2.7. Подготовительно-вспомогательные работы

2.7.1. Трудовые затраты на подготовительно-вспомогательные работы определяются по табл. 7 как разница между общими трудозатратами и трудозатратами на основные работы.

2.7.2. Потребность в машино-часах, необходимых для выполнения подготовительно-вспомогательных работ, определяется из расчета на 1000 м³ заготовленного леса. Для устройства погрузочных пунктов и перебазировок принимается 3 машино-часа работы тракторов тягового класса 3 и 4 и 2 машино-часа работы бензопилы.

2.7.3. Затраты машино-часов на уборку опасных деревьев и расчистку снега перед механизированной валкой принимаются по табл. 8.

Таблица 8

Средний объем хлыста, м³	Потребное кол-во машино-часов работы бензиномоторной пилы мощностью 4 кВт на 1000 м³ объема производства
Средний объем хлыста, м³	при расчистке снега навесным роторным снегоочистителем	при уборке опасных деревьев (захламленность средняя)
0,14 - 0,17	123,0	4,1
0,18 - 0,21	98,4	4,1
0,22 - 0,29	82,0	5,0
0,30 - 0,39	65,6	6,2
0,40 - 0,49	49,2	7,0
0,50 - 0,75	41,0	8,9
0,76 - 1,10	32,8	11,9
1,11 и более	24,6	13,9

2.7.4. Машино-часы для очистки лесосек определяются исходя из производительности подборщика сучьев, приведенной в табл. 3.

2.7.5. При осуществлении технического обслуживания и ремонта оборудования должны соблюдаться "Правила охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами".

2.8. Состав малой комплексной бригады и комплексная выработка при прямой вывозке древесины гусеничными тракторами тягового класса 3 и 4

2.8.1. Состав малой комплексной бригады принимается по табл. 9.

Таблица 9

Состав бригады	Количество рабочих при вывозке древесины на расстояние, км
Состав бригады	1	2	3 и 4
Вальщик леса	1	1	1
Чокеровщик	1	1	-
Тракторист	2	2	2
Обрубщик сучьев	3	2	2
Итого	7	6	5

2.8.2. Комплексная выработка за 1 час работы общего времени, м³, принимается по табл. 10.

Таблица 10

Показатели

Среднее расстояние вывозки, км

Средний объем хлыста, м³

0,14 - 0,17

0,18 - 0,21

0,22 - 0,29

0,30 - 0,39

0,40 - 0,49

0,50 - 0,75

0,76 - 1,10

1,11 и более

Расчетная производительность трактора

3,2

3,8

4,6

5,7

5,4

7,2

6,0

8,7

6,7

10,0

7,3

11,7

7,9

12,9

2,1

2,4

3,0

4,0

3,5

5,1

4,0

6,2

4,5

7,2

4,9

8,5

5,2

9,5

1,5

1,8

2,3

3,0

2,7

3,9

2,9

4,9

3,3

5,6

3,7

6,7

3,9

7,6

1,2

1,5

1,8

2,4

2,1

3,2

2,3

3,9

2,7

4,5

2,9

5,6

3,0

6,2

Комплексная выработка на одного рабочего на валке леса, обрезке сучьев со сжиганием, вывозке

1,09

1,29

1,56

1,69

1,84

2,00

2,04

2,42

2,28

2,78

2,48

3,25

2,69

3,59

0,71

0,82

1,02

1,11

1,19

1,42

1,36

1,72

1,53

2,00

1,67

2,36

1,77

2,64

0,51

0,62

0,78

0,83

0,92

1,08

0,99

1,36

1,12

1,56

1,26

1,86

1,33

2,11

0,41

0,51

0,61

0,67

0,71

0,89

0,78

1,08

0,92

1,25

0,99

1,56

1,02

1,72

Комплексная выработка на одного рабочего на валке леса, обрезке сучьев со сжиганием, вывозке с учетом подготовительных и вспомогательных работ

0,89

1,05

1,27

1,49

1,56

1,66

1,90

1,85

2,18

2,02

2,56

2,19

2,82

0,58

0,66

0,83

0,87

0,97

1,11

1,35

1,24

1,56

1,36

1,86

1,44

2,07

0,41

0,50

0,64

0,66

0,75

0,85

0,80

1,07

0,91

1,22

1,02

1,46

1,08

1,66

0,33

0,41

0,50

0,52

0,58

0,70

0,64

0,85

0,75

0,98

0,80

1,22

0,83

1,35

Примечание. В числителе представлены показатели комплексной выработки при вывозке древесины гусеничными тракторами тягового класса 3, в знаменателе - тягового класса 4.

2.9. Использование лесосечных отходов

2.9.1. Количество отходов определяется по данным "Методических указаний по определению объемов древесных отходов" (М.: ВНИПИЭИлеспром, 1984).

2.9.2. Состав бригады по производству щепы из лесосечных отходов представлен в табл. 11.

Таблица 11

Состав бригады	Кол-во рабочих в зависимости от типа базового трактора
Состав бригады	Гусеничный тягового класса 3	Колесный тягового класса 3
Машинист рубительной машины	1	1
Машинист погрузочно-транспортной машины	1	2
Лесоруб с бензиномоторной пилой на подготовке сырья	1	2
Итого	3	5

Примечание. Выработка на бригаду устанавливается по производительности основного механизма системы - рубительной машины (см. табл. 3).

2.10. Списочное количество машин и оборудования

2.10.1. Списочное количество лесосечных машин определяется исходя из годового эффективного фонда времени их работы (см. табл. 1).

2.10.2. Потребность в переносных моторных инструментах приведена в табл. 12.

Потребность в бензиномоторных пилах для выполнения подготовительных, вспомогательных, строительных и хозяйственных работ принимается в размере 30% от их общего количества.

Таблица 12

Производственная операция	Инструмент	Расход на 1000 м³ объема производства, шт., при среднем объеме хлыста, м³
Производственная операция	Инструмент	до 0,29	0,33 - 0,49	0,50 и более
Валка	Бензиномоторная пила с двигателем мощностью 4 кВт	0,28	0,25	0,22
	Балочный гидравлический клин	0,07	0,10	0,12
	Роторный снегоочиститель к бензиномоторной пиле	0,14	0,13	0,11
Обрезка сучьев	Бензиномоторная пила с двигателем мощностью 2,8 кВт	0,40	0,36	0,30

2.10.3. Потребность во вспомогательном оборудовании приведена в табл. 13.

Таблица 13

Оборудование	Кол-во единиц
Оборудование	в бригаде	на мастерском участке
Передвижной домик мастера	-	1
Передвижной обогревательный домик для комплексной бригады	1	-
Передвижная столовая	-	1
Комплект передвижных средств заправки, технического обслуживания и текущего ремонта на базе колесного трактора тягового класса 3 и прицепов	-	1

2.10.4. При компактном размещении зимних лесосек (расстояние переезда тракторов не превышает 3 км) и работе мастерского участка в данном месте не менее одного сезона следует предусматривать в лесу теплые стоянки для тракторов.

2.10.5. Кроме перечисленного оборудования, мастерские участки оснащаются за счет средств от основной деятельности технологической оснасткой, противопожарным оборудованием, инструментом, инвентарем в измерительными приборами в соответствии с действующим "Табелем оснащения машинами и оборудованием комплексных бригад и мастерских участков па лесосечных работах".

2.10.6. При определении списочного количества трелевочных тракторов и подборщиков сучьев на подготовительно-вспомогательных работах используются исходные данные, приведенные в подразделе 2.7.

2.11. Штат инженерно-технического персонала при бесцеховой структуре управления леспромхоза

Таблица 14

Должность	Кол-во человек при объеме производства, тыс.м³
Должность	200	400	600	800	1000
Мастер леса	2	4	6	8	10
Старший механик	1	1	1	1	1
Сменный механик	-	1	1	2	2
Десятник	2	4	6	8	10
Итого	5	10	14	19	23

Примечание. Количество мастеров и десятников принято из расчета односменной работы мастерского участка при среднем объеме хлыста 0,40-0,49 м³.

При других объемах хлыста количество мастеров и десятников определяется по числу мастерских участков с учетом сменности работы.

2.12. Расход топливно-смазочных материалов (в кг/ч)

Таблица 15

Машины и механизмы	Дизельное топливо	Бензин	Дизельное масло	Гидромасло	Автол	Нигрол	Солидов	Консталин
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Трелевочный трактор гусеничный тягового класса 3	6,2	0,06	0,61	0,17	0,04	0,10	0,05	0,006
То же, тягового класса 4	10,6	0,12	0,64	0,19	0,09	0,19	0,10	0,006
Трелевочный трактор с гидроманипулятором гусеничный тягового класса 3	7,1	0,06	0,61	0,26	0,04	0,10	0,05	0,012
Трелевочный трактор с гидроманипулятором или гидрозахватом гусеничный тягового класса 4	12,6	0,12	0,66	0,29	0,09	0,19	0,10	0,012
Колесный трелевочный трактор с гидрозахватом тягового класса 3	12,6	0,12	0,66	0,29	0,09	0,19	0,10	0,012
Валочно-пакетирующая машина на базе гусеничного трактора тягового класса 4	11,8	0,12	0,70	0,25	0,09	0,22	0,10	0,012
Валочно-трелевочная машина на базе гусеничного трактора тягового класса 3	6,9	0,06	0,68	0,34	0,04	0,12	0,05	0,012
То же, тягового класса 4	12,1	0,12	0,64	0,40	0,09	0,22	0,10	0,012
Сучкорезная машина на базе гусеничного трактора тягового класса 3	6,0	0,06	0,50	0,33	0,04	0,12	0,50	0,006
То же, тягового класса 4	10,2	0,12	0,51	0,38	0,09	0,19	0,10	0,006
Лесопогрузчик челюстной на базе гусеничного трактора тягового класса 3	6,9	0,06	0,61	0,34	0,04	0,12	0,05	0,012
То же, тягового класса 4	14,0	0,12	0,64	0,40	0,09	0,20	0,10	0,012
Погрузочно-транспортная машина на базе гусеничного трактора тягового класса 3	7,1	0,06	0,61	0,26	0,04	0,10	0,05	0,012
Рубительная машина на базе гусеничного трактора тягового класса 3	6,2	0,06	0,61	0,17	0,04	0,10	0,05	0,006
То же, на базе колесного трактора тягового класса 3	12,6	0,12	0,66	0,29	0,09	0,19	0,10	0,012
Бензиномоторная пила с двигателем мощностью 4 кВт	-	1,08	-	-	0,10	-	-	0,012
То же, 2,8 кВт	-	0,8	-	-	0,05	-	-	0,006

2.13. Уровень механизации труда

Таблица 16

№ схемы	Уровень механизации труда, %
№ схемы	Всего	На основных работах
1	73	82
2	76	85
3	80	100
4	83	100
5	94	100
6	73	82
7	76	85
8	80	100
9	81	100
10	78	100
11	82	100
12	81	100
13	92	100

2.14 Уровень машинизации

Таблица 17

№ схемы	Уровень машинизации, %
№ схемы	Валка деревьев	Трелевка	Обрезка сучьев	Погрузка
1	-	-	-	100
2	-	-	100	100
3	-	100	100	100
4, 5	100	100	100	100
6	-	-	-	100
7	-	-	100	100
8	-	100	100	100
9, 10, 11, 12, 13	100	100	100	100

3. ЛЕСОВОССТАНОВИТЕЛЬНЫЕ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ В ЛЕСОСЫРЬЕВЫХ БАЗАХ

3.1. Общие положения

3.1.1. При проектировании лесозаготовительных предприятий необходимо руководствоваться:

"Основами лесного законодательства Союза ССР и союзных республик" (ст. 44);

"Лесным кодексом РСФСР" (ст. 103);

"Правилами отпуска древесины на корню в лесах СССР" (п. 16);

"Правилами пожарной безопасности в лесах СССР", утвержденными постановлением Совета Министров СССР от 18 июня 1971 г. № 395 с последующими дополнениями согласно постановлениям СМ СССР от 15 июля 1977 г. № 654, от 28 января 1983 г. № 98, от 28 июня 1985 г. № 594;

"Санитарными правилами в лесах СССР";

"Правилами закрепления лесосырьевых баз и ведения лесного хозяйства в них";

постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 20 августа 1984 г. № 890 "Об улучшении использования лесосырьевых ресурсов";

"Положением об охране рыбных запасов и о регулировании рыболовства в водоемах СССР".

3.1.2. Годовая потребность в механизмах для проведения лесовосстановительных работ (табл. 18) и трудозатраты на заготовку и переработку шишек хвойных пород (табл. 19) определены по "Типовым нормам выработки на лесокультурные, лесозащитные и противопожарные работы, выполняемые механизированным и конно-ручным способами".

3.2. Средства механизации для проведения лесовосстановительных работ в зоне хвойных лесов

Таблица 18

Машины и почвообрабатывающие орудия	Тяговый класс базового трактора	Выполняемые работы	Годовая потребность в механизмах на 100 га выполняемых работ, шт.
1	2	3	4
Полосная корчевка пней
Корчеватель-собиратель	10	Полосная корчевка пней на вырубках с уборкой валежа и вычесыванием корней	1
Лесовосстановительные работы на вырубках с дренированными временно переувлажненными почвами
Плуг комбинированный лесной с навеской и лесопосадочной машиной	-	Нарезка борозд и посадка лесных культур в дно борозды	1
Плуг лесной широкозахватный	4	Подготовка почвы бороздами на вырубках с высокой травянистой растительностью	0,5
Плуг лесной дисковый	3	Прокладка минерализованных полос шириной 1,2 м с образованием посередине микроповышения (гряды) высотой до 12 см	1
Плуг лесной полосный	4	Прокладка борозд на вырубках, покрытых кустарником высотой до 4 м	0,5
Ямокопатель	3	Подготовка ям под посадку лесных культур на вырубках с различным количеством пней на 1 га	1
Лесопосадочная машина	3	Посадка сеянцев разных пород по дну плужных борозд, разрыхленным полосам, а также на незадернелых вырубках без предварительной подготовки почвы	1
То же	3	Посадка брикетированных саженцев по расчищенным полосам на вырубках	0,5
Покровосдиратель-сеялка	3	Минерализация почвы для содействия естественному возобновлению леса с одновременным высевом хвойных пород	1
Культиватор лесной бороздной	3	Уход за лесными культурами, созданными рядовой посадкой в дно борозды; минерализация почвы в целях содействия естественному возобновлению леса	1
Лесовосстановительные работы на площадях с постоянным переувлажнением почвы
Плуг шнековый	4	Прокладка канав глубиной до 0,35 м с образованием микроповышений под посадку (после полосной раскорчевки)	0,5
Плуг-канавокопатель	4	Прокладка канав глубиной до 0,5 м без отодвигания пластов на не заросших травянистой растительностью площадях (после полосной раскорчевки)	0,5
Плуг лесной двухкорпусный с навеской	3	Подготовка почвы пластами	1
Лесопосадочная машина	3	Посадка сеянцев по пластам	1
Содействие естественному возобновлению леса
Покровосдиратель дисковый со съемным приспособлением для одновременного высева хвойных семян	3	Прокладка минерализованных полос шириной 1 м и глубиной рыхления до 14 см	1
Плуг лесной дисковый	3	Прокладка минерализованных полос с оставлением на них куч сгребаемого хлама	0,5
Обработка лесных семян
Шишкосушилка	-	Сушка шишек и извлечение из них семян	1 на ЛПХ
Машина для обработки семян хвойных пород	-	Обескрыливание, очистка и сортировка семян	1 на ЛПХ

3.3. Трудовые затраты на заготовку и переработку шишек хвойных пород

Таблица 19

Хвойные породы	Трудозатраты, чел.-дни		Выход семян, %
Хвойные породы	на заготовку 1 т шишек (при средней урожайности)	на переработку шишек (на 1 кг чистых семян)	Выход семян, %
Ель обыкновенная	16,9	0,44	2
Сосна обыкновенная	21,6	0,89	1
Лиственница сибирская	58,1	0,31	4
Кедр сибирский	29,0 (со стоящих деревьев)	0,09	20
Кедр корейский	43,5 (со стоящих деревьев)	0,05	25
Пихта сибирская	-	0,04	20

3.4. Первоначальная густота культур

3.4.1. Первоначальная густота культур определяется биологическими свойствами главной породы, лесорастительными условиями и особенностями посадочного материала.

3.4.2. При посадке стандартного посадочного материала первоначальная густота культур (в тыс.шт. на 1 га) принимается по регионам следующей:

таежная зона европейской части РСМР - 3,0 - 6,0

Урал - 3,5 - 7,0

Западная Сибирь - 3,2 - 6,6

Восточная Сибирь - 2,5 - 10,0

Дальний Восток - 3,3 - 7,7.

Максимальная густота культур принимается для сухих условий произрастания (лишайниковые, вересковые и подобные им типы леса), минимальная - для мокрых (долгомошники, сфагновые, травяно-болотные и подобные им типы леса).

При посадке саженцев высотой 0,3 - 0,5 м число посадочных мест снижается до 2,5 - 3 тыс. шт. на 1 га.

На захрущеванных площадях густота культур увеличивается до 12 - 15 тыс. шт. на 1 га.

В подзоне северной тайги таежной зоны европейской части РСФСР густота посадки сосны и ели снижается на 10 - 16%.

3.4.3. Количество посадочные мест для конкретных участков определяется по региональным руководствам по проведению лесовосстановительных работ в государственном лесном фонде и технологическим картам.

3.5. Норма высева семян при строчно-луночном посеве с размещением посевных мест через 0,70 - 0,75 м и при посеве непрерывной строчкой

Таблица 20

Вид работ	Общая протяженность борозд на 1 га, тыс.м	Расход семян на 1 га, кг
Посев покровосдирателем-сеялкой семян:	2,8 - 3,5
сосны		0,6 - 0,8
ели		0,8 - 0,9
кедра		13,0 - 20,0
лиственницы		1,3 - 1,9
пихты		1,7 - 2,5
Посев в дно борозд плугом комбинированным лесным, в пласты - лесопосадочной машиной семян:	3,3 - 4,0
сосны		0,9 - 1,2
ели		1,0 - 1,3
кедра		15,0 - 25,0
лиственницы		1,7 - 2,5
пихты		2,5 - 3,0

Примечание. Норма высева дана для семян первого масса сортности. При использовании семян второго и третьего класса сортности расход семян увеличивается соответственно на 25 и 50%.

3.6. Штат работников лесного хозяйства

3.6.1. В леспромхозах в зависимости от объема лесовосстановительных работ вводятся следующие должности работников лесного хозяйства:

до 1 тыс.га - инженер по лесным культурам (при совмещении с другой работой),

св. 1 до 4 тыс.га - инженер по лесным культурам,

св. 4 до 8 тыс.га - ст. инженер по лесным культурам,

св. 8 тыс.га - ст. инженер и инженер по лесным культурам.

3.6.2. Для осуществления технического руководства производством лесных культур дополнительно может вводиться должность мастера лесных культур из расчета один на лесопункт (при наличии не менее 100 га посева или посадки леса).

3.6.3. Должность инженера по лесосечному фонду в штаты работников лесного хозяйства не включается, так как предусматривается в штате производственного отдела леспромхоза.

3.7. Требования к размещению техники

3.7.1. Для хранения лесохозяйственных машин и механизмов предусматривается строительство закрытых навесов.

3.7.2. Строительство стационарной шишкосушилки со складом для шишек и семян, а также приобретение передвижных шишкосушилок подлежат согласованию с органами лесного хозяйства.

3.7.3. Противопожарная техника (мотопомпы, цистерны, автомашины, тракторы и т.п.) должна размещаться в здании пожарного депо.

3.7.4. Тракторы и автомашины, приобретаемые для лесовосстановительных работ, должны находиться в гараже предприятия.

3.8. Противопожарные мероприятия

3.8.1. При проектировании противопожарных мероприятий территория лесосырьевой базы разделяется на 2 района:

район наземной охраны и тушения пожаров в сочетании с авиационным обслуживанием. Сюда относятся лесные массивы, расположенные от лесовозных дорог на расстоянии, обеспечивающем доставку рабочих к месту пожара в течение одного часа;

район авиационной охраны, обнаружения и тушения пожаров. Сюда относится вся остальная территория сырьевой базы.

В зоне наземной охраны противопожарные мероприятия подразделяются на 4 группы:

предупредительные мероприятия:

привлечение к работе по противопожарной пропаганде лекторов, местной печати, радио, телевидения и т.д., устройство агитационных витрин;

отведение специальных мест для курения, запрещение посещения лесов в пожароопасный период;

ограничительные мероприятия:

создание минерализованных полос шириной 4 м вдоль дорог, хвойных молодняков, лесных культур, населенных пунктов, домов отдыха, пионерлагерей и т.п.;

очистка насаждений, прилегающих к минерализованным полосам, от захламленности и сухих сучьев на 20 м вглубь леса с каждой стороны;

организация дозорно-сторожевой службы и связи:

создание в центральном поселке лесозаготовительного предприятия метеорологического поста с типовым набором оборудования;

строительство наблюдательных пунктов (пожарная вышка или мачта из расчета один пункт на 30 тыс. га), наблюдение с которых ведется силами временных сторожей весь пожароопасный период;

организация патрулирования на пожарных мотоциклах основных дорог;

обеспечение наблюдательных пунктов, мастерских участков и каждого десятого лесовозного автомобиля переносными радиостанциями, а пожарного депо центрального поселка - стационарной рацией;

мероприятия по борьбе с лесными пожарами:

организация пунктов сосредоточения пожарного оборудования и средств пожаротушения в центральном поселке (при пожарном депо), противопожарных пунктов при лесопунктах, пунктов сосредоточения противопожарного инвентаря на лесосеках;

строительство пожарных водоемов;

строительство вертолетных площадок в районах авиационной охраны из расчета одна площадка на 20 тыс.га (с учетом использования естественных пустырей, прогалин, сенокосов и др.);

подготовка кадров авиапожарных команд из числа, рабочих лесозаготовительного предприятия;

организация добровольных пожарных дружин.

3.8.2. Нормативы на противопожарные и прочие лесохозяйственные работы приведены в табл. 21.

Таблица 21

Вид работ	Применяемые механизмы	Затраты
		машино-смен	чел.-дней
		машино-смен	тракториста	рабочих
1	2	3	4	5
1. Разрубка 1 км просеки шириной 4 м	Бензиномоторная пила с двигателем мощностью 4 кВт	2,0	-	1,0
1. Разрубка 1 км просеки шириной 4 м	Гусеничннй трактор тягового класса 3	1,43	1,43	1,43
2. Устройство 1 км противопожарных полос-канав на торфянистых почвах	Бензиномоторная пила с двигателем мощностью 4 кВт	2,0	-	4,0
	Корчеватель	1,78	1,78	-
	Гусеничннй трактор тягового класса 3	0,64	0,64	0,64
	Плуг-канавокопатель	0,29	0,29	-
3. Устройство 1 км противопожарных полос вокруг молодняков и вдоль дорог:
на вырубках с числом пней до 800 на 1 га при ширине полос 2,7м	Фрезерный полосопрокладыватель на базе гусеничного трактора тягового класса 3	0,11	0,11	-
на пустырях и прогалинах при ширине полос 1,4 м	Плуг комбинированный лесной на базе гусеничного трактора тягового класса 3	0,05	0,05	-
4. Подновление 1 км противопожарных полос	То же	0,03	0,03	-
5. Отвод лесосек под сплошную рубку с ленточным перечетом и рубкой моделей (1 га)	-	-	-	0,28
6. Обработка 1000 м³ древесины ядохимикатами при укладке в штабеля	-	-	-	6,7

3.8.3. Оборудование противопожарных пунктов принимается по табл. 22. Нормы утверждены Гослесхозом СССР и МВД СССР в соответствии с постановлением Совета Министров СССР от 31 мая 968 г. № 409.

Таблица 22

Пожарное оборудование и средства пожаротушения	Кол-во единиц на пунктах сосредоточения пожарного оборудования
	при пожарном депо или пожарно-химической станции ЛЗП с объемом производства, тыс.м³				при лесопункте	на лесосеке (при объемах лесозаготовок 700 м³ и более и наличии насаждений I и II класса пожарной опасности)
	до 200		более 200		при лесопункте
1	2		3		4	5
1. Пожарные автоцистерны съемные или специальные, шт.	2		4-6		1	-
2. Комплект навесных шестеренных насосов	2		4-6		1	-
3. Мотопомпы производительностью 600 - 800 л/мин, шт.	2		3-4		1	-
4. Пожарные напорные рукава, м	500		1000-1400		100	-
5. Комплект стволов торфяных (при наличии залежей торфа)	2-3		3-4		-	-
6. Плуги тракторные или другие почвообрабатывающие орудия, шт.	1-2		3-5		-	-
7. Бульдозеры, шт.	1		1-2		-	-
8. Тракторы с прицепами для работы с почвообрабатывающими орудиями, перевозки цистерн и людей, шт.	1-2		3-5		-	-
9. Автомашины бортовые повышенной проходимости или вездеходы, шт.	1		2-3		-	-
10. Катер речной (для предприятий, в районе которых имеются водные пути транспорта), шт.	1		1		-	-
11. Зажигательные аппараты, шт.	2-3		3-4		4	-
12. Смачиватель НБ-1 (сульфанол) и др., кг	100		200		-	-
13. Бензиномоторные пилы с двигателем мощностью 4 кВт, шт.	2		6-8		1	-
14. Переносные малогабаритные радиостанции, шт.	3		5		2	-
15. Комплект дежурной спецодежды	По числу постоянных членов пожарной команды
16. Противопожарный комплект мелкого инвентаря и средств оказания первой помощи (лопаты, топоры, грабли, пилы, бачки для питьевой воды, защитные очки, аптечки)	2	4-6		1			1

Примечания: 1. Пожарное оборудование и средства пожаротушения, обозначенные под № 1 - 6, 11 - 16, должны находиться в пунктах сосредоточения постоянно, а указанные под № 7 - 10 закрепляются на пожароопасный сезон (штат пожарной охраны предприятия в этот период увеличивается за счет шоферов, трактористов и мотористов).

2. Автомашины и тракторы для перевозки цистерн, а также бортовые автомашины оборудуются для установки навесных насосов.

3. При протяжении лесовозных дорог более 50 км (включая лесовозные усы) количество съемных цистерн для лесопунктов увеличивается из расчета одна цистерна на каждые 50 км дороги.

3.8.4. В леспромхозах на базе УЖД организуются пожарные поезда из расчета один поезд на 100 км железнодорожного пути или одна дрезина на 50 км пути.

В пожароопасный сезон в пунктах базирования пожарных поездов должно быть организовано дежурство паровозов (мотовозов, дрезин).

Оснащение поездов для тушения лесных пожаров принимается по табл. 23.

Таблица 23

Противопожарное оборудование и средства пожаротушения	Кол-во единиц при объеме лесозаготовок, тыс.м³
Противопожарное оборудование и средства пожаротушения	до 200	свыше 200 до 500
Платформы, шт.	2	3
Съемные цистерны емкостью не менее 5000 л, шт.	2	3
Мотопомпы производительностью 600 - 800 л/мин, шт.	2	3-4
Пожарные напорные рукава, м	600	900-1200
Зажигательные аппараты, шт.	5	10
Переносные малогабаритные радиостанции, шт.	2	3-5
Бензиномоторные пилы, шт.	2	3-5
Комплект дежурной спецодежды (сапоги, куртки, брюки, рукавицы)	По числу постоянных членов пожарной команды
Противопожарный комплект мелкого инвентаря и средств оказания первой помощи (лопаты, топоры, грабли, бачки для питьевой воды, защитные очки, аптечки)	1	2-3

4. СУХОПУТНЫЙ ТРАНСПОРТ ЛЕСА

Автомобильный транспорт

4.1. Выбор лесовозного автопоезда для вывозки хлыстов и деревьев

4.1.1. Выбор автопоезда производят на основе технико-экономического сопоставления вариантов вывозки древесины из сырьевой базы различными автопоездами. Эффективность вариантов определяют по приведенным затратам.

Технико-экономическому сравнению вариантов предшествует предварительный отбор двух-трех автопоездов, наиболее соответствующих условиям эксплуатации (средний объем хлыста, рельеф местности, почвенно-грунтовые условия и т.д.).

4.1.2. Для предварительно отобранных автопоездов определяют коэффициент использования номинальной грузоподъемности (К_г):

где Q_пол - полезная нагрузка на автопоезд, м³;

F_o - площадь поперечного сечения по конику автомобиля, м²;

q - объем древесины, размещаемый в 1 м² поперечного сечения коника при заданном среднем объеме хлыста V_хл (определяется по формуле:

q=4,2+3V_хл), м³.

При К_г<1 площадь поперечного сечения коника можно увеличить за счет размера балки коника или за счет удлинения его стоек. Увеличение размера балки коника связано с увеличением габаритной ширины автопоезда, что вызывает уширение проезжей части дороги.

Если в проекте предусматриваются мероприятия, позволяющие увеличить высоту погрузки автопоезда против указанной в прим. 5 к табл. 24, то увеличение площади поперечного сечения коника производят за счет удлинения стоек.

Увеличение ширины и высоты стоек коника подлежит согласованию с заводами-изготовителями транспортных средств и органами ГАИ МВД СССР.

Если уширение коников или наращивание стоек не предусматривается, полезная нагрузка на автопоезд принимается с коэффициентом К_г.

4.1.3. Перевозка хлыстов или деревьев по автомобильным дорогам общего пользования может производиться только при согласовании с ГАИ МВД СССР.

4.1.4. Краткая техническая характеристика и условия применения лесоавтопоездов-хлыстовозов приведены в табл. 24.

4.3.2. Часовая производительность лесоавтопоездов при различных средних расстояниях вывозки (табл. 28 - 47) исчислена на основании следующих исходных данных:

объемный вес древесины - 800 кг/м³;

состав лесовозных дорог, принятый для определения времени хода при вывозке с лесосеки:

магистраль - 80% от расстояния вывозки,

ветка - 20% от расстояния вывозки,

усы - 2 км, независимо от расстояния вывозки.

При перевозке с промежуточных лесоскладов время хода определено из условия движения автопоезда по двухполосной магистрали;

при перевозке хлыстов и сортиментов по магистралям или грузосборочным дорогам погрузка леса на автопоезда на промежуточных лесоскладах предусмотрена козловыми кранами;

погрузка хлыстов и сортиментов на лесосеке производится челюстными погрузчиками, разгрузка - кранами в один прием;

при вывозке щепы предусмотрены перецепка полуприцепа в пункте погрузки и саморазгрузка в пункте выгрузки, при вывозке коротья - смена контейнеров.

4.3.3. Производительность лесоавтопоездов на вывозке деревьев следует принимать по табл. 28 - 37 с коэффициентами: для елово-пихтовых насаждений - 0,80, для смешанных - 0,85, для сосновых и мягколиственных - 0,90.

4.3.4. Производительность лесоавтопоездов на вывозке сортиментов, коротья и щепы с промежуточных лесоскладов по однополосной магистрали принимается с коэффициентом 0,94.

4.3.5. При существенном отклонении полезной нагрузки на автопоезд, скорости движения, времени на погрузочно-разгрузочные работы или расстояния вывозки от показателей, представленных в таблицах, производительность автопоезда рассчитывают по формуле, приведенной в п. 4.3.1, с учетом конкретных условий проектирования.

Таблица 28

Лесоавтопоезд-хлыстовоз (10´6) с полезной нагрузкой 15 м³ на вывозке хлыстов с лесосек при погрузке челюстными погрузчиками

Расстояние вывозки, км	Производительность, м³/ч, при типе покрытия магистрали
	усовершенствованном			переходном
	и максимальном подъеме, %о
	0 - 40	41 - 60	61 - 90	0 - 40	41 - 60	61 - 90
10	8,8	8,5	8,1	8,5	8,1	7,9
15	7,4	7,1	6,7	7,1	6,7	6,5
20	6,6	6,2	5,8	6,2	5,8	5,6
25	5,8	5,4	5,0	5,4	5,0	4,8
30	5,1	4,7	4,4	4,7	4,4	4,2
35	4,7	4,3	4,0	4,3	4,0	3,8
40	4,3	3,9	3,6	3,9	3,6	3,4
45	4,0	3,6	3,3	3,6	3,3	3,2
50	3,7	3,4	3,1	3,4	3,1	2,9
60	3,2	2,9	2,6	2,9	2,6	2,5
70	2,8	2,5	2,3	2,5	2,3	2,2
80	2,5	2,3	2,1	2,3	2,1	2,0
90	2,3	2,1	1,9	2,1	1,9	1,8
100	2,1	1,9	1,7	1,9	1,7	1,6
110	2,0	1,8	1,6	1,8	1,6	1,5
120	1,8	1,6	1,5	1,6	1,5	1,4

Примечание. Для автопоезда, оборудованного гидроманипулятором, с полезной нагрузкой 13 м³ при самопогрузке производительность следует принимать с коэффициентом 0,87.

Таблица 29

Лесоавтопоезд-хлыстовоз (10´6) с полезной нагрузкой 18,7 м³ на вывозке хлыстов с лесосек

Расстояние вывозки, км	Производительность, м³/ч, при типе покрытия магистрали
	усовершенствованном			переходном
	и максимальном подъеме, %о.
	0 - 40	41 - 60	61 - 90	0 - 40	41 - 60	61 - 90
10	10,8	10,4	10,1	10,6	10,2	9,8
15	9,3	8,8	8,5	9,0	8,6	8,2
20	8,4	7,9	7,5	8,1	7,7	7,3
25	7,4	6,9	6,5	7,1	6,7	6,3
30	6,6	6,1	5,7	6,3	5,9	5,5
35	6,1	5,6	5,2	5,8	5,4	5,0
40	5,6	5,2	4,8	5,3	5,0	4,6
45	5,2	4,8	4,4	4,9	4,6	4,3
50	4,9	4,4	4,1	4,6	4,3	4,0
60	4,2	3,8	3,5	4,0	3,7	3,4
70	3,8	3,4	3,1	3,5	3,3	3,0
80	3,4	3,0	2,8	3,2	2,9	2,7
90	3,1	2,8	2,5	2,9	2,7	2,4
100	2,9	2,6	2,3	2,7	2,5	2,2
110	2,6	2,4	2,2	2,5	2,3	2,1
120	2,5	2,2	2,0	2,3	2,1	1,9

Таблица 30

Лесоавтопоезд-хлыстовоз (10´6) с полезной нагрузкой 18,7 м³ на вывозке хлыстов с лесосек при погрузке челюстными погрузчиками

Расстояние вывозки, км	Производительность, м³/ч, при типе покрытия магистрали
	усовершенствованном			переходном
	и максимальном подъеме, %о
	0 - 40	41 - 60	61 - 90	0 - 40	41 - 60	61 - 90
10	10,5	10,1	9,1	10,1	9,6	9,4
15	8,9	8,4	8,0	8,4	8,0	7,8
20	8,0	7,5	7,0	7,5	7,0	6,8
25	7,0	6,5	6,1	6,5	6,1	5,8
30	6,2	5,7	5,3	5,7	5,3	5,1
35	5,7	5,2	4,8	5,2	4,8	4,6
40	5,2	4,8	4,4	4,8	4,4	4,2
45	4,8	4,4	4,1	4,4	4,1	3,9
50	4,5	4,1	3,8	4,1	3,8	3,6
60	3,9	3,5	3,2	3,5	3,2	3,1
70	3,4	3,1	2,8	3,1	2,8	2,7
80	3,1	2,8	2,5	2,8	2,5	2,4
90	2,8	2,6	2,3	2,6	2,3	2,2
100	2,4	2,3	2,1	2,3	2,1	2,0
110	2,4	2,2	2,0	2,2	2,0	1,8
120	2,2	2,0	1,8	2,0	1,8	1,7

Примечание. Для автопоезда, оборудованного гидроманипулятором, с полезной нагрузкой 16,8 м³ при самопогрузке производительность следует принимать с коэффициентом 0,9.

Таблица 31

Лесоавтопоезд-хлыстовоз (10´6) с полезной нагрузкой 28,6 м³ на вывозке хлыстов с лесосек

Расстояние вывозки, км	Производительность, м³/ч, при типе покрытия магистрали
	усовершенствованном			переходном
	и максимальном подъеме, %о
	0 - 40	41 - 60	61 - 90	0 - 40	41 - 60	61 - 90
10	14,2	13,5	13,1	13,6	13,1	12,6
15	12,2	11,5	11,1	11,6	11,1	10,6
20	11,0	10,2	9,8	10,4	9,8	9,3
25	9,7	9,0	8,5	9,1	8,5	8,1
30	8,6	8,0	7,5	8,1	7,5	7,1
35	8,0	7,3	6,7	7,4	6,9	6,4
40	7,4	6,7	6,3	6,8	6,3	5,9
45	6,9	6,2	5,8	6,3	5,8	5,4
50	6,5	5,8	5,4	5,9	5,4	5,0
60	5,6	5,0	4,6	5,1	4,6	4,3
70	5,0	4,4	4,1	4,5	4,1	3,8
80	4,5	4,0	3,7	4,1	3,7	3,4
90	4,1	3,6	3,4	3,7	3,4	3,1
100	3,8	3,4	3,1	3,4	3,1	2,8
110	3,5	3,1	2,8	3,1	2,8	2,6
120	3,3	2,8	2,6	2,8	2,6	2,4

Таблица 32

Лесоавтопоезд-хлыстовоз (10´6) с полезной нагрузкой 31,2 м³в числителе - на вывозке хлыстов с лесосек, в знаменателе - на перевозке хлыстов с промежуточного лесосклада по магистрали

Расстояние вывозки, км

Производительность, м³/ч, при типе покрытия магистрали

усовершенствованном

переходном

и максимальном подъеме, %о

0 - 40

41 - 60

61 - 90

0 - 40

41 - 60

61 - 90

15,3

29,2

15,0

27,9

14,5

26,4

15,0

27,9

14,5

26,4

14,1

29,1

13,6

23,5

13,1

22,1

12,6

20,7

13,1

22,1

12,6

20,7

12,1

19,6

12,2

19,6

11,7

18,4

11,2

17,1

11,7

18,4

11,2

17,1

10,7

16,1

10,9

16,8

10,4

15,7

9,8

14,5

10,4

15,7

9,8

14,5

9,4

13,6

9,8

14,7

9,3

13,7

8,8

12,6

9,3

13,7

8,8

12,6

8,4

11,8

9,1

13,1

8,6

12,2

8,1

11,2

8,6

12,2

8,1

11,2

7,6

10,4

8,4

11,8

8,0

10,9

7,4

10,0

8,0

10,9

7,4

10,0

7,0

9,3

7,9

10,7

7,4

9,9

6,9

9,1

7,4

9,9

6,9

9,1

6,5

8,4

7,4

9,8

6,9

9,1

6,4

8,3

6,9

9,1

6,4

8,3

6,1

7,7

6,4

8,4

6,0

7,8

5,6

7,1

6,0

7,8

5,6

7,1

5,2

6,6

5,8

7,4

5,4

6,8

5,0

6,2

5,4

6,8

5,0

6,2

4,6

5,7

5,2

6,6

4,8

6,0

4,5

5,5

4,8

6,0

4,5

5,5

4,2

5,1

4,8

5,9

4,4

5,4

4,1

4,9

4,4

5,4

4,1

4,9

3,8

4,6

100

4,4

5,4

4,1

4,9

3,8

4,5

4,1

4,9

3,8

4,5

3,5

4,1

110

4,1

4,9

3,8

4,5

3,5

4,1

3,8

4,5

3,5

4,1

3,2

3,8

120

3,8

4,6

3,5

4,2

3,2

3,8

3,5

4,2

3,2

3,8

3,0

3,5

Таблица 33

Лесоавтопоезд-хлыстовоз (10´6) с полезной нагрузкой 31,9 м³

в числителе - на вывозке хлыстов с лесосек, в знаменателе - на перевозке хлыстов с промежуточного лесосклада по магистрали

Расстояние вывозки, км

Производительность, м³/ч, при типе покрытия магистрали

усовершенствованном

переходном

и максимальном подъеме, %о

0 - 40

41 - 60

61 - 90

0 - 40

41 - 60

61 - 90

15,5

29,9

15,2

28,5

14,7

26,9

15,2

28,5

14,7

26,9

14,3

25,7

13,6

24,0

13,2

22,6

12,7

21,2

13,2

22,6

12,7

21,2

12,2

20,0

12,4

20,0

11,9

18,8

11,4

17,5

11,9

18,8

11,4

17,5

10,9

16,4

11,0

17,2

10,5

16,0

10,0

14,8

10,5

16,0

10,0

14,8

9,6

13,9

10,0

15,1

9,5

14,0

8,9

12,9

9,5

14,0

8,9

12,9

8,5

12,1

9,2

13,4

8,7

12,4

8,2

11,4

8,7

12,4

8,2

11,4

7,8

10,6

8,6

12,1

8,1

11,2

7,6

10,2

8,1

11,2

7,6

10,2

7,2

9,5

8,0

11,0

7,5

10,1

7,0

9,3

7,5

10,1

7,0

9,3

6,6

8,6

7,5

10,1

7,1

9,3

6,6

8,5

7,1

9,3

6,6

8,5

6,2

7,9

6,6

8,6

6,1

8,0

5,7

7,2

6,1

8,0

5,7

7,2

5,3

6,7

5,9

7,6

5,5

6,9

5,1

6,3

5,5

6,9

5,1

6,3

4,7

5,8

5,3

6,7

4,9

6,2

4,6

5,6

4,9

6,2

4,6

5,6

4,3

5,2

4,9

6,0

4,5

5,6

4,2

5,0

4,5

5,6

4,2

5,0

3,9

4,6

100

4,5

5,5

4,2

5,0

3,9

4,6

4,2

5,0

3,9

4,6

3,6

4,2

110

4,2

5,0

3,9

4,6

3,5

4,2

3,9

4,6

3,5

4,2

3,3

3,9

120

3,9

4,6

3,6

4,3

3,3

3,9

3,6

4,3

3,3

3,9

3,1

3,6

130

4,3

4,0

3,6

4,0

3,6

3,3

140

4,0

3,7

3,3

3,7

3,3

3,1

150

3,8

3,5

3,1

3,5

3,1

2,9

Таблица 34

Лесоавтопоезд-хлыстовоз (10´6) с полезной нагрузкой 38,1 м³

Расстояние вывозки, км

Производительность, м³/ч, при типе покрытия магистрали

усовершенствованном

переходном

и максимальном подъеме, %о

0 - 40

41 - 60

61 - 90

0 - 40

41 - 60

61 - 90

17,2

35,3

16,8

33,6

16,4

31,7

16,8

33,6

16,4

31,7

15,9

30,1

15,2

28,2

14,9

26,6

14,5

24,8

14,9

25,6

14,5

24,8

13,7

23,4

13,8

23,6

13,7

22,0

13,3

20,4

13,7

22,0

13,3

20,4

12,3

19,2

12,4

20,2

12,0

18,8

11,5

17,4

12,0

18,8

11,5

17,4

10,8

16,2

11,3

17,7

10,7

16,4

10,1

15,1

10,7

16,4

10,1

15,1

9,6

14,1

10,4

15,7

8,9

14,6

9,3

13,3

9,9

14,6

9,3

13,3

8,8

12,4

9,8

14,1

9,2

13,1

8,6

12,0

9,2

13,1

8,6

12,0

8,1

11,1

9,1

12,9

8,6

11,9

8,0

10,8

8,6

11,9

8,0

10,8

7,6

10,0

8,6

11,8

8,0

10,8

7,5

9,9

8,0

10,8

7,5

9,9

7,1

9,2

7,5

10,1

7,0

9,3

6,5

8,4

7,0

9,3

6,5

8,4

6,1

7,8

6,7

8,8

6,3

8,1

5,8

7,4

6,3

8,1

5,8

7,4

5,4

6,8

6,1

7,9

5,7

7,2

5,2

6,5

5,7

7,2

5,2

6,5

4,9

6,0

5,6

7,1

5,2

6,5

4,8

5,9

5,2

6,5

4,8

5,9

4,5

5,4

100

5,2

6,4

4,8

5,9

4,4

5,3

4,8

5,9

4,4

5,3

4,1

4,9

110

4,8

5,9

4,5

5,4

4,1

4,9

4,5

5,4

4,1

4,9

3,8

4,5

120

4,5

5,4

4,1

5,0

3,8

4,5

4,1

5,0

3,8

4,5

3,5

4,1

Таблица 35

Лесоавтопоезд-хлыстовоз (8´4) с полезной нагрузкой 21,2 м³ на вывозке хлыстов с лесосек

Расстояние вывозки, км	Производительность, м³/ч, при типе покрытия магистрали
	усовершенствованном			переходном
	и максимальном подъеме, %о
	0 - 40	41 - 60	61 - 90	0 - 40	41 - 60	61 - 90
10	11,4	10,9	10,6	11,0	10,5	10,3
15	9,6	9,1	8,9	9,2	8,7	8,4
20	8,6	8,0	7,7	8,1	7,6	7,3
25	7,5	6,9	6,7	7,0	6,6	6,2
30	6,7	6,1	5,8	6,2	5,7	5,5
35	6,2	5,5	5,3	5,6	5,2	5,0
40	5,6	5,1	4,9	5,2	4,8	4,6
45	5,2	4,7	4,6	4,8	4,3	4,1
50	4,9	4,3	4,2	4,4	4,0	3,8
60	4,1	3,7	3,5	3,9	3,5	3,3
70	3,7	3,3	3,1	3,4	3,1	2,9
80	3,3	3,0	2,8	3,0	2,8	2,5
90	3,0	2,6	2,5	2,8	2,4	2,3
100	2,8	2,4	2,3	2,5	2,2	2,1
110	2,5	2,2	2,2	2,3	2,0	1,9
120	2,3	2,1	2,1	2,1	1,9	1,8

Таблица 36

Лесоавтопоезд-хлыстовоз (8´4) с полезной нагрузкой 26,1 м³ на вывозке хлыстов с лесосек

Расстояние вывозки, км	Производительность, м³/ч, при типе покрытия магистрали
	усовершенствованном			переходном
	и максимальном подъеме, %о
	0 - 40	41 - 60	61 - 90	0 - 40	41 - 60	61 - 90
10	13,6	13,2	12,9	13,3	12,9	12,5
15	11,8	11,3	11,0	11,4	11,0	10,6
20	10,7	10,2	9,8	10,2	9,8	9,4
25	9,5	8,9	8,5	9,0	8,5	8,1
30	8,5	8,0	7,6	8,1	7,6	7,2
35	7,9	7,3	6,9	7,4	6,9	6,6
40	7,3	6,7	6,4	6,9	6,4	6,0
45	6,8	6,3	5,9	6,4	5,9	5,6
50	6,4	5,8	5,5	6,0	5,5	5,2
60	5,5	5,1	4,8	5,2	4,8	4,5
70	4,9	4,5	4,2	4,6	4,2	3,9
80	4,4	4,1	3,8	4,1	3,8	3,5
90	4,1	3,7	3,5	3,8	3,5	3,2
100	3,8	3,4	3,2	3,5	3,2	3,0
110	3,5	3,1	2,9	3,2	2,9	2,7
120	3,2	2,9	2,7	3,0	2,7	2,5

Таблица 37

Перспективный двухкомплектный лесоавтопоезд (18´6) с полезной нагрузкой 69 м³ (при максимальном подъеме до 40%о и 52 м³ (при максимальном подъеме от 41 до 60%о.) на перевозке хлыстов с промежуточного лесосклада по магистрали или грузосборочной автодороге

Расстояние вывозки, км	Производительность, м³/ч, при типе покрытия магистрали
	усовершенствованном		переходном
	и максимальном подъеме, %о
	0 - 40	41 - 60	0 - 40	41 - 60
30	27,3	20,6	23,9	18,0
40	22,2	16,7	19,1	14,4
50	18,8	14,2	16,1	12,1
60	16,2	12,2	13,8	10,4
70	14,3	10,8	12,1	9,9
80	12,7	9,6	10,7	8,1
90	11,5	8,7	9,8	7,4
100	10,5	7,9	8,8	6,6
120	8,9	6,7	7,6	5,7
150	7,3	5,5	6,1	4,6

Таблица 38

Лесоавтопоезд-хлыстовоз (10´4) с полезной нагрузкой 20 м³ на вывозке сортаментов с лесосек

Расстояние вывозки, км	Производительность, м³/ч, при типе покрытия магистрали
	усовершенствованном			переходном
	и максимальном подъеме, %о
	0 - 40	41 - 60	61 - 90	0 - 40	41 - 60	61 - 90
10	11,4	10,9	10,6	11,1	10,8	10,4
15	9,8	9,3	8,9	9,5	9,1	8,7
20	8,9	8,3	7,9	8,5	8,1	7,7
25	7,8	7,3	6,7	7,5	7,0	6,6
30	7,0	6,5	6,1	6,7	6,2	5,9
35	6,4	5,9	5,5	6,1	5,7	5,3
40	6,0	5,5	5,1	5,6	5,3	4,9
45	5,5	5,1	4,7	5,2	4,9	4,5
50	5,2	4,7	4,4	4,9	4,5	4,2
60	4,5	4,1	3,8	4,2	3,9	3,6
70	4,0	3,6	3,3	3,7	3,5	3,2
80	3,6	3,2	3,0	3,4	3,1	2,8
90	3,3	3,0	2,7	3,1	2,8	2,6
100	3,1	2,7	2,5	2,8	2,6	2,4
110	2,8	2,5	2,3	2,6	2,4	2,2
120	2,6	2,3	2,1	2,4	2,2	2,0

Таблица 39

Лесоавтопоезд-сортиментовоз с полуприцепом (10´4) при полезной нагрузке 26 м³

в числителе - на вывозке сортиментов с лесосек, в знаменателе - на перевозке сортиментов с промежуточного лесосклада по магистрали

Расстояние вывозки, км

Производительность, м³/ч, при типе покрытия магистрали

усовершенствованном

переходном

и максимальном подъеме, %о

0 - 40

41 - 60

61 - 90

0 - 40

41 - 60

61 - 90

13,2

23,2

12,6

21,3

12,2

20,2

12,7

21,6

12,2

20,2

11,8

19,0

11,4

18,4

10,6

16,6

10,3

15,6

10,8

17,0

10,3

15,6

9,8

14,6

10,2

15,3

9,5

13,7

9,1

12,8

9,6

14,0

9,1

12,8

8,6

11,8

9,0

13,1

8,2

11,6

7,8

10,8

8,4

11,8

7,8

10,8

7,4

10,0

8,1

11,4

7,3

10,1

6,9

9,4

7,4

10,3

6,9

9,4

6,5

8,6

7,4

10,1

6,7

8,9

6,3

8,2

6,8

9,1

6,3

8,2

5,9

7,6

6,8

9,1

6,2

8,0

5,8

7,4

6,3

8,2

5,8

7,4

5,4

6,8

6,3

8,3

5,7

7,2

5,3

6,7

5,8

7,4

5,3

6,7

5,0

6,1

5,9

7,6

5,3

6,6

5,0

6,1

5,4

6,8

5,0

6,1

4,6

5,5

5,1

6,5

4,6

5,6

4,2

5,2

4,6

5,8

4,2

5,2

3,9

4,7

4,6

5,7

4,0

4,9

3,8

4,5

4,1

5,0

3,8

4,5

3,4

4,1

5,0

3,6

4,3

3,4

4,0

3,7

4,5

3,4

4,0

3,1

3,6

3,8

4,5

3,3

3,9

3,1

3,6

3,4

4,0

3,1

3,6

2,8

3,3

100

3,5

4,1

3,1

3,5

2,8

3,2

3,1

3,6

2,8

3,2

2,6

3,0

110

3,2

3,8

2,8

3,2

2,6

3,0

2,9

3,3

2,6

3,0

2,4

2,7

120

3,0

3,5

2,6

3,0

2,4

2,7

3,1

2,4

2,7

2,2

2,5

Таблица 40

Лесоавтопоезд-сортиментовоз с полуприцепом (8´4) при полезной нагрузке 20 м³ на вывозке сортиментов с лесосек

Расстояние вывозки, км	Производительность, м³/ч, при типе покрытия магистрали
	усовершенствованном			переходном
	и максимальном подъеме, %о
	0 - 40	41 - 60	61 - 90	0 - 40	41 - 60	61 - 90
10	10,8	10,2	10,0	10,4	9,9	9,6
15	9,1	8,6	8,4	8,7	8,2	8,0
20	8,1	7,6	7,3	7,8	7,2	6,9
25	7,0	6,5	6,3	6,6	6,2	5,9
30	6,2	5,8	5,5	5,9	5,4	5,2
35	5,7	5,2	5,0	5,3	4,9	4,7
40	5,3	4,8	4,6	4,9	4,5	4,3
45	4,9	4,4	4,2	4,5	4,1	3,9
50	4,5	4,1	3,9	4,2	3,8	3,6
60	3,9	3,5	3,3	3,6	3,3	3,1
70	3,5	3,1	2,9	3,2	2,9	2,7
80	3,1	2,8	2,6	2,8	2,6	2,4
90	2,8	2,5	2,4	2,6	2,3	2,2
100	2,6	2,3	2,2	2,4	2,1	2,0
110	2,4	2,1	2,0	2,2	2,0	1,8
120	2,2	2,0	1,9	2,0	1,8	1,7

Таблица 41

Лесоавтопоезд-сортиментовоз с полуприцепом (12´4) при полезной нагрузке 35 м³

Расстояние вывозки, км

Производительность, м³/ч, при типе покрытия магистрали

усовершенствованном

переходном

и максимальном подъеме, %о

0 - 40

41 - 60

61 - 90

0 - 40

41 - 60

61 - 90

16,4

32,4

16,0

30,8

15,5

29,1

16,0

30,8

15,5

29,1

15,1

27,7

14,4

26,0

13,9

24,4

13,4

22,8

13,9

24,4

13,4

22,8

12,0

21,5

13,1

21,6

12,6

20,2

12,0

18,8

12,6

20,2

12,0

18,8

11,5

17,6

11,7

18,6

11,1

17,3

10,6

15,9

11,1

17,3

10,6

15,9

10,1

14,9

10,6

16,2

10,0

15,1

9,5

13,9

10,0

15,1

9,5

13,9

9,0

12,9

9,8

14,4

9,2

13,4

8,7

12,2

9,2

13,4

8,7

12,2

8,2

11,4

9,1

13,0

8,5

12,0

8,0

11,0

8,6

12,0

8,0

11,0

7,6

10,2

8,5

11,8

8,0

10,9

7,5

10,0

8,0

10,9

7,5

10,0

7,0

9,2

8,0

10,8

7,5

10,0

7,0

9,1

7,5

10,0

7,0

9,1

6,6

8,4

7,0

9,3

6,5

8,5

6,0

7,8

6,5

8,5

6,0

7,8

5,6

7,2

6,2

8,1

5,8

7,4

5,4

6,8

5,8

7,4

5,4

6,8

5,0

6,2

5,6

7,2

5,3

6,6

4,8

6,0

5,3

6,6

4,8

6,0

4,5

5,5

5,2

6,5

4,8

6,0

4,4

5,4

4,8

6,0

4,4

5,4

4,1

5,0

100

4,8

5,9

4,5

5,4

4,1

4,9

4,5

5,4

4,1

4,9

3,8

4,6

110

4,5

5,4

4,1

5,0

3,8

4,5

4,1

5,0

3,8

4,5

3,3

4,1

120

4,2

5,0

3,8

4,6

3,5

4,1

3,8

4,6

3,5

4,1

2,9

3,7

Таблица 42

Контейнерный лесоавтопоезд (10´4) с полезной нагрузкой 10,5 м³

в числителе - на вывозке коротья с лесосек, в знаменателе - на перевозке коротья с промежуточного лесосклада по магистрали

Расстояние вывозки, км

Производительность, м³/ч, при типе покрытия магистрали

усовершенствованном

переходном

и максимальном подъеме, %о

0 - 40

41 - 60

61 - 90

0 - 40

41 - 60

61 - 90

6,7

9,2

6,7

8,7

6,4

8,3

6,7

8,8

6,6

8,5

6,3

8,0

5,9

7,6

5,6

7,1

5,4

6,8

5,7

7,3

5,5

7,0

5,2

6,5

5,3

6,5

5,0

6,1

4,8

5,7

5,1

6,2

4,9

6,2

4,6

5,4

4,7

5,7

4,4

5,3

4,1

5,0

4,5

5,4

4,2

5,1

3,9

4,7

4,2

5,1

3,9

4,7

3,6

4,4

4,0

4,8

3,8

4,5

3,5

4,1

3,8

4,6

3,5

4,2

3,3

3,9

3,6

4,3

3,4

4,0

3,1

3,7

3,5

4,2

3,3

3,8

3,1

3,5

3,4

3,9

3,2

3,6

2,9

3,3

3,8

3,0

3,5

2,8

3,2

3,1

3,6

2,9

3,3

2,6

3,0

3,1

3,5

2,8

3,2

2,6

3,0

2,9

3,3

2,7

3,1

2,5

2,8

2,6

3,1

2,4

2,8

2,2

2,5

2,8

2,3

2,6

2,1

2,4

2,7

2,1

2,4

2,0

2,2

2,5

2,0

2,3

1,8

2,1

2,4

1,9

2,2

1,8

2,0

2,2

1,8

2,1

1,7

1,9

2,2

1,7

2,0

1,6

1,8

2,0

1,7

1,9

1,5

1,7

100

1,8

2,0

1,6

1,8

1,5

1,6

1,7

1,8

1,6

1,7

1,4

1,5

110

1,6

1,8

1,5

1,6

1,4

1,5

1,7

1,4

1,6

1,3

1,4

120

1,5

1,7

1,4

1,5

1,3

1,4

1,6

1,3

1,4

1,2

1,3

Таблица 43

Контейнерный лесоавтопоезд (10´4) с полезной нагрузкой 22 м³

в делителе - на вывозке коротья с лесосек, в знаменателе - на перевозке коротья с промежуточного лесосклада по магистрали

Расстояние вывозки, км

Производительность, м³/ч, при типе покрытия магистрали

усовершенствованном

переходном

и максимальном подъеме, %о

0 - 40

41 - 60

61 - 90

0 - 40

41 - 60

61 - 90

13,4

17,3

12,6

16,0

12,2

15,3

12,8

16,2

12,2

15,3

11,6

14,4

11,2

14,1

10,4

12,8

10,0

12,1

10,6

13,0

10,0

12,1

9,4

11,4

9,9

11,9

9,1

10,7

8,6

10,0

9,2

10,9

8,5

10,0

8,1

9,4

8,6

10,3

7,8

9,2

7,4

8,6

7,9

9,4

7,2

8,6

6,9

8,0

7,6

9,1

6,8

8,0

6,4

7,5

6,9

8,2

6,4

7,5

6,0

6,9

8,1

6,2

7,1

5,8

6,6

6,3

7,3

5,8

6,6

5,4

6,1

6,4

7,3

5,6

6,4

5,3

6,0

5,8

6,6

5,3

6,0

4,9

5,5

5,8

6,7

5,2

5,8

4,8

5,4

5,3

6,0

4,8

5,4

4,5

5,0

5,4

6,1

4,8

5,4

4,5

5,0

4,9

5,5

4,5

5,0

4,1

4,6

5,3

4,1

4,6

3,8

4,2

4,7

3,8

4,2

3,5

3,9

4,1

4,6

3,6

4,0

3,3

3,7

4,1

3,3

3,7

3,1

3,4

3,7

4,1

3,2

3,6

3,0

3,3

3,7

3,0

3,3

2,7

3,0

3,3

3,7

2,9

3,2

2,7

3,0

3,3

2,7

3,0

2,5

2,7

100

3,1

3,4

2,7

2,9

2,5

2,7

3,0

2,5

2,7

2,3

2,4

110

2,8

3,1

2,4

2,7

2,3

2,5

2,8

2,3

2,5

2,1

2,2

120

2,6

2,9

2,3

2,5

2,1

2,3

2,6

2,1

2,3

1,9

2,1

Таблица 44

Контейнерный лесоавтопоезд (8´2) с полезной нагрузкой 16,6 м³

Расстояние вывозки, км

Производительность, м³/ч, при типе покрытия магистрали

усовершенствованном

переходном

и максимальном подъеме, %о

0 - 40

41 - 60

61 - 90

0 - 40

41 - 60

61 - 90

9,9

12,7

9,4

11,9

9,2

11,5

9,2

12,1

9,0

11,3

8,8

10,9

8,2

10,3

7,7

9,5

7,5

9,1

7,8

9,7

7,4

9,0

7,1

8,9

7,3

8,7

6,7

7,9

6,5

7,6

6,8

8,1

6,4

7,4

6,1

7,1

6,3

7,5

5,8

6,8

5,6

6,5

5,9

6,9

5,4

6,3

5,2

6,0

5,5

6,6

5,1

5,9

4,8

5,6

5,1

6,1

4,7

5,5

4,5

5,2

5,0

5,9

4,6

5,3

4,4

5,0

4,6

5,4

4,3

4,9

4,1

4,6

5,3

4,2

4,7

4,0

4,5

4,3

4,8

3,9

4,4

3,7

4,2

4,8

3,8

4,3

3,6

4,1

3,9

4,4

3,6

4,0

3,4

3,8

3,9

4,4

3,5

4,0

3,4

3,8

3,6

4,0

3,3

3,6

3,1

3,4

3,8

3,0

3,4

2,9

3,2

3,1

3,5

2,8

3,1

2,6

2,9

3,0

3,4

2,6

3,0

2,5

2,8

2,7

3,0

2,4

2,7

2,3

2,6

2,7

3,0

2,4

2,6

2,2

2,5

2,4

2,7

2,2

2,4

2,1

2,3

2,4

2,7

2,2

2,4

2,0

2,2

2,4

2,0

2,2

1,9

2,0

100

2,2

2,4

2,0

2,2

1,9

2,0

2,2

1,8

2,0

1,7

1,8

110

2,0

2,2

1,8

2,0

1,7

1,9

1,8

2,0

1,7

1,8

1,6

1,7

120

1,9

2,1

1,7

1,8

1,6

1,7

1,9

1,5

1,7

1,4

1,5

Таблица 45

Контейнерный лесоавтопоезд (8´2) с полезной нагрузкой 18 м³

Расстояние вывозки, км

Производительность, м³/ч, при типе покрытия магистрали

усовершенствованном

переходном

и максимальном подъеме, %о

0 - 40

41 - 60

61 - 90

0 - 40

41 - 60

61 - 90

10,7

13,8

10,2

12,9

10,0

12,5

10,3

13,1

9,8

12,3

9,5

11,8

9,0

11,2

8,4

10,3

8,1

9,9

8,5

10,5

8,0

9,7

7,7

9,3

7,9

9,4

7,3

8,9

7,1

8,2

7,4

8,8

6,9

8,0

6,6

7,7

6,8

8,1

6,2

7,4

6,0

7,0

6,4

7,5

5,9

6,9

5,6

6,5

6,0

7,1

5,5

6,4

5,2

6,1

5,6

6,6

5,1

6,0

4,9

5,7

5,4

6,4

4,9

5,7

4,7

5,4

5,0

5,8

4,6

5,3

4,4

5,0

5,7

4,5

5,1

4,3

4,9

4,6

5,3

4,2

4,8

4,0

4,5

4,6

5,2

4,2

4,7

4,0

4,4

4,2

4,8

3,8

4,3

3,6

4,1

4,3

4,8

3,8

4,3

3,7

4,1

3,9

4,4

3,6

4,0

3,4

3,7

3,6

4,1

3,3

3,7

3,1

3,5

3,3

3,8

3,0

3,4

2,9

3,2

3,6

2,9

3,2

2,7

3,0

2,9

3,3

2,6

3,0

2,5

2,8

2,9

3,2

2,6

2,8

2,4

2,7

2,6

2,9

2,4

2,6

2,2

2,5

2,6

2,9

2,3

2,5

2,2

2,4

2,6

2,1

2,3

2,0

2,2

100

2,4

2,6

2,1

2,3

2,0

2,2

2,4

2,0

2,2

1,8

2,0

110

2,2

2,4

2,0

2,1

1,8

2,0

2,2

1,8

2,0

1,7

1,8

120

2,1

2,2

1,8

2,0

1,7

1,9

1,8

2,0

1,7

1,8

1,6

1,7

Таблица 46

Лесоавтопоезд-щеповоз (10´4) с полезной нагрузкой 25 м³

в числителе - на вывозке щепы с лесосек, в знаменателе - на перевозке щепы с промежуточного лесосклада по магистрали

Расстояние вывозки, км

Производительность, м³/ч, при типе покрытия магистрали

усовершенствованном

переходном

и максимальном подъеме, %о

0 - 40

41 - 60

61 - 90

0 - 40

41 - 60

61 - 90

10,9

13,0

10,4

12,3

10,1

11,9

10,5

12,4

10,1

11,9

9,9

11,5

9,5

11,3

9,0

10,5

8,7

10,1

9,1

10,7

8,7

10,1

8,4

9,6

8,7

10,0

8,1

9,2

7,8

8,8

8,2

9,4

7,8

8,8

7,4

8,3

7,8

8,9

7,2

8,2

6,8

7,8

7,3

8,3

6,8

7,8

6,5

7,3

7,0

8,1

6,4

7,4

6,1

7,0

6,5

7,5

6,1

7,0

5,8

6,5

7,4

5,9

6,7

5,6

6,3

6,0

6,8

5,6

6,3

5,2

5,9

6,0

6,8

5,5

6,1

5,2

5,8

5,6

6,2

5,2

5,8

4,8

5,4

5,6

6,3

5,1

5,7

4,8

5,3

5,2

5,8

4,8

5,3

4,5

4,9

5,3

5,9

4,8

5,2

4,5

4,9

5,4

4,5

4,9

4,2

4,6

5,2

4,2

4,6

3,9

4,3

4,2

4,7

3,9

4,3

3,6

4,0

4,2

4,6

3,7

4,1

3,4

3,8

4,2

3,4

3,8

3,2

3,5

3,8

4,2

3,3

3,7

3,1

3,4

3,8

3,1

3,4

2,8

3,1

3,4

3,8

3,0

3,3

2,8

3,1

3,4

2,8

3,1

2,6

2,8

100

3,2

3,5

2,8

3,1

2,6

2,8

2,9

3,1

2,6

2,8

2,4

2,6

110

3,0

3,2

2,6

2,8

2,4

2,6

2,7

2,9

2,4

2,6

2,2

2,4

120

2,8

3,0

2,4

2,6

2,2

2,4

2,5

2,7

2,2

2,4

2,0

2,2

Таблица 47

Лесоавтопоезд-щеповоз (6´2) с полезной нагрузкой 15,6 м³

Расстояние вывозки, км

Производительность, м³/ч, при типе покрытия магистрали

усовершенствованном

переходном

и максимальном подъеме, %о

0 - 40

41 - 60

61 - 90

0 - 40

41 - 60

61 - 90

11,1

15,1

10,4

13,8

10,1

13,3

10,6

14,1

10,0

13,0

9,6

12,5

9,0

11,6

8,3

10,6

8,0

10,1

8,4

10,8

7,9

9,9

7,6

9,4

7,8

9,5

7,1

8,5

6,8

8,1

7,2

8,7

6,7

7,5

6,4

7,5

6,5

8,0

6,0

7,2

5,7

6,8

6,1

7,3

5,6

6,6

5,3

6,3

5,7

6,9

5,2

6,2

4,9

5,6

5,3

6,3

4,8

5,7

4,6

5,4

5,1

6,1

4,6

5,4

4,4

5,1

4,7

5,6

4,3

5,0

4,1

4,7

5,4

4,2

4,8

4,0

4,6

4,3

5,0

3,9

4,4

3,7

4,2

4,9

3,8

4,4

3,6

4,1

3,9

4,5

3,5

4,0

3,3

3,8

3,9

4,5

3,5

4,0

3,3

3,8

3,6

4,1

3,3

3,6

3,1

3,4

3,8

3,0

3,4

2,8

3,2

3,0

3,5

2,7

3,0

2,6

2,9

3,0

3,3

2,6

2,9

2,5

2,8

2,7

3,0

2,4

2,7

2,2

2,5

2,7

2,9

2,3

2,6

2,2

2,4

2,7

2,1

2,3

2,0

2,2

2,4

2,6

2,1

2,3

2,0

2,2

2,1

2,4

1,9

2,1

1,8

2,0

100

2,2

2,4

1,9

2,1

1,8

2,0

1,9

2,2

1,7

1,9

1,6

1,8

110

2,0

2,2

1,7

1,9

1,6

1,8

2,0

1,6

1,7

1,5

1,6

120

1,8

2,0

1,6

1,8

1,5

1,7

1,6

1,8

1,5

1,6

1,4

1,5

4.4. Численность парка автомобилей и прицепного состава

4.4.1. Численность инвентарного парка автомобилей (N) принимается по сезону, требующему наибольшего их количества, и определяется по формуле:

где Q_сез - сезонный (зимой или летом) объем вывозки леса, м³;

П_ч - производительность автопоезда (принимается по табл. 28 - 47), м³/ч;

Ф_сез - сезонный (зимний или летний) фонд времени работы автопоезда (определяется по табл. 2), ч.

4.4.2. Численность прицепного состава принимается по численности инвентарного парка автомобилей. Потребность в сменных полуприцепах и контейнерах определяется по количеству инвентарных автомобилей с учетом следующих коэффициентов: при перецепке (или смене) только на погрузочном пункте - 2,0; при перецепке (или смене) на погрузочном и разгрузочном пунктах - 3,0.

4.5. Потребность в пассажирско-хозяйственном транспорте

Таблица 48

Машины	Кол-во машин в зависимости от годового объема вывозки
1. Пассажирские автобусы для перевозки рабочих на лесосечные работы, строительство усов и дорог:
на дорогах с усовершенствованным типом покрытия - автобус среднего класса на 65 чел., работающих в лесу в смену, при дальности перевозки до 30 км и на 32 чел. - при дальности перевозки 30 км и более	Принимается по расчету
на дорогах с переходным типом покрытия - автобус малого класса на 45 чел., работающих в лесу в смену, при дальности перевозки до 25 км и на 23 чел. - при дальности перевозки 25 км и более	Принимается по расчету
2. Хозяйственные кузовные автомобили:
грузоподъемностью 6 т при применении на вывозке леса карбюраторных автомобилей или грузоподъемностью 8 т при применении дизельных автомобилей	1 на 250 тыс.м³
малотоннажные	1 на 500 тыс.м³
3. Автомобили легковые повышенной проходимости	1 - до 500 тыс.м³
3. Автомобили легковые повышенной проходимости	2 - св. 500 тыс.м³
4. Автомобили санитарные	1 - до 500 тыс.м³
4. Автомобили санитарные	2 - св. 500 тыс.м³
5. Автомобили-цистерны объемом 4200 л для доставки ТСМ на мастерские участки	1 на 300 тыс.м³
6. Автотракторные прицепы-тяжеловозы	1 на 300 тыс.м³

Примечания: 1. На каждые 10 автобусов предусматривается 1 резервный.

2. При расстоянии перевозки менее 15 км количество автобусов уменьшается вдвое.

4.6. Потребность в дорожно-строительных машинах и механизмах для строительства усов, содержания и ремонта дорог, с переходными типами покрытия

Таблица 49

Машины и механизмы		Количество машин и механизмов в дорожно-строительном отряде, шт.
		для строительства усов при годовом объеме строительства, км				для содержания и ремонта дорог при их приведенной длине, км
		до 30		31 - 50	51 - 75	до 30	31 - 40	41 - 50
1		2		3	4	5	6	7
ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Летние усы, дороги круглогодового и летнего действия
1. Автосамосвал грузоподъемностью: 5 т		2		3	4	1	2	3
или 8 т		1		2	3	1	1	2
или 12 т		1		2	2	1	1	2
2. Экскаватор полноповоротный с ковшом емкостью 0,65 м³		1		1	1	1	1	1
3. Агрегат для строительства и содержания дорог или бульдозер на базе трактора тягового класса 10		1		2	2	1	1	1
4. Автогрейдер среднего типа		-		-	-	1	1	1
5. Канавокопатель плужный навесной на базе трактора тягового класса 10		1		1	1	1	1	1
6. Каток прицепной статический на пневматических шинах массой 7 - 25 т		1		1	1	-	-	-
7. Комбинированная дорожная машина на базе автомобиля грузоподъемностью 6 т		-		-	-	1	2	2
8. Автокран грузоподъемностью 10 т		1		1	1	-	-	-
9. Оборудование для очистки водопропускных труб		-		-	-	1	1	1
Зимние усы и дороги
10. Водополивочная машина на базе автомобиля грузоподъемностью 8 т	1			1	1	1	2	3
11. Снегоочиститель шнекороторный на базе автомобиля грузоподъемностью 7 т	-			-	-	1	1	1
12. Машина для строительства и содержания зимних дорог	1			1	1	1	2	2
13. Обогревательный домик на 8 чел.	1			1	1	1	1	1
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Независимо от типа дорожного покрытия
14. Вагон-столовая на 8 или 12 чел.	1			1	1	1	1	1
15. Мотоцикл с коляской	-			-	-	1	1	1
16. Кузовной автомобиль (тип - по аналогии с принятыми хозяйственными автомобилями)	-			-	-	1	1	1
17. Автобус малого класса	-			-	-	1	1	2
18. Передвижная ремонтная мастерская на базе автомобиля грузоподъемностью 5 т	-			-	-	1	1	1
Усы из инвентарных щитов
19. Щитоукладчик на базе автомобиля грузоподъемностью 8 т		1		1	2	-	-	-
20. Автомобиль грузоподъемностью 7,5 т		1		1	2	-	-	-
21. Линия сборки инвентарных щитов		1		1	1	-	-	-
Дороги из грунтов и песчано-гравийных смесей, укрепленных цементом
22. Автоцементовоз на базе автомобиля грузоподъемностью 6 т		-		-	-	1	1	1
23. Фреза дорожная на базе трактора тягового класса 10		-		-	-	1	1	1
24. Цементовоз-распределитель полуприцепной к трактору тягового класса 10		-		-	-	1	1	1
Дороги из грунтов, песчано-гравийных и щебеночных смесей, укрепленных битумом
25. Автобитумовоз на базе автомобиля грузоподъемностью 6 т		-		-	-	1	1	1
26. Прицепная битумоплавильня емкостью котла 760 л		-		-	-	1	1	1
27. фреза дорожная на базе колесного трактора тягового класса 10		-		-	-	1	1	1
Дороги с покрытием из келейных железобетонных плит
28. Плитоукладчик или автокран грузоподъемностью 10 т			-	-	-	1	1	1

4.7. Потребность в дорожно-строительных машинах и механизмах для содержания и текущего ремонта магистралей и грузосборочных автомобильных дорог с усовершенствованными типами покрытий

Таблица 50

	Машины и механизмы	Количество на 50 км
	1	2
1.	Грузовой малотоннажный автомобиль	1
2.	Кузовной автомобиль (тип - по аналогии с хозяйственными автомобилями)	1
3.	Автосамосвалы грузоподъемностью 8 - 12 т	1
4.	Нагреватель битума (для дорог с асфальтобетонным и чернощебеночным покрытием)	1 на дорогу
5.	Автогудронатор с цистерной емкостью 6000 л на базе автомобиля грузоподъемностью 6 т	1
6.	Заливщик трещин на самоходном шасси тягового класса 1,8	1 на дорогу
7.	Автомобиль-бетоносмеситель на шасси автомобиля грузоподъемностью 12 т (для дорог с цементно-бетонным покрытием)	1
8.	Силовой агрегат на самоходном шасси тягового класса 1,8	1
9.	Каток прицепной статический на пневмошинах массой 7 - 25 т	1
1.0.	Комбинированная дорожная машина на базе автомобиля грузоподъемностью 6 т	3
11.	Канавокопатель плужный навесной на базе трактора тягового класса 10	1
12.	Оборудование для очистки водопропускных труб (предусматривается для отдельных грузосборочных дорог)	1
13.	Передвижная ремонтная мастерская на базе автомобиля грузоподъемностью 5 т (предусматривается при расстоянии перевозки более 50 км)	1
14.	Снегоочиститель шнекороторный на базе автомобиля грузоподъемностью 7 т	1
15.	Экскаватор полноповоротный с ковшом емкостью 0,65 м³	1

Примечания к табл. 49, 50: 1. Нормы предусматривают возможность внутрихозяйственного маневра дорожно-строительными машинами - попеременную концентрацию их, по необходимости, на строительстве усов или содержании дорог.

2. Для предприятий, работающих на базе магистралей с усовершенствованными типами покрытий, нормативы принимаются как сумма показателей табл. 49 (для веток и усов) и табл. 50 (для магистралей) .

4.8. Нормы расхода топливно-смазочных материалов для автомобильного транспорта

4.8.1. Нормы расхода топливно-смазочных материалов (ТСМ) на вывозке древесины и прочих работах предназначены для определения мощности складов ТСМ.

4.8.2. Нормы рассчитаны на основе "Линейных норм расхода бензина, дизельного топлива и сжиженного газа для автомобильного транспорта", утвержденных постановлением Госплана СССР от 17 июня 1983 г. № 171. Для лесовозных автопоездов они определены как среднегодовые в условиях умеренного климата при вывозке хлыстов по магистралям, имеющим переходный тип покрытия и наибольшие уклоны в грузовом направлении до 40%о, при полной загрузке автопоездов.

В других условиях эксплуатации лесовозного автотранспорта к нормам применяются следующие коэффициенты:

а) учитывающие климатические условия:

в южных районах - 0,97

в северных районах - 1,05

в районах Крайнего Севера и местностях, приравненных к ним - 1,10;

б) при движении автопоездов по лесовозным дорогам с магистралями, имеющими усовершенствованный тип покрытия, - 0,90;

в) при движении автопоездов только по магистралям и грузосборочным дорогам с типами покрытия:

переходными - 0,95

из колейных железобетонных плит - 0,85

усовершенствованными - 0,80;

г) при вывозке деревьев в лесонасаждениях:

елово-пихтовых - 1,25

смешанных - 1,18

сосновых и мягколиственных - 1,11;

д) при неполном использовании грузоподъемности коэффициент определяется по формуле:

где Q_пол - полезная нагрузка на автопоезд, м³;

Q_ф - фактическая нагрузка на автопоезд, м³.

При уменьшении нагрузки на автопоезд более 25% в сравнении с нормативной, а также при применении автопоездов, не указанных в нормах, расход ТСМ определяется расчетом.

На дорогах с максимальными подъемами в грузовом направлении более 40%о расход топлива увеличивается на 5% на каждые 10%о увеличения подъема. При этом протяжение участков дорог с максимальными подъемами в грузовом направлении должно составлять не менее 20%о от протяжения дороги.

4.8.3. Нормы расхода топлива и смазочных материалов для автомобилей, занятых на вывозке древесины, приведены в табл. 51.

Таблица 51

Номер лесоавтопоезда (по табл. 24 и 25)	Полезная нагрузка на автопоезд, м³			Расход ТСМ на 100 тыс.м³×км грузовой работы, т
Номер лесоавтопоезда (по табл. 24 и 25)	Полезная нагрузка на автопоезд, м³			топлива		масел	смазочных материалов		керосина
1	2			3		4	5		6
На вывозке хлыстов
1	28,8			4,36		0,22	0,09		0,04
2	31,2			4,54		0,23	0,09		0,07
3 при осевой нагрузке:
до 10 т	31,9			4,42		0,22	0,09		0,07
более 10 т	38,1			3,90		0,20	0,08		0,06
4	18,7			5,55		0,28	0,11		0,09
5 (на бензине)	18,7 16,8^Х			7,60 8,65		0,27 0,30	0,15 0,17		0,12 0,14
6 (на бензине)	15,0 13,0			6,90 8,20		0,24 0,29	0,14 0,16		0,11 0,13
7	21,2			5,30		0,27	0,11		0,09
8	26,0			4,72		0,24	0,09		0,07
9 при максимальном подъеме в грузовом направлении:
30%о	69,0			2,95		0,15	0,06		0,05
60%о	52,0			3,55		0,18	0,07		0,06
На вывозке сортиментов
1	20,0			4,04		0,20	0,08		0,06
2	20,0			5,21		0,18	0,10		0,08
3	26,0			4,80		0,24	0,09		0,08
4	35,0			4,32		0,22	0,09		0,07
На вывозке коротья
5		22,0	5,56		0,28			0,11	0,09
6		16,6	6,44		0,32			0,13	0,10
7		18,0	6,13		0,31			0,12	0,10
8		10,5	7,57		0,38			0,15	0,12
На вывозке щепы
9		25,0	5,46		0,27			0,11	0,09
10		15,6	4,92		0,25			0,10	0,08

^Х В знаменателе приведены значения для автопоездов, оборудованных гидроманипуляторами.

4.8.4. Нормы расхода топлива и смазочных материалов для машин, занятых на прочих работах (пассажирско-хозяйственных перевозках, ремонте и содержании дорог, строительстве усов и дорог, строящихся за счет эксплуатационных средств), приведены в табл. 52.

Таблица 52

Годовой объем вывозки, тыс.м³	Годовой расход топливно-смазочных материалов, т
	Топливо для двигателей		Масла для двигателей		Смазочные материалы	Керосин
	карбюраторных	дизельных	карбюраторных	дизельных	Смазочные материалы	Керосин
1	2	3	4	5	6	7
При применении на вывозке леса автомобилей с карбюраторными двигателями
100	72	37,6	2,5	1,8	2,2	1,8
200	95	64,8	3,3	3,3	3,2	2,6
300	162	99,2	5,9	5,0	5,2	4,2
400	200	129,6	7,0	6,5	6,6	5,3
500	242	163,2	8,5	8,2	8,1	6,5
600	292	192,8	10,4	9,6	9,7	7,8
700	330	222,4	11,6	11,1	11,1	8,8
800	368	256,0	12,7	12,8	12,5	10,0
900	426	298,0	14,9	14,4	14,5	11,6
1000	475	321,6	16,6	16,1	15,9	12,7
1100	516	352,0	18,1	17,6	17,4	13,9
При применении на вывозке леса автомобилей с дизельными двигателями
100	30	76,8	1,0	3,8	2,1	1,7
200	56	116,0	2,0	5,8	3,4	2,8
300	84	156,8	2,9	7,8	4,8	3,9
400	115	196,0	4,0	10,0	6,2	5,0
500	146	236,8	5,0	11,8	7,7	6,1
600	186	273,6	6,5	13,7	9,2	7,4
700	217	309,6	7,6	15,4	10,5	8,4
800	247	348,8	8,7	17,0	11,9	9,5
900	293	388,0	10,2	19,4	13,6	10,9
1000	325	437,6	11,4	21,8	15,3	12,2
1100	364	473,6	12,7	23,7	16,8	13,4

Примечание. Показателями таблицы учтен расход ТСМ машинами, занятыми на строительстве основных дорог последующего периода, строящихся за счет эксплуатационных средств. Если строительство таких дорог силами лесозаготовительных предприятий не предусматривается, расход топлива уменьшается:

при применении на вывозке леса машин с карбюраторными двигателями: бензина - на 17%, дизельного топлива - на 41%;

при применении на вывозке леса машин с дизельными двигателями: бензина и дизельного топлива - на 27%.

Нормы расхода других топливно-смазочных материалов уменьшаются пропорционально уменьшению расхода топлива.

4.9. Трудовые затраты на содержание и ремонт одновременно эксплуатируемых дорог

4.9.1. Трудозатраты на содержание и ремонт 1 км приведенной длины дорог принимаются, чел.-ч: для дорог летнего действия - 320; зимнего действия со снежный покрытием - 120, со снежно-ледяным - 200.

4.9.2. Приведенная длина одновременно эксплуатируемых дорог принимается с учетом следующих переводных коэффициентов:

для грузосборочных или лесовозных магистралей с цементно-бетонным или асфальтобетонным покрытием - 1,2;

для двухполосных складских дорог и магистралей с остальными типами покрытий - 1,0;

для веток, однополосных магистралей и хоздорог, независимо от типа покрытия, - 0,75;

для усов, независимо от типа покрытия, - 0,5.

4.9.3. Протяжение дорог, находящихся в одновременной эксплуатации, принимается:

складских дорог, хоздорог - по проекту;

магистралей и веток - по плану рубок - для обеспечения одновременной работы погрузочных пунктов в расчетном году;

усов - по формуле:

где d_в - среднее расстояние между ветками (определяется по схеме транспортного освоения), км;

l_тр - расстояние трелевки, км;

m - количество погрузочных пунктов, работающих одновременно в расчетном году (принимается по количеству бригад в смену, предусмотренных в проекте погрузочных работ).

4.10. Трудовые затраты на строительство дорог, строящихся за счет эксплуатационных средств

Таблица 53

Дороги	Тип покрытия	Трудозатраты на строительство 1 км дороги, тыс.чел.-ч, при условиях строительства
Дороги	Тип покрытия	легких	трудных
Магистрали:
двухполосные	Гравийное, щебеночное, грунтощебеночное, колейное из ж.-б. плит	8,20 - 11,50	11,51 - 15,60
однополоснне	То же	4,10 - 6,55	6,56 - 8,20
Ветки летние при грузообороте, тыс.м³:	-"-
100		2,05 - 3,30	3,31 - 4,10
50 и менее		0,80 - 1,60	1,61 - 2,05
Магистрали и ветки зимние, используемые летом для нужд лесного хозяйства, запроектированные по ТУ летних веток	Зимой - снежное, летом - без покрытия	0,55 - 0,90	0,91 - 1,25
Магистрали и ветки зимние, запроектированные в нулевых отметках	Снежно-ледяное	0,40	0,90
	Снежное	0,20	0,60
Усы:	Независимо от типа покрытия
летние		0,49	0,87
зимние		0,16	0,57

Примечания: 1. К легким условиям отнесено строительство в благоприятных в гидрологическом отношении районах с преобладанием дренирующих грунтов при незначительной их заболоченности (до 20%), к трудным - в неблагоприятных в гидрологическом отношении районах с преобладанием недренирующих грунтов при их значительной заболоченности.

2. Меньшие показатели принимаются для дорог с покрытием под автомобили с осевой нагрузкой до 6 т, большие - под автомобили с осевой нагрузкой до 10 т.

3. Трудозатраты на строительство магистралей с цементобетонными и асфальтобетонными покрытиями определяются в зависимости от конкретных условий в соответствии с проектом организации работ.

4. Протяжение ежегодно строящихся за счет эксплуатационных средств дорог для поддержания мощности предприятия определяется путем деления протяжения дорог последующего периода на оставшееся число лет работы предприятия.

5. Общие трудозатраты на строительство усов рекомендуется распределять по сезонам года: в летний период - 70%, в зимний - 30%.

6. Протяжение усов (L_ус), подлежащих строительству в год, определяется по формуле:

где Q - годовой объем вывозки леса, м³;

b - коэффициент, учитывающий потребность в объездных и разворотных путях. Для средних условий - 1,15;

h - коэффициент развития путей: для равнинной местности - 1,1, для холмистой - 1,21;

a_ср - ликвидный запас древесины на 1 га площади, средней между общей и эксплуатационной, м³;

l_у - расстояние между усами, равное 2l_тр (l_тр - расстояние трелевки, км), км.

Протяжение усов летнего и зимнего действия принимается пропорционально объемам вывозки леса в эти сезоны.

Протяжение усов с покрытием из келейных железобетонных плит принимается от общего протяжения усов летнего действия: в лесосырьевых базах с преобладанием дренирующих грунтов - 15%, недренирующих - 30%.

4.11. Штат обслуживания лесовозных автомобильных дорог

Таблица 54

Должность	Количество человек
Нарядчик (служащий)	1 на смену
Шоферы лесовозных автомобилей (рабочие)	Определяется делением годового (сезонного) фонда времени работы всех автопоездов на годовой (сезонный) фонд времени шофера.
Шофер пассажирско-хозяйственного автомобиля (рабочий)	1 на автомобиль в смену
Дорожный мастер (ИТР)	1 на дорожно-мастерской участок протяжением 35 - 50 км приведенной длины
Мастер по строительству дорог, строящихся за счет эксплуатационных средств	1 на две бригады рабочих по 6 - 8 чел.

Примечания: 1. Шоферы лесовозных хозяйственных автомобилей и бензовозов относятся к санитарной группе 1б производственного процесса, остальные - к группе 1а (женщин нет).

2. Мастера и рабочие на строительстве усов и текущем ремонте одновременно эксплуатируемых дорог относятся ко II санитарной группе (женщин 30%) производственного процесса, что учитывается при подборе бытовых помещений.

4.12. Штат управления лесовозных автомобильных дорог

Таблица 55

Должность	Кол-во человек при годовом объеме вывозки леса, тыс.м³
Должность	200	400	600-800	1000
Начальник дороги	1	1	1	1
Начальник дорожной службы	-	1	1	1
Инженер	-	-	1	1
Нормировщик	1	1	1	2

ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ТРАНСПОРТ КОЛЕИ 750 мм

4.13. Расчетные показатели для вывозки леса тепловозами

4.13.1. Масса поезда рассчитывается по формуле:

где Q_бр - масса поезда (брутто), т;

F_k - сила тяги локомотива при установившейся скорости на руководящем подъеме, Н;

i_р - дополнительное удельное сопротивление от уклона, H/т, численно равное величине уклона, умноженной на 9,8;

W - основное удельное сопротивление движению, Н/т;

P - масса локомотива в рабочем состоянии, т.

4.13.2. Число сцепов в составе (n) определяется по формуле:

где Р - масса тары сцепа, т;

q - грузоподъемность сцепа, т.

4.13.3. Расчет полезной нагрузки на рейс (Q_пол), м³, производится по формуле:

где 0,8 - объемная масса древесины с учетом коры.

4.13.4. Производительность тепловозов (П_ч) при различных схемах маневровых работ локомотивов в лесу и пункте примыкания рассчитывают по следующим формулам:

при выполнении маневровых работ отдельным маневровым локомотивом, м³:

где 492 - продолжительность смены, мин;

L - среднее расстояние вывозки, км;

8,2 - продолжительность смены, ч;

при выполнении маневровых работ линейным локомотивом, м³:

Значения величин, входящих в формулы, принимаются по табл. 56.

4.13.5. Показатели для расчета нагрузок и производительности на вывозке леса тепловозами представлены в табл. 56.

Таблица 56

Показатели	Значение показателей для тепловозов мощностью 294 (93) кВт
1	2
1. Расчетное тяговое усилие F_к, Н	52900 и 46000 (26450)
2. Масса тяговой единицы в рабочем состоянии Р, т	24 и 20 (14)
3. Сцепная масса R_сц, т	24 и 20 (14)
4. Удельное сопротивление движению поезда при установившейся скорости на руководящем подъеме, Н/т	40 (50) на магистралях III категории и ветках
5. Подвижной состав	Вагоны-сцепы
6. Грузоподъемность вагона-сцепа, т:
с автоматическими тормозами	27
нетормозного	28
7. Масса вагона-сцепа Р, т:
с автоматическими тормозами	9,5
нетормозного	8,8
8. Подвижной состав для перевозки щепы и кусковых отходов	Полувагон-хоппер грузоподъемностью 12,5 т, думпкар грузоподъемностью 22 т
9. Расчетная средняя ходовая скорость движения на лесовозных дорогах J, км/ч:
по магистрали и веткам	27,7
по усам и на маневровых работах	5
10. Время пробега 1 км в обоих направлениях t_х, мин:
по магистрали и веткам	4,33
по усам и на маневровых работах	24
11. Затраты времени на смену линейными локомотивами, мин:
подготовительно-заключительное время К₁	25
набор топлива К₂	25 (15)
12. Коэффициент, учитывающий затраты времени на скрещения R_c	1,3
13. Затраты времени линейными локомотивами (при отдельных маневровых локомотивах в лесу и на нижнем лесоскладе), мин на рейс:
на формировочном пункте t₁	15
на центральной станции t₂	20
14. Время пребывания линейного локомотива на центральной станции при выполнении им маневровых работ t₃, мин (среднее расстояние вывозки в этом случае принимается до места разгрузки леса на нижнем лесоскладе)	35
15. Время, затрачиваемое линейным локомотивом на формирование полногрузного состава, доставляемого с уса за два приема, и пребывание на погрузочном складе и формировочном пункте t₄, мин (средняя длина уса - 2 км, время пробега по усу - 48 мин)	78

4.14. Производительность тепловозов колеи 750 мм на вывозке леса при выполнении маневровых работ в лесу и пункте примыкания

в числителе - отдельным маневровым локомотивом, в знаменателе - этим же линейным

Таблица 57

Тепловоз мощностью 294 кВт и сцепной массой 24 т

Руководящий подъем, %o

Кол-во сцепов в составе

Полезная нагрузка на рейс, м³

Производительность на машино-час, м³, при среднем расстоянии вывозки, км

100

6-7

400

106

8-9

370

340

300

12-13

270

14-15

240

16-18

200

19-22

170

23-28

140

29-37

100

Таблица 58

Тепловоз мощностью 294 кВт и сцепной массой 20 т

Руководящий подъем, %о

Кол-во сцепов в составе

Полезная нагрузка на рейс, м³

Производительность на машино-час, м³, при среднем расстоянии вывозки, км

100

6-7

340

8-9

300

10-11

270

12-13

240

14-16

200

17-19

170

20-24

140

25-32

100

Таблица 59

Тепловоз мощностью 93 кВт и сцепной массой 14 т

Руководящий подъем, %о

Кол-во сцепов в составе

Полезная нагрузка на рейс, м³

Производительность на машино-час, м³, при среднем расстоянии вывозки, км

6-7

200

118

8-9

170

100

10-12

135

13-17

100

18-26

Примечание к табл. 57 - 59. Производительность приведена для вывозки хлыстов. При вывозке деревьев с кроной применяются следующие понижающие коэффициенты для насаждений:

елово-пихтовых - 0,80

смешанных - 0,85

сосновых и мягколиственных - 0,90.

4.15. Нормы расхода топливно-смазочных материалов для железнодорожного транспорта

4.15.1. Годовой расход дизельного топлива (С) на перевозки всех видов и маневровую работу рассчитывается по формуле:

где А - годовой объем вывозки древесины, м³;

L - среднее расстояние вывозки, км;

q_груз - расход дизельного топлива на измеритель (100 тыс.м³×км грузовой работы) в грузовом направлении с учетом пассажирско-хозяйственного движения, маневровых работ и подготовительно-заключительных операций (принимается по табл. 60), т;

q_пор - расход дизельного топлива на измеритель в порожнем направлении (принимается по табл. 60), т.

Таблица 60

Эквивалентный уклон, %о	q_груз, т	q_пор, т
0-2	1,14	0,90
2-4	1,44	1,16
4-6	1,63	1,38
6-8	1,84	1,65
8-10	2,05	-

Примечания: При отрицательных значениях эквивалентного уклона расход топлива на измеритель принимается по первой позиции таблицы.

2. Эквивалентный уклон (i_экв) рассчитывают отдельно для каждого направления по формуле:

где h_k - отметка в конце дороги (по направлению движения), м;

h_н - отметка в начале дороги, м;

i_в - величина вредного спуска в рассчитываемом направлении (вредными считаются все спуски большие, чем величина среднего удельного сопротивления движению), %о;

W_ср - среднее основное удельное сопротивление движению поезда:

50 Н/т - для тепловоза мощностью 93 кВт,

40 Н/т - для тепловоза мощностью 294 кВт;

l_в - протяжение вредного спуска, м;

W_к - сопротивление от кривой, Н/т;

l_к - длина кривой, м;

L_д - длина дороги, м.

4.15.2. Расход смазочных материалов тепловозами принимается в процентах от расхода дизельного топлива:

дизельное масло - 5,1

автол - 1,7

нигрол - 1,7

солидол - 1,7.

Расход осевого масла подвижным составом дорог колеи 750 мм (сцепами и вагонами) - 0,33 т на 100 тыс.м³×км грузовой работы.

4.16. Инвентарный парк локомотивов и вагонов-сцепов на вывозке леса

4.16.1. Инвентарный парк линейных локомотивов (N_лин) определяется по формуле:

где Q - годовой грузооборот, м³;

R - коэффициент неравномерности работы дороги;

Ф_э - годовой аффективный фонд времени работы тепловоза, ч;

П_ч - производительность локомотива на машино-час (принимается по табл. 57 - 59), м³.

4.16.2. При производстве маневровой работы отдельными локомотивами их количество принимается: на нижнем складе - один, в лесу - не более одного на каждый погрузочный пункт с обязательной проверкой возможности обслуживания двух или нескольких погрузочных пунктов одним локомотивам.

4.16.3. Численность инвентарного парка локомотивов без резерва (N_инв) определяется по формуле:

N_инв=N_лин+N_ман,

где N_лин - инвентарный парк линейных локомотивов,

N_ман - инвентарный парк маневровых локомотивов.

Для определения полного количества потребных локомотивов исчисленный инвентарный парк должен быть дополнен резервными локомотивами, принимаемыми по табл. 61.

4.16.4. Численность рабочего парка лесовозных вагонов-сцепов (М_раб) рассчитывается:

при двухсменной работе - по формуле:

где L - среднее расстояние вывозки, км;

t_x - затрата времени на 1 км хода в обоих направлениях, мин;

n - количество сцепов в составе;

Z - число одновременно действующих погрузочных пунктов в лесу;

N_сут - суточная погрузка дороги (в сцепах), определяемая по формуле:

где Q - годовой грузооборот, м³;

К - коэффициент неравномерности работы дороги;

в - число дней работы дороги в году;

q - грузоподъемность сцепа, м³;

при круглосуточной работе - по формуле:

при односменной - по формуле:

4.16.5. Инвентарный парк лесовозных сцепов (М_инв) определяется по формуле:

где К_т - коэффициент технической готовности вагонов, принимаемый равным 0,85.

4.17. Прочие показатели по лесовозным железным дорогам

Таблица 61

Показатели	Значение показателей
2	2
1. Коэффициент неравномерности работы лесовозных железных дорог колеи 750 мм	1,2
2. Коэффициент технической готовности вагонов	0,85
3. Потребность в резервных локомотивах, шт., на дорогах с грузооборотом, тыс.м³:
до 250	1
более 250	2
4. Полный тормозной путь, м, при торможении:
автоматическом	400
ручном	600
5. Время подготовки к торможению без учета влияния уклонов, с:
при автотормозах	15
для случая обрыва поезда	20
6. Нажатие тормозных колодок на ось, т:
вагонов-сцепов в режиме:
груженом	1,5
порожнем	0,5
пассажирских вагонов	2,0
тепловозов	3,75
7. Количество полусцепов с автоматическими тормозами в составе, %	Не менее 50
8. Количество полусцепов с автоматическими и ручными тормозами на каждые 100 т массы поезда при величине максимального спуска, %о:
10	0,4
20	0,9
30	1,5
40	2,5
9. Количество прицепных пассажирских вагонов на 40 мест (общая пассажировмещаемость должна быть равна количеству работающих в лесу и на дорожных работах в одну смену)	Не более 3 вагонов на один тепловоз мощностью 93 кВт
10. Потребность в автомобилях дли связи с районом и местной промышленностью (на дорогу):
хозяйственных грузоподъемностью 6 или 8 т	1-й
легковых	1
санитарных	1
11. Пассажирская дрезина с двигателем мощностью 93 кВт (на дорогу)	1
12. Потребное количество вагонов колеи 750 мм грузоподъемностью 20 т на бригаду:
по ремонту пути	1
по строительству усов	1
13. Потребность в машинах и механизмах для ремонта и содержания путей и строительства усов (на дорогу):
стройремпоезд на базе тепловоза мощностью 294 кВт или путеперекладчик рельсовый	2-3^х
путевая машина колеи 750 мм	1-2
снегоочиститель колеи 750 мм плужный навесной	2-3
бульдозер на базе трактора тягового класса 10	1
экскаватор полноповоротный с ковшом емкостью 0,65 м³	1
корчеватель навесной на базе трактора тягового класса 10	1
тепловоз-дрезина мощностью 93 кВт с гидроманипулятором	2-4
шпалоподбивочная машина колеи 750 мм	2-3
хоппер-дозатор или полувагон-хоппер колеи 750 мм грузоподъемностью 20 т	2-4
платформы колеи 750 мм грузоподъемностью 14, 20 и 23 т	2-4
роторный снегоочиститель на базе тепловоза мощностью 220-294 кВт (на дорогу I-II категории)	1
шпалопропиточная установка	1
комплект ручного путевого инструмента с путеподъемником и путеподъемной тележкой (на бригаду)	1
бензоэлектрический агрегат (на бригаду)	1
набор электроинструментов на бригаду: шпалоподбивка, электромолоток, костылевыдергиватель, рельсошлифовалка, электрогаечный ключ, путевой гаечный ключ, механизмы для резки и сверления рельсов, кран-путеперекладчик на базе гидроманипулятора "Фискарс"	1
14. Протяжение подразделений путового хозяйства, км:
мастерского участка (околотка)	24-30
рабочих отделений	6-10
путевых обходов	6-10
15. Количество стойл в депо	Принимается по расчету для обеспечения всех видов ремонта, во не менее 2

^хБольшие значения принимают для дорог с грузооборотом более 250 тыс.м³.

4.18. Трудовые затраты на строительство железнодорожных веток и усов

4.18.1. Трудозатраты на строительство 1 км веток колеи 750 мм (на последующий период) при равнинном и слабохолмистом рельефе составляют 5,4 тыс.чел.-ч, при пересеченном - 5,7 тыс. чел.-ч.

4.18.2. Трудозатраты на строительство 1 км усов УЖД принимаются в зависимости от условий строительства: при трудных условиях - 1,4 тыс.чел.-ч, при легких - 1,15 тыс.чел.-ч.

К трудным при строительстве усов относятся районы с преобладанием глинистых и суглинистых грунтов и значительной заболоченностью; к легким - районы с преобладание песчаных и гравелистых грунтов и незначительной заболоченностью.

Формула для расчета протяжения строящихся усов приведена в прим. 6 к табл. 53.

4.19. Штат обслуживания лесовозных железных дорог

Таблица 62

Должность	Количество человек	Примечания
1	2	3
1. Дежурный по разъездам, промежуточным станциям - на разъезд, станцию в смену	1	При работе по системе диспетчерских приказов не предусматривается
2. Стрелочник - на станцию в смену	1-2	То же, принимается в зависимости от длины станции и количества стрелок
3. Главный кондуктор (составитель-сцепщик) - на рабочую смену поездного и маневрового локомотива	1
4. Проводник пассажирских вагонов - на каждые две единицы пассажирского состава	1
5. Осмотрщик вагонов на центральной станции - на смену	1
6. Машинист - на рабочую смену локомотива	1
7. Помощник машиниста - на рабочую смену локомотива	1
8. Запасная бригада (машинист и помощник машиниста) - на дорогу	2
9. Бригадир по ремонту пути - на рабочее отделение	1
10. Рабочие (включая бригадиров) по ремонту и содержанию дороги - на 1 км пути:		^*Если грузооборот веток превышает 100 тыс.м³, норма потребности в рабочих принимается по категории магистрали соответствующего грузооборота
I категории	0,9
II категории	0,7
III категории	0,6
на ветках, усах и складских путях	0,5^*
11. Путевой обходчик - на рабочее отделение (6-10 км приведенной длины)	1	3 км станционных путей или 15 шт. стрелочных переводов приравниваются к 1 км главного пути
12. Шофер - на автомобиль	1
13. Рабочий на заготовку и сушку песка, экипировку локомотивов - на 100 тыс.м³ грузооборота	2
14. Штат технического обслуживания сооружений связи и СЦБ	Определяется с расчетом в зависимости от средств СЦБ и протяжения дороги
15. Штат пожарного поезда	3

4.20. Штат управления лесовозных железных дорог

Таблица 63

Должность	Количество человек при годовом объеме вывозки древесины, тыс.м³
Должность	до 150	св. 150 до 300	более 300
1	2	3	4
1. Начальник дороги	1	1	1
2. Начальник службы пути	-	1	1
3. Начальник службы движения	-	1	1
4. Инженер	1	-	1
5. Дорожный мастер по ремонту и содержанию путей на дорогах:
I и II категории (на каждые 3 рабочие отделения)	-	-	1
III категории (на каждые 3-4 рабочие отделения)	1	1	-
6. Мастер по строительству усов	1	1	1
7. Начальник депо	1	1	1
8. Начальник центральной станции (старший диспетчер)	1	1	1
9. Дежурный по центральной станции (диспетчер) при работе дороги:
двухсменной	1	1	1
круглосуточной	2	2	2
10. Бухгалтер	1	1	1
11. Зав. материальным складом	1	1	1
12. Курьер-уборщица	1	1	1

Примечания: 1. Если дорога проектируется в составе лесопункта, то должность бухгалтера исключается, а счетные работы выполняются бухгалтером лесопункта.

2. Категории работников: в пп. 1 - 7 - ИТР, 8 - 11 - служащие, 12 - МОП.

5. РАБОТЫ НА НИЖНЕМ ЛЕСОСКЛАДЕ.

5.1. Применяемые механизмы и оборудование

Таблица 64

Производственная операция	Механизмы и оборудование
1	2
1. Выгрузка лесовозного подвижного состава	Кран козловой с грейфером грузоподъемностью 27,8 т
	Кран козловой консольный с пространственной подвеской грузоподъемностью 27,8 т
	Погрузчик колесный грузоподъемностью 35 т
	Агрегат транспортно-штабелевочный грузоподъемностью 30 т на базе колесного трактора тягового класса 5
	Лесопогрузчик челюстной грузоподъемностью 3,2-3,5 т на базе гусеничных тракторов тяговых классов 3 и 4
	Устройство разгрузочно-растаскивающее с тяговым усилием 98 кН
2. Разобщение пачки (хлыстов или сортиментов)	Разобщитель хлыстов с объемом нагрузки 25 м³
2. Разобщение пачки (хлыстов или сортиментов)	Разобщитель пачек бревен универсальный с объемом загрузки 16 м³
3. Обрезка сучьев	Установка сучкорезно-раскряжевочная с продольной подачей и диаметром пропила до 110 см
	Мобильный сучкорезно-раскряжевочный агрегат с продольной подачей и диаметром пропила до 60 см на базе гусеничного трактора тягового класса 4
	Установка групповой обрезки сучьев с объемом бункера 14-17 м³
4. Обрезка и раскряжевка вершин	Агрегат силового резания для обрезки и раскряжевки вершин на базе гусеничного трактора тягового класса 3
5. Дробление сучьев и немерных отрезков стволов	Машина рубительная барабанного типа для отходов лесозаготовок диаметром до 18 см с сечением загрузочного патрона 300´300 мм
	Машина рубительная барабанного типа для сучьев с сечением загрузочного патрона 700´700 мм
	Машина рубительная барабанного типа для немерных отрезков стволов с сечением загрузочного патрона 750´800 мм
6. Раскряжевка хлыстов	Линия полуавтоматическая с продольной подачей и диаметром пропила до 60 см:
	с балансирной пилой
	с маятниковой пилой
	Установка раскряжевочная с продольной подачей и диаметром пропила до 110 см
	Установка сучкорезно-раскряжевочная с продольной подачей и диаметром пропила до 110 см
	Установка многопильная раскряжевочная с поперечной подачей для хлыстов объемом более 0,3 м³
	Установка раскряжевочно-сортировочная с поперечной подачей для хлыстов объемом до 0,3 м³
	Мобильный раскряжевочно-штабелевочный агрегат с продольной подачей и диаметром пропила до 100 см на базе гусеничного трактора тягового класса 4
	Мобильный многопильный агрегат с поперечной подачей и диаметром пропила до 60 см
	Мобильный сучкорезно-раскряжевочный агрегат с продольной подачей и диаметром пропила до 60 см на базе гусеничного трактора тягового класса 4
	Мобильней раскряжевочно-штабелевочный агрегат с пачковой обработкой хлыстов на базе гусеничного трактора тягового класса 4
7. Сортировка круглых лесоматериалов	Лесотранспортер продольный сортировочный автоматизированный гравитационного типа для бревен диаметром до 110 см
	Лесотранспортер продольный сортировочный автоматизированный с двусторонней сброской для бревен диаметром до 110 см
	Погрузчик-штабелер грузоподъемностью 2 т на базе гусеничного трактора тягового класса 4
8. Пакетирование круглых лесоматериалов	Устройство пакетоформирующее с гидроманипулятором грузовым моментом 65 кН×м
9. Учет и маркировка круглых лесоматериалов	Устройство учета и маркировки круглых лесоматериалов
10. Штабелевка и погрузка круглых лесоматериалов	Краны с грузоподъемностью грейферов 8-12,5 т
	Погрузчик колесный грузоподъемностью 16 т
	Лесоштабелер с челюстным захватом грузоподъемностью 5 т на базе гусеничного трактора тягового класса 4
	Лесоштабелер с челюстным захватом грузоподъемностью 4 т на базе колесного трактора тягового класса 5
	Погрузчик-штабелер грузоподъемностью 2 т на базе гусеничного трактора тягового класса 4
11. Разборка штабелей пучков круглых лесоматериалов (хлыстов) и сброска на воду	Агрегат сплоточно-транспортный на базе колесного трактора тягового класса 5 для пучков сортиментов и хлыстов до 30 м³
	Агрегат сплоточно-транспортный на базе гусеничного трактора тягового класса 10 для пучков сортиментов до 30 м³
	Агрегат сплоточно-транспортный на базе гусеничного трактора тягового класса 4 для пучков сортиментов до 30 м³
	Агрегат сплоточно-транспортный грузоподъемностью 12 т на базе колесного трактора тягового класса 5
12. Штабелевка и сброска круглых лесоматериалов на воду	Лесоштабелер с челюстным захватом грузоподъемностью 5 т на базе гусеничного трактора тягового класса 4
	Лесоштабелер с челюстным захватом грузоподъемностью 4 т на базе колесного трактора тягового класса 5
	Кран с грузоподъемностью грейферов 8-12,5 т
13. Обвязка пачек круглых лесоматериалов (хлыстов) проволокой	Механизм обвязки пачек сортиментов
	Механизм обвязки пачек хлыстов
14. Погрузочно-разгрузочные и транспортные операции, уборка территории нижнего лесосклада, перевозка отходов	Машина погрузочно-транспортная для древесных отходов с манипулятором грейферного типа на базе гусеничного трактора тягового класса 3
	Автомобиль-самосвал грузоподъемностью 5,5 т
15. Производство технологической щепы для целлюлозно-бумажной промышленности:
из низкокачественной древесины и древесных отходов лесозаготовок	Комплектная установка для производства технологической щепы производительностью 25 тыс.м³ в год
из низкосортных хлыстов, полухлыстов и их отрезков	Установка для производства щепы производительностью 100 тыс.м³ в год

5.2. Производительность механизмов, применяемых на работах на нижнем лесоскладе

5.2.1. Производительность механизмов на участках выгрузки и погрузки хлыстов за 1 час работы общего времени (в м³) приведена в табл. 65.

Таблица 65

Применяемые механизмы	Выгрузка по схемам "автомашина-штабель", "автомашина-эстакада"		Погрузка (подача) по схеме "штабель-автомашина" ("штабель-эстакада")		Погрузка хлыстов на ж.-д. платформы		Состав звена, чел.
Применяемые механизмы	хлыстов	деревьев	хлыстов	деревьев	из автомашины	из штабеля	Состав звена, чел.
1	2	3	4	5	6	7	8
Кран козловой с грейфером грузоподъемностью 27,8 т	116	93	93	74	116	93	1
Кран козловой консольный с пространственной подвеской грузоподъемностью 27,8 т	122	98	98	78	122	98	1
Агрегат транспортно-штабелевочный грузоподъемностью 30 т на базе колесного трактора тягового класса 5	109,8	87,8	87,8	70,2	-	87,8	1
Погрузчик колесный - грузоподъемностью 35 т	146,3	117	117	93,6	-	117	1
Лесопогрузчик челюстной грузоподъемностью 3,2 т на базе гусеничного трактора тягового класса 3	42,7	34,2	34,2	27,4	-	34,2	1
То же, грузоподъемностью 3,5 т на базе гусеничного трактора тягового класса 4	53,7	43,0	43,0	34,4	-	43,0	1
Устройство разгрузочно-растаскивающее с тяговым усилием 98 кН	54,9	43,9	-	-	-	-	1

Примечание. При погрузке хлыстов на железнодорожные платформы численный состав звена увеличивается на 1 человека.

5.2.2. Производительность механизмов на участках раскряжевки хлыстов, сортировки, штабелевки и погрузки (сброски) круглых лесоматериалов приведена в табл. 66.

Таблица 66

Производственная операция	Применяемые механизмы	Средний объем хлыста, м³		Производительность за 1 час работы общего времени, м³		Состав звена, чел.
1	2	3		4		5
Участки раскряжевки хлыстов и сортировки круглых лесоматериалов
1. Разобщение пачки и поштучная подача хлыстов	Разобщитель хлыстов с объемом загрузки 25 м³, устройство разгрузочно-растаскивающее тяговым усилием 98 кН	Принимается по норме на основной механизм				1
2. Обрезка сучьев групповая с их дроблением	Установка групповой обрезки сучьев с объемом бункера 14-17 м³	-		71,3-86,6		1
3. Переработка отходов лесозаготовок:	Машина рубительная барабанного типа с сечением загрузочного патрона, мм:
сучьев	300´300	-		8,5
немерных отрезков стволов	700´700	-		19,2		1
немерных отрезков стволов	750´800	-		9,6
4. Обрезка вершин	Агрегат силового резания для обрезки и раскряжевки вершин на базе гусеничного трактора тягового класса 3	-		87,7		1
5. Раскряжевка вершин	То же	-		2,9		1
6. Раскряжевка хлыстов поштучная	Линия полуавтоматическая с продольной подачей и диаметром пропила до 60 см:
	с балансирной пилой	0,14-0,21		16,5-19,4
		0,22-0,39		20,1-27,3
		0,40-0,60		28,7-30,8
	с маятниковой пилой	0,14-0,21		19,7-23,5		2
		0,22-0,39		24,1-33,0
		0,40-0,60		33,8-37,5
	Установка раскряжевочная с продольной подачей и диаметром пропила до 110 см	0,40-0,75		28,7-38,7
		0,76 и более		39,4-53,1		2
	Установка сучкорезно-раскряжевочная с продольной подачей и диаметром пропила до 110 см	0,40-0,75		21,5-31,6
		0,76 и более		32,3-43,0		1
	Установка многопильная раскряжевочная с поперечной подачей хлыстов	0,30-0,39		71,0-92,6		2
		0,40-0,75		94,2-177,5
		0,76 и более		179,0-259,3
	Установка раскряжевочно-сортировочная с поперечной подачей хлыстов	0,14-0,21		26,9-40,0		4
		0,22-0,30		42,0-57,0		4
	Мобильный раскряжевочно-штабелевочный агрегат с продольной подачей и диаметром пропила до 100 см на базе гусеничного трактора тягового класса 4	0,14-0,21		7,3-8,6		1
		0,22-0,39		8,9-11,9
		0,40-0,75		12,2-15,9



	Мобильный сучкорезно-раскряжевочный агрегат с продольной подачей и диаметром пропила до 60 см на базе гусеничного трактора тягового класса 4	0,14-0,21		11,3-13,3		1
		0,22-0,39		13,5-18,6
		0,40-0,75		18,8-19,3



	Мобильный многопильный агрегат с поперечной подачей и диаметром пропила до 60 см	-		117,8		1
7. Раскряжевка хлыстов на полухлысты и формирование из нит транспортных пакетов	Мобильный раскряжевочно-штабелевочный агрегат с пачковой обработкой хлыстов на базе гусеничного трактора тягового класса 4	-		132,5			1
8. Сортировка круглых лесоматериалов^Х	Лесотранспортер продольный сортировочный автоматизированный с односторонним сбрасывающим устройством при скорости движения цепи 0,8 м/с	0,14-0,21		21,4-29,5			1
		0,22-0,39		30,8-42,9
		0,40-0,75		44,2-75,0
		0,76 и более		76,4-93,8

	То же, с двухсторонним сбрасывающим устройством и автоматизированным учетом при скорости движения цепи 1,2 м/с	0,14-0,21		33,5-44,2			1
		0,22-0,39		45,6-65,7
		0,40-0,75		67,0-113,9
		0,76 и более		115,2-147,4

9. Учет и маркировка круглых лесоматериалов	Устройство учета и маркировки круглых лесоматериалов	Принимается по норме на лесотранспортер					1
10. Разобщение пачки и поштучная подача круглых лесоматериалов	Разобщитель пачек бревен универсальный с объемом загрузки 16 м³	То же					1
Участки штабелевки, погрузки в полувагоны МПС или сброски круглых лесоматериалов на воду
11. Штабелевка хлыстов	Агрегат транспортно-штабелевочный грузоподъемностью 30 т на базе колесного трактора тягового класса 5 при расстоянии перевозки, м:
	150	-		103,7		1
	300	-		91,5
	600	-		67,1
	800	-		61,0
12. Штабелевка круглых лесоматериалов	Краны с грузоподъемностью грейдеров 8-12,5 т	-		57,3-97,6		2
	Погрузчик колесный грузоподъемностью 16 т при расстоянии перевозки 100 м	-		80,5		1
	Лесоштабелер с челюстным захватом грузоподъемностью 4 т на базе колесного трактора тягового класса 5 при расстоянии перевозки, м:
	250	-		36,6		1
	500	-		29,3		1
	Лесоштабелер с челюстным захватом грузоподъемностью 5 т на базе гусеничного трактора тягового класса 4 при расстоянии перевозки, м:
	100	-		35,4		1
	200	-		25,6		1
	Погрузчик-штабелер грузоподъемностью 2 т на базе гусеничного трактора тягового класса 4 при расстоянии перевозки до 50 м	-		28,0		1
13. Формирование и штабелевка пакетов круглых лесоматериалов	Краны со стропами грузоподъемностью 10-16 т	-		41,5-87,8		4
	Устройство пакетоформирующее с гидроманипулятором грузовым моментом 65 кН×м	-		30,5		1
14. Погрузка круглых лесоматериалов из штабеля в полувагоны МПС с выравниванием торцов^ХХ	Краны с грузоподъемностью грейферов 8-12,5 т	-		48,8-79,3		3
15. Погрузка пакетов круглых лесоматериалов в полужестких стропах ПС^ХХХ	Краны со стропами грузоподъемностью 10-16 т	-		61,0-97,6		4
16. Сброска круглых лесоматериалов на воду	Краны с грузоподъемностью грейферов 8-12,5 т	-		54,0-91,2		3
	Лесоштабелер с челюстным захватом грузоподъемностью 4 т на базе колесного трактора тягового класса 5 при расстоянии перевозки, м:
	250	-		61,0		1
	500	-		41,5		1
	Лесоштабелер с челюстным захватом грузоподъемностью 5 т на базе гусеничного трактора тягового класса 4 при расстоянии перевозки, м:
	100	-		48,8		1
	200	-		30,5		1
	Погрузчик-штабелер грузоподъемностью 2 т на базе гусеничного трактора тягового класса 4 при расстоянии перевозки до 50 м	-		39,0		1
17. Разборка штабелей пучков сортиментов и сброска их на воду	Агрегаты сплоточно-транспортные на базе колесных и гусеничных тракторов тяговых классов 4, 5, 10 для пучков объемом до 30 м³ при расстоянии перевозки, м:
	150	-		77,4		1
	300	-		56,1
	600	-		36,6
	Агрегат сплоточно-транспортный грузоподъемностью 12 т на базе колесного трактора тягового класса 5 при расстоянии перевозки, м:
	150	-		137,2		1
	300	-		103,7
	600	-		73,2
18. Обвязка пачек	Мобильный механик обвязки пачек объемом до 30 м³:
	хлыстовых	-		127,0		1
	сортиментных	-		194,6		1
19. Сбор и транспортировка древесных отходов	Машина погрузочно-транспортная с манипулятором на базе гусеничного трактора тягового класса 3	-		4,3		1
20. Перевозка с загрузкой из скипового погрузчика^ХХХХ	Автомобиль-самосвал грузоподъемностью 5,5 т	Расстояние вывозки, м
		500	1500		2500
		9,8	5,5		4,3
опилок		9,8	5,5		4,3
сучьев и вершин		10,4	6,1		4,9	1
щепы		12,2	7,3		5,5
немерных отрезков стволов		18,3	11,0		8,5
коры и мусора		11,6	6,7		5,5
21. Производство технологической щепы из подготовленной по размерам низкокачественной древесины и немерных отрезков стволов^ХХХХХ	Комплектная установка по производству технологической щепы мощностью 25 тыс.м³ в год (без узла подготовки сырья):
	при положительных температурах воздуха	-	8 (по щепе)			2
	при отрицательных температурах воздуха	-	5 (по щепе)			2
22. Производство технологической щепы из низкосортных хлыстов, полухлыстов и их отрезков	Установка для производства технологической щепы мощностью 100 тыс.м³ год		22 (по щепе)			1

^ХПроизводительность рассчитана при средней длине круглых лесоматериалов 5,5 м. При изменении средней длины сортиментов, их количества, а также скорости движения цепи транспортера производительность определяется расчетом.

^ХХ При погрузке круглых лесоматериалов на платформы производительность принимается с коэффициентом 0,7; состав звена увеличивается на 1 человека.

^ХХХПри погрузке круглых лесоматериалов на платформы производительность принимается с коэффициентом 0,7 состав звена увеличивается на 1 человека.

^ХХХХ Плотные кубометры переводятся в складочные (насыпные) с помощью следующих коэффициентов для: сучьев и вершин - 3,33; щепы - 2,78; немерных отрезков стволов - 1,82; коры и мусора - 2,94; опилок - 3,57.

^ХХХХХ При интенсификации процесса окорки мерзлой древесины с помощью тепловой обработки сырья производительность установки при отрицательных температурах принимается с коэффициентом 1,2-1,3. При переработке березы производительность принимается с коэффициентом 0,65.

5.3. Запас древесины

5.3.1. Устанавливаются следующие нормы запаса древесины на нижнем лесоскладе (в сутках):

хлыстов (деревьев):

межоперационный - 2-3,

сезонный - не менее 20;

круглых лесоматериалов:

перед цехами технологической щепы и шпалопиления - 3-4,

у погрузочных ж.-д. путей МПС - 15-30 (по отгрузке);

технологической щепы:

у погрузочных ж.-д. путей МПС - 8-15 (по отгрузке).

5.3.2. Нормы запаса древесина на складах готовой лесопродукции при примыкании лесовозных дорог к рекам устанавливаются в зависимости от условий сплава, продолжительности навигации или периода сброски леса на воду.

5.4. Трудозатраты на подготовительно-вспомогательные работы

5.4.1. Нормы на подготовительно-вспомогательные работы на 1000 м³ годовой производительности нижнего лесосклада, чел.-ч, принимаются по табл. 67.

Таблица 67

Виды работ	Нижние лесосклады с применением
Виды работ	полуавтоматических раскряжевочных установок с продольной и поперечной подачей хлыстов	мобильных раскряжевочных агрегатов с продольной подачей хлыстов	кранового оборудования или штабелевочных агрегатов грузоподъемностью 30 т^Х	мобильных многопильных агрегатов с поперечной подачей хлыстов
1	2	3	4	5
Содержание территории (уборка снега, мусора, ремонт подштабельных оснований и пр.)	41,0	32,8	32,8	16,4
Обслуживание механизмов и электрооборудования слесарями-наладчиками и электриками	41,0	32,8	24,6	24,6
Маркировка круглых лесоматериалов вручную	41,0	41,0	-	24,6
Пилоточно-пилоправные работы	16,4	16,4	8,2	16,4
приемка и подготовка строп-комплектов (на прирельсовых нижних лесоскладах)	8,2	8,2	-	8,2
Химическая обработка 1000 м³ круглых лесоматериалов (однократная):
от насекомых и поражения грибами - окунание или опрыскивание	73,8	73,8	73,8	73,8
от растрескивания:
побелка торцов известью	80,0	80,0	80,0	80,0
замазка торцов лесоматериалов биологической сушки нефтебитумом с приготовлением раствора	111,0	111,0	111,0	111,0

^Х Поставка хлыстов ж.-д. (водным) транспортом с раскряжевкой их обломков.

5.4.2. Уборка территории нижнего лесосклада осуществляется машинами и механизмами, предназначенными для использования в коммунальном хозяйстве. Приобретаются эти машины за счет средств от основной деятельности предприятия.

5.4.3. Маркировка круглых лесоматериалов может выполняться механизированным способом (устройствами учета и маркировки). В этом случае трудозатраты относятся к основному производству и принимаются по табл. 66 (п. 9).

5.4.4. Количество обработок круглых лесоматериалов химикатами в сезон и расход химикатов определяются при конкретном проектировании.

5.5. Расход древесины на собственное потребление

5.5.1. Норма расхода деловой древесины составляет 2% от годовой производительности нижнего лесосклада. Расход дровяной древесины определяется при конкретном проектировании.

5.5.2. В качестве топлива в первую очередь используются лесосечные отходы и отходы цехов переработки древесины.

5.5.3. При централизованном теплоснабжении потребность в топливе определяется расчетом.

5.6. Использование отходов лесозаготовок и низкокачественной древесины

5.6.1. Количество отходов определяется при конкретном проектировании по данным "Методических указаний по определению объемов древесных отходов" (М.: ВНИПИЭИлеспром, 1984).

5.6.2. Количество опилок и мусора принимается 0,5% от объема лесозаготовок.

5.6.3. Использование отходов лесозаготовок представлено в табл. 68.

Таблица 68

Отходы	Получаемая продукция	Выход продукции из 1 м³ отходов
1	2	3
Вершинки, сучья, ветви:
все породы	Топливная щепа, м³, получаемая на рубительных машинах:
	передвижных	0,95
	стационарных	0,98
	Технологическая щепа по ТУ 13-735-83 (служит добавкой к щепе по ГОСТ 15815-83 в древесно-плитном и гидролизном производствах), м³	0,78
пихта	Пихтовое масло, кг	1,7
ель, пихта	Витаминная (хвойно-витаминная) мука, кг	22
сосна, кедр	То же	17
Немерные отрезки стволов (кусковые отходы раскряжевки)	Топливная щепа, получаемая на стационарных рубительных машинах, м³	0,98
Кора, гниль, древесный мусор	Корокомпосты (органические удобрения), м³	0,54

5.6.4. Использование низкокачественной древесины представлено в табл. 69.

Таблица 69

Получаемая продукция	Выход продукции, м³, из 1м³
	низкокачественной древесины и отходов раскряжевки		древесного сырья для технологической переработки		дров
	хвойных	лиственных	хвойного	лиственного	хвойных	лиственных
Щепа для сульфитной целлюлозы	0,76	0,74	0,62	0,59	0,53	0,61
Щепа для сульфатной целлюлозы	0,73	0,75	0,72	0,69	0,62	0,61
Щепа для древесно-плитного производства	0,83	0,80	0,76	0,73	0,64	0,61

5.9. Штат инженерно-технического персонала (без учета цехов по переработке древесины)

Таблица 72

Должность	Нижние лесосклады на базе раскряжевочных установок					Нижние лесосклады без раскряжевки хлыстов
	Количество человек при годовой производительности лесосклада, тыс.м³
	200	400	600	800	1000	200	400	600	800-1000
Начальник склада (старший мастер)	1/1	1/1	1/1	1/1	1/1	1	1	1	1
Технорук	-	-	1/1	1/1	1/1	-	-	1	1
Мастер	2/1	3/2	4/3	5/4	6/5	1	1	1	2
Механик	1/1	1/1	1/1	1/1	1/1	1	1	1	1
Сменный механик	-	-	1/1	1/1	1/1	-	-	1	1
Бракер (десятник) по производству	2/1	4/3	6/4	8/5	10/6	1	2	2	3
Уборщица-кипятильщица	1/1	1/1	1/1.	2/2	2/2	1	1	1	2
Итого	7/5	10/8	15/12	19/15	22/17	5	6	8	11

Примечание. В числителе представлены показатели для нижних лесоскладов на базе раскряжевочных установок стационарного типа, в знаменателе - мобильного.

5.10. Расход топливно-смазочных материалов (в кг/ч)

Таблица 73

Оборудование	Дизельное топливо	Бензин	Дизельное масло	Гидромасло	Автол	Нигрол	Солидол	Консталин
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1. Агрегаты транспортно-штабелевочные, сплоточно-транспортные, лесоштабелеры на базе тракторов различной грузоподъемности:
на колесном тягового класса 5	18,0	0,18	1,00	0,44	0,14	0,14	0,15	0,020
на гусеничном тягового класса 5	12,6	0,12	0,66	0,29	0,09	0,19	0,10	0,012
на гусеничном тягового класса 10	13,0	0,14	0,80	0,34	0,10	0,20	0,12	0,015
2. Мобильный агрегат с продольной подачей раскряжевочно-штабелевочный с диаметром пропила до 100 см на базе гусеничного трактора тягового класса 4	12,1	0,12	0,64	0,40	0,09	0,22	0,10	0,012
3. Мобильный агрегат с продольной подачей сучкорезно-раскряжевочный с диаметром пропила до 60 см на базе гусеничного трактора тягового класса 4	15,7	0,15	0,82	0,36	0,11	0,24	0,12	0,015
4. Мобильный агрегат раскряжевочно-штабелевочный с пачковой обработкой хлыстов на базе гусеничного трактора тягового класса 4	14,0	0,12	0,64	0,40	0,09	0,20	0,14	0,012
5. Мобильный многопильный агрегат с поперечной подачей и диаметром пропила до 60 см	7,1	0,06	0,61	0,26	0,04	0,10	0,05	0,012

5.11. Уровень механизации и автоматизации труда по комплексу работ "выгрузка - франко-вагон отправления (река) "

Таблица 74

№ технологической схемы	Основной механизм	Уровень механизации труда, %
№ технологической схемы	Основной механизм	с учетом вспомогательных работ	на основных работах
1	2	3	4
1	Линия полуавтоматическая с продольной подачей и диаметром пропила до 60 см с маятниковой пилой	54,0	76,0
2	Установка многопильная раскряжевочная с поперечной подачей для хлыстов объемом более 0,3 м³	34,0	66,7
3	Установка групповой обрезки сучьев с объемом бункера 14-17 м³	37,0	70,0
	Установка многопильная раскряжевочная с поперечной подачей для хлыстов объемом более 0,3 м³	37,0	70,0
4	Мобильный агрегат с продольной подачей сучкорезно-раскряжевочный с диаметром пропила до 60 см на базе гусеничного трактора тягового класса 4	66,0	100,0
5	Мобильный многопильный агрегат с поперечной подачей и диаметром пропила до 60 см	41,4	83,0
6	Установка сучкорезно-раскряжевочная с продольной подачей и диаметром пропила до 110 см	52,4	71,2
7	Установка раскряжевочная с продольной подачей и диаметром пропила до 110 см	31,3	80,5
8	Установка раскряжевочно-сортировочная с поперечной подачей для хлыстов объемом до 0,3 м³	39,8	72,1
9	Мобильный агрегат с продольной подачей раскряжовочно-штабелевочный с диаметром пропила до 100 см на базе гусеничного трактора тягового класса 4	62,4	100,0
10	Кран козловой консольный с пространственной подвеской грузоподъемностью 27,8 т на погрузке хлыстов на платформы МПС	40,0	100,0
11	Агрегат транспортно-штабелевочный грузоподъемностью 30 т на базе колесного трактора тягового класса 5 на сброске хлыстов на воду	46,3	100,0

5.12. Требования к размещению нижних лесоскладов

5.12.1. Прирельсовые и береговые нижние лесосклады не должны размещаться на нерестовых участках рыбохозяйственных водотоков и в непосредственной близости от них. При проектировании водозаборов из поверхностных водотоков для нужд объектов лесосклада необходимо предусматривать рыбозащитные сооружения.

5.12.2. Отведение всех категорий сточных вод, в том числе ливневых, от объектов нижнего лесосклада в поверхностные водотоки должно осуществляться только после их очистки.

5.12.3. Размещение водозаборных сооружений и мест сброса сточных вод запрещается проектировать на местах массовой концентрации рыб и их молоди.

6. РЕМОНТНО-ОБСЛУЖИВАЮЩАЯ БАЗА

6.1. Основные положения

6.1.1. Ремонтно-обслуживающая база (РОБ) определена для нового строительства лесозаготовительного предприятия на базе автомобильной дороги с одним пунктом примыкания в следующем составе: мастерская технического обслуживания (ТО) и текущего ремонта (ТР) лесозаготовительных машин и оборудования (РММ), пункт технического обслуживания машин и механизмов нижнего лесосклада (ПТО), гараж. Распределение трудоемкости работ ТО и ТР по местам выполнения принято в соответствии со схемой организационной структуры РОБ.

СХЕМА ОРГАНИЗАЦИОННОЙ СТРУКТУРЫ РОБ

6.1.2. При работе лесозаготовительного предприятия на базе узкоколейной железной дороги в составе РОБ предусматривается депо, а также гараж для пассажирско-хозяйственного транспорта.

6.1.3. При реконструкции и расширении лесозаготовительного предприятия состав РОБ назначается с учетом тлеющихся объектов ремонтно-обслуживающей базы в соответствии с типовой структурой и условиями централизации ремонтных работ, приведенными в "Положении о техническом обслуживании и текущем ремонте лесозаготовительной техники".

6.1.4. Ежедневное обслуживание (ЕО) автомобильного транспорта в объеме 50% (заправочные операции, постановка автомобиля на стоянку, проверка технического состояния) выполняется водителем.

Ежедневное обслуживание машин и механизмов для лесосечных работ, оборудования нижнего лесосклада и дорожно-строительной техники производится эксплуатационным персоналом.

6.1.5. Работы по ТО-1 и 30% ТР (устранение отказов 1 группы сложности) машин и механизмов для лесосечных работ и дорожно-строительной техники выполняются ремонтно-обслуживающей бригадой ППТО мастерского участка с помощью комплекта передвижных средств технического обслуживания и текущего ремонта. Технические средства ремонта учтены в разделе "Лесосечные работы".

6.2. Трудоемкость работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту, выполняемых штатом ремонтно-обслуживающей базы

6.2.1. Трудоемкость работ по ТО и ТР машин и механизмов для лесосечных работ принимается по табл. 75.

Таблица 75

Системы машин и механизмов	Трудоемкость работ по ТО и ТР, выполняемых в РММ, тыс.чел.-ч, при вывозке
Системы машин и механизмов	хлыстов	деревьев
Механизированная заготовка с обрезкой сучьев:
бензиномоторным инструментом	4,67	4,14
сучкорезными машинами	6,35	-
Машинная заготовка на базе:
валочно-пакетирующих машин	7,20	4,80
валочно-трелевочных машин	8,45	6,30
перспективной и импортной техники	5,04	3,40

Примечание. Нормативные показатели трудоемкости, приведенные в таблице, корректируются с помощью коэффициентов, учитывающих:

мощность ЛЗП:

200 тыс.м³ - 1,0

400 -"- - 1,96

600 -"- - 2,91

800 -"- - 3,72

1000 -"- - 4,45;

объем хлыста:

0,14-0,17 м³ - 1,90

0,18-0,21 м³ - 1,75

0,22-0,29 м³ - 1,40

0,30-0,39 м³ - 1,12

0,40-0,49 м³ - 1,0

0,50-0,75 м³ - 0,87

0,76-1,0 м³ - 0,77

1,1 и более м³ - 0,65.

6.2.2. Трудоемкость работ по ТО и ТР машин и механизмов нижнего лесосклада принимается по табл. 76.

Таблица 76

Системы машин	Поступаемая древесина	Трудоемкость работ по ТО и ТР, тыс.чел.-ч, при объеме производства, тыс.м³
		200		400		600		800		1000
		Всего	ПТО РММ	Всего	ПТО РММ	Всего	ПТО РММ	Всего	ПТО РММ	Всего	ПТО РММ
1НС (с продольной раскряжевкой хлыстов)	Хлысты	8,46	6,77 1,69	16,92	13,54 3,38	-	-	-	-	-	-
1НС (с продольной раскряжевкой хлыстов)	Деревья	10,57	8,46 2,11	20,72	16,58 4,14	-	-	-	-	-	-
2НС (с поперечной раскряжевкой хлыстов)	Хлысты	8,15	6,52 1,63	15,97	12,78 3,19	21,03	17,88 3,15	27,86	23,68 4,18	34,53	29,35 5,18
2НС (с поперечной раскряжевкой хлыстов)	Деревья	-	-	-	-	23,43	19,91 3,52	30,60	26,01 4,59	38,17	32,44 5,73
3НС (с групповой раскряжевкой хлыстов)	Деревья	-	-	-	-	33,18	9,95 23,23	44,15	13,25 30,90	55,53	16,66 38,87
4НС (на базе мобильной техники)	Хлысты	11,44	- 11,44	22,42	- 22,42	-	-	-	-	-	-
Крановое оборудование или штабелевочные агрегаты грузоподъемностью до 30 т (поставка хлыстов железнодорожным (водным) транспортом с раскряжевкой их обломков)	Хлысты	3,7	- 3,7	7,25	- 7,25	10,77	- 10,77	13,76	- 13,76	16,46	- 16,46

Примечание. Нормативные показатели трудоемкости, приведенные в таблице, корректируются с помощью коэффициентов, учитывающих объем хлыста (табл. 77).

Таблица 77

Системы машин	Коэффициент корректирования трудоемкости работ по ТО и ТР машин и механиков нижнего лесосклада при объеме хлыста, м³
Системы машин	0,14-0,21	0,22-0,39	0,4-0,75	0,76-1,0	1,1 и более
1НС (с продольной раскряжевкой хлыстов)	1,39	1,18	1,0	0,75	0,66
2НС (с поперечной раскряжевкой хлыстов)	1,78	1,26	1,0	0,80	0,60
4НС (на базе мобильной техники)	1,28	1,15	1,0	0,87	-

6.2.3. Трудоемкость работ по ТО и ТР лесовозного автомобильного транспорта принимается по табл. 78.

Таблица 78

Тип лесоавтопоезда-хлыстовоза	Трудоемкость работ по ТР на 100 тыс.м³´км грузовой работы, чел.-ч			Трудоемкость работ по ТО на 100 тыс.км пробега, чел.-ч
Тип лесоавтопоезда-хлыстовоза	Всего	РММ	Гараж	Всего	РММ	Гараж
10´6 (грузоподъемность 15 т)	115	80	35	630	370	260
8´4 (грузоподъемность 20,9 т)	85	60	25	620	360	260
10´6 (грузоподъемность 30, 5 т)	80	56	24	710	430	280

Примечания:1. Трудоемкость работ по техническому обслуживанию лесовозного автомобильного транспорта приведена при уклоне дороги 0 - 40%о. При других уклонах дороги к показателям таблицы применяются коэффициенты, указанные в табл. 79.

2. Трудоёмкость работ по текущему ремонту лесовозных автомобилей корректируется с помощью коэффициентов, учитывающих климатические условия района строительства ЛЗП:

дли центральной зоны - 1,0

для зоны холодного климата - 1,2

для районов Крайнего Севера - 1,4.

3. Определение объема грузовой работы и пробега парка автомобилей производится: для определения численности работающих - по среднему расстоянию вывозки за первое пятилетие; для определения объемов капитальных затрат - по расстоянию вывозки, равному 0,75 от средней величины по лесосырьевой базе.

Таблица 79

Тип лесоавтопоезда-хлыстовоза	Коэффициент корректирования трудоемкости работ по ТО при уклоне дороги, %о
Тип лесоавтопоезда-хлыстовоза	41-60	61-90
10´6 (грузоподъемность 15 т)	1,04	1,08
8´4 (грузоподъемность 20,9 т)	1,03	1,06
10´6 (грузоподъемность 30, 5 т)	1,01	1,03

6.2.4. Трудоемкость работ по ТО и ТР пассажирского и хозяйственного автомобильного транспорта принимается по табл. 80.

Таблица 80

Объект РОБ	Трудоемкость работ по ТО и ТР, тыс.чел.-ч, при объеме производства, тыс.м³
Объект РОБ	200	400	600	800	1000
РММ	5,10	8,2	13,0	21,3	25,7
Гараж	2,85	3,4	5,75	8,4	10,4

6.2.5. Трудоемкость работ по ТО и ТР машин и механизмов, занятых на ремонте, строительстве и содержании дорог, принимается по табл. 81.

Таблица 81

Объект РОБ	Трудоемкость работ по ТО и ТР, тыс.чел.-ч, при объеме производства, тыс.м³
Объект РОБ	200	400	600	800	1000
РММ	3,63	5,24	6,77	9,16	10,71

6.2.6. Трудоемкость работ по ТО и ТР железнодорожного транспорта колеи 750 мм принимается по табл. 82.

Таблица 82

Объект РОБ	Трудоемкость работ по ТО и ТР на 100 тыс. м³´км грузовой работы, чел.-ч, при объеме производства, тыс.м³
Объект РОБ	200	400	600	800
Депо	170	120	90	80

6.2.7. Трудоемкость прочих работ принимается в следующей процентной зависимости от общего объема работ, выполняемых на основных объектах РОБ:

РММ - 15% (ремонт собственного оборудования, заказы цехов основного производства на изготовление инструментов, деталей, приспособлений, заказы главного энергетика и ЖКО);

ПТО нижнего лесосклада - 20% (заточка дереворежущего инструмента, пилоправные работы);

депо - 20% (ремонт собственного оборудования).

6.2.8. Общая трудоемкость работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту определяется как сумма трудоемкостей работ, слагаемых по всем фазам основного производства лесозаготовительного предприятия.

6.2.9. Распределение трудоемкости ТО и ТР по видам работ следует принимать в соответствии с "Положением о техническом обслуживании и ремонте лесозаготовительного оборудования".

6.2.10. Количество постов технического обслуживания и текущего ремонта следует определять на основании "Методики оценки существующей и определения перспективной ремонтно-обслуживающей базы лесозаготовительных объединений и предприятий".

6.3. Штат ремонтно-обслуживающей базы

6.3.1. Штат производственных рабочих РОБ по специальностям определяется как частное от деления трудоемкости соответствующего вида работ на расчетный годовой фонд времени рабочего, который принимается по п. 1.7 настоящих Норм.

6.3.2. Численность обслуживающего инженерно-технического персонала и вспомогательных рабочих принимается в следующем процентном отношении к численности основных производственных рабочих:

вспомогательные рабочие - 20,

инженерно-технические работники - 8,

служащие - 3,

младший обслуживающий персонал - 4.

6.4. Хранение и размещение подвижного состава и лесозаготовительных машин

6.4.1. Хранение подвижного состава осуществляется на открытой стоянке, оборудованной воздухоподогревом, или в закрытом помещении.

6.4.2. Число мест на стоянке автомобилей и прицепного состава должно соответствовать списочному количеству транспортных единиц за вычетом рабочих постов ТО и ТР, а также автомобилей, находящихся на капитальном ремонте. Расстояние между автомобилями, а также расстояние между автомобилями и конструкциями производственного здания следует принимать по СНиП II-93-74.

6.4.3. Ширина внутригаражных проездов для установки подвижного состава на рабочие посты и места хранения регламентируется ОНТП 01-86 Минавтотранса РСФСР.

6.4.4. Хранение лесозаготовительных машин, подлежащих техническому обслуживанию и текущему ремонту, осуществляется на открытой стоянке, не оборудованной воздухоподогревом.

Удельные площади открытых стоянок, не оборудованных воздухоподогревом, следует принимать по "Нормам технологического проектирования ремонтных предприятий".

6.4.5. Число мест на закрытой стоянке устанавливается по климатическим районам с минимальной расчетной температурой в зимний период в следующей процентной зависимости от общего списочного состава автомобилей:

до -20°С ... 30,

до -45°С ... 50,

ниже -45°С ... 80.

Для остального количества автомобилей должна предусматриваться стоянка с оборудованием для безгаражного хранения.

6.5. Уровень механизации производственных процессов

6.5.1. При определении уровня механизации технологических процессов технического обслуживания и текущего ремонта лесозаготовительного оборудования следует руководствоваться "Методическими указаниями по оценке степени и уровня автоматизации производства, предусматриваемой в проектах на строительство новых, реконструкцию и техническое перевооружение действующих предприятий".

7. СКЛАДЫ ТОПЛИВНО-СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

7.1. Запас хранения нефтепродуктов на складах принимается по табл. 83.

Таблица 83

Периодичность работы путей подвозки нефтепродуктов	Запас хранения нефтепродуктов (в среднемесячных расходах) при подвозке транспортом
Периодичность работы путей подвозки нефтепродуктов	железнодорожным (сети МПС)	водным	автомобильным
Круглый год	+1	-	+1,5
Эксплуатация с перерывом месяцев	-	N+1	N+0,5

Примечания: 1. На складе должен быть предусмотрен неснижаемый запас хранения в размере полумесячного максимального расхода.

2. На складах топливно-смазочных материалов следует предусмотреть возможность отстоя дизельного топлива в течение 6-7 дней.

7.2. Потребность в обслуживающем персонале при работе склада в одну смену приведена в табл. 84.

Таблица 84

Должность	Количество человек при годовом расходе нефтепродуктов со склада ТСМ, м³
Должность	свыше 100 до 1200	свыше 1200 до 2400	свыше 2400 до 2800	свыше 2800 до 3600	свыше 3600 до 4800	свыше 4800 до 10000	свыше 10000
Старший кладовщик (зав складом)	-	-	-	-	1	2	Принимается по СНиП II-106-79 "Склады нефти и нефтепродуктов"
Кладовщик (рабочий)	1	1	1	1	2	2
Приемосдатчик (рабочий)	-	1	2	2	2	2
Рабочий по складу	-	-	-	1	1	2
Пожарно-сторожевая охрана	Обеспечивается штатами лесозаготовительного предприятия
Итого	1	2	3	4	6	8

Примечания: 1. При работе склада в две смены количество кладовщиков и приемосдатчиков увеличивается на 1 человека.

2. Количество шоферов на подвозке горючего автотранспортом определяется по расчету.

7.3. Склады ГСМ должны располагаться в незатопляемой зоне и быть оборудованы согласно требованиям соответствующих СНиП с целью предотвращения разлива нефтепродуктов и загрязнения ими водоемов.

8. ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ

8.1. Укрупненные удельные показатели потребляемой электрической мощности (на шинах источника электроснабжения) и годовой потребности в электроэнергии приведены в табл. 85.

Таблица 85

Основное оборудование нижнего лесосклада	Потребляемая мощность (в числителе), кВт/1000 м³, и годовая потребность в электроэнергии (в знаменателе), кВт×ч/м³, при объеме производства, тыс.м³
Основное оборудование нижнего лесосклада	200	400	600	800	1000
1	2	3	4	5	6
Линия полуавтоматическая с продольной подачей и диаметром пропила до 60 (110) см	3,7 13,1	3,2 11,5	-	-	-
Установка многопильная раскряжевочная с поперечной подачей для хлыстов объемом более 0,3 м³	-	-	2,6 9,1	2,5 8,5	2,4 7,4
Мобильный агрегат с продольной подачей	3,0 10,8	2,5 8,7	-	-	-
Мобильный многопильный агрегат с поперечной подачей и диаметром пропила до 60 см	-	-	2,1 8,2	2,1 8,1	2,0 8,0
Крановое оборудование и штабелевочные агрегаты грузоподъемностью до 30 т (поставка хлыстов железнодорожным (водным) транспортом с раскряжевкой их обломков)	2,5 8,1	2,2 7,1	1,9 6,3	1,7 5,7	1,6 5,2

Примечания: 1. Производственными потребителями являются нижние лесосклады со вспомогательными производствами (РММ, ГСМ, гаражи, насосные станции, административно-бытовые здания и столовые).

2. Показатели приведены для нижних лесоскладов при поступлении хлыстов. При поступлении деревьев показатели увеличиваются на 15%.

8.2. Допускается устройство электрического отопления для отдельных сооружений, располагаемых на расстоянии более 150 м от тепловой сети, - при максимальной установленной мощности электроприемников отопления не более 35 кВт.

9. ВОДОСНАБЖЕНИЕ И КАНАЛИЗАЦИЯ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ

9.1. Промышленные объекты лесозаготовительных предприятий не потребляют воду и тепло на технологические нужды. Потребителями воды и тепла являются, в основном, поселки лесозаготовительных предприятий, а также объекты производственного назначения - бытовые помещения, столовые, РОБ и др., располагаемые на промышленных площадках предприятий и расходующие воду на хозяйственно-питьевые нужды.

Дли этих объектов проектирование водоснабжения, канализации и теплоснабжения осуществляется по действующим СНиП.

10. НАУЧНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА. УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ

10.1. Раздел разрабатывается в соответствии с "Межотраслевыми требованиями по научной организации труда, производства и управления" и действующими нормативными материалами.

10.2. Организация труда рабочих и служащих должна обеспечивать минимальное применение ручного труда и благоприятные психофизиологические условия для производственного персонала.

10.3. Функция управления производством возлагается на административно-управленческий персонал предприятия.

Процесс управления производством может быть автоматизированным и неавтоматизированным. Автоматизированной системой управления производством (АСУП) в зависимости от уровня и степени автоматизации решается либо весь комплекс задач, предусмотренных "Общеотраслевыми руководящими методическими материалами по созданию АСУП", либо отдельные его компоненты.

Необходимость внедрения АСУП на предприятии решается в каждом конкретном случае и определяется объемом и характером производства, расположением предприятия и оценкой экономической эффективности автоматизации управления.

10.4. Функционирование системы управления производством базируется:

при неавтоматизированном управлении - на технических средствах связи и сигнализации для сбора и передачи информации и средствах оргтехники;

при автоматизированном управлении - на средствах связи и сигнализации, средствах оргтехники, а также средствах вычислительной техники (преимущественно микропроцессорной).

10.5. Оперативность управления производством обеспечивается диспетчерской службой предприятия, которая комплектуется следующем составе: главный диспетчер, старший диспетчер, ажурный диспетчер, диспетчер-экономист.

Число штатных единиц устанавливается в зависимости от условий и режима работы предприятия.

В зависимости от месторасположения производственных объектов предприятия и их мощности в системе оперативного управления организуются диспетчерские посты, обслуживаемые лицами, совмещающими функции постового диспетчера с другими функциями цехового персонала.

10.6. Персонал для обслуживания технических средств диспетчерской связи предусмотрен в разделе "Связь и сигнализация".

10.7. При создании на предприятии автоматизированной системы управления производством дополнительно может быть организована служба АСУП, штат которой определяется в соответствии с "Отраслевыми руководящими материалами по структуре и нормативам численности службы АСУ" и зависит от конкретного объема внедрения и состава технических средств АСУП.

10.8. При создании на предприятии систем автоматизации технологических процессов в составе АСУП может быть предусмотрена служба АСУТП, штат которой определяется нормативами на эксплуатацию применяемых технических средств АСУТП.

В зависимости от численного состава служба АСУТП может быть выделена либо в самостоятельное подразделение, подчиненное главному инженеру предприятия, либо входить в отдел главного механика и главного энергетика.

10.9. Дополнительные штатные единицы вводятся в связи с внедрением АСУП и АСУТП преимущественно в пределах общей численности работников предприятия.

10.10. Техническое обеспечение АСУП и АСУТП реализуется на базе управляющих вычислительных комплексов, измерительных, информационных и исполнительных устройств технологических линий.

11. СВЯЗЬ И СИГНАЛИЗАЦИЯ

11.1. Укрупненные нормы емкости сети общепроизводственной телефонной связи представлены в табл. 86.

Таблица 86

Мощность предприятия, тыс.м³	Максимальная емкость сети, номера
До 500	До 100
501-700	200
701-1100	300

11.2. В качестве станционных сооружений общепроизводственной телефонной связи при потребности 50 номеров и более, как правило, предусматриваются ведомственное АТС (производственные).

11.3. Нормы расчета числа соединительных линий между производственной АТС и АТС поселка приведены в табл. 87.

Таблица 87

Количество абонентов ПАТС с правом выхода на сеть общего пользования	Количество соединительных линий с АТС поселка
	исходящих	входящих
До 100	5	5
200	8	9
300	10	11

11.4. Укрупненные нормы расчета средств связи и сигнализации представлены в табл. 88.

Таблица 88

Средства связи и сигнализации	Кол-во средств связи и сигнализации, шт., при мощности предприятия, тыс.м³
Средства связи и сигнализации	200	400	600	800	1000
Установки директорской и диспетчерской связи емкостью 20 номеров	3,8	3,8	5,3	6,8	8,3
Установки производственной громкоговорящей избирательной связи емкостью 30 номеров	1,3	1,3	1,7	2,3	2,3
Установки промышленного телевидения 12-камерные	1	1	1	1	2
Вторичные электрочасы	75	85	90	110	130
Абонентские радиоточки	120	125	140	160	180
Радиостанции	60	110	120	150	200
Приемные станции электрической пожарной сигнализации 20-лучевые	1	1,5	3	3	6
Мощность производственных радиоузлов принимается в зависимости от мощности предприятия:
200-400 тыс.м³ - 700 Вт
600 тыс.м³ - 1200 Вт
800-1000 тыс.м³ - 1800 Вт

Примечание. Устройства охранной сигнализации не нормируются, так как необходимость их применения определяется при конкретном проектировании.

11.5. Укрупненные нормы емкости комплексной сети производственной связи и сигнализации представлены в табл. 89.

Таблица 89

Мощность предприятия, тыс.м³	Максимальная емкость комплексной сети, пары
200	200
400	300
600	350
800	400
1000	450

Примечание. Комплексная сеть производственной связи и сигнализации состоит из телефонных пар для общепроизводственной, директорской и диспетчерской телефонной связи, электрочасофикации и производственной громкоговорящей избирательной связи.

11.6. Штат технического обслуживания сооружений производственной связи и сигнализации принимается по табл. 90.

Таблица 90

Должность	Кол-во человек для предприятий мощностью, тыс.м³
Должность	200	400	600	800	1000
Инженер связи (нач. участка)	1	1	1	1	1
Старший электромеханик (ИТР)	-	-	-	1	1
Электромеханик (ИТР)	2	3	4	4	5
Электромонтер (рабочий)	2	2	2	2	3
Итого	5	6	7	8	10

Примечания: 1. При определении численности обслуживающего персонала учтены расширение зон обслуживания, совмещение трудовых функций, специальностей, профессий, централизация ремонтов.

2. При конкретном проектировании в зависимости от видов связи и сигнализации, расположения предприятия численность штата уточняется в соответствии с отраслевыми руководящими документами.

12. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

12.1. При разработке противопожарных мероприятий в проектах необходимо руководствоваться:

СНиП 2.01.02-85 "Противопожарные нормы";

СНиП 2.04.02-84 "Водоснабжение. Наружные сети и сооружения";

СНиП 2.04.01-85 "Внутренний водопровод и канализация зданий";

СНиП 2.04.09-84 "Пожарная автоматика зданий и сооружений";

СНиП II-33-75^Х "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха";

СН 473-75 "Противопожарные нормы проектирования складов лесных материалов";

приказами министра лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР;

указаниями ГУПО МВД СССР;

постановлениями Госстроя СССР;

заданием на проектирование.

12.2. Противопожарные мероприятия при проектировании складов нефтепродуктов выполняются в соответствии с требованиями СНиП II-106-79 "Склады нефти и нефтепродуктов".

12.3. Проекты производственных и вспомогательных зданий разрабатываются в соответствии со СНиП 2.09.02-85 "Производственные здания", СНиП II-92-76 "Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий" и СНиП II-93-74 "Предприятия по обслуживанию автомобилей".

12.4. Перечни объектов, оборудуемых автоматическими установками пожаротушения и автоматической пожарной сигнализацией, приведены в приложениях 1 и 2 к настоящим Нормам.

12.5. Определение категории помещений и зданий на объектах лесозаготовительных предприятий и классов взрывоопасных и пожароопасных зон производится по ОНТП 24-86 МВД СССР и "Перечню категорий производств по взрывопожарной и пожарной опасности предприятий лесной и деревообрабатывающей промышленности".

12.6. Выбор электрооборудования для производственных помещений взрывоопасных и пожароопасных зон определяется "Правилами устройства электроустановок" (ПУЭ-85, раздел УП).

12.7. Молниезащита объектов и определение ее категории производится на основании "Инструкции по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений" (СН 305-77).

12.8. При производстве работ по ТО и ТР оборудования на объектах ремонтно-обслуживающей базы для обезжиривания узлов и деталей следует применять пожаробезопасные моющие растворы.

12.9. В составе лесозаготовительного предприятия предусматривается строительство пожарного депо в соответствии с требованиями СНиП II-89-80 "Генеральные планы промышленных предприятий" и СНиП II-60-75^Х "Планировка и застройка городов, поселков и сельских населенных пунктов".

12.10. К рекам и водоемам, расположенным вблизи предприятий и дорог, устраиваются подъезды и площадки (пирсы) для забора воды пожарными автомобилями и мотопомпами.

12.11. Первичные средства пожаротушения для помещений, зданий и сооружений, включаемые в проекты, предусматриваются по нормам "Правил пожарной безопасности для предприятий лесной и деревообрабатывающей промышленности".

12.12. Потребность в противопожарном оборудовании для лесозаготовительных предприятий (включая поселки) определена в табл. 91.

Таблица 91

Оборудование	Количество единиц при объеме производства, тыс.м³
Оборудование	200	400	600	800	1000
Пожарная автоцистерна	1	1	1	1	2
Пожарный автонасос	1	1	1	1	1
Прицепная пожарная мотопомпа	1	1	1	1	1
Переносная пожарная мотопомпа с тележкой
для мотопомп и комплектующим оборудованием	1	1	1	1	1
Генератор пены средней кратности	2	2	2	2	2
Кислородно-изолирующий прибор	2	2	2	2	2
Воздушный прибор	19	22	25	28	30

12.13. Штат пожарной охраны для лесозаготовительных предприятий (включая поселки) принимается по табл. 92.

Таблица 92

Должность	Количество человек при объема производства, тыс.м³
Должность	200-600	800	1000
Начальник пожарной охраны	1	1	1
Начальник караула	3	4	4
Шофер	5	5	5
Рядовой	6	6	6
Телефонист-диспетчер	-	-	3
Итого	15	16	19

Примечание. Штат пожарной охраны устанавливается из расчета принятого количества пожарных машин и круглосуточного несения дежурства. Недостающее количество людей комплектуется членами добровольных пожарных дружин.

13. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ УСЛОВИЙ ТРУДА

13.1. Для обеспечения безопасных условий труда при проектировании лесозаготовительных предприятий необходимо руководствоваться следующими государственными стандартами системы безопасности труда, правилами, инструкциями и нормами:

ВСН 01-82 "Инструкция по проектированию лесозаготовительных предприятий";

ГОСТ 12.3.015-78 "Работы лесозаготовительные. Требования безопасности";

ГОСТ 12.3.002-75 "Процессы производственные. Общие требования безопасности";

"Правилами техники безопасности и производственной санитарии в лесной промышленности и лесном хозяйстве";

"Правилами техники безопасности и производственной санитарии в деревообрабатывающей промышленности";

"Правилами технической эксплуатации автомобильных дорог";

"Правилами технической эксплуатации лесовозных железных дорог колеи 750 мм";

"Санитарными правилами организации технологических процессов и гигиеническими требованиями к производственному оборудованию".

13.2. Предусматриваемые в составе лесозаготовительных предприятий производственные и вспомогательные здания должны отвечать требованиям:

СНиП II-90-81 "Производственные здания промышленных предприятий";

СН 245-71 "Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий";

СНиП II-89-80 "Генеральные планы промышленных предприятий";

СНиП II-91-77 "Сооружения промышленных предприятий";

СНиП II-92-76 "Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий".

13.3. Производственные процессы на участке технического обслуживания и текущего ремонта машин и механизмов должны соответствовать требованиям безопасности:

ГОСТ 12.3.017-79 "Ремонт и техническое обслуживание автомобилей";

ГОСТ 12.3.003-75 "Работы электросварочные";

ГОСТ 12.3.005-75 "Работы окрасочные";

ГОСТ 12.3.004-75 "Термическая обработка металлов".

13.4. Применяемое оборудование и транспорт должны соответствовать:

ГОСТ 12.2.003-74 "Оборудование производственное. Общие требования безопасности";

ГОСТ 12.2.049-80 "Оборудование производственное. Общие эргономические требования";

ГОСТ 12.2.102-84 "Машины и оборудование лесозаготовительные и лесосплавные. Требования безопасности";

ГОСТ 12.2.104-84 "Инструмент механизированный для лесозаготовок. Общие требования безопасности";

ГОСТ 12.2.097-83 "Тракторы лесопромышленные. Требования безопасности".

13.5. В производственных помещениях лесозаготовительных предприятий следует предусматривать вентиляцию в соответствии с требованиями СНиП II-33-75 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха".

Температура, относительная влажность и скорость движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений, ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны приниматься по ГОСТ 12.1.005-76 "Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования".

13.6. Уровень шума на рабочем месте не должен превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003-83 "Шум. Общие требования безопасности", "Санитарными нормами допустимых уровней шума на рабочих местах" и СНиП II-12-77 "Защита от шума".

13.7. Уровень вибрации не должен превышать значений, регламентированных "Санитарными нормами и правилами при работе с машинами и оборудованием, создающим локальную вибрацию, передающуюся на руки работающих" и "Санитарными нормами вибрации рабочих мест".

13.8. Разряды зрительных работ при искусственном и естественном освещении для производственных помещений определяются по СНиП II-4-79 "Естественное и искусственное освещение".

13.9. Общие эргономические требования при организации рабочих мест должны соответствовать ГОСТ 12.2.032-78 и ГОСТ 12.2.033-78.

14. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

14.1. Лесосечные работы проектируются в соответствии с правилами рубок, изложенными в "Основных положениях по проведению рубок главного пользования в лесах СССР", "Основных положениях по организации и ведению лесного хозяйства в зеленых зонами "Лесоводственных требованиях к технологическим процессам лесосечных работ".

Основными мероприятиями, направленными на охрану окружающей среды при проведении лесосечных работ, являются:

экономически обоснованный выбор способов и видов рубок в зависимости от принадлежности лесных массивов к той или иной группе,

строгое соблюдение очередности освоения лесосырьевой базы,

учет почвенно-грунтовых условий на лесосеках применительно к сезонности лесозаготовок,

сохранение жизнеспособности подроста хозяйственно ценных пород согласно "Инструкции по сохранению подроста и молодняка хозяйственно ценных пород при разработке лесосек и приемке от лесозаготовителей вырубок с проведенными мероприятиями по восстановлению леса".

14.2. В зависимости от классификации рубок проектируются способы разработки лесосек и технологические схемы, обеспечивающие минимальную степень минерализации поверхности почвы, недопустимость возникновения процессов водной и ветровой эрозии и способствующие максимальному сохранению подроста.

Максимальное сохранение подроста обеспечивается на основе безусловного соблюдения установленных технологических процессов ведения лесосечных работ и применения новых широкозахватных лесосечных машин, обладающих хорошей проходимостью на слабых грунтах.

14.3. Хранение запасов древесины на лесосеке осуществляется в соответствии с ГОСТ 9014.0-75 "Лесоматериалы круглые. Хранение. Общие требования" и "Санитарными правилами в лесах СССР" - влажным способом с плотной укладкой и сохранением коры.

14.4. Очистка лесосек после проведения лесосечных работ производится в соответствии с "Правилами по очистке мест рубок в лесах РСФСР".

14.5. Устройство и оборудование стоянок машин и механизмов, пункта хранения топливно-смазочных материалов, пунктов профилактического обслуживания машин, обогревательных помещений и столовой производится в соответствии с требованиями "Правил пожарной безопасности в лесах СССР" и специально отведенных местах, огражденных минерализованными полосами.

Слив отходов ТСМ производится в специальную тару. Заправка механизмов топливно-смазочными материалами осуществляется с помощью ручных насосов через раздаточные пистолеты.

14.6. При проектировании нижнего лесосклада для предупреждения засорения его территории отходами лесозаготовок, образующимися при раскряжевке, создается система конвейеров по сбору, перемещению и накоплению отходов в скиповых погрузчиках (бункерах) с последующей доставкой их на смежные производства или в котельную.

Потерянные отходы при транспортировке и накоплении должны убираться с территории лесосклада специальными машинами.

14.7. При проектировании раздела "Транспорт леса" должны предусматриваться мероприятия, ограничивающие или исключающие отрицательное воздействие транспорта на окружающую среду.

Основными из них являются:

применение только технически исправных транспортных средств с отрегулированной топливной аппаратурой, не допускающей чрезмерного шумового давления и потерь ТСМ при движении;

объезд населенных пунктов и зон отдыха;

выделение специально оборудованных площадок для заправки и мойки машин, мест для слива и сбора отработанных масел;

систематическая борьба с пылью (использование поливомоечных машин).

14.8. При проектировании лесозаготовительных предприятий, организация которых сопряжена с проведением работ в водоемах, в составе предпроектных материалов должна содержаться рыбохозяйственная часть раздела "Охрана окружающей природной среды", включающая оценку влияния строительства и эксплуатации предприятия на рыбные запасы, выполненную специализированными научно-исследовательскими и проектными рыбохозяйственными организациями по заказу организации, наносящей ущерб рыбным запасам.

В этой части раздела предусматриваются мероприятия по сведению ущерба до минимума. В случае невозможности избежания ущерба определяется его размер в натуральном выражении, а также направление компенсационных мероприятий и объем капитальных затрат на их осуществление.

Затраты на возмещение ущерба включаются в сметную стоимость строительства лесозаготовительного предприятия.

14.9. Мероприятия по охране водоемов от загрязнения отходами древесины при водных способах ее транспортировки - загрязнения маслами и нефтепродуктами от транспортных средств проектируются по действующим нормам технологического проектирования лесоперевалочных и лесосплавных предприятий.

14.10. Сточные хозяйственно-бытовые и производственные сточные воды должны направляться на очистку перед выпуском в водоем, в соответствии с "Правилами охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами".

С этой целью в составе лесозаготовительного предприятия предусматриваются очистные сооружения для хозяйственно-бытовых сточных вод и сооружения по очистке сточных вод от мойки автотранспорта и обезвреживания поверхностного стока с территории предприятия.

4.11. В проектах должно предусматриваться максимально возможное сокращение расхода свежей воды за счет водооборота на сооружениях мойки автомашин и тракторов, а также повторного использования воды.

ПРИЛОЖЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

СОГЛАСОВАНО

с Госстроем СССР

и ГУПО МВД СССР

12 июня 1974 г.

Приложение

к приказу министра лесной

и деревообрабатывающей

промышленности СССР

от 9 июля 1975 г. № 239

ПЕРЕЧЕНЬ
зданий и помещений, подлежащих оборудованию автоматическими средствами пожаротушения

Системами автоматического пожаротушения оборудуются:

1. Независимо от площади:

лакокраскоприготовительные;

расходные кладовые лакокрасочных материалов, находящиеся в блоке с производственными помещениями;

окрасочные камеры и установки;

сушильные камеры фанерных, мебельных, спичечных и деревообрабатывающих предприятий;

сушильные и смесительные барабаны и бункеры сухой стружки цехов древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит;

бункеры пыли и системы аспирации древесной пыли;

котельные установки с применением АТС-300;

приямки горячих прессов цехов древесно-стружечных плит;

участки химических производств на спичечных фабриках, не выделенные перегородками;

электроремонтные участки при наличии в них сгораемых материалов и пропитки изоляции, не выделенные перегородками;

насосные по перекачке ЛВЖ и ГЖ.

2. Цехи, склады площадью 500 м² и более:

окрасочные и отделочные цехи с применением ЛВЖ и ГЖ;

закрытые склады хранения ЛВЖ и ГЖ, горючих натуральных и синтетических смол;

электроремонтные мастерские при наличии в них сгораемых материалов и пропитки изоляции;

цехи ламинирования и печати текстуры с применением смол и красок на основе ЛВЖ и ГЖ;

цехи по производству горючих натуральных и искусственных смол;

цехи шлифования деревянных деталей, древесных плит и лаковых покрытий;

цехи древесной муки.

3. Предприятия и цехи площадью 1500 м² и более:

предприятия по производству мебели, фанеры, древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит, спичек, лыж, клееных деревянных конструкций и деталей, паркета и паркетной доски, деревянной тары, столярных и других деревянных изделий и деталей, технологической щепы;

цех закрытых сортплощадок, сортировочно-измельчительных станций, бункерных галерей для отгрузки щепы;

цех паровых сушильных камер непрерывного действия;

цехи: лесопильные, переработки дровяной и лиственной древесины на балансы, шпалорезные, раскроечно-строгальные, упаковочной стружки;

цехи по производству изделий широкого потребления из отходов древесины и других производств, связанных с обработкой и сборкой изделий из древесины и других сгораемых материалов.

4. Автотракторные гаражи на 20 и более машин.

5. Закрытые склады древесных плит, деревянных деталей и готовых изделий из древесины при площадях зданий, м²:

V степени огнестойкости - 1200 и более,

IV -"- - 1600 и более,

III -"- -2000 и более,

II и I -"- - 3000 и более,

а также склады готовых изделий меньшей площади, сблокированные с производственными помещениями.

6. Закрытые склады технологической и топливной щепы при площадях зданий, м²:

V степени огнестойкости - 1200 и более,

IV -"- - 1600 и более.

Примечание. Выбор средств пожаротушения (вода, пена, газ или порошок) определяется технологическими требованиями и технико-экономическим обоснованием.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

СОГЛАСОВАНО

с Госстроем СССР

и ГУПО МВД СССР

17 ноября 1975 г.

Приложение

к приказу министра лесной

и деревообрабатывающей

промышленности СССР

от 31 декабря 1975 г. № 337

ПЕРЕЧЕНЬ
зданий и сооружений, подлежащих оборудованию средствами автоматической пожарной сигнализации

1. Помещения площадью до 500 м²:

окрасочных, отделочных и лабораторий при них с применением ЛВЖ и ГЖ;

закрытых складов хранения ЛВЖ и ГЖ, горючих натуральных и синтетических смол;

ламинирования и печати текстуры с применением смол и красок на основе ЛВЖ и ГЖ;

с производством и переработкой горючих натуральных и искусственных смол;

шлифования, калибрования и полирования деревянных деталей, древесных плит и лаковых покрытий;

с производством древесной муки;

электроремонтных мастерских при наличии в них сгораемых материалов и пропитки изоляции.

2. Помещения и цехи производственной площадью от 300 до 1500 м²:

по производству мебели, фанеры, дрересно-стружечных и древесно-волокнистых плит, спичек, лыж, изделий из пластических масс;

учебных производственных мастерских по производству и обработке горючих материалов при техникумах, школах и профтехучилищах.

3. Помещения площадью от 300 до 1500 м²:

по производству клееных деревянных конструкций и деталей, деревянной и картонной тары, столярных и других деревянных изделий и деталей;

транспортных и бункерных галерей, сортировочно-доизмельчительных станций;

лесопильные, шпалорезные, переработки древесины на балансы, пакетоформировочные, упаковочной стружки;

по производству изделий широкого потребления из отходов древесины и других производств, связанных с обработкой и сборкой изделий из древесины и других сгораемых материалов.

4. Закрытые здания складов пиломатериалов, деревянных изделий и деталей, древесных плит и других сгораемых материалов площадью от 500 до 1200, 1600, 2000, 3000 м² для зданий V, IV, III, II и I степеней огнестойкости соответственно.

5. Здания закрытых такелажных складов:

от 500 до 1000 м² для хранения сгораемые материалов;

от 500 до 1500 м² для хранения несгораемых материалов в сгораемой упаковке.

Примечания: 1. Если указанные здания и помещения подлежат оборудованию охранной сигнализацией, то необходимо их оборудовать совмещенной охранно-пожарной сигнализацией.

2. Помещения, здания и сооружения, оборудованные автоматическими средствами пожаротушения, автоматической пожарной сигнализацией не оборудуются.

3. Требования настоящего перечня не распространяются на предприятия и складские здания, находящиеся в эксплуатации.

4. В случае реконструкции предприятия, здания и сооружения требования настоящего перечня распространяются только на реконструируемую часть.

5. При размещении на открытой площадке технологического оборудования и открытых складов, отнесенных по пожаро- и взрывоопасности к категории А, Б и В, устанавливаются ручные системы пожарной сигнализации.

Часть II.

Технико-экономические показатели

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Технико-экономические показатели предназначены для сопоставления с ними показателей проектов (рабочих проектов) строительства новых или реконструкции действующих лесозаготовительных предприятий и отдельных производств и установления достигнутых размеров снижения стоимости строительства и удешевления себестоимости лесопродукции.

Кроме того, технико-экономические показатели служат для определения капитальных вложений, себестоимости продукции и потребности в рабочих при составлении технико-экономических обоснований строительства лесозаготовительных предприятий, генеральных и локальных схем развития отрасли и для расчета нормативов удельных капиталовложений.

1.2. Нормативные показатели капиталовложений, установленные настоящими технико-экономическими показателями, включают затраты на промышленное строительство лесозаготовительных предприятий и не учитывают затраты на жилищно-гражданское строительство, а также на строительные базы.

Затраты на жилищно-гражданское строительство в каждом конкретном случае рассчитываются согласно среднегодовой численности работающих и стоимости жилищно-гражданского строительства на одного жителя.

1.3. В состав технико-экономических показателей включены:

комплексные показатели, отражающие затраты на строительство и эксплуатацию предприятий в целом, а также выработку на лесозаготовках;

дифференцированные показатели, определяющие затраты на строительство отдельных объектов и сооружений (нижних складов, лесовозных дорог, цехов по разделке и переработке древесины и других объектов).

1.4. Комплексные технико-экономические показатели разработаны для лесозаготовительных предприятий с расчетным объемом производства 200, 400, 600, 800 и 1000 тыс.м³ на базе автомобильных дорог при следующих средних условиях строительства и эксплуатации:

категория местности - 1;

грунты - дренирующие;

состав древостоя - смешанный;

средний объем хлыста без коры - 0,40-0,49 м³;

средний ликвидный запас на 1 га общей площади - 101-125 м³;

способ рубок - сплошнолесосечный с ограничением лесосек по срокам примыкания;

тип оборудования:

на валке, трелевке - валочно-трелевочная машина манипуляторного типа на базе гусеничного трактора тягового класса 4;

на раскряжевке - линия полуавтоматическая с продольной подачей и диаметром пропила до 60 см с маятниковой пилой, установка сучкорезно-раскряжевочная с продольной подачей и диаметром пропила до 110 см (для предприятий с объемом производства 200, 400 тыс.м³); установка раскряжевочно-сортировочная с поперечной подачей для хлыстов объемом до 0,3 м³, установка многопильная раскряжевочная с поперечной подачей для хлыстов объемом более 0,3 м³ (для предприятий с объемом производства 600-1000 тыс.м³);

способ вывозки леса - в хлыстах.

При изменении указанных условий строительства и эксплуатации к показателям капиталовложений и себестоимости применяются поправочные коэффициенты (табл. 22 - 26).

1.5. Капитальные вложения

1.5.1. Технико-экономические показатели по капитальным вложениям разработаны в базисных ценах 1984 г. для предприятий, размещаемых в первом территориальном районе и строящихся подрядным способом.

Капитальные вложения в строительство предприятий, размещаемых в других территориальных районах, определяются перемножением показателей, установленных для первого территориального района, на соответствующие порайонные коэффициенты, принимаемые по теме 927 "Отраслевые коэффициенты изменения сметной стоимости строительно-монтажных работ по районам СССР для лесозаготовительной промышленности".

1.5.2. Технико-экономические показатели табл. 1 предусматривают капиталовложения в строительство комплекса объектов промышленного назначения, необходимых для ввода предприятия на полную проектную мощность, включая сеть лесовозных дорог на первые пять лет работы предприятия.

Если проектом предусматривается использование существующих фондов, то при сравнении капитальных вложений с нормативными показателями к сумме затрат по смете проекта должна быть добавлена стоимость используемых фондов в сметных ценах данного строительства. При этом стоимость используемых фондов не должна превышать 50% стоимости строительства по сводной смете. При большей стоимости основных фондов сравнение производится с аналогами.

1.5.3. Размеры прочих затрат и удорожаний (по главам 8-12 сводных смет) в каждом конкретном случае устанавливаются в процентах к основным затратам по данным сметной документации к проекту предприятия.

1.5.4. При отсутствии в составе проектируемого предприятия каких-либо объектов строительства, например, нижнего лесосклада, ремонтных мастерских и т.п., нормативные капиталовложения соответственно сокращаются.

1.5.5. Показатели капитальных вложений, приведенные в табл. 1, не предусматривают затраты на вертикальную планировку промплощадки, а по пунктам 4, 6, 7 учитывают только внутриплощадочные сети ввиду многообразия условий строительства.

Капиталовложения в строительство электростанций, головных подстанций, котельных, водозаборных и очистных сооружений, АТС, СЦБ и других внеплощадочных сетей и сооружений, а также капиталовложения в работы по вертикальной планировке промплощадки определяются при конкретном проектировании по фактическим объемам и добавляются к нормативным капиталовложениям.

Единичная стоимость строительства этих объектов приведена в табл. 9, 10 и 21.

1.5.6. При примыкании лесовозных дорог к лесосплавным путям нормативы капиталовложений по рейдам принимаются по "Общесоюзным нормам технологического проектирования лесосплавных предприятий", ч. II.

1.5.7. Технико-экономические показатели не отражают условий строительства в горных районах ввиду их большого разнообразия. Оценку эффективности запроектированных мероприятий в горных условиях рекомендуется производить путем сравнения с лучшими решениями аналогичных проектов, разработанных для горного рельефа.

1.5.8. При строительстве предприятий в районах с сейсмичностью 7 баллов и более нормативные капиталовложения принимаются с коэффициентом 1,01 к общей стоимости строительства.

1.5.9. Капиталовложения в строительство предприятий в районах с расчетной температурой ниже -30°С определяются с учетом следующих повышающих коэффициентов к общей стоимости строительства:

для IV температурной зоны (до -40°С) - 1,02;

для V и VI температурных зон (ниже -40°С) - 1,05.

1.5.10. Накладные расходы на строительные работы, включая плановые накопления, приняты в размере 25,82 %. При изменении размера накладных расходов применяются поправочные коэффициенты к общей стоимости строительства, приведенные в табл. 30.

1.6. Себестоимость лесопродукции

1.6.1. Показатели себестоимости лесопродукции разработаны применительно к условиям, изложенным в п. 1.4 настоящих Норм с учетом следующего:

а) тарифный фонд заработной платы исчислен на основании "Единых норм выработки и расценок на лесозаготовках", утвержденных постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 24 ноября 1980 г. № 346/20-23;

б) размер премий рабочим за выполнение производственного плана принят по фактическим показателям работы предприятий Минлесбумпрома СССР в размере 30% от тарифного фонда заработной платы;

в) дополнительная заработная плата рабочим установлена на основе действующих постановлений по средним фактическим показателям на лесозаготовительных предприятиях (в процентах от фонда основной заработной платы):

рабочим основного производства - 11,

рабочим цехов переработки и вспомогательно-обслуживающих производств - 6;

г) выслуга лет принята в размере 15% от тарифного фонда заработной платы на основании постановления Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 11 декабря 1984 г. № 352/23-54;

д) отчисления на социальное страхование прияты в размере 8% от фонда основной и дополнительной заработной платы;

е) должностные оклады инженерно-технических работников и служащих установлены в зависимости от объемов производства в соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и Секретариата ВЦСПС от 12 декабря 1972 г. № 842 "О повышении минимальной заработной платы рабочих и служащих с одновременным увеличением тарифных ставок и должностных окладов среднеоплачиваемых категорий работников, занятых в производственных отраслях народного хозяйства";

ж) расходы на подготовку и освоение производства приняты в размере 5% от основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих;

з) затраты на текущий ремонт оборудования и транспортных средств приняты по "Положению о техническом обслуживании и ремонте лесозаготовительного оборудования" (М.: ЦНИИМЭ, 1979);

и) затраты на текущий ремонт зданий и сооружений приняты в размере 1,5-2% от их стоимости, в соответствии с "Руководством по определению стоимости эксплуатации промышленных зданий и сооружений на стадии проектирования" (М.: ЦНИИпромзданий, 1977);

к) размер амортизационных отчислений от основных фондов определен по "Единым нормам амортизационных отчислений", утвержденным постановлением Совета Министров СССР от 14 марта 1974 г. № 183;

л) цеховые и общезаводские расходы исчислены в соответствии с производственной программой предприятия по типовым сметам, разработанным Гипролестрансом;

м) себестоимость лесоперерабатывающих производств принята по типовым проектам и рабочим проектам, разработанным Гипролестрансом и пересчитанным на условия первого территориального района.

1.6.2. Нормативные показатели по себестоимости лесопродукции включают себестоимость:

а) лесосечных работ без учета попенной платы;

б) кубометра километра грузовой работы транспорта без погрузки и разгрузки, дифференцированную в зависимости от средних расстояний вывозки;

в) нижнескладских работ.

1.6.3. В себестоимости вывозки леса учтены затраты на ежегодное строительство лесовозных дорог за счет эксплуатационных средств.

1.7. Производительность труда

1.7.1. Показатели годовой комплексной выработки на лесозаготовках (франко-штабель - нижний лесосклад) на одного рабочего основного и вспомогательного производств, приведенные в табл. 31, разработаны применительно к условиям, изложенным в п. 1.4 настоящих Норм, при принятых расчетных расстояниях вывозки леса.

При других расстояниях вывозки, а также других формах организации лесозаготовительного процесса показатели комплексной выработки определяются с учетом поправочных коэффициентов, приведенных в примечаниях к табл. 1.

1.7.2. Показатели комплексной выработки рекомендуется применять на стадии предпроектных работ и при разработке генеральных схем для расчета численности работающих на лесозаготовках. Для этого к численности рабочих на лесозаготовках, определенной для расчетного объема производства через комплексную выработку, вводятся поправочные коэффициенты 1,2 и 1,3, учитывающие соответственно численность рабочих на погрузке, строительстве дорог и обслуживании сетей поселка, численность административно-технического и обслуживающего персонала и пожарно-сторожевую охрану.

2. КАПИТАЛЬНЫЕ ВЛОЖЕНИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВО ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Таблица 1

Направление затрат	Расчетная мощность предприятия, тыс.м³
	200			400				600		800		1000
	Удельные капитальные вложения, руб. на 1 м³
	Всего	В т.ч. СМР	Всего		В т.ч. СМР			Всего	В т.ч. СМР	Всего	В т.ч. СМР	Всего	В т.ч. СМР
1	2	3	4		5			6	7	8	9	10	11
Основное производство
1. Заготовка, трелевка и погрузка леса	2,35	-	2,35		-			2,35	-	2,35	-	2,35	-
2. Нижний лесосклад (без переработки древесины)	4,75	2,53	4,32		2,24			4,23	2,00	4,23	1,95	4,22	1,94
В том числе погрузка круглого леса в вагоны МПС	0,50	0,15	0,52		0,15			0,55	0,16	0,55	0,15	0,55	0,15
Итого	7,10	2,53	6,67		2,24			6,58	2,00	6,58	1,95	6,57	1,94
3. Транспорт леса при среднем расстоянии вывозки, км^Х:
20	5,19	3,70	-		-			-	-	-	-	-	-
30	6,71	5,01	5,12		3,84			-	-	-	-	-	-
35	-	-	-		-			6,80	5,32	-	-	-	-
40	-	-	-		-			-	-	8,54	6,94	-	-
45	-	-	-		-			-	-	-	-	8,92	7,06
60	11,37	8,94	8,37		6,39			9,92	7,94	11,49	9,56	10,88	8,72
90	16,02	12,87	11,45		8,94			13,67	11,09	15,96	13,43	14,86	12,02
120	-	-	-		-			17,31	14,24	20,43	17,30	18,82	15,32
4. Транспорт леса при условно принятых средних расстояниях вывозки	5,19	3,70	5,12		3,84			6,80	5,32	8,54	6,94	8,92	7,06
ИТОГО по основному производству при условно принятых средних расстояниях вывозки	12,29	6,23	11,79		6,03			13,38	7,32	15,12	8,89	15,49	9,00
Вспомогательное производство
1. Ремонтное и гаражное хозяйство	3,71	3,04		2,83		2,32	1,93		1,60	1,58	1,39	1,55	1,29
2. Административно-хозяйственные здания	0,41	0,33		0,37		0,34	0,28		0,25	0,23	0,20	0,19	0,16
3. Противопожарные мероприятия	0,34	0,16		0,20		0,11	0,15		0,09	0,13	0,09	0,11	0,07
4. Энергохозяйство (без внешних сетей)	0,45	0,31		0,35		0,26	0,28		0,21	0,24	0,18	0,26	0,20
5. Объекты торговли и общественного питания	1,70	1,34		1,49		1,17	1,47		1,14	1,44	1,11	1,38	1,07
6. Водоснабжение, канализация и теплофикация (без внешних сетей)	1,46	1,44		1,07		1,06	0,94		0,93	0,86	0,85	0,81	0,80
7. Связь и сигнализация	0,90	0,47		0,80		0,43	0,70		0,27	0,68	0,27	0,63	0,26
Итого	8,97	7,09		7,11		5,69	5,75		4,49	5,16	4,03	4,93	3,85
ИТОГО по основному и вспомогательному производствам при условно принятых средних расстояниях вывозки	21,26	13,32		18,90		11,77	19,13		11,81	20,28	12,92	20,42	12,85

^ХПри промежуточных средних расстояниях вывозки показатели определяются путем интерполяции.

Примечания: 1. Показатели капитальных вложений по лесосечным работам приведены для условий машинной заготовки древесины на базе отечественной техники. При механизированной заготовке или машинной на базе импортной техники к табличным показателям вводятся поправочные коэффициенты соответственно 1,01 и 3,2.

2. Итоговые показатели по капитальным вложениям исчислены с учетом затрат на транспорт леса при следующих средних расстояниях вывозки для предприятий мощностью, тыс.м³:

200 - 20 км

400 - 30 км

600 - 35 км

800 - 40 км

1000 - 45 км.

При сравнении капиталовложений и себестоимости показатели по транспорту принимаются по среднему расстоянию вывозки леса, рассчитанному в проекте.

3. Показатели капиталовложений по транспорту определены при расходе природной песчано-гравийной смеси, указанном в табл. 2.

Таблица 2

Расчетная мощность предприятия, тыс.м³	Тип покрытия магистрали	Расход песчано-гравийной смеси, м³ на 1 км
Расчетная мощность предприятия, тыс.м³	Тип покрытия магистрали	магистрали	ветки
200	Гравийное	1820	1020
400	Гравийное	2280	1020
600	Гравийное	6810	1600
800	Черногравийное	5170	1600
1000	Черногравийное	6540	2260

Примечания: 1. Покрытие на ветках принимается гравийным независимо от типа покрытия магистрали.

2. При строительстве магистралей с покрытием из черного гравия песчано-гравийный материал расходуется на устройство оснований и обочин.

3. При уменьшении или увеличении количества гравийного материала на 1 км дороги против принятого в нормативных показателях к стоимости транспорта вводится поправка (+ или -) на каждые 100 м³ песчано-гравийной смеси в размере 1,4-0,4% от табличной стоимости при мощности предприятия соответственно 200 - 1000 тыс.м³. Для промежуточных значений мощности размер поправки определяется интерполяцией.

Показатели капиталовложений по транспорту определены при среднем расстоянии подвозки песчано-гравийной смеси 8 км.

При изменении расстояния подвозки песчано-гравийного материала к стоимости транспорта, полученной после применения указанных поправок на объем песчано-гравийного материала, вводится поправка:

4 км ... -2,7%

20 км ... +7,7%

42 км ... +18%

100 км ... +39%.

4. При строительстве дорог с колейным железобетонным покрытием к табличной стоимости транспорта вводятся поправочные коэффициенты (в числителе - на дренирующих грунтах, в знаменателе - на недренирующих):

при грузообороте 200 тыс.м³ - 1,44/1,69;

400 тыс.м³ - 1,26/1,43.

Полученная стоимость соответствует расстоянию подвозки песчано-гравийного материала 8 км. При других расстояниях подвозки вводится поправка:

4 км ... -0,8%

20 км ... +2,7%

42 км ... +6,6%

100 км ... +13,3%.

5. Стоимость дорог определена для условий строительства в грунтах II группы. При наличии грунтов других групп независимо от категории местности к нормативным показателям стоимости транспорта вводится поправка (табл. 3).

Таблица 3

Способ производства земляных работ	Поправка, тыс.руб., на каждую 1000 м³ грунта группы
Способ производства земляных работ	III	IV	V	VI
Бульдозерами	-	0,13	0,57	0,88
Автосамосвалами	0,17	0,26	0,88	1,32

5. Удельные капиталовложения по транспорту не учитывают затраты на:

строительство мостов длиной более 25 м;

уборку валунов с поверхности дороги;

строительство подъездных дорог к карьерам протяженностью более 4 км;

транспортировку железобетонных плит от завода-изготовителя до места строительства;

строительство дорог в грунтах VII группы и выше;

восстановление (рекультивацию) пахотных и иных земель, находящихся во владении совхозов и колхозов.

Эти затраты учитываются дополнительно со сметной стоимости. Рекультивация земель гослесфонда, занимаемых при строительстве под карьеры и резервы, нормативами учтена.

3. СЕБЕСТОИМОСТЬ ЛЕСОЗАГОТОВОК

Таблица 4

Фазы производства	Себестоимость при расчетной мощности предприятия, тыс.м³
Фазы производства	200	400	600	800	1000
Лесосечные работы, руб. на 1м³	2,31	2,31	2,31	2,31	2,31
Работы на нижнем лесоскладе, руб. на 1 м³:
франко-штабель	1,48	1,42	1,40	1,40	1,39
франко-вагон - пункт отправления	1,95	1,89	1,86	1,85	1,84
Транспорт леса, коп. (вывозка 1 м³ древесины на 1 км), при среднем расстоянии вывозки, км:
20	12,6	-	-	-	-
30	10,2	9,4	-	-	-
35	-	-	8,9	-	-
40	-	-	-	8,6	-
45	-	-	-	-	8,2
60	7,9	7,1	7,04	7,2	7,3
90	7,1	6,2	6,2	6,2	6,3
120	-	-	5,6	5,8	5,8

Примечания: 1. Себестоимость лесосечных работ приведена при условии машинной валки и трелевки на базе отечественной техники в смешанных древостоях. При механизированной валке и трелевке, а также машинной на базе импортной техники в смешанных древостоях к табличным показателям вводится поправочный коэффициент 1,08.

При организации работ в древостоях другого состава к себестоимости лесосечных работ вводятся поправочные коэффициенты:

в елово-пихтовых - 1,06;

в сосновых и мягколиственных - 0,88.

2. Себестоимость транспорта леса при промежуточных значениях средних расстояний вывозки определяется путем интерполяции.

4. КАПИТЕЛЬНЫЕ ВЛОЖЕНИЯ В ТРАНСПОРТ ЛЕСА И СЕБЕСТОИМОСТЬ ПЕРЕВОЗКИ ДРЕВЕСИНЫ ПО АВТОМОБИЛЬНЫМ ГРУЗОСБОРОЧНЫМ МАГИСТРАЛЯМ

Таблица 5

Среднее расстояние вывозки, км	Капиталовложения, руб. на 1 м³ при грузообороте, тыс.м³			Себестоимость перевозки 1м³ древесины на 1 км, коп., при грузообороте, тыс.м³
Среднее расстояние вывозки, км	1000	1500	2000	1000	1500	2000
60	7,52	6,83	5,37	2,38	2,03	1,93
90	11,21	10,17	8,00	3,54	3,00	2,84
120	14,92	13,53	10,64	4,70	4,00	3,76
150	18,58	16,77	13,23	5,77	4,90	4,63

Примечания: 1. Показатели применяются в случае примыкания к грузосборочной магистрали двух и более лесозаготовительных предприятий. Капиталовложения на строительство грузосборочной магистрали распределяются между предприятиями пропорционально объему грузовой работы.

2. Показателями по капитальным вложениям и себестоимости перевозки древесины учтены следующие условия строительства и эксплуатации дорог:

категория местности - I,

грунты - дренирующие,

автопоезда на перевозке - однокомплектные.

При изменении указанных условий строительства и эксплуатации к показателям капитальных вложений и себестоимости применяются поправочные коэффициенты (табл. 27 - 29).

3. Показатели капиталовложений приведены при расходе материалов на устройство асфальтобетонного покрытия, указанном в табл. 6.

Таблица 6

Применение материала	Расход материала на 1 км дороги при расчетном грузообороте, тыс м³
Применение материала	1000	1500	2000
Двойная поверхностная обработка толщиной 2,5 см, м²	7500	8000	8000
Асфальтобетонное покрытие толщиной 5 см, т	-	1020	1020
Верхний слой основания толщиной 10 см из черной гравийной смеси, полученной в установке, т	1520	2000	2000
Нижний слой основания толщиной 15 см из песчано-гравийной смеси, полученной смешением с битумом на дороге, м³	1620	1870	1870
Битум на верхний слой основания, т	166	192	192
Дополнительный слой основания из природной песчано-гравийной смеси, м³	6540	4620	4780

Примечания: 1. При уменьшении или увеличении количества песчано-гравийной смеси и битума в среднем на 1 км дороги против принятого в нормативных показателях к табличной стоимости вводится поправка (+ или -): на каждые 100 м песчано-гравийной смеси - 0,4%, на каждые 10 т битума - 0,5%.

2. Показатели капиталовложений определены при среднем расстоянии подвозки песчано-гравийной смеси 8 км. При изменении расстояния подвозки песчано-гравийной смеси к табличной стоимости вводится поправка:

4 км ... -3,1 %

20 км ... +8,9 %

42 км ... +20,3 %

100 км ... +42,2%.

4. Стоимость строительства грузосборочных дорог определена для условий строительства в грунтах II группы. При наличии грунтов других групп независимо от категории местности к нормативным показателям стоимости транспорта вводится поправка (табл. 7).

Таблица 7

Способ производства земляных работ	Поправка, тыс.руб., на каждую 1000 м³ грунта группы
Способ производства земляных работ	III	IV	V	VI
Бульдозерами	-	0,13	0,57	0,88
Автосамосвалами	0,17	0,26	0,88	1,32

5. Удельные капиталовложения по транспорту не учитывают затраты на:

строительство мостов длиной более 25 м;

уборку валунов с поверхности дороги;

строительство подъездных дорог к карьерам протяженностью более 4 км;

транспортировку железобетонных плит от завода-изготовителя до места строительства;

строительство дорог в грунтах VII группы и выше;

восстановление (рекультивацию) пахотных и иных земель, находящихся во владении совхозов и колхозов.

Эти затраты учитываются дополнительно по сметной стоимости.

Рекультивация земель гослесфонда, занимаемых при строительстве под карьеры и резервы, нормативами учтена.

5. КАПИТАЛЫ ВЛОЖЕНИЯ И СЕБЕСТОИМОСТЬ НИЖНЕСКЛАДСКИХ РАБОТ

Таблица 8

Технологическая схема нижнего лесосклада	Капиталовложения, руб. на 1 м³		Себестоимость 1 м³, руб.
Технологическая схема нижнего лесосклада	Всего	В т.ч. СМР	Себестоимость 1 м³, руб.
Прирельсовый нижний лесосклад при вывозке деревьев с раскряжевкой мобильным многопильным агрегатом с поперечной подачей	3,26	1,18	1,82
Приречный нижний лесосклад при вывозке хлыстов с раскряжевкой мобильным раскряжевочным агрегатом с продольной подачей	3,75	1,41	2,04
Нижний лесосклад для поставки хлыстов ж.-д. (водным) транспортом с раскряжевкой обломков хлыстов:
прирельсовый	2,64	1,70	0,89
приречный	3,28	1,48	0,86

Рекомендуемые грузооборот нижних лесоскладов, тыс.м³:

прирельсовые склады при вывозке деревьев - 800,

приречные склады при вывозке хлыстов - 200,

нижние лесосклады с раскряжевкой обломков хлыстов - 200.

6. КАПИТАЛЬНЫЕ ВЛОЖЕНИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВО ВОДОЗАБОРНЫХ И ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ, ВНЕПЛОЩАДОЧНЫХ СЕТЕЙ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ

Таблица 9

Сооружения	Стоимость, тыс.руб.
1	2
ВОДОСНАБЖЕНИЕ
Водоснабжение из открытого источника
1. Ряжевый оголовок с боковым забором воды	3,6
2. Свайный оголовок	0,8
3. Самотечная линия в две нитки из стальных труб диаметром 150 мм при укладке в воде на свайных опорах	0,15 (за 10 м)
4. То же, при глубине укладки в траншее 2,5 м	0,29 (за 10 м)
5. Всасывающая линия в две нитки из стальных труб диаметром 150 мм при глубине укладки в траншее 2,5 м	0,25 (за 10 м)
6. Речные водозаборные сооружения раздельного типа для амплитуд колебания уровня воды до 6 м. Водоприемные береговые колодцы диаметром 6 м производительностью от 20 до 180 л/с монолитные, с глубиной подземной части, м:
8	31,54
9	33,22
10	35,3
7. То же, из сборного железобетона, с глубиной подземной части, м:
8	35,29
9	36,87
10	39,44
8. Насосная станция производительностью от 20 до 180 л/с монолитная, с заглублением машинного зала, м:
2,4	29,07
3,6	30,88
9. То же, из сборного железобетона, с заглублением машинного зала, м:
2,4	29,59
3,6	32,28
10. Водопроводная насосная станция производительностью от 25 до 200 м³/ч	9,14
11. Водопроводная очистная станция для воды с содержанием взвешенных веществ от 500 до 2000 мг/л производительностью 800 м³/сут	156,1
12. Водопроводная очистная станция производительностью 1500 м³/сут	247,4
13. Станция очистки воды поверхностных источников с содержанием взвешенных веществ до 150 мг/л производительностью 3,2 тыс.м³/сут	206,49
14. Сооружения обработки промывной воды от контактных осветлителей для станций очистки поверхностных источников с содержанием взвешенных веществ до 150 мг/л производительностью 1,6; 3,2 и 5,0 тыс.м³/сут	23,59
15. Водоочистная установка реагентной очистки воды типа "струя" заводского изготовления производительностью 400 м³/сут	39,15
16. То же, 800 м³/сут	54,08
17. Водопроводная очистная станция для воды с содержанием взвешенных веществ от 500 до 2000 мг/л производительностью 200-400 м³/сут	54,89
18. Водонапорная бесшатровая кирпичная башня со стальным баком емкостью 50 м³, при высоте ствола, м:
9	5,09
12	5,5
15	6,12
18	8,4
21	9,83
25	10,95
19. Водонапорная бесшатровая кирпичная башня со стальным баком емкостью 100 м³, при высоте ствола, м:
12	8,59
15	9,3
18	10,69
21	11,5
24	12,29
20. Резервуар для воды прямоугольный железобетонный сборный (с применением изделий промзданий) емкостью, м³:
100	5,97
150	7,56
200	9,21
250	10,81
500	14,82
700	19,82
1000	24,06
1200	29,95
21. Напорный водовод из чугунных труб диаметром 150 мм при глубине укладки 2,5 м	1,6 (за 100 м)
22. Резервуар железобетонный монолитный емкостью, м³:
50	1,8
100	2,5
250	4,9
500	7,4
1000	12,5
23. Дощатый забор высотой 2,5 м для ограждения зоны строгого режима	0,9 (за 100 м)
Водоснабжение из грунтового источника
24. Артезианская скважина глубиной 120 м диаметром 200 мм в грунтах III категории	15,0
25. Горизонтальный водозабор из подземных источников производительностью до 10 м³/ч	8,46
26. Каптаж родников с добитом от 1 до 10 л/с:
нисходящий родник	1,02
восходящий родник	0,4
27. Водозабор для каптажа подрусловых вод производительностью, м³/ч:
5	6,39
10	6,39
20	6,39
30	7,35
50	7,35
28. Насосная станция на трубчатых колодках с насосами ЭЦВ:
надземная	6,0
подземная	7,0
29. Установка обезжелезивания воды с содержанием железа до 10 мг/л производительностью 800 м³/сут	37,91
30. То же, с содержанием железа от 10 до 15 мг/л производительностью 400 м³/сут	38,02
КАНАЛИЗАЦИЯ
1. Сливная станция на:
1 приемное место	40,35
2 приемных места	41,65
2. Канализационная насосная станция производительностью 25-173 м³/ч, напором 6-65 м, при глубине заложения подводящего коллектора 5,5 м:
монолитный вариант	27,95
сборно-монолитный вариант	38,27
3. То же, при глубине заложения подводящего коллектора 4 м:
монолитный вариант	29,24
сборно-монолитный вариант	32,78
4. Канализационная насосная станция производительностью 6-86 м³/ч, при глубине заложения подводящего коллектора 5 м:
сборный вариант	24,8
монолитный вариант	20,5
5. Комплектно-блочная малогабаритная канализационная насосная установка с насосами ЦМК-16-27 производительностью 16 м³/ч, при глубине заложения подводящего коллектора 3, 4, 5 м	4,3
6. То же, с насосами IВ6/5-5/5 производительностью 5 м³/ч, при глубине заложения подводящего коллектора 3 м	6,07
7. Станция биологической очистки сточных вод в аэротенках продленной аэрации с пневматической аэрацией без доочистки производительностью, м³/сут:
100	58,73
200	66,48
400	76,5
700	83,13
8. То же, с доочисткой на песчаных фильтрах производительностью, м³/сут:
100	96,18
200	105,67
400	116,61
700	130,22
9. Установка доочистки на песчаных фильтрах для станции биологической очистки сточных вод с емкостями из сборного железобетона производительностью, тыс.м³/сут:
1,4	178,34^Х 147,03
2,7	183,31 152,40
4,2	204,82 178,77
7,0	214,57 189,29
10. Установка биологической очистки сточных вод заводского изготовления с неметаллическими емкостями производительностью, м³/сут:
6	3,25
12	3,96
25	5,09
50	7,67
100	13,8
11. Станция биологической очистки сточных вод с емкостями из сборного железобетона производительностью, тыс.м³/сут:
1,4	465,71 355,46
2,7	505,09 380,56
4,2	612,71 453,13
12. Очистные сооружения для сточных вод от мойки автомобилей при оборотном водоснабжении с расходом, л/с:
1,5	4,8
3,5	8,4
10	33,4
20	45,6
30	54,4
13. Планировочные работы на площадке очистных канализационных сооружений	2,3 (за 100 м)
14. Дощатый забор высотой 1,5 м для ограждения площадки очистных сооружений	0,8 (за 100 м)
15. Оголовок выпуска для керамических труб	0,12
16. Канализационный коллектор из керамических труб при глубине укладки 2,5 м и диаметре труб, мм:
150	1,7 (за 100 м)
200	1,9 (за 100 м)
17. Канализационный коллектор из чугунных труб диаметром, мм:
150	1,4 (за 100 м)
200	1,8 (за 100 м)

^ХВ числителе - стоимость сооружения для зоны вечной мерзлоты, в знаменателе - для тех же климатических районов при отсутствии мерзлоты.

7 КАПИТАЛЬНЫЕ ВЛОЖЕНИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВО ПОДСТАНЦИЙ, ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ, ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ, КОТЕЛЬНЫХ, ОБЪЕКТОВ СВЯЗИ И СЦБ

Таблица 10

Сооружения	Стоимость, тыс.руб.
ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ
1. Комплектная трансформаторная подстанция Армянского электромашиностроительного завода мощностью, кВА:
1´250	16,52
1´400	20,15
2´250	32,84
2´400	33,87
2. Комплектная трансформаторная подстанция Хмельницкого завода трансформаторных подстанций мощностью, кВА:
2´400	37,42
2´630	52,01
2´1000	52,49
3. Комплектная трансформаторная подстанция с распределительным устройством 6 - 10 кВ мощностью 2´400 кВ×А	71,96
4. Трансформаторная подстанция в кирпичном исполнении напряжением 6-10/0,4-6,23 кВ типа:
К-Т1-400 М3	4,97
К-Т1-630 М3	6,58
В-Т1-400 М3	6,34
К-31-400 М4	8,61
К-31-630 М4	9,86
В-21-160 М4	5,9
В-41-400 М4	10,27
К-Т2-400 М3	10,94
К-Т2-630 М3	13,36
В-42-400 М4	18,09
К-42-400 М4	16,65
К-42-630 М4	19,17
КСК-42-630 М4	26,8
5. Мачтовый киоск с трансформатором мощностью, кВ×А:
1´25	0,91
1´40	0,94
1´63	1,07
1´100	1,19
1´160	1,36
1´250	1,82
5. Комплектная трансформаторная подстанция 6-10/0,4-0,23 кВ типа:
КТПП-В-250/10	2,48
КТПП-В-400/10	2,83
КТПП-В-630/10	4,35
7. То же, типа КТПП-В-2´630-4 мощностью, кВ×А:
2´160	6,8
2´250	7,31
2´400	7,97
2´630	9,57
8. То же, типа КТПП-К-630-4 мощностью, кВ×А:
2´160	5,53
2´250	5,93
2´400	6,62
2´630	8,05
9. Комплектная трансформаторная подстанция 6-10/0,4-0,23 кВ типа КТПП-В-630-2 мощностью, кВ×А:
1´160	3,43
1´250	3,69
1´400	4,02
1´630	4,82
10. Трансформаторная подстанция 35/10 кВ мощностью, кВ×А:
1´1000	13,32
1´1600	21,28
1´2500	33,22
1´4000	53,21
1´6300	83,71
2´1000	26,61
2´1600	42,52
2´2500	66,71
2´4000	107,5
2´6300	168,2
11. Линия электропередачи 10 кВ на деревянных опорах с железобетонными приставками	4,19
12. Линия электропередачи 10 кВ на железобетонных опорах	5,26
13. То же, 35 кВ	6,2
14. То же, 110 кВ	29,31
15. Дизельная электростанция мощностью 1260 кВт	408,1
16. Дизельная электростанция с четырьмя дизелями Г-72 по 800 кВт каждый	630,6
17. Котельная с 4 котлами КЕ-4-14	637,4
18. То же, КЕ-6,5-14 МТ	777,6
19. То же, КЕ-10-14 МТ	904,8
СВЯЗЬ И СИГНАЛИЗАЦИЯ
1. Внешняя связь, 1 канало-км:
радиорелейной линии	0,3
кабельной магистрали	0,44
воздушной магистрали	0,21
2. Сельская автоматическая телефонная станция координатной системы типа АТСК-100/2000 (в предоставляемом помещении) емкостью, номера:
50	5,92
100	11,9
200	23,7
300	35,6
500	56,5
3. Радиоузел поселка мощностью, Вт:
500	4,3
1000	6,08
4. Станция пожарной сигнализации ППС-1 емкостью 10 лучей	1,0
5. То же, ППС-3 емкостью, лучи:
20	1,8
60	5,5
6. То же, РУОП-1 емкостью 5 лучей (с комплектом датчиков)	7,5
7. Электрическая централизация на 1 стрелку на ж.-д. станциях примыкания подъездного пути:
при тепловозной тяге	14,0
при электротяге	14,9

8. КАПИТАЛЬНЫЕ ВЛОЖЕНИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВО ЦЕХОВ ПО РАЗДЕЛКЕ И ПЕРЕРАБОТКЕ ДРЕВЕСИНЫ НА НИЖНЕМ ЛЕСОСКЛАДЕ И СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ

Таблица 11

Цехи	Капиталовложения на единицу перерабатываемого сырья, руб.	Себестоимость единицы готовой продукции, руб.
1	2	3
1. Шпалорезный цех с одним шпалорезным станком с диаметром пропила до 90 см. Вариант 1 "Шпалы - черновые заготовки - технологическая щепа"
Объем переработки сырья - 50 тыс.м³	11,86
Выход готовой продукции, тыс.м³:
шпалы - 25,3 (220 тыс. шт.)		8,68
черновые мебельные заготовки - 5,5		13,35
технологическая щепа - 8		3,99
опилки технологические - 9,2		0,47
2. То же. Вариант II "Шпалы - технологическая щепа"
Объем переработки сырья - 50 тыс.м³	9,46
Выход готовой продукции, тыс.м³:
шпалы - 25,3 (220 тыс. шт.)		7,8
технологическая щепа - 16,3		3,63
опилки технологические - 6,44		0,39
3. Шпалорезный цех с двумя шпалорезными станками с диаметром пропила до 90 см. Вариант II "Шпалы - технологическая щепа"
Объем переработки сырья - 100 тыс.м³	6,9
Выход готовой продукции, тыс.м³:
шпалы - 49,3 (440 тыс. шт.)		7,07
технологическая щепа - 38		2,62
4. Шпалорезно-тарный цех
Объем переработки сырья - 92,5 тыс.м³	8,64
Выход готовой продукции, тыс.м³:
шпалы - 44,4 (400 тыс. шт.)		7,48
тарные комплекты - 10		12,02
технологическая щепа - 15		2,78
опилки технологические - 14,6		0,35
5. Тарный цех
Объем переработки сырья - 13 тыс.м³	32,3
Выход готовой продукции, тыс.м³:
тарные комплекты - 5		33,54
щепа и опилки - 4,2		2,1
6. Тарный цех
Объем переработки сырья - 27 тыс.м³	20,04
Выход готовой продукции, тыс.м³:
тарные комплекты - 10		22,62
опилки - 6,75		0,77
щепа - 8,9		2,02
7. Установка для производства технологической щепы (в составе узла подготовки и производства щепы)
а) с тепловой обработкой
Объем переработки сырья - 45 тыс.м³	10,57
Выход готовой продукции, тыс.м³:
технологическая щепа - 30		5,95
опилки для гидролиза - 4,5		0,64
б) без тепловой обработки
Объем переработки сырья - 38 тыс.м³	12,36
Выход готовой продукции, тыс.м³:
технологическая щепа - 25		6,93
опилки для гидролиза - 3,8		0,74
8. Экспериментальная комплектная линия по переработке хлыстов на щепу с отбором 1-2 ценных сортиментов
Объем переработки сырья, тыс.м³:	4,11
хлысты - 100
сортименты (балансы IV с) - 64
Выход готовой продукции, тыс.м³:
лесоматериалы круглые - 52		3,39
дрова - 12		0,26
технологическая щепа - 85		2,39
9. Цех по производству витаминной муки из древесной зелени
Объем переработки сырья - 800 т	132,7
Выход готовой продукции:
витаминная мука - 800 т		138,5
10. Цех по производству хвойно-витаминной муки
Объем переработка сырья - 5 тыс.м³	164,38
Выход готовой продукции:
мука витаминная - 600 т		141.7
щепа-дробленка - 4,5 тыс.м³		6,85
11. Установка по подготовке сырья для производства кормов из древесных отходов
Объем переработки сырья - 6,3 тыс.м³	15,18
Выход готовой продукции:
корм из древесных отходов - 5000 т		21,78

Примечания: 1. Показатели капиталовложений по п. 9 -11 приведены на единицу готовой продукции.

2. Показателями себестоимости учтена погрузка готовой продукции в вагоны МПС.

9. СТОИМОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА ЛЕСОВОЗНЫХ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ

9.1. Стоимость строительства 1 км автомобильных дорог (С) определяется по формуле:

С=С_зп+С_до,

где С_зп - стоимость строительства 1 км земляного полотна, тыс.руб. (принимается по табл. 12);

С_до - стоимость строительства 1 км дорожной одежды, тыс.руб. (принимается по табл. 13 - 17).

Таблица 12

Дороги	Профильный объем земляных работ, тыс.м³, в местности категории			Стоимость стр-ва 1 км земляного полотна, тыс.руб., в местности категории
Дороги	I	II	III	I	II	III
Круглогодового и летнего действия:
магистраль при ширине земляного полотна, м:
12,0	14,0	24,0	45,0	19,7	36,8	57,8
10,5	12,1	21,0	34,0	18,4	35,6	47,4
8,5	9,4	18,0	29,5	15,2	33,4	42,8
5,5	5,5	13,3	22,6	10,1	23,6	34,4
ветка при ширине земляного полотна 5,0 м	4,8	12,5	21,5	9,3	22,0	33,1
Зимнего действия	0,4	2,2	4,2	5,3	7,6	10,3

Примечания: 1. Стоимость строительства земляного полотна приведена для грунтов II группы.

2. Характеристика принятых категорий местности:

I категория - равнинная и слабопересеченная местность с уклонами, не превышающими наибольших уклонов, принятых на проектируемой дороге: 40%о в грузовом направлении и 60%о в порожнем;

II категория - пересеченная местность. Уклоны местности на 50% протяжения дороги достигают значений наибольших уклонов, принятых на проектируемой дороге: 50-60%о в грузовом направлении и 70%о в порожнем;

III категория - холмистая пересеченная и предгорная местности. Уклоны на отдельных участках превышают наибольшие уклоны, принятые на проектируемой дороге: 70-90%о в грузовом направлении и 90-110%о в порожнем.

Таблица 13

Стоимость строительства дорожной одежды с асфальтобетонным покрытием из смеси, укладываемой в горячем (графа 2), теплом или холодном (графа 3) состоянии

Показатели	Значение показателей при ширине земляного полотна, м
Показатели	12,0	10,5
1	2	3
1 Расход материалов на 1 км дорожной одежды на:
двойную поверхностную обработку толщиной 2,5 см, м²	8000	7500
асфальтобетонное покрытие толщиной 5 см, т	1020	840
верхний слой основания на черной гравийной (щебеночной) смеси, полученной в установке, толщиной 10 см, т	2000	1790
нижний слой основания из песчано-гравийной (щебеночной) смеси, полученной смешением с битумом на дороге, толщиной 15 см:
смесь, м³	1870	1680
битум, т	192	172
дополнительный слой основания толщиной 20 см и обочины из природной песчано-гравийной смеси, м³	4120	3570
2. Стоимость строительства 1 км дорожной одежды, тыс.руб., при дальности подвозки песчано-гравийного материала, км:
4	122,5	109,5
20	135,3	120,7
42	148,2	132,0
100	172,4	153,2

Таблица 14

Стоимость строительства дорожной одежды с покрытием из битумоминеральных смесей подобранного состава с применением прочного гравия (щебня) и вязкого битума, приготовленных в смесителях и укладываемых в горячем состоянии

Показатели	Значения показатели при ширине земляного полотна, м
Показатели	10,5	8,5
1 Расход материалов на 1 км дорожной одежды на:
двойную поверхностную обработку, м²	7500	6500
покрытие из черной гравийной (щебеночной) смеси толщиной 8 см, т	1520	1340
верхний слой основания из песчано-гравийной (щебеночной) смеси, полученной смешением с битумом на дороге, толщиной 15 см:
смесь, м³	1620	1440
битум, т	166	146
нижний слой основания из песчано-гравийной (щебеночной) смеси, м³:	1620	1440
смесь, м³	166	146
битум, т	3830	3220
2. Стоимость строительства 1 км дорожной одежды, тыс.руб., при дальности подвозки песчано-гравийного материала, км:
4	75,0	65,5
20	86,7	75,4
42	98,5	85,4
100	120,5	104,3

Таблица 15

Стоимость строительства дорожной одежды с покрытием из колейных железобетонных плит

Показатели	Значение показателей при ширине земляного полотна, м
	магистрали			ветки
	10,5	8,5	5,5	5,0
1. Расход материалов на 1 км дорожной одежды:
железобетонных плит, шт.	1340	670	670	670
песка для устройства подушки толщиной 20 см, м³	2480	1570	1820	1670
песчано-гравийной смеси для улучшения порожняковой полосы и разъездов, м³	540	490	35	40
местного грунта (дополнительный объем), м³	800	700	50	60
2. Стоимость строительства 1 км дорожной одежды, тыс.руб., при дальности подвозки природных песка и песчано-гравийной смеси, км:
4	72,4	33,2	30,0	29,6
20	78,5	37,4	33,7	33,0
42	84,6	41,5	37,4	36,5
100	96,2	49,3	44,1	43,0

Примечание. Стоимость дорогой одежды определена без учета затрат на транспортировку плит от завода-изготовителя до места укладки, а также повторного использования плит.

Таблица 16

Стоимость строительства дорожной одежды с гравийным покрытием

Показатели	Значения показателей при ширине земляного полотна, м
	магистрали			ветки
	10,5	8,5	5,5	5,0
1. Расход материалов на 1 км дорожной одежды, м³:
природной обогащенной песчано-гравийной смеси при толщине слоя под колесом 30 см	3720	3230	2260	2100
местного грунта	410	360	250	230
2. Стоимость строительства 1 км дорожной одежды, тыс.руб., при дальности подвозки песчано-гравийного материала, км:
4	20,1	17,2	12,3	11,5
20	28,0	24,1	16,9	15,7
42	35,7	30,8	21,6	20,1
100	50,1	43,2	30,9	28,8

Примечание. При устройстве на дорогах защитного поверхностного слоя способом двойной поверхностной обработки к показателям стоимости следует добавлять 0,916 тыс.руб. на каждые 1000 м² проезжей части.

Таблица 17

Стоимость строительства дорожной одежды с низшими типами покрытий

Показатели	Значения показателей при ширине земляного полотна, м
Показатели	8,0		5,0
Грунтогравийное покрытие
1. Расход материалов на 1 км дорожной одежды, м³
природной обогащенной песчано-гравийной смеси при толщине слоя под колесом 30 см	850	630
местного грунта	1950	1400
2. Стоимость строительства 1 км дорожной одежды, тыс.руб., при дальности подвозки песчано-гравийного материала, км:
4	8,5	6,2
20	10,3	6,8
42	12,1	8,9
100	15,6	11,5
Деревогрунтовое покрытие
1. Расход материалов на 1 км дорожной одежды, м³:
древесины (круглого леса)	-	310
местного дренирующего грунта	-	1200
2. Стоимость строительства 1 км дорожной одежды, тыс.руб.	-	9,2

Примечания к табл. 12 - 17: 1. Показатели стоимости строительства 1 км дорожной одежды при промежуточных дальностях подвозки песчано-гравийной смеси и песка определяются методом интерполяции.

2. К табличным показателям стоимости 1 км дороги вводятся поправки, учитывающие:

а) группу грунта (поправка принимается для всех категорий местности) (табл. 18);

б) расход природной песчано-гравийной смеси и песка (табл. 19);

в) количество битума для обработки песчано-гравийной смеси на земляном полотне: к стоимости 1 км дороги на каждые 10 т битума вводится поправка (+ или -), равный 0,59 тыс.руб.

3. Стоимость строительства 1 км дороги не учитывает капитальные вложения в строительство мостов длиной более 25 м, производственных зданий и гаражей, а также уборку валунов с поверхности дороги. Эти затраты учитываются дополнительно по сметной стоимости.

Таблица 18

Способ производства земляных работ	Поправка, тыс.руб., на каждую 1000 м³ грунта группы
Способ производства земляных работ	II	III	IV	V	VI
Бульдозерами	-	-	0,13	0,57	0,88
Автосамосвалами	-	0,17	0,26	0,88	1,32

Таблица 19

Дальность подвозки песчано-гравийной смеси и песка, км	Поправка, тыс.руб., на каждые 100 м³ песчано-гравийной смеси и песка для дорог с покрытием
Дальность подвозки песчано-гравийной смеси и песка, км	гравийным	грунто-гравийным	с асфальто-бетонным и черногравийным (щебеночным)	из колейных железобетонных плит
4	0,42	0,92	0,45	0,50
20	0,63	1,12	0,86	0,50
42	0,64	1,35	0,88	0,70
100	1,25	1,75	1,28	1,09

10. СТОИМОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА ЛЕСОВОЗНЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ КОЛЕИ 750 мм

Таблица 20

Дороги	Профильный объем земляных работ, тыс.м³, в местности категории			Стоимость стр-ва 1 км дороги, тыс.руб., в местности категории
Дороги	I	II	III	I	II	III
Магистрали:
I категории при ширине земляного полотна 4,0 м и типе рельсов Р-24	5,4	13,9	23,6	46,5	65,0	81,2
II категории при ширине земляного полотна 3,8 м и типе рельсов:
Р-24	5,0	13,4	22,8	44,1	60,3	75,0
Р-18	5,0	13,4	22,8	38,2	33,4	68,0
III категории при ширине земляного полотна 3,5 м и типе рельсов Р-18	5,0	12,7	21,9	37,3	52,5	67,0
Ветки при типе рельсов Р-18:
со сроком службы более 5 лет при ширине земляного полотна 3,0 м	2,65	8,75	17,1	33,5	44,1	56,6
со сроком службы до 5 лет при ширине земляного полотна 2,7 м	2,1	7,7	15,2	30,7	40,5	51,7

Примечания: 1. Стоимость дорог III категории и веток определена при устройстве на них деревянных мостов.

2. В стоимости строительства 1 км дороги не учтены капиталовложения в строительство депо, мостов длиной более 25 м, а также в уборку валунов с поверхности дороги. Эти затраты учитываются дополнительно по сметной стоимости.

3. Характеристика принятых категорий местности:

I категория - равнинная и слабопересеченная местность (при проектировании земляного полота с высотой насыпи до 1,0 м);

II категория - пересеченная местность (при проектировании земляного полота с высотой насыпи и глубиной выемок в среднем от 1,0 до 2,0 м);

III категория - холмистая и сильнопересеченная местность, пути на склонах крутизной до 1:2, короткие (до 2 км) подъездные пути с пересечением оврагов и пойм.

11. СТОИМОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА ПОДЪЕЗДНЫХ ПУТЕЙ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ КОЛЕИ 1524 мм НА СТАНЦИЯХ И НИЖНИХ ЛВСОСКЛАДАХ

11.1. Стоимость 1 км железнодорожного пути колеи 1524 мм при типе рельсов Р-50 и количестве шпал на 1 км 1600 шт. составляет, ты с. руб.:

в местности I категории - 102,

в местности II категории - 118,

в местности III категории - 136.

Стоимость 1 км дорог определена для условий строительства в грунтах I и II группы. При наличии грунтов III и IV группы к показателям стоимости добавляется 0,9 тыс.руб. на каждые 1000 м³ грунта.

Показателями стоимости не учтена стоимость зданий.

Приняты следующие категории местности:

I категория - поверхность земли вдоль трассы ровная с уклонами, не превышающими руководящего;

II категория - поверхность земли вдоль трассы слегка всхолмлена, имеются небольшие овраги; средний уклон вдоль трассы близок к руководящему;

III категория - поверхность земли вдоль трассы сильно всхолмлена и расчленена оврагами с водотоками, отдельные участки вдоль трассы имеют уклон круче руководящего.

12. СТОИМОСТЬ РАБОТ ПО ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПЛАНИРОВКЕ ПРОМПЛОЩАДОК

Таблица 21

Расстояние перевозки грунта из карьера, км	Стоимость земляных работ, руб. на 100 м³, при группе грунта
Расстояние перевозки грунта из карьера, км	I, II	III
1	72	77
3	82	87
5	90	97
10	115	120

Примечание. Затраты на вертикальную планировку промплощадок при других группах грунта принимаются по сметной стоимости.

13. ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К ОСНОВНЫМ КОМПЛЕКСНЫМ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИМ ПОКАЗАТЕЛЯМ

Таблица 22

Коэффициенты, учитывающие категорию местности

Категория местности	Характеристика местности	Коэффициенты к капиталовложениям		Коэффициенты к себестоимости транспорта ласа
Категория местности	Характеристика местности	по транспорту леса	к общей сумме затрат	Коэффициенты к себестоимости транспорта ласа
I	Равнинная и слабо-пересеченная	1,0	1,0	1,0
II	Пересеченная	1,20	1,11	1,14
III	Холмистая пересеченная и предгорная	1,38	1,20	1,26

Таблица 23

Коэффициенты, учитывающие средний объем хлыста

Средний объем хлыста, м	Коэффициенты к капиталовложениям			Коэффициенты к себестоимости работ
Средний объем хлыста, м	по лесосечным работам	по нижнему лесоскладу	к общей сумме затрат	лесосечных	нижнескладских
1	2	3	4	5	6
0,14-0,17	1,73	1,62	1,20	1,70	1,35
0,18-0,21	1,57	1,42	1,14	1,50	1,21
0,22-0,29	1,39	1,21	1,08	1,23	1,06
0,30-0,39	1,17	1,11	1,04	1,14	1,03
0,40-0,49	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00
0,50-0,75	0,86	0,95	0,97	0,89	0,93
0,76-1,10	0,72	0,88	0,95	0,78	0,86
1,11 и выше	0,70	0,85	0,94	0,72	0,84

Таблица 24

Коэффициенты, учитывающие средний ликвидный запас на 1 га общей площади сырьевой базы

Средний ликвидный запас, м³	Коэффициенты к капиталовложениям		Коэффициенты к себестоимости транспорта леса
Средний ликвидный запас, м³	по транспорту леса	к общей сумме затрат	Коэффициенты к себестоимости транспорта леса
До 50	1,47	1,20	1,59
51-75	1,25	1,07	1,34
76-100	1,09	1,04	1,13
101-125	1,00	1,00	1,00
126-150	0,94	0,99	0,92
151-175	0,90	0,98	0,85
176-200	0,89	0,97	0,83
201-250	0,89	0,96	0,80
251 и выше	0,89	0,96	0,79

Примечание. При наличии в составе сырьевой базы отдельных больших территорий с неэксплуатационными насаждениями или куртинном расположении эксплуатационных запасов средний ликвидный запас определяется на 1 га площади, средней между общей и эксплуатационной.

Таблица 25

Коэффициенты, учитывающие грунтовые условия

Характер грунтов	Коэффициенты к капиталовложениям		Коэффициенты к себестоимости транспорта леса
Характер грунтов	по транспорту леса	к общей сумме затрат	Коэффициенты к себестоимости транспорта леса
Дренирующие	1,0	1,0	1,0
Недренирующие	1,15	1,07	1,26

Таблица 26

Коэффициенты, учитывающие способ вывозки леса

Способ вывозки	Коэффициенты к капиталовложениям				Коэффициенты к себестоимости
Способ вывозки	по лесосечным работам	по транспорту леса	по нижнему лесоскладу	к общей сумме затрат	лесосечных работ	транспорта леса	нижнескладских работ
В хлыстах	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0
Деревьями	0,80	1,02	1,24	1,03	0,78	1,05	1,10

Примечания: 1. Поправочные коэффициенты к капитальным вложениям на лесосечные работы при вывозке деревьев:

при механизированной заготовке древесины - 0,60;

при машинной заготовке на базе импортной техники - 0,95.

2. Поправочные коэффициенты к себестоимости лесосечных работ при вывозке деревьев:

при механизированной заготовке - 0,71;

при машинной заготовке на базе импортной техники - 0,81.

14 ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К КАПИТАЛЬНЫМ ВЛОЖЕНИЯМ И СЕБЕСТОИМОСТИ ПЕРЕВОЗКИ ДРЕВЕСИНЫ ПО ГРУЗОСБОРОЧНЫМ МАГИСТРАЛЯМ

Таблица 27

Коэффициенты, учитывающие категорию местности

Категория местности	Характеристика местности	Коэффициенты к капиталовложениям	Коэффициенты к себестоимости перевозки
I	Равнинная и слабопересеченная	1,0	1,0
II	Пересеченная	1,13	1,06
III	Холмистая пересеченная и предгорная	1,22	1,13

Таблица 28

Коэффициенты, учитывающие грунтовые условия

Характер грунтов	Коэффициенты к капиталовложениям	Коэффициенты к себестоимости перевозки
Дренирующие	1,0	1,0
Недренирующие	1,15	-

Таблица 29

Коэффициенты, учитывающие тип автопоезда на перевозке древесины

Тип автопоездов	Коэффициенты к капиталовложениям	Коэффициенты к себестоимости перевозки
Однокомплектные	1,0	1,0
Двухкомплектные	0,96	0,75

15. ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К ОБЩЕЙ СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА, УЧИТЫВАЮЩИЕ РАЗМЕР НАКЛАДНЫХ РАСХОДОВ

Накладные расходы, %	Коэффициенты к таблицам
Накладные расходы, %	1, 5, 11	8, 10	9, 12-17, 20, 21
20	0,97	0,98	0,96
21	0,97	0,98	0,96
22	0,98	0,99	0,97
23	0,98	0,99	0,98
24	0,99	0,99	0,99
25	0,99	0,99	0,99
25, 82	1,00	1,00	1,00
27	1,01	1,00	1,01
28	1,01	1,00	1,01
29	1,02	1,01	1,02
30	1,02	1,01	1,02
31	1,03	1,02	1,04
32	1,04	1,02	1,05
33	1,04	1,02	1,05
34	1,05	1,03	1,06
35	1,05	1,03	1,07
38	1,07	1,04	1,09
40	1,08	1,04	1,10

16. ГОДОВАЯ КОМПЛЕКСНАЯ ВЫРАБОТКА НА ОДНОГО СПИСОЧНОГО РАБОЧЕГО НА ЛЕСОЗАГОТОВКАХ (ФРАНКО-ШТАБЕЛЬ - НИЖНИЙ ЛЕСОСКЛАД)

Таблица 31

Средний объем хлыста, м³	Комплексная выработка, м³, при расчетной мощности предприятия, тыс. м³
Средний объем хлыста, м³	200	400	600	800	1000
0,14-0,17	1081	1111	1163	1163	1182
0,18-0,21	1136	1173	1242	1242	1264
0,22-0,29	1242	1282	1382	1384	1412
0,30-0,39	1370	1408	1563	1563	1626
0,40-0,49	1418	1470	1644	1653	1669
0,50-0,75	1481	1544	1720	1735	1757
0,76-1,1	1550	1626	1800	1815	1842
1,11 и выше	1600	1667	1850	1865	1901

Примечания: 1. Показатели комплексной выработки приведены при следующих расстояниях вывозки древесины в зависимости от объема производства, тыс.м³:

200 - 20 км

400 - 30 км

600 - 35 км

800 - 40 км

1000 - 45 км.

При других расстояниях вывозки к табличным показателям применяются поправочные коэффициенты, приведенные в табл. 32.

Таблица 32

Расстояние вывозки, км	Коэффициенты к комплексной выработке при расчетной мощности предприятия, тыс.м³
Расстояние вывозки, км	200	400	600	800	1000
20	1,0	-	-	-	-
30	0,93	1,0	-	-	-
35	-	-	1,0	-	-
40	-	-	-	1,0	-
45	-	-	-	-	1,0
60	0,79	0,87	0,90	0,93	0,95
90	0,69	0,76	0,81	0,83	0,86
120	-	-	0,73	0,76	0,80

2. Показатели комплексной выработки исчислены при средних принятых условиях строительства и эксплуатации с учетом машинной валки деревьев на базе отечественной техники, вывозки в хлыстах с последующей раскряжевкой на линии полуавтоматической с продольной подачей и диаметром пропила до 60 см и установки многопильной раскряжевочной с поперечной подачей хлыстов объемом более 0,3 м³.

При других формах организации лесозаготовительного процесса применяются следующие поправочные коэффициенты:

при механизированной валке и трелевке леса на базе трелевочного трактора гусеничного тягового класса 4 - 0,89;

при машинной валке на базе импортной техники - 1,09;

при организации вывозки деревьями - 1,01;

при оснащении нижних лесоскладов перспективным оборудованием (мобильными многопильными агрегатами с поперечной подачей и диаметром пропила до 60 см) - 1,05;

при отгрузке древесины с нижних лесоскладов в хлыстах - 1,26.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения. 1

2. Лесосечные работы.. 3

2.1. Организация труда. 3

2.2. Машины и механизмы для лесосечных работ и их производительность за один час работы общего времени. 4

2.3. Системы машин для комплексной механизации лесосечных работ. 5

2.4. Состав мастерского участка. 7

2.5. Комплексная выработка (в м³/ч) 8

2.6. Трудовые затраты (в чел.-ч на 1000 м³ объема производства) 8

2.7. Подготовительно-вспомогательные работы.. 10

2.8. Состав малой комплексной бригады и комплексная выработка при прямой вывозке древесины гусеничными тракторами тягового класса 3 и 4. 10