На главную | База 1 | База 2 | База 3

УТВЕРЖДАЮ

Зам. генерального директора -

Главный конструктор

АО «НПФ «ЦКБА»

_____________ Лавреженкова В.П.

27.12.2016 г.

ПОПРАВКА № 1
к СТ ЦКБА 115-2015 «Арматура трубопроводная. Краны шаровые.
Методика силового расчета»

В каком месте

Напечатано

Должно быть

Лист 16, подраздел 5.5, 2-ая строка снизу

μс

μшт

Лист 17, пояснения к формуле (18)

где n - количество колец;

……………………………………

……………………………………

Е - модуль упругости материала кольца на сжатие (для резины Е = 10 МПа).

где n - количество колец;

……………………………………

……………………………………

Е - модуль упругости материала кольца на сжатие (для резины Е = 10 МПа);

μшт - коэффициент трения между набивкой сальника и шпинделем.

 

Заместитель директора по научной работе

_____________

подпись

С.Н. Дунаевский

 

 

 

Начальник отдела технических расчетов

_____________

подпись

А.А. Чертенков

 

 

 

Начальник технического отдела

_____________

подпись

Т.Н. Венедиктова

Лист 16

(12)

где m, с и k - коэффициенты, определяемые по СТ ЦКБА 086, раздел 4.

Необходимое усилие уплотнения крана в затворе Qy определяется по формуле (см. 5.2)

Qy = qyπbd∙cosα(1 + μ∙tgα).

(13)

В случае отсутствия перепада давления на кране, усилие Qy0 должно определяться с учетом минимально необходимого удельного давления qy0

Qy0 = qy0πbd∙cosα(1 + μ∙tgα),

(14)

где qy0 следует из формулы (12)

(15)

5.5 Крутящий момент, необходимый для преодоления сил трения в уплотнении шпинделя

Крутящий момент, необходимый для преодоления сил трения в уплотнении шпинделя Мшт, определяется по формуле

Мшт = TDшт/2,

(16)

где Т - сила трения в уплотнении шпинделя, Н.

В случае сальникового уплотнения шпинделя сила Т равна

Т = πDштНРосkбдμшт,

(17)

где Dшт - диаметр шпинделя на участке уплотнения, мм;

Н - суммарная высота набивки сальника, мм;

Рос - осевое давление в сальнике, МПа;

kбд - коэффициент бокового давления;

μшт - коэффициент трения между набивкой сальника и шпинделем.

Значения Рос, kбд и μшт - принимаются согласно разделу 6 СТ ЦКБА 037 в зависимости от марки набивки и параметров рабочей среды.

(Поправка № 1)

Лист 17

В случае уплотнения шпинделя с помощью колец сила Т принимается ориентировочно равной

Т = πDштnhεEμшт,

(18)

где n - количество колец;

h - ширина канавки под кольцо, мм;

ε - относительная деформация кольца (для резины ε = 0,3);

Е - модуль упругости материала кольца на сжатие (для резины Е = 10 МПа);

μшт - коэффициент трения между набивкой сальника и шпинделем.

(Поправка № 1)

6 Порядок расчета крана с плавающей пробкой

Общий вид шарового крана с плавающей пробкой показан на рисунке 1

Обозначения величин даны в 3.1.

6.1 Задачи расчета

6.1.1 Определение усилия поджатия пробки Qп.

6.1.2 Определение крутящих моментов:

- расчетный крутящий момент на выходном валу крана Мк;

- крутящий момент холостого хода Мк0;

- максимальный крутящий момент, развиваемый приводом Мпр;

- крутящий момент настройки привода Мн.

6.2 Исходные данные

Наименование рабочей среды;

температура рабочей среды;

Р - расчетное давление, МПа;

ΔРк - максимальный перепад давления на кране, МПа;

D - диаметр наружный поверхности шаровой пробки, мм;

dн - диаметр наружный поверхности уплотнения в затворе, мм;

dв - диаметр внутренний поверхности уплотнения в затворе, мм;

Dб - диаметр бурта шпинделя, мм;

Dшт - диаметр шпинделя на участке контакта с сальником, мм;

Н - высота набивки сальника, мм;

h - ширина канавки под кольцо в уплотнении шпинделя, мм;