|
|
ВЕДОМСТВЕННЫЕ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ
НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ
НА МОНТАЖНЫЕ И СПЕЦИАЛЬНЫЕ
СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
МОНТАЖ
КОМПРЕССОРНЫХ МАШИН,
ДЫМОСОСОВ И ВЕНТИЛЯТОРОВ
ВПНРМ 514-89
Минмонтажспецстрой
СССР
МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И
СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР
Москва 1990
Разработаны Гипрохиммонтажем (И.П.
Петрухин, В.В. Волков, И.И. Супрякова) под методическим руководством ГПИ
Проектпромвентиляция (Ю.М. Копченов, Е.П. Еременко, Е.Г. Зотова).
Подготовлены к
утверждению и внесены СО Химмонтаж.
|
Министерство монтажных и специальных
строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)
|
Ведомственные
производственные нормы расхода материалов на монтажные и специальные
строительные работы
|
ВПНРМ 514-89
Минмонтажспецстрой
СССР
|
|
Монтаж
компрессорных машин, дымососов и вентиляторов
|
Впервые
|
1. Настоящие ведомственные
производственные нормы разработаны в соответствии с комплексной программой
"Экономия материальных и топливно-энергетических ресурсов по
Минмонтажспецстрою СССР на 1986-1990 гг. и на период до 2000 г.",
утвержденной постановлением Коллегии от 10 октября 1986 г. № 34-4 (план
разработки в III пятилетке технико-экономических норм и нормативов на
производство строительно-монтажных работ (СМР) и промышленной продукции в
системе Минмонтажспецстроя СССР.
Нормы разработаны с учетом применения
материалов, качество которых соответствует требованиям ГОСТ и технических
условий.
2. Нормы предназначены для
определения нормативного количества материалов на стадии подготовки
строительно-монтажного производства и при организации
производственно-технологической комплектации объектов строительства, контроля
за расходом материалов при их описании, анализа производственно-хозяйственной
деятельности строительно-монтажных организаций.
3. Нормами учтен
"чистый" расход материалов, а при сварке и электроприхватке учтены
трудноустранимые отходы и потери, образующиеся в процессе сварочных работ.
4. Нормы не учитывают
потери при хранении и транспортировании материалов от поставщиков до
приобъектного оклада.
5. Нормы не учитывают
металлические пластины при бесподкладочном монтаже оборудования.
6. Нормы учитывают при
газовой резке металлов расход пропан-бутановой смеси. В случае использования
смеси газов из кислорода и ацетилена к нормам расхода следует принять
коэффициент для кислорода 0,6.
7. Нормы
расхода материалов определены на монтаж единицы оборудования на основе
соответствующих технических условий или инструкций по его монтажу.
|
Внесены СО Химмонтаж
|
Утверждены
Минмонтажспецстроем СССР
18 октября 1989 г.
|
Срок
введения в действие
1
января 1990 г.
|
8. Нормы на некоторые виды
материалов представлены в виде дроби: в числителе - потребность в материалах на
монтаж оборудования, в знаменателе - расход с учетом возврата.
9. В случае улучшения
технологии, повышения уровня организации труда, изменения видов материалов,
позволяющих уменьшить их расход на единицу оборудования, производственные нормы
подлежат пересмотру.
10. Нумерация сборника
принята в соответствии с системой кодирования видов СМР для последующего
использования электронно-вычислительной техники при определении потребности в
материалах.
РАЗДЕЛ 1.
КОМПРЕССОРНЫЕ АГРЕГАТЫ ОППОЗИТНЫЕ
Состав рабочих операций
1. Укладка и разборка шпал
для погрузки и выгрузки оборудования. 2. Скрепление шпал скобами и их
раскрепление при разборке. 3. Укладка пакетов подкладок на фундамент под
компрессор и оборудование. 4. Перерезка труб для изготовления узлов
трубопроводов. 5. Сварка узлов трубопроводов. 6. Соединение фланцев стыков
трубопровода. 7. Сварка ниппеля и труб агрегата смазки. 8. Промывка маслом
системы маслосмазки. 9. Наполнение картера керосином. 10. Продувка
межступенчатых линий компрессора. 11. Наполнение системы трубопроводов водой.
12. Установка и снятие временных трубопроводов. 13. Испытания компрессорного и
насосного агрегатов на холостом ходу. 14. Натягивание струн. 15. Изготовление
центровочного устройства.
Таблица 1
Норма на 1 агрегат
|
Материал
|
Единица измерения
|
Масса агрегата, т
|
Код строки
|
|
11,5
|
12,5
|
17,8
|
25,6
|
34,7
|
45
|
68,2
|
76,6
|
103
|
14
|
155
|
242
|
|
Электроды металлические
|
кг
|
4,61
|
7,72
|
6,12
|
17,28
|
51,24
|
85,43
|
132,3
|
83,1
|
14,52
|
150,2
|
179,9
|
491,4
|
01
|
|
Подкладочный материал-сталь листовая
горячекатаная углеродистая толщиной 3 мм
|
кг
|
88,92
|
88,92
|
117
|
166,14
|
196,56
|
205,92
|
341,64
|
505,44
|
514,8
|
531,18
|
533,52
|
594,36
|
02
|
|
Шпалы широкой колеи непропитанные
|
шт.
|
18
5
|
18
5
|
20
6
|
39
12
|
51
15
|
60
18
|
78
23
|
87
26
|
92
28
|
101
30
|
124
37
|
140
42
|
03
|
|
Скобы строительные
|
кг
|
1,62
|
1,62
|
1,8
|
3,51
|
4,59
|
5,4
|
7,02
|
7,83
|
8,28
|
9,09
|
11,16
|
12,6
|
04
|
|
Белила свинцовые
|
кг
|
0,06
|
0,168
|
0,426
|
2,778
|
2,92
|
3,054
|
2,671
|
3,171
|
2,41
|
1,991
|
2,748
|
4,846
|
05
|
|
Воздух сжатый
|
м
|
1200
|
1200
|
2400
|
2400
|
2400
|
2400
|
2400
|
2400
|
2400
|
3600
|
2400
|
3600
|
06
|
|
Вода
|
м
|
0,1
|
0,6
|
0,5
|
1
|
4
|
9
|
20
|
7
|
16
|
12
|
16
|
35
|
07
|
|
Трубы сварные водогазопроводные стальные
черные диаметром и толщиной стенки, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20´2,8
|
м
|
-
|
50
|
50
|
50
|
150
|
150
|
150
|
150
|
-
|
-
|
-
|
-
|
08
|
|
25´3,2
|
м
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
150
|
150
|
150
|
150
|
09
|
|
Вентили запорные (проходные) муфтовые
(15кч18р) диаметром, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20
|
шт.
|
-
|
1
|
1
|
1
|
4
|
4
|
4
|
4
|
-
|
-
|
-
|
-
|
10
|
|
25
|
шт.
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
4
|
4
|
4
|
4
|
11
|
|
Клапан предохранительный малоподъемный
однорычажный фланцевый (17ч3бр1) диаметром; мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25
|
шт.
|
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
12
|
|
32
|
шт.
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
-
|
-
|
-
|
1
|
1
|
1
|
1
|
13
|
|
Регулятор давления прямого действия
РД-32М
|
шт.
|
-
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
14
|
|
Отводы гнутые из углеродистой стали
(Ст20) диаметром, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20
|
шт.
|
-
|
5
|
5
|
5
|
15
|
15
|
15
|
15
|
-
|
-
|
-
|
-
|
15
|
|
25
|
шт.
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
15
|
15
|
15
|
15
|
16
|
|
Смесь пропан-бутана
|
кг
|
0,07
|
0,41
|
0,22
|
1,41
|
4,9
|
6,57
|
10,1
|
6,22
|
11,25
|
11,4
|
14,24
|
42,7
|
17
|
|
Керосин технический
|
т
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,24
|
0,385
|
0,5
|
0,673
|
0,74
|
0,92
|
18
|
|
Масло компрессорное
|
т
|
0,0003
|
0,0027
|
0,0001
|
0,0011
|
0,0012
|
0,0013
|
0,0024
|
0,0037
|
0,0038
|
0,0042
|
0,0051
|
0,0094
|
19
|
|
Электроэнергия
|
кВт×ч
|
6628
|
6628
|
6825
|
6825
|
5460
|
6825
|
13440
|
26565
|
21315
|
52815
|
52815
|
52815
|
20
|
|
Проволока стальная разного назначения
диаметром 0,3 мм
|
кг
|
0,029
|
0,029
|
0,029
|
0,029
|
0,029
|
0,029
|
0,075
|
0,075
|
0,075
|
0,075
|
0,075
|
0,123
|
21
|
|
Сталь угловая равнополочная углеродистая
горячекатаная общего назначения шириной и толщиной полки, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25´25´2
|
т
|
0,014
|
0,014
|
0,0234
|
0,0234
|
0,0234
|
0,0234
|
0,0343
|
0,039
|
0,039
|
0,039
|
0,0515
|
0,0624
|
22
|
|
32´32´4
|
т
|
0,0054
|
0,0054
|
0,0054
|
0,0054
|
0,0054
|
0,0054
|
0,0108
|
0,0108
|
0,0108
|
0,0108
|
0,0108
|
0,0108
|
23
|
|
Сталь листовая горячекатаная углеродистая
(Ст3спБ) толщиной, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10
|
т
|
0,004
|
0,004
|
0,004
|
0,004
|
0,004
|
0,004
|
0,008
|
0,008
|
0,008
|
0,008
|
0,008
|
0,008
|
24
|
|
12
|
т
|
0,0384
|
0,0384
|
0,0384
|
0,0384
|
0,0384
|
0,0384
|
0,0768
|
0,0768
|
0,0768
|
0,0768
|
0,0768
|
0,0768
|
25
|
|
20
|
т
|
0,0488
|
0,0488
|
0,0488
|
0,0488
|
0,0488
|
0,0488
|
0,0976
|
0,0976
|
0,0976
|
0,0976
|
0,0976
|
0,0976
|
26
|
|
Сталь конструкционная круглая
горячекатаная
|
т
|
0,008
|
0,008
|
0,008
|
0,008
|
0,008
|
0,008
|
0,016
|
0,016
|
0,016
|
0,016
|
0,016
|
0,016
|
27
|
|
Трубы бесшовные стальные
горячедеформированные диаметром и толщиной стенки, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
121´12
|
м
|
4,6
|
4,6
|
4,6
|
4,6
|
4,6
|
4,6
|
9,2
|
9,2
|
9,2
|
9,2
|
9,2
|
9,2
|
28
|
|
159´6
|
м
|
1,2
|
1,2
|
1,2
|
1,2
|
1,2
|
1,2
|
2,4
|
2,4
|
2,4
|
2,4
|
2,4
|
2,4
|
29
|
|
Материалы смазочные, обтирочные и
промывочные ветошь, солидол, тавот и др.)
|
кг
|
4,3
|
5,2
|
5,8
|
7,7
|
8,7
|
10
|
17,2
|
18
|
20
|
22,5
|
29,3
|
40,1
|
30
|
|
Код графы
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
09
|
10
|
11
|
12
|
-
|
РАЗДЕЛ 2.
ХОЛОДИЛЬНЫЕ КОМПРЕССОРЫ И АГРЕГАТЫ
§ 1. Монтаж компрессоров вертикальных U- и W-образных и
агрегатов компрессорно-конденсаторных, аммиачных или фреоновых
Состав рабочих
операций
1. Укладка и разборка шпал
для погрузки и выгрузки оборудования. 2. Скрепление шпал скобами и их раскрепление
при разборке. 3. Укладка пакетов подкладок на фундамент. 4. Испытание
компрессора или агрегата на холостом ходу.
А. Монтаж компрессоров вертикальных U-и W-образных аммиачных или фреоновых 2ФВБС-4,
2ФУУБС-25, А-ФВ-201, ЭКФ40ПТ, ЭКФ80ПТ, А220-2-0, АК22ФУУ400/2
Таблица 2
Норма на 1 компрессор
|
Материал
|
Единица измерения
|
Масса компрессора, т
|
Код строки
|
|
0,13
|
0,35
|
0,43
|
0,79
|
1,15
|
2,82
|
5,79
|
|
Подкладочный материал - сталь листовая
горячекатаная углеродистая толщиной 3 мм
|
кг
|
9,36
|
9,36
|
9,36
|
9,36
|
18,72
|
18,72
|
18,72
|
01
|
|
Шпалы широкой колеи непропитанные
|
шт.
|
2
1
|
2
1
|
2
1
|
4
1
|
4
1
|
4
1
|
4
1
|
02
|
|
Скобы строительные
|
кг
|
0,18
|
0,18
|
0,18
|
0,36
|
0,36
|
0,36
|
0,36
|
03
|
|
Электроэнергия
|
кВт×ч
|
54,18
|
352,8
|
302,4
|
422,1
|
762,3
|
2595,6
|
4674,6
|
04
|
|
Материалы смазочные, обтирочные и
промывочные (ветошь, солидол, тавот и др.)
|
кг
|
0,2
|
0,25
|
0,3
|
0,35
|
0,45
|
0,6
|
0,9
|
05
|
|
Код графы
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
|
Б. Монтаж агрегатов
компрессорно-конденсаторных аммиачных или фреоновых АК-ФВ-4Х, МАКБ-12/1-11,
АК-АВ1-22/А-11, АК-АВ1-22/А-1, АК-АУ1-45/А-11, АК-АУ1-45/А-1,
АК-ФУУ-80ПА, МАК-80РЭ/1-П, АН 220-2
Таблица 3
Норма на 1 агрегат
|
Материал
|
Единица измерения
|
Масса агрегата, т
|
Код строки
|
|
0,18
|
0,6
|
0,73
|
0,87
|
1,04
|
1,23
|
1,52
|
2,6
|
4,45
|
|
Подкладочный материал - сталь листовая
горячекатаная углеродистая толщиной 3 мм
|
кг
|
9,36
|
9,36
|
9,36
|
9,36
|
9,36
|
9,36
|
9,36
|
18,72
|
18,72
|
01
|
|
Шпалы широкой колеи непропитанные
|
шт.
|
2
1
|
2
1
|
2
1
|
2
1
|
2
1
|
2
1
|
2
1
|
4
1
|
4
1
|
02
|
|
Скобы строительные
|
кг
|
0,18
|
0,18
|
0,18
|
0,18
|
0,18
|
0,18
|
0,18
|
0,36
|
0,36
|
03
|
|
Электроэнергия
|
кВт×ч
|
27,7
|
81,9
|
126
|
164
|
277
|
587
|
772
|
1323
|
1903
|
04
|
|
Материалы смазочные, обтирочные и
промывочные (ветошь, солидол, тавот и др.)
|
кг
|
0,2
|
0,2
|
0,25
|
0,25
|
0,3
|
0,35
|
0,35
|
0,4
|
0,8
|
05
|
|
Код графы
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
09
|
|
§ 2.
Монтаж компрессорных агрегатов оппозитных аммиачных АО-600П, ДАО-275П, АО-1200П,
ДАО-550П
Состав рабочих
операций
1. Укладка пакетов
подкладок на фундамент под компрессор и электродвигатель. 2. Укладка и разборка
шпал для погрузки и выгрузки оборудования. 3. Скрепление шпал скобами и их
раскрепление при разборке. 4. Сварка стыковых соединений трубопроводов со
скосом кромок. 5. Испытание агрегата на холостом ходу.
Таблица 4
Норма на 1 агрегат
|
Материал
|
Единица измерения
|
Масса агрегата, т
|
Код строки
|
|
9,34
|
10,9
|
16,56
|
19
|
|
Подкладочный материал - сталь листовая
горячекатаная углеродистая толщиной 3 мм
|
кг
|
56,16
|
56,16
|
98,28
|
98,28
|
01
|
|
Электроды металлические
|
кг
|
1,05
|
0,95
|
1,24
|
1,14
|
02
|
|
Шпалы широкой колеи непропитанные
|
шт.
|
10
3
|
10
3
|
12
4
|
14
4
|
03
|
|
Скобы строительные
|
кг
|
0,9
|
0,9
|
1,08
|
1,26
|
04
|
|
Электроэнергия
|
кВт.
ч
|
7938
|
7938
|
16876
|
16876
|
05
|
|
Материалы смазочные, обтирочные и
промывочные (ветошь, солидол, тавот и др.)
|
кг
|
2
|
2,1
|
2,4
|
2,66
|
06
|
|
Код графы
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
-
|
РАЗДЕЛ 3.
КОМПРЕССОРНЫЕ АГРЕГАТЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ
§ 1. Монтаж компрессорного агрегата габаритного (одно-, двух-
и трехцилиндрового) центробежного
Состав рабочих
операций:
1. Укладка и разборка шпал
для погрузки и выгрузки оборудования. 2. Скрепление шпал скобами и их
раскрепление при разборке. 3. Укладка пакетов подкладок на фундамент под
компрессор и оборудование. 4. Перевозка труб для изготовления узлов
трубопровода. 5. Сварка узлов трубопровода. 6. Соединение фланцев стыков
трубопровода. 7. Наполнение водой системы трубопроводов. 8. Установка и снятие
временных трубопроводов. 9. Промывка маслом системы маслопровода. 10. Испытания
компрессорного и насосного агрегатов на холостом ходу. 11. Натягивание струн.
12. Изготовление центровочного устройства.
А. Монтаж компрессорных агрегатов
одноцилиндровых ГТК-7/5М, 4ЦКК-200/3,5; К-350-61-2; К-500-61-1; К210-62-1;
К-905-61-1; К-1500-62-2 с приводом от электродвигателя через редуктор;
2ЦЦК-10/300-12/10 массой 27,6 т с приводом от электродвигателя; 5ЦД-208/30-45
массой 29 т с приводом от паровой турбины.
Таблица 5
Норма на 1 агрегат
|
Материал
|
Единица измерения
|
Масса агрегата, т
|
Код строки
|
|
14,5
|
25,7
|
27,6
|
29
|
37,4
|
47,4
|
63,7
|
82,6
|
112
|
|
Подкладочный материал - сталь листовая
горячекатаная углеродистая голодной 3 мм
|
кг
|
140,4
|
219,96
|
177,84
|
187,2
|
224,64
|
308,88
|
327,6
|
355,68
|
383,76
|
01
|
|
Электроды металлические
|
кг
|
13
|
16,2
|
4,64
|
10,8
|
18,5
|
24,11
|
32
|
36,1
|
40,7
|
02
|
|
Белила свинцовые
|
кг
|
0,732
|
0,408
|
0,069
|
0,6
|
0,636
|
0,636
|
0,888
|
1,116
|
1,404
|
03
|
|
шпалы
широкой колеи непропитанные
|
шт.
|
34
10
|
42
13
|
42
13
|
42
13
|
50
15
|
56
17
|
58
17
|
60
18
|
61
18
|
04
|
|
Скобы строительные
|
кг
|
3,06
|
3,78
|
3,78
|
3,78
|
4,5
|
5,04
|
5,22
|
5,4
|
5,49
|
05
|
|
Трубы сварные водогазопроводные стальные
черные диаметром 20 и толщиной стенки 2,8 мм
|
м
|
50
|
150
|
-
|
150
|
50
|
150
|
150
|
150
|
150
|
06
|
|
Вентили запорные проходные муфтовые
(15кч18р) диаметром 20 мм
|
шт.
|
1
|
4
|
-
|
4
|
1
|
4
|
4
|
4
|
4
|
07
|
|
Вода
|
м3
|
1,1
|
1,7
|
0,1
|
1,1
|
0,7
|
1,8
|
2,1
|
2,9
|
3,6
|
08
|
|
Клапан предохранительный малоподъемный
однорычажный фланцевый (17ч3бр1) диаметром 25 мм
|
шт.
|
1
|
1
|
-
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
09
|
|
Регулятор давления прямого действия
|
шт.
|
1
|
1
|
-
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
10
|
|
Отводы гнутые из углеродистой стала
(Ст20) диаметром 20 мм
|
шт.
|
5
|
15
|
-
|
15
|
5
|
15
|
15
|
15
|
15
|
11
|
|
Смесь пропан-бутановая
|
кг
|
0,563
|
0,918
|
0,073
|
0,749
|
1,17
|
1,84
|
2,74
|
3,21
|
3,73
|
12
|
|
Масло компрессорное
|
т
|
0,0008
|
0,0015
|
0,0003
|
0,0028
|
0,0016
|
0,0028
|
0,0037
|
0,0041
|
0,0049
|
13
|
|
Электроэнергия
|
кВт×ч
|
16086
|
25410
|
19110
|
-
|
63210
|
80850
|
201810
|
158970
|
252210
|
14
|
|
Проволока стальная разного назначения
диаметром 0,3 мм
|
кг
|
0,075
|
0,075
|
0,029
|
0,029
|
0,075
|
0,075
|
0,075
|
0,075
|
0,075
|
15
|
|
Сталь угловая равнополочная углеродистая
горячекатаная общего назначения шириной и толщиной полки, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25´25´2
|
т
|
0,025
|
0,025
|
0,014
|
0,014
|
0,025
|
0,025
|
0,025
|
0,025
|
0,0343
|
16
|
|
32´324
|
т
|
0,0108
|
0,0108
|
0,0054
|
0,0084
|
0,0108
|
0,0108
|
0,0108
|
0,0108
|
00108
|
17
|
|
Сталь листовая горячекатаная углеродистая
(Ст3сп5) толщиной, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10
|
т
|
0,008
|
0,008
|
0,004
|
0,004
|
0,008
|
0,008
|
0,008
|
0,008
|
0,008
|
18
|
|
12
|
т
|
0,0768
|
0,0768
|
0,0384
|
0,0384
|
0,0768
|
0,0768
|
0,0768
|
0,0768
|
0,0768
|
19
|
|
20
|
т
|
0,0976
|
0,0976
|
0,0488
|
0,0488
|
0,0976
|
0,0976
|
0,0796
|
0,0796
|
0,0976
|
20
|
|
Сталь конструкционная круглая
горячекатаная углеродистая диаметром 40 мм
|
т
|
0,016
|
0,016
|
0,008
|
0,008
|
0,016
|
0,016
|
0,016
|
0,016
|
0,016
|
21
|
|
Трубы бесшовные стальные
горячедеформированные диаметром и толщиной стенки, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
121´12
|
м
|
9,2
|
9,2
|
4,6
|
4,6
|
9,2
|
9,2
|
9,2
|
9,2
|
9,2
|
22
|
|
159´6
|
м
|
2,4
|
2,4
|
1,2
|
1,2
|
2,4
|
2,4
|
2,4
|
2,4
|
2,4
|
23
|
|
Материалы смазочные, обтирочные и промывочные
(ветошь, солидол, тавот и др.)
|
кг
|
7,1
|
9,3
|
6,5
|
9
|
10,9
|
13,2
|
15,2
|
17,8
|
21,1
|
24
|
|
Код графы
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
09
|
-
|
Б. Монтаж компрессорных агрегатов
двухцилиндровых ЦК-100/61, ЦК-135/8, КТК-7/14, К60-82-1, К-355-91-1,
К-345-92-1; К-1300-91-1 с приводом от электродвигателя через редуктор
Таблица 6
Норма на 1 агрегат
|
Материал
|
Единица измерения
|
Масса агрегата, т
|
Код строки
|
|
15,85
|
21,08
|
28,7
|
30,7
|
38,2
|
54,7
|
87,8
|
|
Подкладочный материал - сталь листовая
горячекатаная углеродистая толщиной 3 т
|
кг
|
154,44
|
203,58
|
243,36
|
243,36
|
318,24
|
411,84
|
449,28
|
01
|
|
Электроды металлические
|
кг
|
17,9
|
20,78
|
23,48
|
24,46
|
28,22
|
30,11
|
30,64
|
02
|
|
Белила свинцовые
|
кг
|
0,6
|
0,948
|
1,05
|
1,14
|
0,594
|
0,666
|
0,576
|
03
|
|
Шпалы широкой колеи непропитанные
|
шт.
|
34
10
|
34
10
|
48
14
|
48
14
|
48
14
|
58
17
|
69
21
|
04
|
|
Скобы строительные
|
кг
|
3,06
|
3,06
|
4,32
|
4,32
|
4,32
|
5,22
|
6,21
|
05
|
|
Трубы водогазопроводные стальные черные
диаметром 20 и толщиной стенки 2,8 мм
|
м
|
50
|
150
|
150
|
150
|
150
|
150
|
150
|
06
|
|
Вентили запорные (проходные) муфтовые
(15кч18р) диаметром 20 мм
|
шт.
|
1
|
4
|
4
|
4
|
4
|
4
|
4
|
07
|
|
Вода
|
м3
|
1,2
|
2
|
3
|
1,6
|
2
|
2,2
|
1,7
|
08
|
|
Клапан предохранительный малоподъемный
однорычажный фланцевый (17ч3бр1) диаметром 25 мм
|
шт.
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
09
|
|
Регулятор давления прямого действия
|
шт.
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
10
|
|
Отводы гнутые из углеродистой стали
(Ст20) диаметром 20 мм
|
шт.
|
5
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15
|
11
|
|
Смесь пропан-бутановая
|
кг
|
1,14
|
1,48
|
1,77
|
1,89
|
2,31
|
2,51
|
2,51
|
12
|
|
Масло компрессорное
|
т
|
0,0013
|
0,0014
|
0,0019
|
0,0022
|
0,0027
|
0,0029
|
0,0031
|
14
|
|
Электроэнергия
|
кВт×ч
|
16086
|
25410
|
31710
|
50610
|
88410
|
80850
|
88410
|
|
|
Проволока стальная разного назначения
диаметром 0,3 мм
|
кг
|
0,075
|
0,075
|
0,075
|
0,075
|
0,075
|
0,075
|
0,075
|
15
|
|
Сталь угловая равнополочная углеродистая
горячекатаная общего назначения шириной и толщиной полки, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25´25´2
|
т
|
0,025
|
0,025
|
0,025
|
0,025
|
0,025
|
0,025
|
0,0343
|
16
|
|
32´32´4
|
т
|
0,0108
|
0,0108
|
0,0108
|
0,0108
|
0,0108
|
0,0108
|
0,0108
|
17
|
|
Сталь листовая, горячекатаная
углеродистая (Ст4сп5) толщиной, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10
|
т
|
0,008
|
0,008
|
0,008
|
0,008
|
0,008
|
0,008
|
0,008
|
18
|
|
12
|
т
|
0,0768
|
0,0768
|
0,0768
|
0,0768
|
0,0768
|
0,0768
|
0,0768
|
19
|
|
20
|
т
|
0,0976
|
0,0976
|
0,0976
|
0,0976
|
0,0976
|
0,0976
|
0,0976
|
20
|
|
Сталь конструкционная круглая
горячекатаная углеродистая диаметром 40 мм
|
т
|
0,016
|
0,016
|
0,016
|
0,016
|
0,016
|
0,016
|
0,016
|
21
|
|
Трубы бесшовные стальные
горячедеформированные диаметром и толщиной стенки, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
121´12
|
м
|
9,2
|
9,2
|
9,2
|
9,2
|
9,2
|
9,2
|
9,2
|
22
|
|
150´6
|
м
|
2,4
|
2,4
|
2,4
|
2,4
|
2,4
|
2,4
|
2,4
|
23
|
|
Материалы смазочные, обтирочные и
промывочные (ветошь, солидол, тавот и др.)
|
кг
|
11,1
|
12,5
|
14,4
|
15
|
16,8
|
20,3
|
24,8
|
24
|
|
Код графы
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
-
|
В. Монтаж компрессорных агрегатов
трехцилиндровых КТК-12,5/35, К605-181-1 с приводом от электродвигателя через
редуктор
Таблица 7
Норма на 1 агрегат
|
Материал
|
Единица измерения
|
Масса агрегата, т
|
Код строки
|
|
58,3
|
96,5
|
|
Подкладочный материал - сталь листовая
горячекатаная углеродистая толщиной 3 мм
|
кг
|
299,52
|
491,4
|
01
|
|
Электроды металлические
|
кг
|
17,4
|
41,05
|
02
|
|
Белила свинцовые
|
кг
|
2,076
|
2,304
|
03
|
|
Шпалы широкой колеи непропитанные
|
шт.
|
4,16
|
22,22
|
04
|
|
Скобы строительные
|
кг
|
4,86
|
6,48
|
05
|
|
Трубы сварные водогазопроводные стальные
черные диаметром 20 и толщиной стенки 28 мм
|
м
|
150
|
150
|
06
|
|
Вентили запорные (проходные) муфтовые
(15кч18р) диаметром 20 мм
|
шт.
|
4
|
4
|
07
|
|
Вода
|
м3
|
10
|
17
|
08
|
|
Клапан предохранительный малоподъемный
однорычажный фланцевый (17ч3бр1) диаметром
|
шт.
|
1
|
1
|
09
|
|
Регулятор давления прямого действия
РД-32М
|
шт.
|
1
|
1
|
10
|
|
Отводы гнутые из углеродистой стали
(Ст20) диаметром 20 мм
|
шт.
|
15
|
15
|
11
|
|
Смесь пропан-бутановая
|
кг
|
1,04
|
3,75
|
12
|
|
Масло компрессорное
|
т
|
0,0021
|
0,0089
|
13
|
|
Электроэнергия
|
кВт×ч
|
80955
|
201915
|
14
|
|
Проволока стальная разного назначения
диаметром 0,3 мм
|
кг
|
0,075
|
0,075
|
15
|
|
Сталь угловая равнополочная углеродистая
горячекатаная общего назначения шириной и толщиной полки, мм:
|
|
|
|
|
|
25´25´2
|
т
|
0,0343
|
0,0343
|
16
|
|
32´32´4
|
т
|
0,0108
|
0,0108
|
17
|
|
Сталь листовая горячекатаная углеродистая
(Ст3сп5) толщиной, мм:
|
|
|
|
|
|
10
|
т
|
0,008
|
0,008
|
18
|
|
12
|
т
|
0,0768
|
0,0766
|
19
|
|
20
|
т
|
0,0976
|
0,0976
|
20
|
|
Сталь конструкционная круглая
горячекатаная углеродистая диаметром 40 мм
|
т
|
0,016
|
0,016
|
21
|
|
Трубы бесшовные стальные горячедеформированные
диаметром и толщиной стенки, мм:
|
|
|
|
|
|
121´12
|
м
|
9,2
|
9,2
|
22
|
|
159´6
|
м
|
2,4
|
2,4
|
23
|
|
Материалы смазочные, обтирочные и
промывочные (ветошь, солидол, тавот и др.)
|
кг
|
23,9
|
31,9
|
24
|
|
Код графы
|
|
01
|
02
|
-
|
|
|
|
|
|
|
|
§ 2.
Монтаж компрессорного агрегата негабаритного (одно- и двухцилиндрового)
центробежного
Состав рабочих
операций
1. Укладка и разборка шпал
для погрузки и выгрузки оборудования. 2. Скрепление шпал скобами и их
раскрепление при разборке. 3. Укладка пакетов подкладок на фундамент под
компрессор и оборудование. 4. Электроприхватка и сварка приспособления для
натягивания струн на фундаменте. 5. Перевозка труб для изготовления узлов
трубопроводов. 6. Сварка узлов трубопроводов. 7. Соединение фланцев стыков
трубопроводов. 8. Приготовление мастики для герметизации разъемов компрессора.
9. Смазка разъема корпуса компрессора при оборке подшипников. 10. Смазка
закладных деталей статора. 11. Смазка деталей компрессора. 12. Обезжиривание
разъема между корпусом и крышкой компрессора. 13. Проверка натяжения подшипников.
14. Прокладка латунной ленты под "сухари" подшипников. 15. Промывка и
очистка узлов компрессора керосином. 16. Налив керосина в маслобак при проверке
на плотность. 17. Промывка маслом системы маслопровода. 18. Наполнение водой
системы трубопроводов. 19. Установка и снятие временных трубопроводов. 20.
Натягивание струн. 21. Изготовление центровочного устройства.
А. Монтаж компрессорных агрегатов
одноцилиндровых К3250-41-2, К5500-42-1 с приводом от паровой турбины;
К3000-63-1 с приводом от электродвигателя.
Таблица 8
Норма на 1 агрегат
|
Материал
|
Единица измерения
|
Масса агрегата, т
|
Код строки
|
|
83,6
|
129,7
|
270,3
|
|
Подкладочный материал - сталь листовая
горячекатаная углеродистая
|
кг
|
102,96
|
262,08
|
449,28
|
01
|
|
толщиной 3 мм
|
|
|
|
|
|
|
Электроды металлические
|
кг
|
12,29
|
12,28
|
41,64
|
02
|
|
Белила свинцовые
|
кг
|
2,175
|
2,246
|
3,432
|
03
|
|
Шпалы широкой колеи непропитанные
|
шт.
|
50
15
|
76
23
|
134
40
|
|
|
04
|
|
Скобы строительные
|
кг
|
4,5
|
6,84
|
12,06
|
05
|
|
Трубы сварные водогазопроводные черные
диаметром 20 и толщиной стенки 2,8 мм
|
м
|
-
|
-
|
150
|
06
|
|
Вентили запорные (проходные) муфтовые
(15кч18р) диаметром 20 мм
|
шт.
|
-
|
-
|
4
|
07
|
|
Клапан предохранительный малоподъемный
однорычажный фланцевый (17ч3бр1) диаметром 25 мм
|
шт.
|
-
|
-
|
1
|
08
|
|
Отводы гнутые из углеродистой стали
(Ст20) диаметром 20 мм
|
шт.
|
-
|
-
|
15
|
09
|
|
Смесь пропан-бутановая
|
кг
|
0,341
|
0,334
|
3,71
|
10
|
|
Сурик свинцовый
|
кг
|
4
|
4
|
4
|
11
|
|
Керосин технический
|
т
|
2,34
|
2,34
|
2,34
|
12
|
|
Графит кристаллический серебристый
|
т
|
0,01
|
0,01
|
0,01
|
13
|
|
Регулятор давления прямого действия
РД-32М
|
шт.
|
1
|
1
|
1
|
14
|
|
Лак бакелитовый
|
т
|
0,003
|
0,003
|
0,003
|
15
|
|
Лак шеллачный (спиртовой)
|
кг
|
1
|
1
|
1
|
16
|
|
Проволока свинцовая диаметром 1 мм
|
т
|
0,001
|
0,001
|
0,001
|
17
|
|
Лента латунная общего назначения толщиной
0,5 мм
|
т
|
0,003
|
0,003
|
0,003
|
18
|
|
Масло машинное (индустриальное)
|
т
|
0,005
|
0,005
|
0,005
|
19
|
|
Масло компрессорное К-12, К-19
|
т
|
0,0009
|
0,0009
|
0,0097
|
20
|
|
Электроэнергия
|
кВт×ч
|
-
|
-
|
504315
|
21
|
|
Вода
|
|
0,3
|
0,3
|
4,5
|
22
|
|
Материалы смазочные, обтирочные и
промывочные (ветошь, солидол, тавот и др.)
|
кг
|
21,1
|
26,8
|
41,1
|
23
|
|
Проволока стальная разного назначения
диаметром 0,3 мм
|
кг
|
0,075
|
0,075
|
0,075
|
24
|
|
Сталь угловая равнополочная углеродистая
горячекатаная общего назначения шириной и толщиной полки, мм:
|
|
|
|
|
|
|
25´26´2
|
т
|
0,0343
|
0,039
|
0,0343
|
25
|
|
32´32´4
|
т
|
0,0108
|
0,0108
|
0,0108
|
26
|
|
Сталь листовая горячекатаная углеродистая
(Ст3сп5) толщиной, мм:
|
|
|
|
|
|
|
10
|
т
|
0,008
|
0,008
|
0,008
|
27
|
|
12
|
т
|
0,0768
|
0,0768
|
0,0768
|
28
|
|
20
|
т
|
0,0976
|
0,0976
|
0,0976
|
29
|
|
Сталь конструкционная круглая
горячекатаная углеродистая диаметром 40 мм
|
т
|
0,016
|
0,016
|
0,016
|
30
|
|
Трубы бесшовные стальные
горячедеформированные диаметром и толщиной стенки, мм:
|
|
|
|
|
|
|
121´12
|
м
|
9,2
|
9,2
|
9,2
|
31
|
|
159´6
|
м
|
2,4
|
2,4
|
2,4
|
32
|
|
Код графы
|
|
01
|
02
|
03
|
-
|
Б. Монтаж компрессорных агрегатов
двухцилиндровых К1290-121-1, К890-121-1, К3000-61-1 с приводом от паровой
турбины
Таблица 9
Норма на 1 агрегат
|
Материал
|
Единица измерения
|
Масса агрегата, т
|
Код строки
|
|
96,42
|
111
|
154
|
|
Подкладочный материал - сталь листовая
горячекатаная углеродистая толщиной 3 мм
|
кг
|
102,96
|
290,16
|
299,52
|
01
|
|
Электроды металлические
|
кг
|
16,48
|
28,11
|
15,68
|
02
|
|
Белила свинцовые
|
кг
|
4,66
|
5,638
|
4,33
|
03
|
|
Шпалы широкой колеи непропитанные
|
шт.
|
59
18
|
22
22
|
106
32
|
04
|
|
Скобы строительные
|
кг
|
5,31
|
6,48
|
9,84
|
05
|
|
Трубы сварные водогазопроводные черные
диаметром 20 и толщиной стенки 2,8 мм
|
м
|
50
|
150
|
150
|
06
|
|
Вентили запорные (проходные) муфтовые (15кч18р)
диаметром 20 мм
|
шт.
|
1
|
4
|
4
|
07
|
|
Клапан предохранительный малоподъемный
однорычажный фланцевый (17ч3бр1) диаметром 25 мм
|
шт.
|
1
|
1
|
1
|
08
|
|
Регулятор давления прямого действия
РД-32М
|
шт.
|
1
|
1
|
1
|
09
|
|
Отводы гнутые из углеродистой стали
(Ст20) диаметром 20 мм
|
шт.
|
6
|
15
|
15
|
10
|
|
Смесь пропан-бутановая
|
кг
|
0,737
|
2,09
|
0,737
|
11
|
|
Сурик свинцовый
|
кг
|
8
|
8
|
8
|
12
|
|
Керосин технический
|
т
|
2,64
|
2,64
|
2,64
|
13
|
|
Графит кристаллический серебристый
|
т
|
0,014
|
0,014
|
0,014
|
14
|
|
Лак бакелитовый
|
т
|
0,003
|
0,003
|
0,003
|
15
|
|
Лак шеллачный (спиртовой)
|
кг
|
1
|
1
|
1
|
16
|
|
Проволока свинцовая диаметром 1 мм
|
т
|
0,001
|
0,001
|
0,001
|
17
|
|
Лента латунная общего назначения толщиной
0,5 мм
|
т
|
0,003
|
0,003
|
0,003
|
18
|
|
Масло компрессорное К-12, К-19
|
т
|
0,0032
|
0,0101
|
0,001
|
19
|
|
Масло индустриальное
|
т
|
0,005
|
0,005
|
0,005
|
20
|
|
Электроэнергия
|
кВт×ч
|
-
|
315000
|
-
|
21
|
|
Вода
|
м3
|
0,5
|
3
|
3,5
|
22
|
|
Материалы смазочные, обтирочные и
промывочные (ветошь, солидол, тавот и др.)
|
кг
|
28,4
|
40,8
|
33,2
|
23
|
|
Проволока стальная разного назначения
диаметром 0,3 мм
|
кг
|
0,075
|
0,075
|
0,075
|
24
|
|
Сталь угловая равнополочная углеродистая
горячекатаная общего назначения шириной и толщиной полки, мм:
|
|
|
|
|
|
|
25´25´2
|
т
|
0,0343
|
0,0343
|
0,039
|
25
|
|
32´32´4
|
т
|
0,0108
|
0,0108
|
0,018
|
26
|
|
Сталь листовая горячекатаная углеродистая
(Ст3сп5) толщиной, мм:
|
|
|
|
|
|
|
10
|
т
|
0,008
|
0,008
|
0,008
|
27
|
|
12
|
т
|
0,0768
|
0,0768
|
0,0768
|
28
|
|
20
|
т
|
0,0976
|
0,0976
|
0,0976
|
29
|
|
Сталь конструкционная круглая
горячекатаная углеродистая диаметром 40 мм
|
т
|
0,016
|
0,016
|
0,016
|
30
|
|
Трубы бесшовные стальные
горячедеформированные диаметром и толщиной стенки, мм:
|
|
|
|
|
|
|
121´12
|
м
|
9,2
|
9,2
|
9,2
|
31
|
|
159´6
|
м
|
2,4
|
2,4
|
2,4
|
32
|
|
Код графы
|
|
01
|
02
|
03
|
|
РАЗДЕЛ 4.
ВЕНТИЛЯТОРЫ
§ 1. Монтаж вентиляторов дутьевого и мельничного
Состав рабочих
операций
1. Укладка пакетов
подкладок на фундамент под вентилятор и электродвигатель. 2. Разметка и
обработка мест на фундаменте. 3. Электроприхватка и сварка приспособления для
натягивания струн на фундаменте. 4. Сварка нахлесточных, тавровых и угловых
соединений ограждения вала. 5. Установка асбестового уплотнения по разъему
улитки. 6. Установка крышки с предварительным замером оттиска прилегания. 7.
Испытание оборудования на холостом ходу. 8. Испытание оборудования под
нагрузкой.
А. Монтаж вентиляторов дутьевых
одностороннего всасывания ВДН-8, ВДН-17, ВДЧ-18, ВДН-26ПУ, ВДН-32Б
Таблица 10
Норма на 1 вентилятор
|
Материал
|
Единица намерения
|
Масса вентилятора, т
|
Код строки
|
|
0,6
|
2,7
|
8,98
|
18,03
|
34,95
|
|
Подкладочный материал - сталь листовая
горячекатаная углеродистая толщиной 3 мм
|
кг
|
33
|
88
|
88
|
230
|
230
|
01
|
|
Электроды металлические
|
кг
|
0,785
|
21,8
|
34,8
|
52,6
|
25,9
|
02
|
|
Сурик свинцовый
|
кг
|
-
|
0,156
|
0,66
|
1,126
|
1,98
|
03
|
|
Графит кристаллический серебристый
|
т
|
0,0008
|
0,0016
|
0,0016
|
0,0016
|
0,0024
|
04
|
|
Шнур асбестовый
|
т
|
-
|
0,039
|
0,0165
|
0,0281
|
0,0495
|
05
|
|
Электроэнергия
|
кВт×ч
|
70,5
|
752
|
1504
|
2961
|
5170
|
06
|
|
Смесь пропан-бутановая
|
кг
|
-
|
0,001
|
0,003
|
0,003
|
0,003
|
07
|
|
Материалы смазочные, обтирочные и
промывочные (ветошь, солидол, тавот и др.)
|
кг
|
0,18
|
0,87
|
1,52
|
1,99
|
2,69
|
08
|
|
Код графы
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
-
|
Б. Монтаж вентиляторов горячего дутья
ВГДН-15 и ВГДН-21
Таблица 11
Норма на 1 вентилятор
|
Материал
|
Единица измерения
|
Масса вентилятора, т
|
Код строки
|
|
4,09
|
8,59
|
|
Подкладочный материал - сталь листовая
горячекатаная углеродистая толщиной 3 мм
|
кг
|
44
|
88
|
01
|
|
Электроды металлические
|
кг
|
59,7
|
81,7
|
02
|
|
Сурик свинцовый
|
кг
|
0,347
|
0,575
|
03
|
|
Графит кристаллический серебристый
|
т
|
0,0012
|
0,0008
|
04
|
|
Шнур асбестовый
|
т
|
0,0087
|
0,0144
|
05
|
|
Электроэнергия
|
кВт×ч
|
752
|
1880
|
06
|
|
Смесь пропан-бутановая
|
кг
|
0,001
|
0,001
|
07
|
|
Материалы смазочные, обтирочные и
промывочные (ветошь, солидол, тавот и др.)
|
кг
|
0,92
|
1,32
|
08
|
|
Код графы
|
|
01
|
02
|
-
|
В. Монтаж вентиляторов мельничных ВВСМ-1,
ВМ-20А, ВМ-180/1100
Таблица 12
Норма на 1 вентилятор
|
Материал
|
Единица измерения
|
Масса вентилятора, т
|
Код строки
|
|
1,91
|
13,98
|
17,18
|
|
Подкладочный материал - сталь листовая
горячекатаная углеродистая толщиной 3 мм
|
кг
|
44
|
142
|
142
|
01
|
|
Электроды металлические
|
кг
|
2,4
|
21,5
|
1,8
|
02
|
|
Сурик свинцовый
|
кг
|
0,229
|
0,562
|
0,8
|
03
|
|
Графит кристаллический серебристый
|
т
|
0,0016
|
0,0016
|
0,0016
|
04
|
|
Шнур асбестовый
|
т
|
0,0057
|
0,014
|
0,02
|
05
|
|
Электроэнергия
|
кВт·ч
|
-
|
2961
|
5875
|
06
|
Смесь пропан-бутановая
|
кг
|
0,001
|
0,002
|
0,002
|
07
|
|
Материалы смазочные, обтирочные и
промывочные (ветошь, солидол, тавор и др.)
|
кг
|
0,57
|
1,53
|
1,89
|
08
|
|
Код графы
|
|
01
|
02
|
03
|
-
|
§ 2. Монтаж вентиляторов
дутьевых двустороннего всасывания ВДН-25´2, ВДОД-31,5
Состав рабочих
операций
1. Укладка пакетов
подкладок на фундамент под вентилятор и электродвигатель. 2. Разметка и
обработка мест на фундаменте. 3. Электроприхватка и сварка приспособления для
натягивания струн на фундаменте. 4. Установка асбестового уплотнения по разъему
улитки. 5. Установка крышки с предварительным замером оттиска прилегания. 6.
Перерезка труб для изготовления узлов трубопроводов. 7. Сварка узлов
трубопроводов. 8. Промывка маслом маслопроводов. 9. Сварка нахлесточных,
тавровых и угловых соединений ограждения вала, лестниц, площадок и ограждений к
ним. 10. Испытание оборудования на холостом ходу. 11. Испытание оборудования
под нагрузкой.
Таблица 13
Норма на 1 вентилятор
|
Материал
|
Единица измерения
|
Масса вентилятора, т
|
Код строки
|
|
44,97
|
76,4
|
|
Подкладочный материал - сталь листовая
горячекатаная углеродистая толщиной 3 мм
|
кг
|
714
|
1506
|
01
|
Электроды
металлические
|
кг
|
15,8
|
64,6
|
02
|
|
Сурик свинцовый
|
кг
|
3,197
|
6,288
|
03
|
|
Графит кристаллический серебристый
|
т
|
0,004
|
0,0024
|
04
|
|
Шнур асбестовый
|
т
|
0,0799
|
0,1572
|
05
|
|
Электроэнергия
|
кВт×ч
|
7520
|
11750
|
06
|
|
Смесь пропан-бутановая
|
кг
|
0,003
|
0,254
|
07
|
|
Материалы смазочные, обтирочные и промывочные
(ветошь, солидол, тавот и др.)
|
кг
|
4,2
|
8,07
|
08
|
|
Код графы
|
|
01
|
02
|
-
|
§ 3. Монтаж вентиляторов осевого
и радиального
Состав рабочих
операций
1. Укладка пакетов
подкладок на фундамент. 2. Испытание вентилятора вхолостую.
А. Монтаж
вентиляторов осевых ВО-5,6М; ВО-6-300-6,3; ВО-7,1М; ВО-6-300-8; В-06-300-10;
В-2,3-130-8-01; В-2,3-130-10-01; В-2,3-130-12,5
Таблица 14
Норма на 1 вентилятор
|
Материал
|
Единица измерения
|
Масса вентилятора, т
|
Код строки
|
|
0,015
|
0,02-004
|
0,05
|
0,088-0,133
|
0,184-0,286
|
0,53
|
|
Подкладочный матерная - сталь листовая
горячекатаная углеродистая толщиной 3 мм
|
кг
|
3,51
|
3,51
|
3,51
|
3,51
|
3,51
|
7,02
|
01
|
|
Электроэнергия
|
кВт×ч
|
0,042
|
0,13
|
0,385
|
1,54
|
7,7
|
21
|
02
|
|
Код графы
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
-
|
Б. Монтаж вентиляторов радиальных
В-Ц4-70-2,5А; В-Ц4-70-4А; В-Ц4-70-5А; В-Ц4-70-8; В-Ц14-46-8-01: В-Ц4-70-10;
В-Ц6-30-8; В-Ц4-70-16; В-Ц4-70-16А; В-Ц4-76-20-04-01; В-Ц4-76-20-04
Таблица 15
Норма на 1 вентилятор
|
Материал
|
Единица измерения
|
Масса вентилятора, т
|
Код строки
|
|
0,027
|
0,063
|
0,112
|
0,385
|
0,403
|
0,706
|
0,94-3,81
|
|
Подкладочный материал - сталь листовая
толщиной 3 мм
|
кг
|
4,68
|
4,68
|
4,68
|
4,68
|
4,68
|
9,36
|
9,36
|
01
|
|
Электроэнергия
|
кВт×ч
|
0,042
|
0,26
|
2,1
|
6,25
|
10,5
|
10,5
|
21
|
02
|
|
Код графы
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
-
|
§ 4.
Монтаж вентиляторов 2ВГ-25, 2ВГ-50, 2ВГ-70 для градирен
Состав рабочих
операций
1. Укладка пакетов
подкладок на фундамент. 2. Установка асбестового уплотнения по разъему. 3.
Установка крышки с предварительным замером оттиска прилегания. 4. Испытание
оборудования на холостом ходу.
Таблица 16
Норма на 1 вентилятор
|
Материал
|
Единица измерения
|
Масса вентилятора, т
|
Код строки
|
|
1,05
|
4,84
|
8,5
|
|
Подкладочный материал - сталь листовая
горячекатаная углеродистая толщиной 3 мм
|
кг
|
28,08
|
46,8
|
56,16
|
01
|
|
Сурик свинцовый
|
кг
|
0,042
|
0,326
|
0,6
|
02
|
|
Шнур асбестовый
|
т
|
0,001
|
0,0081
|
0,015
|
03
|
|
Электроэнергия
|
кВт×ч
|
184,8
|
504
|
1260
|
04
|
|
Материалы смазочные, обтирочные и
промывочные (ветошь, солидол, тавот и др.)
|
кг
|
0,82
|
1,88
|
2,38
|
05
|
|
Код графы
|
|
01
|
02
|
03
|
-
|
РАЗДЕЛ 5.
ДЫМОСОСЫ
Состав рабочих
операций
1. Укладка пакетов
подкладок на фундамент под дымосос в электродвигатель. 2. Разметка и обработка
мест на фундаменте. 3. Электроприхватка и сварка приспособления для натяжения
струн на фундаменте. 4. Установка асбестового уплотнения по разъему. 5.
Установка крышки с предварительным замером оттиска прилегания. 6. Сварка
нахлесточных, тавровых и угловых соединений ограждения валов, лестниц, площадок
и ограждений к ним. 7. Испытание оборудования на холостом ходу. 8. Испытание
оборудования под нагрузкой.
А. Монтаж дымососов одностороннего
всасывания ДН-9, ДН-17, ДН-21, ДН-26, ГД-31
Таблица 17
Норма на 1 дымосос
|
Материал
|
Единица измерения
|
Масса дымососа, т
|
Код строки
|
|
0,73
|
4,66
|
9,3
|
18,5
|
23,58
|
|
Подкладочный материал - сталь листовая
горячекатаная углеродистая толщиной 3 мм
|
кг
|
32,8
|
131,2
|
262,4
|
393,6
|
393,6
|
01
|
|
Электроды металлические
|
кг
|
0,785
|
6,7
|
7,2
|
8,5
|
6,4
|
02
|
|
Сурик свинцовый
|
кг
|
-
|
0,384
|
0,66
|
1,212
|
1,678
|
03
|
|
Графит кристаллический серебристый
|
т
|
0,0008
|
0,0008
|
0,0016
|
0,0016
|
0,0024
|
04
|
|
Шнур асбестовый
|
т
|
-
|
0,0096
|
0,0165
|
0,0303
|
0,0707
|
05
|
|
Электроэнергия
|
кВт×ч
|
26,79
|
752
|
1880
|
2961
|
3760
|
06
|
|
Смесь пропан-бутановая
|
кг
|
-
|
0,003
|
0,003
|
0,003
|
0,003
|
07
|
|
Материалы смазочные, обтирочные и
промывочные (ветошь, солидол, тавот и др.)
|
кг
|
0,19
|
0,6
|
0,93
|
1,84
|
2,34
|
08
|
Код графы
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
-
|
Б. Монтаж дымососов двустороннего
всасывания ДН-22´2-0,62ГМ; ДН-26´2-0,62;
Д-25´2ШБГМ
Таблица 18
Норма на 1 дымосос
|
Материал
|
Единица измерения
|
Масса дымососа, т
|
Код строки
|
|
20,7
|
39,75
|
40,33
|
|
Подкладочный материал - сталь листовая
горячекатаная углеродистая толщиной 3 мм
|
кг
|
393,6
|
230,4
|
362
|
01
|
|
Электроды металлические
|
кг
|
20,7
|
31,4
|
24,3
|
02
|
|
Сурик свинцовый
|
кг
|
1,932
|
3,49
|
2,476
|
03
|
|
Графит кристаллический серебристый
|
т
|
0,004
|
0,004
|
0,004
|
04
|
|
Шнур асбестовый
|
т
|
0,0483
|
0,0873
|
0,0619
|
05
|
|
Электроэнергия
|
кВт×ч
|
1880
|
4700
|
7520
|
06
|
|
Смесь пропан-бутановая
|
кг
|
0,003
|
0,003
|
0,003
|
07
|
|
Материалы смазочные, обтирочные и
промывочные (ветошь, солидол, тавот и др.)
|
кг
|
1,47
|
3,36
|
3,43
|
08
|
|
Код графы
|
|
01
|
02
|
03
|
-
|
В. Монтаж дымососов осевых ДОД-31,5Ф; ДОД-28,5ГМ; ДОД-41
Таблица 19
Норма на 1 дымосос
|
Материал
|
Единица измерения
|
Масса дымососа, т
|
Код строки
|
|
63,8
|
71,2
|
130,3
|
141,5
|
|
Подкладочный материал - сталь листовая
горячекатаная углеродистая толщиной 3 мм
|
кг
|
1242
|
1506
|
1198
|
1198
|
01
|
|
Электроды металлические
|
кг
|
73,4
|
90,2
|
180
|
194,3
|
02
|
|
Сурик свинцовый
|
кг
|
5,29
|
6,084
|
11,796
|
12,42
|
03
|
|
Графит кристаллический серебристый
|
т
|
0,0024
|
0,0024
|
0,0044
|
0,0044
|
04
|
|
Шнур асбестовый
|
т
|
0,1323
|
0,1521
|
0,2949
|
0,3105
|
05
|
|
Электроэнергия
|
кВт×ч
|
7520
|
8460
|
9400
|
15040
|
06
|
|
Смесь пропан-бутановая
|
кг
|
0,252
|
0,256
|
0,515
|
0,515
|
07
|
|
Материалы смазочные, обтирочные и
промывочные (ветошь, солидол, тавот и др.)
|
кг
|
7,35
|
8,09
|
12,61
|
13,6
|
08
|
|
Код графы
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
СОДЕРЖАНИЕ
|
Общая часть. 1
Раздел 1. Компрессорные агрегаты оппозитные. 2
Монтаж компрессорных агрегатов оппозитных 2ВМ10-63/9,
2М10-11/42-60, 4ВМ10-100/8, 4М10-40/70, 4М10-40/35. 4М10-63/1,2-20,
4М16-100/200, 4М25-76/35-56, 4М25-117/200, 6ГМ25-140/35-56, 4М40-680/22-320,
6М40-320/920. 2
Раздел 2. Холодильные компрессоры и агрегаты.. 5
§ 1. Монтаж компрессоров вертикальных U- и W-образных и
агрегатов компрессорно-конденсаторных, аммиачных или фреоновых. 5
§ 2. Монтаж компрессорных агрегатов оппозитных аммиачных
АО-600П, ДАО-275П, АО-1200П, ДАО-550П.. 5
Раздел 3. Компрессорные агрегаты центробежные. 6
§ 1. Монтаж компрессорного агрегата габаритного (одно-,
двух- и трехцилиндрового) центробежного. 6
§ 2. Монтаж компрессорного агрегата негабаритного (одно-
и двухцилиндрового) центробежного. 10
Раздел 4. Вентиляторы.. 13
§ 1. Монтаж вентиляторов дутьевого и мельничного. 13
§ 2. Монтаж вентиляторов дутьевых двустороннего
всасывания ВДН-25´2,
ВДОД-31,5. 14
§ 3. Монтаж вентиляторов осевого и радиального. 14
§ 4. Монтаж вентиляторов 2ВГ-25, 2ВГ-50, 2ВГ-70 для
градирен. 15
Раздел 5. Дымососы.. 15
Монтаж дымососа. 15
|
|
|