2. В разделе 7 таблицу 7.9, изложить в новой редакции:
Таблица 7.9 - Ленты для автоматической
наплавки под флюсом переходного и плакирующего слоев двухслойной стали
Марка
стали плакирующего слоя
Слой
шва
Рекомендуемые
сварочные материалы
Примечание
Лента
сварочная
Флюс
08X13,
08Х22Н6Т,
08Х18Н10Т,
12Х18Н10Т,
03Х18Н11
10Х17Н13М2Т,
10X17H13M3T,
08Х17Н15М3Т
Переходный
Св-07Х25Н13,
Св-10Х16Н25АМ6
по
ТУ 14-1-3146,
св.
лента ЧС-85 по ТУ 14-1-3776
OK Band 309L (ESAB),
Band 309L, Band 309LNb
(ELGA), Sandvik 24.13.L,
Sandvik 24.13.LNb
(Sandvik),
Soudotape 309L (Soudokay)
ФЦ-18 по OCT 24.948.02,
OK Flux 10.05 (ESAB),
10S, 10SW (Sandvik),
Record INT 101,
Record INT 109
(Soudokay)
Без
требования стойкости к МКК
08X13
Плакирующий
по аустенитному варианту
Плакирующий
по ферритному варианту
OK Band 430 (ESAB),
Soudotape 430 (Soudokay)
OK Flux 10.03
(ESAB),
Record RT 152
(Soudokay)
08Х22Н6Т,
08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т
Плакирующий
Св-08Х19Н10Г2Б,
ЭП
799 по ТУ 14-1-2750,
OK Band 347 (ESAB),
Band 347,
Band 309LNb
(ELGA),
Sandvik 19.9.LNb, Sandvik 24.13.LNb (Sandvik),
Soudotape 347 (Soudokay)
ФЦ-18 по OCT 24.948.02,
OK Flux 10.05
(ESAB),
10S, 10SW (Sandvik),
Record INT 101,
Record INT 109
(Soudokay)
С
требованием стойкости к МКК
03Х18Н11
OK Band 308L (ESAB),
Soudotape 308L (Soudokay)
10Х17Н13М2Т,
10X17H13M3T, 08X17Н15М3Т
CB-04X19H11M3,
св.
лента ЧС-84 по ТУ 14-1-3777
OK Band 316L (ESAB),
Sandvik 19.12.3.L (Sandvik),
Soudotape 316L (Soudokay)
Примечания
1. Допускается применение других
импортных сварочных материалов по СТП 26.260.486.
2. Лента Band 309L
поставляется ЗАО НПФ «ИТС»
по ТУ 1233-047-11143754-2011, лента Band 347
- по ТУ 1233-048-11143754-2011, лента Band 309LNb
- по ТУ
1233-048-11143754-2011.
ОАО «НИИХИММАШ»
Зарегистрировано
№ 281 от 2012-05-29
Заместитель генерального директора
______________________ П.А. Харин
3. В разделе 7 таблицу 7.10
аннулировать.
4. В разделе 10 после п. 10.32 ввести новый подраздел.
Электрошлаковая наплавка
10.33 Электрошлаковая наплавка применяется для наплавки
деталей с толщиной стенки свыше 25 мм, при этом ширина ленты не должна
превышать толщины наплавляемой детали.
10.34 Для наплавки используются импортные ленты и флюсы
приведенные в таблице 10.3.
Таблица 10.3 - Ленты и флюсы для
электрошлаковой коррозионностойкой наплавки сталей и сплавов
Тип
наплавляемого материала
Кол-во
слоев
Марка
флюса (тип по EN
760)
Марка
наплавочной ленты (тип по AWS)
08X13
1
OK Flux 10.10, Record EST 122, 37S,
47S, 49S, Elgaflux 450, Elgaflux
480 и др. (SA-FB 2)
Saudotape 430
и др. (EQ430)
08X13,
08Х18Н10Т
1
OK Band 309LNb ESW, Band 309L, Band 309LNb, Saudotape 21.11 LNb, Sandvik 21.11 LNb и др. (EQ309LNb)
03Х18Н11
1
OK Band 309L ESW, Saudotape 22.11L, Sandvik 22.11.L и др. (EQ309L)
10Х17Н13М2Т
1
OK Flux 10.10, Record EST 122, 37S,
47S и др.
(SA-FB 2)
OK Band 309LMo ESW, Saudotape 21.13.3L, Sandvik 21.13.3.L и др. (EQ309LMo)
ХН28МДТ
1
OK Flux 10.11, Record EST 201, 59S
и др.
(SA-FB 2)
Saudotape 20.25.5.LCu, Sandvik 20.25.5.LCu и др. (EQ385)
ХН63МБ
2
OK Band NiCr3, Saudotape NiCr3, Sanicro 72HP и др. (EQNiCr-3)
ХН78Т
2
OK Band NiCrMo3, Saudotape 625 и др. (EQNiCrMo-3)
Примечания
1. При двухслойной электрошлаковой
наплавке могут применяться те же ленты, что и при наплавке под флюсом.
2. Лента Band 309L
поставляется ЗАО НПФ «ИТС»
по ТУ 1233-047-11143754-2011, лента Band
309LNb - по ТУ 1233-049-11143754-2011.
10.35 При входном контроле наплавочные
материалы должны подвергаться испытаниям на стойкость к МКК по ГОСТ
6032 и контролироваться на содержание в наплавленном металле ферритной фазы
(должно быть 3 - 8 %).
10.36 Электрошлаковая наплавка может выполняться как в один
слой, так и в два слоя. Ориентировочные режимы наплавки приведены в таблице
10.4.
Примечание - Толщина наплавляемого слоя 4,5 - 7
мм.
10.37 Наплавку производить при
положительных температурах воздуха. Процесс наплавки должен идти без перерыва.
В случае перерыва температура наплавляемых деталей не должна опускаться ниже +5
°С.
10.38 Наплавка деталей производится с предварительным и
сопутствующим подогревом до температуры 100 - 150 °С.
Температуру предварительного и сопутствующего подогрева
контролировать контактным или инфракрасным пирометром со стороны, обратной
нагреву, с обязательной записью в журнал регистрации температуры не менее 1
раза в полчаса или на самописец «Термодат 16М3».
10.39 В случае вынужденного
перерыва кратер в наплавке и прилегающий к нему участок на расстоянии не менее
40 мм должны быть зачищены. Возбуждение дуги после перерыва следует производить
на ранее наплавленном металле на расстоянии не менее 30 - 40 мм от кратера.
Перекрытие валиков при наплавке 6 - 8 мм.
ОАО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры»
Заместитель генерального
директора, к.т.н.
______________
подпись
B.Л. Мирочник
Заведующий сектором № 55
______________
подпись
В.И. Курило
Старший научный сотрудник
______________
подпись
В.К. Красильников
Заведующий отделом
стандартизации
______________
подпись
Ю.В. Сафрыгин
ОАО «ВНИИнефтемаш»
Первый заместитель генерального
директора
______________
подпись
В.А. Емелькина
Заведующий отделом
металловедения и сварки, к.т.н.