Министерство строительства МССР ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА Главный инженер треста Я. Пресман Начальник отдела Э. Шафир Руководитель группы В. Трущенков Кишинев 1969 г. Содержание Раздел I
|
№№ звеньев |
Состав звена по профессиям |
К-во |
Перечень работ |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Трубоукладчик 4 р. |
2 |
Доработка котлована вручную. |
|
-«- 3 р. |
2 |
Проверка отметки дна котлована и крутизны откосов. |
|
-«- 2 р. |
1 |
|
|
Машинист автокрана 5 p. |
1 |
Подготовка основания под колодец. Устройство бетонной подготовки и монтаж элементов колодца. Окраска внутренней поверхности колодца битумом. Монтаж арматуры. Уплотнение грунта при засыпке котлована. Устройство бетонной отмостки. |
2 |
Машинист бульдозера 5 р. |
1 |
Засыпка котлована грунтом. |
|
ИТОГО: |
7 |
человек. |
Размещение в рабочей зоне инвентаря, приспособлений и инструмента на рабочих местах при монтаже колодцев показаны на схеме производства работ.
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ.
№ пп |
Наименование процессов |
Последовательность рабочих операций |
1 |
2 |
3 |
1. |
Устройство колодца |
Зачистка откосов и дна котлована. Разогрев битума в передвижном котле. Разрыхление грунта в основании колодца и перемешивание его с битумом. Уплотнение грунта. Устройство бетонной подготовки. Изоляция, на бровке котлована, внутренней поверхности колец колодца горячим битумом. Укладка на бетонную подготовку железобетонного днища. Укладка трубопровода, заделка стыковых соединений, монтаж фасонных частей и запорной арматуры. Монтаж железобетонных элементов колодца. Изоляция горячим битумом днища колодца. |
2. |
Засыпка котлована. |
Засыпка грунтом котлованов колодцев. Уплотнение грунта пневмотрамбовками. Устройство бетонной отмостки вокруг горловины колодца. |
МЕТОДЫ И ПРИЕМЫ РАБОТ
Работы по устройству колодцев (кроме засыпки котлована грунтом) производит звено № I следующего состава :
Трубоукладчик 4 р. - 1 чел. (1) звеньевой
Трубоукладчик 4 р. - 1 чел. (2)
Трубоукладчик 3 р. - 2 чел. (3;4)
Трубоукладчик 2 р. - 1 чел. (5)
Машинист автокрана 5 р. (6)
Перед началом работ по устройству колодца трубоукладчик (3) производит зачистку откосов и дна котлована, проверяет соответствие проекту отметки дна и крутизну откосов котлована.
Трубоукладчики (4 и 5) заняты работой по пропитке грунта в основании колодца битумом, уплотнением его и устройством бетонной подготовки.
Трубоукладчик (4) производит рыхление грунта в основании колодца, перемешивание его с битумом и уплотнение с помощью ручкой трамбовки, а трубоукладчик (5) - разогрев битума, в передвижном котле, переноску и опускание его в закрытой таре в котлован и изоляцию внутренней поверхности железобетонных колец битумом.
После подготовки основания, трубоукладчики (4 и 5) приступают к устройству бетонной подготовки. Трубоукладчик (5) по деревянному лотку подает бетонную смесь в котлован, а трубоукладчик (4) укладывает ее на подготовленное основание колодца.
Машинист автокрана (6), трубоукладчики (1, 2, 3) и присоединившиеся к ним после устройства бетонной подготовки под колодец, трубоукладчики (4 и 5) выполняют работы по подготовке к монтажу и монтаж элементов колодца.
Расстановка рабочих в период монтажа колодца: трубоукладчик (4) находится наверху котлована и занимается строповкой грузов, трубоукладчики (1 и 2) - в котловане на монтаже элементов колодца, трубоукладчик (5) занят на вспомогательных работах и трубоукладчик (3) - на подготовке к производству работ в следующем котловане.
Трубоукладчик (4), застропив четырехветвевым стропом днище колодца, подает сигнал машинному автокрана поднимать груз. После пробного подъема на высоту 0,1-0,2 м над уровнем земли трубоукладчик (4) проверяет надежность строповки и разрешает производить подачу блока к месту установки. Трубоукладчики (1 и 2), приняв железобетонное днище, устанавливают его на бетонную подготовку колодца с выверкой отметки оси колодца нивелиром с рейкой. После выверки правильности установки днища, трубоукладчики (1 и 2) расстроповывают его и трубоукладчик (1) подает машинисту крана убрать стропы и подготовить к монтажу следующий элемент колодца.
На уложенное днище укладываются сопрягаемые с колодцем трубы, устанавливается задвижка, а после установки нижнего блока колодца наносится битумная изоляция. Монтаж остальных элементов колодца производиться только лишь после выполнения перечисленных выше работ. Железобетонные элементы колодца устанавливаются на цементном растворе М-50. Выступающий из швов раствор снимается, а шов тщательно затирается снаружи и изнутри колодца.
Правильность установки колец проверяется уровнем и отвесом.
В качестве подмостей при монтаже колодца, используются инвентарные лестницы-площадки.
Завершающими операциями устройства колодца является засыпка его грунтом с уплотнением пневмотрамбовками, установка люка и устройство бетонной отмостки.
Засыпка траншеи и котлована колодца производится с помощью бульдозера слоями 1-1,5 м с уплотнением каждого слоя с помощью пневмотрамбовок.
Уплотнение грунта производит трубоукладчик (4) из звена № 1. Бетонная отмостка устраивается трубоукладчиками (2 и 5) из звена № 1. Трубоукладчик (5) производит рассыпку щебня вокруг горловины колодца с последующей его трамбовкой, а трубоукладчик (2) укладывает на подготовленное основание бетон и разравнивает его.
График производства работ по устройству сборных железобетонных колодцев диаметром 1,0 м и глубиной 3,0 м на водопроводных сетях.
№№ пп |
Наименование работ |
Ед. изм. |
К-во |
Трудоемкость |
Состав звена |
Рабочие дни |
||||||||||||||||||||
на ед. измер. в чел. час. |
на весь объем работ в чел.ч. чел.дн. |
профессия |
К-во |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
|||||||||||
1 |
Подготовка основания под колодец |
м2 |
15 |
0,393 |
5,9 0,74 |
Трубоукл. 4 р. |
1 |
2´0,37 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Трубоукл. 2 р. |
2 |
|
|
|||||||||||||||||||||||
2 |
Устройство бетонной подготовки |
м3 |
1,3 |
1,54 |
2,0 1,25 |
-«- |
-«- |
2´0,12 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
3 |
Изоляция колодца битумом |
м2 |
40 |
0,357 |
14,3 1,79 |
-«- |
-«- |
2´0,89 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
4 |
Монтаж железобетонных элементов колодца и задвижки |
шт. |
10 |
10,32 |
103,2 12,9 |
Трубоукл. 4 р. |
1 |
|
3´4,3 |
|
|
|||||||||||||||
Трубоукл. 3 р. |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
Машинист автокрана |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
5 |
Засыпка котлована грунтом |
100 м3 |
2,4 |
0,8 |
1,9 0,24 |
Машинист бульдозера 5 р. |
1 |
|
|
|
|
|
1´0,24 |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
6 |
Уплотнение грунта с помощью пневмотрамбовок |
100 м2 |
2,7 |
2,2 |
5,9 0,74 |
Трубоукл. 3 р. |
1 |
|
|
|
|
|
1´0,74 |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
7 |
Устройство бетонной отмостки |
100 м2 |
0,52 |
27,2 |
14,1 1,76 |
Трубоукл. 4 р. |
1 |
|
|
|
|
|
|
2´0,88 |
||||||||||||
Трубоукл. 2 р. |
1 |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
Примечание: Трудозатраты машиниста автокрана в графике не учитываются.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Производство работ в выемках с откосами, подвергшихся увлажнению после выборки грунта, допускается при условии принятия мер предосторожности против его обрушения, а именно:
а) тщательного осмотра производителем работ или мастером перед началом каждой смены состояния грунта и его искусственного обрушения в местах, где обнаружены "козырьки" и трещины у бровок и на откосах;
б) временного прекращения работ в выемке до осушения грунта при возникновении опасности обвала;
в) местного уменьшения крутизны откоса на участках, где производство работ в выемке является неотложным;
г) запрещения движения транспортных средств и механизмов в пределах призмы обрушения.
При монтаже колодца должно быть назначено лицо из числа ИТР, ответственное за безопасное производство работ по перемещению и монтажу грузов кранами.
Все грузоподъемные механизмы и приспособления (кран, стропы) перед началом эксплуатации, а также в процессе работы периодически должны проверяться в соответствии с правилами Госгортехнадзора.
При монтаже элементов колодца кран должен работать на выносных опорах. Грузоподъемность стропов должна соответствовать весу поднимаемого груза. Подъем и перемещение элементов колодца производись только после проверки правильности и надежности их строповки.
При подъеме, перемещении и опускании краном элементов колодца запрещается пребывание людей в зоне его действия, нельзя допускать переноса элементов колодца над рабочим местом трубоукладчиков. Поданный элемент колодца должен опускаться над местом его установки не более чем на 30 см и только с такого положения трубоукладчики направляют его в проектное положение.
К работе строповщиком допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и обученные по специальной программе, утвержденной Госгортехнадзором и аттестованные квалификационной комиссией с выдачей удостоверений.
Расстроповка установленных элементов колодца допускается лишь после их прочного и надежного закрепления. Раскачивать подвешенный груз и оставлять его на весу без надзора, а также производить монтаж при ветре силой более 6 баллов запрещается.
Работа стрелового крана вблизи линий электропередач допускается только при условии, если расстояние по горизонтами между крайней точкой механизма, грузовыми канатами (тросами) или грузом (при наибольшем вылете рабочего органа) и ближайшим проводом линии электропередачи будет не менее указанного в таблице 1.
Допустимые расстояния по горизонтали от работающих машин до проводов электропередач.
Таблица 1.
Напряжение линии электропередачи в кв. |
до 1 |
1-20 |
35-110 |
154 |
220 |
330-500 |
Расстояние |
1,5 |
2 |
4 |
5 |
6 |
9 |
При передвижении стрелового крана, а также при перевозке элементов колодца под проводами действующих линий электропередачи расстояние по вертикали между самой верхней точкой перемещаемой машины и груза и низшей точкой провисания провода должно быть не менее указанного в таблице 2.
Допускаемое расстояние по вертикали от перемещаемого оборудования до проводов.
Таблица 2.
Напряжение линии электропередачи в кв. |
до 1 |
1-20 |
35-110 |
154-220 |
330 |
500 |
Расстояние |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
При соблюдении вышеуказанных разрывов работы можно производить, если имеется письменное разрешение энергоснабжающей организации на производство работ в охранной зове и при наличии у крановщика наряда-допуска нa производство работ, подписанного главным инженером СУМ. Эти работы должны производиться под непосредственным руководством инженерно-технического работника, назначенного приказом и имеющего допуск Госгортехнадзора.
Нагрузка такелажного оборудования, превышающая ту, на которую данное оборудование допущено к работе, не допускается.
Строповка грузов должна производиться по заранее разработанным схемам.
Подъем грузов, засыпанных землей, снегом или примерзших к земле, не допускается. Запрещается подтаскивать (волочить) грузы подъемными механизмами косым натяжением канатов или поворотом стрелы.
Категорически запрещается оставлять поднятые грузы на весу. Снимать крюки с опущенных конструкций разрешается только после установки их в проектное положение. Передвижка конструкций после их установки и снятия захватных приспособлений запрещается.
Раствор под установленные конструкции должен укладываться до подачи конструкции на место ее установки.
Разогрев битума в пределах колодцев, траншей и других стесненных местах запрещается. В связи с тем, что горячий битум может причинять ожоги, если попадет на тело человека, даже покрытое обыкновенной хлопчатобумажной тканью, рабочие должны быть обеспечены следующей спецодеждой и обувью:
а) брезентовыми куртками и брюками (брюки должны быть широкими и надеваться на выпуск);
б) кожаными ботинками или сапогами;
в) брезентовыми рукавицами;
г) очками с простыми стеклами для защиты глаз от случайных брызг горячей мастики.
Спецодежда должна быть всегда в полной исправности. Работа без полного комплекта спецодежды и обуви не разрешается.
1. Основные материалы и изделия.
№№ пп |
Наименование материалов |
Марка ГОСТ |
Ед. изм. |
Количество |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Люк |
ТУ 264-56 |
шт. |
1 |
2 |
Камни регулировочные |
КР ГОСТ 8020-56 |
шт. |
6 |
3 |
Кольцо опорное |
КО ГОСТ 8020-56 |
шт. |
1 |
4 |
Кольцо горловины |
К-7-3 ГОСТ 8020-56 |
шт. |
1 |
5 |
Конус |
КН-10 ГОСТ 8020-56 |
шт. |
1 |
6 |
Кольца |
К-10-9 ГОСТ 8020-56 |
шт. |
2 |
7 |
Плита основания |
Д-7(10) ГОСТ 8020-56 |
шт. |
1 |
8 |
Бетон |
М-50 |
м3 |
0,33 |
9 |
Раствор цементный |
М-50 |
м3 |
0,05 |
10 |
Битум |
- |
кг |
38 |
11 |
Бензин |
- |
кг |
1,4 |
12 |
Щебень |
- |
м3 |
0,22 |
Машины, оборудование и механизированный инструмент.
№№ пп |
Наименование |
Тип |
Марка |
Количество |
1 |
Кран автомобильный |
|
ЛАЗ-690 |
1 |
2 |
Бульдозер |
|
Д-159.Б |
1 |
3 |
Компрессор |
|
ПКС-5 |
1 |
4 |
Пневмотрамбовки |
|
И-157 |
1 |
5 |
Экскаватор |
обратная лопата |
Э-302 |
1 |
Инвентарь и приспособления.
№ |
Наименование |
Един. изм. |
Количество |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. |
Пилы поперечные |
шт. |
1 |
2. |
Лопаты штыковые |
шт. |
4 |
3. |
Ломы стальные |
шт. |
2 |
4. |
Лопаты подборочные |
шт. |
3 |
5. |
Молотки слесарные |
шт. |
2 |
6. |
Рулетки 10 м |
шт. |
1 |
7. |
Метр складной |
шт. |
2 |
8. |
Уровень металлический |
шт. |
2 |
9. |
Отвес металлический |
шт. |
1 |
10. |
Зубила слесарные |
шт. |
5 |
11. |
Топоры |
шт. |
2 |
12. |
Ключи разводные |
шт. |
2 |
13. |
Вилка для расскроповки |
шт. |
1 |
14. |
Передвижная емкость для цемента |
шт. |
1 |
15. |
Строп универсальный грузоподъемностью 2,0 тн. |
шт. |
2 |
16. |
Строп четырехветвевой грузоподъемностью 4 тн. |
шт. |
2 |
17. |
Котел передвижной для разогрева битума |
шт. |
1 |
18. |
Заглушки инвентарные для гидравлического испытания |
шт. |
6 |
19. |
Лестницы |
шт. |
3 |
20. |
Мостки переходные |
шт. |
2 |
21. |
Нивелир |
шт. |
1 |
22. |
Рейки нивелирные |
шт. |
2 |
23. |
Лоток деревянный длинной 3,5 м. |
шт. |
1 |
24. |
Кельмы каменщика |
шт. |
2 |
25. |
Мастерки штукатурные |
шт. |
2 |
26. |
Ведра |
шт. |
4 |
27. |
Растворный ящик |
шт. |
2 |
28. |
Кисти |
шт. |
5 |
29. |
Трамбовка ручная |
шт. |
1 |
№№ пп |
Основание норм ЕНиР и ГМСС |
Наименование работ |
Един. изм. |
Объем работ |
Затраты на единицу измерения |
Затраты на весь объем работ |
||
норма времени |
расц. |
трудоемк. в чел.час. |
сумма в руб. коп. |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
1. |
$ 2-1-2 т.2 п.3з |
Разработка грунта экскаватором Э-302, оборудованным обратной лопатой |
100 м3 |
0,08 |
3,9 |
2-19 |
0,31 |
0-17,5 |
2. |
§ 2-1-21 т. 2 п.1б |
Доработка котлована вручную |
м3 |
0,7 |
1,2 |
0-48,12 |
0,84 |
0-33,7 |
3. |
§ 11-33 п.1а К=0,7 |
Разогрев битума в битумоварочном котле. |
1 т. |
0,03 |
14,0 |
5-78,2 |
0,42 |
0-17,3 |
4. |
§ 1-11 п.11а и б |
Подача разогретого битума в колодец в ведрах с крышками на глубину 3,0 м, 1,6+(0,6´3´0,8) = 3,04 0-40,1´3,04 = 1-21,9 |
1 т. |
0,03 |
3,04 |
1-21,9 |
0,09 |
0-03,7 |
5. |
§ 2-1-30 п.4 применит. |
Уплотнение грунта, в основании колодца, перемешанного с битумом. |
100 м2 |
0,015 |
5,3 |
2-12,5 |
0,08 |
0-03,2 |
6. |
§ 10-39 п.2 |
Устройство бетонной подготовки |
м3 |
0,12 |
1,65 |
0-70,1 |
0,20 |
0-08,4 |
7. |
§ 1-3 т.2 п.1a |
Разгрузка с транспортных средств железобетонных элементов колодца и других материалов. |
10 тн. |
0,23 |
4,5 |
2-04,3 |
1,03 |
0-47 |
8. |
§ 10-33 т.1 п.1a прим. п.7 |
Устройство колодца из сборных железобетонных элементов 10,5´0,8 = 8,4 4-68´0,8 = 3-74,4 |
1 колодец |
1 |
8,4 |
3-74,4 |
8,4 |
3-74,4 |
9. |
ГМСС т.12 § 10-33 прим. 7 |
Тоже для машиниста автокрана 2,1´0,8 = 1,68 1-18,2´0,8 = 0-94,6 |
1 колодец |
3 |
1,68 |
0-94,6 |
1,68 |
0-94,6 |
10. |
§ 10-17 п.2б |
Установка задвижки |
шт. |
1 |
1,35 |
0-60,2 |
1,35 |
0-60,2 |
11. |
§ 11-50 т.2 п.1г |
Изоляция внутренней поверхности колец колодца битумом на высоту 1,0 м за 2 раза. |
м2 |
4 |
0,4 |
0-17,8 |
1,60 |
0-71,2 |
12. |
§ 14-11 т.1 п.В применительно |
Устройство замка, из перемятого увлажненного суглинка, в местах соединения трубопроводов с колодцем. |
м2 |
3,5 |
0,51 |
0-21,06 |
1,79 |
0-73,7 |
13. |
§ 2-1-12 т.4 п.2г |
Засыпка котлована колодца грунтом с помощью бульдозера. |
100 м3 |
0,24 |
0,8 |
0-45 |
0,19 |
0-10,8 |
14. |
§ 2-1-30 п.4 |
Уплотнение грунта, при засыпке котлованов, пневмотрамбовками. |
100 м2 |
0,27 |
2,2 |
0-93,5 |
0,59 |
0-25,2 |
15. |
§ 19-21 п.а § 19-22 т.1 п.4 |
Устройство бетонной отмостки 22 + 5,2 = 27,2 9-08,6 + 2-31 = 11-39,7 |
100 м2 |
0,052 |
27,2 |
11-39,7 |
1,41 |
0-59,3 |
|
|
ИТОГО: |
|
|
|
|
19,98 |
9-00 |
Примечания:
1. При оборке колодца все элементы устанавливаются на растворе М-50.
2. Внутренняя поверхность колодца огрунтовывается раствором битума в бензине и окрашивается горячим битумом за два раза на высоту 1,0 м.
СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИ УСТРОЙСТВЕ КОЛОДЦЕВ.
Условные обозначения.
1 - Автокран ЛАЗ-690;
2 - Элементы сборного железобетонного колодца;
3 - Ящик с бетоном;
4 - Ящик с раствором;
5 - Котлован;
6 - Трубопровод;
7 - Передвижной котел для разогрева битума;
8 - Емкость с грунтовкой;
9 - Лестница-площадка;
10 - Лестница для спуска в котлован;
11 – Бетонный лоток.
Примечание: Разрез по А-А смотреть на следующей странице.
Разрез А-А
МОНТАЖНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
1. Строп универсальный грузоподъемностью 5,0 тн |
|
Beс 15 кг |
2. Строп четырехветвевой грузоподъемностью 3,0 тн |
|
Beс 40 кг |
3. Приставная лестница Н=3,6 м |
|
Beс 16 кг |
РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ КАМНИ И СХЕМА ИХ УКЛАДКИ
ЛЕСТНИЦА-ПЛОЩАДКА