|
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ
АРЕНДНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ПРОМСТРОЙПРОЕКТ
ПОСОБИЕ 8.91 к
СНиП 2.04.05-91
Численность персонала по эксплуатации систем отопления, вентиляция и
кондиционирования воздуха
Москва, 1993 г.
Пособие 8.91 к СНиП 2.04.05-91.
«Численность персонала по эксплуатации систем отопления, вентиляции и
кондиционирования воздуха» разработано Промстройпроектом (канд. техн. наук Б.В.
Баркалов) при участии ЦНИИПромзданий (доктор техн. наук В.Н. Прохоров, канд.
техн. наук В.Н. Синицин) на основе анализа ряда ведомственных систем
планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания энергетического
оборудования и дополнительной их проработки с учетом требований действующей
нормативно-технической документации, инструкций и нормативов по эксплуатации
систем отопления, вентиляции и
кондиционирования воздуха, полученных путем фотохронометражных наблюдений
передовых предприятиях. При разработке Пособия использованы материалы
предприятий «Спецэнергоремонт» Академии коммунального хозяйства им. К.А. Панфилова,
СКТБ «Сектор», ВНИИКондиционер, ВАЗа и др.
В Пособии 8.91 использованы
материалы отчета ЦНИИПромзданий «Разработать рекомендации по эксплуатации
систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха промышленных зданий»,
рассмотренного на заседании секции по проблемам отопления, вентиляции,
кондиционирования и очистки воздуха НТС ЦНИИПромзданий (шифр 540-5-88, июнь
1987 г.).
Пособие предназначено для
специалистов в области отопления и вентиляции.
Рецензент доктор технических наук В.П. Титов
Редактор инженер Н.В.
Агафонова
ПЕРЕЧЕНЬ ПОСОБИЙ
к СНиП 2.04.05-91
«Отопление, вентиляция и кондиционирование»
1.91. Расход и распределение
приточного воздуха
2.91. Расчет поступлений
теплоты солнечной радиации в помещения
3.91. Вентиляторные
установки
5.91. Размещение
вентиляционного оборудования
6.91. Огнестойкое
воздуховоды
7.91. Схемы прокладки
воздуховодов в зданиях
8.91. Численность персонала
по эксплуатации систем отопления, вентиляции и кондиционирования
9.91. Годовой расход энергии
системами отопления, вентиляции и кондиционирования
10.91. Проектирование
антикоррозийной защиты
11.91. Расчетные параметры
наружного воздуха для типовых проектов
12.91. Рекомендации по
расчету инфильтрации наружного воздуха в одноэтажные производственные здания
13.91. Противопожарные
требования к системам отопления, вентиляции и кондиционирования.
1. Среднегодовая
трудоемкость технического обслуживания системы вентиляции, кондиционирования
воздуха и воздушного отопления, чел.·ч, определяется но
формуле
(1)
где: - сумма табличных
значений трудоемкостей текущих ремонтов оборудования, входящего в систему, чел.·ч
принимается по табл. 1,
2
и 3;
- коэффициент сменности работы
оборудования, соответственно равный при односменной работе - 1, двухсменной - 2
и трехсменной - 3;
- коэффициент равный 1,75 для
помещений категорий А и Б, для других помещений равный 1,0.
2. Численность персонала для
технического обслуживания систем
(2)
где: - по формуле (1);
- число одинаковых систем или
оборудования;
- размерный
коэффициент, час.
3. Численность персонала для
текущего и капитального ремонта систем (среднегодовая)
(3)
где: - трудоемкость одного
текущего и капитального ремонта системы или оборудования, чел.·ч,
принимаемая по табл. 1-3;
- число текущих ремонтов за
ремонтный цикл, принимается по табл.
4;
- продолжительность ремонтного
цикла, лет, по табл.
4.
4. Продолжительность
ремонтного цикла (, лет) и число текущих
ремонтов в нем () определяются ведомственными нормами в зависимости от
условий эксплуатации, требований к степени безотказности, указаний
заводов-изготовителей оборудования, правил технической эксплуатации и техники
безопасности.
При отсутствии ведомственных
норм, до выработки таковых рекомендуется пользоваться данными, приведенными в табл.
4 или техническими условиями на оборудование, входящее в состав системы
(продолжительность ремонтного цикла может быть принята по величине среднего
ресурса до капитального ремонта).
5. Приведенные в табл.
4 данные соответствуют облегченным условиям работы систем отопления,
вентиляции и кондиционирования (далее - О, В и КВ), при отсутствии в воздухе
газов и веществ коррозионного действия, волокнистой пыли, для помещений, в
которых основными вредностями являются тепловыделения. При наличии коррозионной
среды на табличные значения вводится К=1,5-2,5 по согласованию с дирекцией
предприятий.
Примечание. В расчетах по
формуле (1) принято, что функции дежурного персонала выполняются рабочими по
техническому обслуживанию систем.
При наличии специальных
требований в дополнение к числу рабочих, определенному по формулам (1) и (2) может быть предусмотрен дежурный персонал.
6. Численность
инженерно-технического персонала принимается в размере 10-15% от общего числа
рабочих.
7. Для выполнения ремонтных
работ для систем О, В и КВ рекомендуется предусматривать производственные
помещения площадью: 9 м2 на одно рабочее место и 20 м2 на
один станок. Число станков рекомендуется принимать из расчета 4 единицы на 20
рабочих занятых ремонтом. Кроме того, рекомендуется предусмотреть
вспомогательные помещения, площадью 8% от площади мастерских для ремонта,
складские помещения - 11% от площади мастерских для ремонта.
Площади помещений для
выполнения ремонтных работ запасных элементов систем О, В и КВ могут быть
уточнены в соответствии с ведомственными нормами.
Пример 1. Определить численность персонала, для эксплуатации одной системы
общеобменной приточной вентиляции с расходом воздуха 10 тыс. м3/ч,
при двухсменной работе. Оборудование, входящее в систему представлено в табл.
П.1 (столбцы 1, 2, 3).
1. Из табл. 1 выписываем в
столбцы 4 и 5 табл. П.1 значения трудозатрат на текущий и капитальный ремонты,
на единицу оборудования, а в столбцы 6 и 7 суммарные трудозатраты для
однотипного оборудования.
2. Суммируя данные столбцов
6 и 7 получим трудозатраты на текущий и капитальный ремонты для всей системы. В
нашем примере суммарные затраты по системе на один текущий ремонт составляют
72,2 чел.·ч,
на один капитальный ремонт - 279,4 чел.·ч.
3. По формуле (2) определяем годовые трудозатраты на
техническое обслуживание системы
=1,44·72,2·2·1=207,9
чел.·ч.
4. По табл.
4 для двухсменной работы системы общеобменной вентиляции определяем =4; =5 лет.
5. По формуле (2) определяем среднегодовое число
рабочих для технического обслуживания одной системы общеобменной вентиляции
чел.
Таблица П.1 к примеру 1.
Наименование
оборудования,
входящего в систему
|
Един. изм.
|
Число единиц
|
Трудозатраты чел.·ч
|
на единицу по табл. 1
|
всего
|
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Вентилятор № 6,3
|
шт.
|
1
|
10
|
36
|
10
|
36
|
Воздухонагреватель двухрядный с теплоотдающей поверхностью
|
м2
|
60
|
3
|
38
|
3
|
38
|
Дроссель-клапан
|
шт.
|
10
|
0,4
|
1,7
|
4
|
17
|
Клапан воздушный при расходе воздуха 10 тыс. м3/ч
|
шт.
|
1
|
6
|
18
|
6
|
18
|
Воздуховоды диаметром до:
|
|
|
|
|
|
|
800 мм
|
10 м
|
1,5
|
9
|
30
|
13,5
|
45
|
500 мм
|
10 м
|
0,5
|
7
|
20
|
3,5
|
10
|
280 мм
|
10 м
|
3
|
5
|
15
|
15
|
45
|
Электродвигатели мощностью 5 КВт
|
шт.
|
1
|
7
|
29
|
7
|
29
|
Трубопроводы диаметром
|
|
|
|
|
|
|
25 мм
|
100 м
|
0,1
|
7
|
30
|
0,7
|
3
|
40 мм
|
100 м
|
0,1
|
10
|
42
|
1
|
4,2
|
50 мм
|
100 м
|
0,1
|
10
|
42
|
1
|
4,2
|
Клапан регулирующий диаметром 50 мм
|
шт.
|
1
|
4,5
|
18
|
4,5
|
18
|
Задвижки, диаметром 50 мм
|
шт.
|
2
|
1,5
|
6
|
3
|
12
|
Всего
|
72,2
|
279,4
|
6. Число рабочих для
текущего и капитального ремонта одной системы определяем по формуле (3)
чел.
7. Суммируется число рабочих
по объекту и определяется количество инженерно-технических работников из
расчета 10-15% от числа рабочих.
Таблица 1.
Нормы трудозатрат на текущий и капитальный ремонты оборудования*
Наименование
оборудования
|
Трудоемкость
ремонта, чел.·ч
|
текущего
|
капитального
|
1
|
2
|
3
|
Секции центральных кондиционеров
|
|
|
Вентиляторные агрегаты № 6, 3
|
10
|
36
|
№8
|
20
|
96
|
№ 12
|
24
|
110
|
№ 16, № 20
|
33
|
125
|
Воздухонагреватели при расходе воздуха тыс. м3/ч
|
|
|
|
теплоотдающей
поверхностью,
м2
|
|
-
|
10 однорядные
|
15
|
2,0
|
17
|
двухрядные
|
30
|
2,5
|
28
|
20 однорядные
|
30
|
2,5
|
32
|
двухрядные
|
60
|
3,0
|
38
|
30 однорядные
|
49
|
3,0
|
42
|
двухрядные
|
99
|
4,0
|
50
|
40 однорядные
|
60
|
3,5
|
52
|
двухрядные
|
120
|
4,0
|
60
|
60 однорядные
|
99
|
4,0
|
60
|
двухрядные
|
196
|
4,5
|
65
|
80 однорядные
|
120
|
5
|
65
|
двухрядные
|
240
|
6
|
65
|
125-160 однорядные
|
200-250
|
7
|
65
|
двухрядные
|
400-490
|
8
|
65
|
200-250 однорядные
|
300-360
|
9
|
70
|
двухрядные
|
580-630
|
10
|
80
|
Камеры орошения при расходе воздуха, тыс. м3/ч
|
|
|
|
10-20
|
10
|
58
|
30
|
15
|
65
|
40
|
20
|
80
|
60
|
24
|
88
|
80
|
30
|
102
|
125-160
|
33
|
105
|
200-250
|
35
|
110
|
Блоки теплообменника при расходе воздуха, тыс. м3/ч
|
|
|
|
10-20
|
15
|
65
|
30
|
20
|
70
|
40
|
25
|
85
|
60
|
30
|
90
|
80
|
35
|
110
|
125-160
|
45
|
120
|
200-250
|
55
|
140
|
Камеры воздушные и камеры обслуживания при расходе
воздуха, тыс. м3/ч
|
|
|
|
10-20
|
0,5
|
2,0
|
30
|
0,8
|
3,0
|
40
|
1,0
|
4,0
|
60
|
1,5
|
4,5
|
80
|
2,0
|
5,0
|
125-160
|
3,0
|
6,0
|
200-250
|
4,0
|
8,0
|
Блоки приемные прямоточные при расходе воздуха, тыс. м3/ч
|
|
|
|
10-20
|
6,5
|
19
|
30-40
|
11
|
25
|
60-80
|
15
|
38
|
125-160
|
23
|
42
|
200-250
|
28
|
48
|
Блоки приемные смесительные при расходе воздуха, тыс. м3/ч
|
|
|
|
10-20
|
7,5
|
20
|
30-40
|
12
|
30
|
60-80
|
17
|
40
|
125-160
|
25
|
45
|
200-250
|
30
|
50
|
Клапаны воздушные при расходе воздуха, тыс. м3/ч
|
|
|
|
10-20
|
6
|
18
|
30-40
|
10
|
23
|
60-80
|
14
|
37
|
125-160
|
20
|
40
|
200-250
|
25
|
45
|
Направляющие аппараты для вентиляторных агрегатов
|
|
|
|
№ 6, 3-8
|
5
|
36
|
№ 12-20
|
8
|
52
|
Блоки присоединительные при расходе воздуха, тыс. м3/ч
|
|
|
|
10-20
|
0,4
|
1,0
|
30-40
|
0,5
|
1,5
|
60-80
|
0,8
|
2,5
|
125-160
|
1,0
|
3,0
|
200-250
|
1,2
|
3,6
|
Фильтры воздушные типа ФС при расходе воздуха, тыс. м3/ч
|
|
|
|
10-20
|
9
|
65
|
30
|
19
|
110
|
40
|
26
|
120
|
60-80
|
30
|
140
|
125-160
|
33
|
150
|
200-250
|
35
|
160
|
Фильтры воздушные типа ФР при расходе воздуха, тыс. м3/ч
|
|
|
|
10-30
|
6
|
60
|
40
|
7
|
71
|
60
|
8
|
88
|
80
|
10
|
106
|
125-160
|
12
|
110
|
200-250
|
15
|
120
|
Кондиционеры, неавтономные
|
|
|
|
Эжекционные доводчики
|
|
5
|
18
|
Кондиционеры неавтономные при расходе воздуха, тыс. м3/ч
|
|
25
|
60
|
Кондиционеры неавтономные (с системой автоматики и
электрооборудованием)
|
|
5
|
18
|
при расходе воздуха, тыс. м3/ч до
|
|
25
|
60
|
|
6,3
|
130
|
260
|
10
|
150
|
300
|
20
|
180
|
370
|
Кондиционеры автономные
|
|
|
|
Кондиционеры автономные (с системой автоматики и
электрооборудованием)
|
|
5
|
18
|
при расходе воздуха, тыс. м3/ч
|
|
25
|
60
|
|
2
|
150
|
280
|
4
|
160
|
290
|
6,3
|
180
|
350
|
10
|
220
|
340
|
Оборудование вентиляционных систем
|
|
|
|
Вентиляторы радиальные исполнение 1
|
|
|
|
№ 3,2-6,3
|
10
|
36
|
№ 8
|
18
|
56
|
исполнение 6
|
|
|
|
№ 12-16
|
24
|
110
|
№ 20
|
30
|
120
|
Вентиляторы крышные радиальные
|
|
|
|
№ 4-6, 3
|
12
|
40
|
№ 8-12
|
30
|
120
|
Вентиляторы крышные осевые
|
|
|
|
№ 4-6
|
6
|
22
|
№ 8-12
|
14
|
68
|
Вентиляторы осевые
|
|
|
|
№ 4-6
|
5
|
18
|
№ 8-12
|
12
|
44
|
Воздухонагреватели и воздухоохладители с поверхностью
нагрева
|
|
|
|
до 20 м2
|
2
|
20
|
20-40 м2
|
3
|
38
|
40-70 м2
|
3,5
|
50
|
70-120 м2
|
4
|
60
|
120-160 м2
|
4,5
|
60
|
160-240 м2
|
6
|
65
|
240-450 м2
|
7,5
|
65
|
450-700 м2
|
9,5
|
75
|
Фильтры кассетные
|
500´500
мм
|
1
|
11
|
Фильтры ЛАЙК
|
700´700
мм
|
2
|
13
|
Электрический фильтр
|
|
16
|
80
|
Вентиляционные решетки сечением
|
|
5
|
18
|
200´200
мм
|
0,1
|
1,0
|
500´500
мм
|
0,2
|
1,4
|
Дроссель-клапан для диаметра воздуховода, мм
|
|
5
|
18
|
до 200
|
0,2
|
1,2
|
до 400
|
0,4
|
1,7
|
Воздуховоды круглого сечения с фасонными частями на 10 м
воздуховода диаметром, мм, до
|
|
|
|
160
|
3
|
10
|
280
|
5
|
15
|
500
|
7
|
20
|
800
|
9
|
30
|
1000
|
11
|
35
|
1250
|
12
|
37
|
1600
|
13
|
40
|
2000
|
15
|
45
|
Отопительные приборы
|
|
|
|
Радиаторы на 10 секций
|
|
1,5
|
4,5
|
Конвекторы на 2 п.м.
|
|
1
|
2
|
Ребристые трубы на 2 п.м.
|
|
1
|
2
|
Контрольно-измерительные приборы и автоматика
|
|
|
|
Приборы для измерения температуры
|
|
|
|
Термометр манометрический газовый, ТПГ-СК
|
|
1,3
|
7,5
|
Термометр сопротивления платиновый
|
|
0,2
|
5,3
|
Термометр сопротивления медный
|
|
0,2
|
4,8
|
Приборы для измерения давления вакуума, перепада давления
|
|
|
|
Манометры общего назначения
|
|
0,2
|
1,6
|
Мановакуумметры
|
|
0,4
|
1,8
|
Манометры для фреона
|
|
0,3
|
1,7
|
Мановакуумметры для фреона
|
|
0,4
|
1,8
|
Манометры для измерения давления воздуха неагрессивных
сред
|
|
0,2
|
1,2
|
Манометры для измерения давления кислорода
|
|
0,2
|
1,4
|
Манометр показывающий электроконтактный
|
|
0,5
|
3,5
|
Регулятор расхода давления РР-40, ДРД
|
|
3,0
|
7,0
|
Вторичные приборы
|
|
|
|
Лагометр, показывающий щитковый профильный Л-64
|
|
2,5
|
6,5
|
Милливольтметры, показывающие щитовые
|
|
3,0
|
7,0
|
Потенциометр показывающий самопишущий и регулирующий
|
|
10
|
36
|
Мост показывающий регулирующий самопишущий
|
|
10
|
36
|
Регулятор влажности
|
|
11
|
38
|
Регуляторы электрические и электронные
|
|
|
|
Балансное реле
|
|
1
|
3,1
|
Ступенчатый импульсный прерыватель (СИП-01)
|
|
1,5
|
5,5
|
Полупроводниковый терморегулятор ПТР
|
|
2,0
|
11
|
Полупроводниковый терморегулятор ПТР
|
|
2,0
|
11
|
Дилатометрические электрические терморегуляторы ТУДЭ
|
|
0,5
|
3,0
|
Датчик температуры, камерный биметаллический ДТКБ
|
|
0,5
|
2,3
|
Датчики реле напора, тяги ДНТ
|
|
1,5
|
5,8
|
Датчики реле давления РДТ
|
|
0,5
|
3,0
|
Реле поплавковое РП-40
|
|
1,5
|
5,0
|
Реле поплавковое РМ-51
|
|
1,5
|
4,0
|
Регулятор сигнализатор уровня ЭРСУ-2
|
|
2,5
|
5,0
|
Реле контроля протекания жидкости РКПЖ
|
|
1,4
|
3,5
|
Датчики реле разности давления РКС
|
|
1,2
|
2,1
|
Реле РП-20, РП-40
|
|
1,2
|
4,0
|
Реле потока воздуха РПВ-2
|
|
1,0
|
2,7
|
Датчики реле температур ТР-1-02Х
|
|
1,2
|
3,0
|
Регулятор температуры РТ-3, РТ-2
|
|
5,0
|
16
|
ТМ-8
|
|
6,5
|
25
|
Терморегулятор, вентиль ТРВ
|
|
0,8
|
4,8
|
Электронный блок регулятора «Электроника Р-1М»
|
|
15,9
|
50
|
Исполнительные механизмы
|
|
|
1
|
Электрический исполнительный механизм ПР, ДР
|
|
1,0
|
5,0
|
То же, МЭО
|
|
1,5
|
5,5
|
Мембранный исполнительный механизм МММ
|
|
2,0
|
7,5
|
То же, ПОУ
|
|
2,5
|
9,0
|
Позиционеры П4-10П
|
|
1,5
|
4,0
|
Регулирующее устройство регулятора «Электроника»
|
|
18,2
|
60
|
Регуляторы, пневматические и гидравлические
|
|
|
|
Пропорционально-интегральные регуляторы ПР-3-21
|
|
3
|
8
|
Регулятор температуры биметаллический РТБВ
|
|
1,2
|
3,6
|
Терморегулятор манометрический пневматический ТРП
|
|
1,4
|
4,0
|
Терморегулирующее устройство дилатометрическое
пневматическое ТУДП
|
|
1,0
|
3,0
|
Регулятор температуры РТ-15 гидравлический РТ-40
|
|
1,5
|
5,0
|
Регулятор давления РД
|
|
2,0
|
6,0
|
Дифференциальный регулятор давления ДРД-2
|
|
2,2
|
8,0
|
Реле
|
|
|
|
Реле времени моторное, 2РВМ
|
|
4,0
|
3,0
|
Реле времени пневматическое РВП-2
|
|
0,3
|
4,0
|
Реле электромеханическое ВЛ-24
|
|
1,5
|
4,5
|
Реле многоконтактное промежуточное ПЭ-21 и другие
|
|
0,3
|
1,8
|
Селеновый выпрямитель СВ-4
|
|
1,3
|
8,0
|
Электрооборудование
|
|
|
|
Электродвигатели переменного тока асинхронные мощностью до
0,6
кВт
|
|
4
|
13
|
То же, до 5 кВт
|
|
7
|
29
|
То же, до 10 кВт
|
|
9
|
32
|
То же, до 30 кВт
|
|
11
|
37
|
Свыше 30 кВт
|
|
13
|
40
|
Магнитные пускатели до 10 кВт
|
|
4
|
14
|
То же, до 30 кВт
|
|
5
|
21
|
То же, свыше 30 кВт
|
|
7
|
34
|
Автомат трехполюсный АП до 10 А
|
|
2
|
12
|
То же, до 5,0 А
|
|
3
|
18
|
Автомат однополюсный
|
|
0,5
|
3,0
|
Универсальный переключатель УП-5300
|
|
0,4
|
2,5
|
Кнопка управления КСМ-2
|
|
0,1
|
0,5
|
Кнопочные посты управления КУ-90
|
|
0,5
|
2,0
|
Звонок электрический МЗ-1
|
|
0,3
|
1,0
|
Сирена сигнальная СС-1
|
|
0,4
|
1,5
|
Арматура сигнальная АС
|
|
0,05
|
0,5
|
Световое табло ТС
|
|
0,4
|
0,8
|
Схема цепи
|
|
0,3
|
3,0
|
Трансформатор ОСО
|
|
0,5
|
6,0
|
Холодильные установки,
компрессоры
|
|
|
|
Компрессоры холодопроизводительностью до 7 кВт (6 тыс.
ккал/ч)
|
|
50
|
100
|
То же, до 17 кВт (15 тыс. ккал/ч)
|
|
74
|
124
|
То же, до 58 кВт (50 тыс. ккал/ч)
|
|
86
|
180
|
То же, до 290 кВт (250 тыс. ккал/ч)
|
|
100
|
200
|
То же, до 465 кВт (400 тыс. ккал/ч)
|
|
120
|
250
|
Конденсаторы
|
|
|
|
Конденсатор фреоновый горизонтальный кожухотрубный КТР-15
|
|
15
|
60
|
Конденсатор фреоновый горизонтальный кожухотрубный КТР-25Б
|
|
20
|
88
|
То же, КТР-35А
|
|
25
|
108
|
То же, КТР-50Б
|
|
30
|
140
|
То же, КТР 250
|
|
40
|
204
|
Испарители
|
|
|
|
Испарительная батарея типа ИРСП
|
|
5
|
50
|
Испаритель фреоновый кожухотрубный ИТР-25Б
|
|
20
|
78
|
То же, ИТР-50Б
|
|
30
|
106
|
То же, ИТР-70Б
|
|
40
|
128
|
То же, выше
|
|
50
|
150
|
Ресиверы
|
|
|
|
Ресивер 1,5РД
|
|
7
|
36
|
То же, 2,5РД
|
|
10
|
48
|
То же, 3,5РД
|
|
12
|
60
|
Регулирующие станции
|
|
|
|
Регулирующие станции ФР 10РС
|
|
4
|
12
|
То же, 25РС
|
|
5,6
|
18
|
*)
1. Нормами следует пользоваться при отсутствии ведомственных норм и до их
разработки.
2. Нормы могут быть пересмотрены главным инженером предприятия, в
зависимости от местных условий, степени механизации и индустриализации работ, с
появлением новых более прогрессивных приемов и методов ремонта.
Корректировка
трудозатрат на ремонты может быть выполнена на основе фотохронометража рабочего
времени ремонтников.
3. Нормы даны как средние величины для слесарей - ремонтников 4-5
разряда и не могут служить основанием для оплаты труда ремонтных рабочих.
Таблица 2.
Нормы трудоемкости
ремонта промышленной трубопроводной арматуры
Арматура
|
Вид ремонта
|
Норма трудоемкости,
чел.·ч
на единицу арматуры диаметром условного прохода, мм
|
15
|
25
|
50
|
70
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
400
|
500
|
Краны и вентили водяные, паровые и газовые
|
капитальный
|
2
|
3
|
4
|
6
|
8
|
10
|
12
|
14
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
текущий
|
0,5
|
0,7
|
1
|
1,5
|
2
|
2,5
|
3
|
3,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Краны трехходовые
|
капитальный
|
-
|
4
|
5
|
7
|
9
|
12
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
текущий
|
-
|
1
|
1,2
|
1,7
|
2,2
|
3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Клапаны обратные
|
капитальный
|
-
|
4
|
5
|
6
|
8
|
9
|
10
|
12
|
14
|
16
|
22
|
-
|
-
|
текущий
|
-
|
1
|
1,2
|
1,5
|
2
|
2,2
|
2,5
|
3
|
3,5
|
4
|
5,5
|
-
|
-
|
Клапаны предохранительные
|
капитальный
|
3
|
5
|
7
|
9
|
10
|
12
|
13
|
14
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
текущий
|
0,7
|
1,2
|
1,7
|
2,2
|
2,5
|
3
|
3,1
|
3,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Клапаны редукционные
|
капитальный
|
-
|
10
|
14
|
-
|
20
|
22
|
26
|
30
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
текущий
|
-
|
2,5
|
3,5
|
-
|
5
|
5,5
|
6,2
|
7,2
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Клапаны регулирующие
|
капитальный
|
-
|
-
|
18
|
-
|
21
|
25
|
-
|
30
|
40
|
-
|
-
|
-
|
-
|
текущий
|
-
|
-
|
4,5
|
-
|
5,3
|
6,3
|
-
|
7,5
|
10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Задвижки для воды, пара и газа
|
капитальный
|
-
|
-
|
6
|
8
|
10
|
12
|
-
|
15
|
20
|
23
|
27
|
32
|
40
|
текущий
|
-
|
-
|
1,5
|
2
|
2,5
|
3
|
-
|
3,8
|
5
|
5,8
|
6,8
|
8
|
10
|
Конденсатоотводчики
|
капитальный
|
3,5
|
7
|
10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
15
|
20
|
23
|
27
|
32
|
40
|
текущий
|
0,9
|
1,7
|
2,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
3,8
|
5
|
5,8
|
6,8
|
8
|
10
|
Таблица 3.
Нормы
трудоемкости ремонта трубопроводов
Назначение трубопроводов
|
Вид ремонта
|
Норма трудоемкости,
чел.·ч
на 100 м трубопровода диаметром, мм
|
до 25
|
50
|
75
|
100
|
150
|
200
|
250
|
300
|
400
|
500
|
Воздухопровод, воздуховод сжатого воздуха, газопровод из
стальных труб с противокоррозионной окраской, проложенных в траншеях,
проходных и непроходных каналах
|
капитальный
|
-
|
50
|
70
|
95
|
120
|
150
|
200
|
220
|
250
|
300
|
текущий
|
-
|
12
|
18
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
60
|
80
|
Тепловые сети, паропроводы и конденсатопроводы,
проложенные на эстакадах, по стенам зданий и в проходных каналах
|
капитальный
|
-
|
50
|
70
|
95
|
120
|
150
|
200
|
220
|
250
|
300
|
текущий
|
-
|
12
|
18
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
60
|
80
|
То же, проложенные в непроходных каналах
|
капитальный
|
-
|
42
|
60
|
80
|
100
|
130
|
170
|
190
|
210
|
250
|
текущий
|
-
|
10
|
15
|
20
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
60
|
Канализация производственная из чугунных труб
|
капитальный
|
-
|
17
|
-
|
25
|
31
|
38
|
44
|
56
|
73
|
86
|
текущий
|
-
|
5
|
-
|
7
|
9
|
11
|
13
|
17
|
21
|
25
|
То же, из керамических труб
|
капитальный
|
-
|
-
|
-
|
-
|
27
|
34
|
40
|
50
|
65
|
78
|
текущий
|
-
|
-
|
-
|
-
|
8
|
10
|
12
|
15
|
19
|
23
|
То же, из асбоцемента
|
капитальный
|
-
|
-
|
-
|
17
|
24
|
30
|
36
|
45
|
59
|
70
|
текущий
|
-
|
-
|
-
|
5
|
7
|
9
|
11
|
13
|
17
|
21
|
Таблица 4.
Продолжительность
ремонтного цикла и количество в нем текущих ремонтов
Наименование
системы, оборудования
|
при трехсменной
работе
|
при двухсменной
работе
|
при односменной
работе
|
|
Ц,
лет
|
|
Ц,
лет
|
|
Ц,
лет
|
Системы кондиционирования воздуха на базе центральных
кондиционеров
|
2
|
3
|
4
|
5
|
8
|
9
|
Системы кондиционирования воздуха на базе неавтономных
кондиционеров
|
4
|
5
|
7
|
8
|
13
|
14
|
Системы кондиционирования воздуха на базе автономных
кондиционеров
|
4
|
5
|
6
|
7
|
12
|
13
|
Системы общеобменной вентиляции
|
2
|
3
|
4
|
5
|
8
|
9
|
Тепловые запасы
|
3
|
4
|
5
|
6
|
10
|
11
|
Холодильное оборудование для систем кондиционирования
воздуха
|
4
|
5
|
6
|
7
|
12
|
13
|
Трубопроводы систем отопления и внутреннего теплоснабжения
|
9
|
10
|
14
|
15
|
26
|
27
|
Трубопроводная арматура
|
3
|
4
|
5
|
6
|
10
|
11
|
Задвижки с механизированным и ручным приводом
|
3
|
4
|
5
|
6
|
10
|
11
|
Насосы типа К, НДВ, НДС
|
5
|
3
|
7
|
4
|
13
|
7
|
Скоростные водо-водяные подогреватели
|
1
|
2
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Баки-аккумуляторы
|
1
|
2
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Приложение 1
ВЫПИСКА
из протокола № 6 заседания
секции по проблемам
отопления, вентиляции, кондиционирования
и очистки воздуха НТС ЦНИИПромзданий
8 июня 1987 г. г.
Москва
Председатель: д.т.н. проф.
А.И. Пирумов
Ученый секретарь: к.т.н.
О.П. Булычева
Присутствовали: 26 чел., из них 18 членов секции
СЛУШАЛИ:
1) сообщение к.т.н. В.И.
Синицына по отчету темы 540-5-8 «Разработать рекомендации по эксплуатации
систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха промышленных зданий»
2) рецензию Е.П. Агафонова
(Проектпромвентиляция)
РЕШЕНИЕ:
1) отчет по теме 540-5-8
одобрить с учетом замечаний рецензента и выступавших и рекомендовать к
утверждению;
2) «Рекомендации» издать с
указанием срока действия.
Ученый
секретарь О.П.
Булычева
|
|