|
|
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
ЗАО «НПФ «ЦКБА»
____________ Дыдычкин В.П.
28 марта 2012 г.
|
Изменение № 4
СТ
ЦКБА 012-2005
|
«Арматура
трубопроводная. Шпильки, болты, гайки и шайбы для трубопроводной арматуры.
Технические требования»
|
Утверждено и введено в действие Приказом от «28» марта 2012 г.
№ 22
Дата
введения 01.06.2012 г.
Лист 15, последний абзац
- изложить в редакции: «Допускается подбирать комплект «болт, шпилька-гайка» из
заготовок одной категории прочности (наименьший предел текучести) из одной или
нескольких марок стали при условии предварительной затяжки шпилек гайкой с
высокой твердостью (~HRC
≥ 40) без
давления крутящим моментом на 2/3 больше заданного в чертеже. При этом
резьбовые пары по твердости не подбираются».
Листы 4, 8,12, 17, 37 заменить
листами: 4, 8, 12, 17, 37 с изм. 4.
Приложение: листы 4, 8,12, 17,
37.
Примечание: 1) В
таблицу 1, для болтов, шпилек, винтов и гаек для стали 14Х17Н2, уточнены
значения номинального давления;
2) В таблице 2 уточнено
значение твердости для стали 10X11H23T3MP (ЭИ33), для условного обозначения
группы 59К;
3) В таблице 4 уточнены
значения твердости для стали 10X11H23T3MP (ЭИ33) по режимам 1 и 2;
4)
В таблицу Н.1 приложения Н введено уточнение по назначению арматуры.
Заместитель генерального директора -
директор по научной работе
|
______________
подпись
|
Ю.И. Тарасьев
|
Заместитель генерального директора -
главный конструктор
|
______________
подпись
|
В.В. Ширяев
|
Заместитель директора -
начальник технического отдела
|
______________
подпись
|
С.Н.
Дунаевский
|
Начальник лаборатории № 115
|
______________
подпись
|
Е.С. Семенова
|
Инженер-металловед
|
______________
подпись
|
И.З. Снегур
|
Инженер II категории
|
______________
подпись
|
И.И. Лабунец
|
СОГЛАСОВАНО:
|
|
|
Председатель ТК 259
|
______________
подпись
|
М.И. Власов
|
Лист
4
СТ
ЦКБА 012-2005
СТАНДАРТ
ЦКБА
Арматура
трубопроводная
ШПИЛЬКИ,
БОЛТЫ, ГАЙКИ И ШАЙБЫ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ
Технические
требования
|
Дата
введения - 2007-01-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на основной расчетный
крепеж для фланцевых соединений, узлов уплотнения, разъемов и соединения
корпусных деталей трубопроводной арматуры, устанавливаемой на объектах,
поднадзорных Ростехнадзору, на объектах Министерства обороны РФ (далее - МО
РФ), в том числе на судах военно-морского флота (далее - ВМФ), для 4 класса
арматуры атомных станций (АС), а также на других объектах.
Стандарт не распространяется на крепежные изделия для
арматуры АС 1, 2 и 3 класса и для арматуры ВМФ, приравненной к 1 и 2 классам
АС.
Настоящий стандарт устанавливает параметры применения и
технические требования к шпилькам, болтам, винтам, гайкам и шайбам (далее -
крепежные изделия) для трубопроводной арматуры.
Стандарт разработан с учетом требований УП 01-1874, в
ограничение и развитие ГОСТ 1759.0, ГОСТ
1759.4, ГОСТ 1759.5, ГОСТ
20700. В стандарте учтены требования ПБ
03-585, СТ ЦКБА 005 и ОСТ
26-2043.
Лист
8
Таблица 1 - Материалы
и параметры применения крепежных изделий
Марка
материала
|
Стандарт
или технические условия на материал
|
Параметры
применения
|
Болты,
шпильки, винты
|
Гайки
|
Плоские
шайбы
|
Температура
среды, °С
|
Давление
номинальное PN, МПа (кгс/см2)
|
Температура
среды, °С
|
Давление
номинальное PN, МПа (кгс/см2)
|
Температура
среды, °С
|
Давление
номинальное PN, МПа (кгс/см2)
|
Ст3сп4
Ст3сп5
|
ГОСТ 380
|
От
-20 до 300
|
2,5
(25)
|
От
-20 до 300
|
2,5
(25)
|
От
-20 до 300
|
2,5
(25)
|
20,
25
|
ГОСТ
1050
|
От
-40 до 425
|
2,5
(25)
|
От
-40 до 425
|
10
(100)
|
От
-40 до 425
|
10
(100)
|
35
|
ГОСТ
1050
|
От
-40 до 425
|
10
(100)
|
От
-40 до 425
|
20
(200)
|
От
-40 до 425
|
Не
регламентируется
|
35Х
|
ГОСТ
4543
|
От
-40 до 425
|
20
(200)
|
От
-40 до 450
|
20
(200)
|
От
-40 до 450
|
10Г2
|
ГОСТ
4543
|
От
-70 до 425
|
20
(200)
|
От
-70 до 425
|
20
(200)
|
От
-70 до 425
|
09Г2С
|
ГОСТ
19281
|
От
-70 до 425
|
16
(160)
|
От
-70 до 425
|
16
(160)
|
От
-70 до 450
|
20ХН3А
|
ГОСТ
4543
|
От
-70 до 425
|
Не
регламентируется
|
От
-70 до 425
|
Не
регламентируется
|
От
-70 до 450
|
18Х2Н4МА
|
ГОСТ
4543
|
От
-70 до 400
|
От
-70 до 400
|
-
|
-
|
38ХН3МФА
|
ГОСТ
4543
|
От
-50 до 350
|
От
-50 до 350
|
-
|
-
|
30ХМА
|
ГОСТ
4543
|
От
-40 до 450
|
От
-40 до 510
|
От
-70 до 450
|
Не
регламентируется
|
25X1МФ
(ЭИ
10)
|
ГОСТ 20072
|
От
-50 до 510
|
От
-50 до 540
|
От
-70 до 540
|
20X1М1Ф1БР
(ЭП
44)
|
ГОСТ 20072
|
От
-40 до 580
|
От
-40 до 580
|
-
|
-
|
12Х1МФ
|
ГОСТ 20072
|
-
|
-
|
-
|
-
|
От
-70 до 570
|
Не
регламентируется
|
20X13
|
ГОСТ
5632
|
От
-30 до 450
|
Не
регламентируется
|
От
-30 до 510
|
Не
регламентируется
|
От
-40 до 450
|
14Х17Н2
|
ГОСТ
5632
|
От
-70 до 350
|
2,5
(25)
|
От
-70 до 350
|
2,5
(25)
|
От
-70 до 350
|
07X16Н4Б
07Х16Н4Б-Ш
|
ТУ-14-1-3573
|
От
-80 до 350
|
Не
регламентируется
|
От
-80 до 350
|
Не
регламентируется
|
-
|
-
|
08Х18Н10Т
12Х18Н10Т
12X18Н9Т
|
ГОСТ
5632
|
От
-196 до 600
|
От
-196 до 600
|
От
-196 до 650
|
Не
регламентируется
|
10Х17Н13М2Т
10X17H13M3T
|
ГОСТ
5632
|
От
-253 до 600
|
От
-253 до 600
|
От
-253 до 600
|
10Х14Г14Н4Т
|
ГОСТ
5632
|
От
-200 до 500
|
От
-200 до 500
|
От
-200 до 500
|
08Х22Н6Т
|
ГОСТ
5632
|
От
-40 до 200
|
От
-40 до 200
|
От
-40 до 200
|
07Х21Г7АН5
|
ГОСТ
5632
|
От
-253 до 400
|
От
-253 до 400
|
От
-253 до 400
|
31X19Н9МВБТ
(ЭИ
572)
|
ГОСТ
5632
|
От
-70 до 625
|
От
-70 до 625
|
-
|
-
|
45X14H14B2M
(ЭИ
69)
|
ГОСТ
5632
|
От
-70 до 600
|
От
-70 до 600
|
От
-70 до 600
|
Не
регламентируется
|
Лист
12
Продолжение таблицы 2
Класс
прочности или условное обозначение группы
|
Диаметр
(толщина) заготовок, мм
|
Марка
материала
|
Шпильки,
болты
|
Твердость,
НВ
|
Для
шпилек и болтов
|
Для
гаек
|
Условный
предел текучести, σт
(σ0,2), МПа
(кгс/мм2)
|
Предел
прочности при разрыве, σв, МПа (кгс/мм2)
|
Относительное
удлинение, δ5, %
|
Относительное
сужение, ψ,%
|
Ударная
вязкость, KCU, кДж/м2 (кгс∙м/см2)
|
Для
шпилек и болтов
|
Для
гаек
|
При
20 °С
|
При
отрицательной температуре
|
Не
менее или в пределах
|
Не
более или в пределах
|
26
|
26
|
До
100
|
08Х22Н6Т
(ЭП 53)
|
343
(35)
|
588
(60)
|
25
|
45
|
590
(6)
|
-
|
200
|
200
|
24
|
24
|
До
60
|
07Х21Г7АН5
(ЭП 222)
|
363
(37)
|
686
(70)
|
40
|
50
|
1270
(13)
|
980
(10) при -196 °С
|
Не
более 207
|
207
|
21
|
21
|
До
100
|
08Х18Н10Т
12X18Н9Т 12Х18Н10Т 10X17H13M3T 10Х17Н13М2Т
|
196
(20)
|
490
(50)
|
40
|
55
|
-
|
1176
(12) при-196 °С
|
121
- 179
|
121
- 179
|
25
|
25
|
До
60
|
10Х14Г14Н4Т
(ЭП 711)
|
245
(25)
|
637
(65)
|
35
|
50
|
-
|
980
(10) при -196 °С
|
Не
более 179
|
179
|
29
|
29
|
До
100
|
31Х19Н9МВБТ
(ЭИ 572)
|
314
(32)
|
588
(60)
|
30
|
40
|
590
(6)
|
-
|
187
|
-
|
27
|
27
|
До
60
|
45Х14Н14В2М
(ЭИ 69)
|
314
(32)
|
706
(72)
|
20
|
35
|
490
(5)
|
-
|
170
- 270
|
170
- 270
|
59
|
59
|
До
100
|
10X11H23T3MP (ЭП
33, ЭИ 696М)
|
686
- 833 (70 - 85)
|
980
(100)
|
12
|
14
|
490
(5)
|
-
|
302
- 388
|
-
|
59К
|
59К
|
539
(55)
|
980
(100)
|
25
|
30
|
980
(10)
|
588
(6) при -196 °С
|
240
|
-
|
58
|
58
|
До
60
|
08Х15Н24В4ТР
(ЭП 164, ЭИ 725А)
|
440
(45)
|
735
(75)
|
18
|
25
|
784
(8)
|
-
|
229
|
Св.
229
|
58К
|
58К
|
До
60
|
08Х15Н24В4ТР
(ЭП 164, ЭИ 725А)
|
490
(50)
|
735
(75)
|
18
|
35
|
784
(8)
|
588
(6) при -196 °С
|
229
|
Св.
229
|
55
|
55
|
До
100
|
ХН35ВТ
(ЭИ 612)
|
392
- 588 (40 - 60)
|
735
(75)
|
15
|
25
|
590
(6)
|
-
|
207
|
207
|
56
|
56
|
ХН35ВТ-ВД
(ЭИ 612-ВД)
|
490
(50)
|
833
(85)
|
18
|
40
|
590
(6)
|
-
|
207
|
-
|
Лист
15
3.15 Материал крепежных изделий должен быть термически обработан.
Режимы термической обработки приведены в таблице 4.
После проведения термической обработки не допускается
производить операции, связанные с изменением механических свойств материала
крепежных изделий (ковка, штамповка и др.).
3.16 Сдаточными характеристиками для болтов и
шпилек являются механические свойства. Сдаточной характеристикой для гаек -
твердость или механические свойства, а для шайб - твердость. Допускается
назначать дополнительные сдаточные характеристики, кроме приведенных в таблице 3
(твердость, УЗК, ударную вязкость при температурах ниже 0 °С и др.), что должно
быть указано в чертеже или спецификации на изделие.
3.17 Обязательной сдаточной характеристикой для
шпилек, работающих при температуре от минус 60 °С и ниже, а также для болтов и
шпилек из стали Ст3сп, работающих при температуре ниже 0 °С, является ударная
вязкость при отрицательной температуре в соответствии с таблицей 2.
3.18 Расчетные крепежные изделия арматуры общепромышленного
назначения, работающей при давлении ниже 4,0 МПа (40 кгс/см2) и
температуре от минус 30 °С до 300 °С следует применять по соответствующем
стандартам на размеры с техническими требованиями по ГОСТ 1759.0, ГОСТ
1759.4, ГОСТ 1759.5:
- шпильки и болты классов прочности 5.6, 6.6, 8.8, 05 и групп
21, 22, 23;
- гайки классов прочности 5, 6, 8 и групп 21, 22, 23.
3.19 Для нерасчетного крепежа с техническими требованиями по
ГОСТ 1759.0, ГОСТ
1759.4, ГОСТ 1759.5 следует
применять изделия классов прочности и групп, указанных в 3.18.
3.20 При изготовлении шпилек и болтов с
техническими требованиями по ГОСТ
1759.4, а гаек по ГОСТ 1759.5
рекомендуется применять следующие марки стали:
- шпильки и болты классов прочности 5.6, 6.6 (35); 8.8 (35Х,
40Х);
- гайки 5 (20), 8 (35), 05 (35Х).
Для изготовления крепежный изделий с техническими
требованиями по ГОСТ 1759.0
рекомендуется применять следующие марки материалов:
- шпильки, болты и гайки группы 21 - стали 12Х18Н9Т,
12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10X17H13M3T;
- группы 23 - 20X13 и 14X17Н2.
3.21 При изготовлении крепежных изделий по п. 3.20 на
предприятии-изготовителе арматуры твердость заготовок должна соответствовать ГОСТ
1759.4, ГОСТ 1759.5 для
классов прочности 5.6, 6.6, 8.8, 5, 8, 05.
Твердость изделий групп 21 и 23 должна соответствовать
таблице 2 настоящего стандарта.
3.22 Контроль заготовок следует производить по
твердости в объеме группы 3 для основного расчетного крепежа и в объеме группы
4 для нерасчетного крепежа по таблице 3. Качество изделий с резьбой М8 и менее
должно обеспечиваться технологией изготовления. На твердость не испытываются.
3.23 При подборе комплектов «шпилька (болт)» - «гайка»
твердость шпильки (болта) должна превышать твердость гайки не меньше, чем на 12
НВ.
Допускается подбирать комплект шпилька (болт) - гайка из
стали (сплава) с одинаковой твердостью при условии:
- изготовление резьбы накаткой;
- один из элементов подвергается химико-термической
обработке;
- на один или оба элемента наносится защитное покрытие.
Допускается подбирать комплект «болт, шпилька-гайка» из
заготовок одной категории прочности (наименьший предел текучести) из одной или
нескольких марок стали при условии предварительной затяжки шпилек гайкой с
высокой твердостью (~HRC ≥
40) без давления крутящим моментом на 2/3 больше заданного в чертеже. При этом
резьбовые пары по твердости не подбираются.
(Измененная редакция, Изм. 4)
Лист
17
Окончание таблицы 4
Марка материала
|
Закалка (З), нормализация (Н)
|
Температура,
|
Шпильки,
болты
|
Гайки
|
Температура
отпуска, °С
|
Твердость,
НВ (не менее или в пределах)
|
Температура
отпуска, °С
|
Твердость, НВ (не более)
|
45Х14Н14В2М
(ЭИ69)
|
З
|
1090
- 1100, вода
|
Старение
730 - 770, воздух
|
170
- 270
|
Старение
730 - 770, воздух
|
170
- 270
|
10X11H23T3MP
(ЭИ696М, ЭП33)
|
З
|
1000
- 1050, воздух
|
Режим
1 Старение 700, 3 ч, воздух
|
240
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Режим
2 Старение 780 ± 10, 16 ч. + 650 ± 10, 16 ч.
|
302
- 388
|
-
|
-
|
ХН35ВТ
(ЭИ612) ХН35ВТ-ВД (ЭИ612-ВД)
|
З
|
1080
- 1100, 1 - 1,5 ч, вода
|
Старение
850 - 900, 10 ч + 700 ± 10, 10 - 50 ч
|
207
|
Старение
850 - 900, 10 ч + 700 ± 10, 10 - 50 ч
|
Не
менее 207
|
08Х15Н24В4ТР
(ЭП164, ЭИ725А)
|
-
|
-
|
Режим
1 Старение 700 - 750, 16 ч, воздух
|
229
|
Режим
1
|
Не
менее 229
|
З
|
Режим
2
|
229
|
Режим 2
|
Не менее 229
|
1130
- 1150, 2 ч, воздух
|
Старение
730 - 750, 16 ч, воздух
|
ХН70ВМЮТ
|
З
|
1140
- 1160, 3 ч, масло
|
Старение
780 - 820, 24 ч, воздух
|
270
- 320
|
-
|
-
|
БрАЖМц
10-3-1,5
|
З
|
840
- 860, 10 % раствор хлористого натрия
|
-
|
-
|
560
- 580, воздух
|
170
- 200
|
ЛC59-1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
В
поставке по ГОСТ 2060
|
Примечания:
1 Заготовки для крепежных изделий из
сталей марок 10X11H23T3MP (ЭП33) и 08Х15Н24В4ТР, предназначенных для криогенных температур
подвергать термообработке по режиму 1.
2 Режимы отпуска являются рекомендуемыми
и могут уточняться по температуре и длительности, за исключением:
- для стали 14X17Н2 температура отпуска
не должна быть выше 700 °С, а для 07Х16Н4Б (07Х16Н4Б-Ш) - 660 °С;
- для шпилек из стали 38ХН3МФА
температура отпуска не должна быть выше 650 °С, при этом допускается
превышение σ0,2 и
σв при удовлетворительных пластических
свойствах и ударной вязкости.
|
3.24 Предприятие-изготовитель крепежных
изделий может производить замену марок материала другими марками, указанными в
таблице 5, механические свойства которых не ниже указанных в таблице 2, без
внесения изменений в чертежи и оформления разрешающих документов (для крепежных
изделий арматуры МО РФ оформление разрешающих документов обязательно).
Лист
37
Приложение
Н
(обязательное)
Таблица Н.1 - Объем
контроля заготовок крепежных деталей в зависимости от назначения арматуры
Назначение арматуры
|
Крепеж
|
Параметры
применения
|
Объем
контроля
|
PN, МПа
(кгс/см2)
|
t, °С
|
Шпильки,
болты
|
гайки
|
Арматура ВМФ, приравненная к классам и
группам 1, 2
|
Основной
расчетный
|
любое
|
любая
|
Механические свойства, твердость, УЗК в
объеме группы 2а, ГОСТ
23304, цветная дефектоскопия шпилек
|
Арматура МО РФ, арматура, поднадзорная
Ростехназдзору, 4 класс
АС
|
Основной расчетный
|
<
10 (100)
|
По таблице 1
|
Механические свойства и твердость по
таблице 2 в объеме группы 1
|
Твердость по таблице 2 в объеме группы 3
|
≥ 10 (100)
|
То
же
|
Механические свойства и твердость по
таблице 2, в объеме группы 1
|
>
100 (1000)
|
То же + 100 % УЗК + дефектоскопия
поверхностей шпилек, подготовленных под резьбу
|
Арматура любая для работы при
температуре от минус 60 °С и ниже, Ст3сп на температуру минус 20 °С
|
<
10 (100)
|
Механические свойства и твердость по
таблице 2, в объеме группы 2
|
Твердость по таблице 2, в объеме группы
3
|
≥10 (100)
|
То
же
|
Механические свойства и твердость по
таблице 2, в объеме группы 2
|
>
100 (1000)
|
То же + 100% УЗК + дефектоскопия
поверхностей шпилек, подготовленных под резьбу
|
Общепромышленная арматура
|
Основной
расчетный
|
≤ 40
|
По
п. 3.21 СТ ЦКБА 012-2005
|
Твердость в объеме группы 3 по таблице 2
|
Арматура любая
|
Нерасчетный
|
-
|
-
|
Любые классы прочности по ГОСТ 1759.0, ГОСТ
1759.4, ГОСТ 1759.5 с контролем твердости в объеме группы 4
|
|
|