На главную | База 1 | База 2 | База 3
УДК 697. 34. 003. 12 (083. 75) + 622. 691. 4. 003. 12 (083. 75)

СБОРНИК 24

ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ И ГАЗОПРОВОДЫ - НАРУЖНЫЕ СЕТИ

Разработан институтом ВНИПИэнергопром Минэнерго СССР, Мосинжпроект ГлавАПУ Мосгорисполкома и Теплоэлектропроект (Ленинградское отделение) Минэнерго СССР под методическим руководством НИИЭС Госстроя СССР и рассмотрен Отделом сметных норм и ценообразования в строительстве Госстроя СССР.

Сборник 24 состоит из трех разделов:

1. Теплоснабжение - наружные сети;

2. Газопроводы городов и поселков;

3. Золошлакопроводы.

Редакторы - инженеры В. М. Игнатов (Госстрой СССР), А. Х. Киль (НИИЭС Госстроя СССР), Л. И. Жуковский, К. М. Шестернева (ВНИПИэнергопром), А. А. Коршунов, Н. В. Каляева (Мосинжпроект), Э. А. Федина (Теплоэлектропроект).

РАЗДЕЛ 1

ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ - НАРУЖНЫЕ СЕТИ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Общие указания

1.1. В настоящем разделе сборника содержатся сметные нормы на работы по прокладке наружных тепловых сетей.

1.2. Нормы предназначены для определения затрат на трубопроводы, рассчитанные на теплоноситель (горячая вода, пар) с условным давлением до 2,5 МПа (25 кгс/см2), температурой до 300°С.

Затраты на укладку трубопроводов при более высоких параметрах теплоносителя следует определять по соответствующему сборнику расценок на монтаж оборудования.

1.3. В нормах учтены затраты на выполнение комплекса работ основных, которые перечислены в "Составе работ", и вспомогательных, сопутствующих и связанных с основными (очистка внутренних и наружных поверхностей труб от загрязнений; заготовка, сборка и сварка комплектов спускников с задвижками и воздушников; подноска материалов и приспособлений в пределах рабочей зоны; установка и перестановка временных лестниц, подвесок и других приспособлений; устройство лесов для работы на высоте до 8 м и др.).

1.4. Затраты на подвеску подземных коммуникаций при пересечении их трассой трубопроводов следует определять по нормам табл. 38 Сборника 22 "Водопровод - наружные сети".

Затраты на устройство различного рода настилов, стремянок, переходных мостиков через траншеи, ограждение траншей, деревьев и люков колодцев возмещаются за счет накладных расходов.

1.5. В нормах приведены диаметры труб и трубопроводной арматуры по условному проходу.

1.6. В нормах предусмотрено выполнение работ по подземной укладке трубопроводов на глубине до 3 м или надземной - при высоте до 8 м.

Для определения затрат на укладку трубопроводов на высоте более 8 м и под мостами на высоте до 10 м следует применять коэффициенты, приведенные в разд. 3 технической части.

1.7. Для определения затрат на укладку трубопроводов в районах Крайнего Севера и приравненных к ним, а также в районах с сейсмичностью более 8 баллов следует применять коэффициенты, приведенные в разд. 3 технической части и, кроме того:

в табл. 1 задвижки и краны воздушные чугунные заменять стальными;

в табл. 1-7 нормы затрат задвижек и кранов воздушных принимать с коэффициентом 2.

1.8. Затраты на отдельные виды работ, подлежащие выполнению при строительстве наружных тепловых сетей, следует определять по соответствующим сборникам норм:

устройство футляров из стальных труб - по нормам Сборника 22 "Водопровод - наружные сети";

установка конденсационных горшков - по нормам Сборника 18 "Отопление - внутренние устройства";

контроль качества сварных стыков физическими методами - по нормам Сборника 25 "Магистральные трубопроводы газонефтепродуктов";

установка чугунных задвижек - по нормам Сборника 22 "Водопровод - наружные сети";

установка лесов при прокладке трубопроводов на высоте более 8 м - нормам Сборника 8 "Конструкции из кирпича и блоков";

врезка трубопроводов в действующие сети - по нормам соответствующего сборника расценок на монтаж оборудования;

установка задвижек и другой арматуры независимо от диаметров с пневматическим, гидравлическим, электрическим и электромагнитным приводами - по нормам соответствующего сборника расценок на монтаж оборудования.

1.9. В нормах приведены показатели расхода задвижек и клапанов в комплектах; в комплект входят одна задвижка или клапан, два стальных фланца, прокладки и соответствующее количество крепежных изделий.

2. Правила исчисления объемов работ

2.1. Объем работ по прокладке трубопроводов следует исчислять по всей проектной длине за вычетом участков, занятых сальниковыми компенсаторами, задвижками и П-образными компенсаторами по их развернутой длине.

3. Коэффициенты к сметным нормам
Условия применения № норма-
тивных таблиц		 Коэффициенты
к нормам затрат труда к заработ-
ной плате		 к нормам эксплу-
атации машин		 к нормам расхода мате-
риалов
3.1. Надземная прокладка трубопроводов на высоте, м: Краны:
а) 8,1-10 4, 7 1,04 1,04 1,15 -
б) св. 10 4, 7 1,06 1,06 1,2 -
3.2. Прокладка трубопроводов под мостами через железные дороги или реки на высоте до 10 м диаметром, м:

Краны:
а) до 500 4, 7 1,28 1,28 2 -
б) св. 500 4, 7 1,34 1,34 2 -
3.3. Прокладка трубопроводов в районах Крайнего Севера и приравненных к ним, а также в районах с сейсмичностью более 8 баллов диаметром, м:
а) до 200 1-7 1,05 1,05 Агрегаты сварочные - 1,03;
прочие машины - 1,21		 Прочие материалы - 1,15
б) св. 200 1-7 1,05 1,05 Агрегаты сварочные - 1,09;
прочие машины - 1,21		 Прочие материалы - 1,05

§ 1. ТРУБОПРОВОДЫ В КАНАЛАХ И НАДЗЕМНЫЕ

Параметры теплоносителя: условное давление 0,6 МПа (6 кгс/см2), температура 115°С

Состав работы

1. Сварка труб в звенья. 2. Опускание или подъем звеньев труб и деталей. 3. Сварка трубопроводов. 4. Установка и приварка отводов, спускников с задвижками, воздушников, подвижных и неподвижных опор. 5. Врезка штуцеров для ответвлений. 6. Трехкратная промывка (в том числе один раз с хлорированием) и гидравлическое испытание трубопроводов.

Таблица 24-1

Нормы на 1 км трубопровода

Наименование элементов затрат

 Единица измерения Диаметр труб, мм
50 70 80 100 125 150 200 250 300
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1. Затраты труда чел.-ч 446 483 488 518 587 632 704 812 902
2. Заработная плата руб. 271 295 298 318 359 389 435 501 558
3. Краны на автомобильном ходу 6,3 т маш.-ч 19,5 24,4 24,4 24,3 31,2 31,2 37,8 45,6 53,3
4. Агрегаты сварочные с дизельным двигателем - // - 87,2 93,8 98 127 133 170 196 214 260
5. Компрессоры передвижные 5 м3/мин - // - 6,29 6,29 6,29 6,29 6,86 6,86 7,43 8 9,43
6. Станции насосные передвижные 50 м3/ч - // - 23,1 23,1 23,1 23,1 27,3 27,3 27,3 31,5 31,5
7. Прочие машины руб. 1,7 1,79 1,9 2,08 2,04 2,44 3,2 3,32 4,03
8. Трубы стальные м 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1000
9. Опоры скользящие т 0,29 0,29 0,31 0,27 0,29 0,27 0,63 0,46 0,82
10. Опоры неподвижные - // - 0,01 0,01 0,01 0,9 0,9 0,13 0,21 0,18 0,15
11. Отводы стальные - // - 0,01 0,02 0,03 0,05 0,07 0,15 0,16 0,32 0,46
Задвижки чугунные, мм:
12. 25 комплект 5 5 - - - - - - -
13. 40 - // - - - 5 5 5 - - - -
14. 50 - // - - - - - - 5 - - -
15. 80 - // - - - - - - - 5 5 -
16. 100 - // - - - - - - - - - 4
Краны воздушные чугунные, мм:
17. 15 шт. 5 5 5 - - - - - -
18. 20 - // - - - - 5 5 5 - - -
19. 25 - // - - - - - - - 5 5 5
20. Штуцера т 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,02 0,03 0,03
21. Прочие материалы руб. 15,2 17,9 19,4 34 37,7 53,2 71,6 101 124

§ 2. ТРУБОПРОВОДЫ В НЕПРОХОДНОМ КАНАЛЕ

Параметры теплоносителя: условное давление 1,6 МПа (16 кгс/см2), температура 150°С

Состав работы

1. Сварка труб в звенья. 2. Опускание звеньев труб и деталей в канал. 3. Сварка звеньев труб в канале. 4. Установка и приварка отводов, спускников с задвижками, воздушников, подвижных и неподвижных опор. 5. Врезка штуцеров для ответвлений. 6. Трехкратная промывка (в том числе один раз с хлорированием) и гидравлическое испытание трубопроводов.

Таблица 24-2

Нормы на 1 км трубопровода

Наименование элементов затрат

 Единица измере-
ния		 Диаметр труб, мм
50 70 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
1. Затраты труда чел.-ч 460 499 505 536 618 669 717 834 914 1110 1160 1440 1460 1700 2000 2250 2650 2910 3630
2. Заработная плата руб. 284 309 314 335 386 419 453 528 580 695 736 908 920 1080 1280 1430 1690 1840 2320
Краны на автомобильном ходу, т
3. 6,3 т маш.-ч 19,5 24,3 24,3 24,3 31,2 31,2 37,8 45,6 53,3 - - - - - - - - - -
4. 10 т - // - - - - - - - - - - 69,5 73,1 94,7 94,7 125 131 155 186 - -
5. 16 т - // - - - - - - - - - - - - - - - - - - 186 234
6. Агрегаты сварочные с дизельным двигателем - // - 91,4 98,7 104 133 152 195 197 234 254 280 329 368 386 450 504 538 650 700 955
7. Сварочные преобразователи - // - - - - - - - - - - - 8 8,4 8,8 10 10,8 19,2 27,9 27,9 33,9
8. Компрессоры передвижные 5 м3/мин - // - 6,29 6,29 6,29 6,29 6,86 6,86 7,43 8 9,43 11,1 11,2 12,6 12,6 14,3 15,7 17,4 18,9 20,6 24,3
9. Станции насосные передвижные 50 м3/ч - // - 23,1 23,1 23,1 23,1 27,3 27,3 27,3 31,5 31,5 48,6 48,6 54,9 54,9 62,9 69,1 77,7 86,3 94,3 109
10. Прочие машины руб. 2,09 2,17 2,25 2,48 2,48 3,23 4,15 4,31 5,35 6,05 5,69 8,06 7,51 8,46 10,4 11,8 13,8 18,5 23,3
11. Трубы стальные м 1010 1010 1010 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 990 990 990 990
12. Опоры скользящие т 0,29 0,29 0,31 0,27 0,29 0,27 1 0,75 1,32 1,26 0,93 2,06 1,98 1,9 2,74 1,86 2,37 3,53 3,66
13. Опоры неподвижные - // - 0,01 0,01 0,01 0,09 0,13 0,2 0,32 0,27 0,23 0,26 0,48 0,48 0,48 0,51 0,57 0,6 0,63 0,73 0,88
14. Отводы стальные - // - 0,02 0,03 0,05 0,07 0,1 0,2 0,24 0,48 0,68 1,14 0,99 0,92 0,71 1,02 1,49 2,22 3,02 4,08 7,17
Задвижки стальные, мм:
15. 25 комплект 5 5 - - - - - - - - - - - - - - - - -
16. 40 - // - - - 5 5 5 - - - - - - - - - - - - - -
17. 50 - // - - - - - - 5 - - - - - - - - - - - - -
18. 80 - // - - - - - - - 5 5 - - - - - - - - - - -
19. 100 - // - - - - - - - - - 4 4 4 - - - - - - - -
20. 150 - // - - - - - - - - - - - - 4 4 - - - - - -
21. 200 - // - - - - - - - - - - - - - - 3 3 - - - -
22. 250 - // - - - - - - - - - - - - - - - - 3 3 - -
23. 300 - // - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3 3
Краны воздушные стальные, мм:
24. 15 шт. 5 5 5 - - - - - - - - - - - - - - - -
25. 20 - // - - - - 5 5 5 - - - - - - - - - - - - -
26. 25 - // - - - - - - - 5 5 5 - - - - - - - - - -
27. 32 - // - - - - - - - - - - 5 5 5 - - - - - - -
28. 40 - // - - - - - - - - - - - - - 5 5 5 - - - -
29. 50 - // - - - - - - - - - - - - - - - - 4 4 4 4
30. Штуцера т 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,02 0,03 0,03 0,03 0,07 0,12 0,09 0,14 0,14 0,22 0,22 0,33 0,33
31. Прочие материалы руб. 16,8 19,1 20,9 36 44,9 63,1 80,6 110 130 161 223 270 294 397 484 628 782 990 1340

§ 3. ТРУБОПРОВОДЫ В ПРОХОДНОМ КАНАЛЕ

Параметры теплоносителя: условное давление 1,6 МПа (16 кгс/см2), температура 150°С

Состав работы

1. Сварка труб в звенья. 2. Опускание звеньев труб и деталей в канал. 3. Сварка звеньев труб в канале. 4. Установка и приварка отводов, спускников с задвижками, воздушников, подвижных и неподвижных опор. 5. Врезка штуцеров для ответвлений. 6. Трехкратная промывка (в том числе один раз с хлорированием) и гидравлическое испытание трубопроводов.

Таблица 24-3

Нормы на 1 км трубопровода
Наименование элементов затрат Единица измере-
ния		 Диаметр труб, мм
50 70 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
1. Затраты труда чел.-ч 488 534 536 567 653 702 772 892 983 1200 1250 1560 1570 1850 2190 2480 2920 3210 4010
2. Заработная плата руб. 302 331 333 354 407 442 487 564 622 752 796 979 991 1170 1390 1560 1850 2030 2550
Краны на автомобильном ходу, т
3. 6,3 т маш.-ч 24,4 30,4 30,4 30,4 48,5 48,5 59,3 67,7 79,1 - - - - - - - - - -
4. 10 т - // - - - - - - - - - - 107 107 141 141 189 199 230 275 - -
5. 16 т - // - - - - - - - - - - - - - - - - - - 275 349
6. Агрегаты сварочные с дизельным двигателем - // - 91,4 98,7 99,6 129 145 188 202 237 256 282 332 371 390 454 510 548 663 714 975
7. Сварочные преобразователи - // - - - - - - - - - - - 8 8,4 8,8 10 10,8 19,2 27,9 27,9 33,9
8. Компрессоры передвижные 5 м3/мин - // - 6,29 6,29 6,29 6,29 6,86 6,86 7,43 8 9,43 11,1 11,2 12,6 12,6 14,3 15,7 17,4 18,9 20,6 24,3
9. Станции насосные передвижные 50 м3/ч - // - 23,1 23,1 23,1 23,1 27,3 27,3 27,3 31,5 31,5 48,6 48,6 54,9 54,9 62,9 69,1 77,7 86,3 94,3 109
10. Прочие машины руб. 2,09 2,17 2,21 2,45 2,45 3,15 4,82 4,78 6,95 7,69 7,28 9,56 8,53 10,0 13,8 16,2 18,2 24,4 29,1
11. Трубы стальные м 1010 1010 1010 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 990 990 990 990
12. Опоры скользящие т 0,29 0,29 0,27 0,24 0,24 0,2 - - - - - - - - - - - - -
13. Опоры катковые - // - - - - - - - 1,58 1,17 2,71 2,68 2,3 3,36 3,32 3,24 5,74 5,68 6,21 8,65 8,78
14. Опоры неподвижные - // - 0,01 0,01 0,01 0,09 0,13 0,2 0,33 0,27 0,23 0,26 0,48 0,48 0,48 0,51 0,57 0,6 0,63 0,73 0,88
15. Отводы стальные - // - 0,02 0,03 0,05 0,07 0,1 0,2 0,24 0,48 0,68 1,14 0,99 0,92 0,71 1,02 1,49 2,22 3,02 4,08 7,17
Задвижки стальные, мм:
16. 25 комплект 5 5 - - - - - - - - - - - - - - - - -
17. 40 - // - - - 5 5 5 - - - - - - - - - - - - - -
18. 50 - // - - - - - - 5 - - - - - - - - - - - - -
19. 80 - // - - - - - - - 5 5 - - - - - - - - - - -
20. 100 - // - - - - - - - - - 4 4 4 - - - - - - - -
21. 150 - // - - - - - - - - - - - - 4 4 - - - - - -
22. 200 - // - - - - - - - - - - - - - - 3 3 - - - -
23. 250 - // - - - - - - - - - - - - - - - - 3 3 - -
24. 300 - // - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3 3
Краны воздушные стальные, мм:
25. 15 шт. 5 5 5 - - - - - - - - - - - - - - - -
26. 20 - // - - - - 5 5 5 - - - - - - - - - - - - -
27. 25 - // - - - - - - - 5 5 5 - - - - - - - - - -
28. 32 - // - - - - - - - - - - 5 5 5 - - - - - - -
29. 40 - // - - - - - - - - - - - - - 5 5 5 - - - -
30. 50 - // - - - - - - - - - - - - - - - - 4 4 4 4
31. Штуцера т 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,02 0,03 0,03 0,03 0,07 0,12 0,09 0,14 0,14 0,22 0,22 0,33 0,33
32. Прочие материалы руб. 16,8 19,1 20,5 35,6 44,5 62,4 81 110 130 161 224 271 295 398 485 629 786 994 1360

§ 4. НАДЗЕМНАЯ ПРОКЛАДКА ТРУБОПРОВОДОВ

Параметры теплоносителя: условное давление 1,6 МПа (16 кгс/см2), температура 150°С

Состав работы

1. Сварка труб в звенья. 2. Подъем на высоту труб и деталей. 3. Сварка трубопроводов. 4. Установка и приварка отводов, спускников с задвижками, воздушников, подвижных и неподвижных опор. 5. Врезка штуцеров для ответвлений. 6. Трехкратная промывка (в том числе один раз с хлорированием) и гидравлическое испытание трубопроводов.

Таблица 24-4

Нормы на 1 км трубопровода

Наименование элементов затрат

 Единица измере-
ния		 Диаметр труб, мм
50 70 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
1. Затраты труда чел.-ч 449 487 489 495 560 594 649 775 861 1020 1050 1320 1340 1570 1860 2100 2490 2730 3420
2. Заработная плата руб. 278 302 304 309 348 372 407 489 544 634 662 827 842 993 1180 1340 1580 1730 2180
Краны на автомобильном ходу, т
3. 6,3 т маш.-ч 17,4 22,1 22,1 22,1 42,6 42,6 52,2 60,5 70,7 - - - - - - - - - -
4. 10 т - // - - - - - - - - - - 92,5 96 125 1255 167 176 204 243 - -
5. 16 т - // - - - - - - - - - - - - - - - - - - 243 307
6. Агрегаты сварочные с дизельным двигателем - // - 92,6 99,9 101 107 1009 136 147 195 213 205 239 277 299 360 399 438 516 597 833
7. Сварочные преобразователи - // - - - - - - - - - - - 8 8,4 8,8 10 10,8 19,2 27,9 27,9 33,9
8. Компрессоры передвижные 5 м3/мин - // - 6,29 6,29 6,29 6,29 6,86 6,86 7,43 8 9,43 11,1 11,2 12,6 12,6 14,3 15,7 17,4 18,9 20,6 24,3
9. Станции насосные передвижные 50 м3/ч - // - 23,1 23,1 23,1 23,1 27,3 27,3 27,3 31,5 31,5 48,6 48,6 54,9 54,9 62,9 69,1 77,7 86,3 94,3 109
10. Прочие машины руб. 2,15 2,23 2,28 2,38 2,38 2,96 4,54 4,58 6,77 7,46 6,86 9,18 8,13 9,69 13,6 15,9 17,8 24,0 38,8
11. Трубы стальные м 1010 1010 1010 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 990 990 990 990
12. Опоры скользящие т 0,29 0,29 0,27 0,24 0,24 0,2 - - - - - - - - - - - - -
13. Опоры катковые - // - - - - - - - 1,58 1,17 2,71 2,68 2,3 3,36 3,32 3,24 5,74 5,68 6,21 8,65 8,78
14. Опоры неподвижные - // - 0,06 0,06 0,06 0,06 0,07 0,09 0,16 0,15 0,14 0,17 0,26 0,28 0,27 0,37 0,45 0,47 0,54 0,62 0,75
15. Отводы стальные - // - 0,02 0,03 0,05 0,07 0,1 0,2 0,24 0,48 0,68 1,14 0,99 0,92 0,71 1,02 1,49 2,22 3,02 4,08 7,17
Задвижки стальные, мм:
16. 25 комплект 5 5 - - - - - - - - - - - - - - - - -
17. 40 - // - - - 5 5 5 - - - - - - - - - - - - - -
18. 50 - // - - - - - - 5 - - - - - - - - - - - - -
19. 80 - // - - - - - - - 5 5 - - - - - - - - - - -
20. 100 - // - - - - - - - - - 4 4 4 - - - - - - - -
21. 150 - // - - - - - - - - - - - - 4 4 - - - - - -
22. 200 - // - - - - - - - - - - - - - - 3 3 - - - -
23. 250 - // - - - - - - - - - - - - - - - - 3 3 - -
24. 300 - // - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3 3
Краны воздушные стальные, мм:
25. 15 шт. 5 5 5 - - - - - - - - - - - - - - - -
26. 20 - // - - - - 5 5 5 - - - - - - - - - - - - -
27. 25 - // - - - - - - - 5 5 5 - - - - - - - - - -
28. 32 - // - - - - - - - - - - 5 5 5 - - - - - - -
29. 40 - // - - - - - - - - - - - - - 5 5 5 - - - -
30. 50 - // - - - - - - - - - - - - - - - - 4 4 4 4
31. Штуцера т 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,02 0,03 0,03 0,03 0,07 0,12 0,09 0,14 0,14 0,22 0,22 0,33 0,33
32. Прочие материалы руб. 17,5 19,4 21,2 25,3 28,3 38,2 55,3 87,5 110 124 179 224 251 353 432 576 732 936 1320

§ 5. ТРУБОПРОВОДЫ В НЕПРОХОДНОМ КАНАЛЕ

Параметры теплоносителя: условное давление 2,5 МПа (25 кгс/см2), температура 300°С

Состав работы

1. Сварка труб в звенья. 2. Опускание звеньев труб и деталей в канал. 3. Сварка звеньев труб в канале. 4. Установка и приварка отводов, спускников с задвижками, воздушников, подвижных и неподвижных опор. 5. Врезка штуцеров для ответвлений. 6. Трехкратная промывка (в том числе один раз с хлорированием) и гидравлическое испытание трубопроводов.

Таблица 24-5

Нормы на 1 км трубопровода

Наименование элементов затрат

 Единица измерения Диаметр труб, мм
300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1. Затраты труда чел.-ч 939 1170 1180 1450 1460 1730 2110 2510 2840 3150 3830 4520
2. Заработная плата руб. 596 739 749 914 922 1100 1350 1610 1820 1990 2440 2870
Краны на автомобильном ходу, т
3. 6,3 т маш.-ч 53,3 - - - - - - - - - - -
4. 10 т - // - - 69,5 73,1 94,7 94,7 125 131 155 186 - - -
5. 16 т - // - - - - - - - - - - 186 234 262
6. Агрегаты сварочные с дизельным двигателем - // - 264 316 328 358 372 457 578 769 814 904 1080 1230
7. Сварочные преобразователи - // - - - 8 8,4 8,8 10 14 25,2 33,9 35,9 42,5 49,2
8. Компрессоры передвижные 5 м3/мин - // - 9,43 11,2 11,2 12,6 12,6 14,3 15,7 17,4 18,9 20,6 24,3 25,3
9. Станции насосные передвижные 50 м3/ч - // - 31,5 48,6 48,6 54,9 54,9 62,9 69,2 77,7 86,3 94,3 109 111
10. Прочие машины руб. 7,14 8,57 8,83 13,2 13,2 15,2 15,7 16,1 18,6 25,8 52,4 61,2
11. Трубы стальные м 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 990 990 990 990 990
12. Опоры скользящие т 1,55 1,49 2,06 4,13 4,02 3,41 4,35 2,96 3,82 5,48 5,55 6,69
13. Опоры неподвижные - // - 0,23 0,25 0,48 0,48 0,48 0,51 0,62 0,65 0,69 0,79 1,02 1,14
14. Отводы стальные - // - 0,68 1,14 0,89 1,18 0,93 1,55 2,22 3,35 4,7 6,53 8,28 13,3
Задвижки стальные, мм:
15. 100 комплект 4 4 4 - - - - - - - - -
16. 150 - // - - - - 4 4 - - - - - - -
17. 200 - // - - - - - - 3 3 - - - - -
18. 250 - // - - - - - - - - 3 3 - - -
19. 300 - // - - - - - - - - - - 3 3 3
Краны воздушные стальные, мм:
20. 25 шт. 5 - - - - - - - - - - -
21. 32 - // - - 5 5 5 - - - - - - - -
22. 40 - // - - - - - 5 5 5 - - - - -
23. 50 - // - - - - - - - - 4 4 4 4 -
24. 70 - // - - - - - - - - - - - - 4
25. Штуцера т 0,78 1,28 1,2 1,8 2,26 2,86 2,86 0,7 0,7 0,89 13,2 21,2
26. Прочие материалы руб. 156 202 233 305 338 499 628 838 1080 1260 1640 2040

§ 6. ТРУБОПРОВОДЫ В ПРОХОДНОМ КАНАЛЕ

Параметры теплоносителя: условное давление 2,5 МПа (25 кгс/см2), температура 300°С

Состав работы

1. Сварка труб в звенья. 2. Опускание звеньев труб и деталей в канал. 3. Сварка звеньев труб в канале. 4. Установка и приварка отводов, спускников с задвижками, воздушников, подвижных и неподвижных опор. 5. Врезка штуцеров для ответвлений. 6. Трехкратная промывка (в том числе один раз с хлорированием) и гидравлическое испытание трубопроводов.

Таблица 24-6

Нормы на 1 км трубопровода

Наименование элементов затрат

 Единица измерения Диаметр труб, мм
300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1. Затраты труда чел.-ч 1010 1260 1270 1570 1580 1880 2290 2670 3100 3450 4210 4970
2. Заработная плата руб. 638 794 804 984 993 1190 1460 1700 1980 2200 2680 3140
Краны на автомобильном ходу, т
3. 6,3 т маш.-ч 79,1 - - - - - - - - - - -
4. 10 т - // - - 107 107 141 141 188 199 230 274 - - -
5. 16 т - // - - - - - - - - - - 274 349 390
6. Агрегаты сварочные с дизельным двигателем - // - 266 318 331 362 376 461 587 708 828 914 1100 1260
7. Сварочные преобразователи - // - - - 8 8,4 8,8 10 14 25,2 33,9 35,9 42,5 49,2
8. Компрессоры передвижные 5 м3/мин - // - 9,43 11,2 11,2 12,6 12,6 14,3 15,7 17,4 18,9 20,6 24,3 25,3
9. Станции насосные передвижные 50 м3/ч - // - 31,5 48,6 48,6 54,9 54,9 62,9 69,2 77,7 86,3 94,3 109 111
10. Прочие машины руб. 9,43 10,9 9,94 13,7 13,7 16,3 17,4 19,3 21,4 29,3 56,1 64,4
11. Трубы стальные м 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 990 990 990 990 990
12. Опоры скользящие т 3,54 3,54 3,01 4,43 4,38 4,32 5,74 5,68 6,21 8,65 8,78 9,48
13. Опоры неподвижные - // - 0,23 0,25 0,48 0,48 0,48 0,51 0,62 0,65 0,69 0,79 1,02 1,13
14. Отводы стальные - // - 0,68 1,14 0,89 1,18 0,93 1,55 2,22 3,35 4,7 6,53 8,28 13,3
Задвижки стальные, мм:
15. 100 комплект 4 4 4 - - - - - - - - -
16. 150 - // - - - - 4 4 - - - - - - -
17. 200 - // - - - - - - 3 3 - - - - -
18. 250 - // - - - - - - - - 3 3 - - -
19. 300 - // - - - - - - - - - - 3 3 3
Краны воздушные стальные, мм:
20. 25 шт. 5 - - - - - - - - - - -
21. 32 - // - - 5 5 5 - - - - - - - -
22. 40 - // - - - - - 5 5 5 - - - - -
23. 50 - // - - - - - - - - 4 4 4 4 -
24. 70 - // - - - - - - - - - - - - 4
25. Штуцера т 0,78 1,28 1,2 1,8 2,26 2,86 2,86 0,7 0,7 0,89 13,2 21,2
26. Прочие материалы руб. 157 202 233 307 340 502 629 840 1050 1260 1630 2050

§ 7. НАДЗЕМНАЯ ПРОКЛАДКА ТРУБОПРОВОДОВ

Параметры теплоносителя: условное давление 2,5 МПа (25 кгс/см2), температура 300°С

Состав работы

1. Сварка труб в звенья. 2. Подъем на высоту труб и деталей. 3. Сварка трубопроводов. 4. Установка и приварка отводов, спускников с задвижками, воздушников, подвижных и неподвижных опор. 5. Врезка штуцеров для ответвлений. 6. Трехкратная промывка (в том числе один раз с хлорированием) и гидравлическое испытание трубопроводов.

Таблица 24-7

Нормы на 1 км трубопровода

Наименование элементов затрат

 Единица измерения Диаметр труб, мм
300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1. Затраты труда чел.-ч 887 1110 1110 1370 1380 1640 2010 2290 2670 2960 3630 4300
2. Заработная плата руб. 560 699 702 860 870 1040 1280 1460 1710 1890 2310 2720
Краны на автомобильном ходу, т
3. 6,3 т маш.-ч 70,7 - - - - - - - - - - -
4. 10 т - // - - 92,5 96 125 125 167 176 204 243 - - -
5. 16 т - // - - - - - - - - - - 243 307 340
6. Агрегаты сварочные с дизельным двигателем - // - 223 274 278 308 324 408 525 597 714 793 962 1100
7. Сварочные преобразователи - // - - - 8 8,4 8,8 10 14 25,2 33,9 35,9 42,5 49,2
8. Компрессоры передвижные 5 м3/мин - // - 9,43 11,2 11,2 12,6 12,6 14,3 15,7 17,4 18,9 20,6 24,3 25,3
9. Станции насосные передвижные 50 м3/ч - // - 31,5 48,6 48,6 54,9 54,9 62,9 69,2 77,7 86,3 94,3 109 111
10. Прочие машины руб. 9,26 10,8 9,6 13,2 13,2 16,0 17,0 18,9 20,9 29,0 55,5 63,7
11. Трубы стальные м 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 990 990 990 990 990
12. Опоры скользящие т 3,54 3,54 3,01 4,43 4,38 4,32 5,74 5,68 6,21 8,65 8,78 9,48
13. Опоры неподвижные хомутовые - // - 0,14 0,17 0,26 0,28 0,27 0,37 0,45 0,48 0,54 0,62 0,68 0,775
14. Отводы стальные - // - 0,68 1,14 0,89 1,18 0,93 1,55 2,22 3,35 4,7 6,53 8,28 13,3
Задвижки стальные, мм:                          
15. 100 комплект 4 4 4 - - - - - - - - -
16. 150 - // - - - - 4 4 - - - - - - -
17. 200 - // - - - - - - 3 3 - - - - -
18. 250 - // - - - - - - - - 3 3 - - -
19. 300 - // - - - - - - - - - - 3 3 3
Краны воздушные стальные, мм:
20. 25 шт. 5 - - - - - - - - - - -
21. 32 - // - - 5 5 5 - - - - - - - -
22. 40 - // - - - - - 5 5 5 - - - - -
23. 50 - // - - - - - - - - 4 4 4 4 -
24. 70 - // - - - - - - - - - - - - 4
25. Штуцера т 0,78 1,28 1,2 1,8 2,26 2,86 2,86 0,7 0,7 0,89 13,2 21,2
26. Прочие материалы руб. 137 181 208 266 316 476 600 785 1030 1210 1570 1970

§ 8. БЕСКАНАЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА ТРУБОПРОВОДОВ В БИТУМОПЕРЛИТОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ

Параметры теплоносителя: условное давление 1,6 МПа (16 кгс/см2), температура 150°С

Состав работы

1. Сварка труб в звенья. 2. Опускание звеньев труб и деталей в траншею. 3. Сварка звеньев труб в траншее. 4. Установка и приварка отводов, спускников с задвижками, воздушников. 5. Врезка штуцеров для ответвлений. 6. Изоляция стыков и фасонных частей. 7. Трехкратная промывка (в том числе один раз с хлорированием) и гидравлическое испытание трубопроводов.

Таблица 24-8

Нормы на 1 км трубопровода

Наименование элементов затрат

 Единица измерения Диаметр труб, мм
50 70 80 100 125 150 200 250 300 400
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1. Затраты труда чел.-ч 298 666 691 721 847 810 883 1070 1200 1730
2. Заработная плата руб. 370 413 430 451 528 506 553 668 727 1080
Краны на автомобильном ходу, т
3. 6,3 т маш.-ч 19,9 25,8 25,8 25,8 31 58 66 70,2 - -
4. 10 т - // - - - - - - - - - 85,9 119
5. Агрегаты сварочные с бензиновым двигателем - // - 83,5 91,1 101 122 134 138 139 203 215 292
6. Комп-
рессоры передвижные 5 м3/мин		 - // - 13,8 13,8 13,8 13,8 15,8 15,8 15,8 19,5 19,5 23,8
7. Прочие машины руб. 110 110 110 112 131 131 134 164 167 200
8. Трубы стальные в битумо-
перлитовой изоляции		 м 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 990 990
9. Отводы стальные т 0,03 0,04 0,04 0,07 0,08 0,14 0,21 0,33 0,65 0,8
10. Опоры неподвижные - // - 0,02 0,02 0,02 0,25 0,27 0,31 0,3 0,33 0,33 0,6
Задвижки стальные, мм:
11. 40 комплект 6 6 6 6 6 - - - - -
12. 50 - // - - - - - - 6 - - - -
13. 80 - // - - - - - - - 6 6 - -
14. 100 - // - - - - - - - - - 5 5
Краны воздушные стальные, мм:
15. 25 шт. 5 5 5 5 5 5 5 5 - -
16. 40 - // - - - - - - - - - 4 4
17. Битумо-
перлитовые скорлупы		 комплект 111 111 111 111 111 83 83 83 83 82
18. Стекло-
ткань		 м2 150 154 184 177 205 169 213 240 316 376
19. Мастика битумная т 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,3 0,4 0,4 0,6 0,7
20. Прочие материалы руб. 12 13,2 14,4 22,8 27,6 32,4 48 70,8 84 140

§ 9. БЕСКАНАЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА ТРУБОПРОВОДОВ В АРМОПЕНОБЕТОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ

Параметры теплоносителя: условное давление 1,6 МПа (16 кгс/см2), температура 150°С

Состав работы

1. Сварка труб в звенья. 2. Опускание звеньев труб и деталей в траншею. 3. Сварка звеньев труб в траншее. 4. Установка и приварка отводов, спускников с задвижками, воздушников. 5. Врезка штуцеров для ответвлений. 6. Изоляция стыков и фасонных частей. 7. Трехкратная промывка (в том числе один раз с хлорированием) и гидравлическое испытание трубопроводов.

Таблица 24-9

Нормы на 1 км трубопровода

Наименование элементов затрат

 Единица измерения Диаметр труб, мм
50 70 80 100 125 150 200 250
1 2 3 4 5 6 7 8
1. Затраты труда чел.-ч 714 788 817 871 1020 959 1079 1260
2. Заработная плата руб. 438 485 503 539 630 596 667 780
3. Краны на автомобильном ходу, 6,3 т маш-ч. 19,9 25,8 25,8 25,8 31 58 66 70,2
4. Агрегаты сварочные с бензиновым двигателем - // - 83,5 91,1 101 122 134 138 148 203
5. Компрессоры передвижные 5 м3/мин - // - 13,8 13,8 13,8 13,8 15,8 15,8 15,8 19,5
6. Прочие машины руб. 111 111 112 115 133 133 137 168
7. Трубы стальные в армопенобетонной изоляции м 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
8. Опоры неподвижные т 0,02 0,02 0,02 0,25 0,27 0,31 0,3 0,33
9. Отводы стальные - // - 0,03 0,04 0,04 0,07 0,08 0,14 0,21 0,33
Задвижки стальные, мм:
10. 50 комплект 6 6 6 6 6 6 - -
11. 80 - // - - - - - - - 6 6
12. Краны воздушные стальные, 25 мм: шт. 5 5 5 5 5 5 5 5
13. Сетка стальная плетенная № 12 м2 66,6 68,2 71,3 78,6 91 75,2 84 106
14. Пенобетонные изделия комплект 111 111 111 111 111 83 83 83
15. Изол м2 164 170 174 224 258 205 275 318
16. Мастика изольная т 0,3 0,3 0,31 0,4 0,37 0,37 0,48 0,56
17. Асбест - // - 0,26 0,27 0,32 0,3 0,35 0,28 0,35 0,39
18. Цемент - // - 0,91 0,93 1,11 1,04 1,21 1,0 1,21 1,39
19. Прочие материалы руб. 13,2 15,6 16,8 25,2 31,2 34,8 50,4 75,6

§ 10. БЕСКАНАЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА ТРУБОПРОВОДОВ В АРМОПЕНОБЕТОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ

Параметры теплоносителя: условное давление 1,6 МПа (16 кгс/см2), температура 150°С

Состав работы

1. Сварка труб в звенья. 2. Опускание звеньев труб и деталей в траншее. 3. Сварка звеньев труб в траншее. 4. Установка и приварка отводов, спускников с задвижками, воздушников. 5. Врезка штуцеров для ответвлений. 6. Изоляция стыков и фасонных частей. 7. Трехкратная промывка (в том числе один раз с хлорированием) и гидравлическое испытание трубопроводов.

Таблица 24-10

Нормы на 1 км трубопровода

Наименование элементов затрат

 Единица измере-
ния		 Подающий трубопровод Обратный трубопровод
Диаметр труб, мм
300 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 300 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
1. Затраты труда чел.-ч 1460 1980 2230 2430 2850 3330 4000 4570 5270 6680 1360 1790 2040 2200 2580 3040 3680 4230 4870 6220
2. Заработная плата руб. 897 1220 1370 1490 1740 2050 2460 2810 3260 4140 829 1110 1260 1360 1590 1880 2280 2620 3010 3880
Краны на автомобильном ходу, т
3. 10 т маш.-ч 85,9 119 129 155 204 220 250 297 - - 85,9 119 129 155 204 220 250 297 - -
4. 16 т - // - - - - - - - - - 301 372 - - - - - - - - 301 372
5. Агрегаты сварочные с дизельным двигателем - // - 215 292 308 323 381 396 556 603 808 1170 215 292 308 323 381 396 556 603 808 1170
6. Комп-
рессоры передвижные 5 м3/мин		 - // - 19,5 23,8 30 30 30 37,5 37,5 45 45 55 19,5 23,8 30 30 30 37,5 37,5 45 45 55
7. Прочие машины руб. 171 203 252 255 258 311 319 373 382 441 167 197 245 246 252 302 310 362 370 440
8. Трубы стальные в армопено-
бетонной изоляции		 м 990 990 1000 1000 1000 1000 990 990 990 990 990 990 1000 1000 1000 1000 990 990 990 990
9. Отводы стальные т 0,65 0,83 0,69 0,78 0,91 1,02 2,26 2,81 4,26 6,37 0,65 0,83 0,69 0,78 0,91 1,02 2,26 2,81 4,26 6,37
10. Опоры неподвижные - // - 0,33 0,6 0,67 0,66 1,01 1,08 1,86 2,24 2,47 2,93 0,33 0,6 0,67 0,66 1,01 1,08 1,86 2,24 2,47 2,93
Задвижки стальные, мм:
11. 100 комплект 5 5 - - - - - - - - 5 5 - - - - - - - -
12. 150 - // - - - 5 5 - - - - - - - - 5 5 - - - - - -
13. 200 - // - - - - - 4 4 - - - - - - - - 4 4 - - - -
14. 250 - // - - - - - - - 4 4 - - - - - - - - 4 4 - -
15. 300 - // - - - - - - - - - 4 4 - - - - - - - - 4 4
Краны воздушные стальные, мм:
16. 40 шт. 4 4 4 - - - - - - - 4 4 4 4 - - - - - -
17. 50 - // - - - - 4 4 4 4 4 4 4 - - - - 4 4 4 4 4 4
18. Сетка стальная плетеная № 12 м2 140 167 168 186 187 210 263 288 327 379 116 143 151 163 165 186 240 265 304 356
19. Изол - // - 356 429 446 506 591 664 741 817 896 1060 167 213 236 262 312 354 401 448 496 591
20. Мастика изольная т 0,63 0,75 0,78 0,9 1 1,17 1,31 1,44 1,58 1,96 0,3 0,38 0,41 0,46 0,55 0,63 0,71 0,79 0,88 1,04
21. Асбест - // - 0,5 0,6 0,6 0,65 0,7 0,75 0,92 1,01 1,15 1,33 0,4 0,49 0,53 0,56 0,6 0,66 0,84 0,94 1,06 1,23
22. Цемент - // - 1,88 1,98 2,12 2,35 2,5 2,67 3,28 3,59 4,07 4,71 1,44 1,74 1,88 2,02 2,17 2,34 2,96 3,34 3,74 4,4
23. Пено-
бетонные изделия		 комплект 83 82 82 82 83 83 83 83 83 83 83 82 82 82 83 83 83 83 83 83
24. Прочие материалы руб. 92 152 173 200 275 334 464 5998 740 1146 90 150 170 194 260 330 456 593 736 1138

§ 11. КОМПЕНСАТОРЫ САЛЬНИКОВЫЕ

Состав работы

1. Резка труб со снятием и зачисткой на концах фасок под сварку. 2. Установка компенсаторов с опусканием в канал или подъемом на высоту. 3. Выверка положения стакана компенсатора. 4. Приварка компенсатора к трубопроводу.

Таблица 24-11

Нормы на 1 компенсатор
Наименование элементов затрат Единица измерения Диаметр труб, мм
100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 800 1000 1200 1400
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1. Затраты труда чел.-ч 4,23 5,89 8,47 13,2 14,2 17,7 18,2 22,2 23,1 28,6 33,3 37,8 43,6 48,1 61,8 74,4
2. Заработная плата руб. 2,73 3,81 5,42 8,44 9,08 11,2 11,5 14 14,5 18 21 23,8 27,5 29,8 39,2 47,4
3. Краны на автомобильном ходу, 6,3 т маш.-ч - 0,97 1,46 1,8 1,8 2,74 2,74 3,66 3,66 4,72 5,84 7,3 8,21 9,12 11,2 11,8
4. Агрегаты сварочные с дизельным двигателем - // - 0,98 1,53 1,95 2,76 3,19 3,06 3,38 3,75 4,25 5,31 5,75 6,38 8,25 8,88 13,6 18,6
5. Прочие машины руб. 0,08 0,13 0,21 0,28 0,31 0,36 0,41 0,44 0,55 0,67 0,79 0,93 1,15 1,26 1,68 3,5
6. Компен-
саторы сальниковые		 шт. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
7. Прочие материалы руб. 0,43 0,6 1,01 1,37 1,67 2,0 2,54 2,82 3,14 3,83 4,88 5,93 7,92 8,72 11,2 16,12

§ 12. КОМПЕНСАТОРЫ П-ОБРАЗНЫЕ

Состав работы

1. Резка труб со снятием и зачисткой на концах фасок под сварку. 2. Установка компенсаторов с опусканием в канал или подъемом на высоту. 3. Сборка компенсатора из отдельных деталей (гр. 6-20). 4. Растяжка и приварка компенсатора к трубопроводу.

Таблица 24-12

Нормы на 1 компенсатор
Наименование элементов затрат Единица измере-
ния		 Диаметр труб, мм
50 70 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
1. Затраты труда чел.-ч 3,53 3,91 4,07 3,88 5,71 7,56 9,77 16,1 17,7 22,4 22,9 26,4 28,8 36,9 41,5 64,9 81,2 93,6 129 184
2. Заработная плата руб. 2,26 2,48 2,6 2,45 3,56 4,89 6,28 10,1 11,1 13,5 13,7 16,2 17,6 22 24,8 37,6 46,4 52,6 71,9 98,4
Краны на автомобильном ходу, т
3. 6,3 т маш.-ч - - - 0,58 0,97 0,97 1,2 2,11 2,11 2,83 2,83 3,65 3,65 - - - - - - -
4. 10 т - // - - - - - - - - - - - - - - 4,38 5,11 9,76 11,2 - - -
5. 16 т - // - - - - - - - - - - - - - - - - - - 12,6 16,1 20,5
6 Агрегаты сварочные с дизельным двигателем - // - 0,59 0,73 0,85 0,98 1,15 2,75 3,51 4,97 5,74 6,12 6,08 6,75 7,65 9,56 10,4 11,5 14,8 16 24,5 33,5
7 Прочие машины руб. 0,07 0,1 0,1 0,17 0,21 0,29 0,41 0,78 0,93 1,53 1,75 1,6 2,14 3,29 3,64 6,35 8,76 10,9 16,6 27,1
8. Компен-
саторы П-образные		 шт. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
9. Прочие материалы руб. 0,23 0,3 0,36 0,43 0,55 0,76 1,09 1,81 2,11 2,06 2,33 2,52 2,86 4,02 4,66 6,16 7,69 9,88 13,2 22,8

§ 13. ЗАДВИЖКИ И КЛАПАНЫ СТАЛЬНЫЕ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ И ПАРА

Состав работы

1. Резка труб со снятием и зачисткой на концах фасок под сварку. 2. Установка задвижек или клапанов с опусканием в канал или подъемом на высоту. 3. Приварка патрубков задвижек или клапанов к трубопроводу.

Таблица 24-13

Нормы на 1 комплект задвижки или клапана

Наименование элементов затрат

 Единица измерения Диаметр задвижки или клапана, мм
50 80 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1. Затраты труда чел.-ч 2,18 3,39 3,59 5,57 7,91 10,5 13,9 18,5 27,8 36,2 59,6 77,8 104
2. Заработная плата руб. 1,38 2,13 2,24 3,38 4,85 6,5 8,31 11 16,4 20,5 32,3 43 58,5
Краны на автомобильном ходу:
3. 6,3 т маш.-ч 0,32 0,5 0,5 0,71 1,1 1,86 2,34 3,43 4,57 - - - -
4. 10 т   - - - - - - - - - 4,8 7,69 11,1 12,1
5. Агрегаты сварочные с дизельным двигателем - // - 0,59 0,85 0,98 1,53 1,95 2,76 3,19 3,38 4,25 5,31 6,38 8,88 16,1
6. Прочие машины руб. 0,08 0,13 0,15 0,31 0,45 0,56 0,93 1,28 2,82 3,71 7,54 8,97 11,6
7. Задвижки или клапаны стальные для горячей воды и пара комплект 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
8. Прочие материалы руб. 0,23 0,36 0,43 0,59 0,79 1,19 1,37 1,55 1,8 2,54 3,8 5,68 11,3

§ 14. ГРЯЗЕВИКИ

Состав работы

1. Резка труб со снятием и зачисткой на концах фасок под сварку. 2. Установка грязевика. 3. Приварка грязевика к трубопроводу.

Таблица 24-14

Нормы на 1 грязевик
Наименование элементов затрат Единица измере-
ния		 Диаметр труб, мм
200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
1. Затраты труда чел.-ч 6,33 7,71 9 10,4 11,6 13,9 16 19,3 23,1 29,8 31,9 41,5 55,6 76
2. Заработная плата руб. 3,79 4,72 5,45 6,14 6,67 8,03 9,19 11,1 13 16,3 17,1 22,9 30,8 41,4
Краны на автомобильном ходу:
3. 6,3 т маш.-ч 1,05 1,05 1,05 1,4 1,4 1,43 1,7 2,06 2,47 3,53 3,53 - - -
4. 10 т   - - - - - - - - - - - 5,18 6,8 8,87
5. Агрегаты сварочные с дизельным двигателем - // - 1,95 2,76 3,19 3,06 3,38 3,75 4,25 5,31 5,75 6,38 8,25 8,88 13,6 18,6
6. Прочие машины руб. 0,44 0,47 0,62 0,76 1,09 1,04 1,32 1,53 2,17 3,04 3,04 4,3 5,58 8,62
7. Грязевики шт. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
8. Прочие материалы руб. 1,01 1,37 1,67 2,0 2,44 2,68 3,14 3,83 4,87 5,93 7,92 8,72 11,2 16,1

РАЗДЕЛ 2

ГАЗОПРОВОДЫ ГОРОДОВ И ПОСЕЛКОВ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Общие указания

1.1. В настоящем разделе сборника содержатся нормы на работы, выполняемые при прокладке газопроводов, рассчитанных на давление до 1,2 МПа (12 кгс/см2).

1.2. В нормах учтены затраты на выполнение комплекса работ - основных, которые перечислены в "составе работ", и вспомогательных, сопутствующих и связанных с основными (подноска и опускание материалов в траншей, установка и перестановка приспособлений, переходы рабочих в пределах рабочей зоны и др.).

1.3. Затраты да прокладку газопроводов, а также на установку задвижек следует определять по нормам Сборника 22 "Водопровод - наружные сети".

1.4. Затраты на земляные работы следует определять по нормам Сборника 1 "Земляные работы".

1.5. В нормах приведены диаметры труб и арматуры по условному проходу. В случаях, когда проектом предусматриваются трубы или арматура диаметром, отличающимся от приведенного в нормах, следует применять нормы для труб или арматуры ближайшего диаметра.

1.6. В нормах учтена установка трубопроводной арматуры с ручным приводом. Затраты на установку арматуры с пневматическим, гидравлическим, электрическим и электромагнитным приводами следует определять по соответствующим сборникам расценок на монтаж оборудования.

1.7. Затраты на антикоррозионную изоляцию газопроводов в местах соединений их с арматурой, а также на изоляцию арматуры следует определять по нормам Сборника 22 "Водопровод - наружные сети".

1.8. В нормах на врезку, отключение газопроводов и устройство байпасов под газом учтены условия, связанные с вредностью и сложностью производства работ.

1.9. В нормах табл. 103 и 104 на врезку газопроводов со снижением давления учтено выполнение работ на газопроводах давлением до 4,5 кПа (0,05 кгс/см2). При большем давлении к нормам следует применять коэффициенты, приведенные и разд. 2 технической части.

2. Коэффициенты к сметным нормам
Условия применения № норма-
тивных таблиц		 Коэффициенты
к нормам затрат труда к заработ-
ной плате		 к нормам эксплу-
атации машин
3.1. Врезка "штуцером" в газопроводы давлением св. 4,9 кПа (0,05 кгс/см2), диаметром, мм:
70-400 102 1,3 1,3 1,3
500-700 102 1,6 1,6 1,6
3.2. Врезка "муфтой" в газопроводы давлением св. 4,9 кПа (0,05 кгс/см2), диаметром, мм:
75-250 103 1,3 1,3 1,3
300-700 103 1,4 1,4 1,4
3.3. Установка газовых свечей на действующем газопроводе 109 1,17 1,17 -

§ 1. ВВОДЫ ГАЗОПРОВОДОВ В ЗДАНИЯ

Состав работы

Для цокольного ввода газопровода

1. Перерезка газопровода с очисткой концов труб от антикоррозионной изоляции. 2. Установка гнутого отвода и сварка его с вводом. 3. Прокладка стояка с изоляцией его и заключением и защитную трубу. 4. Заделка защитной трубы смоляной паклей и заливкой битумом. 5. Установка футляра (гильзы) в готовое отверстие стены с заделкой цементным раствором. 6. Прокладка газопровода в футляре с установкой, приваркой и окраской отводов. 7. Установка крана с приваркой фланцев. 8. Заделка концов гильзы смоляной наклей с заливкой битумом. 9. Установка металлического шкафа с пробивкой гнезд и установкой анкерных болтов. 10. Окраска шкафа.

Для подземного ввода газопровода

1. Перерезка газопровода с очисткой концов труб от антикоррозийной изоляции. 2. Установка футляра (гильзы) в готовое отверстие фундамента с заделкой цементным раствором. 3. Прокладка ввода со сваркой с газопроводом. 4. Приварка заглушки. 5. Заделка концов футляра смоляной паклей с заливкой битумом. 6. Вварка патрубка.

Таблица 24-101

Нормы на 1 газовый ввод

Наименование элементов затрат

 Единица измерения Цокольный Подземный
Диаметр ввода, мм
50 80 100 100 200 250 300
1 2 3 4 5 6 7
1. Затраты труда чел.-ч 9,89 11,2 13,8 7,65 11 13,8 16,1
2. Заработная плата руб. 5,99 6,8 8,54 4,75 6,88 8,48 9,87
3. Машины - // - 2,93 3,7 5,32 2,48 4,16 5,27 6,29
4. Заготовки из стальных горячекатаных труб м 2,03 2,03 2,03 - - - -
5. Трубы стальные (гильзы), мм
100 - // - 0,49 - - - - - -
150 - // - - 0,49 - - - - -
200 - // - - - 0,62 0,62 - - -
300 - // - - - - - 0,62 - -
350 - // - - - - - - 0,62  
400 - // - - - - - - - 0,75
6. Трубы стальные изолированные, мм
100 м 1,27 - - 5,08 - - -
150 - // - - 1,27 - - - - -
200 - // - - - 1,27 - 5,08 - -
250 - // - - - - - - 5,08  
300 - // - - - - - - - 5,05
7. Отводы гнутые стальные шт. 1 1 1 - - - -
8. Фасонные части стальные кг 1,1 2,8 4,8 0,3 2,5 4,8 8,3
9. Шкаф металлический т 0,03 0,03 0,03 - - - -
10. Кран фланцевый 11Ч8Бк шт. - - 1 - - - -
11. Кран муфтовый - // - 1 1 - - - - -
12. Фланцы стальные - // - - - 2 - - - -
13. Битум кг 3,9 7,6 10,9 3,4 5,7 6,8 7,9
14. Пакля смоляная - // - 0,7 1,5 2,9 3,4 5,05 5,8 6,5
15. Бризол м2 0,9 1,4 1,7 - - - -
16. Раствор цементный 50 м3 0,01 0,02 0,02 0,02 0,03 0,04 0,04
17. Прочие материалы руб. 3,76 3,98 4,12 0,5 1,22 1,61 2,00

§ 2. ВРЕЗКА ПОД ГАЗОМ В ДЕЙСТВУЮЩИЕ СТАЛЬНЫЕ ГАЗОПРОВОДЫ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ СО СНИЖЕНИЕМ ДАВЛЕНИЯ

2.1. Врезка штуцером

Состав работы

1. Обрезка заглушки на прокладываемом газопроводе. 2. Заготовка и подгонка по месту патрубка (штуцера). 3. Вырезка двух отверстий в существующем газопроводе с установкой резиновых камер и глиняной (глинокирпичной) перемычки. 4. Разметка и вырезка окна на штуцере. 6. Вырезка на действующем газопроводе окна с оставлением перемычки и обмазкой глиной. 6. Приварка штуцера к действующему и вновь проложенному газопроводам. 7. Рубка перемычки и выбивка окна в действующем газопроводе. 8. Заделка окон в штуцере и действующем газопроводе стальной накладкой на асбесте и усилительной накладкой и приваркой их к газопроводу.

Таблица 24-102

Нормы на 1 врезку

Наименование элементов затрат

 Единица измерения Диаметр врезаемых газопроводов, мм
до 70 80 100 125 150 200 250 300 400 500 600 700
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1. Затраты труда чел.-ч 5,16 5,77 6,42 7,15 8,78 12,7 15,3 18,5 24 24,7 28,4 29
2. Заработная плата руб. 4,27 4,76 5,29 5,91 7,24 11 13,3 16 20,8 21,4 24,6 25,1
3. Машины - // - 9,34 10,3 11,2 12,3 14,8 20,9 24,8 29,7 37,6 39,2 44,6 45,9
4. Глина шамотная кг 51 51 51 51 51 102 102 102 102 181 181 229
5. Камеры резиновые - // - 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 3,4 3,4 3,4 3,4 5,8 5,8 7
6. Трубы стальные м 0,56 0,56 0,56 0,56 0,56 0,56 0,56 0,56 1,11 1,11 1,11 1,11
7. Стальные фасонные части (накладки, муфты, пробки) кг 8,36 8,36 8,36 8,36 8,36 9,46 9,46 9,46 9,46 12 12 14,8
8. Кирпич одинарный тыс. шт. - - - - - 0,06 0,06 0,06 0,06 0,1 0,1 0,13
9. Прочие материалы руб. 1,26 1,3 1,31 1,49 1,52 2,15 2,3 2,72 2,92 3,88 4,19 4,63

2.2. Врезка муфтой

Состав работы

1. Заготовка и подгонка по месту муфты. 2. Вырезка отверстия в существующем газопроводе с установкой резиновой камеры и глиняной (глинокирпичной) перемычки. 3. Обрезка заглушки на действующем газопроводе. 4. Установка муфты с приваркой к газопроводу. 5. Разборка перемычки и резиновой камеры с заделкой окна стальной накладкой на асбесте и приваркой к газопроводу.

Таблица 24-103

Нормы на 1 врезку
Наименование элементов затрат Единица измерения Диаметр врезаемых газопроводов, мм
до 70 125 150 200 250 300 500 700
1 2 3 4 5 6 7 8
1. Затраты труда чел.-ч 3,55 4,41 6,82 9,57 11,9 14,3 19,6 24
2. Заработная плата руб. 2,92 3,62 5,62 8,32 10,4 12,5 17,2 20,9
3. Машины - // - 5,5 6,76 10,3 14,4 17,8 21,4 29,2 35,7
4. Глина шамотная кг 1,4 3,55 6,4 11,3 17,7 25,4 28,3 60
5. Камеры резиновые - // - 0,14 0,15 0,3 0,4 0,5 0,6 1,4 1,95
6. Трубы стальные, мм:
80 м 0,51 - - - - - - -
150 - // - - 0,51 - - - - - -
200 - // - - - 0,51 - - - - -
250 - // - - - - 0,51 - - - -
300 - // - - - - - 0,5 - - -
350 - // - - - - - - 0,5 - -
500 - // - - - - - - - 0,76 -
700 - // - - - - - - - - 1,01
7. Кирпич одинарный тыс. шт. - - - - - - 0,02 0,03
8. Прочие материалы руб. 0,77 1,1 1,82 2,32 3,36 4,45 4,36 5,69

§ 3. ВРЕЗКА ШТУЦЕРОМ ПОД ГАЗОМ В ДЕЙСТВУЮЩИЕ СТАЛЬНЫЕ ГАЗОПРОВОДЫ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

Состав работы

1. Разметка и вырезка козырька. 2. Приварка прокладываемого газопровода к действующему. 3. Вырезка отверстия в действующем газопроводе с промазкой места резки глиной. 4. Рубка перемычки и выбивка окна в действующем газопроводе. 5. Заделка окна в прокладываемом газопроводе стальной накладкой (козырьком) на асбестовой прокладке и обваривание козырька.

Таблица 24-104

Нормы на 1 врезку

Наименование элементов затрат

 Единица измерения Диаметр врезаемых газопроводов, мм
25 32 40 50 70 80 100
1 2 3 4 5 6 7
1. Затраты труда чел.-ч 1,79 2,24 2,8 3,49 3,58 4,06 4,69
2. Заработная плата руб. 1,48 1,85 2,31 2,89 2,96 3,36 3,87
3. Машины - // - 1,67 2,08 2,61 3,27 3,35 3,81 4,4
4. Глина шамотная кг 0,14 0,18 0,21 0,28 0,4 0,45 0,57
5. Трубы стальные м 0,23 0,23 0,23 0,23 0,23 0,24 0,27
6. Прочие материалы руб. 0,06 0,08 0,11 0,13 0,18 0,22 0,23

§ 4. ОТКЛЮЧЕНИЕ И ЗАГЛУШКА ПОД ГАЗОМ ДЕЙСТВУЮЩИМ СТАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ

Состав работы

1. Вырезка окон в газопроводе с установкой резиновых камер и перемычек. 2. Разметка и вырезка катушки из газопровода. 3. Установка на действующий и отключаемый газопроводы заглушек на сварке. 4. Разборка перемычек и резиновых камер с установкой на окна накладок на асбесте. 5. Приварка накладок к газопроводу внахлестку. 6. Проверка мест соединений мыльной эмульсией.

Таблица 24-105

Нормы на 1 отключение
Наименование элементов затрат Единица измерения Диаметр врезаемых газопроводов, мм
50 63-75 100 125 150 200 250 300 350 400 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1. Затраты труда чел.-ч 2,6 3,01 3,74 3,98 4,88 6,16 6,66 7,55 9,86 10,5 11,2
2. Заработная плата руб. 2,01 2,33 2,89 3,3 4,05 5,1 5,52 6,55 8,56 9,13 9,74
3. Машины - // - 4,15 4,77 5,88 6,31 7,76 9,71 10,7 12,1 15,4 16,4 17,5
4. Глина шамотная кг 1,4 3,2 5,7 8,8 12,7 22,6 35,3 50,9 69,2 45,2 70,6
5. Камеры резиновые - // - 0,3 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,7 2,8
6. Стальные фасонные части (накладки, муфты, пробки) - // - 0,7 0,8 1,3 2,4 4 7,9 12,2 19 26,8 28,2 47,6
7. Кирпич одинарный тыс. шт. - - - - - - - - - 0,026 0,04
8. Прочие материалы руб. 0,25 0,31 0,35 0,64 0,8 1,42 1,74 2,14 2,77 2,11 2,72

§ 5. СБОРНИКИ КОНДЕНСАТА И ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЗАТВОРЫ НА НАРУЖНЫХ СЕТЯХ ГАЗОПРОВОДОВ

Состав работы

1. Перерезка газопровода. 2. Обработка стыков под сварку. 3. Установка сборника конденсата или гидрозатвора. 4. Установка ковера с опорной железобетонной плитой и электродом заземления.

Таблица 24-106

Нормы на 1 конденсатосборник или гидрозатвор
Наименование элементов затрат Единица измерения Диаметр врезаемых газопроводов, мм
50 100 150 200 250 300 400 500
1 2 3 4 5 6 7 8
1. Затраты труда чел.-ч 4,91 5,78 7,49 8,79 10,2 12,6 14,2 17,3
2. Заработная плата руб. 2,9 4,22 4,3 5,04 5,88 7,89 8,2 11,1
3. Машины - // - 1,22 1,77 2,48 3,02 3,52 4,84 4,96 6,65
4. Сборники конденсата или затворы гидравлических шт. 1 1 1 1 1 1 1 1
5. Трубопроводы из стальных водогазопроводных труб с гильзами и креплениями 25 мм м 1,58 1,64 1,76 1,89 1,67 1,68 1,73 1,84
6. Ковер шт. 1 1 1 1 1 1 1 1
7. Прочие материалы руб. 2,54 2,59 2,7 2,9 3,02 3,42 3,84 4,1

§ 6. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЗАТВОРЫ ВО ВНУТРИКВАРТАЛЬНЫХ КОЛЛЕКТОРАХ

Состав работы

1. Пробивка отверстия и перекрытия коллектора. 2. Заготовка стойки и футляра из труб. 3. Перерезка газопровода с обработкой концов под сварку. 4. Установка гидрозатвора на стойке с приваркой к газопроводу. 5. Установка в кожухе трубки отвода конденсата. 6. Изоляция кожуха и вварка его в гидрозатвор. 7. Установка футляра в перекрытии с заделкой цементным раствором. 8. Заделка концов футляра просмоленной паклей с заливкой битумом. 9. Установка ковера на железобетонной плите. 10. Устройство железобетонной призмы вокруг ковера. 11. Установка указателя расположжения ковера.

Таблица 24-107

Нормы на 1 затвор

Наименование элементов затрат

 Единица измерения Диаметр газопровода, мм
80 100 125 150
1 2 3 4
1. Затраты труда чел.-ч 10,8 11,2 12,4 12,9
2. Заработная плата руб. 6,34 6,63 7,35 7,72
3. Машины - // - 2,59 2,89 3,13 3,59
4. Гидравлические затворы шт. 1 1 1 1
5. Трубопроводы водогазопроводные 89х3,5 мм м 1,38 1,38 1,38 1,38
Трубопроводы из стальных водогазопроводных труб с гильзами и креплениями, мм:
6. 25 - // - 1,85 1,9 1,94 2,09
7. 50 - // - 0,95 0,95 0,95 0,95
8. Трубы асбестоцементные 100 мм - // - 2,03 2,03 2,03 2,03
9. Ковер шт. 1 1 1 1
10. Бетон марки М 100 м3 0,23 0,23 0,23 0,23
11. Прочие материалы руб. 3,1 3,22 3,3 3,44

§ 7. БАЙПАСЫ

Состав работы

1. Заготовка байпаса. 2. Приварка патрубков. 3. Вырезка окон с установкой резиновых пузырей и кирпично-глиняных перемычек (гр. 5). 4. Вырезка отверстий под газом в газопроводах. 5. Установка байпаса с промазкой глиной (гр. 1). 6. Приварка байпаса к патрубкам (гр. 2-5). 7. Отключение байпаса с постановкой заглушек. 8. Разборка кляпа с заделкой окон в газопроводах стальными накладками на асбесте и приваркой их (гр. 5).

Таблица 24-108

Нормы на 1 байпас
Наименование элементов затрат Единица измерения Байпас шлан-
говый рези-
новый		 Байпасы из стальных труб диаметром, мм
50 75 100 150
1 2 3 4 5
1. Затраты труда чел.-ч 1,18 1,76 2,09 2,8 7,24
2. Заработная плата руб. 0,96 1,45 1,71 2,3 5,95
3. Машины - // - 1,76 2,62 3,11 4,15 12,2
4. Глина шамотная кг - - - - 153
5. Камеры резиновые диаметром 300 мм - // - - - - - 1,2
6. Камеры резиновые диаметром 600 мм - // - - - - - 3,4
7. Стальные фасонные части (заглушки) - // - 0,08 0,1 0,25 0,48 1,34
8. Трубы стальные м 0,5 3,55 3,55 3,55 3,55
9. Шланг резиновый 32 мм - // - 3 - - - -
10. Кирпич одинарный тыс. шт. - - - - 0,056
11. Прочие материалы руб. 2,54 2,59 2,7 2,9 3,02

§ 8. ГАЗОВЫЕ СВЕЧИ

Состав работы

1. Вырезка отверстия в газопроводе. 2. Установка и приварка муфты. 3. Ввертывание в муфту свечи из готовых деталей с установленным краном. 4. Масляная окраска свечи.

Таблица 24-109

Нормы на 1 свечу
Наименование элементов затрат Единица измерения Газовые свечи диаметром, мм
до 40 более 40
1 2
1. Затраты труда чел.-ч 0,8 1,16
2. Заработная плата руб. 0,48 0,69
3. Машины - // - 0,09 0,16
4. Трубопроводы из стальных водогазопроводных труб с гильзами и креплениями, мм: м 2,04 2,04
5. Краны газовые шт. 1 1
6. Прочие материалы руб. 0,61 0,7

§ 9. ДВУХЛИНЗОВЫЕ КОМПЕНСАТОРЫ

Состав работы

1. Установка компенсатора на фланцевом соединении.

Таблица 24-110

Нормы на 1 компенсатор
Наименование элементов затрат Единица измерения Диаметр компенсаторов, мм
100 150 200 250 300 350 400 500 600 700
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1. Затраты труда чел.-ч 2,13 2,63 3,21 4,06 4,21 5,18 5,25 6,07 7,02 8,09
2. Заработная плата руб. 1,29 1,58 1,92 2,43 2,51 3,1 3,12 3,74 4,34 4,95
3. Машины - // - 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,17 0,22 0,25
4. Компен-
саторы двух-
линзовые		 шт. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
5. Прочие материалы руб. 0,25 0,53 0,58 1,00 1,5 2,46 3,77 3,88 5,14 6,12

§ 10. ПРОЧИЕ УСТРОЙСТВА НА СЕТЯХ ГАЗОПРОВОДА

Состав работы

Для трубок отвода конденсата

1. Вырезка отверстий в газопроводе. 2. Вварка водоотводящей трубки в газопроводе. 3. Изоляция трубки (гр. 1). 4. Окраска трубки (гр. 2). 5. Приварка контактной пластины. 6. Установка кожуха с изоляцией его (гр. 2). 7. Установка крана (гр. 2). 8. Забивка электрода в грунт. 9. Установка ковера на железобетонной плите.

Для продувочного устройства

1. Вырезка отверстий в газопроводе. 2. Перерезка труб с обработкой концов под сварку. 3. Приварка трубы к газопроводу. 4. Установка вентиля с приваркой ответных фланцев. 5. Установка ковера на железобетонной плите.

Для контрольной трубки и контрольного пункта

1. Изготовление контрольной трубки, контрольного пункта 2. Изготовление и установка металлического кожуха (гр. 4). 3. Вваривание контрольной трубки в кожух (гр. 4). 4. Приварка к газопроводу контрольного пункта с приваркой измерительного электрода (гр. 5). 5. Засыпка гравием (гр. 4). 6. Заливка битумом и изоляция футляра (гр. 5). 7. Установка ковера на железобетонной плите.

Таблица 24-111

Нормы на 1 шт.

Наименование элементов затрат

 Единица измерения Трубка отвода конденсата Про-
дувное устрой-
ство		 Конт-
рольная трубка		 Конт-
рольный пункт
на газо-
проводе низкого давления		 на газо-
проводе высокого давления
1 2 3 4 5
1. Затраты труда чел.-ч 2,74 4,3 3,8 2,85 3,15
2. Заработная плата руб. 1,57 2,54 2,26 1,75 1,8
3. Машины - // - 0,28 0,53 0,63 0,95 0,55
Трубопроводы из стальных водогазопроводных труб с гильзами и креплениями, мм:
4. 25 м 1,59 1,68 - - -
5. 32 - // - - - 0,12 - -
6. Трубка стальная 50 мм - // - - 0,85 - 0,99 1,07
7. Кран муфтовый 25 мм шт. - 1 - - -
8. Вентиль запорный фланцевый 32 мм - // - - - 1 - -
9. Фланцы стальные 32 мм - // - - - 2 - -
10. Поковки с механической обработкой кг 0,97 3,86 - 0,36 1,05
11. Ковер шт. 1 1 1 1 1
12. Подушки железобетонная 150 м3 0,03 0,03 0,03 0,015 0,015
13. Кожух из листовой стали кг - - - 4,8 -
14. Прочие материалы руб. 0,88 0,91 0,46 0,67 0,55

РАЗДЕЛ 3

ЗОЛОШЛАКОПРОВОДЫ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Общие указания

1.1. В настоящем разделе сборника содержатся нормы на работы по прокладке наружных сетей золошлакопроводов от тепловых электростанций до золоотвалов и шлакоотвалов, а также трубопроводов в пределах этих сооружений.

1.2. В нормах табл. 201 предусмотрено устройство лежневых опор из сборных железобетонных элементов, укладываемых на балластных подушках высотой до 1,5 м.

Затраты на устройство балластных подушек следует определять по соответствующим сборникам элементных сметных норм.

1.3. В нормах табл. 202 предусмотрена укладка золошлакопроводов в открытых каналах, траншеях и по опорам на высоте до 8 м.

Затраты на устройство каналов, траншей и опор (из железобетонных или стальных конструкций) следует определять по нормам соответствующих сборников элементных сметных норм.

1.4. В нормах приведены диаметры труб по условному проходу. В случае, когда проектом предусматриваются трубы диаметром, отличающимся отт приведенных в нормах, следует применять нормы для труб ближайшего диаметра.

1.5. Затраты на установку сальниковых компенсаторов, антикоррозийную изоляцию и окраску золошлакопроводов и стальных опорных конструкций следует определять по нормам соответствующих сборников элементных сметных норм.

2. Правила исчисления объемов работ

2.1. Объемы конструкций опор следует принимать по проектным данным.

2.2. Длину прокладки золошлакопроводов следует определять по проектной длине трубопроводов за вычетом участков, занятых фасонными частями и сальниковыми компенсаторами.

2.3. Массу опорных стальных конструкций для крепления золошлакопроводов следует принимать по проектным данным с учетом массы хомутов, болтов и гаек.

§ 1. ЛЕЖНЕВЫЕ ОПОРЫ ИЗ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Состав работы

1. Подготовка основания. 2. Разметка мест установки. 3. Укладка сборных элементов по готовому основанию. 4. Выверка укладки элементов.

Таблица 24-201

Нормы на 100 м3 сборных конструкций
Наименование элементов затрат Единица измерения Масса элементов, т, до
0,3 0,5 0,8 1 1,2 1,3 1,5
1 2 3 4 5 6 7
1. Затраты труда чел.-ч 566 354 287 240 192 169 155
2. Заработная плата руб. 318 199 162 136 111 98,3 90
3. Краны на гусеничном ходу 10 т маш.-ч 164 94,7 73,3 57,9 48,9 41,5 36,7
4. Прочие машины руб. 115 115 115 115 57,5 57,5 57,5
5. Изделия железобетонные сборные м3 100 100 100 100 100 100 100

§ 2. ЗОЛОШЛАКОПРОВОДЫ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ

Состав работы

1. Разметка мест укладки труб. 2. Сборка трубопроводов в звенья с приваркой фланцев для установки компенсаторов. 3. Установка и крепление на опорах анкерных, катковых и скользящих опорных конструкций. 4. Укладка трубопроводов на опоры кранами. 5. Сварка трубопроводов. 6. Гидравлическое испытание золошлакопроводов.

Таблица 24-202

Нормы на 1 км золошлакопроводов

Наименование элементов затрат

 Единица измерения Диаметр золошлакопроводов, мм
200 250 300 350 400 450 500 600
1 2 3 4 5 6 7 8
1. Затраты труда чел.-ч 694 763 818 970 1110 1315 1350 1560
2. Заработная плата руб. 444 485 511 603 694 820 848 978
3. Краны на гусеничном ходу 10 т маш.-ч 53,6 61,4 74,1 79,9 79,9 104 104 135
4. Агрегаты сварочные передвижные с бензиновым двигателем - // - 192 192 201 213 335 352 389 436
5. Прочие машины руб. 4,49 3,92 3,7 3,57 4,93 4,81 5,16 5,58
6. Трубы стальные. Марка стали и толщина стенок - по проекту м 1015 1-15 1010 1010 1010 1010 1010 1010
7. Металло-
конструкции: опорные части, седла, кронштейны и хомуты		 - // - По проектным данным
8. Фланцы стальные плоские приварные шт. 14 14 14 14 14 14 14 14
9. Прочие материалы руб. 126 139 154 168 277 301 344 412

§ 3. ФАСОННЫЕ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ ЧАСТИ ЗОЛОШЛАКОПРОВОДОВ

Состав работы

1. Разметка мест установки. 2. Установка фасонных частей с электроприхваткой. 3. Приварка фасонных частей к золошлакопроводам.

Таблица 24-203

Нормы на 1 км золошлакопроводов

Наименование элементов затрат

 Единица измерения Диаметр золошлакопроводов, мм
200 250 300 350 400 450 500 600
1 2 3 4 5 6 7 8
1. Затраты труда чел.-ч 73,6 55 45,9 40,4 33,4 30,7 28,1 23,2
2. Заработная плата руб. 51,2 35,1 29,4 25,8 21,4 19,5 17,9 14,7
3. Агрегаты сварочные передвижные с бензиновым двигателем маш.-ч 48,1 34,3 27,8 23,4 19,8 16,7 15,9 13
4. Краны на гусеничном ходу 10 т - // - 6,63 5,16 4,68 4,39 3,43 3,53 3,04 2,54
5. Прочие машины руб. 0,08 0,07 0,05 0,05 0,03 0,03 0,03 0,02
6. Фасонные стальные сварные части т 1 1 1 1 1 1 1 1
7. Прочие материалы руб. 19,6 15 12,8 11 9,63 8,31 8,47 7,27

СОДЕРЖАНИЕ

СБОРНИК 24. ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ И ГАЗОПРОВОДЫ - НАРУЖНЫЕ СЕТИ
Р а з д е л  1. Теплоснабжение - наружные сети
Техническая часть
§ 1. Трубопроводы в каналах и надземные. Параметры теплоносителя: условное давление 0,6 МПа (6 кгс/см2), температура 115 °С
§ 2. Трубопроводы в непроходном канале. Параметры теплоносителя: условное давление 1,6 МПа (16 кгс/см2), температура 150 °С
§ 3. Трубопроводы в проходном канале. Параметры теплоносителя: условное давление 1,6 МПа (16 кгс/см2), температура 150 °С
§ 4. Надземная прокладка трубопроводов. Параметры теплоносителя: условное давление 1,6 МПа (16 кгс/см2), температура 150 °С
§ 5. Трубопроводы в непроходном канале. Параметры теплоносителя: условное давление 2,5 МПа (25 кгс/см2), температура 300 °С
§ 6. Трубопроводы в проходном канале. Параметры теплоносителя: условное давление 2,5 МПа (25 кгс/см2), температура 300 °С
§ 7. Надземная прокладка трубопроводов. Параметры теплоносителя: условное давление 2,5 МПа (25 кгс/см2), температура 300 °С
§ 8. Бесканальная прокладка трубопроводов в битумоперлитовой изоляции. Параметры теплоносителя: условное давление 1,6 МПа (16 кгс/см2), температура 150 °С
§ 9. Бесканальная прокладка трубопроводов в армопенобетонной изоляции. Параметры теплоносителя: условное давление 1,6 МПа (16 кгс/см2), температура 150 °С
§ 10. Бесканальная прокладка трубопроводов в армопенобетонной изоляции. Параметры теплоносителя: условное давление 1,6 МПа (16 кгс/см2), температура 150 °С
§ 11. Компенсаторы сальниковые
§ 12. Компенсаторы П-образные
§ 13. Задвижки или клапаны стальные для горячей воды и пара
§ 14. Грязевики
Р а з д е л  2.  Газопроводы городов и поселков
Техническая часть
§ 1. Вводы газопроводов в здания
§ 2. Врезка под газом в действующие стальные газопроводы низкого давления со снижением давления
2.1. Врезка штуцером
2.2. Врезка муфтой
§ 3. Врезка штуцером под газом в действующие стальные газопроводы низкого давления без снижения давления
§ 4. Отключение и заглушка под газом действующих стальных газопроводов
§ 5. Сборники конденсата и гидравлические затворы на наружных сетях газопроводов
§ 6. Гидравлические затворы во внутриквартальных коллекгорах
§ 7. Байпасы
§ 8. Газовые свечи
§ 9. Двухлинзовые компенсаторы
§ 10. Прочие устройства на сетях газопровода
Р а з д е л  3. Золошлакопроводы
Техническая часть
§ 1. Лежневые, опоры из сборных железобетонных элементов
§ 2. Золошлакопроводы из стальных труб
§ 3. Фасонные стальные сварные части золошлакопроводов