СССР АЛЬБОМ ТИПОВЫХ ИНСТРУКЦИЙ ОПОРЫ - СТОЙКИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ АППАРАТОВ Типы, конструкция и размеры АТК 24.200.03-90 АЛЬБОМ ТИПОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Дата введения 01.01.91 1. Настоящий альбом типовых конструкций (АТК) распространяется на опоры-стойки (далее опоры) для стационарных вертикальных стальных сосудов и аппаратов (далее аппаратов) при допускаемых нагрузках на одну опору 4, 10, 25, 40, 63, 100, 160, 250 кН. АТК не распространяется на опоры для эмалированных аппаратов в случае непосредственной установки на днищах или обечайках, имеющих покрытия. 2. АТК устанавливает четыре типа опор: 1 - опоры из листового проката для аппаратов с эллипсоидными и коническими днищами с нагрузкой на опору от 4 до 250 кН; 2 - опоры из труб для аппаратов с эллипсоидными днищами с нагрузкой на опору от 10 до 160 кН; 3 - опоры из уголков для аппаратов с эллипсоидными и коническими днищами с нагрузкой на опору от 25 до 100 кН; 4 - опоры облегченные для аппаратов с эллипсоидными и коническими (с углом при вершине 90°) днищами с нагрузкой на опору от 4 до 100 кН. 3. Опоры типа 1 имеют два исполнения: 1 - сварные; 2 - штампованные. 4. Конструкция и размеры опор должны соответствовать: для опор типа 1 исполнения 1 - черт. 1 и табл. 1; то же 1 исполнения 2 - черт. 2 и табл. 2; Масса опор указана в табл. 6. 5. Число опор определяется расчетом по ГОСТ 26202 и конструктивными соображениями. 6. Резьбовое отверстие d1 принято для регулировочных винтов по ATK 24.200.01. Примечание: При выборе опоры нагрузка на одну опору от массы аппарата в монтажном состоянии не должна превышать допускаемой нагрузки на регулировочный винт. 8. Материал деталей опор: листовой и угловой прокат - Ст3сп, трубы - сталь 10. Допускается применение других марок сталей с механическими характеристиками не ниже указанных марок. Материал опор должен соответствовать условиям эксплуатации аппарата в соответствии с требованием ОСТ 26-291. 9. Опоры привариваются непосредственно к днищу аппарата или через подкладные листы. Необходимость установки подкладных листов определяется расчетом по ГОСТ 26202. Опора типа 1 исполнения 1 Черт. 1 Таблица 1 Размеры в мм
Опора типа 1 исполнения 2 1. Опора 2. Лист опорный Черт. 2 Размеры в мм
Опора типа 2 Черт. 3 Таблица 3 Размеры в мм
Опора типа 3 Черт. 4 Таблица 4 Размеры в мм
Опора типа 4 Черт. 5 Таблица 5 Размеры в мм
Таблица 6 Масса опор Масса, кг, не более
Примечание: Масса указана при высоте опор hmax и плотности стали 7,85 г/см3. 10. Для приварки опор к аппарату из коррозионно-стойкой стали с целью исключения контактной коррозии необходимо применять подкладные листы из коррозионно-стойкой стали толщиной равной или более толщины днища или обечайки аппарата. 11. Сварку опор типа 1 исполнения 1, типа 3 и 4 производить сплошным двухсторонним швом. Сварку опор типа 2 производить сплошным односторонним швом. Сварку опор типа 1 исполнения 2 производить прерывистым швом. Приварку опор типа 1 к днищу или подкладному листу производить сплошным двухсторонним швом. Приварку опор типа 2 и 4 к днищу или подкладному листу, а также опор типа 3 к обечайке или подкладному листу производить сплошным односторонним швом. 12. Предельные отклонения отверстия Н 14, остальных . Поле допуска резьбы 6Н по ГОСТ 16093. 13. Шероховатость поверхности отверстия d должна соответствовать 25, резьбы d1 - 63. 14. Опоры, поставляемые по кооперации, маркировать. В маркировке указывать условное обозначение опоры (без слова "опора-сточка"), марку материала и товарный знак завода-изготовителя. Способ и место маркировки указывается в технической документации. 15. Опоры должны быть окрашены. 16. Привязка опор типа 1 к аппарату приведена в обязательном приложении. Пример условного обозначения опоры типа I, исполнения 1 с нагрузкой на опору 160 кН: Опора-стойка 1-160-1 АТК 24.200.03-90 То-же опоры типа 2 с нагрузкой на опору 10 кН: Опора-стойка 2-10 АТК 24.200.03-90 Черт. 6 Размеры в мм
Примечание: Черт. 6 не регламентирует число опор ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН УкрНИИхиммаш РАЗРАБОТЧИКИ Г.В. Почтарев, Л.В. Чащина. В.В. Проголаев, С.А. Белов 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ УКАЗАНИЕМ Министерства тяжелого машиностроения СССР от 19.06.90 № ВА-002-1-6288 3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН НИИхиммашем за №24.200.03-90 от 13.06.90 4. СВЕДЕНИЯ О СРОКАХ И ПЕРИОДИЧНОСТИ ПРОВЕРКИ ДОКУМЕНТА Срок первой проверки 1996 г. Периодичность проверки 5 лет. 5. ВЗАМЕН ОСТ 26-665-7 ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|