Разработан институтом ВНИПИэнергопром
Минэнерго СССР, Мосинжпроект ГлавАПУ
Мосгорисполкома и Теплоэлектропроект
(Ленинградское отделение) Минэнерго СССР под
методическим руководством НИИЭС Госстроя СССР и
рассмотрен Отделом сметных норм и
ценообразования в строительстве Госстроя СССР.
Редакторы - инженеры В. М. Игнатов (Госстрой
СССР), А. Х. Киль (НИИЭС Госстроя СССР), Л. И.
Жуковский, К. М. Шестернева
(ВНИПИэнергопром), А. А. Коршунов, Н. В.
Каляева (Мосинжпроект), Э. А. Федина
(Теплоэлектропроект).
1.1. В настоящем разделесборника содержатся сметные нормы на
работы по прокладке наружных тепловых сетей.
1.2. Нормы предназначены для определения
затрат на трубопроводы, рассчитанные на
теплоноситель (горячая вода, пар) с условным
давлением до 2,5 МПа (25 кгс/см2), температурой
до 300°С.
Затраты на укладку трубопроводов при более
высоких параметрах теплоносителя следует
определять по соответствующему сборнику
расценок на монтаж оборудования.
1.3. В нормах учтены затраты на выполнение
комплекса работ основных, которые перечислены в
"Составе работ", и вспомогательных,
сопутствующих и связанных с основными (очистка
внутренних и наружных поверхностей труб от
загрязнений; заготовка, сборка и сварка
комплектов спускников с задвижками и
воздушников; подноска материалов и
приспособлений в пределах рабочей зоны;
установка и перестановка временных лестниц,
подвесок и других приспособлений; устройство
лесов для работы на высоте до 8 м и др.).
1.4. Затраты на подвеску подземных
коммуникаций при пересечении их трассой
трубопроводов следует определять по нормам табл.
38 Сборника 22 "Водопровод - наружные сети".
Затраты на устройство различного рода
настилов, стремянок, переходных мостиков через
траншеи, ограждение траншей, деревьев и люков
колодцев возмещаются за счет накладных расходов.
1.5. В нормах приведены диаметры труб и
трубопроводной арматуры по условному проходу.
1.6. В нормах предусмотрено выполнение работ
по подземной укладке трубопроводов на глубине до
3 м или надземной - при высоте до 8 м.
Для определения затрат на укладку
трубопроводов на высоте более 8 м и под мостами на
высоте до 10 м следует применять коэффициенты,
приведенные в разд. 3технической части.
1.7. Для определения затрат на укладку
трубопроводов в районах Крайнего Севера и
приравненных к ним, а также в районах с
сейсмичностью более 8 баллов следует применять
коэффициенты, приведенные в разд.
3технической части и,
кроме того:
в табл. 1 задвижки и краны воздушные
чугунные заменять стальными;
в табл. 1-7 нормы затрат задвижек и
кранов воздушных принимать с коэффициентом 2.
1.8. Затраты на отдельные виды работ,
подлежащие выполнению при строительстве
наружных тепловых сетей, следует определять по
соответствующим сборникам норм:
устройство футляров из стальных труб - по
нормам Сборника 22 "Водопровод - наружные
сети";
установка конденсационных горшков - по нормам
Сборника 18 "Отопление - внутренние
устройства";
контроль качества сварных стыков физическими
методами - по нормам Сборника 25 "Магистральные
трубопроводы газонефтепродуктов";
установка чугунных задвижек - по нормам
Сборника 22 "Водопровод - наружные сети";
установка лесов при прокладке трубопроводов на
высоте более 8 м - нормам Сборника 8
"Конструкции из кирпича и блоков";
врезка трубопроводов в действующие сети - по
нормам соответствующего сборника расценок на
монтаж оборудования;
установка задвижек и другой арматуры
независимо от диаметров с пневматическим,
гидравлическим, электрическим и
электромагнитным приводами - по нормам
соответствующего сборника расценок на монтаж
оборудования.
1.9. В нормах приведены показатели расхода
задвижек и клапанов в комплектах; в комплект
входят одна задвижка или клапан, два стальных
фланца, прокладки и соответствующее количество
крепежных изделий.
2. Правила исчисления объемов работ
2.1. Объем работ по прокладке трубопроводов
следует исчислять по всей проектной длине за
вычетом участков, занятых сальниковыми
компенсаторами, задвижками и П-образными
компенсаторами по их развернутой длине.
Параметры теплоносителя: условное
давление 0,6 МПа (6 кгс/см2), температура 115°С
Состав работы
1. Сварка труб в звенья. 2. Опускание или подъем
звеньев труб и деталей. 3. Сварка трубопроводов. 4.
Установка и приварка отводов, спускников с
задвижками, воздушников, подвижных и неподвижных
опор. 5. Врезка штуцеров для ответвлений. 6.
Трехкратная промывка (в том числе один раз с
хлорированием) и гидравлическое испытание
трубопроводов.
Параметры теплоносителя: условное
давление 1,6 МПа (16 кгс/см2), температура 150°С
Состав работы
1. Сварка труб в звенья. 2. Опускание звеньев труб
и деталей в канал. 3. Сварка звеньев труб в канале.
4. Установка и приварка отводов, спускников с
задвижками, воздушников, подвижных и неподвижных
опор. 5. Врезка штуцеров для ответвлений. 6.
Трехкратная промывка (в том числе один раз с
хлорированием) и гидравлическое испытание
трубопроводов.
Параметры теплоносителя: условное
давление 1,6 МПа (16 кгс/см2), температура 150°С
Состав работы
1. Сварка труб в звенья. 2. Опускание звеньев труб
и деталей в канал. 3. Сварка звеньев труб в канале.
4. Установка и приварка отводов, спускников с
задвижками, воздушников, подвижных и неподвижных
опор. 5. Врезка штуцеров для ответвлений. 6.
Трехкратная промывка (в том числе один раз с
хлорированием) и гидравлическое испытание
трубопроводов.
Параметры теплоносителя: условное
давление 1,6 МПа (16 кгс/см2), температура 150°С
Состав работы
1. Сварка труб в звенья. 2. Подъем на высоту труб и
деталей. 3. Сварка трубопроводов. 4. Установка и
приварка отводов, спускников с задвижками,
воздушников, подвижных и неподвижных опор. 5.
Врезка штуцеров для ответвлений. 6. Трехкратная
промывка (в том числе один раз с хлорированием) и
гидравлическое испытание трубопроводов.
Параметры теплоносителя: условное
давление 2,5 МПа (25 кгс/см2), температура 300°С
Состав работы
1. Сварка труб в звенья. 2. Опускание звеньев труб
и деталей в канал. 3. Сварка звеньев труб в канале.
4. Установка и приварка отводов, спускников с
задвижками, воздушников, подвижных и неподвижных
опор. 5. Врезка штуцеров для ответвлений. 6.
Трехкратная промывка (в том числе один раз с
хлорированием) и гидравлическое испытание
трубопроводов.
Параметры теплоносителя: условное
давление 2,5 МПа (25 кгс/см2), температура 300°С
Состав работы
1. Сварка труб в звенья. 2. Опускание звеньев труб
и деталей в канал. 3. Сварка звеньев труб в канале.
4. Установка и приварка отводов, спускников с
задвижками, воздушников, подвижных и неподвижных
опор. 5. Врезка штуцеров для ответвлений. 6.
Трехкратная промывка (в том числе один раз с
хлорированием) и гидравлическое испытание
трубопроводов.
Параметры теплоносителя: условное
давление 2,5 МПа (25 кгс/см2), температура 300°С
Состав работы
1. Сварка труб в звенья. 2. Подъем на высоту труб и
деталей. 3. Сварка трубопроводов. 4. Установка и
приварка отводов, спускников с задвижками,
воздушников, подвижных и неподвижных опор. 5.
Врезка штуцеров для ответвлений. 6. Трехкратная
промывка (в том числе один раз с хлорированием) и
гидравлическое испытание трубопроводов.
§ 8. БЕСКАНАЛЬНАЯ
ПРОКЛАДКА ТРУБОПРОВОДОВ В БИТУМОПЕРЛИТОВОЙ
ИЗОЛЯЦИИ
Параметры теплоносителя: условное
давление 1,6 МПа (16 кгс/см2), температура 150°С
Состав работы
1. Сварка труб в звенья. 2. Опускание звеньев труб
и деталей в траншею. 3. Сварка звеньев труб в
траншее. 4. Установка и приварка отводов,
спускников с задвижками, воздушников. 5. Врезка
штуцеров для ответвлений. 6. Изоляция стыков и
фасонных частей. 7. Трехкратная промывка (в том
числе один раз с хлорированием) и гидравлическое
испытание трубопроводов.
Таблица 24-8
Нормы на 1 км трубопровода
Наименование
элементов затрат
Единица
измерения
Диаметр труб, мм
50
70
80
100
125
150
200
250
300
400
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1. Затраты труда
чел.-ч
298
666
691
721
847
810
883
1070
1200
1730
2. Заработная плата
руб.
370
413
430
451
528
506
553
668
727
1080
Краны на автомобильном
ходу, т
3. 6,3 т
маш.-ч
19,9
25,8
25,8
25,8
31
58
66
70,2
-
-
4. 10 т
- // -
-
-
-
-
-
-
-
-
85,9
119
5. Агрегаты сварочные с
бензиновым двигателем
- // -
83,5
91,1
101
122
134
138
139
203
215
292
6. Комп-
рессоры передвижные 5 м3/мин
- // -
13,8
13,8
13,8
13,8
15,8
15,8
15,8
19,5
19,5
23,8
7. Прочие машины
руб.
110
110
110
112
131
131
134
164
167
200
8. Трубы стальные в битумо-
перлитовой изоляции
м
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
990
990
9. Отводы стальные
т
0,03
0,04
0,04
0,07
0,08
0,14
0,21
0,33
0,65
0,8
10. Опоры неподвижные
- // -
0,02
0,02
0,02
0,25
0,27
0,31
0,3
0,33
0,33
0,6
Задвижки стальные, мм:
11. 40
комплект
6
6
6
6
6
-
-
-
-
-
12. 50
- // -
-
-
-
-
-
6
-
-
-
-
13. 80
- // -
-
-
-
-
-
-
6
6
-
-
14. 100
- // -
-
-
-
-
-
-
-
-
5
5
Краны воздушные стальные,
мм:
15. 25
шт.
5
5
5
5
5
5
5
5
-
-
16. 40
- // -
-
-
-
-
-
-
-
-
4
4
17. Битумо-
перлитовые скорлупы
комплект
111
111
111
111
111
83
83
83
83
82
18. Стекло-
ткань
м2
150
154
184
177
205
169
213
240
316
376
19. Мастика битумная
т
0,3
0,3
0,3
0,3
0,4
0,3
0,4
0,4
0,6
0,7
20. Прочие материалы
руб.
12
13,2
14,4
22,8
27,6
32,4
48
70,8
84
140
§ 9. БЕСКАНАЛЬНАЯ
ПРОКЛАДКА ТРУБОПРОВОДОВ В АРМОПЕНОБЕТОННОЙ
ИЗОЛЯЦИИ
Параметры теплоносителя: условное
давление 1,6 МПа (16 кгс/см2), температура 150°С
Состав работы
1. Сварка труб в звенья. 2. Опускание звеньев труб
и деталей в траншею. 3. Сварка звеньев труб в
траншее. 4. Установка и приварка отводов,
спускников с задвижками, воздушников. 5. Врезка
штуцеров для ответвлений. 6. Изоляция стыков и
фасонных частей. 7. Трехкратная промывка (в том
числе один раз с хлорированием) и гидравлическое
испытание трубопроводов.
Таблица 24-9
Нормы на 1 км трубопровода
Наименование
элементов затрат
Единица
измерения
Диаметр труб, мм
50
70
80
100
125
150
200
250
1
2
3
4
5
6
7
8
1. Затраты труда
чел.-ч
714
788
817
871
1020
959
1079
1260
2. Заработная плата
руб.
438
485
503
539
630
596
667
780
3. Краны на автомобильном ходу, 6,3
т
маш-ч.
19,9
25,8
25,8
25,8
31
58
66
70,2
4. Агрегаты сварочные с
бензиновым двигателем
- // -
83,5
91,1
101
122
134
138
148
203
5. Компрессоры передвижные 5 м3/мин
- // -
13,8
13,8
13,8
13,8
15,8
15,8
15,8
19,5
6. Прочие машины
руб.
111
111
112
115
133
133
137
168
7. Трубы стальные в
армопенобетонной изоляции
м
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
8. Опоры неподвижные
т
0,02
0,02
0,02
0,25
0,27
0,31
0,3
0,33
9. Отводы стальные
- // -
0,03
0,04
0,04
0,07
0,08
0,14
0,21
0,33
Задвижки стальные, мм:
10. 50
комплект
6
6
6
6
6
6
-
-
11. 80
- // -
-
-
-
-
-
-
6
6
12. Краны воздушные стальные, 25 мм:
шт.
5
5
5
5
5
5
5
5
13. Сетка стальная плетенная № 12
м2
66,6
68,2
71,3
78,6
91
75,2
84
106
14. Пенобетонные изделия
комплект
111
111
111
111
111
83
83
83
15. Изол
м2
164
170
174
224
258
205
275
318
16. Мастика изольная
т
0,3
0,3
0,31
0,4
0,37
0,37
0,48
0,56
17. Асбест
- // -
0,26
0,27
0,32
0,3
0,35
0,28
0,35
0,39
18. Цемент
- // -
0,91
0,93
1,11
1,04
1,21
1,0
1,21
1,39
19. Прочие материалы
руб.
13,2
15,6
16,8
25,2
31,2
34,8
50,4
75,6
§ 10.
БЕСКАНАЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА ТРУБОПРОВОДОВ В
АРМОПЕНОБЕТОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ
Параметры теплоносителя: условное
давление 1,6 МПа (16 кгс/см2), температура 150°С
Состав работы
1. Сварка труб в звенья. 2. Опускание звеньев труб
и деталей в траншее. 3. Сварка звеньев труб в
траншее. 4. Установка и приварка отводов,
спускников с задвижками, воздушников. 5. Врезка
штуцеров для ответвлений. 6. Изоляция стыков и
фасонных частей. 7. Трехкратная промывка (в том
числе один раз с хлорированием) и гидравлическое
испытание трубопроводов.
1. Резка труб со снятием и зачисткой на концах
фасок под сварку. 2. Установка компенсаторов с
опусканием в канал или подъемом на высоту. 3.
Выверка положения стакана компенсатора. 4.
Приварка компенсатора к трубопроводу.
1. Резка труб со снятием и зачисткой на концах
фасок под сварку. 2. Установка компенсаторов с
опусканием в канал или подъемом на высоту. 3.
Сборка компенсатора из отдельных деталей (гр. 6-20).
4. Растяжка и приварка компенсатора к
трубопроводу.
Таблица 24-12
Нормы на 1 компенсатор
Наименование
элементов затрат
Единица измере-
ния
Диаметр труб, мм
50
70
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1200
1400
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
1. Затраты труда
чел.-ч
3,53
3,91
4,07
3,88
5,71
7,56
9,77
16,1
17,7
22,4
22,9
26,4
28,8
36,9
41,5
64,9
81,2
93,6
129
184
2. Заработная плата
руб.
2,26
2,48
2,6
2,45
3,56
4,89
6,28
10,1
11,1
13,5
13,7
16,2
17,6
22
24,8
37,6
46,4
52,6
71,9
98,4
Краны на автомобильном
ходу, т
3. 6,3 т
маш.-ч
-
-
-
0,58
0,97
0,97
1,2
2,11
2,11
2,83
2,83
3,65
3,65
-
-
-
-
-
-
-
4. 10 т
- // -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
4,38
5,11
9,76
11,2
-
-
-
5. 16 т
- // -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
12,6
16,1
20,5
6 Агрегаты сварочные с дизельным
двигателем
- // -
0,59
0,73
0,85
0,98
1,15
2,75
3,51
4,97
5,74
6,12
6,08
6,75
7,65
9,56
10,4
11,5
14,8
16
24,5
33,5
7 Прочие машины
руб.
0,07
0,1
0,1
0,17
0,21
0,29
0,41
0,78
0,93
1,53
1,75
1,6
2,14
3,29
3,64
6,35
8,76
10,9
16,6
27,1
8. Компен-
саторы П-образные
шт.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
9. Прочие материалы
руб.
0,23
0,3
0,36
0,43
0,55
0,76
1,09
1,81
2,11
2,06
2,33
2,52
2,86
4,02
4,66
6,16
7,69
9,88
13,2
22,8
§ 13. ЗАДВИЖКИ И
КЛАПАНЫ СТАЛЬНЫЕ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ И ПАРА
Состав работы
1. Резка труб со снятием и зачисткой на концах
фасок под сварку. 2. Установка задвижек или
клапанов с опусканием в канал или подъемом на
высоту. 3. Приварка патрубков задвижек или
клапанов к трубопроводу.
Таблица 24-13
Нормы на 1 комплект задвижки или
клапана
Наименование
элементов затрат
Единица
измерения
Диаметр
задвижки или клапана, мм
50
80
100
150
200
250
300
400
500
600
800
1000
1200
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
1. Затраты труда
чел.-ч
2,18
3,39
3,59
5,57
7,91
10,5
13,9
18,5
27,8
36,2
59,6
77,8
104
2. Заработная плата
руб.
1,38
2,13
2,24
3,38
4,85
6,5
8,31
11
16,4
20,5
32,3
43
58,5
Краны на автомобильном
ходу:
3. 6,3 т
маш.-ч
0,32
0,5
0,5
0,71
1,1
1,86
2,34
3,43
4,57
-
-
-
-
4. 10 т
-
-
-
-
-
-
-
-
-
4,8
7,69
11,1
12,1
5. Агрегаты сварочные с дизельным
двигателем
- // -
0,59
0,85
0,98
1,53
1,95
2,76
3,19
3,38
4,25
5,31
6,38
8,88
16,1
6. Прочие машины
руб.
0,08
0,13
0,15
0,31
0,45
0,56
0,93
1,28
2,82
3,71
7,54
8,97
11,6
7. Задвижки или клапаны стальные
для горячей воды и пара
1.1. В настоящем разделесборника содержатся нормы на работы,
выполняемые при прокладке газопроводов,
рассчитанных на давление до 1,2 МПа (12 кгс/см2).
1.2. В нормах учтены затраты на выполнение
комплекса работ - основных, которые перечислены в
"составе работ", и вспомогательных,
сопутствующих и связанных с основными (подноска
и опускание материалов в траншей, установка и
перестановка приспособлений, переходы рабочих в
пределах рабочей зоны и др.).
1.3. Затраты да прокладку газопроводов, а
также на установку задвижек следует определять
по нормам Сборника 22 "Водопровод - наружные
сети".
1.4. Затраты на земляные работы следует
определять по нормам Сборника 1 "Земляные
работы".
1.5. В нормах приведены диаметры труб и
арматуры по условному проходу. В случаях, когда
проектом предусматриваются трубы или арматура
диаметром, отличающимся от приведенного в
нормах, следует применять нормы для труб или
арматуры ближайшего диаметра.
1.6. В нормах учтена установка
трубопроводной арматуры с ручным приводом.
Затраты на установку арматуры с пневматическим,
гидравлическим, электрическим и
электромагнитным приводами следует определять
по соответствующим сборникам расценок на монтаж
оборудования.
1.7. Затраты на антикоррозионную изоляцию
газопроводов в местах соединений их с арматурой,
а также на изоляцию арматуры следует определять
по нормам Сборника 22 "Водопровод - наружные
сети".
1.8. В нормах на врезку, отключение
газопроводов и устройство байпасов под газом
учтены условия, связанные с вредностью и
сложностью производства работ.
1.9. В нормах табл. 103 и 104
на врезку газопроводов со снижением давления
учтено выполнение работ на газопроводах
давлением до 4,5 кПа (0,05 кгс/см2). При большем
давлении к нормам следует применять
коэффициенты, приведенные и разд.
2технической части.
1. Перерезка газопровода с очисткой концов труб
от антикоррозионной изоляции. 2. Установка
гнутого отвода и сварка его с вводом. 3. Прокладка
стояка с изоляцией его и заключением и защитную
трубу. 4. Заделка защитной трубы смоляной паклей и
заливкой битумом. 5. Установка футляра (гильзы) в
готовое отверстие стены с заделкой цементным
раствором. 6. Прокладка газопровода в футляре с
установкой, приваркой и окраской отводов. 7.
Установка крана с приваркой фланцев. 8. Заделка
концов гильзы смоляной наклей с заливкой
битумом. 9. Установка металлического шкафа с
пробивкой гнезд и установкой анкерных болтов. 10.
Окраска шкафа.
Для подземного ввода газопровода
1. Перерезка газопровода с очисткой концов труб
от антикоррозийной изоляции. 2. Установка футляра
(гильзы) в готовое отверстие фундамента с
заделкой цементным раствором. 3. Прокладка ввода
со сваркой с газопроводом. 4. Приварка заглушки. 5.
Заделка концов футляра смоляной паклей с
заливкой битумом. 6. Вварка патрубка.
Таблица 24-101
Нормы на 1 газовый ввод
Наименование
элементов затрат
Единица
измерения
Цокольный
Подземный
Диаметр ввода, мм
50
80
100
100
200
250
300
1
2
3
4
5
6
7
1. Затраты труда
чел.-ч
9,89
11,2
13,8
7,65
11
13,8
16,1
2. Заработная плата
руб.
5,99
6,8
8,54
4,75
6,88
8,48
9,87
3. Машины
- // -
2,93
3,7
5,32
2,48
4,16
5,27
6,29
4. Заготовки из стальных
горячекатаных труб
м
2,03
2,03
2,03
-
-
-
-
5. Трубы стальные (гильзы),
мм
100
- // -
0,49
-
-
-
-
-
-
150
- // -
-
0,49
-
-
-
-
-
200
- // -
-
-
0,62
0,62
-
-
-
300
- // -
-
-
-
-
0,62
-
-
350
- // -
-
-
-
-
-
0,62
400
- // -
-
-
-
-
-
-
0,75
6. Трубы стальные
изолированные, мм
100
м
1,27
-
-
5,08
-
-
-
150
- // -
-
1,27
-
-
-
-
-
200
- // -
-
-
1,27
-
5,08
-
-
250
- // -
-
-
-
-
-
5,08
300
- // -
-
-
-
-
-
-
5,05
7. Отводы гнутые стальные
шт.
1
1
1
-
-
-
-
8. Фасонные части стальные
кг
1,1
2,8
4,8
0,3
2,5
4,8
8,3
9. Шкаф металлический
т
0,03
0,03
0,03
-
-
-
-
10. Кран фланцевый 11Ч8Бк
шт.
-
-
1
-
-
-
-
11. Кран муфтовый
- // -
1
1
-
-
-
-
-
12. Фланцы стальные
- // -
-
-
2
-
-
-
-
13. Битум
кг
3,9
7,6
10,9
3,4
5,7
6,8
7,9
14. Пакля смоляная
- // -
0,7
1,5
2,9
3,4
5,05
5,8
6,5
15. Бризол
м2
0,9
1,4
1,7
-
-
-
-
16. Раствор цементный 50
м3
0,01
0,02
0,02
0,02
0,03
0,04
0,04
17. Прочие материалы
руб.
3,76
3,98
4,12
0,5
1,22
1,61
2,00
§ 2. ВРЕЗКА ПОД
ГАЗОМ В ДЕЙСТВУЮЩИЕ СТАЛЬНЫЕ ГАЗОПРОВОДЫ
НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ СО СНИЖЕНИЕМ ДАВЛЕНИЯ
1. Обрезка заглушки на прокладываемом
газопроводе. 2. Заготовка и подгонка по месту
патрубка (штуцера). 3. Вырезка двух отверстий в
существующем газопроводе с установкой резиновых
камер и глиняной (глинокирпичной) перемычки. 4.
Разметка и вырезка окна на штуцере. 6. Вырезка на
действующем газопроводе окна с оставлением
перемычки и обмазкой глиной. 6. Приварка штуцера к
действующему и вновь проложенному газопроводам.
7. Рубка перемычки и выбивка окна в действующем
газопроводе. 8. Заделка окон в штуцере и
действующем газопроводе стальной накладкой на
асбесте и усилительной накладкой и приваркой их
к газопроводу.
1. Заготовка и подгонка по месту муфты. 2. Вырезка
отверстия в существующем газопроводе с
установкой резиновой камеры и глиняной
(глинокирпичной) перемычки. 3. Обрезка заглушки на
действующем газопроводе. 4. Установка муфты с
приваркой к газопроводу. 5. Разборка перемычки и
резиновой камеры с заделкой окна стальной
накладкой на асбесте и приваркой к газопроводу.
§ 3. ВРЕЗКА
ШТУЦЕРОМ ПОД ГАЗОМ В ДЕЙСТВУЮЩИЕ СТАЛЬНЫЕ
ГАЗОПРОВОДЫ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ
Состав работы
1. Разметка и вырезка козырька. 2. Приварка
прокладываемого газопровода к действующему. 3.
Вырезка отверстия в действующем газопроводе с
промазкой места резки глиной. 4. Рубка перемычки и
выбивка окна в действующем газопроводе. 5.
Заделка окна в прокладываемом газопроводе
стальной накладкой (козырьком) на асбестовой
прокладке и обваривание козырька.
§ 4. ОТКЛЮЧЕНИЕ И
ЗАГЛУШКА ПОД ГАЗОМ ДЕЙСТВУЮЩИМ СТАЛЬНЫХ
ГАЗОПРОВОДОВ
Состав работы
1. Вырезка окон в газопроводе с установкой
резиновых камер и перемычек. 2. Разметка и вырезка
катушки из газопровода. 3. Установка на
действующий и отключаемый газопроводы заглушек
на сварке. 4. Разборка перемычек и резиновых камер
с установкой на окна накладок на асбесте. 5.
Приварка накладок к газопроводу внахлестку. 6.
Проверка мест соединений мыльной эмульсией.
Таблица 24-105
Нормы на 1 отключение
Наименование
элементов затрат
Единица
измерения
Диаметр
врезаемых газопроводов, мм
50
63-75
100
125
150
200
250
300
350
400
500
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
1. Затраты труда
чел.-ч
2,6
3,01
3,74
3,98
4,88
6,16
6,66
7,55
9,86
10,5
11,2
2. Заработная плата
руб.
2,01
2,33
2,89
3,3
4,05
5,1
5,52
6,55
8,56
9,13
9,74
3. Машины
- // -
4,15
4,77
5,88
6,31
7,76
9,71
10,7
12,1
15,4
16,4
17,5
4. Глина шамотная
кг
1,4
3,2
5,7
8,8
12,7
22,6
35,3
50,9
69,2
45,2
70,6
5. Камеры резиновые
- // -
0,3
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,7
2,8
6. Стальные фасонные части
(накладки, муфты, пробки)
- // -
0,7
0,8
1,3
2,4
4
7,9
12,2
19
26,8
28,2
47,6
7. Кирпич одинарный
тыс. шт.
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0,026
0,04
8. Прочие материалы
руб.
0,25
0,31
0,35
0,64
0,8
1,42
1,74
2,14
2,77
2,11
2,72
§ 5. СБОРНИКИ
КОНДЕНСАТА И ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЗАТВОРЫ НА НАРУЖНЫХ
СЕТЯХ ГАЗОПРОВОДОВ
Состав работы
1. Перерезка газопровода. 2. Обработка стыков под
сварку. 3. Установка сборника конденсата или
гидрозатвора. 4. Установка ковера с опорной
железобетонной плитой и электродом заземления.
Таблица 24-106
Нормы на 1 конденсатосборник или
гидрозатвор
Наименование
элементов затрат
Единица
измерения
Диаметр
врезаемых газопроводов, мм
50
100
150
200
250
300
400
500
1
2
3
4
5
6
7
8
1. Затраты труда
чел.-ч
4,91
5,78
7,49
8,79
10,2
12,6
14,2
17,3
2. Заработная плата
руб.
2,9
4,22
4,3
5,04
5,88
7,89
8,2
11,1
3. Машины
- // -
1,22
1,77
2,48
3,02
3,52
4,84
4,96
6,65
4. Сборники конденсата или
затворы гидравлических
шт.
1
1
1
1
1
1
1
1
5. Трубопроводы из стальных
водогазопроводных труб с гильзами и креплениями
25 мм
м
1,58
1,64
1,76
1,89
1,67
1,68
1,73
1,84
6. Ковер
шт.
1
1
1
1
1
1
1
1
7. Прочие материалы
руб.
2,54
2,59
2,7
2,9
3,02
3,42
3,84
4,1
§ 6.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЗАТВОРЫ ВО ВНУТРИКВАРТАЛЬНЫХ
КОЛЛЕКТОРАХ
Состав работы
1. Пробивка отверстия и перекрытия коллектора. 2.
Заготовка стойки и футляра из труб. 3. Перерезка
газопровода с обработкой концов под сварку. 4.
Установка гидрозатвора на стойке с приваркой к
газопроводу. 5. Установка в кожухе трубки отвода
конденсата. 6. Изоляция кожуха и вварка его в
гидрозатвор. 7. Установка футляра в перекрытии с
заделкой цементным раствором. 8. Заделка концов
футляра просмоленной паклей с заливкой битумом.
9. Установка ковера на железобетонной плите. 10.
Устройство железобетонной призмы вокруг ковера.
11. Установка указателя расположжения ковера.
Таблица 24-107
Нормы на 1 затвор
Наименование
элементов затрат
Единица
измерения
Диаметр
газопровода, мм
80
100
125
150
1
2
3
4
1. Затраты труда
чел.-ч
10,8
11,2
12,4
12,9
2. Заработная плата
руб.
6,34
6,63
7,35
7,72
3. Машины
- // -
2,59
2,89
3,13
3,59
4. Гидравлические затворы
шт.
1
1
1
1
5. Трубопроводы
водогазопроводные 89х3,5 мм
м
1,38
1,38
1,38
1,38
Трубопроводы из стальных
водогазопроводных труб с гильзами и креплениями,
мм:
1. Заготовка байпаса. 2. Приварка патрубков. 3.
Вырезка окон с установкой резиновых пузырей и
кирпично-глиняных перемычек (гр. 5). 4. Вырезка
отверстий под газом в газопроводах. 5. Установка
байпаса с промазкой глиной (гр. 1). 6. Приварка
байпаса к патрубкам (гр. 2-5). 7. Отключение байпаса
с постановкой заглушек. 8. Разборка кляпа с
заделкой окон в газопроводах стальными
накладками на асбесте и приваркой их (гр. 5).
1. Вырезка отверстия в газопроводе. 2. Установка
и приварка муфты. 3. Ввертывание в муфту свечи из
готовых деталей с установленным краном. 4.
Масляная окраска свечи.
1. Вырезка отверстий в газопроводе. 2. Вварка
водоотводящей трубки в газопроводе. 3. Изоляция
трубки (гр. 1). 4. Окраска трубки (гр. 2). 5. Приварка
контактной пластины. 6. Установка кожуха с
изоляцией его (гр. 2). 7. Установка крана (гр. 2). 8.
Забивка электрода в грунт. 9. Установка ковера на
железобетонной плите.
Для продувочного устройства
1. Вырезка отверстий в газопроводе. 2. Перерезка
труб с обработкой концов под сварку. 3. Приварка
трубы к газопроводу. 4. Установка вентиля с
приваркой ответных фланцев. 5. Установка ковера
на железобетонной плите.
Для контрольной трубки и контрольного
пункта
1. Изготовление контрольной трубки,
контрольного пункта 2. Изготовление и установка
металлического кожуха (гр. 4). 3. Вваривание
контрольной трубки в кожух (гр. 4). 4. Приварка к
газопроводу контрольного пункта с приваркой
измерительного электрода (гр. 5). 5. Засыпка
гравием (гр. 4). 6. Заливка битумом и изоляция
футляра (гр. 5). 7. Установка ковера на
железобетонной плите.
Таблица 24-111
Нормы на 1 шт.
Наименование
элементов затрат
Единица
измерения
Трубка отвода
конденсата
Про-
дувное устрой-
ство
Конт-
рольная трубка
Конт-
рольный пункт
на газо-
проводе низкого давления
на газо-
проводе высокого давления
1
2
3
4
5
1. Затраты труда
чел.-ч
2,74
4,3
3,8
2,85
3,15
2. Заработная плата
руб.
1,57
2,54
2,26
1,75
1,8
3. Машины
- // -
0,28
0,53
0,63
0,95
0,55
Трубопроводы из стальных
водогазопроводных труб с гильзами и креплениями,
мм:
1.1. В настоящем разделесборника содержатся нормы на работы по
прокладке наружных сетей золошлакопроводов от
тепловых электростанций до золоотвалов и
шлакоотвалов, а также трубопроводов в пределах
этих сооружений.
1.2. В нормах табл. 201
предусмотрено устройство лежневых опор из
сборных железобетонных элементов, укладываемых
на балластных подушках высотой до 1,5 м.
Затраты на устройство балластных подушек
следует определять по соответствующим сборникам
элементных сметных норм.
1.3. В нормах табл. 202
предусмотрена укладка золошлакопроводов в
открытых каналах, траншеях и по опорам на высоте
до 8 м.
Затраты на устройство каналов, траншей и опор
(из железобетонных или стальных конструкций)
следует определять по нормам соответствующих
сборников элементных сметных норм.
1.4. В нормах приведены диаметры труб по
условному проходу. В случае, когда проектом
предусматриваются трубы диаметром, отличающимся
отт приведенных в нормах, следует применять
нормы для труб ближайшего диаметра.
1.5. Затраты на установку сальниковых
компенсаторов, антикоррозийную изоляцию и
окраску золошлакопроводов и стальных опорных
конструкций следует определять по нормам
соответствующих сборников элементных сметных
норм.
2. Правила исчисления объемов работ
2.1. Объемы конструкций опор следует принимать
по проектным данным.
2.2. Длину прокладки золошлакопроводов
следует определять по проектной длине
трубопроводов за вычетом участков, занятых
фасонными частями и сальниковыми
компенсаторами.
2.3. Массу опорных стальных конструкций для
крепления золошлакопроводов следует принимать
по проектным данным с учетом массы хомутов,
болтов и гаек.
§ 1. ЛЕЖНЕВЫЕ ОПОРЫ ИЗ
СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
Состав работы
1. Подготовка основания. 2. Разметка мест
установки. 3. Укладка сборных элементов по
готовому основанию. 4. Выверка укладки элементов.
1. Разметка мест укладки труб. 2. Сборка
трубопроводов в звенья с приваркой фланцев для
установки компенсаторов. 3. Установка и крепление
на опорах анкерных, катковых и скользящих
опорных конструкций. 4. Укладка трубопроводов на
опоры кранами. 5. Сварка трубопроводов. 6.
Гидравлическое испытание золошлакопроводов.