|
КОМПЛЕКС АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА, РАЗВИТИЯ
И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ
производства строительно-монтажных работ при
возведении зданий и сооружений
02. МОНТАЖ НАРУЖНЫХ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ С
ИНДУСТРИАЛЬНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ
ТР
95.01-99
МОСКВА-2000
Технологический регламент
разработан по 11 видам производства строительно-монтажных работ, каждый из
которых издан отдельным томом:
1. Строительство дорог из
сборных железобетонных конструкций и монолитного бетона (ТР 95.01-99);
2. Монтаж наружных тепловых
сетей с индустриальной теплоизоляцией (ТР 95.02-99);
3. Возведение свайных
фундаментов (ТР 95.03-99);
4. Устройство дренажей (ТР
95.04-99);
5. Устройство рулонных и
черепичных кровель (ТР 95.05-99);
6. Теплоизоляция стыков наружных
стеновых панелей (ТР 95.06-99);
7. Герметизация стыков наружных
ограждающих конструкций (ТР 95.07-99);
8. Монтаж внутренних сетей
холодного и горячего водоснабжения (ТР 95.08-99);
9. Устройство полов (ТР
95.09-99);
10. Облицовка стен плитками (ТР
95.10-99);
11. Производство малярных
фасадных работ (ТР 95.11-99).
Технологический регламент
разработан ГУП «НИИМосстрой»:
- Белоусов Е.Д., д.т.н.,
профессор, директор; тел. (095) 147-4002
- Белавин Ф.С., к.т.н., зам.
директора по научной работе.
- с участием ГУ «Мосстройлицензия»
Емельянов Ю.П., руководитель ГУ
и ПКТИ «Промстрой» Едличка С.Ю.,
генеральный директор
Технологический регламент
согласован с АО ХК «Главмосстрой», ОАО «Мосинжстрой», ГУ «Мосстройлицензия»,
ГУП «Мосстройсертификация» и утвержден Управлением экономической,
научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли.
Том 02 «Монтаж наружных тепловых
сетей с индустриальной теплоизоляцией» ТР 95.02-99 разработан лабораторией
инженерного оборудования ГУП «НИИМосстрой»:
- Сладков А.В., к.т.н. зав. лабораторией;
тел. (095) 143-58-53
- Нейман А.Г., к.т.н., зам. зав.
лабораторией; тел. (095) 147-40-74
СОДЕРЖАНИЕ
Правительство
Москвы
Комплекс
архитектуры, строительства, развития и реконструкции города
|
Технологический
регламент производства строительно-монтажных работ при возведении зданий и
сооружений
01.
Строительство дорог из сборных железобетонных конструкций и монолитного
бетона
|
ТР
95.01-99
|
1.1. Технологический регламент
распространяется на бесканальную прокладку тепловых сетей с компенсацией
тепловых перемещений «холодным» методом с использованием естественной
компенсации за счет углов поворота «П» и «Z» -образных компенсаторов, монтируемых на трассе из типовых
отводов 90° с поперечными сварными швами, с индустриальной теплоизоляцией из
пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке на наземную, надземную прокладку
тепловых сетей, их прокладку в теплофикационных тоннелях, каналах,
коммуникационных коллекторах и подвалах зданий.
1.2. Основная
нормативно-техническая документация на материалы и изделия, применяемые при
прокладке тепловых сетей с индустриальной теплоизоляцией:
- Технические условия ЗАО
«МосФлоулайн» «Трубы стальные прямые с наружной теплоизоляцией для бесканальной
прокладки тепловых сетей» (ТУ 4936-001-33680607-98);
- Технические условия ЗАО
«МосФлоулайн» «Изделия фасонные (отводы, переходы, тройники, опоры неподвижные
и др.) из стальных труб с наружной теплоизоляцией для бесканальной прокладки
тепловых сетей» (ТУ 4936-002-33680607-98);
- Технические условия ЗАО
«МосФлоулайн» «Трубы стальные и фасонные части к ним с пенополиуретановой
теплоизоляцией в оболочке из оцинкованной стали» (ТУ 4936-003-33680607-98);
- Технические условия ГУП
«МОЭТЗК» «Трубы стальные с индустриальной теплоизоляцией из минераловатных
цилиндров (ТУ 5521-0080-4005951-97).
Разработан:
НИИМосстроем
|
Утвержден:
Начальник Управления экономической,
научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли
А.
И. Воронин
|
Дата введения в действие:
«30» июня 2000 г.
|
1.3. Сертификаты соответствия:
1.3.1. В системе ГОСТ Р:
- на трубы и изделия фасонные № RU.9001.1.4.0257 от 30.11.1998
г., № ГОСТ Р RU.9001.1.4.0258
от 19.11.98 г.;
- на цилиндры теплоизоляционные
из минеральной ваты № ГОСТ Р RU.9016.Н00153
от 15.09.99 г.
1.3.2. В системе
«Мосстройсертификация»:
- на трубы: № RU.МСС.014.1111.1.ПР.3.1030 от
22.02.1999 г.;
- на изделия фасонные: № RU.МСС.014.111.1.ПР.3.1032 от
27.07.1999 г.
1.4. Основная
нормативно-техническая документация по монтажу тепловых сетей из труб и
фасонных изделий с теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке:
- СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети»;
- СНиП III-4-80* «Правила
производства и приемки работ. Техника безопасности в строительстве»;
- ВСН
11 -94 «Ведомственные строительные нормы по проектированию и бесканальной
прокладке внутриквартальных тепловых сетей из труб с индустриальной
теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке» (с изменением № 1
от 10.06.96 г.);
- ВСН
29-95 «Ведомственные строительные нормы по проектированию и бесканальной
прокладке в г. Москве городских двухтрубных тепловых сетей из пенополиуретана в
полиэтиленовой оболочке»;
- ВСН 55-97 «Ведомственные
строительные нормы по проектированию и монтажу труб с индустриальной теплоизоляцией
из пенополиуретана в спиральновитой оболочке из тонколистовой оцинкованной
стали»;
- «Правила устройства и
безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» Госгортехнадзора;
- ВСН 58-97 «Инструкция по
строительству сетей тепловодоснабжения из индустриальных труб с изоляцией
минватными цилиндрами в коллекторах и подвалах»;
- Альбом Мосинжпроект НТС-62-91
«Нормы тепловых сетей. Справочные материалы для проектирования и строительства
в г. Москве (М. 1991 г.);
- Альбом АО «Моспроект» ПП-17-1
«Внутренние коллекторы из объемных элементов РК-18 и РК-25».
№№ п/п
|
Наименование технологического процесса
|
Состав процесса
|
Основные параметры процесса
|
Используемые материалы
|
Инструменты, приспособления, средства механизации
|
Вспомогательные работы
|
1.
|
Разбивка трассы в натуре
|
Разметка оси траншеи; измерение углов поворота;
измерение отметок
|
Длина углов поворота, отметки (по проекту)
|
Разметочные колышки, бечевка
|
Теодолит, геодезическая линейка, рулетка 20 м
|
2.
|
Отрывка траншеи
|
Рытье траншеи по профилю и размерам; выброс грунта
на бровку или вывозка грунта
|
Ширина, глубина, углы откоса траншеи в зависимости
от наружного диаметра изолированных труб (согласно ВСН
29-95, СНиП 3.05.03-87, Правилам производства земляных и строительных
работ в г. Москве)
|
-²-
|
Одноковшовый экскаватор (в случае вывоза грунта -
автосамосвал)
|
3.
|
Отрывка приямков под сварку и изоляцию стыков труб
|
Разметка приямков; отрывка приямков вручную
|
Длина, ширина, глубина приямков (согласно ВСН
29-95)
|
-²-
|
Лопата, лом, рулетка 2 м
|
4.
|
Устройство песчаного основания, разбивка осей
теплопровода
|
Привоз песка; насыпка песка; разравнивание;
уплотнение
|
Толщина подушки 10 см
|
Крупнозернистый песок
|
Автосамосвал; нивелир, лопата, вешка, ручная
трамбовка
|
5.
|
Раскладка изолированных труб, деталей и элементов
на бровке траншеи
|
Строповка; разгрузка труб и деталей с транспортных
средств; раскладка
|
Высота разгрузки не более 3-х м
|
Изолированные трубы, элементы и детали
|
Мягкие стропы, самоходный кран (автокран,
погрузчик)
|
Основные работы
|
|
Осмотр труб (торцов, изоляции)
|
|
Выявление надрезов, сколов, проколов (согласно ВСН
29-95)
|
|
|
6.
|
Строповка и опускание теплоизолированных труб в
траншею с укладкой их на песчаное основание
|
Строповка труб; опускание в траншею; укладка на
основание
|
Высота не более 5-и м
|
|
Мягкие стропы, самоходный кран грузоподъемностью 10
т для труб диаметром до 600 мм и 25 т - для труб диаметром 700- 1000 мм
|
7.
|
Сборка труб в плеть с очисткой, подгонкой кромок
стальных труб и центрированием
|
Очистка неизолированных концов труб; подгонка
кромок; центрирование
|
Состояние поверхности - до металлического блеска,
допускаемое несовпадение кромок и асимметричность в зависимости от диаметра
стальных труб согласно СНиП
3.05.03-85
|
-²-
|
Наждачный круг с ручным электропроводом, наждачная
бумага, молоток (кувалда), лом, лопата
|
8.
|
Поддерживание труб при прихватке сваркой стыков
стальных труб
|
Закрепление труб подкладками; прихватка сваркой в 3-х
и более местах в зависимости от диаметра стальных труб (согласно СНиП 3.05.03-85)
|
Параметры электродуговой сварки - в зависимости от
диаметров труб и электродов
|
Подкладки деревянные, электроды
|
Источник электродуговой сварки, молоток, рашпиль
|
9.
|
Выравнивание по оси и закрепление труб в траншее
подбивкой грунтом
|
Выравнивание секции сваренных труб по оси; подбивка
труб грунтом
|
Соосность - по СНиП 3.05.03-85
|
Песок
|
Нивелир, вешки, лом, лопаты
|
10.
|
Электродуговая сварка стыков стальных изолированных
труб
|
Электродуговая сварка
|
Диаметр электродов, сила тока, напряжение источника
- в зависимости от диаметра и толщин стенок стальных труб (согласно СНиП 3.05.03-85)
|
Электроды
|
Источник тока, лом, молоток, металлическая щетка,
наждачный круг с ручным электроприводом
|
11.
|
Теплогидроизоляция сварных стыков изолированных
труб (типовой процесс)
|
Надевание на концы полиэтиленовых оболочек
теплоизоляции труб полиэтиленовой термоусаживающейся муфты (с подслоем
герметика), термоусаживающихся манжет (с подслоем герметика), бандажных лент
с замковым устройством
|
|
Полиэтиленовая термоусаживающаяся муфта, полиэтиленовые
термоусаживающиеся манжеты (2 шт.), стальная бандажная лента с замковым
устройством (3 шт.)
|
|
|
|
Очистка наружной поверхности концов сваренных
стальных труб и сварочного шва
|
До металлического блеска
|
|
Металлощетка, рашпиль
|
|
|
Надевание и закрепление на стык опор-кронштейнов из
полипропилена для крепления проводников-индикаторов системы ОДК и закрепление
изоляционной лентой.
|
|
Опоры-кронштейны из полипропилена (2 шт.),
изоляционная лента
|
|
|
|
Соединение концов проводников-индикаторов системы
ОДК
|
|
Соединительная гильза (2 шт.)
|
Спец. клещи
|
|
|
Надевание на стык разрезного кожуха из листовой
оцинкованной стали с отверстием с закреплением кожуха
|
|
Разрезной кожух из оцинкованной стали с отверстием,
бандажные ленты
|
|
|
|
Приготовление смеси из компонентов «А» и «Б»
пенополиуретана (ППУ) на 1 стык
|
Масса компонентов «А» и «Б» на 1 стык - в
зависимости от диаметра труб - согласно ВСН
11-94 и ВСН
29-95. Время перемешивания 10 - 15 сек. (при наружной температуре не
менее 10°С)
|
Компоненты «А» и «Б» пенополиуретана
|
Ведро пластмассовое, мешалка на электродрели
|
|
|
Заливка стыка смесью ППУ через отверстие в кожухе
|
Время заливки - не более 50 сек.
|
Смесь ППУ
|
Воронка
|
|
|
Закрытие отверстия в кожухе с закреплением
|
Время выдержки пены - 40 мин.
|
Резиновая накладка, бандажная лента
|
|
|
|
Снятие металлического кожуха с теплоизоляции из ППУ
стыка
|
-
|
-
|
-
|
|
|
Зачистка соединения от следов ППУ
|
-
|
Ткань
|
Металлощетка
|
|
|
Прогрев ППУ места стыка пламенем пропан-бутановой
горелки
|
Температура пламени на конце факела горелки не
более 180°С; расстояние от поверхности полиэтиленовой оболочки 10 - 15 см;
время прогрева - не более 2-х мин.
|
Пропан-бутан
|
Баллон с редуктором, горелка типа «Факел»
|
|
|
Нанесение на слой ППУ стыка и концы ПЭ оболочек
изоляции труб термоусаживающейся полимерной пленки с подслоем герметика
|
Полимерная пленка с подслоем герметика
|
|
|
|
|
Прогрев и усадка полиэтиленовой пленки горелкой
|
Время прогрева до полной термоусадки пленки
|
Пропан-бутан
|
Баллон с редуктором, горелка типа «Факел»
|
|
|
Очистка концов ПЭ оболочки теплоизоляции труб от грязи,
влаги и пыли, распаковка термоусаживающейся полиэтиленовой муфты и надвижка
ее на стык.
|
|
Ткань, ацетон
|
|
|
|
Нагрев и усадка полиэтиленовой термоусаживающейся
муфты пламенем пропан-бутановой горелки
|
Температура пламени пропан-бутановой горелки на
поверхности муфты - не более 200°С; расстояние от конца насадки до
поверхности муфты 10 - 15 см; давление газа после редуктора баллона 0,2 МПа
|
Термоусаживающаяся полиэтиленовая муфта с подслоем
герметика
|
Баллон с редуктором, горелка типа «Факел»,
разглаживающий ролик
|
|
|
Надвигание 2-х термоусаживающихся манжет на
поперечные швы муфты и ПЭ оболочек изоляции труб
|
|
Термоусаживающиеся полиэтиленовые манжеты (2 шт.)
|
|
|
|
Нагрев и усадка манжет с помощью пропан-бутановой
горелки
|
Температура пламени горелки на поверхности манжет -
не более 180°С расстояние до поверхности муфты 10 - 15 см
|
Пропан-бутан
|
Баллон с редуктором, горелка типа «Факел»,
разглаживающий ролик
|
|
|
Выдержка стыкового соединения до отверждения ППУ
|
Время выдержки 30 мин.
|
|
|
12.
|
Монтаж теплоизолированного отвода (отводов П-Z-образных
компенсаторов)
|
Подготовка постели
|
Коэффициент уплотнения не менее 0,93
|
Песок
|
Лопата, лом, ручная трамбовка
|
|
|
Подноска и укладка отводов
|
-
|
Отводы
|
При диаметрах отводов более 200 мм - автокран
|
|
|
Зачистка наружной поверхности концов стальных
отводов
|
До металлического блеска
|
-
|
Наждачный круг с электроприводом, наждачная бумага,
рашпиль
|
|
|
Центрирование с концами труб (или других отводов)
|
-
|
-
|
Лом, молоток, кувалда
|
|
|
Зачистка проводов системы ОДК
|
-
|
-
|
Наждачная бумага
|
|
|
«прозванивание» проводов
|
-
|
-
|
Омметр
|
|
|
Присоединение изолированных труб (или других
отводов)
|
-
|
-
|
-
|
|
|
Сварка и теплоизоляция мест стыков (параметры
процессов - см. п. 11 настоящего регламента)
|
-
|
См. п. 11
|
См. п. 11
|
13.
|
Устройство амортизирующих прокладок
|
Заполнение пространства между изолированными
трубами и отводами (компенсаторами) и стенками траншеи прокладками
|
Толщина амортизирующих прокладок по проекту
|
Прокладки из пенопласта
|
-
|
14.
|
Монтаж теплоизолированных неподвижных опор
|
Зачистка дна траншеи под железобетонную опору и
подготовка «постели» под укладку неподвижной опоры
|
Коэффициент уплотнения не менее 0,93
|
Песок
|
Лопата, лом, ручная трамбовка
|
|
|
Подноска и укладка неподвижной опоры
|
-
|
Неподвижные опоры, песок
|
Лопата, лом, ручная трамбовка
|
|
|
Зачистка наружной поверхности стальных концов
неподвижной опоры, ее центрование с концами труб, зачистка проводов системы ОДК,
прозвонка проводов, присоединение изолированных труб со сваркой стыков и
теплоизоляцией мест стыка (параметры процессов - см. п. 11 и 12 настоящего
регламента)
|
-
|
См. п.п. 11 и 12 настоящего регламента
|
См. п.п. 11 и 12 настоящего регламента
|
15.
|
Устройство железобетонной опоры
|
Монтаж арматуры
|
-
|
Стальная арматура, стальная проволока, электроды
|
Источник электродуговой сварки, лом,
молоток(кувалда)
|
|
|
Устройство опалубки
|
-
|
Деревянные доски, гвозди, молоток, пила
|
-
|
|
|
Бетонирование
|
-
|
Товарный бетон
|
Бетономешалка, лопата, компрессор, виброинструмент
|
16.
|
Неразрушающий контроль качества сварных стыков
неизолированных труб с отводами (П-Z-образными компенсаторами)
|
g-просвечивание сварных швов
|
По специальной инструкции
|
-
|
Комплект просвечивающей аппаратуры
|
17.
|
Обратная засыпка теплопроводов
|
Засыпка песчаным грунтом; уплотнение песчаного
грунта; засыпка обратным грунтом
|
Толщина слоя песка над верхом теплопровода 150 мм; коэффициент
уплотнения - не менее 0,93
|
Песок, с коэффициентом фильтрации не менее 5 м/сут.
|
Бульдозер, ручная трамбовка, лопата
|
|
|
|
|
|
|
|
18.
|
Испытания трубопроводов тепловых сетей на прочность
и герметичность
|
Приварка заглушек; установка манометров; заполнение
трубопровода водой
|
-
|
Стальные инвентарные заглушки, манометры, вентили,
техническая вода
|
Гидронасос
|
|
Предварительные гидравлические испытания (до
теплоизоляции стыков труб и установки арматуры)
|
Создание испытательного давления
|
Величина испытательного давления 2,4 МПа Время
испытаний - по СНиП 3.05.03-85
|
-
|
Гидропресс
|
|
|
Снижение испытательного давления; контроль сварных
стыков стальных изолированных труб и отводов (П-Z-образных компенсаторов)
|
Снижение испытательного давления до 0,6 МПа
Отсутствие запотевания сварных швов
|
-
|
-
|
|
Окончательное гидравлическое испытание (после
засыпки трубопроводов)
|
Создание испытательного давления; сброс
испытательного давления
|
Величина испытательного давления 2,4 МПа Время
испытания и величина утечки - по СНиП
3.05.03-85
|
-
|
Гидропресс
|
|
Промывка теплопроводов
|
Промывка
|
Время промывки и скорость воды - согласно
санитарным нормам
|
-
|
Техническая вода
|
При производстве работ
необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80* «Техника
безопасности в строительстве», включая изменения, касающиеся
погрузочно-разгрузочных, земляных, электросварочных и газопламенных работ,
гидравлических и пневматических испытаний (в части установления опасных зон).
К работам по устройству тепловых
сетей из труб с теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке
допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование,
специальное обучение, вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте по
технике безопасности.
При хранении теплоизоляционных
труб, фасонных изделий, деталей и элементов на объекте строительства и на месте
монтажа, учитывая горючесть пенополиуретана и полиэтилена, следует соблюдать
правила противопожарной безопасности (ГОСТ 12.1.004-76). Запрещается разводить
огонь и проводить огневые работы в непосредственной близости (не ближе 2 м) от
места складирования изолированных труб, хранить рядом с ними горячие и
легковоспламеняющиеся жидкости.
При загорании теплоизоляции
труб, фасонных изделий, деталей и элементов следует использовать обычные
средства пожаротушения; при пожаре в закрытом помещении следует пользоваться
противогазами марки БКФ (ГОСТ 12.121.4-83).
При сушке или сварке концов
стальных труб, свободных от теплоизоляции, торцы теплоизоляции следует защищать
жестяными разъемными экранами толщиной 0,8 - 1 мм для предупреждения возгорания
от пламени пропановой горелки или искр электродуговой сварки.
При термоусадке полиэтиленовых
муфт и манжет пламенем пропановой горелки необходимо тщательно следить за
нагревом муфт и манжет и полиэтиленовых оболочек труб, не допуская пережогов
полиэтилена или его загорания.
Все работы по заливке стыков
труб смесью пенополиуретана (приготовление смеси ППУ, заливка смеси в стык)
должны производиться в спецодежде с применением индивидуальных средств защиты
(костюм хлопчатобумажный, спецобувь, перчатки резиновые, рукавицы
хлопчатобумажные, очки защитные).
При заливке ППУ стыков
трубопроводов, прокладываемых в проходных каналах (тоннелях), необходимо
пользоваться респиратором типа РУ-60М.
На месте заливки стыков ППУ
должны находиться средства для дегазации применяемых веществ (5 - 10%-ный
раствор аммиака, 5%-ный раствор соляной кислоты), а также аптечка с
медикаментами (1,3%-ный раствор поваренной соли, 5%-ный раствор борной кислоты,
2%-ный раствор питьевой соды, раствор йода, бинт, вата, жгут). Необходимо
помнить, что компонент «Б» смеси ППУ (полиизоцианат) относится к ядовитым
веществам.
№№
|
Наименование технологического процесса
|
Состав процесса
|
Основные параметры процесса
|
Используемые материалы
|
Инструменты, приспособления, средства механизации
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Вспомогательные работы
|
1.
|
Разбивка трассы на местности
|
Разметка оси трассы, измерение углов поворота,
компенсаторов, мест установки подвижных и неподвижных опор, высот прокладки
трассы
|
Длина углов поворота, уровень установки опор и труб
|
Разметочные колышки, бечевка
|
Теодолит, геодезическая линейка, рулетка 20 м,
уровень
|
|
Земляные работы
|
Подготовка трассы по профилю и размерам по высоте,
уборка или подсыпка грунта, подсыпка песка, разравнивание, уплотнение
|
Подготовка ровной трассы оснований под скользящие и
неподвижные опоры в зависимости от диаметра изолированных труб по СНиП
3.05.03-87 «Правила производства земляных и строительных работ в г. Москве»,
ВСН 55-97
|
-
|
Экскаватор, лопаты, вешки, лом
|
3.
|
Раскладки изолированных труб, опор и элементов
вдоль трассы
|
Разгрузка труб и фасонных элементов с транспортных
средств, раскладка по трассе, разгрузка и установка опор на выровненное
основание с помощью крана и строп
|
Высота разгрузки не более 3-х метров
|
Изолированные трубы, детали, опоры
|
Мягкие стропы, «полотенца» шириной не менее 150 мм
(2 шт.), самоходный кран (автокран, автопогрузчик)
|
Основные работы
|
|
Осмотр, ремонт труб (изоляции и оболочки)и деталей
|
Контроль состояния оболочки труб и теплоизоляции (с
торцов)
|
Выявление проколов, порезов оболочки, разрушений
ППУ изоляции, ремонт дефектов с применением оцинкованной стали и вырезок ППУ
|
Трубы, листы оцинкованной стали, проволока,
бандажи, скорлупы
|
Ножницы по металлу, нож, ножовка, молоток
|
2
|
Подготовка неподвижных и подвижных опор и
компенсаторов
|
Проверка опор по уровню, бетонирование подвижных
опор, подготовка неподвижных опор и компенсаторов
|
Подготовка опор под трубы, как постоянных, так и
временных
|
Трубы, опоры и элементы, цементный раствор и бетон
|
Теодолит, уровень, лопаты, носилки, опалубки, бетон
|
3.
|
Сборка труб в плеть, центрирование, устройство
постоянных и временных опор
|
Очистка концов труб, подгонка кромок, закрепление
прокладками, прихватка сваркой
|
Несовпадение кромок труб и несимметричность по СНиП 3.05.03-85
|
Деревянные подкладки, кирпич, электроды
|
Источник электропитания, молоток, рашпиль
|
4.
|
Электродуговая сварка стыков стальных изолированных
труб
|
Электросварка
|
Электроды, сила тока, напряжение в зависимости от
толщины стенок труб по СНиП 3.05.0-85
|
Электроды
|
Источник питания, молоток, металлическая щетка,
наждак
|
5.
|
Теплоизоляция стыков труб (согласно ВСН 55-97)
|
- зачистка концов стальных труб и стыка;
|
До металлического блеска
|
|
Металлические щетки, рашпиль, наждак
|
- соединение проводов-индикаторов системы «ОДК»
|
С плотным контактом
|
Соединительная гильза
|
Спецклещи
|
- нанесение в 2 ряда слоя силиконового
клея-герметика на концы стальных оболочек и продольный шов оцинкованного
кожуха
|
Нанесение клея двумя сплошными полосами
|
Тюбики герметика, кисти, нож
|
Нагнетательное устройство
|
- установка стального кожуха из оцинкованной стали
с отверстием для заливки ППУ и соединение клеем концов кожуха
|
С равным заходом на обе стороны и нахлестом ³50 мм, полоса герметика ³5 - 10 мм шириной
|
Разрезной кожух из оцинкованной стали с заливочным
отверстием, тюбы с герметиком
|
Нагнетательный пистолет для герметика
|
- закрепление кожуха двумя стяжными металлическими
лентами с замковым устройством
|
Закрепление без зазоров с обеспечением
соприкосновения с герметиком
|
Металлическая лента-бандаж с замком
|
Линейка, краска
|
- приготовление смеси ППУ из отмеренных порций
компонентов А и Б на стык, перемешивание и заливка через отверстие в кожухе
|
Подача всей порции смеси ППУ под кожух при заданной
температуре смеси, контроль заполнения по выходу избытка пены
|
Мерные пласт массовые ведра с компонентом. При
необходимости компоненты подогреть
|
Мерные емкости, мешалка с электроприводом
|
|
|
- удаление следов ППУ, герметизация отверстия в
кожухе
|
Срезка избытка пены, забивка пробки в кожух
|
Пробка, герметик
|
Ножи, щетки
|
- заделка поперечных и продольных стыков кожуха
самонарезающими винтами
|
Заворачивание винтов, закрепление кожуха
|
Самонарезающиеся винты
|
Отвертки крестообразные
|
- нанесение герметика вокруг отверстия кожуха,
наложение стальной заплаты и закрепление ее самонарезающими винтами
|
Упрочнение оболочки стыка и ее гидроизоляция
|
Заплата из оцинкованной стали, винты, клей-герметик
|
Отвертки, кисти
|
6.
|
Монтаж теплоизолированных отводов, компенсаторов
|
Подноска и циклевка отводов
|
|
Отводы, компенсаторы
|
А/машины, а \рс;ны
|
Зачистка концов труб и стыка
|
До металлического блеска
|
|
Наждачный круг, рашпиль Лом, молоток, кувалда
|
Центрирование труб
|
Соединение проводов «ОДК», прозваниванием
|
|
|
Наждачная бумага, напильник
|
Присоединение изолированных труб (или отводов),
сварка
|
|
Сварочный аппарат
|
Электроды
|
Тепло-гидроизоляция стыков (согласно п. 5
Регламента)
|
|
Компоненты А и Б ППУ кожуха из оц. стали
|
Ножницы по металлу, мерные емкости, мешалка
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.
|
Гидравлические испытания трубопровода
|
Приварка заглушек, установка манометров, заполнение
труб водой
|
В соответствии с диаметром трубопровода
|
Стальные заглушки, манометры, вентили, вода
|
Гидронасос
|
2.
|
Предварительные испытания (до изоляции стыков)
|
Создание давления
|
Давление 2,4 МПа; Время испытания по СНиП 3.05.03-85
|
|
Гидропресс
|
Снижение давления
|
Снижение давления до 0,6 МПа
|
|
|
Контроль стыков стальных труб, отводов и
компенсаторов
|
отсутствие запотевания сварного шва
|
|
|
3.
|
Приемочное гидравлическое испытание (после изоляции
стыков)
|
Создание испытательного давления
|
Давление 2,4 МПа
|
|
Гидропресс
|
|
|
Сброс давления
|
Время испытания и величина утечки по СНиП 3.05.03-85
|
|
|
4.
|
Промывка теплопровода
|
Промывка водой
|
Время промывки и скорость воды по санитарным нормам
и ВСН 55-97
|
|
Техническая вода
|
5.
|
Испытание и проверка системы «ОДК»
|
Подключение системы ОДК к контрольным приборам
|
Проверка прохождения тока в системе
|
Контрольный прибор
|
Источник питания
|
6.
|
Приемка теплопровода
|
Подача горячей воды
|
В соответствии со СНиП III-3-81 и СНиП 3.05.03-85 и ВСН 55-97
|
Вода
|
|
При работах по прокладке
тепловых сетей с теплоизоляцией из ППУ в спиральновитой оболочке в теплофикационных
тоннелях, наземной и надземной прокладке необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80*
«Техника безопасности в строительстве», включая проведение земляных,
электрогазосварочных работ, погрузки и транспортировки гидравлических и
пневматических испытаний.
К работе по устройству тепловых
сетей из труб с теплоизоляцией из пенополиуретана в стальной оболочке
допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование,
специальное обучение, вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте по
технике безопасности.
При хранении изолированных труб,
фасонных изделий, деталей и необходимых элементов на объекте строительства
учитывая горючесть пенополиуретана, следует соблюдать правила противопожарной
безопасности по ГОСТ 12.1.004-76. Запрещается разводить огонь и проводить
огневые работы ближе 2 м от места хранения труб и деталей, хранить рядом с ними
горячие жидкости.
При загорании труб с
теплоизоляцией, деталей и следует использовать противогазами марки БКФ.
При сушке или сварке концов
стальных труб, выступающих из изоляции на 100 - 200 мм, торцы теплоизоляции
необходимо защищать разъемными экранами толщиной 0,8 - 1 мм или мокрой тканью
для предупреждения возгорания от пламени пропановой горелки или искр
электросварки.
Работы по заливке стыков
пенополиуретановой смесью должны проводиться в спецодежде с применением средств
защиты: х/б костюма, спецобуви, перчаток или рукавиц, защитных очков.
На месте проведения работ должны
находиться средства для дегазации (10%-ный раствор аммиака, 5%-ный раствор
соляной кислоты), аптечка с медикаментами, включая 1,3%-ный раствор поваренной
соли, 5%-ный раствор борной кислоты, 2%-ный раствор питьевой соды, йод, бинт,
вата, жгут).
Следует отметить, что компонент
ПИЦ (полиизоцианат) относится к ядовитым веществам.
Шифр
|
Наименование технологического процесса
|
Состав процесса
|
Основные параметры процесса
|
Используемые материалы
|
Инструменты приспособления, средства механизации
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Вспомогательные работы
|
1.
|
Разбивка трассы
|
Разметка оси трассы, измерение углов поворота, мест
установки подвижных и неподвижных опор компенсаторов, высот прокладки трассы,
боковых креплений труб
|
Длина углов поворота, уровень установки опор и труб
|
Разметочные колышки, бечевки
|
Теодолит, геодезическая линейка, рулетка 20 м,
уровень
|
2.
|
Подготовка канала
|
Подготовка трассы по профилю и высоте, уборка или подсыпка
грунта, подсыпка песка, разравнивание, уплотнение. Устройство боковых
креплений для прокладки в коллекторах, устройство скользящих и неподвижных
опор
|
Подготовка ровной трассы, оснований под скользящие
и неподвижные опоры, углов поворота в зависимости от диаметра труб по СНиП
3.05.03-87 «Правила производства земляных и строительных работ в г. Москве»,
ВСН 58-97
|
Песок, деревянная опалубка. бетон, стальные детали
|
Экскаватор, лом, кувалда, лопаты, вешки
|
3.
|
Транспортировка и хранение изолированных труб
|
Погрузка изолированных труб на машину, перевозка,
разгрузка на трассе (складе). Перевозка манжет, деталей
|
Укладка труб с помощью гибких «полотенец» в
горизонтальном положении без толчков. Перевозка труб с креплениями на
прокладках. Разгрузка труб в стеллажи высотой до 1,5 м под навесом отдельно
по сортам с закрытой по торцам изоляцией. Хранение деталей на крытом складе
|
Трубы с изоляцией, прокладки, опоры, детали
|
Специальные а/машины с опорами, прокладками, кран с
«полотенцем» захватами шириной не менее 150 мм (2 шт.), автопогрузчик
|
4.
|
Раскладка изолированных труб в каналах, коллекторах
и подвалах
|
Осмотр и проверка изолированных труб, раскладка и
опускание труб в каналы, техподполья коллектора
|
Высота разгрузки до 3 м, затаскивание вручную на
веревках или по каткам, избегая повреждений, сдвига изоляции по отношению к
трубе
|
Изолированные трубы, детали, фрагменты оболочки,
муфты
|
Кран или трубоукладчик с мягкими «полотенцами»,
катки для подачи труб, веревки
|
Основные работы
|
5.
|
Ремонт дефектов труб, подготовка опор и
компенсаторов
|
После раскладки устраняются повреждения
изолированных
труб, на бетонные опоры помещают стальные детали опор при необходимости
подрезают трубы
|
Вырезка поврежденных мест, установка отрезков
минватных цилиндров и оболочки, герметизация. Установка стальных деталей опор (катков
неподвижных опор), подготовка труб, их центрирование
|
Отрезки труб минватных цилиндров и оболочки,
герметики,
проволока, бандажи
|
Пила, режущий диск, слесарный инструмент
|
6.
|
Сборка труб в плеть, центрирование, завершение
устройства опор
|
Очистка концов труб, подгонка кромок, закрепление,
прихватка сваркой
|
Трубы устанавливаются строго по оси, концы их должны
совпадать. Несовпадение кромок труб и несимметричность по СНиП 3.05.03-85
|
Деревянные подкладки, кирпич, шифер, электроды
|
Рашпиль, молоток, диск режущий, источник
электропитания электролампа
|
7.
|
Электродуговая сварка стыков изолируемых труб
|
Электросварка
|
Сила тока, напряжение в зависимости от толщины
стенок труб по СНиП 3.05.03-85
|
Электроды
|
Наждак, металлическая щетка рашпиль, электроточило,
сварочный аппарат
|
8.
|
Очистка стыков, нанесение антикоррозионного
материала
|
Удаление консервационного покрытия концов труб,
очистка стыка от шлака, окалины, протирка тряпкой с растворителем. Окраска в
2-3 слоя установкой безвоздушного напыления, краскопультом или кистями с послойной
сушкой. При необходимости намотка армирующей стеклоткани с пропиткой
|
Очистка поверхности до металлического блеска.
Перемешивание мастик не менее 0,3 - 3 мин, напыление при температуре не ниже
+10°С до требуемой толщины (200 мкм ±1 мм в зависимости от
покрытия) с сушкой каждого слоя до затвердевания
|
Лакокрасочный материал (битумнокаучуковая мастика
ЭД-140, ЭП 13-33, лак КО)
|
Металлическая щетка, наждачный круг, протирочные
концы, растворитель
|
9.
|
Теплоизоляция стыков труб
|
Подрезка скорлуп и их установка на стык,
закрепление лентой «Скотч», «ПИЛ» или вязальной проволокой, уплотнение
зазоров набивкой минваты
|
Подрезка скорлуп длиной по 300 мм, установка
«встык» путем раскрытия по продольному разрезу и последующей стяжки и
закрепление проволокой (под напряжением) или липкой лентой. Уплотнение швов ³1 мм, заделка поперечных
швов. Загиб концов проволоки
|
Скорлупы минватные толщиной, равной толщине
изоляции линейной трубы лента «Скотч», «ПИЛ», вязальная проволока 1¸1,5 мм, мягкая минвата,
обрезки минватных цилиндров
|
Нож, угольник под 90°, стяжная машинка
|
10.
|
Нанесение защитной гидро изолирующей оболочки
|
Надвижка неразрезанной муфты-оболочки или установка
разрезных муфт из оцинкованной стали с нахлестом. При необходимости
герметизация термоусаживающей лентой, согласно ВСН
53-96. Закрепление и герметизация оболочки
|
Очистка прилегающих оболочек труб, установка
гофрированной оцинкованной муфты-оболочки с нахлестом не менее 3 см на обе
стороны, ее центрирование, герметизация концов муфты силиконовым герметиком.
При установке разрезной муфты проводится ее центрирование с нахлестом не
менее 3 см, стяжка, герметизация продольного шва герметиком и заделка
самонарезающимися винтами, закрепление металлическими лентами-бандажами.
|
Гофрированные оцинкованные металлические оболочки
толщиной 0,8 - 1,2 мм, разъемные муфты (листы), металлическая проволока 1 -
1,5 мм, бандаж 2 - 5 см шириной, силиконовый герметик, самонарезающиеся
винты, лента «Попилен»
|
Металлические щетки, кисти-сметки, гайковерт,
дрель, стяжная машинка, ножницы по металлу
|
11.
|
Герметизация швов оболочки термоусаживаюшимися
муфтами и лентами
|
Отрезка ленты, удаление защитного слоя,
центрирование, прогрев и термоусадка, заглаживание
|
Лента отмеряется длиной, на 10 - 20% больше
периметра оболочки, устанавливается с равным нахлестом »5 см; усаживается по ВСН
53-96 и заглаживается
|
Термоусаживающиеся лента, муфты, бандажи, проволока
|
Баллон с пропаном, горелка газовая с диффузором, валик,
рукавицы
|
12.
|
Теплогидроизоляция отводов, компенсаторов, опор,
углов поворота
|
зачистка стыка и нанесение антикоррозионного
покрытия; очистка концов труб;
|
До металлического блеска
|
Отводы, компенсаторы, скорлупы, гофрированная
оболочка, бандажи, проволока, винты
|
Наждачный круг, рашпиль, молоток. лом, ножницы по
металлу, дрель,
стяжная машинка
|
подрезка по размерам скорлуп с нужным уклоном;
углом поворота;
|
До зазора 1 - 2 мм
|
|
|
установка скорлуп и их закрепление проволокой, бандажами;
раскрой и резка оболочки с нахлестом ³3 см;
|
Полная изоляция поверхности, швы до 1 мм
|
|
|
надевание и закрепление оболочки бандажами,
проволокой; герметизация силиконовым клеем швов и зазоров, закрепление
самонарезающимися винтами;
|
Толщина оболочки 0,8 - 1,2 мм
|
|
|
при необходимости дополнительная изоляция стыка с
применением термоусаживающихся лент, муфт;
|
Согласно ВСН 53-90
|
|
|
по согласованию с заказчиком обмотка стыка лентой
«Попилен» или пленкой «ПИЛ» с нахлестом
|
13
|
Гидравлические испытания трубопровода
|
Приварка заглушек, установка манометров, заполнение
труб водой
|
В соответствии с диаметром трубопровода
|
Стальные заглушки, манометры, вентили, вода
|
Гидронасос
|
|
14
|
Предварительные испытания (до изоляции стыков)
|
Создание давления
|
Давление
2,4 МПа
|
-«-
|
Гидропресс
|
|
Время
испытания по СНиП 3.05.03-85
|
|
Снижение давления
|
Снижение давления до 0,6 МПа
|
|
|
|
Контроль стыков стальных труб, отводов и
компенсаторов
|
|
отсутствие запотевания сварочного шва
|
|
15
|
Приемочное гидравлическое испытание (после изоляции
стыков)
|
Создание испытательного давления
|
Давление 2,4 МПа
|
-«-
|
Гидропресс
|
|
Время
испытания и величина утечек по СНиП
3.05.03-85
|
|
Сброс давления
|
|
16
|
Промывка теплопровода
|
Промывка водой
|
Время промывки и скорость воды по санитарным нормам
и ВСН 55-97
|
-«-
|
Техническая вода
|
|
17
|
Приемка теплопровода
|
Подача горячей воды
|
В соответствии со СНиП III-3-81 и СНиП 3.05.03-85 и ВСН 55-97
|
-«-
|
Вода
|
|
При работах по прокладке
тепловых сетей в каналах, коллекторах и подвалах зданий следует выполнять
требования СНиП
III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», в частности, требования
разделов по производству погрузочно-разгрузочных, земляных, электросварочных и
газопламенных работ, гидравлических и пневматических испытаний, изоляции с
применением минераловатных изделий.
К работам по монтажу и изоляции
труб допускаются лица не моложе 18-ти лет, прошедшие медицинское
освидетельствование, обучение безопасным методам работы, прошедшие инструктаж и
имеющие допуск к проведению работ.
При хранении антикоррозионных
материалов, ленты «Попилен» и «ПИЛ», термоусаживающихся материалов следует
соблюдать правила противопожарной безопасности (ГОСТ 12.1.004-76), запрещается
проводить огневые работы ближе 2 м от этих материалов.
Работы с минераловатными
цилиндрами следует выполнять с применением средств индивидуальной защиты, т.е.
с использованием хлопчатобумажного костюма, фартука, рукавиц или перчаток,
защитных очков, респиратора РУ-50М.
При работах с антикоррозионными
мастиками запрещается пользоваться открытым пламенем, хранить легковоспламеняющиеся
вещества в количестве более сменной потребности, ходить в промасленной одежде.
На рабочем месте должны быть пенные огнетушители, песок, кошма, вода.
При изоляции стыков следует
применять переносное освещение напряжением не свыше 36 В, а в местах с
повышенной влажностью 12 В. При работах в коллекторах, подвалах по сварке,
теплоизоляции следует обеспечить их вентиляцию.
При термоусадке полиэтиленовых
муфт и манжет пламенем пропановой горелки необходимо следить за нагревом муфт и
манжет, не допуская их пережога и загорания полиэтилена и избегая попадания
пламени на шланги.
При гидравлических и
пневматических испытаниях рабочие-изолировщики должны быть удалены из зоны
испытании. На рабочем месте должна быть аптечка с медикаментами, включая
раствор 1,3%-ный поваренной соли, 5%-ный р-р борной кислоты, 2%-ный раствор
питьевой соды, раствор йода, бинт, вата, жгут.
|
|