На главную | База 1 | База 2 | База 3

Открытое акционерное общество
«Российский концерн по производству электрической и
тепловой энергии на атомных станциях»

(ОАО «Концерн Росэнергоатом»)

ПРИКАЗ

31.10.2013 г.

№ 9/1017-П

Москва

Об утверждении и введении
в действие Изменения № 6 в
РД ЭО 0198-2000

В целях повышения качества технического обслуживания и ремонта фланцевых соединений систем и оборудования атомных станций

ПРИКАЗЫВАЮ:

1. Утвердить и ввести в действие с 01.12.2013 Изменение № 6 в РД ЭО 0198-2000 «Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования АС. Сборка фланцевых соединений. Общие технические требования» (далее - Изменение № 6, приложение).

2. Руководителям структурных подразделений центрального аппарата и заместителям Генерального директора - директорам филиалов ОАО «Концерн Росэнергоатом» - действующих атомных станций принять Изменение № 6 к руководству и исполнению.

3. Департаменту планирования производства, модернизации и продления срока эксплуатации (Дементьев А.А.) внести в установленном порядке Изменение № 6 в Указатель технических документов, регламентирующих обеспечение безопасной эксплуатации энергоблоков АС (обязательных и рекомендуемых к использованию).

4. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на заместителя Генерального директора - директора по производству и эксплуатации АЭС Шутикова А.В.

И.о. Генерального директора

_______________

подпись

В.Г. Асмолов

 

Приложение

УТВЕРЖДЕНО

приказом

ОАО «Концерн Росэнергоатом»

от 31.10.2013 № 9/1017-П

ИЗМЕНЕНИЕ № 6

в РД ЭО 0198-2000 «Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования
АС. Сборка фланцевых соединений. Общие технические требования»
(введено в действие приказом ФГУП «Концерн «Росэнергоатом»
от 16.08.2000 № 410)

1 Раздел 1, пункт 1.1 изложить в новой редакции:

«1.1 Настоящий руководящий документ (далее - РД) устанавливает общие технические требования на сборку фланцевых соединений (далее - ФС) с неметаллическими, металлическими и комбинированными прокладками сосудов, аппаратов, машин, трубопроводной арматуры и трубопроводов (далее - оборудование) атомных станций (далее - АС) с паровой, газовой и жидкостной рабочей средой классов безопасности 1, 2, 3 и 4 по ПНАЭ Г-01-011-97».

2 Раздел 2 «Нормативные ссылки» дополнить следующими документами:

«ГОСТ 982-80 «Масла трансформаторные. Технические условия»;

ГОСТ 5775-85 «Масло конденсаторное. Технические условия»;

ГОСТ 10121-76 «Масло трансформаторное селективной очистки. Технические условия»;

ГОСТ 12855-77 «Пластина резиновая для трансформаторов»;

ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды».

3 Раздел 3, таблицу 3.1 изложить в новой редакции:

«Таблица 3.1 - Предельные значения давления и температуры рабочей среды оборудования для материалов прокладок

Материалы подкладки

Давление, МПа (кгс/см2)

Температура, °С

Паронит по ГОСТ 481

1,0 (10) - 6,4 (64)

От -50 до +450

Резина по ГОСТ 7338

10 (100)

От -30 до +80

Резина по ГОСТ 12855:

 

 

- тип пластины УМ;

не указано

От -60 до +100

- тип пластины ОМ

не указано

От -55 до +50

Картон прокладочный по ГОСТ 9347

6,4 (64)

От 0 до 150

Фторопласт-4 по ГОСТ 10007

20 (200)

От -75 до +250

Графит листовой

20 (200)

От -50 до +450

Прокладки из материала GOREТЕХ

4,0 (40) - 20 (200)

От -240 до +250

Кольца графитовые уплотнительные КГУ

10 (100)

От - 250 до +550

Прокладки фланцевые графитовые неармированные ПГФ:

 

 

- без обтюраторов

10 (100)

 

- с обтюраторами

20 (200)

От -250 до +560

Алюминий и его сплавы

50 (500)

От -196 до +250

Медь и ее сплавы

70 (700)

От -196 до +350

Никель и его сплавы

70 (700)

От -196 до +360

Перлитная сталь

70 (700)

От -30 до +450

Аустенитная сталь

100 (1000)

От -253 до +600

Кольца армированные графитовые уплотнительные КАТУ

40 (400)

От -250 до +560

Прокладки фланцевые графитовые армированные ПАГФ:

 

 

- без обтюраторов

10 (100)

 

- с обтюраторами

20 (200)

От -250 до +560

Прокладки фланцевые на стальном основании ПОГФ:

40 (400)

От -250 до +560

Прокладки фланцевые графитовые армированные novaphit SSTC

20 (200)

От -200 до +550

Прокладки фланцевые графитовые не армированные novaphit VS

6 (60)

От -200 до +550

Прокладки фланцевые графитовые армированные волокном Kevlar novatec Premium II

10 (100)

От -100 до +300

Прокладки фланцевые из безасбестового паронита ВАТИ-22

8 (80)

От -50 до +200

Спирально-навитые прокладки

25 (250)

От -250 до +560

4 Раздел 4, пункт 4.2.2 дополнить перечислением д) в следующей редакции:

«д) во фланцевых соединениях трансформаторов и других электрических

устройств исполнения У, УХ Л, ХЛ, Т категории 1 по ГОСТ 15150 - прокладки из резины по ГОСТ 12855».

5 Раздел 4, подраздел 4.2, пункт 4.2.7 дополнить новым текстом в следующей редакции:

«Поверхность пластин для прокладок из резины по ГОСТ 12855 должна быть ровной. На поверхности в срезе пластины не допускаются:

- включения и углубления свыше 0,50 мм при толщине пластины до 5 мм; свыше 0,75 мм при толщине пластины свыше 5 до 10 мм; свыше 1,00 мм при толщине пластины свыше 10 до 20 мм; свыше 1,50 мм при толщине пластины свыше 20 мм более пяти штук на площади 250×250 мм или более десяти на площади 500×500 мм и более тридцати на участке длиной 1 м (для рулона и полосы);

- пузыри площадью более 1 см2; общая площадь пузырей не должна превышать 10 см2 на 1 м2 пластины;

- складки при бинтовке шириной свыше 4 мм, длиной более 100 мм и глубиной более допуска по толщине рулона или полосы более пяти на 1 м2;

- поперечный отпечаток от сдавливания концов рулона при бинтовке более допуска на толщину;

- расслоение по торцам и кромкам рулона или полосы длиной более 5 мм, шириной более 1 мм свыше шести на 1 м.

На поверхности пластины допускаются отпечатки и неровности в пределах допуска на толщину пластины, а также разнотон. В срезе пластины допускается наличие отдельных пор диаметром не более 0,3 мм в количестве не более 3 штук на 1 см2.

Пластина типов УМ после воздействия трансформаторного масла по ГОСТ 982 не должна выделять свободной серы. Пластина типов ОМ после воздействия света и озона в объемных долях 5∙10-4 % при растяжении 10 % в течение 8 часов не должна иметь трещин, видимых невооруженным глазом.

Пластину по ГОСТ 12855 принимают партиями. Партией считают пластины одного типа и вида массой не более 3000 кг, сопровождаемые одним документом о качестве.

Документ о качестве должен содержать следующие данные:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение пластин;

- номер партии;

- количество упаковочных единиц в партии или массу партии;

- результаты проведенных испытаний.

Для проверки соответствия качества пластины требованиям настоящего стандарта их подвергают приемосдаточным и периодическим испытаниям.

При проведении приемосдаточных испытаний пластины подвергают проверке:

- по внешнему виду поверхности и толщине - сплошным контролем;

- по твердости, изменению массы, пористости, расслоению и включениям - не менее 3 % от партии;

- по ширине и длине - выборочный контроль не менее 3 единиц от партии.

Периодические испытания проводят на пластинах, прошедших приемосдаточные испытания:

- на отсутствие свободной серы после воздействия на пластины трансформаторного масла - на 3 штуках пластин от партии не реже 2 раз в месяц;

- на воздействие света и озона для пластин типа ОМ - на 5 штуках от партии не реже одного раза в квартал;

- по физико-механическим показателям - 5 % от массы партии пластин, но менее, чем на одной закладке резины.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой из той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию».

6 Раздел 4, пункт 4.2.15, таблицу 4.1 дополнить новой строкой в следующей редакции:

Пластины резиновые для трансформаторов

ГОСТ 12855

При транспортировании пластин при температуре воздуха ниже минус 30 °С не допускается воздействие ударных нагрузок на пластины и их деформация. Распаковывать пластины при низких температурах следует после выдержке их в течение суток при температуре от 0 °С до 25 °С. Пластина должна храниться в складском помещении при температуре не выше 25 °С. Допускается хранить пластины при температуре не выше 35 °С в течение не более 80 суток, в том числе до 15 суток при температуре не выше 40 °С. При хранении пластин при температуре ниже 0 °С перед использованием га выдерживают в течение суток при температуре не ниже 15 °С или в течение 3 часов при температуре 50 °С. При хранении пластины должны быть защищены от воздействия прямых солнечных и тепловых лучей, попадания на них масла, бензина, керосина и других разрушающих резину веществ, а также воздействий кислот, щелочей и газов, разрушающих резину.

7 Раздел 4, пункт 4.2.16, таблицу 4.2 дополнить новой строкой в следующей редакции:

Пластины резиновые для трансформаторов

ГОСТ 12855

2 года со дня изготовления

3 года со дня ввода в эксплуатацию

8 Приложение А исключить.

9 Приложение В, раздел 2, таблица В.3 - исключить последнюю строчку примечания.

10 Приложение В, раздел 2, дополнить пунктом 2.1а в следующей редакции:

«2.1а Во фланцевых соединениях трансформаторов применяются прокладки из резины по ГОСТ 12855.

Сведения о применяемости прокладок из резины представлены в таблице В.3а.

Таблица В.3а - Применяемость прокладок из резины по ГОСТ 12855

Обозначение марки материала

Применяемость

Рабочая среда

Максимально допустимые

давление, МПа (кгс/см2)

температура, °С

Резина по ГОСТ 12855:

 

 

 

- тип пластины УМ;

Масло трансформаторное по ГОСТ 982, ГОСТ 10121.

не указано

От -60 до + 100

Масло трансформаторное марки ТКп.

Масла конденсаторные по ГОСТ 5775.

Воздух

- тип пластины ОМ

Воздух с повышенным содержанием озона

не указано

От -55 до +50

11 Приложение В, раздел 2, дополнить пунктом 2.3 в следующей редакции:

«2.3 Основные размеры пластин по ГОСТ 12588 приведены в таблицах В.4а и В.4б.

Таблица В.4а - Основные размеры пластин по ГОСТ 12855

в миллиметрах

Вид пластины

Длина

Ширина

Толщина

Диаметр

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

Лист

250 - 1000

±50

250 - 800

±25

2 - 25

-

-

Рулон

800 - 5000

200 - 800

-

-

800 - 5000

800 - 1200

±50

Полоса

1000 - 20000

±50

10 - 40

±2,0

4 - 16

-

-

Шнур

1000 - 20000

±50

-

-

-

8,0

±1,0

10,0

±1,0

12,0

±1,2

16,0

±1,6

Таблица В.4б - Толщина пластин по ГОСТ 12855

в миллиметрах

Номин.

Пред. откл. листа

Пред. откл. рулона

Пред. откл. полосы

2

±0,3

±0,4

-

3

±0,4

±0,5

-

4

 

±0,6

±0,6

5

±0,5

±0,7

±0,7

6

±0,6

±0,8

±0,8

8

±0,8

±1,0

±1,0

10

±1,0

±1,2

±1,2

12

 

 

 

16

±1,2

±1,6

±1,6

20

±1,5

±2,0

-

25

±1,8

±2,2

-