты на:
подготовительные
работы, в том числе: организационную и инженерную подготовку работ; изучение
проектной и ознакомление с технической документацией; внешний осмотр и проверку
качества монтажа оборудования с составлением ведомости дефектов; проверку
условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку
наличия масла и его соответствия сертификату; проверку герметичности системы
воздуховода; комплектование рабочего места оргоснасткой, слесарным и
контрольно-измерительным инструментом, испытательной аппаратурой; составление
акта о приемке пресса в наладку и графика пусконаладочных работ;
наладочные
работы, в том числе:
проверку
и регулировку зазоров между направляющими ползуна и станины;
регулировку
параллельности плоскости ползуна относительно плоскости стола,
перпендикулярности хода ползуна к столу; проверку и регулировку работы
механизма регулировки высоты межштампового пространства; проверку работы
тормоза маховика;
регулировку
и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальных давлениях воздуха
и масла; проверку срабатывания электроблокировок;
регулировку
и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальном объеме рабочей
жидкости в гидросистеме и засоренных фильтрах;
проверку
работы системы управления на четкость выполнения исполнительными механизмами
заданных команд, устранение выявленных дефектов;
комплексное
опробование оборудования, в том числе:
испытание
оборудования на холостом ходу для проверки температуры нагрева масла,
подшипников и направляющих; проверку срабатывания предохранителей в режиме
«Перегрузка»; проверку и настройку работы в автоматическом режиме на холостых
ходах; установку и крепление штампа, проверку точности установки; регулировку
хода верхних и нижних выталкивателей;
настройку
и испытание оборудования под нагрузкой с изготовлением партии деталей и
проверкой их качества; инструктаж обслуживающего персонала заказчика по
правилам работы на прессе; сдачу оборудования в эксплуатацию на устойчивых
паспортных режимах с обеспечением точности обработки деталей в соответствии с
ТУ и оформление акта приемки-сдачи оборудования заказчику;
составление технического
отчета.
Номера расценок
Наименование и техническая характеристика
оборудования
Прямые затраты (оплата труда
пусконаладочного персонала), руб.
1. Расценками настоящего
отдела учтены затраты на:
подготовительные
работы - организационную и инженерную подготовку работ; анализ проектной документации,
изучение технической документации; внешний осмотр и проверку качества монтажа
станка с составлением ведомости дефектов и выдачей рекомендаций по их
устранению; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники
безопасности; проверку наличия масла и смазочно-охлаждающей жидкости;
комплектование рабочего места необходимым инструментом, аппаратурой, приборами
и материалами; проверку подсоединения заземления, наличия перемычек и
заземления между узлами станка и заземляющим контуром; оформление акта о
приемки-сдачи станка в наладку и составление графика пусконаладочных работ;
наладочные
работы - проверку механической части станка до подачи питания; проверку затяжки
крепежа, перемещения механизмов станка вручную, регулировку зазоров в подвижных
соединениях, проверку наличия смазки в точках смазки, плавности перемещения
ограждения, натяжения ремней привода главного движения, регулирования ходов
винтов подач; проверку механической части станка при подаче питания; проверку
функционирования системы смазки, срабатывания конечных выключателей и
блокировок, переключения чисел оборотов шпинделя и чисел оборотов по указанным
диапазонам, работоспособности резцедержателя, револьверной головки на точность
позиционирования; проверку комплекса «станок - УЧПУ» или «станок - УЦИ» в
ручном и автоматическом режиме;
комплексное
опробование станка - проверку работы станка на холостом ходу, взаимодействия
всех механизмов, устройств и систем на безотказность работы, отсутствие сбоев и
точность прихода исполнительных органов в контрольные точки; испытание
оборудования под нагрузкой: обработку, контроль, введение коррекции и повторную
обработку деталей-образцов предприятия-изготовителя, проверку точности
обработки деталей-образцов на соответствие нормам точности, указанным в ТУ;
обработку партии деталей и проверку их качества. Окончанием пусконаладочных
работ является сдача станка в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с
обеспечением точности деталей в соответствии с ТУ;
составление
технического отчета - подготовку технического отчета о проведенных
пусконаладочных работах; к техническому отчету прилагаются оформленные в
установленном порядке протоколы испытаний и акты.
Номера расценок
Наименование и техническая характеристика
оборудования
Прямые затраты (оплата труда
пусконаладочного персонала), руб.
16А20ФЗС15, класс точности П, тип УЧПУ -
НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между
центрами 710 мм
623,48
49
05-02-002-02
16Б16Т1, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31,
наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами
710 мм
445,34
35
05-02-002-03
16Б16Т1С1, класс точности Н, тип УЧПУ -
НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между
центрами 750 мм
636,20
50
05-02-002-04
16Б16ФЗ-31, класс точности Н, тип УЧПУ -
2У22, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между
центрами 750 мм
687,10
54
05-02-002-05
16И05АФ10, класс точности А, тип УЧПУ - «ЛЮМО-61»,
наибольший диаметр обрабатываемой детали 250 мм, расстояние между центрами
500 мм
165,41
13
05-02-002-06
16К20Т1, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31,
наибольший диаметр обрабатываемой детали 500 мм, расстояние между центрами
1000 мм
598,03
47
05-02-002-07
16К20Т1-02,класс точности П, 16КЗОФЗО, класс
точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали
400-630 мм, расстояние между центрами 1000-1400 мм
572,58
45
05-02-002-08
16КЗОФ305, класс точности П, тип УЧПУ -
НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 630 мм, расстояние между
центрами 1400 мм
725,27
57
05-02-002-09
16МЗОФЗЗ, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р22
674,37
53
05-02-002-10
16А20ФЗС15, 16А20ФЗС39, класс точности П,
тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние
между центрами 710 мм
623,48
49
05-02-002-11
16А20ФЗРМ132, 16А20ФЗС32, класс точности П, тип
УЧПУ - 2Р22, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320-400 мм, расстояние
между центрами 500-750 мм
1512ФЗ-471; 1516ФЗ-471, класс точности Н,
тип УЧПУ - Н55-2, наибольший диаметр 1250-1600 мм и наибольшая высота
обрабатываемого изделия 1000 мм
3104,66
244
05-02-004-02
1А512МФЗ-473; 1А516МФЗ-473, класс точности
П, тип УЧПУ - «РАЗМЕР-4», наибольший диаметр 1450-1800 мм и наибольшая высота
обрабатываемого изделия 1000 мм
6807,34
535
05-02-004-03
15132ФЗ-271; 1516ФЗ-271, класс точности Н, тип
УЧПУ - Н55-2, наибольший диаметр 1250-1600 мм и наибольшая высота
обрабатываемого изделия 1000 мм
2659,32
209
05-02-004-04
1А525МФЗ-483; 1А532ЛМФЗ-483, класс точности
П, тип УЧПУ - 2С85, наибольший диаметр 2500 мм и наибольшая высота обрабатываемого
изделия 1600 мм
Станок горизонтально-расточный, модель
2Н636ГФ1 и 2Н637ГФ1, класс точности Н, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», диаметр
шпинделя 125-160 мм, размеры рабочей поверхности стола 1600×1800 мм