Оснастка литейная УКЛОНЫ ЛИТЕЙНЫЕ
ПредисловиеЦели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения» Сведения о стандарте 1 РАЗРАБОТАН Государственным образовательным учреждением высшего профессионального образования «Московский государственный технический университет «МАМИ» 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 252 «Литейное производство» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 декабря 2009 г. № 611-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет СОДЕРЖАНИЕ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Дата введения - 2010-07-01 1 Область примененияНастоящий стандарт распространяется на литейные уклоны литейной оснастки, предназначенной для изготовления отливок из разных сплавов: в песчаные формы, оболочковые формы, с использованием холодно твердеющих смесей, в металлические формы под давлением, низким и гравитационным давлением, по газифицируемым моделям, вакуумной формовкой, а также пресс-форм для изготовления моделей и стержневых ящиков, а также стержней, рабочие поверхности которых контактируют с отливкой. Стандарт не распространяется на модели элементов литниковой системы (стояк, выпор, прибыль и т.п.), а также знаковых частей моделей и стержней. 2 Термины и определенияВ настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: 2.1 литейные уклоны: Уклоны, необходимые для облегчения удаления моделей из разовых форм, стержней из стержневых ящиков, разовых моделей для литья по выплавляемым и выжигаемым моделям из пресс-форм, отливок из многократных форм [1]. 2.2 номинальный размер детали (отливки): Размер, указанный на чертеже детали (отливки). 3 Литейные уклоны3.1 Литейные уклоны в зависимости от требований, предъявляемых к поверхности отливки, следует выполнять: - на обрабатываемых поверхностях отливки сверх припуска на обработку за счет увеличения размеров (рисунок 1а). Допускается по согласованию сторон выполнение уклонов за счет уменьшения припуска, но не более чем на 30% его значения; Н - высота внешней формообразующей поверхности отливки; h - высота внутренней формообразующей поверхности отливки; р - величина уклона в градусах Рисунок 1 - на необрабатываемых поверхностях отливки, не сопрягаемых по контуру с другими деталями, за счет увеличения и уменьшения размеров отливки (рисунок 1б); - на необрабатываемых поверхностях отливки, сопрягаемых по контуру с другими деталями, за счет уменьшения (рисунок 1в) или увеличения (рисунок 1г) размеров отливки в зависимости от поверхностей сопряжения. 3.2 Значения литейных уклонов формообразующих поверхностей должны соответствовать указанным в таблице 1. Примечание - Значения литейных уклонов для ступенчатых формообразующих поверхностей даны для максимальной высоты. Таблица 1
Продолжение таблицы 1
Окончание таблицы 1
3.3 Классы уклонов для отливок, изготовляемых различными способами литья, следует выбирать по таблице А.1 (приложение А). Таблица А.1 является открытой и позволяет вносить дополнения для новых технологических процессов, а также учитывать совершенствование существующих. 3.4 Если в стержневом ящике требуется выполнение уклона на вертикальной стенке, его величина должна соответствовать уклону модели, показанной на рисунке 2а для соблюдения равномерной толщины стенки. Допускается вариант, показанный на рисунке 2б. МФ - плоскость разъема; β - величина уклона в градусах Рисунок 2 3.5 В технических требованиях к чертежу отливки с нанесенными размерами отливки должен быть указан класс литейных уклонов. Требования к уклонам учитывает технолог при разработке технологии изготовления отливки. Пример условного обозначения литейных уклонов класса 9 в технических требованиях на отливку: Уклоны литейные - КУ9 3.6 Методы испытаний Контроль выполнения литейных уклонов проводят на соответствие классу, указанному в технических требованиях на отливку. 3.7 Примеры выполнения литейных уклонов даны в приложении Б (рисунок Б.1). Приложение
А
|
Литейные формы, формы для моделей, модели и стержневые ящики для способов их изготовления |
Класс литейных уклонов для поверхностей |
|||
Процесс |
Материал оснастки |
Заливаемый сплав |
наружных |
внутренних |
1 Вакуумная формовка |
Металл |
- |
5 - 7 |
6 - 8 |
Дерево |
- |
7 - 9 |
8 - 10 |
|
2 Литье под давлением |
Металл |
Цинковый |
8 - 10 |
11 - 13 |
Алюминиевый |
10 - 12 |
13 - 15 |
||
Магниевый |
11 - 13 |
14 - 16 |
||
Медный |
12 - 14 |
15 - 17 |
||
Сталь |
18 - 19 |
20 - 21 |
||
3Литьевкокильпод низким давлением |
Металл |
Цинковый |
9 - 11 |
12 - 14 |
Алюминиевый |
11 - 13 |
12 - 18 |
||
Магниевый |
14 - 19 |
15 - 20 |
||
Медный |
13 - 15 |
16 - 18 |
||
Чугун |
17 - 19 |
19 - 21 |
||
Сталь |
19 - 20 |
20 - 22 |
||
4 Пресс-формы для изготовления моделей: |
|
|
|
|
выплавляемых |
- |
- |
7 - 9 |
9 - 11 |
выжигаемых |
- |
- |
8 - 10 |
10 - 12 |
газифицируемых |
- |
- |
10 - 11 |
10 - 12 |
5 Стержни, упрочняемые: |
|
|
|
|
в холодной оснастке |
Металл |
- |
12 - 14 |
13 - 15 |
в горячей оснастке |
Металл |
- |
13 - 15 |
14 - 16 |
вне оснастки |
Металл |
- |
15 - 17 |
17 - 18 |
Дерево |
- |
17 - 19 |
19 - 21 |
|
6 Литье в песчано-глинистые формы, степень механизации производства: |
|
|
|
|
ручное, опочная |
Дерево |
- |
18 - 20 |
20 - 22 |
поточно-механизированное |
Дерево |
- |
17 - 19 |
19 - 21 |
Металл |
- |
16 - 18 |
18 - 20 |
|
полуавтоматизированное |
Металл |
- |
15 - 17 |
17 - 19 |
автоматизированное |
Металл |
- |
14 - 16 |
16 - 18 |
то же с автоматизированной системой управления технологическим процессом (импульс) |
Металл |
- |
13 - 15 |
15 - 17 |
Автоматизированная формовочная линия, безопочная |
Металл |
- |
16 - 18 |
18 - 20 |
7 Формы из холодно-твердеющих смесей |
Металл |
- |
13 - 15 |
14 - 16 |
Дерево |
- |
14 - 16 |
16 - 18 |
|
8 Формы оболочковые |
Металл |
- |
11 - 13 |
13 - 15 |
Примечание - В настоящей таблице указаны диапазоны классов литейных уклонов литейной оснастки для песчаных форм, стержней: меньшие значения относятся к маловлажным, высокопрочным смесям, при использовании литейной оснастки с высокой чистотой поверхности, соотношением диаметра к высоте отверстия (выступа) ≥ 1, использованием поддержки болвана; средние значения относятся к смесям средней влажности, средней прочности, при использовании литейной оснастки со средней чистотой поверхности, соотношением диаметра к высоте отверстия (выступа) ≤ 1, использованием поддержки болвана; большие значения относятся к смесям повышенной влажности, пониженной прочности, при использовании модельного комплекта с высокой чистотой поверхности, соотношением диаметра к высоте отверстия (выступа) ≤ 1, без использования поддержки болвана. В настоящей таблице указаны диапазоны классов литейных уклонов технологической оснастки металлических форм, пресс-форм для изготовления отливок, а также производства легкоплавких и выжигаемых моделей: меньшие значения относятся к условиям, обеспечивающим автоматизированное отслеживание времени нахождения отливки в форме или модели в пресс-форме, высокой чистоты рабочей поверхности оснастки, наличие высококачественных красок или смазок; средние значения относятся к условиям, обеспечивающим полуавтоматизированное отслеживание времени нахождения отливки в форме или модели в пресс-форме, средней чистоты рабочей поверхности оснастки, наличие качественных красок или смазок; большие значения относятся к условиям, обеспечивающим ручное отслеживание времени нахождения отливки в форме или модели в пресс-форме, пониженной чистоты рабочей поверхности оснастки, наличие красок или смазок. |
Н - большая высота ступенчатой формообразующей поверхности отливки; h - меньшая высота ступенчатой формообразующей поверхности отливки; β - величина уклона в градусах; Ф - плоскость разъема формы
[1] Трухов А.П., Сорокин Ю.А., Ершов М.Ю. и др. Технология литейного производства. Литье в песчаные формы. Учебник для ВУЗов, 2005 г., 571 с.
Ключевые слова: литейная оснастка, литейные уклоны