|
1. Подраздел 5.2 дополнить
пунктом 5.2.1.5:
«5.2.1.5. Изготовление переходов должно соответствовать требованиям
подраздела 10.3 СТО ЦКТИ 10.003».
2. Пункт 5.2.2.5. В первом абзаце исключить
слова: «чистки» и «или чистке».
Второй абзац изложить в новой редакции: «Смотровые
штуцеры могут устанавливаться либо на днищах коллекторов, либо на поверхности
коллектора в удобном для проведения осмотра месте, определяемом
конструктором. «При необходимости высота цилиндрической части смотрового
штуцера согласовывается с заказчиком».
Третий абзац дополнить текстом: «Для паровых котлов
III категории, как исключение, возможно применение смотровых штуцеров с
фланцевыми заглушками, но при этом должна быть обеспечена безопасность
обслуживающего персонала котла и согласована с заказчиком».
3. Пункт 10.5.3. Во втором абзаце изменить «п.
10.5.2.1» на «п. 10.5.2».
4. Пункт 13.3.7. В
таблице 13.4. заменить цифры в восьмой строке:
5. Таблица 14.1. В раздел
«Материал полосы» включить сталь марки 09Г2С.
6. Пункт 17.6.1 дополнить текстом: «При приварке
штуцеров или бобышек к соединительным трубопроводам, коллекторам и барабанам
котлов допускается применение и других типов сварных соединений помимо
рекомендуемых на рисунках 17.1, 17.2 и 17.3. В частности, сварные соединения
можно выполнять согласно рисунку 3 СТО
ЦКТИ 462.01-2009 и СТО
ЦКТИ 462.05-2009 по технологии, применяемой на предприятии-изготовителе».
7. Пункт 17.7.3. В первом абзаце исключить слова:
«из стали марки 12Х1МФ».
После первого абзаца ввести новый абзац: «При сварке
панелей из стали 12Х1МФ предварительный и сопутствующий подогрев, а также
условия пребывания сварных соединений в интервале между окончанием сварки и
началом термообработки устанавливаются согласно требованиям РД 2730.940.102».
8. Таблица 17.1. В раздел «Марка стали свариваемых
элементов» для труб марок 20 и 20ПВ в колонку «полоса» включить сталь марки
09Г2С.
9. Таблица 18.1.
Пункты 1.1.3 и 1.1.4 изложить
в новой редакции. Ввести пункт 1.1.5.
|
1.1.3
|
Угловые сварные соединения (с полным проплавлением по толщине стенки) приварки штуцеров, труб
|
60
≤ D < 100
|
независимо
|
ВИК
|
100
%
|
|
МК
или ПВК
|
10
% в доступных местах
|
|
D < 60
|
> 6
|
ВИК
|
100
%
|
|
МК
или ПВК
|
10
% в доступных местах
|
|
≤
6
|
ВИК
|
100
%
|
|
1.1.4
|
Угловые сварные соединения (с неполным проплавлением по толщине стенки)
приварки штуцеров, труб
|
60
≤ D < 100
|
независимо
|
ВИК
|
100
%
|
|
D < 60
|
> 6
|
ВИК
|
100
%
|
|
МК
или ПВК
|
10
% в доступных местах
|
|
|
≤
6
|
ВИК
|
100
%
|
|
1.1.5
|
Угловые
сварные соединения приварки труб поверхностей нагрева
|
D < 60
|
>
6
|
ВИК
|
100
%
|
|
МК
или ПВК
|
10
% в доступных местах
|
|
≤
6
|
ВИК
|
100
%
|
В пунктах 1.2.3 и 1.4.5
таблицы 18.1 в графе «Метод контроля» для угловых сварных соединений
штуцеров с D < 100 записать: «согласно п. 18.2.4 настоящего
стандарта».
10. Пункт 18.4.1.1. Заменить ссылку: РД
2730.940.103 на ПБ 10-574.
11. Пункт 18.4.2.3 дополнить словами: «качество
сварных соединений по УК оценивается по РД 34.17.302 (ОП № 501 ЦД)».
12. Таблица 19.2. Во вторую строку раздела «Марка
стали» ввести сталь марки 16ГС.
13. Пункт 19.8.1. Во втором абзаце заменить слова:
«среднего значения» на: «среднего арифметического значения».
14. Пункт 19.8.5 изложить в новой редакции:
«Твердость сварных швов контролируется на изделиях, прошедших термическую
обработку. При этом значение твердости сварного шва, выполненного
легированными сварочными материалами, должно быть в пределах (130 - 240) НВ.
На отдельных участках шва допускается увеличение среднего значения твердости
до 270 HV (п. 19.8.1) при условии ограничения температуры эксплуатации не
более 520 °С. Допускается производить контроль твердости продольных швов на
образцах-свидетелях, термообработанных совместно с панелями».
15. Пункты 21.2.11, 21.2.12 и 21.2.13. Исключить
слова: «с давлением менее 4 МПа».
16. Пункт 22.6. Заменить слово «конструктор» на
слова: «конструкторская документация (согласно п. 5.11.2 ПБ 10-574)».
17. Пункт 23.6.2. Первый абзац изложить в новой
редакции:
«23.6.2. Виды неразрушающего контроля переходов:
- визуальный контроль;
- измерительный контроль (наружный диаметр и толщина
стенки большего и меньшего основания, угол конусности, отклонение от
соосности).
Разрушающий контроль (проверка механических свойств
горячедеформированных переходов, металлографические исследования) проводится
по согласованию с заказчиком.
Качество поверхностей в местах, подвергшихся в процессе
изготовления деталей нагреву или деформации, должно удовлетворять требованиям
технических условий или стандартов на исходный материал».
18. Пункт 23.8.11. Изменить: «в таблице 23.3» на:
«в таблице 23.5».
19. Пункт 23.10.8. Третий абзац.
- начало третьего абзаца дополнить словами: «По
согласованию с заказчиком допускается не проводить...» и далее по тексту.
- третий абзац дополнить словами: «Если
предприятие-изготовитель не может гарантировать заказчику получение
положительных результатов гидравлических испытаний, следует выполнить
контроль гнутых элементов соединительных трубопроводов котла неразрушающими
методами в объеме 100 %.»
20. Пункт 26.1.2.
- в третьей строке изменить «3,5 мм» на «6,0 мм».
- последнее предложение последнего абзаца изложить в
редакции: «Для коллекторов место маркировки должно быть указано на чертеже».
21. Пункт 26.4.1 изложить в новой редакции:
«Условия хранения трубных элементов, соединительных труб, коллекторов - по
пункту 5.2.1 ГОСТ 28269»
|